Tuyaux en acier GOST 3262. Conduites d'eau et de gaz en acier. Applications et paramètres individuels


GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. La limitation de la durée de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État du 12 novembre 1991 N 1726

7. ÉDITION (mai 2007) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, 6 approuvés en novembre 1977, décembre 1978, janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau.1.

A la demande du consommateur, les tubes série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et poids indiqués dans le tableau 2.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;

longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.


Tableau 1

Dimensions, mm

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

Épaisseur de paroi de tuyau

Poids de 1 m de tuyaux, kg

poumons

ordinaire

renforcé

ordinaire

renforcé

Tableau 2

Dimensions, mm

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

épaisseur du mur

Poids de 1 m de tuyaux, kg

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3

La taille du tuyau

Écart limite pour les tubes de précision

ordinaire

élevé

Diamètre extérieur avec alésage nominal :

jusqu'à 40 mm incl.

0,4 millimètres
-0,5

plus de 40 millimètres

épaisseur du mur

Remarques:

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.


1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser + 8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

+7,5% - pour la fête ;

+10% - pour un tuyau séparé.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être telles que spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4

Passage conditionnel, mm

Nombre de threads avec passage conditionnel

Longueur du filetage à la course, mm

long

court

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10,15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, avec un alésage nominal de 20 mm, une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Tuyau 20x2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :

Tuyau M-20x2.8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Tube Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Tuyau Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers selon GOST 380 et GOST 1050 sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, les chanfreins doivent être enlevés à un angle de 35 ° -40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966, à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par soudage au four et réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé sur la surface intérieure des tuyaux dans le zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. N 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tuyaux ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10, 2.11. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur sur les fils du fil est autorisée si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils dénudés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans ruissellement) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.

2.12, 2.13. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. N 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier conformément avec GOST 1050 ; composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tube du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242 * avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 50779.71-99 s'applique.


Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques ne sont pas sélectionnées à plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de poids.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition modifiée, Rev. N 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

Le test de traction est effectué selon GOST 10006. Au lieu des essais de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 6).

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.

(Introduit en plus, Rev. N 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément aux normes GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec les appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse conformément à la documentation réglementaire.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 5378 des deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer selon GOST 7502. Le filetage est contrôlé par des jauges selon GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Introduit en plus, Rev. N 4).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692 avec un ajout.

5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par la graisse conformément aux documents réglementaires.

Article 5. (Édition modifiée, Rev. N 3).

Texte électronique du document
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2007

Il existe de nombreuses variétés de produits façonnés avec un profil rond. Les produits en plastique (y compris les composites) ont sérieusement concurrencé les tuyaux traditionnels en métal. Mais, malgré l'universalité de l'utilisation d'échantillons de polymères, dans les conditions de pose des itinéraires à l'extérieur des bâtiments, lorsqu'ils sont utilisés dans un certain nombre de systèmes sous pression, il n'y a pas d'alternative au matériel. Cet article porte sur les caractéristiques et les caractéristiques des conduites d'eau et de gaz (VGP).

Les spécifications pour VGP sont déterminées en années. Quiconque veut comprendre le problème plus en profondeur, ce sera facile à faire. Mais étant donné que la terminologie et la plupart des paramètres sont incompréhensibles pour un consommateur ordinaire (donc sans intérêt), et que certains ne sont pas si significatifs, nous nous limiterons aux seules caractéristiques principales qui revêtent une importance pratique lors de l'installation et de l'exploitation d'un système d'eau. système d'approvisionnement ou d'alimentation en gaz.

Caractéristiques des conduites d'eau et de gaz

Le matériau est de l'acier de haute qualité. Les tuyaux peuvent être sans revêtement protecteur ou. Ces derniers sont utilisés pour l'installation de structures (contours) dont le fonctionnement se fera dans des conditions d'humidité excessive. Tous les flans sont soudés, ce qui augmente leur résistance.

Les principaux avantages des conduites d'eau et de gaz:

  • Force mécanique.
  • Longue durée de vie.

Il est permis d'avoir :

  • Petites bosses qui ne réduisent pas Dy ou l'épaisseur de la paroi.
  • Risque.
  • Repérer les marques de nettoyage.
  • Scories.

Signes de mariage

  • Cloques sur le tube.
  • Fissures.
  • Eclats, éraflures sur les parties terminales.
  • Décollage du revêtement sur la "galvanisation".

Caractéristiques du VGP

Les principaux paramètres linéaires sont en "mm".

  1. Longueur (m) : 4 - 12.

En accord avec le client, dans un lot de conduites d'eau et de gaz, il est permis d'avoir des produits hors gabarit ne dépassant pas 5% de la quantité totale (avec une longueur de 1,5 à 4 m).

  1. Dy : 6 - 150.
  1. Dn : 10,2 - 165.
  1. Epaisseur de paroi (limite) : pour conduits légers (L) 1,8 - 4 ; ordinaire (O) 2 - 4,5 ; renforcé (U) 2,5 - 5,5.
  1. Pression hydraulique maximale (MPa) : catégories L et O - 25, tuyaux renforcés - 32.

À la demande du client - jusqu'à 50.

  1. Poids 1 l.m. (kg) : 0,37 - 15,88 (tubes L) ; 0,4 - 17,81 (0); 0,47 - 21,43 (U).

La masse des tuyaux galvanisés est supérieure de 3% à la valeur d'un paramètre similaire pour des échantillons sans revêtement protecteur.

Déchiffrer le marquage de VGP

Postes

  1. Type de tuyau: M - avec raccord, R - avec filetage, C - avec revêtement en zinc, P - précision accrue, D - filetage long, N - moleté.
  2. Épaisseur du mur.
  3. Longueur (uniquement mesurée).
  4. Numéro GOST.

Exemple 32 x 4 GOST 3262-75 - non galvanisé, longueur aléatoire, précision normale, Dy \u003d 32, mur \u003d 4. Ts-R-32 x 4 GOST-6000 3262-75 - le même produit avec filetage, galvanisé , longueur mesurée 6 m.

L'utilisation de conduites d'eau et de gaz

Primaire:

  • Dans les systèmes (circuits) de chauffage, d'alimentation en eau chaude, d'alimentation en eau froide, d'alimentation en gaz.
  • Pour le pompage de fluides liquides et gazeux en production.

Secondaire:

Compte tenu du coût de production élevé, les propriétaires zélés donnent souvent une « seconde vie » aux flans VGP.

  • Éléments de renforcement structurel.
  • Remises.
  • Escrime.
  • Cavaliers et autres.

Prix ​​des tubes en acier VGP

Cela dépend de nombreux facteurs, il convient donc de ne donner que quelques exemples de coût (en RUB/rm).

  • 15 x 2,8 - dans les 56 (galvanisation - 94).
  • "Twenty" avec le même mur - 74 (enduit - 113).
  • 57x3 - 187 (308).
  • 76 × 3,5 - 212 (388).

GOST 3262-75 est un document réglementaire conformément auquel les conduites d'eau et de gaz en acier sont produites. À l'aide de tels tuyaux, qui, contrairement aux produits en plastique, peuvent être utilisés avec succès dans des zones ouvertes, ils installent des canalisations pour le transport de fluides liquides et gazeux. De tels tuyaux en acier sont pratiquement indispensables dans le domaine de la construction de capitaux et privée, du logement et des services communaux et de l'agriculture.

Tubes en acier VGP

Informations générales sur les tubes en acier VGP

Les conduites en acier pour l'eau et le gaz, dont les paramètres sont déterminés par GOST 3262-75, appartiennent aux produits destinés à l'usage prévu, comme leur nom l'indique. Les différences entre leurs types résident principalement dans la méthode de production. Cependant, quel que soit le type auquel appartiennent les tubes en acier de la catégorie considérée, tous leurs paramètres sont stipulés par les dispositions d'un document tel que GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Ainsi, selon cette norme (3262-75, dernière édition de la 91e année), les conduites d'eau et de gaz réalisées par soudage peuvent appartenir à l'un des types suivants :

  • non galvanisé;
  • galvanisé;
  • fabriqués à l'origine avec des extrémités filetées, qui peuvent être obtenues par découpage ou moletage;
  • sans sculpture.

Chaque type de tubes en acier est produit selon une technologie spécifique.

Applications et paramètres individuels

Les principaux domaines d'application des canalisations d'eau et de gaz dont les paramètres géométriques et les caractéristiques techniques sont conformes à la norme 3262-75 sont la construction et la réparation. Les tuyaux de cette catégorie sont utilisés pour l'installation de systèmes de communication de gaz, d'eau et de chauffage dans des chalets et des immeubles à plusieurs appartements, des immeubles de bureaux, des établissements d'enseignement, des installations agricoles, industrielles et autres.

Ainsi, ce type de métal laminé est utilisé dans :

  • communications d'approvisionnement en eau froide et chaude;
  • systèmes de chauffage;
  • réseaux de gazoducs.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) suppose que les tubes soudés VGP peuvent être produits en longueurs mesurées, multiples et aléatoires. Ainsi, selon cette gradation, ils ont les dimensions suivantes (selon la longueur des produits fabriqués) :

  • mesuré - de 4 à 12 m de long;
  • ayant une longueur qui est un multiple de la valeur mesurée ;
  • non mesuré avec une longueur comprise dans la valeur mesurée.

La longueur standard des tuyaux fabriqués conformément à GOST est limitée à 12 mètres

La taille du mur est le critère de distinction des conduites d'eau et de gaz:

Les tuyaux VGP renforcés sont des produits (parfois galvanisés) dont l'épaisseur de paroi est augmentée (en conséquence, ces produits ont plus de poids). Ils sont utilisés pour l'installation de canalisations à travers lesquelles des fluides liquides ou gazeux sont transportés sous haute pression.

Si les caractéristiques techniques et les paramètres géométriques de base des conduites d'eau et de gaz sont réglementés par un document réglementaire, le client détermine la version de leur conception et la longueur de la coupe. Ainsi, les plus populaires sont les tuyaux, aux extrémités desquels les fils sont coupés pendant le processus de production. La raison de leur grande popularité réside dans le fait qu'ils ne nécessitent pas d'opérations de soudage pour leur installation.

L'utilisation de tuyaux avec des filetages finis réduit considérablement le temps d'installation pour les communications

Le filetage sur les tuyaux VGP peut être créé lors de leur fabrication :

  • moletage (une technologie qui vous permet d'obtenir un filetage avec les paramètres les plus précis, alors que l'on suppose que le diamètre intérieur du tuyau sera inférieur de 10%);
  • Coupe.

Le filetage des tuyaux VGP est coupé ou roulé à la demande du client, et il peut être court ou long.

Lors du calcul de la masse des conduites d'eau et de gaz, il convient de garder à l'esprit que les produits galvanisés pèsent 3% de plus que ceux en métal ferreux. La norme impose également une restriction sur les écarts de poids des lots : ils ne doivent pas dépasser 8 %.

Les pré-requis techniques

Une gamme est constituée de tubes de chaque type, dans laquelle sont listés leurs paramètres géométriques et leur poids théorique.

Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids

L'acier à partir duquel les tuyaux de la catégorie VGP sont fabriqués doit également être conforme aux exigences spécifiées dans GOST (380, 1050), tandis que les propriétés mécaniques, ainsi que la composition chimique du matériau de fabrication, ne sont pas normalisées. Chaque type de tuyau (soudé, métal ferreux, galvanisé, fileté) a des exigences techniques particulières, qui doivent être discutées plus en détail.

Conformément aux dispositions de GOST, les exigences suivantes sont imposées aux tuyaux de la catégorie VGP de type soudé.

  1. Si les produits tubulaires sont connectés à l'aide de la technologie de soudage au four, leur diamètre extérieur peut être réduit d'un demi-millimètre dans la zone de la soudure. S'il y a un léger épaississement à l'intérieur de la couture, sa valeur ne doit pas dépasser 1 mm.
  2. Si, par soudage, il est nécessaire de connecter des conduites d'eau et de gaz dont l'épaisseur de paroi est supérieure à 5 mm, les chanfreins doivent être retirés à leurs extrémités à un angle de 35 à 40 degrés. Dans ce cas, la largeur de la bague d'extrémité après chanfreinage doit être comprise entre 1 et 3 mm.
  3. À l'intérieur du cordon de soudure des conduites d'eau et de gaz dont le diamètre dépasse 20 mm, l'excédent de métal doit être coupé ou aplati de manière à ce que sa hauteur ne dépasse pas un demi-millimètre.
  4. Le client peut en outre spécifier les caractéristiques des produits d'un diamètre intérieur traversant supérieur à 15 mm, fabriqués à l'aide de la technologie de réduction à chaud (étirage) et reliés par soudage au four. Selon ces exigences, un léger épaississement peut être présent à l'intérieur de la soudure, dont la hauteur ne dépasse pas 0,5 mm.

Les tuyaux soudés longitudinalement sont produits en pliant la tôle puis en soudant les bords latéraux.

Les conduites d'eau et de gaz, dont les filetages aux extrémités sont coupés ou roulés par le fabricant, doivent avoir les paramètres suivants.

  1. Le filetage formé aux extrémités des conduites d'eau et de gaz en usine doit correspondre à la catégorie de précision "B". Ses caractéristiques sont stipulées par les dispositions de GOST 6357. Ainsi, le fil doit être propre, il ne peut pas avoir de défauts ni de bavures.
  2. Aux joints, sur les fils, la noirceur est possible, tandis que la hauteur du profil du fil à de tels endroits ne doit pas être réduite de plus de 15%. Le client a le droit de fixer des exigences plus strictes, selon lesquelles la limite de réduction de la hauteur du profil de filetage peut être réduite à 10 %.
  3. La longueur de filetage utile (spécifiée dans l'assortiment et mesurée sans faux-rond) peut être réduite jusqu'à 15 %, mais le client a le droit de réduire cet écart à 10 %.

Exigences de filetage selon GOST

  1. La couche de zinc, qui est appliquée sur toute la surface de la conduite d'eau et de gaz en usine, doit avoir une épaisseur d'au moins 30 microns. Dans le même temps, on suppose que dans les zones à filetage et aux extrémités, le revêtement de zinc peut être absent.
  2. Le film de zinc doit être appliqué avec une qualité élevée, il ne doit pas présenter de cloques, de délaminage du métal de base et d'inclusions étrangères (oxydes, charge frittée, déchets de zinc, etc.).
  3. Dans GOST, la présence de points de flux à la surface des tuyaux galvanisés, de petits afflux de zinc, de rugosité et de traces laissées par des éléments d'appareils de levage est autorisée.
  4. Si des sections non recouvertes de zinc se trouvent sur des conduites d'eau et de gaz, leur retraitement est possible - à condition que la surface totale de ces sections ne dépasse pas 0,5% de la surface totale de \u200b\ u200ble produit donné.

Tubes VGP galvanisé

  1. Le client peut discuter avec le fabricant de l'ensemble complet d'accouplements à la pointe de la technologie (8944, 8954, 8965, 8966) - un accouplement pour chaque produit.
  2. À la surface des tuyaux, les défauts tels que gonflement, couchers de soleil, fissures, film d'oxyde sont exclus, et aux extrémités des produits - délaminage.
  3. À la surface des conduites d'eau et de gaz, il peut y avoir des défauts individuels dus au mode de production (ondulations, risques, bosses, traces de décapage). Dans le même temps, ces défauts ne doivent pas réduire l'épaisseur de la paroi du tuyau en dessous de la tolérance spécifiée dans l'assortiment. Une couche de tartre peut également être présente, mais elle ne doit pas interférer avec l'inspection du produit.
  4. Les extrémités des conduites d'eau et de gaz vendues au consommateur sont coupées à angle droit. Le biseau, s'il se produit lors de la coupe, ne doit pas dépasser 2 degrés. La taille des bavures restant après la coupe ne doit pas dépasser un demi-millimètre.

La vérification de la conformité des tuyaux à GOST est effectuée de manière sélective - au moins deux produits sont examinés de chaque lot

Le document réglementaire stipule également les méthodes de contrôle auxquelles toutes les canalisations de la catégorie des conduites d'eau et de gaz sont obligatoires :

  1. Test de pression hydraulique auquel les tuyaux doivent résister :

Type ordinaire et léger - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Renforcé - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

Correspondant à des exigences particulières - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

  • Essais de flexion réalisés sur des mandrins de rayon :

- 2,5 tailles de diamètre extérieur - produits avec DN jusqu'à 40 mm ;

- 3,5 tailles de diamètre extérieur - tuyaux avec un DN de 50 mm.

  • Test de dilatation des conduites d'eau et de gaz avec télécommande :

– 15–50 mm – pas moins de 7 % ;

Étiquetage et conditions de stockage

En marquant les conduites d'eau et de gaz, qui doivent également être conformes à GOST, vous pouvez trouver presque toutes les informations nécessaires sur le produit: dimensions géométriques, méthode de fabrication et de traitement, qualité du matériau de fabrication. A la fin du marquage, le numéro du document réglementaire conformément auquel le produit a été fabriqué doit être indiqué.

Exemples de légende

Des exigences particulières pour l'emballage des tuyaux VGP ne sont imposées que si leur diamètre extérieur est compris entre 6 et 20 mm. De tels tubes peuvent être conditionnés en couronnes à la demande du client.

Selon le type de conduites d'eau et de gaz, leurs conditions de stockage peuvent être les suivantes.

  • Les produits galvanisés, qui se caractérisent par une résistance accrue à la formation et au développement de la corrosion, sont solidement fixés dans les lieux de stockage et protégés de l'humidité directe.
  • Les canalisations d'eau et de gaz non revêtues d'une couche de protection en zinc doivent être stockées à poste fixe dans des locaux secs avec une humidité ambiante minimale.

GOST 3262-75 Conduites d'eau et de gaz en acier: dimensions, caractéristiques


GOST 3262-75 et ses exigences pour les conduites d'eau et de gaz en acier. Spécifications, champ d'application et méthodes de contrôle de la qualité des tubes VGP.

Spécifications techniques des tuyaux en acier pour l'eau et le gaz GOST 3262-75

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

CONDUITES D'EAU ET DE GAZ EN ACIER GOST

Spécification 3262-75

Tuyaux en acier pour l'alimentation en eau et en gaz

Date d'introduction 01.01.77

À la demande du consommateur, les tubes de la série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. 2.

b) longueur non mesurée.

Épaisseur de paroi de tuyau

Poids de 1 m de tuyaux, kg

Poids de 1 m de tuyaux, kg

Spécifications des tuyaux en acier pour l'alimentation en eau et en gaz GOST 3262-75 - Document - page


Document - Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetages cylindriques filetés ou moletés et sans filetage utilisés pour les conduites d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

Caractéristiques Spécifications d'alimentation en eau et en gaz

Date d'introduction : 01.01.77

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. une.

A la demande du consommateur, les tubes série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et poids indiqués dans le tableau 2.

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

a) longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart maximal pour toute la longueur plus 10 mm ;

b) longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux a été calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm 3. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3)

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser + 8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;

10% - pour un seul tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau. quatre.

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10, 15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, avec un alésage nominal de 20 mm, une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Tuyau Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers conformes aux normes GOST 380-88 et GOST 1050-88 sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050-88.

2.2. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, doivent être chanfreinées à un angle de 35 à 40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1; 2.2. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 et GOST 8966-75 à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par soudage au four et réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé sur la surface intérieure des tuyaux dans le zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. No. 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307-89.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuyaux, ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2)

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050-88.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357-81, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10; 2.11. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur est autorisée sur les fils du fil, si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils cassés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans coulure) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau. 4, et à la demande du consommateur jusqu'à 10%.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même marque et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692-80 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier en conformément à GOST 1050-88: composition chimique et propriétés mécaniques acier conformément au document sur la qualité du fabricant de flans.

La masse du parti ne dépasse pas 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tube du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242-72 avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques, pas plus de 1%, mais pas moins de deux tuyaux du lot sont sélectionnés, et pour les tuyaux fabriqués par soudage au four continu - deux tuyaux du lot.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de poids.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition révisée, Rev. No. 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition révisée, Rev. No. 2).

3.7. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, un deuxième test est effectué sur celui-ci sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

Le test de traction est effectué selon GOST 10006-80. Au lieu des essais de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845-75 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728-78. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694-75 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695-75.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4c. Le contrôle de la soudure est effectué par des méthodes non destructives selon la documentation normative et technique.

(Introduit en plus, Rev. No. 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément aux normes GOST 9.301-86 et GOST 9.302-88, ainsi qu'avec les appareils des types MT-41NTs, MTZON ou Impulse selon la documentation réglementaire et technique.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 2533-88 (troisième classe de précision).

Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle selon GOST 8026-92 et un ensemble de sondes selon TU 2-034-225-87.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 5).

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° de taille 160x100 mm classe 3 GOST 3749-77, des sondes à plaque du jeu 4 TU 2-034-225-87 ou un goniomètre GOST 5378-88. L'angle de biseau du chanfrein est contrôlé par un goniomètre selon GOST 5378-88.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 6).

4.9. Le contrôle du diamètre extérieur est effectué avec des micromètres lisses conformément à GOST 6507-90, des jauges-supports conformément à GOST 2216-84 ou GOST 18360-93.

L'épaisseur de paroi, la hauteur de la bavure interne et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre selon GOST 6507-90 ou une jauge murale selon GOST 11358-89 des deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer selon GOST 7502-98. Le filetage est contrôlé par des jauges selon GOST 2533-88.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Introduit en plus, Rev. No. 4).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692-80 avec un ajout.

5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés contre les dommages mécaniques et la corrosion avec de la graisse conformément à la documentation réglementaire et technique.

Seconde. 5. (Édition révisée, Rev. No. 3).

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

V. I. Strzhok, cand. technologie. Les sciences, VM Vorona, cand. technologie. Les sciences, Miam. Mironov, cand. technologie. coin, A. I. Postolova

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes n° 2379 du 11 septembre 1975

3. Périodicité des inspections 5 ans

4. REMPLACER GOST 3262-62

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

6. Réédition (mai 1994) avec modifications n° 1, 2, 3, 4, 5, 6, approuvées en novembre 1977, décembre 1978, janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Les tuyaux de la catégorie VGP sont un groupe de tuyaux d'eau et de gaz en acier. De plus, il existe des options galvanisées et non galvanisées. Les tuyaux sont creux, de forme cylindrique, avec un joint soudé longitudinal.

La catégorie propose trois options d'épaisseur de paroi - à paroi épaisse, à paroi moyenne et à paroi mince. Un assortiment de cette nature permet d'utiliser des tuyaux adaptés spécifiquement au projet dans lequel ils sont utilisés.

Paramètres du produit

Le nom parle de lui-même - un tuyau de ce type peut être utilisé à la fois dans les systèmes de plomberie et dans les gazoducs. En principe, le tuyau VGP est considéré comme une option universelle pour de nombreuses applications.

Les tuyaux standard ont une longueur de segments de 4 m à 12 m.De plus, il existe un choix de matériau - sans filetage, ou avec un filetage cylindrique ou moleté aux extrémités. De plus, il peut être court ou long - tout dépend des nuances d'utilisation.

En règle générale, le tuyau VGP a trois catégories de résistance :

  1. Ordinaire.
  2. Poumons.
  3. Renforcé.

Bien que ces tuyaux soient plus lourds que ceux non galvanisés, d'environ 3%, le revêtement donne un excellent résultat lorsque des liquides traversent la ligne. Le tuyau ne rouille pas et sa durée de vie est considérablement prolongée.

Avantages des tuyaux VGP

  1. Les tuyaux standard VGP GOST 3262 75 sont en acier de haute qualité.
  2. Les soi-disant "tuyaux noirs" du VGP ont un joint soudé renforcé.
  3. Les tuyaux de ce type ont trois catégories pratiques pour le consommateur - légers, renforcés et ordinaires. Cela vous permet de choisir la bonne option pour la conception parfaite de l'autoroute.
  4. Le filetage aux extrémités des tuyaux peut être long, court ou appliqué, selon les souhaits du client, du côté souhaité dans les paramètres requis.
  5. Les tuyaux de cette catégorie sont fournis avec ou sans raccords.
  6. Les paramètres du tuyau peuvent être indiqués en pouces, ce qui est considéré comme la norme.
  7. Les conduites commercialisées sont soumises à un contrôle hydro-vortex obligatoire, de sorte que le respect des normes peut être considéré comme presque parfait.
  8. Un faible coût avec une excellente qualité de produit est le garant des normes et réglementations assignées.
  9. Polyvalence dans l'application. Les tuyaux du bon type sont idéaux pour les travaux d'installation et de réparation de presque toutes les catégories.
  10. Une vaste gamme de variétés de tuyaux - des options sans soudure laminées à chaud aux options laminées à froid et soudées électriquement.
  11. La présence de composants - brides, raccords, tés, coudes, transitions et autres, ainsi que la possibilité de leur utilisation facile dans les travaux d'installation.

Comme vous l'avez compris, les tuyaux VGP standard GOST 3262 75 ont un large éventail d'applications. La présence d'au moins trois types de ce type permet de les utiliser dans presque tous les domaines des pipelines. De plus, il est possible de sélectionner une catégorie pour le type de ligne, avec une riche sélection de types de tuyaux pour son installation.

Date d'introduction 01.01.1977

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. une.

À la demande du consommateur, les tubes de la série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. 2.

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

Longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;
- longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Tableau 1

Passe conditionnelle Diamètre extérieur épaisseur du mur Poids 1 mètre, kg
poumons ordinaire renforcé poumons ordinaire renforcé
6 10,2 1,8 2,0 2,5 0,37 0,40 0,47
8 13,5 2,0 2,2 2,8 0,57 0,61 0,74
10 17,0 2,0 2,2 2,8 0,74 0,80 0,98
15 21,3 2,35 - - 1,10 - -
15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43
20 26,8 2,35 - - 1,42 - -
20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,50 1,66 1,86
25 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 2,91
32 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78
40 48 3,0 3,5 4,0 3,33 3,84 4,34
50 60 3,0 3,5 4,0 4,22 4,88 6,16
65 75,5 3,2 3,5 4,0 5,71 7,05 7,88
80 88,5 3,5 4,0 4,5 7,34 8,34 9,32
90 101,3 3,5 4,0 4,5 8,44 9,60 10,74
100 114 4,0 4,5 5 10,85 12,15 13,44
125 140 4,0 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24
150 165 4,0 4,5 5,5 15,88 17,81 21,63

Tableau 2

Passe conditionnelle Diamètre extérieur épaisseur du mur Poids 1 m, kg
10 16 2,0 0,69
15 20 2,5 1,08
20 26 2,5 1,45
25 32 2,8 2,02
32 41 2,8 2,64
40 47 3,0 3,26
50 59 3,0 4,14
65 74 3,2 5,59
  1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tube.
  2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm3. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

  1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.
  2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser +8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;
+ 10% - pour un tuyau séparé.

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;
1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau. quatre.

Tableau 4

Passe conditionnelle Nombre de threads avec passage conditionnel Longueur du filetage à la course, mm
long court
6 - - -
8 - - -
10 - - -
15 14 14 9
20 14 16 10,5
25 11 18 11
32 11 20 13
40 11 22 15
50 11 24 17
65 11 27 19,5
80 11 30 22
90 11 33 26
100 11 36 30
125 11 38 33
150 14 42 36

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10, 15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, avec un alésage nominal de 20 mm, une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :
Tuyau 20x2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :
Tuyau M-20x2.8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :
Tuyau R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :
Tuyau Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :
Tuyau Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.
Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.
Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers selon GOST 380 et GOST 1050 sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, les chanfreins doivent être enlevés à un angle de 35 à 40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966, à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par soudage au four et réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé sur la surface intérieure des tuyaux dans le zone de soudure.

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuyaux ordinaires et légers;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuyaux renforcés.
À la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;
pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.
A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.12. À la place de la couture, la noirceur est autorisée sur les fils du fil, si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils cassés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans coulure) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau. 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier conformément à GOST 1050 ; composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité du fabricant de flans.

Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tube du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242 avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques, pas plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot sont sélectionnés, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de poids.

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

L'essai de traction est effectué conformément à GOST 10006. Au lieu de l'essai de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

4.4-a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°. L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.
4.4-b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.
4,4 pouces. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément aux normes GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec les appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse conformément à la documentation réglementaire.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 2533 (troisième classe de précision). Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle selon GOST 8026 et un ensemble de sondes selon ND.

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° d'une taille de 160 100 mm classe 3 selon GOST 3749, des sondes à plaque du jeu 4 selon ND ou un goniomètre selon GOST 5378. L'angle de biseau de le chanfrein est contrôlé par un goniomètre selon GOST 5378.

4.9. Le contrôle du diamètre extérieur est effectué avec des micromètres lisses conformément à GOST 6507, avec des jauges à agrafes conformément à GOST 2216 ou GOST 18360.

L'épaisseur de paroi, la hauteur de la bavure interne et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre selon GOST 6507 ou une jauge murale selon GOST 11358 aux deux extrémités du tuyau. La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer conformément à GOST 7502. Le filetage est contrôlé avec des jauges conformément à GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692 avec un ajout.
5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par la graisse conformément aux documents réglementaires.

Comprend les modifications n° 1, 2, 3, 4, 5, 6 approuvées en janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 2-90, 2-92)

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