Qu'est-ce qui colle le bois ensemble ? Comment coller du bois et quelle colle est la meilleure. Points clés pour le collage de surfaces en bois

Parfois, il devient nécessaire de réaliser un joint adhésif de vos propres mains à partir de petits morceaux de bois. Par exemple, réalisez un plateau pour une salle de bain ou une large planche collée pour un banc dans le dressing. C'est pourquoi cet article parlera des principaux types de joints adhésifs fabriqués à partir de pièces en bois, dont les informations vous aideront à fabriquer de vos propres mains un produit simple mais utile.

Principaux types de joints adhésifs bois

Il existe de nombreux types de joints adhésifs, qui sont presque impossibles à réaliser à la maison. Cela nécessite un équipement spécial pour le travail du bois. Mais certaines d'entre elles, comme le collage dans une fugue lisse le long des bords ou le long des faces, peuvent être réalisées de vos propres mains. Le plateau de la table des bains publics n'est qu'une de ces connexions.

Tous les joints adhésifs sont divisés en deux types principaux. Ce:

Transversal.
Longitudinal.

Tous se caractérisent par une résistance accrue et les points de collage, si la technologie de fabrication est respectée, ont généralement une résistance supérieure à celle du bois lui-même. Pour cette raison, les calculs de résistance sont effectués comme pour les éléments monolithiques en bois.

L'avantage incontestable des joints adhésifs est qu'à partir de petites planches de bois souvent inutiles, vous pouvez obtenir un produit en bois durable et assez dimensionnel en longueur et en largeur. De plus, leur configuration peut prendre diverses formes et sections géométriques, allant d'une partie plate à une pièce courbe de section variable.

Ce type de connexion comprend des produits qui sont collés entre eux de l'une des manières suivantes :

Par couches.
Le long du bord.
Par face et bord.

Le procédé de collage entre couches permet de réaliser des pièces préfabriquées d'une hauteur égale à la somme de toutes les hauteurs des panneaux collés. Cette méthode peut produire des produits droits et courbes. Par exemple, pour réaliser une poutre en bois pour un plafond dans un bain public.

Les pièces collées le long des bords sont des flans obtenus en collant ensemble plusieurs éléments situés dans un même plan. Un exemple d'une telle connexion serait un plateau de table ou une large planche pour un banc.

La connexion d’une planche le long de la face et de l’autre le long du bord est appelée connexion adhésive le long du bord et de la face. Par exemple, une poutre en T, une poutre en I ou un canal représentent exactement un tel joint.

Les joints adhésifs avec joints longitudinaux sont utilisés pour l'épissage longitudinal de pièces afin d'obtenir une pièce collée de la longueur requise. De tels joints comprennent à la fois des connexions simples (extrémités, étagées) et des connexions plus complexes (rainure-crête, rainure et languette et dentées).

L'assemblage de pièces sur la « moustache » comporte plusieurs sous-types, illustrés dans la figure ci-dessus. Les joints à onglet ont une pente de 1:10 par rapport à l'épaisseur des planches à coller. De ce fait, l'extrémité biseautée a une longueur importante, ce qui limite l'utilisation de ce joint, par exemple pour le collage de planches courtes. Des joints à onglet plus complexes sont utilisés lorsqu'il est nécessaire d'éliminer la possibilité de déplacement des planches le long du côté longitudinal et d'augmenter la résistance du joint adhésif.

Lorsqu'il est nécessaire d'obtenir le joint adhésif le plus durable, des joints dentés sont utilisés. Selon le type de joint choisi (vertical ou horizontal), les dents taillées peuvent dépasser la face ou le bord de la planche. En règle générale, la hauteur de la dent ne dépasse pas l'épaisseur de la planche. Tous les autres paramètres du joint denté sont fournis lors de la coupe avec une fraise spéciale.

Technologie de collage de pièces en bois

L'ordre de disposition des pièces à coller

Comme mentionné ci-dessus, des planches de petites dimensions sont utilisées pour coller des pièces en bois, tant en longueur qu'en largeur. Leur épaisseur ne doit pas dépasser 50 mm et leur largeur 180 mm. Avant le collage, les panneaux doivent être séchés jusqu'à une teneur en humidité ne dépassant pas 10 à 12 %, tous les nœuds traversants et les défauts de surface visibles doivent être éliminés. Le dépassement des paramètres ci-dessus peut entraîner une déformation du joint adhésif et, par conséquent, l'impossibilité de l'utiliser aux fins prévues.

Avant de procéder au collage croisé du bois, il est également important d'orienter correctement les planches par rapport aux couches annuelles et à l'orientation des fibres du bois. Ainsi, lors du collage de planches le long des bords, des flans adjacents joints sont placés le long du plan de joint, aubier à aubier (couches externes de bois) et âme à âme. Et lors du collage le long des couches, les anneaux de croissance sur les bords des planches adjacentes doivent être orientés dans des directions opposées. Le respect de ces conditions évitera la déformation du joint adhésif.

Matériaux de base

Les essences résineuses (pin ou épicéa) sont principalement utilisées pour les joints adhésifs. Parfois, d’autres types de bois sont utilisés pour offrir une plus grande résistance. Par exemple, des flans de chêne peuvent être utilisés pour les marches d'un escalier.

Si auparavant on utilisait de la colle à bois naturelle, on utilise désormais des colles synthétiques monocomposantes à base de polyuréthane ou de PVA, qui peuvent à leur tour être divisées en classes D2, D3 et D4 (groupes de charge). Les classes D2 et D3 sont utilisées pour les structures en bois en intérieur à faible humidité. Les adhésifs de classe D4 sont utilisés aussi bien à l'extérieur qu'à l'intérieur avec une humidité élevée.

Par exemple, de la colle « Kléberit 507.0" est une colle monocomposant résistante à l'humidité et à la chaleur de classe D4 à base de polyuréthane, et « RAKOLL®-EXPRESS 25 D » est une colle monocomposant de haute qualité de classe D2 à base de PVA pour les produits à dynamique et charges statiques, travaillant à l’intérieur.

Procédure de collage du bois

Sécher le bois jusqu'à une teneur en humidité ne dépassant pas 10 à 12 %. Si du bois acheté est utilisé, il n'est généralement pas nécessaire de le sécher.
Planches découpées aux tailles requises, jointées le long des surfaces de collage pour assurer un ajustement serré.
Supprimer les nœuds et éliminer les défauts.
Assemblage des planches découpées en paquets avec l'orientation souhaitée le long de l'aubier et des cernes de croissance, selon le type de joint adhésif.
Démontage des emballages et, si un collage longitudinal doit être effectué, les joints sélectionnés sont découpés.
Appliquer de la colle sur les surfaces à assembler et effectuer d'autres opérations selon les instructions de la colle.
Après avoir appliqué la colle et maintenu les pièces pendant le temps requis, les éléments à coller sont reliés les uns aux autres et étroitement serrés avec des pinces ou d'autres dispositifs de serrage.
Maintenir le joint pendant un certain temps dans un état comprimé conformément à l'adhésif choisi.
Retirer le flan collé de la presse et le conserver au moins 24 heures.
Traitement des joints de collage et, si nécessaire, finition ultérieure du joint de collage fini.

Comme mentionné ci-dessus, certaines connexions ne peuvent pas être établies à la maison. Par exemple, il est impossible de réaliser des joints tels que des joints à onglet ou des joints à engrenages sans équipement et outils de coupe spéciaux. Mais des joints simples (à l'extrémité, le long des bords, le long des faces) peuvent être réalisés et utilisés lors de la construction

Fabriquer des meubles de vos propres mains devient de plus en plus populaire à la fois en raison du coût élevé des produits finis et du grand nombre de matières premières devenues disponibles gratuitement. À la maison, avec un minimum d'outils appropriés, il est possible d'assembler des meubles viables qui vous serviront bien et vous raviront par leur apparence. L'une des méthodes d'assemblage les plus populaires est le collage, qui permet d'obtenir des pièces monolithiques durables. Le collage peut être utilisé comme fixation indépendante ou comme support lors de l'utilisation d'éléments externes tels que des chevilles, des chevilles ou des vis.

Bois lamellé bricolage

Avant le collage, les pièces sont traitées, ceci non seulement pour nettoyer la surface, mais aussi pour ouvrir les pores du bois. Lorsqu'elle est appliquée, la composition adhésive pénètre à travers les pores dans la structure du bois, dans l'espace intercellulaire et, une fois durcie, elle forme de nombreux fils minces (toiles) qui « cousent » de manière fiable les pièces ensemble. La résistance d'une couture correctement exécutée dépasse la résistance du bois lui-même : lors du test de rupture, la pièce ne se brise pas au niveau du site de collage, mais sur tout le bois.

Le collage du bois permet d'obtenir des produits avec de meilleurs paramètres que les produits massifs. Lors du processus de collage, les éléments adaptés en termes de texture et de teinte sont sélectionnés, les zones endommagées, fissurées et noueuses sont rejetées. En conséquence, les pièces collées ont une plus grande résistance que les pièces ordinaires, et en collant le placage le plus fin sur les surfaces avant, les produits acquièrent l'apparence des essences les plus précieuses. Le bois collé selon toutes les règles est beaucoup moins susceptible de se déformer, de se fissurer et de se dessécher que le bois massif.

Comment coller du bois. Technologie

Il existe plusieurs façons de connecter des pièces lors du collage.

Coller du bois dans une fugue lisse - assembler des pièces lisses sans augmenter la zone de pénétration.

Collage microépine – augmentation de la zone de pénétration de 2,5 à 5 mm en créant un relief denté sur la pièce (à l'aide d'une fraise).

Collage sur tenon dentelé – augmentation de la zone de pénétration de 10 mm en créant un tenon dentelé.

Collage de languettes et de languettes (languette et rainure, queue d'aronde, tenon oblique) - adhérence supplémentaire grâce à la connexion par rainure.

Même si dans certaines situations où des conditions particulières d'utilisation sont attendues, les assemblages à rainures et tenons sont pertinents, dans la plupart des cas les pièces sont collées entre elles à l'aide d'une fugue lisse. Les adhésifs modernes pénètrent profondément dans la structure et créent un joint solide sans enlèvement de bois supplémentaire.

Comment coller des planches ensemble. Possibilités

Le bois à coller doit avoir une teneur en humidité comprise entre 8 et 12 %, maximum 18 %. S'il est nécessaire de coller des pièces humides, un composé spécial est utilisé : pendant le processus de durcissement, il extrait l'humidité du bois. Lors du collage de flans avec différents niveaux d'humidité, une différence de plus de 2 % n'est pas autorisée afin d'éviter des contraintes internes dans le joint adhésif dues à la déformation de la partie la plus humide. La température des pièces à coller varie entre 15 et 20⁰С, le travail est donc effectué dans des pièces chaudes (18 - 22⁰С). A froid, la plupart des composés cristallisent, ce qui entraîne une détérioration de la qualité du collage et complique le processus.

La préparation finale du bois (rabotage, jointoiement, ponçage) est effectuée immédiatement avant le collage afin d'augmenter la perméabilité de la colle et d'éviter les gauchissements. Il est important non seulement de sélectionner les pièces en fonction des dimensions, de la structure et des données externes, mais également de les disposer correctement.

Lors du collage sur la longueur, des planches d'un seul type de sciage sont utilisées - tangentielle ou radiale ;
Lors du collage sur la longueur et la largeur, l'alternance de différentes parties du bois n'est pas autorisée - le noyau est posé avec le noyau, l'aubier (la partie jeune et extérieure) avec l'aubier ;
Les anneaux annuels des flans adjacents constitués de planches ou de barres doivent être dirigés dans des directions différentes ou selon un angle les uns par rapport aux autres de 15⁰.

L'épaisseur standard des panneaux de meubles est de 2 cm, mais afin de coller des panneaux de bois à la maison, lors du choix des planches pour le panneau, les déchets attendus lors du traitement sont pris en compte, de sorte que la pièce est sélectionnée jusqu'à 2,5 cm d'épaisseur. sera éliminé lors du traitement initial, lors de l'élimination des défauts, et après le collage, lors du ponçage du bouclier. Si vous coupez une planche de 5 cm d'épaisseur pour un panneau de meuble, vous obtenez deux flans avec la même texture et la même teinte, ce qui augmente le caractère décoratif du produit. Pour les panneaux, des planches de bois de la même essence, jusqu'à 120 mm de large, sont sélectionnées, afin qu'il soit possible de traiter correctement les bords du panneau ; la longueur des flans doit avoir une marge (2 à 5 cm).

Adhésifs

Les adhésifs utilisés pour fabriquer du bois stratifié sont divisés en deux groupes principaux.

Synthétique - obtenu à base de résines ou de dispersions d'acétate de polyvinyle (PVA). Ils se caractérisent par une résistance accrue de la connexion résultante, une résistance à l'humidité et une biostabilité. Les inconvénients incluent la présence de substances nocives qui peuvent être libérées dans l'environnement pendant le fonctionnement et l'utilisation ultérieure. Les compositions à base de résines phénol-formaldéhyde sont « réputées » pour cela. Les dispersions modernes de PVA et leurs dérivés sont non toxiques et sont généralement utilisés dans le domaine domestique et sont considérés comme universels pour le bois. La majeure partie des mélanges synthétiques est prête à l'emploi. La colle époxy a besoin d'être finie, pour travailler avec elle, le durcisseur inclus dans le kit est mélangé à de la résine époxy.

Mélanges naturels - animaux, végétaux, minéraux. Ils sont sûrs, offrent une connexion solide, mais sont fabriqués sous forme de produits semi-finis préparés avant utilisation. Comment coller du bois avec eux : lors de la préparation, vous devez suivre scrupuleusement les instructions et respecter les dosages, sinon la qualité de la colle ne vous permettra pas d'obtenir une liaison solide. Pour préparer la colle, il faut généralement diluer le concentré de poudre avec de l'eau jusqu'à la consistance souhaitée (cela peut nécessiter un certain temps de gonflement) ou faire fondre les particules solides. L'exposition directe au feu n'est pas autorisée, un « bain-marie » est utilisé dans lequel la masse additionnée d'eau, après gonflement, fond jusqu'à obtenir une consistance homogène.

Comment coller du bois

Lors du collage de surfaces en bois, la colle est appliquée sur les deux parties en une couche uniforme. L'épaisseur de la couche dépend du type de colle, de sa consistance et du type de surfaces à coller : plus le bois est fin, plus la couche est fine. La colle doit mouiller la pièce, mais pas excessivement ; lors de la connexion des éléments, un cordon uniforme doit émerger vers l'extérieur. Les coulures de colle sont éliminées de la surface dès qu'elles ont un peu pris, à l'aide d'un grattoir ou d'une spatule. L'excès de colle durci gâche considérablement l'apparence des pièces et complique leur traitement ultérieur.

Comment coller un morceau de bois.

Après avoir appliqué la colle, les pièces sont conservées pendant un certain temps, ce qui permet à la composition de pénétrer plus profondément, en même temps l'excès d'humidité s'évapore et la concentration d'adhésifs augmente. Pendant l'exposition, la couture ne doit pas être exposée au vent ni devenir poussiéreuse. Certains types de colles naturelles (os, chair) doivent être appliquées à chaud, fixant instantanément les pièces sans trempage, car en refroidissant la composition perd ses propriétés.

Outil de collage du bois

Pour obtenir la connexion la plus durable, lors du collage, le bois est pressé - soumis à une compression à l'aide de presses spéciales. À la maison, des outils et des moyens improvisés sont utilisés à ces fins - étaux, pinces, dispositifs à came, cadres constitués de coins métalliques avec mécanismes de serrage. La pression lors du pressage du bois est maintenue dans la plage de 0,2 à 1,2 MPa. En production, des valeurs élevées sont possibles, à la maison, de tels indicateurs suffisent pour que les pièces structurelles collent ensemble.

Bois lamellé à faire soi-même.

Si la technologie de collage est respectée, le joint adhésif est solide et fiable et, contrairement à la méthode d'assemblage de pièces avec des attaches métalliques, il ne gâche pas l'apparence.

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Ce matériel est de nature subjective, ne constitue pas de la publicité et ne sert pas de guide d'achat. Avant d'acheter, une consultation avec un spécialiste est requise.

Non seulement les menuisiers professionnels, mais aussi les artisans à domicile doivent souvent coller des produits en bois. Dans certains cas, ni les clous ni les vis ne peuvent faire face à la tâche. Ensuite, vous devez sélectionner la colle à bois appropriée. Les magasins nationaux proposent une large gamme de formulations nationales et étrangères. Ils diffèrent considérablement en termes de prix et de qualité. Afin de ne pas vous tromper dans votre choix, il est important de prendre en compte plusieurs nuances.

Critères de choix de la colle à bois

Lors de l'achat, vous devez déterminer but de la colle. Il existe des produits universels permettant de relier des éléments en bois entre eux, ainsi qu'avec d'autres matériaux (métal, verre, plastique). C'est un excellent choix pour les amateurs ou les fabricants de meubles. Mais les menuisiers préfèrent utiliser des mélanges adhésifs très ciblés : ils fonctionnent mieux sur le bois et ses dérivés.

Après avoir décidé des tâches, cela vaut la peine prendre en compte les caractéristiques de l'arbre. Tous les types de colles à bois ne conviennent pas au bois humide ou résineux. Cela dépend beaucoup de la densité du matériau.

Il est important de regarder un peu vers l’avenir. Si le produit collé se trouve dans une pièce sèche, presque n'importe quelle colle fera l'affaire. Mais en cas d'humidité élevée ou de basse température, la solidité de la connexion ne peut être assurée que par une gamme restreinte de produits.

La résistance d'une couture est déterminée de différentes manières. C'est une chose lorsqu'une pièce ne peut supporter que son propre poids. Des propriétés complètement différentes sont requises de la colle soumise à des charges d'impact constantes.

Le respect de l'environnement est également un facteur important. Si l'odeur peut être combattue en aérant ou en utilisant une ventilation, le contact de la colle avec les aliments peut être dangereux pour la santé humaine.

Peu d’artisans continuent de fabriquer de la colle à bois selon d’anciennes recettes. Aujourd'hui, les fabricants proposent des compositions à base de PVA, de résines organiques et de polyuréthane. Tous conviennent au bois, mais présentent des limites pour d’autres matériaux.

Notre revue comprend les meilleurs adhésifs à bois. Lors de la sélection des produits pour la notation, les critères suivants ont été pris en compte :

rendez-vous;

Caractéristiques;

composition chimique;

opinion d'expert;

avis des consommateurs.

Avantages et inconvénients des différents types de colles à bois

Type de colle	Avantages	Défauts
	Prix abordable Respect de l'environnement Polyvalence Facilité d'utilisation	Force insuffisante Peur de l'humidité Détruit à haute température (+60°C)
Polyuréthane	Haute résistance aux charges dynamiques Attitude inerte face aux changements de température Résistance à l'humidité Résistant aux UV	Prix élevé Odeur forte
A base de résines organiques	Force de connexion Polyvalence d'utilisation Résistance à l'eau et aux composés agressifs Prix acceptable	Protection cutanée requise Consommation élevée Nécessite un mélange précis des ingrédients

Classement des meilleurs adhésifs à bois

Nomination	lieu	Nom du produit	prix
La meilleure colle à bois PVA	1		291 RUR
	2		129 RUR
	3		490 ₽
	4		149 RUR
	5		205 ₽
Les meilleurs adhésifs polyuréthane pour le bois	1		385 RUR
	2		477 RUR
	3		450 ₽
Les meilleures colles à bois en résine	1		503 RUR
	2		480 ₽
	3		250 ₽
	4		590 ₽

La meilleure colle à bois PVA

L'une des colles à bois les plus respectueuses de l'environnement est une émulsion aqueuse d'acétate de polyvinyle. Il n'y a pas d'odeur toxique pendant les travaux, la ventilation n'est donc pas une exigence obligatoire pour un atelier de menuiserie. La disponibilité du produit lui permet d'être largement utilisé. Les experts ont prêté attention à plusieurs modèles.

La colle à bois allemande Kleiberit 303.0 présente de nombreux avantages. Mais les experts se sont concentrés sur une qualité telle que la résistance à l’eau. C'est ce fait qui est devenu la clé pour déterminer le vainqueur du classement. Cette colle PVA est également leader des ventes dans notre pays. Les consommateurs ont réussi à apprécier la polyvalence de la composition adhésive. Il peut être utilisé pour relier différents types de bois, panneaux de fibres, panneaux de particules, placage, etc. Certains artisans admirent le travail du bois dur. Le processus de collage lui-même n'est pas difficile. Il suffit de presser les pièces à assembler pendant 6...10 minutes pour obtenir un seul tout.

En plus de la résistance à l'humidité, les utilisateurs notent une résistance aux basses températures (jusqu'à -30°C). La couleur blanche après séchage ne provoque pas non plus d'inconfort.

Avantages

force;

facilité d'utilisation;

résistance aux basses températures;

résistance à l'humidité;

Défauts

non-détecté.

Les propriétés hautes performances de la colle ULTIMA STOLYAR PVA ont été appréciées par les travailleurs des industries de l'imprimerie et du travail du bois. Ils représentent la part du lion des ventes en Russie. Les fabricants, ainsi que les experts, parlent de manière flatteuse de l'extraordinaire résistance de la couture (0,9 kgf/cm). Il est ainsi possible de coller des pièces qui sont ensuite soumises à des charges dynamiques élevées. Pour son excellente résistance, son temps de prise rapide et sa transparence, le matériau a obtenu la deuxième place de notre classement.

L'adhésif résiste également aux basses températures. Il est capable de conserver ses propriétés de travail après 4 cycles de surgélation (jusqu'à -35°C). Les finisseurs ont trouvé une autre utilisation à cette colle à base de PVA. Ils collent du ruban de renforcement, collent du papier peint et scellent les joints.

Avantages

Polyvalence;

force;

résistance au gel;

couture transparente;

Défauts

met beaucoup de temps à sécher.

La colle à bois domestique Moment Super PVA D3, résistante à l'humidité, présente des caractéristiques de haute performance. Il peut être utilisé pour coller une large gamme de produits à base de bois naturel, de placage et de matériaux contenant des inclusions de bois. Le produit est quelque peu inférieur aux leaders en termes de durée de pressage (15-20 minutes) et de séchage final (24 heures). La colle ne laisse pas de traces sur les pièces après séchage, pour lesquelles elle mérite la troisième place du classement.

La dispersion aqueuse PVA reste opérationnelle à des températures de +5 à +30°C. Cette caractéristique est souvent indiquée par les artisans dans les revues comme un inconvénient de la composition adhésive. Mais les utilisateurs ne se plaignent pas de la durabilité, de la transparence et de l’accessibilité.

Avantages

prix abordable;

transparence;

aucune odeur ;

polyvalence d'utilisation;

Défauts

séchage long.

Une large gamme de matériaux peut être assemblée à l’aide de la colle TEX PVA Carpentry Professional. Il ne s'agit pas seulement de bois, de carton ou de papier, mais aussi de cuir, de linoléum et de carrelage (pas de céramique). Ces propriétés uniques sont obtenues grâce à une excellente adhérence. En même temps, la couture a une résistance et une élasticité élevées. La composition elle-même est blanche, ce qui ne devrait pas effrayer les utilisateurs. Après séchage, il devient transparent et n'abîme pas extérieurement le nœud formé. Les artisans mentionnent la facilité d'utilisation et l'absence d'odeur désagréable. La composition adhésive a gagné une place dans notre classement.

La fiabilité de l'embrayage ne suscite aucune plainte chez les professionnels. La consommation de colle est assez élevée (1 kg pour 4 à 7 m²) et il faut une journée entière pour sécher.

Avantages

Polyvalence;

respect de l'environnement;

haute résistance;

Défauts

forte consommation de matière.

S'il est nécessaire de coller des pièces pour que la couture ne soit pas visible, les artisans privilégient la composition Krass PVA PVA D3. Le matériau ne gâchera pas l’aspect du bois le plus noble, ce qui est souvent important lors de la fabrication de meubles de luxe, de portes ou lors de la pose de parquet. La colle a une bonne résistance à l'humidité, cette qualité élargit considérablement son champ d'application. Les experts ont également inclus ce produit à base de PVA dans notre évaluation pour l'élasticité et la résistance de la couture. Le fabricant a réussi à créer la colle sans solvants organiques, le mélange s'est donc avéré respectueux de l'environnement.

Les menuisiers professionnels et les fabricants de meubles notent une caractéristique de la composition adhésive telle que la possibilité d'application sur une surface humide. Et les propriétés de la couture sont conservées dans une très large plage de températures (0-100°C).

Avantages

couture transparente;

résistance à l'eau;

force et élasticité;

Défauts

temps de séchage long.

Les meilleurs adhésifs polyuréthane pour le bois

Les adhésifs polyuréthane sont très durables. Les pièces collées peuvent être soumises à des charges statiques et dynamiques. La couture n'a pas peur de l'humidité, du soleil ou des changements de température. Notre revue présente les meilleurs produits en polyuréthane.

Une véritable avancée dans le domaine de la technologie des adhésifs a été le développement d'une composition de polyuréthane pour le bois, la colle à bois polyuréthane Titebond 2300. Les experts ont attribué sans réserve à ce produit américain la première place du classement. Le fabricant a réussi à trouver l'équilibre optimal entre la vitesse de pressage (45 min) et le temps de rétention des propriétés de travail (20 min). La colle lie parfaitement tous les matériaux à base de bois, du bois naturel aux produits en copeaux de bois. Mais le champ d'application ne s'arrête pas là : le métal, le plastique, la céramique, la pierre et de nombreux autres matériaux peuvent être collés de manière permanente.

Le produit est résistant à l'eau, mais il n'est pas recommandé de conserver les nœuds formés dans des conditions d'humidité constamment élevée ou sous l'eau. La composition ne craint pas le gel, mais avant utilisation, elle doit être réchauffée à +12°C.

Avantages

collage rapide;

Polyvalence;

résistance élevée des coutures;

Défauts

prix élevé.

La colle allemande Kleiberit 501.0 n'est pas inférieure au gagnant en termes de polyvalence. Il peut également être utilisé pour relier des pièces en bois, en céramique et en polymère dans différentes combinaisons. De plus, cette composition de polyuréthane est avantageuse par sa résistance à la chaleur et sa résistance à l'humidité. Les experts placent la colle en deuxième position pour sa qualité irréprochable, mais la longue période de durcissement (24 heures) ne lui a pas permis de devenir leader. Les pièces collées peuvent être utilisées au soleil ou sous la pluie, sans oublier l’intérieur des bâtiments. La solidité de la couture n'est pas satisfaisante même chez les professionnels.

Les artisans notent la facilité d'utilisation et la prévisibilité de la colle. Les seuls inconvénients qu’ils présentent sont l’odeur corrosive et l’adhérence à la peau humaine.

Avantages

Polyvalence;

résistance aux intempéries;

résistance à la chaleur;

Défauts

prend beaucoup de temps à sécher;

odeur piquante.

La composition adhésive pour bois de Belgique SOUDAL 66A présente une excellente adhérence. Dans cette composante, il n'a pratiquement pas de concurrents. Par conséquent, le bois peut être combiné non seulement entre eux, mais également avec divers matériaux de construction (à l'exception du polyéthylène et du polypropylène). Les experts lui ont également attribué la troisième place du classement pour sa haute résistance à l'eau. Les pièces peuvent être mouillées, mais la colle fera son travail sans problème. Le mélange comble parfaitement les éventuelles irrégularités dues au moussage. Mais la forte expansion n’a pas permis au produit de prendre une position plus élevée.

Les artisans notent une large plage de température (de -30 à 100°C), dans laquelle la solidité de la connexion est maintenue. Il peut donc être utilisé pour des travaux aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur des bâtiments.

Avantages

excellente adhérence;

force;

excellente résistance à l'eau ;

Défauts

prix élevé;

expansion au séchage.

Les meilleures colles à bois en résine

Les compositions adhésives à base de résines organiques restent très demandées. Leur solidité et leur résistance à l’humidité, aux produits pétroliers et aux substances agressives ne font aucun doute. Le plus populaire d’entre eux est l’époxy. Seul le maître doit aérer la pièce et protéger la peau de ses mains. Voici les meilleurs adhésifs à base de résine.

Des chimistes allemands ont réussi à créer la colle à bois la plus durable à base de résine époxy. La composition de UHU PLUS ENDFEST 300 est un produit à deux composants. Il peut être utilisé pour connecter une variété de matériaux. Il n'est pas recommandé d'utiliser de la colle uniquement pour travailler le polyéthylène, le polypropylène et le verre. Les experts ont attribué à ce produit la première ligne du classement pour son ultra-résistance. La préparation de la solution adhésive est assez simple et le temps de prise est de 90 minutes. La couture est complètement polymérisée en 12 à 24 heures.

Parmi les avantages de la colle, les professionnels notent la résistance à l'humidité, la résistance élevée aux chocs et la durabilité de la couture. Mais pour obtenir l'ensemble complet de ces propriétés, les proportions lors du mélange doivent être respectées.

Avantages

haute résistance;

durabilité des coutures;

Polyvalence;

résistance à l'humidité;

Défauts

prix élevé.

La colle à bois monocomposant TITEBOND ORIGINAL WOOD GLUE a reçu de nombreux éloges de la part des menuisiers et des fabricants de meubles. C'est une émulsion à base d'une résine aliphatique. Les experts appellent cette composition le meilleur produit spécialisé pour les activités professionnelles. La connexion des pièces avec des languettes et des rainures est particulièrement solide. Après séchage, l'émulsion devient résistante à l'humidité et la couture résiste parfaitement aux charges d'impact. Grâce à la pénétration profonde de la colle, il est possible de lier la structure à la fois du bois naturel et des éléments en fibres de particules.

Les professionnels parlent de manière flatteuse de la facilité d'utilisation et du durcissement rapide de la couture. Seule la consommation d'émulsion est assez importante (180 g/m²) et le temps de travail n'est que de 5 à 10 minutes. Le matériau mérite la deuxième place du classement.

Avantages

haute qualité;

résistance à l'humidité;

force;

Défauts

consommation élevée;

horaires de travail courts.

La colle à bois EDP EPOXY est vendue sur le marché intérieur au prix le plus attractif. C'est l'une des compositions les plus appréciées des amateurs et des professionnels. Avec son aide, vous pouvez créer de nouvelles unités ou réparer de vieux meubles. Les caractéristiques de l'époxy populaire sont une bonne adhérence, une résistance élevée et une résistance à l'humidité. La base résineuse permet l'ajout de diverses charges. Il n'y a aucun retrait pendant le processus de polymérisation. Il n'est pas recommandé d'utiliser la composition sur des articles qui entreront en contact avec des aliments.

Les experts n'ont attribué à la colle, éprouvée au fil des années, que la troisième place du classement en raison de son long temps de séchage. De plus, la facilité d’utilisation laisse beaucoup à désirer.

Avantages

prix abordable;

pas de retrait ;

résistance à l'humidité;

Défauts

prend beaucoup de temps à sécher;

pas pratique à utiliser.

La meilleure colle à bois professionnelle

Dans les activités professionnelles, la colle à bois nécessite non seulement une liaison solide du bois, mais également une facilité d'utilisation et une prise rapide. La couture doit conserver ses qualités même lorsqu'elle est exposée aux conditions atmosphériques. Parmi la variété des propositions, les experts ont choisi le modèle le plus populaire.

L'adhésif pour bois en une partie Titebond III Ulimate 1416 offre une liaison extra forte. Le produit répond aux exigences strictes ANSI/HPVA Type I, indiquant une résistance élevée à l’eau du joint. De plus, les experts l'appellent le premier adhésif pouvant être nettoyé à l'eau. Parmi ses concurrentes, cette composition se distingue par sa forte adhérence initiale. Le joint séché peut être poncé, le fabricant lui permet d'entrer en contact avec des aliments. Un autre avantage important de la colle est sa capacité à être utilisée en extérieur.

Les menuisiers professionnels sont entièrement satisfaits de la qualité du collage de divers types de bois, stratifiés, papier, contreplaqué, panneaux de particules, panneaux de fibres et MDF. La colle est extrêmement populaire en Russie et constitue un véritable best-seller.

Avantages

super force;

respect de l'environnement;

résistance à l'eau;

prise rapide;

Défauts

non-détecté.

Attention! Cette évaluation est de nature subjective, ne constitue pas une publicité et ne sert pas de guide d'achat. Avant d'acheter, une consultation avec un spécialiste est requise.

De plus en plus de gens essaient de fabriquer des meubles chez eux. Cela est dû au coût élevé des produits finis et à la quantité impressionnante de matériaux disponibles pour le travail. Avec un équipement minimal, il est assez facile de construire des meubles de qualité et attrayants. Pour ce faire, il est important de relier correctement les pièces en bois entre elles. L'un des principaux acteurs du processus est la colle à bois, qui doit être correctement sélectionnée et utilisée.

Quels types de colle à bois existe-t-il ?

Il existe plusieurs types d'adhésifs. Vous en trouverez ci-dessous quelques-uns.

Sur une base de menuiserie

La colle est souvent fabriquée à partir de masse osseuse et d’éléments de peau d’animal. La fonction principale est recréée sur la base de la protéine qui entre dans sa composition. Auparavant, ce produit était principalement utilisé par les fabricants de meubles et les usines de transformation du bois. De nos jours, cette colle est utilisée dans de rares cas pour coller le bois. La composition est proposée à la vente sous forme granulée. Pour l'appliquer, il est nécessaire de dissoudre les particules à l'aide d'un appareil à colle additionné d'eau. En guise d'analogue, vous pouvez acheter une masse gélatineuse, qui doit être amenée à un état plus liquide.

Compositions de graisses animales

Mélanges écologiques et non toxiques qui produisent une couture durable. De plus, vous pouvez broyer et adoucir le résultat obtenu. Parmi les adhésifs de ce type, la caséine est la meilleure à utiliser. Il s'agit d'une composition résistante à l'humidité qui retient fermement la surface en bois, ainsi que le papier, le cuir et le tissu. extérieurement, c'est une poudre qui est mélangée à de l'eau pour former de la crème sure. Après avoir appliqué la solution, il vous suffit d'attendre 5 minutes pour une fixation et un séchage complets. Ensuite, il est important de presser encore plus fort les parties du bois à coller.

La solution tache les pièces. Il doit être utilisé avec prudence.

Adhésif thermofusible

Il est important d'utiliser un pistolet spécial pour l'application. La colle est pratique et peut sécher rapidement. Il est le plus souvent utilisé pour les mises en page. Un analogue de l'adhésif thermofusible est constitué par les compositions sous forme de feuilles. Pour épisser le bois, ils sont placés entre les pièces et chauffés au fer.

Colle PVA pour bois

Il s’agit de la variante à base d’eau la plus connue et la moins chère.

Le durcissement se produit par évaporation et absorption d'humidité dans la surface. La solution ne contient pas de toxines et convient bien aux réparations mineures de la maison. La durée de conservation de la colle PVA pour bois est pratiquement illimitée si elle est stockée de manière fiable à température ambiante. Si la charge augmente, le type ductile présente un risque élevé de « fluage ». Le type standard ne résiste pas à l’humidité. Ce paramètre est plus fiable pour le PVA jaune épais, qui est également facile à poncer.

Adhésif urée-formaldéhyde pour le collage de surfaces en bois

Une composition imperméable qui comble parfaitement les fissures et durcit instantanément. Vous pouvez trouver une version en poudre sur le marché. Pour commencer, vous devez le mélanger avec de l'eau. Appliquez la solution sur les deux éléments. Il existe des composés vendus avec un durcisseur supplémentaire. Ils lubrifient une partie et la seconde est traitée avec le mélange principal. Les éléments sont en outre renforcés pour un réglage plus poussé. Avant de commencer à travailler, vous devez porter des lunettes et des gants spéciaux. L'air frais doit pénétrer dans la pièce pendant le processus de collage.

Composition adhésive au résorcinol

Idéal pour fixer des éléments externes, car reste résistant aux influences environnementales.
Le kit adhésif pour le collage comprend deux composants : un durcisseur et une résine formaldéhyde. Certaines options sont vendues sous forme de solution liquide, d’autres ont une formulation en poudre. Après durcissement, une couture brun foncé se forme. Utilisation déconseillée sur les bois clairs (cela sera visible au niveau du joint). Capable de durcir rapidement à des températures supérieures à 15 degrés.

Adhésif polymère Dragon

Peut également saisir les surfaces en bois. La composition adhésive est largement utilisée pour le plastique et la brique. Disponible sous forme de liquide incolore à odeur âcre. La composition comprend de la résine synthétique et des solvants organiques. Avant d'utiliser la colle Dragon, vous devez d'abord nettoyer et dégraisser les surfaces. Il est conseillé d'appliquer deux fois. Après une minute, il est important d'appuyer fermement sur les deux éléments et de les maintenir pendant environ 20 secondes. La colle sèche en 60 minutes environ.

Comment coller du bois

Ce procédé peut être réalisé soit en utilisant de la colle seule, soit avec des fixations supplémentaires (vis, chevilles et chevilles). La technologie de collage dépend du type d'éléments de connexion.

Voir la vidéo:

Quelle est l'essence du collage

Les pièces sont d'abord nettoyées et traitées pour exposer les pores. Lorsque la colle est appliquée, elle pénètre profondément dans le bois.

La largeur optimale de la pièce, compte tenu de la réduction de taille après traitement, est de 2,5 cm.

Lorsque le bois est collé, lorsqu'il sèche, la solution se transforme en de nombreux fils fins qui relient les pièces entre elles de manière fiable. Si la couture est solide, le joint est plus résistant que les morceaux de bois eux-mêmes.

Il est recommandé de choisir des pièces de texture et de couleur similaires, à l'exclusion de celles endommagées et fissurées, ainsi que celles comportant des cosses saillantes. Contrairement au bois massif, le bois collé est moins susceptible de subir des déformations et des fissures.

Lors de la fixation des pièces, il est préférable de diriger les cernes annuels dans des directions différentes.

Il existe différentes technologies pour coller le bois :

sur une fugue douce. Méthode d'assemblage de pièces lisses ;
sur un microspike. Une technologie similaire pour coller le bois est réalisée en augmentant la pénétration de la solution jusqu'à une épaisseur allant jusqu'à 5 mm ;
une surface irrégulière est formée sur les pièces ;
sur une pointe de type denté. Augmente la pénétration à 10 mm lors de la création d'une pointe dentelée ;
sur une rainure et languette (ou en d'autres termes une rainure et languette). Fusion en connectant des éléments de rainure.

Processus de collage

Lors du collage du bois, la composition adhésive est le plus souvent appliquée sur les deux pièces en une couche uniforme. Son épaisseur dépend en grande partie du type de colle et de sa consistance, ainsi que du type de surface (plus elle est fine, moins il faut de colle).

Il est important de traiter le bois juste avant le collage. Cela augmente la profondeur de pénétration de la composition et évite la déformation.

Lors de la connexion de deux pièces, la solution doit sortir sous la forme d'un rouleau uniforme. Toutes les coulures doivent être éliminées immédiatement après la première étape de durcissement. Il est préférable de le faire avec un grattoir ou une spatule. Si l'excès de colle durcit, cela gâchera toute la peinture et interférera avec le traitement ultérieur des surfaces.

Vous en apprendrez plus grâce à la vidéo :

Les pièces à coller doivent avoir une humidité de 12 à 18 %. Lors du collage d’éléments plus humides, des composés spécialisés sont utilisés qui, une fois secs, extraient l’humidité du bois.

Après application de la composition, les éléments en bois doivent être conservés un certain temps. De cette façon, la colle pénétrera plus profondément, toute l’humidité s’évaporera et les substances adhésives se concentreront. Pendant cette période, vous ne devez pas maintenir le joint dans un courant d'air et exposer la surface à la pénétration de particules de poussière.

Certaines compositions s'appliquent à chaud, liant instantanément les éléments. Dans cette situation, la détention n'est pas nécessaire.

Pour obtenir une adhérence plus forte, le bois collé est pressé à l'aide d'un équipement de compression spécial. À la maison, vous pouvez utiliser un étau et des cadres métalliques avec une pince. La plage de pression doit être maintenue entre 0,2 et 1,2 MPa. C'est suffisant pour la production domestique.

Si la technologie est correctement suivie, le résultat est fiable et durable. Contrairement aux attaches métalliques des pièces, le collage ne gâche pas l'apparence.

Il existe de nombreuses compositions adhésives sur le marché. Dans le même temps, il est important de sélectionner correctement les pièces et de suivre la technologie. Et puis le résultat sera durable, beau et fiable.

Probablement, tout le monde peut trouver des meubles en bois chez lui. Le plus souvent, ces meubles sont des chaises en bois. Ils sont assez durables, respectueux de l'environnement et ont également un aspect esthétique.

Cependant, contrairement aux produits en plastique, ces produits sont constitués de nombreuses petites pièces reliées entre elles par de la colle.

Après un certain temps, vous remarquerez peut-être que la chaise grince et que certaines articulations se défont. Si vous constatez que la chaise a commencé à grincer et à se fissurer, c'est une preuve directe que la jambe a commencé à se séparer du harnais auquel elle est attachée avec des pointes ou des chevilles.

Dès que cela est remarqué, il faut réfléchir à la meilleure façon de coller une chaise en bois. Cela ne signifie pas que la chaise est complètement cassée et doit être jetée à la décharge.

Sans dépenser d'argent particulier et sans faire d'efforts, vous pouvez réparer des meubles et leur redonner leur solidité d'antan simplement en utilisant une colle spéciale.

Tout d’abord, vous devez faire attention aux caractéristiques.

Utiliser:

KLEIBERIT PUR.
Menuisier momentané.
TRÉBOND.

Les signes d’une bonne colle sont :

Solidité à la lumière ;
Résistance de la connexion adhésive ;
Résistance à l'eau;
Aucune marque en surface.

L'option idéale à ces fins serait la colle à base de PVA. Vous pouvez également utiliser de l'époxy ou de la colle bicomposant. Mais il est important de se rappeler qu’acheter de la colle ne signifie pas que le travail est terminé.

Il est important de bien préparer l'intervention de collage : la qualité du travail effectué en dépendra directement.

VIDÉO SUR LE SUJET

La plupart des parties d'une chaise en bois, y compris les pieds, sont reliées entre elles à l'aide de colle.

Au fil du temps, ces coutures ont tendance à s'affaiblir et à se dessécher, c'est pourquoi les chaises se cassent très souvent. Mais ne désespérez pas.

Pour résoudre le problème, comment bien coller un pied de chaise, il suffit d'acquérir les outils nécessaires, à savoir :

Un marteau avec une pointe en caoutchouc ;
Papier de verre;
Adhésif durable destiné aux meubles;
Presse;
Avec un couteau bien aiguisé ou un ciseau.

Une fois ces appareils préparés, vous pouvez commencer le processus principal de collage des pieds de chaise. Les meubles au design simple ne sont pas particulièrement difficiles à réparer, il est seulement important de suivre les étapes des travaux :

Tout d'abord, vous devez retirer la jambe bancale de la douille et sa partie supérieure, qui est insérée dans la rainure (tourillon), doit être nettoyée de la colle séchée. Si la colle précédemment appliquée est difficile à enlever, vous pouvez la vaporiser avec de la vapeur d'eau.
S'il y a une fine couche de colle sur la chaise, elle peut être enlevée avec du papier de verre, et si elle est plus épaisse, vous devez d'abord retirer la couche de colle à l'aide d'un ciseau ou d'un couteau bien aiguisé, puis poncer la surface elle-même.
Après cela, vous devez appliquer une couche de colle sur la goupille et l'insérer également dans la douille du siège. Si le pied du cordon ne s'insère pas bien dans la prise, il est recommandé de frapper dessus avec un marteau équipé d'une buse en caoutchouc. Il est également permis d'appliquer une sorte de presse sur la pièce.
Les résidus de colle visibles doivent être éliminés à l'aide d'un morceau de tissu.
Au bout de 24 heures, lorsque la colle est complètement sèche, vous pouvez utiliser la chaise.

Seulement bien coller un pied de chaise vous pouvez compter sur sa fiabilité et sa durabilité à l'avenir. Sans suivre des règles simples, quelques astuces, de l'envie et sans recourir à l'aide de certains outils, il est tout simplement impossible d'obtenir un résultat positif.

La colle est le meilleur outil pour réparer les meubles en bois. En respectant les instructions écrites sur l'emballage et en tenant compte de toutes les exigences de collage, chacun a la possibilité d'obtenir l'effet de ses propres mains et de rendre la zone de collage plus fiable et plus durable que le bois lui-même.

Les types de colle suivants sont principalement utilisés pour la réparation de meubles et notamment de chaises en bois :

PVA. Cette colle résiste aux changements de température, est facile à utiliser et ne laisse aucune trace. Il doit être appliqué sur une surface dégraissée et pressé au niveau de la jonction. Un séchage complet doit être attendu après 24 heures ;
Colle de caséine. Il change souvent la couleur du bois et se distingue par sa résistance, mais aux endroits où il est collé, il peut laisser une marque visible. La colle est une poudre légère qui est diluée dans l'eau jusqu'à obtenir une crème sure épaisse, après quoi il est recommandé de la mélanger avec de l'eau pendant environ 40 minutes. La colle séchée est plus résistante aux changements de température ;
Colle synthétique. Ce type de colle est utilisé même sur une surface non nettoyée et se caractérise par une bonne résistance au gel, à l'humidité et à la résistance ;
Colle à bois. Elle se distingue des autres types de colle par son incroyable résistance et sa résistance aux changements de température. Presque toujours, sa qualité dépend du processus de préparation correct, qui implique le respect des proportions lors du mélange avec de l'eau froide.

Et bien que le marché moderne soit en mesure d'offrir aux clients un large éventail d'entreprises produisant de la colle, vous devez d'abord vous familiariser avec les caractéristiques d'un produit particulier afin de pouvoir ensuite effectuer le bon achat.