Comment obtenir le béton le plus durable de la Fédération de Russie ? Quelles erreurs lors du malaxage affaibliront le béton ? Le béton le plus résistant au monde

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La Sibérienne Marina Selivanova a choisi le design comme métier. Après deux études supérieures spécialisées, elle a travaillé dans les domaines de la décoration d'intérieur, de la publicité, du design d'événements, du design alimentaire, etc. Mais un jour, l'idée lui est venue de fabriquer des bijoux, non pas à partir de matériaux traditionnels, mais à partir... de béton. Marina Selivanova a expliqué au site portail quelle est la demande d'accessoires fabriqués à partir de matériaux de construction et quelles sont les nuances de leur production.

29 ans, entrepreneur de Novossibirsk, fondateur d'une marque de bijoux en béton. Elle est diplômée du Collège pédagogique Ienisseï (spécialité « professeur de beaux-arts et de dessin ») et de l'Université d'État d'architecture, de design et d'art de Novossibirsk (spécialité « designer »). La marque d'accessoires a été lancée en 2016. Célibataire.

Combiner l'incongru

Lorsque j'ai réglé mes études supérieures, j'ai travaillé pendant six mois dans le domaine de la décoration d'intérieur et du graphisme. Maintenant, je continue de recevoir de telles commandes : je fabrique des cartes de visite, des bannières. Je fais également du design culinaire et des événements de design.

Je n’avais pas pour objectif de me lancer dans la fabrication de bijoux : un jour seulement, dans le cadre de mon travail de conception (ainsi que de la rénovation de mon appartement), j’ai en quelque sorte porté un nouveau regard sur le béton. J'ai aimé sa texture - inégale, intéressante ; Dans mon appartement, j'ai même laissé un mur en béton, sans finition. J'ai décidé que le béton pouvait créer quelque chose de vraiment élégant et beau.

Quand on parle de béton, beaucoup de gens pensent immédiatement à quelque chose de massif et de lourd. Je voulais faire quelque chose de léger, de petit et d'inhabituel à partir de ce matériau. C’est comme ça que je suis arrivé aux bijoux. En général, j'aime beaucoup ce concept : comparer l'incomparable, combiner l'incompatible. Le béton avec de l'or est intéressant. De nombreux maîtres travaillent avec des minéraux, des pierres semi-précieuses, mais c'est formidable de trouver quelque chose qui leur est propre, leur propre style. Une personne se comporte dans son travail.

Dans mes bijoux, j'associe le béton avec de l'acrylique, des feuilles de cuivre, d'or et d'argent ; j'utilise également des pigments présents dans le béton lui-même (notamment le noir).

Ma marque Haf Maer n'a pas de traduction. Je n’avais aucune intention de lier ce nom à quoi que ce soit. J'ai donc imaginé ceci - simple et sonore, qui rappelle un peu les motifs scandinaves et vikings. D’ailleurs, je n’ai pas croisé un tel nom dans les hashtags sur Instagram.

Sable dans le salon d'art, ciment dans la quincaillerie

La connaissance des outils de travail s'est faite progressivement. La première chose que j'ai achetée a été du papier abrasif, des limes aiguilles, des limes, puis une ponceuse (que je n'utilise plus maintenant, car elle est volumineuse et peu pratique pour poncer de petites pièces).

Au début, j'ai travaillé sans équipement de protection, mais plus tard j'ai réalisé : cela ne vaut pas la peine d'économiser. J'ai acheté des gants supplémentaires, un respirateur et des lunettes spéciales. Mon père m'a donné la perceuse. Autrement dit, je n'avais besoin que de 10 000 roubles pour commencer.

Pour commencer, j'ai juste commencé à essayer de travailler avec un matériau nouveau pour moi et j'ai coulé du béton dans une sorte de couvercle crème. Comme prévu, il s’agissait d’un pendentif. Il s'est avéré très grand - 10 cm de large. J’y ai percé un trou et c’est ainsi que j’ai obtenu mon premier pendentif. Mais maintenant, je ne sais pas où elle est. Mais j'aimerais trouver et comparer avec les produits actuels : les progrès, je pense, seraient évidents.

Il m’a fallu beaucoup de temps pour comprendre quels composants étaient nécessaires à la composition du matériel par mon auteur. Le fait est que j’ai développé moi-même la technologie pour mon béton, ce n’est pas similaire au béton de construction. J'avais besoin que la matière devienne plus dense et plus dure. Le béton utilisé pour la construction s'effondrerait dans mes bijoux, en particulier dans les pièces miniatures. Il absorbe également l'humidité.

Après six mois d'expérimentation, j'ai réussi à élaborer une recette adaptée pour mon béton. Je ne dévoilerai pas toute la composition, mais il y a du sable et du ciment (ce sont en général les principaux composants du béton).

Je prends du sable noir pigmenté, je l'achète dans les salons d'art et les magasins de fabrication artisanale. J'achète du ciment ordinaire, en sac de 15 kg, dans une quincaillerie. Ce montant est suffisant pour un an. Il est peu probable que les vendeurs pensent que j'ai besoin de ce sac pour des dizaines de boucles d'oreilles et de pendentifs, et non pour des réparations.

En conséquence, mes bijoux, bien sûr, peuvent durer longtemps, grâce à la composition spéciale du béton. À moins d’essayer vraiment fort, il est difficile de les briser.

Dans la lutte contre les allergies

En plus du béton, la production nécessite également des formes - pour réaliser différents éléments de décoration et les relier. Soit j’achète les formulaires, soit je les fabrique moi-même si je n’en trouve pas en vente. Ils sont remplis d'une composition qui durcit en 24 heures. Ainsi, une décoration simple composée uniquement de béton prend 24 heures à réaliser. Une décoration complexe nécessite deux jours.

Après durcissement, le produit doit être traité graveurs, rectifieuses, perceuses et forets.C'est un travail très poussiéreux, je le fais sur une table séparée - afin que les particules de béton provenant du broyage ne tombent pas sur les décorations qui sont actuellement en train de sécher.

Nous avons encore besoin de raccords. Aujourd'hui, je ne l'ai pas fait de métaux précieux, c'est un alliage de bijouterie. Mais maintenant je passe à l'acier chirurgical, qui ne provoque pas d'allergies. En travaillant dans le cadre du projet Haf Maer, j'ai été confronté au fait que beaucoup d'entre nous ne peuvent pas porter de bijoux fantaisie en raison d'allergies. Il y a de gros problèmes avec les raccords en Russie en général - vous ne pouvez pas vraiment laisser libre cours à votre imagination si vous voulez des ajouts intéressants au béton (et j'aimerais cela dans de nombreux modèles).

Habituellement, les accessoires pour bijoux faits à la main sont commandés en Chine, mais la qualité y laisse beaucoup à désirer. Bons fournisseurs en Corée et aux USA. Mon nouveau fournisseur d’acier chirurgical vient de Russie. Il ne peut pas non plus proposer un large choix de formes de fermoirs, de chaînes, etc. – mais dans ce cas, pour moi, bien sûr, l’hypoallergénicité est une priorité.

À la recherche de clients

J'ai commencé dans mon appartement, mais depuis un mois je travaille dans un atelier. Nous le filmons avec une amie qui coud des sacs. A nous deux, nous avons 30 mètres carrés, et comme il n'y a pas d'autres employés que nous, cela suffit pour l'instant. Nous avons également un entrepreneur individuel pour deux. Aujourd’hui, travailler avec Haf Maer occupe 50 % de mon temps.

Pour les ventes, la première chose que j'ai faite, bien sûr, a été de créer Page Instagram. Au début, je donnais juste mes bijoux. Y compris, lorsque je travaillais comme designer lors de certains événements, j'en faisais des cadeaux pour les invités. Ensuite, j'ai donné quelques pièces en troc à de petits blogueurs : c'est-à-dire que je leur offre des bijoux, et en retour, ils écrivent sur ma marque dans leurs profils. Je n’ai donc pas encore investi beaucoup d’argent dans ma promotion. J'ai également participé aux marchés de Novossibirsk, où j'ai présenté mes produits et rencontré progressivement de nouveaux clients.

Et puis, vers fin 2018, ce sont les filles elles-mêmes qui ont commencé à me contacter. Aujourd’hui, dans la ville, je suis déjà mieux connu comme créateur de bijoux que comme créateur d’autre chose. Mon public cible est constitué de femmes de 20 à 40 ans, elles ne sont unies que par une sorte d'affiliation ou d'engagement envers la créativité et le style. D’ailleurs, une telle tranche d’âge m’a surpris : je comptais plutôt sur les jeunes.

La commande la plus intéressante et en même temps la plus difficile pour moi était celle des boucles d'oreilles pour ma mère pour son anniversaire. Elle n’a pas les oreilles percées, j’ai donc réalisé des clips spéciaux (nous avons donc maintenant cette option dans notre gamme). Du coup, les boucles d’oreilles lui vont très bien, et j’ai été une fois de plus convaincue de la façon dont les bijoux peuvent transformer une femme.

Cela m’intéresse aussi particulièrement lorsque, par exemple, une fille veut des boucles d’oreilles asymétriques. Et ensemble, nous recherchons des formes qui iront bien ensemble et composons un ensemble.

Souvent, les gens ne font même pas attention au fait que mes bijoux contiennent du béton. Pour eux, l’aspect général de la décoration est primordial. C'est drôle que la dernière fois qu'une fille qui travaille dans une quincaillerie m'a commandé une bague, j'ai été très intriguée par sa composition.

Il y a un an, je vendais quelques bijoux par mois. Aujourd'hui, j'en vends 15 à 20 par mois. Et sur le marché, je peux vendre 15 à 20 pièces en une journée. Le coût de mes bijoux est de 1 à 2 000 roubles. Je suis sûr que les ventes vont augmenter et que cette activité m'apportera des revenus importants.

Aujourd'hui, mes bijoux sont vendus à Moscou (dans un showroom de vêtements et d'accessoires), à Yaroslavl (dans un salon de beauté) et à Irkoutsk (dans la galerie Bonstein). Ils m'ont trouvé eux-mêmes, ce qui est intéressant, et m'ont proposé de collaborer. Mais la plupart de mes ventes se font sur Internet et dans deux points de Novossibirsk (un showroom et un espace d'art).

En gros je travaille sur commande en utilisant des modèles que j'ai déjà développés. Je ne prends généralement pas de commandes entièrement personnalisées. La difficulté est que dans chaque cas, vous devrez fabriquer un moule séparé (et les gens ne sont généralement pas disposés à attendre une semaine supplémentaire). De plus, c’est irrationnel – alors vous ne savez pas quoi faire de tous ces formulaires.

À un moment donné, j’ai commencé à me demander si quelqu’un quelque part créait des bijoux similaires. J'ai trouvé ceux qui fabriquent des objets de décoration en béton (pots, supports, etc.) - y compris ceux qui fabriquent aussi des bijoux. Mais ils travaillent avec du béton gris ordinaire et le style est complètement différent. Je ne voudrais pas étendre mon projet de cette façon à l’avenir. Je proposerai plutôt un autre matériau inhabituel.

Mes concurrents sont d’autres artisans qui travaillent avec des matériaux variés. Par exemple, à Krasnoïarsk, une fille fabrique des bijoux en résine époxy, ils sont également en bois, etc. J'ai commencé à remarquer que parfois ils me prenaient même des modèles de bijoux et les répétaient. Je n’ai pas encore pensé à un brevet, mais cela vaut probablement la peine d’en faire un.

À l'avenir, j'aimerais ouvrir quelque chose comme un showroom-atelier. J'aimerais aussi passer aux bijoux en métal (argent).

Il est peu probable que je réalise un jour des ventes millionnaires, car le béton est un matériau spécifique. Pourtant, le potentiel est là. J'envisage donc d'investir dans la publicité. Il est prévu d'augmenter le nombre de ses représentants dans d'autres villes.

J'aime créer de nouvelles choses et le fait qu'on puisse mettre un signe « égal » entre mon entreprise et moi : concept, idée, philosophie de marque H af Ma euh, c'est moi. Et il y a des gens qui comprennent et apprécient cela. C'est pourquoi je continue.

01. Nous obtenons du béton à haute résistance en N'IMPORTE QUI région

02. Nous ne sommes rien PAS vendre

03. À toi PAS il faudra acheter du matériel

04. Du béton uniquement du vôtre LOCALE Composants

05. Quelqu'un fera mieux ? Nous vous paierons nous-mêmes !

Pourquoi sommes-nous les meilleurs
sur du béton à haute résistance ?

Candidat des Sciences Techniques
Vladimir Volodine

devient concret
marque M2500 (B180)

Volodine Vladimir Mikhaïlovitch(Directeur technique)

01. A apporté la qualité du béton à l'incroyable M2500
(ayant obtenu le béton de série le plus résistant d'Europe)

02. Participation à l'exposition du béton dans les gratte-ciel de la ville de Moscou

03. Développement de béton à haute résistance pour le cosmodrome de Vostochny

04. Rédaction d'un mémoire sur le béton à haute résistance

05. Candidat en sciences techniques ()

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Abramov Dmitri Alexandrovitch(directeur)

01. Introduction de la technologie dans plus de dix grandes usines de la CEI

02. Trouver un site avec une base de matières premières pour la production du béton à haute résistance le moins cher (d'Europe)

03. Inventeur

Où le béton à haute résistance est-il utilisé en Russie ?

En Russie absolument
je ne sais pas comment faire
béton à haute résistance
(en volumes tangibles)

Selon les dernières recherches...


Moins de 0,3 % de bénéfice les centrales à béton dépensent en R&D

Le « béton à haute résistance » en Russie est :

Immeubles de grande hauteur (plus de 40 étages)- force d'environ M1150 (B90)

Béton renforcé de fibres de verre- M900 (à la fois super cher et super gourmand en ciment)

Durcisseurs pour sols- résistance maximale M800 (B60)

Produits architecturaux (façades, etc.)- moins de M800 (B60)

Dalles de pavage- moins de M700 (B55)

Échangeurs (pour les routes de 1ère catégorie)- occasionnellement M600 (B45-B50)

Produits spéciaux en béton armé-M600 (B45-B50)

Pourquoi le béton à haute résistance est-il vendu 2 à 3 fois plus cher que son prix ?

L'absence de normes de sélection des recettes de béton à haute résistance donne lieu à de nombreux intermédiaires et vendeurs d'additifs.

Personne ne garantit un béton à haute résistance (sauf nous).

Les usines consacrent 0,3 % de leurs dépenses à la recherche (science concrète).

Prix ​​du béton pour les gratte-ciel de la ville de Moscou

Liste de prix d'Ingeokomprom CJSC, fournisseur de béton pour les immeubles de grande hauteur de la ville de Moscou, pour les mélanges de béton en date du 1er juin 2014.
Source d'information : http://eprom.su/prajjs-list/ (capture d'écran du 03/07/2015)

Comment obtenir le béton le plus durable de la Fédération de Russie ?

Nous avons "espionné" les Allemands

Nous travaillons depuis de nombreuses années

sur béton à haute résistance

En conséquence, ils ont surpassé leurs homologues occidentaux

Dans quelles villes avons-nous reçu du béton à haute résistance ?

Moscou - de M1450 (à M2500)

Oulianovsk - M1200

Almaty (Kazakhstan)-M1200

Région de Samara-M1300

Vladivostok-M1200

Yakoutie - M1000

République du Bachkortostan-M1200

Tcheliabinsk - M1300-M1400

Krasnoïarsk - M1300-M1400

Ekaterinbourg - M1200

Penza-M1400

Vladimir - économies de 85 à 850 roubles. par cube

Naberejnye Tchelny-M1300

Kalouga - M1200

Saint-Pétersbourg - M1400

et d'autres

Minimum 100 000 roubles. par jour
nous économisons pour nos clients

Combien coûtent nos prestations de mise en place de la production de béton à haute résistance ?

Le prix dépend du degré de notre implication.

Prix ​​minimum pour la mise en place du béton à haute résistance :
Le montant de votre épargne
pour 500 m 3 de béton à haute résistance

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Si nous commençons à travailler avec vous, Vous bénéficierez d'un accompagnement technique annuel illimité pour les sciences concrètes (téléphone, mail, modifications complémentaires de compositions, déplacements professionnels si nécessaire).

Et si ça ne marche pas ? Si quelque chose ne fonctionne pas, nous vous rembourserons tout l'argent.

Besoin de plus d'informations?

Venez nous rendre visite !
Nous sommes dans une ÉNORME usine à béton.
Adresse: Russie, Togliatti, Nikonova 52
International. Aéroport: KUF (Kurumoch) (à 40 min en voiture)
Gare ferroviaire : « Mer Zhigulevskoe » (6 minutes en voiture jusqu'à nous)

• Date : 20-11-2014
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Le béton est un matériau unique et multifonctionnel. Il est utilisé avec succès à presque toutes les étapes de la construction : des matériaux de finition et des dalles de pavage en sont fabriqués. La solidité et la durabilité de toute structure dépendent de sa qualité. Comment fabriquer un béton solide qui peut durer plusieurs décennies ?

Le processus technologique de préparation du béton durable semble simple, mais en même temps, le nombre de plaintes concernant des fissures, par exemple dans les fondations, augmente.

Que faut-il savoir et prendre en compte pour que le béton, quel que soit son objectif, soit à la hauteur des attentes ?

Concepts de base

Classiquement, le béton désigne un mélange des composants suivants :

1. Le ciment est le lien qui transforme les composants en un monolithe.
2. Le sable est la base de la résistance et comble les petits vides.
3. Agrégat - il peut s'agir de gravier, de pierre concassée et de certains autres matériaux. C’est le composant pierre qui confère la résistance unique du matériau.
4. Additifs spéciaux - toutes sortes de plastifiants, etc. Grâce à ces composés chimiques, le béton obtient la consistance souhaitée et sa qualité est améliorée.
5. Eau.

Le principal indicateur de la qualité du béton est la résistance à la compression. Cette caractéristique reflète la capacité de la solution à résister aux contraintes mécaniques, inévitables. Cet indicateur est mesuré en MPa (mégapascals) et reflète le niveau de charge que le béton peut supporter sans déformation ni changement de propriétés. La résistance du béton dépend de la qualité et du type de ciment utilisé pour la préparation, de la fraction de sable et de granulats et du respect du processus technologique. Le béton est marqué en fonction de sa résistance de B 3,5 à B 80, où le chiffre est un indicateur de la pression que cette composition peut supporter dans 95 % des cas.

Le béton le plus simple, souvent utilisé pour la pose d’une base de fondation, est un simple mélange de ciment et de sable grossier. En fonction de l'utilisation de composants auxiliaires, la résistance de la composition augmente, et donc la durabilité et la fiabilité de la structure.

Mais avant de choisir une recette qui rendra le béton solide, il est important d’en comprendre tous les composants. L'efficacité du travail dépendra de leur qualité.

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Le ciment est la base

Le ciment est l’ingrédient principal et le plus important de la composition appelée béton. Il permet de relier des composants supplémentaires.

L’option idéale pour préparer du béton durable est le ciment Portland. Grâce à sa teneur élevée en silicates de calcium, il assure une adhérence (cohésion) idéale des matériaux. Un avantage supplémentaire de ce matériau est qu'il peut fonctionner à des températures plus basses, mais il ne faut pas abuser de cet avantage. Préparer le mélange et le verser à des températures inférieures à +16°C affectera négativement la qualité. S'il est nécessaire d'effectuer des travaux dans un climat froid, il est impératif d'utiliser des plastifiants spéciaux. Le ciment au laitier Portland convient aux travaux pendant les étés chauds.

Lors de l’achat de ciment, le principal point de référence est la marque. C'est indiqué sur le sac, et le coût en dépendra. Cela ressemble généralement à ceci : M 500-D 10 (les chiffres peuvent varier). Le premier indicateur est la même résistance, la qualité optimale est M 500, vous pouvez également utiliser M 400, mais cela affectera la qualité, le béton sera moins durable. Le deuxième indicateur est la teneur en impuretés, la valeur D 10 indique que le ciment contient 10 % d'éléments étrangers. Pour que le béton soit suffisamment léger et résistant, il convient de choisir un matériau avec un indice allant jusqu'à D 20.

En plus d'une approche approfondie du choix d'une marque de ciment, une évaluation visuelle est également nécessaire. Un matériau de haute qualité doit être sec, homogène et fluide. Même une légère humidité affectera négativement la résistance de la structure.

Le besoin de béton doit être évalué immédiatement avant le début des travaux, maximum 2 semaines à l’avance. Dans ce cas, il vaut mieux acheter le sac manquant que de laisser l'excédent : pendant le stockage, ils absorberont l'humidité de l'environnement et deviendront un lest de mauvaise qualité. Lors de l'achat, vous devez vérifier soigneusement l'intégrité de l'emballage et la présence des marquages ​​​​appropriés.

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Je ne peux pas me passer du sable

Il est possible de se passer de ce composant du béton dans des cas extrêmement rares. Pour le reste, c'est le sable qui assurera une densité suffisante et un remplissage des vides de haute qualité. À quoi doit ressembler le sable pour cela ?

1. Faire le ménage. C'est l'une des caractéristiques les plus importantes. Les impuretés étrangères, notamment d’origine végétale, vont se décomposer dans l’épaisseur du béton, réduisant ainsi sa résistance. Si le sable acheté est bouché, il doit être tamisé. Même si cela prend du temps, cela augmentera considérablement la solidité de la future structure.
2. Homogène. Le sable avec une fraction de 1,5 à 5 mm convient à la construction. Mais en même temps, vous devez essayer de vous assurer que l'élan ne dépasse pas 1,5 à 2 mm. Plus le sable est homogène, plus la structure est solide.

Il est préférable d’utiliser du sable de rivière, car il est souvent déjà propre. Le ravin contient souvent des impuretés limoneuses et des inclusions limoneuses. Dans certains cas, il est possible de bien laver puis de laisser le sable se déposer, mais cela demande beaucoup de travail, surtout à la maison.

Dans certaines régions, loin des grandes rivières, on peut trouver du sable dit pierreux ou rocheux. C'est une roche concassée à la fraction requise. Lors de l'utilisation d'un tel matériau, vous devez tenir compte du fait qu'il est beaucoup plus lourd que le sable ordinaire, ce qui signifie que son utilisation ne vous permettra pas d'obtenir du béton léger, ce qui est particulièrement important lors de l'installation de sols interplanchers.

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À quoi doit ressembler un enduit de qualité ?

Presque toutes les pierres de taille appropriée peuvent servir de matériau de remplissage pour le béton. Mais ici, plusieurs exigences contribueront à améliorer la qualité du béton.

1. Le mastic doit être propre. Comme pour le sable, il faut s’assurer au préalable qu’il n’y a pas d’impuretés. Si nécessaire, recourez au tamisage.
2. Quel que soit le type de mastic, tous les éléments doivent avoir une surface rugueuse, c'est celle-ci qui garantit une forte adhérence. Pour cette raison, évitez d’utiliser des cailloux.
3. La fraction optimale est de 8 à 35 mm, la règle d'uniformité est maintenue. Mais dans le cas d'un auto-remplissage, il est préférable d'utiliser du gravier de différentes fractions, par exemple fines et moyennes. Dans ce cas, il assurera un meilleur compactage même sans recours à des dameurs professionnels.
4. Afin d'obtenir un matériau de coulée léger mais très résistant après durcissement, il est recommandé d'utiliser de l'argile expansée.

Les granulats sont généralement assez lourds et doivent donc être stockés à proximité immédiate de l'endroit où le béton est mélangé. De plus, il faut tenir compte du fait que les graviers peuvent être contaminés lors du stockage, ce qui signifie qu'il est préférable d'organiser le remblai sur un support solide ou sur une bâche. Lors du stockage du matériau au sol, la couche inférieure devient un déchet ou nécessite un lavage et un séchage.

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Qu’en est-il de l’eau et des autres composants ?

Pour que le béton soit durable et dure de nombreuses années, vous devez utiliser de l’eau du robinet qui est au moins potable sous certaines conditions. Il est strictement déconseillé d'utiliser de l'eau provenant de réservoirs naturels, elle contient des impuretés acides et alcalines qui ne permettront pas de réaliser du béton solide et léger.

De plus, divers composants sont souvent ajoutés à la solution, modifiant les propriétés dans le sens d'une amélioration.

1. Plastifiants. Ce sont des compositions spéciales qui permettent de modifier les propriétés du béton. Avec leur aide, vous pouvez réduire le besoin en eau, ajuster la fluidité et la plasticité.
2. Citron vert. Il est généralement ajouté pour simplifier le travail du béton, ce qui est particulièrement important pour les manipulations délicates. Il s'agit d'un composant facultatif et son utilisation est à la discrétion de l'artiste.
3. Composants correctifs. Avec leur aide, vous pouvez rendre le béton résistant aux basses températures et à d'autres conditions agressives. De plus, si les travaux sont effectués en dehors des limites de température admissibles, l'utilisation de tels moyens devient obligatoire.
4. Additifs de renforcement. En règle générale, on utilise des feuilles de PVC, elles sont souples et peu résistantes, mais lorsqu'elles sont placées entre des couches de chape, elles protègent avec succès le béton des déchirures et des fissures. Avec son aide, vous pouvez créer une couche assez solide, mais en même temps légère.

Ainsi, toutes sortes d’additifs permettent d’améliorer le béton et de le rendre plus résistant aux agressions extérieures.

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Rapport correct des composants

Ainsi, les composants de haute qualité du futur béton durable ont été sélectionnés et achetés, mais ce n’est pas tout. Leur ratio n'est pas moins important, de plus, les proportions varient selon le type de travail.

Pour le coulage, il faut de la pierre concassée grossière et du béton suffisamment liquide et avec une bonne fluidité. Cela comblera tous les vides. Mais avant de couler, il est recommandé d'installer un support en ciment de qualité inférieure, dont la consistance doit ressembler à un sol humide.

La proportion la plus courante est respectivement de 1:3:6, de ciment, de sable, de granulats et jusqu'à 1 partie d'eau, selon les besoins et le type de structure. Mais cette relation n'est pas universelle, puisque la densité des matériaux peut changer sous l'influence de nombreux facteurs. Il serait plus raisonnable de calculer les indicateurs, armé d'ouvrages de référence techniques. Si le poids est choisi comme mesure principale, il est nécessaire de sécher le sable et les granulats pour que le liquide ne perturbe pas le calcul.

Cette règle s’applique à toute détermination du rapport des composants. Il faut utiliser la même vaisselle et faire des ajustements si nécessaire. Dans le cas contraire, l'erreur se fera certainement connaître, mais à un moment où il ne sera plus possible de la corriger.

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Mélanger les ingrédients

Le processus de mélange des composants n'est pas moins important. Le béton inhomogène provoque non seulement des difficultés lors du coulage, mais modifie également le rapport des composants en raison de leur adhérence à l'outil.

L’option idéale est d’utiliser une bétonnière ; cet appareil est conçu pour fabriquer un béton parfait. L'unité peut être achetée ou louée ; aujourd'hui, de nombreuses entreprises de construction proposent ce service. La bétonnière doit être installée à une distance minimale pour que le béton n'ait pas le temps de durcir pendant le transport - cela est contraire au processus technologique.

Vous pouvez fabriquer du béton de haute qualité à l’ancienne, en le mélangeant dans une vieille auge. Mais dans ce cas, il faudra faire beaucoup d'efforts pour rendre le mélange homogène.

Il existe deux méthodes pour préparer la solution :

1. Sec. Lors de son utilisation, tous les composants secs sont pré-mélangés, et seulement après cela, de l'eau et des plastifiants sont ajoutés. Le danger de cette méthode est qu'il est extrêmement difficile d'assurer un accès de haute qualité et suffisamment rapide du liquide aux couches inférieures, ce qui peut perturber les proportions. Lorsqu'il est mélangé pendant une longue période, le ciment commencera à prendre, ce qui affectera la résistance du béton.
2. Mouillé. Tous les ingrédients secs sont ajoutés progressivement à l'eau mesurée. Cette méthode n'est pas sans inconvénients, mais elle reste préférable, notamment lors de la préparation d'un petit volume de solution.

Le béton est un matériau très demandé dans la construction moderne. Il est utilisé dans la construction de fondations, de murs, de chemins, de ponts, etc. Dans ce cas, une composition différente doit être utilisée dans chaque cas spécifique. La fonction spécifique du béton est déterminée par sa classe ou sa marque. Ces derniers sont généralement indiqués sur l'emballage.

Types de béton

Actuellement, les qualités suivantes de ce matériau peuvent être utilisées dans la construction de bâtiments et de structures :

super léger ;

• très lourd.

Le mélange de béton est réalisé à l'aide de différents types de charges. La marque de la solution finie est déterminée par le type de cette dernière. Comme matériau de remplissage, vous pouvez utiliser aussi bien des matériaux légers (par exemple, argile expansée ou sciure de bois) que des matériaux plus lourds (sable, pierre concassée). Dans la construction industrielle, des bétons spéciaux spéciaux sont parfois utilisés. Ils utilisent des copeaux de métal comme charge. Cette solution est considérée comme très lourde.

Qualité du béton

Cet indicateur est déterminé empiriquement dans des laboratoires spécialisés. Afin de savoir de quelle marque est le béton, un cube fabriqué à partir de celui-ci et d'un côté de 15 cm est soumis à une certaine pression. Parallèlement, ils examinent les indicateurs de compressibilité.

Actuellement, il existe sur le marché les principales qualités de béton les plus couramment utilisées. Tant leurs caractéristiques (le tableau ci-dessous les présente clairement) que leurs modalités d'application seront abordées par nous un peu plus tard. Il existe sept types de matériaux au total. Chacun d'eux est désigné par la lettre M et un chiffre indiquant à quelle pression en kgf par cm² le matériau peut résister. Ainsi, par exemple, le béton M200 est capable de maintenir son intégrité sous une charge de 200 kgf/cm².

Cours de béton

Le degré de résistance du béton est directement lié à la classe de ce matériau. Cependant, cette dernière signification est plus précise et plus spécifique. Après tout, la qualité du béton fini, outre le mastic et la marque du ciment, peut être influencée par de nombreux autres facteurs. Par exemple, le type et la pureté du mastic, du scellant et du liant, ainsi que les méthodes de coulée, les conditions de durcissement, etc.

Lors de la détermination de la classe du béton, sa qualité ainsi que les facteurs de correction sont pris en compte. Il est calculé selon la formule :

B = R*(0,0980655*(1 - 1,64*V)),

où R est la résistance moyenne du matériau (grade),

V est le coefficient de variation.

Nous avons découvert qu'il existe des qualités de béton. Leurs caractéristiques (le tableau de correspondance le montrera clairement) et leur champ d'utilisation coïncident dans la plupart des cas avec les classes. Cependant, ce dernier indicateur n'est pas indiqué en kgf/cm², mais en pascals. Le paramètre 0,0980655 dans la formule ci-dessus est précisément le coefficient de transition d'une unité de mesure à une autre.

Ainsi, une certaine marque de béton correspond généralement à sa classe spécifique en termes de résistance. Cependant, la résistance moyenne et réelle de ce matériau diffère parfois de manière assez significative. Dans ce cas, la marque et la classe peuvent ne pas correspondre. Par exemple, la qualité du béton M200, en raison de la qualité peu élevée de la charge ou du ciment, peut être désignée par B10 et non par B15. Le numéro dans la classe d'un matériau montre sa capacité à résister à certaines charges en MPa. Ainsi, le béton B25 peut résister sans dommage à une pression de 25 MPa.

Bien entendu, son coût dépend également de la classe de matériau. La solution est généralement vendue au volume. C'est-à-dire que l'unité de mesure pour laquelle le prix d'un tel matériau est déterminé est le mètre cube. Ainsi, 1 m³ d'une solution de classe M100 coûte environ 2 000 roubles, M200 coûtera environ 2 200 roubles et M300 peut être acheté pour 3 500 roubles.

Conformité à la marque et à la classe

Lors de la réalisation de différents types de travaux de construction, vous avez souvent besoin de savoir quelles propriétés diffèrent entre l'un ou l'autre type de mortier. Examinons ensuite les qualités de marques spécifiques de béton. Tant leurs caractéristiques (le tableau présenté ci-dessous sera certainement utile à de nombreux constructeurs) que leur champ d'application, comme déjà mentionné, correspondent dans la plupart des cas aux propriétés d'une certaine classe.

		Force	Application
			Comme plâtre
			Pose de bordures de trottoir
			Chapes, chenilles
			Fondations
			Murs monolithiques, produits en béton armé
			Ponts, coffres-forts

Béton M100

Ainsi, nous avons passé en revue de manière générale ce que sont les qualités de béton et leurs caractéristiques. Le tableau montre que le champ d'application de ce matériau dépend principalement de sa résistance. Examinons ensuite de plus près comment chaque classe est spécifiquement utilisée. La marque matérielle M100, par exemple, n’est pas très résistante. Par conséquent, il est généralement utilisé pour le plâtrage des murs, pour effectuer des travaux préparatoires lors du coulage d'un revêtement routier ou pour la construction de fondations. Dans ce dernier cas, ce que l'on appelle la semelle est constituée de ce matériau - une plate-forme plate sur laquelle le cadre de renforcement est installé.

Souvent, ce béton est également utilisé lors de l'installation de bordures non soumises à des charges particulières, du coulage de trottoirs à faible trafic, etc.

Le champ d'application est à peu près le même. Le matériau est assez durable pour la construction de structures qui ne sont pas soumises à des charges, mais pas assez fiable pour couler des objets « sérieux ».

Marque M200

Les sols et chapes en béton sont généralement réalisés à partir de béton de classe B15. Cette marque est également bien adaptée pour remplir de petits escaliers, chemins, plates-formes, etc. Parfois, les propriétaires de zones suburbaines construisent même les fondations de maisons dont les murs sont constitués de matériaux légers à l'aide de ce mortier. Cependant, le béton de qualité M200 ne peut être utilisé à cette fin que sur des sols stables. Dans ce cas, la nappe phréatique doit être suffisamment profonde.

Béton M300

Une solution de cette composition est une excellente réponse à la question de savoir quelle marque de béton est la mieux adaptée à la fondation. De plus, les escaliers et les clôtures sont souvent fabriqués à partir de cette classe de matériaux. Cette option est également tout à fait adaptée à la construction de murs monolithiques de bâtiments résidentiels et commerciaux de faible hauteur. La marque M300 est aujourd'hui le type de béton le plus populaire parmi les propriétaires de zones suburbaines.

M350

Le coulage de fondations et de murs monolithiques est la raison principale pour laquelle cette marque de béton (et cette classe de béton) est utilisée. Le tableau montre que des matériaux d'une telle résistance sont également utilisés pour la fabrication de produits en béton armé. Il peut s'agir de poutres, de dalles de plancher, etc. De plus, le béton M300 est souvent utilisé pour couler les chapes et les sols. Parfois, des plafonds monolithiques faits maison en coffrage en sont également fabriqués.

Béton M400

Il s'agit d'un type de matériau très durable, utilisé principalement dans la construction de bâtiments et de structures à des fins spéciales. Par exemple, des piliers et des tabliers de ponts en sont coulés, des coffres-forts bancaires et des barrages hydroélectriques sont fabriqués. Le même béton est également utilisé pour remplir les pistes des aérodromes.

Autres indicateurs

Ainsi, les paramètres les plus importants sont la qualité du béton et la classe du béton. Le tableau de leurs correspondances montre à quel point telle ou telle variété peut être durable. Bien entendu, la capacité à résister à certaines charges est la première chose à laquelle vous devez faire attention lors du choix du béton. Cependant, il existe d'autres paramètres qui ne sont pas moins importants et déterminent l'adéquation du matériau dans un cas particulier. Par conséquent, il existe des qualités de béton non seulement en termes de résistance, mais également en termes d'indicateurs tels que la résistance au gel, la résistance à l'humidité et la ductilité.

La capacité du béton à résister aux basses températures

Aux latitudes moyennes et septentrionales, la durabilité et la fiabilité des structures en béton finies dépendent en grande partie d'indicateurs tels que la résistance au gel. Auparavant, la marque des solutions à cet égard était désignée comme MP3. De nos jours, le béton est classé selon sa résistance au gel avec la lettre F. Le chiffre qui le suit caractérise le nombre maximum de cycles de gel et de dégel que le matériau peut supporter sans perte de qualité.

Comme la force, une composition particulière est déterminée expérimentalement. Les échantillons sont examinés en série. Dans ce cas, la résistance du béton est préalablement mesurée. Ensuite, il subit plusieurs cycles de gel/dégel. Au stade final, sa force est à nouveau déterminée.

Actuellement, du béton de qualités de résistance au gel allant de F25 à F1000 est produit. Dans la construction de logements privés, le béton destiné à une utilisation extérieure doit bien entendu présenter la plus grande résistance aux basses températures.

Cependant, vous devez prêter attention à cet indicateur non seulement lors de la construction de maisons dans des régions au climat froid, mais également lors de la construction de structures aussi importantes que des ponts, des barrages, des trottoirs d'aérodromes et des routes.

Grades de résistance à l'humidité

Cet indicateur est important à prendre en compte lors du choix du béton destiné à la construction de bâtiments et de structures exploités dans des conditions de forte humidité. La résistance à l’eau est la capacité d’un matériau à ne pas laisser passer l’humidité sous pression. A cet égard, il existe différents types de béton. Il n'existe que cinq grandes marques d'étanchéité : W2, W4, W6, W8, W12. Auparavant, la lettre B était utilisée pour déterminer la qualité du béton par cet indicateur.

Le chiffre après W dans le marquage indique à quelle pression dans la colonne d'eau le prototype ne laisse pas passer l'eau. Les tests de résistance à l'humidité du béton sont effectués à l'aide de la méthode du « point humide ». En pratique, deux indicateurs de résistance à l'eau sont généralement utilisés :

L'industrie moderne produit non seulement du béton hydraulique ordinaire, mais aussi du béton hydraulique spécial. Ce matériau est très résistant à l'eau. Dans sa production, du ciment Portland de haute qualité ou sa version plastifiée est utilisé. Il existe des exigences particulières concernant la qualité des charges. Ils ne doivent contenir aucun résidu organique. La granulométrie maximale autorisée utilisée pour la fabrication doit être de 5 mm.

Grades par plasticité

Ce paramètre affecte principalement l'ouvrabilité. Dans certains cas, cet indicateur peut être très important. Par exemple, pour le pompage à travers des pipelines ou lors du coulage de structures à l'aide de machines, un béton suffisamment fluide doit être utilisé.

Comme on le sait, la plasticité d’une solution augmente avec l’ajout d’eau. Cependant, s’il y en a trop, le béton perdra de sa résistance. Par conséquent, pour augmenter la mobilité de la solution à notre époque, des additifs spéciaux sont utilisés - des plastifiants.

Ce matériau est marqué par la fluidité avec la lettre P. A cet égard, il existe les types de béton suivants :

PK1 - la profondeur d'immersion du cône est de 1 à 4 mm.

PC2 - 4-8 mm.

PK3 - 8-12 mm.

PK4 - 12-14 mm.

La plasticité est déterminée comme suit :

Un cône est fabriqué en étain avec un diamètre latéral large de 200 mm et un angle au sommet de 30 degrés.

Remplissez-le de mélange de béton à l'aide d'un pilon en trois étapes.

Nivelez le béton et retournez le cône sur une surface plane.

• Ils examinent le retrait du béton sur une certaine période de temps.

Ainsi, lors de l'achat d'une solution prête à l'emploi, vous devez tout d'abord examiner sa classe de résistance. Si nécessaire, vous devez également vous assurer que les degrés de résistance à l'humidité, de résistance au gel et de mobilité répondent à certaines conditions. Dans ce cas, la structure finie sera fiable et durable.

Qualité du béton

Cours de béton

Imperméabilité du béton

Résistance au gel du béton

Mobilité du béton

Choisir du béton pour la fondation

Le béton occupe depuis de nombreuses années consécutives la position de leader parmi les matériaux de construction. Il doit une telle popularité à ses qualités de performance uniques, incl. haute résistance, résistance au gel et résistance à l'humidité. De plus, faire varier le rapport des composants constitutifs du béton permet d'obtenir un matériau aux propriétés légèrement différentes, ce qui permet de l'utiliser dans presque toutes les conditions. La question du choix du béton approprié reste la plus importante et la plus difficile, car les autres propriétés de la structure en dépendent.

Il est tout aussi difficile de choisir un fabricant de béton approprié. La demande croissante pour ce matériau de construction a conduit à l'émergence d'un grand nombre de propositions assez difficiles à naviguer. Afin de garantir qu'un acheteur potentiel de béton puisse trouver rapidement la meilleure offre pour lui-même, le système d'appel d'offres pour béton M350 a été développé. Il est présenté sur la page http://m350.ru/price/m350/ et permet à l'utilisateur de se familiariser rapidement avec toutes les offres de vente de béton M350 et d'autres marques dans la région de Moscou et de choisir celle qui lui convient le mieux. , en fonction du prix, de l'emplacement de l'usine ou du mode de fonctionnement du fabricant. Le système permet économiser du temps et de l'argent.

Pour pouvoir choisir le bon mélange de béton pour des objectifs spécifiques, vous devez savoir à quels indicateurs prêter attention. Parmi les plus importants figurent la marque et la classe du béton, les caractéristiques de résistance à l'humidité et au gel, ainsi que la mobilité du béton.

Qualité du béton

La caractéristique la plus importante du béton est sa capacité à résister aux charges de compression. Ce paramètre est désigné par la lettre M et l'index derrière indique la charge que chaque centimètre carré de béton peut supporter. La valeur exacte est déterminée en laboratoire en testant le béton durci pendant 28 jours, et la valeur arrondie est enregistrée dans le marquage. Par exemple, le béton pouvant résister à 98 kgf/m2 est désigné comme M100, et le béton pouvant résister à 196 kgf/cm2 est M200. Pour faire simple, l'index numérique indique le nombre de kilogrammes qui peuvent appuyer sur 1 cm2 de béton sans le détruire.

Aujourd'hui, le béton est produit de M50 à M1000, Mais Les qualités de béton M100-M500 sont toujours les plus demandées. Les différents niveaux de résistance du béton s'expliquent par différences de composition: les proportions des composants utilisés et leur qualité affectent. Le béton contient du sable, du ciment, de la pierre concassée ou du gravier. Le sable et la pierre concassée (le soi-disant squelette) sont responsables de la capacité portante de la future structure, et le ciment, combiné à l'eau, est responsable de la force des liaisons moléculaires. Plus la proportion de ciment dans la composition du béton est élevée, plus la résistance du béton lui-même est élevée.

La qualité des composants joue également un rôle. Le sable peut être du sable de rivière ou de carrière– il est important qu'il soit grand et avec un minimum d'impuretés argileuses. La taille optimale de la pierre concassée est de 20 à 25 mm, elle doit être constituée de roches solides. La qualité du ciment affecte également la résistance du béton. En règle générale, on utilise du ciment M400 et M500, il en faudra moins pour préparer un béton d'une résistance donnée.

Les qualités de béton les moins durables sont utilisées dans la construction des structures les plus légères et les moins critiques. Les fondations des maisons privées et à plusieurs étages, les bâtiments industriels sont créés à l'aide de composés plus durables (M200 et supérieurs). À mesure que la résistance augmente, le prix de la composition augmente également, il ne sert donc à rien d'utiliser des compositions trop fortes ni d'économiser de l'argent.

Cours de béton

La classe du béton indique également la résistance du matériau, ce dérivé moderne de la marque Concrete. Si, lors de la détermination de la qualité, la valeur moyenne de la résistance du matériau est utilisée, alors la classe de résistance implique la détermination de la résistance avec une sécurité garantie. Il s'agit d'une valeur plus précise et elle est exprimée en tenant compte d'un coefficient de variation de 13 %. Malgré le fait que la classe définit plus précisément les caractéristiques du béton, la plupart des experts utilisent aujourd'hui le concept de qualité.

Les classes définissent lettreBet les nombres de 3,5 à 60: plus il est élevé, plus la composition devant vous est durable. Il existe un lien direct entre classes et marques : par exemple, la marque M100 correspond à la classe B7.5, la marque M200 à B15, etc.

La relation entre la classe et les qualités de béton en termes de résistance

Imperméabilité du béton

L’imperméabilité du béton fait référence à sa capacité à ne pas laisser passer l’eau. Auparavant, cette caractéristique était désignée par la lettre russe B, maintenant utiliserW, et la désignation numérique à côté peut commencer de 2 à 20, égale à la pression de la colonne d'eau en kgf/cm2, à laquelle un échantillon de béton cylindrique de hauteur standard ne laisse pas passer l'eau.

Si une fondation est construite en béton dans des conditions niveau de la nappe phréatique élevé, il est alors logique de choisir une composition avec une valeur de résistance à l'eau élevée, à laquelle sont ajoutés des additifs hydrophobes spéciaux. Soit dit en passant, l'utilisation d'un tel matériau réduira le coût de l'imperméabilisation complète de la fondation.

Possède les plus hauts niveaux d’imperméabilité et de résistance à l’eau béton hydraulique. Pour sa production, on utilise du ciment Portland hydrophobe ou plastifié, du sable et de la pierre concassée de meilleure qualité que pour le béton conventionnel. Des niveaux élevés de résistance à l’eau sont également obtenus grâce à une installation avec un compactage maximal.

Résistance au gel du béton

La résistance au gel du béton est indiquée par la lettre Favec une valeur numérique de 25 à 1000: plus il est élevé, plus le nombre de cycles de gel et de dégel que le béton peut supporter sans perdre ses propriétés de résistance est important. Le choix dépendra des conditions dans lesquelles l'ouvrage fini sera exploité, du climat, du nombre de périodes de gel et de dégel pendant la période froide de l'année.

Pour la construction d'ouvrages hydrauliques, de trottoirs d'aérodromes et de supports de ponts, il est préférable de choisir les composés les plus résistants au gel. Dans la construction privée, la classe de béton F100 ou F200 convient à la construction des fondations. Vous pouvez également privilégier la densité : plus sa valeur est élevée, plus la composition sera résistante au gel.

Mobilité du béton

La mobilité du béton (P) indique degré de sa fluidité, ce qui affecte directement la facilité de travail avec la composition. Le coefficient numérique est exprimé dans la plage de 1 à 5: plus il est élevé, plus la composition sera liquide. Dans la construction privée, le béton est utilisé pour la construction des fondations. P2 et P3. Des compositions plus fluides ne sont utilisées que dans les cas où il est nécessaire de couler une base densément renforcée ou lorsque le béton est fourni à l'aide de pompes à béton.

Il est bien sûr plus pratique de travailler avec une composition plus fluide, mais de l'eau ne peut pas être ajoutée au béton prêt à l'emploi pour augmenter la mobilité de la composition. Dans ce cas, la qualité de la solution est immédiatement réduite, réduisant ainsi la résistance finale.

Domaines d'utilisation des différentes qualités de béton

Le béton s'est répandu et est utilisé pour créer des fondations et bien d'autres structures. En fonction du but d'utilisation, le béton de l'une ou l'autre marque est sélectionné. Voici les principaux domaines d’utilisation des qualités de béton les plus courantes :

Choisir du béton pour la fondation

Le béton étant utilisé dans l'organisation de la grande majorité des fondations, la question de son choix spécifiquement à ces fins nécessite une réflexion plus approfondie. Pour sélectionner la marque souhaitée, il faut connaître le poids qui sera placé sur l'ouvrage, ses conditions d'exploitation, prendre en compte le type de sol, le niveau de la nappe phréatique, etc. Tout cela doit être mentionné dans la documentation de conception, et pour ceux qui réalisent eux-mêmes la construction, nous fournirons des informations sur le champ d'application des différentes qualités de béton.

Moins la charge du bâtiment à construire est faible, moins le béton durable sera nécessaire. S'il est construit maison à ossature, alors vous pouvez vous débrouiller avec du béton M200, pour une maison en bois, il est préférable de construire les fondations en béton M250. Pour les maisons en bois à deux étages, les maisons Il est préférable de choisir le béton M300 parmi les blocs de béton de silicate de gaz et d'argile expansée. Si des panneaux muraux en béton armé sont utilisés ou si les plans consistent à construire une maison en brique, le béton M350, M400 et supérieur sera utilisé pour la fondation.

Affecte le choix de la qualité du béton et le type de sol. Plus le sol est soulevé, plus les différences de charge sur les fondations sont grandes. Ainsi, pour les sols argileux, il est préférable de ne pas utiliser de béton en dessous de M350, et pour les sols sableux et rocheux, le M200 convient également. Si le niveau de la nappe phréatique à l'endroit où la maison est construite est élevé, alors il vaut mieux choisir du béton avec une résistance à l'eau accrue : même si le M250 convient aux charges, il vaut mieux utiliser le M350, pour lequel W est presque deux fois plus élevé .

Quelle que soit la marque de béton utilisée, les caractéristiques de la structure finie sont largement influencées par la dilution correcte du mélange avec de l'eau, ainsi que par le processus de remplissage du coffrage avec du béton et l'uniformité de la répartition du béton.