කොන්ක්රීට් බිත්තියක සිදුරු මුද්රා කරන්නේ කෙසේද? ඇලුමිනියම් දැලක් සහ ෆයිබර්ග්ලාස් පුට්ටි භාවිතයෙන් වෑල්ඩින් නොකර ශරීරය අළුත්වැඩියා කිරීම අත්හිටවූ සිවිලිමක සිදුරක් ඔබම මුද්‍රා කරන්නේ කෙසේද?

මෙහෙයුම අතරතුර, ලිෙනෝලියම් මත කඳුළු, සීරීම් සහ සීරීම් ඇති විය හැක, එම නිසා බිම ඇලෙන සුළු පෙනුමක් ඇත. ආලේපනය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සැමවිටම යෝග්ය නොවේ, විශේෂයෙන්ම හානිය තනි හා කුඩා නම්, ඔබ ගැටලුවට වෙනත් විසඳුමක් සොයා බැලිය යුතුය. දෘෂ්ය ලකුණු නොමැතිව ලිෙනෝලියම් වල සිදුරක් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සරල ක්රම කිහිපයක් සහ අවම පිරිවැයක් ඇත, ප්රායෝගික අයිතිකරුවන් අනිවාර්යයෙන්ම අගය කරනු ඇත.

එබැවින්, බිම් මහලේ සිදුරු සහ අනෙකුත් පොදු දෝෂ ඇතිවීමට හේතු මෙන්ම ඒවා තුරන් කිරීමේ විකල්ප දෙස බලමු.

ලිෙනෝලියම්, ශක්තිමත්ම සහ ඉහළම ගුණාත්මක භාවය පවා තවමත් තරමක් මෘදු ලෙස පවතින අතර එබැවින් යාන්ත්රික හානිවලට ගොදුරු වේ. බොහෝ විට, අසමාන පදනමක් මත තැබූ ආලේපනය කැඩී යයි. එහි ප්‍රත්‍යාස්ථතාව තිබියදීත්, ද්‍රව්‍යයට යටි තට්ටුවේ කුඩා හිස් තැන් පුරවා ගත නොහැක, නමුත් ඒවා දැනට වසං කරයි. ඔබ අහම්බෙන් එහි තියුණු යමක් තද කළහොත්, උදාහරණයක් ලෙස, ස්ටයිලෙටෝ විලුඹේ බිම ඇවිදින්න, ආලේපනයේ සිදුරක් දිස්වනු ඇත. ක්ෂය රෝග ඇති ස්ථානවල, ආලේපනය දිරාපත් වී වැඩිපුර ගෙවී යන බැවින් කාලයත් සමඟ කඳුළු ද සෑදේ.

ස්ථාපන තාක්ෂණය උල්ලංඝනය කිරීම ද ලිෙනෝලියම් වලට හානි විය හැක. උදාහරණයක් ලෙස, ඉතා සිහින් හෝ, ඊට පටහැනිව, මැලියම් හෝ මැස්ටික් ඝන තට්ටුවක්, මැලියම්වල අසමාන යෙදුම, තෙත් පදනම - මේ සියල්ල කැන්වසය පීල් කිරීම හා විරූපණයට හේතු වේ. මෙම ආලේපනය තරංගවල ඉදිමීම සහ කාමරය වටා සාමාන්ය චලනය බාධා කරයි. විශාල තදබදයක් ඇති ස්ථානවල, නැමීම් සාදයි, ලිෙනෝලියම් මුලින්ම ඉරිතලා යන වංගු වල.

තවත් පොදු වැරැද්දක් වන්නේ ඉහළ තට්ටුවක් සහිත කාමරවල ඝන, මෘදු පදනමක් මත ලිෙනෝලියම් තැබීමයි. බර ගෘහභාණ්ඩ, මෙන්ම මේස සහ පුටු කකුල්, ක්රියාකාරී භාවිතය සමග, කැන්වසය මත ගැඹුරු දත් ඉතිරි, සහ සමහර අවස්ථාවල දී රළු පදනම දක්වා සිදුරු තල්ලු. රීතියක් ලෙස, මෙය අඩු පන්තියේ ගෘහස්ථ ලිෙනෝලියම් සඳහා අදාළ වේ.

නොඅඩු වාර ගණනක්, සරල නොසැලකිලිමත්කම හේතුවෙන් ආලේපනයේ සිදුරු සෑදී ඇත. වැටුණු සිගරට් හෝ හූකා ගල් අඟුරු ලිෙනෝලියම් මත ගැඹුරු සලකුණු තබයි. ඒවා හරහා කලාතුරකින් සිදු වේ: සාමාන්යයෙන් ආරක්ෂිත සහ අලංකාර ස්ථර වලට හානි වන අතර සමහර විට PVC පාදක ස්ථරයට හානි වේ. ඒ සියල්ල රඳා පවතින්නේ ආලේපනයේ පන්තිය සහ හානිය සිදුවන අවස්ථාවේ එහි ඇඳීමේ මට්ටම මත ය. මුලදී, මෙම දෝෂ නොපෙනී යා හැකිය, විශේෂයෙන් කුඩා මෝස්තර සහිත මතුපිටක් මත, නමුත් පසුව අපිරිසිදුකම සිදුරුවලට ඇතුල් වීමට පටන් ගනී, දාර කැඩී ගොස් සිදුරු විශාල වනු ඇත.

ටාර්කට් ලිෙනෝලියම් මිල

ටාර්කට් ලිෙනෝලියම්

ගෘහ භාණ්ඩ නොසැලකිලිමත් ලෙස ප්‍රතිසංවිධානය කිරීම ද ප්‍රතිවිපාක ඇත: තියුණු කොන් හෝ කකුල් මතුපිට කැපී පෙනෙන සීරීම් තබයි, ඔබ එය ඕනෑවට වඩා උදුරා ගන්නේ නම්, ඔබට ආවරණයේ සම්පූර්ණ කැබැල්ලක් ඉරා දැමිය හැකිය.

ඇත්ත වශයෙන්ම, හානියේ අවදානම සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ නොහැකිය, නමුත් සෑම කෙනෙකුටම ඒවා අවම කර ගත හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ මෙහෙයුම් කොන්දේසි වලට අනුකූලව ලිෙනෝලියම් තෝරා ගත යුතු අතර, ස්ථාපන තාක්ෂණයට දැඩි ලෙස පිළිපැදිය යුතු අතර ක්රියාන්විතයේ දී සත්කාර නිර්දේශ අනුගමනය කරන්න. හානිය වළක්වා ගැනීමට තවමත් නොහැකි වූවා නම්, ප්රතිවිපාක අවම කිරීම සඳහා හැකි ඉක්මනින් එය ඉවත් කළ යුතුය.

කුඩා සිදුරු, සිදුරු, පිළිස්සුම් ඉවත් කිරීම

හානියට පත් ප්රදේශය 1 cm2 නොඉක්මවන නම්, අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඔබට පොලිමර් මැස්ටික් හෝ පුට්ටි සහ සුදුසු වර්ණක වර්ණකයක් අවශ්ය වේ. දැන් විකිණීමේදී එවැනි ආලේපන අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සූදානම් කළ කට්ටල ඇත, මැස්ටික්, වර්ණක වර්ණක, spatula සහ ද්රාවණ.

පියවර 1.හානියට පත් ප්‍රදේශය අපිරිසිදු හා දූවිලි වලින් පිරිසිදු කර, බර්ස් ඉතිරි නොවන පරිදි දාර අතුල්ලනු ලැබේ, සහ ප්‍රදේශය දිරාපත් වේ.

පියවර 2.ලිෙනෝලියම් වල වර්ණයට අනුරූප වර්ණකයක් මැස්ටික් වලට එකතු කර හොඳින් මිශ්ර වේ.

පදනම (මැස්ටික්) වත් කරන්න

පියවර 3.පටු ප්ලාස්ටික් spatula සමඟ නිමි ස්කන්ධය ඉහළට ගෙන ආෙල්පනයේ අවපාතය ප්රවේශමෙන් පුරවන්න. අතිරික්තය ඉවත් කර ඇති අතර, කුහරය වටා ඇති ලිෙනෝලියම් ද්රාවණයකින් පොඟවා ඇති රෙදි කඩකින් පිස දමනු ලැබේ.

පියවර 4.මැස්ටික් වියළීමෙන් පසු මතුපිට ඝන රෙදිවලින් ඔප දමා ඇත.

රීතියක් ලෙස, ලිෙනෝලියම් ඒකාකාර නොවන වර්ණයක් ඇති අතර හානිය අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසුව, මැස්ටික් සාමාන්ය පසුබිමෙන් ටිකක් කැපී පෙනේ. ප්‍රතිසංස්කරණය කරන ලද ප්‍රදේශය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙන්කර හඳුනාගත නොහැකි බවට පත් කිරීම සඳහා, ඔබට සෙවන තරමක් වෙනස් කරමින් තවත් මිශ්‍රණයක් යෙදිය හැකිය. මෙය කිරීමට වඩාත් පහසු ක්රමයක් වන්නේ කපු පුළුන් ය.

උපදෙස්. අලුත්වැඩියා කට්ටලයක් නොමැති නම්, නිතිපතා ලිෙනෝලියම් මැස්ටික් හෝ C-වර්ගය "සීතල වෙල්ඩින්" මැලියම් සිදු කරනු ඇත. ඔබට පහත දැක්වෙන ආකාරයෙන් අළුත්වැඩියා මිශ්රණයේ අපේක්ෂිත වර්ණය ලබා ගත හැකිය: ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ඉතිරිව ඇති ලිෙනෝලියම් කැබැල්ලක් ගෙන පිහියක තුඩකින් එහි මතුපිට සිට වර්ණ චිප්ස් කිහිපයක් ඉවත් කරන්න. මැලියම් සමඟ ඇඹරුම් මිශ්ර කිරීමෙන් පසුව, සංයුතිය spatula සමග හානියට පත් ප්රදේශයට යොදනු ලැබේ. ලිෙනෝලියම් සීරීම් ඉතිරිව නොමැති නම්, ඔබට එය නොපෙනෙන ආවරණයේ කුඩා කැබැල්ලක් කපා ගත හැකිය, නිදසුනක් ලෙස, බේස්බෝඩ් යටතේ.

වගුව. සීතල වෙල්ඩින් සංයුති වර්ග

මැලියම් වර්ගය	විස්තර
	ද්‍රාවකයේ විශාල ප්‍රතිශතයක් අඩංගු බැවින් සංයුතිය තරමක් දියර වේ. මැලියම් නව ලිෙනෝලියම් තැබීමේදී තහඩු සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අදහස් කෙරේ. එය පහසුවෙන් පටු හිඩැස් පුරවන අතර ආලේපනය මත නොපෙනෙන ඉතා තුනී, පිළිවෙලට මැහුම් සාදයි. 2 mm ට වඩා පුළුල් ඉරිතැලීම් සඳහා භාවිතා නොවේ
	මෙහි අඩු ද්රාවණයක් ඇති අතර, ඊට පටහැනිව, වැඩි PVC, එබැවින් මැලියම් ඝන අනුකූලතාවයක් ඇත. පැරණි ලිෙනෝලියම් වල කුඩා සිදුරු, සීරීම් සහ ඉරිතැලීම් සහ ලිහිල් සන්ධි පිරවීම සඳහා එය විශිෂ්ටයි. පුළුල් මැහුම් මත (මි.මී. 4-5), මැලියම් කුඩා නෙරා ඇති අතර, සංයුතිය වියළීමෙන් පසු පිහියකින් කපා ඇත.
	වෘත්තීය භාවිතය සඳහා විනිවිද පෙනෙන ප්රත්යාස්ථ සංයුතිය. පොලියෙස්ටර් සහ PVC මත පදනම් වූ වාණිජ සහ අර්ධ වාණිජ ආලේපනවල මැහුම් සවි කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

රෝසින් සහ ද්‍රාවකය මත පදනම්ව ඔබට ඔබේම අලුත්වැඩියා සංයුතිය සෑදිය හැකිය:

• රෝසින් 20: 5 අනුපාතයකින් ඇල්කොහොල් විසුරුවා හැරීමට අවශ්ය වන අතර, කාස්ටර් තෙල් කොටස් 4 ක් වත් කර අවශ්ය සෙවන කුඩු වර්ණක එකතු කරන්න. සිනිඳු වන තෙක් සෑම දෙයක්ම මිශ්ර කළ යුතුය;
• රෝසින් 1: 4 අනුපාතයකින් ටර්පන්ටයින් සමඟ වත් කරනු ලැබේ, පසුව වර්ණක එකතු කර සිනිඳු වන තෙක් කලවම් කරනු ලැබේ.

මෙම සංයුතිය කුඩා සිදුරු, සීරීම් සහ දත් මුද්රා කිරීම සඳහා විශිෂ්ටයි.

ආලේපනයේ විශාල සිදුරු අලුත්වැඩියා කිරීම

සිදුරු ප්රදේශය 1 cm2 ට වැඩි නම්, මැස්ටික් සමඟ මුද්රා තැබීම උදව් නොකෙරේ. හානියේ වර්ගය අනුව, දෝෂය තුරන් කිරීමේ ක්‍රම දෙකක් භාවිතා කරයි - පැච් එකක් සමඟ සහ නැතිව. අපි ඒ එක් එක් විස්තරාත්මකව බලමු.

පැච් එකකින් පැච් කිරීම

ආවරණ කැබැල්ලක් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉරා දැමූ විට හෝ ලිෙනෝලියම් හරහා පිළිස්සීමක් ඇති අවස්ථාවලදී මෙම ක්රමය භාවිතා වේ. පැච් ප්රමාණය අනුව, එය මුළු ප්රදේශය පුරා හෝ පරිමිතිය වටා පමණක් ඇලවිය හැක.

1 විකල්පය

වැඩ කිරීමට ඔබට අවශ්ය වනු ඇත:

• බිම මෙන් එකම වර්ණයෙන් ලිෙනෝලියම් කෑල්ලක්;
• තියුණු සවිකරන පිහිය;
• ෙලෝහ පාලකය;
• ඉදිකිරීම් ටේප්;
• ලිෙනෝලියම් මැස්ටික් සහ සීතල වෙල්ඩින් මැලියම්;
• notched spatula;
• දෘඪ රෝලර්.

පියවර 1.ලිෙනෝලියම් අපිරිසිදු හා දූවිලි වලින් පිරිසිදු කර ඇත. චිත්‍රයේ රේඛා නිවැරදිව පෙළගස්වන පරිදි සකස් කළ ආලේපන කැබැල්ලක් ගෙන දෝෂය මත තබන්න.

පියවර 2.නිවැරදි ස්ථානය තෝරා ගැනීමෙන් පසු, ලිෙනෝලියම් පරිමිතිය වටා ටේප් එකකින් සවි කර ඇත.

පියවර 4.ඉහළ කොටස ඉවත් කරන්න, එය පසෙකට දමා සිදුරක් සමඟ කපන ලද කොටස ප්රවේශමෙන් ඉවත් කරන්න.

උපදෙස්. ආවරණය බිමට ඇලවූයේ නම්, ඔබ ඉතිරිව ඇති මැලියම් හෝ මූලික තන්තු වලින් මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය. ඕනෑම අක්‍රමිකතා, කුඩාම ඒවා පවා පැච් යට දිස්වන අතර කාලයත් සමඟ නව දෝෂ මතුවීමට හේතු වේ.

පියවර 5.ලිෙනෝලියම් වල කැපූ කුහරය මත පැච් උත්සාහ කරන්න, සන්ධිවල තද බව සහ රටාවේ අනුකූලතාව පරීක්ෂා කරන්න.

පියවර 6.ලිෙනෝලියම් මැස්ටික් ගන්න සහ සිහින් දත් සහිත spatula භාවිතා කරමින් පදනමට තුනී ස්ථරයක් යොදන්න. කපන ලද ප්රදේශයේ පරිමිතිය වටා ඇති ආෙල්පන දාර වඩා හොඳින් සවි කිරීම සඳහා, ඔබ එය ඔබේ ඇඟිලිවලින් තරමක් ඉහළට ගෙන එය යටින් මැස්ටික් ආලේප කළ යුතුය.

පියවර 7පැච් එක තැනින් තැන තබන්න, රටාව නිවැරදිව ස්ථානගත කර ඇති බවට වග බලා ගන්න. ඔබේ දෑතින් ද්රව්යය සුමට කරන්න, දාර දිගේ එබීම, ඉන්පසු බලහත්කාරයෙන් රෝලර් සමඟ එය සෑම දිශාවකටම පෙරළන්න.

පියවර 8දැන් A-වර්ගයේ සීතල වෙල්ඩින් ඇලවුම් නලයක් ගෙන, තුණ්ඩය මැහුම් තුළට ඇතුල් කර එය පැච් පරිමිතිය වටා ප්රවේශමෙන් මෙහෙයවන්න. මැලියම් මැහුම් ඒකාකාරව පිරවිය යුතුය.

මැලියම් වියළී යන තුරු, විස්ථාපනය හා විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා පැච් එක ස්පර්ශ නොකරන්න. එය මත ප්ලයිවුඩ් කැබැල්ලක් තැබීම වඩාත් සුදුසුය, බරකින් එය තද කර දින කිහිපයක් තබන්න.

විකල්ප 2

පැච් කුඩා නම්, සී වර්ගයේ සීතල වෙල්ඩින් භාවිතයෙන් පරිමිතිය වටා පමණක් ඇලවීමට අවසර ඇත.

පියවර 1.ඇඳීම අනුව ආලේපන කැබැල්ලක් තෝරන්න.

පියවර 2.ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ටේප් වැඩ කොටසෙහි පිටුපසට ඇලී ඇති අතර ද්රව්යය ආලේපනයට සවි කර ඇත. ඇඳීම් රේඛා නිවැරදිව පෙළගස්වා ඇති බවට වග බලා ගන්න!

පියවර 3.පැල්ලමෙහි මායිම් තීරණය කරනු ලබන අතර ලිෙනෝලියම් ස්ථර දෙකම පාලකය යටතේ ප්රවේශමෙන් කපා ඇත.

පියවර 4.කප්පාදුව ඉවත් කරන්න, පැච් සහ හානියට පත් පහළ ස්ථරය ඉවත් කරන්න.

උපදෙස්. සෑම අවස්ථාවකදීම ඇඳීමේ රේඛා ඔස්සේ පැච් එකෙහි පිහිටීම පරීක්ෂා නොකිරීමට, ඔබ ටේප් කෑලි දෙකක් ගෙන පැච් එකේ දාරයේ එකක් ඇලවිය යුතු අතර, දෙවනුව එය ආවරණය මත ඇලවිය යුතුය. මෙම කොටස වහාම අපේක්ෂිත දිශාවට තැබීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

පියවර 5.පාදම පිරිසිදු කර කපනයෙහි පරිමිතිය වටා තුනී අඛණ්ඩ මැලියම් පටියක් යොදන්න.

පියවර 6.පැච් එක තබන්න, එය හොඳින් තද කරන්න, වාතය මිරිකා හැරීම සහ රෝලර් සමඟ දාර දිගේ එය රෝල් කරන්න. අතිරික්ත මැලියම් තෙත් රෙද්දකින් පිස දමනු ලැබේ.

හානියට පත් ප්‍රදේශය සහ ප්‍රතිස්ථාපන ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රමාණය අනුව පැච් වලට ඕනෑම ජ්‍යාමිතික හැඩයක් තිබිය හැකිය. උළු අනුකරණය කරන ලිෙනෝලියම් සමඟ වැඩ කිරීම වඩාත් පහසු වේ: මෙන්න ඔබ අඳින ලද රේඛා ඔස්සේ චතුරස්රයක් කපා. ලැමිෙන්ට් අනුකරණයක් සහිත ලිෙනෝලියම් සඳහා, ඔබට සෘජුකෝණාස්රාකාර හෝ ත්රිකෝණාකාර පැල්ලම් භාවිතා කළ හැකිය.

උපදෙස්. ඔබට වර්ණයට ගැලපෙන ලිෙනෝලියම් සොයාගත නොහැකි නම්, ඔබට ඔබේ පරිකල්පනය භාවිතා කළ හැකි අතර, ඇප්ලිකේෂන් ආකාරයෙන් පැච් සෑදිය හැකිය. ප්රධාන දෙය නම් ඒවා පිළිවෙලට පෙනෙන අතර ආලේපනයේ සැලසුමට ගැලපේ.

පැල්ලම් නොමැතිව සිදුරු අලුත්වැඩියා කිරීම

ලිෙනෝලියම් කැබැල්ලක් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉරා නොදැමූ අතර එය පියනක් ලෙස එල්ලා තිබේ නම් මෙම ක්රමය භාවිතා වේ.

දෘශ්‍ය සලකුණු නොමැතිව එවැනි සිදුරක් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා, ඔබ මුලින්ම ඉරා දැමූ පියන කෙළින් කළ යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට බර යමක් සමඟ එය තද කළ හැකි අතර දිනකට එය තබන්න, නැතහොත්, වඩාත් ඵලදායී වන්නේ, තෙත් ගෝස් හරහා උණුසුම් යකඩ සමඟ එය යකඩයි. ආරක්ෂිත ස්ථරය උණු කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ගෝස් 10-15 ස්ථරවලට නැමිය යුතුය. ද්රව්යය කෙළින් වූ පසු, ඔබට මුද්රා තැබීම ආරම්භ කළ හැකිය.

පියවර 1.කැඩීම යට පාදය දූවිලි හා අපිරිසිදු වලින් පිරිසිදු කර ඇත.

පියවර 2.තුවක්කුවක් භාවිතා කරමින්, අඛණ්ඩ තීරුවක හානියේ පරිමිතිය දිගේ දියර නියපොතු මැලියම් යොදනු ලැබේ.

පියවර 3.ඉරා දැමූ පියන එම ස්ථානයේ තබා ඔබේ අතින් තදින් තද කර පසුව එය රෝලරයකින් හොඳින් පෙරළනු ලැබේ.

පියවර 4.අතිරික්ත මැලියම් තෙත් රෙද්දකින් පිස දමන්න.

වියළීමට අවම වශයෙන් දිනක් ගත වේ, එබැවින් ඕනෑම ආතතියකින් බිම අලුත්වැඩියා කරන ලද ප්රදේශය ආරක්ෂා කරන්න. දියර නියපොතු වෙනුවට, ඔබට මැස්ටික් හෝ ලිෙනෝලියම් මැලියම් භාවිතා කළ හැකිය.

සිදුරු අලුත්වැඩියා කිරීම සහ මැහුම් ලිහා දැමීම

කප්පාදුවක ප්‍රති result ලයක් ලෙස ආලේපනයේ සිදුරක් සෑදී ඇත්නම්, එනම් එයට සුමට දාර තිබේ නම්, හෝඩුවාවක් නොමැතිව එය ඉවත් කිරීම අපහසු නොවනු ඇත. කැන්වස් අතර වෙන් වූ මැහුම් සඳහාද මෙය අදාළ වේ.

වැඩ කිරීමට, ඔබට ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ටේප්, රෝලර් සහ ප්‍රාථමිකයක් අවශ්‍ය වේ.

පියවර 1.කැන්වසයේ දාර තරමක් දෙපසට හැරී ඇති අතර දූවිලි හා සමුච්චිත සුන්බුන් පිරිසිදු කර ඇත.

පියවර 2.රළු පදනම ප්රාථමික හා වියලන ලද.

පියවර 3.ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ටේප් පරතරය තුළ තබා ඇති අතර මැහුම් දිගේ පාදයට සවි කර ඇත.

පියවර 4.ආරක්ෂිත ආලේපනය ඉවත් කර ලිෙනෝලියම් දාර තද කරන්න, ඉන්පසු රෝලර් සමඟ එය සුමට කරන්න.

ලිෙනෝලියම් වල දාර තදින් නොගැලපේ නම් සහ මිලිමීටර් 1-2 ක පරතරයක් ඉතිරිව තිබේ නම්, ඔබ අතිරේකව A-වර්ගයේ සීතල වෙල්ඩින් භාවිතයෙන් මැහුම් සැකසීමට අවශ්ය වේ. මෙයින් පසු, තව් හඳුනා ගැනීම පාහේ කළ නොහැක්කකි, සහ ආලේපනය තවත් වසර ගණනාවක් පවතිනු ඇත.

වීඩියෝ - ලිෙනෝලියම් වල දත් අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේද

සිවිලිමේ දෝෂ දුර්ලභ නොවේ; ඒවා නව ගොඩනැගිලි සහ පැරණි නිවාස දෙකෙහිම සිදු වේ. බොහෝ විට, ජීවන අවකාශයේ හිමිකරුවන් සිවිලිමේ සිදුරක් වැනි ගැටලුවකට මුහුණ දී ඇත, එබැවින් එවැනි දෝෂයක් ඉවත් කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ වඩාත් විස්තරාත්මකව අධ්‍යයනය කළ යුතුය.

සිවිලිමේ සිදුරක් ඇතිවීමට හේතු

සිදුරක ස්වරූපයෙන් සිවිලිමේ දෝෂ පහත සඳහන් හේතු නිසා සිදු වේ:

• ගංවතුර හෝ දිලීර හානි හේතුවෙන්, ප්ලාස්ටර් ඇතැම් ප්රදේශවලට වැටේ. ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් එහි ඝණකම සෙන්ටිමීටර 5 ට වඩා වැඩි නම් වැටිය හැක නවීන ද්රව්ය භාවිතා කරන විට පවා මෙය සිදු වේ. ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් අනිවාර්යයෙන් තැබීම සමඟ ස්ථර කිහිපයක ප්ලාස්ටර් මිශ්‍රණය යෙදීමෙන් මෙම ගැටළුව වළක්වා ගත හැකිය.
• බිම් පුවරු අතර ඉරිතැලීම් සෑදීමේ ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ප්ලාස්ටර් පීල් කිරීම ද සිදු විය හැක. කුඩා ඉරිතැලීමක් පවා මෙයට හේතු විය හැක.
• සන්නිවේදන පද්ධති සඳහා විවෘත කිරීමේදී සිමෙන්ති ප්ලග් එකක් විනාශ වීම නිසා සිදුරක් සෑදිය හැකිය, නිදසුනක් ලෙස, තාපන රයිසර්, මලාපවහන සහ ජලනල පද්ධති සඳහා. උණුසුම් ජල සැපයුමේ උෂ්ණත්වයේ නිරන්තර වෙනස්වීම් ඝනීභවනය වීමට හේතු විය හැක, එය සිදුර මුද්රා කිරීමට භාවිතා කරන සිමෙන්ති මෝටාර් විනාශ කරයි.
• සන්නිවේදන පද්ධතියේ රයිසර් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සිවිලිමෙහි සිදුරක් සෑදිය හැක. මෙම නඩුවේදී, නළය අසල සිවිලිමේ සිදුර අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ කාර්යය හදිසි වේ.
• මීට අමතරව, විශාල වස්තූන් චලනය කිරීමේදී ඔබ නොසැලකිලිමත් නම්, අත්හිටුවන ලද සිවිලිමේ ව්යුහයක සිදුරක් සෑදිය හැක. ප්ලාස්ටික් හෝ ජිප්සම් වලින් සාදන ලද පුවරු ප්රායෝගිකව යාන්ත්රික ආතතියට ඔරොත්තු නොදේ.
• බිත්ති සහිත ව්යුහාත්මක මූලද්රව්යවල සන්ධිස්ථානයක අත්හිටුවන ලද සිවිලිමක සිදුරක් දිස්විය හැකිය.

සිවිලිමේ සිදුරු සවි කිරීමට ක්රම

සිවිලිමෙහි සිදුරක් සවි කරන්නේ කෙසේද යන ප්රශ්නයට විසඳුම් සොයන විට, ඔබ සිවිලිමේ ව්යුහයේ වර්ගය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

කැසට් වර්ගයේ සිවිලිමක සිදුරක් අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේද යන ප්‍රශ්නය ඉතා සරලව විසඳිය හැකිය; හානියට පත් කැසට් පටය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. මෙම සැලසුමේ මූලද්රව්ය මිල අඩු වන අතර සෑම දෘඩාංග වෙළඳසැලකම පාහේ විකුණනු ලැබේ. අවශ්ය මූලද්රව්යය මිලදී ගැනීමට නොහැකි නම්, ඔබට මෙම ස්ථානයේ ලාම්පුවක් හෝ වාතාශ්රය ග්රිල් එකක් තැබිය හැකිය. ඊට අමතරව, ඔබට හානි වූ පුවරුවක් පමණක් නොව, මූලද්රව්ය කිහිපයක් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය, එකිනෙකට වෙනස් වර්ණවල ස්ලැබ් රටාවක් නිර්මාණය කරයි.

හානියට පත් පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් පැනල් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම වඩා දුෂ්කර ය, නමුත් මේ අවස්ථාවේ දී ඔබටම වැඩ කළ හැකිය. එවැනි තත්වයක් ඇති වුවහොත්, ඒවායේ සවි කිරීමේ සුවිශේෂතා හේතුවෙන් පැනල් කිහිපයක් විසුරුවා හැරීම අවශ්ය වේ.

සිවිලිම සහ බිත්ති අතර හිඩැස් මුද්‍රා තැබීම

ප්ලාස්ටර්බෝඩ් සිවිලිම ක්‍රියාත්මක වන විට ව්‍යුහය සහ බිත්තිය අතර පරතරයක් ඇති වී ඇත්නම්, සිවිලිමේ සිදුර අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා, ඔබ පහත පියවරයන් අනුගමනය කළ යුතුය:

• බිත්තියට යාබදව ඇති ප්ලාස්ටර්බෝඩ් පත්රයේ කෙළවර අංශක 45 ක කෝණයකින් කපා ඇත.
• ජිප්සම් මත පදනම් වූ පුට්ටි සමඟ මැහුම් පුරවා හොඳින් වියළන්න.
• ඊළඟට, පුට්ටි වැලි කඩදාසිවලින් සලකන්න සහ මැලියම් පැත්තකින් කඩදාසි ටේප් එකකින් මැහුම් ආරක්ෂා කරන්න.

කොන්ක්‍රීට් තට්ටුවක් සහ කපරාරු කරන ලද ගඩොල් බිත්තියක් අතර පරතරයක් ඇති වී ඇත්නම්, පහත පියවර යෝජනා කරනු ලැබේ:

• ප්රතිඵලයක් වශයෙන් පරතරය සෙ.මී.
• බුරුසුවක් භාවිතයෙන් විශේෂ ප්‍රාථමිකයකින් ආවරණය කරන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, කොන්ක්රීට් ස්පර්ශය හෝ ඊට සමාන භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
• ඊළඟට, පරතරය ජිප්සම් හෝ ඇක්රිලික් මත පදනම් වූ පුට්ටි වලින් පිරී ඇත.
• මැහුම් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා පුට්ටි මත දෑකැති ටේප් තබන්න, පුට්ටි මිශ්‍රණයට ද්‍රව්‍යය තද කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
• කෙළවර ස්පාටුලයකින් සමතලා කර සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තෙක් ඉතිරි වේ.
• අලුත්වැඩියා කරන ලද ප්රදේශය සිහින් වැලි කඩදාසිවලින් සලකනු ලැබේ.

වැටුණු ප්ලාස්ටර් කැබැල්ලකින් සිදුරක් පුරවන්නේ කෙසේද?

යම් යම් හේතූන් මත වැටුණු ප්ලාස්ටර් වලින් සිවිලිමේ සිදුරක් සෑදෙන්නේ නම්, ඔබට ක්‍රම කිහිපයක් භාවිතා කළ හැකිය.

සිවිලිමේ සිදුරක් ආවරණය කිරීමට වඩා ගැටළුව විසඳීමට පහසුම ක්රමය තිබේ; එය හුදෙක් පුට්ටි වලින් ආවරණය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, එවැනි ගැටළුවක් නැවත ඇති නොවන බවට සහතිකයක් නොමැත.

මෙම හේතුව නිසා, වඩාත් ශ්රම-දැඩි නමුත් විශ්වසනීය විකල්පයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. එයට පහත ක්‍රියා සිදු කිරීම ඇතුළත් වේ:

• සිවිලිමේ විශාල සිදුරක් මුද්‍රා තැබීමට පෙර, කුහරය විෂබීජ නාශක ද්‍රාවණයකින් ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ, එය දිලීර සෑදීම වළක්වයි.
• එවිට වැඩ කරන ප්රදේශය ගැඹුරු විනිවිද යාමේ ප්රාථමික ස්ථරයකින් ආවරණය කර ඇත. මෙම සිදුවීමේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස, කුහරය වටා මතුපිට ශක්තිමත් වන අතර පාදයට පුට්ටි ඇලවීමේ මට්ටම වැඩි වේ.
• ප්‍රාථමිකය වියළන ලද අතර ගැටළු සහිත ප්‍රදේශයට පුට්ටි යොදනු ලැබේ. අවසාන පියවර 2-3 වතාවක් සිදු කිරීම වඩාත් සුදුසුය, සෑම ස්ථරයක්ම හොඳින් වියළා ගත යුතුය.
• අවසාන වශයෙන්, ප්රතිකාර කළ ප්රදේශය වැලි දමා නැවත ප්රාථමිකයකින් ආලේප කර ඇත.

බිම් පුවරු අතර ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම

කොන්ක්‍රීට් සිවිලිම් ස්ලැබ් අතර පරතරයක් ඇති නම්, පහත සඳහන් දෑ කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ:

• ස්ලැබ් අතර සන්ධිය පිරිසිදු කර, හැකි තරම් පැරණි පුට්ටි ඉවත් කිරීමට උත්සාහ කරයි.
• සිවිලිමේ සිදුරක් මුද්‍රා තැබීමට පෙර, වැඩ කරන ප්‍රදේශය ප්‍රාථමික තට්ටුවකින් ආවරණය කර හොඳින් වියළා ගන්න.
• පුට්ටි සහ මැලියම් දෑකැති පටියකින් පරතරය පුරවන්න.
• පුට්ටි නැවත වරක් ශක්තිමත් කරන ද්‍රව්‍ය මත යොදන අතර හොඳින් වියලනු ලැබේ.
• වියලන ලද මතුපිට වැලි දමා ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් දූවිලි ඉවත් කර ප්රාථමිකයකින් ආලේප කර ඇත.

තහඩු අතර පරතරයක් නොමැතිව සිවිලිමේ ඉරිතැලීම් ඇති වුවහොත්, ගැටළු සහිත ප්‍රදේශය දෑකැත්ත පටියකින් ඇලවීම, පුට්ටි තුනී ස්ථරයකින් ආවරණය කර ප්‍රාථමිකයකින් ආවරණය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

රයිසර් වටා සිදුරක්

සන්නිවේදන පද්ධතිවල රයිසර් වටා සිදුරක් බොහෝ විට සෑදෙන්නේ නැත, නමුත් ඔබ තවමත් එවැනි ගැටලුවකට විසඳුම දැන සිටිය යුතුය.

මෙම අවස්ථාවේ දී, සිවිලිමේ සිදුරු මුද්රා කිරීම පහත පරිදි සිදු කෙරේ:

• සෙන්ටිමීටර 0.5 ක් දක්වා පළල කුඩා පරතරයක් සිලිකොන් සීලන්ට් වලින් පිරවිය හැකිය. මෙම ද්රව්යය හොඳ ductility මගින් සංලක්ෂිත වේ, එබැවින් එය පයිප්පවල තාප ප්රසාරණයට බාධා නොකරනු ඇත.
• විශාල සිදුරු තිබේ නම්, කාර්යය තරමක් සංකීර්ණ වේ. මෙම නඩුවේදී, සිවිලිමෙහි සිදුර මුද්රා කිරීමට පෙර, අතිරේක ශක්තිමත් කිරීම අවශ්ය වේ, උදාහරණයක් ලෙස, වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ සමඟ. වැඩිදුර ක්‍රියාමාර්ගවලට ස්ථර කිහිපයක පොලියුරේතන් පෙන සමඟ කුහරය පිරවීම ඇතුළත් වේ. අතිරික්ත ශීත කළ පෙන පිහියකින් කපා පුට්ටි සමඟ මුද්රා කර ඇත. ගැටළුව වියළි කාමරයක සිදු වුවහොත්, ඔබට ජිප්සම් මත පදනම් වූ ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකිය. එසේ නොමැති නම්, ඇක්රිලික් පුට්ටි භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

අවසාන වශයෙන්, හේතුව කුමක් වුවත්, ඔබේම දෑතින් සිවිලිමේ සිදුරක් අලුත්වැඩියා කළ හැකි බව සටහන් කළ හැකිය. එපමණක්ද නොව, සිවිලිමේ සිදුරු ආවරණය කරන්නේ කෙසේදැයි ඔහු දන්නේ නම්, අත්දැකීම් නොමැති ගෘහ ශිල්පියෙකුට පවා මෙම කාර්යය ප්රවේශ විය හැකිය.

ඔබට බිත්තියේ සිදුරක් විවිධ ආකාරවලින් අලුත්වැඩියා කළ හැකිය, එය සිදුර දිස් වූ මතුපිට සහ සිදුරේ විශාලත්වය මත රඳා පවතී. මෙම ගැටළුව සඳහා විකල්ප කිහිපයක් දෙස බලමු.

පළමුව ඔබ බිත්ති වර්ගය කුමක් වුවත්, සූදානම් කිරීම් කළ යුතුය. පළමුවෙන්ම, ඔබ ඉතිරිව ඇති සුදු හුනු ගෑම, ප්ලාස්ටර් සහ තීන්තවල දාර පිරිසිදු කළ යුතුය. බිත්තිය බිතුපතකින් ආවරණය වී ඇත්නම්, තියුණු පිහියකින් සෘජුකෝණාස්රයක් කපා.

ගඩොල් බිත්තියක සිදුරක්

ගඩොල් බිත්තියක සිදුරක් අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේද? පුට්ටි, පොලියුරේටීන් පෙන හෝ සිමෙන්ති.

මහා

• හානියට පත් ප්රදේශයේ සෘජුකෝණාස්රාකාර හෝ හතරැස් සලකුණු කරන්න (චතුරස්රයක් භාවිතා කිරීම);
• හානියට පත් කැබැල්ලක් පිහියකින් එය කපා ඇත (අංශක 45 ක කෝණයකින්);
• පත්රයේ ඉහළ සහ පහළ කොටසෙහි, ලී කුට්ටි ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කර ඇත (ඔබට සම්පූර්ණ පුවරුවක් භාවිතා කළ හැකිය, එවිට බලවත් ඉස්කුරුප්පු ඇණ එහි මැදට හසුරුවක් ලෙස ඉස්කුරුප්පු කරනු ලැබේ, එය ස්වයංක්‍රීයව සවි කිරීමෙන් පසු ඉවත් කරනු ලැබේ. ඉස්කුරුප්පු ඇණ);
• ප්ලාස්ටර්බෝඩ් පැල්ලමක් කපා ඇත, දාරය බිත්තියේ සිදුරට හොඳින් ගැලපෙන පරිදි කෝණයකින් කපා ඇත;
• කැපූ පැල්ලම බිත්තියට යොදන අතර ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු භාවිතයෙන් බාර් වලට සවි කර ඇත;
• මැහුම් වලට ප්‍රතිකාර කිරීම - ඒවා දෑකැත්ත පටියකින් මුද්‍රා තබා, පුට්ටි කර උල්ෙල්ඛ දැලකින් අතුල්ලනු ලැබේ;
• පුට්ටි, ග්රූට් සහ සම්පූර්ණ පැච් තීන්ත ආලේප කරන්න.

බිත්තියේ සිදුරක් අලුත්වැඩියා කිරීම පහසු විය හැකිය. වියලි පවුර බිත්තියට සමීප නම්, ඔබට ආධාරකයක් නොමැතිව කළ හැකි අතර පැච් එක කෙලින්ම බිත්තියට ඉස්කුරුප්පු කරන්න. නැතහොත් ඊටත් වඩා සරල ක්‍රමයක්: පැච් එක කපා නොගෙන හානියට පත් ප්‍රදේශයට කෙලින්ම ප්ලාස්ටර් සමඟ තබා ඇත. දාර ඇලවුම් පටියකින් සවි කර ඇත.

කුඩා

ඩෝවෙල් හෝ නියපොතු වලින් සෙන්ටිමීටර 5 ක් දක්වා බිත්තියේ සිදුරක් මුද්‍රා කරන්නේ කෙසේද? මෙම ස්ථානයට පුට්ටි ස්ථර 2-3 ක් යොදන්න.

කොන්ක්රීට් බිත්තිය

කොන්ක්රීට් බිත්තියක සිදුරක් අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේද? සිමෙන්ති මෝටාර්, ජිප්සම් සහ පුට්ටි හෝ පොලියුරේටීන් පෙන. කාර්යයේ අනුපිළිවෙල ගඩොල් බිත්තියක සිදුරක් පුරවන විට සමාන වේ.

මහා

• අපි වැකුම් ක්ලීනර් සමඟ අවපාතය හෝ කුහරය පිරිසිදු කරන්නෙමු;
• ඇතුළත කුහරය හොඳින් තෙත් කිරීමට බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න;
• අපි කුහරය ඇතුළත ගල් හෝ ගඩොල් කැබැල්ලක් දමා සිමෙන්ති මත "වාඩි";
• අපි ප්ලාස්ටර් සමඟ ඉහත දෝෂය ඉවත් කරමු;
• සෑම දෙයක්ම වියළන විට, නිම කිරීමේ ප්ලාස්ටර් (විශාල spatula සමග) යොදන්න සහ බිත්තියේ කොටස් පවා ආවරණය කරමින් ගැටළු සහිත ප්රදේශය සමතලා කරන්න;
• ස්තරය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට සහ උල්ෙල්ඛ දැලකින් එය පිරිසිදු කිරීමට අපි බලා සිටිමු;
• අපි පින්තාරු කිරීම හෝ ඇලවීම සිදු කරන්නෙමු.

කුඩා

• ගැඹුර සෙන්ටිමීටර 5 නොඉක්මවන විට, ප්ලාස්ටර් සමග spatula සමග කුහරය පුරවා එය වියළීමට ඉඩ දෙන්න;
• වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී ප්ලාස්ටර් ඉරිතලා ඇත්නම්, ඉරිතැලීම් ඉදිකිරීම් දැලකින් ශක්තිමත් කිරීමෙන් අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.

බිත්තියක ඉරිතැලීමක් අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේද

දැන් සිදුරු සමඟ ඇති ගැටළුව විසඳා ඇති බැවින්, අපි ඊළඟ විය හැකි ගැටලුව වෙත යමු - බිත්තියේ ඉරිතැලීමක් මුද්රා කිරීම.

ගඩොල් බිත්තිවල ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම

පරතරය වැඩි නොවන පසු මෙය සිදු කෙරේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ නිවස පදිංචි කිරීමට හෝ අත්තිවාරම අලුත්වැඩියා කිරීමට බලා සිටිය යුතුය. පාලනය සිදු කරනු ලබන්නේ කඩදාසි "බීකන්ස්" ඇලවීම සහ ඒවා නොවෙනස්ව පවතින බවට වග බලා ගැනීමෙනි.

ඉරිතැලීම් වල දිශාව වැදගත් වේ: සිරස් විවරයන් සවි කරන පෙන හෝ පුට්ටි සමඟ මුද්රා තැබිය හැකි අතර, බිත්තිය තවදුරටත් එල්ලා නොයන ලෙස තිරස් විවරයන් ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය වලින් පමණක් පිරවිය හැකිය.

• කුඩා ඉරිතැලීමක් සිමෙන්ති මෝටාර් වලින් මුද්‍රා තබා ඇත, දාර පළමුව මිටියකින් තට්ටු කරනු ලැබේ (වඩා හොඳ මැලියම් සඳහා).
• මධ්යම හිඩැස් (5-10 මි.මී.) ද ඉවත් කරනු ලැබේ, විසඳුම සඳහා සිහින් වැලි පමණක් එකතු කරනු ලැබේ.
• විශාල ඉරිතැලීම් තීරණාත්මක ලෙස සලකනු ලබන අතර හානියට පත් පෙදරේරු විසුරුවා හැරීමෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ, නැතහොත් සිමෙන්ති වලින් මුද්‍රා තබන ලද ඉරිතැලීම මත නැංගුරම් සහිත විශේෂ අගුල් තබා ඇත.

නවීන ගෘහස්ථ සන්නිවේදනය වැඩි වැඩියෙන් ප්ලාස්ටික් පයිප්ප වලින් සමන්විත වේ: මෙය විශේෂයෙන් මලාපවහන සහ ජල සැපයුම් පද්ධති සඳහා වන අතර ඒවායින් බොහොමයක් පොලිප්රොපිලීන් හෝ PVC නිෂ්පාදන වලින් සමන්විත වේ. වෙනත් ඕනෑම ජලනල මෙන්, මෙම පද්ධති වරින් වර අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්ය වේ.

කාන්දුවක් අනාවරණය වූ විට ප්‍රමුඛතා ක්‍රියා

උනුසුම් හෝ අධි පීඩන පයිප්පයක කාන්දුවක් දිස්වන්නේ නම්, ඔබ වහාම වසා දැමීමේ කපාට භාවිතයෙන් පද්ධතිය වසා දැමිය යුතුය. ප්ලාස්ටික් පයිප්පයක සිදුරක් මුද්රා කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා, ඔබට කලම්පයක් භාවිතා කළ හැකිය. එවැනි ව්යුහයන් ඉතා සරල භාවිතයෙන් සංලක්ෂිත වන අතර, ඒවා හානියට පත් ප්රදේශය මත තැබීම සහ බෝල්ට් තද කිරීම සමන්විත වේ.

පැරණි ක්රමයක් වන්නේ රබර් භාවිතා කිරීමයි: උණුසුම සහ ජල පයිප්ප බොහෝ විට මේ ආකාරයෙන් අලුත්වැඩියා කර ඇත. හානියට පත් ප්‍රදේශය වටා රබර් කැබැල්ලක් එතීම මෙයට ඇතුළත් වන අතර එය පැරණි කාර් ටයරයක් භාවිතයෙන් කළ හැකිය.

කලම්ප සඳහා, කලම්පයක්, තුනී වයර් හෝ ශක්තිමත් ලණුවක් භාවිතා කරන්න. සාමාන්‍ය තෙල් තීන්ත ද භාවිතා වේ, එය කාන්දු වීම මත රෙදි පෙර-තුවාලයක් මත පැතිර ඇත (මෙයද කියවන්න: ""). මෙම සියලු ක්‍රම ඇත්තේ තාවකාලික බලපෑමක් පමණි, මන්ද කාන්දුව අනිවාර්යයෙන්ම පසුව දැනේ. ප්ලාස්ටික් පයිප්පයක ඉරිතැලීමක් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා හොඳම විකල්පය වන්නේ ගැටළු සහිත ප්රදේශය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රතිස්ථාපනය කිරීමයි, විශේෂයෙන්ම ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සම්බන්ධයෙන් මෙය කිරීමට අපහසු නැත.

ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සඳහා සීල්ට් සහ ඉෙපොක්සි මැලියම් භාවිතා කිරීම

ප්ලාස්ටික් නල මාර්ගයේ ඉරිතැලීම් හෝ කාන්දුවීම් පෙනුමට සාධක ගණනාවක් දායක විය හැකිය. මෙම පද්ධතියේ ස්ථාපන අදියරේදී සිදු කරන ලද වැරදි දෙකම සහ ක්රියාකාරීත්වය උල්ලංඝනය කිරීමකි. තවද ප්ලාස්ටික් කොටස් දෝෂ සහිත විය හැකිය.

ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ඉරිතැලීමේ ප්රමාණය කුඩා නම්, සම්පූර්ණ නළය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය නොවේ. ඔබ මුලින්ම සිලිකොන් සීලන්ට් සමඟ එය මුද්රා කිරීමට උත්සාහ කළ හැකිය, විශේෂයෙන්ම අපි ස්ථිර හානි ගැන කතා කරන්නේ නම්. බොහෝ විට, මලාපවහන පද්ධති මේ ආකාරයෙන් අලුත්වැඩියා කරනු ලැබේ.

මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබ මේ ආකාරයෙන් ක්රියා කළ යුතුය:

1. හානිය පැහැදිලි කර පුළුල් කරන්න. සීලන්ට් ගැඹුරට විනිවිද යාම සහතික කිරීම සඳහා මෙය සිදු කෙරේ.
2. අළුත්වැඩියා කරන ලද ප්රදේශය degrease සහ වියළන්න.
3. අවශ්ය සීලන්ට් ස්ථරය යොදන්න සහ එය හොඳින් වියළීමට ඉඩ දෙන්න.

කෙසේ වෙතත්, හානිය හරහා නලයට ලැබෙන බව සිදු වේ. මෙම නඩුවේ මලාපවහන ප්ලාස්ටික් නලයක් මුද්රා කරන්නේ කෙසේද?

පහත දැක්වෙන වැඩ අනුපිළිවෙල අනුගමනය කරමින් ද්වි-සංරචක ඉෙපොක්සි සංයුතිය භාවිතයෙන් මෙය සිදු කෙරේ:

1. හානිය සිදු වූ ප්රදේශය පිරිසිදු කර වියළා ගත යුතුය.
2. වෙළුම් පටියක් සකස් කිරීම සඳහා ඔබට ෆයිබර්ග්ලාස් හෝ වෙනත් ඝන සහ නම්යශීලී ද්රව්ය අවශ්ය වනු ඇත.
3. සකස් කරන ලද වෙළුම් පටිය හොඳ ආන්තිකයකින් ඉරිතැලීම සහ එය වටා ඇති ප්රදේශය ඔතා ගැනීමට භාවිතා කරයි. ඔබ අවම වශයෙන් 5 වතාවක් පයිප්ප වටා ද්රව්ය ආවරණය කළ යුතුය.
4. අවසාන අදියරේදී ඉෙපොක්සි මැලියම් යොදනු ලැබේ.

මලාපවහන පද්ධති වලට අමතරව, ජල නල සහ රත් වූ තුවා රේල් මේ ආකාරයෙන් අලුත්වැඩියා කළ හැකිය.

සීල් ටේප් සමඟ සිදුරක් මුද්‍රා කරන්නේ කෙසේද?

මෙම නවීන ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට නාන කාමරවල පිහිටා ඇති පයිප්පවල කුඩා කාන්දුවීම් කාර්යක්ෂමව ඉවත් කළ හැකිය. බාහිර වශයෙන්, එය විශේෂ ද්රව්ය සමඟ impregnated ඇලවුම් රෙදි. බොහෝ විට, සන්ධි සහ සම්බන්ධක මූලද්රව්ය මුද්රා තැබීමේ පටියකින් මුද්රා කර ඇත. සෘජු කොටස් සඳහා, මෙම ක්රමය භාවිතයෙන් ඒවා අලුත්වැඩියා කළ හැකිය.

මුද්රා තැබීමේ පටි භාවිතා කරන විට, පහත දැක්වෙන වැඩ අනුපිළිවෙල අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ:

• හානියට පත් ප්රදේශය හොඳින් පිරිසිදු කර වියළා ගත යුතුය.
• කුඩා ටේප් කැබැල්ලක් දිගු කිරීමෙන් පසු එය පයිප්පය වටා ඔතා ඇත. මෙම ක්‍රියා පටිපාටිය ටේප් එකේ නිරන්තර ආතතිය සමඟ තිබීම වැදගත්ය, එසේ නොමැතිනම් නැමීම් දිස්වනු ඇත.
• වංගු කරන විට, සෑම නව හැරීමක්ම පෙර එකකින් අඩක් මත තැබිය යුතුය. මුද්රා තැබීමේ ටේප් ස්ථර දෙකක් සහිත පයිප්ප ඇසුරුම් කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

මෙම ක්රමයේ ප්රධාන අවාසිය නම් අළුත්වැඩියා කිරීමේ ද්රව්යයේ හිරු එළිය සඳහා ප්රමාණවත් ප්රතිරෝධයක් නොමැති වීමයි. හොඳ සේවා ජීවිතයක් ලබා ගැනීම සඳහා, තුවාලයේ පටිය අතිරේක ආරක්ෂාවක් සහිතව ආලේප කර ඇත.

සීතල වෙල්ඩින් ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම

වර්තමානයේ, මලාපවහන පයිප්ප සඳහා විශේෂිත සීතල වෙල්ඩින් විශේෂිත ගබඩාවල පිරිනමනු ලැබේ. ජල සැපයුම් පද්ධති, සිසිලන පද්ධති සහ තාපන සන්නිවේදනය සංවිධානය කිරීමේදී භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා එය විශේෂයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ.

සීතල වෙල්ඩින් භාවිතයෙන්, ඕනෑම සංකීර්ණතාවයක පාහේ හානි අලුත්වැඩියා කළ හැකිය. සංරචක ක්රියාකාරී තත්ත්වයට ගෙන ඒම සඳහා රසායනික ප්රතික්රියාවක් භාවිතා කරන බැවින්, තාප නිරාවරණයක් අවශ්ය නොවේ.

හානියට පත් ප්ලාස්ටික් පයිප්ප අලුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යය පහත දැක්වෙන අනුපිළිවෙල ඇත:

1. ඒ සියල්ල ආරම්භ වන්නේ මතුපිට සකස් කිරීමෙනි, ඒ සඳහා සම්පූර්ණ ගැටළු සහිත ප්‍රදේශයම එමරි රෙදි වලින් සලකනු ලැබේ. මෙය පසුව ඇල්කොහොල් අඩංගු දියර භාවිතා කරමින් පදනම degreasing. ඔබ මෙම ක්රියා පටිපාටිය නොසලකා හරින්නේ නම්, යොදන ලද පැච් එක බෙහෙවින් අඩුවෙන් සේවය කරනු ඇත.
2. උසස් තත්ත්වයේ මුද්රාවක් සඳහා අවශ්ය ද්රව්ය ප්රමාණය නිවැරදිව ගණනය කිරීම අවශ්ය වේ. මේ සඳහා, සරල දෘශ්‍ය පරීක්ෂණයක් සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රමාණවත් වේ: මෙහි ඇති ප්‍රධානතම දෙය නම් අලුත්වැඩියා මිශ්‍රණය සම්පූර්ණ ගැටළු සහිත ප්‍රදේශය ආවරණය කළ හැකි වීමයි.
3. ඔබ මීට පෙර ආරක්ෂිත රබර් අත්වැසුම් පැළඳ සිටි ද්‍රව්‍යය ඔබේ අතට ගෙන දණගැසීමට පටන් ගත යුතුය. ද්රව්යය නිශ්චිත දුඹුරු පැහැති සෙවණක් තීන්ත ආලේප කරන තෙක් මෙම ක්රියාපටිපාටිය දිගටම පවතී. ද්රව්යය සූදානම් බව තවත් ලකුණක් වන්නේ ස්කන්ධය ප්ලාස්ටික් තත්වයට පත් වන විටය.
4. නිමි ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සමඟ හානිය හොඳින් මුද්‍රා තැබිය යුතුය, එය ටුවර්නිකට් එකකින් තද කරන්න. ඊළඟට, පැයක් පමණ වැඩ විරාමයක් ඇත: මෙම කාලය තුළ, අලුත්වැඩියා මිශ්රණය දැඩි වේ. එය කෙතරම් ශක්තිමත් හා ඝන ලෙස සකස් කළ යුතුද යත්, එහි මතුපිට ඇති ඕනෑම විදුම්, කැපීම සහ අනෙකුත් බලපෑම් සම්පූර්ණයෙන්ම ආරක්ෂිත වේ.

සීතල වෙල්ඩින්හිදී මිනිස් සිරුරට හානිකර සංරචක තිබීම සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. ආරක්ෂිත හේතූන් මත, කල්තියා ආරක්ෂිත අත්වැසුම් සහ ඇස් කණ්ණාඩි ලබා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ප්ලාස්ටික් ස්කන්ධයේ දෘඪ ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා, සමහර විශේෂඥයන් ඉදිකිරීම් හෝ නිතිපතා කෙස් වියළුමක් භාවිතා කිරීම, උණුසුම් වාතයට නිරාවරණය කිරීම නිර්දේශ කරයි.

මලාපවහන නල සඳහා සීතල වෑල්ඩින් හානියට පත් ජලනල සවිකිරීම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. නිදසුනක් ලෙස, ද්‍රව්‍ය කැබැල්ලක් බේසමකින් හෝ වැසිකිළියකින් කැඩී ගියහොත්, සීතල වෙල්ඩින් එය නිසි ලෙස ඇලවීමට උපකාරී වේ. මෙම විශ්වීය නිෂ්පාදනයක් මිලදී ගැනීමේදී, ඔබ එහි කල් ඉකුත් වීමේ දිනය, සංයුතියේ ලක්ෂණ සහ තත්ත්ව සහතිකයක් ලබා ගත හැකි බව පරීක්ෂා කළ යුතුය.

කොන්ක්රීට් බිත්තියක සිදුරක් මුලින්ම බැලූ බැල්මට පෙනෙන තරම් විශාල ගැටළුවක් නොවේ. කුහරය විශාල වුවද එවැනි දෝෂයක් අලුත්වැඩියා කිරීමට හැකි වේ. එපමණක් නොව, මෙම කාර්යය සඳහා ඔබට විශේෂ මෙවලම් හෝ මිල අධික ද්රව්ය අවශ්ය නොවන අතර, මුද්රා තැබීමම ඔබේම දෑතින් කළ හැකිය.

කොන්ක්රීට් වල දෝෂ පැමිණෙන්නේ කොහෙන්ද?

කොන්ක්රීට් බිත්තියක සිදුරක් අලුත්වැඩියා කිරීමට පෙර, එවැනි දෝෂයක් පෙනෙන්නට ඇති හේතු ස්වාමියා තේරුම් ගත යුතුය. එසේ නොමැති නම්, සිදු කරන ලද සියලුම වැඩ නැවත නැවතත් කිරීමට සිදුවනු ඇත.

විය හැකි වඩාත්ම අහිංසක හේතුව මිනිස් මැදිහත්වීමයි. වායු සමීකරණයෙන් නල මාර්ගය පිටතට ගෙන ඒම සඳහා කොන්ක්‍රීට් බිත්තිවල නාලිකා හරහා කපා ඇත, වරහනක් හෝ ස්කොන්ස් සඳහා ගාංචු සඳහා අන්ධ අවපාත විදින අතර සැපයුම් සහ පිටාර කපාට සඳහා පතුවළ සිදුරු කරනු ලැබේ. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, වායුසමීකරණ යන්ත්රය, ස්කොන්ස් හෝ රූපවාහිනිය වෙනත් ස්ථානයකට ගමන් කරයි, නමුත් බිත්තියේ සිදුර අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ ගැටළුව සමඟ කුහරය පවතී. නමුත් මෙම ගැටළුව සරලව විසඳිය හැකිය - කිසිදු මූලික කාර්යයකින් තොරව.

ස්වභාවධර්මයේ මැදිහත්වීම වඩාත් සංකීර්ණ අවස්ථාවකි. පස සහ ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල උෂ්ණත්ව විරූපණයන්, අත්තිවාරමේ සිට වහලය දක්වා ව්යුහය ආවරණය කරන ඉරිතැලීම්, චිප්ස් සහ අනෙකුත් දෝෂ පෙනුමට හේතු වේ. මෙම නඩුවේදී, කොන්ක්රීට් බිත්තියේ සිදුරු අලුත්වැඩියා කිරීමට පෙර, ගොඩනැගිල්ලේ හිමිකරු ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පියා සහ නිර්මාණකරු විසින් නිර්දේශ කරන ලද විසඳුම් භාවිතා කරමින් අත්තිවාරම ශක්තිමත් කිරීමට සිදුවනු ඇත. හොඳයි, බිත්තියේ අඛණ්ඩතාවයේ දෝෂ ඉවත් කිරීම සඳහා වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු, ඔබට බර උසුලන ව්යුහයන්ගේ තාප පරිවරණය සහ ජල ආරක්ෂණය යථා තත්වයට පත් කිරීමට සිදුවනු ඇත.

තරමක් අඩු සංකීර්ණ නඩුවක් වන්නේ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ් එකක කොටසක් කඩා වැටීමට පටන් ගන්නා විට, ශක්තිමත් කිරීමේ ඇටසැකිල්ල නිරාවරණය වන විට “මහලු වියේ සිට” විනාශ වීමයි. එවැනි දෝෂයක් සොයා ගැනීමෙන් පසු, බිත්තිය අලුත්වැඩියා කර ජල ආරක්ෂණයෙන් ආවරණය කිරීම ප්රමාණවත්ය.

ද්රව්ය සහ මෙවලම් - අපට අවශ්ය කුමක්ද?

බිත්තියේ සිදුරක් සවි කිරීමට පෙර, අපි ද්රව්ය සහ මෙවලම් සකස් කළ යුතුය. කොන්ක්‍රීට් බිත්තියක හෝ සිවිලිමක අන්ධ හෝ නාලිකාව හරහා පිරවුමක් ලෙස පහත විකල්ප භාවිතා කළ හැකිය:

• - ඉහළ තෙතමනය ප්රතිරෝධය සහ තාප ප්රතිරෝධය සහිත පරිපූර්ණ ද්රව්ය, නමුත් ඉතා අඩු ව්යුහාත්මක ශක්තිය.
• සිමෙන්ති-වැලි මිශ්රණය, ප්ලාස්ටර් හෝ පුට්ටි - මෙම ද්රව්ය ඉහළ ව්යුහාත්මක ශක්තියක් ඇත, නමුත් ඒවාට තාප ප්රතිරෝධය සහ තෙතමනය ප්රතිරෝධය නොමැත. මීට අමතරව, මෙම කට්ටලයේ ද්රව්ය උෂ්ණත්ව විරූපණයට ප්රතිරෝධී වේ.
• මැස්ටික් යනු ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ ඉහළ තෙතමනය ප්රතිරෝධයක් සහිත විකල්පයකි. මීට අමතරව, මැස්ටික් උෂ්ණත්ව විරූපණයට බිය නොවේ. කෙසේ වෙතත්, මැස්ටික් වලින් ආවරණය වූ බිත්තියක පෙනුම සෑම කෙනෙකුම කැමති නොවනු ඇත.

මීට අමතරව, ඉහත සඳහන් කළ පිරවුම් භාවිතා කරමින් බිත්තියේ සිදුරක් පිරවීමට පෙර, ස්වාමියා පහත සඳහන් මෙවලම් කට්ටලය සකස් කළ යුතුය:

• ඉරිතැලීම් පුළුල් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා මිටි සරඹයක්, තීන්ත බුරුසුවක් සහ වැකුම් ක්ලීනර් ප්රයෝජනවත් වේ.
• වියළි මිශ්රණවලින් පිරවුම් සකස් කිරීම සඳහා බාල්දියක් සහ ඉදිකිරීම් මිශ්රකයක් අවශ්ය වනු ඇත.
• Spatula, trowel, sandpaper - දුස්ස්රාවී පිරවුම් එකතු කිරීම සහ ඇඹරීම සඳහා අවශ්ය වේ.

හොඳයි, ෆිලර් එකතු කිරීමේ ක්රියාවලිය එහි මානයන් සහ කැණීම් ගැඹුර මත රඳා පවතී. එමනිසා, තවදුරටත් පෙළෙහි බිත්තිවල කුඩා හා විශාල අඩුපාඩු මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය අපි සලකා බලමු.

කුඩා සිදුරක් මුද්රා කරන්නේ කෙසේද?

ඇතුළත අන්ධ අවපාත සමඟ අපි පහත පරිදි ඉදිරියට යන්නෙමු: අපි දෝෂ සහිත ප්‍රදේශය මිටි සරඹයකින් කේතුවක් මතට පුළුල් කරන අතර පාදම බිත්තියේ ගැඹුරු විය යුතුය. අපි බුරුසුවකින් විවේකයෙන් දූවිලි ඉවත් කරන්න හෝ වැකුම් ක්ලීනර් සමඟ පොම්ප කරන්නෙමු. ප්ලාස්ටර් හෝ වැලි-සිමෙන්ති මිශ්රණය (3 සිට 1 දක්වා) මිශ්ර කරන්න, මධ්යම ආර්ද්රතාවය (ප්ලාස්ටික් වලට වඩා තරමක් තුනී) විසඳුමක් ලබා ගැනීම.

බිත්තියේ සිදුර පිරවීමට පෙර, නාලිකාවට ජලය ලීටර් හතරෙන් එකක් පමණ එන්නත් කරන්න. බිත්ති තෙත් විය යුතුය, එසේ නොමැති නම් ඒවා ප්ලාස්ටර් හෝ සිමෙන්ති වලින් තෙතමනය ඇද ගන්නා අතර එමඟින් ඉරිතැලීමක් ඇති වේ. අපි ස්පාටුලයක් මත කුඩා මෝටාර් එකක් ගෙන එය බිත්තියට තද කර මෙවලම සමාන්තරව ගමන් කරමු. විවේකය සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවන තුරු අපි මෙම මෙහෙයුම දිගටම කරගෙන යන්නෙමු. හානියට පත් ප්‍රදේශයට අපි ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් අලවන්නෙමු (සාමාන්‍යයෙන් එය වියලි පවුරේ තහඩු වල සන්ධි ඇලවීමට භාවිතා කරයි) සහ එකම විසඳුම භාවිතා කරමින් බිත්තිය දමන්න.

නාලිකාව පිටත පිහිටා තිබේ නම්, මෙම දෝෂය තුරන් කිරීම පහත යෝජනා ක්‍රමයට අනුව ඉදිරියට යනු ඇත: අපි විවේකය පුළුල් කර, ලිහිල් කොන්ක්‍රීට් ඉවත් කර, වැකුම් ක්ලීනර් හෝ බුරුසුවකින් දූවිලි ඉවත් කරන්නෙමු.විසඳුම මිශ්ර කරන්න (එක් කොටස වැලි එක් කොටසකට සිමෙන්ති) සහ මෙම මිශ්රණය සමඟ විවේකය පුරවන්න. අපි තාප පරිවාරක තට්ටුව යථා තත්වයට පත් කර උණුසුම් මැස්ටික් හෝ තාර භාවිතයෙන් ජල ආරක්ෂණ පැල්ලමක් ස්ථාපනය කරමු. ඉතා කුඩා අඩුපාඩු (dowels හෝ ඊට සමාන) පිරිසිදු කිරීම හෝ තෙතමනය නොමැතිව පොලියුරේටීන් පෙන සමඟ අලුත්වැඩියා කළ හැකිය. දැඩි වීමෙන් පසු, පෙන කපා මැස්ටික් හෝ බිතුපතකින් මුද්රා කර ඇත.

අපි විශාල පරතරයක් වසා දමමු - එය කරන්නේ කෙසේද?

හරහා සිදුරක් විශාල නම් බිත්තියේ සිදුරක් වසා ගන්නේ කෙසේද? ඇත්ත වශයෙන්ම, එකම කොන්ක්රීට් සමග. මෙම අවස්ථාවේ දී, විශාල පරතරය පුරවන සිමෙන්ති වැලි ප්ලග් එකක් සකස් කිරීමෙන් අපි සිදුර පුරවා ගත යුතුය. ඔබ බිත්තියේ අඛණ්ඩතාව යථා තත්වයට පත් කිරීමට පෙර, ඔබට අනාගත ප්ලග් එක ශක්තිමත් කිරීමේ රාමුවක් සමඟ ශක්තිමත් කිරීමට සිදුවේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ මිටි සරඹයක් භාවිතයෙන් ලිහිල් කොන්ක්‍රීට් කැබලි ඉවත් කළ යුතු අතර, කැඩී යාමේ පැති “දාරවල” මිලිමීටර් 10 ක විෂ්කම්භයක් සහිත සරඹ නාලිකා. ඔවුන් එකම රේඛාවක සිටීම යෝග්ය වේ.

• මෙයින් පසු, ඔබ සිදුරු කරන ලද ස්ථාන සිමෙන්ති (තුනෙන් එකකින්) පුරවා එහි ශක්තිමත් කිරීමේ දඬු පදවන්න. කම්බි (හෝ වෑල්ඩින්) සමඟ දඬු වල ස්පර්ශක කෙළවර බැඳ තබන්න. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඔබ බිත්තියේ තැන්පත් කර ඇති ශක්තිමත් කිරීමේ රාමුවක් ලබා ගනී. එපමණක්ද නොව, පරතරය තුළ බිත්ති ශක්තිමත් කිරීමක් ඉතිරිව තිබේ නම්, කිසිදු විදීමක් අවශ්ය නොවේ - ඔබට ශක්තිමත් කිරීමේ දැලිස් සෘජුවම වෑල්ඩින් කළ හැකිය.
• ශක්තිමත් කිරීම අවසන් වූ පසු, ඔබට කිරළ සඳහා ආකෘති නිර්මාණය කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ DSP හෝ OSB තහඩු රැගෙන බිත්තියට (ඇතුළත සහ පිටත) සවි කළ යුතු අතර, සම්පූර්ණ පරතරය පාහේ ආවරණය කරයි. තහඩු සවි කිරීම ඩෝවෙල් භාවිතයෙන් කළ හැකිය, ආනත ආධාරක වලින් ඒවා ශක්තිමත් කරන්න. තවද, පලිහ සම්පූර්ණයෙන්ම පරතරය ආවරණය නොකළ යුතුය - ආකෘති පත්රයේ ඉහළ කප්පාදුව පරතරයේ අද්දරට පහළින් (සෙන්ටිමීටර 8-10) පිහිටා තිබිය යුතුය.
• මෙයින් පසු, ඔබට විසඳුම සකස් කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය. බිත්තිය ඉදිකිරීමේදී භාවිතා කරන කොන්ක්‍රීට් වෙළඳ නාමය ඔබ නොදන්නේ නම් සහ බිත්තියේ සිදුර ආවරණය කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ නොදන්නේ නම්, පහත සඳහන් අනුපාත කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වඩා හොඳය - සිමෙන්ති බාල්දි 1 ක්, බාල්දි 3 ක් වැලි, තලා දැමූ ගල් බාල්දි 3 ක්. මෙම විසඳුම තරයේ මිශ්ර කිරීමෙන් පසු, ඉතිරිව ඇති පරතරය හරහා පෝරමය මගින් වසා දැමූ විවරයට වත් කරන්න.
• දින 10-14 කට පසු, ආකෘති පත්රය ඉවත් කර සිමෙන්ති ප්ලග් එකකින් කපරාරු කිරීම හෝ පුට්ටි කිරීම, බිත්තිය සමතලා කිරීම. එපමණක් නොව, ඔබ බිත්තියේ සිදුරක් හෝ කිරළකින් වසා ඇති සිදුරක් කපරාරු කිරීමට පෙර, ඔබට එහි ඉහළ කොටසේ සෙන්ටිමීටර 8 ක පරතරයක් ගඩොල් කිරීමට සිදුවේ.

බිත්තියේ විශාල සිදුරක් අවහිර කර ඇති ප්ලග් එකක් ඉදිකිරීම අවසන් කිරීමෙන් පසු, අලුත්වැඩියා කරන ලද දෝෂයේ ප්රදේශය මැස්ටික් සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ, තාප පරිවාරක ස්ලැබ් ඇලවීම මත.

ඉරිතැලීම් සමඟ කළ යුතු දේ - සරල උපදෙස්

බිත්තියේ පළල මිනිස් හිසකෙස් ඝනකමට සමාන නම් එහි සිදුරක් පුරවන්නේ කෙසේද? ඔව්, ඕනෑම කුඩා දෝෂයකට සමානයි. පළමුව, අපි මිටි සරඹයක් හෝ බිත්ති කටර් එකක් ගෙන බිත්තියේ ඇතුළත ඉරිතැලීම පුළුල් කර සෘජුකෝණාස්රාකාර බිත්ති සහිත වලක් කපන්නෙමු. වැකුම් ක්ලීනර් සමඟ දූවිලි හා ප්ලාස්ටර් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න. දෙවනුව, අපි කොන්ක්‍රීට් ඇලවීම වැඩි කරන ප්‍රාථමිකයක් සමඟ ඉරිතැලීම් අඩවියෙන් ලබාගත් වලයට සලකමු. ප්‍රාථමිකය යෙදීමෙන් පසු, පැය 1-2 ක් බලා සිටීම වඩා හොඳය, ඉන්පසු අපි ක්‍රියා පටිපාටිය නැවත නැවතත්, වලක් තෙතමනය කරමු.

තෙවනුව, අපි වියළි මිශ්රණයකින් වැලි-සිමෙන්ති මෝටාර් සකස් කරමු. සමහර ශිල්පීන් නිතිපතා ආරම්භක ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කරයි, නමුත් එවැනි මිශ්රණ අවශ්ය ආරක්ෂිත ආන්තිකය නොමැත. විශේෂයෙන් තීරණාත්මක අවස්ථාවන්හිදී, විසඳුමේ ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා ශක්තිමත් කිරීමේ තන්තු මිශ්රණයට එකතු කළ හැකිය. හතරවනුව, spatula භාවිතයෙන් විසඳුම සමඟ වලක් පුරවන්න. අවසාන වශයෙන්, අපි මුද්‍රා තැබූ ප්‍රදේශයට ෆයිබර්ග්ලාස් ටේප් අලවා එය බිත්තිය සමඟ ෆ්ලෂ් කරන්නෙමු. එපමණක්ද නොව, නිම කිරීමේ පුට්ටියට පෙර, වැලි-සිමෙන්ති ප්ලග් එකේ මතුපිට තට්ටුව දැඩි වන තෙක් බලා සිටින බිත්තිය දිනකට තනිවම ඉතිරි වේ.

පස්වනුව, ඉරිතැලීමේ පිටත කොටස මැස්ටික් වලින් ආලේප කර ඇති අතර, පෙර එය පර්ෆෝටරයක් ​​සමඟ පුළුල් කර ඇත. අවසාන විසඳුම ලෙස, ඔබට බිත්තියේ ජල ආරක්ෂණ ගුණ වැඩි කරන දියර විසඳුම් භාවිතා කළ හැකිය. ස්වයං-සුව කිරීමේ කොන්ක්රීට් ද සමස්ථ සඳහා හොඳ විකල්පයක් විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සාමාන්ය මැස්ටික් පරිභෝජන ද්රව්යවල අවම පිරිවැයකින් හොඳ ප්රතිඵල ලබා දෙනු ඇත.