سیستم های تهویه برای اماکن صنعتی: اگزوز، محلی، طبیعی. تهویه صنعتی: ویژگی ها، گزینه های نصب و بررسی تهویه برای اماکن صنعتی

هنگام نصب سیستم های تهویه در ساختمان های صنعتی، لازم است نه تنها ویژگی های آنها، بلکه انواع آنها نیز در نظر گرفته شود. تهویه صنعتی دارای طبقه بندی زیر است:

عرضه؛
- اگزوز؛
- محلی؛
- تبادل عمومی؛
- عرضه و اگزوز؛
- طبیعی؛
- مکانیکی.

هر نوع دارای ویژگی های متمایز، مزایا و معایب خود نسبت به سایرین است.

تهویه اجباری

این سیستم هوای تمیز را از بیرون به صورت سازمان یافته تامین می کند. خروج جرم به بیرون با کمک فشار از طریق شکاف ها و منافذ در پنجره ها و درها رخ می دهد. تهویه منبع می تواند یک خروجی هوای مجرای و همچنین یک شیر مخصوص داشته باشد. از پخش بوی نامطبوع از اتاق های دیگر جلوگیری می کند و اجازه نمی دهد ترکیب آلوده از بین اتاق های مجاور عبور کند. ظرفیت می تواند 500 متر مکعب در ساعت باشد که تامین هوای سریع و جایگزینی کل ترکیب را در یک واحد زمان تعیین می کند. بسته به مساحت اتاق، می توانید قدرت مورد نیاز دستگاه را انتخاب کنید.

تهویه اگزوز

نصب چنین سیستمی به شما امکان می دهد هوا را حتی در یک منطقه بزرگ کمیاب کنید. ترکیب آلوده را بیرون می کشد و به جای آن یک ترکیب تمیز از طریق شکاف ها، سوراخ ها و دهانه های پنجره وارد می شود. این دستگاه به حذف هوای خروجی و تمام محصولات احتراق که در حین کار شرکت رخ می دهد کمک می کند. عملکرد چنین عصاره ای باید برای حجم هوای اتاق کاملاً متعادل باشد. مزیت اصلی آن نصب گسترده در اماکن صنعتی به دلیل سادگی طراحی و نصب است. یکی از پیشتازان در تولید فن، کارخانه VENTS است.

تامین و تهویه خروجی

محبوب ترین نوع در شرکت ها. این ترکیبی از بهترین خواص هر دو سیستم است که به شما امکان می دهد بهترین نتیجه را بدست آورید، هوا را به سرعت و به طور موثر تصفیه کنید. نیازی به نصب و تجهیزات اضافی ندارد که خرید آن ممکن است بر هزینه ها تأثیر بگذارد. ویژگی سیستم ترکیبی در عملکرد آن. به طور طبیعی هوای پاک را جذب می کند و به همان شیوه سازماندهی شده ترکیب آلوده را به خارج از ساختمان باز می گرداند.

تهویه موضعی

هدف اصلی از نصب، تامین هوای محلی است. همچنین ترکیب آلوده را از مکان های خاص تشکیل بیشترین مقدار مواد مضر حذف می کند. این سیستم در مواردی استفاده می شود که امکان تعیین محل آلودگی و جلوگیری از انتشار باکتری در سراسر اتاق وجود دارد. این نوع فقط در شرکت های صنعتی استفاده می شود.

تهویه عمومی

استفاده از این نوع شامل ایجاد یکنواخت جریان هوا در شرایط محیطی یکسان است. دمای هوا، رطوبت آن و تحرک توده های هوا باید در کل حجم اتاق یکسان باشد. این سیستم در صورت پخش شدن باکتری ها در فضا ارائه می شود و هیچ راهی برای اتصال همه آنها به یکدیگر وجود ندارد. معمولاً زمانی نصب می شود که آلودگی هوا کمی وجود دارد، که به شما امکان می دهد به سرعت آن را تمیز کنید.

همه انواع تهویه مزایای خود را دارند. آنها به سادگی روی سطح نصب می شوند، نگهداری از آنها دشوار نیست. انتخاب سیستم به قدرت آن بستگی دارد، زیرا این بر سطح عملکرد تأثیر می گذارد و هوای تمیز را فراهم می کند. نصب یک سیستم تهویه در تولید گام مهمی در تضمین ایمنی کار و حفظ آب و هوای راحت و تمیز است.

در مورد اهمیت تهویه صنعتی شکی وجود ندارد، زیرا عاملی اجباری در ایمنی و سلامت کارگران در محیط کار است. اغلب، در شرکت های صنعتی، افراد با ترکیبات، فلزات، ناخالصی هایی که برای سلامتی مضر هستند کار می کنند و سیستم تهویه چنین مکان هایی باید در سطح بالایی باشد.

انواع سیستم های تهویه در تولید

البته در اماکن صنعتی، تهویه نه تنها مشمول الزامات بالایی است. با توجه به مساحت وسیع و اغلب شرایط کاری دشوار، تهویه اماکن صنعتی به روش‌های کمی متفاوت از ساختمان‌های مسکونی انجام می‌شود.

انواع تهویه صنعتی زیر را می توان تشخیص داد:

1. طبیعی.
2. مکانیکی.

بسته به اینکه کدام روش گردش خون برای یک اتاق معین انتخاب می شود، تهویه به تبادل موضعی و عمومی تقسیم می شود.

و در حال حاضر سیستم های تهویه هوا در اماکن صنعتی به دو دسته تقسیم می شوند:

• واحدهای اگزوز - که به زور حجم زیادی از هوا را از کارگاه یا هر اتاق دیگری خارج می کنند.
• واحدهای تامین - آنها به نوبه خود تامین بی وقفه هوای تازه را به اتاق تهویه شده ارائه می دهند.

اماکن صنعتی با تهویه طبیعی

تهویه طبیعی مبتنی بر تبادل هوا بر اساس اختلاف دما است. این شاخص قبل از هر چیز بر وزن مخصوص هوا در داخل سالن تولید و خارج تأثیر می گذارد. کارایی چنین سیستمی به تفاوت بین این پارامترها بستگی دارد. یعنی هر چه اختلاف وزن مخصوص و دما بیشتر باشد بازدهی این سیستم بیشتر می شود.

این سیستم تهویه می تواند سازماندهی شده و سازماندهی نشده باشد. در نوع اول، حجم هوا از طریق بدون چگالی بین پنجره ها یا درها، و همچنین هنگام باز کردن دریچه ها یا درها تامین می شود. جریان هوای تازه توسط دستگاه شفت های تهویه ویژه بهبود می یابد و خود شفت ها یا کانال ها علاوه بر این با نازل های مخصوص عرضه می شوند که به آنها منحرف کننده نیز می گویند.

این سیستم حتی از نوع سازمان یافته فقط در ساختمان های صنعتی با متراژ کم قابل استفاده است. اغلب در کارگاه های کشاورزی یا مزارع استفاده می شود.

در کارگاه های یک منطقه کوچک، تهویه طبیعی توسط هوادهی انجام می شود. محاسبه سیستم تهویه برای اماکن صنعتی با استفاده از این روش شامل قرار گرفتن پنجره ها در ارتفاع معین و همچنین دهانه های ویژه است که اندازه آنها به اندازه خود اتاق بستگی دارد.

به عنوان مثال، یک کارگاه کوچک که در آن تهویه با هوادهی انجام می شود، باید دارای دهانه هایی با ترانسوم های مخصوص باشد. خود دهانه ها باید در دو سطح نصب شوند. در این حالت، ارتفاع سطح اول باید از 1 تا 1.5 متر از کف و سطح دوم از 4 تا 6 متر از همان طبقه متغیر باشد.

سقف های کارگاه باید مجهز به ترانسوم در قسمت بالایی باشد که اصطلاحاً لامپ های هوادهی با ترانسوم ها به مقدار لازم باز می شوند.

این روش برای مناطق تولیدی که حاوی مواد مضر یا گازهای خروجی اگزوز هستند که جو را آلوده می کنند، کاربرد ندارد. گردش طبیعی تصفیه هوا را فراهم نمی کند، بنابراین، برای چنین مکان هایی، سیستم های تهویه پیچیده تر باید با فیلترهای اجباری برای تصفیه هوا، هم در اتاق و هم در خروجی از آن نصب شود.

محل های صنعتی با تهویه مکانیکی

تهویه صنعتی که با این روش انجام می شود، نسبت به روش طبیعی بهره وری بالاتری دارد. علاوه بر این، در اینجا از تجهیزات ویژه ای استفاده می شود که هوای بیرون را از گرد و غبار و کثیفی پاک می کند و هوای خروجی که در جو منتشر می شود نیز بدون نقص از یک سیستم تمیز کننده ویژه عبور می کند.

این سیستم ها به گونه ای نصب شده اند که هوا را تصفیه نمی کنند، اما از انتشار گرد و غبار یا بخارات مضر به طور مستقیم به خود اتاق کار جلوگیری می کنند.

عناصر تاسیسات دارای تهویه مکانیکی شامل ورودی هوا می باشد. فن ها، کانال های تهویه، فیلترهایی برای تصفیه هوا از ناخالصی های مضر و البته دستگاهی برای خروج هوای خروجی.

محاسبه سیستم ها به گونه ای انجام می شود که هوا از خارج به محل بیشترین غلظت مواد مضر عرضه شود. اغلب کانال های تامین از فولاد معمولی ساخته می شوند. اما اگر معرف های تهاجمی در کارگاه وجود دارد، به عنوان مثال، بخارهای قلیایی، نصب کانال های تهویه تغذیه باید فقط از فولاد ضد زنگ، سرامیک یا پلاستیک انجام شود.

در طول دوره سرد سال معمولاً حجم زیادی از هوای ورودی به کارگاه ها با استفاده از بخاری برای این کار گرم می شود. در عین حال برای اینکه در تولید اتفاق نیفتد که هوا در اثر گرما خیلی خشک شود، از اتاقک های مخصوص آبیاری عبور داده می شود. با عبور از این دستگاه ها توسط آب یا بخار مرطوب می شود.

بازیافت اماکن صنعتی

تهویه محل های صنعتی به این روش توسط گردش هوا انجام می شود. هنگام استفاده از این روش در انرژی صرفه جویی می شود که به گرم کردن هوا در فصل سرد می رود. در این مورد، گردش مداوم هوا انجام می شود. هوای تصفیه شده خارج از منزل که وارد اتاق می شود از طریق یک تاسیسات مخصوص خارج شده، تمیز شده و دوباره وارد اتاق کار می شود.

اما استفاده از چنین سیستمی محدودیت هایی نیز دارد. به عنوان مثال، استفاده از روش چرخش در آن کارگاه هایی که ممکن است هوا دارای بوی نامطبوع یا انواع قارچ های میکروسکوپی باشد ممنوع است. در صورتی که کارگاه دارای موادی از کلاس خطر 1، 2 یا 3 باشد، روش بازیافت نیز ممنوع است.

تهویه مطبوع اماکن صنعتی

در این حالت، سیستم های قدرتمندی در تولید نصب می شوند که به طور خاص برای ایجاد یک میکروکلیم مطلوب پیکربندی شده اند. در تنظیمات، پارامترهای مربوط به دمای هوا، رطوبت و گردش خون در داخل اتاق تنظیم می شود. در شرایط کاری دشوار با مواد با آلودگی یا خطر افزایش یافته، الزامات اضافی برای تاسیسات مطرح می شود، زیرا آنها باید یونیزاسیون هوا و تصفیه اضافی از باکتری ها را فراهم کنند.

در تولید، تهویه مطبوع عمدتاً برای حفظ رطوبت مورد نیاز (مثلاً هنگامی که کار بر روی تجهیزات دقیق انجام می شود) یا برای اطمینان از شرایط بهداشتی خاص استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، چنین فرصت هایی فقط برای سیستم های تهویه مطبوع در دسترس است.

سیستم های تهویه اماکن صنعتی بر اساس تهویه مطبوع به کلی و محلی تقسیم می شوند. در سیستم های یک نوع عمومی، نصب در اتاقی که مخصوص آن اختصاص داده شده است نصب می شود و جریان ورودی و خروجی هوا از طریق کانال های هوا انجام می شود. در نوع محلی، واحد تهویه مطبوع مستقیماً در کارگاه نصب می شود و تهویه بدون کانال هوا انجام می شود.

این روش امروزه گرانترین روش در نصب و نگهداری است. اما این بهترین گزینه برای ایجاد آب و هوا در مکان های صنعتی است که طبق استانداردهای بهداشتی مورد نیاز است.

شایان ذکر است که عمل نشان داده است که این تاسیسات در طول زمان به طور کامل نتیجه می دهند ، زیرا دقیقاً اقلیم کوچک در تولید ایجاد می شود که به افزایش کارایی پرسنل کمک می کند. بهبود شرایط کار نه تنها بر رفاه، بلکه بر بهره وری نیز تأثیر می گذارد که به طور طبیعی بالاتر می رود.

همانطور که آمار امروز نشان می دهد، در صنایعی که محل ها دارای سطح بالایی از انتشار گرما و گاز هستند، شرکت های بیشتری شروع به نصب این تاسیسات خاص کردند. فقط تجهیزات قدرتمند می توانند آن شرایط کار راحت را در یک محیط کاری دشوار فراهم کنند.

در حال حاضر، الزامات ویژه ای برای تهویه اماکن صنعتی وجود دارد: این شامل تجهیزات تهویه، کانال ها و شفت های تهویه و کارایی سیستم ها می شود.

تهویه نقش مهمی در تولید دارد. این سیستم مجموعه ای از اقدامات، ابزار فنی و سازماندهی نصب و بهره برداری بهینه آن است.

هدف سیستم:

• ایجاد و پشتیبانی تبادل هوا
• حرکت جریان های هوا
• حذف گرد و غبار، گرمای اضافی، گازهای مضر
• تشکیل یک میکرو اقلیم مناسب

شرایط کاری مناسب کارگران و قابلیت سرویس دهی مکانیزم ها و تجهیزات به تهویه مناسب مکان های صنعتی بستگی دارد.

انواع تهویه صنعتی

تبادل هوا در مکان های صنعتی می تواند به روش های مختلفی انجام شود. بسته به سازماندهی دستگاه، سه نوع تهویه صنعتی وجود دارد:

1. طبیعی
2. مکانیکی (مصنوعی)
3. مختلط

هر نوع دارای ویژگی ها و معایب خاص خود است که باید هنگام سازماندهی سیستم در تولید مورد توجه قرار گیرد.

تهویه طبیعی در تولید

سیستم طبیعی به دلیل خواص فیزیکی نوسانات فشار و دمای هوا در اتاق و خارج عمل می کند.

به نوبه خود متفاوت است:

• سازماندهی شده است
• سازماندهی نشده

بی نظم در نظر گرفته می شود که هوا از طریق شکاف های نشتی در ساختار ساختمان وارد اتاق می شود،اگر دستگاه های مجهز برای تهویه وجود نداشته باشد.

سیستم تهویه سازمان یافته برای اماکن صنعتی با استفاده از محورهای اگزوز، کانال ها، دریچه ها و غیره انجام می شود.که با آن می توانید میزان و قدرت جریان هوای ورودی را کنترل کنید. در بالای شفت سیستم های تهویه، اغلب یک چتر یا یک وسیله خاص، یک دفلکتور برای افزایش کشش نصب می شود.

تهویه ایجاد شده به صورت مصنوعی (مکانیکی) در تولید

این نوع ورودی و حذف جریان هوا را با کمک فن ها فراهم می کند. سازماندهی یک سیستم مکانیکی مستلزم سرمایه گذاری منابع انرژی بزرگ و هزینه های اقتصادی است. با وجود این، چندین مزیت دارد:

• اجازه می دهد تا هوا از محل مورد نظر گرفته شود
• می توان بر خواص فیزیکی تأثیر گذاشت: جریان هوا را خنک یا گرم کرد، سطح رطوبت را افزایش یا کاهش داد
• این امکان وجود دارد که هوا را به طور مستقیم به محل کار یا اگزوز با فیلتراسیون بعدی تامین کنید

تصفیه هوای آلوده از محل، پیش نیاز تولید. این عامل تحت کنترل شدید سازمان های محیط زیستی است.

سیستم مکانیکی بسته به طراحی، اهداف و وظایف محول شده به آن متفاوت است:

1. عرضه
2. اگزوز
3. تامین و اگزوز

در مکان های تولید، سیستم هوا بر اساس نیاز و مشخصات محل کار انتخاب می شود.

تامین تهویه در تولید

برای تامین هوای پاک منطقه تولید طراحی شده است. نصب شده است عمدتا در مکان هایی با دمای عملیاتی بالا و غلظت کم مواد مضر.هوای ناپاک از طریق خروجی های تهویه طبیعی (ترانسوم، شفت های تهویه) که علاوه بر آن توسط جریان هوای تهویه تغذیه پشتیبانی می شود، خارج می شود.

با توجه به نوع دستگاه، واحدهای هواساز زیر متمایز می شوند:

• تک بلوک. کارکرد و نگهداری این دستگاه ها آسان است، اما گران هستند. در حین نصب، واحد اصلی ثابت می شود که کانال های هوا به آن وصل شده و برق وصل می شود.
• حروفچینی. دستگاه ها برای نصب به مهارت های خاصی نیاز دارند، قیمت نسبتاً ارزانی دارند.

با تهویه اجباری می تواند بر محیط تأثیر بگذاردبسته به نوع تولید، تحت پردازش لازم قرار می گیرد: گرما، خشک، مرطوب.

تهویه اگزوز در تولید

عملکردهای مخالف تهویه را انجام می دهد. سیستم تهویه اگزوز برای اماکن صنعتی تهویه را فراهم می کند.در تولید، به طور مستقل برای حرکات کوچک جریان هوا استفاده می شود. بسته به شیوع، تهویه اگزوز متمایز می شود:

• تبادل عمومی. حرکت هوا حجم کل اتاق را پوشش می دهد
• محلی. طراحی شده برای حذف هوا از یک محل کار خاص

این عمدتا در انبارها، اتاق های ابزار، در مکان ها نصب می شود جایی که غلظت بالایی از گازها و ناخالصی های مضر وجود ندارد.جریان ورودی در این مورد با نفوذ از طریق قاب ساختمان، پنجره ها، ترانسوم ها ایجاد می شود.

تامین و تهویه خروجی در اماکن صنعتی

وظیفه اصلی سیستم تامین و اگزوز است تامین محل تولید با جریان هوای تازهو حذف هوای فرآوری شده و آلوده این نوع سیستم در صنایع با افزایش نیاز به تبادل هوا رایج ترین است. لازم است هنگام نصب تهویه جریان اگزوز در کارخانه ها به درستی محاسبه شود تا جریان هوا به طور غیر ضروری به اتاق های مجاور سقوط نکند و از آنجا خارج نشود.

دستگاه های تامین هوای تازه در سمت تعمیر و نگهداری تجهیزات قرار دارند، به طوری که مواد مضر یا بخارات گرم روی پرسنل نریزد.محاسبات دقیق برای این نوع نصب مورد نیاز است.

نحوه محاسبه تهویه منبع و اگزوز

اولین قدم در طراحی تهویه تامین و خروجی در مناطق صنعتی، تعیین منبع مواد مضر یا خطرناک است. در مرحله بعد، محاسبه می شود که برای کار ایمن کارگران چه مقدار هوا باید از اتاق خارج شود و هوای ورودی به آن وارد شود. در حالت ایده آل، اگر آلودگی زیست محیطی در شرکت وجود نداشته باشد، جریان هوای مورد نیاز محاسبه می شود:

جایی که:
L مقدار هوای مصرفی است.
N تعداد افرادی است که در اتاق کار می کنند.
M هوای مصرفی هر نفر در ساعت است.

مقدار جریان هوا به ازای هر نفر با استانداردهای بهداشتی تنظیم می شود و عبارت است از: 60 متر مکعب در ساعت برای هر نفر - اتاق بدون تهویه، 30 متر مکعب در ساعت - اتاق تهویه شده.

مواد منفرد استانداردهای غلظت خاص خود را در تولید دارند. برای اطمینان از اینکه مقدار مواد مضر از مقادیر مجاز تجاوز نمی کند، جریان هوای تمیز به محل های تولید عرضه می شود که با فرمول محاسبه می شود:

L \u003d Mv / (yom - yp)،

جایی که:
L مقدار هوای تازه مورد نیاز برای تامین m3/h است.
Mv - ورود مواد مضر به اتاق، میلی گرم در ساعت؛
ypom - آلودگی خاص کل منطقه تولید، mg/m3.
yp مقدار این ماده در جریان هوای ورودی mg/m3 است.

برای ایجاد تعادل هوای صحیح، باید میزان مواد مضر و مکش های موضعی را در نظر گرفت تا به طور دقیق محاسبه شود که چه مقدار هوای تازه باید تامین شود.

الزامات سیستم تهویه در محل کار

سیستم ها توسط استانداردهای بهداشتی خاصی تنظیم می شوند که در SNiP "تهویه ساختمان های ویژه و صنعتی" افشا شده است. نکات کلیدی برای برجسته کردن:

1. نصب در اماکن صنعتی باید در هر تولیدی صرف نظر از تعداد کارکنان و آلودگی انجام شود. این کار به دلایل ایمنی در صورت وقوع حادثه یا آتش سوزی ضروری است تا بتوان مکان مورد نیاز را تمیز کرد
2. خود سیستم نباید باعث آلودگی شود. در فناوری های جدید، این امر مستثنی است. الزامات برای دستگاه های قدیمی که نیاز به تعویض دارند اعمال می شود
3. صدای واحد تهویه باید با هنجارها مطابقت داشته باشد و صدای تولید را افزایش ندهد
4. با غلبه آلودگی هوا، میزان هوای خروجی باید بیشتر از هوای تامینی باشد. اگر مکان تمیز است، پس وضعیت باید برعکس باشد، جریان ورودی بزرگتر و اگزوز کوچکتر است. این امر برای جلوگیری از ورود جریان هوای آلوده به مناطق مجاور این مکان ها ضروری است. در بیشتر موارد دیگر، حفظ تعادل بین جریان ورودی و خروج هوا ضروری است.
5. طبق هنجارها، حداقل 30 متر مکعب در ساعت برای هر نفر هوای تازه، با افزایش مناطق تولید، میزان هوای پاک عرضه شده باید افزایش یابد.
6. مقدار هوای پاک ورودی برای هر نفر باید کافی باشد. محاسبات میزان جریان هوا و جرم آن را تنظیم می کند. عوامل زیر در نظر گرفته می شود: رطوبت، گرمای بیش از حد و آلودگی محیطی. اگر چند یا همه عوامل فوق رعایت شود، مقدار ورودی با مقدار برتر محاسبه می شود.
7. دستگاه و نوع سیستم در هر تولید توسط SNiP تنظیم می شود. هر سیستمی در صورتی قابل نصب است که طراحی با رعایت قوانین و مقررات انجام شود

تهویه اضطراری در تولید

این یک نصب مستقل است که برای اطمینان از شرایط کار ایمن در محل کار با احتمال انتشار مواد مضر و خطرناک ضروری است.

دستگاه سیستم اضطراری فقط روی هود کار می کند. این امر برای جلوگیری از ورود هوای آلوده به مکان های مختلف ضروری است.

تهویه اماکن صنعتی فرآیندی پر زحمت و انرژی بر است که نیازمند دانش و مهارت های تخصصی است. صرف نظر از نوع و نوع دستگاه تهویه در تولید، دو عامل اصلی باید رعایت شود: طراحی صحیح و عملکرد. در این شرایط، یک میکرو اقلیم صحیح و سالم تضمین می شود.

محیط هوای داخل ساختمان های صنعتی بسیار شدیدتر از آپارتمان ها و خانه های شخصی آلوده می شود. انواع و میزان انتشارات مضر به عوامل زیادی بستگی دارد - صنعت، نوع مواد اولیه، تجهیزات تکنولوژیکی مورد استفاده و غیره. محاسبه و طراحی تهویه محل های صنعتی که تمام مواد مضر را حذف می کند بسیار دشوار است. ما سعی خواهیم کرد به زبانی در دسترس روش های محاسبه شده در اسناد نظارتی را بیان کنیم.

الگوریتم طراحی

سازماندهی تبادل هوا در داخل یک ساختمان عمومی یا در تولید در چند مرحله انجام می شود:

1. مجموعه داده های اولیه - ویژگی های ساختار، تعداد کارگران و شدت کار، انواع و میزان خطرات تشکیل شده، محلی سازی مکان های رهاسازی. درک ماهیت فرآیند تکنولوژیکی بسیار مفید است.
2. انتخاب یک سیستم تهویه برای یک کارگاه یا دفتر، در حال توسعه طرح ها. 3 الزامات اصلی برای راه حل های طراحی وجود دارد - کارایی، انطباق با استانداردهای SNiP (SanPin) و امکان سنجی اقتصادی.
3. محاسبه تبادل هوا - تعیین حجم عرضه و هوای خروجی برای هر اتاق.
4. محاسبه آیرودینامیکی کانال های هوا (در صورت وجود)، انتخاب و قرار دادن تجهیزات تهویه. اصلاح طرح های تامین جریان ورودی و حذف هوای آلوده.
5. نصب تهویه با توجه به پروژه، راه اندازی، بهره برداری بیشتر و نگهداری.

توجه داشته باشید. برای درک بهتر فرآیند، فهرست آثار بسیار ساده شده است. در تمام مراحل تدوین اسناد، تاییدیه های مختلف، شفاف سازی و بررسی های اضافی مورد نیاز است. مهندس طراح دائماً در ارتباط با فناوران شرکت کار می کند.

ما به نکات شماره 2 و 3 علاقه مندیم - انتخاب طرح تبادل هوا بهینه و تعیین نرخ جریان هوا. آیرودینامیک، نصب کانال های تهویه و تجهیزات از موضوعات گسترده سایر نشریات است.

انواع سیستم های تهویه

برای سازماندهی مناسب تجدید محیط هوای داخلی، باید بهترین روش تهویه یا ترکیبی از چندین گزینه را انتخاب کنید. بلوک دیاگرام زیر یک طبقه بندی ساده از سیستم های تهویه موجود نصب شده در تولید را نشان می دهد.

بیایید هر نوع تبادل هوا را با جزئیات بیشتر توضیح دهیم:

1. تهویه طبیعی سازمان نیافته شامل تهویه و نفوذ - نفوذ هوا از طریق ایوان های درب و شکاف های دیگر است. تامین سازماندهی شده - هوادهی - از پنجره ها با استفاده از دریچه های اگزوز و پنجره های سقفی انجام می شود.
2. فن های سقفی و سقفی کمکی باعث افزایش شدت تبادل در هنگام حرکت طبیعی توده های هوا می شوند.
3. سیستم مکانیکی به معنای توزیع اجباری و استخراج هوا توسط فن ها از طریق کانال های هوا است. این همچنین شامل تهویه اضطراری و اگزوزهای مختلف محلی - چترها، پانل ها، پناهگاه ها، هودهای بخار آزمایشگاهی است.
4. تهویه مطبوع - رساندن محیط هوای یک کارگاه یا اداره به شرایط مورد نیاز. قبل از ورود به محل کار، هوا توسط فیلترها تمیز می شود، / خشک می شود، گرم می شود یا.

گرمایش / سرمایش هوا با کمک مبدل های حرارتی - بخاری

ارجاع. طبق اسناد هنجاری، منطقه خدمات (کار) شامل قسمت پایینی حجم کارگاه به ارتفاع 2 متر از کف است که افراد به طور مداوم در آن مستقر هستند.

اغلب، تهویه مکانیکی با هوا ترکیب می شود - در زمستان، جریان خیابان به دمای مطلوب گرم می شود، رادیاتورهای آب نصب نمی شوند. هوای گرم آلوده به مبدل حرارتی فرستاده می شود و در آنجا 50-70 درصد گرما را به جریان می دهد.

برای دستیابی به حداکثر کارایی با قیمت متوسط ​​تجهیزات، ترکیبی از این گزینه ها امکان پذیر است. مثال: در یک کارگاه جوشکاری، طراحی هوادهی طبیعی مجاز است، مشروط بر اینکه هر پست مجهز به اگزوز محلی اجباری باشد.

طرح حرکت جریان تحت هوادهی طبیعی

دستورالعمل های مستقیم برای توسعه طرح های تبادل هوا توسط استانداردهای بهداشتی و صنعتی ارائه شده است، نیازی به اختراع یا اختراع چیزی نیست. اسناد به طور جداگانه برای ساختمان های عمومی و صنایع مختلف - متالورژی، شیمیایی، پذیرایی و غیره ایجاد شده است.

مثال. هنگام توسعه تهویه یک کارگاه جوشکاری گرم، سند "قوانین بهداشتی برای جوشکاری، سطح و برش فلزات" را پیدا می کنیم، بخش 3، پاراگراف های 41-60 را بخوانید. بسته به تعداد کارگران و میزان مصرف مواد، کلیه الزامات تهویه محلی و عمومی را تعیین می کند.

تامین و تهویه خروجی محل های صنعتی بسته به هدف، امکان سنجی اقتصادی و مطابق با استانداردهای قابل اجرا انتخاب می شود:

1. در ساختمان های اداری، مرسوم است که تبادل هوای طبیعی - تهویه، تهویه انجام شود. با افزایش ازدحام مردم، قرار است فن های کمکی نصب شود یا تبادل هوا با تحریک مکانیکی سازماندهی شود.
2. در کارگاه های ماشین سازی، تعمیر و نورد با اندازه های بزرگ، ترتیب دادن تهویه اجباری بسیار گران خواهد بود. طرح کلی پذیرفته شده: اگزوز طبیعی از طریق پنجره های سقفی یا منحرف کننده ها، جریان ورودی از ترانسوم های قابل باز شدن سازماندهی می شود. علاوه بر این، پنجره های بالایی (ارتفاع - 4 متر) در زمستان باز می شوند و پنجره های پایین در تابستان.
3. هنگامی که بخارات سمی، خطرناک و ناسالم آزاد می شود، هوادهی و تهویه مجاز نیست.
4. در محل کار در کنار تجهیزات گرمایشی، سازماندهی دوش گرفتن افراد با هوای تازه راحت تر و صحیح تر از تجدید مداوم کل حجم کارگاه است.
5. در صنایع کوچک با تعداد منابع آلاینده کم، بهتر است اگزوزهای موضعی به صورت چتر یا پانل نصب شده و تهویه عمومی با تهویه طبیعی فراهم شود.
6. در ساختمان های صنعتی با تعداد زیاد مشاغل و منابع انتشار مضر، تبادل هوای اجباری قدرتمند باید انجام شود. توصیه نمی شود 50 هود یا بیشتر محلی را حصار بکشید، مگر اینکه چنین رویدادهایی توسط هنجارها دیکته شده باشد.
7. در آزمایشگاه ها و اتاق های کار کارخانه های شیمیایی، کلیه تهویه ها مکانیکی بوده و گردش مجدد ممنوع است.

پروژه تعویض کلی تهویه اجباری ساختمان سه طبقه با استفاده از کولر مرکزی ( مقطع طولی )

توجه داشته باشید. گردش مجدد - بازگشت بخشی از هوای انتخاب شده به کارگاه به منظور صرفه جویی در گرما (در تابستان - سرما) صرف گرمایش. پس از فیلتر کردن، این قسمت به نسبت های مختلف با جریان تازه خیابان مخلوط می شود.

از آنجایی که در نظر گرفتن انواع صنایع در چارچوب یک نشریه غیرواقعی است، اصول کلی برنامه ریزی مبادلات هوایی را بیان کرده ایم. توضیحات مفصل تری در ادبیات فنی مربوطه ارائه شده است، به عنوان مثال، کتاب درسی O. D. Volkov "طراحی تهویه یک ساختمان صنعتی". دومین منبع معتبر، انجمن مهندسین ABOK (http://forum.abok.ru) است.

روش های محاسبه تبادل هوا

هدف از محاسبات تعیین میزان جریان هوای عرضه شده است. اگر در تولید از هودهای نقطه ای استفاده شود، مقدار مخلوط هوای خارج شده توسط چترها به حجم ورودی حاصل اضافه می شود.

برای مرجع. دستگاه های اگزوز تاثیر بسیار کمی بر حرکت جریان های داخل ساختمان دارند. جت های تامین به آنها کمک می کند تا مسیر صحیح را به آنها بگوییم.

طبق SNiP، محاسبه تهویه محل های صنعتی با توجه به شاخص های زیر انجام می شود:

• گرمای اضافی ناشی از تجهیزات و محصولات گرم شده؛
• بخار آب اشباع کننده هوای مغازه؛
• انتشارات مضر (سمی) به شکل گازها، گرد و غبار و ذرات معلق در هوا؛
• تعداد کارکنان شرکت

یک نکته مهم در اتاق های ابزار و خانه های مختلف، چارچوب نظارتی همچنین برای محاسبه فرکانس مبادله فراهم می کند. می توانید با روش شناسی آشنا شوید و از ماشین حساب آنلاین استفاده کنید.

نمونه ای از سیستم مکش محلی که از یک فن کار می کند. جمع آوری گرد و غبار با اسکرابر و فیلتر اضافی

در حالت ایده آل، نرخ ورودی برای همه شاخص ها در نظر گرفته می شود. بزرگترین نتایج به دست آمده برای توسعه بعدی سیستم پذیرفته شده است. یک نکته: اگر 2 نوع گاز خطرناک آزاد شود که با یکدیگر تعامل داشته باشند، جریان ورودی برای هر یک از آنها محاسبه می شود و نتایج خلاصه می شود.

ما مصرف را با انتشار گرما محاسبه می کنیم

قبل از انجام محاسبات، لازم است کارهای مقدماتی برای جمع آوری داده های اولیه انجام شود:

• مناطق تمام سطوح داغ را پیدا کنید.
• دمای گرمایش را پیدا کنید؛
• مقدار گرمای آزاد شده را محاسبه کنید؛
• تعیین دمای هوا در منطقه کار و فراتر از آن (بالای 2 متر بالاتر از طبقات).

در عمل، این کار همراه با مهندس فرآیند شرکت حل می شود که اطلاعاتی در مورد تجهیزات تولید، ویژگی های محصول و پیچیدگی های فرآیند تولید ارائه می دهد. با دانستن پارامترهای مشخص شده، محاسبه را طبق فرمول انجام دهید:

توضیح نام ها:

· L - حجم هوای مورد نظر تامین شده توسط واحدهای تامین یا نفوذ از طریق ترانسوم، m³ / ساعت.

• Lwz مقدار هوای گرفته شده از ناحیه سرویس دهی شده توسط مکش های نقطه ای، m³/h است.
• Q مقدار آزاد شدن گرما، W است.
• c ظرفیت گرمایی مخلوط هوا است که برابر با 006/1 کیلوژول/(کیلوگرم درجه سانتیگراد) است.
• قلع دمای مخلوطی است که به کارگاه عرضه می شود.
• Tl، Twz - دمای هوا در بالای منطقه کار و در داخل آن.

محاسبه دست و پا گیر به نظر می رسد، اما اگر داده ها در دسترس باشد، بدون مشکل انجام می شود. به عنوان مثال: جریان گرمای داخلی Q 20000 وات است، پانل های اگزوز 2000 m³/h (Lwz) دمای بیرونی + 20 درجه سانتیگراد را حذف می کنند، داخل - به علاوه 30 و 25 به ترتیب. ما در نظر می گیریم: L \u003d 2000 + \u003d 8157 m³ / ساعت.

بخار آب اضافی

فرمول زیر عملاً فرمول قبلی را تکرار می کند، فقط پارامترهای گرما با نماد رطوبت جایگزین می شوند:

• W مقدار بخار آب خروجی از منابع در واحد زمان، گرم در ساعت است.
• دین مقدار رطوبت ورودی، گرم بر کیلوگرم است.
• Dwz، Dl - میزان رطوبت هوا در منطقه کار و قسمت بالای اتاق، به ترتیب.
• بقیه نام ها مانند فرمول قبلی است.

پیچیدگی تکنیک در به دست آوردن داده های اولیه نهفته است. هنگامی که تاسیسات ساخته می شود و تولید در حال اجرا است، تعیین شاخص های رطوبت کار دشواری نیست. موضوع دیگر محاسبه میزان انتشار بخار در داخل کارگاه در مرحله طراحی است. توسعه باید توسط 2 متخصص انجام شود - یک مهندس فرآیند و یک طراح سیستم های تهویه.

انتشار گرد و غبار و مواد مضر

در این مورد، مهم است که ظرافت های فرآیند فن آوری را به خوبی مطالعه کنید. وظیفه تهیه فهرستی از خطرات، تعیین غلظت آنها و محاسبه نرخ جریان هوای پاک عرضه شده است. فرمول محاسبه:

• Mpo جرم یک ماده مضر یا گرد و غبار منتشر شده در واحد زمان، میلی گرم در ساعت است.
• Qin محتوای این ماده در هوای بیرون، mg/m³ است.
• Qwz حداکثر غلظت مجاز (MPC) مضرات در حجم منطقه سرویس شده، mg/m³ است.
• Ql غلظت آئروسل یا گرد و غبار در بقیه کارگاه است.
• تفسیر نام های L و Lwz در فرمول اول آورده شده است.

الگوریتم تهویه به شرح زیر است. مقدار محاسبه شده جریان ورودی به اتاق ارسال می شود که باعث رقیق شدن هوای داخل و کاهش غلظت آلاینده ها می شود. سهم شیر از مواد مضر و فرار توسط چترهای محلی واقع در بالای منابع کشیده می شود، مخلوط گازها توسط اگزوز مکانیکی حذف می شود.

تعداد افراد شاغل

این روش برای محاسبه جریان ورودی به ساختمان های اداری و سایر ساختمان های عمومی که در آن آلاینده های صنعتی وجود ندارد، استفاده می شود. شما باید تعداد مشاغل دائمی (که با حرف لاتین N مشخص می شود) را بیابید و از فرمول استفاده کنید:

پارامتر m حجم مخلوط هوای تمیز اختصاص داده شده به 1 محل کار را نشان می دهد. در دفاتر دارای تهویه، مقدار m 30 m³ / ساعت و در دفاتر کاملاً بسته - 60 m³ / ساعت در نظر گرفته می شود.

اظهار نظر. فقط مشاغل دائمی در نظر گرفته می شود که در آن کارکنان حداقل 2 ساعت در روز می مانند. تعداد بازدیدکنندگان مهم نیست.

محاسبه هود اگزوز محلی

وظیفه مکش موضعی حذف گاز و گرد و غبار مضر در مرحله جداسازی، مستقیماً از منبع است. برای دستیابی به حداکثر کارایی، باید اندازه مناسب چتر را بسته به ابعاد منبع و ارتفاع تعلیق انتخاب کنید. در نظر گرفتن روش محاسبه با مراجعه به نقشه مکش راحت تر است.

بیایید حروف موجود در نمودار را رمزگشایی کنیم:

• الف، ب - ابعاد مورد نظر چتر از نظر؛
• h فاصله از لبه پایینی جمع کننده تا سطح مرکز جهش است.
• الف، ب - ابعاد تجهیزات همپوشانی؛
• D قطر مجرای تهویه است.
• H - ارتفاع تعلیق، گرفته شده بیش از 1.8 ... 2 متر؛
• α (آلفا) - زاویه باز شدن چتر به طور ایده آل از 60 درجه تجاوز نمی کند.

ابتدا ابعاد مکش را با فرمول های ساده محاسبه می کنیم:

• F - مساحت قسمت وسیع چتر که به صورت A x B محاسبه می شود.
• ʋ - سرعت جریان هوا در بخش مجرا، برای گازهای غیر سمی و گرد و غبار 0.15 ... 0.25 متر بر ثانیه می گیریم.

توجه داشته باشید. در صورت نیاز به مکیدن خطرات سمی، استانداردها نیاز به افزایش نرخ جریان اگزوز به 0.75 ... 1.05 متر در ثانیه دارند.

با دانستن میزان جریان هوا، انتخاب یک فن کانالی با عملکرد مورد نیاز دشوار نیست. سطح مقطع و قطر مجرای اگزوز با فرمول معکوس تعیین می شود:

نتیجه

طراحی شبکه های تهویه وظیفه مهندسین مجرب است. بنابراین، انتشار ما برای اهداف اطلاعاتی است، توضیحات و الگوریتم های محاسباتی تا حدودی ساده شده است. اگر می خواهید به طور کامل مسائل تهویه محل در تولید را درک کنید، توصیه می کنیم ادبیات فنی مربوطه را مطالعه کنید، راه دیگری وجود ندارد. در نهایت - روشی برای محاسبه گرمایش هوا در چارچوب ویدیو.