Через какое расстояние крепят профиль. Четыре главных принципа – как крепить гипсокартон к профилю. Расчеты в зависимости от схемы сборки потолка

Профиль, предназначенный для крепления гипсокартонного листа, производится из оцинкованного металлического листа. Для придания прочности на его поверхности, путем штамповки формируются ребра жесткости. Существует несколько видов гипсокартонного профиля, различающихся между собой предназначением и размерами.

Любые работы по созданию конструкций из гипсокартонного листа начинаются со сборки каркаса. Он включает в себя различные профильные составляющие. Стоечные или несущие элементы устанавливаются в вертикальной плоскости. Стартовые и направляющие компоненты монтируются горизонтально.

- Потолочный (стоечный) профиль имеет сокращенное обозначение ПП (CD). Его применяют как при сборке потолочных конструкций, так и при обшивке стен. Поверхность профиля имеет три продольных ребра жесткости, также служащих для облегчения вкручивания саморезов. Крепление детали к опорным конструкциям осуществляется с помощью специальных подвесов. Потолочный профиль имеет стандартные размеры: ширину - 60 мм, высоту - 27 мм и длину от 2,6 до 4,0 м.

- Направляющий потолочный профиль ППН (UD) крепится по периметру помещения. Он применяется для фиксации и выравнивания в одной плоскости потолочного профиля. ППН профиль имеет ширину - 27 мм, высоту - 28 мм и длину - 3 м.

- Еще один вид направляющего профиля обозначается маркировкой ПН (UW). Он служит для возведения в помещениях перегородок любой ширины и имеет широкий диапазон размеров: ширину от 42 до 150 мм, высоту от 37 до 40 мм, длину от 2,0 до 4,0 м.

- Стоечный профиль ПС (CW) используется для установки вертикальных стоек в гипсокартонных перегородках и при облицовке стен. Его монтируют с ПН профилем соответствующей ширины. Размеры ПС профиля составляют: ширина от 42 до 150 мм, высота - от 40 до 50 мм, длина от 3 до 4 м.

Арочные профили

Отдельного рассмотрения заслуживают арочные профили ПА. Для создания изогнутых поверхностей и дверных арок из гипсокартона необходимы специальные элементы. С этой целью выпускаются особые арочные профили. Они представляют собой несущие или направляющие каркасные элементы, позволяющие формировать конструкции изогнутой формы. Некоторые производители предлагают уже готовые изогнутые детали для подвесных потолков. Существуют два основных вида арочного профиля:

Профиль из металла обладает хорошей прочностью и применяется для создания потолочных каркасов и арок.
Пластиковый профиль обладает меньшей прочностью, чем металлические изделия, но легко гнется. Его используют для упрочнения краев арки и защиты гипсокартона от выкрашивания.

Размеры арочного профиля: ширина - 62 мм, высота - 27 мм, длина от 3 до 4 м, минимальный внутренний радиус изгиба - 500 мм, минимальный наружный радиус изгиба - 1000 мм.

Дополнительные элементы каркаса

При сборке каркаса требуется не только профиль. Необходимы детали, позволяющие скреплять элементы конструкции между собой и несущими поверхностями. Такие детали относятся к категории дополнительных элементов:

Удлинитель предназначен для увеличения длины ПП профилей.
Одноуровневый соединитель (краб) позволяет стыковать между собой ПП профили под прямым углом, на одном уровне.
Двухуровневый соединитель (бабочка) скрепляет ПП профили, находящиеся на разных уровнях, обеспечивая жесткость конструкции.
Угловой соединитель обеспечивает создание надежных Т - образных стыков ПП профилей на одном уровне.
Продольные скобы служат для сращивания между собой ПП профилей, для увеличения их длины.

COOKIE2

Крепеж для гипсокартонных конструкций

Для соединения деталей гипсокартонных конструкций применяются несколько видов крепежа:

Саморезами с мелким шагом резьбы (TN) и длиной 25 мм крепят гипсокартонный лист к поверхностям металлического каркаса. При обшивке в несколько слоев применяют саморезы TN, длиной 35-40 мм. Для крепления гипсокартона к основанию из дерева используют саморезы по дереву длиной 35-40 мм.
Для крепления прямых подвесов, удлинения и соединения различных видов профиля используют саморезы со сверлом (LB) или прокалывающие саморезы (LN) длиной 9,11 и 16 мм. Эти саморезы имеют высокую головку, что мешает плотному прилеганию листов гипсокартона.
Саморезы с пресс шайбами позволяют использовать их с любыми материалами. Они выпускаются в двух вариантах - сверлящего либо прокалывающего вида. Наиболее применяемый размер саморезов от 14 до 16 мм.
Для крепления направляющих профилей используют саморезы с дюбелями из пластика. Они надежно крепят элементы каркаса к кирпичным или бетонным поверхностям.
Анкер - клин применяется для крепления в поверхности потолка анкерных подвесов. Анкер - клин из металла обладает длительным сроком службы и не подвержен коррозии.

Как выбрать качественный профиль и крепеж

Надежность и безопасность конструкции из гипсокартона обеспечивается качественными элементами. При выборе профиля основное внимание следует обращать на его жесткость и вес. Профиль, изготовленный из материала, толщиной менее 0,55 мм, приобретать не стоит. Некачественные детали, изготовленные из тонкого металлического листа, легко гнутся, скручиваются и провисают под собственным весом. Использовать подобные компоненты для сборки каркаса небезопасно. Кроме того, в тонкий металл невозможно вкрутить саморезы, они не будут в нем держаться. Профили производятся из оцинкованного металла и следы ржавчины на их поверхности, будут указывать на некачественное покрытие.

Перекрученный и плохо прокатанный профиль также указывает на низкое качество детали. Размеры элементов должны точно соответствовать общепринятым стандартам. Несоблюдение этого требования не позволит произвести сборку ровного каркаса и повлечет за собой его повторную переделку. Поверхность профиля должна иметь частую глубокую насечку, что обеспечит легкое вкручивание в него саморезов. Помимо этого, не следует приобретать профили с плохо обработанной поверхностью - это может вызвать опасные травмы рук рабочих.

Приобретая крепеж, также необходимо проверять качество его изготовления. В пачке с саморезами не должно присутствовать шурупов с остатками металла, без резьбы, а также с плохо нарезанными шлицами на головке. Подобный брак не позволит использовать саморез по прямому назначению.

Пластиковые пробки дюбелей должны иметь ровную поверхность, без наплывов. Некачественно изготовленные пластиковые детали не способны обеспечить прочность соединений.

Стоимость элементов для гипсокартонных систем

Цены на отдельные составляющие элементы гипсокартонных систем зависят от качества, материала их изготовления и фирмы производителя. Цены на профиль ПП разнятся от 75 до 150 руб. за штуку. Стоимость профиля ПН и ПС в среднем составляет 35 - 40 руб. за штуку. Цена крепежа зависит от его длины и типа. Она колеблется от 5 до 50 коп. за один саморез.

Антон Цугунов

Время на чтение: 3 минуты

Конструкции из гипсокартона очень часто используются при ремонте квартир. Многие хозяева стремятся сэкономить на услугах профессионалов и стараются выполнить монтаж самостоятельно. Чтобы не разочароваться в конечном результате, необходимо знать, как крепить профиль для гипсокартона к стене. Ведь от качества каркаса будет зависеть не только внешний вид, но и долговечность конструкции.

Часто используемые виды металлопрофиля

При креплении гипсокартона на стены и потолок используют соответствующие металлические профили:

ПС – стоечный;
ПН – профиль направляющий;
ПП – потолочный;
ППН – направляющий потолочный.

Разметка поверхности

Важный и кропотливый этап. От тщательности проведения разметки будет зависеть внешний вид всей конструкции. Неправильно выставленный металлопрофиль сразу может быть незаметен, но обязательно проявится после завершения работ.

На поверхности стены ищется самая выступающая точка. Расстояние от нее до внутренней стороны гипсокартона должно быть не меньше ширины используемого металлопрофиля.
На полу проводится линия, обозначающая внешнюю границу направляющего профиля.
С помощью отвеса эта линия переносится на потолок. Такая разметка обязательна при креплении гипсокартона к стене на профиль, так как необходимо получить единую плоскость.
На стене производится разметка для установки стоечных профилей. Лист гипсокартона имеет ширину 1200 мм. Стыковку их надо проводить на поверхности металлопрофиля, поэтому каждый лист должен прикручиваться к 3 или 4 стойкам. Соответственно, шаг между стоечными элементами каркаса должен быть 40 или 60 см. Крайние стойки располагают по краям стены, от них и идет отсчет. В большинстве случаев отдают предпочтение варианту с тремя профилями на лист: два по краям и один посередине.
На линиях, обозначающих центр вертикальных профилей-стоек, через каждые 60 см размечают места установки прямых подвесов.
Размечаются места для горизонтальных перемычек и подвесов для их крепления.

Монтаж профиля к стене

Комнаты в квартире, а соответственно, и стены могут быть разными: отличаться по размерам, кривизне поверхности или наличию окон. В каждом случае для крепления гипсокартона будет свой алгоритм, но общие правила останутся неизменными. Рассмотрим самый простой вариант – выравнивание стены без окон.

Начинают монтаж профиля под гипсокартон своими руками с установки направляющих на полу и потолке. Перед этим на поверхность металлопрофиля, прилегающую к полу или потолку, наклеивается . Алгоритм дальнейших действий таков:

Закрепить нижнюю направляющую на деревянном полу можно при помощи саморезов. В потолке или поверхности бетонного пола перфоратором сверлят отверстия и крепят направляющие на дюбель-гвозди. Обычно в профилях уже есть готовые отверстия, но их можно сделать и самостоятельно с шагом 25–30 см.
При помощи дюбель-гвоздей крепятся прямые подвесы. Их «крылышки» сгибаются в виде буквы «П». С их помощью в дальнейшем мы будем выставлять вертикальные стойки.
Вертикальные профили вставляются в направляющие.

Лучше все соединять элементы обрешетки, используя : головки мелких саморезов по металлу (их еще называют «блохи», «клопы» или «семечки») могут помешать плотному прилеганию ГКЛ к каркасу.

«Клопами» стойки крепятся к подвесам.

Для того чтобы выставить все стойки в одной плоскости, делают так: устанавливают два крайних профиля, контролируя их отклонение уровнем или отвесом. Затем между ними натягивают 3-4 капроновых нити. По ним осуществляют монтаж остальных стоек.

В подвесах есть ряд отверстий для саморезов, с помощью которых легко добиться необходимого положения металлопрофиля. После этого «крылышки» подвесов аккуратно отгибают в стороны, чтобы они не мешали дальнейшему монтажу ГКЛ.

В местах горизонтальных стыков делаются поперечные перекладины. Они крепятся на подвесы, а для соединения с вертикальными стойками у профиля отрезаются боковые стенки на расстояние 5 см. Полученный «язычок» лучше прикрепить при помощи просекателя, если применить «клопы», то будут мешаться их выступающие головки. Другой вариант – воспользоваться одноуровневым соединителем типа «краб».
После монтажа каркаса следует еще раз проверить, все ли элементы находятся в одной плоскости. Гораздо легче исправить огрехи на этом этапе, чем после крепления гипсокартона.

Нелишним будет составить и сохранить план расположения профилей с размерами. После крепления гипсокартона и его качественной шпаклевки стыки листов уже будут не видны. Особенно если поверх ГКЛ будет какое-нибудь отделочное покрытие, например обои. Надеяться на свою память или на метки на стене не стоит: кто знает, когда возникнет желание закрепить на стене светильник, зеркало или полочку? К этому времени метки точно будут ликвидированы, а попасть в профиль, желая осуществить крепление, например, на дюбель «бабочку», будет очень неприятно.
При недостаточной длине профиля его можно нарастить. Можно соединять изделия «внахлест» или «встык». Во втором случае используется дополнительный кусок профиля или его роль играет торец направляющего. Место соединения фиксируется по бокам саморезами, которые не будут мешать плотному прилеганию листа гипсокартона к каркасу.

Перед тем, как крепить гипсокартон к профилю, следует сформировать каркас, который может быть двух видов: из металлического шляпного профиля и из стального стенного или потолочного элементов. Варианты укладки облицовки могут быть как продольные, так и поперечные. Каждый из способов предусматривает возможность прокладки изоляционного слоя.

Особенности крепления ГКЛ к профилю

В тех случаях, когда неровности на поверхности стены составляют не более 100 мм, каркас изготавливают из горизонтального профиля ПН (от 50x40 мм) и вертикального профиля ПС (от 50х50 мм) и закрепляется на стене дюбелями (или саморезами).

Стоечный профиль монтируется с соблюдением дистанции 60 см (30 , 40 см – в некоторых случаях). Между собой профили соединяются с помощью шарниров или шурупов.
Перед тем, как крепить профиль для гипсокартона, следует убедиться, что стыки между листами размещаются строго на стоечных профилях, а в конструкции предусмотрены отверстия для электропроводки и других коммуникаций. Кроме того, в пустоты, образованные между стеной и обшивкой, можно поместить изоляционные материалы.

Когда стена имеет неровности более, чем 100 мм, то следует применить материалы, аналогичные сооружению подвесного потолка: направляющий профиль (28х27 мм), потолочный профиль (60х27 мм) и прямой подвес. Монтаж конструкции реализуется путем следующих действий:

ПН крепятся дюбелями через каждые 100 см (оптимально – 3 крепления на каждый профиль). В качестве уплотнителя используется специальная лента;
профиль потолочного типа монтируется на прямые подвесы через каждые 150 см (не более). Крайние крепления сверху и снизу должны размещаться на расстоянии не более 150 мм от потолка или пола. Каждый такой профиль предполагает наличие как минимум трех подвесов.

Монтаж облицовки на каркас из профиля

первоочередная задача – нанести разметку. Следует отметить места расположения всех составных частей конструкции. На полу оставляются метки в местах расположения профилей стоечного типа и всевозможных проемов. С помощью отвеса разметка проецируется на остальные поверхности;
перед тем, как закрепить направляющие профили, следует уплотнить места примыкания к полу и потолку (лентой или силиконовым герметиком);
направляющие закрепляются на поверхности потолка и пола дюбелями в соответствии с проведенной разметкой. Таким же образом закрепляются к стенам и стоечные профили с соблюдением шага 100 см (не менее трех креплений на один профиль);

стойки конструкции должны быть ниже высоты помещения на 10 мм и соединяться друг с другом шарнирным просекателем (ПН или ПС) или короткими саморезами (ПП или ПНП). Шаг между стойками составляет 60 см. В процессе облицовки каркаса саморезы следует убрать;
в том случае, когда обшивка выполняется потолочными профилями, то они закрепляются на стене прямыми подвесами после предварительного уплотнения. Расстояние между креплениями составляет 15 0см (не меньше 3 крепления на каждый профиль). Расстояние от перекрытия до верхнего и нижнего профиля не больше 15 см. Более жесткое крепление может быть обеспечено использованием изогнутых под прямым углом обрезков профилей вместо прямых подвесов;
в полость внутри каркаса укладывается изоляционная прослойка, если это предусмотрено проектом;

на поверхностях профилей закрепляется электропроводка и другие необходимые коммуникации. Прокладывать электрические кабели вдоль стоек каркаса запрещено из-за вероятности их задевания;
каркас для облицовки дверного проема устанавливается вместе с дверными коробками. С каждой стороны дверной коробки устанавливается стоечный профиль, рассчитанный на нагрузку, создаваемую будущей дверью. Сооружение закрепляется к полу и потолку специальными уголками. Затем следует закрепить коробку на стойках, соорудить в верхней части перемычку, закрепив ее с помощью шурупов. Над дверной коробкой нужно разместить промежуточные стойки;
если планируется установка навесного оборудования или элементов декора, то следует закрепить закладные детали с помощью стоечных профилей;
на места, где обшивку пересекают трубы водоснабжения или отопительной системы, следует устанавливать гильзы;
далее можно устанавливать и закреплять листы гипсокартона или гипсоволокна;

стыки и швы заделать шпаклевкой, после ее высыхания покрыть поверхность стены грунтовкой;
далее следует установка розеток и выключателей, монтировать которые нужно в специальные короба для гипсокартона;
выполнив обшивку, можно приступать к формированию пола и декоративной отделке комнаты.

Выполняя заделку швов, нужно использовать армирующую ленту, необходимую для их достаточного укрепления. Отсутствие ленты приводит к появлению трещин на стыках. Даже самые качественные марки шпаклевки во многих случаях не способны спасти от этой вероятности.

Производители предлагают несколько разновидностей подобных лент. Чтобы определиться, какая именно подходит для каждого конкретного случая, следует разобраться в их различии.

Полипропиленовые и лавсановые ленты характерны тем, что легко тянутся. Поддаваясь значительной нагрузке при выгибании шва они могут деформироваться, тем самым стимулируя растрескивание шпаклевки, при этом оставаясь неповрежденными. Надежными такие стыки назвать трудно, особенно, если сама лента тонкая;
стекловолоконная лента сохраняет свою форму и не растягивается, но и она не идеальна в силу невысокой прочности;
самоклеющаяся сетка отличается низкой прочностью на разрыв, что не обеспечивает надежной защиты шва;
бумажная лента – судя по данным экспериментальных исследований, такая деталь наиболее эффективна при выполнении задачи укрепления шва. К растягиванию она не склонна, а прочность на разрыв у нее достаточно высока. Многие производители гипсокартона рекомендуют такую систему для выполнения различных облицовочных работ.

Выбирая бумажную ленту для фиксации швов, следует остановить свой выбор на тонкой, но прочной ленте, поверхность которой имеет не гладкую текстуру – для лучшего сцепления со шпаклевкой. Производители предусматривают в бумажной ленте наличие незначительных проколов, которые способствуют выходу излишнего воздуха.

При монтаже легковесных подвесных конструкций используют дюбель-гвозди – готовые крепежные элементы. Они легко и быстро крепятся в стене, и на них подвешивают полки, картины, зеркала, светильники и т.д. Широко применяются при ремонтных и отделочных работах, например при монтаже каркаса ГКЛ.

Дюбель-гвоздь состоит из двух элементов: дюбеля, который вставляется в отверстие в стене, и гвоздя, который вбивается или вкручивается в дюбель при наличии резьбы на стержне. Шляпка имеет шлиц, как правило, под крестовую отвертку. Дюбели из полипропилена подходят для установки в отапливаемых помещениях, из нейлона – способны выдерживать минусовые температуры, поэтому могут применяться даже на улице.

Можно использовать дюбель-гвоздь для бетона, кирпича и пенобетона, все зависит от конструкции дюбеля. По этому принципу различают следующие типы.

Распорные – фиксируются за счет расширения втулки в отверстии, ее рельефная поверхность ограничивает движение дюбеля.
Универсальные – крепятся в отверстии за счет узла, который образуется при закручивании.

Покупая дюбель-гвозди, обратите внимание на их размер . Диаметр может составлять от 5 до 8 мм – чем он больше, тем более тяжелые предметы сможет выдержать крепеж. Самые распространенные дюбель гвозди для крепления профильный каркаса гипсокартонных в бетон размер 6х40.

Длина гвоздя может составлять от 40 до 120 мм – чем он длиннее, тем надежнее будет удерживать подвешенную конструкцию. Также учитывайте количество крепежа в упаковке и делайте выбор исходя из предстоящего объема работ. Если вам нужно повесть одну полку и несколько картин, хватит упаковки на 6 – 10 штук. Когда крепить нужно много предметов, лучше взять изделия с запасом, например, 100 – 150 штук.

Дюбель-гвоздь для ГКЛ

Применяя гипсокартон, следует правильно выбирать крепежные элементы. От этого фактора зависит не только прочность создаваемой конструкции, но и внешний вид, срок продолжительности службы конструкции, её технические характеристики – можно ли отяжелить данную конструкцию различными предметами. Для монтажа каркаса ГКЛ. Вид и количество выбираемых дюбелей-гвоздей зависит от вида каркаса, выбранных профилей, они отличаются по толщине материала из которых изготовлены, материала стен и потолка. (Пенобетон, ракушечник, бетон, кирпич и т.д.)

Для монтажа металлического каркаса приобретаются не только саморезы, но и дюбель-гвозди. Данные крепежные элементы создают прочность всего каркаса под гипсокартон. Для применения этих крепежей следует ознакомиться с их характеристиками. Применение не по назначению может отрицательно отразится на металлическом каркасе.

Классификация дюбель-гвоздей

Для того чтобы приобрести дюбель-гвозди следует учитывать факторы:

Предполагаемая нагрузка на крепежный элемент, на саму поверхность.
Основание, в которое будет крепиться дюбель-гвоздь – бетон, кирпич.
Поверхность – потолок, стена.

Крепежный элемент неоднообразен и выпускается различного размера, строения.

Различия по монтажу

В зависимости от конструктивного строения дюбель гвоздями следует работать различными инструментами.

Ручная фиксация дюбель-гвоздя – при этом используется 2 вида дюбель-гвоздей с различным строением. Гвозди без резьбы вбиваются обычным молотком. С резьбой – потребуется отвертка для ввинчивания или шуруповерт.

Фиксация строительно- . Для такого вида монтажа применимы дюбель-гвозди с металлической втулкой. Они произведены с расчетом на больший вес.

Размеры дюбель-гвоздей

Крепежный элемент производится различных размеров. В зависимости от целенаправленности следует приобретать дюбель-гвоздь требуемого размера. Маркируется крепеж двумя цифрами: первая показывает диаметр, вторая – длина крепежа.

Размер диаметр/длина	Длина дюбеля	Длина гвоздя	Minглубина при монтаже насквозь	Max толщина монтируемого материала	Вес 1000 шт. на кг.
6/40	4 мм.	42мм.	50 мм.	10 мм.	3.3
6/60	4 мм.	62мм.	70 мм.	30 мм.	4.89
6/80	4 мм.	82мм.	90 мм.	50 мм.	7.28
8/60	5 мм.	62мм.	70 мм.	20 мм.	8.5
8/80	5 мм.	82мм.	90 мм.	40 мм.	11.02
8/100	5 мм.	102мм	110 мм.	60 мм.	13.78
8/120	5 мм.	122мм	130 мм.	80 мм.	16.53
8/140	5 мм.	142мм	115 мм.	100 мм.	19.3
10/100	7 мм.	102мм	150 мм.	50 мм.	15.32

Технические показатели дюбель-гвоздя

Согласно показателям ГОСТ 28457-90 производятся дюбель-гвозди. Они проходят обработку – твердость 53-56HRC. Но могут иметь отклонение 51/5HRC.

Стержень может быть искривлен по заводским установкам: при длине 50мм. – 0.1мм.кривизны; длина больше 50мм. – 0.15мм.
На гвозде не должно быть накатов или трещин. Гвоздь должен быть острым, если тупость 0.8 мм. – он считается непригодным.
На острие гвоздя возможна многогранность.
На гвозде может быть шайба. На её сдвига необходима сила в 0.3кН.

Дюбель гвозди производятся с антикоррозийным слоем цинка. Он должен быть не меньше чем 6мкм.

Что такое дюбель-клин металлический

Данный крепеж принято называть анкер-клин металлический. Производится он из металла. Переводится слово «анкер» как «якорь».

Металлический дюбель для гипсокартона имеет другую технологию монтажа. Подвижная часть крепежа вбивается молотком, за счет чего происходит расклинивание дюбеля в поверхности.

По ГОСТу производится 2 вида дюбеля металлического для гипсокартона: 6/40 и 6/60, где 6 – диаметр в мм., 40(60) – длина в мм. В продажу поступает анкер-клин в упаковках – 100, 200 шт.

Как забить металлический дюбель клин быстро перфоратором, посмотрите видео.

Особенности применения клин анкера

Анкер-клин производится из стали с оцинковкой или нержавеющего материала. Применяется углеродная сталь, покрывается цинком белого или желтого цвета. На головке анкера поставлен знак производителя с указанием плотности применяемого металла.

В основном данные металический клин крепеж производятся для крепления профилей или подвесов к основанию и является рекомендованным креплением.

Анкер-клин производится в виде металлического стержня. На одном конце есть стопорная шляпка, а с другой клинообразный распорный концевик. При монтировании в проделанное отверстие ставится анкер и молотком забивается подвижная его часть. При этом клинья расходятся в разные стороны, тем самым фиксируя крепежный элемент в потолке. Анкер-клин отличается особой надежностью крепления к основанию.

Факторы, влияющие на прочность конструкции

Для того чтобы анкер-клин имел длительный срок годности, а также сохранял прочность, существуют некоторые факторы, влияющие на данные показатели:

Анкер-клин вбивается в основание, не имеющее пустот. Таким образом появляется прочность крепления.
При повышенной влажности бетонное основание будет постоянно впитывать влагу, из-за чего может появиться преждевременная коррозия металла.
Если на основание, в которое вмонтирован анкер-клин постоянно идет давление (движение, вибрация), в скором времени клин вырвется наружу.
Если над поверхностью осталась подвижная часть – стержень, это значит, что анкер полностью не раскрылся. При этом срок службы ограничен.
Недопустимо попадание на крепеж химических растворов. Они разрушат крепежный элемент.

Сравнительная таблица, с помощью которой можно определить прочность крепления анкер-клина:

Отдельно нужно отметить что по пожарной безопасности все подвесные конструкции полагается крепить металлическими клин анкерами.

Основание для дюбель-гвоздей и анкер-клина

Для того чтобы крепежный элемент имел длительный срок эксплуатации, следует знать какое должно быть основание:

Железобетонное потолочное перекрытие – плиты в многоквартирных домах.
Бетон – пол в квартире или же залитый бетон в частном доме.
Полнотелый кирпич. Есть несколько видов данного материала: керамический, силикатный, клинкерный кирпич. Каждый материал имеет свою плотность, от этого зависит продолжительность службы крепежей. С таким материалом можно столкнуться в частных строениях.
Пенобетонные блоки. В случае отсутствия в них полости, требуется знать плотность пеноблока.

Дюбель-гвозди, анкер-клины не монтируются в деревянное основание, а также в стены из пеноблок и других пустотелых материалов. Поскольку распорные элементы не будут фиксироваться в основании, а в основном в пустоте, что не даст требуемой прочности.

Как правильно крепить к стене профиль

Перед тем как крепить к стене металлический профиль, следует иметь набор инструментов и материалов:

Профиль – направляющий профиль в основном оцинкованный. Это дает надежность в создаваемой конструкции. Расчет производится при помощи или же собственными силами. Материал требуется брать с запасом.

Дюбель гвозди для крепления профиля – для полнотелой стены размером 6/40. Если же в основе лежит дерево, тогда применимысаморезы 25мм.

Дрель со сверлом 6мм. и шуруповерт. Перед использованием электрических инструментов, требуется рассчитать нагрузку на электропроводку.

Ножницы для резки металла. В процессе монтирования направляющего профиля иногда требуется сделать надрез на металлическом изделии или его отрезание.

Монтаж направляющего профиля

Для осуществления монтажа направляющего профиля необходима подготовленная поверхность с готовой разметкой. Как закрепить профиль к стене? Монтаж осуществляется в следующем алгоритме действий:

Первым делом направляющий профиль прикладывается к разметке (линия может проходить как со внутренней стороны, так и со внешней – в зависимости от возникающих нюансов)
Далее на профиле требуется отметить места для будущих крепежей. В основном от края профиля требуется отступить до 15 см. максимум, второй крепеже располагается в 25см. от первого и так далее – каждые 25см.
При отсутствии отверстий в профиле, они проделываются самостоятельно. Даже, если есть данные отмеченные места заводом, по мнению мастеров, следует ровно посередине между отверстиями сделать одно для прочности конструкции.
Диаметр сверла должен быть 6 мм, а его длина 50 мм. если сверло длиннее, следует на нем наметить границу, это легко сделать изолентой или скотчем.
В проделанное отверстие как в основании так и в профиле вставляется пластиковый дюбель. Забивается на свое место он при помощи молотка. Делать это следует аккуратно, так как при его монтаже может произойти деформация. Тогда пластмассовая часть придет в негодность.
После монтажа первой пластиковой части дюбеля при помощи шуруповерта монтируется гвоздь с резьбой. Чем глубже гвоздь входит в составную часть, тем больше она раскрывается фиксируя весь крепеж специальными усиками.
Если профиль имеет большую длину чем требуется его отрезают ножницами по металлу.
Если требуется доточить профиль, тогда можно использовать специальные удлинители.
На граница профилей следует с каждого конца отступить по 15 см. и зафиксировать направляющий дюбель-гвоздями.

Не следует шуруповерт ставить на большую скорость, чтобы не вогнать гвоздь больше положенного в плоскость, при этом согнуть профиль.

Направляющий профиль является неотъемлемой частью всей металлоконструкции для гипсокартона, поэтому его фиксация должна быть прочной, качественной.

Или фиксации каркаса , схожи по своей технологии.

Крепление подвесов к потолку под гипсокартон

Чем крепятся подвесы для гипсокартонной конструкции? Многие ответят на этот вопрос «применяются дюбель-гвозди». Это неправильно, ведь подвес берет на себя нагрузку всего гипсокартонного потолка. При навешивании тяжести, со временем дюбель гвоздь не выдерживает и выходит из поверхности. В итоге получается провисание и деформация подвесного потолка. По мнению специалистов, наилучшим крепежом является анкер-клин. Как крепить подвесы для профиля? Для прочности возводимой конструкции анкер-клин металлический, размером 6/40 фиксируется в боковые отверстия подвеса. Монтаж проводится следующим образом:

По намеченной разметке на потолке проделывается отверстие диаметром 6 мм., глубина отверстия – 40 мм.
Это отверстие освобождается от пыли (его можно самостоятельно продуть).
К сделанным отверстиям приставляется подвес.
В ушко подвеса и отверстие вставляется до упора анкер-клин.
После обычным молотком вбивается торчащий стержень. С каждым ударом он всё туже заходит в бетонную поверхность. Это говорит о том, что элементы анкера расправляются в разные стороны, тем самым фиксируется весь крепежный элемент.

Монтаж одного анкера занимает 10 секунд времени. Такая фиксация подвесов наиболее прочная по сравнению с применением дюбель-гвоздей.

Через какое расстояние крепить подвесы для профиля? От подвесов напрямую зависит прочность подвесного потолка из гипсокартона. Подвесы крепятся на размеченной линии, предназначенной для потолочного профиля. На этой линии через каждых 40-60 см. крепятся подвесы анкер-клинами. Расстояние зависит от материала изготовления подвеса. Если металл тонкий, тогда соответственно расстояние будет 40см.

Расстояние крепления прямых подвесов по шнурку

Разрешено пользоваться дюбелями при создании короба на потолке. Такая конструкция не отяжеляет дюбель-гвоздь из-за малого веса гипсокартонного короба.

Видео как правильно крепить подвес

Особенности монтажа

При монтаже дюбель-гвоздями профиля к стенам могут возникнуть определенные затруднения. Чтобы этого не было следует ознакомиться с определенными нюансами:

При монтаже в кирпичную стену следует определить место дюбель-гвоздя. Если крепеж попадет на границу (в раствор) между кирпичом, тогда есть большая вероятность того, что он выскочит. Поскольку раствор может рассыпаться.
Перед сверлением стены следует точно знать что там не проходят провода электрической проводки. В противном случае возникнет короткое замыкание.
Если в стене проходит металлическая арматура, это также отрицательно отразится на проделывании отверстия.
Для правильного монтирования дюбель-гвоздя требуется делать отверстия диаметром таким же, как дюбель (6мм.).
Сверлить стену нужнона небольшой скорости, чтобы материал с поверхности не вышел единым куском, при этом образуется большая дыра.
При забивании дюбеля ограничительная манжетка не даст крепежному элементу провалиться в отверстие. Поэтому забивать дюбель следует аккуратно.

Если отверстие оказалось большим и дюбель не держит, это можно исправить следующими способами:

рядом закрутить саморез;
при возможности просверлить большим диаметром с выбором соответствующего дюбеля;
вставить пластиковый дюбель и капнуть туда немного монтажной пены. За ночь она увеличится, прижмет пластиковую часть и застынет. Только после этого туда можно вкручивать гвоздь и убирать излишки пены;
выдавить в отверстие жидких гвоздей;
вставить в отверстие пластиковую часть дюбель-гвоздя, применить гипс. Он за ночь высохнет, после вкрутить гвоздь.

На потолочной конструкции для подвесного потолка лучше применять железный анкер клин, потому как в случае пожара он не плавится, а держит металлическую конструкцию. И для надежного крепления прямых потолочных подвесов это лучший вариант удержания конструкции.

Но, если производится выравнивание потолка гипсокартоном в старом панельном доме, тогда можно применим дюбель-гвоздь пластиковый. Он лучше расклинивается и удерживает металлический каркас.

В дополнение ознакомьтесь с для крепления непосредственно в лист ГКЛ.

26 октября, 2016
Специализация: мастер в возведении гипсокартонных конструкций, отделочных работах и укладке напольных покрытий. Установка дверных и оконных блоков, отделка фасадов, монтаж электрики, сантехники и отопления - по всем видам работ могу дать подробную консультацию.

Профиль для гипсокартона используется очень широко, так как с его помощью создаются несущие конструкции любой степени сложности на стенах и потолке. Мы с вами рассмотрим, какие типы крепежных работ проводятся при монтаже, и разберемся, как правильно провести их. Вам нужно ознакомиться со всеми рекомендациями, и тогда вы сможете своими силами собирать любые каркасы.

Виды работ и их описание

При сооружении каркаса из профиля приходится выполнять множество разных операций, и большинство из них связаны с крепежом. Я разделил все работы на 4 основные группы и опишу каждую из них отдельно, чтобы вам было проще разобраться.

Этап №1 – крепление направляющих элементов к поверхности

Монтаж направляющих всего производится в первую очередь, о правильности проведения работ зависит конечный результат, чтобы стена была ровной не обходимо делать все аккуратно и точно. Для начала разберемся, какие при этом используются материалы и инструмент:

Направляющий профиль – именно его мы и будем крепить, он располагается по всему периметру стены или потолка. Его размер зависит от параметров основного профиля, самые распространенные размеры следующие: 28х27, 50х40, 75х40 и 100х40, стандартная длина 3 метра, но есть варианты и на 4 метра. Цена стандартных изделий в зависимости от размера и толщины используемого металла может варьироваться от 100 до 250 рублей;

Для крепления профиля к поверхностям используются дюбеля быстрого монтажа диаметром 6 мм и длиной от 40 до 60 мм. Они располагаются с шагом в 50 см, исходя из этого, и производятся расчетные работы. Если закрепляться нужно к деревянным поверхностям, то вместо дюбелей используются саморезы длиной 30 мм и более;

Что касается инструмента, то для проделывания отверстий в бетоне необходим перфоратор, инструмент необязательно покупать, его можно взять и напрокат. Также не забывайте и об оснастке – бурах по бетону диаметром 6 мм, их длина зависит от того, какие дюбеля будут использоваться. Если надо делать много отверстий, то лучше иметь под рукой несколько буров, так как они изнашиваются, да и вы можете попасть в арматуру и повредить победитовую насадку;

Для крепления дюбелей нам необходим самый обычный молоток, в комплекте идут забивные шурупы, которые не нужно закручивать. Это упрощает и ускоряет рабочий процесс;
Чтобы разметить поверхности перед монтажными работами, необходим измерительный инструмент, можно использовать строительный уровень, на вертикали, на мой взгляд, гораздо проще использовать отвес. Также вам не обойтись без карандаша или фломастера. С их помощью наносится разметка;

Резка профиля производится разными приспособлениями, но я всегда рекомендую использовать самое простое из них – обычные ножницы по металлу . Лучше подобрать более современный вариант с возвратной пружиной и изогнутой ручкой для удобства работы. Обратите внимание, что есть инструмент и под правую и под левую руку, поэтому если вы левша, то ищите специальный вариант.

Разберемся, как правильно крепить профиль под гипсокартон:

В первую очередь нужно сделать разметку поверхности, по периметру надо провести линию, которая будет ориентиром для нашей конструкции. Если вы делаете потолок, то очень удобно использовать лазерный уровень, он просто выставляется в требуемом положении, и вам нужно отчертить линию по периметру комнаты. Если инструмент обычный, то придется делать все с помощью обычного строительного уровня;

Затем производятся замеры, и при необходимости профиль нарезается на куски нужного вам размера. Тут все просто: на элементе наносятся метки, по которым вначале прорезаются боковые стенки, потом профиль перегибается и дорезается до конца. Все очень просто и в тоже время точно и быстро;

Профиль прикладывается к поверхности и размечаются точки расположения дюбелей, после этого профиль убирается и производится сверление отверстий. Работа несложная, главное делать это не ночью, так как шума будет много. Сверлиться надо на глубину на 5 мм больше длины дюбеля, как ориентир можете наклеить изоленту или скотч на бур в нужном месте, чтобы контролировать работу, не отвлекаясь;

Профиль приставляется к стене или другой поверхности, после чего вставляется дюбель. Его нужно расположить так, чтобы пластиковая пробка полностью вошла в отверстие, чаще всего это можно сделать и вручную;

Шуруп просто забивается в дюбель, закручивать его не нужно, он и так будет держаться отлично. Работа производится с помощью молотка;
Часто возникает вопрос, как крепить профиль для гипсокартона в углу? Тут есть два варианта, первый таков: в нужном месте стенки профиля прорезаются и перегибаются под углом 90 градусов. Второй предполагает просто совмещение элементов в углу, после чего они фиксируются дюбелями с обеих сторон, между собой профиль стягивается саморезами;

Когда все пристенные элементы закреплены, можно переходить к следующему этапу. А там уже будут использоваться другие технологии.

Этап №2 – соединение профилей между собой

Теперь мы разберемся, как правильно соединять между собой отдельные элементы, и какие варианты крепежа можно использовать. Материалы и инструмент могут использоваться разные, все зависит от выбранной вами технологии.

Рассмотрим самые практичные и удобные решения и начнем с просекателя, так называется специальный инструмент, с помощью которого можно скреплять конструкцию без использования саморезов. Конструкция состоит из бойка, упорных губок и рукояток, с помощью которых и просекается профиль, технология работы с этим приспособлением проста:

Производятся замеры, и отрезается нужный кусок профиля. После этого элементы совмещаются в требуемом положении, после чего берется просекатель, располагается так, чтобы между губкой и бойком располагались соединяемые детали. Нужно резко и аккуратно нажать на рукоятку, чтобы пробить металл ;

Чтобы обеспечить надежность, на каждом соединении делается не менее 3 просечек. В итоге получается очень надежное соединение, так как инструмент отгибает оба слоя металла и тем самым и скрепляет профиль между собой, чтобы вы поняли, как это выглядит, ниже показано фото.

Причиной того, что это приспособление редко используется среди любителей, является его высокая цена, за добротный инструмент придется отдать от 2 до 3 тысяч рублей.

При всех достоинствах у просекателя есть один большой минус – им можно добраться далеко не ко всем соединениям, поэтому без второго, более традиционного способа соединения все равно не обойтись.

Теперь разберемся, как закрепить профиль с помощью саморезов, этот способ является самым популярным на сегодняшний день и используется при соединении направляющего и основного профиля, а также при сооружении каркасов методом подрезки профилей. Инструкция по проведению работ своими руками выглядит следующим образом:

Для начала нужно провести все замеры и куски требуемого размера. Как работать с профилем, мы рассмотрели выше: на элементе делается разметка, после чего вначале прорезаются боковые стенки, затем можно перегнуть изделие и закончить резку. Чтобы вы еще лучше поняли, о чем я говорю, посмотрите фото ниже, на нем наглядно показано, как перегибать профиль и резать его до конца;

Нарезанные профиля вставляются в направляющие, после чего их нужно выставить ровно по вертикали. Для этого к стойке приставляется уровень и его положение при необходимости поправляется. Не забывайте о том, что шаг между вертикальными стойками должен составлять 600 мм, расстояние отмеряется от середины до середины профиля, это нужно для того, чтобы впоследствии надежно закрепить гипсокартон;

Когда все выставлено ровно, можно приступать к креплению, для этого надо просто вкрутить саморез-клоп через оба элемента. Можно использовать крепление не одним, а двумя саморезами для обеспечения большей прочности;

Если вы делаете стены и у вас есть углы, то их нужно дополнительно укрепить. Проще всего в этом случае поставить в углу два основных профиля так, как показано на схеме ниже. Один элемент должен заходить за другой, они стягиваются саморезами, и в результате получается очень жесткая и прочная конструкция, ваш угол будет надежным и долговечным;

Если вы хотите сделать перемычки, то их лучше всего закрепить следующим образом: отрезаются куски направляющего профиля размером чуть шире основных элементов. После этого они крепятся к сторонам стоек с помощью саморезов-клопов. В последнюю очередь в получившиеся пазы ставятся куски основного профиля, и все скрепляется окончательно, получается достаточно прочная конструкция.

Но соединять между собой профиль можно и с использованием специальных элементов, в частной застройке чаще всего используются три варианта изделий, разберемся, что они из себя представляют.

Тип изделия	Назначение
Соединитель «краб»	Его полное название «соединитель одноуровневый краб», это название обусловлено формой изделия. Крепеж используется для соединения стоек и перемычек, конструкция получается намного прочнее и жестче, а работа занимает гораздо меньше времени, чем при зарезке элементов. С помощью крабов можно также усиливать проемы
Удлинитель профиля	Изделие предназначено для продольного соединения между собой двух профилей или их кусков. То есть если вам нужно нарастить стойки, то данный элемент придется как нельзя кстати. Соединитель делает наращивание намного жестче и позволяет состыковать профиль идеально точно, вам не нужно ломать голову, как сохранить идеальную геометрию стойки
Т-образный соединитель	Используется для крепления перемычки с одной стороны, особенно удобен при сооружении потолочных конструкций, но может использоваться и на стеновых каркасах, особенно там, где есть проемы. Изделия очень просты и удобны в использовании, но почему-то они распространены намного меньше вышеописанных вариантов

Способы крепления профиля для гипсокартона зависят от типа используемых элементов, расскажу о каждом из видов работ отдельно:

Если вы используете крабы, то тут все просто: крепежный элемент устанавливается с обратной стороны профиля на нужном уровне, после чего в него вставляются перемычки и узел скручивается саморезами через специальные проушины . Изнутри на крабе есть распорки, которые упираются в профиль, а снаружи загибаются проушины, благодаря чему краб держится очень надежно;

Что касается соединителя профиля, то тут все очень легко: изделие вставляется в торцевую часть одного профиля, после чего с другой стороны ставится второй элемент. Вам остается всего лишь зафиксировать место соединения с помощью саморезов так, как показано на фото ниже, все очень просто, любой человек без труда может нарастить стойки;

Т-образный соединитель использовать еще проще: одна его часть вставляется в торец примыкающего профиля, а вторая надевается на бортик несущего элемента. Конструкция сделана так, что обеспечивается прочная фиксация конструкции, но если вы используете такой вариант соединения на стенах, то можно укрепить узел с помощью саморезов, вкрутив их в центральную часть и с обеих сторон.

Этап №3 – крепление несущего профиля к стене или потолку

Если профиль для крепления гипсокартона используется при возведении , то ничего дополнительно крепить не нужно, каркас усиливается с помощью перемычек. Но если вы проводите отделку стен или потолков, то без дополнительного крепления основного профиля к поверхности не обойтись. Это необходимо и для придания конструкции жесткости и прочности, и для идеального выставления плоскости по всей длине каждого элемента.

Для работы используются два вида креплений:

Прямые подвесы длиной 300 мм – универсальное решение, которое подходит и для стен, и для потолков . Отступ от поверхности при использовании этих элементов составляет от 30 до 120 мм, если надо опускать плоскость потолка больше, то лучше использовать следующий вариант. Выбирайте изделия, изготовленные из металла толщиной 0,6 мм и больше, так как более тонкий материал не обеспечивает должной жесткости;

Регулируемый пружинный подвес используется исключительно в потолочных конструкциях и состоит из крепежного узла, вставляемого в пазы профиля и тяги, которая фиксируется пружинным зажимом на нужном уровне. Благодаря тому, что длина тяги может быть разной, потолок можно опустить практически на любое расстояние.

Теперь разберемся с тем, как проводятся работы с использованием подвесов. Если вы используете стандартный вариант, то технология будет выглядеть так:

В первую очередь необходимо разметить поверхность, вы должны провести линии через каждые 40 или 60 см, чтобы видеть, где будут проходить стойки. Не все это делают, но я советую все же начертить ориентиры, вам будет намного проще работать, и вы не ошибетесь при сверлении отверстий;

Дальше наносятся метки по поверхности в местах расположения подвесов, их лучше всего располагать на расстоянии примерно 50 см. Некоторые советуют располагать крепеж в шахматном порядке, но можно ставить их и ровно, особой разницы в прочности я не заметил, если хорошо закрепить, то и так и так будет надежно;
По сделанным меткам сверлятся отверстия, работа производится с помощью перфоратора, глубина бурения должна быть как минимум на 5 мм больше длины дюбелей . Чтобы контролировать заглубленность бура, стоит выставить глубиномер, если его нет, то проще всего наклеить изоленту или скотч на бур;

Чтобы при работе на вас не сыпался мусор сверху, вы можете надеть на бур либо пластиковый стаканчик, либо кусок пластиковой бутылки. Так вы сохраните чистоту в помещении.

Что касается крепления подвеса, то это можно делать на два или три дюбеля, все зависит от прочности основания и веса конструкции. Технология предполагает 3 точки крепления, работа проста: вначале вставляются дюбеля, а после в них забиваются ударные шурупы до упора;

Все подвесы закрепляются, после чего можно продолжать работы, в конечном итоге у вас должно получиться примерно так же, как и на фото ниже;

Затем нужно вставить в направляющие основной профиль и выставить его точно по линии, далее с помощью уровня проверяется положение стойки, и если все нормально, то можно крепить подвес к профилю саморезами. Чтобы было проще контролировать плоскость, можно натянуть пару шнуров, которые будут ориентирами при работе;

После крепления лишнюю часть подвесов не нужно отрезать, просто отогните концы в стороны, они скроются за отделкой и не будут создавать вам какие-либо помехи .

Теперь разберемся с пружинными подвесами, тут технология будет отличаться:

Работа начинается с разметки линий, как и в случае выше, после этого ставятся точки через каждые 50 см. В этом случае крепление будет производиться на один дюбель, поэтому сверлить нужно по линии в отмеченных местах. Как правильно делать отверстия в бетоне, я рассказал выше, поэтому тут не буду останавливаться на данном аспекте;
Далее фиксируется тяга, на одном ее конце есть специальная проушина для этих целей. Для работы я рекомендую использовать специальный потолочный дюбель диаметром 6 мм, он обеспечивает высокую надежность крепления. Крепеж вставляется в проушину, после чего анкер вставляется в потолок и расклинивается молотком;

После того, как тяги закреплены, на них можно надеть крепежный узел. Чтобы передвигать крепление, нужно просто сжать пружинный фиксатор, когда элемент будет в требуемом положении, стопор отпускается и надежно прижимается к направляющей;

Следующий этап – выставление профиля, он режется на куски нужного размера и вставляется в направляющие. Поле этого его положение регулируется, не забывайте, что от центра до центра несущих элементов должно быть четкое расстояние – 40 или 60 см;

Затем крепежная часть вставляется в выступы профиля, и подвес фиксируется, при необходимости его положение регулируется. Важно сделать так, чтобы каждый элемент располагался в натяг, то есть нес нагрузку, а не свободно болтался.

Профиль для крепления для гипсокартона можно крепить и на подвесы других типов, но их чаще всего используют профессионалы, если вам интересно, можете посмотреть отдельный мой обзор по крепежу, там есть вся нужная информация.

Этап №4 – крепление гипсокартона

Нельзя не рассказать в данном обзоре и о том, как правильно крепить гипсокартон к профилю. Для работы нам понадобится следующее:

Сам гипсокартон, который должен иметь нужные характеристики, для потолка подходит толщина 9 мм, для стен – 12,5 мм. Для влажных помещений применяется специальный влагостойкий вариант, который легко отличить по зеленому цвету;

Крепление производится с помощью саморезов с мелким шагом резьбы. Чаще всего используется вариант 3,5х25 мм, крепеж выпускается с оксидированным покрытием, то есть имеют черный цвет. При покупке особое внимание следует уделить качеству метизов, они должны быть острыми с идеально накатанной резьбой ;

Что касается инструмента, то нам понадобится шуруповерт с насадкой РН2, лучше иметь несколько запасных бит, так как в процессе работы они изнашиваются. Что касается длины, то исходя из практики удобнее всего насадки на 50 мм, так как стандартные изделия на 25 мм менее удобны.

Теперь перейдем к рабочему процессу, он достаточно прост:

В первую очередь производятся замеры и при необходимости лист разрезается. Как это делать, я также описывал в отдельном обзоре, вам важно помнить, что от пола до материала должно быть не менее 10 мм, а от потолка до листа не менее 5 мм, это так называемые деформационные зазоры. Проще всего класть на пол кусочки гипсокартона, а после крепления материала убирать их;
Затем нужно приложить лист и убедиться, что он располагается по каркасу и у вас не возникнет проблем с его креплением. Если работа производится на потолке, то стоит либо привлекать помощников – держать гипсокартон и одновременно прикручивать его могут считанные люди, освоившие эту непростую операцию не от хорошей жизни. Если помощников нет, то придется приобрести струбцины и работать с их помощью;

Для начала нужно закрутить саморезы, их можно располагать через 30 см по периметру и через 40 см посередине . Это первичная фиксация, тут главное выставить лист ровно и закрепить его в требуемом положении. Просто ставите саморез в нужной точке и вкручиваете его, помните, что надо делать отступ от края как минимум 20 мм, чтобы не повредить торцевую часть;

Очень важно закручивать саморезы правильно, они должны утапливаться в поверхность на 1-2 мм и располагаться ровно . Если не докрутить крепеж, то он будет торчать и мешать шпаклевать поверхность, а если утопить шляпки очень сильно, то они просто продавят материал;

Если у вас не получается располагать саморезы правильно и вы постоянно либо перетягиваете, либо недотягиваете их, то я советую купить специальную биту с ограничителем. Она представляет собой насадку со специальным упором, который не дает закручивать крепеж больше, чем нужно, вы просто крутите саморез, пока не упретесь в поверхность.

Шаг крепления гипсокартона составляет 15 см по краям и 20 см посередине. Не нужно располагать крепеж чаще, этого вполне достаточно для обеспечения высочайшей надежности конструкции;
Следующие листы крепятся в аналогичной последовательности, главное не забывать о том, что между ними необходимо оставлять зазор в 2 мм для того, чтобы впоследствии укрепить места стыков.

Небольшие куски нужно крепить с особой осторожностью, так как они ломаются намного легче, чем целые листы.

Вывод

Крепление профиля – процесс несложный, если вы знаете все нюансы технологии и используете соответствующие материалы и инструмент. Поэтому я советую не экономить на мелочах и всегда приобретать только качественные комплектующие, так как именно от них во многом зависит надежность будущей конструкции. Видео в этой статье поможет вам разобраться в теме еще лучше, а если у вас вдруг остались вопросы, то пишите их в комментариях ниже.