Планировка мебельного цеха. Как начать мебельный бизнес с нуля. Руководство к действию. Технология производства мягкой мебели

В этой статье:

Мягкая мебель занимает около 15% объема всего мебельного рынка , и её производство является достаточно привлекательной нишей, особенно для малого и среднего бизнеса.

В чем причина такой популярности?

Во-первых, изготовление мягкой мебели все больше приобретает форму «производство на заказ» . Если с крупными предприятиями по выпуску корпусной мебели и изделий из массива сложно конкурировать частным предпринимателям, то по изготовлению небольших партий мягкой мебели – это вполне реально (разумеется, в плане рентабельности бизнеса, а не его объемов – тут фабрики вне конкуренции).

Во-вторых – большинство работ на производстве выполняется вручную , поэтому не требуется дорогостоящего оборудования.

В-третьих – небольшой бизнес более гибко подстраивается под веяния моды и изменения вкуса покупателей. Если фабрике на перенастройку новой модели потребуется около трех месяцев, малый бизнес может переориентироваться в считанные дни. Различные древесные материалы , а также обивки, экзотичные расцветки, мастерские имитации дорогих тканей – на подобных «кирпичиках» эксклюзивности опытный предприниматель может построить прибыльный бизнес с перспективой дальнейшего расширения.

Что такое «мягкая мебель»?

На самом деле, такого термина нет ни в одном стандарте или нормативно-технической документации. Существует мебель, предназначенная для сидения и лежания, к которой относят:

  • диван,
  • кресло,
  • стул,
  • тахту,
  • кушетку,
  • банкетку,
  • шезлонг.

Многие из вышеперечисленных видов мебели могут быть как с жесткими, так и мягкими сидениями (например, тот же диван или стул), и все они попадают в категорию мебели для сидения и лежания. А вот в «непризнанную», но всем известную разновидность мягкой мебели – только предметы с элементами мягкости: пружинами, подушками, различными наполнителями.

Анализ рынка мягкой мебели

Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом 60% рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего ценового диапазона, а мебель премиум класса – всего 13%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.

Тенденции сегодняшнего рынка мягкой мебели таковы:

  1. Большинство предпринимателей предпочитает работу по индивидуальным заказам, производство «на поток» постепенно отживает свое. Покупателю не интересен товар, который можно встретить в каждом третьем мебельном магазине – сегодня оригинальность дизайна играет ведущую роль, которой иногда уступают даже эксплуатационные свойства (типичный пример – белая мягкая мебель или диваны с шелковой обивкой);
  2. Для успешной работы производства мягкой мебели нужны достаточно большие оборотные средства (при относительно низкой стоимости производственного оборудования). Они нужны для закупки и хранения большого ассортимента и количества тканей, другого обивочного материала для быстрого выполнения заказов. Это происходит потому, что изъять из оборота деньги не всегда возможно – средства могут быть заморожены в виде готовой продукции на период мебельного «не сезона»;
  3. По опыту действующих производителей, продажи через магазины показывают такой результат: из выставленных на реализацию 1000 штук продается около 200-250.
  4. Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь — диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия (именно поэтому в России практически нет импортной мебели низкого и среднего ценового диапазона – выгодно поставлять только изделия премиум-класса).
  5. Наши соотечественники традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин .

Технологический процесс производства мягкой мебели

Рассмотрим производство диванов

Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» - дивана . В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.

Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:

  • каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
  • элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
  • механизм трансформации;
  • чехол с обивочной тканью.

Технология изготовления:

1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки , которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.

Заготовительные операции проходят по следующим этапам:

  • На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
  • На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
  • Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
  • С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
  • Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
  • Собирается каркас-основа.

2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех , где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит . Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.

3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки , которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части

4) По периметру блока клеится поролон , что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса

5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал , который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.

6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон , поролон или кокосовую койру .

Спангон и поролон (вторичного вспенивания) - более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.

Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.

7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»

8) В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.

9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.

10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.

Бизнес-план для открытия предприятия по производству мягкой мебели

1) Юридическая форма предприятия

Для запуска производства мягкой мебели (для примера — диванов ) было принято решение по организации предприятия с юридической формой собственности ООО на общей системе налогообложения.

Для изготовления мягкой мебели и её последующей продажи, в уставе необходимо указать следующие коды деятельности по ОКВЭД:

  • 36.14 — Производство прочей мебели,
  • 51.47.11 Оптовая торговля мебелью,
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

2) Сертификация и ГОСТ

Производство мягкой мебели не требует оформления лицензии, но чтобы изделие получило сертификат качества, технология изготовления должна соответствовать таким ГОСТам:

  • 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Технические условия.
  • 16371-93 Мебель. Общие технические условия.
  • 21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
  • 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний.
  • 13025.2-85 Мебель бытовая. Функциональные размеры мебели для сидения и лежания.

3) Необходимое оборудование запуска производства мягкой мебели

Для работы производственного цеха необходимо приобрести следующее оборудование:

  • Станок комбинированный КСМ 1А для обработки древесины – 20 000 руб;
  • Станок обрезной многопильный ЦДК-5 – 31 800 руб;
  • Станок токарный – 8500 руб;
  • Торцовочный станок (ЦКБ-40) – 21 000 руб;
  • Круглопильный станок – 19 900 руб;
  • Шлифовальный (четырехсторонний) станок – 38 000 руб;
  • Фрезерный станок с шипорезной кареткой – 14 800 руб;
  • Сушильное оборудование – 11 000 руб;
  • Пневматические ваймы – 4 500 руб;
  • Ручной электроинструмент (дрели, перфораторы, шуруповерты) – 10 000 руб;
  • Раскроечные столы (2 штук) – 8000 руб;
  • Швейная машинка класс 1022 – 5800 руб;
  • Пристрелочные пистолеты: 2 пневматических степпера для крепления ткани – 2500 руб. и пневматический пистолет для крепления пружинных блоков – 1300 руб;
  • Режущий инструмент (ножницы, ножи) – 2000 руб;
  • Измерильно-разметочные материалы (линейки, угломеры, складные метры и т.д.) – 500 руб.

Итого: 199 600 руб.

Для работы офиса и склада планируется приобрести вспомогательное оборудование:

  • Оргтехника (компьютер, ноутбук, принтер, программу для моделирования - «конструктор мебели»);
  • Мебель для офиса (столы, стулья, сейф, выставочные стенды);
  • Мебель для склада (столы, стулья, стеллажи закрытые и открытые).

Итого – 88 000 руб.

Всего основные средства: 287 600 руб.

4) Помещение для производственного цеха

Для размещения предприятия по производству мягкой мебели принято решение арендовать производственный цех, площадью 450 м 2 по цене 180 руб/м 2 . Основные требования к помещению стандартны для цеха по изготовлению любой деревянной мебели : трехфазное электричество, контроль уровня влажности, наличие подъездных путей, отопления и прочих коммуникаций.

Помещение будет разделено таким образом:

  • склад материалов (с отсеком для сушки досок) – 50 м 2 ;
  • столярный цех – 80 м 2 ;
  • швейный и обивочный цех – 70 м 2 ;
  • сборный и упаковочный цех – 50 м 2 ;
  • склад готовой продукции – 100 м 2 ;
  • офис – 30 м 2 ;
  • выставочный зал – 70 м 2

Итого: цена аренды в месяц: 450 м 2 * 180 руб = 81 000 руб.

5) Персонал для предприятия по производству мягкой мебели

  • директор – 30 000 руб;
  • бухгалтер – 15 000 руб;
  • дизайнер-приемщик заказов – 15 000 руб;
  • менеджер по продаже – 15 000 руб;
  • мастер производства – 20 000 руб;
  • 2 работника в столярный цех (столяры-сборщики) – 30 000 руб;
  • швея-закройщица – 10 000 руб;
  • рабочий в обивочный цех – 15 000 руб;
  • 2 подсобных рабочих – 16 000 руб.

Фонд зарплаты: 166 000 руб/месяц.

6) Производственный план

На первоначальном этапе планируется изготовление 100 диванов в месяц. В дальнейшем количество продукции будет увеличиваться в соответствии с заказными договоренностями, а ассортиментный ряд пополнится раскладными креслами и мебельными комплектами (диван + 2 кресла).

Изучив цены на продажу и виды диванов сходных конструкций в магазинах региона, акцент решено было сделать на оригинальную гобеленовую ткань с многоцветной вышивкой, которая подойдет к любому интерьеру.

7) Расчет расхода материалов и сырья

Расчет расхода материалов и сырья на изготовление единицы продукции (мягкий диван):

  • фанера – 1 м 2 *59 руб = 59 руб;
  • доска обрезная – 0,08 м 3 * 600 руб = 48 руб;
  • ДВП – 2 листа * 70 руб = 140 руб;
  • гвозди – 0,7 кг * 12 руб = 8,40 руб;
  • болты – 0,5 кг * 20 руб = 10 руб;
  • шурупы – 0,2 кг * 20 руб = 4 руб;
  • гобелен – 8,4 п.м. * 220 руб = 1848 руб;
  • нитки – 0,1б * 6 руб = 0,60 руб;
  • клей – 0,2 кг * 15 руб = 3 руб;
  • картон – 2 кг * 12 руб = 24 руб;
  • полиэтилен – 13 м 2 * 9 = 117 руб;
  • поролон – 0,3 кг * 45 руб = 13,50;
  • ватин – 4 п.м. * 28 руб = 112 руб;
  • фурнитура — 30 руб;
  • подушки – 6 штук * 80 руб = 480 руб;
  • ткань 1 м * 90 руб = 90 руб.

Итого: 2987,50 руб

8) Расчет прочих материальных затрат:

  • затраты на рекламу – 30 000 руб;
  • оплата за водоснабжение – 82,23 м3 * 5,3 руб = 440,00 руб;
  • электроэнергия – 2191 кВт/час * 0,25 руб = 547,75 руб;
  • производственный сток – 61,9 м 3 * 20 руб = 1238 руб;
  • отопление – 4,099 Гкал * 102,47 руб = 420,02 руб;
  • оплата за охрану и сигнализацию – 1700 руб;
  • телефон и интернет – 3100 руб;
  • налоги на зарплату – 62 250 руб;
  • амортизация – 14 380 руб.

Итого: 114 075,77 руб/месяц.

9) Себестоимость и цена продажи

Расчет себестоимости на 1 продукции = (Материальные затраты на 1 продукции + затраты на оплату труда + другие затраты) / количество продукции

Себестоимость = (2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб)/100 штук = 5788, 26 руб.

Продажная цена = себестоимость 1 продукции + норма прибыли (25%) = 7235,33 руб

10) Расчет прогнозируемой чистой прибыли и термина окупаемости производства мягкой мебели

Выручка за месяц – 100 штук * 7235,33 руб = 723 533 руб;

Затраты за месяц (материальные + зарплата + другие затраты) = 2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб = 578 825,77 руб

Налоги на прибыль – (Выручка — Затраты) * 20% = 28 941,45 руб.

Чистая прибыль (Выручка – Затраты — Налоги) = 115 765,78 руб

Рентабельность производства – 25%

Окупаемость инвестиций = Чистая прибыль/капитальные затраты = 4 мес.

Ни что не вечно и мебель в том числе. Люди регулярно обновляют ее в своей квартире и тратят на это огромное количество денег. Сегодня мы хотим поговорить о том как открыть производство мебели. Это довольно интересный бизнес, который в перспективе может приносить очень хорошую прибыль. Что нужно сделать, чтобы прибыль была действительно хорошей и инвестиции окупились мы и расскажем ниже.

О рынке

Не многие знают, как открыть производство мебели с нуля с минимальными вложениями и быстрой окупаемостью. Нужно составить бизнес план, изучить тщательно рынок, потенциальных конкурентов, подобрать помещение, найти опытных сотрудников

Современно мебельное производство имеет следующие основные направления:

  • Производство классической мебели для офиса — особое внимание уделяется функциональности, строгости. Выпускаются перегородки, шкафы, столы, прочие конструкции.
  • Производство кухонь — именно на кухни люди проводят основную часть своего времени, поэтому нужно заботиться об удобстве, комфорте. Не удивительно, что спрос на гарнитур такой высокий.
  • Создание мебели под заказ — такая мебель изготавливается по желанию клиентов с учетом указанных параметров.

Можно выбрать одно из указанных направлений деятельности либо совместить несколько видов деятельности.

Нужно учитывать, что в мегаполисах приходится сталкиваться с высокой конкуренцией. Выгодно запускать такой бизнес в маленьких городах, предлагая клиентам интересные идеи. Важно узнать о наличии подобного производственного цеха в регионе. Необходимо изучить ценовую политику конкурентов, их основные особенности. Это позволит позаботиться о том, чтобы сделать интересные предложения клиентам.

Регистрация бизнеса

Можно открыть ип производство мебели или выбрать ООО. Выбор всегда зависит от масштабности проекта. Если планируется работать с физическими лицами, достаточно зарегистрировать ИП. Сотрудничество с организациями, различными учреждениями предусматривает открытие ООО.

Выбирать коды ОКВЭД, которые касаются производства мебели, розничную торговлю, оптовую продажу.

Чтобы зарегистрировать бизнес, нужно предоставить определенную информацию:

  • название фирмы;
  • сведения о директоре, бухгалтере;
  • решение об организации собственного дела:
  • банковские реквизиты;
  • устав;
  • чек об оплате пошлины в казну.

Какую мебель производить?

Один из самых важных вопросов, который предприниматель должен решить перед открытием производства, а какую же мебель ему производить?

Существуют следующие самые популярные категории, которые ищут потенциальные покупатели в интернете:

  • Мягкая
  • Корпусная
  • Кухонная
  • Офисная
  • Мебель трансформер
  • Мебель лофт

Вне зависимости от того составляете ли вы бизнес-план производства кухонной мебели или какой-то другой, все его параграфы будут приблизительно похожи, кроме параграфа сбыта продукции.

Приведем простой пример, не всем нравится мебель в стиле лофт. Если вы будете откручивать таргетинговую рекламу ВКонтакте на всех подряд, то количество конверсий будет гораздо меньше, чем если бы вы нашли целевую аудиторию, которая интересуется стилем лофт и откручивали бы рекламу именно на нее.

Корпусная мебель

Имеется бизнес план производства корпусной мебели, и он поможет начинающему предпринимателю. Необходимо изучить тонкости выпуска и организационные вопросы. Производство корпусной мебели имеет следующие особенности:

  • разработка проекта;
  • раскрой материалов, формирование подходящих деталей;
  • сверление отверстий, мест для крепежа;
  • облицовка обрезных кромок;
  • сборка.

Технология подбирается с учетом особенности автоматизированного процесса. За счет внедрения ЧПУ можно уменьшить процент задействования человеческого труда. Опытный оператор обязан вносить параметры, а станок выполняет основную работу. Это передовой и экономный способ изготовления корпусной мебели, который часто используется в цехах.

Нужно учитывать, что программы придется постоянно перенастраивать, работая над индивидуальными заказами. Если приходится сталкиваться с подобными заявками, лучше отказаться от использования станков ЧПУ. В крупных компаниях приходиться тратить уйму времени на перепрограммирование, что не является выгодным.

Можно организовать полуавтоматические линии с задействованием нескольких станков. Здесь частично задействуется человеческий труд, что позволяет быстро и главное качественно справиться с поставленными задачами.

Нужно закупить необходимые инструменты, станки:

  • форматно-раскроечное оборудование;
  • кромкооблицовочные машины;
  • сверлильно-присадочное оборудование;
  • шлифовальный станок;
  • перфоратор;
  • шуруповерты, сверла, фрезы, ножи.

Можно за месяц выпустить до 400 единиц изделий. В этот список могут входить шкафы, тумбы, столы, стеллажи. Расходная часть состоит из закупки материалов, проведенной рекламы, затрат на электроэнергию, аренды помещения, амортизации оборудования.

Приблизительный доход от 400 продукции составляет до 1660 т. руб., из этой суммы прибыль примерно — 1060 т. руб.

Мягкая мебель

Чтобы быстро открыть производство мягкой мебели, достаточно посмотреть примеры успешных бизнесменов. Это станет хорошей поддержкой во время запуска дела. Мягкая мебель занимает примерно шестую часть всего мебельного рынка, поэтому эта ниша считается достаточно привлекательной для предпринимателей.

В последние годы увеличивается тенденция к производству кресел, диванов, созданных под заказ. Многие небольшие предприятия успешно конкурируют с крупными компаниями. Они готовы выполнять небольшие партии диванов, кресел. Для этого нет необходимости приобрести дорогостоящее оборудование. Практически вся работы производится ручным способом.

Мелкие, средние предприниматели могут отслеживать модные тенденции, применять их к созданию мягкой мебели. Крупные компании не смогут быстро подстраиваться под требования покупателей.

Небольшая фирма готова предоставить несколько вариаций фурнитуры, обивки, материал, что позволяет добиться эксклюзивности. Производство мягкой мебели требует закупки таких станков:

  • фрезерный;
  • комбинированный,
  • шлифовальный;
  • обрезной;
  • торцовочный;
  • токарный.

Они обойдутся в 160 000 руб. Нужно еще закупить оборудование, предназначенное для сушки, швейные машинки, раскроечные столы. Это еще требует до 40 000 руб.

На технологию создания мягкой мебели потребуется 200 000 руб. К этой сумме нужно добавить покупку оргтехнику и дополнительную мебель — 90 000 руб. В результате можно будет организовать дело, которое позволит ежемесячно выпускать до 100 диванов. Доход – от 750 000 руб., затраты на производство – 580 000 руб., прибыль – до 290 000 руб. Средний показатель окупаемости – от четырех месяцев.

Помещение

Предложенный бизнес план открытия цеха по производству мебели может быть эффективным. Необходимо удачно подобрать помещение, которое будет отвечать определенным требованиям, иметь несколько отделов. На его территории должен располагаться:

Все эти помещения должны располагаться в одном здании, но могут находиться в разных частях города. Офис с образцами продукции лучше подобрать в центре, где имеется достаточная проходимость людей. Склад лучше располагать рядом с производственным цехом, чтобы сократить затраты на транспортировку.

Оборудование

Открытие бизнеса, начинается с поиска денег на закупку оборудования. Не стоит сотрудничать с другими цехами по раскрою материалов, что повлечет за собой дополнительные растраты, увеличение себестоимости. В таком случае конкурентные преимущества сводятся на нет. Стоит узнать заранее, как открыть цех по производству мебели и выгодно вложить деньги.

Чтобы сэкономить на растратах, можно закупить оборудование б/у, которое обойдется на 30-50% дешевле. Потребуется закупить такие станки:

  • Сушильные — если планируется использовать в работе натуральное дерево, которое предварительное высушивают.
  • Ленточнопильное – выполняет точную резку дерева, ДСП, МДФ.
  • Станки для декорирования, которое помогает придать нужную форму дереву, вырезать фасок.
  • Устройства, помогающие работать со стеклом.
  • Станки для работы с металлическими материалами.
  • Швейное оборудование.
  • Рабочие инструменты.

Во время работы будут использоваться листы ДСП, ДВП, МДФ, фурнитура, крепежные элементы, лаки, краски.

Программное обеспечение

Организовать визуализацию производственного процесса можно с помощью внедрения компьютерных программ. Они позволят быстро моделировать различные объекты в 3D формате. Дизайнеры всегда сможет продемонстрировать заказчику мебель. Можно использовать программу Pro100.

Сотрудники

Организовать производство мебели открыть бизнес и получать стабильную прибыль вполне реально. Успех будет во многом зависеть и от самих сотрудников. Для работы потребуются:

  • Менеджер — принимает заказы, оформляет договора, сопровождает проекты;
  • Начальник производственной линии – контроль всех этапов производства;
  • Рабочие – до четырех людей для небольшого производства, количество сотрудников возрастает с объемами работы;
  • Водитель – доставка мебели к складу или заказчику.

Это минимальное количество людей, которое может трудиться. Количество сотрудников зависит от масштабности организованного производства.

Привлечение клиентов

Нужен бизнес план производства мебели, его можно посмотреть у проверенных источников. Важно составить маркетинговый план, который поможет выгодно сбывать товар. Важно правильно организовать мероприятия по поиску потенциальных клиентов.

Чтобы успешно продавать готовую продукцию, необходимо:

Сбыт продукции

В эффективный бизнес план производство мебели с расчетами должен входить и этот пункт. Важно подумать о каналах сбыта. Обычно мебельный цех производит товар для:

  • частных лиц;
  • клиентов собственного магазина;
  • мебельных магазинов.

Производственный план разрабатывается с учетом спроса. Согласно статистике, популярностью пользуется корпусная, офисная, кухонная, мягкая мебель. Грамотно составленная рекламно-маркетинговая кампания позволит получить желаемый доход.

Сбыт офисной мебели

Бизнес — это не просто механическое повторение действий, но и использование творческих способностей. Вы должны творчески подойти к вопросу продажи своей продукции и придумать какие-нибудь необычные пути реализации товара.

Приведем пример. У вас есть бизнес-план производства офисной мебели и вы ломаете голову, а кому же ее продавать? Просто проехавшись по своему городу вы насчитаете как минимум несколько строящихся офисных центров. Просто постучитесь к ним и предложите им свою мебель по выгодной цене!

Точно с таким же подходом вы должны продавать мебель для кухни, гостиных или спален.

Расходы и доходы

Понятие «производство мебели» довольно растяжимое. Один дедушка, который собирает мебель на своей даче и зарабатывает на этом уже считается полноценным производством. Поэтому определить точно сколько вам потребуется денег, чтобы открыть бизнес невозможно. Вы можете начать работать в одиночку, а можете сразу нанять несколько сотрудников и тогда ежемесячные расходы возрастут.

Мы произведем расчеты первоначальных вложений и ежемесячных расходов для небольшого бизнеса в этой нише.

Наименование Сумма
Первоначальные расходы
Оборудование 1.500.000р
Ремонт помещения 300.000р
Расходные материалы 300.000р
Регистрация бизнеса 20.000р
Рекламная кампания 50.000р
Прочие расходы 50.000р
Итого: 2.220.000р
Ежемесячные расходы
Зарплата персонала 180.000р
Аренда помещения 80.000р
Коммунальные услуги 20.000р
Прочие расходы 30.000р
Итого: 310.000р

Чистая прибыль подобного бизнеса должна составлять приблизительно 100.000 рублей в месяц. Это с учетом того, что выручка будет 410.000 рублей, из которой мы вычтем ежемесячные расходы в размере 310.000р. Окупаемость составит 23 месяца.

Сегодня IQ Review публикует историю о производстве. Мало кто желает этим заниматься, ведь схема “купи-продай” требует куда меньших навыков и трудозатрат. Тем не менее, смельчаки находятся. Это история “идейной” семейной пары, которая хотела сделать мир немного лучше. Вы узнаете, какие ошибки они совершили, и что требуется для успеха в производстве.

Как мы решили заняться производством и реализацией корпусной мебели из ДСП

Меня зовут Ирина, я живу в г. Иркутске, мне и мужу было по 26 лет в начале старта бизнеса в 2013 году, скоро закрываем (2,5 года деятельности).

Производство корпусной мебели

У нас с мужем была мечта - заниматься своим бизнесом. Но не просто куплей-продажей, а производством нужных людям вещей, приносить пользу. У мужа хорошо получалось конструировать и делать корпусную мебель из ЛДСП (ламинированная древесностружечная плита), ему действительно нравилось воплощать свои идеи в осязаемые предметы и делать удобными привычные вещи.

Сначала это была мебель для своего дома и для знакомых, родственников, а потом появились небольшие частные заказы от других людей. После был опыт в качестве руководителя мебельного проекта в промышленном производстве. И мы решили, все - пора начинать заниматься мебельным производством самостоятельно, а не работать на «дядю». Конечно, никакого опыта в ведении своего бизнеса у нас не было, и мы стали изучать этот вопрос.

Вообще, бизнес, связанный с производством, предполагает сложную систему. Нужно сразу иметь помещение, оборудование, квалифицированный персонал, транспорт. Думать о , поставщиках и многих других вещах, причем одновременно, чтобы ни один элемент не выпадал из поля зрения.

Что касается конкретно производства мебели, то эти довольно громоздкие предметы требуют еще и большого пространства: для крупных станков, хранения материалов и готовых изделий, а также места для работы на разных этапах производства.

Многие говорили нам о высокой конкуренции в этом сегменте — и действительно, рынок мебели относится к числу активно растущих. Объем российского рынка корпусной мебели составляет уже более 4 миллиардов долларов в год (данные автора, приведены по состоянию на конец 2015 года — прим. ред.) . Но производство мебели по большей части сосредоточено в Центральном округе России, а в нашем регионе производится всего 2,9% от общего объема.

Мы определились со своей целевой аудиторией - это клиенты с низким и средним уровнем дохода. Основной материал для нашего производства относительно недорогой (ЛДСП ) и широко используемый, а фурнитура и мебельные фасады выбирались уже для каждого проекта в зависимости от бюджета заказчика.

Планировали мы заниматься производством только корпусной мебели (к ней относятся модели с жестким корпусом и отсутствием мягких деталей) по направлениям, включая встроенную мебель:

  • Кухонные гарнитуры
  • Мебель для спален
  • Мебель для гостиной
  • Мебель для прихожей
  • Мебель для кабинета

У нас было несколько вариантов концепции для проекта: изготовление мебели по частным заказам для физических и юридических лиц, создание коллекций типовой мебели для разных сегментов покупателей и реализация ее через магазины города и области. Хотели даже создать интернет-магазин готовых мебельных решений (начинали его делать), а потом и собственную сеть магазинов. Но решили, что вначале мы сосредоточимся на работе по индивидуальному заказу, а после будем думать над линейкой типовых предметов мебели.
Одновременно собирались активно работать по созданию и продвижению своего бренда , делая акцент на качестве, эргономичности и нестандартном дизайне (насколько это возможно сделать с такими материалами).

Бизнес-план мебельного производства

Собственного начального капитала у нас не было - только идеи, желание изменить мир и небольшая клиентская база. Надеялись только на себя и верили в удачу. Так как нанимать рабочих нам было не на что, мы разделили между собой рабочие обязанности: муж полностью охватил производство на всех этапах, принимал заказы, работал с поставщиками и общался с клиентами лично. Кроме этого, занимался общей стратегией и поиском точек сбыта. А мне достался маркетинг, реклама, связи с общественностью, налоги и будущие кадры.

Планировалось вложить в бизнес 5-8 миллионов рублей в течение пяти лет за счет прибыли, кредитов и инвестиций со стороны. На эти средства предполагалось поэтапно приобрести необходимое оборудование и помещение. К концу реализации инвестиций общее количество работников собирались довести до 18 человек (директор, бухгалтер, менеджер отдела продаж, дизайнер-технолог, кладовщик, 11 работников производства и два грузчика). Минимальный планируемый объем продаж на конец первого года работы должен был составить 400 тысяч рублей в месяц.

Как получить субсидию 300000 рублей на малый бизнес

Настоящий бизнес-план писать мы и не собирались (думали, что все обойдется подсчетами), но как раз в это время администрация города объявила о конкурсе проектов на предоставление субсидий субъектам малого и среднего предпринимательства. Вложения в бизнес в 300 000 рублей практически без обязательств нас очень заинтересовали, и мы решили попробовать участвовать в конкурсе.

Для этого муж зарегистрировался в качестве индивидуального предпринимателя, и мы стали собирать необходимые документы и составлять бизнес-план. В качестве налогообложения выбрали УСНО 15% - наиболее удобный вариант для производства с большими расходами.

Важно было в начале работы найти подходящее помещение и оборудование. Нам очень повезло, что получилось договориться об аренде цеха с необходимыми станками бывшего действующего производства. Там было все, что нужно для нормальной работы на первое время. Конечно, не в отличном состоянии, но работать можно было. Муж сам научился ремонтировать станки. С арендодателем составили договор, долго обговаривали цену, но мы решили, что со всем справимся. Плюсом этого помещения стала еще близкая доставка основного материала для производства. Доставку небольших предметов мы осуществляли личным транспортом, что, конечно же, повлияло на его качество.

Оформляли все документы и писали бизнес-план сами. Едва успели собрать подтверждающие расходы документы на необходимую сумму (15% от запрашиваемой субсидии - 45 000 рублей) от начала регистрации ИП. Напоминаю, денег у нас не было вообще, поэтому необходимо было успеть выполнить несколько заказов на мебель и с этого уже вписать расходы. Мы еле успели все собрать, сдав документы на субсидию уже в последние минуты. Конкурс на субсидию мы выиграли, но в нагрузку нам достались обязательства по постоянной отчетности и официальному найму трех человек в течение полугода.

Наши главные ошибки в бизнесе

Сумму субсидии в 300 000 рублей запрашивали на новый кромкооблицовочный станок (штука, которая быстро приклеивает кромку и сокращает время изготовления мебели). Предполагалось, что он позволит увеличить объем производства и доходность. Именно выбор этого станка стал одной из главных наших ошибок. Оглядываясь назад, понимаем, что стоило тратить полученную субсидию на аренду цеха, на закупку материалов или на основные станки, которые будут часто использоваться. Но мы купили то, что простояло без дела практически все время. Хотелось купить побольше нового оборудования за не очень большие деньги. Станок оказался неудобным, проблемным в обслуживании, и с компанией-поставщиком постоянно возникали какие-то проблемы. Наша неопытность и их безответственность сделали свое дело, деньги были потрачены в никуда.

Качество работы и активное продвижение действительно сделало нам имя, и заказы были всегда. Но муж просто физически не мог вырабатывать необходимый объем продукции для покрытия основных издержек. Доходы редко были больше 100 тысяч в месяц вместо планируемых 400 тысяч. Стал накапливаться долг за аренду помещения - самая наша большая расходная часть. А еще добавлялись квартальные налоги, пенсионные отчисления и форс-мажоры (как-то наш цех залило и водой уничтожило много готовой продукции и материалов). А еще были необдуманные решения типа аренды офиса, в котором мы ни дня не проработали, и покупки домена для сайта.

Решили мы, что пора нанимать работников, тем более что подходил срок по обязательствам для субсидии. Наши ожидания, что придут люди, так же хорошо владеющие технологией и желающие много работать и зарабатывать по результатам своего труда, конечно, не оправдались. Потом мы стали искать просто способных учеников без опыта, но опять - ничего. Как оказалось, далеко не все желают зарабатывать, большинство людей хотят просто получать деньги. Так и пришлось мужу с переменным успехом работать одному без выходных, а порой и без сна.

Так как мы все еще были связаны обязательствами по субсидии и должны были трудоустроить людей и платить хотя бы минимальную зарплату и все отчисления с нее, мы оказались в еще большей финансовой яме. Если бы можно было предполагать, к чему приведет получение субсидии в нашем случае, вряд ли мы бы на это пошли. Работали бы себе спокойно в тени без всяких налогов и отчислений и собирали бы капитал на развитие бизнеса. Но что сделано — то сделано.

В постоянные издержки у нас попали :

  • арендная плата,
  • страховые взносы ИП .

В переменные :

  • покупка материалов,
  • плата за электроэнергию,
  • ФОТ и налоги на ФОТ,
  • налог по УСНО,
  • прочие общехозяйственные и производственные расходы.

В связи с финансовыми проблемами мы лишились цеха, новый станок пришлось отдать в счет уплаты долга по аренде. Мы оказались без средств для производства, да еще с обязательствами перед клиентами. Стали сотрудничать с другим цехом по распилу материала, тут основную работу делал уже муж. Соответственно, сильно упала производительность, и мы потеряли доверие клиентов из-за несоблюдения сроков изготовления заказа. Ведь сейчас цепочка действий для создания готового изделия очень удлинилась, и практически на каждом элементе возникали свои проблемы.

По сути, прибыли у нас никогда и не было, мы всегда оказывались кому-то должны, занимали и перезанимали деньги. Сейчас дотягиваем выполнение последних заказов, чтобы расплатиться по самым срочным обязательствам и закрываем деятельность. Не стоило надеяться на возможность работать в производстве, не имея никакого капитала. Увы, мечта создания крепкого производства осталась только мечтой.

В этом материале:

Как начать мебельный бизнес с нуля? Можно встретить еще предприятия, которые делают мебель, не имея оборудования и каких-то серьезных производственных помещений. Но потребитель уже устал от дешевых стенок и столов, мебели из ДСП, которая разваливается через несколько лет. Теперь к производимому товару предъявляется больше требований. Чтобы соответствовать им, придется открывать полноценный цех мебельного производства.

Обзор рынка

С чего начать мебельное производство? Перед тем как открыть мебельный цех, настраивайтесь, что для малого и среднего бизнеса в этом направлении характерна специализация на чем-то конкретном. Не следует хвататься за производство всего подряд, а нужно стараться все усилия приложить к тому, чтобы закрепиться в какой-то узкой нише. Это основополагающее правило в стратегии выживания в мебельном производстве. Сосредоточить усилия можно на собственное производство следующей мебели:

  • корпусной;
  • мягкой;
  • рекламной;
  • для торговых организаций.

Рекламная мебель используется, чтобы оформить места продажи и привлечь к товару или услуге как можно больше покупателей. Для торговых организаций, таких как магазины, аптеки, торговые центры, салоны, требуются специальные полки и витрины, на которых будет выставлен ассортимент.

Изготовление мебели подразумевает большое количество специализаций. Можно сосредоточить усилия на собирании каких-либо изделий с ограниченным функционированием, таких как, например, европоддоны или компьютерные столы, а можно изготавливать стеклянные столы и шкафы, производить мебель из какого-то определенного материала — пластика, натурального дерева.

Производство мебели как бизнес не означает только создание товаров. Популярностью пользуются и услуги по восстановлению корпусной и мягкой мебели. Особенно сильно эти услуги востребованы у граждан с невысоким уровнем дохода, а таких в стране очень много. Противоположное направление — восстановление и реставрация антиквариата. В этом случае услуги будут востребованы в регионах, которые относятся к экономически развитым.

К незанятой нише на этом рынке можно отнести производство плетеной мебели. Его может освоить небольшое предприятие, однако плетеные кресла, диваны, шкафы продолжают завозить из-за рубежа, оставляя их в высоком ценовом сегменте.

Отличная специализация для малого и среднего бизнеса — встроенная мебель. В этом случае требуется индивидуальный подход к каждому клиенту. Крупные предприятия не могут удовлетворить индивидуальные требования заказчиков.

Чтобы понять, имеет ли смысл начинать бизнес по производству мебели, обратите внимание на тенденцию развития смежных областей. Если идет развитие рынка недвижимости, закупаются зарубежные легковые автомобили, развивается рынок антиквариата и рекламных услуг и эту динамику можно наблюдать в ближайшие два-три года, можно стартовать в этом направлении. С другой стороны, спрос на мебель будет всегда: вслед за его спадом очень быстро возвращается тенденция к росту.

Организация производства

С чего начать изготовление мебели? Как только определились со специализацией, необходимо найти подходящее помещение. Минимальная необходимая площадь, которая потребуется, составляет 200 м 2 . Ее аренда обойдется в 1300-6500 рублей в год за 1 м 2 . Такой разброс цен зависит от региона.

В Москве и Санкт-Петербурге нужно настраиваться на стоимость 1 м 2 в 5-6,5 т. р. в год, а в регионах, особенно экономически неразвитых, вполне можно рассчитывать на самые низкие цены. Средний показатель — 3300 рублей в год за 1 м 2 . Итого аренда обойдется в 650-660 т. р. в год. Если удастся взять помещение в долгосрочную аренду дешевле, это будет очень хорошо.

На оборудование, в зависимости от специализации, необходимо потратить от 350 т. р. до 1,5 млн рублей. Это без учета покупки оргтехники, программного обеспечения, грузового автомобиля, которым мебель будет доставляться потребителю или в пункты продажи. Закупать можно как стандартные станки, так и целые производственные линии, которые делают под заказ.

Обратите внимание на закупку качественных комплектующих. Сразу примите к сведению, что производить мебель, которая будет качественной и конкурентоспособной, полагаясь при этом только на детали и фурнитуру отечественного производства, невозможно. Придется налаживать связи с дистрибьюторами иностранных компаний, которые предлагают все самое необходимое для производства мебели.

Заранее определитесь и составьте список поставщиков комплектующих, заключите договоры на поставку:

  • плит МДФ;
  • ламинированных плит;
  • пленок на плиты;
  • лакокрасочных материалов;
  • фурнитуры;
  • алюминиевых профилей;
  • систем скольжения.

На начальном этапе необходимо дублировать поставщиков по каждой позиции. Разнообразьте ассортимент, чтобы было не только производство мебели из ДСП. В течение работы часть из них будет отсеяна, сотрудничество продолжится только с некоторыми из них, которые оказались надежными и выгодными в ценовом диапазоне.

Далее остается решить вопрос с персоналом. Уровень подготовки сотрудников должен быть высоким, но и оплату он требует тоже высокую. Можно организовать свое обучение по специальности, если есть опыт и квалифицированные кадры для этого.

В штат мебельного цеха должны входить:

  • мастер;
  • слесарь-сборщик;
  • столяры;
  • стекольщик.

В производственном цеху может находиться от 10 до 50 человек, в зависимости от объема производства.

Помимо них, необходимы еще:

  • водитель;
  • менеджер по продажам;
  • курьер;
  • кладовщик;
  • дизайнер.

Общий фонд оплаты труда (ФОТ), если сотрудников не более 15 человек, составляет от 350 т. р.

Эти расчеты справедливы для общего случая. В зависимости от специализации и масштабов, региона они могут меняться как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения. Например, для экономически слаборазвитых регионов фонд оплаты труда уменьшится, а вот для Москвы и Санкт-Петербурга он увеличится в несколько раз. Рассмотрим конкретные примеры на нишах по производству корпусной и мягкой мебели.

Производство корпусной мебели

Технология производства корпусной мебели включает в себя следующее:

  • подготовка проекта задуманного изделия в разных плоскостях;
  • работы по раскрою материалов, формированию деталей будущего изделия;
  • работы по сверлению отверстий и гнезд для крепежей;
  • работы по облицовке обрезных кромок;
  • окончательная сборка готовой мебели.

Этот процесс зависит от того, насколько он автоматизирован. Считается, что применение станков ЧПУ уменьшает процент использования ручного труда, повышает автоматизацию процесса. Оператору такого станка требуется только внести в программу данные о размерах, создать требуемое изделие и станок после запуска сам вырежет все, что нужно, за несколько минут. Такой способ изготовления считается передовым и высокотехнологичным.

Недостаток такого производства в том, что постоянно перенастраивать программу под индивидуальный заказ считается нерентабельным занятием. Поэтому для работы с индивидуальными заказами применение станков ЧПУ не подойдет. Оптимальным вариантом считается организация мебельного производства на нескольких станках, которые образуют полуавтоматическую линию с комбинированным ручным трудом.

Для такого цеха по изготовлению мебели понадобится закупить следующее оборудование и инструмент:

  • форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;
  • кромкооблицовочный станок, с помощью которого облицовываются прямолинейные кромки, вогнутые и выпуклые элементы;
  • сверлильно-присадочный станок, который позволяет наносить отверстия — как глухие, так и открытые;
  • шлифовальный станок;
  • шуруповерты и перфоратор;
  • фрезы, сверла, ножи.

С помощью всего этого можно рассчитывать на одновременный ежемесячный выпуск 100 единиц:

  • шкафов;
  • столов;
  • тумб;
  • стеллажей.

Всего 400 единиц готовой продукции. В расходную часть необходимо включать затраты:

  • на материалы;
  • на электроэнергию,
  • на рекламу;
  • на амортизацию.

Кроме этого, себестоимость производства мебели формируют ФОТ и аренда. ФОТ вместе с налогами по зарплате составляет около 400 т. р., аренда — 50-55 т. р. Себестоимость 400 указанных изделий составит около 500 т. р.

Стоимость стола или тумбы варьируется от 2,3-3,3 т. р., а стоимость шкафов и стеллажей — 3,5-5 т. р. Приблизительный доход составит — 1160-1660 т. р. Прибыль составит 590-1060 т. р. в месяц. Это идеальный расчет. Для получения реальных цифр конечные значения можно поделить пополам, даже если эффективность труда высока.

Производство мягкой мебели

Потребность в мягкой мебели у населения формирует шестую часть всего мебельного рынка, что делает эту нишу очень перспективной и привлекательной как для средних, так и для малых предприятий.

Наблюдается тенденция к изготовлению диванов и кресел под заказ, что дает возможность небольшим предприятиям успешно конкурировать с крупными производствами, которые не будут гнаться за индивидуальным заказчиком. Малому и среднему бизнесу как раз удобно изготавливать небольшие партии кресел и диванов.

Для малого и среднего бизнеса эта ниша привлекательна еще и тем, что не требует закупать дорогостоящее оборудование.

Основные операции производятся вручную. Наконец, такие малый и средний бизнес легко подстраиваются под веяния моды, готовы быстро выполнить заказ, даже если новинка только появилась на рынке. Фабрике для этого требуется квартал, чтобы перевести оборудование и технологический процесс на выпуск каких-то конкретных моделей. Небольшой цех может только за счет комбинаций обивки, фурнитуры и материала предоставить заказчику целую линейку моделей, тем самым выигрывая за счет эксклюзивности.

Свое производство мягкой мебели требует приобретения следующих станков:

  • комбинированный — для обработки древесины;
  • обрезной многопильный;
  • токарный;
  • фрезерный;
  • торцовочный;
  • шлифовальный.

Их совокупная стоимость составляет 150-160 т. р. Помимо станков, потребуются оборудование для сушки и пневматические ваймы, а также ручной инструмент, швейная машинка и раскроечные столы. Это еще 40 т. р. Итого технология производства мягкой мебели потребует на оборудование и инструмент около 200 т. р.

Кроме оборудования для производственного цеха потребуется закупить и офисное оборудование — оргтехнику и мебель общей стоимостью в 60-90 т. р. Это оснащение позволяет ежемесячно производить до 100 диванов, каждый из которых можно предлагать в продажу по цене от 7,5 т. р. Доход предприятия составит от 750 т. р.

Затраты на свое производство мягкой мебели составляют:

  • ФОТ — 150-250 т. р.;
  • аренда — 50 т. р.;
  • материалы — 150 т. р.;
  • электроэнергия, коммунальные услуги, интернет, связь — 20 т. р.;
  • реклама — 30-50 т. р.;
  • непредвиденные расходы — 40-60 т. р.

Итого общие затраты на производство составляют 440-580 т. р. Прибыль предприятия до уплаты налогов составляет 170-310 т. р., а после — 160-290 т. р. Реальное значение прибыли будет ниже в 1,5-2 раза. Средний срок окупаемости вложений на оборудование и инструмент в этом виде деятельности, если эффективность высока, считается нормальным от 4 месяцев.

Возьмите во внимание и производство фасадов. Количество предприятий, которые специализируется на этом, растет с каждым годом, но у многих производителей эта продукция не отличается высоким качеством. Покупатели готовы тратить на качественные фасады больше денег, поэтому, если упор сделать на качестве продукции, не стремиться понизить себестоимость за счет него, то производство фасадов может оказаться очень доходным предприятием.

Чтобы открыть свое производство, потребуется 1,5 млн рублей. Одно оборудование, его закупка, доставка и монтаж обойдутся в 1 млн рублей. Еще нужно предусмотреть закупку сырья на месяц мебельного производства, которое обойдется еще в 250-300 т. р.

На оборудовании может работать один человек, поэтому ФОТ будет невелик. В месяц такой цех по производству мебели дает 400-500 м 2 фасадов МДФ. Стоимость 1 м 2 достигает 1 т. р. Доход такого предприятия составляет 400-500 т. р. Расходная часть — до 200 т. р. Первоначальные вложения окупятся за 8-12 месяцев.

На чем сделать акцент?

Как организовать свой бизнес по изготовлению мебели, чтобы достигалась высокая эффективность труда? Первое: необходимо, чтобы соблюдалась техника безопасности. Второе: у персонала должна быть личная заинтересованность в высоком и качественном производстве. Поэтому установите, что зарплата формируется из фиксированной ставки и процента за выполненную работу, а брак высчитывается из зарплаты. Это позволит поднять заинтересованность работников и повысить эффективность труда.

После того как в цеху наладится работа, займитесь активным поиском заказчиков. Реализовывать продукцию можно как через торговые сети в своем городе, так и в других городах.

Очень хорошо, если для сбыта произведенной мебели есть свой интернет-магазин. Если вкладывать деньги в его продвижение и контекстную рекламу, он позволяет увеличить продажи в несколько раз, при этом расходы на рекламу будут невысокие.

Заказать бизнес план

Инвестиции: Инвестиции 350 000 ₽

Компания, как производитель мебели, была основана в 2009 году. Сегодня это динамично развивающееся производственное предприятие. Мы выпускаем более 20 тысяч изделий в месяц. Более 100 магазинов. Бренд «мебель ПОЛЦЕНЫ» был создан в 2014 году для розничной сети мебельных магазинов в формате мебельного дискаунтера. В том же году был открыт первый магазин. Как и предполагалось, проект…

Инвестиции: Инвестиции 1 000 000 - 2 000 000 ₽

В 2016 году компания произвела полный запуск автоматизированного производства совместного предприятия «Первая мебельная фабрика-ALNO», ребрендинг фабрики, новый модельный ряд для различных сегментов и премиального кухонного бренда Bruno Piatti. Совместное предприятие с Заводом Piatti, позволило производить кухни по швейцарским стандартам качества. На сегодняшний день Первая мебельная-АЛНО-это: -52000 м2 производственных и складских площадей. -Мощность –50000 комплектов мебели…

Инвестиции: От 500 000 рублей. Мы компенсируем 50 % ваших затрат на ремонт и оформление магазина. Низкие риски инвестиций. 40 % вложений - выставочные образцы, которые остаются ликвидным активом в случае возникновения проблем.

Любой бизнес начинается для извлечения прибыли. С диванами frendom от бизнеса вы получите еще и множество положительных эмоций. Продавать эту мебель ̶ одно удовольствие! Ваш партнер ̶ это фабрика-производитель, история которой начинается в 2006 году в городе Энгельс Саратовской области. Компания ̶ постоянный участник международных выставок. Жители восьмидесяти девяти регионов России и стран ближнего зарубежья…

Инвестиции: Инвестиции 3 350 000 - 5 500 000 ₽

New Chicken – это новый проект ресторанного холдинга BCA, за плечами которого опыт открытия более 150 заведений в 8 странах мира. Компания активно растет, развивает новые направления и знает то, что нужно потребителю завтра. Компания продвигает сеть заведений по модели франчайзинга. Описание франшизы В франчайзинговый пакет входит: производственное/ торговое/сборочное оборудования, мебель Франшиза New Chicken имеет…

Инвестиции: Инвестиции 600 000 - 1 200 000 ₽

Сеть хостелов «HiLoft» - проект, отвечающий высоким стандартам международной ассоциации Hosteling International. Наши хостелы отражают эко-концепцию Hosteling International: * Обеспечивают основу для поддержания и непрерывного развития социальных и культурных связей внутри общества. *Способствуют популяризации безопасного - туризма, не приносящего ущерба окружающей среде. *Способствуют развитию сферы доступного туризма. Мы обеспечиваем хостелам наших франчайзи высокую заполняемость в…

Инвестиции: Инвестиции 2 700 000 - 3 500 000 ₽

Мы - команда профессионалов с опытом работы на рынке питания более 10 лет. За это время мы реализовали более 40 региональных и федеральных проектов в 15 различных концепциях. В 2017 году запустили проект "Булочная №21" и сейчас управляем сетью кафе-пекарен, которую хотим расширять, потому что верим, что наш продукт - это новый уровень в мире…

Инвестиции: Инвестиции 499 000 - 1 500 000 ₽

Группа компаний «Ависта Модуль Инжиниринг» уже 11 лет внедряет инновации и создаёт тренды на рынке быстровозводимого строительства. Основана Кулубековым Вадимом Равильевичем. Компания специализируется на оказании комплексных услуг по проектированию, производству, доставке, строительству и комплектации быстровозводимых зданий административно-бытового и промышленного назначения. Продукция изготавливается на заводе в Новосибирске. В ассортименте компании сборно-разборные бытовки, модульные общежития, модульные столовые,…

Франшиза IceBox

Инвестиции: Инвестиции 670 000 - 1 400 000 ₽

Компания ООО УК “АЙС БОКС” появилась в г. Тольятти в 2015 году и начинала свою деятельность со службы доставки натурального домашнего мороженого. Главным достоинством торговой марки является 100% натуральный состав, исключающий присутствие любых красителей, ароматизаторов, фабричных паст, растительных жиров и Е-компонентов. Мороженое IceBox готовится исключительно из свежих фермерских сливок и молока, натуральных ягод, фруктов, орехов,…

Инвестиции: Инвестиции 330 000 - 376 000 ₽

Сеть Центров Заточки "ЦЕХ" - одна из ведущих сетей в сфере заточки и продажи парикмахерского и маникюрного инструмента. Работая на прямую со всеми передовыми производителями парикмахерского и маникюрного инструмента, мы предоставляем нашим франчайзи самые лучшие цены для магазинов при Центрах Заточки "ЦЕХ". Так же "ЦЕХ" является официальным дилером многих производителей Заточного оборудования, благодаря чему, наши…

Инвестиции: Инвестиции 1 500 000 - 10 000 000 ₽

Компания FinLine бренд Автоломбард, основана в 1999 году и является одним из лидеров рынка в сегменте залогового кредитования и инвестирования, основная специализация компании – это займы под залог ликвидного имущества: автотранспорт, ПТС, недвижимость, оборудование и драгоценные металлы. За девятнадцать лет работы, мы научились максимально эффективно управлять и масштабировать ломбардный бизнес и теперь готовы поделится своим…



Похожие статьи

© 2024 parki48.ru. Строим каркасный дом. Ландшафтный дизайн. Строительство. Фундамент.