Как использовать жидкое стекло для гидроизоляции. Жидкое стекло применение для гидроизоляции. Нанесение жидкого стекла – как делать

Современный строительный рынок предлагает массу высокотехнологичных продуктов для укрепления бетонных оснований. Не последнее место в этом списке занимает жидкое стекло, известное и под другим названием – силикатный клей.

Любые конструкции, выполненные на основе искусственного камня, должны сохранять прочность, надежность на всем протяжении эксплуатации. Этому может помешать лишь такой недостаток бетонов, как пористость. Именно в поры может проникать влага, воздух, агрессивные вещества, что в процессе эксплуатации приводит к массе проблем. Бороться с пористой структурой оснований помогают специальные пропитки , но сегодня будет рассмотрено именно жидкое стекло.

Жидкое стекло-давно испытанный метод обработки строительных поверхностей

Что такое жидкое стекло

Согласно государственному стандарту, жидкое стекло – это тягучий клеевой раствор, основанный на силикатах натрия, калия и проч., воде. Материал производится посредством сплавления кварцевого песка, соды . Второй метод — автоклавная обработка сырья на кремнеземной основе и специального концентрированного раствора, после дробления его растворяют в воде. Реже всего используется метод растворения кремния в растворе щелочей, что наиболее точно соответствует классическому методу. Впервые силикатный клей получили в 1818 году и с тех пор состав жидкого стекла остался практически неизменным.

Материал пригоден для ведения внешних и внутренних работ в промышленном, индивидуальном, коммерческом строительстве.

Если говорить о классификации, продукт характеризуется следующим образом:

по виду щелочного катиона (четвертичного аммония, литиевого, натриевого, калиевого);
по модульному или массовому соотношению оксидов калия, натрия, лития, силикатного модуля (по сути, это отношение оксида кремния к оксиду натрия, умноженное на спец.коэффициент);
по содержанию примесных оксидов;
по плотности (г/см3).

Виды жидкого стекла

В зависимости от используемых в процессе производства силикатов, материал подразделяется на три основных вида:

жидкое стекло натриевое – составы данного типа демонстрируют отличную клейкость, хорошее взаимодействие с минеральными основаниями. Это позволяет получить очень прочную структуру. Готовые покрытия могут эксплуатироваться в различных климатических условиях. Внешние негативные факторы не скажутся на гидроизоляционных и антикоррозийных характеристиках готового слоя, созданного на основе натриевого силикатного клея. Основания получают дополнительную огнестойкость;
жидкое стекло калиевое – эта разновидность так же устойчива к влаге, кислотному воздействию, осадкам и прочим атмосферным явлениям. Основное отличие от аналога, представленного выше, — отсутствие бликов на пропитанном основании. Это ценится при ведении наружных работ. Кроме того, эта разновидность вводится в состав силикатных красок и малярных составов;
жидкое стекло литиевое – литиевый упрочнитель характеризуется высоким сухим остатком. Применяется для обеспыливания, уплотнения, упрочнения новых или старых бетонных оснований. Состав характеризуется высоким содержанием активного лития – 11%, поэтому может наноситься на бетон любого возраста, увеличивая абразивную стойкость до 15-40%.

По сути, для пропитывания бетона можно использовать любой вариант. Однако, натриевый силикатный клей дешевле, калиевый – отличается улучшенными техническими характеристиками, литиевый – самый прочный . При выборе продукта есть смысл посмотреть технические характеристики. По бетону работают составами с силикатным модулем 2.8-3.0, плотностью 1.44-1.48 г/см³.

Сфера применения

В строительстве силикатные клеи применяются для защиты фундаментов от грунтовых вод, для гидроизоляции бетонных перекрытий, полов, стен, подвальных, чердачных помещений .

На рынке представлены жидкие разновидности, готовые к работе и гранулированные, которые требуется разбавить водой в соответствии с рекомендацией производителя

Состав работает при гидроизоляции бассейнов, — такой тип пропитки исключает вероятность разрушения чаши и протечек, плюс обеспечивается защита от негативного воздействия грунтовых вод.

В данном варианте гидроизоляции жидкое стекло наносят в 3-4 слоя. В любом случае обеспечивается защита от разрушительного действия влаги, основание приобретает огнезащитные характеристики как внутри, так и снаружи помещений. В иных случаях жидкое стекло применяется для обеспечения гидроизоляции колодцев . Работы реализуются поэтапно, — первый слой – чистый силикатный клей, второй – силикатный клей + цементно-песчаная смесь. Силикатные клеи могут применятся в неразбавленном, разбавленном виде, в составе различных добавок, пропиток, смесей.

Технические характеристики и свойства

Пропитка бетона жидким стеклом несет высокую функциональную нагрузку. Прежде всего, материал выступает в качестве гидрофобизатора , — после обработки основание хорошо отталкивает воду. Можно говорить об антисептическом и антистатическом воздействии, что избавляет поверхности от размножения бактерий, статического электричества.

Интересна способность жидкого стекла работать в качестве отвердителя, — оно увеличивает плотность искусственного камня, заполняя поры. И последнее свойство, о котором хочется сказать, — силикатный клей выступает как антипирен . Это говорит о защите от кислотного воздействия, повышении огнеупорных свойств.

Таблица 1. Технические характеристики жидкого стекла

Преимущества

Первое преимущество, которое несет данный тип пропиток – продление срока эксплуатации бетонных конструкций.

Материал работает на бетонах не менее 5 лет. Это не максимум, который дают современные пропитки, но на фоне низкой стоимости – просто подарок

Помимо этого, можно говорить о ряде прочих положительных характеристик:

повышение прочности на истирание, твердости, устойчивости к химическим воздействиям. Это особенно актуально для цоколей. Материал, наносимый на оштукатуренный бетон, гасит такие воздействия окружающей среды, как удары, трение, действие снега, дождя, пыли, температурные перепады;
сокращение водопроницаемости – скажем, бетонные фронтоны, внешние стены, бетонные площадки часто оказываются промокшими насквозь после сильных осадков. Силикатный клей поможет избавиться от этой проблемы;
можно говорить о стабильной защите от химии. Состав защищает искусственный камень от действия щелочей, кислот, солей;
укрепление, запирание пор – материалом работают как внутри, так и снаружи помещений по простому или оштукатуренному бетону. Пропиткой заполняют неровности, рытвины, поры основания, что особенно важно в местах с ветреным и сырым климатом;
щелочной состав пропитки обуславливает антисептический эффект;
небольшой расход на фоне доступной стоимости;
работы могут быть реализованы в условиях высокой влажности.

Недостатки:

быстрое схватывание раствора. Время ведения работ ограничено;
образующийся пленочный слой хрупок, что исключает возможность применения нескольких видов гидрозащиты.

Краткая технология:

Для обработки используют состав, разведенный водой в определенной пропорции.

В работу берут кисти, валики или краскопульт.

Количество слоев 1-2 и выше.

Инструменты для пропитки бетона жидким стеклом

Внесение любых пропиток требует предварительной подготовки бетона.

Чтобы реализовать этот этап работ потребуется следующее оборудование:

шлифовальные машины – по бетону работают мощными и производительными аппаратами, также потребуется набор дисков с различной степенью зернистости;
пескоструйные, дробеструйные аппараты – для подготовки берут выносливые, мощные машины с объемом бункера на 30-50 л. Подобные установки требуют подключения к компрессору, что также следует иметь в виду. Производительность не должна быть ниже 5-10 кв.м./ч;
жесткие щетки для стяжки – инструмент применяется при ограниченном объеме работ, на небольших площадях и в труднодоступных участках;
промышленные (строительные) пылесосы – для эффективного удаления пыли и шлама требуется аппарат с высокой силой всасывания – от 250 Бар. Кроме того, удобно работать машинами с большим мусоросборником – на 30-50 л. Требуется проконтролировать, чтобы щетка пылесоса плотно прилегала к полу;
строительная дрель с миксерной насадкой – в ряде случаев на основе жидкого стекла готовятся специальные смеси. Для их приготовления используется именно этот инструмент, мощностью от 1400 Вт, скоростью – 400-700 об/мин, способностью работать в прямом и обратном направлении.

После окончания работ инструмент достаточно промыть теплой водой

Если участок работ небольшой, часто используют ручные шлифовальные машины. Кроме того, именно компактный инструмент поможет обработать места примыканий и прочие труднодоступные участки.

Жидкое стекло наносится кистями, валиками или краскопультами:

с данным типом пропиток работают флейцевыми кистями различных размеров на основе смешанного ворса;
валики следует подбирать с опорой на площадь работ. Самым удобным является инструмент на телескопической рукояти на основе велюра со средним ворсом;
краскопульты – подобным оборудованием удобно работать по потолкам, стенам, в том числе в бассейнах, резервуарах и пр. В профессиональной среде используются образцы, способные обеспечить давление от 2 бар..

Несмотря на то, что силикатный клей не выделяет токсических веществ, в работе применяются средства индивидуальной защиты . Это малярные комбинезоны, спецобувь, перчатки, очки. При подготовке оснований для защиты органов дыхания или пыли надевают респираторы.

Технология пропитки бетонных оснований жидким стеклом

Работы по устройству бетонных оснований выполняются достаточно быстро, — количество технологических операций невелико.

Сам силикатный клей в жидкой консистенции готов к применению, — его достаточно тщательно перемещать строительным миксером. Работы по пропитыванию бетона ведутся при температуре не ниже +5 градусов. После забора материала тару держат плотно закрытой.

Прочие требования:

нельзя начинать работы по обработке наружных поверхностей, если в последующие сутки на улице ожидаются заморозки;
если основание покрыто инеем или льдом, материал не наносят;
если ведется пропитка горизонтальных плоскостей, нельзя допускать формирования луж.

Любое основание должно быть подготовлено, — жидкое стекло наносится только на чистые и сухие поверхности.

Принципы подготовки бетонных оснований:

верхние рыхлые слои, в том числе железнение, цементное молоко удаляются. Для этого можно применить несколько способов. На больших площадях действуют пескоструйными, дробеструйными аппаратами, шлифовальными машинами;
в местах примыканий и в труднодоступных зонах используют ручной инструмент;
образовавшийся шлам вычищают при помощи строительного пылесоса и жестких щеток.

Гидроизоляция жидким стеклом пола и плоской кровли

Работы ведутся после удаления старого покрытия, — на поверхности должен отсутствовать шлам, мусор . Для этого проводят зачистку металлической щеткой, используют строительный пылесос. Далее основание обрабатывается битумной эмульсией, соблюдая толщину слоя в 2 мм.

Когда состав схватится, раствор с жидким стеклом наливается на поверхность слоем 2-3 мм. Покрытие разравнивается ракелем или шпателем. До нанесения следующего слоя устраивают технологический перерыв на 2-3 часа. Далее заливается 2 слой.

Рабочие нагрузки на поверхность после обработки допустимы спустя 2 суток

Пропитка жидким стеклом бетонных колодцев, бассейнов

Смесь для гидроизоляции готовится на основе 1 части силикатного клея, 9 частей цементного раствора.

Максимальную эффективность обработки обеспечивают, соблюдая указанную последовательность:

бетон очищается от пыли и прочих загрязнений щетками;
наносится первый слой пропитки с использованием валика или кисти;
спустя 30 минут, на поверхность наносится еще один слой;
материал должен распределяться максимально равномерно, без пропусков;
далее следует подготовить раствор на основе цемента и жидкого стекла;
готовая смесь наносится на поверхность при помощи шпателя. Работы ведутся быстро с учетом низкой жизнеспособности раствора (15-20 минут).

Пропитка жидким стеклом подвалов, цоколей

В подобных зонах чистое жидкое стекло используется редко. В работу берут раствор, основанный на равных частях цемента, силикатного клея, воды. Цемент затворяют водой, вводят жидкое стекло. Смесь доводится до однородной консистенции при помощи строительного миксера.

Жидким препаратом обрабатывают все поверхности, используя кисти или валики . Жизнеспособность такой пропитки – 30 минут. Если стоит дополнительная задача по защите оснований от грибка, плесени, сырости, поверхность дополнительно обрабатывается чистым жидким стеклом в 1-2 слоя.

Пропитка жидким стеклом бетонных стен и потолков

Предварительная обработка поверхностей реализуется на основе жидкого стекла и воды. Оба компонента смешиваются в пропорциях 4:1. Основания покрываются в 2-3 слоя, соблюдая принципы послойной сушки . Дополнительно можно прогрунтовать стяжку, применив раствор на основе 1 части жидкого стекла, 2 частей цементного раствора.

На больших площадях целесообразно использовать краскопульт . Им удобно работать при обработке больших вертикальных поверхностей, труднодоступных горизонтальных перекрытий и т.д. Плюс, обеспечивается высокая скорость нанесения.

Последовательность работ:

реализуется зачистка основания в соответствии с принятыми нормами;
краскопульт должен быть готов к работе;
жидкое стекло распыляется в требуемом направлении;
для формирования полноценного слоя достаточно 2-3 мм;
послойная сушка занимает не более трех часов. Общее количество слоев – 2-3.

Техника безопасности

Жидкое стекло не взрывоопасно и не поддерживает горения. Состав нетоксичен. При попадании на кожу или слизистые необходимо провести промывку обильным количеством теплой воды.

Для готовых составов должны быть обеспечены соответствующие условиях хранения . Материалы размещают в прохладном, сухом месте. Температурный уровень может находиться в пределах от +5 до +40 градусов. Однако, жидкое стекло характеризуется морозостойкостью (до -30 градусов) и может выдерживаться не менее 5 циклов оттаивания/замораживания, причем без потери потребительских параметров. Складирование вблизи работающего оборудования или нагревательных элементов запрещено.

Необходимо принимать меры по правильной утилизации продукта . Его остатки не сливают на почву, в канализацию, водоемы.

Тару с высохшими остатками жидкого стекла утилизируют, как прочий строительный и бытовой мусор

Стоимость работ по пропитке бетона жидким стеклом

Цена на материал стартует от 50 р/кг. Но, в целом тенденция такова, что окончательная стоимость зависит от требуемого объема и типа жидкого стекла. Работы по устройству гидроизоляционного слоя потребуют затрат от 1300 р/м³.

Выводы

Если говорить об общей эффективности пропиток на основе жидкого стекла, то я не могу назвать это решение оптимальным для работы по бетону. Все-таки силикатный клей следует вводить в раствор на стадии приготовления, — только так готовая система полностью получит все преимущества , которые может дать материал.

Внешняя обработка на порядок уступает аналогам по конечным свойствам и характеристикам, хотя и является бюджетным вариантом. Кроме того, жидкое стекло не несет никакой декоративной нагрузки, чрезвычайно быстро схватывается, что может стать препятствием при реализации работ на некоторых объектах.

Однако, если требуется пропитать бетон с минимумом затрат, именно жидкое стекло становится хорошим выбором. В течение последних лет особенно активно применялись калиевые и натриевые составы, но лучше приобрести именно литиевый вариант.

Практические аспекты нанесения жидкого стекла на бетон показаны в видео:

Кирилл Сысоев

Мозолистые руки не знают скуки!

Содержание

Известно, что для защиты от пагубных природных факторов: осадков, влаги – используются различные гидроизоляционные материалы. Жидкое стекло имеет массу преимуществ перед другими составами, одним из которых является его универсальность в применении.

Что такое жидкое стекло

Вещество имеет в составе калий и силикаты натрия. Жидкое стекло схоже с канцелярским клеем, при этом разница заключается в незначительных деталях (гидроизолянт содержит модификаторы, усиливающие определенные характеристики вещества). Жидкая гидроизоляция для бетона является модификатором, который улучшает его характеристики прочности, предотвращает впитывание воды. В современном строительстве вещество используют для:

защиты от влаги оштукатуренных раствором цемента поверхностей (при этом стекло наносят несколькими слоями и оно заполняет поры бетона);
приготовления цементного раствора для обработки бассейнов, защиты от влаги разных швов (смесь приобретает гидроизоляционные свойства и быстрее схватывается);
модификации разных типов бетона (после высыхания такой материал становится очень прочным и отличается прекрасными гидроизолирующими свойствами).

Состав и свойства жидкого стекла

В производстве вещества используют те же элементы, что и для создания обычного стекла: натриевый и калийный силикаты. Кроме схожего состава, материалы предполагают примерно одинаковый процесс изготовления. При этом существует два способа создания жидкого стекла для гидроизоляции:

Переплавка песка и пищевой соды под действием высоких температур.
Воздействие калием, литием и натрием на кремнесодержащий материал. При этом вещество подвергается постоянному нагреву.

Как делается гидроизоляция жидким стеклом

Перед проведением любых гидроизоляционных работ необходима качественная подготовка поверхности к нанесению защитного материала. Любые загрязнения или пыль не дадут веществу крепко сцепиться с обрабатываемой поверхностью. Далее гидроизоляция проходит в такой последовательности:

Посредством валика/кисти пропитку наносят на поверхность конструкции.
Второй раз обработать материал следует спустя полчаса после первой процедуры. Крайне важно не делать пробелов при нанесении гидроизоляции. Необходимо стараться покрыть цемент или древесину максимально равномерно.
После нужно приготовить защитный слой. С этой целью стоит сделать обычный цементный раствор для оштукатуривания, а после разбавить его жидким стеклом в равных пропорциях. Поскольку такая смесь быстро сохнет, разводить, а после наносить ее следует очень быстро и маленькими порциями. Наносить штукатурку на стены или пол лучше шпателем.
Последний этап – утепление. С этой целью используют любой доступный материал: пенопласт, базальтовую вату, пр.

Как пользоваться жидким стеклом для гидроизоляции

Невзирая на появившееся разнообразие современных гидроизоляционных материалов, жидкое стекло все еще активно применяется для защиты колодцев, бассейнов, каминов, печей, стен, пола, деревянных конструкций. Инструкция работы с этим материалом очень проста, однако следует знать, как правильно готовить и безопасно применять раствор. Жидкое стекло для гидроизоляции может использоваться по-разному, в зависимости от вида работ.

Жидкая гидроизоляция фундамента

Недорогим и простым методом защиты фундамента от влаги является использование жидкого стекла. Данное вещество получают путем смешения солевого водного раствора с содой и кварцевым песком. Раствор обжигают, получая водорастворимые кристаллы силиката кальция и натрия. Полученное сырье растворяется в воде, при этом важно учитывать пропорции для получения нужной густоты.

Жидкое стекло для пола и фундамента применяется в тех случаях, когда использование других растворов нецелесообразно. В роли самостоятельного гидроизолянта слой силиката натрия не может выступать, но при взаимодействии с цементом он заполняет собой поры крепкого материала и формирует устойчивый к влаге и воде тонкий защитный слой. Нередко применяют такой раствор для стяжки пола. Как работать с жидким стеклом:

поверхность, требующую гидроизоляции, очищают от жировых пятен, грязи;
бетон аккуратно зачищают щеткой, открывая поры материала;
готовым составом покрывают конструкцию послойно, используя широкую кисть (всего необходимо 3 слоя, интервал при их нанесении составляет полчаса или больше);
поверхность фундамента высушивают, после чего можно начинать рулонную/оклеечную гидроизоляцию.

Покрытие жидким стеклом подвальных и чердачных помещений

Обработка жидким стеклом таких помещений, как подвалы или погреба, похожа на процесс силикатизации бетонных конструкций. Поскольку данный материал отличается высокой степенью защиты от воды, его можно применять как внутри здания, так и со стороны улицы. При этом даже значительный расход стекла обойдется недорого, поскольку материал имеет относительно низкую цену. Гидроизоляционная работа проходит быстро, а эксплуатационный срок защитного слоя очень большой.

Жидкое стекло для дерева и бетона обеспечивает обрабатываемую поверхность прекрасными водозащитными свойствами, кроме того, благодаря кристаллической структуре состава, он долго остается паронепроницаемым. При выполнении внутренних работ, стекло добавляют в раствор цемента. Для приготовления такой смеси необходимо до 10 л цементного состава и всего 1 литр гидроизолянта. Наружные работы требуют приготовления другого материала: песок, цемент и жидкое стекло берутся в пропорциях 3:3:8. При этом воды необходимо не больше 25% от общей массы раствора.

Обработка жидким стеклом бассейнов или колодцев

Гидроизоляция для колодцев и бассейнов – обязательная мера. Как правило, такие сооружения строятся с использованием бетонных элементов. При этом их стыки без надлежащей обработки будут постепенно разрушаться под действием воды или скачков температуры. В результате бассейн/колодец начнет пропускать воду. Жидкое стекло для гидроизоляции позволяет надежно защитить конструкцию от разрушения и значительно продлить ее эксплуатационный срок. Как обработать бассейн или колодец гидроизолянтом:

очистите поверхность конструкции от любых наслоений;
замесите раствор, смешав жидкое стекло с цементом и мелким песком (8:3:3);
швы замажьте приготовленной смесью посредством шпателя либо используйте пропитанную этим составом веревку (ее необходимо просто вбить в щели молотком);
покройте конструкцию раствором, использовав малярную кисть.

Как выбрать жидкое стекло для гидроизоляции

Невзирая на огромное количество производителей, предлагающих жидкое стекло, разницы в его составе нет, поэтому выбор конкретной марки – личное дело каждого покупателя. Не стоит думать, что, чем дороже материал, тем он качественнее, поскольку все предложенные смеси для гидроизоляции имеют схожие характеристики. Так, выбор должен основываться исключительно на типе стекла, которое бывает калиевым и натриевым. При этом каждая разновидность имеет определенные равнозначные плюсы и минусы. В каких случаях выбирать то или иное средство:

натриевый состав идеально подходит для обработки объектов строительного назначения;
калиевая смесь применяется для фундамента и пола, поскольку является более вязкой.

Цены на услуги гидроизоляции жидким стеклом

Стоимость выполняемых работ варьируются в зависимости от применяемых материалов, сложности/объема работ, нанятой бригады. Минимальная цена услуги составляет 200-300 рублей за 1 кв. м обработанной поверхности. Гидроизоляционный состав можно купить в интернет-магазине, заказав доставку на дом. Кроме того, можно обратиться с этой целью в любой строительный магазин. Примерные цены на гидроизолянт указаны в таблице.

Название марки	Объем упаковки
		460 рублей

Для строительства объектов, работающих в условиях повышенной влажности, недостаточно водонепроницаемых свойств обычного бетона. Под воздействием воды конструкции теряют часть своих качеств. Пористая структура камня способствует фильтрации жидкости, вымыванию цементного связующего. Поверхностные и глубокие слои монолита разрушаются, арматура быстро корродирует.

Чтобы минимизировать деструктивные изменения на поверхности и в теле бетона от агрессивного действия воды, в строительстве применяют гидроизоляцию жидким стеклом.

В промышленном производстве жидкое стекло получают обжигом соды и кварцевого песка или автоклавной обработкой щелочами кремнеземсодержащего сырья. Затем соединение измельчают, смешивают с модификаторами и растворяют в воде. Химический состав представляет смесь силикатов натрия, калия или лития.

Натриевое жидкое стекло применяют для производства огнеупорного кирпича, негорючих пропиток для дерева и тканей, антисептиков, строительных клеев и гидроизоляционных составов.
Стекло на основе силиката калия используют для изготовления лаков, красок, кислотоупорных бетонов и растворов.
Литиевое жидкое стекло нашло применение в уплотняющей пропитке электродов, бетонных полов перед полировкой.

Наиболее часто в строительстве используется состав стекла на основе силиката натрия и калия.

Применяют два способа защиты поверхности бетонных конструкций от влаги:

внешнее нанесение;
введение в состав материала.

При нанесении на поверхность бетона жидкие силикаты проникают в поры и капилляры. В результате взаимодействия с компонентами цемента вещества кристаллизуются. Образуются водонерастворимые соединения, препятствующие фильтрации влаги через наружный слой материала. Обработанное покрытие обладает гидрофобными — водоотталкивающими — свойствами, устойчивостью к повышенным температурам, агрессивному воздействию кислот.

Раствор силикатного клея с модифицирующими добавками используют для поверхностной обработки конструкций в виде окрасочной или штукатурной изоляции. Проникновение воды сквозь защитный барьер прекращается, увеличивается морозостойкость и химическая устойчивость материала.

Жидкое стекло поверхностного нанесения хорошо себя зарекомендовало при гидроизоляции:

фундаментов домов;
полов и стен подвалов, цокольных этажей, душевых;
плит перекрытий, балконов;
дна и стенок резервуаров, колодцев или бассейнов;
усадочных, технологических, деформационных или температурных швов.

Гидроизоляция бетонного пола жидким стеклом в помещениях с повышенной влажностью повышает износостойкость и прочность покрытия, продлевает срок службы в несколько раз.

При введении силикатов натрия и калия в состав бетонов или растворов уменьшается размер структурных пор и капилляров. Полученные материалы обладают повышенной влагонепроницаемостью и малым водопоглощением. Добавка 2-5% силикатов ускоряет сроки схватывания до 40-60 минут, увеличивает прочность на 25%. Превышение дозировки нежелательно, так как ухудшаются механические свойства бетона.

Бетон с добавкой жидкого стекла применяют для возведения:

фундаментов под печи и камины;
чаш бассейнов;
стенок септиков, колодцев;
оснований зданий на подтапливаемых участках;
гидротехнических сооружений.

Для устранения течей в раствор добавляют до 25% жидкого стекла. Схватывание в течение 3-4 минут помогает ликвидировать аварийную ситуацию в быстрые сроки.

Свойства жидкого стекла

Силикатное соединение представляет собой густую серую или желтую жидкость без видимых включений. Она растворима в воде, не имеет запаха.

Основные свойства жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

обладает высокой адгезией к различным поверхностям;
не горит, не излучает радиацию, не выделяет токсичные вещества;
препятствует распространению плесневых грибков;
плотность состава при 20°С — 1,36-1,45 г/см³;
кислотность — 11-13 pH;
вязкость, определяемая методом падающего шарика или по формуле Стокса, 750-1000 сП;
химическая активность определяется количеством свободной щелочи, высокомодульные растворы менее щелочны, чем низкомодульные;
высокие показатели клейкости;
масса нерастворимых веществ не должна превышать 0,2%;
при замораживании происходит частичная потеря свойств жидкого стекла из-за образования льда, при оттаивании снижается вязкость и клейкость;
температура кипения +100°С, замерзания -3°С…-5°С.

Для характеристики жидкого стекла используется величина силикатного модуля. Чем он выше, тем больше клеящая способность вещества. Для строительства, пропиток и клеев показатель равен 2,6-3,4.

Пленка из растворимого стекла не боится атмосферных осадков, перепадов температур, хорошо отталкивает воду.

При проведении работ учитывают вяжущие свойства и особенности жидкого стекла, которые способствуют быстрому твердению смесей. Поэтому замес готовят в небольшом объеме и распределяют по поверхности за короткий интервал времени.

Физико-химические свойства растворимых силикатов нормирует ГОСТ 13078-81.

Преимущества и недостатки

создает стойкий барьер от грунтовых вод и атмосферной влаги;
увеличивает жаростойкость, кислотоупорность;
ускоряет твердение;
повышает прочность и морозостойкость;
препятствует распространению грибков и плесени;
продлевает срок службы поверхностей.

Можно обрабатывать конструкции с наружной или внутренней стороны. Расход материала экономичен — 150-300 г/м², а цена невысокая — от 25 руб/литр. Срок эксплуатации покрытия — до 5 лет. Затем нанесение повторяют.

К недостаткам относятся:

быстрое время схватывания, необходимость готовить смесь небольшими порциями;
хрупкость поверхностной пленки, требуется применение дополнительной защиты рулонными материалами;
при механической обработке — сверлении, штроблении — нарушаются гидроизоляционные свойства пленки;
изменение пропорций ухудшает качество готового продукта;
несовместимость с некоторыми материалами — органическими смолами, растворителями, нельзя наносить на кирпичные стены.

Недостатки нивелируются точной дозировкой и правильной технологией.

Технология использования

Жидкое стекло не используют в чистом виде. Его наносят как грунтовку, штукатурку или добавляют в бетонную смесь, строго соблюдая инструкцию по применению. Рекомендуемая температура для проведения работ — +5°С…+30°С.

Раствор

Предварительно обрабатываемую поверхность зачищают и выравнивают шпаклевкой. Силикатный клей разводят водой в соотношении 1:2, наносят при помощи кисти или краскопультом в 2-3 приема. Каждый предыдущий слой должен хорошо высохнуть. При многократном покрытии достигается обработка бетона на глубину до 2 см. Вторичное разбавление не допускается.

Грунтовка

Портландцемент М400 и чистый просеянный песок смешивают с водой, добавляют силикатный раствор в массовой пропорции к ПЦ 1:1. Наносят на внутренние поверхности колодцев, бассейнов, подвалов с помощью шпателя.

Модифицированный бетон

Состав готовят из расчета 10 л силиката на 100 л бетонного раствора. Порцию рассчитывают на однократное нанесение. Жидкое стекло растворяют в воде, смешивают с сухими ингредиентами строительным миксером. Технология предполагает незамедлительное использование приготовленной смеси — заливку в опалубку, распределение по горизонтальной поверхности. Применяют для устройства полов, фундаментов, резервуаров. Марка бетона — не ниже М300.

Наружная гидроизоляция фундаментов

Гидроизоляцию бетона жидким стеклом применяют совместно с дополнительными мерами, предупреждающими разрушение поверхностной пленки. Это рулонные материалы — рубероид, «Бикрост», «Линокром», «Стеклоизол», «Техноэласт», которые монтируют наплавлением. На основу, обработанную жидким стеклом, можно установить плиты из пеноплекса повышенной плотности, одновременно выполняющие функции утеплителя и защиты от механических повреждений гидроизоляции.

Меры предосторожности

Жидкое стекло представляет собой щелочной раствор, поэтому при работе с ним нужно соблюдать меры предосторожности. Органы дыхания защищают респиратором, поверхность кожи — одеждой из плотных тканей, руки — перчатками. Хранят силикаты при положительной температуре, срок годности — 1 год.

В строительной отрасли применяются бетонные смеси, которые после твердения обладают повышенной прочностью. Для выполнения специальных задач в бетон добавляют различные добавки, изменяющие его характеристики. Одним из распространенных компонентов является жидкое стекло для бетона. Оно сокращает продолжительность застывания бетонной смеси, повышает стойкость монолита к воздействию влаги, кислот, повышенной температуре. Важно правильно смешать бетон и стекло, чтобы гарантированно обеспечить требуемые характеристики материала. Рассмотрим детально эту добавку.

Зачем добавлять жидкое стекло в бетон

Знакомимся с материалом

Многие слышали, что в строительной отрасли используют добавку, которая называется жидким стеклом. Однако далеко не все имеют представление, что она собой представляет. Рассматриваемый ингредиент – это растворенные в воде калиевые и натриевые силикаты, полученные из кремнезема. С водным раствором силикатов сталкивались практически все, используя в бытовых целях силикатный клей. Материал визуально воспринимается как вязкая жидкость, имеющая беловато-желтый оттенок. Остановимся на технологии изготовления, в соответствии с которой материал классифицируется по видам.

Общая классификация

Современная технология позволяет получить добавку различными методами. Компонент может производиться путем высокотемпературной обработки кремниевого сырья совместно с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование позволяет получить ингредиент с заданными свойствами путем спекания соды с кварцевыми частицами. Можно также использовать способ смешивания двуокиси кремния с раствором щелочей.

В зависимости от особенностей изготовления получают два вида ингредиентов :

натриевую смесь, характеризующуюся повышенной адгезией, клеящими свойствами, стойкостью к влиянию атмосферных факторов;
калиевый состав, отличающийся ускоренным высыханием, а также хорошей устойчивостью к воздействию повышенной температуры.

Эксплуатационные характеристики обоих типов материалов идентичны, но натриевый состав отличается более низкой ценой.

Добавка в бетон - жидкое стекло натриевое

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Применение силикатного раствора, вводимого в бетонную смесь на этапе приготовления, а также наружная обработка бетонной поверхности изменяет свойства бетона.

После того как введено жидкое стекло, бетон приобретает дополнительные характеристики :

стойкость к проникновению влаги. Благодаря повышенной водонепроницаемости, монолит, модифицированный специальной добавкой, востребован для фундаментных оснований, подземных сооружений;
устойчивость к воздействию повышенной температуры. Это позволяет использовать модифицированный цементный состав для изготовления каминов и сооружения печей, кладка которых подвергаются воздействию открытого огня;
способность застывать за ограниченное время. При повышенной концентрации натриевого силиката в рабочем растворе, бетонная смесь твердеет ускоренными темпами, что важно для заделки различных полостей;
стойкость к влиянию кислот. Введение силикатного раствора в бетонный состав повышает стойкость к воздействию агрессивной среды, что актуально для использования бетона в химической промышленности.

Для обеспечения требуемых характеристик, смешивая бетон с жидким стеклом, пропорции следует неукоснительно соблюдать.

Жидкое стекло в бетоне – за и против

Так же, как и все строительные материалы, добавка имеет свои достоинства и недостатки.

Что дает при добавлении в бетон жидкое стекло

Преимущества присадки :

небольшая цена стройматериала;
незначительный расход присадки;
устойчивость к атмосферным факторам;
долговечность защитной пленки;
простота применения при введении внутрь бетона и поверхностном нанесении;
хорошая адгезия с минеральными основами.

Кроме того, силикатный компонент обладает :

повышенными гидрофобизирующими свойствами. В результате создания водонепроницаемого слоя затрудняется впитывание влаги;
высокими антисептическими характеристиками. Добавка препятствует развитию бактерий, затрудняет рост микроорганизмов;
антистатическими свойствами. Характеристики силикатной присадки препятствуют накоплению статического электричества;
способностью герметизировать трещины на поверхности. Это обеспечивает влагонепроницаемость массива;
устойчивостью к воздействию открытого огня, кислот, повышенной температуры. Обработанный материал сохраняет структуру и свойства.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны :

ускоренная кристаллизация модифицированного состава при выполнении мероприятий по гидроизоляции фундаментных оснований;
невозможность применения для обработки поверхностей зданий, изготовленных из кирпича;
недостаточно высокие прочностные свойства защитной пленки, которая разрушается при механическом воздействии.

Среди изоляционных материалов выделяется жидкое стекло для бетона

Несмотря на имеющиеся недостатки, присадка широко используется профессиональными строителями, частными застройщиками, домашними умельцами для решения расширенного круга задач.

Применение жидкого стекла в бетоне – области использования

Работники строительной отрасли, ремонтной сферы активно используют силикатные растворы на основе натрия и калия. Они повышают эксплуатационные характеристики монолита, что позволяет использовать его для различных целей.

Области применения силикатного модификатора :

заделка трещин и полостей, через которые проникает влага;
внешняя отделка стен здания для повышения их влагостойкости;
гидроизоляция кладки цокольных помещений;
влагозащита подвальных помещений, гидротехнических объектов;
приготовление специальных составов для грунтовки бетонной поверхности;
сооружение фундаментов для установки отопительного оборудования;
производство на промышленных предприятиях специальных видов бетона;
возведение фундаментных оснований различных объектов;
защита стен жилых и подсобных помещений от развития плесени, грибковых колоний;
обработка стыков и внутренних поверхностей колодезных колец.

Жидкое стекло продается в пластмассовых канистрах

По своим характеристикам компонент практически не имеет аналогов при выполнении работ, связанных с гидроизоляцией и пропиткой. Свойства силикатного материала позволяют обеспечить надежную защиту бетонных конструкций от влаги, повышенной температуры, агрессивной среды.

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон – проверенные рецепты

Рассмотрим, какое количество силикатного компонента следует заливать в бетонную смесь для выполнения различных задач.

Для приготовления модифицированных цементных растворов и бетона используйте следующие рекомендации :

кладочную смесь для сооружения каминов, печей готовят из портландцемента и мелкого песка, соблюдая соотношение один к трем. В песчано-цементную смесь следует залить 18–20% стекла от общего объема смешанных компонентов, после этого добавить воду. Остается все тщательно перемешать до однородного состояния, и готовый раствор можно использовать;
для приготовления бетонной основы, обладающей влагостойкими свойствами, огнеупорными характеристиками и предназначенной для бытового использования, концентрация присадки не должна превышать одну десятую часть от общей массы. Такой состав также можно использовать для гидроизоляции домашних бассейнов;
для гидроизоляции стыков колодезных колец и обработки внутренней поверхности готовится состав, состоящий из портландцемента, стекла, просеянного песка. Очень важно соблюдать пропорцию, добавляя ингредиенты в равных соотношениях. При постепенном добавлении воды необходимо добиться сметанообразной консистенции.

При условии соблюдения пропорций бетонный раствор приобретает требуемые свойства.

Жидкое стекло как присадка для бетона

Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок

Возникают ситуации, когда введение стекла не приносит ожидаемого результата. Это связано с отсутствием практического опыта, несоблюдением пропорций.

запрещается вводить силикатную добавку в приготовленный бетонный раствор. Необходимо вначале смешать ингредиенты, затем разбавить стекло водой. Затем необходимо постепенно заливать раствор, тщательно перемешивая;
контролировать процентное соотношение добавляемых компонентов, не превышать проверенных на практике пропорций. Это гарантирует получение требуемых эксплуатационных свойств бетона.

Помните, что повышенная концентрация силикатного наполнителя, так же как и пониженная, отрицательно влияет на свойства бетона.

Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы

Для обеспечения требуемого эффекта от использования присадки необходимо изучить правила работы с силикатной добавкой, а также подготовить необходимые инструменты.

Гидроизоляция жидким стеклом

Для поверхностной обработки бетонного массива понадобятся :

широкий валик, позволяющий ускорить нанесение защитного состава;
кисточка для обработки силикатной смесью небольших площадей и угловых зон;
металлическая щетка для подготовки обрабатываемой поверхности;
краскопульт, позволяющий наносить материал при выполнении работ в промышленных масштабах;
емкость для смешивания ингредиентов и приготовления специальных строительных растворов;
защитные рукавицы, предохраняющие кожный покров от контакта с силикатным компонентом.

Общие правила работы предусматривают :

Тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений органического и неорганического происхождения.
Заделку глубоких трещин и выравнивание поверхности с применением шпатлевки для бетона.
Послойное нанесение материала с использованием широкого валика, кисти или промышленного краскопульта.

При нанесении покрытия двумя слоями, оно проникает вглубь массива на 1,5–2 мм. Модифицирующий состав не содержит вредных компонентов, однако следует промыть кожу водой при попадании силикатного раствора на ее поверхность. После завершения работ необходимо осмотреть и очистить инструмент от остатков силикатной смеси.

Можно вводить добавку внутрь бетонного раствора на стадии приготовления. Для этого необходимо постепенно добавлять в бетоносмеситель или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению должна соблюдаться для обеспечения требуемых характеристик бетона.

Как покрыть бетонный пол жидким стеклом

Для приготовления модифицированного бетонного состава потребуются следующие инструменты :

специальная насадка на дрель, повышающие эффективность перемешивания компонентов;
емкость для смешивания компонентов с помощью насадки или малогабаритная бетономешалка;
средства индивидуальной защиты, предохраняющие кожный покров и слизистую оболочку от попадания добавки.

Алгоритм подготовки модифицированного бетонного состава предусматривает следующие операции :

Дозирование ингредиентов в необходимых соотношениях.
Добавление водного раствора специальной присадки в бетонную смесь.
Подготовку бетонной смеси согласно рецептуре.
Тщательное перемешивание компонентов до однородной консистенции.

Самостоятельно заливая жидкое стекло в бетон, пропорции необходимо строго соблюдать. Превышение предусмотренного рецептурой количества вызовет ускоренное высыхание бетона с появлением трещин. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не обеспечит требуемых эксплуатационных характеристик.

Заключение

Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик бетона соблюдайте, вливая жидкое стекло, пропорции для бетона. Руководствуясь рекомендациями профессионалов, соблюдая проверенную на практике рецептуру, можно обеспечить необходимые рабочие свойства монолита. За счет дешевизны силикатной добавки стоимость бетонного раствора возрастает крайне незначительно, а эксплуатационные качества позволяют использовать модифицированный бетон для решения широкого круга строительных задач. Консультация профессионалов поможет избежать ошибок.

Щелочные водные растворы силикатов натрия и калия были известны ещё средневековым алхимикам, но широкое применение в качестве специального строительного клея они получили лишь в XIX в. В наши дни жидкое стекло для бетона и цементных смесей, жаростойких обмазок, автодорожных покрытий и буровых растворов - важный компонент, значительно улучшающий исходные характеристики используемых материалов.

Немного химии и физики

Датой рождения жидкого стекла (ЖС) считается 1818 год, когда баварский химик-минералог Иоганн Непомук фон Фукс получил его при обработке кремниевой кислоты едкими щелочами. Полупрозрачный раствор обнаруживал ценное свойство создавать инертную поверхностную плёнку, тонкую и прочную одновременно. После высыхания новое эластичное покрытие обладало водоотталкивающими и антисептическими свойствами, оставаясь безвредным для окружающих.

Чаще всего под торговым названием «силикатный клей» скрываются гидрозоли силиката натрия с формулой Na2O (SiO2) n или калия - K2O (SiO2) n. Невысокая стоимость и отличные гидроизоляционные свойства обусловили их широкое применение в строительной отрасли. Реже встречается водный раствор силиката лития, используемый в покрытиях электродов.

ЖС затвердевает только на воздухе, когда параллельно происходят две физико-химические реакции. С одной стороны, идёт испарение жидкой фазы, что приводит к увеличению концентрации свободного коллоидного кремнезёма, который потом коагулирует и уплотняется. С другой стороны, в процессе твердения участвует углекислота, постоянно присутствующая в составе воздуха. Она действует на небольшой глубине, поэтому все реакции протекают исключительно на поверхности.

Сегодня, чтобы получить натриевое стекло, смесь кварцевого песка с сульфатом натрия или его карбонатом (кальцинированной содой) обжигается при температуре от 1300 до 1400 °C, а калиевое стекло синтезируется аналогичным образом из поташа. При охлаждении расплава образуются полуфабрикаты - твёрдые силикат-глыбы. Для растворения в воде куски помещают в автоклавы и обрабатывают паром под давлением от 6 до 8 атмосфер. Натриевые силикаты отличаются повышенной клейкостью и высокой адгезией к минеральным основаниям, а калийные хорошо зарекомендовали себя при работе в кислых средах.

Обзор методов использования

Губительное влияние влаги на фундаменты, кровлю и фасады зданий, а также вымывание грунтов под автомобильными дорогами и постаментами памятников удается предотвратить с помощью щелочных гидрозолей силикатов. Чем разводить песчано-цементный раствор, зачем и сколько жидкого стекла добавлять в бетон - давно решили для себя строители.

ЖС заслуженно относится к бюджетным и эффективным присадкам, оно успешно конкурирует с лучшими полимерными модификаторами. Средняя цена состава на основе солей натрия составляет около 30 р. за 1 кг, солей калия - до 90 р. Упаковку весом 15 кг можно купить всего за 280 р.

При этом сокращается продолжительность застывания смеси, повышается стойкость монолита к агрессивному действию влажности, жары, кислотности и биологических патогенов. Деревянные изделия и конструкции, пропитанные ЖС, приобретают огнестойкость: не горят открытым пламенем, а тлеют. Растворимое стекло применяется в качестве добавки к смеси или для обработки в чистом виде.