Isolation du sol dans une maison en bois par le bas : matériaux et technologie d'installation. Comment isoler les sols d'une maison privée sans enlever l'ancien sol Isoler le sol d'une maison en rondins

Le confort thermique dans la maison commence tout d'abord à être perçu par le corps à travers les jambes. C’est pourquoi une attention considérable est portée à l’état des revêtements de sol et de leurs fondations. Après tout, surtout au premier étage, ils comptent parmi les structures les plus froides des immeubles résidentiels. Cela est dû au froid et à l'humidité provenant du sol, ainsi qu'aux courants de convection de l'air de refroidissement à l'intérieur des locaux, descendant du plafond jusqu'au sol. Il n'est pas surprenant que pour les maisons avec parquet sans sous-sol ni sous-sol, les pertes de chaleur à travers la structure du plancher peuvent atteindre 30 % du total. Une question logique se pose : comment isoler un parquet afin de minimiser de tels indicateurs négatifs, augmentant ainsi le confort intérieur ?

Caractéristiques de conception des planchers en bois isolés

Dans la plupart des cas, les parquets en planches de bois sont installés le long des solives. Il existe deux manières principales de créer de telles structures : au sol ou sur une fondation avec un sous-plancher. La première option est moins chère et préférable pour les petites structures techniques ou les bâtiments d'habitation temporaire. Il peut s'agir de granges, d'ateliers, de saunas, de chalets, etc. Ils utilisent souvent des matériaux en vrac pour l'isolation des sols : argile expansée, perlite, billes de mousse de polystyrène, laine écologique, tyrsa, paille, dérivés ou déchets de bois (sciure, copeaux, granulés de bois).

Dans la deuxième option, des colonnes de support ou des bandes de briques (béton, acier laminé, blocs de béton cellulaire d'une densité moyenne d'au moins 400-600 kg/m3) sur un coussin de sable préalablement préparé peuvent servir de base. L'isolation du sol dans une maison en bois est placée à une certaine distance de la surface du sol, formant un espace aéré (sous plancher) pour éliminer l'humidité. Dans ce cas, il est plus pratique de construire une barrière d'isolation thermique en posant des matériaux cibles en dalles (polystyrène expansé, blocs de béton de bois, laine minérale) ou en rouleaux (feutre, penofol, laine minérale), cependant, l'utilisation de matériaux en vrac n'est pas exclu.

Étapes de pose d'un plancher avec isolation en vrac au sol

Cette méthode ne peut être utilisée que si le niveau de la nappe phréatique est bas lors de la construction d'une structure de résidence temporaire. La séquence des étapes d'installation de l'isolation du sol sera la suivante :

Sur le chantier de construction marqué, la couche fertile de sol est complètement enlevée jusqu'à une profondeur d'au moins 30 cm - la profondeur principale des racines de la couverture herbeuse, dépassant deux à trois fois la hauteur du bois (10-15 cm) , généralement choisis comme décalages.
Le fond de la fouille est soigneusement compacté.
La fosse résultante est remplie jusqu'à une profondeur de 10 cm avec un matériau minéral à gros grains. Convient : pierre concassée, gravier, gros déchets de construction, brique cassée, etc. Idéalement, il est recommandé d’utiliser de la pierre concassée ou du gravier imprégné de bitume.
Un coussin de granulats grossiers est compacté et des granulats fins (10 cm) sont coulés dessus : sable de rivière ou argileux expansé, scories fines. Il convient également d'installer une couche d'argile riche - elle servira simultanément d'imperméabilisation supplémentaire pour isoler le parquet en dessous.
Les bûches sont abaissées sur la base au sol. Leur bois doit être soigneusement traité avec un antiseptique en 2-3 passages. Les composés cibles fabriqués en usine, l'huile de machine usagée ou l'ozokérite conviennent. Pour une protection maximale contre l'humidité accidentelle provenant du dessous, le bois peut être enveloppé dans du feutre de toiture, en prenant également soin d'imperméabiliser ses extrémités, et quelques couches de film plastique peuvent être posées sous l'ensemble de la structure.
L'espace entre les solives est rempli de remblai pour isoler le sol.
Des planches semi-brutes ou semi-rugueuses sont posées sur la charpente bois.

Si le GWL (niveau de la nappe phréatique) est proche, alors, au minimum, une base élevée est requise. Ensuite, la base préparée est construite à partir de terre compactée en vrac, avec laquelle la bande de socle est remplie jusqu'à sa coupe supérieure.

Isolation thermique d'un parquet sur solives avec sous-planche

Les bâtiments et les structures conçus pour une utilisation constante en hiver nécessitent une isolation plus approfondie des sols. En même temps, assez souvent utilisés à des fins d'isolation thermique :

laine minérale,
isolation des déchets de bois,
laine écologique,

doit être protégé de manière fiable contre l’humidité. Il ne peut pas être posé directement sur la surface du sol, même en utilisant un imperméabilisant en rouleau polymère. En plus de l'aspiration capillaire de l'eau par le bas en raison des différences de température, de la condensation peut s'y accumuler. Les gouttes d'humidité retenues dans les microcanaux ou les pores de la couche de protection thermique réduisent considérablement son efficacité.

Par conséquent, en cas de niveaux d'eau souterraines élevés, il est recommandé de surélever la structure de la charpente, y compris l'isolation du sol sur solives, au-dessus de la surface du sol en installant un sous-plancher ventilé. Les supports du cadre peuvent être des piliers suffisamment solides d'une hauteur d'au moins 30 à 50 cm constitués de matériaux non pourris, ainsi que du bois imprégné d'antiseptiques et d'hydrophobes.

Pour réduire l'humidité dans l'espace souterrain, il est conseillé de recouvrir la surface du sol d'un film plastique. Les panneaux sont posés avec un chevauchement de 10 à 15 cm, scellés avec un large ruban adhésif au niveau des coutures. Si les supports sont des blocs monolithiques de béton poreux, il est recommandé de les installer directement sur le film. Des joints sous les bûches constitués de 2-3 couches de matériau de toiture imprégnés de bitume sont placés sur les têtes de tous types de piliers.

En plus de l'étanchéité du sol, il est nécessaire d'installer une barrière d'étanchéité respirante (membrane) au bas de l'ossature isolante du parquet. Le matériau perméable à la vapeur est posé de manière à ne pas empêcher l'humidité de s'échapper de l'isolation thermique en vrac ou fibreuse. L'espace souterrain reçoit 2 couches de protection à différents niveaux, non seulement contre l'humidité, mais également contre la migration du radon du sol vers l'espace de vie.

Important! L'espace du sous-plancher ventilé doit comporter un nombre suffisant d'aérations (aérations) avec des espaces réglables. Les trous sont recouverts d'un fin treillis métallique ou d'une grille, ce qui rend difficile la pénétration des rongeurs dans le sous-sol.

Si vous envisagez d'utiliser une isolation étanche pour un parquet en bois - plaques de polystyrène moyenne ou haute densité, feuille d'isolation thermique à base de polymères expansés (isolon, penofol), alors il n'est pas nécessaire d'avoir une barrière membranaire respirante.

Isolation du sol à faire soi-même à l'aide de solives : séquence de processus

Réalisation du socle :

pour la base des supports, vous devez choisir un sol d'une profondeur de 30 à 50 cm et les dimensions en largeur sont de 10 à 15 cm plus grandes que la colonne. Remplissez la fosse avec un mélange de sable et de gravier et compactez-la ;
Placez des supports sur les oreillers formés. Leur pas ne doit pas dépasser 2 m le long de la travée (le long de la bûche) ;
les têtes des piliers doivent être nivelées dans un plan horizontal à l'aide de morceaux de mortier ciment-sable. Si l'épaisseur du mortier dépasse 3 cm, alors il est préférable de le renforcer avec un treillis métallique, par exemple un treillis de maçonnerie ;
Posez des feuilles d'étanchéité (2 à 5 cm plus larges que les poteaux) sur les taches durcies sur lesquelles vous montez déjà les bûches. Le pas entre les décalages dépend de la rigidité de l'ensemble de la structure : le matériau utilisé pour l'isolation du sol, l'épaisseur du décalage, le type de revêtement de finition, ainsi que les charges opérationnelles. Pour les structures de plancher typiques des bâtiments résidentiels, des rondins d'une section transversale de 100-150*50 mm sont généralement utilisés. D’ailleurs, il est conseillé de les poser au pas de 600 mm, ce qui correspond à la largeur des dalles de laine minérale. Avec ce placement, l'isolation du sol avec de la laine minérale est sensiblement simplifiée et le nombre de ses garnitures est réduit.

Isolation thermique et revêtement de sol :

Si vous décidez d'utiliser des matériaux d'isolation thermique en dalles ou en rouleaux, pour les poser, il suffit de fixer un treillis métallique le long du plan inférieur des bûches. Si vous choisissez un isolant thermique en vrac, vous devrez assembler un sous-plancher inférieur pour le soutenir. Les panneaux OSB, les panneaux de qualité inférieure, les chutes de contreplaqué, etc. lui conviennent. Le revêtement de sol brut est monté directement sur le plan inférieur des solives ou sur leur surface latérale à travers le bloc crâne ;
l'isolation du sol sur les solives doit être protégée de manière fiable par le haut contre l'exposition aux gouttes de liquide et à l'air humide. Par conséquent, posez dessus un film pare-vapeur. Pour chaque bande suivante, assurer un chevauchement d'au moins 10-15 cm sur la précédente.Coller les coutures avec du ruban adhésif destiné à un tel travail ;
Maintenant, en principe, vous pouvez commencer à assembler les planches de parquet, en les clouant ou en les vissant aux solives avec des vis autotaraudeuses. Toutefois, pour préserver le bois, il est préférable de prévoir un espace d'aération d'au moins 30 mm sous le plancher supérieur. Les planches d'épaisseur appropriée serviront à soulever les planches de revêtement au-dessus des solives.

Quelle est la meilleure façon d’isoler un parquet ?

1. Sciures, copeaux de bois, copeaux, déchets de bois et isolation thermique qui en découlent

Isoler le sol avec de la sciure de bois dans une maison en bois est économique et également très efficace. Les principaux avantages de cette méthode sont le coût abordable du matériau, la facilité d'utilisation et le respect de l'environnement. Cependant, la sciure de bois sous sa forme pure génère beaucoup de poussière et constitue un habitat favorable pour diverses petites créatures vivantes indésirables. Par conséquent, il peut être préférable d’isoler le sous-plancher en utilisant des matériaux de construction fabriqués à partir de déchets de bois. Les produits similaires incluent :

panneaux d'isolation thermique. Ce sont des blocs de 20 à 50 cm d'épaisseur, constitués de sciure de bois, de ciment et de sulfate de cuivre. Un matériau efficace avec une haute résistance aux dommages biologiques. Il est largement utilisé non seulement pour l'isolation des sols, mais également pour l'isolation thermique des murs de structures construites selon la méthode de l'ossature ;
palettes/pellets/pellets à base de sciure de bois et de colle carboxyméthylcellulose. Divers antiseptiques et ignifuges sont également ajoutés aux matières premières de départ. Grâce aux modificateurs, le matériau produit une bonne isolation thermique d'un parquet en bois, très résistant à la combustion et aux dommages biologiques ;
le béton de sciure de bois, pour la production duquel, en plus de la sciure de bois, principalement du bois de conifères, du sable est utilisé comme charge fine et du ciment Portland est utilisé comme liant. Le produit fini est moulé en blocs ou en dalles ;
Le béton de bois est l'analogue le plus proche du béton de sciure de bois. Les copeaux de bois y jouent le rôle de charge. La matière première est également soumise à un traitement chimique ciblé en y introduisant des modificateurs hydrophobes. De plus, le matériau peut être installé aussi bien pour l'isolation phonique que pour l'isolation des parquets.

2. Laine minérale pour l'isolation des sols

C'est l'un des matériaux les plus courants et les plus efficaces. La laine minérale à base de laitier, de basalte et de fibres de verre convient à des fins de protection thermique. Tous sont des matériaux incombustibles, ont de faibles coefficients de conductivité thermique et une résistance chimique et biologique élevée. Cependant, comme la laine de laitier est la plus hygroscopique, rétrécit considérablement, est trop cassante et génère beaucoup de poussière lors de la pose, il vaut mieux s'abstenir de l'utiliser.

La faible résistance mécanique, considérée comme un inconvénient de nombreux types de laine minérale, n'est pas d'une importance capitale, puisque le matériau fibreux sera enfermé dans une structure rigide composée de rondins et de planches.

L'isolation du sol avec de la laine minérale dans une maison en bois peut être réalisée soit avec des nattes, soit avec des rouleaux. Il est recommandé de les utiliser en deux couches avec des joints décalés, ainsi que de choisir de la laine de basalte avec des imprégnations résistantes à l'humidité.

3. Isoler un parquet avec de la mousse plastique

Le polystyrène expansé (mousse plastique) est le deuxième matériau le plus populaire pour l'isolation des sols et des plafonds inter-étages. Il présente une résistance biologique et chimique significative, une faible conductivité thermique et une perméabilité à la vapeur. Et contrairement à de nombreux matériaux de construction fibreux et en vrac, il n'a pas peur même du contact direct avec le liquide, il peut donc se passer de créer un tapis imperméabilisant entre l'isolant et la pièce.

Ses inconvénients comprennent : une inflammabilité élevée, un certain dégagement de substances cancérigènes (produits de décomposition du groupe du styrène). L'isolation en polystyrène expansé d'un parquet en bois peut également être heureusement habitée par des rongeurs, tout en n'aimant pas trop la laine de verre.

Types de polystyrène expansé

En plus de la mousse en dalles habituelle, elle peut être utilisée en vrac à partir de billes non liées. Cette forme est pratique aussi bien pour une utilisation indépendante qu'en combinaison avec des dalles pour isoler des niches étroites.

Dans les structures sans solives (s'il y a une base rigide et plane), il est possible d'installer de la mousse de polystyrène extrudé. Il est suffisamment solide pour résister à la pose d’un sol en planches semi-brut ou fini directement sur sa surface.

4. Laine écologique

Désigne les matériaux d'isolation thermique fabriqués à partir de produits recyclés. Se compose de vieux papiers (80 %) et d'additifs modificateurs, principalement à base naturelle (20 %). Autrement dit, l'écowool est un mélange homogène de fibres de cellulose, d'un liant organique (lignine), d'un antiseptique et d'un ignifuge (acide borique). L'isolation des lames de parquet à base de celle-ci se positionne comme respectueuse de l'environnement et absolument sans danger pour la santé humaine. Il a une faible conductivité thermique et après avoir été mouillé puis séché, ses propriétés d'origine sont complètement restaurées.

La pose de l'isolation au sol peut être effectuée soit manuellement, soit à l'aide d'unités d'injection spéciales avec l'aide de spécialistes tiers. Un équipement spécial vous permet également de souffler de la laine écologique dans l'espace entre les solives même après l'installation du revêtement de sol de finition.

5. Feuille d'isolation thermique à base de mousse de polyéthylène (isolon, penofol)

L'utilisation de matériaux d'isolation thermique aussi modernes permet d'isoler le sol d'une maison en bois avec une préservation presque complète de la composante infrarouge de l'énergie thermique à l'intérieur (jusqu'à 98 %).

Parallèlement, isoler un parquet avec du penofol ou de l'isolon, c'est aussi son imperméabilisation. Le matériau est posé bout à bout en scellant les joints avec un ruban adhésif spécial en aluminium.

Important! Une distance de 10 à 20 mm doit être maintenue entre la couche réfléchissante et la surface intérieure du revêtement de sol.

6. Pulvériser de la mousse polyuréthane

La mousse de polyuréthane possède une structure cellulaire, rappelant une mousse extrudée très dense. C'est l'un des moyens d'isolation thermique les plus efficaces en raison de sa conductivité thermique extrêmement faible. Résistant aux dommages biologiques, aux acides et aux alcalis. Il a de faibles taux d’absorption d’humidité et ne nécessite pas l’installation d’un tapis supplémentaire anti-vapeur ou imperméabilisant. Il est appliqué par pulvérisation à l'aide d'un équipement spécial.

conclusions

L'isolation des parquets peut être réalisée soi-même, en utilisant divers matériaux et technologies d'isolation thermique. Les coûts encourus seront amortis sur plusieurs années grâce aux économies d’énergie. De plus, les structures du bâtiment, en raison de l'absence de changements de température et de formation de condensation, auront une durée de vie plus longue.

Actuellement, la construction écologique de maisons de faible hauteur à partir de matériaux en bois devient de plus en plus populaire. Les maisons en rondins traditionnelles faites de rondins arrondis, les chalets en bois et même les maisons construites à partir de matériaux légers, leurs propriétaires tentent de les recouvrir de planches ou de planches à clin. Pour créer un microclimat dans la maison plus proche de la nature, les mêmes considérations sont utilisées lors du choix des matériaux pour les sols, en privilégiant le bois comme matériau plus léger mais assez durable.

En raison de son origine naturelle, le bois a une conductivité thermique assez faible, mais dans le climat russe, il nécessite toujours une isolation thermique supplémentaire.

Possibilités

Il existe un assez grand choix de charges pour isoler les plafonds, sols et plafonds inter-planchers. Il peut être difficile pour un constructeur inexpérimenté de comprendre les propriétés de tel ou tel isolant, d'évaluer objectivement leurs avantages et inconvénients et de faire le bon choix.

Le fait est que différents matériaux d'isolation thermique sont plus adaptés à certaines conditions de fonctionnement et moins adaptés à d'autres. L'isolation de pièces spécifiques comme un grenier, un sous-sol ou une véranda nécessite une approche particulière, il convient donc d'étudier toutes les propriétés des matériaux afin de réaliser une isolation la plus efficace possible.

Le choix du matériau d'isolation thermique est influencé par les facteurs suivants :

Humidité. Humidité constante dans la pièce (sous-sols avec terrain découvert ou imperméabilisation insuffisante des fondations, salles de bains, jardins d'hiver ou serres domestiques) ou probabilité d'augmentation de l'humidité dans celle-ci (balcons, locaux pour sécher le linge, salles de bains ou hammams) ;
But des locaux. Certains types de matériaux contiennent certaines résines ou colles qui, pour des raisons de sécurité, ne conviennent pas aux chambres ou aux chambres d'enfants.
Possibilité de dégâts par des rongeurs ou des insectes, résistance aux attaques fongiques. Certains matériaux sont appréciés des rongeurs, tandis que d’autres les repoussent.
Limites de température inférieure et supérieure. Certains isolants thermiques ne résistent pas aux fortes gelées, tandis que d'autres perdent leurs propriétés ou se déforment complètement et deviennent inutilisables lorsqu'ils sont soumis à un échauffement important.

Il convient de garder à l'esprit que le matériau d'isolation thermique doit « fonctionner dans les deux sens » : non seulement protéger la maison des basses températures en hiver, mais également maintenir un environnement confortable pour les personnes et les animaux domestiques pendant la chaleur estivale.

Enfin, le choix de l'isolation et le mode de réalisation de l'isolation thermique sont également influencés par l'état général de la maison :

âge du bâtiment - une maison ancienne nécessite une méthode, une maison récemment construite en nécessite une autre ;
méthode de construction des fondations - sur pieux forés ou vissés, sur blocs de béton armé ou sur fondations légères peu profondes ;
le nombre d'étages du bâtiment et la zone où seront effectués les travaux - si l'isolation du sol est réalisée pour le 1er ou le 2ème étage.

Par le bas

Dans la plupart des cas, les maisons en bois sont construites avec une base haute, c'est-à-dire que la hauteur du sous-plancher permet une isolation par le bas. La seule exception pourrait être les régions du sud, où des maisons privées sont construites sur des sols stables en utilisant la technologie de construction de bâtiments de faible hauteur sur pilotis peu profonds. Mais même là, dans la plupart des cas, ils essaient de s'en tenir à la construction traditionnelle de maisons à base élevée.

Sinon, si le sous-plancher n'est pas assez haut, pour isoler le plancher du premier étage, vous devrez retirer les planches de plancher des solives ou de toute autre structure porteuse.

Ainsi, il est possible d'isoler par le bas avec un sous-plancher suffisamment haut pour le premier étage ou d'isoler le sol du deuxième étage, qui constitue donc le plafond du premier étage.

Réaliser des travaux d'isolation thermique en sous-sol n'est pas beaucoup plus compliqué que le même travail d'isolation du sol du deuxième étage, mais il présente un certain nombre de caractéristiques. Avant de commencer les travaux, vous devez préparer les lieux et vous assurer à la fois un minimum de confort et le niveau de sécurité nécessaire.

Très probablement, il n'y a pas de fenêtres au sous-sol, vous devez donc tout d'abord veiller à un éclairage suffisant. S'il n'y a pas de lampes fixes, Des sources lumineuses portables étanches avec un cordon flexible d’une longueur suffisante doivent être utilisées.

Pour la même raison, la ventilation naturelle est extrêmement faible dans l'espace souterrain, et parfois elle est totalement absente. Malheureusement, de nombreux constructeurs ne prennent pas en compte ce facteur, ce qui a un impact extrêmement négatif sur la productivité du travail. Le dioxyde de carbone expiré est plus lourd que les autres gaz qui composent l'air atmosphérique et tend donc vers le fond.

Et comme le sous-sol est le point le plus bas, le dioxyde de carbone s’y accumule, perturbe la respiration complète du travailleur, provoque une fatigue accrue, une somnolence et, dans les cas particulièrement graves, des évanouissements. C'est pourquoi Il est très important d’assurer une ventilation suffisante depuis l’intérieur de la maison ou depuis la rue.

Bien entendu, pendant que des travaux sont effectués au sous-sol, il est nécessaire de retirer toutes choses, nourriture et autres objets qui y sont stockés et qui gênent le libre mouvement du réparateur.

S'il y a un terrain découvert dans le sous-sol, il doit si possible être nivelé et compacté. Dans le meilleur des cas, si le budget le permet, coulez du béton sur une hauteur minimale de 10 cm avec armature, réduisant ainsi considérablement l'humidité du sous-sol. Cela prolongera considérablement la durée de vie des éléments porteurs du socle et des structures de plancher en bois.

En l'absence de ventilation passive naturelle du sous-plancher, il serait judicieux de réaliser de petites bouches d'aération (environ 10*10 cm) dans les murs extérieurs. Cela améliorera le microclimat dans la cave, empêchera en outre une augmentation de l'humidité et, par conséquent, évitera les dommages causés par la moisissure aux structures en bois.

Après avoir terminé les travaux préparatoires, vous devez tout d'abord vérifier l'état des éléments porteurs - poutres, solives, poteaux de support.

Après avoir identifié les zones endommagées par la moisissure, nettoyez soigneusement la surface avec une spatule et du papier de verre (communément appelé « papier de verre »), puis imbibez-la deux fois de solutions antiseptiques. Imbibez ensuite généreusement tous les éléments en bois accessibles avec des composés ignifuges et bioprotecteurs et séchez soigneusement.

Si la fondation et le socle sont construits en béton ou en brique (bloc), ces zones doivent être traitées avec du mastic bitumineux pour les protéger de l'humidité. Si les travaux sont effectués les jours de forte humidité atmosphérique, il peut être nécessaire de les sécher en plus à l'aide d'un équipement de chauffage.

Dans certains cas, un radiateur soufflant domestique conventionnel suffira, mais pour les grands espaces souterrains, un pistolet thermique de construction peut être nécessaire. Dans aucun cas N'utilisez pas de pistolet thermique à gaz ou à essence/diesel, il est permis d'en utiliser uniquement un électrique et il ne doit pas être laissé sans surveillance pour des raisons de sécurité.

Pour l'isolation par le bas, il est assez gênant d'effectuer des travaux avec des matériaux d'isolation thermique en rouleau, tels que la laine minérale ou l'isolon. De plus, les matériaux en vrac tels que la sciure de bois, l'argile expansée, etc. ne conviennent pas à ces fins. Par conséquent, la préférence doit être donnée à l'isolation en feuilles - penoplex, mousse de polystyrène, etc.

Tout d'abord, vous devez fixer le matériau pare-vapeur, dans la plupart des cas il s'agit d'un film plastique. Pour les conditions souterraines, il est préférable de choisir un film d'une épaisseur de 350 microns, si possible encore plus dense.

Il doit être fixé en veillant à son adhérence complète avec une agrafeuse de chantier le long des solives (poutres), en tenant compte de toutes les irrégularités, courbures et différences de hauteur ; aux endroits où il s'affaisse, le fixer en plus le long des lames de plancher. Les fragments de film doivent être posés avec un chevauchement d'au moins 10 cm les uns sur les autres et les bords doivent être fixés avec un large ruban adhésif. Le chevauchement sur les murs et les structures verticales est d'au moins 25 cm.

Après cela, vous devez commencer à installer un matériau d'isolation thermique dans les espaces entre les solives. Si possible, les fragments de l'isolant doivent être coupés de manière à ce qu'il n'y ait pas d'espace inutile entre eux et les solives et que l'isolant lui-même ne tombe pas. Si nécessaire, si le fragment ne tient pas sur les solives avec ses bords, il peut être temporairement fixé avec des vis autotaraudeuses, et l'espace entre ses bords et les solives peut être rempli de mousse de polyuréthane.

Il ne faut pas oublier que les vis autotaraudeuses métalliques ont une conductivité thermique très élevée. Par conséquent, une fois la mousse de construction durcie, elles doivent toutes être retirées.

De plus, après avoir posé le matériau d'isolation thermique sur toute la surface du plafond, tous les espaces qui apparaissent inévitablement doivent être remplis de mousse de polyuréthane et, une fois durci, l'excédent saillant doit être coupé.

Après cela, pour assurer une rétention plus fiable du matériau d'isolation thermique, vous devez le fixer par le bas avec un ourlet léger. L'option la plus économique est celle des panneaux de fibres de bois, mais le contreplaqué de qualité inférieure, les panneaux bordés et un certain nombre d'autres matériaux conviennent également. Vous ne devez pas utiliser de plaques de plâtre (plaques de plâtre) en raison de leur hygroscopique et de leur fragilité élevées.

Après avoir terminé le dépôt, vous devez appliquer une autre couche de vapeur et d'imperméabilisation. Vous pouvez également utiliser du film plastique. Dans ce cas, il est permis d'utiliser de l'isolon, du folgoizol et d'autres matériaux composites.

Au-dessus de

Dans ce cas, il existe deux options d'isolation, fondamentalement différentes l'une de l'autre :

Sans démonter le revêtement de sol. Des bûches sont posées sur l'ancien sol, une isolation est placée entre elles et un nouveau revêtement de sol est posé dessus.
Avec démontage. Dans ce cas, les planches sont marquées, démontées et évacuées du local où elles sont en réparation. L'isolation est installée entre les solives existantes, puis les planches de plancher sont réinstallées.

Dans le premier cas, le niveau du sol est surélevé - selon la technologie utilisée, d'une hauteur de 10 à 25, et dans certains cas de 30 cm. Cette méthode est économiquement plus coûteuse et réduit le volume utilisable de la pièce. Mais si le budget le permet et que les plafonds sont suffisamment élevés, cette option peut réduire considérablement le temps nécessaire pour réaliser les travaux.

Dans le second cas, la hauteur du sol reste au même niveau, mais plus de travail et de temps seront nécessaires de la part du constructeur.

Quelle que soit l'option choisie, avant de commencer tous les travaux, vous devez retirer tous les meubles de la pièce, débarrasser le sol de la moquette ou autre revêtement et retirer la plinthe.

Vous devez d’abord vérifier l’état des lames de plancher. Les éléments endommagés par la pourriture ou affectés par la moisissure doivent être remplacés, ceux instables doivent être réparés. Les vieilles planches doivent être recouvertes d'un apprêt et d'une imprégnation antiseptique et séchées ; si nécessaire, utilisez des sources de chaleur supplémentaires pour cela.

Comme lors de l'inspection de l'espace souterrain, les zones touchées par des champignons, mais restant résistantes, doivent être nettoyées jusqu'au bois sain et généreusement imbibées d'antiseptiques.

Les constructeurs expérimentés recommandent à ces fins d'utiliser une composition pratique et totalement sans danger pour les humains et les animaux domestiques, mais si mal aimée des rongeurs et des insectes xylophages - solution fraîche de sel de table ordinaire. Pour le préparer, ajoutez du sel à l'eau chaude jusqu'à ce qu'elle cesse de remuer.

Les zones de la planche qui ont été préalablement débarrassées de la moisissure de l'extérieur sont abondamment renversées avec une solution saline chaude. Tous les espaces trouvés entre les planches ou les fissures doivent être remplis de mousse de construction et nivelés avec du mastic à base d'huile ou d'acrylique. Après séchage, posez un matériau imperméabilisant - film plastique ou penofol, et collez les joints avec du ruban adhésif large.

Après cela, les bûches sont posées. Vous devez choisir un bois en bois de conifères dont la section minimale est de 50*50 mm. Cependant, si le sol de l'étage inférieur est isolé et qu'une isolation thermique améliorée est requise, une poutre de plus grande section est donc nécessaire.

Bois de préférence séché sans déformations visibles (sans flexion le long d'aucun axe), copeaux ou autres dommages. Il est important de prendre en compte qu'il doit y avoir un espace de 1 à 2 cm entre l'isolant et le panneau supérieur pour la microcirculation naturelle de l'air et la compensation de l'humidité, c'est pourquoi la hauteur du matériau pour les bûches doit être calculée avec une marge.

En tant que cadre, en plus du bois, il est permis d'utiliser une planche bordée d'une épaisseur de 50 mm ou plus de la largeur appropriée, installée sur le bord (le côté le plus large sera situé verticalement) - dans ce cas, un plus une fixation rigide des planches au sol est nécessaire. Vous aurez peut-être besoin de coins métalliques avec une longueur d'étagère d'au moins la moitié de la largeur de la planche : par exemple, si une planche d'une section transversale de 50*120 mm est sélectionnée pour l'installation sur un bord, alors la longueur de l'étagère du métal le coin doit être d'au moins 60 mm. Le pas d'installation des coins ne dépasse pas 1 mètre.

Il est fortement déconseillé d'utiliser des matériaux non bordés, car les flaches (restes d'écorce) du bois peuvent contenir des larves voire des insectes xylophages adultes, et, malheureusement, il n'est pas toujours possible de les éliminer à l'aide d'imprégnations bioprotectrices. .

La pose doit commencer à partir de la zone la plus élevée sélectionnée à l'aide d'un niveau de bâtiment. Le schéma de pose des décalages est assez simple. La marche doit être maintenue constante - de 50 à 60 cm. Elle doit être maintenue aussi horizontale que possible, si nécessaire, en plaçant en dessous des inserts durs résistants à l'humidité et aux champignons. Les bûches sont fixées au sol avec des vis autotaraudeuses par incréments de 100 à 120 cm.

Un matériau calorifuge est placé dans l'espace entre les solives. Lors de l'isolation par le haut, le choix ne se limite plus à l'isolation en plaques. Dans ce cas, il est possible de poser sur le sol du contreplaqué d'épaisseur suffisante plutôt que des planches, le sol durera alors encore un peu plus longtemps.

Algorithme de travail de bricolage

L'isolation par le dessus avec démontage des lames de parquet implique que les lames de parquet ont été vérifiées, que leur état est satisfaisant et qu'elles ne nécessitent pas de remplacement.

Avant le démontage, les planches doivent être marquées indiquant leur ordre et leur orientation, car dans le cas d'utilisation de planches à rainure et languette ou avec une fixation à rainure et languette, une erreur d'orientation perturbera leur fixation mutuelle. La face supérieure sera indiquée par la surface sur laquelle le marquage est appliqué.

Le démontage doit être fait avec le plus grand soin, sans endommager le matériau. Si les planches sont fixées avec des vis autotaraudeuses, elles doivent toutes être dévissées puis soulevées une à une, en partant du bord de la pièce.

La vieille peinture peut créer des difficultés lors de la recherche de points de fixation avec des vis autotaraudeuses si le sol a été peint. Une méthode simple vous y aidera - en utilisant un aimant, peut-être provenant d'un ancien haut-parleur (haut-parleur). Bien qu'aujourd'hui, un aimant en néodyme plus puissant soit relativement peu coûteux. Utilisez-le pour trouver la tête de la vis, utilisez une spatule pour enlever la peinture et dévissez la vis.

Le démontage s'effectue un peu différemment si les planches sont clouées. En aucun cas vous ne devez essayer de retirer les clous avec une pince ou un arrache-clou, cela ne ferait qu'endommager la planche. Les têtes de clous peuvent également être facilement repérées à l'aide d'un aimant, ces endroits sont marqués avec un marqueur.

Les constructeurs de la « vieille école » utilisent une hache pour démonter les planches : ils la calent soigneusement entre la solive et la planche, sans endommager aucune des deux, et soulèvent le bord de la planche avec un léger balancement.

Vous pouvez utiliser un levier ou un pistolet à clous à bout plat. Il n'est pas nécessaire d'essayer de soulever toute la planche d'un coup, en la calant avec une hache à un seul endroit, car cela pourrait provoquer une fente du bois.

Vous devez soulever la planche à chaque point d'attache jusqu'à une petite hauteur, puis marcher à nouveau le long de la planche en répétant cette opération. Lorsque le bord est déjà sensiblement surélevé, placez un support supplémentaire sous l'outil et soulevez la planche entière. Où Il est important de s’assurer que la languette ou la languette de la planche ne soit pas endommagée.

Les vieux clous doivent être retirés avec un marteau du côté de la pointe, et lorsque la tête du clou dépasse la planche, retirez-la à l'aide de pinces ou de pinces. Après avoir retiré les planches, le constructeur ouvre les solives et, si leur état est satisfaisant, pose un film plastique à l'aide d'une agrafeuse de chantier, fixe les joints avec du ruban adhésif et installe un matériau calorifuge.

Dans les deux cas, avec des solives ouvertes, elles doivent être imprégnées de substances ignifuges et bioprotectrices et soigneusement séchées avant la pose de l'isolant.

Si un matériau en vrac est utilisé - qu'il s'agisse de sciure de bois, de granulés de béton de bois, d'argile expansée ou tout autre, il est nécessaire de niveler soigneusement la couche de matériau isolant, en évitant une pose trop lâche ou, à l'inverse, un compactage excessif, et de combler toutes les irrégularités et fissures. Lors de l'utilisation de matériaux en rouleaux, il faut essayer de couper en fonction de la géométrie de l'espace entre les solives, éviter les déchirures et les froissements et ne pas laisser de vides.

Il ne faut pas oublier que de nombreux matériaux d'isolation thermique laminés, lorsqu'ils sont mouillés, perdent leurs propriétés et se transforment d'isolant thermique en conducteur de chaleur. Lorsque vous travaillez avec des matériaux en feuille, vous devez essayer de couper aussi précisément que possible, éviter de plier les feuilles, combler les espaces et les vides avec de la mousse.

Une fois la pose de l'isolant thermique terminée, quel que soit le degré d'hygrométrie du matériau, vous devez à nouveau poser du polyéthylène ou un autre film résistant à l'humidité, puis installer les panneaux.

Matériaux pour l'isolation thermique

Le marché moderne propose un choix assez large de matériaux d'isolation thermique, et il peut être difficile pour un artisan inexpérimenté de choisir l'isolation la plus appropriée pour un parquet en bois.

En plus du prix, chaque type de matériau a ses propres avantages, et certains présentent des inconvénients évidents :

Penoplex. Isolation en feuilles, réalisée dans une gamme d'épaisseurs assez large. Matériau assez durable et en même temps facile à traiter avec des caractéristiques d'isolation thermique élevées, résistant à l'humidité et aux contraintes mécaniques. Pour faciliter l'installation, il est disponible en version rainure et languette. Peur des températures élevées et des solvants organiques. Peu attrayant pour les rongeurs et les insectes.
Polystyrène. Contrairement à son frère aîné, le penoplex, il est plus doux, moins résistant à l'humidité et peut s'effriter lorsqu'il est coupé. Dans le même temps, il a une densité beaucoup plus faible et, par conséquent, une capacité d'isolation thermique légèrement supérieure. Contrairement au Penoplex et au PSE, il ne contient pas de styrène, c'est-à-dire qu'il est un peu plus sûr lorsqu'il est utilisé dans les salons.

EPPS– mousse de polystyrène extrudé. Il s’agit essentiellement du même penoplex, mais avec de légères différences dans la technologie de production. En termes de caractéristiques, il ne lui est en aucun cas inférieur ou supérieur.
Sciure. Ce matériau en vrac est très bon marché, voire gratuit dans certains cas, puisqu’il s’agit en réalité d’un déchet de production. L'un des matériaux les plus respectueux de l'environnement et les plus sûrs pour les humains et les animaux domestiques. Il ne faut pas oublier que la sciure de bois ne peut pas être déposée sous sa forme pure, sinon une invasion de rongeurs et d'insectes ne peut être évitée. La sciure de bois doit être mélangée avec du ciment ou de l'argile et des solutions ignifuges, antiseptiques et antifongiques doivent être ajoutées. La sciure de bois est intolérante à l'humidité et, sans traitement approprié ni isolation contre l'humidité, elle est facilement sensible à la pourriture et à la moisissure. Au fil du temps, ils s'agglutinent et perdent leurs qualités isolantes.
Argile expansée. Matériau en vrac légèrement poreux en terre cuite, c'est pourquoi il est absolument inoffensif. Résistant aux températures élevées. L'argile expansée n'a pas de pores fermés, c'est pourquoi elle est hygroscopique et nécessite une imperméabilisation de haute qualité.

Penofol. Il s'agit de mousse de polyéthylène avec une feuille d'aluminium appliquée sur une face (moins souvent sur les deux faces). Il a une résistance élevée à l'humidité et est sensiblement inférieur à la mousse plastique en termes de caractéristiques d'isolation thermique. Très sensible à la chaleur, même légère. Non endommagé par les champignons, non susceptible de pourrir. Lors de l'utilisation, une caractéristique doit être prise en compte : le côté feuille doit faire face à la pièce chaude.
Izospan. Matériau de haute qualité pour la vapeur et l'imperméabilisation. Utilisé comme protection contre l’humidité, il permet aux structures en bois de « respirer », c’est-à-dire qu’il n’interfère pas avec les échanges d’air avec l’environnement. Inflammable Résistant aux attaques fongiques.
Izolon. Mousse de polyéthylène sans film. En raison de la nature de la production, il n'est pas produit avec une épaisseur supérieure à 7 mm et n'a donc aucune utilité pratique en tant qu'isolant thermique. En même temps, il s'agit d'un matériau d'étanchéité de haute qualité doté de certaines propriétés d'isolation phonique. Sensible aux températures élevées, résistant aux champignons, insensible aux rongeurs ou aux insectes.

Laine écologique. Matériau d'extrusion à base de cellulose. Rarement utilisé dans la construction de logements privés, car son application nécessite un équipement spécialisé et un personnel qualifié. Malheureusement, il n'est pas rare qu'un entrepreneur, afin de réduire les coûts, viole la recette de la composition originale, de sorte que ce matériau aux caractéristiques d'isolation thermique élevées commence au fil du temps à évaporer des substances toxiques dans l'environnement.
Mousse de polyurethane, comme la laine écologique de cellulose, nécessite un équipement spécialisé pour son application. Aucune substance nocive n'est utilisée dans la composition. Une fois durci, il forme des pores fermés, ce qui élimine toute évaporation de substances dans l'environnement. Il n'est pas soumis à des violations de recette de la part de l'entrepreneur. Résistant au gel et à la chaleur, insensible à la pourriture, à la moisissure ou aux attaques fongiques. Il présente des caractéristiques élevées d’isolation phonique et thermique.
Laine minérale. L'un des matériaux d'isolation thermique les plus simples et les plus faciles à utiliser. Il a peur de l'humidité, mais après séchage il retrouve ses propriétés. Grâce au remplissage de copeaux minéraux, il élimine les dommages causés par les rongeurs ou les insectes, et l'absence de charges organiques évite les dommages causés par la pourriture ou les moisissures. Matériau facilement froissé, nécessite donc une manipulation soigneuse

Lors du choix d'un matériau isolant, veillez à lire la notice d'utilisation qui y est jointe. Ce document décrit en détail les caractéristiques : conductivité thermique, plage de température admissible, humidité, etc.

Erreurs typiques

Dans certains cas, les constructeurs, s'appuyant sur la résistance à l'humidité du matériau déclarée par le fabricant, négligent une imperméabilisation supplémentaire. Lorsque des changements brusques de température se produisent dans un environnement très humide, de la condensation peut se former, tout comme l'eau s'écoulant directement d'une pièce à travers les fissures du sol. Lorsque l'eau gèle, elle provoque des fissures ou une rupture des pores du matériau, ce qui réduit considérablement les qualités d'isolation thermique.

Lors de l’isolation du sol du premier étage avec de la mousse de polystyrène, le matériau reste parfois exposé. Le fait est que les souris rongent souvent la mousse de polystyrène, en prennent les miettes et « isolent » leurs trous avec. Cette approche permet de préserver la couche pare-vapeur et, si nécessaire, de mettre à jour les feuilles d'isolation thermique sans aucun problème.

Il arrive qu'un constructeur économise du ruban adhésif et laisse le chevauchement du film plastique non sécurisé. L'humidité contenue dans l'air pénètre par les bords du film dans la laine minérale et celle-ci devient humide. C'est pourquoi Il est important de s'assurer que les travailleurs respectent la technologie de travail.

Exemples de conceptions réussies

Considérer ce qui suit:

Une « tarte » classique avec isolation par le haut à l'aide d'une chape sous le sol fini.

Pose de bûches « décalées », remplissage d'argile expansée sur le dessus du film, revêtement en contreplaqué.

Remplissage de haute qualité des espaces entre les solives et les tôles avec de la mousse de construction.
Pose de dalles dans l'espace entre les poutres sur une couche d'isospan.

L'utilisation de planches larges montées sur chant.
Imperméabilisation double face avec laine minérale.

Dans les conditions climatiques domestiques, la nécessité d'isoler les bâtiments résidentiels ne fait aucun doute. Les propriétaires de maisons privées doivent résoudre eux-mêmes ce problème. Les planches de bois, qui sont dans la plupart des cas utilisées pour fabriquer les sols des maisons de campagne, se déforment avec le temps et des interstices apparaissent dans le revêtement initialement compacté.

C’est difficile à imaginer, mais jusqu’à trente pour cent de l’énergie thermique peut s’échapper par ces fissures pendant la saison froide. En conséquence, les coûts de chauffage augmentent fortement et le confort de vie en hiver diminue. Pour prévenir ces conséquences, il est nécessaire de bien isoler les sols.

La liste des matériaux pour l'isolation des sols est assez large

Options pour les technologies d'isolation des planchers en bois

La procédure d'isolation thermique d'un plancher en bois doit être prévue au stade de la conception et de la construction d'une maison, et un minimum de main-d'œuvre et de ressources financières seront alors nécessaires. S'il est nécessaire d'effectuer cette manipulation alors que le plafond est déjà prêt, la technologie permettant d'effectuer le travail devient beaucoup plus compliquée. Dans ce cas, le travail peut être effectué correctement et le sol peut être isolé par le haut, directement sur l'ancien revêtement, ou en le démontant partiellement. Il existe également la possibilité d'isoler le revêtement de sol par le bas, côté sous-sol.

Dans ce cas, il est plus pratique d'isoler le sol du côté du sous-sol

L'isolation thermique des sols se fait par le haut si la maison a un sous-sol bas. Si le parquet est démonté, seules les solives restent. La procédure demande beaucoup de travail. Si le sous-sol est suffisamment profond, le matériau isolant peut être posé par le bas. C'est beaucoup plus simple et plus rapide, puisque pendant les travaux vous n'aurez pas à démonter et démonter le revêtement de sol s'il est en bon état.

Quelle est la meilleure façon d'isoler les sols d'une maison privée ?

Il est tout à fait possible de réaliser l'isolation du sol dans une maison privée de ses propres mains. Dans ce cas, divers matériaux d'isolation thermique sont utilisés. Lequel est le meilleur est déterminé après avoir analysé leurs caractéristiques de performance et les conditions spécifiques dans lesquelles ils seront utilisés. Un sol isolé augmente considérablement le confort de vie dans une maison à des températures ambiantes inférieures à zéro et réduit les coûts de chauffage.

Ecowool est l'une des options d'isolation pour les parquets

La mousse de polystyrène et le polystyrène expansé sont largement utilisés, l'utilisation de laine de verre et de laine minérale a ses propres caractéristiques. La méthode la plus simple et la moins chère consiste à isoler la surface d'un parquet avec de l'argile expansée ou de la sciure de bois. La chape dite sèche présente de bonnes caractéristiques de performance.

Avantages et inconvénients de la mousse de polystyrène et du polystyrène expansé

Beaucoup de gens savent que l'on peut isoler le sol avec de la mousse de polystyrène. Le polystyrène expansé pour revêtement de sol est également populaire parmi les constructeurs professionnels et les artisans à domicile. La mousse de polystyrène et le polystyrène expansé, en raison de leurs excellentes performances, sont les plus largement utilisés comme matériaux isolants. Hormis des différences mineures, leurs caractéristiques techniques sont comparables entre elles. L'utilisation de ces matériaux d'isolation thermique présente les avantages suivants :

faible coût;
faible conductivité thermique;
petite masse;
large domaine d'utilisation;
longue durée de vie;
résistance à la microflore pathogène;
facilité d'installation.

Très souvent, le sol est isolé avec de la mousse de polystyrène.

Outre les avantages ci-dessus, ces matériaux présentent également des inconvénients opérationnels. Leur liste est également assez impressionnante ; on peut noter les qualités négatives suivantes :

libérer des substances nocives lorsqu'il est allumé ;
empêcher le passage de la vapeur d'eau;
peur de l'exposition directe au soleil;
attrayant pour les rongeurs;
sont détruits au contact de solvants ;
ont une faible résistance mécanique.

Caractéristiques de la « Chape sèche » pour l'isolation des sols

La «chape sèche», fabriquée à partir de fibres de gypse, est excellente pour l'isolation thermique du parquet d'une maison privée. L'utilisation de cette composition suggère les aspects positifs suivants :

excellente isolation thermique;
la sécurité incendie;
facilité d'installation;
compatibilité avec tous les revêtements de finition ;
petite épaisseur;
bonnes caractéristiques d'absorption du bruit.

Le processus de pose de « chape sèche » pour l’isolation des sols

Parallèlement, puisque nous isolons le sol avec un mélange sec fabriqué en usine, il faut tenir compte de sa consommation élevée : vingt kilogrammes de mélange sont nécessaires pour traiter un mètre carré de surface. De plus, lorsque l'eau pénètre, les dimensions géométriques de la chape sèche changent, ce qui peut endommager le revêtement final.

Possibilité d'utiliser de la laine minérale

La laine minérale est largement utilisée pour assurer l’isolation thermique des parquets. Le matériau est fabriqué sous forme de dalles faciles à poser sur le sol de vos propres mains.

La laine minérale est bien adaptée à l'isolation des sols

La laine minérale possède de nombreuses propriétés positives. Le matériau possède d'excellentes qualités d'absorption du bruit et d'isolation thermique, une sécurité incendie, empêche la prolifération de la microflore pathogène et résiste aux environnements chimiques agressifs.

Cependant, lorsque l'eau pénètre, une déformation et une perte partielle des qualités d'isolation thermique se produisent. De plus, la laine minérale a une faible résistance mécanique et n’est pas un matériau respectueux de l’environnement.

Caractéristiques de l'utilisation de la laine de verre

La laine de verre présente des caractéristiques similaires à celles de la laine minérale. La particularité de son utilisation est que lors de l'exécution d'un travail, il faut veiller soigneusement à ce qu'il ne pénètre pas dans les organes de la vision ou sur la peau.

La laine de verre est une option courante pour isoler un parquet.

Le processus de production est compliqué par la nécessité pour les travailleurs d'utiliser des équipements de protection individuelle. Une qualité négative de ce matériau est son retrait important au fil du temps, de sorte que, s'il est mal installé, l'isolation thermique est endommagée.

Avantages et inconvénients de l'utilisation de l'argile expansée

L'argile expansée est constituée de granulés moussés et cuits d'une structure poreuse fabriqués à base d'argile. Le gros avantage de ce matériau est son faible coût, son respect de l'environnement, son faible poids et sa longue durée de vie d'environ cinquante ans. L'argile expansée possède d'excellentes qualités d'insonorisation et d'isolation. Ainsi, l'isolation thermique de la surface d'un parquet avec de l'argile expansée ne fera pas de trou dans le budget familial.

Isolation du sol à l'argile expansée - simple et peu coûteuse

L’inconvénient de son utilisation est la nécessité de réaliser une couche de remblai d’une épaisseur importante, sinon les planchers en bois resteront froids, en particulier à des températures ambiantes fortement négatives. De plus, il absorbe bien l'humidité, même s'il ne perd pas ses propriétés isolantes.

La sciure de bois est le matériau le moins cher

Le matériau le moins cher est la sciure de bois finement broyée. Ils ne présentent aucun danger pour la santé humaine, la technologie pour effectuer les travaux est extrêmement simple : l'espace entre le revêtement de sol brut et final est rempli de sciure de bois. Avant utilisation, ce matériau doit être soigneusement séché pendant au moins douze mois, sinon il deviendra rapidement inutilisable. Les déchets de coupe des arbres fraîchement coupés ne peuvent pas être utilisés immédiatement.

Apparemment, la sciure de bois est l'option la plus économique pour l'isolation des sols.

En augmentant ou en diminuant l'épaisseur de la couche, le niveau d'isolation thermique est ajusté. Dans les régions du nord aux climats très froids, une couche très épaisse doit être coulée. Il faut prendre en compte l'attractivité de ce matériau pour les rongeurs et pour les repousser, ajouter deux parts de chaux éteinte sèche à la composition. L'inconvénient de la sciure de bois est l'apparition de processus de pourriture lorsqu'elle est mouillée.

Choix moderne - isolon et penofol

L'utilisation de matériaux modernes tels que l'isolon et le penofol comme isolant présente des avantages opérationnels incontestables. Isolon est une mousse de polyéthylène recouverte d'une couche de film et se distingue par d'excellentes propriétés d'isolation phonique avec une très faible épaisseur. Le matériau ne supporte pas la combustion, empêche le développement de microflore pathogène et de processus de corrosion, une couche de deux centimètres est comparable en termes d'isolation phonique et de propriétés d'économie de chaleur à la maçonnerie en brique unique.

Fragments de pose de penoizol pour l'isolation des sols

Produit sous forme de rouleaux, le penofol se compose de plusieurs couches d'isolant sur lesquelles se trouve une feuille réfléchissante. Il agit comme un écran qui évite les pertes importantes d’énergie thermique.

Lors de l'utilisation du penofol, il n'est pas nécessaire d'effectuer des travaux supplémentaires d'imperméabilisation ou d'installation d'une couche pare-vapeur.

Le plus simple est de poser un double plancher

Le moyen le plus simple de réaliser l'isolation est de prévoir la pose d'un double plancher, qui est un revêtement brut et de finition, au stade de la construction d'une maison. Ce système d'isolation doit être utilisé dans les pièces avec de hauts plafonds, car il occupe de l'espace utile.

La technologie de construction consiste à poser des solives sur lesquelles le sous-plancher sera renforcé. Le revêtement peut être constitué de planches de bois, de panneaux de particules, d'OSB ou d'autres matériaux similaires ; la seule chose importante est que les éléments structurels s'emboîtent étroitement sans former d'espace.

Aménager un double plancher est une option d'isolation fiable

Un matériau isolant est posé sur la surface du sous-plancher entre les guides. Dans le même temps, le sable ne doit pas être utilisé comme matériau de sable en cas d'humidité naturelle élevée, car dans ce cas, de la condensation peut se former. Un revêtement de finition composé de planches de bois d'environ cinq centimètres d'épaisseur est monté sur l'isolant. Le nouveau revêtement devra être peint, comme décrit dans l'article

Bien entendu, vous pouvez isoler l’ancien sol de la même manière, mais il faut tenir compte de la réduction de la hauteur relative du plafond.

L'isolation du sol la plus correcte est celle des solives

Lors de la construction d'une nouvelle maison ou du démontage du revêtement, l'isolation du sol la plus correcte est la méthode d'exécution des travaux sur les solives. Dans ce cas, l'isolant est placé entre les solives, qui servent de base au sol fini. Selon la conception du bâtiment, la base pour l'installation des solives et de l'isolation peut être un sous-plancher réalisé sur ses propres solives, ainsi qu'un revêtement en béton ou même de la terre. Dans ce dernier cas, il est utile d'équiper un château en terre cuite d'une couche d'environ 5 à 10 cm pour le protéger de l'humidité.

Une isolation dense peut être maintenue entre les solives à l'aide de clous ordinaires

Dans la technologie considérée, la hauteur des bûches et la distance entre elles doivent correspondre à la hauteur de l'isolant et à sa largeur. Avant d'installer le revêtement de sol, une couche pare-vapeur constituée d'un film imperméable fixé aux solives doit être installée sur l'isolant. Les joints du film peuvent être fixés avec du ruban adhésif.

Comment isoler les sols de vos propres mains par le bas sans retirer l'ancien sol

Si une maison privée a un sous-sol profond et froid, le moyen le plus correct serait d'isoler le sol par le bas sans retirer l'ancien revêtement. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de choisir un matériau capable de supporter le poids de meubles lourds et d'autres charges mécaniques. Dans ce cas, non seulement la surface de finition sera protégée, mais également l'ensemble du sol dans son ensemble, le point de rosée du sol se déplacera vers l'extérieur et le revêtement ne pourrira pas.

Lors de l'exécution d'une telle tâche, certaines des difficultés résident dans la fatigue rapide lorsque l'on travaille avec les bras constamment levés. Il existe également des restrictions sur les types de matériaux d'isolation thermique et la nécessité de leur fixation avec une fiabilité accrue.

Schématiquement, l'isolation par le bas s'effectue de la manière suivante :

Tout d’abord, une couche d’imperméabilisation est installée ;
puis l'isolant thermique est localisé ;
au-dessus se trouve une isolation contre la vapeur d'eau;
Ensuite, un chevauchement est réalisé pour garantir le maintien de l’isolation thermique du sol.

La mousse peut être fixée par le bas avec des clous avec entretoises et de la mousse polyuréthane

En adhérant à cette technologie lorsque vous effectuez vous-même les travaux, vous pouvez obtenir les conditions de température les plus confortables dans les pièces à vivre de la maison. L'isolant thermique doit être léger, car il exercera une charge constante sur les fixations ; les matériaux en vrac ne conviennent pas dans ce cas.

Isoler le sol d'une maison en bois de l'intérieur avec de la mousse de polystyrène ou de la laine de verre

L'isolation par l'intérieur avec de la mousse de polystyrène ou de la laine de verre donne de bons résultats. Ces matériaux sont légers et possèdent d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Tout d'abord, l'imperméabilisation est fixée à la surface inférieure du plafond à l'aide d'une agrafeuse. Ensuite, vous pouvez poser les dalles d'isolation thermique de manière à ce qu'elles soient maintenues lors de l'installation en raison des forces de frottement. Pour ce faire, leur largeur doit être légèrement supérieure à la distance entre les décalages. Lorsque vous travaillez avec de la laine de verre, veillez à utiliser un équipement de protection individuelle pour les voies respiratoires, les yeux et la peau.

Penoplex - une isolation fiable pour les parquets

Un film pare-vapeur est appliqué sur l'isolant, qui est fixé aux solives à l'aide d'agrafes et d'une agrafeuse. Ensuite, un cadre est monté le long des solives pour maintenir l'isolant. Il peut être fabriqué dans n'importe quel matériau qui vous convient en termes d'apparence et de durabilité. Des espaces sont autorisés entre les éléments de maintien, à travers lesquels l'isolation est garantie de ne pas tomber.

Instructions pas à pas pour l'isolation thermique d'un parquet avec de la mousse de polyuréthane

Actuellement, l'isolation thermique des parquets avec de la mousse de polyuréthane s'est généralisée. Pour effectuer ce travail, il faut d'abord préparer la base sur laquelle ecowool sera appliqué et pulvériser la composition sur la surface inférieure du plafond. Les instructions étape par étape sont les suivantes :

le revêtement est nettoyé de la saleté et soigneusement dégraissé ;
la base est séchée jusqu'à une teneur en humidité ne dépassant pas cinq pour cent ;
l'installation haute pression est reliée par des tuyaux aux conteneurs contenant les composants du mélange ;
la mousse de polyuréthane se répartit uniformément sur la surface du sol ;
Le temps de séchage du revêtement a lieu dans les deux jours suivant l'application.

Il est tout à fait possible d'isoler un parquet en dessous avec de la mousse polyuréthane

Les équipements à haute pression utilisés pour pulvériser la mousse de polyuréthane sont très coûteux. Il est irrationnel de l'acheter pour installer une isolation thermique dans une maison privée et il vaut mieux louer cet équipement.

Kirill Sysoev

Les mains calleuses ne s'ennuient jamais !

Contenu

L'un des problèmes liés à la vie dans une maison privée en bois est le sol froid. Le fait est que les courants d'air à basse température descendent vers le bas et que la fraîcheur émane également du sol. L'isolation du revêtement de sol, réalisée à l'aide de divers matériaux, contribuera à rendre votre maison chaleureuse, confortable et à la protéger du gel.

Comment isoler le sol d'une maison en bois par le bas

On sait que la maison est la forteresse de chaque personne et qu'elle doit donc toujours être confortable et chaleureuse. Une façon de transformer un espace de vie consiste à isoler le sol d’une maison en bois par le bas. Pour obtenir un résultat positif, vous devez vous familiariser soigneusement avec la gamme de produits d'isolation, connaître les caractéristiques, choisir la meilleure option et terminer l'installation.

La pose de la couche d'isolation thermique présente plusieurs nuances spécifiques :

Il est nécessaire d'avoir une isolation à deux couches du sol dans une maison en bois par le bas. Il est nécessaire de réduire les pertes de chaleur s'échappant du fond rugueux. En règle générale, le sol est constitué de planches ordinaires ajustées les unes aux autres. La surface souffrira d'une forte exposition à l'humidité et aux basses températures du sol, c'est pourquoi les matériaux de construction doivent être traités au préalable avec des moyens spéciaux.
Étant donné que le bois absorbe bien les liquides, une imperméabilisation sera nécessaire. Avant de commencer à isoler un parquet, il est recommandé de poser de la fibre unilatérale.
Les produits pour l'isolation du sol dans une maison en bois par le bas ne doivent pas modifier leurs caractéristiques au contact du bois.

Quelle isolation est la meilleure pour le sol d'une maison en bois

Très souvent, les consommateurs réfléchissent au matériau le plus rentable à utiliser pour isoler par le bas un sol froid dans une maison en bois. Le choix de l'isolation dépend des facteurs suivants : taille de la pièce, type de surface, essence de bois, climat, prix. Il convient de dire tout de suite que les matériaux de finition coûteux ne sont pas toujours de la meilleure qualité et peuvent tout simplement ne pas convenir à un bâtiment particulier. Pour faire le bon choix, il est recommandé de connaître ce que sont les matériaux de sol isolants, d'étudier leurs caractéristiques et leurs avantages.

Matériaux pour l'isolation thermique

La gamme d'isolation thermique moderne est très large. Les produits peuvent différer par leurs dimensions, leurs caractéristiques, leurs technologies d'installation, etc. L'isolation des sols d'une maison en bois est souvent réalisée avec les matériaux de construction suivants : laine minérale, argile expansée, penofol, mousse de polystyrène (polystyrène expansé), mousse de polyuréthane, sciure de bois, penoplex. Le choix de la couche d'isolation thermique dépend des préférences individuelles du propriétaire du bâtiment et des caractéristiques du revêtement de sol. Comment isoler le sol d'une maison en bois lors de la construction ou de la rénovation d'un local d'habitation ?

Laine minérale

Les parquets en bois froid sont souvent isolés avec de la laine minérale. Ce type de scellant est disponible sous forme de tapis élastiques ou de panneaux durables. Le matériau doit être posé en une seule couche. Les principaux avantages de la laine minérale :

isolation phonique et thermique élevée;
longue période d'utilisation pratique;
résistance au feu et à une humidité élevée;
prix abordable;
respect de l'environnement;
Cette isolation résiste aux dommages : influences mécaniques et chimiques.

Mousse de polyurethane

Le mastic idéal pour les parquets, dont les pores sont fermés par de l'air et du gaz pour l'isolation, est la mousse de polyuréthane. Ce matériau cellulaire a une petite masse, mais retient bien la chaleur. Cet isolant est le plus résistant à la formation de champignons et de moisissures, n'a pas peur de pourrir et n'est pas sensible aux acides. La mousse de polyuréthane est appliquée selon une technique spéciale et présente une bonne adhérence (adhérence à la surface). Grâce à l’utilisation de ce type d’isolation thermique, il est possible d’isoler un sol de n’importe quelle forme sans créer de joints.

polystyrène

L'isolation thermique des sols à l'aide de mousse de polystyrène (polystyrène expansé) présente de nombreux avantages. La structure du matériau garantit un faible niveau de perméabilité à la vapeur et de conductivité thermique, de résistance au feu, de fiabilité et de résistance aux facteurs chimiques et biologiques. Le polystyrène expansé a une longue durée de vie et conserve longtemps ses caractéristiques. Le principal inconvénient est que le joint absorbe une certaine quantité de liquide, ce qui peut affecter certaines propriétés.

Penoplex

L'isolation d'un parquet est également réalisée avec du penoplex - un matériau homogène polymère très léger qui n'exerce aucune charge sur la base du bâtiment. Il est produit par extrusion - en forçant les matières premières fondues à travers la cavité de moulage d'une extrudeuse (équipement spécial). Penoplex est très solide, résistant aux basses températures, durable et a une absorption d'humidité et une combustion minimales.

Argile expansée

L'isolation thermique d'un parquet peut être réalisée à l'aide d'argile expansée - un produit meuble et poreux constitué de petites boules rondes. L'isolation est réalisée en brûlant de l'ardoise ou de l'argile dans un four spécial. L'argile expansée pour préserver la chaleur des parquets est un matériau durable et respectueux de l'environnement. Il présente des niveaux élevés d’isolation phonique, de résistance au feu et de résistance au gel. Il existe un inconvénient important : au bout d'un certain temps, l'argile expansée se tasse sous le poids de son propre poids et perd ses qualités d'isolation thermique.

Penofol

Isolation en rouleau pour planchers en bois, fabriquée à partir de mousse de polyéthylène recouverte d'une feuille d'aluminium sur le dessus - il s'agit du penofol. Ce joint n'est pas très épais (3-10 mm), mais il conduit bien la chaleur et ne nécessite pas de pare-vapeur supplémentaire. De par sa composition, le penofol présente plusieurs inconvénients : le papier d'aluminium peut être « rongé » par la rouille et le polyéthylène perd de sa résistance avec le temps.

Technologie d'installation

Une option fiable et efficace pour poser l'isolation d'un parquet en dessous est l'installation le long des solives - des planches transversales (poutres) sur lesquelles se trouve le revêtement de sol.

Tout d'abord, des bûches sont fixées à la fondation en brique, dont la distance doit être de 1 à 1,2 mètres (comme sur la photo).
Des panneaux de particules ou du contreplaqué épais sont montés sur les poutres situées en dessous à l'aide de vis autotaraudeuses. Ceci est nécessaire pour la pose de l'isolation thermique.
Le matériau isolant est posé en surface entre les solives. L'épaisseur de cette couche d'isolation thermique peut varier, il faut donc se laisser guider par les dimensions des planches transversales (solives).
Une imperméabilisation (par exemple un film de polyéthylène) est posée sur le joint. Ce type de matériau n’est pas toujours utilisé, car certains types d’isolants sont eux-mêmes résistants à l’humidité.
La dernière étape de la pose est la pose d'éléments de parquet ancien ou neuf au rez-de-chaussée.

Une maison en bois nécessite une protection thermique particulièrement soignée, car si les conditions de température et d'humidité ne sont pas respectées, le bois commence à pourrir et à perdre ses caractéristiques de résistance. Une isolation efficace aidera à éviter cela. Avant de commencer les travaux de protection contre le froid, vous devez savoir comment bien isoler le sol d'une maison individuelle en bois.

Pourquoi isoler un parquet en bois ?

Le bois est un matériau assez chaud par rapport au béton, mais lors de la construction d'une maison privée à ossature ou d'une maison en bois de vos propres mains, il n'est pas toujours possible d'atteindre un équilibre rationnel de l'épaisseur de la structure en termes de résistance et de résistance thermique. conductivité. Pour réduire la consommation de matériaux sur les murs et les fondations, une isolation thermique est nécessaire. Il est possible de réaliser des travaux d'isolation aussi bien dans un bâtiment ancien mis en service depuis longtemps que dans une construction neuve.

Isoler le sol d'une maison en bois peut éviter les problèmes suivants :

l'apparition d'une humidité excessive dans la pièce ;
réduire la température dans la tâche ;
la condensation, qui provoque l'apparition de moisissures ;
l'apparition de champignons et autres micro-organismes dangereux pour l'homme ;
augmentation des coûts de chauffage;
destruction des structures en bois de l'intérieur.

En effectuant les travaux vous-même, vous pouvez réduire considérablement les coûts. Il existe désormais de nombreux matériaux dont l'utilisation ne nécessite pas de compétences particulières ni de qualifications élevées.

Schéma de toutes les déperditions thermiques d'une maison en bois.

Quels sols nécessitent une isolation ?

Les structures suivantes doivent être protégées :

tarte froide au sous-sol;
étage du grenier;
conception de dalles inter-étages.

Dans le cas d'une option interfloor, le matériau est utilisé comme isolant phonique. Dans ce cas, vous devez prévoir une couche de 3 à 5 cm d'épaisseur.

Isoler le sol du premier étage d'une maison en bois permet d'offrir des conditions de vie confortables. La plupart des pertes de chaleur se produisent par le plafond de l'étage supérieur, il est donc nécessaire que l'isolation soit sélectionnée et installée correctement.

Matériel pour le travail

Pour bien isoler le sol d'une maison en bois, vous devez choisir une isolation de haute qualité possédant toutes les propriétés nécessaires. L'isolation peut être réalisée aussi bien par l'intérieur de la pièce que par le côté air froid.

Pour isoler un grenier de l'intérieur ou un sous-sol de vos propres mains, il est préférable d'utiliser des matériaux légers qui peuvent être facilement fixés au pâté de sol par le bas. Dans ce cas, il serait correct d'utiliser :

laine minérale en rouleaux;

Ces matériaux garantiront un maximum de commodité lors de l'isolation du plafond de vos propres mains.

Lors de l'isolation d'une maison à ossature, d'une maison en bois ou en rondins, vous pouvez réaliser des travaux depuis l'intérieur de la pièce pour le sol du premier étage et vers l'extérieur pour le dernier étage. Dans ce cas, il est préférable d'isoler le sol le long des solives ou des poutres, car cela évitera que la charge ne soit transférée sur le matériau fragile. Pour ce type de travaux vous pouvez utiliser les matériaux suivants :

Plus d'informations sur l'isolation avec de la sciure de bois et de l'argile expansée peuvent être trouvées dans les articles et. Ces matériaux présentent des avantages tels que l'origine naturelle et le faible coût, donc si vous avez besoin de réduire les coûts de construction ou d'isolation dans un bâtiment ancien et d'assurer un respect total de l'environnement, il est préférable de les utiliser. Cependant, ils sont technologiquement moins avancés que d’autres matériaux.

Récemment, la méthode gagne également en popularité. Cette méthode est bonne pour sa faible intensité de travail et sa haute efficacité.

Technologie d'isolation des sols

Il est important de poser correctement l'isolant, en respectant le bon ordre de toutes les couches. Le gâteau au sol lors de l'isolation du sol du grenier, du sol du deuxième étage ou du premier ne présente pas toujours des différences notables, mais significatives.

Isolation du sol du premier étage par le bas

Dans ce cas, lors de travaux de vos propres mains, les matériaux doivent être correctement posés dans l'ordre suivant :

imperméabilisation;
isolation;
pare-vapeur;
conception du plafond.

Lors de la construction d'une maison en bois ou en ossature, le matériau est fixé le long des poutres. Après quoi le dépôt est effectué. Pour vous protéger de l'humidité et de la vapeur, vous pouvez utiliser un film de polyéthylène ordinaire. Comme deuxième option d'imperméabilisation, des membranes résistantes à l'humidité sont utilisées. Si toutes les couches sont posées correctement, la structure sera protégée du froid de manière fiable et compétente du point de vue de l'ingénierie thermique.

Cette méthode demande beaucoup de main-d'œuvre et n'est utilisée que s'il n'est pas possible d'isoler de l'intérieur.

De plus, la méthode est parfaite pour isoler par le bas.

Isolation du rez-de-chaussée par l'intérieur

Réaliser des travaux sous le plafond est assez gênant, c'est pourquoi, lors de la construction d'une maison à ossature ou d'un bâtiment en bois, l'isolation du plafond du premier étage est souvent réalisée à l'aide de poutres par le haut. Dans ce cas, en plus des matériaux mentionnés précédemment, vous pouvez utiliser des matériaux en vrac tels que de la sciure de bois et de l'argile expansée. Lorsque vous effectuez l'isolation de vos propres mains, posez correctement toutes les couches dans l'ordre suivant :

conception du sol;
imperméabilisation;
isolation;
pare-vapeur;
Plancher propre.

Le pare-vapeur doit être placé depuis l’intérieur de la pièce afin qu’il fonctionne correctement et évite d’endommager le sol le long des poutres en bois.

Isolation des plafonds inter-étages

Dans le premier cas, l'isolation amortit les bruits aériens : parole humaine, musique, etc. Dans le second cas, la structure est également parfaitement isolée des bruits d'impact - pas, sauts, etc.

Une bonne isolation phonique des plafonds inter-étages est la clé d'une vie confortable pour tous les membres de la famille.

Isolation du plafond de l'étage supérieur par l'intérieur

L'installation d'une isolation par l'intérieur n'offre pas une protection maximale aux structures, mais elle peut être utilisée comme deuxième option pour la pose de l'isolation. Dans ce cas, l'isolation est montée sur les poutres par le dessous du plancher. Il serait correct de disposer les calques dans cet ordre :

pare-vapeur;
isolation;
imperméabilisation;
structure de plancher à base de poutres.

Isoler le plancher du grenier

Lors de la construction et de la réparation d'une maison à ossature, d'une maison en bois ou en rondins, il est préférable d'isoler le grenier par le haut. Cette méthode présente les avantages suivants :

facilité d'installation;
la possibilité d'utiliser des matériaux en vrac peu coûteux ;
protection thermique compétente;
isolation non seulement de la pièce, mais aussi du plafond le long des poutres d'une maison en bois ou en ossature ;
prévention de la condensation dans l'épaisseur du plafond.

Pour assurer une bonne protection, les couches sont posées dans l'ordre suivant de bas en haut :

conception du sol;
pare-vapeur;
matériau d'isolation thermique;
imperméabilisation.

Calcul de l'épaisseur de l'isolant

Pour effectuer un calcul thermique complet des structures d'une maison à ossature ou d'un bâtiment en bois, il n'est pas nécessaire d'avoir une formation en construction. Lors des calculs, il est important de connaître l'épaisseur de toutes les couches du gâteau et leur conductivité thermique. C'est assez facile à découvrir.

Le calcul vous permettra de réaliser une bonne isolation d'une maison en bois et d'éviter une consommation excessive de matériaux. Il est peu probable que tous les calculs, prenant en compte la recherche des données sources, prennent plus d'une demi-heure. Généralement, les couches telles que l'imperméabilisation et le pare-vapeur ne sont pas prises en compte.

Un choix judicieux de la méthode d'isolation, du type de matériau et de son épaisseur peut éliminer de nombreux problèmes pendant le fonctionnement. Lors de la construction d'immeubles résidentiels à plusieurs étages, la question de l'isolation ne se pose pas : elle s'impose. Le choix correct de l'épaisseur et la présence de mesures de protection thermique du sol, du plancher du grenier et des murs sont vérifiés par un expert, qui considère ces calculs sur un pied d'égalité avec les calculs de résistance.

Dans la construction de logements privés, personne ne vérifie la présence d’une bonne isolation, mais cela n’en diminue pas pour autant son importance.