Пошаговая инструкция изготовления мебели своими руками. Пошаговая инструкция изготовления корпусной мебели Корпусная мебель своими

Некоторые пользователи сайта упрекают меня в том, что в разделе «Мебель своими руками» статьи написаны «не совсем понятно» и, что, мол, на основании перечня деталей любой понравившейся пользователю мебели сложно разработать полную технологию изготовления и сборки этой мебели. Для начала напомню, что в первых статьях вышеуказанного раздела я рекомендовал читателям, прежде чем приниматься за изготовление мебели, зайти в любой мебельный магазин и посмотреть, как проводят сборку корпусной мебели опытные сборщики. Но учитывая то, что даже в мебельных магазинах не всегда попадаются опытные сборщики мебели, я решил написать статью, которая будет отображать пошаговую инструкцию изготовления корпусной мебели. Эта инструкция разработана на примере небольшой тумбочки, но тот, кто внимательно прочтет статью, поймет, что данная инструкция является базовой для любого элемента корпусной мебели, и она подойдет не только для тумбочек, но и для кухонных гарнитуров, шкафов-купе и т.д.

Процесс изготовления любой корпусной мебели можно разбить на несколько этапов:

1. Изучение особенностей размещения мебели в помещении, для которого она проектируется.
2. Конструирование мебели (изготовление чертежей элементов мебели, расчет деталей мебели).
3. Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели.
4. Изготовление заготовок деталей мебели (раскрой ламинированных ДСП, постформинга, изготовление фасадов из МДФ плит, раскрой задних стенок и т.д.).
5. Транспортировка заготовок к месту изготовления деталей мебели.
6. Транспортировка деталей к месту сборки мебели.
7. Сборка мебели.
8. Сдача готового изделия в эксплуатацию.

В зависимости от конкретных условий, уровня вашей подготовки и наличия опыта, некоторые из перечисленных этапов изготовления мебели могут выпадать или, наоборот, добавляться. Например, я давно уже не изготовляю чертежи элементов мебели, т.к. для корпусной мебели они практически идентичны, и рисовать одинаковые ящики нет необходимости. В перечне этапов изготовления мебели отсутствует этап изготовления чертежей деталей. Я считаю, что эти чертежи тоже нет необходимости изготавливать, т.к. в корпусной мебели большинство деталей - это прямоугольные куски ЛДСП (или другого материала), и все они отображаются на картах раскроя с той или иной степенью точности (в зависимости от применяемой кромки). Если сложность некоторых деталей увеличивается (появляются скругления, обрезаются некоторые углы или выполняются фрезеровочные работы), то для таких деталей можно изготавливать чертежи. Если вы впервые беретесь за изготовление мебели, то для первого вашего изделия целесообразно изготавливать чертежи всех деталей.

Итак, рассмотрим процесс изготовления корпусной мебели на примере тумбочки.

1. Получение технического задания.

В случае, когда вы делаете мебель для своей квартиры, обычно техническое задание вам формирует ваша жена. При этом она говорит:

Мебель (тумбочка) предназначена для хранения постельных принадлежностей, или еще для чего-то;

Ее высота, ширина и глубина должны быть такими-то;

Должно быть столько-то выдвижных ящичков и столько-то внутренних полок;

Материал для изготовления корпуса мебели и ее элементов должен быть таким-то (ЛДСП, постформинг, фанера, стекло, МДФ и т.д.), цвет должен быть таким-то.

В нашем случае высота тумбочки равна 680, ширина 400, глубина 400. Материал - ЛДСП цвет орех лесной, толщина 16 мм, фасады из МДФ, один выдвижной ящик. Внутренних полок нет, но при необходимости есть возможность установить одну накладную полку.

1. Изучение особенностей размещения мебели в помещении

При этом уточняются размеры мебели, таким образом, чтобы она не выступала за определенные границы, не мешала свободному проходу по помещению и переносу различного оборудования (например, корзины с бельем или подноса с пивом), если в этом возникнет необходимость. Уточняется направление открывания фасадов, с учетом свободного доступа к содержимому тумбочки. В общем, изучаются все вопросы, которые могут повлиять на удобство и комфортность использования мебели и т.д.

В нашем случае, размеры тумбочки полностью подходят тем, что указаны в техническом задании, дополнительных ограничений нет, открывающийся фасад должен открываться слева направо.

1. Изготовление эскиза проекта мебели.

Это очень важный этап в проектировании мебели, от которого зависит качество конечного продукта. Следует отметить, что эскиз необходимо делать для любой мебели. Можно обходиться без чертежей элементов мебели, но без эскиза обойтись сложно. Эскиз данной конкретной тумбочки представлен на Рис.2.

1. Конструирование мебели

На основании эскиза изготавливаются чертежи элементов мебели. Учитывая то, что некоторые элементов корпусной мебели несложны, иногда нет смысла делать их чертежи, достаточно эскиза и чертежа мебели в сборе (к примеру, чертеж кухонного гарнитура). Но так как данная статья оформлена как учебное пособие, я сделал чертеж каркаса тумбочки, который представлен на Рис.3. На чертеже (Рис.3) указаны основные размеры тумбочки и некоторых деталей.

При расчете фасадов из МДФ целесообразно выбирать стандартные размеры. Каждый производитель фасадов из МДФ имеет свой набор стандартных изделий, которые он производит. Но обычные стандартные размеры вы можете посмотреть .

1. Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели

На основании размера деталей рассчитываются размеры заготовок деталей, которые участвуют в составлении карт раскроя. Для данной тумбочки расчет размеров заготовок вы можете посмотреть в таблице расчета размеров заготовок, которая представлена . При этом необходимо учитывать, что размер заготовок отличается от размеров деталей на толщину кромки, если вы планируете их торцевать. Т.е., если высота боковой стенки составляет H миллиметров, то соответственно высота заготовки равна Hз= H-2хТкр, где Ткр - толщина применяемой кромки. Следует отметить, что целесообразно торцевать все боковые грани заготовок. Это делается с целью уменьшения испарений формальдегидных смол, применяемых в производстве ДСП во время эксплуатации мебели. Но в массовом производстве мебели, обычно, скрытые грани (те, что не видны при внешнем осмотре мебели) не торцуют. Этим сокращаются трудозатраты, расход материала и, соответственно, себестоимость мебели. Как будете поступать вы - решать вам. С одной стороны, испарения формальдегидных смол вредны для здоровья, с другой стороны, при торцевании их испарение возрастает, и вы (если будете производить торцевание самостоятельно) ими все равно «надышитесь».

Некоторую информацию о материалах, применяемых для кромкования деталей мебели, вы можете найти в статье « » или в интернете. Что вы выберете - решать вам.

В данном случае торцевание всех деталей кроме столешницы производилось декоративной бумажной лентой с клеевой основой под цвет ЛДСП толщиной 0.5 мм. Торцевание столешницы выполнялось лентой ПВХ толщиной 1 мм на фирме, которая делала раскрой заготовок.

Для того, чтобы изготовить заготовки для деталей корпусной мебели, необходимо раскроить выбранные по цвету и размеру листы ЛДСП по составленным картам раскроя. Карты раскроя можно делать вручную, но лучше с помощью специализированных программ, например, программы Best Cut, которую вы можете скачать , если зайдете как зарегистрированный пользователь. Применение этой или подобных программ значительно упрощает составление карт раскроя и позволяет достигать значительной экономии материала (особенно при больших заказах). Внешний вид карты раскроя для нашего примера представлен . Как видите, для изготовления тумбочки нужна только небольшая часть плиты. Поэтому раскрой деталей лучше производить на фирмах, где не обязательно выкупать целые плиты.

Как уже отмечалось выше и в предыдущих статьях этого раздела, карты раскроя вы можете заказать и в фирме, где вы будете кроить ЛДСП или постформинг. Обычно это бесплатная услуга, но кое-где это делают за умеренную цену. Однако я бы рекомендовал составлять карты раскроя самостоятельно, с помощью программы Best Cut (или другой подобной программы, см. статью « »). Это позволит сэкономить материал при анализе карт раскроя, за счет вращения некоторых деталей на этих картах или исключения их из карт.

1. Изготовление заготовок деталей мебели

Этот этап выполняют специалисты специализированных фирм. Самостоятельно кроить материал (ЛДСП, постформинг, МДФ и т.д.) очень трудоемко и, при этом, очень сложно выдержать заданную степень точности.

1. Транспортировка заготовок к месту изготовления деталей мебели

Описывать процесс транспортировки как заготовок, так и готовых деталей нет смысла, т.к. он зависит от конкретных условий. Главное, чтобы при транспортировке сохранялась целостность заготовок и деталей.

1. Изготовление деталей корпусной мебели из заготовок, полученных в результате раскроя ЛДСП, постформинга и т.д.

После того, как у вас на руках уже имеются заготовки, можно приступать к изготовлению деталей мебели. При этом на заготовках обрезаются некоторые углы. В нашем случае обрезаются нижние задние углы на боковых стенках, для того, чтобы цоколь вдоль стенки, возле которой будет стоять тумбочка, не мешал ставить тумбочку вплотную к стенке. Затем торцуются боковые грани торцовочным материалом. Частично этот вопрос рассматривался в пункте «Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели». После этого заготовки станут деталями и будут иметь вид как на Рис.4.

Затем, в заготовках насверливаются отверстия для деревянных шкантов (см.1 Рис.5). Шканты применяются в качестве направляющих и элементов крепления при сборке мебели. Нет четко установленных правил размещения шкантов. Обычно для соединения двух деталей применяется два шканта. Но если детали узкие, как, например, цоколь тумбочки, то ставится один шкант (см. Рис.5а). Если же детали большого размера, то шкантов может быть больше, при этом их ставят приблизительно через 50 см. Необходимо помнить, что шканты, которые продаются в мебельных магазинах, имеют разные размеры. Для ЛДСП толщиной 16 мм я применяю шканты диаметром 8 мм и длиной 30 мм. Соответственно, и сверла для сверления отверстий должны подбираться по диаметру шкантов (в нашем случае 8 мм). Чтобы отверстия легко сверлились, и не было сколов на деталях, можно сверлить отверстия в 2-3 захода, начиная сверление сверлами меньшего диаметра.

Для того, чтобы легко сверлить отверстия в нужных местах и все время не заниматься разметкой центров отверстий, желательно применять специальные трафареты (их называют кондукторами), которые можно легко самостоятельно сделать из металлического уголка. В первую очередь сверлят отверстия в боковых гранях заготовок, затем туда забивают шканты (см.1 Рис.5). Длина выступающей части шканта должна составлять 8-12 мм. В связи с тем, что в домашних условиях, применяя обычную дрель, практически невозможно с точностью до миллиметра насверлить отверстия в боковых гранях соединяемых деталей, для сверления отверстий на горизонтальных поверхностях (см.2 Рис.5 и Рис.5а) необходимо делать разметку центров отверстий на горизонтальных гранях путем совмещения соединяемых деталей.

После сверления отверстий и набивки шкантов делаются другие технологические операции: в боковых стенках тумбочки сверлятся отверстия для упоров накладных полок; сверлятся отверстия для установки элементов крепления столешницы; сверлятся отверстия для направляющих выдвижных ящичков и т.д.

Для установки столешницы в данном варианте тумбочки применены специальные крепления, которые называются «минификсы» (мини фиксаторы). В самой столешнице насверливаются отверстия диаметром 8 мм и глубиной 12 мм. Затем в эти отверстия вставляются забиваемые части минификсов (см.1 Рис.6), которые запрессовываются с помощью обычного молотка. После этого в забиваемую часть минификса вкручивается упорный стержень (см.1 Рис.7).

Затем в боковых стенках сверлятся отверстия для вставки упорных стержней минификсов и их упоров. Эти отверстия хорошо видны на Рис.9 (см.3 Рис.9).

В фасадах фрезеруются отверстия под навесы. Для фрезеровки отверстий под навесы применяются специальные фрезы (см.2 и 3 Рис. 11). Перьевая фреза (см.2 Рис.11) применяется для срезания ламинированного покрытия обратной стороны фасада. Затем этот ламинированный слой убирается с помощью стамески. Основная фреза (см.3 Рис.11) применяется для завершения процесса фрезерования. Операция фрезерования очень ответственная. Необходимо следить, чтобы не повредить фасад. Если у вас нет фрез или вы боитесь выполнять эту операцию самостоятельно, ее можно заказать в любой мебельной фирме, где кроят ДСП или изготавливают мебель. При выборе навесов и, соответственно, фрез для фрезерования отверстий под них следует помнить, что навесы бывают разных диаметров. Наиболее надежными являются те, что имеют установочный диаметр 35 мм.

1. Сборка мебели

После того, как все детали будут готовы, можно приступать к сборке тумбочки. К нижней стенке тумбочки (см. 1 Рис.8) крепится цоколь (см.2 Рис.8).

Затем сборка «нижняя стенка и цоколь» соединяются с боковыми стенками (см. Рис.9). Желательно перед этим к боковым стенкам прикрепить направляющие выдвижного ящика (на Рис.9 они не показаны).

После этого устанавливаем столешницу, которую крепим к боковым стенкам с помощью четырех деревянных шкантов и двух минификсов. В результате получаем каркас тумбочки (см. Рис.10). Иногда некоторые производители мебели «ставят» шканты на клей. Этого делать не рекомендуется, т.к. в процессе эксплуатации мебели иногда возникает необходимость ее разборки для ремонта или замены деталей.

После этого все соединяемые детали (кроме столешницы) скручиваем конфирматами (см. 1 Рис.10), предварительно насверлив под них отверстия с помощью специальной фрезы (см.4 Рис.11).

Производим сборку каркаса выдвижного ящика, соединив аналогичным образом его боковые, переднюю и заднюю стенки.

Следующим этапом сборки является установка задней стенки тумбочки и днища выдвижного ящика, которые изготовлены из ДВП. Эти детали крепятся с помощью мебельного степлера к задним граням боковых стенок и нижним граням каркаса выдвижного ящика. Для надежности детали из ДВП на расстоянии 20-25 см целесообразно еще закреплять шурупами, иначе, со временем, эти детали могут отходить, и между ними и каркасами тумбочки и ящика будут появляться щели.

Предпоследней операцией по сборке тумбочки будет установка фасадов. На этапе изготовления деталей в фасадах должны быть выфрезерованы отверстия под навесы и просверлены отверстия для ручек.

В завершение этапа сборки остается только прикрутить ручки и поставить декоративные заглушки на головки конфирматов. В результате мы получаем симпатичную тумбочку (см. Рис.1).

1. Сдача готового изделия в эксплуатацию

Если у вас получилась удачная мебель, вам останется только выслушивать похвалы от ваших заказчиков. А если вы делали мебель по заказу жены, то имеете полное право рассчитывать, по крайней мере, на вкусный обед.

Иценко Александр Иванович

В данной статье вы узнаете, как изготовить корпусную мебель своими руками без станков при помощи ручных инструментов в домашних условиях.

Самым трудоемким процессом при изготовлении корпусной мебели своими руками является приклеивание кромки к торцам деталей.

Отметим два способа.

Первый способ - это приклеивание меламиновой (бумажной) кромки с нанесенным на нее клеем (см. фото ниже) при помощи утюга или фена.

Рассмотрим первый способ и вот что нам понадобится:

1. Утюг (может показаться странным, но зачем он нужен, расскажу дальше)
2. Канцелярский нож
3. Наждачная бумага (шкурка)
4. Рулетка
5. Карандаш
6. Электрическая дрель или дрель-шуруповерт (желательно с ограничителем глубины сверления)
7. Отвертки
8. Молоток
9. И, наконец, самое главное - желание изготовить мебель самому!

Дрель-шуруповерт и другие полезные инструменты можно найти и купить недорого в Китае через интернет-магазин Алиэкспресс .

Выбираем материал. Это будет ламинированная древесно-стружечная плита (сокращенно ЛДСП или ламплита). Допустим, мы решили изготовить простой письменный стол. Мы спроектировали чертежи сами или нашли готовые и у нас есть список панелей (деталей), из которых состоит наш стол.

Поскольку у нас пока нет своего форматно-раскроечного станка для качественного (без сколов) распила панелей, обращаемся в какую-нибудь компанию по производству мебели, дополнительно предоставляющую услуги по раскрою ламплиты.

Итак, клеим кромку первым способом. Для этого покупаем необходимое количество меламиновой (бумажной) кромки с нанесенным клеем (по расчетам и чертежам).

Далее, по чертежам смотрим какие панели и с каких сторон нужно оклеить кромкой. Берем обычный бытовой утюг (которым гладим брюки), включаем его в розетку, устанавливаем температуру около 150 °С, что соответствует режиму 2 почти на всех утюгах.

Накладываем меламиновую (бумажную) кромку с нанесенным клеем на торец панели и прогреваем, слегка прижимая утюг к кромке.

Должно получиться как на фото ниже.

Внимание! Для такого способа нанесения годиться меламиновая кромка толщиной не более 0,5 мм (не ПВХ! ).

Чтобы меламиновая кромка после прогревания утюгом не отошла от торца при остывании клея, необходимо приглаживать ее брусочком с набитым войлоком или старой шерстяной варежкой, или валиком.

Затем, когда кромка остыла, загибаем края тупой стороной ножа.

И аккуратно срезаем выступающие свесы острым ножом.

От срезов кромки получаются вот такие отходы.))))

По срезанным краям, слегка, под углом 45 градусов к плоскости кромки, проводим наждачной бумагой, чтобы не осталось заусенцев.

Но, если Вы не хотите возиться с нанесением кромки на панели, то можно так же заказать облицовку кромок в той же организации, где пилите панели.

Итак, все детали нашего стола медленно, но аккуратно оклеены.

Берем чертежи и смотрим, на каких панелях и в каких местах сверлить отверстия, сквозные, глухие (на определенную глубину).

Используя рулетку, карандаш и шило размечаем положение отверстий и сверлим дрелью необходимыми сверлами.

С торца сверлим отверстие под резьбовую часть евровинта. Диаметр отверстия и глубину сверления смотрим по чертежам.

На других (смежных) панелях сверлим сквозные отверстия для посадочной части евровинта. При сверлении сквозных отверстий, особенно, когда сверло недостаточно заточено, возможно выламывание материала на выходе. Поэтому, в таких случаях, снизу необходимо подкладывать деревянный брусок или лучше кусок ненужной плиты ЛДСП.

Под втулку угловой стяжки сверлим глухое (не сквозное) отверстие и забиваем втулку молотком.

Наконец-то мы подошли к последнему, самому приятному этапу изготовления нашего стола - сборке. Для этого нам понадобятся винты, стяжки, саморезы. Наименования и внешний вид можно посмотреть в статье "О фурнитуре ".

Если у Вас есть вопросы, пожелания, замечания, пожалуйста, оставьте свой комментарий ниже. Буду очень рад! Спасибо!

С уважением, Алексей.

Обставить квартиру мебелью – дело не дешевое. И хотя сегодня мебельный рынок довольно широк, бывает, что выбрать необходимые элементы, соответствующие уже существующему дизайну, или отвечающий всем требованиям гарнитур, не так-то просто.

И здесь широкое поле деятельности открывается для домашних мастеров. При этом, как свидетельствует практика, не обязательно иметь большие навыки краснодеревщика или столяра.

Можно интересные предметы без особых материальных затрат и сложностей сделать самому: достаточно обратить внимание на простые вещи, которые нас окружают и разглядеть возможности их преображения или использования для создания новых мебельных элементов.

Мебель, изготовленная своими руками, украсит любую квартиру

Никто не будет утверждать, что дома можно изготовить качественный мебельный гарнитур достаточного уровня сложности, даже не имея опыта такой работы. Но сделать простую удобную и недорогую мебель, которая будет удобной и красивой – вполне можно.

Ее создание своими руками имеет целый ряд преимуществ, которыми обязательно воспользуется домашний мастер:

• серьезная экономия средств бюджета;
• самостоятельный выбор наиболее подходящего материала по доступной цене;
• возможность использования имеющихся в хозяйстве предметов, которые могут применяться для изготовления новых мебельных элементов;
• цветовая гамма в необходимом дизайнерском решении.

Можно заказать детали мебель на распил по макету, после чего собрать ее самостоятельно

Проектирование корпусной мебели с учетом интерьера комнаты позволяет создавать мебель, подходящую по размеру и дизайну

Наши квартиры обставлены предметами, отражающими различные стилевые предпочтения и финансовые возможности, однако наиболее приемлемым вариантом обустройства жилых и офисных помещений стало использование корпусной мебели:

• она является относительно недорогой;
• имеет высокий функционал;
• эстетично выглядит;
• отличается компактностью и хорошей вместимостью;
• ее просто устанавливать и поддерживать в чистоте.

Основой корпусной мебели являются ящики (коробки) разных размеров и конфигурации с дверцами или без них, в зависимости от предназначения, поэтому домашние мастера чаще всего самостоятельно изготавливают именно такие мебельные элементы.

Тем не менее, дело это не простое, и требует серьезной подготовки необходимых материалов и комплектующих. Исходными для ее изготовления станут полки, которые будут соединяться крепежом.

Детали для сборки отдельных элементов корпусной мебели

Чтобы изготовить корпусную мебель в домашних условиях понадобятся:

• плиты различных размеров для полок и ящиков;
• крепеж;
• клей;
• другие материалы.

Комплектующими по созданию корпусной мебели являются:

• подъёмные механизмы;
• петли;
• конструкции выдвижения и направляющих;
• разделительные системы;
• специальные изделия и фурнитура.

Мебельная фурнитура и составляющие для создания мебели собственного изготовления

Подъемные механизмы представлены в нескольких видах.

Механизмы трансформации мебели

Главный материал: ЛДСП

ЛДСП панели имеют широкую цветовую гамму

Наиболее доступным и недорогим считается ламинат (ЛДСП). Он широко используется при изготовлении мебели, а за счет своей небольшой стоимости почти полностью заменил дерево. Его используют и для декорирования конструкций.

Производство ЛДСП основано на использовании отходов лесопереработки, которые методом горячего прессования превращают в плиты. Компоненты изделий связываются карбамидоформальдегидными смолами.

Комплект детской мебели из ЛДСП

Материал применяется для изготовления различных видов мебели и отдельных деталей, в частности, столешниц, с учетом свойств, которыми он обладает:

• он выдерживает высокие температуры;
• отдельные его виды обладают влагостойкостью;
• выпускается в широкой цветовой и оттеночной палитре;
• легко обрабатывается;
• выдерживает большие нагрузки;
• продается по доступной цене.

Вместе с тем, ЛДСП не является идеальным материалом и имеет недостатки. Он не годится для создания фигурных деталей и отрицательно относится к повышенной влаге: при попадании воды невлагостойкий вид набухает и деформируется.

Кроме того, он требует аккуратного обращения при распиловке, в противном случае, повреждается лаковое покрытие. Определенный навык необходим и при сверлении ламинированной поверхности.

Другие материалы

Помимо ЛДСП, для изготовления мебели своими руками используют и другие материалы. Это могут быть:

Древесно-волокнистые изделия производятся в виде прессованных листов. ДВП годится для изготовления:

• задних стенок тумб и шкафов;
• полок диванов;
• выдвижных ящиков;
• различных перегородок.

ДВП обладает эластичностью, поэтому из него можно делать гнутоклееные элементы.

МДФ также изготавливается в плитах. При их производстве использован сухой способ, являющийся более современным и эффективным.

Для производства шпона понадобится цельная древесина; для его изготовления применяется способ лущения или строгания. Используется для облицовки различных поверхностей или при производстве фанеры.

Какие инструменты вам точно понадобятся

Инструменты, которые потребуются для самостоятельного изготовления мебели

В зависимости от выбранного вида модели, который будет выполняться своими руками, а также материала, может понадобиться различный набор инструментов. Однако существует перечень, без которого невозможно обойтись, за какой бы вид мебели ни взялся домашний мастер. В него включены:

• шуроповерт;
• электролобзик;
• рулетка;
• дрель, отвертка;
• набор нужного крепежа.

Учимся делать мебель

Научиться делать различные предметы мебели самостоятельно может любой домашний мастер. Однако не стоит рассчитывать, что эта работа будет легкой, и все получится с первого раза. Возможны и неудачи, но чтобы этого не произошло, надо знать, как сделать мебель своими руками. А начинать нужно с самого простого: скамеек, небольших столов, можно изготовить шкаф, конструкция которого достаточно проста.

Стол и скамейки для беседки, изготовленные своими руками

Начинается процесс с эскиза и построения чертежа, которые должны выполняться с учетом места, где будут располагаться самодельная мебель, и параметров помещения и самого изделия.

Затем нужно определиться с материалом, из которого будет изготавливаться мебель. Специалисты утверждают, что лучше для этих целей брать ЛДСП – наиболее дешевый и доступный.

Открытый белый шкаф из ЛДСП своими руками

Следующим шагом будет подготовка инструмента, который понадобится для выполнения работ.

Когда подготовка закончена, можно приступать непосредственно к изготовлению:

• подготовить детали по предусмотренным размерам (распилить);
• провести сборку элементов, соединив их крепежными материалами;
• проверить собранную конструкцию на прочность;
• установить в выбранном месте.

Если есть желание, можно провести декорирование, украсив выполненное изделие, в соответствии со своими эстетическими пристрастиями.

Несмотря на то, что ДСП является доступным и дешевым материалом, это вовсе не значит, что он не имеет своих особенностей, которые необходимо учитывать при его использовании. Если они игнорируются, то ошибок и неудач не избежать.

Основной сложностью работы с ДСП является распиловка листов. Обычно она производится на специальных станках, доступа к которым домашним мастерам, чаще всего, нет. Большой удачей будет, если можно будет договориться на предприятии, располагающем таким оборудованием, чтобы материал был распилен по необходимым размерам.

Распил листов ДСП и ЛДСП требует специального оборудования

Но дома, скорее всего, это работа будет выполняться электролобзиком, что неминуемо приведет к сколам и волнистым неровностям. Образовавшаяся «открытая рана» подвергается воздействию влаги. И, если своевременно ее не ликвидировать, материал будет впитывать влагу и очень скоро начнет набухать и терять свою форму.

Чтобы избежать этих неприятностей, нужно использовать специальную кромку, которая прикроет место спила. Сегодня на рынке можно найти несколько ее видов:

Самой дешевой является меламиновая кромка. Ее без особых проблем можно наклеить с помощью утюга. Правда, качеством она не отличается.

Совет. Полихлорвиниловая кромка будет наиболее оптимальным вариантом, но наклеить ее можно только на специальном оборудовании. Поэтому, если такая возможность есть, это делают сразу при распиле материала на детали.

АБС кромка очень похожа на предыдущую и имеет такие же технические характеристики, но выполнена из лучших материалов, не имеющих опасных для здоровья и ядовитых компонентов.

Использование Т-образного врезного профиля, который вставляется в паз, выполненный фрезой – явление довольно редкое.

Удобен в работе домашнего мастера накладной П-профиль. Его легко наклеить на жидкие гвозди. Единственный минус – края будут на несколько миллиметров выступать, поэтому под него забивается грязь, а значит, нужно следить за чистотой краев и своевременно их чистить. Зато таким профилем можно скрыть некачественный срез.

Особенности сборки из натурального дерева

Деревянные изделия из сосны своими руками

Мебель из дерева отличается прочностью надежностью, долговечностью, экологической безопасностью. Если предпочтение отдано именно ей, стоит запомнить, что при сборке нужно учесть особенности материала:

• сборку проводить строго по чертежам;
• для самостоятельного изготовления лучше выбирать такие породы как сосна, береза, ель, липа: их древесина более мягкая и легче поддается обработке и сборке, но важно учесть, что хвойные породы должны быть хорошо высушены, чтобы было прекращено выделение смолы;
• перед монтажом нужно обработать детали конструкции составами, предотвращающими гниение.

Особенности плетеных вариантов

Мебель можно изготовить не только из древесины или древесно-стружечных материалов. Давно известны прочные и красивые изделия, выполненные методом плетения, для них используются:

• прутья ивы, вербы, ракиты и других растений;
• корни деревьев хвойных пород;
• березовая кора (береста), используемая для плетения декоративных элементов;
• ротанг – побеги ротанговой пальмы;
• бамбук;
• мочало – липовая кора
• и любые вьющиеся растения с достаточно плотной и гибкой основой.

Красивая плетеная мебель для дома и улица

Плетение может использоваться для мебели:

• полностью выполненной из растительного сырья методом плетения различных видов;
• деревянной, для оформления декоративной оплетки;
• комбинированной, где используются различные материалы и мебельные элементы, выполненные из них.

С помощью плетения изготавливается разные предметы: от стульев и табуретов до шкафов и комодов.

Бескаркасная мебель своими руками

В последнее время особую популярность приобрели бескаркасные изделия. Они очень удобны и способны обеспечить комфорт и уют. При этом их легко изготовить своими руками, даже если нет навыков в работе.

Она представляет собой два мешка, которые легко сшить, прострочив ткань нужного размера на машинке. В один из них засыпается наполнитель; обычно это пенополистирол в гранулах круглой формы, легко восстанавливающий форму после воздействия нагрузки. Второй мешок используется как чехол. Он выполняется из различных плотных тканей разных цветов, натуральной или искусственной кожи или комбинируется из разных материалов. Чтобы удобнее было заправить мешок с наполнителем, сбоку чехла вшивается прочная «молния».

Бескаркасное кресло из старых джинсов своими руками

Очень удобна в детских, так как не имеет острых и твердых поверхностей, а также легко восстанавливает форму. Ею пользуются при проведении различных праздников, вечеринок, если стульев явно не хватает.

Внимание! Для изготовления бескаркасной мебели потребуются специальные армированные нитки.

Как сделать мебель из ЛДСП своими руками

Домашние мастера, которые имеют даже минимальный опыт работы по изготовлению мебели, утверждают, что сделать мебель из ЛДСП не так уж сложно.

Наиболее простой вариант в этом случае – заказать по чертежу в компании распил материала на необходимые элементы, после чего приобрести в магазине отделочную кромку, затем соединить детали удобным способом (с помощью крепежа или специального клея) и приклеить ее.

Если распилить заготовки у профессионалов не получается, придется это сделать самому.

Как избежать ошибок в изготовлении мебели

Основные проблемы, когда делают мебель своими руками, возникают в случаях:

• неверно определены размеры деталей;
• неправильно подобран материал;
• размеры и набор крепежа не соответствует параметрам мебели.

Чтобы избежать неприятных сюрпризов, важно учесть эти особенности.

Завершающий этап – декорирование

Когда мебельные “шедевры”, выполненные своими руками, полностью готовы, остается последний штрих – декорирование. И здесь – полный простор фантазии! В зависимости от материала, из которого выполнена мебель, его можно украсить:

• росписью акриловыми красками;
• мозаичными панно;
• переводными картинками, покрыв лаком;
• провести искусственное «состаривание» методом кракелюра;
• использовать возможности декупажа

и другие способы украсить изделия.

Видео: Мебель своими руками

Каждый человек стремится организовать свое пространство таким образом, чтобы в нем ощущался максимальный комфорт. Однако помимо достойного эстетического вида, важна его функциональность, поэтому корпусная мебель своими руками изготавливается самостоятельно многими жителями загородных домов и дачных участков. Многие в данном деле не имеют опыта, поэтому часто обращаются к уже готовым инструкциям.

Перед тем, как приступить к изучению процесса сборки самому, в первую очередь важно подготовить необходимые инструменты:

1. Шуруповерт. Он понадобиться для того, чтобы закручивать различные детали: болты, конфирматы, шурупы. С их помощью в обязательном порядке крепятся заготовленные части фурнитуры. Существует альтернативный способ сборки – с помощью обыкновенных отверток, однако в таком случае весь процесс может затянуться на длительное время, а далеко не каждый человек имеет такую возможность.
2. Желательно сразу приобрести сверла различного диаметра. Во многих строительных магазинах они продаются в комплекте (от 4,5 до 10мм). Это также сэкономит время на поиск всех необходимых материалов, тем более такой инструмент может пригодится в будущем;
3. Отдельно приобретается сверло для конфирмата. В таком случае высверлить отверстие в 5 мм можно за очень короткое время. Для ступеньки без особых затрат отверстие расширяется до 7мм;
4. Чтобы качественно и плотно закрутить конфирмат, рекомендуется приобрести шестигранник. В качестве альтернативы некоторые домашние умельцы используют шуроповерт, оснащенный специальными битами, однако при помощи такой конструкции в труднодоступные места пролезть невозможно;
5. Сверло Форснела должен иметь каждый желающий собрать корпусную мебель, поскольку с его помощью закручиваются петли и прочая фурнитура;
6. Принадлежности для разметки: линейка, карандаш или яркий фломастер, металлический угольник, рулетка, нож для канцелярии;
7. Пила циркулярная;
8. Лобзик электрический;
9. Молоток, желательно с гвоздодером (понадобится, если нужно будет произвести демонтаж отдельных элементов);
10. Фен строительный.

Если мебель не имеет каких-либо особенностей, при сборке рекомендуется использовать универсальные схемы, которые рассчитаны на угол сверления 90 градусов. К сожалению, подобное приспособление невозможно назвать бюджетным вариантом, поэтому такое приобретение целесообразно, лишь когда сборка становится профессиональным промыслом.

Технологии изготовления

Отвечая на вопрос, как сделать в домашних условиях корпусную мебель, делим весь процесс на несколько этапов.

Раскрой деталей, составляющих общую конструкцию

Когда планируется работа с ДСП, то без раскроя обойтись невозможно. С помощью станка распиливаем ДСП, на котором заблаговременно распределяем все заготовки. Это поможет снизить расход материала. Рекомендуется использовать высокопроизводительный станок, за счет которого достигается оптимальная частота пиления, так как здесь установлена подрезная пила.

Проще работать с уже готовыми ламинированными плитами ДСП. В магазинах можно купить варианты, покрытые декоративным слоем на любой вкус. Из них останется только вырезать нужные детали. Если мебель делается из необработанного сырья, то нужно оклеивать уже вырезанные детали. Облицовку можно выполнить самоклеящейся пленкой или специальным пластиком.

Проводим замер

Делаем распил станком

Обработка срезов

Прежде чем собирать раскроенные детали, нужно обработать срезы. Для этого используется кромочная лента на клеевой основе. Перед работой важно обратить внимание на условия в помещении:

• Процент влажности должен быть максимально низкий;
• Оно должно быть теплым, чтобы избежать деформации материала.

Для оклейки деталей кромочной лентой подготавливается макетный или строительный нож и обыкновенный утюг. Чаще всего кромка продается с уже липким слоем, и дополнительная обработка поверхности не требуется.

Можно использовать профессиональный утюг. В процессе работы важно удерживать его на определенном расстоянии от поверхности, чтобы избежать смещений и плотно закрепить все детали на своих местах.

Важно запомнить, что утюг должен удерживаться на кромке небольшое количество времени, в противном случае она перегреется и пойдет пузырями. Как только кромка закрепиться и примет определенное положение, берем нож, подрезаем край и зачищаем все неровности при помощи наждачки.

Обрезаем лишние детали

Клеим кромку

Разметка точек для фурнитуры

Готовые детали нужно разложить на ровной поверхности. Далее отметить места крепления фурнитуры, в соответствии с планом готового изделия. Проверить все размеры, ошибка всего в 1 мм может спровоцировать перекос всей конструкции. Шкафчики перестанут открываться, дверки будут сходиться неправильно. Далее необходимо высверлить все отверстия необходимого диаметра, чтобы закрепить элементы фурнитуры.

Раскладываем детали на полу

Создаем разметку

Сверлим отверстия

Крепим фурнитуру

Монтаж

После того как работа с фурнитурой закончена, переходим к сборке всех элементов. Многие новички в данном деле предварительно обращаются к видео инструкциям, где не только показан порядок сборки определенной модели, но и даются практические советы, как не перепутать весь процесс. Собираем узлы. Это финальный этап, когда необходимо собрать в единую конструкцию все подготовленные детали. Важно все операции выполнять последовательно.

Пошаговая инструкция

Для начала нужно определить, из чего делается корпусная мебель. Самыми распространенными и доступными материалами считаются ЛДСП, ДВП или ДСП. Массив дерева – надежнее и крепче, но стоит он дороже, да и работать с ним сложнее.

Проектирование

Всю инструкцию по созданию корпусной мебели можно условно разделить на два этапа. Первый — проектирование корпусной мебели. Данный этап подразумевает художественное или графическое изображение всех элементов (чертежи корпусной мебели). Это сложное мероприятие, поскольку должна быть правильно разработана схема проектов, помогающая визуализировать необходимый функционал мебели.

Еще несколько лет назад, такой проект мог бы разработать исключительно квалифицированный дизайнер, но при помощи современных приложений и программ, над задачей можно поработать самостоятельно. Чтобы составить четкий план проектирования корпусной мебели своими руками, стоит определить, какая информация должна в нем содержаться:

1. На отдельном плане нужно прорисовать общий дизайн помещения, чтобы визуализировать положение и вид корпусной мебели;
2. В проект вносятся все размеры – габариты секций, высота, глубина;
3. Прорабатываются все детали, которые будут выступать основой корпусной мебели, вносятся чертежи фасадов с нужными размерами;
4. Выбирается фактура, цветовое решение.

В интернете можно найти специальные 3D-программы, с помощью которых возможно воссоздать абсолютно любой проект мебели. В функциях можно задать специальные параметры и даже выбрать материал, из которого планируется создавать желаемые предметы интерьера. Основное преимущество таких сервисов — отсутствие необходимости изучать информацию, как рассчитать размеры или чертить «по старинке», тем более что подобными навыками обладает не каждый человек. Готовая версия распечатывается на принтере как фото проект, а дальше дело техники и практических навыков.

Графическая прорисовка общего проекта определяет успех задуманного дела, но создание деталей является не менее ответственным мероприятием. В первую очередь, каждый должен подумать, какие функции должна выполнять мебель и только после этого приступить к прорисовке. Правильный расчет размеров является определяющим фактором успеха всей дальнейшей сборки. В противном случае, деталь может не встать на свое место, а значит потребуется корректировка ее формы, что подразумевает дополнительные финансовые траты. Даже если в планах стоит изготовление обыкновенной тумбы для хранения, каждая деталь должна предстать в отдельном ракурсе на чертеже:

1. Задняя стенка;
2. Передняя панель;
3. Боковые стенки;
4. Каждая полочка;
5. Дверца.

Что касается деталей, которые будут выдвижными, их также прорисовывают отдельно от остальных.

Создаем общий дизайн

Наносим замеры

Создаем цветное оформление

Создание деталей

Изготовление деталей производится по общей инструкции:

1. Выбор материала, из которого будут сформированы детали;
2. Создание проекта на компьютере с использованием 3D программы или выполнение чертежа от руки на ватмане;
3. Изготовление лекал посредством распечатки на принтере или изготовление выкройки вручную;
4. Перенос заготовок на материал посредством обводки лекал карандашом или ярким маркером;
5. Распил при помощи высокопроизводительного станка;
6. Обработка края, при необходимости шлифовка;
7. Высверливание отверстий для креплений.

Выбираем материалы изготовления

Делаем проект

Создание лекал и вырез материалов

Проводим распил ДСП

Шлифуем покрытие

Делаем отверстия

Сборка

При переходе конструирования мебели своими руками к сборке весь процесс можно описать следующими этапами:

1. К основным деталям крепят все присутствующие элементы фурнитуры (петли, замки, стяжки, полозки);
2. Собирают каркас и заднюю стенку, монтируют зеркала;
3. Проверяют фурнитуру, крепят ручки, заглушки, устанавливают на свои места выдвижные элементы.

В зависимости от того, какой предмет мебели планируется собрать, процесс может несколько отличаться, однако основной порядок действий остается неизменным. Чтобы каждый человек, планирующий создать мебель своими руками, понимал, каким образом ему необходимо действовать, можно разобрать весь процесс на примере создания обыкновенного шкафа.

Крепим фурнитуру

Собираем каркас

Монтируем ручки

Крепим заглушки

Этап 1. Каркас

Раскроенные детали соединяют согласно плану. Чтобы выполнить стяжку, предварительно рекомендуется подготовить шуруповерт со специальными битами. Скрутка будет происходить намного быстрее, чем при помощи отвертки. Кроме того, сил на такую работу будет расходоваться гораздо меньше. Важно позаботиться о максимальной прочности конструкции, поэтому не рекомендуется использовать гвозди для укрепления дна шкафа. Оптимальным выбором станут саморезы 4 на 16. Боковые поверхности, а также верх и низ соединяются под прямым углом с помощью мебельных уголков. К готовому каркасу гвоздями можно прибить заднюю стенку шкафа.

Собираем основу

Делаем отверстия

Установка нижней части каркаса

Этап 2. Раздвижная система

Чтобы обеспечить правильное движение раздвижных дверей, в первую очередь крепят направляющие. Их монтируют параллельно к верхней и нижней плоскости шкафа. Одним из оптимальных вариантов будет использование специально разработанной системы под названием «Командор». Без особых усилий можно не только перемещать двери в необходимое положение, но и легко осуществить регулировку. Как правило, регулировка нужна, если в процессе сборки наблюдаются щели, что не только портит внешний вид, но и затрудняет эксплуатацию. В большинстве случаев, в первое время после сборки происходит усадка корпусной мебели, в результате которой также могут появиться щели. Это считается нормальным в силу специфических особенностей материала.

К дверкам прикручиваются специальные ролики. Готовую конструкцию устанавливают в направляющие и проверяют ход.

Устанавливаем стопор

Монтируем прорезиновую накладку

Установка направляющих

Регулируем систему

Этап 3. Монтаж фурнитуры

На этом этапе вставляются на свои места все полочки, ящички, крепятся крючки для одежды и другие мелкие элементы. Шкаф готов. Даже человек, не имеющий опыта в создании корпусной мебели своими руками, не потратит на создание вещи отличного качества большое количество времени. Среднее время сборки составляет не более трех часов без учета подготовительной работы. Кроме того, себестоимость изделия, выполненного своими руками намного ниже, чем цена готовой мебели в магазине.

Сборка корпусной мебели своими руками – это сочетание оптимального дизайнерского решения, выбора качественных материалов, а также приобретение новых навыков, с помощью которых в будущем можно создавать целые мебельные гарнитуры.

Мебельный бизнес — это бизнес, который:

— не требует денежных вложений;
— имеет рентабельность от 80 и до 300%;
— продуктом которого пользуются все цивилизованные люди земли;
— может существовать и развиваться не зависимо от технической оснастки вашего будущего предприятия;
— никогда не кончится;
— с каждым годом развивается все больше.

Бизнес, которым уже занимаются люди и довольно успешно… Бизнес, которым может заняться даже студент очного обучения.

Мебельный бизнес может быть пыльным, тяжелым, и проблемным, а может быть простым, доходным и интересным. Все зависит от того, какой подход выбрать и как им заниматься.

Если будете жадничать, то приобретете кучу работы, если не будете жадничать, то заработаете хорошие и быстрые деньги.

Я вам расскажу об обоих подходах, но поясню больше о последнем подходе.

Все просто. Разберем на конкретном примере изготовление самого сложного вида мебели — кухни. Почему кухня самый сложный вид? Потому что в комплектацию кухни входит больше всего различной фурнитуры и материалов, это первое, а второе — все детали маленькие, и даже самые мелкие недочеты сразу бросаются в глаза.

Пусть за основу мы возьмем вот такую дорогущую кухню:

Что можно о ней сказать? Большая дорогая кухня… Изготовлена из самых современных материалов. Стоит относительно дорого, 48.000 рублей без учета бытовой техники, плиты, духовки и микроволновой печи. Честно сказать, её цена в магазине будет выше тысяч на 15 точно.

Делал эту кухню я сам лично, своими руками. Ничем не хуже, чем в салонах «итальянской» мебели. Фасад выполнен из рамочного МДФ, имеет встроенную бытовую технику, подсветку, глубокие выдвижные ящики, рейлинги, длинные ручки. Короба изготовлены из качественного немецкого ЛДСП и оклеены кромкой ПВХ 2мм. Вся фурнитура, установленная на кухне, немецкая, фирмы «Hettish». Кухня ничем не хуже западных аналогов ни по качеству, ни по цене.

Вы сами можете изготовить такую кухню? Нет? А в чем сложность-то? Не знаете, как это делается? Ну хорошо, попробую вас убедить в обратном.

Посмотрите еще раз внимательно на эту кухню. Смогли бы вы ее собратьсами, своими руками, если бы вам дали все в разобранном виде, с прилагающимися к этому «конструктору» понятным эскизом каждого в отдельности шкафчика или тумбочки и всеми необходимыми болтами и гайками?

Подумали? А если бы вам за то, что вы ее соберете, дали ну скажем 24.000 рублей?

И еще сверху за установку 8% процентов от полной стоимости, что равняется 4.000 рублей?

Стоило бы потрудиться руками 5-7 дней? Вы думаете, никто не даст столько за сборку кухни? Дадут! Только надо будет немного головой подумать. Конечно, если вы такую кухню в магазине купите, то за сборку получите не более 3% от стоимости, а если вы ее сами «изготовите», то получите не менее 50% от ее стоимости…

Ваша задача все найти и заказать по определенным размерам или купить.

То есть на первом этапе вам необходимо сделать четкую документацию на изделие, в которой для себя вы должны будете выписать все необходимые для изготовления кухни материалы и фурнитуру и посчитать все возможные расходы на изготовление заказа.

Из чего состоит кухня?

А теперь немного поподробнее о том, из чего состоит кухня и то в чем заключается ваша работа по ее изготовлению.

1. Короб из ЛДСП

В любой мебели присутствует короб, который делается из ламинированного ДСП. Что бы вы ни изготавливали — кухню, прихожую, детскую комнату или что еще, вам необходимо купить ЛДСП, напилить ее и поклеить кромку.

Там, где продают ЛДСП, всегда предоставляются услуги по распиловке материала и стоит это не более 50 рублей за 1 метр квадратный.

Там же можно попросить наклеить кромку — эта услуга стоит от 6 рублей за метр (цена без учета стоимости кромки). Можно наклеить кромку самим — тогда это будет стоить 1,5-20 рублей за метр погонный.

На эту кухню ушло материала 18 кв.м. (3 листа размером 3500*1750 мм и кромки не более100 метров).

— распиловка материала вам обойдется 18 кв.м.* 55 рублей = 990 рублей;
— оклейка кромки 100 м. * 6 рублей =600 рублей.

Материал мы покупали на обычном складе. Если за материалом поедете вы сами, то он будет стоить для вас столько же, сколько и для других специализированных мебельных мастерских, ну может на 5% дороже, чем для них. У них может быть скидка, как у постоянных покупателей…

То есть вы в равных условиях с мебельными фирмами. Разница лишь в том, что мебельные фирмы пилят материалы на своем производстве, а вы забираете уже готовые детали, заплатив за распиловку и оклейку. Все заказывается, никакой ручной работы!!!

Фасады тоже делают на заводах или в специализируемых мастерских. Все мебельщики их заказывают. Мало тех, кто покупает станок стоимостью 2 тысячи евро и забивает склад разноцветным сырьем для того, чтобы делать фасады для своего производства.

Так что вы опять в равных условиях с любой мебельной конторой. И вы, и другие мебельщики никогда не будете их делать сами — только заказывать.

3. Столешница

Столешницы тоже делают на огромных заводах, которых в России всего 5 штук. В каждом городе у них есть представительства. Так что при покупке столешниц вы находитесь в равных условиях со всеми.

Дело в том, что все столешницы продаются полотнами по три метра, а ширина ее в стандартном варианте равна 60 см. Но можно заказать и любой другой размер. Цвет тоже выбрать можно любой, их более 50.

Единственная проблема — отпилить ровно, в необходимый размер. Эта проблема решается там же, где вам напилят ЛДСП. Отпилить необходимый размер столешницы стоит 20 рублей за один пропил.

4. Фурнитура

К фурнитуре относится: ручки, петли, кромка, навески, саморезы, стяжки, направляющие, хромированные трубы, сушки и т.д.

Фурнитура продается любая и в любых количествах. Необходимо только найти точку, где ее продают.

Купить можно что угодно, если нет в наличии, то привезут под заказ. Вам будет доступна вся та же фурнитура, что и мебельщикам. Они тоже покупают все в специализированном магазине по продаже мебельной фурнитуры.

Стекло режут в стекольных мастерских по вашим размерам. Отдали заявку с указанием названия стекла и размером, получили готовое стекло. Не сложно, правда? Все это знают. Но не все знают о том, что я перечислил выше…

6. Светильники

Я думаю, что каждый из вас видел отделы по продаже разных светильников. Там продают и мебельные светильники. Все мебельщики пользуются этими отделами.

Думаю, вы встречали отделы по продаже разных моек. Наверно даже задавали себе вопрос: «Кому они нужны, кто их покупает?» В большинстве случаев покупают мебельщики.

8. Техника

Духовки, накладные плиты, вытяжки покупают чаще всего в «Эльдорадо» или других магазинах по продаже бытовой техники.

Прелесть покупки в «Эльдорадо» в том, что хозяин будущей мебели может выбрать ту технику, какая ему понравится больше независимо от цены, и конечно оформить на нее кредит, что сделает доступнее мебель. И ему дешевле, и вам меньше проблем с покупкой.

Что касается установки, то на встраиваемую технику есть специальные стандарты. Нет разницы, кто производитель — внешний, установочный габарит будет всегда одинаковый. И всегда к такой технике прилагается подробная инструкция по установке и предварительному расчету тумб.

Что тогда из всего этого получается?

Что нужно для сборки мебели

Все, что вам необходимо — просверлить отверстия для евростяжки, чтобы собрать мебель, установить всю необходимую фурнитуру, ручки, петли, направляющие.

Не думайте, что это великая сложность, это все делается быстро и просто (буквально — своими руками). Вся современная фурнитура на сегодняшний день отвечает следующим правилам – быстрый, простой монтаж, надежность, отличное регулирование.

Сегодня появилось много фабрик по производству мебельной фурнитуры и все они находятся в конкурентной борьбе за потребителя, а потребитель — никто иной как производитель мебели. А производителю мебели что нужно в первую очередь? Чтобы фурнитура не доставляла хлопот при её установке и была надежной, чтобы не портить себе репутацию… Другую он не купит… Поэтому и делают её сейчас не так, как в советские времена…

Крепится фурнитура легко и быстро. Скорость и качество — залог успешного бизнеса.

Допустим:

— чтобы установить петли на фасад, установить сам фасад и отрегулировать его, без предварительной подготовки по сверлению отверстий, необходимо потратить 2-3 минуты;
— чтобы прикрутить ручку, необходимо потратить 1 минуту (просверлить два отверстия и закрутить саморезы);
— разметить и просверлить отверстия, собрать шкафчик — 10-15 минут;
— высверлить отверстие под светильники и вставить светильник — 1-2 минуты;
— вырезать отверстие в столешнице под мойку — 15 минут (положить мойку, обвести карандашом контур, вырезать лобзиком отверстие и закрепить на специальные защелкивающиеся крепления.);
— отпилить ножовкой необходимый кусок хромированный трубы — 2-3 минуты;
— закрепить хромированную трубу при помощи фланцев – 3-5 минут.

Ну и все в таком духе… Все это можно сделать в любом гараже, на балконе или вообще на месте в квартире.

Скажем, для того чтобы собрать кухню, которую вы видели выше, необходимо потратить на все максимум 5-7 дней (или пожертвовать тремя выходными) – начиная от привозки материала, заканчивая установкой готового изделия.

Если вы желаете более подробно узнать о мебельном производстве, то изучите бесплатный курс «Мебель своими руками» на сайте www.sdelaimebel.ru .