Chauffage au gaz pour chauffage indirect de l'air. Comparaison des appareils de chauffage à flamme directe au gaz avec les aérothermes. Prix des pistolets thermiques à gaz Resanta

PRODUITS ET SERVICES
Systèmes chauffage direct air

Le principe de fonctionnement des systèmes NVD repose sur la combustion de gaz naturel dans un flux d'air chauffé, ce qui garantit une efficacité de 100 %.
Les systèmes NVD se composent d'une section de conduit d'air, à l'intérieur de laquelle se trouve une unité de brûleur modulaire. Le gazoduc avec vannes de contrôle et d'arrêt est installé à l'extérieur du canal d'air. Le système est équipé d'un allumage automatique, d'un contrôle de flamme et de sécurité, ainsi que d'un contrôleur de température intelligent qui vous permet de produire de la chaleur en stricte conformité avec vos besoins. Domaines d'utilisation : Chauffage de l'air des locaux industriels - solution parfaite problèmes de chauffage pour les industries avec de grands volumes d’air soufflé. Réchauffer des matériaux congelés dans les voitures et sur les quais ferroviaires - le plus fiable et manière économique dégivrage, grâce à une faible inertie et à l'absence de cycle de l'eau. Rideaux thermiques d'air les portails automobiles et ferroviaires permettent de couper le flux d'air froid. La possibilité de désactiver rapidement les sauvegardes gaz naturel. Chauffage de l'air à deux étages. Chauffage intermédiaire de l'air par combustion de gaz naturel suivi d'un chauffage dans un chauffe-eau. Préparation de l'air pour cabine de peinture avec alimentation simple grande quantité un air propre et sec avec régler la température dans la cabine de peinture. Séchage: textiles, papier, céréales, malt... Le régulateur de température permet de fournir l'agent de séchage optimal, adapté en pureté au séchage des aliments.
Avantages des systèmes de chauffage à air direct :Conformité. La technologie de combustion ultra-propre du gaz naturel garantit une conformité exacte avec GOST 12.1.005-88 « Exigences générales sanitaires et hygiéniques pour l'air dans la zone de travail » et SNiP 2.04.05-91 « Chauffage, ventilation et climatisation ». Efficacité énergétique élevée. Toute la chaleur chimique des gaz brûlés est transférée à l’air. Les pertes de chaleur inhérentes aux chaudières et aux conduites de chauffage sont totalement éliminées. Fiabilité exceptionnelle et longue durée de vie. La conception du bloc brûleur, éprouvée dans des conditions nordiques, et le choix correct des matériaux garantissent une grande fiabilité de l'approvisionnement en chaleur. Pas de cycle de l'eau. Polyvalence. La conception modulaire vous permet d'assembler un bloc brûleur de n'importe quelle configuration et puissance de 150 kW à 20 MW et plus. Faibles coûts d’installation et d’exploitation. Utilisation des systèmes de ventilation existants. Aucune chambre de combustion spéciale, aucun revêtement ou ventilateur supplémentaire n'est requis. Contrôle flexible de la température et fonctionnement sans inertie. Produire de la chaleur exactement en fonction de la demande réduit considérablement la consommation de gaz. Récupération rapide. La période de récupération ne dépasse pas une saison de chauffage. Nos clients ont remarqué à plusieurs reprises qu'en investissant dans des systèmes NVD, ils recevaient non seulement du matériel, mais aussi air frais et de la chaleur sur le lieu de travail, une réduction significative des coûts de chauffage, des normes de production accrues, une qualité de produit stable et des bénéfices accrus.

Un aérotherme à gaz est un appareil conçu pour chauffer l'air intérieur. Aujourd'hui, cet appareil est largement utilisé dans les usines d'élevage et de volaille qui nécessitent un certain régime de température Cependant, ils sont aujourd’hui souvent utilisés dans les bâtiments résidentiels. Le deuxième nom tacite pour cela appareil de chauffage- four à gaz. Il est à noter que l'aérotherme fonctionne au gaz naturel, ce qui lui confère l'avantage d'une inertie minimale, grâce à laquelle la chaleur provenant du gaz brûlé se propage rapidement dans toute la pièce, chauffant ainsi la pièce à l'intérieur. court terme. La vitesse de chauffage de la pièce est également affectée par la puissance de la pompe à chaleur à gaz.

L'aérotherme se compose de plusieurs parties : un boîtier, un échangeur thermique, un échangeur thermique, un ventilateur multi-vitesses et un ventilateur de désenfumage, robinet de gaz, ainsi qu'un isolant thermique et phonique. Le principe de fonctionnement en lui-même est très simple.

L'air est fourni par le ventilateur au récupérateur, puis, grâce au brûleur à gaz, il se réchauffe et entre dans l'échangeur de chaleur, et ensuite seulement il entre dans la pièce et chauffe la pièce. Bien que l'appareil produise du monoxyde de carbone, il n'est pas dangereux car ce gaz s'échappe par une cheminée spéciale.

Choisir un tel aérotherme aujourd'hui n'est pas une tâche facile, car sur le marché des équipements de chauffage, il existe une grande variété de modèles de fours à gaz, différant par leurs principes de fonctionnement, leurs fonctions et leurs capacités.

Tout d’abord, vous devez considérer la superficie de la pièce. Lors du choix d'un aérotherme pour de grandes pièces, vous devez faire attention aux appareils d'une puissance de 750 à 2 500 kW, et pour une surface plus petite, une puissance inférieure à 750 kW convient.

Il est également nécessaire de prendre en compte la présence de fissures dans les portes, les fenêtres et les murs, car il existe une forte probabilité de perte de chaleur à travers eux, ce qui est directement lié aux économies d'argent.

À propos, il existe 2 classes de cuisinières à gaz, premium et économique ; ces aérothermes diffèrent par leur prix et leur marque de fabricant. Il existe également des poêles économiques qui peuvent réduire jusqu'à 75 % de l'énergie consommée pour chauffer une pièce. Il convient de prêter attention à l'isolation phonique d'un tel aérotherme, car un bruit excessif peut provoquer un inconfort.

Le plus efficace et le plus économique de tous les systèmes de chauffage de l’air est le gaz. Parce que grâce à une efficacité élevée dispositif thermique, en raison du faible taux de gaspillage de gaz, les coûts monétaires liés à l'installation d'un tel système seront rapidement amortis. Même l’absence d’approvisionnement central en gaz n’empêchera pas son utilisation.

En résumé, il convient également de noter que les aérothermes à gaz sont des conceptions simples et, surtout, fiables, ce qui est si nécessaire lors des froides journées d'hiver dans de nombreux ateliers industriels et locaux d'habitation. En achetant un aérotherme à gaz, vous pouvez lui faire confiance en toute confiance non seulement pour votre entreprise, mais également pour votre maison.

Caractéristiques:

Remarque : La densité de puissance est la quantité de puissance autorisée sur la surface du radiateur.

Cadre:

Exécution matérielle :

Dessin d'introduction :

Position 2. Type boîte à bornes du panneau de commande (version étanche)

Composants du panneau de commande :

Déconnexion de base
Convertisseur à thyristors
régulateur pas à pas
transformateur de dispositif de commande
contacteurs et fusibles pour - deux blocs 40 kW, 380 V, 3 ph
contrôleur de thermocouples
contrôleur de limite haute
interrupteur deux positions "off" - sur."
voyant rouge "chauffage allumé"
bornes de connexion pour (thermocouples type J)

Installation à distance
Retransmission
Marche/arrêt à distance

Contenu de la livraison :

Chauffage à circulation ;
Éléments chauffants
Panneau de contrôle

Réchauffeur de bitume électrique industriel

Réchauffeur à circulation pour chauffer le bitume qui le traverse à raison de 47 000 kg/h, depuis une température de 192°C jusqu'à une température de sortie de 200°C, d'une puissance de 280 kW. Température de conception 200°C à pression 4 kg/cm².

Le radiateur est un récipient en acier au carbone de 24" avec 231 éléments chauffants en alliage Incoloy 800 avec des brides d'entrée et de sortie ANSI mesurant 4" par 150#.

La chambre terminale est classée NEMA Type 4 pour une utilisation en extérieur dans une zone non dangereuse.

Caractéristiques

Brides

Isolation de 2" avec gaine SS304 compactée

Le pack chauffage comprend en outre :

Panneau de contrôle

Boîtier en acier NEMA 4X
Dimensions du boîtier (H x L x P) 1 524 mm x 914 mm x 305 mm (60" x 36" x 12")
Veste chauffante pour températures inférieures à zéro environnement
Fenêtre de protection contre les intempéries montée sur panneau
Alimentation 380V/3ph
Régulateur de température PID auto-ajustable ( température réglable processus technologique, avec entrée thermocouple standard type J)

Directeur transformateur de puissance 120VAC avec fusible côté primaire et secondaire du transformateur
Interrupteur d'alimentation principal
7 pièces. contacteur(s) de commande d'isolement pour charges résistives
7 pièces. Régulateur(s) de puissance triphasé(s) avec passage par zéro
7 pièces. Jeux de fusibles 80A.
Sélecteur - ON/OFF avec voyant intégré (vert)
pour indiquer "POWER ON"
Bornes pour dispositif de verrouillage à distance fourni par le client
Courant nominal court-circuit 5 KA

Caractéristiques

Brides

Alimentation du chauffage

Le pack chauffage comprend en outre :

Un thermocouple pour le contrôle de la température du processus.
Un thermocouple pour protéger le radiateur de la limite supérieure de température.

Panneau de commande à distance

Pour installation en dehors des zones dangereuses
Régulateur de température proportionnel-intégral-dérivé avec affichage numérique
Boîte à bornes NEMA 4X en acier inoxydable 304, dimension à négocier
Sortie de puissance et toutes les connexions du capteur au bas du panneau
Boîtier de chauffage pour température ambiante -29°C
Toutes les commandes sont situées sous vitre pour protéger du froid
(22) Contrôles SCR
Ouverture de porte
(1) Protection contre la surchauffe de la coque
(2) Bouton de réinitialisation lumineux rouge (ROUGE) pour alarme visuelle"SURCHAUFFER"
Interrupteur lumineux vert (VERT) pour indiquer « POWER ON »
Composants répertoriés par le laboratoire de sécurité, l'ensemble du panneau n'est pas
inclus dans la nomenclature du Laboratoire de Sécurité.
Une liste des matériaux de remplacement et des pièces de rechange est fournie après approbation.

Panneau de commande standard
Facile à entretenir et à utiliser

Tous les paramètres de fonctionnement de l'armoire de commande sont vérifiés en usine et sur site avec le schéma de câblage.

Le couvercle du panneau contient les informations suivantes :
Contrôle de bloc ;
Brûleur primaire ;
Allure du brûleur secondaire ;
Verrouillage;
Contrôle de pompe ;
Blocage de la pompe ;
Températures excessives ;
Surpression

Équipement optionel

Échangeur de chaleur à mélange chaud

La plage de charge thermomécanique de la plaque est de 0,5 à 1,5 m et le circuit thermique « long » couvrira un volume de charge important, jusqu'à 70 m 3 /h dans le cas d'une solution monophasée - cela signifie que toutes les connexions seront être dans la partie tête. Cela garantira une mise en œuvre facile des travaux d'entretien et de tuyauterie et, en cas de démontage de l'échangeur thermique, il ne sera pas nécessaire de démonter les canalisations. Le transfert de chaleur est rendu possible lorsqu'un milieu chaud transfère de l'énergie à travers des plaques minces et performantes entre les canaux et la transmet à un milieu froid et antagoniste sans les mélanger. Le contre-courant crée une efficacité optimale. Les plaques, ainsi que la conception de l'entrée, permettent un nettoyage (lavage) sur place facile et efficace de toutes les surfaces d'écoulement.

La surface ondulée en forme de sapin assure un écoulement turbulent sur une surface efficace totale. De plus, cette surface permet un contact « métal sur métal » entre les plaques, et avec le dispositif de verrouillage sur le joint, le paquet de plaques est facilement monté. Le paquet de plaques est placé en toute sécurité entre les supports de cadre mobiles et fixes.

Spécifications techniques:	Côté chaud	Côté froid
Productivité, m³/h	102,99	108,24
Température d'entrée, °C	95,00	45,00
Température de sortie, °C	79,00	60,00
Chute de pression, bar	0,89	0,95
Transfert de chaleur, kW	1860
Caractéristiques thermodynamiques	Eau	Eau
Densité, kg/m³	967,26	987,00
Capacité thermique spécifique, kJ/kg*K	4,20	4,18
Conductivité thermique spécifique, W/m*K	0,67	0,64
Viscosité moyenne, mPa*s	0,34	0,54
Viscosité limite, mPa*s	0,54	0,34
Coefficient de pollution, m²*K/kW	0,0108	0,0108
Facteur de taille, %	21,5
Tuyau d'admission	F1	F3
Tuyau de sortie	F4	F2
Conception cadre/plaque :	Côté chaud	Côté froid
Nombre de plaques	66
Surface de chauffe effective (m²)	6,57
La conductivité thermique totale de la saleté. / faire le ménage (W/m²*K)	8203 / 9966
Matériau de la plaque	0,5 mm AISI 316
Matériau du joint / Max. température, °C	Nitriles / 140
Température de conception maximale, °C	100
Pression maximale de fonctionnement/de conception, bar	10 / 13
Pression différentielle maximale, bar	10
Type de cadre	IG n°2
Connexions côté chaud (F1-F4)	Bride DN 65, PN 10 / PN 16
Connexions côté froid (F3-F2)	Bride DN 65, PN 10 / PN 16
Volume de liquide, l	19
Longueur du cadre, mm	538, nombre maximum de plaques 77
Poids net / kg	164

Panneau de commande API

Panneau de commande avec contrôleur logique de programme, avec écran tactile 7" de Siemens. Contrôle toutes les opérations du radiateur et de ses composants. Avec protocole de communication MODBUS TCP/IP, communication le réseau local Ethernet avec point de contrôle principal à l'usine de fabrication.

Pompe non antidéflagrante

transmetteur de pression d'entrée.
transmetteur pour la pression de sortie (contrôle du débit minimal).
deux manomètres Ø 100, 0-10 kg/cm 2
contourner et soupape de sécurité, PN-40, en acier au carbone, intérieur et ressorts en acier inoxydable AISI-304, fonctionne à une pression maximale de 7,5 barg, raccord à bride DN-25.
trois capteurs de température type PT-100
pour la température d'entrée,
pour la température de sortie,
comme protection contre la surchauffe à la sortie.
capteur de température, comme limiteur de température dans les fumées.
quatre couvercles thermiques pour placer les capteurs.

Brûleur

Panneau de contrôle

Groupe d'équipements de circulation de liquide de refroidissement

Pompe de recirculation du liquide de refroidissement

Éléments de connexion entre le réchauffeur et la pompe

Deux vannes de disjoncteur, PN-16, reliées à l'aide de brides DN-150.
filtre grossier PN-16, bride de raccordement DN-150.
trois vannes, PN-16, pour le remplissage et la vidange.
trois vannes à bille, PN-16, raccordement par filetage ½".
un groupe de pompes réversibles à entraînement électrique pour la vidange et le remplissage de l'installation.
sans couture tubes d'acier conformément à la norme ASTM A106 Gr. B et accessoires pour ce tuyau

Capacité du liquide de refroidissement

Volume 3000 l, cylindrique horizontal. Diamètre 1200 mm, longueur 3030 mm. Fabriqué en acier au carbone S-235-JR.
Robinets de niveau installés avec robinet de vidange et tube en verre pour l'inspection visuelle du niveau d'huile.
Interrupteur à flotteur magnétique, bouée et bride en acier inoxydable AISI-316 ; Le boîtier de l'interrupteur est en fonte d'aluminium. Ceci est fait afin de bloquer le brûleur lorsque le fioul descend au niveau minimum.

Réservoir de collecte

Volume 10000 l, diamètre 1800 m, longueur 4270 mm, cylindrique horizontale.

Non inclus dans la livraison :

Cheminée
Support de réservoir
Isolation thermique Vannes d'arrêt, réservoirs et canalisations
Installation et lancement
Alimentation en électricité et en fioul de la chaudière
Tout le reste non répertorié ci-dessus

UN	B	C	D	E	F
4750	3125	2400	2335	2760	1715

L'armoire de commande se compose d'une section de 600x1800x400 mm.
Avec placement de la partie puissance et de la partie commande.
L'armoire de commande est équipée d'un interrupteur principal de 160 A avec déclencheur de surcharge et de court-circuit. Contrôle de puissance de 5...100 % à l'aide d'un thyristor. Le contrôle est possible à la fois via un contrôleur électronique intégré et via un API (Sollwert 4...20 mA).
Dispositifs de sécurité : fusible thermique intégré (éléments chauffants) et surveillance de l'isolation à la terre (réchauffeur).
Appareillage fabriqué, assemblé et testé
conformément aux normes techniques DIN en vigueur, en tenant compte des prescriptions de prévention des accidents et conformément aux directives VDE. La documentation électronique est indiquée sur le schéma de câblage.
Réalisation des tests de réception en usine

Documentation:

Tableau des buses

Ces produits portent autant de noms que possible - à commencer par les radiateurs à feu, les pistolets thermiques, simplement les brûleurs et plus loin : les radiateurs à gaz, fours à gaz, générateurs d'air chaud (chaud), générateurs de chaleur à air. Le nom le plus courant (correct) reste celui des aérothermes à gaz et, vu du côté des unités d'alimentation en air, des sections de chauffage au gaz. Ce materiel- Ce brève revue sur un sujet destiné aux spécialistes de la ventilation et de la climatisation pour qui les aérothermes à gaz sont encore un produit nouveau.

L'accent est mis sur les unités de soufflage d'air avec chauffage de l'air au gaz.

Aérothermes à gaz à chauffage direct

Chauffage direct- Il s'agit du chauffage de l'air directement par la flamme du brûleur. Les appareils de chauffage direct (également appelés aérothermes à mélange) n'ont ni chambre de combustion ni échangeur de chaleur.

Systèmes modernes la combustion permet une combustion très efficace du gaz naturel, cependant, lors de la conception, il est nécessaire de calculer la dilution des substances nocives entrant dans la pièce avec des produits de combustion inférieurs à la concentration maximale admissible. Ces unités sont particulièrement efficaces à des taux de renouvellement d'air élevés, lorsque le niveau de polluants émis à l'intérieur dépasse largement le niveau de produits de combustion des aérothermes à gaz à chauffage direct : fonderies, ateliers de soudure, etc.

La plage de puissance thermique est de 40 à 1 500 (2 000) kW.

En raison de leur faible consommation de métal, les aérothermes à mélange de gaz sont moins chers que les réchauffeurs à récupération. Large plage de modulation de puissance. Il n'y a pas de cheminée, les produits de combustion sont immédiatement mélangés à l'air chauffé - pas besoin de penser à la condensation des produits de combustion lorsque vous travaillez avec températures négatives l'air de la rue.

Largement distribué aux USA, au Canada et en Grande-Bretagne. Il existe des fabricants en France, en Allemagne et aux Pays-Bas. En Russie, ils sont encore relativement rarement utilisés, même si nous disposons également de plusieurs fabricants nationaux.

Aérothermes à gaz à chauffage indirect (récupérateur)

Avec le chauffage indirect, l'air introduit dans l'unité par un ventilateur est chauffé lorsqu'il passe autour de la chambre de combustion et à travers l'échangeur de chaleur. L'air chauffé est ensuite libéré soit directement dans la pièce, soit par un système de conduits. Les produits de combustion sont évacués par la cheminée.

Les appareils de chauffage indirect, quant à eux, sont divisés en aérothermes avec un brûleur atmosphérique intégré (avec un échangeur de chaleur tubulaire) (Fig. 2, 3, 4) et en modules d'échange de chaleur avec un brûleur à ventilateur supplémentaire (gonflable, soufflant).

Diagramme schématique unités du premier type : à l'entrée se trouve un brûleur atmosphérique, c'est-à-dire fonctionnant sous pression atmosphérique et composé, en règle générale, de plusieurs buses/buses (semblables à celles de n'importe quelle cuisinière à gaz domestique). Ensuite, après l'échangeur de chaleur tubulaire (à plaques), il y a un ventilateur d'évacuation des fumées à la sortie, grâce auquel les produits de combustion traversent l'échangeur de chaleur.

Avantages— conception simple, ce qui signifie un prix compétitif.

Défauts:

petite plage de puissance thermique : 15-150 (200) kW. Pour fournir une plus grande puissance thermique, ces modules d'échange thermique sont installés en série et/ou en parallèle, ce qui entraîne une augmentation du coût de cette solution ;

difficultés si nécessaire pour travailler en mode condensation des produits de combustion.

Schéma schématique d'un aérotherme avec brûleur soufflant : un brûleur soufflant (c'est-à-dire avec ventilateur) est installé dans la chambre de combustion du module d'échange thermique. Grâce à la pression créée par le brûleur, les produits de combustion traversent la chambre de combustion et les tuyaux d'échange thermique (canaux).

La plage de puissance thermique est de 40 à 1 000 (1 200) kW. Solution plus coûteuse par rapport aux brûleurs atmosphériques correspondant en puissance thermique, mais avec une plage de puissance plus large, il est plus facile de résoudre le problème de la condensation des produits de combustion - la possibilité d'utiliser des brûleurs diesel.

Sortie intermédiaire : activée ce moment En raison de la petite plage de puissance thermique, il est conseillé d'utiliser des aérothermes à gaz avec brûleur atmosphérique pour les petites unités de traitement d'air ou les climatiseurs monoblocs (Roof Top). Pour les grands climatiseurs centraux et les unités de traitement d'air, les aérothermes à gaz (modules d'échange thermique) avec un brûleur soufflant supplémentaire sont plus compétitifs. Ci-dessous, plus de détails sur la conception des sections de chauffage au gaz constituées d'un module d'échange thermique (aérotherme) et d'un brûleur soufflant (gonflable).

Matériaux utilisés pour fabriquer le module d'échange thermique

Le module d'échange thermique pour brûleur soufflant est classiquement constitué d'une chambre de combustion puis d'un échangeur thermique.
La plupart des fabricants utilisent matériaux suivants:

La chambre de combustion est en acier inoxydable AISI 430 (GOST - 12X17) lorsqu'elle fonctionne avec de l'air chauffé à un maximum de 120°C. Pour chambres de combustion et divers raccordements lors du chauffage de l'air à des températures de 120° à 280/300 °C et avec un degré de chauffage de l'air (dT) supérieur à 80 °C, résistant à la chaleur acier inoxydable AISI 310 (GOST - 20Х23 Н18) Parfois, à différentes pressions d'air et températures, différentes épaisseurs d'acier sont utilisées pour les chambres de combustion.
Pour exclure la condensation des produits de combustion à l'intérieur du module d'échange thermique, les tuyaux de l'échangeur thermique peuvent être en acier au carbone, par exemple en acier S235JR (GOST - St3 sp) ou en acier aluminisé. En cas de condensation éventuelle des produits de combustion dans l'échangeur de chaleur, il est nécessaire d'acheter un aérotherme avec un échangeur de chaleur en acier inoxydable résistant aux acides : AISI 316 (GOST - 08Х17 Н13 М2), AISI 441 (il n'existe pas d'analogue dans GOST selon DIN X2CrTiNb18), AISI 304 (GOST - 08Х18 Н10) et cas extrême AISI 409 (il n'y a pas d'analogue dans GOST selon DIN X2CrTi12), dans lequel l'évacuation des condensats doit être prévue.

Le phénomène de formation de condensats de produits de combustion directement dans le module d'échange thermique lui-même est dû au refroidissement accru de ce dernier. À un débit d'air nominal constant, cela peut être dû à une faible température de l'air soufflé ou à une diminution de la puissance thermique du brûleur en dessous de 60 à 65 % de la valeur nominale lors d'un fonctionnement avec 100 % d'air recyclé.

Une façon de réduire le volume de condensats des produits de combustion à l'intérieur du module d'échange thermique est d'organiser une conduite de dérivation qui fonctionne en fonction de la température des produits de combustion dans la cheminée.

Carburant

Le combustible des aérothermes à gaz peut être, en premier lieu, des gaz de pétrole liquéfiés ou d'hydrocarbures (GPL) : propane et butane. On les appelle aussi hydrocarbures lourds car, contrairement au gaz naturel, ils sont plus lourds que l’air. En cas de fuite, ils sont plus dangereux, car ils ne s'évaporent pas, mais se propagent sur le sol, remplissant les niches. C'est un mélange de propane et de butane vendu à besoins du ménage en cylindres.

Presque tous les brûleurs peuvent utiliser des gaz de carbone liquéfiés lors du remplacement de la buse et de la reconfiguration correspondante. Cependant, étant donné que le GPL n’est pas beaucoup moins cher que le diesel, il s’agit d’une option très rare pour les installations industrielles.

Deuxièmement, le combustible des brûleurs peut être du gaz naturel liquéfié (GNL), c'est-à-dire du méthane liquéfié. Il est moins cher que le GPL, mais en Russie, avec son réseau développé de gazoducs, son utilisation est exotique.

Enfin, troisième option, la plus courante : le gaz naturel – méthane.

Les gazoducs pour le gaz naturel sont divisés en réseaux à basse (jusqu'à 0,05 kgf/cm2), moyenne (0,05 à 3 kgf/cm2) et haute (à partir de 3 kgf/cm2).

Les brûleurs atmosphériques et les brûleurs à prémélange sont conçus pour une pression d'entrée de gaz faible - 20 mbar ; lors de leur raccordement à un gazoduc, il est généralement nécessaire d'utiliser des réducteurs supplémentaires.

La pression d'entrée des brûleurs soufflants (Fig. 7) peut être différente selon la rampe gaz (multibloc) utilisée (Fig. 7). La limite inférieure dépend des caractéristiques de la rampe et du module d'échange thermique. Le seuil supérieur des brûleurs est généralement fixe : 100, 360 ou 500 mbar. Ainsi, les brûleurs soufflants peuvent fonctionner dans des réseaux basse et moyenne pression.

Il faut dire que les générateurs de chaleur à gaz peuvent également contenir des brûleurs diesel. De plus, il existe des brûleurs combinés qui fonctionnent à la fois au gaz et au diesel. Mais cette solution est assez coûteuse, donc si nécessaire, un brûleur diesel est d'abord installé sur les sites, puis un brûleur à gaz est acheté.

Lors de l'utilisation de brûleurs diesel, éviter de fonctionner en mode condensation des produits de combustion.

Brûleurs soufflants gaz et diesel, automatismes

Selon la tâche, les brûleurs peuvent être :

À un étage - fonctionne à une puissance fixe ;

En deux étapes : fonctionne à deux niveaux de puissance prédéfinis (faible et élevé) ;

Modulation - la puissance de son fonctionnement peut varier en douceur des valeurs minimales aux valeurs maximales.

Le brûleur est choisi en fonction de la puissance du générateur de chaleur et de la contre-pression créée dans la chambre de combustion ; De plus, il faut prendre en compte la longueur de la buse du brûleur. La longueur de la buse du brûleur doit être comprise dans la plage spécifiée par le fabricant des modules d'échange thermique.

Les aérothermes (modules d'échange thermique) sont équipés d'un bloc de thermostats qui assurent la logique interne de fonctionnement et la sécurité de la section de chauffage, mais ne contrôlent pas la température dans la pièce chauffée et/ou ventilée. L'automatisation du contrôle de la température dans la pièce (dans le conduit) est une question distincte, selon la tâche à accomplir et le brûleur utilisé.

Caractéristiques de placement des unités d'alimentation en air avec chauffage au gaz

Le placement d'unités de soufflage d'air avec chauffage au gaz à l'intérieur de locaux chauffés est réglementé par le document NPB 252-98 « Appareils générateurs de chaleur fonctionnant avec divers types de combustibles. Exigences en matière de sécurité incendie.

Si l'aérotherme est placé dans une chambre de ventilation (Fig. 9), vous devriez alors consulter les normes du SNiP II 35-76 * « Installations de chaudières ».

L'option la plus simple en termes d'agréments et documents réglementaires— placement dans la rue. Dans le même temps, n'oubliez pas le service extérieur.

Les générateurs de chaleur à air extérieurs au sol (aérothermes) standards européens sont conçus pour fonctionner à des températures allant jusqu'à -15 (20) °C. Le fonctionnement automatique du brûleur lui permet de s'allumer à une température non inférieure à -15 °C. Habituellement, le brûleur et le panneau électrique sont simplement recouverts d'un boîtier constitué de panneaux sandwich (

Dans la plupart des cas, cela suffit, car le brûleur se chauffe lui-même ainsi que l'environnement pendant son fonctionnement. Il existe des exemples où ces mesures permettent au brûleur de fonctionner normalement dans les conditions russes pendant plus d'un an.

En figue. 11, vous pouvez voir un exemple de conception plus approfondie d'une section de chauffage à gaz : la section avec le brûleur est isolée de tous les côtés et des grilles sont réalisées pour ventiler la section.

Dans les régions où la température hivernale descend en dessous de -30 °C, la partie avec le brûleur doit être chauffée. Le plus souvent, un radiateur électrique supplémentaire est installé pour cela, parfois air chaud d'une pièce chauffée ou d'un conduit de ventilation.

La faisabilité de l'utilisation d'aérothermes à gaz et la situation du marché

En général, un aérotherme à gaz (unité de soufflage avec une section de chauffage au gaz) est plus cher en termes de coûts d'investissement qu'une installation similaire avec chauffage à eau (électrique), mais, d'un autre côté, un aérotherme à gaz est toujours moins cher qu'une installation similaire avec chauffage à eau (électrique). une chaufferie + groupe d'alimentation en eau de puissance thermique similaire.

En conséquence, les aérothermes à gaz sont plus compétitifs lorsqu'il n'y a pas de grande chaufferie parallèle (principale de chauffage) et qu'une petite chaufferie est utilisée, par exemple, dans un petit bâtiment administratif (centre de bureaux) et/ou une alimentation en eau chaude.

Autrement dit, sur la base d'aérothermes à gaz, un système unifié de chauffage et de ventilation de l'air est construit : locaux de production, entrepôt, centre commercial, cinéma ou salle de sport. En règle générale, dans ce cas, les unités de soufflage (aérothermes) sont équipées de chambres de mélange pour un fonctionnement simultané avec de l'air soufflé et de l'air recyclé. Il est possible de chauffer et/ou de ventiler des pièces particulièrement présentant un risque d'incendie en fournissant de l'air soufflé surchauffé à 100 %, mais de telles installations sont plus coûteuses et plus complexes. Initialement, l'objectif principal des aérothermes à gaz est le chauffage de l'air.

Un aérotherme à gaz en mode unité d'alimentation en air pur, résolvant uniquement le problème de la ventilation, est utilisé pour les pièces chauffées par des radiateurs infrarouges à gaz (chauffage radiant) ou des aérothermes à gaz montés (aérothermes à gaz).

Actuellement, il existe plusieurs types d’appareils de chauffage à air chauffé au gaz sur le marché. Le premier type est celui des générateurs de chaleur à air montés au sol (aérothermes à gaz). De tels appareils se composent généralement uniquement d'un module d'échange thermique et d'une section ventilateur. Le second est monobloc climatiseurs de toit(en anglais, ils sont appelés Roof Top), qui, en plus de la section de refroidissement, peuvent avoir une section de chauffage utilisant de l'eau, de l'électricité ou du gaz. Enfin, le troisième - entrée personnalisée et unités de traitement de l'air avec partie chauffage au gaz.

Il est clair que l'utilisation de solutions standards signifie des coûts d'investissement inférieurs, mais parfois la seule option acceptable consiste en des unités sur mesure équipées, par exemple, d'une section de récupération, d'une humidification et d'autres équipements supplémentaires.

Nous considérons ce sujet clos. Il est préférable de clarifier certaines nuances concernant une tâche spécifique en contactant un spécialiste spécialisé.

Aérotherme récupérateur avec brûleur atmosphérique