Production industrielle de larves de mouches. Farine du lion noir. Les insectes et leurs amis
Le groupe d'entreprises Zooprotein met en œuvre un projet innovant dans le district fédéral central (Lipetsk) pour traiter les déchets agricoles organiques afin de produire des aliments pour animaux à haute teneur en protéines.
Le traitement des déchets est effectué par les larves de mouches, qui sont ensuite séchées, broyées et introduites dans l'alimentation des animaux.Les avantages de cet aliment par rapport aux aliments traditionnels résident dans la teneur élevée en protéines, en acides aminés et dans l'effet sur le corps de l'animal. C'est un analogue moins cher de la farine de poisson, dont la consommation en Russie est de 100 000 tonnes par mois.De plus, la consommation d'une tonne de notre produit (concentré de protéines et de lipides) permet d'économiser 5 tonnes de poisson dans les océans. Et ses réserves diminuent rapidement - le coût de la farine de poisson, par exemple, a été multiplié par 8 au cours des 15 dernières années !Le projet fonctionne depuis environ 2 ans, une production pilote a été construite, la technologie a été testée, des contacts ont été été établi, il y a des acheteurs, le soutien de l'administration. 30 millions de roubles ont déjà été investis dans la production par l'initiateur du projet. Il est prévu d'étendre la production à 60 tonnes par mois pour assurer une forte demande de produits. De plus, l'entreprise peut évoluer et se développer au détriment du profit, 120 000 000 de roubles sont nécessaires. Nous envisageons l'option d'une participation de 40 % dans l'entreprise. Nous sommes prêts à discuter d'options alternatives Remboursement 4 ans (1 an de construction de l'entreprise, 3 ans d'exploitation) Revenu brut par an 85 millions de roubles.
Profit (EAT) - 45 millions de roubles par an.
Analyse du marché
La consommation mensuelle d'aliments protéiques par les entreprises agricoles est supérieure à 100 000 tonnes. Nous offrons au marché un produit meilleur (soutenu par la recherche), moins cher et plus sûr. Et dans un premier temps, nous devons vendre 12 à 15 tonnes par mois (c'est le volume d'une entreprise) Selon les prévisions, le marché lui-même augmentera de 30% par an. Le marché russe va croître encore plus rapidement. Notre entreprise est incluse dans l'Initiative technologique nationale.
Unicité du projet
Ce qui est unique, c'est que nous avons amené le projet sur l'utilisation des insectes dans l'alimentation animale dans le monde réel. Et contrairement aux laboratoires et autres institutions, nous avons déjà commencé à le vendre. notre production n'utilise pas de poisson, dont la capture met en danger la sécurité de la mer. Le projet est inclus dans la liste des habitants de Skolkovo
Les insectes sont la nourriture du futur, de nombreux écologistes, économistes et même les gouvernements des différents pays européens en sont convaincus. Comparé à l'élevage traditionnel, l'élevage de criquets et de larves ne nécessite presque aucune ressource et, en termes de protéines, les insectes ne sont pas très inférieurs à la viande familière.
Inspirée par une idée progressiste, la programmeuse de Saint-Pétersbourg Nadezhda Serkova, avec ses amis, a organisé une microferme à la maison pour élever des larves de coléoptère de la farine (alias coléoptère de la farine ou coléoptère de la farine). Avec eux, l'équipe a réussi à participer à journée au resto, avec le projet éducatif "Grass" un programme spécial dîner gastronomique, ainsi que d'être présenté dans le projet Open Map - sur excursions début janvier, tout le monde pouvait voir la ferme et goûter les larves.
Le village a parlé avec Nadezhda de l'illumination, de la maîtrise de l'aversion pour les insectes, de leurs propriétés gastronomiques, ainsi que des pousses massives de vers.
Nadejda Serkova
Comment tout a commencé
Tout a commencé avec le fait que mon petit ami Sergey et son ami ont lu des informations sur les insectes comestibles dans la page publique "Survivre sur un tissage". Apparemment, c'était une sorte de post semi-humoristique : ils disent, "les gars, vous pouvez vous nourrir". Ils en ont ri et m'ont dit. J'ai alors dit : "Quelle horreur, je n'en mangerai pas, mais je te soutiens moralement !". Et juste un jour plus tard, chez nous, dans le cadre du festival écologique Eco Cup, le film "Wastecooking" a été projeté. C'est l'histoire de l'éco-activiste autrichien David Gross, qui a étudié le problème du gaspillage alimentaire : quelle quantité de nourriture est jetée par les supermarchés et les restaurants, quelle quantité se détériore dans les réfrigérateurs des gens ordinaires, etc. Dans le film, il parcourt l'Europe et réalise de petits sketchs sur le sujet. Il examine différentes facettes du problème, et l'une d'entre elles concerne simplement les sources alternatives de protéines - y compris les triboliums de la farine. En général, le film parle clairement et judicieusement de ce qu'est l'essence de l'élevage d'insectes et pourquoi il peut être intéressant, à l'exception d'une portion de lulz, de sensations inhabituelles et de l'élargissement des horizons esthétiques et gustatifs.
En théorie, cela peut affecter l'économie, par exemple, des pays en développement et même résoudre partiellement le problème de la faim. Autre point important : toute la nourriture non consommée qui reste des larves est un excellent engrais. Nous ne l'utilisons pas, car rien ne pousse dans notre maison, à part deux cactus, mais en général l'idée est impressionnante. Pour l'élevage de vers, vous pouvez utiliser des produits de qualité inférieure qui seraient autrement jetés, et ce qui reste après eux peut également être utilisé d'une manière ou d'une autre. Il s'avère littéralement une production sans déchets. Cyclisme entièrement écologique!
Après avoir regardé le film, nous avons pensé que c'était le destin et avons décidé de l'essayer nous-mêmes. Nous avons commencé à chercher sur Google des informations sur la façon dont les larves sont élevées et comment elles sont ensuite cuites.
À propos de la ferme
"Ferme Largot" est, bien sûr, un mot très fort. Imaginez si vous n'étiez pas familier avec un légume comme une tomate, et qu'une personne vous montrait un pot de tomates sur le balcon et l'appelait une "ferme de tomates". Ce serait à peu près la même chose. Dans le même film, par exemple, il est montré comment les larves sont élevées à l'échelle industrielle, vous pouvez y voir d'immenses pièces et de grands sacs avec des larves prêtes à l'emploi. Et dans notre cas, il ne s'agit que de quelques boîtes.
Démarrer une ferme comme la nôtre à la maison n'est pas difficile du tout. Tout d'abord, vous allez à l'animalerie pour acheter des larves. Habituellement, les vers de farine sont utilisés pour nourrir les animaux - reptiles, poissons et oiseaux. Ils ne sont pas vendus dans toutes les animaleries, mais vous pouvez en trouver si vous le souhaitez. Ensuite, vous les mettez dans une boîte et les saupoudrez d'une sorte de substance à base de pain : nous utilisons maintenant, par exemple, de la farine d'avoine, mais la farine, le pain, le son, etc. fonctionneront également. Même de temps en temps, les vers doivent jeter des légumes (par exemple, des carottes) - ils sont nécessaires comme source de liquide. Après quelques semaines, les larves commencent à se nymphoser, puis se transforment en coléoptères, et les coléoptères, respectivement, pondent des œufs, à partir desquels de nouvelles larves apparaissent alors. Le cycle complet - de l'achat des vers à l'apparition des premières larves très petites de deuxième génération - prend environ trois mois et demi, selon la température et les conditions. Nous gardons les larves dans la salle de bain, car c'est l'endroit le plus chaud de l'appartement, mais nos amis avaient une ferme dans un bar - et là, tout s'est passé un peu plus lentement.
Nous avons été en grande partie contraints d'agir au hasard. Sur Internet, il existe des informations sur l'élevage de vers de farine, mais la technologie permettant de les cultiver pour se nourrir à la maison n'est pas très développée. Maintenant, nous comprenons que beaucoup de choses auraient pu être faites mieux et plus facilement. Par exemple, nous avons utilisé de gros flocons d'avoine, et lorsque nous avons décidé de participer à un festival de restaurants, nous avons réalisé qu'il était assez difficile de séparer les vers des flocons d'avoine. Et si nous avions deviné de prendre de la farine d'avoine, il n'y aurait eu aucun problème - il suffisait alors de la passer au tamis.
Mais, en fait, ce n'est pas si important, car nous cultivons notre "tomate sur le balcon" conditionnelle et notre objectif n'est pas de nous nourrir ou de nourrir d'autres personnes avec des larves, mais que quelqu'un écrive un article à ce sujet ou ouvre un restaurant larvaire. Et d'avoir quelque chose à écrire et quelque chose à inspirer. C'est ce que nous faisons.
Surmonter le dégoût et les expériences culinaires
Je répète qu'au début l'idée me semblait terriblement désagréable - non seulement je ne pouvais pas imaginer que je mangerais les larves, mais il m'était difficile de simplement les regarder. Je n'aime pas du tout les insectes. Mais néanmoins, ils se sont installés chez moi, au bout d'un moment je m'y suis habitué, puis je les ai mangés, tout est devenu normal, mais pendant un certain temps, je n'ai pas pu me débarrasser complètement du dégoût.
Pendant assez longtemps, nous avons essayé, nous ne savions pas comment organiser tout cela correctement pour que ce soit pratique. Au début, les larves vivaient dans une boîte en carton et elles, vous devez comprendre, sont capables de ronger le carton. À un moment donné, nous n'avons pas suivi et nous avons eu une fuite massive de vers. Pour être honnête, c'était terrible. Vous rentrez chez vous, et ça y est ! Des vers dans la salle de bain, des vers sur toutes les étagères, des vers dans la trousse à maquillage. A cette époque, je n'étais pas encore sur un pied d'amitié avec ces créatures et je poussai un cri perçant. Nous avons éliminé la catastrophe, mais quelques fois de plus, il y a eu de telles situations lorsque vous fouillez dans votre sac à cosmétiques pour trouver du rouge à lèvres, et là vous avez une larve. Vous élevez également un petit cri, vous vous calmez, vous le sortez - et vous continuez à vivre.
Le tout premier plat était des boulettes de viande - elles ont été montrées dans le film, nous avons donc décidé de commencer par cela aussi. Seulement si dans le film ils étaient faits à 70% de viande, alors nous avons utilisé des pois chiches, des lentilles et diverses céréales à la place. Il s'est avéré quelque chose comme un falafel. Une partie de cette farce était des larves frites et broyées. L'avantage évident de ce plat était qu'on ne pouvait pas dire de l'extérieur qu'on mangeait des insectes. Par conséquent, il était plus facile de se dégager de cette pensée et de sentir qu'il n'y avait rien de mal à cela, qu'ils avaient vraiment bon goût. Il était important pour nous de comprendre : vous avez mangé des insectes - et tout va bien.
Nous les avons également juste frits, puis les avons ajoutés aux pâtes, aux salades, aux petits pains avec eux. Le jour du restaurant, nous avons servi quelque chose comme un shawarma avec des légumes et de la sauce, seulement au lieu de viande, nous avions des boulettes de viande larvaires. Nous les avons également ajoutés à
Utilisation : l'invention se rapporte au domaine de l'élevage et de l'écologie agricole, en particulier à la production d'aliments protéiques et d'engrais. L'essence de l'invention: le fumier frais d'animaux de ferme est peuplé d'œufs de mouche domestique à raison de 0,5 g pour 1 kg. Auparavant, dans un dixième du fumier préparé pour la transformation, le nombre estimé d'œufs de mouche domestique était ajouté. Les larves issues des œufs sont conservées pendant deux jours. avant leur transition vers un état de vie active. Ensuite, ils sont ajoutés au reste du fumier et conservés pendant 3,0 à 3,5 jours. jusqu'à ce qu'il soit complètement traité. Le dépôt de fumier frais avec des œufs de mouche domestique est effectué quotidiennement à raison de 0,4 à 0,5 g pour 1 kg de fumier.
L'invention concerne le domaine de l'élevage et de l'écologie agricole, en particulier la production d'aliments protéiques et d'engrais. L'invention concerne un procédé connu de culture de larves de mouches domestiques sur du fumier de porc natif pour obtenir une biomasse fourragère de larves et des engrais dans le cultivateur. L'essence de la méthode est la suivante. Dans une salle spéciale, appelée cultivateur, sont placés des conteneurs contenant du fumier de porc, dans lesquels sont introduits quotidiennement des œufs de mouche obtenus chez un reproducteur. Pour chaque kilogramme de fumier, 0,5 g d'œufs sont ajoutés. Les œufs éclosent en larves, qui traitent tout le volume de fumier en cinq jours, le transformant en un substrat nutritif adapté après traitement pour être utilisé comme engrais. Au cours de la même période, la biomasse des larves atteint sa valeur maximale. La masse de larves qui en résulte est séparée des engrais et soumise à un traitement ultérieur pour obtenir des aliments. Le substrat résultant est également soumis à un traitement ultérieur pour la préparation d'engrais commerciaux. En utilisant cette méthode de traitement du fumier, à partir de la prochaine quantité de masse de fumier fournie pour le traitement, il est possible d'obtenir en moyenne 8 à 10 % de la biomasse des larves et 40 à 45 % des engrais en cinq jours. La méthode décrite pour obtenir de la biomasse de larves de mouches domestiques et d'engrais dans un cultivateur de traitement du fumier a été prise comme prototype par nous. Cela a été résolu en développant une méthode de culture des larves en 2 étapes, lorsqu'au premier stade, les larves sont cultivées à partir d'œufs pendant 2 jours dans un pré-cultivateur, puis pendant les 3 jours suivants dans un cultivateur jusqu'à la croissance maximale de leur biomasse. L'essence de la méthode proposée est que le nombre pré-calculé d'œufs de mouche domestique (0,4-0,5 g pour 1 kg de fumier) est ajouté à 1/10 du fumier préparé pour le traitement. Les larves issues des œufs sont maintenues dans cette masse de fumier pendant 2 jours. Pendant cette période, les larves augmentent sensiblement de taille et entrent dans le stade de la vie active. La période de culture des larves âgées de deux jours est appelée préculture. Le troisième jour, les larves, ainsi que la masse de fumier traité, sont transférées dans le reste du fumier qui, au cours des 3 à 3,5 jours suivants, est complètement transformé en un substrat nutritif adapté à la préparation d'engrais, et les larves atteignent le poids maximal possible de leur biomasse. Dans le même temps, le temps du processus de production principal pour obtenir des produits commercialisables est considérablement réduit, il n'y a pas de composants non transformés dans le fumier et la superficie totale du cultivateur est considérablement réduite. Mode de réalisation 1 (optimal). Les études ont été réalisées en comparant les conditions de traitement du fumier de 1 centième par la méthode connue et proposée. Pendant les deux premiers jours, 10 kg de fumier ont été placés dans le pré-cultivateur, dans lequel le taux estimé d'œufs de mouche domestique a été ajouté pour traiter 100 kg de fumier (40 g d'œufs pour 10 kg de fumier). La surface de travail totale occupée par le fumier dans le pré-cultivateur était de 0,4 m 2 . Deux jours plus tard, toute la masse des 10 premiers kg de fumier était complètement convertie en substrat, les larves se déplaçaient activement à la recherche de nourriture, qui était pratiquement absente de la masse de fumier traité. Après cela, au troisième coup, les larves contenant une masse de fumier traité ont été introduites dans du fumier frais qui, au cours des trois jours suivants, a été complètement transformé par elles en un substrat nutritif pour la préparation d'engrais. Dans ce cas, la zone de dépôt du fumier était de 6 m 2 (sur la base de 100 kg de fumier par 2 m 2 par jour). Selon une méthode connue, 40 g d'œufs ont été ajoutés à 100 kg de fumier tous les jours pendant cinq jours (le fumier a été déposé en une couche de 8 à 10 cm), le traitement par les larves a été achevé en 5 jours, la surface requise était de 2 m 2 . La surface totale du cultivateur, occupée pendant cinq jours, s'élevait à 10 m 2 . Le fumier placé dans des conteneurs au cours des deux premiers jours n'a été traité que par 57 % de sa masse. Le fumier du troisième jour a été traité par les larves à 30-40% de sa masse initiale. Le fumier traité par les larves en quatre jours a été transformé par 75 85 % Le fumier traité en cinq jours a été complètement transformé en un substrat nutritif. Ainsi, si la méthode actuellement utilisée nécessite 2 m 2 pour traiter 100 kg de fumier par jour, et 10 m 2 pendant 5 jours, alors selon la méthode proposée, la surface de travail totale du pré-cultivateur et du cultivateur pour le traitement 100 kg de fumier par jour ne dépasse pas 6, 5 m2. L'économie de la zone de travail du cultivateur dans ce cas est d'au moins 30%.De plus, le substrat obtenu après le traitement du fumier par des larves de deux jours a la meilleure masse fluide, dans laquelle il n'y a pas de composants de fumier non traité. La méthode proposée pour cultiver les larves de mouches domestiques a été testée dans la ferme Dubrovitsa de l'Institut panrusse de recherche sur l'élevage avec un résultat positif en 1994. La méthode proposée pour organiser un cultivateur peut être largement utilisée dans la création d'entreprises sans déchets pour l'industrie. traitement du fumier indigène des animaux de ferme dans les élevages porcins et avicoles pour obtenir des aliments et des engrais respectueux de l'environnement qui garantissent le bien-être sanitaire de l'environnement contre la pollution et la contamination par les déchets animaux.
Prétendre
Procédé de production industrielle de larves de mouches domestiques et d'engrais, comprenant le dépôt de fumier frais d'animaux de ferme avec des œufs de mouches domestiques en une quantité de 0,5 g pour 1 kg, l'isolement des larves du fumier après l'éclosion des larves des œufs et leur transformation en fumier, caractérisé en ce qu'un dixième du fumier préparé pour le traitement est appliqué avec le nombre estimé d'œufs de mouche domestique, les larves issues des œufs sont conservées pendant deux jours jusqu'à ce qu'elles entrent dans l'état de vie active, puis elles sont ajoutées à le reste du fumier et conservé pendant 3,0 à 3,5 jours jusqu'à son traitement complet, et le dépôt de fumier frais avec des œufs de mouches domestiques est effectué quotidiennement à raison de 0,4 à 0,5 g pour 1 kg de fumier.
Correspondants du magazine " Agrotechniques et technologies», ont déclaré les organisateurs de l'entreprise prometteuse.
Déjà, la production de bétail et de volaille de nombreux pays connaît une pénurie de protéines alimentaires, dont les principales sources sont les légumineuses, la viande et les farines d'os et de poisson. La farine de poisson est un élément important de l'alimentation des oiseaux, des porcs et des poissons, mais son coût augmente régulièrement d'année en année et l'augmentation des volumes de production est limitée. Tout cela oblige les scientifiques et les producteurs agricoles à rechercher des sources alternatives de protéines. Cependant, l'histoire du projet a commencé avec des buts et des objectifs complètement différents.
Éliminer de l'environnement
"En créant l'entreprise en 2015, nous avions prévu de nous engager dans la prospection et le transfert de technologies innovantes de pointe vers le complexe agro-industriel", explique Igor Abalakin, directeur technique d'Entroprotek. « Ensuite, l'un des leaders de l'industrie nous a confié la tâche de trouver une solution efficace au problème du traitement du fumier de volaille. Au cours des travaux, différentes technologies ont été élaborées : du compostage actif à la pyrolyse. Dans le processus de recherche de la meilleure option, nous avons découvert qu'au Japon, le fumier de porc est traité par une méthode biologique - à l'aide d'insectes. Et le fait que les insectes soient une riche source de protéines n'a fait qu'alimenter notre intérêt. Et nous avons décidé : pourquoi ne pas essayer de traiter les fientes d'oiseaux de cette manière ?
Les spécialistes de l'entreprise ont commencé à étudier la technologie plus en détail. Un lot de test de larves a été acheté, les conditions nécessaires à la reproduction ont été créées et la première population de laboratoire a été obtenue. De plus, les premières expériences de traitement ont été posées. « La technologie a prouvé son efficacité même en travaillant avec des matières premières aussi lourdes que les fientes d'oiseaux », poursuit Igor Abalakin. « Cependant, il est vite apparu qu'il existe un certain nombre de difficultés technologiques pour la mise en œuvre industrielle d'un tel projet. En approfondissant la question de l'élimination des déchets organiques, nous avons constaté qu'il existe des entreprises en Europe et en Amérique du Nord qui se spécialisent dans le traitement des pertes et des déchets alimentaires (FLW). Ainsi, en examinant leur expérience, nous avons équipé fin 2016 notre propre laboratoire d'une surface totale de 45 m² pour développer la technologie de traitement des FFW.
La technologie utilisée par Entroprotek est basée sur la capacité des larves d'insectes du Lion noir (Hermetia illucens) à traiter les déchets organiques végétaux. Cela permet d'utiliser les produits alimentaires aussi efficacement que possible, en renvoyant la protéine alimentaire nécessaire obtenue à partir de la biomasse des larves à la chaîne alimentaire des animaux de ferme et des oiseaux. « Le principal avantage de la technologie est sa sécurité pour l'environnement et l'homme », souligne le directeur technique de l'entreprise. – Les résultats de l'étude du poisson-lion noir à l'Institut d'écologie et d'évolution A. N. Severtsov (IPEE RAS) ont confirmé que cette espèce d'insecte ne tolère pas les infections, n'est pas capable de survivre en l'absence des conditions nécessaires et meurt lorsqu'elle pénètre dans le milieu extérieur. De plus, les conditions de notre production excluent la pénétration de substances dangereuses et nocives dans l'environnement, à la fois par la ventilation et par les eaux usées.
Technologie vivante
Les mouches Imago (adultes) sont conservées dans des insectariums spéciaux. Le dispositif de l'insectarium empêche les insectes de pénétrer dans l'environnement extérieur. Pour l'activité vitale et la productivité élevée des insectes, un certain microclimat est maintenu à l'intérieur (température, humidité, éclairage). Périodiquement, la collecte des pontes est effectuée, qui sont placées dans un incubateur, où se déroule le processus d'éclosion et de réception des larves d'atterrissage. Dans le même temps, des déchets organiques entrent dans l'entrepôt : céréales et produits alimentaires de qualité inférieure provenant des chaînes de distribution. Les déchets sont libérés des emballages, broyés et passent par le processus d'homogénéisation (amener à un état homogène). À l'étape suivante, les larves cultivées dans un incubateur sont ajoutées à la substance résultante. Un conteneur contenant des déchets et des larves est placé dans l'atelier de transformation, où toutes les conditions nécessaires à l'existence favorable des larves sont maintenues. En deux semaines, les larves traitent le substrat dans lequel elles se trouvent. À la fin de cette période, à l'aide du tamisage, les larves sont séparées du produit de traitement des déchets - le compost, qui est un engrais organique précieux. Les larves sont envoyées pour le séchage et le broyage, après quoi un produit alimentaire protéique est obtenu. En général, les étapes technologiques d'élevage et de maintien du Lion noir sont similaires aux étapes de l'aviculture : obtention d'un œuf à couver, incubation, élevage et engraissement.
"Tous les domaines de la technologie ont été élaborés par nous à l'échelle pilote", explique Igor Abalakin. – Le Centre de Recherche en Toxicologie et Réglementation Hygiénique des Produits Biologiques (SRC TBP FMBA) a élaboré une réglementation industrielle pilote pour notre technologie de bioprocédés, ainsi que des spécifications techniques pour la production d'additifs alimentaires protéiques et de zoocompost. Dans le cadre de l'évaluation de l'impact de la technologie des bioprocédés sur l'environnement, afin de confirmer la sécurité environnementale et de se soumettre à la procédure d'examen environnemental de l'État, de nombreuses études ont été menées pour étudier le profil des acides aminés, les indicateurs microbiologiques et la valeur nutritionnelle de nos produits. De plus, des tests de l'additif alimentaire protéique sur l'aquaculture, la volaille et les porcs ont montré la grande efficacité du produit. Aussi, les produits Entroprotek intéressent les propriétaires d'animaux improductifs et exotiques : lézards, tortues, hérissons, iguanes, ainsi que les races d'oiseaux de combat et de décoration.
Orientation prometteuse
Jusqu'à présent, il n'y a pas d'analogues à une telle production de farine protéinée en Russie. Entroprotek a déjà construit un atelier pilote pour la production industrielle dans la région de Penza avec un débit allant jusqu'à 15 tonnes de déchets alimentaires par jour. La production est mécanisée, des filières technologiques pour l'acceptation des déchets, la préparation du substrat, le traitement thermique de la biomasse des larves d'insectes afin d'obtenir divers produits (protéines alimentaires, graisse entomologique, chitine, zoohumus) sont sélectionnées. "Des centaines d'expériences ont été menées par notre noyau scientifique afin de collecter des statistiques sur les différents types de déchets et de développer une recette unique pour chacun d'eux", explique Igor Abalakin. "Une branche distincte du développement du projet est la recherche génétique et le travail de sélection pour améliorer les populations de mouches à notre disposition."
Un brevet a été obtenu pour la technologie, quatre demandes relatives à des parties individuelles de l'ensemble du processus sont actuellement examinées par des experts de l'Institut fédéral de la propriété industrielle (FIPS) et plus de 25 demandes sont en cours de développement. Tous les produits ont reçu des certificats de conformité. À l'heure actuelle, la procédure d'enregistrement par l'État des additifs alimentaires dans le Rosselkhoznadzor est en voie d'achèvement.
Une seule procédure n'a pas encore été achevée - l'enregistrement par l'État de l'additif alimentaire. Le certificat d'enregistrement permettra à l'entreprise d'entrer sur le marché de gros des producteurs d'aliments pour animaux.
Avant cela, j'ai lu et. Mais il s'avère qu'ils ne font pas non plus de mauvaises affaires sur les mouches.
C'est l'histoire de l'entrepreneur Igor Istomin, qui a construit une véritable ferme à mouches. Igor explique pourquoi les mouches ne sont pas vraiment dégoûtantes, comment les larves aident les petits porcelets et poulets à survivre, et pourquoi une petite usine de larves d'insectes devrait un jour apparaître dans chaque ferme avicole.
Enfant, j'avais une bizarrerie. Plus précisément, j'avais beaucoup de bizarreries, mais maintenant je n'en dirai qu'une seule. J'aimais beaucoup les mouches. Les parents accrochaient des papiers tue-mouches aux insectes dans notre maison de campagne, et de temps en temps des mouches à moitié immobilisées, malheureuses et mourantes en tombaient sur la table. Je les ai ramassés et les ai mis dans une boîte transparente avec des trous pour l'air - c'était un hôpital. Lorsque le prochain insecte, malgré tous mes efforts, est toujours mort, j'ai semblé être très contrarié. J'aimais aussi mettre une mouche sur ma main et regarder comment elle rampe dessus - la main était agréablement chatouilleuse. Vous avez dû grimacer, lecteur ? C'est comme ça qu'étaient mes parents. Et ils ont dit: "Julia, as-tu une idée de OÙ ils ont marché avec ces pattes?"
Vous savez, Yulia, les gens croient très fortement en différents stéréotypes, - Igor Istomin, le fondateur de la société New Technologies, une petite ferme où les larves de mouches sont élevées pour créer des aliments biologiques et des engrais respectueux de l'environnement, me dit. - Lorsque vous parlez aux gens de mouches, ils imaginent immédiatement toutes sortes d'eaux usées, de toilettes et de pourriture. Mais, premièrement, s'il n'y avait pas ces insectes, notre planète serait depuis longtemps recouverte d'une couche de plusieurs kilomètres de cadavres, car ils seraient traités beaucoup plus lentement. En effet, des études ont prouvé depuis longtemps qu'il existe un environnement antimicrobien autour de chaque mouche. Oui, cet insecte escalade les dépotoirs, mais ensuite il lave soigneusement ses pattes, qui ont de fins poils chitineux.
Ces poils sécrètent un micro-secret qui désinfecte tout. Et les larves de mouches à l'époque napoléonienne étaient utilisées pour nettoyer les plaies difficiles à cicatriser - elles éliminent parfaitement les tissus nécrotiques et restent en vie intactes. Le microsecret est riche en immunomodulateurs, et la cicatrisation est plus rapide. En Amérique, cette méthode est parfois utilisée aujourd'hui en chirurgie.
Jusqu'en 2014, Igor Istomin était engagé dans les appareils électroménagers, mais avec le début des temps de crise, il a décidé de vendre son entreprise et de démarrer une nouvelle entreprise prometteuse. Des amis lui ont suggéré de construire ensemble une petite usine de production d'asticots, et Igor a investi l'argent de la vente de l'entreprise dans cette entreprise.
En fait, avant, avant même de commencer à vendre des appareils électroménagers, j'étais entraîneur de natation, - dit Igor. - Et pas mal. Donc la biologie était proche de moi, j'étais doué pour ça. Il m'a semblé que la production d'asticots de poisson est en quelque sorte superficielle, l'élevage de larves peut donner au monde bien plus que de simples appâts pour poissons. J'ai commencé à étudier de plus en plus ce sujet, mes fils m'ont aidé, et en conséquence, en 2015, nous avons produit le premier lot expérimental d'excellentes protéines alimentaires avec eux, et en janvier 2016, nous l'avons démontré à Moscou lors d'une exposition à VDNKh .
Comme l'explique Igor Istomin, il n'a pas eu à inventer de nouvelle technologie - la nature a déjà tout fait. Les mouches vivent dans le monde depuis plus de vingt millions d'années - elles ont survécu à la période glaciaire et à de nombreuses autres catastrophes naturelles, contrairement aux mammouths, aux dinosaures et au dodo mauricien. Ainsi, dans le corps de cet insecte, il y a quelque chose qui contribue à la survie.
Dans la nature, les animaux, les oiseaux et les poissons se nourrissent de quelque chose, jettent les déchets de la digestion et finissent par mourir, explique Istomin. - Dès que cela se produit, des hordes de mouches arrivent immédiatement sur le lieu de la mort et pondent leurs œufs. Et les œufs éclosent en larves qui traitent rapidement ces déchets. Dans le même temps, les larves elles-mêmes deviennent une excellente nourriture pour les autres animaux et les déchets traités deviennent un excellent engrais pour les plantes. La nature a déjà pensé à tout pour nous. Nous avons juste pris ce mécanisme et l'avons mis sous le toit - nous avons décidé de voir ce qui se passerait si nous en faisions notre propre entreprise.
Dans toute entreprise agricole, qu'il s'agisse d'une ferme avicole ou d'une écloserie, beaucoup de déchets sont générés. Par exemple, le taux de mortalité d'un oiseau est de cinq à sept pour cent - les poulets meurent périodiquement en raison d'une faible immunité ou se cassent quelque chose pour eux-mêmes. De plus, les entreprises ont toujours des déchets alimentaires et végétaux, et ils causent tous beaucoup de problèmes - ils doivent être stockés, éliminés, des acidifiants spéciaux doivent être ajoutés pour qu'en deux ans ces déchets se transforment en engrais et puissent être transportés vers le des champs. Si tout cela n'est pas fait, des problèmes avec les services environnementaux peuvent survenir. Comme l'explique Igor Istomin, sa «ferme à mouches» peut être un exemple idéal de production sans déchets, et vous n'avez alors pas à dépenser de l'argent et du temps pour l'élimination des déchets dans les entreprises agricoles.
Nous élevons une mouche appelée Lucilia Сaesar, c'est une mouche charogne verte synanthropique commune, - explique Igor. - Cependant, nous l'appelons simplement Lucy. Nous avons un insectarium avec des cages où vivent des mouches adultes et il y a un croisement constant d'espèces et de générations différentes. En moyenne, chaque mouche vit de vingt et un à vingt-quatre jours, de sorte que les insectes qui vivent maintenant dans notre insectarium n'ont jamais vu le monde extérieur et sont nettement différents de ceux que vous rencontrez dans la nature. Par exemple, elles ont une production d'œufs beaucoup plus importante, car ici, chez nous, différentes générations se croisent constamment dans un milieu clos.
ENVIRON DEUX CENT MILLE MOUCHES VIVENT DANS CHAQUE CELLULE DE L'INSECTOIRE, CINQ DE CES CELLULES SONT SUR LA FERME, C'EST AU TOTAL ENVIRON UN MILLION DE MOUCHES DANS LA PRODUCTION.
Ils mangent du sucre et du lait en poudre et boivent de l'eau. Dans chaque cage, il y a une petite boîte - Igor l'appelle une "boîte à lunch" - avec de la viande hachée à l'intérieur. Les "nouvelles technologies" coopèrent avec une ferme avicole, qui cède spécifiquement à cette fin les oiseaux qui n'ont pas réussi à survivre.
Il y a de petits trous dans les boîtes à lunch, - dit Igor Istomin. - Les mouches - elles sont timides. Par conséquent, ils y volent pour se reproduire et font des pontes sur de la viande hachée. Chaque jour, un technologue vient chercher des boîtes à lunch avec de la maçonnerie et en met de nouvelles. Et les anciens - avec maçonnerie - sont transférés à la pépinière.
Dans la pépinière, il y a des armoires spéciales avec des plateaux où les employés de l'entreprise placent la maçonnerie et ajoutent plus de viande fraîche. Ensuite, les larves émergent des œufs et s'en nourrissent. Pendant la croissance des larves de mouches, elles libèrent beaucoup d'ammoniac, de sorte que chaque armoire est connectée à une ventilation, dont l'air passe à travers un filtre microbiologique spécial lorsqu'il sort à l'extérieur.
EN QUATRE JOURS, CHAQUE MOELLE AUGMENTE TROIS CENT CINQUANTE-QUATRE CENT FOIS, ET POUR UN GRAMME DE MARVAGES, IL FAUT DEUX CENT GRAMMES DE VIANDE.
Ils n'ont pas d'estomac, il serait donc faux de dire qu'ils mangent cette viande. Ils sécrètent du jus larvaire sur la viande, qui est riche en enzymes et en nutriments. Sous leur influence, la viande se décompose rapidement et se transforme en bouillie, puis la larve passe plusieurs fois la substance résultante à travers elle-même. Pour cette raison, il se développe et le substrat résultant est enrichi en enzymes et devient utile.
Après trois à cinq jours, lorsque les larves grandissent, elles sont, avec le substrat obtenu à partir de la viande, emmenées dans un atelier spécial. Pour séparer les larves cultivées du substrat, tout est jeté ensemble sur un maillage fin - les larves rampent à travers et la masse fibreuse sèche, qui était autrefois de la viande hachée, reste sur le maillage.
Ensuite, le substrat est collecté dans des sacs et laissé pendant une journée. À une température de 65 degrés, il brûle sous l'influence de bactéries anaérobies. Ensuite, il est séché et broyé.
Il s'avère un excellent engrais organique, - se vante Igor Istomin. - Il tue tous les insectes du sol qui mangent les racines des plantes et le rendement est doublé. En même temps, il suffit d'ajouter juste une pincée d'un tel substrat au sol.
Alors que les engrais sont fabriqués à partir de viande transformée dans un département de l'entreprise, dans un autre département, les larves sont transformées en aliments pour animaux: elles sont transformées, nettoyées et séchées à une température ne dépassant pas 70 degrés afin de préserver les nutriments et de ne pas détruire les protéines. . Puis ils broient. Il s'avère que la farine grasse à haute teneur en protéines et en acides lipidiques - BLK, concentré de protéines et de lipides.
BLK contient des polymères naturels de mélanine et de chitine, explique Igor. - Ils aident à renforcer le système immunitaire. Par exemple, la période la plus difficile pour les porcelets est la transition du lait maternel à l'alimentation régulière. Souvent, le système gastro-intestinal des animaux encore immatures ne peut pas faire face, ils tombent malades et meurent. Si, sept jours avant le transfert à l'alimentation, vous commencez à ajouter du BLK au lait, un demi-gramme pour chaque kilogramme de poids, puis à l'ajouter à l'alimentation pendant encore dix jours, le résultat sera à cent pour cent. Les porcs cesseront de tomber malades. Et si vous ajoutez un peu de BLK à la nourriture d'un chien ou d'un chat domestique, son immunité s'améliorera et il sera plus facile de se débarrasser, et l'activité augmentera.
Aujourd'hui, dans la plupart des productions agricoles, les animaux reçoivent des protéines sous forme de farine de poisson. Mais au cours des quinze dernières années, son prix a été multiplié par huit et les stocks mondiaux de poisson se tarissent progressivement, car il s'avère que les animaux sont en concurrence avec les humains. Dans le même temps, le besoin de production de protéines animales est colossal - en Russie, leur déficit annuel est d'environ un million de tonnes. Il s'avère que nous devons de toute urgence rechercher des sources alternatives de cette protéine. Et Igor Istomin pense avoir trouvé une telle source.
Imaginez si chaque ferme avicole avait un petit atelier comme celui que nous fabriquons à la maison, dit-il. - Vous n'avez pas à payer pour le recyclage, et ici, sur votre site de production, vous pourriez faire d'excellents aliments. Cela donnerait à la fois une augmentation et une diminution de la morbidité. En Russie, une telle technologie a commencé à être inventée dans les années 70 du siècle dernier, mais tout cela était au niveau de la recherche scientifique et restait dans le cadre des laboratoires. Nous essayons de lui donner vie.
Certes, il s'est avéré qu'il n'est pas si facile d'établir une production sans déchets en Russie - il n'y a tout simplement pas de cadre réglementaire pour cela. Au début, il n'a pas été possible de certifier le produit pendant longtemps - les entreprises qui s'en occupent ne savaient tout simplement pas comment travailler avec des larves séchées. Puis il s'est avéré que selon la loi, les déchets biologiques doivent être brûlés, enfouis ou soumis à un traitement thermique. Aucune autre méthode de traitement n'est fournie. Il faut donc démontrer sans cesse la nouvelle technologie et prouver à tout le monde qu'elle fonctionne.
Jusqu'à présent, l'entreprise d'Igor Istomin reste non rentable : pour qu'elle commence à faire des bénéfices, il est nécessaire d'étendre considérablement la zone et d'embaucher plus de travailleurs. Jusqu'à présent, les capacités ne suffisent qu'à la production de lots pilotes - ils sont envoyés comme échantillonneurs dans les usines et les usines afin qu'ils puissent tester le nouvel aliment et le comparer à la farine de poisson.
Il existe déjà plusieurs entreprises prêtes à nous acheter BLK. De plus, la farine de poisson coûte de 80 à 120 roubles par kilogramme, selon la qualité, et notre produit coûte 100 roubles. Autrement dit, il a toutes les chances de déplacer la farine. Mais pour que la production ne soit pas à perte pour nous, nous devons produire huit à dix tonnes de BLK par mois, mais jusqu'à présent, nous n'en obtenons qu'une. Nous recherchons des investisseurs et espérons vraiment obtenir une subvention de l'Etat pour la recherche. Mais c'est difficile avec les investisseurs - vous savez, il est plus intéressant pour une personne d'acheter du lait prêt à l'emploi qu'une vache qui donnera ce lait. Ainsi, aujourd'hui, environ 12 000 000 de roubles et six mois de travail nous séparent du commerce. Mais quand tout fonctionne, nous voulons faire quelque chose comme une salle d'exposition - laisser les propriétaires des usines venir voir comment tout est arrangé ici, et commander de tels modules de traitement des déchets pour nous. Nous viendrons construire les mêmes dans leurs entreprises - quelque chose comme une franchise se révélera. Et le fonds d'amorçage continuera d'être avec nous. Et nous nous sentons bien, et les entreprises, et la nature, et l'État.
Enfin, Igor Istomin me demande si j'ai déjà vu des coléoptères marinés dans des bocaux - en Asie, vous pouvez en acheter dans les supermarchés, et les gens en mangent de temps en temps. Je réponds que je l'ai non seulement vu, mais aussi essayé - rien de spécial.
Vous voyez, Igor soupire. - Là-bas, en Orient, les gens ont déjà compris ce que nous ne comprenons en aucune façon. Après tout, à partir des larves, vous pouvez fabriquer d'excellents suppléments protéiques utiles pour les humains. Nous avons plusieurs athlètes que nous connaissons qui achètent notre BLK et le mélangent avec du miel pour le petit-déjeuner. Mais ce sont des athlètes. La plupart des gens ont peur d'essayer cela. Tous les stéréotypes stupides.
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