От профи: армопояс под крышу дома из газобетона или пеноблока. Как правильно сделать армопояс под крышу? Размеры мауэрлат на стенах из газобетона

Для того, чтобы мауэрлат крепко держался на месте установки, его лучше всего оснастить армопоясом. В таком случае конструкция становится более жесткой и прочной, и может использоваться, как усиленная опора.

Зачем нужен армопояс, нужен ли он под крышу

Роль данного армирования для достижения общей прочности здания сложно переоценить. Вначале нужно разобраться, для чего именно используют армопояс под мауэрлат.

Любое здание подвергается целому ряду нагрузок:

Вертикальные . Их создает кровля своим весом, а также такие атмосферные явления, как снег, ветер и дождь.
Распорные . Их провоцируют опирающиеся на стену стропилины. Такая нагрузка действует на раздвижение здания, возрастая по мере того, как увеличивается кровельная нагрузка.

Определенные современные материалы весьма плохо воспринимают точечное воздействие, которое их разрушает. К ним можно отнести керамзитобетонные стены, для которых обустройство армопояса под крышу является необходимой мерой. Поэтому при возведении зданий из подобных материалов наличие подобной конструкции является естественной деталью. Однако бывают ситуации, когда возникают трудности с ее монтажом. В таких случаях мауэрлат на пеноблоки или керамзитоблоки крепится химическими анкерами.

Причины такого подхода могут быть следующими:

Сверление отверстий для шпилек в ячеистых блоках может провоцировать их разрушение или появление трещин.
Висячими стропилами создается разная нагрузка по целому ряду направлений: это может привести к разъезжанию блоков, а также деформации стен и крыши.
При непосредственной укладке стропилин на пенобетонные блоки требуется идеальное положение уровня кровли. В противном случае из-за возникающей точечной нагрузки пеноблоки могут претерпевать различного рода разрушения. Во избежание подобных явлений мауэрлат принято оснащать армопоясом.

Кирпичные стены имеют высокую механическую прочность. Мауэрлат на них крепится обычными анкерами и закладными элементами. Исключение составляют лишь регионы, где наблюдается сейсмическая активность: там вопрос, нужен ли армопояс под крышу, обычно не стоит. Наличие армопояса под мауэрлат в таком случае обязательно и для кирпичных зданий.

Предназначение армирующего пояса на практике сводится к следующим функциям:

Стены не деформируются в случае подвижек грунта, или, когда происходит его неравномерная усадка. Параметры здания сохраняются в исходных пределах.
Способствует выравниванию стен по горизонтали, исправлению погрешность при их укладке.
Конструкция становится более жесткой.
Все возникающие на несущих стенах нагрузки получают равномерное распределение.
Хорошая механическая прочность армирующего пояса позволяет применять его для надежной фиксации наиболее важных элементов, в том числе и мауэрлата.

Параметры и особенности армирующего пояса под мауэрлат

Чтобы конструкция была прочной, нужно тщательно рассчитать размеры армопояса под мауэрлат:

Делая армопояс своими руками , за высоту для армирующего пояса обычно берут 20 см (не менее 15 см). Она однозначно не должен превышать ширину стены.
Ширина стены и пояса по возможности должны совпасть.
При вычислении длины измеряют расстояние до нужных стен.
Сечение конструкции должно быть не менее, чем 25х25 см.

Очень важно, чтобы пояс был сплошным, с одинаковыми показателями прочности отдельных составных участков. Монолитный пояс под мауэрлат удобнее всего изготовить из бетона. Его заливка должна выполняться в один заход, с вставкой внутрь арматуры. Ее диаметр должен быть не менее 10 мм: отдельные элементы прочно скрепляются и перевязываются. Армопояс из кирпича под мауэрлат применяется довольно редко.

Параметры армопояса для керамзитобетонных блоков ориентированы на их толщину. Для наглядности лучше рассмотреть пример расчета данных конструкций. Как гласит СниП, толщина армирующего слоя выполняет на 1/3 уже, чем несущая стена. Поэтому, если взять за толщину стены показатель 40 см, то 1/3 от нее будет равняться 133 мм: минимальное значение толщины армопояса в таком случае будет 300 мм (если округлить цифру 267).

В результате стена толщиной 400 мм будет иметь размер внутренней части U-образного блока в пределах 300 мм, который также будет играть роль опалубки. На кирпичных стенах наружную опалубку делают в полкирпича, а для изготовления внутренней используются доски.

Установка опалубки

Для этого могут использовать несколько методов:

Из деревянных досок или плит. Их фиксация на стены осуществляется при помощи брусков, с креплением сверху. При разборе опалубки проводится демонтаж верхних частей: нижние элементы оставляются внутри заливки.
С помощью боковых упоров.
U-образные блоки. Для того, чтобы пояс был сплошным, блоки подрезают по углам дома.
По наружной стороне стены можно уложить 100-миллиметровые блоки в один ряд. По внутренней стороне прокладывается несколько рядов кирпичей, уложенных на ребро, или досок.
При помощи рабочих продольных стержней диаметром 10-12 мм. Их должно быть не менее 4 шт.
Промежуточными перемычками, обустраиваемыми арматурными хомутами. Диаметр изделий – 6-8 мм, с шагом размещения 20-40 см. Использовать большой шаг не рекомендуется, так как рабочие стержни во время заливки бетона могут смещаться. Как результат, нарушается целостность армирующего пояса.
Скрепленной вязальной проволокой. Соединение сваркой запрещается, так как это приводит к ослаблению арматуры и делает конструкцию подверженной коррозии.
Резьбовыми шпильками. Ими оснащаются отверстия, которые заранее просверливаются в опалубке. Диаметр шпильки должен быть несколько меньше внутреннего сечения трубки. При размещении шпильки внутри трубки нужно добиться прохождения ее концов в заранее изготовленные отверстия. Все изделие затягивают при помощи гаек, используя большие шайбы в качестве прокладок. Внутри бетонного монолита должны остаться только трубки. Чтобы этого достичь, после заливания и предварительного застывания армопояса проводится выкручивание гаек, демонтаж опалубки, выбивание шпилек.

Важно взять во внимание потребность утепления стены напротив армопояса, особенно, если опалубку делают из досок. Таким образом исключается риск промерзание бетона в зимнее время. Для ориентации верхнего края опалубки выбирается строго горизонтальная плоскость и водяной уровень.

Что касается укладки сетки, то на углах и на участках сопряжения она подвергается дополнительному армированию при помощи изогнутой арматуры. Рекомендуемый размер перехлеста – 300-400 мм. Подобное армирование лучше всего провести композитной арматурой, которая и дешевле, и легче. Кроме того, такие изделия не гниют, не ржавеют, обладают большей прочностью на разрыв и просты в работе.

Заливка армопояса

Чтобы конструкция была максимально прочной, заливку необходимо провести в один прием. Для этого используется бетон марки не менее М200. Обычно требуется заливать значительную массу раствора, поэтому лучше всего заранее подготовить бетононасос.

При самостоятельном приготовлении раствора берется одна часть цемента М400, три части мытого песка и три части щебенки. Опалубку можно разбирать через 4-5 дней после заливки; полное созревание бетона наступает через 3-4 недели.

Заливая бетон, следует придерживаться таких рекомендаций:

Без образования внутренних пустот не обойтись. Для их удаления применяют проштыковку раствора с помощью арматуры, или методом вибрации.
Бетон важно увлажнять. Таким образом он становится прочнее. Данная процедура проводится каждый день, пока бетон застывает.

Крепление мауэрлата к армопоясу

Перед тем, как крепить мауэрлат к армопоясу, во избежание загнивания или возгорания опорного бруса его обрабатывают специальными пропитками. Для достижения монолитности мауэрлата для его сращивания применяются прямые замки или косые прирубки.

Само же осуществляется следующим образом:

Опорный брус оснащают отверстиями.
Насадка мауэрлата осуществляется посредством шпилек или анкеров.
В процессе монтажа необходимо пройти сквозь слой рубероида.
Для крепления используются большие шайбы и гайки.
Затяжку рекомендуется страховать с помощью контргаек.
Чтобы срезать торчащие детали, применяют болгарку.

Закладные шпильки

Иногда, чтобы крепить мауэрлат, на армопоясе заранее устанавливаются шпильки диаметром от 12 мм, выступающие над мауэрлатом на 3-4 см. Шаг установки таких шпилек – 100 см: их крепят на хомуты вязальной проволокой.

Что касается вопроса о целесообразности изготовления мауэрлата при наличии армирующего пояса, то действительно, теоретически стропилины могут фиксироваться на пояс. Однако на практике это потребует значительного количества дополнительных мероприятий. Так что намного проще пойти традиционным путем использования армированного пояса под мауэрлат.

Мы продолжаем традиционную серию статей от профессиональных строителей. Сегодня речь пойдет о том, как сделать армопояс под кровлю дома из газобетона или пеноблока своими руками.

Меня зовут Ростислав, мне 37 лет, и я – строитель с двенадцатилетним стажем. Начинал я на стройке, подсобником, как все. Работал по принципу: «принеси, подай, придержи и не мешай». Но время прошло, я вырос - годами и профессионально, приобрёл личный инструмент, и начал работать самостоятельно.

Первое моё правило при выполнении какого-либо задания – это тщательная подготовка материала и инструмента для достижения отличного конечного результата.

На сегодняшний день, в строительстве частных домов и хозяйственных построек очень часто начали использовать Газо-, или Пеноблоки. Я согласен с тем, что этот материал имеет хорошие характеристики по сохранению тепла в помещении и быстроте монтажа, но, есть одна важная особенность:

– этот материал не выдерживает долгосрочного точечного давления, которое создаётся нагрузкой перекрытия и давления атмосферных осадков на постройку.

Но есть выход - это монтаж армопояса по всему периметру, включая и перегородочные стены, и сейчас мы разберёмся, как это правильно сделать.

Материалы и инструменты

Итак, что нам нужно для работы.

Материалы:

1. ОСБ плита (толщина 10-12мм) количество зависит от длины заливаемого армопояса (периметр плюс длина всех перегородок делим на четыре)

2.Саморезы длина 76мм по дереву, калёные

3. Саморезы, длина 40мм по дереву калёные

4. Сетка армированная, кладочная. Размер ячейки 50х50мм. Количество квадратных метров в четыре раза больше, чем количество листов ОСБ.

5. Резьбовая шпилька. Диаметр 10-12мм (количество определяется так: количество потолочных балок умножаем на точки соприкосновения со стенами плюс по фронтонным стенам через метр и умножаем на 0.2)

6. Гайки которые накручиваются на шпильки выбранного Вами диаметра.

7. Шайбы размером: внутренний диаметр – диаметр шпильки, а наружный, на 10-20мм больше. Чем больше наружный диаметр, тем лучше. Будет большая плоскость сопротивление на отрыв.

8. Цемент (из расчёта марка 400 -220кг. на 1м3 готовой бетонной смеси)

9. Щебень фракции 5-20мм (из расчёта - сколько кубических метров нужно бетона, столько нужно и щебня)

10.Писок речной (из расчёта сколько нужно кубов бетона)

11. Пластификатор для бетона.

12. Рейка сосновая 25х50мм

13.Хомутики пластиковые, или, проволка вязальная.

Инструменты:

1.Гидроуровень

2. Рулетка

3.Леска строительная

4. Карандаш

5. Ножовка, или электропила дисковая, торцовочная

6.Шуруповёрт

7. Болгарка (угловая шлифовальная машина)

8.Бетономешалка

9.Лопата совковая и пару вёдер

10.Мастерок

11.Леса строительные, или подмости

12. Средства индивидуальной защиты:

(очки, перчатки, обувь)

Приступаем к укладке армопояса на стены под крышу дома

1. Итак, с чего начать? А начинать всегда нужно с определения размеров и высоты относительно гидроуровня

Для этого нам нужна рулетка, бумага, карандаш и гидроуровень. Рулеткой снимаем длину всех внутренних перегородок и периметр постройки, а также диагональные размеры (диагональные размеры, нам нужны для монтажа деревянных конструкций и дальнейших робот), и переносим это всё на бумагу, чтобы в будущем руководствоваться этими данными. Следующий этап – съемка высот гидроуровнем. Гидроуровень поможет нам дать отметки на постройке, которые находятся непосредственно в горизонтальной плоскости. Это действие неудобно проводить самому, поэтому работаем вдвоём. Берём карандаш, ставим на углу постройки произвольную метку, примерно на высоте 1.5 метра от нижней основы и с помощью гидроуровня и помощника, переносим эту метку по всем наружным углам постройки, а также внутри здания в внутренних углах, это нам нужно для постройки опалубки в «горизонте».

Подробней как сделать водяной уровень и как им пользоваться в .

2. Определяемся с высотой заливки армопояса, в моём случае высоты заливки 20 см. Вполне достаточно, так как крыша не большая и не сложная. Ориентируясь к этому размеру, нарезаем ОСБ плиту. Плита режется на 5-7см шире, чем высота заливки бетона, в моём случае я нарезал по ширине 25-27см. на всю длину листа. Практика показывает что, ширина армопояса должна соответствовать ширине кладки, а высота, согласно проектной документации. Рекомендуемая высота армированного основания находится в районе 30 см. Армопояс и уложенный на него мауэрлат должны опоясывать весь дом.

3. По наружным углам периметра постройки, в последний ряд кладки Газоблока, вертикально, монтируем рейки 25х50, так чтоб они выступали на 30см. выше, чем сама кладка. На эти рейки, с помощью рулетки переносим высотные метки (одинаковый размер от метки гидроуровня, плюс, высота заливки бетона). Кстати, рейки монтируются с помощью саморезов 76мм. Они очень легко закручиваются в Пено блок, и, если закручивать под углом к горизонту, неплохо держат на отрыв. По этим меткам натягиваем леску, это будет наш высотный маяк. Высотный маяк нам даёт высоту установки опалубки, так как опалубка у нас наборная, то есть состоит из отдельных комплектующих.

Установка опалубки

4. Установка опалубки . Итак, что мы имеем: нарезанную ОСБ плиту и высотный маяк. Начинаем монтировать опалубку. Для этого нам нужны смонтированные леса или подмости, шуруповёрт и хороший помощник. Так как один человек будет выставлять лист ОСБ так, чтобы верхний край был максимально приближён к леске и пока напарник придержит, закручиваем 76 саморез в низ ОСБ плиты (там где она налаживается на блок) но под углом к горизонту приблизительно 45 градусов. В Газоблок он вкручивается легко, но когда саморез вкручен под углом, он обретает больше сопротивление на отрывание. Таким образом, мы обходим весь наружный периметр, соединяя между собой опалубку через рейку 25х50 , и скручивая между собой в местах углового соединения.

Разметка под потолочные балки (или балки перекрытия)

5. Как только у нас установлена опалубка по наружному периметру, мы смело можем приступить к разметке и установке шпилек с резьбой для крепления потолочных балок. Для этого нам нужно определится с шагом стропильной части кровли. В моём случае готовилась под металлочерепицу, а конструктивные нормы не позволяют делать шаг стропил более чем 75 см. Поэтому берём скатный размер длины, и делим на количество промежутков, чтобы значение было в диапазоне 65-75см. В моей ситуации получилось как раз десять балок, с шагом 72см. Поэтому по скатной стороне постройки (скатная часть постройки это - участки периметра постройки, где будут устанавливаться стропила) по установленной наружной опалубке карандашом, согласно нашему расстоянию размечаем места установки резьбовых шпилек, а также в местах, где балка будет ложиться на внутренние перестенки. Стоит заметить, если фронтонная часть кровли будет из деревянной конструкции, то там тоже необходимо устанавливать мауэрлат, но расстояние между шпильками должно быть 80-100см.

Кстати, постройки с двухскатными кровлями по фронтонам делятся на два вида: фронтон, выложенный из блока или кирпича, или, как в моём случае, на фронтоне строится деревянный каркас из реек, и обшивается ОСБ плитой. В первом случае мауэрлат монтируется на армопояс только со скатной стороны, а во-втором - по всему периметру.

Установка шпилек крепления

6. Подготовка и установка шпилек крепления. Итак шпильки. Для чего они нужны? Шпильки служат для быстрого и надёжного соединения растворной конструкции с деревянной. Для монтажа потолочных балок применяют шпильки диаметром не менее 10мм.

Для этого мы берём шпильку, замеряем высоту нашей заливки, добавляем высоту потолочной балки, добавляем 5см на гайку-шайбу, и 5см на забивание в Пеноблок, и нарезаем болгаркой. В моей ситуации я нарезал по 45см (5см-в пеноблок,20см - в заливку, 15см-на балку, 5см-гайка, шайба).Накручиваем гайку на расстояние 5 см, ставим шайбу и забиваем в середину Пеноблока по заранее размеченным местам до упора шайбы в Пеноблок и максимально вертикально. Дополнительно на шпильку на расстоянии где она будет заливаться бетоном, то есть если заливка бетона 20см, то на высоте 15-18см, можно смонтировать дополнительные средства связки с бетоном, какие-то отходы арматуры или прута. Как на примере, показанном на фото.

Изготовление самого армопояса

7. Итак, когда шпильки установлены приступаем к изготовлению армопояса. Для больших фундаментных робот в армировке используют арматуру, но в нашем случае вполне хватает кладочной армирововочной сетки с размером ячейки 50х50мм. Если ширина заливки, как в моём случае 20см, то тогда мы с помощью болгарки нарезаем сетку шириной 60см. Для того чтобы сетка была полностью закрыта бетонным раствором, мы уменьшили высоту на сторону по 5см. Берём нашу заготовку и загибаем две стороны по 15 см. и центр до угла 90 градусов, чтобы получился параллелепипед с высотой стороны 15 см. В местах где надо соединить стороны, просто связывается вязальной проволокой, или пластиковыми хомутиками. После эти заготовки укладываются на Пеноблок и связываются между собой также проволокой или хомутами. В местах, где установлены шпильки, армосетку разрезают и связывают со шпильками. Это дополнительно закрепит шпильки.

К сожалению фотографии отдельно армировки нет, но её видно в левом углу фото.

8. После завершения установочных робот, устанавливаем внутреннюю часть опалубки - ту что будет внутри постройки. Так же как и наружную, монтируем высотную леску, так как описано в третьем пункте этой статьи и на 76 саморезы монтируем на резанную ОСБ плиту.

Когда внутренняя и наружная опалубка установлена, необходимо ихзакрепить с верху. Для этого мы берём рейку размером 50х25мм и нарезаем на ширину заливки (плюс 4см) для лучшей фиксации.

Сверху, на опалубке, прикручиваем нарезанную нами рейку с одной стороны к ОСБ плите, и сохраняя размер ширины заливки (в этом нам поможет рулетка, или вырезанный точный шаблон размера, вставленный в середину опалубки) закручиваем саморезы в другую часть рейки так, чтобы скрепить через рейку две стенки опалубки. Такой крепёж необходимо устанавливать с шагом не более 40см. Обязательно контролировать жёсткость конструкции. Монтаж выполняется 40-выми саморезами.

Заливаем наш армопояс под крышу дома

9. Если конструкция опалубки собрана и проверена жёсткость и устойчивость конструкции, можно приступать к наполнению опалубки бетоном. Для этого нам нужна бетономешалка, вёдра и хороший помощник.

Следует заметить, что опалубку следует наполнять бетоном постепенно, не спеша, но желательно за один день залить весь периметр, так как бетон должен схватится без разрывов во времени, чтобы избежать трещин на соединениях.

Пропорция песка и щебня, согласно норме: одна часть цемента, три части щебня и три части песка. При заливке можно периодически постукивать молотком по стенам опалубки и трамбовать каким-то штырём, для того чтобы максимально выгнать пузырьки воздуха, которые возникают при заливке. Если этого не делать, то после разборки опалубки мы увидим, что бетон залит пористо и не монолитно, что угрожает потери прочности и сроку эксплуатации армопояса.

Завершающий этап и разборка конструкции

ГОСТовское нормы нам говорят, что бетон марки 200 набирает полную прочность через 21 день, при условии что температура окружающей среды равна +10 градусов. Если температура выше, влага из приготовленной смеси испаряется быстрее и цемент не успевает вступить в химическую реакцию, то есть, приготовленный бетон не наберёт нужной прочности.

Вот так получилось у меня.

На этом все наши роботы по монтажу армопояса под мансардную кровлю частного дома закончены. Следуя этим не хитрым советам монтаж армопояса не будет таким сложным и непонятным. Все вопросы и дополнения пишите в комментариях. Буду рад услышать Ваше мнение.

Также еще видео по заливке армопояса из стороннего ресурса:

Необходимость армопояса

Начнем рассмотрение армированного основания под крышу с его основных функций.

Преобразование нагрузки

Стропильные ноги передают мауэрлату нагрузку, основное сосредоточение которой находится в местах опоры стропил на стены дома. Задача мауэрлата и армопояса преобразовать эту нагрузку, сделав ее равномерной. На мауэрлат воздействуют два типа нагрузок. Это вес самой крыши, скопившегося на ней снега, воздействие на кровлю порывов ветра и другие природные явления.

Другая нагрузка связана с распиранием стропилами стен здания. При повышении веса кровли она значительно возрастает. Современные материалы для строительства зданий, такие как керамзитобетон, газобетон, при ряде положительных характеристик не способны выдерживать подобную распирающую нагрузку. Перед монтажом на них мауэрлата в обязательном порядке необходимо создать армированный пояс.

Кирпичные стены обладают большей выдержкой к точечным нагрузкам, потому для монтажа на них мауэрлата достаточно применять анкера или закладные детали. Однако, эксперты рекомендуют использование армопояса и для кирпичных стен, если здание возводится в сейсмоопасном регионе.

Крепление кровли к дому

Важнейшая и основная задача мауэрлата – это прочное крепление кровли к дому. Таким образом, сам мауэрлат должен быть надежно смонтирован к зданию.

Основные задачи армированного основания под крышу можно свести к следующим пунктам:

Удерживание строгой геометрии здания при любых ситуациях: сезонные колебания почвы, землетрясения, усадке дома и т. д.;
Выравнивание стен в горизонтальной проекции, исправление неточностей и огрехов, допущенных при возведении стен;
Обеспечение жесткости и стабильности всей конструкции строения;
Равномерное и распределенное рассредоточение нагрузки крыши на стены здания;
Возможность прочного крепления к армированному основанию важных элементов кровли, в первую очередь мауэрлата.

Расчет армированного основания под крышу

Процесс армирования основания под мауэрлат начинается с планирования и расчетов. Необходимо сделать расчет размеров армопояса. По строительным стандартам он должен быть шириной, равной ширине стены, и не менее 25 см. Рекомендуемая высота армированного основания находится в районе 30 см. Армопояс и уложенный на него мауэрлат должны опоясывать весь дом.

Если возведение стен производится из газобетона, то верхний ряд делается из камня в виде буквы U, который создает опалубку. В нее необходимо заложить армирующие элементы и залить всю конструкции раствором цемента.

Перед началом собственно строительных работ необходимо также подготовить необходимый инструментарий и строительные материалы. Для создания армированного основания под крышу понадобится:

Бетономешалка для качественного замешивания раствора цемента;
Специализированный вибратор, который разгоняет цементный раствор в опалубке, не допуская создания в конструкции пустот из воздуха;
Материалы для сооружения опалубки;
Арматура.

Технология установки

Монтаж армопояса начинается после кладочных работ. Необходимо дождаться полного высыхания кладки.

Создание опалубки и укладка арматуры

Первым этапом ведется сооружение опалубки. В зданиях из газобетонных блоков крайний ряд кладки производится из блоков в виде буквы U. Если таковых не имеется в распоряжении, то наружная часть опалубки создается из распиленных 100 мм блоков, а внутренняя – из досок. Монтаж производится при строгом соблюдении горизонтального уровня.

В опалубку закладывается каркас из арматуры. Его продольная часть формируется из 4 прутьев арматуры с диаметром от 12 мм. Поперечные крепления делаются из прутов 8 мм диаметра при соблюдении шага не больше 25 см. В проекции каркас выглядит как квадрат или прямоугольник. Детали каркаса монтируются с нахлестом до 20 см. Места соединения соединяются вязальной проволокой. В растворе подобный армированный каркас существует как монолитный.

Укладка каркаса предусматривает соблюдение определенных правил:

Толщина бетона от каркаса до опалубки не меньше 5 см;
Чтобы соблюсти это правило под каркас подкладывают подставки из брусков нужной высоты.

Важной частью работ является укрепление каркаса опалубки. Если этого не сделать, то ее разопрет от тяжести бетона. Это можно выполнить различными методами:

Установка крепежных элементов для мауэрлата

После работ с опалубкой и укладки арматуры можно приступить к установке крепежа для мауэрлата. Рекомендуем использовать резьбовые шпильки. Удобно приобрести шпильки диаметра 12 мм. Длина шпилек рассчитывается с учетом того, что их низ крепится к каркасу, а верх выступает над мауэрлатом на 2-2,5 см.

Установка шпилек производится с учетом:

Между двумя стропилами есть минимум одна шпилька;
Максимальный шаг установки – не более 1 метра.

Заливка цементным раствором

Главная особенность армированного основания под мауэрлат – его прочность. Достигнуть ее возможно только при заливке бетонного раствора за один раз.

Для создания бетонной смеси применяется бетон не меньше М200. Наилучшая смесь для залития пояса готовится по следующим пропорциям:

1 часть цемента М400;
3 части промытого песка и столько же щебня.

Повысить прочность и скорость затвердевания смеси поможет применение пластификаторов.

Так как для создания армопояса требуется сразу много смеси, то целесообразно использовать бетономешалку и специальный насос для подачи раствора. При отсутствии оборудования потребуется помощь нескольких человек для приготовления и непрерывной подачи готовой смеси.

После заливки бетона в опалубку важно выгнать весь воздух из возможных воздушных карманов. Для этого может использоваться специальный прибор вибратор и простая арматура, которой смесь протыкается по всему периметру.

Монтаж мауэрлата

Снятие опалубки с армопояса возможно как только бетон достаточно затвердеет, а к монтажу на конструкцию мауэрлата можно приступить не ранее, чем спустя 7-10 дней после залития армопояса.

Перед укладкой детали мауэрлата должны быть специальным образом подготовлены:

Брус мауэрлата обрабатывается антисептиками;
Соединения его отдельных элементов выполняются методом прямого замка или косой прирубкой;
Мауэрлат прикладывается к армопоясу и отмечаются места для шпилек. Отверстия под крепления просверливаются.

Укладке мауэрлата предшествует укрытие армированного основания слоем рулонной гидроизоляции, как правило, для этих целей используется рубероид.

Мауэрлат крепится большой шайбой и гайкой, для подстраховки используются контргайки. После затяжки всех крепежных элементов оставшиеся верхушки шпилек срезаются болгаркой.

Подведем итоги

Армированное основание под мауэрлат – скорее необходимость, чем роскошь. Кровельная конструкция оказывает довольно большое воздействие на стены дома, которое хотя и распределяется равномерно благодаря мауэрлату, но может негативно сказаться на прочности всего здания.

Создание армопояса необходимо в строениях из газо– и керамзитобетона из-за непрочности данных материалов, в зонах с высокой сейсмической активностью. Также укрепление стен под мауэрлат целесообразно проводить при создании тяжелых кровельных сооружений.

Выполнение армирования верхней части стен не является сложной работой, требующей привлечения специалистов. При соблюдении ряда правил и привлечении помощников ее можно выполнить собственными силами.

Кровля является одной из важных и ответственных частей дома. А от прочности связи кровельной системы и стен во многом зависит способность дома противостоять воздействию природных стихий: снеговых и ветровых нагрузок.

Мауэрлат – определение

Мауэрлат – элемент конструкции здания, связывающий воедино все элементы стропильной системы кровли между собой и со стенами здания. Основные функции мауэрлата:

удерживает крышу от смещения по отношению к стене;
равномерно распределяет и передает на стены нагрузку, сосредоточенную в точках опирания стропил.

Мауэрлат укладывается и закрепляется вдоль всего периметра верхней части наружной стены здания с небольшим отступом от внешнего края. Каждый элемент мауэрлата прочно соединяется с двумя соседними.

Совместно со стропильной системой создает надежную, устойчивую пространственную конструкцию кровельной системы. Обеспечивает прочное соединение кровельной системы со стенами здания, равномерно распределяет нагрузку от кровли по всему периметру стены.

Подбор материала и расчет параметров

Для изготовления мауэрлата применяется брус сечением:

100х100 мм;
100х150 мм;
150х150 мм.

Встречается применение доски сечением 50х150 мм. Однако, для стены из газобетона без армирующего пояса такой вариант желательно избегать. Доска, положенная плашмя, не обладает достаточной жесткостью, чтобы воспринять и распределить точечные вертикальные нагрузки от стропильных ног на стену.

Для создания цельной конструкции, способной выдержать передаваемую стропилами нагрузку, края брусьев последовательно соединяют при помощи прямого замка. Брусья мауэрлата укрепляют ближе к внутренней части стены с таким расчетом, чтобы расстояние до наружного края оставалось не менее 50 мм.

Верх мауэрлата должен располагаться на расстоянии от 300 до 500 мм от верха потолочного перекрытия. Такой зазор обеспечивает достаточные условия для вентиляции подкрышного пространства и не затрудняет доступ для периодического осмотра и ремонта мауэрлата и нижней части стропильных ног.

Прочность и надежность соединения крыши и стен во многом зависит от правильности выбора конструкции, способа крепления к стенам и точности расчета размеров мауэрлата.

Рассмотрим основные факторы, влияющие на выбор сечения мауэрлата:

форма и площадь покрываемого крышей здания;
тип конструкции кровли (стропила висячие или наслонные, величина шага и угол наклона стропильных ног);
материал и вес стропильной системы и кровельного покрытия;
наличие либо отсутствие мансардного этажа в доме;
расчетная снеговая и ветровая нагрузка крыши, определяемая климатическими условиями региона.

При выборе конструкции и сечения мауэрлата следует учесть, что стена из газобетона слабо противостоит горизонтальным нагрузкам (распору). Наличие либо отсутствие распорных усилий на нижних концах стропильных ног определяется конструкцией стропильной системы.

К безраспорным можно отнести конструкции:

висячие стропила с использованием затяжек;
наслонные стропила с верхним свободно вращающимся закреплением, и нижним свободно вращающимся и подвижным в направлении оси балки закреплением.

Стропильные системы, создающие в стенах горизонтальные нагрузки (распор):

висячие стропила без затяжек;
наслонные стропила с жестким закреплением опор.

Горизонтальные усилия, передаваемые на стену распорными конструкциями стропильных систем, должны восприниматься армирующим поясом. Попытки компенсировать эти усилия только за счет увеличения сечения бруса мауэрлата являются строительной ошибкой и приводят к негативным результатам.

Объем и масса бруса для изготовления мауэрлата рассчитывается по формулам:

(Объем мауэрлата) = (Сечение бруса) х (Периметр дома);
(Масса бруса) = (Объем мауэрлата) х (Плотность древесины).

Разновидности крепления мауэрлата к газобетону

Газобетон, как стеновой материал, обладает целой гаммой положительных свойств:

легкий;
прекрасно обрабатывается;
обладает хорошими теплоизоляционными свойствами;
блоки имеют четкую геометрическую форму.

Но есть и свои особенности. Газобетон – достаточно хрупкий материал. Он хорошо справляется с умеренными нагрузками на сжатие, но приложение сил на растяжение или на срез легко приводит к образованию трещин.

Соответственно, выбирая способ крепления мауэрлата к стене, необходимо это учитывать.

Мауэрлат на газобетон без армопояса

В практике строительства иногда возникает необходимость прикрепить мауэрлат к стене из газобетона без обустройства армирующего пояса. Хрупкость газобетона накладывает ряд ограничений на выбор способа крепления, но не исключают такую возможность.

Крепление стальной проволокой

Наиболее простой вариант крепления.
Получил распространение в связи с низкой стоимостью материалов.

Последовательность действий:

за несколько рядов (не менее трех) до завершения кладки поперек стены закладываются отрезки мягкой стальной проволоки диаметром 6 мм;
мауэрлат укладывается после завершения кладки стены и набора прочности клея;
скручиванием концов проволоки брус мауэрлата прочно прижимаются к стене.

Длина концов проволоки должна быть достаточна, чтобы охватить верхние ряды стены, брус мауэрлата и выполнить скрутку.

Шаг укладки должен совпадать с шагом стропил.

Крепление анкерными болтами

Анкерный болт (механический анкер) состоит:

из внутреннего стержня с резьбовой частью;
наружной распорной части.

При накручивании гайки на внутренний стержень распорная часть деформируется и фиксирует анкерный болт в канале отверстия стены.

Последовательность действий:

Брус мауэрлата выкладывается по всему периметру стены.
По всей длине мауэрлата сверлятся отверстия под анкерные болты . Расстояние между соседними отверстиями не более 1 метра. Необходимо стремиться, чтобы места расположения анкеров обязательно приходились на углы здания и места стыков брусьев.
Через отверстия в мауэрлате при помощи бура производится сверление кладки стены на длину анкера, но не менее 2 – 3 рядов.
В отверстие вставляется анкерный болт длиной не менее 500 мм и резьбой М12 или М14.
Надевается шайба. С усилием накручивается гайка. Пластиковый или металлический дюбель, входящий в конструкцию анкера, разжимается, вдавливается в стенки канала и надежно фиксирует анкерный болт в стене.

Крепление мауэрлата с помощью механических анкеров получило широкое распространение. Ограничивается относительно высокой стоимостью крепежных изделий.

Химический анкер

Современные технологии изготовления механических анкеров для крепления в газобетоне достигли совершенства. Однако, основной недостаток, заложенный в принцип действия, сохраняется. Анкер прикрепля в газобетоне за счет создания распирающих усилий. При увеличении нагрузки на анкер может происходить раскалывание газобетонного блока.

Этого недостатка лишен так называемый химический анкер . Вместо дюбеля используется синтетический клеевой состав. Он глубоко проникает в поры газобетона. Затвердевая, прочно фиксирует металлический стержень в материале стены.

Последовательность действий:

сверлится отверстие как для механического анкерного болта, но несколько большего диаметра;
с помощью сжатого воздуха либо специального ершика из канала отверстия удаляется пыль и крошки материала;
канал отверстия заполняется клеящим составом;
в отверстие вставляется резьбовая шпилька М12 – М14 или отрезок арматуры подобного диаметра;
при температуре окружающей среды 20 градусов Цельсия состав набирает прочность примерно через 20 минут.

К положительным качествам химического анкера можно отнести:

Прочность крепления значительно выше, чем у анкера с механической фиксацией.
Отсутствие распирающих напряжений в газобетоне. Допускается выполнение крепления на краю стены.
Химическая стойкость.
Можно крепить к влажному материалу, выполнять работы в дождь.
Продолжительный срок службы (более 50 лет).

Недостатки химического анкера:

Клеящий состав не выдерживает высоких температур.
Нельзя производить сварочные работы непосредственно с металлическим стержнем анкера.

Обустройство армирующего пояса

И все-таки, если конструкция дома позволяет сделать армирующий пояс, рекомендуется воспользоваться такой возможностью. Закрепить мауэрлат к газобетонной стене через армопояс значительно проще и надежнее. Помимо облегчения крепления мауэрлата армопояс обладает и иными положительными качествами.

Армопояс, как обруч в кадушке , стягивает верхнюю часть стен здания и сохраняет его геометрию при неравномерной усадке фундамента, сезонных движениях почвы.
Увеличивает жесткость и прочность всего здания.
Равномерно распределяет точечные нагрузки от стропильных ног на стены здания.
Является лучшим (а в случае с газобетонными стенами и единственным) средством противодействия распирающим нагрузкам на стены при распорной конструкции стропильной системы.
Изменением толщины армопояса удобно производить выравнивание верхнего среза стен здания по горизонтали. Нивелируются погрешности уровня, допущенные при кладке.

Армопояс выполняется в виде бетонной ленты по всей протяженности несущих стен здания.

Изготовление опалубки

Удобно использовать блоки U – образной формы . С их помощью в верхнем ряду кладки формируется непрерывный желоб, выполняющий функции несъемной опалубки. При таком способе изготовления не создаются мостики холода. Стена не будет промерзать.
Верхний ряд с наружной стороны стены выполняется из блоков толщиной 100 мм . С внутренней стороны – кирпичная кладка «на ребро». Больше трудоемкость по сравнению с применением U – образных блоков. Теплоизоляционные свойства несколько хуже. Стоимость материала ниже.
На всю ширину стены из досок либо ОСБ плит формируется съемная опалубка. Способ часто применяется ввиду низкой стоимости материалов. Образуются мостики холода. Необходимо принимать меры для дополнительного утепления стены в районе армопояса.

Армирование пояса

Четырьмя – шестью нитями арматуры диаметром 10 – 12 мм изготавливается каркас в форме пространственного короба. Поперечные связи выполняются проволокой диаметром 6 мм. Соединение элементов каркаса между собой следует выполнять с помощью скруток из мягкой стальной проволоки или пластиковых стяжек.

Заливку армопояса бетоном марки М200 желательно производить за один раз, избегая больших перерывов в работе. Применение вибратора для уплотнения бетона значительно повышает прочность и долговечность железобетонной конструкции.

Крепеж металлическими шпильками

Металлические шпильки с резьбой по праву считаются наиболее простым и удобным элементом крепления мауэрлата к армопоясу. Диаметр шпильки от 12 до 14 мм. Длина достаточна для того, чтобы верхний край шпильки выступал над поверхностью мауэрлата на 4 – 5 см. Нижний край шпильки изгибается в виде буквы «Г».

Допускается использование болтов. В этом случае к шляпкам привариваются металлические пластины в форме прямоугольника.

Последовательность действий:

шпильки с шагом не более 1 метра помещаются в опалубку армопояса до выполнения операции заливки бетоном;
прикрепляются к арматурному каркасу при помощи вязальной проволоки или пластиковых стяжек;
контролируется точность установки по вертикали и горизонтали;
после застывания бетона брус мауэрлата надевается отверстиями на выступающие концы шпилек, плотно притягивается гайками к поверхности армопояса.

Важность гидроизоляции при монтаже

Вне зависимости от выбранного способа крепления, мауэрлат и поверхность стены должны быть надежно разделены друг от друга слоем гидроизоляции. Конденсат, образующийся при перепаде температур на стыке различных материалов, приводит к намоканию и разрушению деревянного бруса мауэрлата.

Существует большой выбор материалов для гидроизоляции при монтаже. Обычно прокладывают два слоя рубероида или один слой гидроизола. Не будет излишней и обработка деревянного бруса антисептическим составом.

Строительство дома – длинный и сложный путь. Вне зависимости от того, строите вы дом своими руками или доверили работы сторонним специалистам, необходимо чётко представлять, как правильно сделать КАЖДЫЙ шаг на этом пути. Только личный контроль правильности выбранных решений и качества выполнения работ позволит дому служить долго и приносить радость вам и вашим детям.

При обустройстве крыши с одним или более скатов, возникает необходимость установки стропильной системы. Однако укладывать стропила прямо на стены нельзя – для этих целей используют мауэрлат, который перераспределяет нагрузку. Если стены здания возведены из такого пористого материала как газобетон, уложить армирующий пояс под мауэрлат не всегда возможно. В настоящей статье мы расскажем о том, как закрепить мауэрлат к газобетону без армопояса с использованием различных методов, подробно опишем технологию и тонкости данного процесса.

Для чего нужен мауэрлат

Итак, мауэрлат является очень важным элементом конструкции, который принимает основной вес стропильной системы на себя и равномерно распределяет его по всей плоскости несущих стен. Как правило, его изготавливают из материала, аналогичного стропилам – чаще всего деревянного бруса. Тем не менее, для стальной стропильной системы потребуется мауэрлат из двутавра или швеллера.

Для изготовления мауэрлата используют такие материалы:

Брусья из дерева сечением 100х100 мм, 150х150 мм, а также 200х300 мм. В данном случае можно брать дерево лиственных пород, которое прошло антисептическую обработку. Брус укладывается по периметру здания. Стыкуются бревна замковым методом или с помощью гвоздей. Деревянные каркасы для крыш возводят чаще всего в частном строительстве.
Прокатные профили – двутавры в форме буквы Н или швеллеры в форме буквы П используются несколько реже. При этом высота стальных профилей может колебаться в пределах 7-12 см.

Какой бы материал вы ни выбрали, выполняется его крепление на поверхность стен. Способов крепления мауэрлата к газобетону может быть несколько. После фиксации данного элемента производится установка стропильных ног. Стоит отметить, что мауэрлат не только перераспределяет нагрузку, но и предотвращает смещение стропильной системы в горизонтальной плоскости.

Поскольку газобетон является достаточно хрупким материалом и плохо переносит повышенную нагрузку, многие мастера предпочитают залить по верхнему краю стен армирующий пояс. Вместе с тем, чтобы сократить расходы и трудовые затраты, существуют некоторые методы, как закрепить мауэрлат без армопояса. Также стоит знать, нужен ли мауэрлат если есть армопояс , какие есть преимущества и недостатки.

Обратите внимание, что от перекрытия до верхней грани мауэрлата должно быть, как минимум, 30-50 см, чтобы пространство под крышей могло хорошо вентилироваться, а также был обеспечен доступ к несущим конструкциям кровли для проведения профилактики и ремонта.

Методы крепления к газобетону

Стоит отметить, что выполнить укладку мауэрлата на газобетон гораздо сложнее, чем, скажем, на кирпичную стену. Обычно его укладывают с отступом от внешнего края стены на 5 см.

Для укладки и фиксации мауэрлата могут быть использованы такие элементы:

проволока из стали;
анкерные болты;
химические анкеры;
шпильки из стали.

Фиксацию мауэрлата на армирующем поясе или на кирпичной стене выполняют с помощью анкерных болтов.

После того, как брус будет установлен, к нему притягивают стропильную ногу и приматывают ее стальной скрученной проволокой сечением 3 мм. В 6 см ниже бруса нужно установить коротыш, на котором будет закреплен остаток проволоки. Как вариант, для надежной фиксации проволоку можно обернуть вокруг плит перекрытия.

Если речь идет о крыше сложной конструкции, то крепление мауэрлатного бруса к газобетону рекомендуют выполнять все-таки на пояс из армированного бетона. Он обеспечит не только большую надежность конструкции, но и позволит равномерно распределить нагрузку.

Между собой брусья из мауэрлата закрепляют с помощью косого прируба с дальнейшей фиксацией на гвоздях или болтах. Скобы или стальные пластины придают угловым соединениям дополнительную жесткость.

Фиксация мауэрлата с применением проволоки

Перед тем как закрепить мауэрлат к газобетону с помощью стальной проволоки, ее нужно предварительно зафиксировать в толще стены. Сделать это следует во время укладки последних рядов газовых блоков – проволоку располагают под ними.

Техника выполнения монтажа таким способом выглядит так:

За пару рядов до окончания кладки между блоками помещают скрученную из нескольких более тонких проволоку, сечением в 6 мм.
В толще кладки в данном случае будет размещен центральный отрезок проволоки, а концы будут свисать с обеих сторон от кладки. Длину концов делают такой, чтобы их хватило на свободную обкрутку вокруг бруса.
Отрезков проволоки должно быть столько, чтобы хватило для обвязки всех стропильных ног.

Как закрепить шпильками

Целесообразным будет крепление мауэрлата к газобетону без армопояса на шпильках лишь в тех случаях, когда для перекрытия планируется использование легких кровельных материалов в домах небольшой площади. Следовательно, ожидаемая нагрузка на стены будет невелика.

К тому же, в данной ситуации собственно мауэрлатный брус будет служить армопоясом. Хотя существуют противоречивые мнения относительно данного типа установки мауэрлата на газобетон, все-таки практика показывает, что он вполне имеет право на жизнь. Такая методика обеспечивает достаточный уровень надежности и устойчивости кровельных конструкций.

Для работы понадобятся такие комплектующие:

металлические шпильки СРТ-12, которые еще называют «ласточкин хвост»;
брус из дерева сечением 20×30 см – хотя, толщина зависит от размеров возведенной стены здания.

Последовательность работ по укладке мауэрлата на газобетон без армопояса выглядит так:

По всей протяженности несущей стены в ее верхней части высверливают выемки на расстоянии 100-150 см.
В готовые отверстия помещают шпильки для мауэрлата , и закрепляют их безусадочным раствором или цементным молочком.
На стену из блоков настилают гидроизоляцию из двойного слоя рубероида. В местах расположения шпилек в материале прокалывают дырки, чтобы он плотно охватил поверхность металла. Этот этап позволяет защитить древесину от гниения из-за влаги.
Далее в мауэрлате высверливают углубления по диаметру шпилек с шагом, совпадающим с их расположением.
Теперь мауэрлатный брус надевают на шпильки и фиксируют гайками с шайбами.
После установки брусьев, стыкуемые торцевые части стягивают металлическими скобами.
Далее выполняется монтаж непосредственно стропильных ног.

Несколько иначе будет выглядеть процесс крепления крыши к газобетону, если шпильки будут вмонтированы в армирующий пояс.

Последовательность действий такова:

Перед заливкой цементной смеси в опалубку, под армопояс устанавливают шпильки с шагом до 1 м.
Фиксируют их к каркасу вязальной проволокой или пластиковыми стяжками.
Выравнивают расположение шпилек по всем осям.
Опалубку с армированием и шпильками заливают цементным составом.
После полного застывания армирующего пояса на выступающие шпильки надевают брус мауэрлата и затягивают его гайками.

Применение химических анкеров

Под химическим анкером подразумевается жидкая инжекционная масса, изготовленная на основе полимерной смолы, которая быстро застывает и прочно фиксирует металлические стержни в толще мауэрлата.

Преимуществом данного материала является отсутствие распирающего напряжения, поэтому хрупкий газобетон не разрушается. Если механические анкеры фиксируют детали за счет распирания дюбеля, то клеевой состав химического анкера заполняет поры газобетона и удерживает стержень неподвижно.

Процесс крепления жидких дюбелей выглядит так:

В газоблоке высверливают углубление для анкера. Размер углубления должен быть больше, чем под обычный анкерный болт.
Из ямки удаляют пыль и мусор, например, пылесосом.
В отверстие заливают клеевой состав.
Далее в клей вставляют металлический стержень с резьбой – шпилька М 12-14 или кусок арматуры.
Полная кристаллизация полимерного состава происходит за 1/3 часа, если температура среды выше 20 ℃.
Как только клей застынет, шпилька будет надежно зафиксирована. Примечательно, что такой крепеж прочнее, чем механический.

Установка мауэрлата для крыши на стену из газобетона с помощью жидких дюбелей имеет ряд несомненных преимуществ:

Крепление не утрачивает прочности в течение более 50 лет.
Благодаря полимерной структуре клея такой способ фиксации широко используется на краях стен, где есть риск раскалывания газоблока.
Химический анкер отличается хорошей химической устойчивостью.
Даже сырая погода и влажная поверхность стыкуемых элементов не препятствует монтажу данных креплений.
Установку мауэрлата крыши на газобетонные блоки можно осуществлять без заливки армопояса, так как надежность крепления химического анкера намного выше, чем у механического.
Химический состав анкера идеально сочетается с пористой структурой газоблоков.
Для установки жидких дюбелей требуются отверстия меньшей глубины, чем в случае с механическими анкерами – там глубина составляет 2-3 ряда.

Тем не менее, на установленных данным методом анкерах нельзя проводить сварочные работы – перегрев металлического стержня приведет к нарушениям в полимерной структуре материала, от чего он утратит прочность.

Крепление на анкерах механического типа без армопояса

Наконец, последний способ, как крепить мауэрлат к газобетону, представляет собой использование традиционных механических анкерных болтов.

Анкер состоит из:

внутреннего стального стержня с нанесенной резьбой;
внешнего корпуса – распорной части механизма.

Принцип действия анкера состоит в постепенной деформации внешнего корпуса по мере затягивания гайки на болте. Таким способом болт прочно закрепляется в просверленном отверстии.

Установка анкерных креплений происходит так:

По последнему ряду блоков вдоль стен раскладывают брусья.
По всей протяженности бруса с шагом в 1 м проделывают отверстия для монтажа болтов. Обратите внимание, чтобы анкеры обязательно попали на углы здания и места стыковки двух отрезков бруса.
Специальным буром сквозь уложенный мауэрлат в газоблоке проделывают отверстие на глубину вхождения анкера. При этом глубина отверстия должна быть не меньше толщины 2-3 рядов кладки.
В проделанное углубление вставляют анкерный болт. Желательно использовать продукцию длиной не менее 50 см и резьбой М 12-14.
В конце на болт надевают шайбу и затягивают гайку как можно плотнее. В результате сжатия корпус анкера сжимается и распирает материал. Так что болт надежно закрепляется в толще стены.