Работа на циркулярке почему подгорает доска. Как работать с электрической пилой. Назначение и использование элементов инструмента

Ручная циркулярная пила отличается компактными размерами, но одновременно с этим способна выполнять широкий перечень операций по деревообработке. В отличие от стационарных, ручные пилы обладают меньшей мощностью, не способны работать с крупными заготовками. Но их предназначение именно в том, чтобы осуществлять точный срез небольших изделий.

Помимо обработки древесины, ручная циркулярка может справиться с пластиком, шифером, ламинатом, паркетом, мягким металлом. Чтобы работа осуществлялась правильно и эффективно, ручная мини циркулярка должна отвечать двум основным требованиям:

1. Настраиваться для выполнения точной обработки изделий разных конфигураций;
2. Обеспечивать безопасность мастеру во время работы.

Если говорить про оснащение, то все ручные циркулярки должны иметь минимальных набор элементов:

• Редуктор;
• Направляющие устройства;
• Корпус;
• Защитный кожух;
• Платформа;
• Электрический двигатель.

Опираясь на конструктивные и эксплуатационные характеристики ручной циркулярки, каждый желающий может приобрести оптимальный вариант электрического инструмента для работы по дереву.

Класс и мощность циркулярки

Выбирая ручную циркулярную пилу, обратите внимание на паспортные данные устройства. В них указывается класс, к которому относится конкретная модель. Класс зависит от диаметра рабочего диска и глубины его вхождения в материал. На основе этого выделяют три класса ручных циркулярных станков.

1. Бытовой циркулярный агрегат. Применяется дома, в обустроенной в собственном гараже мастерской. Устройства способны распилить листы толщиной до 50 миллиметров.
2. Полупрофессиональный. Предназначены для широкого спектра работ по дереву. Возможности пропила ограничиваются 65 миллиметрами.
3. Профессиональный станок. Этот станок способен пропилить на глубину порядка 140 миллиметров. В быту практически не актуальны.

Определив оптимальный параметр пропила ручной мини циркулярки, следует обратить внимание на ее мощность. В зависимости от класса, выделяют три категории станков.

• Бытовые циркулярные станки. Их мощность составляет не больше 800 Вт;
• Полупрофессиональные. Мощность электромотора мини станка варьируется в пределах от 800 до 1200 Вт;
• Профессиональные циркулярки. Мощность устанавливаемого электродвигателя составляет более 1,2 кВт.

Выбрав мини циркулярку с маломощным движком, вы рискуете столкнуться с постоянным перегревом и быстрым износом оборудования при активной работе. Потому даже при покупке мини станка для домашнего применения ориентируйтесь на мощность минимум 750-800 Вт.

Критерии выбора циркулярки

Чтобы ручная циркулярная пила удовлетворила ваши потребности в плане деревообработки, следует рассмотреть несколько основных моментов.

1. Частота вращения. Данная характеристика непосредственно зависит от мощности выбранного электромотора для ручной мини циркулярки. Высокая частота вращения обеспечивает аккуратный срез материала. Если речь идет об обработке прессованной древесины, рекомендуется выбирать устройство с максимальной скоростью вращения.
2. Диск циркулярки. Размер режущего диска влияет на глубину и скорость пропила деревянных заготовок. Для мини циркулярок доступны диски в диапазоне диаметров 150-260 миллиметров. Устройства на 150 мм актуальны только для бытовых мелких работ. Потому рекомендуется выбирать универсальные диски под циркулярку или приобретать комплект с разным диаметром. Обратите внимание и на диаметр посадочного отверстия, поскольку на разных станках он может быть от 16 до 32 миллиметров. Чаще всего в продаже встречаются станки, предназначенные для установки режущих дисков с посадочным диаметром 30 или 32 миллиметра.
3. Обработка под наклоном. Хотя большинство современных мини циркулярок оснащаются функцией среза под углом, перед покупкой не лишним будет в этом убедиться. В зависимости от потребностей, угол может регулироваться от 30 до 55 градусов.
4. Уровень эргономики циркулярного станка. Здесь следует опираться сугубо на индивидуальные ощущения от приобретаемого станка. Чтобы определить, насколько мини станок подходит вам, его следует как минимум взять руки. Идеально, если будет возможность опробовать устройство в деле. Различные работы по деревообработке могут потребовать разного подхода к инструменту. Потому рекомендуется выбирать мини циркулярки, которые оснащаются функцией регулировки положения ручки.
5. Вес. Многие считают, что вес устройства напрямую зависит от материала, из которого изготовлен корпус. На деле корпус только частично влияет на вес. Основу формирует начинка, электромотор, механизмы циркулярки. Более тяжелые модели считаются качественными, хотя длительное время удерживать их руками сложнее. Тут следует искать золотую середину.
6. Материал корпуса циркулярки. В подавляющем большинстве мини циркулярках используется ударопрочный пластик, дополненные прорезиненной рукояткой. Встретить металлический корпус можно крайне редко. Из-за применения пластика переживать не стоит, поскольку его прочности будет достаточно, чтобы выдержать все предполагаемые нагрузки.
7. Кабель для подачи питания к циркулярке. Чтобы не искать постоянно удлинители, рекомендуется выбирать станок с кабелем длиной от 3 метров. При этом убедитесь, что при работе станком кабель не будет мешать, лезть под пильный диск. Выход из корпуса кабеля должен быть жестким, защищенным от возможности случайного вырывания. Это нужно на тот случай, если вы дернете инструмент, когда кабель будет в состоянии натяжения.
8. Цена циркулярного мини станка. При нынешнем широком ассортименте можно отыскать циркулярки для ручной работы по цене от 5 тысяч рублей. Приобретать слишком дешевые модели сомнительного производства не стоит, поскольку гарантировать длительную, эффективную и безотказную работу они не смогут.

Дополнительные возможности циркулярки

Рассмотрим несколько дополнительных опций, которыми могут оснащаться мини циркулярные пилы. Их наличие не является обязательным, но определенную пользу они приносят.

• Электроника циркулярной пилы. С помощью электронной начинки производители упрощают работу на электрооборудовании, продлевают срок службы, минимизируют износ и защищают от человеческих ошибок. К самым актуальным электронным опциям следует относить плавный пуск, защиту от перегрузки, контроль частоты вращения, защиту от случайного запуска, лазерные указки. Но по мере роста количества электроники существенно повышается стоимость оборудования;
• Устройство смены пильного диска циркулярки. Разные модели ручных циркулярок оснащаются одним из двух вариантов устройства для снятия диска. Менее удобные предполагают использование двух ключей, а современные идут вместе с механизмом фиксации вала. Снимать диск намного проще, потому рекомендуем выбирать именно этот вариант. Но только в том случае, если во время работы вам предстоит часто менять диски;
• Аккумуляторная батарея для циркулярки. Для проведения строительных, ремонтных работ наличие аккумулятора пойдет вам на пользу. Он позволяет работать станком на удалении от электросети, не требует возиться с проводами. Аккумулятор несколько ограничивает мощность и работает не долго при максимальных нагрузках. Потому при необходимости наличия независимого от проводов станка приобретайте сразу два сменных аккумулятора.

Изучайте видео уроки по работе с циркулярной пилой, читайте заводские рекомендации и строго соблюдайте технику безопасности.

Мысли о приобретении циркулярной пилы возникают, когда требуется объемная работа по распилу бруса или досок вдоль материала. Конечно, чтобы распустить доски, при желании можно использовать пилу – ножовку или лобзик. Мастера справятся виртуозно! Однако если требуется пиление прямыми линиями, то для таких работ потребуется именно циркулярная пила. Этот электроинструмент используется как для раскроя древесины, так и для пластика и мягкого металла.

Казалось бы, вопрос, как пользоваться циркулярной пилой, довольно прост и ответ на него понятен. Однако не все так просто.

Что следует знать о циркулярной пиле?

«Циркулярки» устроены просто. Они состоят из опорной плиты и собственно пилы. Опорная плита создается из алюминиевого сплава или стального штампованного листа. Выделяют три вида циркулярных пил: стационарные, ручные и комбинированные.

Еще до начала работ следует определить максимальную глубину распила. Этот момент является основным критерием при выборе ручной пилы. Имеет смысл вопрос, для каких целей нужен инструмент: для профессиональных или для бытовых нужд?

Также в этом случае имеет значение размер инструмента. Как правило, циркулярная пила среднего размера предпочтительнее – из-за своей маневренности и удобства в работе. Для значительного объема работ, связанных с вагонкой и тонкими досками при строительстве дома, потребуется стационарная дисковая пила больших размеров. Для тонких реек пригоден самый маленький инструмент.

С дачными и бытовыми работами легко справится однофазовая циркулярная пила с мощностью в 220 Вт.

Для больших объемов потребуются трехфазные инструменты (380 Вт). Согласно правилам безопасности, их необходимо заземлять.

Вернуться к оглавлению

Для бытовых нужд вполне подойдут ручные варианты, способные на поперечные, продольные и наклонные резы. Они отличаются маневренностью, легкостью и относительно небольшой ценой.

Ряд моделей позволяет делать распил не только с торца, но и в любом месте благодаря специальной функции погружения. Благодаря возможности наклона относительно плиты такие модели распиливают материал под разными углами.

Опорная плита такого инструмента изготавливается штампованным методом (подойдет для бытовых целей) либо литым (для профессионального инструмента).

Для больших объемов работ потребуется стационарная циркулярная пила со станиной коробчатого типа. Их использовали и раньше. Современные модели изготавливаются очень компактными, что позволяет размещать их на рабочих поверхностях, например, верстаках.

Для профессионалов необходимы более массивные инструменты, которые размещаются прямо на пол помещения. Они способны влиять на глубину пропила благодаря двигающемуся рабочему столу. Диск при работе остается неподвижным. Благодаря этому возможности циркулярной пилы весьма расширены.

Если работа часто ведется с переменной загрузкой, то подойдут комбинированные варианты. Они отличаются от ручных тем, что в их корпусе имеются особые крепления, дающие возможность стационарной работы на любой горизонтальной поверхности. При этом пилу закрепляют диском вверх.

Вернуться к оглавлению

Преимущества электрических циркулярных пил

Существуют модели пил, которые во время работы контролируют нагрузку инструмента, защищая его от перегрева, и способны управлять скоростью оборотов механизма.

Большинство дисковых пил снабжены индикатором перегрузок и щеток их двигателей. Замена дисков весьма безопасна благодаря встроенной системе быстрого торможения и блокировке двигателя аппарата.

Ряд электронных пил позволяет при распиливании измерять количество оборотов при движении диска. Эта функция позволяет работать не только с древесиной, но и с пластиком и некоторыми мягкими металлами.

Более совершенные модели снабжаются электронной системой плавного пуска. Благодаря ей у таких инструментов обороты быстро набираются на ровной скорости.

Пораниться при этом очень сложно, поскольку у таких моделей существует защитный кожух от зубьев пилы. Он плавно, не дергаясь, отходит от диска во время начала работы. Ряд некоторых инструментов подобного рода снабжен маятниковым кожухом и роликом подвода.

Многие модели, использующиеся как для профессиональных, так и для бытовых работ, снабжены особыми отводами, служащими для подключения пылесоса. Несмотря на снижение маневренности, такой инструмент служит дольше, поскольку значительно уменьшается количество негативных факторов.

Вернуться к оглавлению

Немного об имеющихся зубьях

При выборе пилы для работы необходимо учитывать характеристику зубьев. Это необходимо, так как для конкретного материала требуется свой тип.

Диски круговых пил со стандартными зубьями используют для мягких пород деревьев и фанеры.

Для твердых пород или ДСП подойдут особые твердосплавные зубья. Помимо особой формы и большего количества, у них имеются победитовые напайки.

Для разделочных работ, таких как продольное пиление досок, подойдет диск с небольшим (до 24) количеством зубьев. Чем их меньше, тем больше их размер. Соответственно, диск станет быстрее пилить, но рез будет грубым.

Для чистовой резки подойдут диски с зубьями до 36-48 единиц. Работа с материалом из твердых пород деревьев или досками с гвоздями потребует дисков с трапециевидными напайками в количестве 54 шт.

Наклон зубьев может быть положительным, таким, который режет дерево. Диск с и отрицательным наклоном используют для чистого реза алюминия и пластика.

Вернуться к оглавлению

О качестве и результате работы

Все любят, чтобы работы была сделана на совесть. Как же работать ручной циркулярной пилой правильно и добиться при этом качественного результата?

Прежде всего, качественный распил зависит от вида диска и частоты его вращения.

Следует обратить внимание на продольную и поперечную сбалансированность пилы. Эффективность распила напрямую зависит от правильной балансировки аппарата. Любой перекос вызывает при работе неудобство, напряжение и сильную усталость.

Качество заточки диска также сильно влияет на процесс работы. Особенно это касается маломощных моделей. Наточить диск можно во многих местах, главное – это сделать до начала работ.

Необходимость в заточке определяется при ряде моментов:

• во время работы требуется приложить больше сил, чем обычно (это не воду пить);
• края распила начинают подгорать;
• частый перегрев двигателя.

Если пустить этот момент на самотек, то поломка инструмента не за горами. Об этом красноречиво будет говорить дым, идущий от пилы, и запах расплавленной изоляции.

Начните с хорошего диска
Для чистого поперечного пиления массивной древесины, декоративной фанеры и других листовых и плитных материалов замените стандартный диск с 24 зубьями, которым оснащаются большинство моделей, па диск с 50-60 зубьями. А для большинства распилов, когда требования к качеству не слишком высоки, используйте диск с 40 зубьями. И только для продольного пиления массивной древесины снова установите штатный диск с 24 зубьями.
Зубья пильного диска вращаются в направлении вперед и вверх. Нижняя сторона заготовки, где зубья входят в материал, почти всегда остается чистой, без сколов. Наоборот, верхняя сторона обычно бывает так обезображена сколами, что ее нельзя использовать в видимых местах изделия (сравните три фото с разной степенью выраженности сколов). Поэтому, если возможно, для раскроя всегда укладывайте лист или лоску лицевой стороной вниз. А если приходится пилить по лицевой стороне, используйте один из этих приемов, чтобы края распила были чистыми.
1. Предварительная подрезка
Выполните распил та два приема вместо одною. Первый неглубокий проход чисто перережет расположенные у поверхности древесные волокна, и при окончательном распиле они не будут вырваны вверх.
2.Используйте противоскольную накладку
Чтобы прижать поверхностные древесные волокна, особенно на материалах, облицованных топким шпоном, и предотвратить образование сколов в местах, где зубья диска выходят из материала, прикрепите к подошве циркулярной пилы пластину из твердого оргалита. Плавно погрузив в нес вращающийся диск и пропилив ее насквозь, вы получите противоскольную накладку, ширина пролила в которой будет точно соответствовать толщине пильного диска. Она поможет минимизировать сколы.
Внимание! Будьте предельно осторожны при работе с такой накладкой, так как она мешает защитному кожуху закрывать диск снизу.
3. Сделайте направляющую шину
Такая направляющая шина поможет не только справиться со сколами, но она также упрощает работу по раскрою, и вам не придется прибегать к расчетам. Изготовьте ее так, как показано на рисунке. Придайте ширину в соответствии с размерами вашей пилы. Мы сделали направляющую шину миной около полутора метров для раскроя листов фанеры. Расстояние между краем основания и упором должно быть на 10-12 мм больше, чем расстояние от пильного диска до края подошвы вашей пилы. Опилите край направляющей шины, прижимая подошву к упору. Теперь один край такой шины будет выполнять роль противосколовой накладки, прижимая волокна сверху. Перед раскроем положите шину поверх будущей детали, так как на другом крае распила, где волокна не прижаты, будут возникать сколы.

Многие мастера отдают предпочтение циркулярке, так как именно она может лучше других электроинструментов совершить распил доски или бруса вдоль материала. Причем, например, позволяют сочетать в себе высокий уровень производительности и маневренности.

Эффективность работы зависит от выбора пилы

Однако, если вы хотите получить информацию о том, как выбрать ручную пилу, то прежде всего специалисты советуют обратить внимание на главный критерий работы - максимальную глубину распила. Но выбор циркулярки на этом не ограничивается: нужно также определиться, какой уровень производительности вам будет необходим для работы - бытовой или профессиональный, а также выбрать требуемый размер инструмента.

Наибольше распространение в настоящее время получили пилы среднего типоразмера. Такой выбор объясняется тем, что данный инструмент не требует прикладывания значительных усилий и является более маневренным при работе. Однако если вы строите дом и настраивайтесь на большой объем деятельности, то тогда стоит выбрать дисковую пилу большего типоразмера: ее производительность придется вам по душе.

При этом для выполнения подобной работы вам больше подойдет пила, которую можно устанавливать стационарно - работа с тонкими досками и вагонкой пойдет более успешно. Если вы решите купить пилу малого размера, то тогда у вас в руках будет инструмент, идеально подходящий для работы с тонкими материалами.

Применение новых элементов устройства

Дорогие модели снабжены электронной системой плавного пуска, которая позволяет диску на ровной скорости набирать обороты. При этом защитный кожух отходит от диска плавно, «разрешая» зубьям легко, не дергаясь, приняться за работу. Для достижения большего удобства начала работы, конструкции некоторых циркулярок оснащены роликом подвода и маятниковым кожухом.

Обратите также внимание, что некоторые электронные системы управления позволяют в процессе распила изменять количество оборотов движения диска пилы. Такая функция очень удобна тем, что она допускает работу данного аппарата не только с древесиной, но и с более мягкими материалами, например, с таким как пластмасса.

Современные виды пил также состоят из моделей, которые могут по ходу работы управлять скоростью оборотов под нагрузкой и осуществлять ее контроль. Последняя функция особенно актуальна, так как осуществляет защиту аппарата от перегрева. Очень удобно и то, что многие современные дисковые пилы имеют индикатор перегрузок и износа щеток двигателя. Обычно такие пилы оснащены также системой быстрого торможения и блокировки шпинделя для удобства замены диска.

Очень полезной функцией в настоящее время является то, что как профессиональные, так и бытовые модели пил имеют в своей конструкции специальные отводы для подключения пылесоса. И хотя при этом маневренность пилы снижается, но зато вредных факторов при работе с данным инструментом становится меньше.

Зубья дисковой пилы

Ни одна пила не сможет обойтись без зубьев: поэтому при создании эффективных условий распила в них тоже нужно научиться разбираться. Например, обратите внимание, что для работы с фанерой и с мягкими породами древесины лучше использовать диски с обычными зубьями. Но при выполнении задания с ДСП или твердыми породами дерева, нужно воспользоваться дисками с твердосплавными зубьями: они имеют специальные победитовые напайки, а также иное количество и форму зубьев.

Малое количество зубьев (до 24) на диске будет самым идеальным образом подходить для разделочных работ: например, когда нужно осуществить продольное пиления досок. Чистовая же резка будет лучше производиться дисками с числом зубьев от 36 до 48 штук. Но, особо будьте осторожны при работе с досками, которые относятся к твердым породам древесины или имеют внутри себя гвозди: здесь нужны диски с зубьями, которых должно быть примерно 54 штуки, и которые имеют напайки трапециевидной формы.

Работа с дисковой пилой

И, хотя вся предыдущая информация тоже касалась непосредственной работы, но в этом разделе мы бы хотели поговорить о том, от чего зависит качественная работа с таким инструментом. Специалисты же отвечают на данный вопрос так: в основном, качество работы будет зависеть от частоты вращения диска и его вида. Кроме того, на эффективность распила будет напрямую влиять поперечная и продольная сбалансированность аппарата, то есть перекоса в центре тяжести инструмента быть не должно. Такой дисбаланс будет вызывать напряжение, неудобство и лишнюю усталость.

Также стоит обратить внимание на качество заточки диска. Особенно это становится важно при работе с маломощными моделями. Сегодня найти ответ на вопрос, где заточить диск, не представляет особой проблемы. Главным же в этом деле - вовремя заметить, что пилу нужно наточить.

Признаками же того, что диск нуждается в заточке, могут служить следующие моменты: требуется приложение больших физических сил при работе, края распила подгорают или двигатель заметно перегревается. Ну, а если из пилы уже пошел дым и ощущается запах плавящейся изоляции, то тогда время заточки диска вы явно пропустили, и теперь будете пожинать последствия вашей беспечности в этом вопросе.

В целом же желаем вам постичь все тонкости работы с дисковой пилой и совершать с помощью нее только ровные и качественные распилы.

Как работать с циркулярной пилой

Начните с хорошего драйва

Для чистой поперечной резки массивной древесины, декоративной фанеры и других листовых и пластинчатых материалов замените стандартный диск с 24 зубцами, который оснащен большинством моделей, на диске с 50-60 зубцами. И для большинства сокращений, когда требования к качеству не слишком высоки, используйте 40-зубной диск. И только для продольной распиловки массивного дерева снова установите обычный диск с 24 зубцами.

Избавьтесь от фишек одним из трех способов

Зубья пильного диска вращаются в направлении вперед и вверх. Нижняя сторона заготовки, где зубы входят в материал, почти всегда остается чистой, без чипсов. Напротив, верхняя сторона обычно настолько изуродована микросхемами, что ее нельзя использовать в видимых местах продукта (сравните три фотографии с разной степенью серьезности чипов). Поэтому, если это возможно, всегда кладите лист или лицо вниз для резки. И если вам нужно увидеть на передней стороне, используйте один из этих методов, чтобы края разреза были чистыми.

Читайте так же

1. Предварительная отделка

Сделайте два разреза вместо одного. Первый неглубокий проход очистит древесные волокна, расположенные на поверхности, и когда окончательный разрез будет сделан, они не будут подтянуты.

Как правильно работать дисковой пилой

Техника безопасности при работе с дисковой пилой . Правила и хитрости при работе с дисковыми пилами. На разв.

Линейка для ручной циркулярной пилы или как пилить ровно.

Задался целью пилить ровно. В результате появилась вот такая нехитрая приспособа. ;))))

2.Используйте защитный щиток

Читайте так же

Чтобы надавить поверхностные древесные волокна, особенно на материалы, облицованные ковким шпоном, и предотвратить образование стружки в местах, где зубцы диска выходят из материала, прикрепить пластину твердого оргалита к подошве циркулярной пилы. Осторожно погрузившись в несущий роторный диск и пропилите его, вы получите накладку с антибликовым покрытием, ширина разлива, которая будет точно соответствовать толщине пильного диска. Это поможет минимизировать фишки.

Внимание! Будьте предельно осторожны при работе с таким наложением, так как это предотвращает закрытие защитного кожуха диска снизу.

3. Сделайте направляющую

Такой направляющий рельс не только поможет справиться с чипами, но также упростит работу по резке, и вам не придется прибегать к расчетам. Сделайте это так, как показано на рисунке. Дайте ширину в соответствии с. Мы сделали направляющую железную рудник примерно на полтора метра, чтобы вырезать листы фанеры. Расстояние между краем основания и упором должно быть на 10-12 мм больше, чем расстояние до края подошвы вашей пилы . Пришейте край направляющей направляющей, прижимая подошву к упору. Теперь один конец такой шины будет выступать в качестве перекрывающейся подкладки, прижимая волокна сверху. Перед резкой поставьте шину на будущую часть, так как на другом краю пилы, где волокна не нажимаются, происходит сколы.