Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций: суть его обязанностей. Инструкция по охране труда для монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций Сколько получают монтажники технологического оборудования
Промышленное производство требует не только квалифицированных кадров для обслуживания станков, но и грамотных установщиков, пусконаладчиков и прочих специалистов по монтажу оборудования. От качества и сроков монтажа зависит запуск завода и, соответственно, издержки собственника. Именно поэтому на рынке труда так важна профессия монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций.
Чем занимается монтажник технологического оборудования
Для начала нужно разобраться, что такое технологическое оборудование. Так называют любое оборудование, которое нужно для производства материальных благ, будь то бытовые предметы, продукты питания, строительные материалы, компоненты различных устройств и т.д.
Соответственно, монтажник технологического оборудования занимается сборкой агрегатов и технологических линий, которые производят товары.
Номенклатура этих устройств чрезвычайно широкая. В каждой отрасли производства свои станки, конвейеры и оборудование. Более того – часто их производят и адаптируют под каждое отдельное предприятие по индивидуальному проекту. Так что эту работу никак нельзя назвать простой.
Что конкретно может устанавливать монтажник:
Агрегаты гидротехнических сооружений;
Компрессоры, насосы и вентиляционное оборудование, системы кондиционирования;
Станки для металлорезки, кузнечное и прессовое оборудование;
Оборудование для котельных;
Оборудование для пищевой промышленности;
Печатные станки и компоненты для полиграфического производства;
Станки и агрегаты для строительной отрасли;
Текстильные станки;
Холодильные установки;
Подъемно-транспортное оборудование прерывного и непрерывного действия;
Агрегаты предприятий нефтехимической отрасли, деревообработки и целлюлозно-бумажных комбинатов.
По мере роста опыта и квалификации количество станков постоянно растет, а обязанности монтажника увеличиваются.
В начале карьеры он вообще не допускается к самостоятельной работе. Начинающему доверят лишь некоторые вспомогательные операции под присмотром более опытного специалиста. Этап стажировки на предприятиях длится обычно от 60 до 114 дней, после которых уже может идти речь о трудоустройстве.
Монтажники могут трудиться либо в одиночку, если объем работы не большой, либо в составе сборочных бригад. Это касается крупноузловых, габаритных агрегатов.
Требования к квалификации монтажника технологического оборудования
Любая рабочая профессия предполагает хорошие физические данные, выносливость, а также умение работать руками. Всё это в полной мере относится к монтажникам.
Ему необходимо:
разбираться в устройстве монтируемых станков и оборудования;
владеть любым ручными инструментом (дрели, шуруповерты, электропилы, болгарки, шлифовальные устройства и т.д.);
знать правила безопасной строповки грузов, иметь навыки такелажника;
владеть навыками крупноузловой сборки (оборудование и агрегаты массой свыше 10 тонн);
уметь проводить испытания смонтированного оборудования и его наладку.
В целом, для профессии монтажника характерны большие объемы работы, жесткие сроки сдачи объектов (это условие всегда оговаривается в контракте). Кроме того, специалист несет материальную ответственность за оборудование и агрегаты. Иными словами, от него требуется большая дисциплинированность, трудолюбие и сноровка в работе.
Где выучиться на монтажника технологического оборудования
Для успешной работы по специальности соискателю требуется среднее профессиональное образование. Обучение проводится в колледжах и техникумах после окончания 9 или 11 класса средней школы. Сроки варьируются от 3,1 лет до 2,1 лет с обязательной производственной практикой и сдачей квалификационного экзамена.
Тем не менее, учитывая широту профессии, уже на этапе обучения идет разделение по отраслям. В итоге монтажник технологического оборудования оказывается востребованным в какой-то одной отрасли.
Альтернативный вариант – пройти курсы профессиональной переподготовки. Однако в этом случае необходимо владеть базовой рабочей специальностью (слесаря, механика, электрика и т.д.).
Также специалисты по монтажу технологического оборудования обязаны раз в пять лет подтверждать свою квалификацию.
Разряды монтажников технологического оборудования по ЕТКС
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих включает шесть квалификационных ступеней в данной профессии – со 2 по 7.
При этом проводить самостоятельные сборочные операции, а также участвовать в испытании оборудования можно лишь с 4-го разряда. С каждым новым разрядом расширяется номенклатура станков и агрегатов, которые дозволяется собирать специалисту. В конечном итоге высококвалифицированный работник получает навыки сборки оборудования из крупных деталей (свыше 10 тонн), а также право руководить бригадой монтажников.
Сколько получают монтажники технологического оборудования
По оплате труда и востребованности ситуация неоднозначная. Квалифицированные специалисты с большим стажем весьма востребованы у работодателей. Средняя зарплата таких специалистов колеблется в районе 55 – 60 тысяч рублей. При низкой квалификации можно рассчитывать лишь на 30 тысяч рублей в месяц.
Плюсы и минусы профессии монтажника технологического оборудования
Плюсы профессии типичны для любой востребованной рабочей специальности:
хорошая оплата труда;
наличие вакансий;
возможность заработка вахтовым методом и официальное трудоустройство.
Минусы также есть:
высокая ответственность;
требования к опыту и квалификации;
физически тяжелая работа для выносливых людей;
риски травм, инвалидности, угроза здоровью.
УТВЕРЖДАЮ
Руководитель "_________________"
_________________ (____________)
ДОЛЖНОСТНАЯ
ИНСТРУКЦИЯ
монтажника
технологического оборудования и связанных
с ним конструкций 5-го разряда
(для
организаций, выполняющих строительные,
монтажные и ремонтно-строительные работы)
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая
должностная инструкция определяет
функциональные обязанности, права и
ответственность монтажника
технологического оборудования и связанных
с ним конструкций 5-го разряда
"________________________" (далее - "Организация").
1.2.
Монтажник технологического оборудования и
связанных с ним конструкций 5-го разряда
назначается на должность и освобождается
от должности в установленном действующим
трудовым законодательством порядке
приказом руководителя Организации.
1.3.
Монтажник технологического оборудования и
связанных с ним конструкций 5-го разряда
подчиняется непосредственно ____________________
Организации.
1.4. На должность
монтажника технологического оборудования
и связанных с ним конструкций 5-го разряда
назначается лицо, имеющее ________
профессиональное образование и стаж работы
по специальности ____ лет (без предъявления
требований к стажу работы).
1.5.
Монтажник технологического оборудования и
связанных с ним конструкций 5-го разряда
должен знать:
- способы разметки,
установки и перенесения монтажных осей;
- правила проверки и приемки под монтаж
фундамента и мест установки оборудования;
- способы монтажа сложного
оборудования;
- принцип действия
современного выверочного инструмента;
- способы балансировки, центровки, выверки и
регулирования монтируемого оборудования;
- устройство и принцип действия
оборудования;
- технические требования
и допуски, предъявляемые к монтажу
механизмов и машин;
- правила сдачи в
эксплуатацию сложного оборудования;
-
устройство пневматических и
гидравлических установок на рабочее
давление до 20 МПа (200 кгс/см2);
-
устройство и принцип действия систем
смазки;
- способы и приемы монтажа
стальных конструкций колонн, балок,
площадок обслуживания оборудования,
этажерок;
- способы укрупнительной
сборки опорных стальных конструкций, в том
числе конструкций промышленных печей;
-
способы сопряжения стальных конструкций с
оборудованием;
- способы установки
защитных кожухов.
1.6. В период
временного отсутствия монтажника
технологического оборудования и связанных
с ним конструкций 5-го разряда его
обязанности возлагаются на
___________________________.
2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ
ОБЯЗАННОСТИ
Монтажник технологического
оборудования и связанных с ним конструкций
5-го разряда осуществляет выполнение
сложных работ по монтажу промышленного
оборудования.
Примерные виды работ.
Строповка, перемещение, укладка и
расстроповка оборудования массой до 60 т с
использованием универсальных средств
такелажа и подъемных кранов.
Комплектовка и сортировка деталей узлов
оборудования по маркам в соответствии с
чертежами и спецификациями.
Проверка
геометрических размеров сложных
фундаментов.
Припиливание,
пришабривание, шлифовка и пригонка деталей
с точностью до 0,01 мм.
Шабровка деталей
площадью до 0,5 м2.
Статическая
балансировка деталей оборудования
диаметром до 800 мм.
Монтажные разметки
фундаментов всех видов.
Приемка под
монтаж.
Центровка и регулировка
механизмов.
Разметка, установка и
перенесение монтажных осей в соответствии
с проектами под оборудование любой
сложности.
Выверка оборудования
нивелиром 2 и 3 классов точности.
Проверка оборудования при сдаче под
подливку.
Проверка зазоров в зубчатых
зацеплениях в соответствии с техническими
условиями.
Притирка арматуры диаметром
до 600 мм.
Гидравлическое и
пневматическое испытание оборудования при
рабочем давлении до 20 МПа (200 кгс/см2).
Монтаж технологического оборудования,
поступающего узлами или блоками, при общей
массе оборудования от 3 до 10 т и в сборе
массой 10 до 15 т при рабочем давлении до 10 МПа
(100 кгс/см2).
Монтаж оборудования
колонного типа высотой до 16 м.
Монтаж
дробильно-размольного оборудования и
оборудования сортировки и обогащения:
грохотов массой более 5 т, дробилок массой
до 10 т.
Монтаж металлорежущих станков и
кузнечно-прессового оборудования массой
более 1 до 20 т, прибывающих в собранном
виде.
Сборка сложных станков и
кузнечно-прессового оборудования,
прибывающих в разобранной виде.
Монтаж
подъемно-транспортного оборудования
непрерывного действия при мощности моторов
более 10 КВт, подъемно-транспортного
оборудования прерывного действия.
Монтаж механизмов передвижения кранов,
грузовых тележек, запасовка полиспастов.
Монтаж автоматических централизованных
систем густой и жидкой смазки прокатных
станов с опрессовкой систем густой
сказки.
Монтаж компрессорных и
насосных агрегатов массой до 1 т.
Монтаж
вентиляторов и дымососов, поставляемых в
собранном виде.
Монтаж насосов массой
до 0,75 т, электрических двигателей массой до
0,5 т.
Монтаж трубопроводов до 200 мм на
условное давление от 4 до 10 МПа.
Монтаж
отдельных узлов цементных печей, блоков
корпуса, вспомогательных приводов,
гидроупоров.
Монтаж оборудования
доменных цехов: сверлильные машины,
устройства для сушки желобов,
воздухонагреватели, пылеуловители,
оборудование разливочной машины.
Монтаж оборудования аглофабрик и фабрик
окомкования: каркасы машин, вакуумкамеры.
Монтаж оборудования холодильных
установок: маслособирателей,
маслоотделителей, регулирующих станций.
Зарядка системы рассолом.
Гидравлические испытания рассольной
системы.
Пневматическое испытание
аммиачной системы.
Монтаж конструкций
галлерей и этажерок, укрупнительная сборка
стальных стропильных и подстропильных
ферм, колонн, панелей кровли.
Укрупнительная сборка и монтаж блоков
покрытия.
Монтаж стальных колонн
массой до 15 т.
3. ПРАВА
Монтажник
технологического оборудования и связанных
с ним конструкций 5-го разряда имеет право:
3.1. Запрашивать и получать необходимые
материалы и документы, относящиеся к
вопросам деятельности монтажника
технологического оборудования и связанных
с ним конструкций 5-го разряда.
3.2.
Вступать во взаимоотношения с
подразделениями сторонних учреждений и
организаций для решения оперативных
вопросов производственной деятельности,
входящей в компетенцию монтажника
технологического оборудования и связанных
с ним конструкций 5-го разряда.
4.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Монтажник
технологического оборудования и связанных
с ним конструкций 5-го разряда несет
ответственность за:
4.1. Необеспечение
выполнения своих функциональных
обязанностей.
4.2. Недостоверную
информацию о состоянии выполнения работы.
4.3. Невыполнение приказов, распоряжений и
поручений руководителя Организации.
4.4.
Непринятие мер по пресечению выявленных
нарушений правил техники безопасности,
противопожарных и других правил, создающих
угрозу деятельности предприятия и его
работникам.
4.5. Необеспечение
соблюдения трудовой дисциплины.
5.
УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы
монтажника технологического оборудования
и связанных с ним конструкций 5-го разряда
определяется в соответствии с Правилами
внутреннего трудового распорядка,
установленными в Организации.
5.2. В
связи с производственной необходимостью
монтажник технологического оборудования и
связанных с ним конструкций 5-го разряда
обязан выезжать в служебные командировки (в
т.ч. местного значения).
С
инструкцией ознакомлен
__________________/_________________/
(подпись)
У нас на сайте всегда представлено большое количество свежих актуальных вакансий. Используйте фильтры для быстрого поиска по параметрам.
Для успешного трудоустройства желательно иметь профильное образование, а также обладать необходимыми качествами и навыками работы. Прежде всего, нужно внимательно изучить требования работодателей по выбранной специальности, затем заняться составлением резюме.
Не стоит отправлять свое резюме одновременно по всем компаниям. Выбирайте подходящие вакансии, ориентируясь на свою квалификацию и опыт работы. Перечислим самые значимые для работодателей навыки, необходимые Вам для успешной работы монтажником технологического оборудования в Москве:
Топ 7 ключевых навыков, которыми Вам нужно обладать для трудоустройства
Также довольно часто в вакансиях встречаются следующие требования: пользователь ПК, работа в команде и строительно-монтажные работы.
Готовясь к собеседованию, используйте эту информацию как чек-лист. Это поможет Вам не только понравиться рекрутеру, но и получить желаемую работу!
Анализ вакансий в Москве
По результатам анализа вакансий, опубликованных на нашем сайте, указанная начальная зарплата, в среднем, составляет — 57 284 . Усредненный максимальный уровень дохода (указанная «зарплата до») — 87 561 . Нужно учитывать, что приведенные цифры это статистика. Реальная же зарплата при трудоустройстве может сильно отличаться в зависимости от многих факторов:- Ваш предыдущий опыт работы, образование
- Тип занятости, график работы
- Размер компании, ее отрасль, бренд и др.
Уровень зарплаты в зависимости от опыта работы соискателя
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).
1.2. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда должен знать:
- способы проверки состояния фундаментов под монтируемое оборудование и методы его монтажа;
- правила пользования механизированным инструментом;
- способы выверки монтажа оборудования;
- правила проведения гидравлического и пневматического испытаний;
- способы строповки и перемещения грузов;
- правила применения механизированного такелажного оборудования;
- устройство монтируемого оборудования;
- сортамент труб, применяемых в централизованных системах густой и жидкой смазки, эмульсионных, гидравлических и пневматических установок;
- сортамент материалов, применяемых при травлении труб;
- способы приготовления растворов и травления;
- основные свойства и марки строительных сталей;
- способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов;
- способы соединения и крепления элементов металлоконструкций;
- правила установки, маркировку и отличительную окраску арматуры;
- устройство, назначение и способы монтажа трубных систем, способы монтажа балок;
- способы соединений и креплений элементов конструкций пневматических и гидравлических установок на рабочее давление до 4 МПа (40 кгс/см 2);
- технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов и машин.
1.8. В период временного отсутствия монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 25 тонн с использованием универсальных средств такелажа и подъемных кранов.
2.2. Перемещение оборудования гидравлическими домкратами, электролебедками и кранами.
2.3. Притирка подкладок к фундаменту.
2.4. Установка фундаментных болтов.
2.5. Проверка и выверка фундаментов под монтаж оборудования.
2.6. Разметка деталей монтируемого оборудования и конструкций.
2.7. Шлифовка поверхностей деталей.
2.8. Развертывание отверстий, притирка уплотняющих поверхностей арматуры диаметром до 100 миллиметров, набивка сальников.
2.9. Вальцовка концов труб.
2.10. Подготовка кромок оборудования и концов труб под сварку.
2.11. Пришабривание деталей и поверхностей под руководством монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций более высокой квалификации.
2.12. Крепление постоянных болтовых соединений.
2.13. Установка высокопрочных болтов.
2.14. Крепление транспортерных лент и ремней.
2.15. Гидравлические и пневматические испытания оборудования при рабочем давлении до 4 МПа (40 кгс/см 2).
2.16. Монтаж затворов бункеров.
2.17. Монтаж обвязочных каркасных конструкций.
2.18. Монтаж стальных конструкций (лестниц, площадок, ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей), а также конструкций массой до 5 тонн (балок, прогонов, связей).
2.19. Монтаж металлической прямолинейной обшивки.
2.20. Монтаж емкостной стальной аппаратуры, станков.
2.21. Монтаж аппаратов с перемешивающими устройствами.
2.22. Монтаж задвижек и шиберов диаметром до 50 миллиметров.
2.23. Монтаж систем густой и жидкой централизованной смазки, магистральных трубопроводов и ручных станций густой смазки.
В случае служебной необходимости монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, - и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем - регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия - периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
| Инструкция для должности "Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда
", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 64. Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. (С учетом дополнений утвержденных: приказом Государственного комитета по строительству и архитектуре N 25 от 08.08.2002 г., N 218 от 22.12.2003 г., N 149 от 29.08.2003 г., письмом Государственного комитета по строительству и архитектуре N 8 / 7-1216 от 15.12.2004 г., приказом Министерства строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства N 9 от 02.12.2005 г., N 163 от 10.05.2006 г. N 399 от 05.12.2006 г., приказом министерства регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства Украины N 558, 28.12.2010)", который утвержден приказом Государственного комитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины 13.10.1999 г. N 249. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с 1 января 2000 г. Статус документа - "действующий" . |
|
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы монтажником технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3 разряда не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- способы проверки фундаментов под оборудование средней сложности и методы его монтажа;
- способы выверки монтируемого оборудования;
- способы гидравлических и пневматических испытаний;
- способы строповки и переміщання грузов;
- строение монтируемого оборудования;
- сортамент труб, применяемых в централизованных системах густой и жидкой смазки, эмульсионных, гидравлических и пневматических установок;
- сортамент материалов, которые применяются во время пищеварения труб;
- приготовления растворов и пищеварения;
- сортамент изделий и конструкций, применяемых;
- основные свойства и марки строительных сталей;
- способы сборке и монтажу конструкций из отдельных элементов;
- способы соединения и крепления элементов металлоконструкций;
- устройство, назначение и способы монтажа трубных систем;
- способы соединения и крепления элементов конструкций пневматических и гидравлических установок, рассчитанных на рабочее давление до 4 МПа (40 кгс/см2);
- технические требования и допуски во время монтажа механизмов и машин;
- строение и приемы работы ручными машинами, механизированными инструментами специального назначения;
- правила подъема и перемещения монтажных элементов с помощью подъемных машин и механизмов и визуальную сигнализацию.
1.4. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет работы средней сложности по монтажу промышленного оборудования для всех отраслей народного хозяйства и конструкций, которые связаны с ним.
2.2. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.3. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Строповка, перемещения, укладка и расстроповка оборудования массой до 25 т с использованием универсальных средств такелажа и подъемных кранов.
5.2. Прием фундаментов.
5.3. Выполнение простейших способов выверки.
5.4. Разметка деталей средней сложности.
5.5. Шлифование поверхностей деталей.
5.6. Раскрутка отверстий, притирки уплотнительных поверхностей в арматуре диаметром до 100 мм, набивка сальников.
5.7. Шабровка деталей и поверхностей под контролем рабочего более высокой квалификации.
5.8. Отжига и отпуск деталей.
5.9. Скрепления транспортерных лент и ремней.
5.10. Гидравлическое и пневматическое испытание оборудования, рассчитанного на рабочее давление до 4 МПа (40 кгс/см2).
5.11. Монтаж затворов бункеров.
5.12. Способы строповки металлоконструкций, которые монтируются.
5.13. Монтаж легких стальных конструкций: лестниц, площадок, ограждений, опорных стоек, кронштейнов, леса, помостов, конструкций средней сложности массой до 5 т: балок, прогонов, связей.
5.14. Монтаж емкостной стальной арматуры массой до 3 т, станков, прессов, дробильно-размольного оборудования массой до 5 т, поступающих в собранном виде.
5.15. Монтаж аппаратов с перемішувальними устройствами до 30 м3.
5.16. Монтаж затулок и шиберов диаметром до 50 мм.
5.17. Монтаж подъемно-транспортных механизмов прерывающегося транспорта: укрупнене сборки узлов кранов; монтаж механизмов перемещения и подъема для кранов грузоподъемностью до 10т.
5.18. Монтаж систем густого и жидкого централизованной смазки: монтаж разводки маслопроводов для машин средней сложности, магистральных трубопроводов систем смазки и ручных станций густой смазки.
5.19. Сборка и монтаж отделяемых узлов и деталей компрессоров, насосов и вентиляторов массой до 1т.
5.20. Монтаж трубопроводов, рассчитанных на давление до 4 МПа (40 кгс/см2), поступающих с оборудованием.
5.21. Монтаж отдельных узлов цементных печей, уплотнительных устройств и цепной завесы.
5.22. Монтаж оборудования холодильных установок, то ревизия отдельных узлов маслосборников, аммиачных конденсаторов, испарителей и промпосудин.
