Peinture bronze antique blanc. Options de vieillissement du métal par peinture décorative. Patination et oxydation
La noblesse d'un abat-jour en bronze attire toujours l'attention sur un objet ou une surface peinte d'une couleur similaire. Une telle coloration est souvent utilisée pour renouveler les monuments en acier ordinaire, ainsi que pour donner à l'objet peint une touche d'antiquité.
Comment choisir et préparer la composition nécessaire pour la peinture
Maintenant, l'utilisation de la peinture bronze n'est plus aussi laborieuse qu'auparavant. Auparavant, pour obtenir la composition requise, la poudre de bronze devait être soigneusement mélangée dans un solvant organique. Maintenant, des pigments acryliques spéciaux sont introduits dans la peinture bronze, qui se dissolvent bien même avec de l'eau.
La présence du composant acrylique vous permet de vous débarrasser d'un autre inconvénient de la peinture bronze précédente - sa conductivité électrique, qui limitait l'utilisation de la composition lors de la peinture de certaines surfaces métalliques. Enfin, le remplacement du solvant par de l'acrylique a éliminé les odeurs désagréables qui accompagnaient inévitablement la coloration. Par conséquent, le choix de la peinture de couleur bronze peut être fait à partir de deux options principales :
- la peinture acrylique, qui est appliquée sur la surface à l'aide de fournitures de peinture traditionnelles;
- peinture bronze en pots, dont l'aérosol effectuera le revêtement par pulvérisation classique.
Chacune des méthodes a ses propres domaines d'application rationnels. Par exemple, pour peindre des surfaces de configuration complexe ou pour rénover des sections individuelles d'objets d'intérieur anciens, la peinture au pinceau est plus appropriée. L'aérosol est plus avantageux si vous souhaitez obtenir un revêtement en bronze sur une surface plane.
Avantages de la teinte
Ils peuvent être considérés en termes de fonctionnalité et d'esthétique du résultat obtenu :
Naturellement, tous ces avantages ne peuvent se manifester pleinement que si tous les éléments intérieurs de la maison sont fabriqués dans une solution de style similaire, par exemple antique.
S'il y a, par exemple, des nuances argentées dans la décoration des locaux, alors peindre quelque chose avec du bronze signifiera une incohérence de style et un mauvais goût élémentaire.
Travail préparatoire
L'ancienne surface, sur laquelle les fissures et les éclats sont clairement visibles, et pour le métal - également des traces de corrosion - doit être soigneusement nettoyée et poncée avant de peindre. Le fait est que la présence d'un pigment acrylique contenant du métal ne protégera pas le métal de la corrosion, mais ne fera que l'aggraver, car la couche de peinture en bronze ne protège pas à cent pour cent de l'humidité atmosphérique.
Pour enlever l'ancien revêtement, vous pouvez utiliser l'une des méthodes suivantes :
La surface sèche doit ensuite être apprêtée à l'aide d'un apprêt incolore.
Comment colorer un article
La peinture peut être réalisée en une ou plusieurs couches. Dans le premier cas, le revêtement peut être obtenu plus uniforme, mais dans le second cas, un résultat final expressif peut être obtenu.
Vous pouvez peindre la surface en une seule couche avec des pinceaux ou un rouleau à peinture si la surface à peindre est uniforme et plane. La qualité de la brosse est particulièrement importante - des poils durs peuvent rester sur le revêtement et violer son intégrité.
Vous pouvez évaluer la qualité de la peinture par l'uniformité de la réflexion de la surface finie sous une source de lumière directionnelle. S'il n'y a pas de taches de couleur différente, il était alors possible de bien peindre l'objet.
Pour peindre une chose ou une surface "bronzée" en plusieurs couches, il faut :
- Produire un apprêt préliminaire avec un composé acrylique contenant des composants de bronze, ou avec un aérosol dans une bombe aérosol. Étant donné que la qualité ne joue pas un rôle particulier ici, l'utilisation d'un aérosol dans une boîte accélérera considérablement le processus de coloration.
- S'il est nécessaire d'obtenir l'effet d'un revêtement en bronze multicouche, la peinture est appliquée une seconde fois sur la surface séchée, mais avant cela, la base acrylique est diluée avec de l'eau afin que la couleur finale soit moins saturée. Si vous souhaitez utiliser un aérosol en bombe à ces fins, vous devrez choisir une couleur plus claire que la couleur de la première coloration.
- Pour obtenir un relief à la surface d'un objet, il est nécessaire de peindre les parties saillantes correspondantes de celui-ci avec de la peinture bronze de la couleur précédente.
- Pour peindre un objet avec un éclat métallique caractéristique, de la poudre de bronze est appliquée sur la peinture bronze qui n'a pas encore séché, pour laquelle la composition acrylique est préparée avec un manque d'eau, créant une consistance plus visqueuse pour la peinture.
Peindre quelque chose de "bronze" est absolument inoffensif d'un point de vue environnemental. Mais l'apparence de l'objet est améliorée et sa capacité à résister à de fortes fluctuations d'humidité et de température - à la fois dans la maison et à l'extérieur.
Comment changer la couleur des métaux ?
L'un des miracles à la disposition d'un vrai maître est est un changement dans l'apparence des métaux. On peut leur donner une couleur et une brillance inhabituelles sans utiliser de vernis et de peintures.
Pour ce faire, il vous suffit de changer l'état de leur surface - appliquez une fine couche d'un autre métal (cela se produit avec la dorure, l'argenture, le nickelage, le chromage, le cuivrage) ou traitez-les avec des réactifs chimiques. En conséquence, un produit métallique a non seulement l'air plus impressionnant, mais acquiert également une protection supplémentaire contre l'air et l'humidité.
Essayez d'utiliser des opérations chimiques simples pour "conjurer" avec des métaux, et vous vous sentirez comme un sorcier alchimiste. Cependant, vous devez d'abord équiper le "laboratoire" selon toutes les règles : puisque vous devez travailler avec des liquides caustiques qui émettent des vapeurs nocives, vous devez assurer une bonne ventilation et protéger le bureau avec une toile cirée solide ou un morceau de linoléum.
Afin «d'ennoblir» la surface des métaux, des plats émaillés ou en porcelaine sont nécessaires; pour réussir le travail, la surface des produits métalliques doit d'abord être soigneusement dégraissée et nettoyée des films d'oxyde. Vous pouvez obtenir un revêtement uniforme et beau si vous immergez complètement le produit dans une solution de la composition recommandée et mélangez la solution en continu.
Les produits en fer et en acier sont d'abord meulés et polis, puis dégraissé dans une solution contenant 20-30 g d'hydroxyde de sodium ou d'hydroxyde de potassium, 25-50 g de soude et 5-10 g de verre liquide dans 1 litre d'eau.
Avec ce traitement, les graisses végétales et animales sont transformées en savons faciles à enlever avec de l'eau. Le dégraissage peut également être effectué avec une solution d'hydroxyde de sodium sans additifs, mais il devra ensuite être chauffé à 70 - 80 o C, et le temps de traitement s'étendra à 20-30 minutes. Les huiles de paraffine, de vaseline et de pétrole ne sont pas saponifiées par les alcalis et sont éliminées du métal avec des solvants organiques - essence ou tétrachlorure de carbone.
Articles en cuivre, laiton et bronze dégraissé dans une solution contenant 100 g de phosphate trisodique et 10-20 ml de verre liquide dans 1 litre d'eau. Après dégraissage, le produit est soigneusement lavé à l'eau chaude et immergé pendant 30 à 60 secondes dans de l'acide chlorhydrique à 5% pour éliminer la couche d'oxyde métallique, après quoi le produit est à nouveau lavé à l'eau et immédiatement transféré dans la solution de revêtement.
Veuillez noter que le produit sans graisse ne peut plus être pris à la main.(pour ne pas le contaminer avec du sébum), mais uniquement avec des pinces en bois. Un signe de dégraissage complet et d'élimination du film d'oxyde est le mouillage uniforme de la surface métallique avec de l'eau (l'eau reste sous forme de gouttelettes sur les zones huileuses de la surface).
Nickelage.
Le nickelage des produits en fer ou en acier est effectué dans une solution contenant 5 g de sulfate de nickel et 4 g de chlorure d'ammonium dans 100 ml d'eau, où plusieurs morceaux de zinc métallique sont en outre ajoutés. Suite à la libération de nickel, un beau film argenté se forme à la surface du produit.
Dans ce cas, la raison de la libération de nickel métallique est la réduction du chlorure de nickel avec de l'hypophosphite de sodium dans un environnement alcalin, qui est créé lors de l'hydrolyse de l'acétate de sodium. Lorsqu'il est chauffé au-dessus de 95 o C, l'hypophosphite de sodium se décompose avec dégagement d'hydrogène, se transformant d'abord en phosphite de sodium Na2PHO3, puis en orthophosphate Na3PO4.
Placage de cuivre.
Le revêtement de cuivre des produits à base de fer peut être effectué dans une solution de 1 à 5 g de sulfate de cuivre et de 1 à 5 ml d'acide sulfurique concentré dans 100 ml d'eau; le processus ne prend que 3 à 5 secondes à température ambiante. La chose traitée est retirée de la solution, lavée à l'eau et séchée. Lors du cuivrage de cette manière, le sel de cuivre est réduit avec du fer.
Le réactif cuivre-ammoniac est une solution d'un complexe ammoniac de cuivre de composition SO4. La séparation d'un film mince de cuivre est associée à l'interaction de la couche superficielle de fer avec le complexe cuivre-ammoniac, et le prétraitement avec un mélange de HCl et de ZnCl2 rend le fer plus actif chimiquement.
Chromage.
Le revêtement des produits en acier, cuivre et laiton avec une fine couche de chrome est effectué dans une solution contenant dans 200 ml d'eau 3 g de fluorure de chrome, 1,5 g d'hypophosphite de sodium, 1,5 g de citrate de sodium, 2 ml d'acide acétique glacial et 2 ml de solution d'hydroxyde de sodium à 20% - ème. Pour que le film de chrome à la surface du produit soit suffisamment épais, solide et uniforme, le processus est effectué à 80 o C pendant 3 à 8 heures, puis le produit est lavé à l'eau et séché.
Avant le chromage, les objets en acier sont en outre recouverts d'un film de cuivre pour assurer une meilleure adhérence du film de chrome appliqué à la surface. Le chromage des métaux par le procédé décrit ici est basé sur des réactions chimiques dans lesquelles l'hypophosphite de sodium et le citrate de sodium servent d'agents réducteurs de métaux.
Étamage.
L'étain des produits sidérurgiques est réalisé à température ambiante dans une solution contenant 2 g de chlorure d'étain SnCl2 et 10 g de lactate de sodium dans 100 ml d'eau.
Argenture
Tous les métaux sans graisse sont effectués dans une solution bouillante contenant 12 g de sel sanguin jaune, 8 g de potasse et 0,75 g de chlorure d'argent dans 100 ml d'eau. Lorsqu'il est chauffé, le chlorure d'argent peu soluble est converti en un composé complexe de composition K, qui est ensuite réduit à la surface du fer en argent métallique.
Dans le même temps, le carbonate de potassium élimine l'excès de sels de fer de la solution, ce qui empêche la formation d'un film d'argent solide et précipite un précipité brun d'hydroxyde de fer.
Le revêtement d'argent obtenu par ce procédé est beau, mais manque d'éclat. Pour la faire briller comme un miroir, la pâte est lavée du produit, immergée dans une solution de 6 g d'hyposulfite de sodium et 2 g d'acétate de plomb dans 100 ml d'eau et chauffée à 70 - 80 o C pendant 1 -15 minutes .
Transformer le laiton en "or".
Si un produit en laiton, après nettoyage et dégraissage, est immergé dans une solution aqueuse d'acétate de cuivre chauffée à 30 - 40 o C, alors, selon la durée du traitement, il prendra une nouvelle couleur - du jaune clair au rubis rouge et même violet. Ensuite, le produit est lavé à l'eau et séché. La concentration en acétate de cuivre est choisie empiriquement.
Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc. L'apparition de la couleur lors du traitement chimique de sa surface est due à la réaction de réduction du zinc du sel de cuivre dissous. Le cuivre, se détachant à la surface du laiton, lui confère différentes teintes de rouge (selon l'épaisseur de la couche). Pour rendre le revêtement de cuivre plus durable, il est recouvert d'un vernis incolore.
Transformer l'étain en "bronze"
Vous pouvez, si vous le plongez dans une solution de 5 g de sulfate de cuivre et 5 g de sulfate de fer dans 100 ml d'eau. Vous pouvez simplement essuyer la surface du produit avec un coton imbibé de la même solution. Après traitement, le produit est lavé à l'eau, séché, essuyé avec un chiffon et immergé dans une solution de 25 g d'acétate de cuivre dans 100 ml d'acide acétique à 10 %.
bleuir
C'est la coloration des objets en fer ou en acier en bleu-noir.
Le laiton deviendra brun s'il est traité :
Pour "colorer" les produits en cuivre de différentes couleurs
À la suite de la réaction chimique redox du sulfate de cuivre avec le lactose en milieu alcalin, de l'acide gluconique est obtenu et un précipité d'oxyde de cuivre (I) est libéré. Tout d'abord, un mince film jaune de Cu2O se forme, ce qui donne à la surface du cuivre une teinte dorée. Avec un chauffage prolongé, les cristaux de Cu2O deviennent plus grossiers et virent au rouge foncé, d'où le changement de couleur du revêtement.
Aluminium "nacre".
Nettoyez la surface en aluminium avec une brosse métallique en appliquant des coups dans différentes directions. Les copeaux et la saleté sont enlevés avec un chiffon propre et sur la surface préparée chauffée à 80 o C, une solution à 10% d'hydroxyde de sodium chauffée à 90 o C est appliquée avec un pinceau en une couche uniforme. Une fois la solution sèche, un beau film semblable à de la nacre se forme sur la surface métallique. Pour une meilleure conservation, il est recouvert d'un vernis incolore.
Peinture métallisée
Tu auras besoin de:
Éponge à texture "grattante" ;
Éponge ordinaire (pour surfaces lisses).
Pour ce tableau, j'ai utilisé une corne en latex.
Après avoir dégraissé la surface, appliquez la peinture mate la plus foncée - j'utilise généralement du noir. À ce stade, vous devez peindre le produit aussi soigneusement que possible, sans laisser de points blancs - cela peut nécessiter une peinture en deux étapes. Appliquez la première couche avec un pinceau, en vous déplaçant le long de la texture, en peignant sur toutes les dépressions. Laissez la peinture sécher - tant qu'elle est humide et brillante, vous ne remarquerez peut-être pas que vous avez manqué certaines zones, si nécessaire - ajoutez une deuxième couche. La couleur noire imite la patine.
La couche suivante est appliquée métallique, en commençant par la couleur la plus foncée, dans notre cas c'est le bronze antique. Si, au premier stade, la peinture doit être un peu aqueuse et peindre sur tout autant que possible, et que vous devez vous déplacer le long de la texture, alors ici, la peinture doit être aussi sèche que possible et vous devez l'appliquer à travers, ne permettant pas qu'il tombe dans les recoins. Pour l'application, une éponge avec une grande surface de "grattage" convient parfaitement. En l'absence de cela, vous pouvez vous débrouiller avec une éponge ordinaire, mais avant chaque application de peinture sur le produit, essuyez l'excédent - par exemple, sur du papier.
La peinture est appliquée avec de courts mouvements de grattage, ne mettant en évidence que les zones les plus saillantes; mouvements d'estampage. Plus le produit doit avoir l'air "récent", plus il doit être appliqué de métal. Lorsque je peins des surfaces plus lisses et non texturées, j'applique les dernières couches avec une éponge ordinaire pour rendre la surface plus uniforme et polie. Ce principe de peinture imite ce qui arrive au vrai métal : la patine s'accumule dans les dépressions et le métal est visible dans les zones surélevées et polies.
Vous pouvez vous arrêter à l'étape précédente. Si vous souhaitez donner au produit un aspect plus intéressant, vous pouvez ajouter d'autres couleurs. Nous les appliquons toujours avec une éponge sèche et rugueuse, en essayant de couvrir encore moins de surface qu'à l'étape précédente. Ici, la deuxième couche a été appliquée sur Emerald Decolor, la troisième (uniquement sur les extrémités des anneaux de corne) - Gold Heraldry.
Peinture sur bois
Tu auras besoin de:
Plusieurs teintes de peinture acrylique mate (noir, marron, ocre, etc.) ;
Éponge ordinaire.
Le schéma de peinture coïncide, à quelques réserves près, avec le précédent. Dans ce cas, une amulette en plastique auto-durcissant a été utilisée. Des rainures horizontales ont été appliquées à l'amulette au stade de la sculpture pour imiter la texture du bois.
1. Après avoir dégraissé la surface, appliquez de la peinture noire au pinceau en vous assurant qu'il ne reste plus de zones blanches.
2. Nous appliquons une deuxième couche de peinture brune (dans ce cas, j'ai utilisé une éponge ordinaire), en essayant de peindre la plupart des évidements, mais pas complètement.
3. Nous appliquons la troisième couche de peinture plus claire (l'ocre convient) à l'aide d'une éponge. Avant chaque application de peinture, nous enlevons l'excédent sur une feuille de papier, de sorte que la peinture sur l'éponge s'avère à chaque fois petite et qu'elle est assez sèche, elle n'affecte donc que les parties saillantes du produit, en contournant les creux. Il peut être appliqué avec des mouvements d'estampage; mouvements de grattage dans les creux.
4. Les touches finales sont appliquées au pinceau avec la peinture la plus claire (par exemple, jaune ou ocre, légèrement dilué avec du blanc). Nous conduisons le pinceau strictement verticalement, dans le sens des rainures, en imitant le motif du bois (toujours sans entrer dans les recoins).
Plusieurs bandes lumineuses parallèles les unes aux autres ajoutent un aspect plus "bois".
peinture à la lave
Tu auras besoin de:
1. Nous peignons la pièce dans une couleur rouge unie. Nous essayons de peindre le plus soigneusement possible.
2. Avec un pinceau fin, peignez les recoins les plus importants en rouge, en ombrant doucement.
3. À l'aide du pinceau le plus fin, peignez le centre des évidements en jaune (dans le cas d'autres schémas, vous pouvez utiliser, par exemple, du blanc). Vous pouvez ajouter de la peinture brillante pour améliorer l'effet.
Nous appliquons du noir avec une éponge «à gratter» - avec de la peinture sèche, à travers les creux, sans aller en profondeur.
Plus vous avez besoin de lave "refroidie", plus vous devez utiliser de noir.
Artiste : Sergueï
Nous proposons la peinture avec des peintures métallisées :
- Sous laiton;
- Bronze;
- Sous cuivre;
- Sous l'or;
- Métal vieilli;
L'un des services de notre atelier est la peinture de divers produits à l'imitation de métaux naturels avec effet de patine et de vieillissement. La technologie permet d'appliquer de la peinture métallisée sur presque tous les types de surfaces : métal, plastique, bois, gypse.
échantillons de peinture en laiton
Lors du choix de l'option de peinture requise, vous pouvez être guidé par les échantillons présentés lors de notre production. Il est également possible de sélectionner la peinture en fonction de l'échantillon du client.
La qualité du revêtement de finition est assurée par le vernis :
- vernis automobile acrylique à haut degré de brillance;
- vernis brillant polyuréthane haute résistance;
- laque polyuréthane mate avec degré de brillance de 5 à 50%
Pour créer l'effet du vieillissement, nous utilisons une patine sur les solvants. La patine est appliquée sur la couche principale de peinture et à l'aide de diverses éponges abrasives, l'effet de meulage dans différentes directions est créé.
Peinture du sèche-serviettes "façon laiton".
peinture de surface chromée 
sèche-serviettes effet laiton 
placage de laiton
Radiateur peint en laiton.
radiateur bimétallique 
peinture radiateur laiton 
couche de finition - vernis brillant
Ci-dessous sur la photo se trouve la peinture d'accessoires pour la salle de bain «en bronze» avec un effet patiné. Finition vernis brillant.
peinture couleur bronze 
couche de finition - vernis acrylique 
finition bronze antique
Le chromage est enlevé avant peinture.
redonner du chrome au bronze 
application au sol 
raccords en bronze
Finition bronze antique sur poignées chromées.
poignées de porte en bronze 
poignées en bronze vieilli 
finition laquée finale
Installations de peinture, boutons de vidange.
La photo montre des échantillons de peinture à effet "Antique Brass" sous laque brillante et mate.
boutons affleurants en laiton 
peinture boutons laiton 
repeindre le bouton en laiton (laque brillante)
Bouton Grohe en laiton peint 
bouton GEBERIT avant peinture 
peinture bouton en laiton (laque mate) Peinture d'une cabine de douche "sous laiton antique".
Initialement, les pièces de la cabine étaient des profilés en aluminium anodisé chromé.
peindre des profilés en aluminium 
détails après peinture 
cabine de douche en laiton
Peinture d'équipements commerciaux de couleur laiton.
travail en cabine de peinture 
finition laiton vieilli 
équipement commercial après peinture
Évier peint en bronze.
Un excellent exemple de la durabilité et de la résistance d'un vernis polyuréthane est la peinture d'éléments soumis à des contraintes mécaniques, tels qu'un évier de cuisine. L'évier est constamment soumis à des contraintes mécaniques. Le vernis appliqué en surface en trois couches et entièrement polymérisé (jusqu'à 10 jours après peinture) résiste parfaitement à toutes les charges.
lavage avant peinture 
application au sol 
peinture d'évier en bronze
Repeinture des calottes décoratives de la lanterne sous bronze vieilli.
Pour protéger les luminaires extérieurs, des capuchons décoratifs sur mesure ont été fabriqués pour notre client. Les produits étaient à l'origine blancs. De vaines tentatives de peinture au pistolet ont endommagé le produit. Il a fallu poncer le produit, appliquer un apprêt isolant pour éviter de saper les premières couches. Ensuite, le produit a été peint en bronze ancien et recouvert de 2 couches de vernis polyuréthane mat.
article avant peinture 
peinture – bronze antique 
couche de finition - vernis mat
Peinture aspect cuivre
Les boîtiers métalliques des lampes du restaurant ont été peints.
lampe en métal 
peinture cuivre 
lampe peinte en couleur cuivre
Peinture des détails du support rotatif sous "laiton antique".
Sur ordre de la société Petersburg Doors, des éléments d'équipement commercial ont été peints sous du laiton antique. Les détails du plateau tournant ont été préalablement nettoyés et apprêtés. Peint en utilisant la technologie avec polissage décoratif. Le vernis acrylique pour voiture a un excellent degré de brillance et est assez stable.
produits dans la cabine de pulvérisation 
peinture finition laiton 
finition laquée brillante
Pour changer la texture et donner aux objets d'intérieur un aspect noble, on utilise de plus en plus des peintures spéciales pour obtenir l'effet d'une surface «métallique».
Les peintures métallisées sont disponibles dans une large gamme de couleurs et peuvent imiter la teinte de presque tous les métaux. La surface finie acquiert la couleur du laiton, du bronze, du cuivre ou de l'or, et un traitement supplémentaire avec un vernis craquelé donne aux articles ménagers un aspect antique unique.
Avantages des peintures métallisées :
- Grand choix de nuances. Vous pouvez obtenir l'effet du bronze, du laiton, du cuivre ou d'un autre métal.
- Utilisé pour les travaux extérieurs et intérieurs, la décoration murale. Ne contient pas de substances nocives et de toxines.
- Ils sont durables et ne se décolorent pas avec le temps.
- Produits de peinture dans les zones humides.
Ces peintures texturées sont utilisées pour décorer l'intérieur et décorer divers articles ménagers, notamment des meubles, des cadres, des chandeliers, etc. Des solutions intéressantes peuvent être obtenues si vous finissez des appareils de plomberie «bronze» ou «cuivre», un cadre de miroir ou tout autre intérieur individuel. éléments.
La peinture métallisée peut couvrir une cheminée, une moulure en stuc ou une partie du mur, tandis que la surface peinte soulignera à la fois le style classique et complétera parfaitement le design dans un style rétro ou high-tech de pointe.
Technologie d'application
Si de la peinture métallisée est appliquée sur des objets ou des meubles d'intérieur, il est nécessaire d'enlever l'ancien revêtement à l'avance. Avant la finition, la surface doit être nettoyée des éventuels contaminants et un apprêt doit être appliqué. La clé de la durabilité des produits peints est avant tout l'utilisation des apprêts appropriés et de haute qualité pour différentes surfaces : pour le plastique Plast Prime et pour le métal Acid 8.
La composition sélectionnée est appliquée conformément aux instructions du fabricant, généralement une couche suffit pour obtenir l'effet souhaité. Un élément de design à effet métal peut être laissé brillant ou avoir un aspect antique avec des craquelures. Les fissures caractéristiques qui apparaissent lors du séchage d'un tel vernis vieilliront artificiellement la surface traitée.
L'effet résultant peut être accentué avec de l'ombre brûlée, qui est soigneusement appliquée sur un chiffon sec. L'excédent doit être enlevé jusqu'à ce que la composition soit complètement sèche et, si vous le souhaitez, recouvrez la finition «sous le métal» d'une couche de vernis.
La patine du cuivre, ainsi que d'autres méthodes de traitement décoratif (y compris à la maison) permettent de rendre les produits fabriqués à partir de ce métal plus attrayants, de leur donner une touche de noble antiquité. Il est possible de soumettre un tel traitement à des objets fabriqués non seulement à partir de cuivre, mais également à partir de ses alliages tels que.
Patination et oxydation
La surface de nombreux métaux (et le cuivre en fait partie), lorsqu'elle interagit avec l'air ambiant et divers produits chimiques, commence à être recouverte d'une fine couche d'oxydes et d'oxydes. Ce processus, qui entraîne également une modification de la couleur de la surface métallique, est appelé oxydation. Pour la plupart, le processus d'oxydation des métaux se produit naturellement, mais les gens ont appris à le provoquer artificiellement, dans des conditions industrielles ou domestiques, ce qui est fait pour donner au produit un aspect vieilli.
L'oxydation ne doit pas être confondue avec la patine, un processus dont l'essence réside dans le fait qu'une fine couche de composés de soufre ou de chlorure se forme à la surface du métal lors de l'interaction avec divers éléments chimiques. La patine, qui, comme l'oxydation, s'accompagne d'un changement, peut également être réalisée artificiellement en utilisant des formulations spéciales à cet effet.
Le vieillissement du cuivre se produit naturellement au fil du temps ou immédiatement lorsque la surface est traitée avec des préparations.
Si, dans des conditions naturelles, le processus d'oxydation et de patine du cuivre ou du bronze peut prendre des années, alors lors de l'utilisation de solutions spéciales, la patine se produit en très peu de temps. La surface du produit, placée dans une telle solution, change littéralement de couleur sous nos yeux, acquérant une touche de noble antiquité. En utilisant diverses compositions chimiques, il est possible d'effectuer des procédures telles que le noircissement du cuivre, la patine d'objets en cuivre et en bronze, le noircissement du laiton dans des conditions industrielles et même domestiques.
Préparation pour le traitement
Après avoir décidé d'effectuer une patine ou une oxydation, vous devez non seulement étudier attentivement la question de savoir comment vieillir le laiton, le bronze ou le cuivre noirci, mais également prévoir les mesures de sécurité nécessaires. L'écrasante majorité des composés chimiques utilisés pour effectuer de telles procédures sont très toxiques et émettent des vapeurs qui présentent un risque important pour la santé humaine. Par conséquent, pour le stockage de telles substances, à la fois dans la production et à la maison, des récipients avec des bouchons bien rodés doivent être utilisés, ce qui empêchera la pénétration de vapeurs toxiques dans l'air ambiant.
La procédure elle-même, effectuée pour changer la couleur de la surface du produit sous l'influence de produits chimiques, doit être effectuée dans une armoire spéciale, à laquelle une ventilation par aspiration est connectée. Il convient de garder à l'esprit que les portes d'une telle armoire doivent être légèrement entrouvertes pendant le processus d'oxydation ou de patine, ce qui assurera une évacuation efficace des vapeurs nocives de son intérieur.
Les produits en cuivre, laiton et bronze doivent être soigneusement nettoyés, dégraissés et lavés à l'eau tiède avant patinage. Après la procédure de patination ou d'oxydation elle-même, les objets traités sont également lavés et placés dans de la sciure de bois pour sécher. L'utilisation de la sciure de bois est une méthode de séchage plus douce, car le faire avec un matériau en tissu peut endommager la fine pellicule de la patine formée qui n'a pas encore été fixée avec du vernis. De plus, il est pratiquement impossible d'éliminer qualitativement l'humidité des évidements sur les surfaces en relief à l'aide de tissu après patinage, et la sciure de bois peut facilement l'extraire.
Changements de couleur du cuivre et de ses alliages du gris au noir
Le gris, le gris foncé ou le noir et ses alliages rendent l'apparence du produit plus attrayante et présentable. Pour obtenir ces couleurs dont le degré de saturation peut être ajusté, il faut la composition "foie sulfureux", utilisée depuis plus d'une dizaine d'années. Il tire son nom du fait qu'au cours de la cuisson, il doit fritter, c'est-à-dire se transformer en une masse durcie.
Pour faire une telle composition pour patiner à la maison, vous devez effectuer les étapes suivantes:
- une partie de soufre en poudre est mélangée à deux parties de potasse ;
- le mélange obtenu est placé dans une boîte, qui doit ensuite être incendiée;
- après avoir attendu la fusion de la poudre et le début de son frittage, il faut maintenir ce processus pendant 15 minutes.
Lors du frittage de la poudre, une flamme bleu-vert peut éclater à sa surface, qui ne peut pas être renversée, car elle n'aggravera pas les caractéristiques de qualité du foie sulfurique. Après la fin du frittage et le refroidissement complet, la masse résultante doit être broyée à l'état de poudre. Cette poudre, si elle est placée dans un bocal en verre avec un couvercle hermétique, peut être conservée pendant une longue période.
Afin d'effectuer la patination de divers alliages métalliques avec du foie sulfurique, plusieurs méthodes de base sont utilisées.Méthode #1
Cette méthode implique l'utilisation d'une solution aqueuse de foie sulfurique. Avec lui, vous pouvez changer la couleur des produits fabriqués à partir des matériaux suivants :
- cuivre;
- argent sterling;
- bronze et laiton.
Les couleurs qui peuvent être utilisées pour peindre les surfaces des produits utilisant cette méthode diffèrent également :
- cuivre et argent - violet, bleu (très difficile à obtenir), gris, brun-gris, noir;
- laiton et bronze - doré doux.
Si vous ne saviez pas auparavant comment vieillir le cuivre et former un film de patine solide à la surface de ce métal, qui se distingue par une riche couleur noire, utilisez cette méthode. Pour sa mise en œuvre, un produit à base de cuivre est placé dans une solution composée d'un litre d'eau et de 1 à 20 grammes de poudre de foie de soufre.
Pour colorer le cuivre en gris clair, la solution est préparée selon une recette différente: 2 à 3 grammes de chlorure de sodium et de foie sulfurique sont dissous dans 1 litre d'eau. Un produit en cuivre est placé dans la solution résultante, dont le changement de couleur doit être soigneusement surveillé. Une fois que la couleur du métal a acquis le ton souhaité, l'objet à patiner doit être lavé à l'eau et séché dans de la sciure de bois.
Pour patiner le cuivre, vous pouvez également utiliser une solution préparée selon la recette suivante: de l'ammoniac est ajouté à une solution aqueuse saturée de sulfate de cuivre et ceci jusqu'à ce que le liquide devienne clair et bleu vif. La pièce nettoyée et dégraissée est placée dans une telle solution pendant plusieurs minutes, après quoi elle est retirée et soumise à un léger chauffage. Après de telles manipulations, le cuivre devrait acquérir une riche couleur noire.
Méthode #3Pour utiliser cette méthode, qui permet également un noircissement de haute qualité du cuivre même à la maison, la pièce doit être nettoyée avec du papier de verre fin. Ne touchez pas la surface nettoyée avec vos mains afin d'éviter la formation de taches de graisse. Après préparation préalable à la patine, l'objet est traité avec une solution de chlorure de platine ou complètement immergé dans celle-ci. Dans une telle solution, si elle ne provoque pas de réaction acide, une petite quantité d'acide chlorhydrique peut être ajoutée.
Méthode #4Former un film d'oxyde solide à la surface d'un produit en cuivre, qui se distingue par une riche couleur noire, lui permet d'être immergé dans une composition préparée à partir d'acide nitrique et de cuivre métallique. Pour rendre le changement de couleur de la partie en cuivre plus intense, une telle solution peut être chauffée en plus.
Obtenir une patine d'autres couleurs
Pour former un film d'oxyde de couleur différente sur du cuivre, vous pouvez même utiliser l'une des méthodes suivantes à la maison.
Rouge-marronPour obtenir un film d'oxyde rouge-brun, un produit de cuivre est placé pendant plusieurs minutes dans une composition préparée à partir d'une partie de sulfate de cuivre, une partie de chlorure de zinc et deux parties d'eau.
Pour obtenir une telle patine, un objet en cuivre doit être placé dans une solution composée d'un litre d'eau et de 20 grammes de sulfure d'ammonium. En modifiant la température de chauffage de la pièce avant patinage, il est possible de réguler l'intensité de la coloration.
Brun clairPour donner à la surface d'un produit en cuivre une couleur brun clair, il est nécessaire de le traiter avec un mélange d'acides sodium-chrome pic (124 g/litre), nitrique (15,5 g/litre) et chlorhydrique (4,65 g/litre), 18 % de sulfure d'ammonium ( 3–5 g/litre). Cette solution est appliquée au pinceau et vieillie pendant quatre à cinq heures.
