Как изготавливается тепловая газовая пушка своими руками. Инструкция как самому легко сделать газовую пушку в домашних условиях Газовая тепловая пушка своими руками

Необходимость быстро нагреть большое или малое помещение возникает не так уж редко. Иногда нужно протопить гараж, высушить цементную стену, прогреть погреб, сарай, садовый домик, дачу и т.п. В этом случае оптимальным выходом может стать тепловая пушка своими руками. Изготовить такой прибор не так уж сложно, при этом можно выбрать подходящий вид топлива: электричество, дизельное топливо, сжиженный газ в баллонах и т.п.

Сложно назвать более удобное и простое устройство для обогрева помещений, чем тепловая пушка. Она представляет собой мощный нагревательный элемент и вентилятор, заключенные в один корпус. Такое устройство нагревает воздух и быстро распространяет его по помещению. Для прогрева небольшой комнаты понадобятся считанные минуты, да и отопление крупного помещения займет не слишком много времени.

Корпус тепловой пушки необходимо с двух сторон закрыть решетками, которые будут свободно пропускать воздух. Это обязательный элемент всех промышленных моделей

Конструкция тепловой пушки очень простая, поэтому правильно изготовленное устройство практически никогда не ломается. Для работы прибора можно использовать различное топливо:

электричество;
сжиженный газ;
дизельное топливо;
керосин;
бензин и т.п.

Эффективность работы тепловой пушки зависит от мощности прибора. Для бытового использования вполне подойдет устройство мощностью 2-10 кВт. Для больших помещений понадобится тепловая пушка мощностью 200-300 кВт.

Агрегат #1 - электрическая тепло-пушка

Электрическая тепловая пушка, пожалуй, самый простой и безопасный вариант нагревателя. Если на участке есть доступ к электричеству, следует сделать именно такой агрегат. Он пригодится как во время строительных работ, так и позднее, для различных хозяйственных нужд как в доме, так и на участке.

Материалы и инструменты

Для изготовления электрической тепловой пушки понадобится:

рама, на которую будет опираться конструкция;
металлический корпус;
нагревательный элемент (ТЭН);
вентилятор с электромотором;
выключатель или панель управления;
кабель для подключения прибора к электросети.

Корпус тепловой пушки можно изготовить из подходящего отрезка трубы или из листа оцинкованного железа. Для работы понадобится инструмент по металлу и, возможно, сварочный аппарат. Название “пушка” этот прибор получил из-за сходства его цилиндрического корпуса со старинным орудием. Однако корпус нагревателя может также иметь квадратное или прямоугольное сечение, если его проще изготовить.

Обратите внимание, что корпус изделия во время работы может нагреваться довольно сильно. Следует выбрать для корпуса жаростойкий или достаточно толстый металл. Кроме того, имеет смысл нанести на его металлические части теплоизоляционное покрытие.

Подбирая подходящий ТЭН и вентилятор, следует помнить, что температура прогрева зависит от мощности и количества нагревательных элементов. Скорость вращения вентилятора на количество тепла не влияет, но чем она выше, тем равномернее полученное тепло распространится по помещению. Таким образом, за температуру обогрева отвечает нагревательный элемент, а за качество - скорость вращения вентилятора.

Чтобы сократить расходы, ТЭН можно снять со старого утюга или другого бытового прибора. Иногда имеет смысл укоротить нагревательный элемент, чтобы увеличить температуру нагрева. Подходящий электродвигатель с крыльчаткой можно найти в старых моделях пылесосов.

Процесс сборки

Чтобы собрать электрическую тепловую пушку правильно, рекомендуется для начала составить схему электрической цепи устройства. Можно воспользоваться уже готовой схемой, один из вариантов представлен ниже:

Для правильного монтажа электрической тепловой пушки перед началом работ рекомендуется составить электрическую схему, отразив на ней подключение всех элементов к электросети

Собирать электрическую тепловую пушку следует в таком порядке:

Подготовить корпус и опору.
Установить ТЭН (или несколько ТЭНов) в центре корпуса.
Подвести к ТЭНам питающий кабель.
Установить вентилятор и подвести к нему электропитание
Подвести провод питания, проводку от ТЭНов и вентилятора к управляющей панели.
Поставить защитную решетку на передней и задней части корпуса.

В процессе сборки необходимо тщательно изолировать все электрические соединения. По окончании сборки делают пробный пуск устройства. Если оно работает без сбоев, можно использовать пушку по назначению.

Агрегат #2 - тепловая пушка на дизтопливе

Там, где доступ к электричеству ограничен или невозможен, нередко используют обогреватели на дизельном топливе. Такую тепловую пушку изготовить самотоятельно несколько сложнее, чем электрическую модель. Понадобится сделать два корпуса и поработать сварочным аппаратом.

Как работает такая конструкция?

Нижняя часть дизельной тепловой пушки - это бак для топлива. Сверху размещают само устройство, в котором соединены камера сгорания и вентилятор. Топливо подается в камеру сгорания, а вентилятор нагнетает горячий воздух в помещение. Для транспортировки и розжига топлива понадобится соединительная трубка, топливный насос, фильтр и форсунка. К вентилятору крепится электродвигатель.

Камера сгорания монтируется в центре верхнего корпуса тепловой пушки. Она представляет собой металлический цилиндр, диаметр которого должен быть примерно в два раза меньше, чем диаметр корпуса. Продукты сгорания дизтоплива выводятся из камеры через вертикальную трубу. Для прогрева помещения площадью около 600 кв. м может понадобиться до 10 литров топлива.

Процесс сборки

Нижний корпус должен находиться на расстоянии не менее 15 см от верхней части. Чтобы бак для горючего не перегревался, его следует изготовить из материала с низкой теплопроводностью. Можно использовать и обычный металлический бак, который придется укрыть слоем теплоизоляционного материала.

На схеме наглядно представлено устройство тепловой пушки, работающей на дизельном топливе. Устройство следует закрепить на прочной устойчивой раме

Верхний корпус нужно выполнить из толстого металла, это может быть подходящий отрезок широкой стальной трубы. В корпусе необходимо закрепить:

камеру сгорания с вертикальным отводом;
топливный насос с форсункой;
вентилятор с электродвигателем.

Затем устанавливают топливный насос, а из бака выводят металлическую трубу, через которую топливо подается сначала на топливный фильтр, а затем на форсунку в камере сгорания. С торцов верхний корпус закрывают защитными сетками. Об электропитании для вентилятора придется позаботиться отдельно. Если нет доступа к электрической сети, следует использовать аккумулятор.

При использовании дизельной тепловой пушки важно придерживаться правил техники безопасности. Даже на расстоянии метра от корпуса направленный поток горячего воздуха может достигать 300 градусов. Не рекомендуется использовать это устройство в закрытых помещениях, поскольку продукты сгорания дизельного топлива могут представлять опасность для здоровья людей.

Помимо агрегата, работающего на дизельном топливе, для тепловых пушек применяют и другие виды жидких горючих материалов, например, отработанное машинное масло. Интересный вариант такого устройства на “отработке” представлен в следующем видеоматериале:

Агрегат #3 - газовая тепловая пушка

Конструкция газовой тепловой пушки во многом похожа на устройство дизельного агрегата. Здесь также имеется камера сгорания, встроенная в корпус. Вместо бака с жидким горючим используется баллон сжиженного газа.

Как и при использовании дизельного топлива, большое значение имеет отвод продуктов сгорания, поскольку в самодельных устройствах невозможно обеспечить полное сгорание газа. Воздух, который поступает в помещение, нагревается при контакте с камерой сгорания. Отработанные газы покидают устройство через выведенный на улицу отвод. Такая система непрямого нагрева более безопасна, чем обогрев открытым пламенем.

Тепловые пушки непрямого нагрева снабжены закрытой камерой сгорания, которая препятствует контакту открытого огня и воздуха - такая конструкция сложнее, но безопаснее, чем модели прямого нагрева

Чтобы увеличить теплоотдачу, к корпусу камеры сгорания можно приварить продольные пластины, обычно их делают 4-8 штук. При этом размеры камеры сгорания с дополнительными пластинами должны быть меньше диаметра корпуса, чтобы камера не касалась его стенок и не перегревала корпус тепловой пушки.

Корпус газовой тепловой пушки во время работы сильно разогревается, поэтому его необходимо закрыть слоем теплоизоляции, чтобы избежать возможных ожогов или возгорания.

Для создания газовой тепловой пушки понадобятся следующие элементы:

баллон со сжиженным газом;
горелка;
редуктор;
металлический корпус;
вентилятор;
устройство для дистанционного розжига;
рама для крепления корпуса.

Газовый баллон соединяют с редуктором, который обеспечивает равномерную подачу топлива на горелку. Воздух вокруг камеры сгорания нагревается, вентилятор выдувает его в помещение. Порядок практически такой же, как и при изготовлении дизельной тепловой пушки. Наглядно устройство газового обогревателя представлено на схеме:

Эта схема наглядно демонстрирует устройство тепловой пушки, работающей на сжиженном бытовом газе. К вентилятору необходимо подвести электропитание

С газовой тепловой пушкой следует использовать только баллоны, которые заполнены газом на профессиональном оборудовании. В баллонах, заполненных кустарным способом, может произойти утечка

Во время изготовления и эксплуатации газовой тепловой пушки рекомендуется придерживаться следующих правил:

Трубы подачи газа в местах соединений необходимо тщательно загерметизировать.
В обязательном порядке установить устройство для дистанционного розжига, поскольку ручной розжиг может привести к взрыву.
Внимательно следить, чтобы газовый баллом всегда был на достаточном расстоянии от обогревателя, иначе баллон перегреется и газ взорвется.
Никогда не использовать с газовой пушкой баллоны, заправленные кустарным способом.
Не оставлять работающий прибор без наблюдения на длительное время.

Еще один важный момент - соотношение мощности газовой пушки и размеров обогреваемого помещения. Нельзя использовать слишком мощное устройство в маленькой комнате, поскольку это может легко привести к возгоранию.

Для обогрева помещений всех размеров придуманы самые разные приборы, но ни один из них не сравнится по эффективности с тепловой пушкой. Примечательным является то, что такое устройство несложно собрать самостоятельно, имея в наличии набор готовых деталей и узлов. Как это сделать своими руками и какой разновидности отдать предпочтение - вот предмет нашего разговора.

Назначение и принцип действия тепловой пушки

Сегодня в быту часто применяют особую разновидность отопительных приборов - тепловентиляторы. Относительно небольшой прибор за счёт принудительной подачи воздуха, обдувающего нагревательные спирали, может обогреть помещение за считаные минуты. Тепловая пушка является как бы старшим братом тепловентилятора. Вот чём она от него отличается:

как нагреватель, так и вентилятор являются более мощными;
в качестве источника тепла используются не только электричество, но и различные виды топлива.

Тепловая пушка является незаменимой, если нужно обогреть помещение с большой площадью и высокими потолками: ангар, склад, торговый или выставочный павильон, оранжерею. Традиционной системой отопления с радиаторами подобные объекты не оборудуют, так как при таких объёмах это бессмысленно: радиаторов или конвекторов пришлось бы устанавливать не один десяток. Тепловая же пушка при достаточной мощности даже в одиночестве легко решит проблему обогрева обширного пространства.

Помимо чисто отопительной функции, тепловые пушки помогают решать различные технические задачи, например:

в быту: подогрев полимерного натяжного потолка и помещения, в котором производится его монтаж (даёт возможность сильно растягивать полотнище);
в пищевом производстве: сушка фруктов;
в строительстве: подсушивание свежеуложенной штукатурки и стяжки.

Виды тепловых пушек

Электрические

Функцию теплогенератора в таком приборе выполняет спираль из нихрома или иного сплава с высоким электросопротивлением либо трубчатый электронагреватель (ТЭН). В ТЭНе главную роль играет такая же спираль, но она помещена в медную или латунную трубку, заполненную песком.

Электрическая тепловая пушка характеризуется отсутствием повышенного шума и вредных выбросов

Таким образом, ТЭН нагревается меньше, чем спираль в чистом виде, но разница в температуре компенсируется увеличенной площадью поверхности. То есть ТЭН по производительности спирали не уступает, но зато на нём не горит пыль и, следовательно, пользователи не будут ощущать неприятного запаха.

Электрическая теплопушка обладает следующими достоинствами:

простая конструкция, минимум деталей;
небольшой вес;
минимальный уровень шума (шумит только вентилятор);
отсутствие каких-либо выбросов;
безопасность, обусловленная отсутствием открытого пламени.

Все эти свойства делают электрические тепловые пушки самыми удобными. Но при этом нужно учитывать и такие их особенности:

Электрический обогрев даже несмотря на КПД, приближенный к 100%, является на сегодняшний день наиболее дорогим.
Допустимая мощность прибора зависит от того, на какую нагрузку рассчитана питающая сеть. Зачастую имеются существенные ограничения, к примеру, бытовая электросеть позволяет подключать приборы мощностью не более 7 кВт.
При повышенной влажности электропушка становится опасной.

Горелочные

Обогреватели этого типа снабжены горелкой, посредством которой сжигается тот или иной вид топлива. Важное преимущество горелочных теплопушек в сравнении с электрическими - практически неограниченная мощность, которая ни от чего не зависит. Не менее важный недостаток - выделение дыма. Установки выпускаются в двух исполнениях:

По виду используемого топлива горелочные тепловые пушки делятся на несколько разновидностей.

Газовые

Недостатки следующие:

для автономной работы нужно заправить баллон сжиженным газом, для чего требуется специальное оборудование;
газовое топливо является взрывоопасным, при этом его утечка визуально не обнаруживается.

На случай самопроизвольного затухания горелки газовая пушка оснащается электромагнитным клапаном, который в такой ситуации по сигналу термодатчика автоматически перекрывает подачу газа.

Дизельные

Помимо корпуса, нагревателя и вентилятора дизельная теплопушка обязательно оснащается баком, насосом для подачи топлива и фильтром для его очистки. Насос под большим давлением (он так и называется - топливный насос высокого давления или ТНВД) подаёт топливо на форсунку, установленную в камере сгорания. На выходе оно распыляется до состояния тумана. Чтобы сделать топливо более жидким, на подходе к форсунке устанавливается камера предварительного подогрева.

Дизельная тепловая пушка непрямого нагрева, оборудованная нержавеющей дымоотводящей трубой

Топливного насоса может и не быть: в некоторых теплопушках применён эжекторный принцип подачи топлива. Оно за счёт перепада давления втягивается в быстродвижущийся воздушный поток, в результате чего в камеру поступает топливно-воздушная смесь.

Газовым аналогам дизельные установки проигрывают в следующем:

используют более дорогое топливо;
громче шумят;
в мороз работают плохо (топливо становится вязким);
издают неприятный запах даже в исполнении с непрямым нагревом;
стоят дороже (себестоимость возрастает из-за сложных в изготовлении ТНВД и форсунки);
из-за более сложной конструкции менее надёжны, при этом ремонт обходится дороже;
нуждаются в топливном баке и периодически требуют перезаправки.

Положительными качествами являются взрывобезопасность и возможность залить топливо в бак без применения спецоборудования.

Ни в коем случае нельзя заправлять дизельную пушку бензином или каким-либо иным легковоспламеняемым видом топлива!

Многотопливные

Эти пушки похожи на дизельные, только они ещё могут работать и на отработанном масле. При использовании такого топлива эксплуатация установки обходится даже дешевле газовой.

В качестве топлива для многотопливных пушек используют керосин, отработки масел - моторного, гидравлического и пр

Твердотопливные

Громоздкий и наименее практичный вариант, так как топливо всё время приходится подкладывать вручную. Но зато такая установка наиболее доступна для самостоятельного изготовления: из покупных узлов требуется только вентилятор.

Схема устройства тепловой пушки, работающей на твердом топливе

Водяные и паровые

В таких моделях воздух обдувает радиатор, в который подаётся горячая вода или пар. Пушки такого типа - отличный вариант для объектов с централизованной системой отопления (на предприятиях оно бывает паровым) или горячим водопроводом. Не нужны ни электронагреватели, ни горелки. Достаточно подключить обогреватель к любой из перечисленных систем - и можно использовать энергию горячей воды или теплоносителя.

Водяные теплопушки подвешиваются на стене или потолке, не занимая полезную площадь обогреваемого помещения

Инфракрасные

Как известно, тела отдают тепловую энергию не только за счёт контакта с окружающей средой, но и путём излучения инфракрасных (ИК) электромагнитных волн. Чем выше температура тела, тем более интенсивным является ИК-излучение. На этом явлении построена работа ИК тепловых пушек: в нагревателе у них имеется металлический элемент, нагреваемый до очень высокой температуры (красное свечение).

Позади него устанавливается отражатель, так что всё излучение направляется в одну сторону. Вентилятор отсутствует, так как в нём нет необходимости: тепло передаётся без участия воздуха непосредственно объекту, находящемуся в поле действия прибора.

Инфракрасная тепловая пушка отличается от других видов отсутствием вентилятора, что и обеспечивает бесшумность ее работы

Об ИК пушках можно сказать следующее:

Они очень эффективны на открытых площадках и в хорошо проветриваемых помещениях, то есть на таких объектах, где нагретый обычной теплопушкой воздух быстро улетучился бы.
За счёт отсутствия вентилятора издают меньше шума.
Людям греться в их лучах более комфортно, так как они не создают воздушного потока.

ИК пушка неспособна создать ровный микроклимат в большом помещении, так как она не обеспечивает принудительного перемешивания воздуха.
Обогрев такой пушкой не всегда является комфортным, так как на близком расстоянии от неё может быть жарко, а поодаль - прохладно. Кроме того, греет она только с одной стороны, а если в поле действия попадает голова пользователя, возможны неприятные ощущения.

ИК пушки могут быть как электрическими, так и горелочными.

Многие из современных тепловых пушек, кроме твердотопливных, способны автоматически поддерживать заданную пользователем температуру в помещении путём своевременного включения и отключения. В горелочных пушках автоматический розжиг осуществляет пьезоэлемент, генерирующий искру.

Какие пушки можно изготовить своими руками

Самостоятельно можно собрать, такие виды пушек:

электрическую;
дизельную;
газовую;
твердотопливную (рассчитана на дровяное топливо).

Из каких элементов состоит

Итак, в общем случае данный прибор состоит из:

цилиндрического корпуса (он и придаёт устройству сходство с пушкой) с решётками на входе и выходе;
нагревательного элемента;
вентилятора, обдувающего нагревательный элемент;
фильтров для очистки воздуха на всасе.

Данный набор может быть дополнен либо, наоборот, сокращён - в зависимости от того, что используется в качестве источника тепла. Вариантов существует несколько и каждый из них стоит рассмотреть подробно.

Схема устройства тепловой пушки, работающей на дизельном топливе

Расчёт

Прежде всего, нужно определить, какой мощностью должна обладать самодельная тепловая пушка. Очевидно, что этот параметр будет зависеть от объёма помещения, а также от того, насколько быстро произведённое тепло рассеивается во внешнюю среду. Принято использовать следующую эмпирическую формулу: Q = V х T х K, где Q - мощность теплопушки, ккал/ч; V - объём помещения, м 3 ; Т - разность температур внутри и снаружи помещения, 0 С; К - безразмерный коэффициент, учитывающий интенсивность рассеивания тепловой энергии в окружающую среду, иначе говоря, теплопотери здания. Принимается равным:

для неутеплённых каркасных строений с деревянной или металлической обшивкой: К = 3–4;
для слабоутеплённых лёгких зданий с однослойными кирпичными стенами, обычными нетеплосберегающими окнами и неутеплённой крышей: К = 2–2,9;
для капитальных зданий с двухслойными кирпичными стенами, окнами обычных размеров и среднеутеплённой крышей: К = 1–1,9;
для зданий, хорошо утеплённых современными высокоэффективными теплоизоляторами (включая крышу и пол) и оснащённых современными энергосберегающими окнами со стеклопакетами: К = 0,6–0,9.

Чтобы перевести мощность Q в более привычные киловатты, её величину в ккал/ч нужно разделить на 860.

Таким образом, для обогрева неутепленного обшитого гофрированными стальными листами склада (принимаем К = 4) площадью 10х15 м с высотой потолка 5 м при температуре на улице -5 0 С (внутри необходимо поддерживать температуру +18 0 С) потребуются теплопушки общей мощностью:

Q = (10 х 15 х 5) х (18 – (-5)) х 4 = 750 х 23 х 4 = 69 000 ккал/ч = 69 000 / 860 = 80,2 кВт.

Инструменты и материалы

Для изготовления тепловой пушки понадобятся:

стальные равнополочные уголки 40х4 мм или 50х4 мм;
труба диаметром около 250 см либо лист оцинкованной стали толщиной 0,7–1 мм;
канальный вентилятор с диаметром крыльчатки, соответствующим диаметру трубы (можно взять вентилятор с двигателем от старого пылесоса);
медный двухжильный провод с вилкой;
металлический бак, обложенный теплоизоляционным материалом (для дизельной теплопушки).

В зависимости от вида самодельного обогревателя дополнительно потребуются:

для электрической модели: ТЭНы (лучше извлечь спиралевидный нагреватель из старой электропечи), керамический изолятор, клеммы, предохранители;
для газовой: газовая горелка с пьезорозжигом и электромагнитным клапаном;
для дизельной: форсунка, ТНВД, топливный фильтр, медная трубка;
для дровяной: листовая сталь, уголки.

Также необходимо подготовить инструменты:

аппарат для электросварки;
паяльник;
дрель с набором свёрл по металлу;
ножовка по металлу;
гаечные ключи;
плоскогубцы;
заклёпочная машинка.

Изготовление тепловой пушки своими руками

Процесс создания самодельной теплопушки всегда начинается с изготовления из уголков рамы, к которой будут крепиться корпус и прочие составляющие. Дальнейшие действия зависят от виду установки.

Сначала составляется схема электрической цепи установки. Если мастер соответствующими знаниями не владеет, он может воспользоваться уже готовыми разработками.

Так выглядит чертеж принципиальной электрической схемы тепловой пушки

Ошибки, допущенные при сборке электрического обогревателя, могут привести к повреждению электросети или поражению током. При выполнении работ соблюдайте правила техники безопасности.

Изготавливается электрическая теплопушка так:

Видео: электрическая пушка своими руками для обогрева гаража

Теплопушка на дизельном топливе и на солярке

Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

Обращаем внимание читателя на то, что эта теплопушка работает по схеме с прямым нагревом, поэтому её нельзя использовать в жилых и других помещениях с пребыванием людей или животных.

Для контроля правильности сборки желательно пригласить мастера из какой-нибудь автомастерской.

В самодельной модели отсутствуют датчик контроля пламени и система защиты от перегрева, поэтому во время работы её нельзя оставлять без присмотра.

Видео: тепловая пушка многотопливная

Газовая теплопушка

Эту установку изготавливают так:

В качестве корпуса используют метровый отрезок трубы диаметром 180 мм. За неимением готовой трубы её изготавливают из листа оцинковки, скрепляя его края заклёпками.
На концах корпуса сбоку нужно вырезать по отверстию - диаметром 80 мм (здесь будет подсоединяться патрубок для отвода нагретого воздуха) и 10 мм (сюда будет устанавливаться горелка).
Из метрового отрезка трубы диаметром 80 мм изготавливают камеру сгорания. Её нужно вварить в корпус точно по центру, для чего необходимо использовать несколько пластин.
Далее из стального листа вырезается диск, который будет использоваться в качестве заглушки. Его диаметр должен соответствовать диаметру корпуса теплопушки (180 мм). В центре диска вырезается отверстие диаметром 80 мм - для камеры сгорания. Таким образом, заглушка, приваренная к корпусу с одной стороны, перекроет зазор между ним и камерой сгорания. Приваривать заглушку нужно со стороны подачи нагретого воздуха.
К проделанному в корпусе отверстию диаметром 80 мм приваривается патрубок подачи нагретого воздуха.
В 10-миллиметровое отверстие устанавливается горелка с пьезоэлементом. Далее к ней при помощи хомута подсоединяют шланг для подачи газа.
Изготовление теплопушки завершается установкой вентилятора и подключением его и пьезоподжигателя к электропитанию через выключатель.

Видео: самодельная газовая тепловая пушка

Проще всего такой обогреватель изготавливать из старого газового баллона. Если его в наличии нет, в качестве основной заготовки можно использовать и толстостенную трубу диаметром 300–400 мм - тогда крышку и днище нужно будет приварить самостоятельно (у баллона эти элементы уже имеются).

Один из вариантов дровяной тепловой пушки показан на чертеже:

Чертеж общего вида теплвой пушки с указанием ее основных размеров

Как видно, корпус теплопушки разделён на топку и воздушную камеру с входным и выходным отверстиями. Имеющаяся между ними перегородка и импровизированный пластинчатый радиатор выступают в роли нагревательного элемента для пропускаемого через камеру воздуха. Расположение пластин радиатора показано на разрезах.

Разрезы - фронатльный и горизонтальный, на которых показано внутреннее устройство пушки

Закрепив на выходном патрубке воздушной камеры гофрированный шланг, пользователь сможет подавать горячий воздух в любую точку помещения.

Установку изготавливают следующим образом:

Слишком мощный вентилятор для этой теплопушки не требуется. Достаточно установить модель для вытяжки санузла производительностью около 50 м 3 /ч. Можно применить вентилятор от печки автомобиля. Если же помещение совсем небольшое, подойдёт и кулер из компьютерного блока питания.

Видео: твердотопливная самодельная пушка

Особенности эксплуатации и ухода

Владельцу теплопушки следует придерживаться таких правил:

Нельзя пользоваться обогревателем при наличии в воздухе паров бензина или растворителя. Для электропушки недопустимой является и повышенная влажность.
Патрубок для отведения выхлопа должен располагаться не ближе 1,5 м ко всякого рода легковоспламеняемым веществам.
Между отключением и последующим включением теплопушки следует выдерживать паузу хотя бы в 2 мин.
Если установка оснащена воздушными фильтрами, их нужно менять или промывать с мылом, по возможности, через каждые 500 часов работы.
Топливные фильтры дизельных и многотопливных тепловых пушек следует прочищать через каждые 2–3 мес. Эксплуатации.
Вентилятор нужно очищать в начале или конце каждого сезона.
По завершении сезона нужно очистить от нагара камеру сгорания, используя для этого пылесос или щётку.
Перевозка дизельных и многотопливных пушек допускается только с пустым топливным баком. Если при опорожнении в сливаемом топливе обнаруживается осадок, бак следует промыть керосином (залить пару литров и взболтать). Без промывки при следующем запуске с большой вероятностью будет забит топливный фильтр.
Не рекомендуется заправлять пушку топливом, оставшимся с прошлого сезона. Правильнее утилизировать такие остатки, а установку заправлять свежим топливом.
Во время хранения теплопушку следует накрыть полиэтиленовой плёнкой или плотной тканью, чтобы она не покрывалась пылью.
Если газовую теплопушку предполагается запитать от сети газоснабжения, то подключение к трубе нужно осуществлять посредством специальной стальной подводки. Чтобы давление газа в месте подключения оставалось постоянным, угол подсоединения должен составлять не менее 10 градусов в сторону выпуска.
Включение пушки в электросеть осуществляют после подключения к трубе.
Установка на газовую пушку баллона с жидким газом и его подключение разрешается выполнять только на открытом воздухе. При этом все места соединений нужно смазать мыльным раствором, чтобы убедиться в отсутствии утечки (при наличии таковой раствор будет пузыриться).
При запуске теплопушки на термостате нужно выставить максимальную температуру. Желаемая температура задаётся после прогрева камеры сгорания и запуска главного вентилятора.
Работа теплопушки обязательно должна завершаться циклом охлаждения: горелка затухает (электронагреватель отключается), но вентилятор ещё продолжает какое-то время работать. В обогревателях заводского изготовления этот режим запускается автоматически при установке выключателя в положение «отключить». Если же просто вынуть вилку из розетки, фаза охлаждения не будет пройдена и установка может выйти из строя в результате перегрева.
Самодельной теплопушке пользователь должен обеспечить охлаждение в ручном режиме: погасить горелку, а вентилятор отключить только после того, как установка достаточно остынет.
Топливные пушки можно заправлять только в остывшем состоянии.
Чтобы исключить утечку топлива, теплопушку следует располагать на ровной устойчивой поверхности.
Вблизи теплопушки и прочего оборудования допускается хранить только суточный запас топлива (не ближе 0,5 м). Основной запас должен храниться в отдельном помещении.
Нельзя завешивать или загораживать работающую теплопушку, особенно отверстия для забора и подачи воздуха. Также нельзя класть на работающую установку вещи для просушивания.

Эффективность тепловых пушек доказана на практике: если нужно прогреть большое помещение или просушить что-либо - более подходящей установки не найти. При этом конструкция её довольно проста, что позволяет смастерить простенькую модель своими руками. Главное - помнить, что такие обогреватели по определению являются очень мощными, поэтому при их использовании, особенно самодельных вариантов, следует быть предельно внимательным.

Тепловая пушка является прекрасным решением для быстрого обогрева помещений, жилого, бытового, технического и сельскохозяйственного назначения. Кроме того, эти устройства часто используют многие дачники и строители как альтернативный и дополнительный источник тепловой энергии. Также хорошо себя показали тепловые пушки для решения проблем с повышенной влажностью в гаражах и подвалах.

Несмотря на сравнительно небольшую стоимость и большой выбор тепловых пушек, многие жители деревень, дачники и просто умельцы предпочитают создавать такую технику своими руками.

Самостоятельная сборка электрического теплогенератора

Сборка своими руками начинается с составления эскиза устройства, подбора необходимых деталей и инструментов. Кроме того, очень неплохо пополнить свой багаж знаний основами по электротехнике, сопромату, и физике. Эти знания не будут лишними при самостоятельной сборке тепловой пушки.

Материалы, которые понадобятся для создания электрического теплогенератора:

Лист оцинкованного металла, толщиной 0,7-1 мм или труба из аналогичного материала, диаметром приблизительно 25 см. Труба будет являться корпусом тепловой пушки, поэтому ее диаметр подбирают исходя из величины крыльчатки и размеров ТЭНа.
Электродвигатель с крыльчаткой. Можно приобрести любой приточный вентилятор канального типа в ближайшем специализированном магазине, а можно с успехом использовать двигатели с крыльчаткой от старого пылесоса.
Нагревательный элемент. Более простым и безопасным вариантом будет использование готовых трубчатых ТЭН-ов от старой электропечи, мощностью 1,5 – 2 кВт. Этому нагревательному элементу на заводе была придана форма спирали, что здорово облегчит работу.
Провод медный сечением 2 мм 2 , керамический изолятор, переключатель, кабель с вилкой питания, предохранитель на 25 А для нагревательного элемента.

Инструменты для сборки электрической тепловой пушки своими руками:

Заклепочная машинка.
Дрель со сверлами.
Пассатижи.
Отвертки.
Изоляционная лента.
Паяльник.

Приступаем к сборке. Из листа оцинковки согнуть трубу и зафиксировать ее положение заклепками. Это и будет корпус тепловой пушки. На керамический изолятор установить ТЭН и смонтировать его внутри корпуса с одного края. С другой стороны корпуса, с помощью штатных креплений установить вентилятор. После чего, при помощи проводов подключить ТЭН и вентилятор к сетевому проводу, переключателю, предусмотрев в цепи наличие предохранителя.

Важно!
При сборке следует быть осторожным и соблюдать технику безопасности. Неправильная сборка такого аппарата может привести к поражению электричеством, повреждению линии электропитания и травмам.

Такая тепловая пушка будет обладать достаточной мощностью, для обогрева небольшого помещения, площадью до 20 м 2 .

Совет
Корпус этой самодельной пепловой пушки, возможно, будет нагреваться, так что следует обязательно предусмотреть подставку их жаропрочного материала.

Самостоятельная сборка дизельного теплогенератора

Самодельная дизельная тепловая пушка состоит из трех самостоятельных конструкций – это корпус или кожух устройства, топливный бак с насосом и фильтром тонкой очистки и камеры сгорания. Как правило, топливный бак в таких устройствах располагается в нижней части аппарата.

Камера сгорания – это толстостенная труба, вполовину меньшая по диаметру чем корпус, с отверстием под форсунку с одной стороны и патрубком дымоотвода в верхней его части. Еще одним самостоятельным устройством, которое используется в дизельном теплогенераторе, является вентилятор с крыльчаткой. Именно это устройство будет создавать направленный поток воздуха, который будет обтекать разогретую камеру сгорания и выходить наружу в виде горячей воздушной струи.

Чтобы собрать дизельную тепловую пушку своими руками следует четко соблюдать последовательность действий:

С одного края корпуса монтируется нагнетающий вентилятор нужной производительности.
В кожух устанавливается и центруется камера сгорания с закрепленной в его торце форсункой. Камерой сгорания может служить оцинкованная труба нужного диаметра, запаянная с двух сторон и с проделанными технологическими отверстиями для форсунки и дымоотвода. Не следует забывать и об установке в камеру сгорания пьезоподжига. Лучше всего использовать заводской вариант, который можно приобрести в специализированных магазинах запчастей.
Топливный бак (лучше всего взять готовый, нужного размера и емкости) следует разместить на 15 см ниже корпуса. В полученном пространстве нужно закрепить топливный насос высокого давления (ТНВД) и топливный фильтр тонкой очистки.
На следующем этапе сборки нужно, соединить форсунку с насосом и фильтром красномедной отожженной трубкой, по которой будет подаваться топливо. Кроме того, следует подключить вентилятор через диммер к бытовой электросети. Это устройство можно не использовать, но именно оно позволит регулировать температуру нагретого воздуха при помощи частоты вращения лопастей вентилятора, не увеличивая расхода топлива.
Далее следует приварить к камере сгорания дымоотводный патрубок, по которому будут удаляться продукты горения дизельного топлива.
Обязательным этапом в сборке такого аппарата является осмотр специалистом готовой модели. В качестве профессионала можно пригласить знакомого моториста с ближайшего автосервиса.

Важно!
Не используйте собранное вами устройство без присмотра и для обогрева закрытых помещений.

Совет:
Дизельная тепловая пушка, собранная своими руками, является мощным и достаточно опасным теплогенератором. Если вы не имеете достаточных знаний и опыта, лучше всего воспользуйтесь заводским устройством, с встроенной защитой от перегрева и контролем пламени.

Самостоятельная сборка газового теплогенератора

Многие «Кулибины» спрашивают: как сделать своими руками, для быстрого нагрева гаража или дачного домика. Сложного в этом ничего нет, требуется немного усердия, аккуратности, наличие исходных материалов и знания принципа ее работы.
Принцип работы следующий: газ поступает из баллона в камеру сгорания, оборудованную горелкой. Сгорая, газ нагревает камеру сгорания. Воздух, подающийся вентилятором, огибает камеру сгорания, тем самым нагревается и, выходя наружу, поднимает температуру в помещении.

Для изготовления тепловой тушки на сжиженном газе потребуется:

Труба для корпуса диаметром 180 мм и длиной 1м.
Труба для камеры сгорания, диаметром 80 мм и длиной 1 м.
Газовая горелка. В качестве нее можно использовать любую горелку от газового котла или самостоятельно модифицировать различные горелки для цанговых баллонов, в изобилии продающиеся в наших магазинах производителями из Поднебесной. Главное, чтобы горелка оснащалась пьезоподжигом.
Вентилятор. Для таких работ подойдет любой осевой вентилятор с круглым фланцем для крепления в корпусе пушки.

Самодельная газовая тепловая пушка собирается так:

По бокам более толстой трубы (корпус) с противоположных ее сторон делается два отверстия. Одно, диаметром 80 мм для приваривания патрубка выхода теплого воздуха. Второе отверстие, диаметром 10 мм для горелки, к которой будет подсоединен газовый шланг.
Камера сгорания делается из трубы меньшого диаметра. Для жесткого ее крепления внутри корпуса необходимо приварить несколько пластин, которые будут центровать камеру сгорания.
Из металлического листа следует вырезать заглушку, по диаметру корпуса и с отверстием для камеры сгорания. По сути, заглушка будет закрывать образовавшийся зазор между корпусом и камерой сгорания. Далее все следует собрать вместе, приварить ребра камеры сгорания к внутренней поверхности корпуса, вварить патрубок для выхода теплого воздуха и заглушку на корпус со стороны выхода воздушного потока.
Следующим этапом будет установка горелки в камеру сгорания и жесткий ее крепеж.
Установка вентилятора не должна вызвать никаких сложностей. Обычно они продаются уже со штатным креплением или отверстиями во фланце.

Теперь осталось подсоединить к электросети вентилятор и подать питание на пьезоэлемент. Также нужно подсоединить газовый шланг к горелке, тщательно зафиксировав его хомутом. После всех приготовлений и проверки, сделанная своими руками газовая тепловая пушка готова к применению.

У владельцев частных хозяйств нередко возникает необходимость обогревать не только свое жилище, но и различные подсобные помещения, мастерские или гаражи. Для этой цели обычно применяются тепловентиляторы разных типов. Но покупать столь простой обогреватель не обязательно, сгодится и тепловая пушка, сделанная своими руками. В данном материале мы поведаем, как можно изготовить это нехитрое устройство в домашних условиях.

Виды тепловых пушек

Прежде чем приступить к делу, надо вначале определиться, что именно мы будем собирать и как это должно работать. Для начала следует подобрать подходящую конструкцию, которую удастся сделать без особых затрат и проблем с эксплуатацией.

На данный момент производится и продается 3 вида тепловых пушек, что могут функционировать на:

сжиженном и природном газе;
дизельном топливе;
электричестве.

Обычная тепловая пушка состоит из стандартного набора деталей: корпус, нагревательный элемент, вентилятор и блок управления. Агрегаты, работающие на разных энергоносителях, отличаются только по типу нагревательного элемента. Рассмотрим их по порядку и определим, какой лучше всего подойдет для изготовления в домашних условиях.

Газовые тепловые пушки

Все нагреватели подобной конструкции, в том числе и газовая тепловая пушка, имеют металлический корпус цилиндрической формы. Причина – круглое сечение считается оптимальным с точки зрения аэродинамики, а металл обладает хорошей теплопроводностью. Это позволяет дополнительно передавать образующееся внутри корпуса тепло воздуху помещения. По способу отведения дымовых газов пушки бывают прямого и непрямого нагрева.

В агрегатах прямого нагрева внутрь цилиндра помещена газовая горелка круглой формы, чье пламя обдувается со всех сторон вентилятором. Получая тепло и смешиваясь с продуктами горения, воздух выходит из корпуса с другой стороны. Таким образом, дымовые газы тоже попадают в помещение, что для большинства домовладельцев неприемлемо.

Для справки. Подобные обогреватели используются для местного обогрева рабочих мест в больших цехах, на строительных площадках и при других подобных обстоятельствах, когда продукты горения не могут нанести вред здоровью людей.

Газовая пушка непрямого нагрева оборудована системой отделения дымовых газов. Передача теплоты от них продуваемому воздуху происходит в специальном теплообменнике, где среды не контактируют друг с другом. В результате нагретый воздух покидает тепловентилятор традиционным путем – через второй проем в корпусе. Продукты горения отводятся посредством бокового патрубка, который следует присоединять к трубе дымохода.

Питание горелки осуществляется сжиженным газом из баллона, поскольку присоединять агрегат к магистрали централизованного газоснабжения без разрешений не допускается. Управление подачей топлива на горелку выполняет газовый клапан, он же обеспечивает безопасность агрегата. В целом агрегат имеет небольшой вес и размеры, а потому снабжен рукояткой для переноски вручную.

Дизельные тепловые пушки

Конструктивно дизельная тепловая пушка мало чем отличается от газовой. В ней точно так же установлена горелка, настроенная на работу с жидким топливом, и вентилятор для подачи воздуха. Разница состоит в том, что вместо газового клапана здесь установлен топливный насос, перекачивающий горючее из бака, размещенного под корпусом. Как и газовые обогреватели, агрегаты на солярке предлагаются в 2 исполнениях: прямого и непрямого нагрева.

Продукты горения дизельного топлива гораздо токсичнее, нежели у природного газа. Оттого даже в хорошо вентилируемом помещении тепловентилятор прямого нагрева быстро создаст неблагоприятные условия для человека или домашних животных. Если же тепловая пушка на дизельном топливе оборудована раздельным отводом газов и дымоходным патрубком, то ее можно использовать везде, лишь бы не мешал запах солярки. С целью обеспечения мобильности корпус аппарата и топливный бак смонтированы на раме с колесами.

Электрические тепловые пушки

Данные отопительные агрегаты – самые простые и недорогие, к тому же не выделяют никаких вредных веществ. В качестве нагревательного элемента в них используется воздушный ТЭН особой формы, повторяющий округлости корпуса.

По сути, «ствол» такой пушки изнутри пуст, на одном конце стоит осевой вентилятор, а с другой стороны, где выходит воздух, - электрический ТЭН. В более мощных моделях нагревателей ставится несколько. Аппаратом можно пользоваться в любых закрытых помещениях, главное, чтобы в них был источник электричества.

Для справки. Агрегаты заводского изготовления могут обеспечивать достаточно широкий диапазон тепловых мощностей – от 3 до 60 кВт. При этом количество ТЭНов в них доходит до 15 шт.

Управлять электрическими приборами гораздо проще, чем газовыми. Поэтому электрическая тепловая пушка оснащается ступенчатым регулятором мощности и защитой от перегрева, а также может питаться от сетей 220 и 380 В. Благодаря такой простой конструкции электрический тепловентилятор более всего пригоден как для самостоятельного изготовления, так и для применения в домашнем хозяйстве.

Если внимательно изучить устройство дизельных и газовых тепловентиляторов, то станет понятно, что сделать их в домашних условиях непросто. Да и то, удастся собрать пушку прямого нагрева, а вот выполнить эффективный теплообменник для разделения потоков будет затруднительно. Правда, некоторые домашние мастера решают этот вопрос с помощью 2 труб, помещенных одна в другую, но подобная конструкция малоэффективна и будет выбрасывать много тепла в дымоход.

Зато сделать тепловую пушку своими руками сможет практически кто угодно, если она будет работать на электричестве. Для этого понадобится:

тонкий листовой металл для изготовления корпуса;
нагревательная спираль из нихрома;
небольшой электродвигатель либо готовый осевой вентилятор подходящего размера;
изоляционные колодки для крепления спирали. Можно самостоятельно вырезать из асбеста;
клеммы, провода, выключатели.

Мощность агрегата будет зависеть от спирали, поэтому ее следует подобрать по сопротивлению. Например, если нам требуется 3 кВт теплоты, то сила тока, протекающая через спираль, будет равна 3000 Вт / 220 В = 13.6 А. Тогда, по закону Ома сопротивление спирали должно составлять 220 В / 13.6 А = 16.2 Ом. После подбора она крепится внутри корпуса с помощью изоляционных колодок. Металлический корпус можно изготовить из двух предварительно согнутых половинок, скрепив их между собой саморезами. На торце получившейся трубы ставится осевой вентилятор.

Нагревательный элемент и вентилятор подключаются к сети через выключатели, после чего обогреватель готов к работе. Но подобная самодельная тепловая пушка слишком примитивна и не поддается регулировке, кроме того, спираль активно сжигает кислород. Продвинутые пользователи, имеющие познания в электротехнике, могут вместо нихрома задействовать воздушные ТЭНы потребной мощности с терморегуляторами. Также можно добавить к агрегату ступенчатое регулирование, если включать ТЭНы по очереди.

Заключение

Самодельная тепловая пушка, питающаяся электроэнергией, - агрегат достаточно простой, такие часто можно встретить в гаражах у автолюбителей. При всех своих достоинствах они имеют один существенный недостаток – значительная стоимость электричества. Так что пользоваться обогревателем придется экономно.

В связи с необходимостью отапливать сооружения и помещения, в которых еще по каким-то причинам нет централизованного обогрева или просто нет возможности организовать его, часто используются различного рода мобильные обогреватели. Среди них, есть множество самодельных устройств.

Если вам необходимо компактное, самодельное и недорогое устройство для обогрева, одним из лучших вариантов, станет изготовление газовой отопительной установки.

Основные преимущества

Именно газовая тепловая пушка, сделанная своими руками, сможет решить все вопросы по отоплению даже самых больших помещений.

У таких установок очень высокий КПД, практически подходящий к 100 процентам, а затраты на ее изготовление и последующую эксплуатацию, будут гораздо меньше, чем при изготовлении электрической модификации.

Есть еще вариант с дизельными пушками, которые тоже, очень неплохо себя зарекомендовали, но для их работы, нужно сделать отвод выхлопных газов, что усложняет эксплуатацию. Да и стоимость дизельного топлива, превышает цену газа.

К тому же, самодельная газовая тепловая пушка, может быть изготовлена в самое короткое время, и не так требовательна к условиям эксплуатации, как электрические модели пушек.

Еще одним достоинством именно газового вари анта, является его мобильность и при этом, высокая мощность нагрева воздуха. Для дизельного варианта понадобится жидкое топливо, которое может пролиться, бензин – то же самое, а электрическая пушка достаточной мощности, потребует специального разрешения и оформления на дополнительные мощности по электроэнергии.

Газ, при сгорании, практически не оставляет следов горения, что дает возможность эксплуатировать подобные установки в закрытых помещениях, без необходимой дизельным или бензиновым горелкам дополнительной вентиляции и вывода отработанных газов на улицу.

Это стало возможно, благодаря тому, что при горении, пропан, а именно на нем работает основная масса бытовых газовых пушек, сгорает почти на 100 процентов, без запаха и дыма.

Как работает такая установка

Устройство газовой тепловой пушки очень простое. Вся она состоит из баллона с газом, редуктора, обеспечивающего равномерную подачу газа, горелки, вентилятора и корпуса.

Принципиально, ничего сложного там нет. Газ подается на горелку, вентилятор прогоняет сквозь теплообменник или пламя воздух, и он нагревается. Конечно, это лишь схематичное представление о ее работе, но принцип понять можно.

Чтобы облегчить понимание принципа работы таких устройств, можно взглянуть на картинку – схему, с изображением такой тепловой пушки в разрезе.

Принципиально все просто, но чтобы сделать подобную установку необходимо иметь практические навыки изготовления подобных вещей и немалые познания в этой теме.

Поэтому, делать нечто подобное собственными руками обычно не рекомендуется. При даже небольшом нарушении технологии изготовления, аппарат может стать очень опасным – ведь использоваться будет сжиженный газ, а он взрывоопасен. Так что, делать газовую пушку без опыта в создании таких устройств – далеко не лучшая идея.

Если же все необходимые познания и навыки имеются, то, самодельная газовая пушка поможет решить проблему с отоплением, например дачного сарая или теплицы.

Основные моменты, которые стоит учесть

Даже при наличии всех необходимых знаний и умений, нужно соблюдать несколько достаточно простых правил:

Корпус пушки не должен соприкасаться с баллоном. Это может привести к его перегреву и взрыву.

Все соединения трубок подачи газа, должны быть загерметизированы.

Нельзя поджигать газ от горящей бумаги или зажигалки – это очень опасно. Для этого, нужно установить специальное устройство дистанционного поджига.

Баллоны должны быть заправлены на специальном оборудовании, которое есть только у специальных служб, занимающихся заправкой газом таких баллонов.

Мощность пушки должна быть тщательно прочитана и не превышать необходимую.

Нельзя оставлять работающую установку без присмотра.

Самостоятельно изготовленные агрегаты не могут обеспечить полное сжигание газа. Это приводит к необходимости устройства отвода продуктов горения на улицу.

Такие модели газовых отопителей, предусматривают в своей конструкции не прямой обогрев воздуха открытым пламенем, а при посредстве теплообменника.

Сгорание газа, в этом случае, происходит в закрытой камере сгорания, и тепло передается на корпус теплообменника, нагревающего воздух. Отработанные газы из камеры сгорания, отводятся на улицу через трубу – дымоход.

Такой вариант пушки более безопасен в эксплуатации, а мощности будет достаточно для обогрева даже большого помещения.

Если корпус самого агрегата нагревается слишком сильно, можно покрыть его термостойким изолятором тепла, который и нагревание сделает эффективнее, и предотвратит ожоги при касании корпуса.

Заключение

Сделать подобное устройство своими руками можно. Но, стоит дли за это браться, когда есть совсем недорогие варианты на полках магазинов?

Ведь любое самодельное устройство будет проигрывать изготовленному на фабрике, как по КПД, так и по надежности.

Решать, каждый будет сам. Но, даже если вы решились на изготовление такого аппарата своими руками, необходимо помнить о всех мерах безопасности, в том числе и пожарной.