ජල ආරක්ෂණය සඳහා දියර වීදුරු භාවිතා කරන්නේ කෙසේද? ජල ආරක්ෂණය සඳහා දියර වීදුරු යෙදුම. දියර වීදුරු යෙදීම - කරන්නේ කෙසේද?

නවීන ඉදිකිරීම් වෙළඳපොළ කොන්ක්රීට් පදනම් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා උසස් තාක්ෂණික නිෂ්පාදන රාශියක් ඉදිරිපත් කරයි. මෙම ලැයිස්තුවේ අවසාන ස්ථානය දියර වීදුරු විසින් අල්ලාගෙන නොමැත, එය වෙනත් නමකින් ද හැඳින්වේ - සිලිකේට් මැලියම්.

කෘතිම ගල් පදනම මත සාදන ලද ඕනෑම ව්යුහයක් මුළු මෙහෙයුම් කාලය පුරාම ශක්තිය සහ විශ්වසනීයත්වය පවත්වා ගත යුතුය. මෙයට බාධා කළ හැක්කේ සිදුරු වැනි කොන්ක්රීට් නොමැතිකම පමණි. තෙතමනය, වාතය, ආක්‍රමණශීලී ද්‍රව්‍ය සිදුරු තුලට විනිවිද යා හැකි අතර එය ක්‍රියාත්මක වන විට ගැටළු රාශියකට මග පාදයි. විශේෂ impregnations කඳවුරුවල සිදුරු සහිත ව්යුහයට එරෙහිව සටන් කිරීමට උපකාරී වේ., නමුත් අද ද්රව වීදුරු සලකා බලනු ඇත.

දියර වීදුරු යනු ගොඩනැගිලි මතුපිට සැකසීමේ දිගුකාලීන ක්රමයකි

දියර වීදුරු යනු කුමක්ද?

රාජ්ය ප්රමිතියට අනුව, දියර වීදුරු යනු සෝඩියම්, පොටෑසියම් සිලිකේට් ආදිය සහ ජලය මත පදනම් වූ දුස්ස්රාවී මැලියම් ද්රාවණයකි. ද්රව්යය නිපදවනු ලබන්නේ ක්වාර්ට්ස් වැලි, සෝඩා විලයනය කිරීමෙනි. දෙවන ක්‍රමය නම් සිලිකා පදනම් වූ අමුද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව සැකසීම සහ විශේෂ සාන්ද්‍ර ද්‍රාවණයක් තලා දැමීමෙන් පසු එය ජලයේ දිය වේ. අවම වශයෙන් බහුලව භාවිතා වන ක්රමය වන්නේ සම්භාව්ය ක්රමයට වඩාත් සමීපව අනුරූප වන ක්ෂාර ද්රාවණයක සිලිකන් විසුරුවා හැරීමයි. පළමු වරට සිලිකේට් මැලියම් 1818 දී ලබා ගත් අතර එතැන් සිට දියර වීදුරු සංයුතිය පාහේ නොවෙනස්ව පවතී.

කාර්මික, තනි, වාණිජ ඉදිකිරීම් සඳහා ද්රව්ය බාහිර හා අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා සුදුසු වේ.

අපි වර්ගීකරණය ගැන කතා කරන්නේ නම්, නිෂ්පාදිතය පහත පරිදි සංලක්ෂිත වේ:

• ක්ෂාරීය කැටායන වර්ගය අනුව (ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම්, ලිතියම්, සෝඩියම්, පොටෑසියම්);
• පොටෑසියම්, සෝඩියම්, ලිතියම්, සිලිකේට් මොඩියුලයේ ඔක්සයිඩවල මොඩියුලර් හෝ ස්කන්ධ අනුපාතය අනුව (ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය සිලිකන් ඔක්සයිඩ් සහ සෝඩියම් ඔක්සයිඩ් අනුපාතය, විශේෂ සංගුණකය මගින් ගුණ කරනු ලැබේ);
• අපිරිසිදු ඔක්සයිඩවල අන්තර්ගතය අනුව;
• ඝනත්වය (g/cm3) අනුව.

දියර වීදුරු වර්ග

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන සිලිකේට් මත පදනම්ව, ද්‍රව්‍යය ප්‍රධාන වර්ග තුනකට බෙදා ඇත:

• සෝඩියම් දියර වීදුරු- මෙම වර්ගයේ සංයුති විශිෂ්ට මැලියම්, ඛනිජ භෂ්ම සමඟ හොඳ අන්තර්ක්‍රියා පෙන්නුම් කරයි. මෙය ඉතා ශක්තිමත් ව්යුහයක් ඇති කරයි. නිමි ආලේපන විවිධ දේශගුණික තත්ත්වයන් තුළ භාවිතා කළ හැකිය. සෝඩියම් සිලිකේට් මැලියම් පදනම මත නිර්මාණය කරන ලද නිමි තට්ටුවේ ජල ආරක්ෂණ සහ ප්රති-විඛාදන ලක්ෂණ වලට බාහිර සෘණ සාධක බලපාන්නේ නැත. කඳවුරු අතිරේක ගිනි ප්රතිරෝධය ලබා ගනී;
• පොටෑෂ් දියර වීදුරු- මෙම ප්‍රභේදය තෙතමනය, අම්ල ප්‍රහාරය, වර්ෂාපතනය සහ අනෙකුත් වායුගෝලීය සංසිද්ධි වලටද ප්‍රතිරෝධී වේ. ඉහත ඉදිරිපත් කර ඇති ප්‍රතිසමයෙන් ඇති ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ කාවද්දන ලද පදනමේ දීප්තිය නොමැති වීමයි. එළිමහන් වැඩ කරන විට මෙය අගය කරනු ලැබේ. මීට අමතරව, මෙම ප්රභේදය සිලිකේට් තීන්ත සහ පින්තාරු සංයුතියේ සංයුතියට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ;
• දියර වීදුරු ලිතියම්- ලිතියම් දෘඩකාරකය ඉහළ වියළි අපද්‍රව්‍යයකින් සංලක්ෂිත වේ. එය දූවිලි ඉවත් කිරීම, සංයුක්ත කිරීම, නව හෝ පැරණි කොන්ක්රීට් පදනම් දැඩි කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. සංයුතිය ක්රියාකාරී ලිතියම් ඉහළ අන්තර්ගතයක් මගින් සංලක්ෂිත වේ - 11%, එබැවින් එය ඕනෑම වයසක කොන්ක්රීට් සඳහා යෙදිය හැකි අතර, උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය 15-40% දක්වා වැඩි කරයි.

ඇත්ත වශයෙන්ම, කොන්ක්රීට් impregnate කිරීමට ඕනෑම විකල්පයක් භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සෝඩියම් සිලිකේට් මැලියම් මිළ අඩුයි, පොටෑසියම් මැලියම් තාක්ෂණික ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කර ඇත, ලිතියම් වඩාත්ම කල් පවතින ය. නිෂ්පාදනයක් තෝරාගැනීමේදී, තාක්ෂණික පිරිවිතරයන් දෙස බැලීම අර්ථවත් කරයි. කොන්ක්රීට් සඳහා, ඔවුන් 1.44-1.48 g / cm³ ඝනත්වය 2.8-3.0 සිලිකේට් මොඩියුලයක් සහිත සංයුති සමඟ ක්රියා කරයි.

අයදුම් විෂය පථය

ඉදිකිරීම් වලදී, සිලිකේට් මැලියම් භූගත ජලයෙන් අත්තිවාරම් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, ජල ආරක්ෂිත කොන්ක්රීට් බිම්, බිම්, බිත්ති, බිම් මහල, අට්ටාල සඳහා භාවිතා වේ.

නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයට අනුකූලව ජලය සමග තනුක කළ යුතු භාවිතයට සූදානම් සහ කැටිති සහිත දියර වර්ග වෙළඳපොලේ ඇත.

සංයුතිය ජල ආරක්ෂණ තටාක සඳහා ක්රියා කරයි - මෙම ආකාරයේ impregnation පාත්රය හා කාන්දුවීම් විනාශ කිරීමේ හැකියාව ඉවත් කරයි, ප්ලස් එය භූගත ජලයේ ඍණාත්මක බලපෑම් වලින් ආරක්ෂාව සපයයි.

ජල ආරක්ෂණයේ මෙම අනුවාදයේ, දියර වීදුරු 3-4 ස්ථර වල යොදනු ලැබේ. ඕනෑම අවස්ථාවක, තෙතමනය විනාශකාරී ක්රියා වලින් ආරක්ෂාව සපයනු ලැබේ, පදනම පරිශ්රය ඇතුළත හා පිටත ගිනි ප්රතිරෝධක ලක්ෂණ ලබා ගනී. වෙනත් අවස්ථාවල දී, ළිං ජල ආරක්ෂණය සැපයීම සඳහා දියර වීදුරු භාවිතා වේ.. වැඩ කටයුතු අදියර වශයෙන් සිදු කෙරේ - පළමු ස්ථරය පිරිසිදු සිලිකේට් මැලියම්, දෙවන සිලිකේට් මැලියම් + සිමෙන්ති-වැලි මිශ්රණය. සිලිකේට් මැලියම් විවිධ ආකලන, impregnations, මිශ්රණවල කොටසක් ලෙස තනුක නොකළ, තනුක භාවිතා කළ හැකිය.

පිරිවිතර සහ ගුණාංග

දියර වීදුරු සමඟ කොන්ක්රීට් කාවැද්දීම ඉහළ ක්රියාකාරී බරක් දරයි. පළමුවෙන්ම, ද්රව්යය ජල විකර්ෂකයක් ලෙස ක්රියා කරයි, - සැකසීමෙන් පසු, පදනම ජලය හොඳින් විකර්ෂණය කරයි. බැක්ටීරියා, ස්ථිතික විදුලිය වර්ධනය වීමෙන් මතුපිට ඉතිරි කරන විෂබීජ නාශක සහ ප්රතිස්ථාපන බලපෑම ගැන කතා කළ හැකිය.

දෘඩකාරකයක් ලෙස වැඩ කිරීමට ද්රව වීදුරු වල හැකියාව සිත්ගන්නා සුළුය - එය කෘතිම ගල් ඝනත්වය වැඩි කරයි, සිදුරු පිරවීම. මට කතා කිරීමට අවශ්‍ය අවසාන දේපල - සිලිකේට් මැලියම් ගිනි දැල්වීමක් ලෙස ක්රියා කරයි. මෙය අම්ල නිරාවරණයෙන් ආරක්ෂාව, පරාවර්තක ගුණ වැඩි වීම පෙන්නුම් කරයි.

වගුව 1. දියර වීදුරු වල තාක්ෂණික ලක්ෂණ

වාසි

මෙම ආකාරයේ impregnation ගෙන එන පළමු වාසිය වන්නේ කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමයි.

ද්රව්යය අවම වශයෙන් වසර 5 ක් සඳහා කොන්ක්රීට් මත ක්රියා කරයි. මෙය නවීන කාවැද්දීම ලබා දෙන උපරිමය නොවේ, නමුත් අඩු පිරිවැයේ පසුබිමට එරෙහිව - තෑග්ගක් පමණි.

ඊට අමතරව, අපට තවත් ධනාත්මක ලක්ෂණ ගණනාවක් ගැන කතා කළ හැකිය:

• උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය, දෘඪතාව, රසායනික ප්රහාරයට ප්රතිරෝධය වැඩි වීම. කුළුණු සඳහා මෙය විශේෂයෙන්ම සත්ය වේ. කපරාරු කරන ලද කොන්ක්‍රීට් සඳහා යොදන ද්‍රව්‍ය බලපෑම්, ඝර්ෂණය, හිම, වැසි, දූවිලි, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වැනි පාරිසරික බලපෑම් අඩු කරයි;
• ජල පාරගම්යතාව අඩු කිරීම - කොන්ක්රීට් ගේබල්, බාහිර බිත්ති, කොන්ක්රීට් වේදිකා බොහෝ විට අධික වර්ෂාපතනයෙන් පසු පොඟවා ගැනීමට හැරේ. සිලිකේට් මැලියම් මෙම ගැටලුවෙන් මිදීමට උපකාරී වේ;
• රසායන විද්යාවට එරෙහිව ස්ථාවර ආරක්ෂාවක් ගැන කතා කළ හැකිය. සංයුතිය ක්ෂාර, අම්ල, ලවණ ක්රියාකාරිත්වයෙන් කෘතිම ගල් ආරක්ෂා කරයි;
• ශක්තිමත් කිරීම, සිදුරු අගුළු දැමීම - ද්රව්යය සරල හෝ කපරාරු කරන ලද කොන්ක්රීට් මත පරිශ්රයේ ඇතුළත හා පිටත භාවිතා වේ. කාවැද්දීම අක්‍රමිකතා, රූට්, පාදයේ සිදුරු පුරවයි, එය සුළං සහ තෙත් දේශගුණයක් ඇති ස්ථානවල විශේෂයෙන් වැදගත් වේ;
• කාවැද්දීමේ ක්ෂාරීය සංයුතිය විෂබීජ නාශක බලපෑමක් ඇති කරයි;
• දැරිය හැකි පිරිවැය පසුබිමට එරෙහිව අඩු පරිභෝජනය;
• වැඩ අධික ආර්ද්රතාවයේ තත්වයන් යටතේ සිදු කළ හැකිය.

අඩුපාඩු:

• විසඳුමේ වේගවත් සැකසුම. වැඩ කරන කාලය සීමිතයි;
• ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන චිත්‍රපට ස්තරය බිඳෙනසුලු වන අතර එමඟින් ජල ආරක්ෂණ වර්ග කිහිපයක් භාවිතා කිරීමේ හැකියාව බැහැර කරයි.

කෙටි තාක්ෂණය:

සැකසීම සඳහා, නිශ්චිත අනුපාතයකින් ජලය සමග තනුක කළ සංයුතිය භාවිතා වේ.

වැඩ සඳහා බුරුසු, රෝලර් හෝ වායු බුරුසුවක් ගනු ලැබේ.

1-2 සහ ඊට වැඩි ස්ථර ගණන.

දියර වීදුරු සමඟ කොන්ක්රීට් impregnation සඳහා මෙවලම්

ඕනෑම impregnation හඳුන්වාදීම සඳහා කොන්ක්රීට් මූලික සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.

කාර්යයේ මෙම අදියර ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා, ඔබට පහත සඳහන් උපකරණ අවශ්ය වනු ඇත:

• ඇඹරුම් යන්ත- ඔවුන් බලවත් හා ඵලදායී උපාංග සමඟ කොන්ක්රීට් මත වැඩ කරයි; විවිධ ධාන්ය වර්ග සහිත තැටි කට්ටලයක් ද අවශ්ය වනු ඇත;
• වැලි පිපිරුම්කරුවන්, වෙඩි පහරවල්- ලීටර් 30-50 ක බංකර පරිමාවක් සහිත ශක්තිමත්, බලවත් යන්ත්‍ර සකස් කිරීම සඳහා ගනු ලැබේ. එවැනි ස්ථාපනයන් සඳහා සම්පීඩකයක් සම්බන්ධ කිරීම අවශ්ය වේ, එය ද මතක තබා ගත යුතුය. ඵලදායිතාව 5-10 sq.m./h ට වඩා අඩු නොවිය යුතුය;
• දෘඪ screed බුරුසු- මෙවලම කුඩා ප්‍රදේශවල සහ ළඟා වීමට අපහසු ප්‍රදේශවල සීමිත වැඩ සඳහා භාවිතා වේ;
• කාර්මික (ඉදිකිරීම්) වැකුම් ක්ලීනර්- දූවිලි හා රොන්මඩ ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීම සඳහා, ඉහළ චූෂණ බලයක් සහිත උපාංගයක් අවශ්ය වේ - බාර් 250 සිට. මීට අමතරව, විශාල කසළ බඳුනක් සහිත යන්ත්ර සමඟ වැඩ කිරීම පහසුය - ලීටර් 30-50. වැකුම් ක්ලීනර්ගේ බුරුසුව බිමට හොඳින් ගැලපේදැයි පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ;
• මිශ්ර කිරීමේ ඇමුණුමක් සහිත ඉදිකිරීම් සරඹ- සමහර අවස්ථාවලදී, දියර වීදුරු පදනම මත විශේෂ මිශ්රණ සකස් කර ඇත. ඔවුන්ගේ සූදානම සඳහා, මෙම විශේෂිත මෙවලම භාවිතා කරනුයේ, 1400 W බලයක්, 400-700 rpm වේගයක්, ඉදිරි සහ ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට වැඩ කිරීමේ හැකියාව.

වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු, මෙවලම උණුසුම් ජලය සමග මෙයට පිළියමක් ප්රමාණවත් වේ.

වැඩ කරන ප්රදේශය කුඩා නම්, අත් ඇඹරුම් යන්ත බොහෝ විට භාවිතා වේ. මීට අමතරව, එය හන්දි සහ අනෙකුත් දුෂ්කර ප්රදේශ සැකසීමට උපකාර වන සංයුක්ත මෙවලමකි.

දියර වීදුරු බුරුසු, රෝලර් හෝ ඉසින තුවක්කු සමඟ යොදනු ලැබේ:

• මෙම වර්ගයේ කාවැද්දීම සමඟ, ඔවුන් මිශ්‍ර ගොඩවල් මත පදනම්ව විවිධ ප්‍රමාණයේ නළා බුරුසු සමඟ ක්‍රියා කරයි;
• වැඩ කරන ප්රදේශය මත පදනම්ව රෝලර් තෝරා ගත යුතුය. වඩාත්ම පහසු වන්නේ මධ්යම ගොඩවල් සහිත වේලර් මත පදනම් වූ දුරේක්ෂ හසුරුවක මෙවලමකි;
• ඉසින තුවක්කු - තටාක, ටැංකි ඇතුළුව සිවිලිම්, බිත්ති මත එවැනි උපකරණ සමඟ වැඩ කිරීම පහසුය. වෘත්තීය පරිසරයකදී බාර් 2 කින් පීඩනය සැපයිය හැකි සාම්පල භාවිතා වේ.

සිලිකේට් මැලියම් විෂ සහිත ද්රව්ය විමෝචනය නොකරන බව නොතකා, වැඩ කිරීමේදී පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ භාවිතා වේ. මේවා තීන්ත ආලේප කිරීම, ආරක්ෂිත සපත්තු, අත්වැසුම්, වීදුරු. ශ්වසන හෝ දූවිලි ආරක්ෂණය සඳහා බිම් සැකසීමේදී, ශ්වසන යන්ත්ර පැළඳ සිටී.

දියර වීදුරු සමඟ කොන්ක්රීට් පදනම් impregnation තාක්ෂණය

කොන්ක්‍රීට් පදනමේ උපාංගයේ වැඩ ඉක්මනින් සිදු කරනු ලැබේ, - තාක්ෂණික මෙහෙයුම් ගණන කුඩා වේ.

දියර අනුකූලතාවයකින් යුත් සිලිකේට් මැලියම් භාවිතයට සූදානම්ය - ඉදිකිරීම් මික්සර් සමඟ එය ප්රවේශමෙන් ගෙනයාම ප්රමාණවත්ය. කොන්ක්රීට් impregnation වැඩ අංශක +5 ට නොඅඩු උෂ්ණත්වයකදී සිදු කරනු ලැබේ. ද්රව්ය ගැනීමෙන් පසු, කන්ටේනරය තදින් වසා තබා ඇත.

වෙනත් අවශ්යතා:

• ඊළඟ දවසේ වීදියේ ඉෙමොලිමන්ට් අපේක්ෂා කරන්නේ නම් බාහිර මතුපිට සැකසීමේ වැඩ ආරම්භ කළ නොහැක;
• පාදම හිම හෝ අයිස්වලින් ආවරණය වී ඇත්නම්, ද්රව්යය යොදනු නොලැබේ;
• තිරස් තල කාවද්දන්නේ නම්, පුඩිම සෑදීමට ඉඩ නොදිය යුතුය.

ඕනෑම පදනමක් සකස් කළ යුතුය - දියර වීදුරු යොදනු ලබන්නේ පිරිසිදු හා වියලි මතුපිටට පමණි.

කොන්ක්රීට් පදනම් සකස් කිරීමේ මූලධර්ම:

• යකඩ දැමීම, කිරි දීම ඇතුළු ඉහළ ලිහිල් ස්ථර ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට ක්රම කිහිපයක් යෙදිය හැකිය. විශාල ප්රදේශ වල, ඔවුන් වැලි පිපිරුම්, වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්ර, ඇඹරුම් යන්ත සමඟ ක්රියා කරයි;
• හන්දිවල සහ ළඟා වීමට අපහසු ප්‍රදේශවල අත් ආයුධ භාවිතා කරන්න;
• ප්රතිඵලයක් වශයෙන් රොන්මඩ ඉදිකිරීම් වැකුම් ක්ලීනර් සහ දෘඪ බුරුසු සමඟ පිරිසිදු කර ඇත.

බිම සහ පැතලි වහලයේ දියර වීදුරු සමඟ ජල ආරක්ෂණය

පැරණි ආලේපනය ඉවත් කිරීමෙන් පසු වැඩ සිදු කරනු ලැබේ, - මතුපිට රොන්මඩ, සුන්බුන් නොතිබිය යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔවුන් ලෝහ බුරුසුවකින් පිරිසිදු කරයි, ඉදිකිරීම් වැකුම් ක්ලීනර් භාවිතා කරන්න. තවද, පාදය තාර ඉමල්ෂන් සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ, 2 mm ස්ථරයේ ඝණකම නිරීක්ෂණය කිරීම.

සංයුතිය සකස් කරන විට, දියර වීදුරු සමඟ විසඳුමක් 2-3 mm ස්ථරයක් සහිත මතුපිටට වත් කරනු ලැබේ. ආලේපනය මිරිකා හෝ spatula සමග මට්ටම් කර ඇත. ඊළඟ ස්ථරය යෙදීමට පෙර, පැය 2-3 ක් සඳහා තාක්ෂණික විවේකයක් සකස් කර ඇත. ඊළඟට, ස්ථරය 2 වත් කරනු ලැබේ.

සැකසීමෙන් පසු මතුපිට වැඩ බර දින 2 කට පසුව අවසර දෙනු ලැබේ

කොන්ක්රීට් ළිං, තටාකවල දියර වීදුරු impregnation

ජල ආරක්ෂණය සඳහා මිශ්රණය සිලිකේට් මැලියම් 1 කොටස, සිමෙන්ති මෝටාර් කොටස් 9 ක් මත සකස් කර ඇත.

නිශ්චිත අනුපිළිවෙල අනුගමනය කිරීමෙන් උපරිම සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහතික කෙරේ:

• කොන්ක්රීට් දූවිලි හා අනෙකුත් දූෂක ද්රව්ය බුරුසු සමග පිරිසිදු කර ඇත;
• කාවැද්දීමේ පළමු ස්ථරය රෝලර් හෝ බුරුසුවක් භාවිතයෙන් යොදනු ලැබේ;
• මිනිත්තු 30 කට පසු, තවත් ස්ථරයක් මතුපිටට යොදනු ලැබේ;
• ද්රව්ය පරතරයකින් තොරව හැකි තරම් ඒකාකාරව බෙදා හැරිය යුතුය;
• ඊළඟට, සිමෙන්ති සහ දියර වීදුරු මත පදනම් වූ විසඳුමක් පිළියෙළ කරන්න;
• නිමි මිශ්රණය spatula සමඟ මතුපිටට යොදනු ලැබේ. විසඳුමේ අඩු ශක්යතාව (විනාඩි 15-20) සැලකිල්ලට ගනිමින් වැඩ ඉක්මනින් සිදු කරනු ලැබේ.

පහළම මාලයේ කාවැද්දීම, දියර වීදුරු සහිත කුළුණු

එවැනි ප්රදේශ වල පිරිසිදු ද්රව වීදුරු භාවිතා කරනු ලබන්නේ කලාතුරකිනි. සිමෙන්ති, සිලිකේට් මැලියම් සහ ජලය සමාන කොටස් මත පදනම් වූ විසඳුමක් වැඩට ගෙන ඇත. සිමෙන්ති ජලයෙන් වසා ඇත, දියර වීදුරු හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. ඉදිකිරීම් මිශ්රකයක් භාවිතයෙන් මිශ්රණය සමජාතීය අනුකූලතාවයකට ගෙන එනු ලැබේ.

සියලුම පෘෂ්ඨයන් බුරුසු හෝ රෝලර් භාවිතයෙන් දියර සූදානමකින් සලකනු ලැබේ.. එවැනි impregnation වල ශක්යතාව විනාඩි 30 කි. දිලීර, පුස්, තෙතමනය සිට කඳවුරු ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අතිරේක කාර්යයක් තිබේ නම්, මතුපිට අතිරේකව 1-2 ස්ථරවල පිරිසිදු දියර වීදුරු සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ.

කොන්ක්රීට් බිත්ති සහ සිවිලිම් දියර වීදුරු impregnation

මතුපිට පෙර-ප්රතිකාර දියර වීදුරු සහ ජලය මත පදනම් වේ. සංරචක දෙකම 4: 1 අනුපාතයකින් මිශ්ර වේ. පාදම ස්ථර 2-3 කින් ආවරණය කර ඇති අතර, ස්ථර-ස්ථර වියළීමේ මූලධර්ම අනුගමනය කරයි. මීට අමතරව, දියර වීදුරු 1 කොටස, සිමෙන්ති මෝටාර් කොටස් 2 මත පදනම්ව විසඳුමක් යෙදීමෙන් ඔබට screed ප්‍රාථමික කළ හැකිය.

විශාල ප්රදේශ වල, ඉසින තුවක්කුවක් භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ. විශාල සිරස් මතුපිට සැකසීමේදී, ළඟා වීමට අපහසු තිරස් අතිච්ඡාදනය, ආදිය සැකසීමේදී ඔවුන්ට වැඩ කිරීමට පහසු වේ. ඊට අමතරව, එය ඉහළ යෙදුම් වේගයක් සපයයි.

වැඩ අනුපිළිවෙල:

• පාදම පිරිසිදු කිරීම පිළිගත් ප්රමිතීන්ට අනුකූලව සිදු කරනු ලැබේ;
• ඉසින තුවක්කුව වැඩ සඳහා සූදානම් විය යුතුය;
• දියර වීදුරු අවශ්ය දිශාවට ඉසිනු ලැබේ;
• සම්පූර්ණ තට්ටුවක් සෑදීමට 2-3 mm ප්රමාණවත්ය;
• ස්ථරයෙන් ස්ථරයෙන් වියළීම පැය තුනකට වඩා වැඩි නොවේ. සම්පූර්ණ ස්ථර ගණන 2-3 කි.

ආරක්ෂාව

දියර වීදුරු පුපුරන සුළු නොවන අතර දහනය සඳහා සහාය නොදක්වයි. සංයුතිය විෂ සහිත නොවේ. සම හෝ ශ්ලේෂ්මල පටල සමඟ ස්පර්ශ වන විට, උණුසුම් ජලය ඕනෑ තරම් මෙයට පිළියමක්.

නිමි සංයුතිය සඳහා, සුදුසු ගබඩා කොන්දේසි සැපයිය යුතුය.. ද්රව්ය සිසිල් වියළි ස්ථානයක තබා ඇත. උෂ්ණත්ව මට්ටම අංශක +5 සිට +40 දක්වා විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, දියර වීදුරු හිම ප්‍රතිරෝධයෙන් (අංශක -30 දක්වා) සංලක්ෂිත වන අතර පාරිභෝගික පරාමිතීන් අහිමි නොවී අවම වශයෙන් දියවන / කැටි කිරීමේ චක්‍ර 5 ක් පවත්වා ගත හැකිය. වැඩ කරන උපකරණ හෝ උනුසුම් මූලද්රව්ය අසල ගබඩා කිරීම තහනම්ය.

නිෂ්පාදිතය නිසි ලෙස බැහැර කිරීම ගැන සැලකිලිමත් විය යුතුය. එහි නටබුන් පසට, මලාපවහනවලට, ජල කඳට බැස නොයයි.

වියලන ලද දියර වීදුරු අපද්‍රව්‍ය සහිත බහාලුම් වෙනත් ඉදිකිරීම් සහ ගෘහස්ථ අපද්‍රව්‍ය ලෙස බැහැර කරනු ලැබේ.

දියර වීදුරු සමඟ කොන්ක්රීට් impregnating පිරිවැය

ද්රව්යයේ මිල 50 r / kg සිට ආරම්භ වේ. එහෙත්, සාමාන්යයෙන්, ප්රවණතාවය වන්නේ අවසාන පිරිවැය අවශ්ය පරිමාව සහ දියර වීදුරු වර්ගය මත රඳා පවතී. ජල ආරක්ෂණ තට්ටුවක් ස්ථාපනය කිරීමේ වැඩ සඳහා 1300 r / m³ සිට පිරිවැයක් අවශ්ය වේ.

නිගමන

දියර වීදුරු මත පදනම් වූ impregnations වල සමස්ත කාර්යක්ෂමතාවය ගැන අපි කතා කරන්නේ නම්, කොන්ක්රීට් මත වැඩ කිරීම සඳහා මෙම විසඳුම ප්රශස්ත ලෙස හැඳින්විය නොහැක. තවමත්, සකස් කිරීමේ අදියරේදී විසඳුම තුළට සිලිකේට් මැලියම් හඳුන්වා දිය යුතුය - මේ ආකාරයෙන් පමණක් නිමි පද්ධතියට ද්රව්යයට ලබා දිය හැකි සියලු ප්රතිලාභ සම්පූර්ණයෙන්ම ලැබෙනු ඇත.

බාහිර සැකසුම් යනු අයවැය විකල්පයක් වුවද, අවසාන ගුණාංග සහ ලක්ෂණ අනුව ඇනෙලොග් වලට වඩා පහත් ප්රමාණයේ අනුපිළිවෙලකි. ඊට අමතරව, දියර වීදුරු කිසිදු අලංකාර බරක් ගෙන නොයයි, එය ඉතා ඉක්මනින් අල්ලා ගනී, සමහර වස්තූන් මත වැඩ ක්රියාත්මක කිරීමේදී බාධාවක් විය හැකිය.

කෙසේ වෙතත්, ඔබට අවම පිරිවැයක් සහිතව කොන්ක්රීට් impregnate කිරීමට අවශ්ය නම්, එය හොඳ තේරීමක් බවට පත් වන ද්රව වීදුරු වේ. මෑත වසරවලදී, පොටෑසියම් සහ සෝඩියම් සංයෝග විශේෂයෙන් ක්රියාශීලීව භාවිතා කර ඇත, නමුත් ලිතියම් අනුවාදය මිලදී ගැනීම වඩා හොඳය.

කොන්ක්‍රීට් වලට දියර වීදුරු යෙදීමේ ප්‍රායෝගික අංශ වීඩියෝවේ දැක්වේ:

කිරිල් සිසොව්

කැඳවූ දෑත් කම්මැලිකම නොදනී!

අන්තර්ගතය

හානිකර ස්වාභාවික සාධක වලින් ආරක්ෂා වීමට විවිධ ජල ආරක්ෂණ ද්රව්ය භාවිතා කරන බව දන්නා කරුණකි: වර්ෂාපතනය, තෙතමනය. දියර වීදුරු වලට අනෙකුත් සංයුති වලට වඩා බොහෝ වාසි ඇත, ඒවායින් එකක් වන්නේ එහි භාවිතයේ ඇති බහුකාර්යතාවයි.

දියර වීදුරු යනු කුමක්ද?

ද්රව්යයේ පොටෑසියම් සහ සෝඩියම් සිලිකේට් අඩංගු වේ. දියර වීදුරු ලිපිකරු මැලියම් වලට සමාන වන අතර වෙනස සුළු විස්තර වල පවතී (ජල ආරක්ෂණ කාරකයේ ද්‍රව්‍යයේ ඇතැම් ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කරන විකරණකාරක අඩංගු වේ). කොන්ක්‍රීට් සඳහා ද්‍රව ජල ආරක්ෂණය යනු එහි ශක්ති ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කරන, ජලය අවශෝෂණය වීම වළක්වන විකරණයකි. නවීන ඉදිකිරීම් වලදී, ද්රව්යය භාවිතා කරනුයේ:

• සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ කපරාරු කරන ලද මතුපිට තෙතමනය ආරක්ෂා කිරීම (මෙම අවස්ථාවේ දී, වීදුරු ස්ථර කිහිපයක යොදන අතර එය කොන්ක්රීට් සිදුරු පුරවයි);
• තටාක පතිකාර කිරීම සඳහා සිමෙන්ති මෝටාර් සකස් කිරීම, තෙතමනය සිට විවිධ මැහුම් ආරක්ෂා කිරීම (මිශ්රණය ජල ආරක්ෂණ ගුණ ලබා ගන්නා අතර වේගයෙන් සකසයි);
• විවිධ වර්ගයේ කොන්ක්රීට් වල වෙනස් කිරීම් (වියළීමෙන් පසු, එවැනි ද්රව්ය ඉතා කල් පවතින අතර විශිෂ්ට ජල ආරක්ෂණ ගුණ ඇත).

දියර වීදුරු වල සංයුතිය සහ ගුණාංග

ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයේදී සාමාන්‍ය වීදුරු සෑදීම සඳහා එකම මූලද්‍රව්‍ය භාවිතා වේ: සෝඩියම් සහ පොටෑසියම් සිලිකේට්. සමාන සංයුතියකට අමතරව, ද්රව්ය ආසන්න වශයෙන් එකම නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය උපකල්පනය කරයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, ජල ආරක්ෂණය සඳහා දියර වීදුරු නිර්මාණය කිරීමට ක්රම දෙකක් තිබේ:

1. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වැලි සහ ෙබ්කිං සෝඩා නැවත උණු කිරීම.
2. සිලිකන් අඩංගු ද්රව්ය මත පොටෑසියම්, ලිතියම් සහ සෝඩියම් වල බලපෑම. මෙම අවස්ථාවේ දී, ද්රව්යය නිරන්තර උණුසුමකට ලක් වේ.

දියර වීදුරු වලින් ජල ආරක්ෂණය සිදු කරන්නේ කෙසේද?

ඕනෑම ජල ආරක්ෂණ කාර්යයක් සිදු කිරීමට පෙර, ආරක්ෂිත ද්රව්යයක් යෙදීම සඳහා මතුපිට නිසි ලෙස සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. ඕනෑම අපිරිසිදු හෝ දූවිලි ද්රව්යයට ප්රතිකාර කිරීම සඳහා මතුපිටට තදින් ඇලී සිටීමට ඉඩ නොදේ. තවදුරටත් ජල ආරක්ෂණය පහත දැක්වෙන අනුපිළිවෙලින් සිදු වේ:

1. රෝලර් / බුරුසුවක් මගින්, කාවැද්දීම ව්යුහයේ මතුපිටට යොදනු ලැබේ.
2. ද්රව්යය සැකසීමට දෙවන වරට පළමු ක්රියා පටිපාටියෙන් පැය භාගයක් විය යුතුය. ජල ආරක්ෂණය යොදන විට හිඩැස් නොකිරීම අතිශයින්ම වැදගත්ය. හැකි තරම් ඒකාකාරව සිමෙන්ති හෝ ලී ආවරණය කිරීමට උත්සාහ කිරීම අවශ්ය වේ.
3. ඔබ ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සකස් කළ යුතු පසු. මේ සඳහා, කපරාරු කිරීම සඳහා සාමාන්ය සිමෙන්ති මෝටරයක් ​​සාදා ගැනීම වටී, ඉන්පසු එය සමාන අනුපාතයකින් දියර වීදුරු සමග තනුක කරන්න. එවැනි මිශ්රණයක් ඉක්මනින් වියළීම නිසා, තනුක, පසුව එය ඉතා ඉක්මනින් හා කුඩා කොටස්වල යොදන්න. spatula සමග බිත්ති හෝ බිම් මත ප්ලාස්ටර් යෙදීම වඩා හොඳය.
4. අවසාන පියවර වන්නේ උනුසුම් වීමයි. මෙම කාර්යය සඳහා, පවතින ඕනෑම ද්රව්යයක් භාවිතා කරනු ලැබේ: ෙපොලිස්ටිරින් පෙන, බාසල්ට් ලොම්, ආදිය.

ජල ආරක්ෂණය සඳහා දියර වීදුරු භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

විවිධ නවීන ජල ආරක්ෂණ ද්‍රව්‍ය පෙනෙන්නට තිබුණද, ළිං, තටාක, ගිනි නිවන ස්ථාන, උදුන, බිත්ති, බිම් සහ ලී ව්‍යුහයන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා දියර වීදුරු තවමත් ක්‍රියාකාරීව භාවිතා කරයි. මෙම ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා උපදෙස් ඉතා සරල ය, නමුත් විසඳුම නිසි ලෙස සකස් කර ආරක්ෂිතව යෙදිය යුතු ආකාරය ඔබ දැන සිටිය යුතුය. ජල ආරක්ෂණය සඳහා දියර වීදුරු වැඩ වර්ගය අනුව විවිධ ආකාරවලින් භාවිතා කළ හැකිය.

අත්තිවාරම දියර ජල ආරක්ෂණය

තෙතමනය සිට අත්තිවාරම ආරක්ෂා කිරීම සඳහා මිල අඩු සහ සරල ක්රමයක් වන්නේ දියර වීදුරු භාවිතයයි. මෙම ද්රව්යය සෝඩා සහ ක්වාර්ට්ස් වැලි සමඟ සේලයින් ජලීය ද්රාවණයක් මිශ්ර කිරීමෙන් ලබා ගනී. ජලයේ ද්‍රාව්‍ය කැල්සියම් සහ සෝඩියම් සිලිකේට් ස්ඵටික ලබා ගැනීම සඳහා ද්‍රාවණය ගණනය කෙරේ. අපේක්ෂිත ඝනත්වය ලබා ගැනීම සඳහා සමානුපාතිකයන් සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත් වන අතර, ප්රතිඵලයක් වශයෙන් අමුද්රව්ය ජලයේ දිය වේ.

වෙනත් විසඳුම් භාවිතා කිරීම ප්රායෝගික නොවන අවස්ථාවලදී බිම සහ අත්තිවාරම් සඳහා දියර වීදුරු භාවිතා වේ. සෝඩියම් සිලිකේට් තට්ටුවක් ස්වාධීන ජල ආරක්ෂණ කාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කළ නොහැකි නමුත් සිමෙන්ති සමඟ අන්තර් ක්‍රියා කරන විට එය ශක්තිමත් ද්‍රව්‍යයක සිදුරු පුරවා තෙතමනය හා ජලයට ප්‍රතිරෝධී තුනී ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදයි. බොහෝ විට බිම හෑල්ලක් ලියමින් එවැනි විසඳුමක් භාවිතා. දියර වීදුරු සමඟ වැඩ කරන්නේ කෙසේද:

• ජල ආරක්ෂණය අවශ්‍ය මතුපිට ග්‍රීස් පැල්ලම්, අපිරිසිදු වලින් පිරිසිදු කර ඇත;
• කොන්ක්රීට් බුරුසුවකින් ප්රවේශමෙන් පිරිසිදු කර, ද්රව්යයේ සිදුරු විවෘත කිරීම;
• පුළුල් බුරුසුවක් භාවිතයෙන් ව්‍යුහය ස්ථර වල නිමි සංයුතියෙන් ආවරණය කර ඇත (මුළු ස්ථර 3 ක් අවශ්‍ය වේ, ඒවා යෙදීමේ පරතරය පැය භාගයක් හෝ ඊට වැඩි ය);
• අත්තිවාරම මතුපිට වියළන ලද අතර, ඉන් පසුව ජල ආරක්ෂණය රෝල් / ඇලවීම ආරම්භ කළ හැකිය.

බිම් මහල සහ අට්ටාලවල දියර වීදුරු ආලේපනය

බිම් මහල හෝ සෙලර්ස් වැනි පරිශ්රයේ ද්රව වීදුරු ප්රතිකාර කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් සිලිකේෂන් ක්රියාවලියට සමාන වේ. මෙම ද්රව්ය ජලයට එරෙහිව ඉහළ ආරක්ෂාවක් ඇති බැවින්, එය ගොඩනැගිල්ලේ ඇතුළත සහ වීථියේ සිට භාවිතා කළ හැකිය. ඒ අතරම, ද්රව්යයට සාපේක්ෂව අඩු මිලක් ඇති බැවින් වීදුරු සැලකිය යුතු පරිභෝජනය පවා මිල අඩු වනු ඇත. ජල ආරක්ෂණ කටයුතු වේගවත් වන අතර ආරක්ෂිත ස්ථරයේ මෙහෙයුම් කාලය ඉතා දිගු වේ.

ලී සහ කොන්ක්‍රීට් සඳහා ද්‍රව වීදුරු, ප්‍රතිකාර කරන ලද මතුපිට විශිෂ්ට ජල ආරක්ෂිත ගුණ සමඟ සපයයි, ඊට අමතරව, සංයුතියේ ස්ඵටික ව්යුහය හේතුවෙන් එය දිගු කාලයක් වාෂ්ප-තදින් පවතී. අභ්යන්තර කටයුතු සිදු කරන විට, සිමෙන්ති මෝටාර් සඳහා වීදුරු එකතු කරනු ලැබේ. එවැනි මිශ්රණයක් සකස් කිරීම සඳහා සිමෙන්ති සංයුතිය ලීටර් 10 ක් දක්වා අවශ්ය වන අතර ජල ආරක්ෂිත නියෝජිතයා ලීටර් 1 ක් පමණි. එළිමහන් වැඩ සඳහා වෙනත් ද්රව්යයක් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ: වැලි, සිමෙන්ති සහ දියර වීදුරු 3: 3: 8 අනුපාතයකින් ගනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, විසඳුමේ මුළු ස්කන්ධයෙන් 25% කට වඩා ජලය සඳහා අවශ්ය නොවේ.

තටාක හෝ ළිං දියර වීදුරු සමඟ ප්රතිකාර කිරීම

ළිං සහ තටාක සඳහා ජල ආරක්ෂණය අනිවාර්ය පියවරකි. රීතියක් ලෙස, එවැනි ව්යුහයන් කොන්ක්රීට් මූලද්රව්ය භාවිතයෙන් ඉදිකර ඇත. ඒ සමගම, නිසි ප්රතිකාර නොමැතිව ඔවුන්ගේ සන්ධි ක්රමයෙන් ජලය හෝ උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්ගේ බලපෑම යටතේ කඩා වැටෙනු ඇත. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, තටාකය / ළිඳ ජලය කාන්දු වීමට පටන් ගනී. ජල ආරක්ෂණය සඳහා දියර වීදුරු මඟින් ව්‍යුහය විනාශයෙන් විශ්වාසදායක ලෙස ආරක්ෂා කිරීමට සහ එහි සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. ජල ආරක්ෂණ කාරකයක් සමඟ තටාකයක් හෝ ළිඳක් සලකන්නේ කෙසේද:

• ඕනෑම තැන්පතු වලින් ව්යුහයේ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න;
• සිමෙන්ති සහ සිහින් වැලි (8: 3: 3) සමග දියර වීදුරු මිශ්ර කිරීමෙන් ද්රාවණය knead;
• සකස් කළ මිශ්‍රණයෙන් මැහුම් ස්පාටුලයකින් ආවරණය කරන්න හෝ මෙම සංයුතියේ පොඟවා ගත් කඹයක් භාවිතා කරන්න (ඔබට එය මිටියකින් තව් තුළට ගෙන යා යුතුය);
• තීන්ත බුරුසුවක් භාවිතයෙන් ව්‍යුහය මෝටාර් වලින් ආවරණය කරන්න.

ජල ආරක්ෂණය සඳහා දියර වීදුරු තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

දියර වීදුරු ඉදිරිපත් කරන නිෂ්පාදකයින් විශාල සංඛ්යාවක් තිබියදීත්, එහි සංයුතියේ වෙනසක් නැත, එබැවින් විශේෂිත වෙළඳ නාමයක් තෝරා ගැනීම එක් එක් ගැනුම්කරුගේ පෞද්ගලික කාරණයකි. ජල ආරක්ෂණය සඳහා යෝජිත සියලුම මිශ්‍රණ සමාන ලක්ෂණ ඇති බැවින් ද්‍රව්‍යය වඩා මිල අධික වන තරමට එය වඩා හොඳ යැයි ඔබ නොසිතිය යුතුය. එබැවින්, තේරීම පොටෑසියම් සහ සෝඩියම් වන වීදුරු වර්ගය මත පමණක් පදනම් විය යුතුය. එපමණක්ද නොව, සෑම වර්ගයකම යම් සමාන වාසි සහ අවාසි ඇත. එකක් හෝ වෙනත් එකක් තෝරාගත යුත්තේ කවදාද:

• ඉදිකිරීම් වස්තු සැකසීම සඳහා සෝඩියම් සංයුතිය ඉතා සුදුසු ය;
• අත්තිවාරම සහ බිම සඳහා පොටෑසියම් මිශ්‍රණය භාවිතා වේ, එය වඩාත් දුස්ස්රාවී බැවින්.

දියර වීදුරු සමඟ ජල ආරක්ෂණ සේවා සඳහා මිල ගණන්

සිදු කරන ලද කාර්යයේ පිරිවැය භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය, සංකීර්ණත්වය / වැඩ පරිමාව, කුලියට ගත් කණ්ඩායම අනුව වෙනස් වේ. සේවාවේ අවම මිල වර්ග මීටරයකට රුබල් 200-300 කි. ප්රතිකාර පෘෂ්ඨයේ m. ජල ආරක්ෂණ සංයුතිය නිවසේ බෙදා හැරීම ඇණවුම් කිරීමෙන් අන්තර්ජාල වෙළඳසැලේ මිලදී ගත හැකිය. මීට අමතරව, ඔබට මෙම කාර්යය සඳහා ඕනෑම දෘඩාංග ගබඩාවක් සම්බන්ධ කර ගත හැකිය. ජල ආරක්ෂණය සඳහා ආසන්න මිල ගණන් වගුවේ දක්වා ඇත.

වෙළඳ නාමය	ඇසුරුම් පරිමාව
		රූබල් 460 යි

ඉහළ ආර්ද්රතාවයේ කොන්දේසි යටතේ ක්රියාත්මක වන පහසුකම් ඉදිකිරීම සඳහා සාමාන්ය කොන්ක්රීට් වල ජල ආරක්ෂිත ගුණාංග ප්රමාණවත් නොවේ. ජල ව්යුහයන්ගේ බලපෑම යටතේ ඒවායේ සමහර ගුණාංග නැති වී යයි. ගලෙහි සිදුරු සහිත ව්යුහය දියර පෙරීම, සිමෙන්ති බන්ධනයෙන් සේදීම සඳහා දායක වේ. මොනොලිතයේ මතුපිට හා ගැඹුරු ස්ථර විනාශ වේ, ශක්තිමත් කිරීම ඉක්මනින් විඛාදනයට ලක් වේ.

ජලයෙහි ආක්‍රමණශීලී ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් මතුපිට හා කොන්ක්‍රීට් සිරුරේ විනාශකාරී වෙනස්කම් අවම කිරීම සඳහා, ඉදිකිරීම් වලදී දියර වීදුරු සමඟ ජල ආරක්ෂණය භාවිතා වේ.

කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී, දියර වීදුරු ලබා ගන්නේ සෝඩා සහ ක්වාර්ට්ස් වැලි වෙඩි තැබීමෙන් හෝ සිලිකා අඩංගු අමුද්‍රව්‍ය ක්ෂාර සමඟ ස්වයංක්‍රීයව ප්‍රතිකාර කිරීමෙනි. එවිට සංයෝගය තලා, විකරණකාරක සමඟ මිශ්ර කර ජලයේ දිය වේ. රසායනික සංයුතිය සෝඩියම්, පොටෑසියම් හෝ ලිතියම් සිලිකේට් මිශ්රණයකි.

• සෝඩියම් දියර වීදුරුව පරාවර්තක ගඩොල්, දැව සහ රෙදි සඳහා දහනය කළ නොහැකි impregnations, විෂබීජ නාශක, ගොඩනැගිලි මැලියම් සහ ජල ආරක්ෂණ සංයෝග නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.
• පොටෑසියම් සිලිකේට් මත පදනම් වූ වීදුරු වාර්නිෂ්, තීන්ත, අම්ල-ප්‍රතිරෝධී කොන්ක්‍රීට් සහ මෝටාර් නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.
• ලිතියම් දියර වීදුරු ඔප දැමීමට පෙර ඉලෙක්ට්‍රෝඩ, කොන්ක්‍රීට් බිම්වල කාවැද්දීම මුද්‍රා තැබීමේ යෙදුම සොයාගෙන ඇත.

ඉදිකිරීම් වලදී බහුලව භාවිතා වන වීදුරු සංයුතිය සෝඩියම් සහ පොටෑසියම් සිලිකේට් මත පදනම් වේ.

කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ මතුපිට තෙතමනයෙන් ආරක්ෂා කිරීමට ක්රම දෙකක් තිබේ:

• බාහිර යෙදුම;
• ද්රව්යයට හැඳින්වීම.

කොන්ක්රීට් මතුපිටට යොදන විට, දියර සිලිකේට් සිදුරු සහ කේශනාලිකා වලට විනිවිද යයි. සිමෙන්ති සංරචක සමඟ අන්තර් ක්රියා කිරීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස ද්රව්ය ස්ඵටික වේ. ද්රව්යයේ පිටත තට්ටුව හරහා තෙතමනය පෙරීම වළක්වන ජලයෙන් දිය නොවන සංයෝග සෑදී ඇත. ප්රතිකාර කරන ලද ආලේපනය හයිඩ්රොෆොබික් - ජල-විකර්ෂක - ගුණ, ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ප්රතිරෝධය, ආක්රමණශීලී අම්ල ඇත.

තීන්ත හෝ ප්ලාස්ටර් පරිවාරක ආකාරයෙන් ව්යුහයන් මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා වෙනස් කරන ආකලන සහිත සිලිකේට් මැලියම් ද්රාවණයක් භාවිතා වේ. ආරක්ෂිත බාධකයක් හරහා ජලය විනිවිද යාම නතර කරයි, ද්රව්යයේ හිම ප්රතිරෝධය සහ රසායනික ප්රතිරෝධය වැඩි වේ.

මතුපිට යෙදුමේ දියර වීදුරුව ජල ආරක්ෂණය සඳහා හොඳින් ඔප්පු වී ඇත:

• නිවාසවල අත්තිවාරම්;
• බිම් මහලේ බිම් සහ බිත්ති, බිම් මහල, නාන කාමර;
• බිම ස්ලැබ්, බැල්කනි;
• ටැංකි, ළිං හෝ තටාකවල පහළ සහ බිත්ති;
• හැකිලීම, තාක්ෂණික, ප්රසාරණය හෝ විස්තාරණ සන්ධි.

අධික ආර්ද්රතාවය සහිත කාමරවල දියර වීදුරු සහිත කොන්ක්රීට් තට්ටුව ජල ආරක්ෂණය ආලේපන ප්රතිරෝධය සහ ශක්තිය වැඩි කරයි, සේවා කාලය කිහිප වතාවක් දිගු කරයි.

කොන්ක්රීට් හෝ ද්රාවණවල සංයුතියට සෝඩියම් සහ පොටෑසියම් සිලිකේට් හඳුන්වාදීමත් සමග ව්යුහාත්මක සිදුරු සහ කේශනාලිකා ප්රමාණය අඩු වේ. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ද්රව්ය තෙතමනය ප්රතිරෝධය සහ අඩු ජල අවශෝෂණය වැඩි කර ඇත. 2-5% සිලිකේට් එකතු කිරීම විනාඩි 40-60 දක්වා සැකසීමේ කාලය වේගවත් කරයි, ශක්තිය 25% කින් වැඩි කරයි. කොන්ක්රීට් වල යාන්ත්රික ගුණයන් නරක අතට හැරෙන බැවින් මාත්රාව ඉක්මවා යාම නුසුදුසු ය.

දියර වීදුරු එකතු කිරීම සමඟ කොන්ක්රීට් ඉදි කිරීම සඳහා භාවිතා වේ:

• උදුන සහ ගිනි උදුන සඳහා අත්තිවාරම්;
• තටාක භාජන;
• සෙප්ටික් ටැංකිවල බිත්ති, ළිං;
• ගංවතුර ඇති ප්රදේශවල ගොඩනැගිලිවල අත්තිවාරම්;
• හයිඩ්රොලික් ව්යුහයන්.

කාන්දුවීම් ඉවත් කිරීම සඳහා, ද්රාවණයට 25% දක්වා ද්රව වීදුරු එකතු කරනු ලැබේ. මිනිත්තු 3-4 ක් ඇතුළත ග්රහණය කර ගැනීම කෙටි කාලයක් තුළ හදිසි අවස්ථාව ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.

දියර වීදුරු ගුණ

සිලිකේට් සංයෝගය දෘෂ්ය ඇතුළත් කිරීම් නොමැතිව ඝන අළු හෝ කහ පැහැති ද්රවයකි. එය ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සහ ගන්ධ රහිත ය.

කොන්ක්රීට් ජල ආරක්ෂණය සඳහා දියර වීදුරු වල ප්රධාන ගුණාංග:

• විවිධ පෘෂ්ඨයන් සඳහා ඉහළ ඇලීමක් ඇත;
• පිළිස්සෙන්නේ නැත, විකිරණ විමෝචනය නොකරයි, විෂ ද්රව්ය විමෝචනය නොකරයි;
• පුස් දිලීර පැතිරීම වළක්වයි;
• 20 ° C දී සංයුතියේ ඝනත්වය 1.36-1.45 g / cm³ වේ;
• ආම්ලිකතාවය - 11-13 pH;
• දුස්ස්රාවීතාවය, වැටෙන බෝල ක්රමය මගින් හෝ ස්ටෝක්ස් සූත්රය මගින් තීරණය කරනු ලැබේ, 750-1000 cP;
• රසායනික ක්‍රියාකාරකම් තීරණය වන්නේ නිදහස් ක්ෂාර ප්‍රමාණය අනුව ය, ඉහළ මාපාංක ද්‍රාවණ අඩු මාපාංක වලට වඩා අඩු ක්ෂාරීය වේ;
• ඉහළ ඇලෙන සුළු බව;
• දිය නොවන ද්රව්ය ස්කන්ධය 0.2% නොඉක්මවිය යුතුය;
• කැටි කිරීමේදී, අයිස් සෑදීම හේතුවෙන් දියර වීදුරු වල ගුණාංග අර්ධ වශයෙන් නැතිවීම සිදු වේ; දියවන විට, දුස්ස්රාවීතාවය සහ ඇලෙන සුළු බව අඩු වේ;
• තාපාංකය +100 ° C, හිමාංකය -3 ° С…-5 ° С.

දියර වීදුරු ගුනාංගීකරනය කිරීම සඳහා, සිලිකේට් මොඩියුලයේ අගය භාවිතා වේ. එය වැඩි වන තරමට ද්‍රව්‍යයේ ඇලවුම් හැකියාව වැඩි වේ. ඉදිකිරීම්, impregnations සහ මැලියම් සඳහා, දර්ශකය 2.6-3.4 වේ.

ද්‍රාව්‍ය වීදුරු පටලය වර්ෂාපතනය, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට බිය නොවේ, ජලය හොඳින් විකර්ෂණය කරයි.

වැඩ සිදු කරන විට, මිශ්රණ වේගවත් දැඩි කිරීම සඳහා දායක වන ද්රව වීදුරු වල බන්ධන ගුණාංග සහ ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනී. එමනිසා, කණ්ඩායම කුඩා පරිමාවකින් සකස් කර කෙටි කාලයක් තුළ පෘෂ්ඨය පුරා බෙදා හරිනු ලැබේ.

ද්‍රාව්‍ය සිලිකේට් වල භෞතික හා රසායනික ගුණ GOST 13078-81 මගින් ප්‍රමිතිගත කර ඇත.

වාසි සහ අවාසි

• භූගත ජලය සහ වායුගෝලීය තෙතමනයට එරෙහිව ප්රතිරෝධී බාධකයක් නිර්මාණය කරයි;
• තාප ප්රතිරෝධය, අම්ල ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි;
• දැඩි වීම වේගවත් කරයි;
• ශක්තිය සහ හිම ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි;
• දිලීර සහ අච්චු පැතිරීම වළක්වයි;
• පෘෂ්ඨයන්හි ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.

ඔබට පිටතින් හෝ ඇතුළත සිට ව්යුහයන් සැකසිය හැක. ද්රව්යමය පරිභෝජනය ආර්ථිකමය - 150-300 g / m², සහ මිල අඩු - 25 rubles / l සිට. ආලේපනයේ සේවා කාලය වසර 5 දක්වා වේ. එවිට යෙදුම නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.

අවාසි වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• වේගවත් සැකසුම් කාලය, කුඩා කොටස්වල මිශ්රණය සකස් කිරීමේ අවශ්යතාව;
• මතුපිට චිත්රපටයේ අස්ථාවරත්වය, රෝල් කරන ලද ද්රව්ය සමඟ අතිරේක ආරක්ෂාවක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ;
• යාන්ත්රික සැකසුම් අතරතුර - කැණීම්, ගේට්ටු - චිත්රපටයේ ජල ආරක්ෂණ ගුණාංග උල්ලංඝනය වේ;
• සමානුපාතිකයන් වෙනස් කිරීම නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය නරක අතට හැරේ;
• සමහර ද්රව්ය සමඟ නොගැලපීම - කාබනික දුම්මල, ද්රාවණ, ගඩොල් බිත්තිවලට යෙදිය නොහැක.

නිවැරදි මාත්‍රාව සහ නිවැරදි තාක්ෂණය මගින් අවාසි මට්ටම් කර ඇත.

භාවිතයේ තාක්ෂණය

දියර වීදුරු එහි පිරිසිදු ස්වරූපයෙන් භාවිතා නොවේ. එය ප්‍රාථමිකයක්, ප්ලාස්ටර් ලෙස යොදනු ලැබේ හෝ කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයට එකතු කරනු ලැබේ, භාවිතය සඳහා උපදෙස් දැඩි ලෙස අනුගමනය කරයි. වැඩ සඳහා නිර්දේශිත උෂ්ණත්වය + 5 ° C… + 30 ° C වේ.

විසඳුමක්

පෙර-ප්‍රතිකාර කළ මතුපිට පිරිසිදු කර පුට්ටි සමඟ සමතලා කර ඇත. සිලිකේට් මැලියම් 1: 2 අනුපාතයකින් ජලය සමග තනුක කර, 2-3 මාත්රාවලින් බුරුසුවක් හෝ ඉසින තුවක්කුවක් යොදනු ලැබේ. සෑම පෙර ස්ථරයක්ම හොඳින් වියළා ගත යුතුය. නැවත නැවතත් ආලේපනය සමඟ, සෙන්ටිමීටර 2 ක් ගැඹුරට කොන්ක්රීට් සැකසීම සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.ද්විතියික තනුක කිරීමට අවසර නැත.

ප්‍රයිමර්

පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති M400 සහ පිරිසිදු වැලි ජලය සමඟ මිශ්‍ර කර, PC 1: 1 ට ස්කන්ධ සමානුපාතිකව සිලිකේට් ද්‍රාවණයක් එකතු කරනු ලැබේ. ළිං, තටාක, බිම් මහලෙහි අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන් සඳහා spatula සමග යොදන්න.

නවීකරණය කරන ලද කොන්ක්රීට්

කොන්ක්රීට් මෝටාර් ලීටර් 100 කට සිලිකේට් ලීටර් 10 ක අනුපාතයකින් සංයුතිය සකස් කර ඇත. මාත්‍රාව තනි යෙදුමක් සඳහා ගණනය කෙරේ. දියර වීදුරු, ඉදිකිරීම් මික්සර් සමඟ වියළි අමුද්රව්ය සමඟ මිශ්ර, ජලය තුළ විසුරුවා ඇත. තාක්ෂණයට සකස් කළ මිශ්‍රණය ක්ෂණිකව භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ - ආකෘති පත්‍රයට වත් කිරීම, තිරස් මතුපිටක් පුරා බෙදා හැරීම. බිම්, පාද, ටැංකි වල උපාංගයට යොදන්න. කොන්ක්රීට් ශ්රේණිය - M300 ට වඩා අඩු නොවේ.

අත්තිවාරම් බාහිර ජල ආරක්ෂණය

මතුපිට චිත්රපටය විනාශ කිරීම වැලැක්වීම සඳහා අතිරේක පියවරයන් සමඟ ඒකාබද්ධව ද්රව වීදුරු සමඟ ජල ආරක්ෂිත කොන්ක්රීට් භාවිතා වේ. මේවා රෝල් කරන ලද ද්රව්ය - සෙවිලි කිරීම, "Bikrost", "Linocrom", "Stekloizol", "Technoelast", විලයනය මගින් සවි කර ඇත. දියර වීදුරු සමඟ ප්රතිකාර කරන ලද පදනමක් මත, ඉහළ ඝනත්ව ෆෝම් ස්ලැබ් ස්ථාපනය කළ හැකි අතර, ජල ආරක්ෂණයට යාන්ත්රික හානිවලට එරෙහිව පරිවාරක සහ ආරක්ෂාව යන කාර්යයන් එකවර ඉටු කරයි.

පූර්ව ආරක්ෂාව සඳහා පියවර

දියර වීදුරු යනු ක්ෂාරීය ද්‍රාවණයකි, එබැවින් එය සමඟ වැඩ කිරීමේදී පූර්වාරක්ෂාව ගත යුතුය. ශ්වසන ඉන්ද්රියයන් ශ්වසන යන්ත්රයක් මගින් ආරක්ෂා කර ඇත, සම මතුපිට - ඝන රෙදි වලින් සාදන ලද ඇඳුම්, අත් - අත්වැසුම් මගින්. සිලිකේට් ධනාත්මක උෂ්ණත්වයක ගබඩා කර ඇත, රාක්කයේ ආයු කාලය වසර 1 කි.

ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ දී, කොන්ක්රීට් මිශ්රණ භාවිතා කරනු ලැබේ, දැඩි වීමෙන් පසුව, ශක්තිය වැඩි කර ඇත. විශේෂ කාර්යයන් ඉටු කිරීම සඳහා, එහි ලක්ෂණ වෙනස් කරන කොන්ක්රීට් වලට විවිධ ආකලන එකතු කරනු ලැබේ. පොදු සංරචකවලින් එකක් වන්නේ කොන්ක්රීට් සඳහා දියර වීදුරු. එය කොන්ක්රීට් මිශ්රණය දැඩි කිරීමේ කාලසීමාව අඩු කරයි, තෙතමනය, අම්ල සහ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම සඳහා මොනොලිතයේ ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි. අවශ්ය ද්රව්යමය ලක්ෂණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් සහ වීදුරු නිසි ලෙස මිශ්ර කිරීම වැදගත් වේ. අපි මෙම අතිරේකය දෙස සමීපව බලමු.

කොන්ක්රීට් වලට දියර වීදුරු එකතු කරන්නේ ඇයි?

ද්රව්ය දැන ගැනීම

ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය දියර වීදුරු ලෙස හඳුන්වන අතිරේකයක් භාවිතා කරන බව බොහෝ දෙනෙක් අසා ඇත. කෙසේ වෙතත්, සෑම කෙනෙකුටම එය කුමක්ද යන්න පිළිබඳ අදහසක් නැත. ප්‍රශ්නගත අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ සිලිකා වලින් ලබාගත් ජලයේ දියකර ඇති පොටෑසියම් සහ සෝඩියම් සිලිකේට් ය. ගෘහස්ත අරමුණු සඳහා සිලිකේට් මැලියම් භාවිතා කරන සිලිකේට් ජලීය ද්රාවණයක් සෑම කෙනෙකුටම පාහේ හමු වී ඇත. ද්‍රව්‍යය දෘශ්‍යමය වශයෙන් සුදු-කහ පැහැයක් සහිත දුස්ස්රාවී ද්‍රවයක් ලෙස සැලකේ. ද්රව්ය වර්ගය අනුව වර්ගීකරණය කරන ලද නිෂ්පාදන තාක්ෂණය මත අපි වාසය කරමු.

සාමාන්ය වර්ගීකරණය

නවීන තාක්ෂණය ඔබට විවිධ ආකාරවලින් ආකලන ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ජලීය ද්‍රාවණයක් සමඟ සිලිකන් අමුද්‍රව්‍ය ඉහළ-උෂ්ණත්ව සැකසීම මගින් සංඝටකය නිපදවිය හැක. ක්වාර්ට්ස් අංශු සමඟ සෝඩා සින්ටර් කිරීමෙන් අපේක්ෂිත ගුණාංග සහිත අමුද්‍රව්‍යයක් ලබා ගැනීමට උපකරණ මඟින් හැකි වේ. ක්ෂාර ද්‍රාවණයක් සමඟ සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමයද ඔබට භාවිතා කළ හැකිය.

නිෂ්පාදන ලක්ෂණ අනුව, අමුද්රව්ය වර්ග දෙකක් ලබා ගනී:

• සෝඩියම් මිශ්රණය, වැඩි ඇලවීම, ඇලවුම් ගුණ, වායුගෝලීය සාධක වලට ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ;
• පොටෑසියම් සංයුතිය, වේගවත් වියළීම මෙන්ම ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් මගින් සංලක්ෂිත වේ.

ද්රව්ය වර්ග දෙකෙහිම කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සමාන වේ, නමුත් සෝඩියම් සංයුතිය අඩු මිලක් ඇත.

කොන්ක්රීට් වල ආකලන - සෝඩියම් දියර වීදුරු

කොන්ක්රීට් වලට දියර වීදුරු එකතු කරන්නේ ඇයි?

සකස් කිරීමේ වේදිකාවේ දී කොන්ක්රීට් මිශ්රණයට හඳුන්වා දුන් සිලිකේට් ද්රාවණයක් භාවිතා කිරීම මෙන්ම කොන්ක්රීට් මතුපිට බාහිර ප්රතිකාර කිරීම, කොන්ක්රීට් වල ගුණ වෙනස් වේ.

දියර වීදුරු හඳුන්වා දීමෙන් පසු කොන්ක්රීට් අතිරේක ලක්ෂණ ලබා ගනී:

• තෙතමනය විනිවිදීමට ප්රතිරෝධය. වැඩිවන ජල ප්රතිරෝධය හේතුවෙන්, විශේෂ ආකලන සමඟ වෙනස් කරන ලද මොනොලිත් පදනම, භූගත ව්යුහයන් සඳහා ඉල්ලුමක් පවතී;
• ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය. ගිනි නිවන ස්ථාන නිෂ්පාදනය කිරීම සහ උදුන ඉදිකිරීම සඳහා නවීකරණය කරන ලද සිමෙන්ති සංයුතියක් භාවිතා කිරීමට මෙය ඉඩ සලසයි, පෙදරේරු විවෘත ගින්නට නිරාවරණය වේ;
• සීමිත කාලයක් තුළ කැටි කිරීමේ හැකියාව. වැඩ කරන ද්‍රාවණයේ සෝඩියම් සිලිකේට් සාන්ද්‍රණය වැඩි වීමත් සමඟ කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණය වේගවත් වේගයකින් දැඩි වන අතර එය විවිධ කුහර මුද්‍රා තැබීම සඳහා වැදගත් වේ;
• අම්ල වලට ප්රතිරෝධය. කොන්ක්රීට් සංයුතියට සිලිකේට් ද්රාවණයක් හඳුන්වාදීම, රසායනික කර්මාන්තයේ කොන්ක්රීට් භාවිතය සඳහා වැදගත් වන ආක්රමණශීලී පරිසරයන්ට ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි.

අවශ්ය ලක්ෂණ සහතික කිරීම සඳහා, දියර වීදුරු සමඟ කොන්ක්රීට් මිශ්ර කිරීම, සමානුපාතිකයන් දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

කොන්ක්රීට් වල දියර වීදුරු - වාසි සහ අවාසි

සියලුම ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය මෙන්, ආකලන ද්රව්යයට එහි වාසි සහ අවාසි ඇත.

කොන්ක්රීට් වලට එකතු කරන විට දියර වීදුරු ලබා දෙන්නේ කුමක්ද?

ආකලන ප්රතිලාභ:

• ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල අඩු මිල;
• අඩු ආකලන පරිභෝජනය;
• වායුගෝලීය සාධක වලට ප්රතිරෝධය;
• ආරක්ෂිත චිත්රපටයේ කල්පැවැත්ම;
• කොන්ක්රීට් සහ මතුපිට යෙදුම තුළට එන්නත් කරන විට භාවිතයේ පහසුව;
• ඛනිජ උපස්ථර සඳහා හොඳ ඇලීම.

ඊට අමතරව, සිලිකේට් සංරචකය ඇත:

• ජලභීතික ගුණ වැඩි වීම. ජල ආරක්ෂිත තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස, තෙතමනය අවශෝෂණය අපහසු වේ;
• ඉහළ විෂබීජ නාශක ගුණ. ආකලන බැක්ටීරියා වර්ධනය වීම වළක්වයි, ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ වර්ධනයට බාධා කරයි;
• antistatic ගුණ. සිලිකේට් ආකලනවල ලක්ෂණ ස්ථිතික විදුලිය සමුච්චය වීම වළක්වයි;
• මතුපිට ඉරිතැලීම් මුද්රා කිරීමේ හැකියාව. මෙම අරාව ජල ආරක්ෂිත බව සහතික කරයි;
• විවෘත දැල්ලට ප්රතිරෝධය, අම්ල, ඉහළ උෂ්ණත්වය. සැකසූ ද්රව්ය එහි ව්යුහය සහ ගුණාංග රඳවා තබා ගනී.

වාසි සමඟ, දුර්වලතා ද ඇත:

• ජල ආරක්ෂණ අත්තිවාරම් සඳහා පියවර ක්රියාත්මක කිරීමේදී නවීකරණය කරන ලද සංයුතියේ වේගවත් ස්ඵටිකීකරණය;
• ගඩොල්වලින් සෑදූ ගොඩනැගිලිවල මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීම සඳහා භාවිතා කිරීමේ නොහැකියාව;
• යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවෙන් විනාශ වන ආරක්ෂිත පටලයේ ප්‍රමාණවත් තරම් ඉහළ ශක්ති ගුණාංග.

පරිවාරක ද්රව්ය අතර කොන්ක්රීට් සඳහා දියර වීදුරු කැපී පෙනේ.

අඩුපාඩු තිබියදීත්, ආකලන පුළුල් පරාසයක ගැටළු විසඳීම සඳහා වෘත්තීය තනන්නන්, පෞද්ගලික සංවර්ධකයින් සහ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පීන් විසින් බහුලව භාවිතා වේ.

කොන්ක්රීට් වල දියර වීදුරු භාවිතය - භාවිතා කරන ප්රදේශ

ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ කම්කරුවන්, අලුත්වැඩියා කර්මාන්තය සෝඩියම් සහ පොටෑසියම් මත පදනම් වූ සිලිකේට් විසඳුම් ක්රියාශීලීව භාවිතා කරයි. ඔවුන් ඒකලිතයේ කාර්ය සාධනය වැඩි කරයි, එය විවිධ අරමුණු සඳහා භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

සිලිකේට් විකරණයක යෙදීම්:

• තෙතමනය විනිවිද යන ඉරිතැලීම් සහ කුහර මුද්රා කිරීම;
• ඔවුන්ගේ තෙතමනය ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා ගොඩනැගිල්ලේ බිත්තිවල බාහිර සැරසිලි;
• ජල ආරක්ෂණ පෙදරේරු බිම් මහල;
• බිම් මහලේ තෙතමනය ආරක්ෂා කිරීම, හයිඩ්රොලික් පහසුකම්;
• කොන්ක්රීට් මතුපිට ප්රාථමික කිරීම සඳහා විශේෂ සංයුති සකස් කිරීම;
• උනුසුම් උපකරණ සවි කිරීම සඳහා අත්තිවාරම් ඉදිකිරීම;
• විශේෂ කොන්ක්රීට් වර්ගවල කාර්මික ව්යවසායන්හි නිෂ්පාදනය;
• විවිධ වස්තූන් සඳහා අත්තිවාරම් ඉදිකිරීම;
• පුස්, දිලීර ජනපද වර්ධනය වීමෙන් නේවාසික සහ උපයෝගිතා කාමරවල බිත්ති ආරක්ෂා කිරීම;
• ළිං වළලු වල සන්ධි සහ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන් සැකසීම.

දියර වීදුරු ප්ලාස්ටික් කෑන් වල විකුණනු ලැබේ

එහි ලක්ෂණ අනුව, ජල ආරක්ෂණය සහ කාවැද්දීම සම්බන්ධ කාර්යයන් සිදු කිරීමේදී සංරචකයට ප්‍රායෝගිකව ප්‍රතිසමයක් නොමැත. සිලිකේට් ද්රව්යයේ ගුණාංග තෙතමනය, උස් වූ උෂ්ණත්වයන් සහ ආක්රමණශීලී පරිසරයන්ගෙන් කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ විශ්වසනීය ආරක්ෂාව සැපයීමට හැකි වේ.

කොන්ක්රීට් වලට කොපමණ දියර වීදුරු එකතු කළ යුතුද - ඔප්පු කරන ලද වට්ටෝරු

විවිධ කාර්යයන් ඉටු කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් මිශ්රණයට කොපමණ සිලිකේට් සංරචකයක් වත් කළ යුතුදැයි සලකා බලන්න.

නවීකරණය කරන ලද සිමෙන්ති මෝටාර් සහ කොන්ක්රීට් සකස් කිරීම සඳහා පහත සඳහන් නිර්දේශ භාවිතා කරන්න:

• ගිනි නිවන ස්ථාන, උදුන ඉදිකිරීම සඳහා පෙදරේරු මිශ්‍රණය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සහ සිහින් වැලි වලින් සකස් කර ඇති අතර එය එක සිට තුන දක්වා අනුපාතයක් නිරීක්ෂණය කරයි. මිශ්ර සංරචකවල මුළු පරිමාවේ වීදුරුවෙන් 18-20% වැලි-සිමෙන්ති මිශ්රණයට වත් කළ යුතු අතර, පසුව ජලය එකතු කළ යුතුය. එය සුමට වන තෙක් සියල්ල තරයේ මිශ්ර කිරීමට ඉතිරිව ඇති අතර, නිමි විසඳුම භාවිතා කළ හැකිය;
• තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී ගුණ, පරාවර්තක ලක්ෂණ සහ ගෘහස්ත භාවිතය සඳහා අදහස් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් පදනමක් සකස් කිරීම සඳහා, ආකලන සාන්ද්‍රණය සම්පූර්ණ ස්කන්ධයෙන් දහයෙන් එකක් නොඉක්මවිය යුතුය. එවැනි සංයුතියක් ජල ආරක්ෂණ ගෘහ තටාක සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය;
• ළිං මුදු වල සන්ධි ජල ආරක්ෂණය සහ අභ්යන්තර මතුපිට සැකසීම සඳහා, පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති, වීදුරු සහ වැලි වලින් සමන්විත සංයුතියක් සකස් කර ඇත. සමානුපාතිකව සමානුපාතිකව අමුද්රව්ය එකතු කිරීම, සමානුපාතිකව තබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ජලය ක්රමානුකූලව එකතු කිරීමත් සමග, ක්රීම් අනුකූලතාවයක් ලබා ගැනීම අවශ්ය වේ.

සමානුපාතිකයන්ට යටත්ව, කොන්ක්රීට් විසඳුම අවශ්ය ගුණාංග ලබා ගනී.

කොන්ක්රීට් සඳහා අතිරේකයක් ලෙස දියර වීදුරු

දියර වීදුරු නිවැරදිව පුරවන්න - කොන්ක්‍රීට් වල ආකලන වැරදි ඉවසන්නේ නැත

වීදුරු හඳුන්වාදීම අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය ගෙන නොයන අවස්ථාවන් තිබේ. මෙයට හේතුව ප්‍රායෝගික අත්දැකීම් නොමැතිකම, සමානුපාතිකයන් පිළිපැදීම නොවේ.

• සකස් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ද්‍රාවණයට සිලිකේට් ආකලන හඳුන්වා දීම තහනම්ය. ඔබ මුලින්ම අමුද්රව්ය මිශ්ර කළ යුතුය, ඉන්පසු ජලය සමග වීදුරුව තනුක කරන්න. එවිට එය ක්රමයෙන් විසඳුම වත්, තරයේ මිශ්ර කිරීම අවශ්ය වේ;
• එකතු කරන ලද සංරචකවල ප්රතිශතය පාලනය කරන්න, ප්රායෝගිකව පරීක්ෂා කරන ලද සමානුපාතිකයන් ඉක්මවා නොයන්න. කොන්ක්රීට් වල අවශ්ය කාර්ය සාධන ගුණාංග ලබා ගැනීම සහතික කරයි.

සිලිකේට් පිරවුමේ වැඩි සාන්ද්‍රණයක් මෙන්ම අඩු වූ එකක් කොන්ක්‍රීට් වල ගුණාංගවලට අහිතකර ලෙස බලපාන බව මතක තබා ගන්න.

අපි දියර වීදුරු කොන්ක්රීට් වලට හඳුන්වා දෙමු - වැඩ කිරීමේ නීති

ආකලන භාවිතයෙන් අපේක්ෂිත බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා, සිලිකේට් ආකලන සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා නීති රීති අධ්යයනය කිරීම මෙන්ම අවශ්ය මෙවලම් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.

දියර වීදුරු සමඟ ජල ආරක්ෂණය

කොන්ක්රීට් ස්කන්ධයක මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා, ඔබට අවශ්ය වනු ඇත:

• ආරක්ෂිත සංයුතියක යෙදීම වේගවත් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසන පුළුල් රෝලර්;
• සිලිකේට් මිශ්රණයක් සහිත කුඩා ප්රදේශ සහ කෙළවරේ ප්රදේශ වලට ප්රතිකාර කිරීම සඳහා බුරුසුවක්;
• ප්රතිකාර කළ මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා ලෝහ බුරුසු;
• කාර්මික පරිමාණයෙන් වැඩ කරන විට ද්රව්යය යෙදීමට ඔබට ඉඩ සලසන වායු බුරුසුවක්;
• අමුද්රව්ය මිශ්ර කිරීම සහ විශේෂ මෝටාර් සකස් කිරීම සඳහා කන්ටේනරයක්;
• සිලිකේට් සංරචකය සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් සම ආරක්ෂා කරන ආරක්ෂිත අත්වැසුම්.

වැඩ කිරීමේ පොදු නීති සපයයි:

1. කාබනික සහ අකාබනික සම්භවයක් ඇති අපවිත්ර වීමෙන් ප්රතිකාර කළ මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කිරීම.
2. ගැඹුරු ඉරිතැලීම් මුද්රා කිරීම සහ කොන්ක්රීට් පුට්ටි භාවිතයෙන් මතුපිට මට්ටම් කිරීම.
3. පුළුල් රෝලර්, බුරුසුවක් හෝ කාර්මික ඉසින තුවක්කුවක් භාවිතා කරමින් ද්රව්යයේ ස්ථර-ස්ථර යෙදීම.

ස්ථර දෙකක ආලේපනයක් යොදන විට, එය 1.5-2 mm කින් අරාව තුළට ගැඹුරට විනිවිද යයි. වෙනස් කිරීමේ සංයුතියේ හානිකර සංරචක අඩංගු නොවේ, කෙසේ වෙතත්, සිලිකේට් විසඳුමක් එහි මතුපිටට වැටුණහොත් සම ජලයෙන් සෝදාගත යුතුය. වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු, සිලිකේට් මිශ්රණයේ ඉතිරි කොටස් වලින් මෙවලම පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.

සකස් කිරීමේ අදියරේදී කොන්ක්රීට් විසඳුම තුළට ආකලන හඳුන්වා දිය හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, කොන්ක්රීට් මික්සර් හෝ බහාලුම් සඳහා කොන්ක්රීට් සඳහා දියර වීදුරු ක්රමයෙන් එකතු කිරීම අවශ්ය වේ. කොන්ක්රීට් වල අවශ්ය ලක්ෂණ සහතික කිරීම සඳහා භාවිතා කිරීම සඳහා උපදෙස් අනුගමනය කළ යුතුය.

දියර වීදුරුවලින් කොන්ක්රීට් තට්ටුවක් ආවරණය කරන්නේ කෙසේද?

නවීකරණය කරන ලද කොන්ක්රීට් සංයුතිය සකස් කිරීම සඳහා, ඔබට පහත සඳහන් මෙවලම් අවශ්ය වනු ඇත:

• සංරචක මිශ්ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරන සරඹයක් සඳහා විශේෂ තුණ්ඩයක්;
• තුණ්ඩයක් හෝ කුඩා ප්රමාණයේ කොන්ක්රීට් මිශ්රකයක් භාවිතා කරමින් සංරචක මිශ්ර කිරීම සඳහා කන්ටේනරයක්;
• ආකලන ඇතුළත් කිරීමෙන් සම සහ ශ්ලේෂ්මල පටල ආරක්ෂා කරන පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ.

නවීකරණය කරන ලද කොන්ක්රීට් සංයුතිය සකස් කිරීම සඳහා ඇල්ගොරිතම පහත සඳහන් මෙහෙයුම් ඇතුළත් වේ:

1. අවශ්ය අනුපාතවල අමුද්රව්යවල මාත්රාව.
2. කොන්ක්රීට් මිශ්රණයට විශේෂ ආකලනයක ජලීය ද්රාවණයක් එකතු කිරීම.
3. වට්ටෝරුව අනුව කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක් සකස් කිරීම.
4. සමජාතීය අනුකූලතාවයක් දක්වා සංරචක හොඳින් මිශ්ර කිරීම.

ඔබ විසින්ම කොන්ක්රීට් වලට දියර වීදුරු වත් කරන විට, සමානුපාතිකයන් දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. වට්ටෝරුව මගින් සපයන ලද ප්රමාණය ඉක්මවා යාමෙන් ඉරිතැලීම් පෙනුම සමග කොන්ක්රීට් වල වේගවත් වියළීම සිදු වේ. ද්රව වීදුරු කොන්ක්රීට් සඳහා අඩු පරිමාවක් එකතු කිරීම අවශ්ය කාර්ය සාධනය ලබා නොදෙනු ඇත.

නිගමනය

කොන්ක්රීට් වල අවශ්ය කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සහතික කිරීම සඳහා, දියර වීදුරු වත් කිරීමේදී කොන්ක්රීට් සඳහා සමානුපාතිකයන් නිරීක්ෂණය කරන්න. වෘත්තීයවේදීන්ගේ නිර්දේශයන් මගින් මෙහෙයවනු ලබන, ඔප්පු කරන ලද වට්ටෝරුවක් අනුගමනය කිරීමෙන්, මොනොලිත්වල අවශ්ය ක්රියාකාරී ගුණාංග සහතික කිරීමට හැකි වේ. සිලිකේට් ආකලනවල ලාභදායීතාවය නිසා කොන්ක්රීට් විසඳුමේ පිරිවැය ඉතා සුළු වශයෙන් වැඩි වන අතර, කාර්ය සාධන ලක්ෂණ පුළුල් පරාසයක ඉදිකිරීම් කාර්යයන් විසඳීමට නවීකරණය කරන ලද කොන්ක්රීට් භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. වෘත්තීය උපදෙස් ඔබට වැරදි වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වනු ඇත.

සෝඩියම් සහ පොටෑසියම් සිලිකේට් වල ක්ෂාරීය ජලීය ද්‍රාවණ මධ්‍යතන යුගයේ ඇල්කෙමිස්ට්වරුන් දැන සිටි නමුත් ඒවා විශේෂ ඉදිකිරීම් මැලියම් ලෙස බහුලව භාවිතා වූයේ 19 වන සියවසේදී පමණි. අද වන විට කොන්ක්රීට් සහ සිමෙන්ති මිශ්රණ සඳහා ද්රව වීදුරු, තාප ප්රතිරෝධක ආලේපන, මාර්ග ආලේපන සහ විදුම් තරල භාවිතා කරන ද්රව්යවල ආරම්භක ලක්ෂණ සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරන වැදගත් අංගයකි.

රසායන විද්යාව සහ භෞතික විද්යාව ටිකක්

දියර වීදුරු (LS) උපන් දිනය 1818 ලෙස සලකනු ලැබේ, Bavarian ඛනිජ විද්යාඥ Johann Nepomuk von Fuchs විසින් සිලිසික් අම්ලය කෝස්ටික් ක්ෂාර සමඟ ප්රතිකාර කිරීමෙන් එය ලබා ගන්නා ලදී. පාරභාසක ද්‍රාවණය සිහින් සහ ශක්තිමත් වූ නිෂ්ක්‍රීය පෘෂ්ඨ පටලයක් නිර්මාණය කිරීමේ වටිනා ගුණාංගය ප්‍රදර්ශනය කළේය. වියළීමකින් පසු, නව ඉලාස්ටික් ආලේපනය ජල-විකර්ෂක සහ විෂබීජ නාශක ගුණ ඇති අතර අනෙක් අයට හානිකර නොවේ.

බොහෝ විට, වෙළඳ නාමය "සිලිකේට් මැලියම්" Na2O (SiO2) n හෝ පොටෑසියම් - K2O (SiO2) n සූත්‍රය සමඟ සෝඩියම් සිලිකේට් හයිඩ්‍රොසෝල් සඟවයි. අඩු පිරිවැය සහ විශිෂ්ට ජල ආරක්ෂණ ගුණාංග ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ ඔවුන්ගේ පුළුල් භාවිතයට හේතු වී තිබේ. අඩු පොදු වන්නේ ඉලෙක්ට්රෝඩ ආලේපනවල භාවිතා කරන ලිතියම් සිලිකේට් ජලීය ද්රාවණයකි.

ZhS ඝන වන්නේ වාතයේ දී භෞතික රසායනික ප්‍රතික්‍රියා දෙකක් සමාන්තරව සිදුවන විට පමණි. එක් අතකින්, ද්‍රව අවධිය වාෂ්ප වී, නිදහස් කොලොයිඩල් සිලිකා සාන්ද්‍රණය වැඩි වීමට හේතු වන අතර එය කැටි ගැසී සංයුක්ත වේ. අනෙක් අතට, වාතයේ නිරන්තරයෙන් පවතින කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලියට සම්බන්ධ වේ. එය නොගැඹුරු ගැඹුරක ක්රියා කරයි, එබැවින් සියලු ප්රතික්රියා මතුපිටින් පමණක් සිදු වේ.

අද, සෝඩා වීදුරු ලබා ගැනීම සඳහා, සෝඩියම් සල්ෆේට් හෝ එහි කාබනේට් (සෝඩා අළු) සමඟ ක්වාර්ට්ස් වැලි මිශ්රණයක් 1300 සිට 1400 ° C දක්වා උෂ්ණත්වයකදී පුළුස්සා දමනු ලබන අතර, පොටෑසියම් වීදුරු පොටෑෂ් වලින් සමාන ආකාරයකින් සංස්ලේෂණය කර ඇත. උණු කිරීම සිසිල් කළ විට, අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සෑදී ඇත - ඝන සිලිකේට් ගැටිති. ජලයේ දියවීම සඳහා, කෑලි autoclaves තුළ තබා වායුගෝල 6 සිට 8 දක්වා පීඩනයකදී වාෂ්ප සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. සෝඩියම් සිලිකේට් වැඩි ඇලෙන සුළු බව සහ ඛනිජ භෂ්ම වලට අධික ලෙස ඇලවීම මගින් කැපී පෙනෙන අතර පොටෑසියම් සිලිකේට් ආම්ලික පරිසරයක වැඩ කරන විට හොඳින් ඔප්පු වී ඇත.

භාවිත ක්රම පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

ගොඩනැගිලිවල අත්තිවාරම්, වහලවල් සහ මුහුණත මත තෙතමනයේ අහිතකර බලපෑම මෙන්ම පාරවල් සහ ස්මාරකවල පදික වේදිකා යට පස සේදීම, ක්ෂාරීය සිලිකේට් හයිඩ්‍රොසෝල් ආධාරයෙන් වළක්වා ගත හැකිය. වැලි-සිමෙන්ති මෝටාර් තනුක කරන්නේ කෙසේද, කොන්ක්‍රීට් වලට දියර වීදුරු එකතු කරන්නේ ඇයි සහ කොපමණ ප්‍රමාණයක් - ඉදිකරන්නන් දිගු කලක් තිස්සේ තීරණය කර ඇත.

ZhS සුදුසු ලෙස අයවැය සහ ඵලදායී ආකලන වලට අයත් වේ, එය හොඳම පොලිමර් විකරණකාරක සමඟ සාර්ථකව තරඟ කරයි. සෝඩියම් ලවණ මත පදනම් වූ සංයුතියක සාමාන්ය මිල රුබල් 30 ක් පමණ වේ. 1 kg සඳහා, පොටෑසියම් ලවණ - 90 r දක්වා. කිලෝ ග්රෑම් 15 ක් බරැති පැකේජයක් මිලදී ගත හැක්කේ රූබල් 280 කට පමණි.

මෙය මිශ්‍රණයේ ඝණීකරණ කාලය අඩු කරයි, ආර්ද්‍රතාවය, තාපය, ආම්ලිකතාවය සහ ජීව විද්‍යාත්මක රෝග කාරක වල ආක්‍රමණශීලී ක්‍රියාකාරිත්වයට මොනොලිතයේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි. ZhS සමඟ කාවද්දන ලද ලී නිෂ්පාදන සහ ව්‍යුහයන් ගිනි ප්‍රතිරෝධය ලබා ගනී: ඒවා විවෘත දැල්ලකින් දැවී නොයනු ඇත, නමුත් දුම් දමනවා. ද්‍රාව්‍ය වීදුරු මිශ්‍රණයට ආකලන ලෙස හෝ එහි පිරිසිදු ස්වරූපයෙන් සැකසීම සඳහා යොදා ගනී.