ක්ෂුද්‍ර බීර නිෂ්පාදන සහ kvass කුඩා වැඩමුළු. Kvass නිෂ්පාදනය: ව්යාපාර සංවිධානය, අලෙවිකරණය, විය හැකි ගැටළු නිෂ්පාදන බහාලුම්වල kvass සෑදීම සඳහා වට්ටෝරු

ධාන්‍ය අමුද්‍රව්‍ය සහ පැසුණු බීම මත පදනම් වූ බීම වර්ග පැසවීම මගින් ලබාගත් kvass සහ කාබනීකෘත සිසිල් බීම වල තාක්ෂණය භාවිතයෙන් නිපදවන බෝතල් kvass ඇතුළත් වේ.

පැසවීම kvass සඳහා ප්රධාන අමුද්රව්ය වන්නේ kvass wort concentrate (KKS), සීනි, ජලය.

Kvass wort සාන්ද්‍රණය (GOST 28538-90) යනු ජල රයි සහ බාර්ලි මෝල්ට්, රයි හෝ ඉරිඟු පිටි හෝ නැවුම් ප්‍රරෝහණය කරන ලද ස්ටූ (පැසුණු) රයි මෝල්ට් සමඟ රයි පිටි සහ එන්සයිම සූදානම එකතු කිරීමෙන් පසු පැහැදිලි කිරීමකින් ලබාගත් නිෂ්පාදනයකි. රික්තක උපකරණයක ප්රතිඵලයක් ලෙස වෝට් ඝන වීම සහ නිෂ්පාදනයේ තාප පිරියම් කිරීම. එය kvass සාන්ද්රණය සකස් කිරීම සඳහා ද භාවිතා වේ. පෙනුමෙන්, එය තද දුඹුරු පැහැයෙන් යුත් දුස්ස්රාවී ඝන ද්‍රවයකි, පැණිරස හා ඇඹුල් රසය, තරමක් උච්චාරණය කරන ලද තිත්තකම, රයි පාන් වල සුවඳ, ජලයේ අධික ලෙස ද්‍රාව්‍ය වන, 70 + 2% ක ඝන ද්‍රව්‍ය ස්කන්ධ භාගයක් සහ නාමාවලියක් ඇත. 16 + 4.0 cm 3 NaOH ද්‍රාවණයේ ආම්ලිකතාවය සාන්ද්‍රණය ග්‍රෑම් 100 කට 1.0 mol / dm 3 සාන්ද්‍රණයකින්.

කුඩා කර්මාන්තවලදී, kvass රයි පාන් හෝ වියළි kvass අමු ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

Kvass rye loaves (OST 18-1999) wort ලබා ගැනීම සඳහා මුදල් සම්භාරයක් වියදම් ක්‍රමය භාවිතා කරමින් පාන් kvass නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ. ක්වාස් පාන් යීස්ට් සහ ඇඹුල් නොමැතිව රයි සහ බාර්ලි මෝල්ට්, රයි පිටි, ජලය මිශ්‍රණයකින් පුළුස්සනු ලැබේ. රසය පැණිරස හා ඇඹුල්, රයි පාන් වල ලක්ෂණය, කටුක පසු රසයකින් තොරව, උච්චාරණය කරන ලද සුවඳකින්, මස්තිෂ්ක, පුස් සහ වෙනත් විදේශීය ගන්ධයන් නොමැතිව. වර්ණය - තද දුඹුරු. තෙතමනය ස්කන්ධ කොටස - 40%, සහ ජල-ද්රාව්ය ද්රව්ය - 52.0%. රොටි පුළුස්සනු ලබන්නේ විශේෂ තාක්‍ෂණයකින් වන අතර එමඟින් මෙලනොයිඩින් දැඩි ලෙස සමුච්චය වීම සහතික කරයි, එමඟින් රොටි වලට තද දුඹුරු පැහැයක් සහ රයි පාන් වල සුවඳ ලබා දේ.

වියළි පාන් kvass (OST 365) යනු නිවසේදී පාන් kvass සෑදීම සඳහා සහ කහට මගින් kvass කාර්මික නිෂ්පාදනය සඳහා අර්ධ නිමි භාණ්ඩයකි. එය විශේෂයෙන් පුලුස්සන ලද පාන් වල රතිඤ්ඤා වලින් ලබා ගනී. පෙනුමෙන් - රයි කස්ටඩ් පාන් වල රස ලක්ෂණයක් සහිත රළු රස්ක් පිටි, රතු පැහැයක් සහිත දුඹුරු පැහැයක්, උච්චාරණය කරන ලද සුවඳ, තද බව, පුස් බව සහ වෙනත් විදේශීය ගන්ධයන් නොමැතිව, තෙතමනය 10% ක ස්කන්ධ භාගයක් සමඟ; 49% ට නොඅඩු ජල ද්‍රාව්‍ය ද්‍රව්‍යවල ස්කන්ධ කොටස.

බෝතල් කළ kvass නිෂ්පාදනය සඳහා, රුසියානු සහ මොස්කව් kvass සාන්ද්රණය නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ (GOST 28538). පෙනුමෙන්, එය ලා දුඹුරු සිට තද දුඹුරු පැහැය, ඇඹුල් මිහිරි, පාන් රසය, ඝන ද්රව්ය 70 + 2% ක ස්කන්ධ භාගයක් සහිත විනිවිද නොපෙනෙන දුස්ස්රාවී ඝන ද්රවයකි.

okroshka සහ රුසියානු okroshka සඳහා kvass සාරය (GOST 28538): පෙනුමෙන් එය පාරාන්ධ වේ

තද දුඹුරු පැහැති දුස්ස්රාවී ඝන දියර, ලුණු රසය සහ රයි පාන් සහ ඩිල් සුවඳ සමග පැණිරස ඇඹුල් රසය - okroshka kvass සාරය සහ parsley, dill, රයි පාන් සුවඳ සමග horseradish රස ලක්ෂණයක් සමග - රුසියානු okroshka සඳහා kvass සාරය. okroshka kvass නිස්සාරණය සඳහා ඝන ද්රව්ය ස්කන්ධ භාගය 70 + 2%, රුසියානු okroshka සඳහා - 65.5 + 2%.

Kvass නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන අදියර:

kvass wort ලබා ගැනීම;

kvass wort පැසවීම;

මිශ්ර kvass;

kvass වත් කිරීම.

කර්මාන්තශාලාවලදී, kvass wort ලබා ගන්නේ kvass රයි පාන් වලින් හෝ වියළි kvass වලින් උණු වතුරෙන් නිස්සාරණය කිරීමෙන් හෝ kvass wort සාන්ද්‍රණයෙන් වියළි ද්‍රව්‍යවල අවශ්‍ය ස්කන්ධ භාගයට විසුරුවා හැරීමෙනි.

Kvass wort සාන්ද්‍රණයෙන් kvass wort සකස් කරන විට, එය වට්ටෝරුවෙහි දක්වා ඇති ප්‍රමාණයෙන් 70% ක් එකතු කර 30-35 of C උෂ්ණත්වයකදී 2-2.5 ගුණයකින් ජලය සමග තනුක කරනු ලැබේ. KKS හි ඉතිරි 30% පැසුණු kvass මිශ්ර කිරීමේ අදියරේදී භාවිතා වේ.

Kvass wort පැසවීම සිදු කරනු ලබන්නේ ඒකාබද්ධ ආරම්භකයක් භාවිතයෙන් වන අතර එය පැසවීම හෝ පැසවීම-මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණයක් තුළ M රේස් M හි kvass යීස්ට් සහ වර්ග 11 සහ 13 ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වලින් සමන්විත වේ. wort පැසවීම තුළට පොම්ප කිරීමෙන් පසු, 25% සීනි (වට්ටෝරු ප්‍රමාණයෙන්) එයට සීනි සිරප් ආකාරයෙන් 25 ° C උෂ්ණත්වයකදී එකතු කර තරයේ මිශ්‍ර කරනු ලැබේ. පාන් kvass සඳහා wort තුළ ඝන ද්රව්ය ස්කන්ධ භාගය අවම වශයෙන් 2.5% විය යුතු අතර, okroshka kvass සඳහා - 1.6%. ඉන්පසුව, පිරිසිදු සංස්කෘතික මුහුන් යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වලින් පෙර සූදානම් කළ ඒකාබද්ධ ආරම්භක සංස්කෘතියක් වෝට් පරිමාවෙන් 2-4% ප්‍රමාණයකින් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.

යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා, ඒකාබද්ධ වූ විට, එතිල් මධ්යසාර, ලැක්ටික් සහ ඇසිටික් අම්ල, CO 2, kvass නිශ්චිත රසයක් සහ සුවඳක් ලබා දෙන ඇරෝමැටික නිෂ්පාදන ගණනාවක් සාදයි.

පීඩිත බේකර් යීස්ට් පැසවීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකි නමුත් kvass හි ගුණාත්මක භාවය නරක අතට හැරේ. ඔවුන්ගේ පරිභෝජනය 0.15 kg / 100 dal * kvass වේ. බියර් සහ වයින් යීස්ට් ද භාවිතා වේ.

ඝන ද්‍රව්‍යවල ස්කන්ධ භාගය 1.0% කින් අඩු වන තෙක් සහ NaOH ද්‍රාවණයක ආම්ලිකතාවය 100 ට 1 mol/dm 3 සාන්ද්‍රණයකින් 2.0-2.5 cm 3 දක්වා ළඟා වන තෙක් kvass wort පැසවීම 25-28 ° C උෂ්ණත්වයකදී සිදු කෙරේ. kvass හි 3 cm. සාමාන්ය කාලය පැය 16-18 කි. පැසවීම අවසානයේ දී, kvass 6 ° C දක්වා සිසිල් කරනු ලැබේ, යීස්ට් උපකරණයේ පතුලේ පදිංචි වන අතර, ඒවා නැවත භාවිතා නොකෙරේ. Kvass මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණයට පොම්ප කර සෘජුවම සිදුරු කිරීමේ සහ මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණයට මිශ්‍ර කරයි.

පැසුණු kvass මිශ්ර කර ඇත්තේ ඉතිරි 75% සීනි සීනි සිරප් ආකාරයෙන්, 30% KKS සහ, අවශ්ය නම්, වර්ණ එකතු කිරීමෙනි. CO 2 හි අලාභය අඩු කිරීම සඳහා මිශ්‍රණය හොඳින් කලවම් කරන්නෙකු හෝ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත. ප්රධාන දර්ශක පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව, ඒවා බෝතල් කිරීම සඳහා මාරු කරනු ලැබේ.

උණුසුම් වෙළඳසැල් සඳහා පාන් kvass නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, පැසුණු kvass ඇස්කෝර්බික් අම්ලය, කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ්, පොටෑසියම් පොස්පේට් සහ සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් ජලීය ද්‍රාවණවල ගණනය කළ ප්‍රමාණය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත: Kvass ටැංකි ට්‍රක් සහ බැරල් වලට වත් කරනු ලැබේ. බෝතල් කිරීමේදී kvass හි උෂ්ණත්වය 12 ° C නොඉක්මවිය යුතුය.

ආහාර සැපයීමේ කර්මාන්තයේ ව්යාපාර රේඛා අතර, kvass නිෂ්පාදනය වඩාත්ම අවතක්සේරු කර ඇති එකකි. මෙම පානය ජනප්‍රිය වන අතර සීනි සහිත සෝඩා සඳහා සෞඛ්‍ය සම්පන්න විකල්පයක් ලෙස සැලකේ. එය ස්වභාවික පැසවීම තාක්ෂණයෙන් ස්වභාවික අමුද්රව්ය වලින් සාදා ඇත්නම් එය ඇත්තෙන්ම ප්රයෝජනවත් වේ. එවැනි ව්‍යාපාරයක් අදාළද, වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර ඔබ ලබා ගත යුතු බලපත්‍ර මොනවාද, kvass නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද සහ කුමන ඒවායෙන්ද යන්න අපි ඔබට කියමු.

Kvass යනු ජනප්රිය පානයකි, නමුත් එය සඳහා ඉල්ලුම සෘතුමය වේ. ගිම්හානයේදී විකුණුම් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර ශීත ඍතුවේ දී බිංදුව දක්වා පහත වැටේ.ව්යාපාරයක් සැලසුම් කිරීමේදී, මෙම සාධකය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. වෙළඳ ප්‍රචාරණ සහ අලෙවිකරණ සමාගම්වලට සීතල සමයේදී පාඩු තරමක් අඩු කළ හැකි නමුත් ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම වන්දි ගෙවන්න එපා. මෙම දෘෂ්ටි කෝණයෙන් මිහිරි කාබනීකෘත බීම හෝ පානීය ජලය නිෂ්පාදනය සංවිධානය කිරීම වඩා ලාභදායී වේ.

බොහෝ විට, kvass ව්‍යවසාය බියර් ව්‍යවසායයක් සමඟ සංයුක්ත වේ. වසර පුරා බියර් සඳහා ඇති ඉල්ලුම සුළු වශයෙන් වෙනස් වේ. මෙම බීම වර්ග දෙක නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණයන් බොහෝ දුරට සමාන වන අතර, උපකරණ සමාන වේ.

අතිරේක දුෂ්කරතාවයක් පවතින්නේ ඉහළ මට්ටමේ තරඟයකි. ප්රසිද්ධ වෙළඳ නාමයක් යටතේ ක්රියාත්මක වන විශාල ව්යවසායන් සමඟ තරඟ කිරීමට ආරම්භක නිෂ්පාදකයෙකුට අපහසු වනු ඇත. ගැනුම්කරුවන් ඔවුන්ව වඩාත් විශ්වාස කරයි. ජංගම අලෙවිසැල් සහ කියෝස්ක් ජාලයක් හරහා කෙටුම්පත් kvass සක්‍රියව විකිණීමෙන් මෙම අඩුපාඩුව පියවා ගත හැකිය.

ගිම්හානයේදී kvass සඳහා ඉල්ලුම ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර ශීත ඍතුවේ දී පාහේ ශුන්යයට වැටේ

කාමර අවශ්යතා සහ බලපත්ර

ව්යවසාය දියත් කිරීම සඳහා සූදානම් වීම සුදුසු වැඩමුළුවක් සහ එහි විධිවිධානය සෙවීමෙන් ආරම්භ වේ. වැඩමුළුවට සනීපාරක්ෂක හා ගිනි පරීක්ෂාවන් පරීක්ෂා කිරීමට සිදුවනු ඇත, එබැවින් එය අවශ්ය වේ සනීපාරක්ෂාව සහ ආරක්ෂක නිර්ණායකවලට අනුකූල වීම:

• වර්ග මීටර් 70 සිට නිර්දේශිත ප්රදේශය.
• බිත්ති සහ බිම සෙරමික් ටයිල් වලින් නිමවා ඇත. සිවිලිම ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත ආලේප කර ඇත.
• වාතාශ්රය සහ සියලු සන්නිවේදනයන් සම්බන්ධ කිරීම.

විශේෂිත ආහාර වෙළඳසැල්, කලින් ආපනශාලා හොඳින් ගැලපේ. කාමරය කලාප 3 කට බෙදා ඇත:

• නිෂ්පාදන ප්රදේශය;
• අමුද්රව්ය ගබඩාව;
• නිමි භාණ්ඩ ගබඩාව.

නීත්‍යානුකූලව ආරම්භ කිරීමට, ඔබ තනි ව්‍යවසායකයෙකු හෝ LLC ලෙස බදු සේවාව සමඟ ලියාපදිංචි වී පහත බලපත්‍ර නිකුත් කළ යුතුය:

• බදු ගිවිසුම හෝ පරිශ්රයේ හිමිකරුගේ සහතිකය;
• ගිනි පරීක්ෂාවේ ධනාත්මක නිගමනය;
• Rospotrebnadzor පරීක්ෂා කිරීමේ ධනාත්මක නිගමනය;
• නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ජලයෙහි ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කරන ජල උපයෝගීතාවයෙන් සහතිකයක්;
• උපකරණ සඳහා තත්ත්ව සහතික;
• බීම නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමය, වැඩ ප්රවාහය පිළිබඳ විස්තරයක්, නිෂ්පාදන ලැයිස්තුවක් සහ වට්ටෝරු;
• සේවකයින් සමඟ රැකියා ගිවිසුම් සහ ඔවුන්ගේ වෛද්ය වාර්තා;
• Rospotrebnadzor වෙතින් නිමි භාණ්ඩ සඳහා සනීපාරක්ෂක හා වසංගත රෝග නිගමනය.

ව්යවසායයේ නීත්යානුකූල ලියාපදිංචිය මාස කිහිපයක් ගතවනු ඇත. වැඩමුළුව අනුකූලතාවයට ගෙන ඒම සඳහා මුදල් ගණන් කරන්න, සේවකයින් සඳහා වෛද්ය පරීක්ෂණ සහ අනෙකුත් වියදම්. ප්‍රවාහ ප්‍රස්ථාර, වට්ටෝරු සහ ඒ හා සමාන ලේඛන සකස් කිරීම සඳහා, ඔබ වෘත්තීය ආහාර තාක්ෂණවේදියෙකු සම්බන්ධ කර ගැනීමට අවශ්‍ය වනු ඇත.

සන්නිවේදන අවශ්යතා

වැඩමුළුව සියලු සන්නිවේදනයන්ට සම්බන්ධ කළ යුතුය. උණුසුම් කිරීම සේවකයින්ට සැපපහසු වැඩ, සහ නිෂ්පාදන - කල් පිරීම සහ ගබඩා කිරීම සඳහා අවශ්ය පරිසරය සපයයි. සියලුම උපකරණ ගෑස් හෝ විදුලිය මත ධාවනය වේ. Kvass සඳහා ජලය ලබා ගන්නේ ජල සැපයුමෙන් වන අතර එය පානීය ජල සැපයුමට සම්බන්ධ කිරීම එතරම් වැදගත් වන්නේ එබැවිනි. ජල උපයෝගිතා සහතිකයක් මගින් ජලයේ ගුණාත්මකභාවය තහවුරු වේ.

හොඳයි නම් පහසු ප්‍රවේශ මාර්ග සහිත ස්ථානයක වෙළඳසැල පිහිටා ඇත.සමාගමට නිතිපතා අමුද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් ගෙන ඒමට සහ නිමි භාණ්ඩ රැගෙන යාමට සිදුවනු ඇත. ට්රක් රථ සඳහා ඉහළ ප්රවාහන ප්රවේශයක් සහිත ස්ථානයක් තෝරන්න.

ස්වභාවිකව පැසුණු kvass පැසවීම තුළ නිෂ්පාදනය වේ

උපකරණ සහ අමුද්රව්ය

kvass නිෂ්පාදනයේ පදනම - පැසවීම.එය සිලින්ඩරයක් සහ අර්ධගෝලාකාර පියනක් ආකාරයෙන් යාත්රාවකි. නිවාසයේ පහළ කොටසෙහි යීස්ට් බෙදුම්කරුවෙකු සහ තිරස් උද්ඝෝෂණයක් ඇත. නල මාර්ගයෙන් කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ඉවත් කරනු ලැබේ. ව්යාපාර සඳහා, ලීටර් 100 ක් හෝ ඊට වැඩි පරිමාවක් සහිත උපාංග තෝරා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. නවීන මාදිලි උෂ්ණත්ව සංවේදකයක් සහ ටයිමරයක් සහිතව ඇත. පිරිවැය රූබල් 23,000 සිට.

පැසවීම උපකරණයට අමතරව, වැඩමුළුව අවශ්ය වනු ඇත:

• ලීටර් 100 ක් හෝ ඊට වැඩි පරිමාවක් සහිත පොලිඑතිලීන් වලින් සාදන ලද මාත්‍රා කන්ටේනරය (පැසවීම පරිමාවට අනුරූප විය යුතුය);
• වෝට් ගබඩා ටැංකි;
• ඇසුරුම් බහාලුම් සහ ඇඹරුම් ඇඹරීම සඳහා යන්ත්රයක්;
• ශීතකරණ කුටි;
• kvass සඳහා ජංගම බැරල් (ඔබ බැරල් වල kvass විකිණීමට අදහස් කරන්නේ නම්) හෝ kegs.

Kvass නිෂ්පාදනය සඳහා උපකරණ හිමිකරුට රුබල් 60,000 ක් පමණ වැය වේ. සියලුම උපකරණ තත්ත්ව සහතික, වගකීම් කාඩ්පත් තිබිය යුතුය. එවැනි නිෂ්පාදන රේඛාවක ධාරිතාව දිනකට kvass ලීටර් 200 ක් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වනු ඇත.

Kvass සඳහා අමුද්රව්ය:

• පිරිසිදු පානීය ජලය;
• සීනි;
• wort සාන්ද්රණය (රයි පිටි සහ සීනි බීට් වලින්);
• යීස්ට්.

kvass වට්ටෝරුව අනුව අමුද්රව්යවල සංයුතිය වෙනස් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, සමහර විට ඇපල්, පෙයාර්ස්, cranberries, චෙරි හෝ ලෙමන් පදනම මත පානයක් සකස් කර ඇත. මෙම ලැයිස්තුව ස්වභාවික kvass වලට යොමු වේ. දැන් වෙළඳපොලේ ඊනියා "kvass බීම" බහුලව දක්නට ලැබේ. ඒවා කාබනීකෘත ජලය, රසකාරක සහ රසකාරක වලින් සාදා ඇත. නිෂ්පාදන තාක්ෂණය පැසවීම අදහස් නොකරන අතර, නිමි භාණ්ඩය ශරීරයට කිසිදු ප්රතිලාභයක් නොලැබේ.

නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ වට්ටෝරුව

Kvass නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණය කුමක්දැයි සලකා බලන්න. එක් අතකින්, මෙය වඩාත්ම දුෂ්කර ක්‍රියාවලිය නොවේ; විශේෂිත අධ්‍යාපනයක් නොමැති කම්කරුවන්ට පවා එය ප්‍රගුණ කළ හැකිය. අනෙක් අතට, නිමි kvass හි ගුණාත්මකභාවය රඳා පවතින්නේ විශේෂිත අධ්යාපනයක් ඇති විශේෂඥයින් පමණක් දන්නා බොහෝ සියුම් කරුණු මතය.

සෑම නිෂ්පාදකයෙක්ම වෘත්තීය අත්දැකීම්, හිමිකාර වට්ටෝරු සහ සූක්ෂ්මතා ලබා ගනී. සියල්ල සඳහා නිෂ්පාදනය ආසන්න වශයෙන් එකම අදියර වලින් සමන්විත වේ, නමුත් කාලසීමාව, අමුද්රව්යවල අනුපාතය සහ අනෙකුත් විස්තර වෙනස් වේ. පහත දැක්වෙන්නේ බැරලයකින් සෝවියට් kvass සඳහා සම්භාව්ය වට්ටෝරුවකි.

ව්යාපාරයට අවම වශයෙන් ලීටර් 100 ක ධාරිතාවක් සහිත පැසවීම අවශ්ය වේ

ජල පිරියම් කිරීම

පානයක් පිළියෙළ කිරීම ආරම්භ වන්නේ ජලය සකස් කිරීමෙනි. ස්වාභාවික පැසවීම පිළිබඳ තාක්ෂණයට අනුව kvass සඳහා සුදුසු වන්නේ පිරිසිදු පානීය ජලය පමණි. ඇය ගැලපිය යුතුය SanPin 2.1.4.1074-01.එය පාරජම්බුල කිරණ සහිත පෙරහනකින් තම්බා හෝ ප්රතිකාර කළ යුතුය. එවැනි ජලය තුළ පැසවීමට හානි කරන ව්යාධිජනක ජීවීන් නොතිබිය යුතුය. kvass සඳහා ජල වන්ධ්යාකරණය සඳහා වන අවශ්යතා ඉතා ඉහළ ය. සියලුම බහාලුම් විෂබීජහරණය කර ඇත.

සමහර නිෂ්පාදකයින් පානීය ජලය භාවිතා කරන නමුත් බොහෝ විට ජලය මිලදී ගැනීමට සිදුවනු ඇත. වසන්තය, දියවීම හෝ කඳුකර ජලය පානයට පොහොසත් රසයක් ලබා දෙන අතර තම්බා නළ ජලයට වඩා සෞඛ්‍යයට ප්‍රයෝජනවත් වනු ඇත.

වෝට් සෑදීම

Kvass wort යනු රයි පිටි සහ සීනි බීට් ය. නිෂ්පාදකයන් මිලදී ගනී අවධානය යොමු කළ යුතුයසූදානම් briquettes. ඒවා උතුරන වතුරේ හෝ තැම්බූ ජලය අංශක 60-70 (සීනි එකතු කිරීම සමඟ වට්ටෝරුව මත පදනම්ව. බ්රිකට් කිලෝ ග්රෑම් 1 කට ජලය ලීටර් 7.5 ක් පමණ අවශ්ය වේ. සියලුම අමුද්රව්ය පැසවීමක මිශ්ර කර ඇත. දළ වශයෙන් වෝට් කිලෝ ග්රෑම් 4 ක් පමණ) නිමි බීම ලීටර් 100 කට පරිභෝජනය කරනු ලැබේ, පසුව උණුසුම් ජලය (අංශක 35 ක් පමණ) සහ තනුක කළ යීස්ට් මිශ්රණයට වත් කරනු ලැබේ.

පැසවීම ක්රියාවලිය

පැසවීම kvass සකස් කිරීමේ වැදගත්ම අදියරයි. එය රඳා පවතින්නේ පානය කෙතරම් ශක්තිමත් සහ පොහොසත්ද යන්න මතය. උෂ්ණත්වය අංශක 24 ට වඩා වැඩි විය යුතුය - උපාංගයේ සංවේදකය බලන්න. ක්රියාවලිය ආසන්න වශයෙන් පැය 12 ක් ගතවනු ඇත. අඩු උෂ්ණත්වවලදී, පැසවීම මන්දගාමී වන අතර අවසාන ප්රතිඵලය බලාපොරොත්තු වූවාට වඩා වෙනස් වේ.

ස්වභාවික kvass දී, පැසවීම දින 4-5 සඳහා බෝතල් කිරීමෙන් පසුව පවා නතර නොවන බව මතක තබා ගන්න.

පරිණත වීම

පැසවීමෙන් පසු, kvass තවමත් සූදානම් නැත. බීම පරිණත වීමට කාලය අවශ්ය වේ. පැසවීම සිට, එය පෙරහන් හරහා විෂබීජහරණය කළ මුද්රා තැබූ බහාලුම්වලට වත් කරනු ලැබේ. එය ප්ලාස්ටික් බෝතල්, ප්ලාස්ටික් ආහාර බැරල් සහ සමාන බහාලුම් විය හැකිය. අඳුරු කාමරයක ගත වන්නේ පැය 4 ක් පමණි.

සිසිලස

kegs හෝ වෙනත් බහාලුම්වල ඉදුණු kvass ශීතකරණයක් තුළ සිසිල් කරනු ලැබේ. බීම පානය කිරීමට සහ විකිණීමට සූදානම්. එය පරිණත වූ එම කන්ටේනරය තුළ ස්වභාවික kvass විකිණීම යෝග්ය වේ.එමනිසා, ව්‍යවසායකයෙකු ප්ලාස්ටික් බෝතල්වල සිල්ලර ලෙස බීම විකිණීමට අදහස් කරන්නේ නම්, පැසවීමකින් kvass බෝතල් කළ යුත්තේ ඔවුන් තුළ ය.

Kvass සඳහා විකුණුම් යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් ලීටර් 50 ප්ලාස්ටික් බෝතල් වලින් පුරවා ඇත. විකිණීමේ මෙම විකල්පය සමඟ, බීම මෙම භාජනවලට වත් කළ යුතුය. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි වනු ඇත, රසය වඩාත් තීව්ර හා සම්පූර්ණ වනු ඇත.

බෝතල් කිරීම

නව බහාලුම්වලට බෝතල් කිරීම වළක්වා ගත නොහැකි නම්, ඔබට අතිරේක උපකරණ මිලදී ගැනීමට සිදුවනු ඇත: ප්ලාස්ටික් බෝතල් නිෂ්පාදනය සඳහා රේඛාවක් සහ ඒවායේ විෂබීජහරණය සඳහා රේඛාවක්. මෙය විවෘත කිරීමේ පිරිවැය වැඩි කරන අතර පානයෙහි ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත. එමනිසා, මුලින් පැසවීමෙන් නිෂ්පාදිතය විකුණනු ලබන කන්ටේනරයට වත් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

Kvass වල රසය ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා, එය isobaric තත්වයන් යටතේ වත් කරනු ලැබේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ උපකරණ වායුව සඳහා නියත පීඩනයක් සහ ස්කන්ධයක් ලබා දිය යුතු බවයි. මේ අනුව, පානය තුළ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් රඳවා තබා ගනී. කිසියම් තාක්ෂණික අදියරක් උල්ලංඝනය වී ඇත්නම්, බියුටිරික් පැසවීම ආරම්භ වේ.එනම්, kvass අවශ්ය වන ක්රියාවලිය කිසිසේත්ම නොවේ. නිෂ්පාදනයට හානි සිදුවනු ඇත.

අවශ්‍ය පිරිස්

උපකරණ සැකසීම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සංවිධානය කිරීම සඳහා, එය අවශ්ය වේ ආහාර කර්මාන්තයේ තාක්ෂණවේදියෙක්.මෙම විශේෂඥයා උපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් පැසවීම සහ අනෙකුත් උපකරණ භාවිතා කරන්නේ කෙසේද, කුමන අමුද්රව්ය සහ කුමන අනුපාතයකින් එකතු කළ යුතුද යන්න දනී. තාක්ෂණවේදියෙකු ව්යවසායකයා හෝ ආරාධිත විශේෂඥයෙකු විය හැකිය. ඔහුගේ වැටුප රුබල් 35 දහසකට වඩා අඩු නොවේ.

ව්යවසායයේ කාර්ය මණ්ඩලය ප්රධාන වශයෙන් සමන්විත වනු ඇත රේඛීය කම්කරුවන්.ඔවුන් ආහාර සමඟ සම්බන්ධ වී සිටින බැවින්, සෑම කෙනෙකුම වෛද්ය පරීක්ෂණයකට සහ සනීපාරක්ෂක හා සනීපාරක්ෂක පුහුණුවකට ලක් වේ. ඔවුන් ඕවෙරෝල් සහ සපත්තු තුළ වැඩ කරයි. පැතිකඩ අධ්‍යාපනය ප්‍රිය වේ, නමුත් අවශ්‍ය නොවේ - තාක්ෂණික සිතියම අනුගමනය කිරීම ප්‍රමාණවත් වේ.

වැඩ ප්රමාණය කුඩා වන තාක් කල්, ගිණුම්කරණය සමඟ තනිවම කටයුතු කිරීමට හෝ බාහිරින් ලබාගත් විශේෂඥයෙකුට පැවරීමට අවසර ඇත. කාරණය නම් පූර්ණ කාලීන ගණකාධිකාරීවරයෙකුට අවම වශයෙන් රුබල් 25,000 ක වැටුපක් අවශ්‍ය වීමයි. මෙම සාපේක්ෂව කුඩා මුදල තවමත් ආපසු ගෙවීම සහ ශුද්ධ ලාභය මන්දගාමී වනු ඇත.

මීට පෙර, බැරල් වල kvass ජනප්රිය විය, නමුත් දැන් ගැනුම්කරුවන් ප්ලාස්ටික් බහාලුම් වලට වැඩි කැමැත්තක් දක්වයි.

මූල්ය ගණනය කිරීම්

Kvass නිෂ්පාදනය සඳහා ව්\u200dයාපාර සැලැස්මක් සම්පාදනය කිරීමේදී, මූල්\u200dය ගණනය කිරීම් සිදු කිරීම වැදගත් වේ: විභව ආපසු ගෙවීම සමඟ පිරිවැය සංසන්දනය කරන්න. චක්‍රයකට (පැය 16) kvass ලීටර් 100 ක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා උපකරණ මිලදී ගැනීම සඳහා ව්‍යවසායකයෙකුට සාමාන්‍යයෙන් රුබල් 60 දහසක් වැය වේ. මේවා කුඩා වෙළුම් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, kvass බැරලයක ධාරිතාව ලීටර් 900 කි. එවැනි දිනක වැඩ පිරවීම සඳහා, ඔබට උපකරණවල පිරිවැය 9 ගුණයකින් පමණ වැඩි කිරීමට සිදුවනු ඇත - රූබල් 540 දහසක් දක්වා.

කාර්යයේ පළමු අදියරේදී මෙය සම්පූර්ණයෙන්ම විකල්ප වේ. දිනකට ලීටර් 100 ක් පවා නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් ඔබට හොඳ ලාභයක් ලබා ගත හැකිය. උපකරණවල පිරිවැයට, පරිශ්රයේ කුලිය, අමුද්රව්ය සහ ප්රවාහන පිරිවැය මෙන්ම පළමු මාස ​​2-3 සඳහා වැටුප් අරමුදල එකතු කරන්න. මුළු ආයෝජනය රුබල් 300 දහසකට ගැලපේ.

ඔවුන් කොපමණ ඉක්මනින් ගෙවනු ඇත්ද? ඔබ සිල්ලර වෙළඳාමට පානයක් විකුණන්නේ නම්, ලීටර් 1 ක මිල අවම වශයෙන් රූබල් 70 ක් වනු ඇත. ලීටර් 100 - රූබල් 7 දහසක්. මෙම අගයට කන්ටේනරයකට රුබල් 2-3 ක් එකතු කරන්න, එය විශාල ආන්තිකයකින් ද විකුණනු ලැබේ. මේ ක්රමයෙන් ඔබට දිනකට රුබල් 7 දහසකට වඩා ටිකක් වැඩියෙන් උපයා ගත හැකි අතර මසකට රුබල් 210 දහසක් උපයා ගත හැකිය.ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය පිරිසිදු ආදායමක් නොවේ. අපි සිල්ලර බඩු මිලදී ගැනීම, කුලියට ගැනීම, උපයෝගිතා ගෙවීම සහ වැටුප් ගෙවීම දිගටම කරගෙන යා යුතුය. කුඩා නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සඳහා ආයෝජන ආපසු ලබා ගැනීමට මාස 3-4 ක් ගතවනු ඇත.

නිගමනය

රූබල් 300,000 ක් දක්වා ආයෝජන සහිත කුඩා ව්‍යාපාර සඳහා, කුඩා kvass නිෂ්පාදන ව්‍යාපාරයක් විශිෂ්ට ආරම්භයක් වනු ඇත. සියලුම ආරම්භක ආයෝජන ආපසු ගෙවීම මාස 3-4 ක් පමණක් ගත වන අතර ඉන් පසුව ව්යවසායකයාට ශුද්ධ ලාභයක් ලැබීමට පටන් ගන්නා අතර පිරිවැටුම වැඩි කිරීම සඳහා ආයෝජනය කිරීමට හැකි වනු ඇත. මෙම පානය සඳහා ඇති ඉල්ලුම ඉතා සෘතුමය වන අතර එය ව්යාපාරයක් සැලසුම් කිරීමේදී සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

දැනුම පදනම සරලයි ඔබේ හොඳ වැඩ යවන්න. පහත පෝරමය භාවිතා කරන්න

සිසුන්, උපාධිධාරී සිසුන්, ඔවුන්ගේ අධ්‍යයන හා වැඩ කටයුතුවලදී දැනුම පදනම භාවිතා කරන තරුණ විද්‍යාඥයින් ඔබට ඉතා කෘතඥ වනු ඇත.

http://www.allbest.ru/ හි සත්කාරකත්වය දරනු ලැබේ

හැදින්වීම

Kvass නැගෙනහිර ස්ලාව් ජාතිකයන්ගේ සාම්ප්රදායික ජාතික පානය ලෙස හැඳින්වේ. එය වසර 1000 කට වැඩි කාලයක් කීවන් රුස්ගේ කාලයේ සිටම දන්නා කරුණකි.

ඒ දවස්වල kvass යනු අඩු මත්පැන් පානයකි. කැපී පෙනෙන kvass නිර්මාණය කරන ලද සහ ඉටු නොකළ kvass, i.e. දුර්වල ලෙස සකස් කරන ලද, ෆියුසල් තෙල් විශාල ප්රමාණයක් අඩංගු වූ අතර මත් බලපෑමක් ඇති විය.

Kvass භාවිතා කළේ පිපාසය සංසිඳුවීම සඳහා පානයක් ලෙස පමණක් නොවේ. එය බොහෝ කෑම වර්ග පිළියෙළ කිරීම සඳහා පදනම ලෙස සේවය කළේය: okroshka, botvinia, මාළු සුප් ආදිය.

රුසියාවේ, kvass වර්ග බොහොමයක් තිබුණි. Kvass සකස් කිරීම සඳහා ප්රධාන අමුද්රව්ය වූයේ රයි, බාර්ලි, තිරිඟු වියළි මෝල්ට්, තිරිඟු, අම්බෙලිෆර්, බාර්ලි පිටි. ශිල්පීය kvass තාක්‍ෂණයේ ලක්ෂණයක් වූයේ විවිධ වර්ගයේ තලා දැමූ ධාන්ය නිෂ්පාදන රළු පිටි ආකාරයෙන් භාවිතා කිරීම, පිළිස්සීමට සුදුසු නොවන, වචනාර්ථයෙන් අපද්රව්ය, නිවුඩ්ඩ, ඉතිරි වූ ඇඹුල් පිටි ගුලිය. පැසවීම පැරණි යීස්ට් ඉවත් නොකර නව වෝට් වලින් පුරවා ඇති විවෘත බහාලුම්වල සිදු කරන ලදී. මේ සඳහා ස්තූතියි, ක්ෂුද්ර ජීවී සංස්කෘතීන්ගේ මිශ්රණයක් වූ බහු වාර්ෂික ඇඹුල් නිර්මාණය කරන ලදී.

මින්ට් කොළ, ස්ට්රෝබෙරි, raspberries, වියළි මිදි යොදයි, hops, මුද්දරප්පලම්, මී පැණි, මුල්, ඖෂධ පැළෑටි රසකාරක ආකලන ලෙස kvass එකතු කරන ලදී. ඔවුන් පාන් kvass පමණක් නොව, ඇපල්, pear, චෙරි සහ අනෙකුත් පළතුරු kvass සූදානම්.

පැසවන්නෙකුගේ වෘත්තිය රුසියාවේ පුළුල් ලෙස ව්යාප්ත විය. Kvass නිෂ්පාදකයින් එක් kvass වර්ගයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂීකරණය කර ඇත. ඒ අනුව, ඔවුන් හැඳින්වූයේ: "බාර්ලි පැසවන්නන්", "pear fermenters", "apple fermenters". එවකට පැවති ප්‍රමිතීන්ට අනුව kvass නිෂ්පාදනයේ සහ විකුණුම් පරිමාව තරමක් විශාල විය, නිදසුනක් වශයෙන්, 19 වන සියවස අවසානයේ ශාන්ත පීටර්ස්බර්ග් හි දිනකට බෝතල් 2,000 ක් දක්වා විකුණනු ලැබුවේ බෝතල් කළ kvass පමණි.

විශ්වකෝෂයට අනුව ඩී.වී. කන්ෂිනා: “ජලය පසු, රුසියාවේ වඩාත් පොදු පානය kvass වේ. අපි හිතන්නේ ඔවුන් වතුරට වඩා එය පානය කරන බවයි.

DI මෙන්ඩලීව් kvass වලට ආදරය කළේ “එහි ආම්ලිකතාවය සහ සෞඛ්‍ය සම්පන්න රසයෙන්”, “kvass මත හැදී වැඩුණු” අතර මෙසේ ලිවීය: “රුසියානු පදිංචිකරුවන් කවදා හෝ ඔවුන්ගේ kvass රුචි අරුචිකම් දැක්වීම නවත්වන අතර විවිධ රසයන් පමණක් නොව එවැනි ක්‍රම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට වග බලා ගනී. නමුත් පෝෂණ අගය. , kvass හි ආවේනික වන සංරක්ෂණය සහ සනීපාරක්ෂක වටිනාකම.

ඇත්ත වශයෙන්ම, kvass සතුව හොඳ සමතුලිත රසායනික සංයුතියක් ඇත. Kvass හි පෝෂණ අගයට හේතු වී ඇත්තේ එය ධාන්ය අමුද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර එමඟින් ද්‍රාව්‍ය ද්‍රව්‍ය අනිවාර්යයෙන් ගමන් කරයි: කාබෝහයිඩ්‍රේට්, විටමින්, ආහාරමය තන්තු, ඛනිජ සංරචක. වෝට් වල කාබෝහයිඩ්‍රේට් යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා මගින් පැසවීම සිදු කරයි, ජීව විද්‍යාත්මකව ක්‍රියාකාරී සංයෝග සමුච්චය වන ජීවිත කාලය තුළ: ඇමයිනෝ අම්ල, විටමින්, වාෂ්පශීලී ඇරෝමැටික ද්‍රව්‍ය.

1986 වන විට රට තුළ kvass නිෂ්පාදනය වසරකට ඩෙකැලිටර මිලියන 40 කට වඩා වැඩි විය. ඊළඟ වසරවලදී, එහි නිෂ්පාදනය 13 ගුණයකට වඩා අඩු විය. XXI සියවසේදී රුසියාවේ kvass නිෂ්පාදනය වසරකට ඩෙකැලිටර මිලියන 6.3 ... 7.5 කි. මෙයට හේතුව බියර්, අඩු මධ්‍යසාර, මධ්‍යසාර නොවන පාන වර්ග නිෂ්පාදනය වැඩිවීම නිසා සාමාන්‍යයෙන් බීම පරිභෝජනයේ ව්‍යුහයේ වෙනසක් නිසාය.

kvass නිෂ්පාදනය සඳහා යල් පැන ගිය ප්‍රාථමික උපකරණ, නිෂ්පාදනයේ සෘතුමයභාවය, ගුණාත්මක භාවයේ උච්චාවචනයන්, ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය නොමැතිකම - kvass wort concentrate - එය kvass නිෂ්පාදනය කිරීම ලාභදායී නොවන බවට හේතු විය.

මෑතකදී, kvass සහ අනෙකුත් ජාතික බීම (sbitnya, mead) සඳහා නිෂ්පාදකයින් සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ උනන්දුව නැවතත් වැඩි වී තිබේ. පැසුණු kvass සඳහා තාක්‍ෂණයක් සංවර්ධනය කර ඇත, පැස්ටරීකරණය කර, මාස 2 ක් දක්වා රාක්ක ආයු කාලයක් සහිත බෝතල්, එහි නිෂ්පාදනයේ සෘතුමය බව ඉවත් කරයි, එහි ගුණාත්මකභාවය වඩාත් පැහැදිලිව නියාමනය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. මීට අමතරව, බෝතල් කළ kvass පාරිභෝගිකයාට පහසු වේ. ඉහත සියල්ලම ගෘහස්ථ kvass බීර සෑදීමේ පුනර්ජීවනය සහ සාම්ප්රදායික, ඉතා සෞඛ්ය සම්පන්න පානයක් ලෙස kvass අගය වැඩි කිරීම සඳහා බලාපොරොත්තු වීමට අපට ඉඩ සලසයි.

1 . Kvass නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්රව්ය

1.1 Kvass පෙරීම සඳහා ප්රධාන අමුද්රව්ය ලෙස රයි

රයි යනු මෝල්ට්, kvass wort සාන්ද්‍රණය, ඇඹුල් kvass නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය වේ. එය ස්වරූපයෙන් භාවිතා වේ: රයි පිටි; රයි පැසුණු මෝල්ට්; රයි නොපැසුණු මෝල්ට්.

රයි යනු සියලුම ධාන්ය වර්ග වලින් වඩාත්ම රුසියානු ය. රුසියාවේ උතුරු ප්රදේශ ඇතුළුව අහිතකර කාලගුණික තත්ත්වයන් යටතේ පවා ස්ථාවර අස්වැන්නක් ලබා දෙයි.

රයි ධාන්ය ව්යුහය බාර්ලි ධාන්ය ව්යුහයට සමාන වේ. රයි ධාන්යවල ව්‍යුහයේ සහ රසායනික සංයුතියේ වෙනස පවතින්නේ රයි යනු නිරුවත් බෝගයක් වන අතර, කමතේදී එහි කුට්ටි සහ බීජ කබා ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙය රයි සහ බාර්ලි සංයුතියේ වෙනස්කම් සහ රයි සැකසීමේ සුවිශේෂතා තීරණය කරයි. විවිධ ප්‍රභේදවල රයි වල ධාන්ය කහ, කොළ, දුඹුරු, දම් පාට වන අතර එය වර්ණක තිබීම නිසාය. එන්ඩොස්පර්ම් මස් හා අර්ධ වීදුරු වේ. හරිත ප්‍රභේද වර්ණයක් සහිත ධාන්ය සාමාන්‍යයෙන් විශාල වේ, ඒවාට තුනී කවචයක් ඇත, එන්ඩොස්පර්ම් විසින් අල්ලා ගන්නා පරිමාව සාපේක්ෂව විශාල වේ, එබැවින් හරිත ධාන්ය සහිත රයි වර්ග kvass පෙරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු යැයි සැලකේ.

kvass නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන රයි ධාන්යවල සාමාන්ය රසායනික සංයුතිය: පිෂ්ඨය 57.7 ... 63.5%, පිෂ්ඨය නොවන පොලිසැකරයිඩ (pentosans, -glucan, fructosans) 24 ... 26%, ප්රෝටීන් 9 ... 20%, ඛනිජ 1.5 ... 2, 0%. සංසන්දනය කිරීම සඳහා: බාර්ලි වල, පිෂ්ඨය නොවන පොලිසැකරයිඩ 14 ... 16% කි.

රයි ධාන්ය ප්‍රෝටීන වල සාපේක්ෂ වශයෙන් අත්‍යවශ්‍ය ඇමයිනෝ අම්ල රාශියක් අඩංගු වේ - ලයිසීන්, ත්‍රෙයොනීන්, ෆීනයිලලනීන්, තිරිඟු සහ බාර්ලි ධාන්ය ප්‍රෝටීන වලට වඩා පෝෂණ අගය වැඩි කරයි.

මෝල්ට් කිරීමේදී පිෂ්ඨය නොවන රයි පොලිසැකරයිඩවල ජල විච්ඡේදනය අතරතුර, අඩු අණුක සීනි විශාල ප්රමාණයක් එකතු වේ: පෙන්ටෝස්, ග්ලූකෝස්, ෆෲක්ටෝස්. මෝල්ට් වියළන විට, අනෙකුත් සීනි සමඟ සසඳන විට, පෙන්ටෝස් වඩාත් ක්‍රියාකාරීව, මෙලනොයිඩින් සෑදීමේ ප්‍රතික්‍රියාවට ඇතුළු වන අතර, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස යම් සංයුතියක වාෂ්පශීලී අතරමැදි නිෂ්පාදන එකතු වේ: ඇල්ඩෝල්, කීටෝන, ඇල්ඩිහයිඩ්, මෝල්ට් වලට නිශ්චිත සුවඳක් ලබා දෙයි. රයි කබොල පාන්, මෙන්ම වර්ණක ද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් - melanoidins . රයි ධාන්ය නිෂ්පාදන වලින් ලබා ගත යුතු දේ ඉතා සුවඳ, තීව්ර වර්ණයක් ඇත.

වෙනත් කිසිදු ධාන්ය වර්ගයකට සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි kvass නිෂ්පාදනය සඳහා රයි ප්රධාන ධාන්ය බෝගය වන්නේ එබැවිනි.

රයි රයි මෝල්ට් නිෂ්පාදනය සඳහා පහත සඳහන් මූලික අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය: ආර්ද්‍රතාවය - 15.5% ට වඩා වැඩි නොවේ; වල් පැලෑටි සහ ධාන්ය අපද්රව්ය අන්තර්ගතය - 5% ට වඩා වැඩි නොවේ; ප්රරෝහන හැකියාව - 92% ට නොඅඩු.

මීට අමතරව, මෝල්ට් වල වර්ණ ගැන්වීම සහ ඇරෝමැටික ද්රව්ය ලබා ගැනීම සඳහා එහි ඇති ප්රෝටීන් අන්තර්ගතය අවම වශයෙන් 12% විය යුතුය, සාරය අන්තර්ගතය 70% ට වඩා අඩු නොවේ.

ෙබ්කිං රයි පිටි kvass නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ 95% සම්පූර්ණ පිටි ඇඹරීම, i.e. නිවුඩ්ඩ තෝරාගැනීමකින් තොරව, සම්පූර්ණ ධාන්ය වලින්, ධාන්ය ස්කන්ධයෙන් 95 ... 97% ක පිටි අස්වැන්නක් සහිතව.

කාබනික දර්ශක:

වර්ණය - ධාන්ය කවචවල කැපී පෙනෙන අංශු සහිත අළු-සුදු;

සුවඳ - සාමාන්ය පිටි වල ලක්ෂණය, පුස්, මස්තිෂ්ක සහ වෙනත් විදේශීය සුවඳකින් තොරව;

රසය - ඇඹුල්, කටුක සහ වෙනත් බාහිර රසයන් නොමැතිව සාමාන්ය පිටි වල ලක්ෂණය;

ඛනිජ අපද්‍රව්‍ය - පිටි හපන විට, දත් මත හැපෙනසුළු නොවිය යුතුය.

භෞතික හා රසායනික දර්ශක:

තෙතමනය ස්කන්ධ භාගය 15% ට වඩා වැඩි නොවේ;

අළු අන්තර්ගතයේ ස්කන්ධ භාගය 2% ට වඩා වැඩි නොවේ, නමුත් ඇඹරීමට පෙර පිරිසිදු ධාන්යවල අළු අන්තර්ගතයෙන් 0.07% ට නොඅඩු;

ඇඹරුම් ප්රමාණය - ලෝහ වියන ලද පෙරනයක් අංක 067 මත ඉතිරි 2% ට වඩා වැඩි නොවේ; 30% ට නොඅඩු අංක 38 සිල්ක් පෙරනයක් හරහා ගමන් කිරීම;

පිටි කිලෝග්‍රෑම් 1 කට ලෝහ අපද්‍රව්‍ය, 3 mg ට නොඅඩු;

ධාන්‍යාගාර පළිබෝධකයන් සමඟ පිටි ආසාදනය කිරීම හෝ ආසාදන අංශු තිබීම ඉඩ නොදේ.

1.2 රයි මෝල්ට් වල ලක්ෂණ

Kvass හි ප්‍රධාන අර්ධ නිමි භාණ්ඩය ලබා ගැනීම සඳහා රයි මෝල්ට් භාවිතා කරයි: kvass wort concentrate.

එය වර්ග දෙකකින් නිෂ්පාදනය කෙරේ: පැසුණු සහ නොපැසුණු. බාර්ලි මෝල්ට් වලට සමාන තාක්ෂණයක් භාවිතයෙන් පැසුණු නොවන මෝල්ට් ලබා ගනී. සමුච්චිත ජලවිච්ඡේදක එන්සයිම ආරක්ෂා කිරීම සඳහා 60 ° C උපරිම උෂ්ණත්වයකදී වියළන්න.

පැසුණු මෝල්ට් තාක්ෂණයේ ලක්ෂණයක් වන්නේ ප්‍රරෝහණයෙන් පසු දුර්වල වීමේ (හෝ පැසවීම) අවධියයි. 52.55% තෙතමනය සහිත නැවුම් පැළ වූ රයි ධාන්ය උණුසුම් කිරීම සඳහා ගොඩවල්වල තැන්පත් කර හෝ ඇඳන් මත රත් කරන අතර දැඩි හුස්ම ගැනීම හේතුවෙන් උෂ්ණත්වය 55...60 ° C දක්වා ඉහළ යයි. ප්‍රරෝහණයේදී එකතු වන එන්සයිම, සීනි සහ ඇමයිනෝ අම්ල සෑදීමත් සමඟ පිෂ්ඨය, ප්‍රෝටීන, පිෂ්ඨ නොවන පොලිසැකරයිඩවල ජල විච්ඡේදනය උත්ප්‍රේරණය කරයි, වියළීමේදී වර්ණක සහ ඇරෝමැටික ද්‍රව්‍ය සෑදේ.

ධාන්‍ය සහ බිම්වල ඇති වියළි රයි මෝල්ට් වල කාබනික ලක්ෂණ (පැසුණු සහ පැසුණු):

පෙනුම. පුස් ධාන්‍ය වලින් තොර සමජාතීය ධාන්‍ය ස්කන්ධයක් හෝ අච්චුවෙන් තොර මෝල්ට් ස්කන්ධයක්.

වර්ණ. අළු පැහැයක් සහිත ලා කහ (නොපැසුණු සඳහා) හෝ දුඹුරු සිට තද දුඹුරු දක්වා රතු පැහැයක් සහිත (පැසුණු සඳහා).

සුවඳයි. මෙම වර්ගයේ මෝල්ට් වල ලක්ෂණය. අවසර නැත - කුණු සහ අච්චු සුවඳ.

රස. පැණිරස (පැසුණු නොකළ සඳහා) හෝ පැණිරස හා ඇඹුල්, රයි පාන්වල රසය සිහිගන්වයි. අවසර නැත - පිළිස්සීම, කටුක, ආදිය (පැසවීම සඳහා).

වියළි රයි මෝල්ට්, ධාන්‍ය හෝ බිම්වල, බරින් කිලෝග්‍රෑම් 50 - 1% රෙදි බෑග්වල අසුරා ඇති අතර, එය පිරිසිදු, වියලි, ගන්ධ රහිත, පළිබෝධ වලින් ආසාදනය නොවිය යුතුය. තොග වශයෙන් ධාන්යවල වියළි මෝල්ට් නැව්ගත කිරීමට අවසර ඇත.

1.3 kvass සඳහා වෙනත් වර්ගවල අමුද්රව්ය

Kvass නිෂ්පාදනයේදී, රයි මෝල්ට් සහ රයි පිටි වලට අමතරව, අනෙකුත් ධාන්ය නිෂ්පාදන භාවිතා කරනු ලැබේ: එන්සයිම ප්රභවයක් ලෙස වියළි බාර්ලි මෝල්ට්, නොගැලපෙන අමුද්රව්ය ලෙස බාර්ලි සහ ඉරිඟු පිටි.

ඉරිඟු පිටි ඉහළ නිස්සාරණයක් ඇත, නමුත් එය රයි පිටි සඳහා පූර්ණ ආදේශකයක් ලෙස නොසැලකේ, එය භාවිතයෙන් ලබාගත් kvass සඳහා අවශ්‍ය රස ලක්ෂණ ලබා නොදෙන බැවිනි. ඉරිඟු පිටි රළු හෝ සිහින් ව අඹරන්න පුළුවන්. එය සුදු හෝ කහ පාට විය යුතුය, සාමාන්ය පිටි වල සුවඳ, පුස් සුවඳක් නැත. ඉරිඟු පිටි වල තෙතමනය 15% ට නොවැඩි විය යුතු අතර, රළු පිටි සඳහා අළු අන්තර්ගතය 1.3% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතු අතර සිහින් පිටි සඳහා 0.9% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය, සම්පූර්ණ පිටි සඳහා මේද ප්රමාණය 3% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතු අතර සිහින් පිටි සඳහා 2.5% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

ක්වාස් වෝට් සාන්ද්‍රණය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ක්ෂුද්‍රජීවී සම්භවයක් ඇති එන්සයිම සූදානම එන්සයිම ප්‍රභවයන් ලෙස භාවිතා කරයි, උදාහරණයක් ලෙස, එවැනි ගෘහස්ථ එන්සයිම සූදානම:

* සයිටොලිටික් - Celloviridin G20x, Cytorosemin P10x, Xyloglucanofoetidin P10x. ඒවා සාරය අස්වැන්න වැඩි කිරීමට, මෑෂ් සහ වෝට් වල දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කිරීමට, මෑෂ් පෙරීම වේගවත් කිරීමට භාවිතා කරයි; ඖෂධ ශ්රේණියේ P10x පරිභෝජනය - 0.020 ... 0.025% අමු ද්රව්ය බර අනුව, G20x ශ්රේණිගත කිරීම - 100 ... 180 g / t අමු ද්රව්ය;

* amylolytic - Amilorizin G10x - wort තුළ පැසවන සීනිවල අන්තර්ගතය වැඩි කිරීම සඳහා, පරිභෝජනය - 200 ... 280 g / t අමු ද්රව්ය; Amylosubtilin G10x - මෑෂ් තුනී කිරීම සඳහා, පිෂ්ඨය සක්රිය කිරීම සඳහා පහසුකම් සැලසීම සහ වේගවත් කිරීම, පරිභෝජනය - 240 ... 280 g / t අමු ද්රව්ය.

2. Kvass නිෂ්පාදනය

2.1 Kvass wort සාන්ද්‍රණය (KKS) සඳහා නිෂ්පාදන යෝජනා ක්‍රමවල ලක්ෂණ

KKS යනු රයි මෝල්ට්, රයි පිටි හෝ වෙනත් ධාන්‍ය නිෂ්පාදන වලින් kvass wort වාෂ්පීකරණය සහ තාප පිරියම් කිරීම මගින් ලබා ගන්නා නිෂ්පාදනයකි. KKS යනු kvass නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු අමුද්‍රව්‍ය වර්ගයකි. KKS භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ:

එය විශේෂිත කර්මාන්තශාලා හෝ වැඩමුළු වල නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ, එම නිසා එය සාපේක්ෂව ස්ථාවර සංයුතියක් ඇත;

දිගු ආයු කාලයක් ඇත;

දිගු දුරක් ප්රවාහනය කළ හැකිය;

Kvass නිෂ්පාදනයේදී එය භාවිතා කිරීමේදී අවම පාඩු.

සම්ප්රදායිකව KKS රයි ධාන්ය නිෂ්පාදන වලින් සාදන ලදී: රයි පැසුණු සහ නොපැසුණු මෝල්ට් සහ රයි පිටි. කෙසේ වෙතත්, KKS නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට නිෂ්පාදකයින්ගේ ආශාව බාර්ලි සහ ඉරිඟු පිටි වට්ටෝරු වලට ඇතුළත් කිරීමට පටන් ගෙන තිබේ. මෙම සියලු වර්ගවල ධාන්ය නිෂ්පාදන KKS සඳහා වත්මන් ප්රමිතියෙන් අවසර දෙනු ලැබේ.

වර්තමානයේ, kvass wort සාන්ද්‍රණය විවිධ යෝජනා ක්‍රම අනුව ව්‍යවසායන් විශාල සංඛ්‍යාවක් විසින් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන අතර, එහි නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය, තාක්‍ෂණය සහ උපකරණ කට්ටලයට වෙනස් වන අතර, ඒ අනුව, නිෂ්පාදිතය විවිධ සංයුතිය හා ලක්ෂණ සමඟ ලබා ගනී.

KKS නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් පොදු 2 යෝජනා ක්රම:

නැවුම් ප්රරෝහණය කරන ලද රයි මෝල්ට් සහ රයි පිටි වලින්;

වියළි ධාන්ය නිෂ්පාදන මිශ්රණයකින්: රයි සහ බාර්ලි මෝල්ට් සහ රයි පිටි; රයි පිටි ඉරිඟු හෝ බාර්ලි පිටි සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවසර ඇත.

ඉරිඟු පිටි වල ප්‍රෝටීන කිහිපයක් සහ පිෂ්ඨය නොවන පොලිසැකරයිඩ අඩංගු වේ, එබැවින් එහි භාවිතයෙන් ලබාගත් සාන්ද්‍රණය, රීතියක් ලෙස, ප්‍රමාණවත් නොවන වර්ණයක්, හිස් රසයක් ඇත. ඉරිඟු පිටි සමඟ රයි පිටි එවැනි ආදේශ කිරීම සම්පූර්ණ කළ නොහැකිය.

2.2 විවිධ වර්ගයේ අමුද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් KKS නිෂ්පාදනයේදී ධාන්‍ය නිෂ්පාදන පොඩි කිරීමේ විශේෂාංග

KKS නිෂ්පාදනයේ අදියර:

අ) ධාන්ය නිෂ්පාදන සකස් කිරීම;

ආ) ධාන්ය නිෂ්පාදන පොඩි කිරීම;

ඇ) තදබදය පෙරීම සහ වෝට් තාපාංකය;

ඈ) kvass wort වාෂ්පීකරණය;

e) KKS හි තාප පිරියම් කිරීම;

f) KKS බෝතල් කිරීම.

ධාන්‍ය නිෂ්පාදන සකස් කිරීම සහ පොඩි කිරීම පිළිබඳ විශේෂාංග KKS නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය කට්ටලය මත රඳා පවතී. ප්රධාන යෝජනා ක්රම දෙකක් සලකා බලන්න:

1) නැවුම් ලෙස ප්‍රරෝහණය වූ රයි මෝල්ට් වලින්,

2) වියළි ධාන්ය නිෂ්පාදන මිශ්රණයකින්.

පළමු යෝජනා ක්‍රමයට අනුව, ධාන්ය නිෂ්පාදනවල සංයුතියට 50% නැවුම් ප්‍රරෝහණ රයි මෝල්ට් සහ 50% රයි පිටි ඇතුළත් වේ. මෑෂ් කිරීමේදී අමුද්‍රව්‍යවල පිෂ්ඨය සහ පිෂ්ඨ නොවන පොලිසැකරයිඩ ජල විච්ඡේදනය සඳහා, අමුද්‍රව්‍යවල බරින් 0.5% කින් Cytorosemin Hx සහ Amylorizin Hx එකතු කරනු ලැබේ; ඇමයිලොලිටික් සහ සයිටොලයිටික් ක්‍රියාකාරකම් සහිත වෙනත් එන්සයිම සූදානම භාවිතා කළ හැකිය.

සාමාන්ය යෝජනා ක්රමයට අනුව මෝල්ට් ලබා ගනී: එය 18 ... 20 ° C උෂ්ණත්වයකදී 45% ක තෙතමනයක් දක්වා පැය 24 ක් පොඟවා, 3 ... 4 දින 14 ක උෂ්ණත්වයකදී ප්රරෝහණය වේ. 18 ° C, එවිට ධාන්ය 55 ... 60 ° C හීටරයක ආධාරයෙන් උෂ්ණත්වය පවත්වා ගෙන යන අතර, මෝල්ට් ස්ථරය වැඩි කිරීමෙන් ස්වයං-උණුසුම මගින් උෂ්ණත්වය වැඩි කරන ලද ලාංඡන කුටියට මාරු කරනු ලැබේ. තෙම්පරාදු කිරීම දින 3 ... 4 ක් සිදු කරනු ලැබේ, පසුව මෝල්ට් මිටි මෝලක හෝ මුදුනක තලා දැමීම සඳහා පෝෂණය කර මෑෂ් ටූන් එකක ජලය (1: 3…4) සමඟ මිශ්‍ර කරනු ලැබේ.

රයි පිටි එන්සයිම වල ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සූදානම් නැත, ඒ නිසා එය පෙර-තම්බා ඇත. පිටි ජලය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත (1: 4), ද්‍රවීකරණය සඳහා එන්සයිම සූදානම අත්හිටුවීම, විරාමයක් විනාඩි 20 ... 30 ක් 70 ° C දී පවත්වා ගෙන විනාඩි 30 ... 40 ක් මෑෂ් කේතලයක තම්බා හෝ 130…140 ° C පමණ උෂ්ණත්වයට අනුරූප වන 0.3...0.4 MPa අධික පීඩනයකදී.

තම්බන ලද පිටි මෑෂ් ටූන් වෙත මාරු කරනු ලැබේ, 75 ... 80 ° C උෂ්ණත්වයකට සිසිල් වන අතර මෝල්ට් මෑෂ් පොම්ප කරනු ලැබේ. ඇවිස්සීමත් සමඟ, එන්සයිම සූදානම එකතු කර විරාමයන් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ: 50 ... 52 ° C - 40 ... 60 විනාඩි, 63 ° C - 1.5 ... පැය 2, 70 ° C - 1.5 ... පැය 2, 75 ° C - 30 ... 40 විනාඩි , සක්රිය කිරීමේ සම්පූර්ණත්වය පරීක්ෂා කර පෙරීමට මාරු කරන්න.

දෙවන යෝජනා ක්රමයට අනුව, ධාන්ය නිෂ්පාදන සංයුතිය එන්සයිම ප්රභවයක් ලෙස 35 ... 42% රයි පැසුණු හෝ නොපැසුණු මෝල්ට්, 50% රයි පිටි, 8 ... 15% බාර්ලි මෝල්ට් ඇතුළත් වේ. 40 ... 50% සඳහා රයි පිටි ඉරිඟු හෝ 25% බාර්ලි පිටි සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.

තලා දැමූ ධාන්ය නිෂ්පාදන 1: 4 ජල අනුපාතයකින් සකස් කළ හැකි වට්ටක්කා 3 ක් මිශ්ර කර ඇත. ගණනය කළ බාර්ලි මෝල්ට් ප්‍රමාණයෙන් 10% ක් හෝ එන්සයිම සූදානම රයි පිටි වලින් මෑෂ් වෙත එකතු කර, 70 ... 72 ° C උෂ්ණත්වයකදී මිනිත්තු 20 ... 30 ක් ද්‍රවීකරණය සඳහා තබා, පසුව පීඩනය යටතේ තම්බා ඇත. 0.3 ... 0.35 MPa. Kyiv විද්‍යාඥයින්ගේ අධ්‍යයනයන් පෙන්වා දී ඇත්තේ Amylorizin II සහ Cytorosemin II යන එන්සයිම සූදානම හෝ ඇමයිලොලිටික්, ප්‍රෝටියෝලයිටික් සහ සයිටොලයිටික් එන්සයිම අඩංගු වෙනත් සූදානමකින් නොගැලපෙන මෑෂ් ප්‍රතිකාර කිරීමේදී පීඩනය යටතේ තාපාංකය තාපාංකය මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි බවයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, රයි හෝ ඉරිඟු පිටි වලින් මෑෂ් මෑෂ් කේතලය තුළ විනාඩි 20-30 ක් තම්බා ඇත.

රයි පැසුණු මෝල්ට් 15 ... 20 ° C උෂ්ණත්වයකදී වෙන වෙනම පොඩි කර ඇත. නොගැලපෙන කොටසෙන් සකස් කරන ලද මෑෂ් පැසුණු රයි මෝල්ට් ආසවනය සමඟ මෑෂ් ටූන් තුළට පොම්ප කරනු ලැබේ, මිශ්ර කිරීමෙන් පසු උෂ්ණත්වය 80 ° C දක්වා සකස් කළ යුතුය. එලෙසම, නොපැසුණු රයි බාර්ලි මෝල්ට් සමඟ පොඩි කර තම්බා නොකැඩූ අමුද්‍රව්‍ය සහ පැසුණු රයි මෝල්ට් මිශ්‍රණයකට එකතු කරනු ලැබේ. ඒකාබද්ධ තදබදය තුළ, පළමු යෝජනා ක්රමය සඳහා විස්තර කර ඇති සියලුම විරාමයන් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.

අමුද්‍රව්‍යවල සංයුතිය, නිෂ්පාදන තත්වයන්, ව්‍යවසායයේ ස්ථාපනය කර ඇති උපකරණ මත පදනම්ව පොඩි කිරීමේ තාක්‍ෂණික මාදිලිය සකස් කළ හැකිය.

KKS නිෂ්පාදනයේදී මෑෂ් කිරීමේ ලක්ෂණය වන්නේ බීර කර්මාන්තයට වඩා අඩු පිෂ්ඨය ජල විච්ඡේදනයකි. පැසවීමේදී අධික ලෙස ඇල්කොහොල් සෑදෙන සීනි විශාල ප්‍රමාණයක් වෝට් වල අඩංගු නොවන පරිදි මෑෂ් අයඩින් සමඟ කහ-දුඹුරු පැහැයට හැරෙන තෙක් සක්‍රිය කිරීම සිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ඒ සමගම, wort තුළ වැඩි dextrins එකතු වන අතර, kvass හි සම්පූර්ණ, "පෝෂ්යදායී" රසයක් නිර්මාණය කරයි.

2. 3 Kvass wort ලබා ගැනීම සඳහා ක්රම

Kvass wort භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව ක්‍රම කිහිපයකින් ලබා ගනී: කහට, තාර්කික සහ kvass wort සාන්ද්‍රණයෙන්.

ඉන්ෆියුෂන් ක්රමයඑය kvass පාන් සහ වියළි kvass වලින් ලබා ගනී. මෙම ක්රමය ප්රධාන වශයෙන් කුඩා ව්යවසායන් තුළ භාවිතා වේ. තලා දැමූ kvass රොටි හෝ වියළි kvass වලින්, කහට බඳුනක උණු වතුර සමග වියළි ද්රව්ය තුන් වරක් නිස්සාරණය කරනු ලැබේ. ඉන්ෆියුෂන් වොට් යනු වෝට් ඉවත් කිරීම සඳහා ඩිකැන්ටරයක් ​​සහිත සිලින්ඩරාකාර උපකරණයක්, රත් කිරීම සඳහා දඟරයක් හෝ ජැකට් එකක් සහ පෑඩ්ල් මික්සර් එකක් වන අතර එහි වේගය විනාඩියකට 40 ... 50 ට වඩා වැඩි නොවේ. අමුද්‍රව්‍ය 80 ... 90 ° C උෂ්ණත්වයකදී උණු වතුරෙන් පුරවා ඇති මුදල් සම්භාරයක් වියදම් බඳුනකට වත් කරනු ලැබේ, නිශ්චිත පරිමාවෙන් 1/3 ක ප්‍රමාණයේ පළමු වෝට් ලැබීම මත පදනම්ව.

ඇවිස්සීමකින් විනාඩි 30 කට පසුව, පැය 1.5 ... 2 සඳහා අවධාරනය කරන්න. නිරවුල් කරන ලද පළමු kvass wort decanter මගින් ඉවත් කර, තාප හුවමාරුවක 25 ... 30 ° C උෂ්ණත්වයකට සිසිල් කර පැසවීම උපකරණයකට පොම්ප කරනු ලැබේ. ඉතිරි ඝනකම - 60 ... 70 ° C උෂ්ණත්වයේ දී ජලය සමග වත් කරනු ලැබේ පළමු wort පරිමාවට සමාන ප්රමාණයකින්, විනාඩි 20 ක් ඇවිස්සීමත්, පැය 1.5 ක් සඳහා අවධාරනය කර ඇත. දෙවන wort ද සිසිල් කර පළමුවැන්නා සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. තුන්වන බොක්ක සඳහා, වෝට් පරිමාව ගණනය කළ එකට ගෙන ඒම සඳහා ඉතිරි ජල ප්රමාණය ගනු ලැබේ. බිම් හා ජලය මිශ්රණයක් විනාඩි 20 ක් ඇවිස්සීමත්, පැය 1 ක් සඳහා පුරවා ඇති අතර වෝට් මුළු පරිමාවට පොම්ප කරනු ලැබේ.

ඉන්ෆියුෂන් ක්රමය ඉතා දිගු කාලයක් ගත වේ: මුළු සේවා කාලය පැය 8 ක් පමණ වේ. මීට අමතරව, වියළි ද්රව්ය අහිමි වීම ඉහළයි - 15% දක්වා, අපද්රව්ය සෑදී ඇත - ඝන, එහි ප්රමාණය කුඩා බැවින් විකිණීමට අපහසු වේ.

තාර්කික මාර්ගය kvass wort නිෂ්පාදනය සඳහා රයි මෝල්ට්, පෙර තම්බන ලද රයි පිටි සහ බාර්ලි මෝල්ට් බීර නිෂ්පාදනයේ සම්මත උපකරණ භාවිතයෙන් පොඩි කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්රමය බලශක්ති-දැඩි, අතිරේක උපකරණ අවශ්ය වේ - පීඩනය යටතේ තාපාංක රයි පිටි සඳහා වාෂ්ප, සම්භාව්ය අනුවාදය එය ප්රායෝගිකව භාවිතා නොවේ.

කෙසේ වෙතත්, දැනට පර්යේෂණ සිදු වෙමින් පවතින අතර රයි පිටි එකතු කිරීමත් සමඟ රයි සහ බාර්ලි මෝල්ට් වලින් kvass wort ලබා ගැනීම සඳහා තාක්ෂණික ක්‍රම බීර නිෂ්පාදන ක්‍රම අනුව සංවර්ධනය වෙමින් පවතී.

kvass wort ලබා ගැනීම kvass wort සාන්ද්‍රණයෙන්- වියළි ද්රව්යයේ අවම පාඩුවකින් වඩාත් ප්රගතිශීලී ක්රමයකි. පැසවීම සඳහා wort සකස් කර ඇත්තේ ගණනය කරන ලද ප්‍රමාණයේ සාන්ද්‍රණයෙන් 70% ක් භාවිතා කර ඇති අතර, kvass රස කිරීමට පැසවීමෙන් පසු ඉතිරි 30% එකතු කරනු ලැබේ. Kvass wort සාන්ද්‍රණය (KKS) ප්‍රථමයෙන් 1: 2 ... 2.5 අනුපාතයකින් 30 ... 35 ° C උෂ්ණත්වයකදී ජලය සමඟ මූලික බෙදා හැරීමේ බඳුනක තනුක කර, පසුව එය පැසවීම උපකරණයකට පොම්ප කරනු ලැබේ. 1.4 ... 1 .6% ඝන ද්රව්ය ස්කන්ධ කොටසකට ජලය සමග සකස් කර ඇත. පැසවීමේදී අධික ලෙස ඇල්කොහොල් සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සඳහා සීනි සිරප් ද ගණනය කළ ප්‍රමාණයෙන් 25% ක ප්‍රමාණයකින් මෙහි එකතු කරනු ලැබේ. වෝට් වල ඝන ද්රව්යවල අන්තර්ගතය පාන් kvass සඳහා 2.5% ට නොඅඩු සහ okroshka kvass සඳහා 1.6% කි.

kvass wort හි සාන්ද්‍රණය සීතල kvass හි දුර්වල ලෙස ද්‍රාව්‍ය වේ, එබැවින් wort බොහෝ විට KKS හි සම්පූර්ණ ප්‍රමාණයෙන් ලබා ගනී.

kvass wort රයි මෝල්ට්

2. 4 Kvass wort පැසවීම සහ මිශ්ර කිරීමේ ක්රම

Kvass ලබා ගැනීම අදියර 2 කින් සිදු කෙරේ: kvass wort පැසවීම සහ kvass මිශ්ර කිරීම. මෙම අදියරයන් සිදු කරන ආකාරය අනුව, පැසවීම පැසවීම ටැංකි, පැසවීම බ්ලෙන්ඩරයක් හෝ සිලින්ඩරාකාර පැසවීම සිදු කළ හැකිය.

පැසවීම ටැංකියක, සිසිලන දඟරයක් හෝ ජැකට් එකක් සහිත උපකරණයක් වන kvass පැසවීම සිදු කරයි. මිශ්ර කිරීම සඳහා උද්ඝෝෂකයන් සමඟ මිශ්ර කිරීමේ උපාංග භාවිතා වේ. වෝට් පැසවීම ටැංකියක සකස් කර, ඇඹුල් හෝ යීස්ට් එකතු කර ඝන ද්‍රව්‍යවල ස්කන්ධ භාගය 1% කින් සහ 2 ... 4 cm 3 ආම්ලිකතාවය අඩු වන තෙක් 25 ... 30 ° C දී පැසවීම සිදු කෙරේ. kvass 100 cm 3 ට 0.1 mol / dm 3 සාන්ද්‍රණයක් සහිත ක්ෂාර ද්‍රාවණය ළඟා වේ. අති ක්ෂාර සමග සිසිල් කිරීමෙන් උෂ්ණත්වය පාලනය වේ. මෙම තත්වයන් යටතේ පැසවීම කාලය පැය 14 ... 16 කි.එවිට යීස්ට් නිරාකරණය කිරීම සඳහා kvass 6 ... 7 ° C දක්වා සිසිල් කර මිශ්ර කිරීමේ උපකරණයට පොම්ප කරනු ලැබේ. යීස්ට් වෙන් කිරීම සඳහා, පැසවීම ටැංකිය පිරවීමට පෙර කාණු කුහරය මත කාණු කෝප්පයක් සවි කර ඇත.

මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණයේදී, kvass wort සාන්ද්‍රණයෙන් ඉතිරි 30% සහ සීනි සිරප් වලින් 75% kvass වලට එකතු වේ. මිශ්ර කිරීමෙන් පසු, ඔවුන් kvass වත් කරනු ලබන මිනුම් ටැංකි වෙත යවනු ලැබේ. kvass සිසිල් වූ විට ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියාව පදිංචි නොවන නමුත් kvass තුළ පවතින බැවින් ඇඹුල් නැවත භාවිතා නොකෙරේ, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ අනුපාතය අවුල් වේ. ඊට අමතරව, ආරම්භක හෝ යීස්ට් ගබඩා කිරීමට ක්රමයක් නොමැත, එය ප්රමාණවත් තරම් හොඳින් සේදිය නොහැක.

පැසවීම සහ මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ kvass wort පැසවීම සහ kvass මිශ්ර කිරීම සඳහා අදහස් කෙරේ. එය ආධාරක මත සවි කර ඇති සිලින්ඩරාකාර භාජනයකි. , යීස්ට් බෙදුම් කුටියක් ඇති කේතුකාකාර පතුලක් සහිත ගෝලාකාර පියනක් සහිත, හැච් එකකින් හර්මෙටික් ලෙස මුද්‍රා කර ඇත (යීස්ට් නිරවුල් කිරීමට භාවිතා කරන අතර කපාටයක් සහ ඩැම්පරයකින් kvass හි ප්‍රධාන පරිමාවෙන් වෙන් කරනු ලැබේ). උපකරණයේ පතුලේ ප්‍රචාලක මික්සර් ඇත, නිෂ්පාදනයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා සිසිලන ජැකට් හෝ දඟරයක් භාවිතා කරයි. උපාංගය සවිකෘත වලින් ද සමන්විත වේ: සඳහා උපකරණ සහ ජැකට් වලින් වාතය ඉවත් කිරීම සඳහා, අති ක්ෂාර සැපයීම සහ ඉවත් කිරීම සඳහා, වෝට් සැපයීම සඳහා, සීනි සිරප් හඳුන්වා දීම සඳහා, kvass ජලය බැස යාම සඳහා .

පැසවීම සිදු කරනු ලබන්නේ පැසවීම ටැංකිවල මෙන් එකම පරාමිතීන් යටතේය. Kvass සිසිල් කර යීස්ට් වෙන් කිරීමෙන් පසු, එම උපකරණයේ ඉතිරි KKS සහ සීනි සිරප් සමඟ මිශ්‍ර කිරීම සිදු කෙරේ. එය කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සමඟ මිරිකීමෙන් බෝතල් කිරීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.

අයදුම්පත සිලින්ඩරාකාර-කේතුකාකාර පැසවීම Kvass දෙපාර්තමේන්තුවේ ඵලදායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීමට TsKBA ඔබට ඉඩ සලසයි.

තනුක කිරීමට පෙර හෝ පසුව KKS 75 ... 80 ° C උෂ්ණත්වයකදී විනාඩි 30 ... 35 ක් පැස්ටරීකරණය කර පසුව 28 ... 30 ° C දක්වා සිසිල් කර පහළ සවි කිරීම හරහා TsKBA වෙත පොම්ප කරනු ලැබේ. ආරම්භක සහ යීස්ට් තනුක KKS හි 2 වන කොටසට එකතු වේ. පොම්පයක් භාවිතයෙන් ඇවිස්සීමත් සමඟ සීනි සිරප් එකතු කරනු ලැබේ. යීස්ට් තැන්පත් වීම වැළැක්වීම සඳහා මිනිත්තු 30 කට වරක් සෑම පැය 2 කට වරක් කේන්ද්‍රාපසාරී පොම්පයක් සමඟ "තමන් මත" පොම්ප කිරීමෙන් ආවර්තිතා සංසරණය සමඟ පැසවීම සිදු කෙරේ.

පැසවීම අවසානයේ, සියලුම සිසිලන ජැකට් සම්බන්ධ වේ, kvass 5 ... 7 ° C දක්වා සිසිල් කරනු ලැබේ. උපකරණයේ කේතුකාකාර කොටසෙහි තැන්පත් වී ඇති යීස්ට් අවසාදිතය කාන්දු වන අතර, දෘශ්‍ය වීදුරුව හරහා කාණුවේ අවසානය දෘශ්‍යමය වශයෙන් තීරණය කරයි. යීස්ට් වෙන් කිරීමෙන් පසු, පොම්පයක් සමඟ ඇවිස්සීමේදී ඉතිරි KKS සහ සීනි සිරප් එකතු කිරීමෙන් kvass මිශ්ර වේ.

50 m 3 පරිමාවක් සහිත TsKBA හි පැසවීම කාලය 10 ... 12 පැය, සිසිලනය පැය 6 ... 8.5, පිළිවෙලින් 100 m 3 සඳහා උපකරණය තුළ, 16 ... 18 පැය සහ 8.5 . .. පැය 10 යි.

2. 5 Kvass සකස් කිරීම සඳහා තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමයKKS වෙතින්

පැසුණු පාන් kvass සහ okroshka kvass නිෂ්පාදනය පහත අදියර වලින් සමන්විත වේ:

අමුද්රව්ය සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සකස් කිරීම;

kvass wort සකස් කිරීම;

පැසවීම කළ යුතුය;

kvass සිසිලනය සහ මිශ්ර කිරීම;

kvass බහාලුම්වලට වත් කිරීම.

මිශ්ර කිරීමෙන් kvass සහ බීම සකස් කිරීම පහත අදියරවලට බෙදිය හැකිය:

ජලය සකස් කිරීම;

සීනි සිරප් සහ වර්ණය සකස් කිරීම;

kvass wort සාන්ද්‍රණය සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම;

මිශ්ර සිරප් සකස් කිරීම;

මිශ්ර කිරීම සහ කාබන්කරණය;

පාරිභෝගික සහ වෙළඳ බහාලුම්වල ඇසුරුම් කිරීම.

රේඛාව අමුද්‍රව්‍ය සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ (පොම්ප, මිනුම් ටැංකි, එකතු කරන්නන්, තාප හුවමාරු කරුවන්, පෙරහන් ආදිය) සකස් කිරීම සඳහා උපකරණ කට්ටලයක් සමඟ ආරම්භ වේ.

ඊළඟට kvass wort සකස් කිරීම සඳහා උපකරණ කට්ටලයක්, ඉන්ෆියුෂන් උපකරණ, වාෂ්ප, මෑෂ් උපකරණ, තාප හුවමාරුකාරක සහ පෙරීමේ උපකරණ වලින් සමන්විත වේ.

රේඛාවේ ප්‍රමුඛතම උපකරණ කට්ටලය වන්නේ පැසවීම-මිශ්‍ර කිරීමේ සිලින්ඩරාකාර-කේතුකාකාර සහ kvass wort පැසවීම සඳහා පැසවීම උපකරණ වේ.

අවසාන අදියර වන්නේ තාප ටැංකි සහ බැරල් හෝ බෝතල්වල kvass ඇසුරුම් කිරීම සඳහා රේඛාවේ උපකරණ වේ.

රූප සටහන 1 ට අනුකූලව, ටැංකි ට්‍රක් රථ 1 හි බලාගාරයට ලබා දෙන kvass wort සාන්ද්‍රණය, පොම්ප 2 මගින් මිනුම් ටැංකිය 4 හරහා එකතු කිරීම 3 වෙත පොම්ප කරනු ලැබේ. උණු වතුරෙන් සෝදා සාන්ද්‍රණය පොම්ප 7 හරහා ඩිප්ස්ටික් 4 හරහා එකතු 3 වෙත ගබඩා කිරීම සඳහා පොම්ප කරනු ලැබේ. සීනි (දියර පිරිපහදු කළ), ටැංකි 11, පොම්ප 2 තාපන හුවමාරුකාරකය 12 හරහා සහ මිනුම් ටැංකිය 14 එකතු කිරීම් 13 ක් බැක්ටීරියා නාශක ලාම්පු සමඟ සංග්‍රහ කෙරේ. මෝටර් රථයෙන් පැලට් එකකට ඉවත් කර, ෆෝක්ලිෆ්ට් 19 මගින් 18 සහ ගබඩාවට ප්‍රවාහනය කරන ලදී. අවශ්‍ය පරිදි, සීනි 20 තරාදියකින් කිරා, බාල්දි සෝපානයක් 21 මගින් 22 ආප්පයකට පටවා සිරප් 23 බොයිලේරු තුළට පෝෂණය කරනු ලැබේ, එහිදී ජලය මූලික වශයෙන් වත් කරනු ලැබේ. නිමි සීනි සිරප් ෆිල්ටරය 24 සහ තාප හුවමාරුව 25 හරහා එකතු කරන්නා 17 වෙත පොම්ප කරනු ලැබේ.

තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සඳහා භාවිතා කරන ජලය අතරමැදි එකතු කරන්නෙකු වෙත යවනු ලැබේ 36. එතැන් සිට වැලි පෙරහන 37 වෙත ඇතුළු වන අතර එයින් එකතු කරන්නා 35 හරහා හොඳින් පෙරීම සඳහා සෙරමික් ඉටිපන්දම් පෙරහන් 39 වෙත පොම්ප කරනු ලැබේ. පෙරූ ජලය එකතු කරන්නාට ඇතුල් වේ 40.

1,11,28 - ටැංකි ට්රක් රථ; 2,7,9 - ෙපොම්ප; 3,8,13,17,26,29,35,40 - එකතු කිරීම්; 4.14 - මිනුම් කෝප්ප; 5 - බැරල්; 6.18 - පැලට්; 10,12,25 - තාප හුවමාරු; 15 - බැක්ටීරියා නාශක ලාම්පු; 16 - බෑග්; 19 - ෆෝක්ලිෆ්ට්; 20 - පරිමාණයන්; 21 - බාල්දි සෝපානය; 22 - බංකරය; 23 - සිරප් බොයිලේරු; 24 - පෙරහන; 27 - පැසවීම සහ මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ; 30 - උපකරණ; 31.32 - යීස්ට් පිරිසිදු සංස්කෘතියක් සකස් කිරීම සඳහා උපකරණ; 33 - මිශ්ර ඇඹුල් සකස් කිරීම සඳහා උපකරණ; 34.38 - ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා පිරිසිදු සංස්කෘතියක් සකස් කිරීම සඳහා උපාංග; 36 - අතරමැදි එකතුව; 37 - වැලි පෙරහන; 39 - සෙරමික් ඉටිපන්දම් පෙරහන්.

රූපය 1 - kvass wort සාන්ද්රණයෙන් පාන් kvass නිෂ්පාදනය සඳහා රේඛාව

Kvass wort සකස් කිරීම සඳහා, kvass wort සාන්ද්‍රණය පොම්ප 2 මගින් මිනුම් ටැංකිය 4 හරහා එකතු 8 වෙත පොම්ප කරනු ලැබේ, එහිදී එය උණු වතුරෙන් තනුක කරනු ලැබේ. එකතුව 8 සිට, kvass wort හි තනුක සාන්ද්‍රණය පොම්ප 9 මගින් තාප හුවමාරුව 10 හරහා පැසවීම සහ මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණ 27 දක්වා පොම්ප කරනු ලැබේ. ගණනය කළ සීනි සිරප් ප්‍රමාණය එකතු කිරීම 17, එකතුවෙන් ජලය 40 සහ මිශ්‍ර යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ලය මගින් ද සපයනු ලැබේ. උපකරණයෙන් ආරම්භකය 33.

යීස්ට් වල පිරිසිදු සංස්කෘතිය 31 සහ 32 උපකරණවල ද, ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වල පිරිසිදු සංස්කෘතිය 34 සහ 38 උපකරණවල ද සකස් කර ඇත. ඉන්පසු යීස්ට් සහ බැක්ටීරියා වල පිරිසිදු සංස්කෘතීන් 33 උපකරණයට පොම්ප කරනු ලැබේ.

උපකරණ 27 හි පැසවන ලද kvass wort සිසිල් කරනු ලැබේ, නිරවුල් කළ යීස්ට් එකතුව 26 වෙත ඉවත් කරනු ලැබේ, සහ 30 උපකරණයේ සකස් කර 29 එකතුවෙහි තබා ඇති සීනි සිරප් සහ වර්ණ ගණනය කළ ප්‍රමාණය නැවත හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. පැසවීම සහ බ්ලෙන්ඩරය, kvass මිශ්‍රණය තරයේ මිශ්‍ර කර ටැංකි ට්‍රක් රථවල බෝතල් කිරීම සඳහා යවනු ලැබේ 28. බැරල් හෝ බෝතල්වල ඇසුරුම් කිරීමේදී, අයිසොබාරික් පිරවුම් යන්ත්‍ර භාවිතය සඳහා යෝජනා ක්‍රමය සපයයි.

2. 6 පැසුණු kvass වල ගුණාත්මකභාවය

වර්තමානයේ, රුසියාවේ, kvass තත්ත්ව දර්ශක තාක්ෂණික තත්ත්වයන් මගින් සම්මත කර ඇත. Kvass "Khlebny" සහ "Kvass for okroshka" හි වඩාත් සුලභ ප්‍රභේදවල භෞතික රසායනික සහ කාබනික ලක්ෂණ OST 18-118-82 මගින් ප්‍රමිතිගත කර ඇත.

පාන් kvass සහ okroshka සඳහා භෞතික රසායනික පරාමිතීන් 1 වගුවේ දක්වා ඇත.

වගුව 1 - පාන් kvass සහ okroshka සඳහා භෞතික හා රසායනික පරාමිතීන්

කාබනික ලක්ෂණ අනුව, පාන් kvass දුඹුරු පැහැයක්, පැණිරස හා ඇඹුල් රසයක් සහ රයි පාන් සුවඳක් තිබිය යුතුය. okroshka kvass දී, වර්ණය සැහැල්ලු ය. කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ස්කන්ධ භාගය ප්‍රමිතිගත කර නොමැති අතර රස බැලීමේදී "තියුණු බව" ලෙස සැලකේ. Kvass රස බැලීමේදී, පෙනුම ඇගයීමට ලක් කෙරේ, වර්ණය - ලකුණු 7, රසය, සුවඳ - ලකුණු 12. විශිෂ්ට තත්ත්වයේ Kvass හි සම්පූර්ණ ලකුණු 16 ... 19, හොඳ - 14 ... 16, සතුටුදායක - 10 ... 13 තිබිය යුතුය.

2. 7 kvass රෝග

කාර්මික kvass, රීතියක් ලෙස, සුක්‍රෝස් සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ, එබැවින් ඒවා බොහෝ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ වර්ධනයට හිතකර පරිසරයකි.

kvass හි රෝග ගණනාවක් දන්නා අතර, රීතියක් ලෙස, එහි ආපසු හැරවිය නොහැකි පිරිහීමට තුඩු දෙයි, එබැවින්, kvass නිෂ්පාදනයේදී, විදේශීය මයික්‍රොෆ්ලෝරා වර්ධනය වීම වැළැක්වීම සඳහා වැළැක්වීමේ පියවර වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

kvass හි ශ්ලේෂ්මල. එය ශ්ලේෂ්මල සෑදීමේ බැක්ටීරියා වන Leuconostoc mesenteroides සහ Bacillus mesentericus මගින් ඇතිවේ. ඔවුන්ගේ සංවර්ධනයේ ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, kvass ඝන වයනය සහ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයක් ලබා ගනී. රසයෙන් පැණිරස තියුනු ලෙස අඩු වේ. එවැනි kvass පරිභෝජනයට නුසුදුසුය. Kvass නිෂ්පාදනයේදී ශ්ලේෂ්මල සෑදීමේ බැක්ටීරියා වල ප්‍රධාන ප්‍රභවය වන්නේ කැටි කළ සීනි ය. ශ්ලේෂ්මල සෑදීමේ බැක්ටීරියා නොමැති වීම සඳහා එය ප්රවේශමෙන් අධීක්ෂණය කළ යුතු අතර, සීනි සිරප් සකස් කරන විට, අවම වශයෙන් විනාඩි 30 ක් සඳහා උණුසුම් ආකාරයෙන් සිරප් උනු. ශ්ලේෂ්මල සාදන බැක්ටීරියාවට පරිසරයේ අධික ආම්ලිකතාවයට ඔරොත්තු දිය නොහැක, එබැවින් ශ්ලේෂ්මලයේ සලකුණු හමු වුවහොත්, පැසුණු වෝට් සහ ක්වාස් වල ආම්ලිකතාවය kvass තාක්ෂණයෙන් අවසර දී ඇති ඉහළ සීමාවට වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ. mucilaginous kvass පිහිටා ඇති සියලුම නල මාර්ග සහ තාක්ෂණික උපකරණ විෂබීජහරණය කළ යුතුය. සමහර විට නල මාර්ග ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ, මන්ද ඒවායේ ඇති ශ්ලේෂ්මල සාදන බැක්ටීරියා සම්පූර්ණයෙන්ම මර්දනය කිරීම සහතික කළ නොහැකි බැවිනි.

kvass හි ඇසිටික් අම්ලය ඇඹුල්. එය ඇසිටික් අම්ල බැක්ටීරියාව නිසා ඇතිවේ. ඔවුන්ගේ වර්ධනයේ ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, kvass යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා මර්දනය කරනු ලැබේ, kvass හි ආම්ලිකතාවය තියුනු ලෙස වැඩි වේ, නමුත් ඇසිටික් අම්ලයේ නිශ්චිත රසය නිසා එය තියුණු හා අප්රසන්න වේ. ඇසිටික් අම්ල බැක්ටීරියා එතිල් ඇල්කොහොල් ඇසිටික් අම්ලය බවට පරිවර්තනය කරන බැවින් kvass හි එතිල් මධ්‍යසාරයේ ස්කන්ධ භාගය අඩු වේ. ගබඩා කිරීමේදී kvass හි ස්ථායීතාවය අඩු වේ. "ලෙඩ" kvass මතුපිට තුනී පටලයක් දිස්විය හැකිය.

ඇසිටික් අම්ල බැක්ටීරියා kvass වලට ඇතුළු වීමේ ප්‍රභවය දුර්වල ලෙස සේදූ උපකරණ, හෝස්, නල මාර්ග, නිෂ්පාදන කාමරයේ වාතය, එබැවින් ඇසිටික් අම්ලය ඇඹරීම වැළැක්වීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ හොඳ සනීපාරක්ෂක තත්වයක් පවත්වා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

ඇසිටික් අම්ලය ඇඹරීම මිශ්ර ඇඹුල්වල නිරීක්ෂණය කළ හැක. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, kvass නිෂ්පාදනයේදී ආරම්භක සංස්කෘතිය භාවිතා කළ නොහැකි අතර පිරිසිදු යීස්ට් සහ LAB සංස්කෘතීන්වල රසායනාගාර අභිජනන අවධියේ සිට සකස් කරන ලද නව ආරම්භකයක් මඟින් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

ඇසිටික් අම්ල බැක්ටීරියා වර්ධනයේ ලාක්ෂණික ලකුණක් වන්නේ නිෂ්පාදන පහසුකම්වල පළතුරු මැස්සෙකුගේ පෙනුමයි. මැස්සාට ඇසිටික් අම්ල බැක්ටීරියා වෝට් හෝ ක්වාස් සමඟ විවෘත උපකරණවලට ගෙන යා හැකිය. සංවෘත උපාංග kvass මැස්සන් සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් ආරක්ෂා කරයි.

ඇසිටික් අම්ල බැක්ටීරියා යනු aerobes වේ, ඔක්සිජන් ඔවුන්ගේ සාමාන්‍ය ජීවිතය සඳහා අවශ්‍ය වේ, එබැවින් kvass නිෂ්පාදනයේදී විවෘත වර්ගයේ උපකරණවලට වඩා සංවෘත උපකරණ භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

ඇසිටික් අම්ල බැක්ටීරියා බීජාණු හෝ ආරක්ෂිත කොලයිඩ් සෑදෙන්නේ නැත, එබැවින් ඒවා විෂබීජ නාශක වලට ඉතා අස්ථායී වන අතර, ආසාදනයට එරෙහිව සටන් කිරීම පහසු කරයි.

කුනුවෙන ටර්මෝබැක්ටීරියා නිසා ඇති වන kvass නරක් වීම. කුපිත වූ thermobacteria සංවර්ධනය සඳහා ප්රශස්ත උෂ්ණත්වය 30 ... 37 ° C, නමුත් ඔවුන් අඩු උෂ්ණත්වවලදී හොඳින් වර්ධනය වන අතර 90 ° C දී පමණක් මිය යයි. Kvass නිෂ්පාදනයට thermobacteria ඇතුල් වීමේ මූලාශ්රය ධාන්ය ධාන්ය සහ පිටි වේ.

Kvass wort සහ kvass, thermobacteria මගින් බලපෑමට ලක් වූ, කුනුවෙන ගන්ධයක් අත්පත් කර ගනී, kvass සඳහා සාමාන්ය නොවන අම්ල සෑදීම නිසා මිශ්ර ඇඹුල් සමග වැපිරීමට පෙර wort sours. එවැනි kvass පරිභෝජනයට නුසුදුසුය.

කුනුවන තාප බැක්ටීරියා මගින් kvass නරක් වීම වැළැක්වීමේ පියවර වන්නේ උපකරණ විෂබීජහරණය කිරීම, නල මාර්ග, පරිශ්‍ර, වෝට් සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන KKS ද්‍රාවණය පැස්ටරීකරණය කිරීම, වෝට් සකස් කළ විගසම යීස්ට් හෝ මිශ්‍ර ඇඹුල් සමඟ වෝට් වැපිරීම (යීස්ට් වෝර්ට් පැසවීම දුර්වල කරයි. කුනුවෙන thermobacteria වල ශක්යතාව).

වල් යීස්ට් ආහාරයට ගැනීමෙන් kvass නරක් වීම. වල් යීස්ට් ප්‍රභවය වන්නේ වාතය, ධාන්ය, මෝල්ට්, පලතුරු, බෙරි, දුර්වල තත්ත්වයේ බේකර් යීස්ට් ය.

වල් යීස්ට් aerobes වේ, ඔවුන් kvass මතුපිට චිත්රපටයක් සෑදිය හැක, ඔවුන් බීජාණු සාදන්නේ නැත. නිර්වායු තත්වයන් යටතේ ඔවුන් මිය යයි. වල් යීස්ට් මධ්‍යසාර පැසවීම ඇති නොකරයි; එය එතිල් මධ්‍යසාර සහ කාබනික අම්ල අවශෝෂණය කර, ඒවා ජලය සහ CO 2 බවට දිරාපත් වන අතර එමඟින් kvass වල රසය නරක අතට හැරෙන අතර එය විකිණීමට නුසුදුසු වේ.

Kvass නිෂ්පාදනයට වල් යීස්ට් ඇතුළුවීම වැළැක්වීමේ පියවර වන්නේ නිෂ්පාදනයේ හොඳ සනීපාරක්ෂක තත්වයක් පවත්වා ගැනීම, සම්පීඩිත යීස්ට් සහ මිශ්‍ර ඇඹුල් වල වල් යීස්ට් නොමැතිකම පිළිබඳව ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කිරීම, පැසවීමේදී නිර්වායු තත්ත්වයන් සපයන සංවෘත තාක්‍ෂණික උපකරණ භාවිතා කිරීමයි. . මිශ්‍ර ඇඹුල් සහ තද කළ යීස්ට් අන්වීක්ෂයෙන් 0.5% ට වඩා වල් යීස්ට් නොපෙන්විය යුතුය.

පුස් ආසාදනය. Kvass නිෂ්පාදනයට ඇතුළු වන දිලීර ප්රභවයන් වන්නේ: ධාන්ය, මෝල්ට්, kvass රොටි, kvass wort සාන්ද්රණය, කාර්මික පරිශ්රයේ වාතය, දුර්වලව සෝදාගත් උපකරණ, හෝස්, wort සහ kvass අවශේෂ සහිත බැරල්.

පුස් දිලීර ඔවුන්ගේ වර්ධනයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස wort සහ kvass වලට පුස් සුවඳක් සහ රසයක් ලබා දෙන අතර kvass විකිණීමට නුසුදුසු වේ. සමහර අච්චු විෂ ද්රව්ය නිකුත් කරයි.

Kvass නිෂ්පාදනයේදී බොහෝ විට දක්නට ලැබෙන්නේ Aspergillus, Penicillium, Rhizopus ගණයේ දිලීර වේ.

ඒවායේ සංවර්ධනය සඳහා අච්චු ඔක්සිජන්, අධික ආර්ද්රතාවය, පෝෂ්ය පදාර්ථ තිබීම, මූලික වශයෙන් කාබෝහයිඩ්රේට සහ ඇමයිනෝ අම්ල අවශ්ය වේ. නිර්වායු තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය නොහැක. පුස් දිලීර වල ශාකමය ආකාර තාප පිරියම් කිරීමට ඔරොත්තු නොදෙන අතර බීජාණු ආකෘති එයට ප්‍රතිරෝධී වේ.

Kvass නිෂ්පාදනයේදී පුස් දිලීර වර්ධනය වීම වැළැක්වීම සඳහා, දිලීර නාශක එකතු කරන තීන්ත සහ සුදු හුනු ගෑම භාවිතා කරමින් නිතිපතා විෂබීජ නාශක, පිරිසිදු, බ්ලීච් සහ තීන්ත නිෂ්පාදන පහසුකම් අවශ්ය වේ. උපකරණ සහ නල මාර්ග නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම, සේදීම සහ විෂබීජ නාශක කිරීම අවශ්ය වේ. කාමර පිරිසිදු, වඩාත් සුදුසු ක්ෂය වූ, වාතය සමඟ හොඳින් වාතාශ්රය විය යුතුය. ධාන්‍ය දූවිලි, පුස් kvass පාන්, පුස් kvass wort සාන්ද්‍රණය තිබීමට අවසර නැත. වෝට් සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන KKS ද්රාවණය පැස්ටරීකරණය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. වෝට් සකස් කළ යුතුය, පැසවීම සහ සංවෘත උපකරණවල මිශ්ර කළ යුතුය.

3 . Kvass නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ක්ෂුද්ර ජීවීන්

3.1 kvass යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වල ලක්ෂණ

පසුගිය ශතවර්ෂයේ 20 දශකය වන තුරු, kvass පැසවීම ආරම්භකයින් සමඟ සිදු කරන ලද අතර ඒවා kvass wort හි ජීවිතයට අනුවර්තනය වූ විවිධ යීස්ට්, අම්ල සාදන බැක්ටීරියා මිශ්‍රණයකි. මෙම ආරම්භකයින්ට විචල්‍ය සහ අවිනිශ්චිත සංයුතියක් ඇති අතර එමඟින් ගුණාත්මකව ප්‍රමිතිගත kvass ලබා ගැනීමට ඉඩ නොදෙන අතර මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා එවැනි ආරම්භක විශාල සංඛ්‍යාවක් සැපයීම දුෂ්කර විය.

බියර්, ක්වාස්, වයින් සහ වෙනත් බීම නිෂ්පාදනය සඳහා ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ පිරිසිදු සංස්කෘතීන් භාවිතා කිරීම සැලකිය යුතු වාසි ඇත: සංස්කෘතියේ නියත සංයුතිය සහ ගුණාංග, එහි ක්ෂුද්‍රජීව විද්‍යාත්මක සංශුද්ධතාවය, අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට ක්ෂුද්‍රජීවී සංස්කෘතිය ලබා ගැනීම සහතික කළ හැකිය. ප්රශස්ත තත්වයන් යටතේ එය ගුණ කිරීම.

පිරිසිදු යීස්ට් සංස්කෘතීන් 1980 ගණන් වලදී එමිල් ක්‍රිස්ටියන් හැන්සන් විසින් ඩෙන්මාර්කයේ කාල්ස්බර්ග් බීර නිෂ්පාදනය සඳහා හඳුන්වා දෙන ලදී. මීට පෙර බීර නිෂ්පාදනයේදී ස්වයංසිද්ධ ආරම්භක සංස්කෘතීන් භාවිතා කළ වෙනත් බීර කර්මාන්තශාලා වල පිරිසිදු සංස්කෘතීන් හඳුන්වාදීම විදේශීය මයික්‍රොෆ්ලෝරා සමඟ බියර් විශාල වශයෙන් ආසාදනය වීම මගින් පහසු කරන ලද අතර කාල්ස්බර්ග් කම්හලේදී සාමාන්‍ය තත්ත්වයේ බියර් ලබා ගන්නා ලදී.

වයින් සහ බියර් නිෂ්පාදනය මෙන් නොව, kvass නිෂ්පාදනය සඳහා යීස්ට් වල පිරිසිදු සංස්කෘතීන් පමණක් නොව, ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වල පිරිසිදු සංස්කෘතීන් ද අවශ්ය වේ. ඔවුන් 1920 ගණන්වල අගභාගයේදී L.I. රුසියානු හස්ත කර්මාන්ත kvass හි හොඳම සාම්පල වලින් ලුහුබැඳ ගියේය. M-kvass ලෙස හැඳින්වෙන යීස්ට් තරඟය, Saccharomyces සුළු විශේෂයට පවරා ඇත (නූතන වර්ගීකරණයට අනුව, ඒවා Saccharomyces cerevisiae විශේෂයට ආරෝපණය කළ යුතුය), ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වර්ග 11 සහ 13 Betabacterium විශේෂයට පවරා ඇත (අනුව නූතන වර්ගීකරණයට - Lactobacillus fermentum).

M-kvass යීස්ට් ප්රතිනිෂ්පාදනය සඳහා ප්රශස්ත තත්ත්වයන් ඇත: උෂ්ණත්වය 26…30 ° С, pH 4.5…5.5. සාමාන්‍ය සෛල ප්‍රමාණය 6.3…7.5x5…7 µm වේ. හොඳින් පැසවීම ග්ලූකෝස්, සුක්‍රෝස්, දුර්වල - මෝල්ටෝස් සහ රෆිනෝස්. දැනට, අනෙකුත් යීස්ට් වර්ග (C-2, 131-K) kvass පැසවීම සඳහා ද යෝජනා කර ඇත, නමුත් ඒවාට M-kvass තරඟයට වඩා සැලකිය යුතු උසස් බවක් නොමැත. රේස් සී-2 තෝරා ගනු ලැබුවේ kvass නිෂ්පාදනය සඳහා වන අතර රේස් 131-K යනු වෙල්වට් බියර් නිෂ්පාදනය සඳහා අදහස් කරන දෙමුහුන් වර්ගයකි.

ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා (LAB) වර්ග 11 සහ 13 heterofermentative වේ, එනම් පැසවීමේදී ලැක්ටික් අම්ලයට අමතරව ඇසිටික් අම්ලය, එතනෝල් සහ වාෂ්පශීලී ඇරෝමැටික සංයෝග සාදයි. සාමාන්‍ය සෛල ප්‍රමාණය 1.2…2x0.5…0.6 µm වේ. ඔවුන් ප්‍රශස්ථ අභිජනන උෂ්ණත්වය 30 ° C වන අතර ඒවා ග්ලූකෝස්, සුක්‍රෝස් සහ මෝල්ටෝස් පැසවීම ද සිදු කරයි.

සම-වගා කිරීමේදී, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් වර්ග දෙකම සහජීවනයේ පවතී: ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා පරිසරයේ ආම්ලිකතාවය නිර්මාණය කරයි, එය යීස්ට් සඳහා ප්‍රශස්ත වන අතර යීස්ට් බැක්ටීරියා සඳහා අවශ්‍ය ඇමයිනෝ අම්ල සහ විටමින් මාධ්‍යයට ස්‍රාවය කරයි. ඒ සමගම, නියාමනය නොකළ ප්රතිනිෂ්පාදනය සමඟ, යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා පෝෂ්ය පදාර්ථ සඳහා තරඟ කරයි. ඝන ද්‍රව්‍යවල සාන්ද්‍රණය අඩු වී ආම්ලිකතාවය වැඩි වන විට, ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා සඳහා වඩා හොඳ තත්වයන් නිර්මාණය වේ, අධික ආම්ලිකතාවය යීස්ට් සහ LAB යන දෙකම වළක්වන අතර විදේශීය ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ වර්ධනයට ඉඩ ඇත.

යීස්ට් සහ LAB ප්‍රචාරණය සඳහා kvass wort සම්පූර්ණ මාධ්‍යයක් නොවන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය: යීස්ට් සඳහා නයිට්‍රජන් ස්වල්පයක් සහ LAB සඳහා කාබෝහයිඩ්‍රේට් විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත.

M-kvass ධාවන තරඟය භාවිතා කිරීමට යෝජනා කරමින්, L.I. යීස්ට් වල පැසවීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු කිරීම සඳහා වෝට් වල පැසවිය හැකි කාබෝහයිඩ්‍රේට් සහ උකහා ගත් නයිට්‍රජන් හැකිතාක් අඩංගු විය යුතු බව චෙකන් විශ්වාස කළේය. කෙසේ වෙතත්, මෙම අවස්ථාවේ දී, පැසවීම මන්දගාමී වන අතර පැසවීම kvass wort තුළ බාහිර මයික්‍රොෆ්ලෝරා වර්ධනය සඳහා හිතකර තත්වයන් නිර්මාණය වේ, විශේෂයෙන් විවෘත පැසවීම භාවිතා කරන විට.

යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වල ක්‍රියාකාරිත්වය සමතුලිත කිරීම සඳහා, ප්‍රශස්ත තත්ව යටතේ පිරිසිදු සංස්කෘතීන් ප්‍රචාරණය කිරීම, ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා බෝ කිරීම සඳහා මාධ්‍යයේ ආම්ලිකතාවය පාලනය කිරීම සහ යීස්ට් බෝ කිරීම සඳහා යීස්ට් සෛල සමුච්චය කිරීම අවශ්‍ය වේ. යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා පිරිසිදු සංස්කෘතීන් 1987 තාක්‍ෂණික උපදෙස් මගින් යෝජනා කරන ලද පරිදි, මිශ්‍ර ආරම්භක සංස්කෘතියක ආකාරයෙන් නොව, පැසුණු වෝට් වෙතට හඳුන්වා දීම සුදුසු යැයි සැලකේ. පැසුණු වෝට් වල යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා ඒවායේ කායික තත්ත්වය මත රඳා පවතී.

Kvass නිෂ්පාදනයේ කොන්දේසි යටතේ යීස්ට් සහ LAB ඒකාබද්ධ සංවර්ධන රටාවන් එතරම් අධ්‍යයනය කර නැත, ඒවායේ ප්‍රජනනයේ ප්‍රධාන ක්‍රම ආනුභවිකව තීරණය වේ. වෙනත් වර්ගවල LAB සහ යීස්ට් භාවිතා කිරීමේ හැකියාව ගවේෂණය කිරීම අවශ්ය වේ, ඔවුන්ගේ භාවිතය සඳහා සරල කොන්දේසි තෝරා ගැනීමට, උදාහරණයක් ලෙස, වයින් සෑදීමේ අත්දැකීම් මත වියළි සංස්කෘතීන් ආකාරයෙන්.

Kvass නිෂ්පාදනය සඳහා වෙනත් වර්ගවල ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා භාවිතා කිරීමේ හැකියාව ආහාර කර්මාන්තයේ Kemerovo තාක්ෂණ ආයතනයේ දී අධ්යයනය කරන ලදී. ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා සූදානම භාවිතයෙන් kvass wort හි ප්‍රමාණවත් තරම් ඉහළ පැසවීම අනුපාතයක් සහ kvass හි හොඳ කාබනික ලක්ෂණ ලබා ගත් බව පෙන්වා ඇත: "Bifilakt-D", Lactobacillus plantarum සහ acidophilus bacillus.

3.2 kvass පැසවීම සඳහා මිශ්ර ඇඹුල් ප්රචාරණය කිරීම

යීස්ට් සහ එල්එස්ඩී මිශ්‍ර (හෝ ඒකාබද්ධ) ඇඹුල් ප්‍රචාරණය අදියර 3 කින් සිදු කෙරේ:

රසායනාගාර වේදිකාව;

පිරිසිදු සංස්කෘතීන් දෙපාර්තමේන්තුවේ (ChK);

නිෂ්පාදන අදියර.

තුළ ක්ෂුද්ර ජීවීන් ප්රතිනිෂ්පාදනය කිරීම රසායනාගාර අදියරබීර නිෂ්පාදන සමයේ ආරම්භයේදී සිදු කරනු ලබන අතර, පසුව කාලසටහනට අනුව කාලසටහනට අනුව කාලසටහනට අනුව හෝ මිශ්‍ර (ඒකාබද්ධ) ඇඹුල් ආසාදනය හෝ පිරිසිදු සංස්කෘතීන්ගේ පැසවීම ක්‍රියාකාරකම් අධික ලෙස දුර්වල වීම අනාවරණය වුවහොත්.

යීස්ට් වල පිරිසිදු සංස්කෘතිය wort-agar මත පරීක්ෂණ ටියුබ් වලින් ශාකයට සපයනු ලැබේ, සහ LAB හි පිරිසිදු සංස්කෘතිය ධාන්‍ය සහිත බියර් වෝට් වල මුද්‍රා තැබූ පරීක්ෂණ නල වලින් ලබා දෙන අතර එයට හුණු එකතු කරනු ලැබේ. මෙම පෙති LAB සඳහා හිතකර pH අගයක් නිර්මාණය කරන අතර හුණු බැක්ටීරියා මගින් සෑදෙන අම්ල උදාසීන කරයි. පිරිසිදු යීස්ට් ගබඩා කිරීම නැවත සකස් කිරීමකින් තොරව මාස 1 ක් දක්වා අවසර දෙනු ලැබේ, පිරිසිදු ක්ෂුද්ර ජීවී යීස්ට් - දින 10 කට වඩා වැඩි නොවේ.

රසායනාගාර අවධියේදී, 8% ක ඝන අන්තර්ගතයක් සහිත සීනි සහිත වඳ kvass wort මාධ්යයක් ලෙස භාවිතා වේ. සෑම අදියරකදීම වගාවේ උෂ්ණත්වය 30 ° C, කාලය පැය 24 කි.

වර්ග 11 සහ 13 වර්ගවල ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා ප්‍රථමයෙන් වෙන වෙනම ප්‍රචාරණය වේ. සෑම LAB තරඟයකම පිරිසිදු සංස්කෘතියක් සහිත ඇම්පියුලස් තුනක අන්තර්ගතය 250 cm 3 ප්ලාස්ක් වෙත මාරු කරනු ලැබේ. 2 වන අදියරේදී, 11 සහ 13 වර්ගවල පිරිසිදු සංස්කෘතීන් ඒකාබද්ධ කර තවදුරටත් එකට වගා කෙරේ.

එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් යීස්ට් සහ LAB සංස්කෘතීන් පිරිසිදු සංස්කෘතීන්ගේ දෙපාර්තමේන්තුවට මාරු කරනු ලැබේ.

අභිජනන අදියර පිරිසිදු සංස්කෘතීන් පිළිබඳ දෙපාර්තමේන්තුවේ(ChK) ආකාර දෙකකින් සිදු කළ හැක: රූප සටහන 2 ට අනුකූලව A සහ ​​B. ඒවා A ක්‍රමයට අනුව වෙනස් වේ, යීස්ට් සහ LAB පිරිසිදු සංස්කෘතීන් වෙන වෙනම ප්‍රචාරණය කර නිෂ්පාදන අවධියේදී පමණක් මිශ්‍ර කරනු ලැබේ, සහ ක්‍රමය අනුව B, යීස්ට් සහ LAB පිරිසිදු සංස්කෘතීන් චෙකා දෙපාර්තමේන්තුවේ අවසාන අදියරේදී එකට මිශ්‍ර කර වගා කෙරේ.

රූප සටහන 2 - පිරිසිදු සංස්කෘතීන් පිළිබඳ දෙපාර්තමේන්තුවේ NK යීස්ට් සහ LAB ප්‍රතිනිෂ්පාදන යෝජනා ක්‍රමය

පිරිසිදු සංස්කෘතීන් බෝ කිරීම සඳහා, පැසවීම සිලින්ඩර දෙකක් සහිත Hansen හෝ Grainer පැල භාවිතා කරනු ලැබේ: යීස්ට් ChK සහ KKB සඳහා.

8% ක ඝන අන්තර්ගතයක් සහිත Kvass wort පැය 1 ක් සඳහා පරමාණුක පීඩනයකදී විෂබීජහරණය කර, 25 ... 30 ° C දක්වා සිසිල් කර, ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ පිරිසිදු සංස්කෘතියක ප්රතිනිෂ්පාදනය වෙත මාරු කරනු ලැබේ.

A ක්රමයට අනුව, පිරිසිදු සංස්කෘතීන් ප්රතිනිෂ්පාදනය කිරීම ChK IBC වගාව සමඟ ආරම්භ වේ. 4 dm 3 ප්‍රමාණයේ ChK ICB හි පිරිසැලසුම එකතුවක වපුරා ඇති අතර, එහි සීනි සමඟ වඳ kvass wort 36 dm 30 ° C දක්වා සිසිල් කර පැය 48 ක් 28 ... 30 ° උෂ්ණත්වයකදී ප්‍රචාරණය කරනු ලැබේ. සී. එවිට ICD හි සම්පූර්ණ රැහැන් පරිමාව 400 dm 3 පරිමාවක් සහිත එකතුවකට මාරු කරනු ලැබේ. යීස්ට් ප්‍රජනනය පැය 24 ක් තුළ සිදු වන අතර, LSD - පැය 48 ක් තුළ, මෙම අවස්ථාවෙහිදී, LSD 400 dm 3 බැගින් වූ එකතු කිරීම් 2 කින් වර්ධනය වන අතර පැය 24 ක කාල මාරුවක් සමඟ වැඩ කරයි. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, 400 dm 3 සඳහා 1 වන එකතුවෙන් ICD ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පැය 24 කට පසු, 40 dm 3 රැහැන් 400 dm 3 සඳහා 2 වන එකතුවට මාරු කරනු ලැබේ. පළමු එකතුවට wort එකතු කරන අතර ICB ChK හි ප්‍රචාරණය තවත් පැය 24 ක් අඛණ්ඩව සිදු කෙරේ, ඉන්පසු ICB ChK හි 360 dm 3 යීස්ට් ChK යීස්ට් බෙදා හැරීමේ 18 dm 3 සමඟ ඒකාබද්ධ ආරම්භක එකතුවට මාරු කරනු ලැබේ. ChK LAB බෙදා හැරීමේ ඉතිරි 40 dm 3 වෝට් සමඟ ඉහළට ගෙන ඇති අතර LAB වගාවේ ඊළඟ චක්‍රය සිදු කෙරේ. 400 dm 3 රැහැන් සහිත දෙවන එකතුවෙන් ChK ICD 360 dm 3 රැහැන් ඊළඟ දවසේ ඒකාබද්ධ ආරම්භකයේ ප්රතිනිෂ්පාදනය සඳහා මාරු කරනු ලැබේ. 40 dm 3 දෙවන එකතුවෙහි ඉතිරිව ඇති ChK MKB 400 dm 3 පරිමාවකට kvass wort සමඟ ඉහළට ගෙන ඊළඟ අභිජනන චක්‍රය සිදු කරයි. ChK ICB හි සූදානම පාලනය වන්නේ රැහැන්වල ආම්ලිකතාවය වැඩි වීමෙනි, එය 100 cm 3 ට 1 M / dm 3 සාන්ද්‍රණයක් සහිත සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණයක 6.8 ... 7.0 cm 3 ට වඩා අඩු නොවිය යුතුය. රැහැන්

400 dm 3 පරිමාවක් සහිත ChK IBC බෙදා හැරීමේ පළමු කොටස ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කිරීමෙන් දිනකට පසු, 2 dm 3 ප්‍රමාණයේ ChK යීස්ට් බෙදා හැරීම එකතුවට මාරු කරනු ලැබේ, එහිදී 18 dm 3 ක් ඇත. වඳ වෝට්, 30 ° C දක්වා සිසිල් කර, පැය 24 ක් සඳහා ප්‍රචාරණය කරන ලද අතර, ChK යීස්ට් බෙදා හැරීමෙන් 18 dm 3 ක් නිෂ්පාදන අදියරට 4000 dm 3 වැඩ කරන පරිමාවක් සහිත මිශ්‍ර ඇඹුල් එකතුවකට මාරු කරනු ලැබේ. ඉතිරි 2 dm 3 ChK යීස්ට් 18 dm 3 kvass wort සමඟ එකතු කරනු ලබන අතර ChK හි ප්රතිනිෂ්පාදනයේ ඊළඟ චක්රය සිදු කරනු ලැබේ.

B ක්‍රමයට අනුව, A ක්‍රමයට සමානව, NK යීස්ට් (20 dm 3) සහ NK LAB (40 dm 3) බෙදා හැරීමක් සකස් කර ඇති අතර, යීස්ට් සහ LAB හි පිරිසිදු සංස්කෘතීන්හි සම්පූර්ණ පරිමාවම පෙර එකතුවකට මාරු කරනු ලැබේ. මිශ්‍ර ඇඹුල් පිටි, එයට වඳ kvass wort 540 dm 3 සීනි සමඟ වත් කරනු ලැබේ. ප්‍රජනනය පැය 24 ක් සඳහා සිදු කරනු ලැබේ, ඉන්පසු යීස්ට් තනුක 20 dm 3 එකතු කරනු ලැබේ, එය පැය 24 ක් සඳහා ගුණ කරනු ලැබේ. තවත් පැය 24 ක සම ප්‍රචාරණයෙන් පසුව, පෙර මිශ්‍ර ආරම්භකයේ 540 dm 3 ක් වැඩ කරන පරිමාව 4000 dm 3 සමඟ මිශ්‍ර ආරම්භක එකතු කරන්නා වෙත යවනු ලැබේ. Kvass wort පෙර මිශ්‍ර ආරම්භකයේ ඉතිරි 60 dm 3 ට 600 dm 3 පරිමාවකට එකතු කරන අතර ඊළඟ අභිජනන චක්‍රය පැය 48 ක් සඳහා රසායනාගාරයෙන් නැවුම් ලෙස සිදු කෙරේ.

පූර්ව ඒකාබද්ධ ආරම්භකයක් වගා කිරීම සඳහා වන ප්‍රධාන කොන්දේසිය වන්නේ මාධ්‍යයේ ආම්ලිකතාවය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීමයි, එය ක්ෂාර ද්‍රාවණයක 100 cm 3 ට 1 mol / dm 3 සාන්ද්‍රණයකින් 8 ... 9 cm 3 නොඉක්මවිය යුතුය. මධ්යම. වැඩි නාමික ආම්ලිකතාවයක් සහිතව, යීස්ට් වල වැදගත් ක්‍රියාකාරිත්වය යටපත් කර ඇති බැවින්, ආරම්භකයේ LAB ප්‍රමුඛ වේ.

පිරිසිදු සංස්කෘතීන්ගේ දෙපාර්තමේන්තුවේ ක්ෂුද්ර ජීවීන් ප්රතිනිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රමයට අනුව, නිෂ්පාදන අදියරේදී මිශ්ර ඇඹුල් ප්රජනනය විවිධ මාදිලිවලට අනුව 4000 dm 3 එකතුවකින් සිදු කෙරේ.

A ක්‍රමයට අනුව, යීස්ට් 18 dm 3 සහ MKB - 360 dm 3 බෙදා හැරීම සීනි සිරප් සමඟ නිෂ්පාදන kvass wort වෙත එකතු කරනු ලැබේ, මාධ්‍යයේ මුළු පරිමාව 4000 dm 3 වේ, මිශ්‍ර ඇඹුල් පැය 6 ක් ප්‍රචාරණය වේ. එවිට සම්පූර්ණ පරිමාව kvass පැසවීම උපකරණයට මාරු කරනු ලැබේ. පැසවීම සඳහා ඒකාබද්ධ ආරම්භක පරිභෝජනය kvass wort පරිමාවෙන් 4% කි.

B ක්‍රමයට අනුව, පෙර-ඒකාබද්ධ ඇඹුල පැය 48 ක් සඳහා සකස් කර ඇත, එබැවින් මිශ්‍ර ඇඹුල් එකතුවේ පරිමාව ඉහළ නැංවීමේ ක්‍රියාවලිය කෙලින්ම සිදු කිරීමට අවසර ඇත. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, පැසවීමෙන් පැය 6 කට පසුව, එකතුවේ අන්තර්ගතයෙන් 50% ක් පැසවීම වෙත මාරු කරනු ලැබේ, එය kvass wort පරිමාවෙන් 2% කි. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, පැසවීම උපකරණය ප්රථමයෙන් පරිමාවෙන් 50% කින් wort සමඟ ඉහළට ගෙන යනු ලැබේ, පැසවීමෙන් පැය 8 ... 10 කට පසුව එය සම්පූර්ණ වැඩ කරන පරිමාව දක්වා ඉහළට පැසවීම සහ kvass හි සම්මත දර්ශක වෙත පැසවීම සිදු කරනු ලැබේ.

මිශ්‍ර ආරම්භකයේ ඉතිරි 50% සම්පූර්ණ පරිමාවට එකතු කර ඊළඟ වගා චක්‍රය සිදු කරනු ලැබේ, ඉන්පසු ඒකාබද්ධ ආරම්භක එකතුවේ සම්පූර්ණ අන්තර්ගතය පැසවීම සඳහා kvass පැසවීමේ උපකරණයට මාරු කරනු ලබන අතර kvass wort පැසවීම සිදු කෙරේ. සම්පූර්ණ වැඩ කරන පරිමාව.

A ක්‍රමයට අනුව ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් වගා කිරීමේදී, ප්‍රචාරණය සඳහා එකතු කිරීම් විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ, කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්‍රමය සරල ය, ආරම්භකයේ සංයුතිය, යීස්ට් සහ LAB අනුපාතය පාලනය කිරීම පහසුය. මීට අමතරව, B ක්‍රමයට අනුව, රසායනාගාර අවධියේ සිට දින 14 කට පසු යීස්ට් සහ LAB සංස්කෘතීන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

3.3 සෛල වර්ධන වේගය සහ ප්රතිනිෂ්පාදනය

ක්‍රියාවලියේ ආරම්භයේ දී ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ වැඩෙන සංස්කෘතියක ඒකක පරිමාවකට සෛල x 0 ක් තිබේ නම්, n බෙදීම් t 1 -t 0 ට පසුව සෛල ගණන ළඟා වේ:

මුළු සෛල ගණන ප්‍රකාශ කිරීම සඳහා, බොහෝ විට ඒවා භාවිතා කරන්නේ නිරපේක්ෂ සංඛ්‍යා නොවේ, මන්ද ඒවා විශාල අගයන් කරා ළඟා වන නමුත් ඒවායේ ලඝුගණක. ප්‍රකාශනයේ ලඝුගණකය (1) ගැනීමෙන්, අපි lgx 1 = lgx 0 + nlg2 ලබා ගනිමු, එතැන් සිට පරම්පරා ගණන (සෛල බෙදීම් ගණන):

පරම්පරා ගණන n t 1 -t 0 කාලයෙන් බෙදීමෙන්, ප්‍රජනන අනුපාතය සංලක්ෂිත වන ඒකක කාලයකට එක් එක් සෛලයේ (n) සාමාන්‍ය බෙදීම් (හෝ අංකුර) සංඛ්‍යාව අපට හමු වේ:

ඒක සෛලීය ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් තුළ, වර්ධනය අතර වෙනසක් ඇත, එය සෛල ප්‍රමාණයේ වැඩි වීමක් සහ සමස්ත සංස්කෘතියක (ජනගහනය) වර්ධනය අතර වෙනසක් ඇත, එයින් අදහස් කරන්නේ ඒවායේ ප්‍රජනනය නිසා පමණක් නොව එහි සම්පූර්ණ ජෛව ස්කන්ධයේ වැඩි වීමක් (බෙදීම මගින්, අංකුර, ආදිය)

ඒක සෛලීය ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ ප්‍රජනන වේගය විනිශ්චය කරනු ලබන්නේ ඒවා කොපමණ වාරයක් බෙදීම හෝ අංකුර කිරීම අනුව ය.

හුදකලා වූ තරුණ සෛලයක් වර්ධනය වී බෙදීමට හැකි වන කාලය (පිළිවෙලින් අංකුර වීම) ජනන කාලය ලෙස හැඳින්වේ. එය ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ විශේෂ, පෝෂ්‍ය පදාර්ථ ලබා ගැනීමේ හැකියාව, පාරිසරික තත්ත්වයන් සහ වර්ධන අවධිය අනුව වෙනස් වේ.

t 1 - t 0 n සෛල පරම්පරා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන කාලය තුළ නම්, සාමාන්‍යයෙන් එක් පරම්පරාවක (g) කාලසීමාව:

සමීකරණයෙන් (3), එය n \u003d n (t 1 -t 0) අනුගමනය කරයි. (4) සමීකරණයේ හරයට n වෙනුවට එහි අගය ආදේශ කිරීම, අපි ලබා ගනිමු

g = 1/n, සහ අනෙක් අතට n = 1/g (5)

තනි සෛලවල ප්‍රජනනය සහ වර්ධන වේගය සමපාත නොවේ. මීට අමතරව, ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ ජනගහනය සෑම විටම බෙදීමට හැකියාවක් නොමැති දෝෂ සහිත සෛල නිශ්චිත සංඛ්යාවක් අඩංගු වේ. එබැවින්, තීරණය කරන ලද පරම්පරාවේ කාලසීමාව සමස්ත බෝගය සඳහා බරිත සාමාන්යය වේ.

(3) සමීකරණයෙන් එහි අගය n වෙනුවට (5) සමීකරණයෙන් ආදේශ කිරීම, අපි සාමාන්‍ය ජනන කාලය සඳහා සූත්‍රය ලබා ගනිමු:

සංවර්ධන ක්‍රියාවලියේදී, සෛලය ප්‍රමාණයෙන් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ, නමුත් එක් එක් අනුක්‍රමික බෙදීම හෝ අංකුර වීමෙන් පසුව, එය එහි මුල් තත්වයට පැමිණේ. ඔවුන්ගේ වර්ධනයේ විවිධ අවස්ථා වල සෛල එකවර පවතින ජනගහනය තුළ, එක් සෛලයක සාමාන්‍ය ස්කන්ධය නියතව පවතී (නමුත් පරිසරයේ සංයුතිය වෙනස් වන තුරු පමණි). එබැවින්, සංස්කෘතියේ මුළු ස්කන්ධය m (ජෛව ස්කන්ධය) සෛල ගණනට සෘජුවම සමානුපාතික වේ:

...

සමාන ලියකියවිලි

kvass wort සහ kvass සාන්ද්‍රණයේ ලක්ෂණ සහ අරමුණ. සාන්ද්ර තාක්ෂණය. වාෂ්පීකරණ බලාගාරයේ අරමුණ සහ විෂය පථය, තාක්ෂණික ලක්ෂණ. ස්ථාපනයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය තහවුරු කරන ගණනය කිරීම්. වෘත්තීය ආරක්ෂාව සහ සෞඛ්යය.

නිබන්ධනය, 02/23/2009 එකතු කරන ලදී


පැසුණු kvass නිෂ්පාදනය සහ බෝතල් කිරීම සඳහා තාක්ෂණය, එහි අදාළත්වය සහ මෑත වසරවල වර්ධනය තක්සේරු කිරීම. Bochkarevsky Brewery LLC හි සජීවී පැසවීම kvass නිෂ්පාදනය සංවිධානය කිරීමේ විශේෂාංග, එහි කාර්යක්ෂමතාව සහ එය වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රම තක්සේරු කිරීම.

ලිපිය, 08/24/2013 එකතු කරන ලදී


kvass හි පාරිභෝගික ගුණාංග අධ්යයනය කිරීම; බීම සකස් කිරීමේ තාක්ෂණික ක්රියාවලිය සලකා බැලීම. හඳුනාගැනීමේ මාධ්‍යයක් ලෙස සලකුණු කිරීම. තත්ත්ව පරීක්ෂණයේ මූලික කරුණු: නියැදීම, ඓන්ද්රීය ඇගයීම, ඝන ද්රව්ය තීරණය කිරීම, ආම්ලිකතාවය.

වාර පත්‍රය, 04/06/2015 එකතු කරන ලදී


සමාගම CJSC KPP "Lazurny" සහ සහතික කළ නිෂ්පාදන පිළිබඳ සාමාන්ය තොරතුරු. නිෂ්පාදිත නිෂ්පාදන නාමකරණය. සම්මත සහ තාක්ෂණික ලියකියවිලි. Kvass ලබා ගැනීමේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය. නිෂ්පාදන තත්ත්ව පාලනය. කාර්ය මණ්ඩලයේ ලක්ෂණ.

පුහුණු වාර්තාව, 2009.12.07 එකතු කරන ලදී


දේශීය ශාක ද්රව්ය භාවිතයෙන් ක්රියාකාරී නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම. ජීව විද්යාත්මකව ක්රියාකාරී ද්රව්ය මට්ටම වැඩි කිරීම. ජෙලි රසකැවිලි නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක ලක්ෂණ. Sea buckthorn wort පැසවීම තාක්ෂණය.

පාලන කාර්යය, 08/23/2013 එකතු කරන ලදී


බටර්: භාණ්ඩ ලක්ෂණ, පෝෂණ හා ජීව විද්යාත්මක වටිනාකම, නිෂ්පාදනය. Vologda තෙල් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය: අමුද්රව්ය, ගුණාත්මක අවශ්යතා, කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීම. තෙල් නිෂ්පාදනයේ ක්ෂුද්ර ජීව විද්යාත්මක පාලනය.

වාර පත්‍රය, 12/11/2010 එකතු කරන ලදී


සම්භවය, පළමු සඳහන, බෙදා හැරීම, සීනි වර්ග, අමුද්රව්ය; නිෂ්පාදන තත්ත්ව අවශ්යතා; නියැදීම, ඒවා පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සූදානම් කිරීම. කැටි කළ සීනි සහ වියළි මෝල්ට් අධ්‍යයනය සඳහා ක්‍රම, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීමේදී තනි දර්ශකවල වැදගත්කම.

වාර පත්‍රය, 04/19/2011 එකතු කරන ලදී


වයින් වර්ගීකරණය: ගුණාත්මකභාවය සහ කාල පිරිවැය අනුව; කාබන් ඩයොක්සයිඩ් අන්තර්ගතය මත පදනම්ව. මත්පැන් නිෂ්පාදනයේදී වෝට් ලබා ගැනීම සහ පැසවීම. පරිණත මෑෂ් වල රසායනික සංයුතිය. පිෂ්ඨය අඩංගු අමුද්රව්ය වලින් wort සකස් කිරීමේ ලක්ෂණ.

පරීක්ෂණය, 01/17/2010 එකතු කරන ලදී


සොසේජස් නිෂ්පාදන වර්ගීකරණය සහ වර්ගීකරණය, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා වන අවශ්යතා. මෙම නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සඳහා ප්රධාන සහ අතිරේක අමුද්රව්ය. පශු වෛද්ය, රසායනික-තාක්ෂණික සහ නිෂ්පාදන පාලනය සංවිධානය කිරීම.

වාර පත්‍රය, 06/25/2013 එකතු කරන ලදී


යුරෝපයේ චොකලට් බීම පෙනුමේ ඉතිහාසය. කොකෝවා කුඩු තාක්ෂණය, තත්ත්ව නිර්ණායක සහ ඇසුරුම් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම සඳහා අවශ්‍යතා. කොකෝවා එකතු කිරීම සහ සැකසීම, ප්රධාන ප්රභේදවල ලක්ෂණ. චොකලට් වර්ග, එහි නිෂ්පාදනයේ අදියර සහ අවශ්ය උපකරණ.

kvass හි ලක්ෂණ

kvass පාන් සහ වියළි kvass සකස් කිරීම

kvass wort සාන්ද්රණය සකස් කිරීම

නැවුම්ව ප්‍රරෝහණය කරන ලද රයි මෝල්ට් සහ මෝල්ට් නොකළ අමුද්‍රව්‍ය වලින් KKS නිෂ්පාදනය

වියළි මෝල්ට් සහ නොකැඩූ අමුද්‍රව්‍ය වලින් KKS නිෂ්පාදනය

kvass සාන්ද්රණය සකස් කිරීම

සීනි සිරප් සෑදීම

වර්ණ සකස් කිරීම

KVASS, මෘදු සහ අඩු මධ්‍යසාර පාන නිෂ්පාදනය

KVASS නිෂ්පාදනය

kvass හි ලක්ෂණ

පාන් kvass යනු නැවුම්ව බේක් කරන ලද රයි පාන් වල ප්‍රසන්න සුවඳක් සහ ඇඹුල් මිහිරි රසයක් සහිත වඩාත් සුලභ බීම වර්ගයකි. එය ප්‍රබෝධමත් බලපෑමක් සහ විශේෂිත ඇඹුල් රසයක් ලබා දෙන මධ්‍යසාර සහ ලැක්ටික් අම්ල පැසවීමෙහි විවිධ නිෂ්පාදන අඩංගු වේ. 1 dm 3 kvass හි පෝෂණ අගය 1000-1170 kJ (240-280 kcal) වේ.

පාන් kvass නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්රව්ය වන්නේ රයි මෝල්ට්, රයි පිටි, බාර්ලි මෝල්ට්, සීනි සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන. එහි නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන අදියරවලට ඇතුළත් වන්නේ: රයි මෝල්ට් ලබා ගැනීම, kvass wort සකස් කිරීම, kvass wort පැසවීම සහ kvass මිශ්ර කිරීම.

මීට පෙර, kvass wort මුදල් සම්භාරයක් වියදම් සහ තාර්කික ආකාරයෙන් සකස් කරන ලද අතර ඒවා දැන් කලාතුරකින් භාවිතා වේ.

ඉන්ෆියුෂන් ක්‍රමය සමන්විත වූයේ උණු වතුරේ කහට දෙකක් හෝ තුනක් තලා දැමූ kvass පාන් වලින් ද්‍රාව්‍ය ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කිරීමෙනි. තාර්කික ක්‍රමයක් අනුව, kvass wort ලබාගෙන ඇත්තේ පැය 2 ක් තලා දැමූ රයි පැසුණු මෝල්ට් සහ රයි පිටි අධික පීඩනය යටතේ මූලික වාෂ්ප කිරීමෙනි. තැම්බූ ස්කන්ධය මෑෂ් ටූන් එකක තබා, එයට බාර්ලි මෝල්ට් එකතු කරන ලද අතර, යම් තාක්‍ෂණික තන්ත්‍රයක් අනුව මිශ්‍රණය පුච්චාරණය කරන ලදී. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් වෝට් පෙරීම මගින් නොවිසඳුණු ධාන්ය ස්කන්ධයෙන් (ඝනකම) වෙන් කරන ලදී.

දැනට, kvass wort ප්‍රධාන වශයෙන් සකස් කර ඇත්තේ kvass wort සාන්ද්‍රණය, kvass සාන්ද්‍රණය, පොහොසත් kvass wort සාන්ද්‍රණය, okroshka kvass සාරය, පැසුණු සහ නොපැසුණු රයි මෝල්ට්, බාර්ලි මෝල්ට් වලින් රයි, ඉරිඟු, බාර්ලි පිටි එකතු කිරීම සමඟ විශේෂිත ශාක වලින් ලබා ගනී.

Kvass wort පැසවීමේදී, යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වල ඒකාබද්ධ සංස්කෘතියක් භාවිතා වේ. යීස්ට් මධ්‍යසාර පැසවීම ඇති කරන අතර බැක්ටීරියා ලැක්ටික් අම්ල පැසවීම ඇති කරයි. ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා සීනිවලින් අඩක් පමණ ලැක්ටික් අම්ලය බවටත්, ඉතිරි සීනි කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, ඇසිටික් අම්ලය සහ එතිල් මධ්යසාර බවටත් පරිවර්තනය කරයි. ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ ඒකාබද්ධ ක්‍රියාව පදනම් වන්නේ ඒවායේ විවිධ පරිවෘත්තීය ක්‍රියාවලිය සහ පෝෂක මාධ්‍ය සඳහා විවිධ අවශ්‍යතා මෙන්ම විවිධ ප්‍රජනන අනුපාත මත ය. පාරිසරික තත්ත්වයන්හි වෙනස්වීම් හේතුවෙන්, මෙම ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ වෙනම සංවර්ධනයේදී ඒවායේ ලක්ෂණයක් වන පැසවීම ගමන් මග වෙනස් වේ. නිදසුනක් ලෙස, පැසවීම ක්රියාවලියේ පළමු භාගයේදී, ඒකාබද්ධ සංස්කෘතියක් භාවිතා කරන විට, ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වල වැදගත් ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස, ලැක්ටික් අම්ලය සමුච්චය වන අතර, යීස්ට් ප්රතිනිෂ්පාදනය සඳහා දායක වන මාධ්යයේ ආම්ලිකතාවය වැඩි වේ. පැසවීම ක්‍රියාවලියේ දෙවන භාගයේදී, ආම්ලිකතාවය තවදුරටත් වැඩි වීම යීස්ට් වල වැදගත් ක්‍රියාකාරිත්වය වළක්වන අතර ඒවා මිය යාමට පටන් ගනී. මෙම යීස්ට් වල ස්වයං විශ්ලේෂණ නිෂ්පාදන ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා සඳහා ආහාර ලෙස සේවය කරයි. ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා ඉදිරියේ, kvass යීස්ට් පැසුණු මාධ්‍යයේ 0.04% එතිල් ඇසිටේට් දක්වා එකතු වන අතර එය kvass හි රසය සහ සුවඳ වැඩි දියුණු කිරීමට මෙන්ම kvass හි ගබඩා ස්ථායිතාව වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ.

පැසුණු kvass සීනි ඇතුළු අවශ්‍ය සංරචක සමඟ හොඳින් මිශ්‍ර කර වත් කරනු ලැබේ.

kvass පාන් සහ වියළි kvass සකස් කිරීම

Kvass රොටි සහ වියළි kvass යනු පාන් kvass නිෂ්පාදනයේ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ වේ.

ක්වාස් පාන් පුළුස්සනු ලබන්නේ රයි සහ බාර්ලි මෝල්ට්, රයි පිටි සහ ජලය (යීස්ට් හෝ ඇඹුල් නොමැතිව) මිශ්‍රණයකින් ය. ක්වාස් පාන් ටොන් 1 ක් සඳහා රයි මෝල්ට් කිලෝග්‍රෑම් 477 ක්, බාර්ලි මෝල්ට් කිලෝග්‍රෑම් 77 ක් සහ රයි පිටි කිලෝග්‍රෑම් 185 ක් පරිභෝජනය කරයි. භාවිතයට පෙර, රයි සහ බාර්ලි මෝල්ට් බිම වේ.

Kvass පාන් පහත පරිදි සකස් කර ඇත. රයි පිටි 1: 1.5 අනුපාතයකින් උතුරන වතුරේ කලවම් කර පිෂ්ඨය ජෙලටින් කිරීම සඳහා පැය 1 ක් තබා ඇත. මෙම කාලය තුළ මිශ්රණයේ උෂ්ණත්වය 70 ° C දක්වා පහත වැටේ. ඒ අතරම, තලා දැමූ බාර්ලි මෝල්ට් 1: 3 අනුපාතයකින් 70 ° C උෂ්ණත්වයකදී උණු වතුරේ වෙනත් භාජනයක පොඩි කර පැය 1 ක් තබා ඇත. මෝල්ට් අත්හිටුවීම පිටි සමඟ මිශ්‍ර කර සෝදුපත් කුටියක තබා ඇත. පැය 2, උෂ්ණත්වය 65 ° C පමණ වේ. ඊට පසු, තලා දැමූ රයි මෝල්ට් මිශ්‍රණයට එකතු කර, මිශ්‍ර කර තවත් පැය 1 ක් සඳහා සෝදුපත් කුටියක තබා පිෂ්ඨය සක්‍රිය කිරීම දිගටම කරගෙන යයි.

නිමි පිටි ගුලිය අච්චු වල තබා පළමු පැය 13 සඳහා 160-180 ° C ෙබ්කිං උෂ්ණත්වයකදී පුළුස්සනු ලැබේ, පසුව එය ක්රමයෙන් 140 ° C දක්වා පහත හෙලනු ලැබේ, සහ ෙබ්කිං අවසානයේ - 90 ° C දක්වා. උඳුනෙන් බාන ලද කිලෝග්‍රෑම් 2-3.5 රොටි අච්චු වලින් තට්ටු කර ට්‍රොලි මත තබා සිසිලන කුටියට යවනු ලැබේ.

පාන් පිළිස්සීමේදී, පහත සඳහන් ක්රියාවලීන් සිදු වේ. ආසන්න වශයෙන් 75 ° C උෂ්ණත්වයකදී, එන්සයිම පාන් වල බිඳවැටීමට පටන් ගන්නා අතර ප්‍රෝටීන දිරාපත් වීමට පටන් ගනී, ඩෙක්ස්ට්‍රින් පිෂ්ඨයෙන් සෑදී ඇත. 100-110 ° C දක්වා උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ, melanoidin සෑදීමේ ප්රතික්රියා තීව්ර ලෙස ඉදිරියට යයි. ඉහත 150ට ආසන්න උෂ්ණත්වවලදී ඩෙක්ස්ට්‍රින් සහ සීනි කැරමල් වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, kvass පාන් තද දුඹුරු කබොලක්, පැණිරස හා ඇඹුල් රසයක් සහ මෝල්ට්-පාන් සුවඳක් ලබා ගනී. ඔවුන්ගේ ආර්ද්රතාවය 40% ට වඩා වැඩි නොවේ. Kvass wort නැවුම්ව බේක් කළ රොටි වලින් සකස් කර ඇත.

ඔබට පාන් දින 4-5 කට නොඅඩු කාලයක් ගබඩා කළ හැකිය (ඒවා පුස් වර්ධනය වීමට පටන් ගනී), එබැවින් දිගු කාලීන ගබඩා කිරීම සඳහා ඒවා පෙති වලට කපා පැය 10-12 අතර කාලයක් 50 සිට 90 of C දක්වා උෂ්ණත්වයකදී වියළා ගනු ලැබේ. 8% ක තෙතමනය. එවිට පෙති තලා ඇති අතර ඊනියා වියළි kvass ලබා ගනී. වියළන විට, එය, kvass පාන් හා සසඳන විට, එහි සුවඳ තරමක් නැති වී යයි.

kvass wort සාන්ද්රණය සකස් කිරීම

Kvass wort concentrate (KKS) යනු kvass නිෂ්පාදනය සඳහා අර්ධ නිමි භාණ්ඩයක් වන ඊනියා ධාන්ය සාරය වේ. පෙනුමෙන්, KKS යනු තද දුඹුරු පැහැයෙන් යුත් දුස්ස්රාවී ඝන ද්‍රවයකි, රසයෙන් පැණිරස හා ඇඹුල්, තරමක් උච්චාරණය කරන ලද තිත්තකම සහ රයි පාන් වල සුවඳ ලක්ෂණයකි. KKS ජලයේ සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රාව්‍ය වේ, එහි ද්‍රාවණයේ opalescence වලට ඉඩ දෙනු ලැබේ. සාන්ද්‍රණය 68-72%, ආම්ලිකතාවය 16-40 cm 3 1 N NaOH ද්‍රාවණය සාන්ද්‍රණය 100 ග්රෑම් වල ඝන ද්රව්යවල අන්තර්ගතය. කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය සහ යාන්ත්‍රික අපද්‍රව්‍ය පැවතීමට ඉඩ නොදේ.

දැනට, kvass wort සාන්ද්‍රණය ආකාර දෙකකින් සකස් කර ඇත:

1) නැවුම් ප්රරෝහණය කරන ලද රයි මෝල්ට් සහ රයි පිටි වලින්;

2) වියළි මෝල්ට් (රයි සහ බාර්ලි) සහ නොකැඩූ අමුද්රව්ය වලින්.

1 ක්‍රමයට අනුව KKS තාක්‍ෂණය සමන්විත වන්නේ රයි පිරිසිදු කිරීම සහ වර්ග කිරීම, පොඟවා ගැනීම සහ ප්‍රරෝහණය කිරීම, ධාන්‍ය නිෂ්පාදන තලා දැමීම, මෑෂ් සකස් කිරීම, එය වෙන් කිරීම, වෝට් පැහැදිලි කිරීම, වෝට් සාන්ද්‍රණය කිරීම, සාන්ද්‍රණයට ප්‍රතිකාර කිරීම සහ නිමි භාණ්ඩය බෝතල් කිරීම ය. 2 ක්‍රමයට අනුව, KKS සකස් කිරීම ආරම්භ වන්නේ මෝල්ට් තලා දැමීම, නොකැඩූ අමුද්‍රව්‍ය සහ පසුව - ක්‍රමය 1 ට සමාන මෙහෙයුම් ය.

නොගැලපෙන අමුද්‍රව්‍ය වලින් KKS නිෂ්පාදනයේදී පහත සඳහන් දෑ භාවිතා වේ: රයි, රයි පිටි, ඉරිඟු, බාර්ලි, පිටි සහ ඉරිඟු ග්‍රිට්ස්. ඒවා ධාන්‍ය සහ වෙනත් පළිබෝධකයන්ගෙන් තොර වියළි හා පිරිසිදු ගබඩාවක වෙන වෙනම ගබඩා කර ඇත. ගබඩාවේ සුවඳක් සහිත වෙනත් අමුද්‍රව්‍ය හෝ ද්‍රව්‍ය ගබඩා කිරීමට අවසර නැත.

ලී දැලිස් මත ගබඩා කිරීම සඳහා පිටි සහ ධාන්‍ය ගෝනි ගොඩ ගසා ඇත. වියළි ලී බිම සහිත ගබඩාවල, බිම මත බෑග් ගොඩගැසීමට අවසර ඇත: උණුසුම් සමයේදී - පළල බෑග් තුනක තොගවල; සීතල සමයේදී, ඔබට පළල බෑග් පහක අට්ටි තැබිය හැකිය. අට්ටි අතර ඇති මාර්ගවල පළල අවම වශයෙන් මීටර් 0.5 ක් විය යුතුය.

ගොඩගැසීමේ උස බිම මත අවසර ලත් බර මත මෙන්ම, අමුද්රව්යවල තෙතමනය හා ගබඩාවේ වායු උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී. අට්ටිවල නිර්දේශිත පේළි ගණන 28 වගුවේ දක්වා ඇත.

උෂ්ණත්වය ඉහළ නංවන ලද අට්ටි විසුරුවා හැර, අමුද්රව්ය නිෂ්පාදනයට මාරු කළ යුතුය.

6 වන පරිච්ඡේදයේ විස්තර කර ඇති පරිදි වියළි රයි මෝල්ට් ගබඩා කර ඇත.

එන්සයිම සූදානම 20 ° C නොඉක්මවන උෂ්ණත්වයකදී වියළි කාමරයක තදින් වසා ඇති භාජනයක ගබඩා කර ඇත.

විෂබීජ නාශක සකස් කිරීම සඳහා රසායනික ද්රව්ය විශේෂ සංවෘත කාමරයක ගබඩා කර ඇත.

නැවුම්ව ප්‍රරෝහණය කරන ලද රයි මෝල්ට් සහ මෝල්ට් නොකළ අමුද්‍රව්‍ය වලින් KKS නිෂ්පාදනය

නැවුම් ප්‍රරෝහණය වූ රයි මෝල්ට් සහ නොකැඩූ අමුද්‍රව්‍ය වලින් KKS නිෂ්පාදනය කිරීමේ යෝජනා ක්‍රමයට රයි පිරිසිදු කිරීම, වර්ග කිරීම සහ කිරා බැලීම, නැවුම් ප්‍රරෝහණ රයි මෝල්ට් සකස් කිරීම, ධාන්ය අමුද්‍රව්‍ය තලා දැමීම, මෑෂ් සකස් කිරීම, මෑෂ් පෙරීම, වෝට් සාන්ද්‍රණය කිරීම, සාන්ද්‍රණයට ප්‍රතිකාර කිරීම ඇතුළත් වේ. සහ නිමි සාන්ද්‍රණය බෝතල් කිරීම.

මෙම ක්‍රමයට අනුව KKS නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණයක් නම් තාක්ෂණික ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ රයි මෝල්ට් සකස් කිරීමෙනි, එනම් රයි ආහාර ද්‍රව්‍ය ලෙස සේවය කරයි. ක්‍රමයේ ප්‍රධාන වාසි වන්නේ මෝල්ට් පැසවීම, වියළීම සහ වියළීම යන අදියරයන් බැහැර කිරීමයි, එමඟින් එහි සියලුම එන්සයිම සංකීර්ණ සුරැකීමට සහ effectively ලදායී ලෙස භාවිතා කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. මෙලනොයිඩින් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය, kvass wort සාන්ද්‍රණයේ රසය, සුවඳ සහ වර්ණයෙහි සම්පූර්ණත්වය සාදයි, තාප පිරියම් කිරීමේදී එහි නිෂ්පාදනයේ අවසාන අදියරේදී සහ ඝන ද්‍රව්‍ය අඩු පාඩුවක් සමඟ කෙටි කාලයක් තුළ සිදු වේ.

මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් kvass wort සාන්ද්‍රණය ටොන් 1 ක් නිෂ්පාදනය කරන විට, රයි වල ආසන්න පරිභෝජනය කිලෝග්‍රෑම් 1340 ක් වන අතර, එයින් කිලෝග්‍රෑම් 670 (50%) මෝල්ට් සකස් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. පිටි ආකාරයෙන් ඉතිරි රයි නොකැඩූ අමුද්රව්ය ලෙස භාවිතා වේ. සයිටොලිටික් සහ ඇමයිලොලිටික් ක්‍රියාකාරිත්වයේ එන්සයිම සූදානමක පරිභෝජනය එහි ක්‍රියාකාරිත්වය මත රඳා පවතින අතර මෑෂ් වල අමු ධාන්යවල බර අනුව දළ වශයෙන් 0.02-0.2% කි.

එන්සයිම සූදානමක් භාවිතා කරමින් නැවුම් ප්‍රරෝහණ මෝල්ට් වලින් kvass wort සාන්ද්‍රණය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වන දෘඩාංග-තාක්ෂණික යෝජනා ක්‍රමය රූපයේ දැක්වේ. 82.

සහල්. 82. එන්සයිම සූදානම භාවිතයෙන් නැවුම් ලෙස ප්‍රරෝහණය වූ මෝල්ට් වලින් kvass wort සාන්ද්‍රණය සකස් කිරීමේ තාක්ෂණික යෝජනා ක්‍රමය

මෙම යෝජනා ක්‍රමයට අනුව, නොරියා 1 සමඟ අලුතින් පැළ වූ මෝල්ට් කුඩු 2 ට පෝෂණය කර ජලය සමග එකට තලා දමනු ලැබේ. තලා දැමූ ස්කන්ධය ඉස්කුරුප්පු වාහක 3 මගින් මැෂින් උපකරණ 4 වෙත පටවනු ලැබේ, එය ස්ටර්ලර් සහ හීටරයකින් සමන්විත වේ. මීට පෙර, 45 ° C උෂ්ණත්වයකදී ජලය මෑෂ් උපකරණයට ඇද ගන්නා අතර, මික්සර් අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වන විට, පළමුව, එකතු කරන්නා 5 වෙතින් එන්සයිම සකස් කිරීමක් එකතු කරනු ලැබේ, පසුව මෝල්ට් කිරි සහ රයි පිටි ආකාරයෙන් තලා දැමූ රයි මෝල්ට්. සම්පූර්ණ ජල අනුපාතය (1:3.5)-(1:4) වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, wort 14-16% ඝන ද්රව්ය ඇති අතර pH අගය 5-5.5 පරාසයක පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.

රයි පිටි මූලික වශයෙන් මිනිත්තු 30-40 අතර කාලයක් පෙර මෑෂ් උපකරණයක තම්බා ඇත. කර්මාන්තශාලාවේ පෙර-මෑෂ් උපකරණයක් නොමැති විට, පිටි තාපාංකයෙන් තොරව භාවිතා කළ හැකිය.

ධාන්‍ය අමුද්‍රව්‍ය පොඩි කිරීම පහත සඳහන් පරාමිතීන් සමඟ අනුපිළිවෙලින් මෑෂ් උපකරණ 4 හි සිදු කෙරේ:

උෂ්ණත්වය, °С 40 52 63 70 72

කාල සීමාව

විරාම, විනාඩි 60-90 60-90 30-35 30-35 30-35

මෑෂ්ගේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම විනාඩියකට GS ට වඩා වැඩි වේගයකින් සිදු කෙරේ.

සක්රිය කිරීමේ සම්පූර්ණත්වය අයඩින් සමඟ පරීක්ෂණයෙන් තීරණය වේ. අයඩින් ද්‍රාවණය මෑෂ් වලට එකතු කරන විට දුඹුරු පැහැයක් සහිත කහ පැහැති ලපයක් දිස්වන විට, සක්‍රිය කිරීම නතර වේ.

සක්‍රියකරණය අවසානයේදී, ප්‍රෝටීන් කැටි ගැසීමේ මෑෂ් විනාඩි 15-20 ක් තම්බා එකතු 6 වෙත මාරු කරනු ලැබේ, එහිදී ධාන්‍ය ඝන ද්‍රව්‍ය අවසාදිත වීම වැළැක්වීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය බුබුලක් හරහා සපයනු ලැබේ. මෑෂ් පසුව අදියර දෙකක පැහැදිලි කිරීමකට ඇතුල් වේ. එක් යෝජනා ක්‍රමයකට අනුව, රළු පෙරීම කේන්ද්‍රාපසාරී 7 ක් තුළ සිදු කරනු ලැබේ, ඉන්පසු වෝට් විනාඩි 30 තාපාංකය සහ ප්‍රෝටීන් වර්ෂාපතනය සඳහා එකතු කරන්නා-කැටි 8 වෙත යවනු ලැබේ. එකතු කරන්නා 8 වෙතින් පළමු වෝට් හොඳින් පැහැදිලි කිරීම සඳහා බෙදුම්කරු 14 වෙත ලබා දෙන අතර අඟල් 13 එකතු කරන්නා තුළ එකතු කරනු ලැබේ.

7 බෙදුම්කරු තුළ කේන්ද්‍රාපසාරී කිරීමේදී වෙන් කරන ලද පල්ප් එකතු කරන්නා 15 වෙත මාරු කරනු ලැබේ, එහිදී එය ජලය සමඟ මිශ්‍ර කර, පසුව මිශ්‍රණය 4 මැෂර් එකට පොම්ප කර ඉතිරි නිස්සාරණ නිස්සාරණය කර නැවත එකතු කරන්නා 6 හරහා කේන්ද්‍රාපසාරී වෙත යවනු ලැබේ. දෙවන සේදීමෙන් පසු ඝන Kvass එකතුව 16 වෙත මාරු කරනු ලැබේ, එය පශු සම්පත් පෝෂණය කිරීමට යවනු ලැබේ.

දෙවන නිස්සාරණයෙන් පසු (දෙවන වෝර්ට්) ලබා ගන්නා පෙරහන එකතු කරන්නා-කැටියුලේටරය 8 සහ බෙදුම්කරු 14 හරහා එකතු කරන්නා 13 වෙත යවනු ලැබේ, එහිදී එය පළමු වෝට් සමඟ මිශ්‍ර කර 9-12% ඝන ද්‍රව්‍ය අඩංගු වෝට් ලබා ගනී. . මෙම wort 9 සැපයුම් ටැංකියට පොම්ප කරනු ලබන අතර, එය ඝනකම සඳහා රික්තක උපකරණ 10 ට ඇතුල් වේ. වාෂ්පීකරණය මගින් ඝණ වීම රික්තක පොම්පය 12 මගින් නිර්මාණය කරන ලද රික්තය යටතේ 55 ° C පමණ උෂ්ණත්වයකදී 68-72% ඝන ද්රව්යයක් දක්වා සිදු කෙරේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් kvass wort හි උණුසුම් සාන්ද්රණය එකතුව 11 වෙත යවනු ලැබේ, එය කෑන්, කුප්පි, බැරල්, මාර්ග සහ දුම්රිය ටැංකි වලට වත් කරනු ලැබේ.

වියළි මෝල්ට් වලින් KKS නිෂ්පාදනය සහ නොගැලපෙන අමුද්‍රව්‍ය

භාවිතා කරන ලද අමු ද්රව්ය. මෙම ක්‍රමයට අනුව Kvass wort සාන්ද්‍රණය පෙර තම්බා රයි, ඉරිඟු පිටි සහ වියළි මෝල්ට් වලින් සකස් කර ඇත - යෝජනා ක්‍රමයට අනුව පැසුණු රයි, පැසුණු රයි හෝ බාර්ලි.

අමුද්‍රව්‍ය තැබීම නිස්සාරණ ද්‍රව්‍ය සඳහා පහත සඳහන් ප්‍රතිශත අනුපාතයෙන් සිදු කෙරේ: පැසුණු රයි මෝල්ට් - 32 42%; බීර බාර්ලි මෝල්ට් හෝ පැසුණු රයි මෝල්ට් - 12-15%; ඉරිඟු පිටි (තලා දැමූ ඉරිඟු) හෝ රයි පිටි (තලා දැමූ රයි) 43-56%, තැළුණු බාර්ලි - 20-25%.

රයි සහ ඉරිඟු පිටි වෙන වෙනම හෝ මිශ්රණයක් භාවිතා කළ හැකිය. අමුද්‍රව්‍යවල බරින් 25% දක්වා බාර්ලි පිටි හෝ තලා දැමූ බාර්ලි භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත.

පෙරන බාර්ලි මෝල්ට් සහ පැසුණු රයි මෝල්ට් අතර අනුපාතය මෙන්ම ඉහත වර්ගවල නොකැඩූ අමුද්‍රව්‍ය අතර අනුපාතය වෙනස් විය හැකිය. පැසුණු රයි මෝල්ට් භාවිතා කිරීමේදී, පැසුණු රයි මෝල්ට් නොකැඩූ ධාන්ය නිෂ්පාදන සමඟ අර්ධ වශයෙන් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවසර ඇත. ඒ සමගම, රයි මෝල්ට් මුළු ප්රමාණය සියලු අමුද්රව්යවල නිස්සාරණ ද්රව්ය වලින් අවම වශයෙන් 32% ක් විය යුතුය.

මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් kvass wort සාන්ද්රණය නිෂ්පාදනය කරන විට, KKS ටොන් 1 කට ධාන්ය නිෂ්පාදන පරිභෝජනය ආසන්න වශයෙන් 1240-1280 kg -

ධාන්ය නිෂ්පාදන තලා දැමීම. තලා දැමීමට පෙර, සියලුම අමුද්‍රව්‍ය චුම්බක බෙදුම්කරුවෙකු හරහා ගමන් කර, බර කර බිම තබයි. ඇඹරුම් අනුපාතය (% දී) පහත පරිදි විය යුතුය (වගුව 29).

කිසියම් ව්‍යවසායයක භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය සහ උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය අනුව ධාන්ය නිෂ්පාදන ඇඹරීමේ මට්ටම වෙනස් කිරීමට අවසර ඇත.

මෑෂ් කිරීම. මෝල්ට් එන්සයිම සහ එන්සයිම සූදානමේ බලපෑම සඳහා නොගැලපෙන අමුද්‍රව්‍ය සකස් කර නොමැති බැවින් එය තාප පිරියම් කිරීමට යටත් වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, වෙනස් කළ හැකි කන්ටේනරය 15-25 of C උෂ්ණත්වයකදී ජලයෙන් පුරවා ඇති අතර, අඛණ්ඩව ඇවිස්සීමත් සමඟ, ගණනය කරන ලද සියලුම අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය (හයිඩ්‍රොලික් අනුපාතය 1: 4) එකතු කරනු ලැබේ, සහ ද්‍රවීකරණය සඳහා - ඩයස්ටැටික් මෝල්ට් (බාර්ලි හෝ රයි නොපැසුණු) එහි පිටු සලකුණෙන් 10% ක්. එන්සයිම සූදානම සමඟ මෝල්ට් සම්පූර්ණ හෝ අර්ධ වශයෙන් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවසර ඇත.

ප්රතිඵලයක් ලෙස නොගැලපෙන අමුද්‍රව්‍ය අත්හිටුවීම පෙර-මැෂින් උපකරණයකට පොම්ප කර විනාඩියකට එච්එම් වේගයකින් ඇවිස්සීමත් සමඟ 70 ° C උෂ්ණත්වයකට රත් කර විනාඩි 20-30 අතර කාලයක් මෙම උෂ්ණත්වයේ තබා ඇත. එවිට පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකරණය සඳහා ද්රවීකරණය කරන ලද ස්කන්ධය විනාඩි 30 ක් තම්බා හෝ 0.3-0.4 MPa වාෂ්ප පීඩනයකින් අඛණ්ඩ ආහාර දිරවීමේ උපකරණයක් ("Lager") හරහා පොම්ප කරනු ලැබේ. තම්බන ලද ස්කන්ධය මෑෂ් උපකරණ වෙත යවනු ලබන අතර, එහිදී පැසුණු රයි මෝල්ට් සහ 45-47 ° C උෂ්ණත්වයකදී ඉතිරි බාර්ලි හෝ රයි පැසුණු නොවන මෝල්ට් පෙර සේවය කර ඇති අතර ජලීය ද්‍රාවණ ආකාරයෙන් එන්සයිම සූදානම එකතු කරනු ලැබේ.

පෙර-මෑෂ් උපකරණ සහ ලාගර් උපකරණ වලින් සේදුම් ජලය ද මෑෂ් උපකරණ වෙත යවනු ලැබේ. ස්කන්ධය තරයේ මිශ්ර වී ඇති අතර, ධාන්ය නිෂ්පාදනවල අවසාන අනුපාතය සහ මෑෂ් උපකරණයේ ජලය ආසන්න වශයෙන් 1: 4 පමණ වේ.

කාලසීමාව 60-70 30-60 60-90 30-40 30-40 පූජා කිරීමට පෙර විරාමයක්, මිනි

තදබදය වෙන් කිරීම.

මෑෂ් වෙන් කිරීම සහ පැහැදිලි කිරීම එක් අදියරකින් සිදු කෙරේ - පෙරීමේ උපකරණ හෝ පෙරහන් මුද්‍රණ භාවිතයෙන්, හෝ අදියර දෙකකින් - කේන්ද්‍රාපසාරී සහ පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් හෝ කේන්ද්‍රාපසාරී සහ බෙදුම්කරුවෙකු හෝ පෙරීමේ උපකරණයක් සහ බෙදුම්කරුවෙකු භාවිතා කරයි.

ධාන්ය 0.9% ක සේදුම් ජලය තුළ ඝන ද්රව්ය ස්කන්ධ කොටසකට සෝදා ඇත. ඊළඟ මෑෂ් සකස් කිරීම සඳහා අවසන් සේදීමේ ජලය භාවිතා කළ යුතුය.

පෙරීමේ උපකරණ සහ පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මත මෑෂ් වෙන් කරන විට, පෙරීමේ කාලය අඩු කිරීමට සහ නිස්සාරණ භාවිතයේ මට්ටම වැඩි කිරීමට එය නභිගත කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ඒ සමගම, අතිරේක පිෂ්ඨය නිස්සාරණය සහ ජෙලටිනීකරණයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස, මෑෂ් නැවතත් අයඩින් සමඟ නිල් පැහැයක් ගනී. එබැවින්, kvass wort, පෙරීමෙන් පසුව, වෙනම එකතුකරන්නෙකු තුළ හෝ සෘජුවම රික්තක වාෂ්පීකරණය තුළ එහි ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ප්රශස්ථ උෂ්ණත්වයේ දී එන්සයිම සූදානමක් සමඟ අතිරේක සක්රියකරණයට ලක් කළ යුතුය.

භාවිතා කරන උපකරණ, භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය වර්ගය සහ එහි ගුණාත්මක දර්ශක මත පදනම්ව මෑෂ් වෙන් කිරීමේ මාදිලියේ පරාමිතීන් සකස් කරනු ලැබේ. මෑෂ් වෙන් කිරීම සහ පැහැදිලි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සිදු කිරීම සඳහා හැකි විකල්ප පහත දැක්වේ.

පෙරීමේ උපකරණයේ එක් අදියරක මෑෂ් වෙන් කිරීම පහත පරිදි සිදු කෙරේ. පෙරීමේ උපකරණය 80-82 of C උෂ්ණත්වයකදී පෙරනයක් සෙන්ටිමීටර 2-3 කින් ඉහළ මට්ටමකට ජලයෙන් පුරවා ඇත, ඉන්පසු අඛණ්ඩව ඇවිස්සීමත් සමඟ සක්රිය කළ මෑෂ් එයට පොම්ප කර 30-60 අතර කාලයක් විවේකයෙන් තබා ඇත. මිනිත්තු, සහ එහි පෙරීම ආරම්භ වේ.

වලාකුළු සහිත වෝට් වල පළමු කොටස පෙරීමේ උපකරණයට ආපසු ලබා දෙන අතර පැහැදිලි වෝට් පැහැදිලි කළ වෝට් එකතු කරන්නා වෙත යවනු ලැබේ. ඒ අතරම, පැහැදිලි වෝට් වල ඉහළ ස්ථරය ඩිකැන්ටරයකින් ඉවත් කර පැහැදිලි කළ වෝට් එකතු කරන්නාට පොම්ප කරනු ලැබේ. Kvass ධාන්ය 75-80 ° C උෂ්ණත්වයකදී ජලය සමග සෝදා ඇත. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, පළමු පැහැදිලි වෝට් ජලය බැස ගිය පසු, පෙරීමේ උපකරණයට ජලය ඇද, වගාකරු සක්‍රිය කර, නිරවුල් කළ ධාන්යවල ඉහළ තට්ටුව ප්‍රවේශමෙන් ලිහිල් කරනු ලැබේ. වගාකරු ක්‍රියා විරහිත කර, මෑෂ් විනාඩි 30-60 අතර කාලයක් තනිව තබන අතර, ධාන්ය නිරාකරණය වූ පසු දියර දිරාපත් කිරීම සමඟ පෙරීම දිගටම කරගෙන යයි. නිස්සාරක ද්රව්ය වඩාත් සම්පූර්ණ නිස්සාරණය සඳහා, kvass ධාන්ය සේදීමේ ක්රියාවලිය 2 හෝ 3 වතාවක් නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.

පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් මත පෙරීමේදී, පෙරහන කොටසෙහි පදනම ලෙස පටි, පෙරහන්-විකර්ණ හෝ වෙනත් ද්‍රව්‍ය භාවිතා වේ.

පෙරහන් මුද්‍රණාලයේ ඇති මෑෂ් පැහැදිලි කිරීම එහි ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා වන උපදෙස් වලට අනුකූලව සිදු කෙරේ. පෙරහන මුද්රණාලය මත පළමු wort වෙන් කිරීමෙන් පසුව, 70-100 ° C උෂ්ණත්වයකදී උණු වතුර සමග kvass ධාන්ය සෝදා ගැනීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ. වෝට් සහ සේදුම් ජලයේ නටබුන් සම්පීඩිත වාතය හෝ ජලය සමඟ මිරිකා ඉවත් කර kvass ධාන්ය එකතුවට මුදා හරිනු ලැබේ.

අදියර දෙකකින් මෑෂ් වෙන් කරන විට, පහත දැක්වෙන විකල්පයන් හැකි ය: කේන්ද්රාපසාරී තුළ වෙන් කිරීම, පසුව රාමු පෙරහන මුද්රණය; කේන්ද්රාපසාරී තුළ -> බෙදුම්කරු; පෙරීමේ උපකරණ -> බෙදුම්කරු.

විකල්ප කේන්ද්‍රාපසාරී -> රාමු පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට අනුව, මෑෂ් කේන්ද්‍රාපසාරී තුළ පූර්ව-පැහැදිලි කර ඇති අතර එමඟින් kvass පෙති වල විශාල අංශු වෙන් කිරීම සහතික කෙරේ. කේන්ද්රාපසාරී සිට අසම්පූර්ණව පැහැදිලි කරන ලද wort පෙරහන මුද්රණාලය වෙත යවනු ලබන අතර, කේන්ද්රාපසාරී සිට kvass ධාන්ය එකතු කරන්නකු තුළ එකතු කර, 70-90 ° C උෂ්ණත්වයකදී උණු වතුරෙන් සෝදා නැවත කේන්ද්රාපසාරී කර ඇත. උණු වතුර සමග kvass පෙති වල සේදීමේ සංඛ්යාව නිස්සාරක අස්වැන්න අනුව තීරණය වේ.

කේන්ද්රාපසාරී සහ බෙදුම්කරු තුළ මෑෂ් වෙන් කරන විට, kvass ධාන්යවල රළු කොටස වෙන් කිරීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී භාවිතා කරනු ලබන අතර, kvass wort හි අවසාන පැහැදිලි කිරීම බෙදුම්කරු මත සිදු කෙරේ.

පෙරීමේ උපකරණ - බෙදුම්කරු යෝජනා ක්‍රමයේදී, kvass ධාන්යවල ප්‍රධාන ස්කන්ධය වෙන් කිරීම සඳහා පෙරීමේ උපකරණයක් භාවිතා කරන අතර, වෝට් වල අවසාන පැහැදිලි කිරීම බෙදුම්කරුවෙකු මත සිදු කෙරේ.

වෝට් තාපාංකය. ප්‍රෝටීන් ද්‍රව්‍ය කැටි ගැසීම, රසායනික සංයුතිය ස්ථායීකරණය කිරීම සහ වෝට් විෂබීජහරණය කිරීම සඳහා වියළි මෝල්ට් භාවිතා කරන විට, එය පැය 1-1.5 ක් වෝට් බීර එකක තම්බා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, ඉන්පසු නිමි ද්‍රව්‍යවල ස්කන්ධ භාගය wort අවම වශයෙන් 10-14% විය යුතුය.

එවිට වෝට් බෙදුම්කරුවන් හෝ හයිඩ්‍රොසයික්ලෝන් වලට පෝෂණය වන අතර එහිදී තාපාංකය තුළ කැටි ගැසුණු ප්‍රෝටීන් ද්‍රව්‍ය වෙන් කරනු ලැබේ. සාරය නැතිවීම අවම කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ වෝට් වලින් 80-85% අඩංගු ප්‍රෝටීන් රොන්මඩ, නොකැඩූ කොටස තම්බා ගන්නා විට මෑෂ් වලට එකතු කළ යුතුය.

පැහැදිලි කරන ලද වෝට් එකතු කරන්නාට ඇතුල් වන අතර, එය වාෂ්පීකරණය මගින් ඝණවීම සඳහා යවනු ලැබේ.

kvass wort සාන්ද්රණය. 10-14% ඝන ද්‍රව්‍ය ස්කන්ධ භාගයක් සහිත පැහැදිලි කරන ලද වෝට් අදියර දෙකකින් චිත්‍රපට නල සහ චිත්‍රපට භ්‍රමණ රික්තක උපකරණවල ඝණී කර ඇත. පළමු අදියරේදී, ශ්‍රේණියේ නල පටල උපාංග දෙකකින් වෝට් 43-47% ඝන ද්‍රව්‍ය ස්කන්ධ කොටසකට වාෂ්ප වී ඇත: පළමු උපකරණයේ - 22-26% දක්වා, දෙවනුව - 43-47% දක්වා . Kvass wort තාපන කුටියේ ඉහළ කොටසේ පිහිටා ඇති චිත්‍රපට නල උපකරණයේ බෙදා හැරීමේ උපාංගයට කේන්ද්‍රාපසාරී පොම්පයක් මගින් පෝෂණය වන අතර එය තුනී පටලයක් ලෙස පයිප්පවල මතුපිටට ගලා යයි, කලින් තීරණය කළ සාන්ද්‍රණයකට ඝණ වීම.

සාන්ද්‍රණයේ දෙවන අදියරේදී, kvass wort උකුල් සහිත තල සහිත භ්‍රමණ චිත්‍රපට උපකරණයක ඝණී කරනු ලැබේ. මෙම උපකරණය තුළ, සැපයුම් පයිප්ප හරහා වෝට් රොටර් තලවලට ඇතුළු වන අතර, කේන්ද්‍රාපසාරී බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, වෝට් ශරීරයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයට එරෙහිව තද කර තුනී පටලයක ස්වරූපයෙන් එය පුරා පැතිරෙයි. ද්රාවණය එක් පේළියක සිට තවත් පේළියකට ගලා යන විට, වෝට් රත් වන අතර තෙතමනය වාෂ්ප වී යයි.

දෙවන අදියරේදී, පිළිස්සීම වැළැක්වීම සඳහා, වෝට් ඝණ කිරීෙම් උෂ්ණත්වය 50-60 ° C විය යුතුය. ඝන ද්රව්යවල ස්කන්ධ භාගය 68-76% දක්වා ළඟා වූ පසු ක්රියාවලිය නතර කර ඇති අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස kvass wort සාන්ද්රණයෙහි තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරනු ලැබේ. සූදානම් kvass wort තාප පිරියම් කිරීම සඳහා මාරු කරනු ලැබේ.

Kvass wort සාන්ද්‍රණය සඳහා, විවිධ වර්ගවල වාෂ්පකාරක (VV-25, VV-50, VNIIKP-2, ආදිය) ද භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා වන නිර්දේශ මගින් මඟ පෙන්වනු ලැබේ.

Kvass wort සාන්ද්රණය තාප පිරියම් කිරීම. 68-76% ඝන ද්‍රව්‍ය අඩංගු සාන්ද්‍රිත kvass wort වල තාප පිරියම් කිරීම මෙලනොයිඩින් ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදන සමුච්චය කිරීම සඳහා සිදු කරනු ලබන අතර එමඟින් රයි පාන් වල සුවඳ ලක්ෂණය සහ අවශ්‍ය වර්ණය ලබා දේ. ඒ සමගම, තාප පිරියම් කිරීමේදී, නිමි භාණ්ඩය විෂබීජහරණය කර ඇති අතර එහි දුස්ස්රාවීතාව අඩු වේ.

Kvass wort සාන්ද්‍රණයේ තාප පිරියම් කිරීම සෘජුවම වාෂ්පීකරණ යන්ත්‍රවල (ඔවුන්ගේ සැලසුම එයට ඉඩ දෙන්නේ නම්) හෝ වැඩි පීඩනයක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති කලවම් කාරකයක් සහිත විශේෂ උපකරණයක සිදු කරනු ලැබේ.

තාප පිරියම් කිරීම සඳහා, KKS 0.14-0.16 MPa පීඩනයකදී 110-112 ° C උෂ්ණත්වයක තබා ඇත (නමුත් මෙම වර්ගයේ උපකරණ සඳහා අවසර ලබා දී ඇති ප්රමාණයට වඩා වැඩි නොවේ) සහ විනාඩි 30 කට වඩා නොනවත්වා ඇවිස්සීම.

ශාකයේ නිශ්චිත තත්වයන් තුළ, තාප පිරියම් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන උපකරණ වර්ගය අනුව, ක්රියාවලියෙහි පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ කාලසීමාව නියම කළ හැකිය. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, තාප පිරියම් කිරීමේ අවශ්ය කාලසීමාව ප්රතික්රියාකාරකයට ළඟා වන උෂ්ණත්වය හෝ පීඩනය අනුව සකස් කර ඇති අතර නිමි ශීත කළ FCC හි තත්ත්ව දර්ශක මගින් තීරණය වේ. KKS වාෂ්ප ජැකට්ටුවට ඇතුළු වන වාෂ්ප මගින් අවශ්ය උෂ්ණත්වයට රත් කරනු ලැබේ. එය බුබුලක් හරහා වාෂ්ප සමග KKS උණුසුම් කිරීමට අවසර දී ඇති අතර, අතිරේක මිශ්ර කිරීමකින් තොරව තාප පිරියම් කිරීම සිදු කළ හැකිය.

තාප පිරියම් කිරීම අවසන් වූ පසු, වාෂ්ප නිවා දමනු ලැබේ, ප්රතිඵලයක් ලෙස KKS තාප හුවමාරුවක දී 5 ට නොඅඩු උෂ්ණත්වයකට සිසිල් කර, බර කර, ගබඩා ටැංකි වෙත හෝ කෙලින්ම බෝතල් කිරීමට යවනු ලැබේ.

KKS බෝතල් කිරීම, ගබඩා කිරීම සහ ප්‍රවාහනය කිරීම. kvass wort සාන්ද්‍රණය විශාල ප්‍රමාණයක් මාර්ග සහ මාර්ග ටැංකි වලට වත් කරනු ලැබේ, ඒවා සෝදා, විෂබීජහරණය කර පිරවීමට පෙර පාරිභෝගිකයා වෙත යවනු ලැබේ. KKS 50 ° C ට නොඅඩු උෂ්ණත්වයකදී වීදුරු සහ ලෝහ භාජනවලට වත් කර ස්වයංක්රීය යන්ත්රයක් මත මුද්රා කර ඇත. මුද්‍රා තැබූ කෑන් ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් තුළට පෝෂණය වන අතර එහිදී 30 වගුවේ දක්වා ඇති මාදිලියේ නිෂ්පාදිතය 100 ° C උෂ්ණත්වයකදී විෂබීජහරණය කරනු ලැබේ.

වගුව 30

2-12 ° C උෂ්ණත්වයකදී විෂබීජහරණය කිරීමෙන් පසු kvass wort සාන්ද්‍රණයේ සහතික කළ රාක්ක ආයු කාලය මාස 8 කි.

kvass සාන්ද්රණය සකස් කිරීම

සාන්ද්රණය සකස් කිරීමේ ක්රම. Kvass සාන්ද්‍රණය kvass wort සාන්ද්‍රණයෙන් සකස් කර ඇති අතර ඒ සඳහා එය සීනි සිරප්, ආහාර අම්ල සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන සාන්ද්රණය: kvass, රුසියානු සහ මොස්කව් kvass.

Kvass සාන්ද්‍රණය සකස් කරනු ලබන්නේ kvass wort සාන්ද්‍රණය අවශ්‍ය අමුද්‍රව්‍ය සමඟ සංවෘත එනැමල්ඩ් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ බ්ලෙන්ඩරයකින් මිශ්‍ර කිරීමෙන් නිෂ්පාදනය උණුසුම් කිරීම සහ මිශ්‍ර කිරීම සඳහා කලවම්, වාෂ්ප ජැකට් හෝ බුබුලකින් සමන්විත වේ.

Kvass wort සාන්ද්‍රණය සහ ජලය මිශ්‍රණය සමඟ බ්ලෙන්ඩරයට එකතු කරනු ලැබේ, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගණනය කළ පරිමාවට සීනි සිරප් පරිමාව අඩු කර 77-83 ° C දක්වා රත් කර විනාඩි 25-35 අතර කාලයක් පැස්ටරීකරණය සඳහා තබා ඇත. ඉන්පසු සීනි සිරප්, ලැක්ටික් හෝ සිට්‍රික් අම්ලය එකතු කර විනාඩි 20-30 අතර කාලයක් කලවම් කර බෝතල් කිරීම සඳහා උණුසුම්ව මාරු කරනු ලැබේ.

ඒවා සකස් කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය පරිභෝජනය 31 වගුවේ දක්වා ඇත.

වගුවේ දක්වා ඇති kvass සාන්ද්‍රණයන්හි ඝන ද්‍රව්‍ය සාන්ද්‍රණය 70% කි.

රුසියානු okroshka සඳහා Kvass සාරය එකම ආකාරයකින් සකස් කර ඇත. එය සකස් කිරීමේදී, KKS අශ්ව කරල්, ලුණු, parsley සහ නිමි සාරය 65.5% ක ද්‍රව්‍ය දෙකක් සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත.

වගුව 31

සටහන: a - KKS වෙතින් හඳුන්වා දුන් අම්ල ප්රමාණය.

Kvass සාන්ද්‍රණය වෙනත් ආකාරයකින් සකස් කළ හැකිය. වියළි පැසුණු සහ නොපැසුණු රයි මෝල්ට් තලා ඇත. 1: 5 අනුපාතයකින් 54-56 ° C උෂ්ණත්වයකදී ගණනය කළ උණු වතුරෙන් අඩක් මෑෂ් උපකරණයේ සේවය කර, විනාඩි 10-15 අතර කාලයක් කලවම් කර, බිම බාර්ලි මෝල්ට් එකතු කර, පැය 1 ක් පෙරන ලද. ඉතිරිය 75-80 ° C උෂ්ණත්වයකදී ජලය එකතු කර, විනාඩි 10-15 ක් කලවම් කර, පැය 1 ක් පුරවා, පසුව 10-15 ° C දක්වා සිසිල් කර පැය 10-12 ක් ඉතිරි වේ. ඊට පසු, වෝට් 11% ක ඝන සාන්ද්රණයකින් යුත් බීර නිෂ්පාදනයක් බවට පත් කරනු ලැබේ. බීර තුළ, වෝට් 50-60 ° C දක්වා රත් කර, එයට සීනි එකතු කර, නභිගත කර විනාඩි 30 ක් උනු. තාපාංකය අවසන් වන විට, වර්ණය සහ ලැක්ටික් අම්ලය එකතු වේ. ඝන ද්‍රව්‍යවල ස්කන්ධ භාගය 57% දක්වා ළඟා වූ විට kvass සාන්ද්‍රණය තාපාංකය සම්පූර්ණ වන අතර එය පැය 24 කට නොඅඩු කාලයක් ගබඩා කිරීම සඳහා පෙරනයක් හරහා මිනුම් ටැංකියකට පොම්ප කරනු ලැබේ.

පළමු wort decanting පසු, kvass ඝනකම 60-80 ° C උෂ්ණත්වයේ දී ජලය සමග වත් කරනු ලැබේ, මිශ්රණය කලවම් කර පැය 1 ක් තුළට කාන්දු කිරීම සහ පැහැදිලි කිරීම සඳහා තනිවම පවතී. 8% ක ඝන සාන්ද්‍රණයකින් ලබාගත් දෙවන ඉවත් කිරීමේ wort decanted සහ brewer වෙත මාරු කරනු ලැබේ, එහිදී එය 57% දක්වා ඝන වේ.

එවිට පළමු හා දෙවන ඉවත් කිරීම් වල වෝට් වලින් ලබාගත් kvass සාන්ද්‍රණය මිශ්‍ර කර ස්කන්ධයෙන් 57% ක ඝන ද්‍රව්‍ය ස්කන්ධ භාගයක් සමඟ බෝතල් කිරීම සඳහා මාරු කරනු ලැබේ.

Kvass සකස් කිරීම සඳහා තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමය. අත්තික්කා මත. 83 මඟින් පැසවීම ක්‍රමය මගින් kvass wort සාන්ද්‍රණයෙන් (KKS) සකස් කරන ලද kvass හි තාක්ෂණික යෝජනා ක්‍රමය පෙන්වයි. මෙම යෝජනා ක්‍රමයට අනුව, ටැංකි ට්‍රක් රථ 1 හි බලාගාරයට ලබා දෙන kvass wort සාන්ද්‍රණය පොම්ප 2 මගින් මිනුම් ටැංකිය 4 හරහා එකතු කිරීම 3 වෙත පොම්ප කරනු ලැබේ. KKS බැරල් 5 හි ලැබුණු පසු, ඒවා pallet 6 මත ස්ථාපනය කර සෝදා හරිනු ලැබේ. උණු වතුර සමග, සහ සාන්ද්රණය ගබඩා කිරීම සඳහා පොම්ප 7 3 මගින් එකතු කිරීම තුලට මිනුම් ටැංකිය 4 හරහා පොම්ප කරනු ලැබේ.

ටැංකි ට්‍රක් රථ 11 කින් බෙදා හරින ලද දියර සීනි, 12 තාපන හුවමාරුකාරකයක් හරහා පොම්ප 2 ක් සහ බැක්ටීරියා නාශක ලාම්පු 15 කින් සමන්විත එකතු කරන්නන් 13 ක් සඳහා 14 මිනුම් ටැංකියක් මගින් පෝෂණය වේ.

බෑග් 16 හි අසුරා ඇති සීනි-වැලි කර්මාන්ත ශාලාවට පැමිණි විට, ඒවා පැලට් 18 මත මෝටර් රථයෙන් ඉවත් කර ෆෝක්ලිෆ්ට් 19 මගින් ගබඩාවට ප්‍රවාහනය කරනු ලැබේ. අවශ්‍ය පරිදි, සීනි 19 තරාදියකින් කිරා, බාල්දි 20 ක සෝපානයකින් 21 බඳුනකට පටවා සිරප් 22 නිෂ්පාදකයෙකුට පෝෂණය කරනු ලැබේ, එහිදී ජලය මූලික වශයෙන් වත් කරනු ලැබේ. සූදානම් සීනි සිරප් පොම්පය 24 ගබඩා කිරීම සඳහා එකතුව 17 හි පෙරහන්-උගුල 23 සහ තාප හුවමාරුව 25 හරහා පොම්ප කරනු ලැබේ.

Kvass wort සකස් කිරීම සඳහා, පොම්ප 2 KKS මිනුම් ටැංකිය 4 හරහා එකතු 8 වෙත පොම්ප කරනු ලැබේ, එහිදී එය යම් සාන්ද්‍රණයකට උණු වතුරෙන් තනුක කර තාප හුවමාරුව 10 හරහා 9 පොම්ප කරනු ලැබේ.

27 fermenter වෙත යවා ඇත.මෙහිදී, 17 එකතුවෙන්, ඇස්තමේන්තුගත සීනි සිරප් ප්‍රමාණය, එකතුව 52 - ජලය, සහ උපකරණ 43 - ඒකාබද්ධ යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ලය ඇඹුල්.

41 සහ 40 උපකරණවල පිරිසිදු යීස්ට් සංස්කෘතියක් ද, 46 සහ 45 උපකරණවල පිරිසිදු ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා සංස්කෘතියක් ද සකස් කර ඇත. 43 සහ පසුව පොම්ප 42 මගින් පැසවීම සඳහා පැසවීම උපකරණ 27 වෙත.

පැසුණු kvass wort සිසිල් කරනු ලැබේ, නිරවුල් කළ යීස්ට් එකතුව 26 වෙත ඉවත් කරනු ලැබේ, සහ සීනි සිරප් සහ වර්ණය ගණනය කළ ප්‍රමාණය පැසවීම 27 තුළට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. Kohler Figure හි සකස් කර ඇත. 83. පාන් kvass නිෂ්පාදනය සඳහා දෘඪාංග-තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමය

උපකරණ 38 සහ එකතුව 37 වෙත මුදා හරින ලද අතර එහිදී ඒවා ගණනය කළ ජල ප්‍රමාණය සමඟ මිශ්‍ර කර පොම්ප 36 උපකරණ 27 තුළට පෝෂණය වේ.

Kvass මිශ්‍රණය තරයේ මිශ්‍ර කර බෝතල් කිරීම සඳහා යවනු ලැබේ ටැංකි ට්‍රක් රථ 28 පෙර රෙදි සෝදන කම්හලේ 29 හෝ isobaric පිරවුම් යන්ත්‍ර 31 වෙත, මත kvass බැරල් වලට වත් කරනු ලැබේ. හිස් බැරල් කාර් 35 මගින් ව්‍යවසායයට ලබා දී, ඒවායින් ඉවත් කර 34 අට්ටිවල ගොඩ ගසා, පසුව මෝටර් රථ 33 පරීක්ෂා කිරීම සහ සේදීම සඳහා යවනු ලැබේ. පිරිසිදු බැරල් සිරින්ජ 32 මත සෝදා බෝතල් සඳහා වැටේ.

තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සඳහා භාවිතා කරන ජලය අතරමැදි එකතු කරන්නා 47 සිට වැලි පෙරහන 48 වෙත යවනු ලබන අතර එහිදී එය පැහැදිලි කර ඇති අතර එකතු කරන්නා 49 හරහා හොඳින් පෙරීම සඳහා සෙරමික් ඉටිපන්දම් පෙරහන් 51 වෙත පොම්ප කරනු ලැබේ. පෙරූ ජලය එකතු කරන්නාට ඇතුල් වේ 52.

මෙම යෝජනා ක්රමය kvass wort සාන්ද්රණයෙන් kvass සකස් කිරීම සඳහා අදහස් කෙරේ. Kvass රයි රොටි හෝ වියළි kvass භාවිතා කරන විට, යෝජනා ක්රමයට අමතරව kvass බිම්වල අවසාදිතයෙන් kvass wort ඉවත් කිරීම සඳහා decanter සහිත මුදල් සම්භාරයක් වියදම් උපකරණයක් සහ kvass බිම් එකතුවක් ඇතුළත් වේ. Kvass බිම් පසුව පශු සම්පත් ආහාර සඳහා විකුණනු ලැබේ.

සීනි සිරප් සෑදීම

පාන් kvass ලබා ගැනීමේදී, සීනි සිරප් භාවිතා කරනු ලැබේ - ඝන ද්රව්යවලින් 60-65% අඩංගු කැටි කළ සීනි සාන්ද්ර ජලීය ද්රාවණයක්. එය සිරප් නිෂ්පාදකයින් තුළ සකස් කර ඇත.

එවැනි උපකරණයක් (රූපය 84) යනු ගෝලාකාර පතුලේ 13 සහ පැතලි පියනක් සහිත සංවෘත සිලින්ඩරාකාර යාත්රාවකි 4. එය තහඩු වානේ හෝ තඹ වලින් සාදා ඇත, එය ඇතුළත ආහාර ශ්‍රේණියේ පිව්ටරයකින් ආවරණය කර ඇත. දෙවන ගෝලාකාර පතුළ 12 වායූන් පිටකිරීම සඳහා සවිකරන 15 කින් සමන්විත වාෂ්ප ජැකට්, පීඩන මිනුමක් සහ ආරක්ෂිත කපාටයක් සාදයි. 0.3 MPa පීඩනයකදී වාෂ්ප සවිකිරීම 5 හරහා ජැකට් එකට ඇතුල් වේ, ඝනීභවනය 11 සවි කිරීම හරහා මුදා හරිනු ලැබේ. උපකරණය ඇන්කර් මික්සර් 7 ඩ්රයිව් එකක් සමඟින් සමන්විත වේ 2. සවි කිරීම 1 හරහා උපකරණයට ජලය සපයනු ලැබේ, ද්විතියික වාෂ්පය හරහා මුදා හරිනු ලැබේ. පයිප්ප 3. නිමි සිරප් සවි කිරීම 9 හරහා ජලය බැස යන අතර, පිටාර කපාට 8, අත් රෝදය 14 සහ කපාටය පාලනය කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු උපාංගය 10 සමඟ සම්බන්ධ කර ඇත 8. උපකරණය ආධාරක තුනක් මත සවි කර ඇත 6. සංඛ්යාතය Fig. 84. ඇගිටේටර් භ්‍රමණය සහිත සිරප් කුකර් විනාඩි 47 1 .

සීනි සිරප් උණුසුම් හා සීතල ආකාරයෙන් සකස් කර ඇත. උණුසුම් ආකාරයකින් සිරප් පිළියෙළ කරන විට, සිරප් කුකර් තුළට ජලය වත් කර නභිගත කරනු ලැබේ. ඉන්පසුව, ක්රමානුකූලව, අඛණ්ඩ උණුසුම සහ ඇවිස්සීමත් සමග, සීනි හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. පළමු විසුරුවා හැරීමෙන් පසු, සිරප් නභිගත කරනු ලැබේ, මතුපිට ඇති පෙන ඉවත් කරනු ලැබේ (සිරප් විවෘත උපකරණවල තැම්බූ විට). පෙණ ඉවත් කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ, මන්ද බීම බෝතල් කිරීමේදී පෙණ ඒවායේ රසය අඩාල කර අඳුරු වීමට හේතු වේ. පෙන සමග එක්ව, සීනිවල අඩංගු දූෂිත ද්රව්ය ද ඉවත් කරනු ලැබේ. ශ්ලේෂ්මල සෑදීමේ බැක්ටීරියා විනාශ කිරීම සඳහා සිරප් විනාඩි 30 ක් ඇවිස්සීමත් සමඟ තම්බා ඇත, දිගු තාපාංකය දුර්වල ගුණාත්මක භාවයට හේතු විය හැක. සිරප් වල ඝන ද්රව්යවල ස්කන්ධ භාගය 60-65% දක්වා ළඟා වන විට තාපාංකය නතර වේ. උණුසුම් සිරප් කාට්රිජ් හෝ වෙනත් පෙරහන් වලින් පෙරීම සිදු කරයි. සුදු ෆ්ලැනල්, ඕවර් කෝට් රෙදි, පටි, සිල්ක් සහ නයිලෝන් රෙදි පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි. බෑග් ෆිල්ටර් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත. පෙරීමේ උගුල් බොහෝ විට භාවිතා වේ. එවිට සීනි සිරප් සෙල්සියස් අංශක 10-20 දක්වා තහඩු හෝ ප්‍රතිප්‍රවාහ නල තාප හුවමාරුකාරකවල සිසිල් කරනු ලැබේ. සිරප් වල, වියළි ද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය තීරණය කර මිනුම් උපකරණවලින් සමන්විත එනැමල්ඩ් හෝ ඇලුමිනියම් එකතු කිරීම් සඳහා ගබඩා කිරීම සඳහා යවනු ලැබේ. තවද, සිරප් මිශ්ර සිරප් සකස් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.

සීනි සිරප් ද ශීත කළ හැක. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, සීනි 60-70 ° C උෂ්ණත්වයකදී ජලයේ දියකර, පෙරීම සහ සිසිල් කරනු ලැබේ.

100 dm 3 65% සිරප් සකස් කිරීම සඳහා කැටි කළ සීනි පරිභෝජනය පහත පරිදි වේ.

1.319 kg / dm 3 ඝනත්වයකින් යුත් 100 dm 3 65% සිරප් වල ස්කන්ධය 131.9 kg වේ. එහි (131.9-65)-00=85.73 kg සීනි සහ (131.9-35)-^-100=46.17 kg ජලය අඩංගු වේ.

සම්මත කැටි කළ සීනිවල තෙතමනය 0.14% ක් සමඟ, සිරප් 100 dm 3 ට එහි පරිභෝජනය 85.73 + (85.73-0.14) -100 \u003d 85.85 kg සහ ජල පරිභෝජනය (උණු කරන විට 10% වාෂ්පීකරණය සැලකිල්ලට ගනිමින්) 46.17+ + (46.17.10) -100 = 50.8 kg.

වර්ණ සකස් කිරීම

කෝලර් යනු ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී කැරමල් කරන ලද ස්ඵටිකරූපී සීනි වේ. වර්ණය සකස් කිරීම සඳහා, ටින්ටිං උපකරණයක් භාවිතා කරනු ලැබේ (රූපය 85), එය සිලින්ඩර 3 සහ 4 කින් සමන්විත වේ, කෲසිබල් 2 ශරීරය තුළ පිහිටා ඇත. උපකරණය විදුලි හීටරයකින් රත් කරනු ලැබේ 1. උපකරණය මත රඳා පවතී. අර්ධ අක්ෂ දෙකක් සහිත රාමු රාක්ක 8. ගියර් 6 සහ 7 ආධාරයෙන්, හැන්ඩ්ල්ස් 5 එය හැරවිය හැක. උපකරණයේ ස්කන්ධය අතේ ගෙන යා හැකි මික්සර් සමඟ කලවම් කර ඇත. උපාංගයට ඉහලින් exhaust hood ස්ථාපනය කර ඇත. පියන සහිත උපකරණ චිමිනියකින් සමන්විත වේ.

උපකරණයේ ධාරිතාව එහි දියවන සීනි පරිමාව මෙන් 4 ගුණයක් විය යුතුය.

වර්ණ පටිපාටියක් සකස් කිරීම සඳහා, පටවන ලද සීනිවල බරින් ජලයෙන් 1-2% ක් පෙර රත් කළ උපකරණයකට වත් කර මික්සර් ධාවනය සමඟ සීනි ඒකාකාරව පෝෂණය වේ. මිශ්රණය, ඇවිස්සීමත් සමග, ක්රමයෙන් 160-165 ° C දක්වා උනුසුම් වන අතර, සීනි දිය වීමට පටන් ගන්නා අතර තද දුඹුරු පැහැයක් ගනී. එවිට උණුසුම නතර කර, ඇවිස්සීමත් සමඟ, 75-90 of C (සීනි බරින් 8% ක් පමණ) උෂ්ණත්වයකදී උණු වතුර ප්රවේශමෙන් එකතු කර, උණුසුම සක්රිය කර මිශ්රණය 180-200 ක උෂ්ණත්වයක තබා ඇත. ° C වීදුරුවට යොදන ලද ස්කන්ධයෙන් බිඳුවක් පැතිරෙන්නේ නැත. නිමි වර්ණය ජලය සමග තනුක කර එකතුවකට පටවනු ලබන අතර, මික්සර් ධාවනය වන විට, 68-72% වර්ණයෙන් ඝන සාන්ද්රණයක් ලබා ගැනීම සඳහා 60-65 ° C උෂ්ණත්වයකදී ජලය එකතු කරනු ලැබේ.

වර්ණය තාපාංකය විට, එය අඟුරු කිරීමට ඉඩ නොදිය යුතුය, එය සම්පූර්ණයෙන්ම ජලය තුළ විසුරුවා හැරිය යුතුය. වර්ණ අස්වැන්න සීනි බරින් 105% කි. වර්ණය සකස් කිරීමේදී සීනි නැතිවීම 28-30% කි.

ටින්ටිං යන්ත්‍ර වෙනම කාමරයක හෝ සිරප් කාමරයේ හුදකලා ස්ථානයක ස්ථාපනය කර ඇත. වර්ණය සකස් කිරීමේදී, සහායකයින් ඇප්‍රොන්, අත්වැසුම් සහ වීදුරු වල වැඩ කළ යුතුය. වර්ණ සකස් කිරීමේ එක් චක්රයක කාලය පැය 3-4 කි

යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා මිශ්‍ර ආරම්භක සංස්කෘතියක් සකස් කිරීම

ආරම්භක සංස්කෘතීන් සකස් කිරීම සඳහා, M, 131-K, C-2 වර්ගවල යීස්ට්, බේකර් සහ වයින් යීස්ට්, රේස් 11 සහ 13 හි ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා භාවිතා වේ. රූපය. 86.

ඇඹුල් සඳහා පිරිසිදු සංස්කෘතියක යීස්ට් ව්‍යාප්තිය 1 cm 3 ට අවම වශයෙන් යීස්ට් සෛල මිලියන 40 ක් අඩංගු විය යුතුය, ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා ව්‍යාප්තියේ ආම්ලිකතාවය හයිඩ්‍රොක්සිල් ද්‍රාවණයක 1 mol / dm 3 සාන්ද්‍රණයක 6.8-7 cm 3 වේ. මධ්යයේ 100 සෙ.මී.

සහල්. 86. යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා පිරිසිදු සංස්කෘතීන් බෝ කිරීමේ යෝජනා ක්රමය

පිරිසිදු සංස්කෘතීන් නඩත්තු කිරීම, ඔවුන්ගේ අභිජනනය සහ ඒකාබද්ධ ආරම්භක සංස්කෘතිය සකස් කිරීම ව්යවසායයේ රසායනාගාරයේ ක්ෂුද්ර ජීව විද්යාඥයා විසින් සිදු කරනු ලැබේ.

රසායනාගාරයේ පිරිසිදු යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා සංස්කෘතීන් පවත්වා ගන්න. යීස්ට් 6-7 ° C උෂ්ණත්වයකදී slant wort agar මත ජනපද ආකාරයෙන් ගබඩා කර මසකට 1-2 වතාවක් නැවත සකස් කරනු ලැබේ. වෝට් 100 cm 3 කට සීනි ග්‍රෑම් 10 ක් දක්වා එකතු කිරීමත් සමඟ පිරිසිදු බැක්ටීරියා සංස්කෘතියක් වෝට් තුළ පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. සංස්කෘතිය දින 2 ක් 20 ° C උෂ්ණත්වයකදී තාප ස්ථායයක තබා ගැනීමෙන් පසු, එයට වඳ හුණු ටිකක් එකතු කර වඩා හොඳ උදාසීන කිරීම සඳහා දිනපතා සොලවනු ලැබේ. සංස්කෘතිය සෑම දින 10 කට වරක් උප සංස්කෘතියක් ඇත. යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා ව්යාප්තිය සකස් කිරීම kvass wort වැඩි වීමක් සහ රසායනාගාරයේ ක්ෂුද්ර ජීවීන් සංඛ්යාව, පසුව පිරිසිදු සංස්කෘතීන්ගේ දෙපාර්තමේන්තුවේ සහ නිෂ්පාදනයේ දී (රූපය 86 බලන්න) මාරු කිරීම් කිහිපයකින් සමන්විත වේ.

පිරිසැලසුම ආකාර දෙකකින් සකස් කර ඇත: යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා පිරිසිදු සංස්කෘතීන් වෙන වෙනම වගා කිරීම (ක්‍රමය A වඩාත්ම කැමති) සහ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ සංස්කෘතීන් මිශ්‍ර වගා කිරීම (ක්‍රමය B). දිනකට kvass deciliters 10,000 ක ධාරිතාවක් සහිත ශාකයක් සඳහා නැවත සිටුවීමේ පරිමාව යෝජනා ක්‍රමය මඟින් පෙන්වයි. ශාකවල ඉහළ ඵලදායිතාවයක් සහිතව, II රසායනාගාර අවධියේ සිට රැහැන්වල පරිමාව වැඩි කිරීම හෝ අඩු කිරීම අවශ්ය වේ. රසායනාගාර පියවර I-III ක්‍රම දෙකටම පොදු වේ. ඒවා රසායනාගාරයේ ක්ෂුද්ර ජීව විද්යාඥයෙකු විසින් සිදු කරනු ලැබේ. ඊළඟ අදියර දැනටමත් පිරිසිදු සංස්කෘතීන්ගේ දෙපාර්තමේන්තුවේ උපකරණයේ පැසවීම දෙපාර්තමේන්තුවේ ක්රියාකරු විසින් සිදු කරනු ලැබේ.

රසායනාගාරයේදී, ඔවුන් 8% ක ඝන ද්‍රව්‍ය ස්කන්ධ භාගයක් සහිත වඳ වෝට් මත වැඩ කරයි. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, මිනිත්තු 15-20 අතර කාලයක් 0.5 MPa හි ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් එකක විෂබීජහරණය කරනු ලැබේ. පිරිසිදු සංස්කෘතික දෙපාර්තමේන්තුවේ, 10-15 විනාඩි තම්බා wort භාවිතා කරනු ලැබේ, එහි උෂ්ණත්වය 30 ° C ට වඩා වැඩි නොවේ. මිශ්ර ඇඹුල් ලබා ගැනීම සඳහා, නිෂ්පාදන wort භාවිතා වේ.

රසායනාගාරයේ යීස්ට් පිරිසිදු සංස්කෘතියක් බෝ කිරීම. දිනකට kvass decalitres 10,000 ක ඵලදායිතාව මත පදනම්ව රසායනාගාරයේ වැඩ කටයුතු සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ සතුව තිබිය යුතුය: වඳ වෝට් 10 cm 3 සහිත පරීක්ෂණ නල; 250 cm 3 වන්ධ්‍යා වෝට් සහිත 0.5 dm 3 ධාරිතාවක් සහිත නළයක්; වඳ වෝට් 1.75 dm 3 සහිත 3 dm 3 ධාරිතාවක් සහිත නළයක්. ශාකයේ ඉහළ ඵලදායිතාවයක් ඇතිව, රසායනාගාරයේ (III අදියරේදී) අභිජනන යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා පරිමාව 10 හෝ 20 dm 3 දක්වා ළඟා විය හැකිය. මෙම අවස්ථාවේ දී, වෝට් විෂබීජහරණය කිරීම සහ තාප ප්රතිරෝධක වීදුරු වලින් සාදන ලද වීදුරු කුප්පි කිහිපයක් භාවිතයෙන් රැහැන් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ, ඔවුන්ගේ සංඛ්යාව සම්පූර්ණ ධාරිතාව (10 හෝ 20 dm 3) සැපයිය යුතුය.

සෑම අදියරකදීම වර්ධනය වන යීස්ට් සඳහා ප්රශස්ත උෂ්ණත්වය 25-30 ° C වන අතර, සෑම රසායනාගාර අදියරකදීම වගා කිරීමේ කාලය පැය 24 කි.

ඉනෝකුලම් වල සම්පූර්ණ පුඩුවක් ආනත ඒගාර් මත මුල් යීස්ට් සංස්කෘතිය සහිත පරීක්ෂණ නළයෙන් ගෙන, වෝට් 10 cm 3 (I අදියර) සහිත පරීක්ෂණ නලයකට එන්නත් කර පැය 24 ක් තාප ස්ථායයක වගා කෙරේ.

පරීක්ෂණ නළයෙන් යීස්ට් රැහැන් සම්පූර්ණයෙන්ම වෝට් 250 cm 3 (II අදියර) සහිත ප්ලාස්ක් වෙත මාරු කරනු ලැබේ, සැහැල්ලු භ්‍රමණ චලනයන් සමඟ මිශ්‍ර කර, නැවතුම තෙත් කිරීමෙන් වළකින්න, සහ පැය 24 සඳහා ප්‍රශස්ථ උෂ්ණත්වයේ තබා ඇත.

ප්ලාස්ක්-වැඩුණු යීස්ට් පිරිසිදු සංස්කෘතිය තනුක කිරීම (III අදියර) පිරිසිදු සංස්කෘතික අංශයට මාරු කරනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, නළය වඳ කඩදාසි තොප්පියකින් ආවරණය කර ට්වයින් සමඟ තදින් බැඳ තැබිය යුතුය. යාන්ත්රික හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා, නළය හසුරු දෙකක් සහිත ලී පෙට්ටියක තබා ප්ලාස්ටික් එතුමකින් ආවරණය කර ඇත.

රසායනාගාරයේ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා පිරිසිදු සංස්කෘතියක් බෝ කිරීම. රසායනාගාරයේ වැඩ සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ සතුව තිබිය යුතුය: 0.5 dm 3 ධාරිතාවක් සහිත 250 cm 3 වන්ධ්‍යා වෝට් සහිත ප්ලාස්ක් දෙකක්: 3 dm 3 ධාරිතාවක් සහිත 3 dm 3 ධාරිතාවක් සහිත වඳ වෝට් 1.5 dm 3 සහ නළයක් 5 DM 3 සඳහා 2 dm 3 වඳ වෝට් සමඟ. වර්ධනය වන ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා සඳහා ප්රශස්ථ උෂ්ණත්වය 28-30 ° C වේ.

රේස් 11 ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා ඇම්පියුලස් තුනක අන්තර්ගතය සෙන්ටිමීටර 250 සෙ.මී. 3 වෝට් සහිත ෆ්ලැස්ක් එකකට මාරු කරනු ලැබේ, සහ රේස් 13 හි බැක්ටීරියා ඇම්පියුල තුනක අන්තර්ගතය සෙන්ටිමීටර 250 3 වෝට් සහිත තවත් නළයකට මාරු කරනු ලැබේ (අදියර I. ) සංස්කෘතිය පැය 24 ක් තුළ වර්ධනය වේ.

ප්ලාස්ක් දෙකක (අදියර I) අන්තර්ගතය සම්පූර්ණයෙන්ම වෝට් 1 5 dm 3 සහිත නළයකට මාරු කරනු ලැබේ (අදියර II), මිශ්‍ර කර පැය 24 ක් වර්ධනය වේ. පිරිසිදු සංස්කෘතීන්ගේ දෙපාර්තමේන්තුවට වඳභාවය පිළිබඳ නීතිවලට අනුකූලව මාරු කරනු ලැබේ.

A ක්‍රමයට අනුව නිර්මල ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් සංස්කෘතීන් බෝ කිරීම A ක්‍රමයේ ලක්ෂණයක් වන්නේ බැක්ටීරියා සහ යීස්ට් මිශ්‍ර ආරම්භක අදියර දක්වා (VI අදියර) වෙන වෙනම වගා කිරීම යීස්ට් වගාවේ කාලසීමාව (IV සහ V අදියරේදී) වේ. වෙනස්, එනම් පැය 24 සහ පැය 48, පිළිවෙලින් . එමනිසා, යීස්ට් සහ බැක්ටීරියා සංස්කෘතීන් නිෂ්පාදනයට දිනපතා මාරු කිරීම සඳහා, සමාන පරිමාවකින් යුත් බහාලුම් දෙකක බැක්ටීරියා (අදියර V) වර්ධනය කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, වගා ක්‍රියාවලිය පැය 24 කින් අදියර මාරු කරනු ලැබේ.

පිරිසිදු යීස්ට් සංස්කෘතීන් බෝ කිරීම. රසායනාගාරයේ වගා කරන ලද යීස්ට් බෙදා හැරීම (2 dm 3), වඳභාවයේ නීතිවලට යටත්ව, 10 වතාවක් (20 dm 3 දක්වා) තනුක කර ඇත. යීස්ට් 1 cm 3 සෛල මිලියන 40 ක සාන්ද්‍රණයක් දක්වා පැය 24 ක් සඳහා වර්ධනය වේ. ඉන්පසු 18 dm 3 ආරම්භකය සකස් කිරීම සඳහා කන්ටේනරයකට මාරු කරනු ලැබේ. මෙම කන්ටේනරය තුළ යීස්ට් රැහැන් සැකසීමේ පසුකාලීන චක්‍රවලදී, වෙන් කළ හැකි ඉහළ ක්‍රමයක් භාවිතා කරයි: ඉතිරි 2 dm 3 ට 18 dm 3 wort එකතු කර නව නලයකින් පැය 24 ක් වගා කිරීම සිදු කෙරේ.

ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා පිරිසිදු සංස්කෘතියක් බෝ කිරීම. රසායනාගාරයේ වගා කරන ලද ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා (10 ගුණයකින් තනුක කිරීම) 4 dm 3 ට wort 36 dm 3 එකතු කරන අතර බැක්ටීරියාව 1 N සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණයකින් 6.8-7 cm 3 ආම්ලිකතාවය වන තෙක් පැය 48 ක් වගා කෙරේ. මධ්යයේ 100 cm 3 සමුච්චය කර ඇත.

A ක්රමයට අනුව V අදියරේදී, ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා බෙදා හැරීම සඳහා බහාලුම් දෙකක් භාවිතා කරනු ලැබේ, චක්රය පැය 24 කින් මාරු කරනු ලැබේ. පළමුව, බෙදා හැරීමේ 40 dm 3 වෝට් සමඟ තනුක කර ඇති බහාලුම් (IV අදියර) වෙත මාරු කරනු ලැබේ. 10 වතාවක් (පරිමාව 400 dm 3). වගා කිරීමෙන් පැය 24 කට පසු, 40 ° Dm 3 ඉවතට ගෙන දෙවන භාජනයට බීජ ලෙස මාරු කරනු ලැබේ, wort බහාලුම් දෙකටම 400 dm 3 පරිමාවකට එකතු කර පළමු බහාලුම්වල අන්තර්ගතය පැය 24 කට පසු මාරු කරනු ලැබේ. දෙවැන්න පැය 48 කට පසුව, 40 dm 3 සූදානම් රැහැන් ඉතිරි කර, 400 dm s දක්වා වෝට් සමඟ ඉහළට දමා පැය 48 ක් සඳහා සංස්කෘතියක් වර්ධනය වන අතර එමඟින් චක්‍ර 7 ක් දක්වා ප්‍රත්‍යාවර්ත වේ.

B ක්රමයට අනුව, V අදියරේදී, පූර්ව මිශ්ර රැහැන් ලබා ගනී.

පෙර මිශ්ර රැහැන් සකස් කිරීම. පිරිසිදු බැක්ටීරියා සංස්කෘතියක 40 dm 3, පූර්ව-මිශ්‍ර අභිජනනය සඳහා භාජනයකට මාරු කරනු ලැබේ, 580 dm 3 දක්වා වෝට් සමඟ ඉහළට ගෙන පැය 24 ක් දක්වා වර්ධනය වේ. .8-7 cm 3. සංස්කෘතික වගාවේ මුළු කාලය පැය 48 කි.

මිශ්‍ර ආරම්භකයක් සකස් කිරීම සඳහා වයර් වලින් 90% ක් පමණ උපකරණයේ වැඩමුළුව වෙත යවනු ලබන අතර ඉතිරි 10% (60 dm 3) නැවත 600 dm 3 දක්වා wort වලින් පුරවනු ලැබේ. පැය 48 කට පසු, නිෂ්පාදනයේ දී නැවුම් රැහැන් භාවිතා වේ. එවැනි ටොප්-අප් ක්‍රියාවලියක් චක්‍ර 7 කට නොඅඩු (පැය 48 බැගින්) සිදු කළ හැකි අතර ඉන් පසුව යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා (අදියර I-III) නැවුම් සංස්කෘතීන් සමඟ රැහැන් ආදේශ කරනු ලැබේ.

යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා සම-වගා කරන විට, ආම්ලිකතාවය 6.8-7 cm 3 නොඉක්මවන බවට වග බලා ගන්න. සියලුම මෙහෙයුම් 25-30 ° C දී සිදු කෙරේ. රැහැන්ගත කිරීම සඳහා අවශ්යතාවය අඩු වුවහොත්, ඉහළ-අප් ක්රියාවලිය සිදු කරනු ලබන කන්ටේනරය 6 ° C දක්වා සිසිල් කරනු ලැබේ.

මිශ්ර ඇඹුල් සකස් කිරීම. පහත සඳහන් මිශ්ර ඇඹුල් සඳහා කන්ටේනරය වෙත මාරු කරනු ලැබේ: ක්රමය A අනුව, ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා 360 dm 3 සහ යීස්ට් 18 dm 3 බෙදා හැරීම, සහ B 540 dm 3 ක්රමයට අනුව පෙර මිශ්ර රැහැන්. එය සීනි සිරප් (kvass සඳහා සම්මතයෙන් 25%) එකතු කිරීමත් සමඟ කාර්මික wort සමඟ A ක්‍රමයට අනුව 10 වතාවක් සහ B ක්‍රමයට 7 වතාවක් තනුක කර ඇත. සම්පූර්ණ පරිමාව 4000 dm 3 ට සමාන වේ.

පැය 6 කට පසු, ආරම්භකය පැසවීමේ උපකරණයට යවනු ලැබේ, එහි පරිමාව පැසුණු වෝට් වල මුළු පරිමාවෙන් 4% කි.

මිශ්‍ර ආරම්භකයක් (පැය 6) ලබා ගැනීමේ කාලය සහ උපාංගවල පැසවීමේ චක්‍රය (පැය 12-18) පෙර මිශ්‍ර ආරම්භකයක් (පැය 48) සකස් කිරීමේ කාලයට වඩා අඩු බැවින්, ආපසු ගැනීම සිදු කිරීම සුදුසුය. එය සකස් කිරීම අවසන් වීමට පෙර මිශ්‍ර ආරම්භකය සඳහා උපාංගයේ සෘජුවම ඉහළට දැමීමේ ක්‍රියාවලිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, එය තුළ රැහැන්වලින් අඩක් ඉතිරි කර සීනි සිරප් සමඟ wort සමඟ සම්පූර්ණ පරිමාවට එකතු කරන්න. මිශ්ර ඇඹුල්වලින් අඩක් පැසවීම සඳහා මාරු කරනු ලැබේ, එය ඔවුන්ගේ පරිමාවෙන් 2% කි. පැය 8-10 කට පසු, පැසවීම සම්පූර්ණ ධාරිතාව දක්වා ඉහළට සහ අවශ්ය ආම්ලිකතාවය සමුච්චය වන තෙක් පැසවීම සිදු කරනු ලැබේ.

සෑම චක්‍ර 2 කටම, මිශ්‍ර ආරම්භක උපකරණයේ අන්තර්ගතය පැසවීම වෙත මාරු කරනු ලැබේ, එහි ප්‍රමාණය පරිමාවෙන් 4% කි.

එය මුදා හැරීමෙන් පසු, පිරිසිදු සංස්කෘතීන්ගේ දෙපාර්තමේන්තුවෙන් සූදානම් කළ පෙර-මිශ්ර රැහැන් මිශ්ර ආරම්භක උපකරණයට මාරු කරනු ලබන අතර, ආරම්භක සූදානම් කිරීමේ චක්රය නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.

සැබෑ සංස්කෘතීන් බෝ කිරීම සඳහා උපකරණ නොමැති කුඩා ව්යවසායන් තුළ, 20 dm 3 ධාරිතාවකින් යුත් වීදුරු බෝතල් භාවිතා කළ හැකිය. යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා බෝ කිරීම සඳහා. කුඩා යාත්රා දෙකක් තිබීම අවශ්ය වන අතර, යීස්ට් සඳහා භාජනයේ ධාරිතාව බැක්ටීරියා වලට වඩා 2 ගුණයකින් අඩු විය යුතුය.

ඉහළ කාර්ය සාධනයක් ඇති ව්‍යවසායක දී, පිරිසිදු සංස්කෘතීන් බෝ කිරීම සඳහා උපකරණ දෙකක් තිබීම අවශ්‍ය වේ: එකක් යීස්ට් බෝ කිරීම සඳහා, අනෙක ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා සඳහා. වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, උපකරණයේ සියලුම බහාලුම් උණු වතුර සහ බුරුසු වලින් සෝදා, දින තුනක් දිනකට පැය 1 ක් වාෂ්ප ප්රවාහයකින් විෂබීජහරණය කරනු ලැබේ. විෂබීජහරණය සහ පැසවීම උපකරණය තුළ වන්ධ්යාකරණය අවසානයේ, වඳ වාතය සැපයුමක් සහිත වෑල්ව් තබා ඇත.

සිසිලනය කිරීමෙන් පසු, විෂබීජහරණය උණුසුම් වෝර්ට් වලින් පුරවා පැය 1 ක් විෂබීජහරණය කරනු ලැබේ, වරින් වර වඳ සම්පීඩිත වාතය සමඟ ඇවිස්සීම. එවිට වෝට් 25-30 ° C දක්වා සිසිල් කර පැසවීම සිලින්ඩර වලින් එකකට මාරු කරනු ලැබේ, පිරිසිදු ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ සංස්කෘතියේ 8-12 dm 3 කාල්ස්බර්ග් නළයෙන් එහි හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.

උපකරණයට පැසවීම සිලින්ඩර දෙකක් තිබේ නම්, 11 සහ 13 වර්ගවල බැක්ටීරියා මිශ්‍රණයක් එකකින් ප්‍රචාරණය වන අතර අනෙක් පැත්තෙන් kvass යීස්ට් ප්‍රචාරණය වේ. සිලින්ඩර තුනක් තිබේ නම්, ඒ සෑම එකක්ම එක් බෝගයකින් වපුරා ඇත.

වියළි kvass යීස්ට් වගා කිරීම. kvass decalitres 1000 ක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, 8% ක ඝනක ස්කන්ධ කොටසක් සහිත wort සකස් කර විනාඩි 10 ක් තම්බා 26-30 ° C දක්වා සංවෘත භාජනයක සිසිල් කරනු ලැබේ.

20 dm 3 ධාරිතාවකින් යුත් බෝතලයක, 2-3% සෝඩියම් කාබනේට් ද්‍රාවණයකින් හොඳින් සෝදා, වියළි යීස්ට් ග්‍රෑම් 100 ක් සහ සකස් කළ වෝට් 5 dm 3 එකතු කරනු ලැබේ. බෝතලය කපු නැවතුමකින් වසා, අන්තර්ගතය විනාඩි 10-20 ක් මිශ්‍ර කර පැසවීම සඳහා පැය 18 ක් ඉතිරි වේ, ඉන්පසු තවත් 15 dm 3 wort වත් කරනු ලැබේ, වයස පැය 8-12, පැසුණු wort 15 dm 3 ගෙන 100 dm 3 ක ධාරිතාවක් සහිත පියනක් සහිත කෝප්පයකට දමා ඇත. වෝට් 15 dm 3 නැවත බෝතලයට එකතු කර දැඩි පැසවීම ආරම්භ වීමට පෙර පැය 12-16 අතර කාලයක් ඉතිරි වේ. ක්රියාවලිය 5-6 වතාවක් නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ. සෑම අදියරකදීම, ඉහළ දැමීම සිදු කරනු ලබන්නේ ක්රියාකාරී පැසවීම අවධියේදී පමණි.

චින්ක් වල ඇති ඇඹුල් 85 dm 3 kvass wort සමඟ එකතු කර, සීනි සිරප් සමඟ 6% සාන්ද්‍රණයකට ගෙනැවිත්, දැඩි පැසවීම තෙක් පැය 18-20 අතර කාලයක් ඉතිරි වන අතර පසුව එය ධාරිතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදන උපකරණයකට මාරු කරනු ලැබේ. decalitres 1000 ක් සහ පැය 12 ක් පැසවීම, විෂබීජහරණය කර ඊළඟ යීස්ට් බෙදා හැරීම සඳහා භාවිතා කරයි.

වියළි සංස්කෘතීන්ගෙන් ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වගා කිරීම 20 dm 3 ධාරිතාවයකින් යුත් බෝතල්වල සිදු කරනු ලබන අතර එහිදී බැක්ටීරියා ග්‍රෑම් 100 ක්, තම්බා සිසිල් කළ වෝට් 5 dm 3 ක් එකතු කර විෂබීජහරණය කළ කපු ප්ලග් එකකින් වසා පැය 24 ක් තබන්න. පැසවීමෙන් පසු, වෝට් 15 dm3 (තම්බා සිසිල්) එකතු කර පැය 24 ක් තබන්න.

එවිට බැක්ටීරියා බෙදා හැරීම නිෂ්පාදන උපකරණයට මාරු කරනු ලැබේ. 1000 කට 5-6 dm 3 අනුපාතයකින් වෝට් පුරවා ඇත. ඒ සමගම, ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි සකස් කරන ලද යීස්ට් සංස්කෘතියක් එහි එකතු කරනු ලැබේ.

ආරම්භකයේ එක් එක් කිරි දීමෙන් පසු 20 dm 3 බෝතලයක් මුල් පරිමාවට තම්බා 8% වෝට් සමඟ ඉහළට දමනු ලැබේ. දින 6-7 කට පසු, රැහැන් යාවත්කාලීන වේ.

පීඩන ලද බේකර් යීස්ට් වගා කිරීම. වොට් ඩෑල් 10 කට යීස්ට් ග්‍රෑම් 15 බැගින් කන්ටේනරයක තබා 2: 1 අනුපාතයකින් ජලය සමඟ මිශ්‍ර කර 40% ලැක්ටික් අම්ලය තද කළ යීස්ට් කිලෝග්‍රෑම් 1 කට සෙන්ටිමීටර 40 3 බැගින් එකතු කරනු ලැබේ. යීස්ට් රැහැන්වල pH අගය 2.7-2, 9 ලෙස සකසා ඇත. අත්හිටුවීම පැය 3 ක් සඳහා තබා ඇති අතර, වොට් පරිමාව මෙන් පස් ගුණයක් එකතු කර, පැස්ටරීකරණය කර හෝ තම්බා 8% DM සාන්ද්‍රණයකින් 20-30 ° C දක්වා සිසිල් කරනු ලැබේ. ඊට පසු, යීස්ට් අත්හිටුවීම වෝට් සමඟ මිශ්ර කර, 20-30 ° C උෂ්ණත්වයකදී පැසවීම සඳහා පැය 2-3 ක් තබා පැසවීම ටැංකි තුළ තබා ඇත.

වෝට් සකස් කිරීම සඳහා, KKS DM සාන්ද්‍රණය 3-3.2% දක්වා ජලයේ තනුක කරනු ලැබේ, නැතහොත් එම සාන්ද්‍රණයේ වාෂ්පීකරණය නොකළ kvass wort භාවිතා කරයි, සීනි සිරප් 8% DM ට එකතු කරනු ලැබේ.

kvass සෑදීමේ ක්රම

kvass wort සකස් කිරීම

මද්‍යසාර නොවන බීම කර්මාන්තශාලා වලදී, kvass wort ලබා ගන්නේ kvass wort සාන්ද්‍රණය ජලයේ තනුක කිරීමෙන් හෝ kvass රයි පාන් හෝ වියළි kvass වලින් මුදල් සම්භාරයක් වියදම් කිරීමෙනි.

ඉන්ෆියුෂන් ක්‍රමය මගින් වෝට් සකස් කිරීම සමන්විත වන්නේ උණු වතුර සමග kvass රොටි හෝ වියළි kvass වලින් ද්‍රාව්‍ය ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කිරීම සහ නොවිසඳුණු ස්කන්ධය (kvass grounds) වෙන් කිරීමෙනි. ක්වාස් පාන් තලන යන්ත්‍රවල පොඩි කර උපකරණවල අවධාරනය කර ඇත.

ඉන්ෆියුෂන් උපකරණය (රූපය 87) යනු පියනක් සහිත සිලින්ඩරාකාර භාජනයකි 1. උපකරණය ඇතුළත දඟර 5, පැඩල් මික්සර් 4 සහ kvass ඝනකමෙන් wort ඉවත් කිරීම සඳහා decanter 6 කින් සමන්විත වේ. දඟරයක් හෝ බුබුලක් වෙනුවට, වාෂ්ප ජැකට් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

ඉන්ෆියුෂන් උපකරණය උණු වතුරෙන් (80-90 ° C) පුරවා ඇති අතර එය නිපදවන ලද kvass හි නිශ්චිත පරිමාවෙන් 1/3 ක ප්‍රමාණයෙන් පළමු වෝට් ලබා ගැනීමට සහ රූපයට අනුව ඇවිස්සීමත් සමඟ පුරවා ඇත. 87. ඉන්ෆියුෂන් උපකරණයට තලා දැමූ kvass හෝ වියළි kvass හි සම්පූර්ණ ස්කන්ධය ලබා දී ඇති අතර එය නිමි kvass පරිමාව සඳහා වට්ටෝරුව අනුව පරිභෝජනය කළ යුතුය. මිශ්‍රණය මිනිත්තු 30 ක් පමණ කලවම් කර පැය 1.5-2 ක් පුරවා ඇත, පදිංචි කරන ලද පළමු kvass wort decanter හරහා පැසවීම සහ බ්ලෙන්ඩරය තුළට පොම්ප කර, ඊට පෙර තාප හුවමාරුවක දී 25-30 to C දක්වා සිසිල් කරනු ලැබේ.

උපකරණයේ ඉතිරිව ඇති ඝණවීම පළමු වෝට් පරිමාවට සමාන ප්‍රමාණයකින් උණු වතුරෙන් (60-70 ° C) වත් කර, විනාඩි 20 ක් කලවම් කර, පැය 1.5 ක් පුරවා, ඩීකැන්ටේට් තාපන හුවමාරුකාරකයක් හරහා සිසිලනය කරයි. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් දෙවන වෝට් 25-30 ° C දක්වා. දෙවන wort පළමු wort සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.

තුන්වන බොක්ක සඳහා, ජලය කොපමණ ප්‍රමාණයක් ගනු ඇත්ද යත්, kvass wort හි සම්පූර්ණ පරිමාව නිශ්චිත එකට ගෙන ඒමට එය ප්‍රමාණවත් වේ. ජලය සහ බිම් මිශ්රණයක් විනාඩි 20 ක් සඳහා ඇවිස්සීමත්, පැය 1 ක් පුරවා ඇත.

okroshka kvass සඳහා wort ලබා ගැනීම සඳහා, රයි පිටි 1:10 අනුපාතයකින් උතුරන වතුරෙන් තැම්බූ, මිශ්ර, 55 ° C දක්වා සිසිල්, තලා දැමූ බාර්ලි සහ රයි මෝල්ට් 70-73 ° C දක්වා රත් කළ ජලයට එකතු වේ. ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි තවදුරටත් අවධාරනය කරන්න. පැසවීම තුළට ඇතුළු වන වෝට්හි ඝන ද්රව්යවල ස්කන්ධ භාගය, 1.3%. සම්පූර්ණ wort හි ප්රතිදානය සකස් කරන ලද kvass පරිමාවට සමාන විය යුතුය.

Kvass wort සාන්ද්‍රණයෙන් wort සකස් කරන විට, 30-35 of C උෂ්ණත්වයකදී ජලය මුලින්ම පැසවීම-මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණයට වත් කරනු ලබන අතර, kvass wort සාන්ද්‍රණය එහි 1.4% ක ඝන ද්‍රව්‍ය ස්කන්ධ භාගයකට දිය වේ (පාන් kvass සඳහා) සහ okroshka kvass සඳහා 1% දක්වා. KKS පැසවීම-මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණයට කොටස් වශයෙන් පෝෂණය වේ: kvass wort ලබා ගැනීම සඳහා 2/3 වැය වන අතර, මිශ්‍ර කිරීමේදී 1/3 එකතු කරනු ලැබේ, එය සුවඳ වැඩි දියුණු කරයි.

TsKBA හි පැසවීම සඳහා අදහස් කරන වෝට් සකස් කිරීම සඳහා, තනුක කළ පැස්ටරීකරණය කරන ලද kvass wort සාන්ද්‍රණය (KKS) හෝ පොහොසත් kvass wort සාන්ද්‍රණය (KOKS) භාවිතා කරනු ලැබේ, ඉන්පසු සීනි සිරප්, ඒකාබද්ධ යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල ඇඹුල් හෝ පුනර්ජීවනය කළ යීස්ට්.

තනුක කිරීමට පෙර, KKS හෝ COKS 30-35 විනාඩි 75-80 ° C තාප පිරියම් කිරීම මගින් පැස්ටරීකරණය කර ඇත. නිශ්චිත මාදිලියේ සහ තනුක kvass wort සාන්ද්රණය තුළ පැස්ටරීකරණය කළ හැකිය. පැස්ටරීකරණයෙන් පසුව, එය 26-30 ° C දක්වා සිසිල් කර TsKBA වෙත පොම්ප කරනු ලැබේ.

පසුව kvass සාන්ද්‍රණය සමඟ මිශ්‍ර නොකර KKS හෝ COKS හි සම්පූර්ණ ගණනය කළ ප්‍රමාණය පැසවීම සඳහා ඉදිරිපත් කිරීමට අවසර ඇත.

1.4% ක ඝන අන්තර්ගතයක් සහිත තනුක kvass wort සාන්ද්‍රණය (ගණනය කළ සාන්ද්‍රණයෙන් 70% ක් පුරවන විට), හෝ 2.2% (සම්පූර්ණ සාන්ද්‍රණය භාවිතා කරන විට) මධ්‍යම සායනික රෝහලට පොම්ප කරනු ලැබේ.

බාර්ලි මෝල්ට් භාවිතයෙන් kvass සකස් කිරීම kvass නිෂ්පාදනය කරන ව්‍යවසායන් සහ බීර නිෂ්පාදන වලදී කළ හැකි අතර, KKS වලින් අඩක් නොකැඩූ බියර් වෝට් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. kvass හි ප්රමාණවත් වර්ණයක් නොමැති නම්, සීනිවලින් කොටසක් වර්ණය සමඟ ප්රතිස්ථාපනය වේ.

kvass wort පැසවීම

kvass wort පැසවීම පැසවීම-මිශ්‍ර කිරීම හෝ පැසවීම උපකරණවල සිදු කෙරේ.

පැසවීම සහ මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණය (රූපය 88) යනු කේතුකාකාර පතුලක් සහිත සිලින්ඩරාකාර යාත්‍රාවකි 7, ගෝලාකාර පියනක්, හැච් 12 කින් හර්මෙටික් ලෙස මුද්‍රා තබා ඇති අතර ආධාරක 2. වෝට් වල උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා, උපකරණය ජැකට් එකකින් සමන්විත වේ. 6. යීස්ට් බෙදුම්කරු 3 කපාටයක් සහිත පහළ කේතුකාකාර කොටසෙහි ස්ථාපනය කර ඇත පැසවීම සහ මිශ්‍ර කිරීමේදී වෝට් මිශ්‍ර කිරීම සඳහා, ප්‍රචාලක මික්සර් 4 ඇත.

උපකරණ සහ ජැකට් වලින් වාතය පිටවීම සඳහා උපාංග 8 සහ 13, සිසිලන අති ක්ෂාර ඇතුල් කිරීම සහ පිටවීම සඳහා උපාංග 16 සහ 5, වෝට් සැපයීම සඳහා 9 සවි කිරීම සහ සිරප් හඳුන්වාදීම සඳහා 14 සවි කිරීම, උෂ්ණත්වමානය -10, මනෝමීටරය -10, මනෝමීටරය. 15, compensator 17, පරීක්ෂණ කුකුළා 18, කාණු සවි කිරීම 19 සහ ද්රව මට්ටම ස්වයංක්රීයව තීරණය කිරීම සඳහා සංවේදකයක් ඇතුල් කිරීම සඳහා සවි කිරීම 11. උපාංගයේ සිරුර තාප පරිවාරක ද්රව්ය ස්ථරයකින් ආවරණය කර ඇත.

උපකරණය පිළිවෙළින් ඩල් 100 සහ 500 ක ධාරිතාවකින් සහ දිනකට 150 සහ 700 ධාරිතාවයකින් නිෂ්පාදනය කෙරේ.

පැසවීම උපකරණ (රූපය 89) යනු හර්මෙටික් ලෙස මුද්‍රා තැබූ පියනක් සහිත සිලින්ඩරාකාර ටැංකියකි. එය සිසිලන දඟර 2, යීස්ට් අවසාදිතයෙන් පැසුණු වෝට් ඉවත් කිරීම සඳහා decanter 3 සහ CO 2 ඉවත් කිරීම සඳහා පයිප්පයක් සමඟ සේදීමේ ජලය බැස යාම සඳහා සවි කිරීම 4 කින් සමන්විත වේ.

පළමුව, වට්ටෝරුවෙහි දක්වා ඇති සම්පූර්ණ ප්‍රමාණයෙන් kvass wort සහ 1/4 සීනි (සීනි සිරප් ආකාරයෙන්) පැසවීම-මිශ්‍ර කිරීමේ හෝ බ්‍රොටිං උපකරණයට ලබා දෙනු ලැබේ. palatine kvass සඳහා wort වල ඝන ද්රව්ය අන්තර්ගතය අවම වශයෙන් 2.5% විය යුතු අතර, okroshka kvass සඳහා - 1.6%. ඊට පසු, යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා (වෝට් පරිමාවෙන් 2-4%) පිරිසිදු සංස්කෘතීන්ගෙන් ඒකාබද්ධ ආරම්භකයක් හෝ වියලන ලද, තාක්ෂණික වශයෙන් පිරිසිදු සංස්කෘතීන්ගෙන් ලබාගත් රැහැන් (0.8% යීස්ට් සහ 0.06% ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වෝට් පරිමාවෙන්) . වෝට් වල වියළි ද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය ස්කන්ධයෙන් 1% කින් අඩු වන තෙක් පැසවීම 25-28 of C උෂ්ණත්වයකදී සිදු කරනු ලබන අතර 1 mol සාන්ද්‍රණයක් සහිත ක්ෂාර ද්‍රාවණයක ආම්ලිකතාවය 2 cm 3 ට වඩා අඩු නොවේ. / dm 3 kvass 100 cm 3 ට. පැසවීම ක්රියාවලියේදී, උෂ්ණත්වය නියාමනය කරනු ලැබේ, එහි වැඩි වීම වළක්වයි.

කාබෝහයිඩ්රේට වඩාත් සම්පූර්ණ පූජනීය කිරීම සඳහා සහ, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, පැසවීම වේගවත් කිරීම සඳහා, සීනි සිරප් එකතු කිරීමෙන් පසු, බිම බාර්ලි මෝල්ට් එකතු කරනු ලැබේ (වෝට් 1 dm 3 ට 5 ග්රෑම්). මෝල්ට් සක්රිය කිරීමේ අඩු කාලයක් තිබිය යුතුය - විනාඩි 10 කට වඩා වැඩි නොවේ.

ස්ථායීතාවය වැඩි කිරීම සඳහා, පැසවීම අවසානයේ පැසුණු wort (kvass) යීස්ට් වලින් ප්රවේශමෙන් වෙන් කරනු ලැබේ, ඒ සඳහා එය 5-7 ° C දක්වා පැසවීම-මිශ්ර කිරීමේ උපකරණයක සිසිල් කරනු ලැබේ. ඒ අතරම, යීස්ට් යීස්ට් බෙදුම්කරු තුළ ඝන තට්ටුවක තැන්පත් කර ඇති අතර, kvass යීස්ට් අවසාදිතයට බලපෑම් නොකර, මිශ්ර කිරීමේ උපකරණයට පොම්ප කිරීම හෝ පැසවීම-මිශ්ර කිරීමේ උපකරණය තුළ සෘජුවම මිශ්ර වේ.

පැසවීමක දී kvass මිශ්ර කිරීමට අවසර නැත.

Kvass wort පැසවීම අතරතුර, පෝෂ්‍ය පදාර්ථ වලින් කොටසක් යීස්ට් සෛල සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වර්ධනය සඳහා වැය වන අතර, එන්සයිම වල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ විශාල ප්‍රමාණයක් නව නිෂ්පාදන බවට පරිවර්තනය වේ: සීනි, එතිල් මධ්‍යසාර, කාබනික අම්ල, ලැක්ටික් ඇතුළු. අම්ලය, කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, ආදිය wort උෂ්ණත්වය අඩු වීම CO 2 විසුරුවා හැරීමට සහ එය සමඟ kvass සංතෘප්තියට දායක වේ.

kvass හි ලැක්ටික් අම්ලය ප්‍රමාණවත් ලෙස සමුච්චය වීම සමඟ වැඩ කරන විට, එයට සීනි එකතු කිරීමට පෙර පවා, නිමි වෝට් වෙත ඒකාබද්ධ ආරම්භක හෝ වියළි සංස්කෘතීන් (0.5% යීස්ට් සහ 1.5% ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා) 4% (පරිමාව අනුව) එකතු කිරීමට අවසර ඇත. , සහ ලැක්ටික් අම්ලය 30-32 C දී සමුච්චය කිරීම සඳහා පැය 6 ක් සඳහා නිෂ්පාදිතය ඇතුල් කරන්න. ඉන්පසු වට්ටෝරුවෙන් සීනි 1/4 ක් එකතු කරනු ලැබේ (සීනි සිරප් ආකාරයෙන්) සහ පැසවීම 30-32 ° දී සිදු කරනු ලැබේ. DM අන්තර්ගතය ස්කන්ධයෙන් 1% කින් අඩු වන තුරු C. මෙම අමුද්‍රව්‍යය භාවිතයෙන් පෙර පැසවීම චක්‍රවල ප්‍රමාණවත් තරම් මධ්‍යසාර සමුච්චය නොවීම සමඟ, යීස්ට් ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වලට වඩා පැය ගණනාවකට පෙර වෝට් තුළට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. SV හි අන්තර්ගතය ස්කන්ධයෙන් 1% කින් අඩු වන තුරු පැසවීම 28-30 ° C දී සිදු කෙරේ.

පාන් kvass නිෂ්පාදනයේදී, පැසවීම-මිශ්‍ර කිරීම සහ පැසවීම උපකරණ වලට අමතරව, TsKBA සිලින්ඩර-conte පැසවීමේ උපකරණ භාවිතා කරනු ලැබේ (රූපය 90). TsKBA යනු වඩාත් දියුණු උපකරණයක් වන අතර එය සිලින්ඩරාකාර යාත්‍රාවක් 1 වන අතර එය කමිස වලින් සමන්විත ගෝලාකාර පියනක් ඇත: 2 සිලින්ඩරාකාර සහ 4 ශරීරයේ කේතුකාකාර කොටස් මත පැසවන wort සහ kvass සිසිල් කිරීම සඳහා. යීස්ට් බෙදුම්කරු සහ තිරස් මික්සර් උපකරණයේ පහළ කොටසෙහි සවි කර ඇත. උපාංගයට කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම සහ රෙදි සෝදන ද්‍රාවණයක් සැපයීම සඳහා නල මාර්ගයක් 3 ක් සහ ඒකාබද්ධ ආරම්භකය ඇතුළු කිරීම සහ නිමි kvass ප්‍රතිදානය කිරීම සඳහා කුටි 5 ක් ඇත. උපකරණය මුදු ආධාරක 6 මත සවි කර ඇත.

උපාංග 9.4 සහ 25 m 3 වැඩ කිරීමේ ධාරිතාවයකින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. 26-30C ක උෂ්ණත්වයක් ඇති kvass wort හි සකස් කළ තනුක සාන්ද්‍රණය, ගෑස් කපාට 3 විවෘත කර සකස් කළ TsKBA හරහා පොම්ප කරනු ලැබේ. පැසවීම වේගවත් කිරීම සඳහා, පුනර්ජීවනය කරන ලද බේකර් යීස්ට් හෝ ඒකාබද්ධ යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල ඇඹුල් දෙවන එකට එකතු කරනු ලැබේ. kvass wort හි තනුක සාන්ද්‍රණයේ කොටසක් ද 26-30 of සිට උෂ්ණත්වයකදී. පෙණ නැගීම වැළැක්වීම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සරල කිරීම සඳහා, Kvass wort සමඟ TsKBA පිරවීම පහතින් සිදු කෙරේ. ඉන්පසුව, "තමන් මත" කේන්ද්රාපසාරී පොම්පයක් සමඟ ඇවිස්සීමත් සමඟ, වට්ටෝරුවෙහි ලබා දී ඇති සීනිවලින් 25% ක් 60-65% ක ඝන සාන්ද්රණයක් සහිත පෙරන ලද සිරප් ආකාරයෙන් CKBA වෙත එකතු කරනු ලැබේ.

හොඳින් මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු, පැසවීම ආරම්භ වීමට පෙර වෝට් වල භෞතික රසායනික පරාමිතීන් තීරණය කිරීම සඳහා නියැදියක් ගනු ලැබේ - ඝන ද්‍රව්‍යවල ස්කන්ධ කොටස, උෂ්ණත්වය - සහ වායු කපාටය වසා ඇත. පැසවීමේදී TsKBA හි පීඩනය දිව සහ වලක් උපකරණ මගින් නියාමනය කරනු ලැබේ, එය 0.065 MPa නොඉක්මවිය යුතුය.

රැකියා නියමයන් අඩු කිරීම සහ TsKBA හි පිරිවැටුම වැඩි කිරීම සඳහා, එය තරයේ මිශ්ර කර අවශ්ය ඝනත්වයට ගෙන එන වෙනම එකතු කිරීම් වල wort සකස් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

පැසවීම 26-30 of C උෂ්ණත්වයකදී සිදු කරනු ලබන අතර වෝට් වල ඝන ද්‍රව්‍යවල ස්කන්ධ භාගය පැසුණු වෝට් ග්‍රෑම් 100 කට ග්‍රෑම් 1 කින් අඩු වන අතර ආම්ලිකතාවය සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණයක 2 cm 3 ට නොඅඩු වේ. 1 mol / dm 3 සාන්ද්‍රණය වෝට් 100 cm 3 ටයිටරේෂන් සඳහා පරිභෝජනය කරයි. පැසවීම ක්රියාවලියේදී, එහි වැඩි වීම වැළැක්වීම, kvass wort උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.

මිනිත්තු 30 ක් සඳහා කේන්ද්රාපසාරී පොම්පයක් (සෑම පැය 2 කට වරක්) සමඟ ආවර්තිතා ඇවිස්සීමත් සමඟ පැසවීම සිදු කරනු ලැබේ.

kvass මිශ්ර කිරීම සහ බෝතල් කිරීම

පැසුණු kvass wort මිශ්ර කිරීම. සීනි සහ වර්ණයෙන් ඉතිරි 3/4 කොටස් පැසවීම-මිශ්ර කිරීම හෝ මිශ්ර කිරීමේ උපකරණයේ ඇති පැසුණු kvass wort වෙත එකතු කරනු ලැබේ. වට්ටෝරුවෙන් 70% KKS භාවිතා කර wort සකස් කර ඇත්නම්, ඉතිරි 30% එකතු කරන්න. මිශ්‍රණයක් ලෙස හැඳින්වෙන මිශ්‍රණය තරයේ මිශ්‍ර කර එය හරහා කාබන් ඩයොක්සයිඩ් පුපුරවා හරිනු ලැබේ, kvass හි ගුණාත්මකභාවය ප්‍රමිතියේ අවශ්‍යතාවලට අනුකූලදැයි පරීක්ෂා කර බෝතල් කිරීම සඳහා යවනු ලැබේ.

kvass wort පැසවීමේදී පැසවන්නේ නම්, kvass මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණයක මිශ්‍ර කරනු ලැබේ, එය එනැමල් කරන ලද භාජනයක් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර තාප පරිවාරකයක් ඇති අතර කාබන් ඩයොක්සයිඩ් මිශ්‍රණය මිශ්‍ර කිරීම සඳහා කලවම් කරන්නෙකු, බුබුලකින් සමන්විත වේ.

පැසවීම අවසන් වීමෙන් පසු TsKBA හි kvass මිශ්‍ර කරන විට, ඝන ද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතයේ අඩුවීමක් සහ kvass හි ආම්ලිකතාවය වැඩි වීම මගින් තීරණය වේ, TsKBA හි කමිස සහ තහඩු සිසිලනකාරකය (ඒකකය එය සමඟ තිබේ නම්) සිසිලනයට සම්බන්ධ වේ. , හරහා පැසුණු kvass පොම්පයක් සමඟ පොම්ප කරනු ලැබේ. ඒ අතරම, යීස්ට් CKBA හි පහළ කේතුකාකාර කොටසෙහි තැන්පත් වේ. වායු කපාටය විවෘත කිරීමේදී යීස්ට් අවසාදිතය පහළින් මුදා හරිනු ලැබේ. යීස්ට් කාණු අවසානය දෘෂ්ය වීදුරු හෝ කාණු පුනීල හරහා දෘෂ්යමයව තීරණය වේ. Kvass 5-7 ° C උෂ්ණත්වයකට සිසිල් කරනු ලැබේ.

යීස්ට් ජලය බැස ගිය පසු, kvass මිශ්ර කරනු ලබන්නේ ගණනය කළ සීනි ප්රමාණයෙන් ඉතිරි 75% සිරප් ආකාරයෙන් සහ 30% KKS හෝ COX එකතු කිරීමෙනි. ඊට පසු, TsKBA හි අන්තර්ගතය පොම්පයක් සමඟ තරයේ මිශ්ර වේ.

පාරිභෝගික ඉල්ලුම අඩුවීමත් සමඟ, kvass පැසවීම වැළැක්වීම සඳහා සහ එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස එහි ඝන ද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගතය අඩුවීම සඳහා kvass 4-6 ° C දක්වා සිසිල් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

kvass වලට එකතු කරන ලද සීනි සිරප් ප්‍රමාණය (dm 3 කින්) සූත්‍රය මගින් ගණනය කෙරේ.

X \u003d [K (a-a 1)] / a 2,

මෙහි K යනු මිශ්‍ර kvass පරිමාව, dm 3; a, a, a 2, - පිළිවෙලින් 1 dm 3 හි වියළි ද්රව්යවල අන්තර්ගතය, නිමි kvass, ආරම්භක kvass wort, සීනි සිරප්, g.

උදාහරණයක්. පැසුණු kvass wort හි වියළි ද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය 1.4% (a,) නම් පාන් kvass 2000 dm 3 ට 65% සීනි සිරප් (a 2) පැසවීම සහ මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණවලට කොපමණ ප්‍රමාණයක් ලබා දිය යුතුද යන්න ගණනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. සහ සූදානම් කළ kvass හි මිශ්ර කිරීමෙන් පසු අවම වශයෙන් 5.8% (a) තිබිය යුතුය.

සීනි මීටරයේ සාක්ෂියට අනුව, අපි වියළි ද්රව්ය අන්තර්ගතය 1 dm 3 kvass, g: a = 59.22; a,=14.05; සහ 2 = 855.61. මෙම දත්ත සමීකරණයට ආදේශ කිරීම, අපි ලබා ගනිමු

x=/855.61=105.6.

එබැවින්, සීනි සිරප් 105.6 dm 3 වෝට් වලට එකතු කළ යුතුය.

ඇස්කෝර්බික් අම්ලය, කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ්, පොටෑසියම් පොස්පේට්, මේස ලුණු (සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ්) ආදිය වට්ටෝරුව අනුව ජලීය ද්රාවණ ආකාරයෙන් මිශ්ර කිරීමේදී උණුසුම් සාප්පු වල කම්කරුවන් සඳහා සකස් කරන ලද පාන් kvass වලට එකතු වේ.

බැරල් සහ තාප ටැංකි වලට kvass වත් කිරීම. Ready kvass 12 ° C දක්වා සිසිල් කර සවි කිරීම් කිහිපයක් සහිත විශේෂ ස්ථානයක බෝතල් කර ඇත. ටැංකි සාමාන්‍යයෙන් රබර් හෝස් හරහා විවෘත මාර්ගයකින් පුරවා ඇති අතර එමඟින් කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ kvass අහිමි වේ. එබැවින්, fig හි පෙන්වා ඇති යෝජනා ක්රමයට අනුව kvass සමස්ථානික තත්වයන් (pa පීඩනය) යටතේ වත් කළ යුතුය. 91.

මෙය සිදු කිරීම සඳහා, thermo-tank 2 මුද්රා කර ඇති අතර, බෝතල් කිරීමේදී, පැසවීම-මිශ්ර කිරීමේ උපකරණයේ ඉහළ කොටස වෙත සම්බන්ධ කර ඇත 1. පීඩනය සවි කිරීම 3 හරහා සමාන වන අතර අතිරික්ත පීඩනය යටතේ kvass වත් කරනු ලැබේ. තාප ටැංකි ට්රක් රථය 2 ආරක්ෂිත කපාට 4, ටැංකිය පිරවීමේ සම්පූර්ණත්වය තීරණය කිරීම සඳහා දර්ශන වීදුරු 5 සහ පීඩන මිනුමක් 6 කින් සමන්විත වේ.

තත්ත්ව දර්ශක ස්ථාපිත අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි රසායනාගාරයෙන් පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු TsKBA හි පැසුණු Kvass බෝතල් කරනු ලැබේ, පිරවීමේදී, බෝතල් රේඛාවේ වායු කපාටය, කපාටය සහ කපාට විවෘත කර බෝතල් ස්ථානයේ සවි කර ඇති මිනුම් ටැංකි වෙත kvass මාරු කරන්න. සකස් කළ තාප ටැංකි තුළට. බෝතල් කිරීමේදී kvass හි උෂ්ණත්වය 12 ° C නොඉක්මවිය යුතුය. තාප ටැංකි ට්‍රක් රථ වෙළඳ ජාලයට මුදා හරිනු ලබන්නේ වෙළඳ ජාලයෙන් මුද්‍රා තබා හර්මෙටික් ලෙස මුද්‍රා තබන ලද හැච් සමඟ ය. නිස්සාරණ නැතිවීම. kvass wort, සීනි සිරප්, wort පැසවීම, kvass මිශ්ර කිරීම සහ බෝතල් කිරීම, සහ නිෂ්පාදන පොම්ප කිරීම, නිස්සාරණයෙන් කොටසක් අහිමි වේ.

නිදසුනක් ලෙස, ඉන්ෆියුෂන් ක්රමය භාවිතයෙන් kvass wort සකස් කරන විට, kvass ඝනකමෙන් 20-24% නිස්සාරක ඉවත් කරනු ලැබේ, එබැවින් එය සාන්ද්රණයකින් සකස් කිරීම වඩාත් ලාභදායී වේ. සීනි සිරප් තැම්බූ විට, සීනි 1% දක්වා අහිමි වේ (පෙන ඉවත් කිරීම හෝ බහාලුම්වලට පොම්ප කරන විට). පැසවීම මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණයක, යීස්ට් සමඟ වෝට් නැතිවීම පැසවීම උපකරණයකට වඩා බෙහෙවින් අඩුය. වැව් සහ නල මාර්ගවල බිත්ති තෙත් කිරීම සඳහා වෝට් වලින් 0.3% ක් පමණ අහිමි වේ. විවෘත ආකාරයෙන් බෝතල් කරන විට, ඔවුන් 2% දක්වා අහිමි වන අතර, isobaric ආකාරයෙන් - kvass 0.8% පමණ.

නිමි kvass තුළ, යීස්ට්, ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා සහ කාබෝහයිඩ්රේට කුඩා ප්රමාණයක් අඩංගු බැවින්, ලැක්ටික් අම්ලය සහ මධ්යසාර පැසවීම අත්හිටුවා නැත. එබැවින්, ගබඩා කිරීමේදී, CB හි අන්තර්ගතය එහි අඩු වේ. නිමි භාණ්ඩයේ 100 cm 3 දී, වියළි ද්රව්ය ප්රමාණය ග්රෑම් 5.7 ක් වන අතර, සීනි මීටරයට අනුව, 5.6% ට අනුරූප වේ (මධ්යසාර අන්තර්ගතය හේතුවෙන් ප්රතිඵල විකෘති කිරීම සැලකිල්ලට ගනිමින්).

පහත දැක්වෙන්නේ ව්යවසායයෙන් නිෂ්පාදනය කරන ලද (වගුව 32) සහ බෙදාහැරීමේ ජාලයේ (වගුව 33) පිහිටා ඇති නිමි kvass (පාන් සහ okroshka) හි මත්පැන් සහ ඝන ද්රව්යවල අන්තර්ගතයයි.

වගුව 32

ධාන්ය අමුද්රව්ය වලින් බෝතල් kvass සහ බීම නිෂ්පාදනය

පැසවීමකින් තොරව ලබාගත් kvass සහ පෙර-ප්‍රතිකාරයෙන් පසු පැසුණු kvass දෙකම බෝතල් කර ඇත.

පැසවීමකින් තොරව, kvass මොස්කව්, රුසියානු, සුවඳ, මින්ට්, මී පැණි සහ අශ්ව කරල් සමග kvass සාදා ඇත. වඩාත්ම පුලුල්ව පැතිරී ඇත්තේ රුසියානු සහ මොස්කව් kvass වන අතර, සංරචක සහ වියළි ද්රව්ය අන්තර්ගතයේ වට්ටෝරු අනුපාතය පමණක් වෙනස් වේ. මෙම kvass kvass wort සාන්ද්‍රණයෙන් සහ රුසියානු සහ මොස්කව් kvass සාන්ද්‍රණයෙන් ලබා ගනී. දෙවන ක්‍රමය වඩාත් සුදුසුය, මන්ද එය සරල වන අතර විවිධ කාණ්ඩවල නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයෙන් වඩාත් ඒකාකාරී වේ.

ස්නානය කරන ලද සිරප් සකස් කිරීම, උදාහරණයක් ලෙස, KKS වෙතින් රුසියානු kvass සඳහා, 1: 2 (kvass wort) අනුපාතයකින් සීතල වතුර සමග තනුක කිරීම, පැය 10-12 අතර කාලයක් නිරාකරණය කිරීම, decanting සහ පෙරීම, 50% සකස් කිරීම සමන්විත වේ. සිට්රික් අම්ලය (මොස්කව් kvass සඳහා ලැක්ටික් අම්ල) ද්රාවණය. ඉන්පසු පැහැදිලි කරන ලද kvass wort සීනි සිරප් සහ අම්ල ද්‍රාවණය සමඟ අනුපිළිවෙලින් මිශ්‍ර කර, පෙරීම සහ ස්නානය කරන ලද සිරප් 10 ° C දක්වා සිසිල් කරනු ලැබේ.

Kvass සකස් කිරීම සඳහා මී පැණි මිශ්‍රණය සීතල හා උණුසුම් ආකාරයෙන් සකස් කර ඇත. සීතල විට, සීනි සිරප්, kvass wort සාන්ද්රණය, මී පැණි, සිට්රික් අම්ල ද්රාවණය මිශ්ර වේ. සිරප් කුකර් වෙත උණුසුම්, ජලය, සීනි එකතු කරන විට, සිරප් විනාඩි 30 ක් තම්බා, kvass wort සාන්ද්‍රණය සහ මී පැණි එකතු කර, එකතු කර 10 ° C දක්වා මාරු කර සිසිල් කරනු ලැබේ. මිශ්රණය පෙරීම සහ බෝතල් කිරීම සඳහා සේවය කරනු ලැබේ.

අශ්ව කරල් සමග kvass Mint සහ kvass සකස් කිරීම සඳහා, KKS පිළිවෙලින් 1: 0.9 සහ 1: 0.7 අනුපාතයකින් ජලය සමග තනුක කර ඇත. මින්ට් kvass සඳහා, තනුක KKS සීනි සිරප්, සිට්රික් අම්ලය, තනුක මී පැණි සහ ගම්මිරිස් කහට සමග මිශ්ර කර ඇත. සහ horseradish සමග kvass සඳහා, එය සීනි සිරප්, සිට්රික් අම්ලය සහ ගාන ලද horseradish සමග මිශ්ර කර ඇත. වායු බුබුලු ඉවත් කිරීම සඳහා Kulazham පැය 2-3 ක් පදිංචි වීමට ඉඩ සලසයි.

මිශ්‍ර සිරප් වල වියළි ද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය තීරණය කරනු ලබන අතර බෝතලයකට එහි මාත්‍රාව (D, cm 3) සූත්‍රය අනුව ගණනය කෙරේ.

D \u003d WBD / B 2 D 2, C යනු බෝතලයේ ප්‍රයෝජනවත් ධාරිතාවය, cm 3; B, B 2 - ඝන ද්රව්යවල අන්තර්ගතය, පිළිවෙලින්, නිමි kvass සහ මිශ්ර සිරප්,%; D 1, D 2 - සකස් කරන ලද kvass සහ මිශ්ර සිරප් වල ඝනත්වය, පිළිවෙලින්, g / cm 3 .

8-10 ° C උෂ්ණත්වයකදී නිමි මිශ්‍රණය මාත්‍රා උපකරණයට ලබා දෙන අතර, එය නිශ්චිත ප්‍රමාණයකින් බෝතල්වලට වත් කරනු ලැබේ, ඒවා පිරවුම් යන්ත්‍රයක් මත කාබනීකෘත ජලයෙන් පුරවා, කිරළ කර, අන්තර්ගතය මිශ්‍ර කරනු ලැබේ. මික්සර්, බීම වල ගුණාත්මකභාවය ආලෝකමත් තිරයක් මත පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, ලේබලයක් ඇලවීම සහ බෝතල් ස්වයංක්රීයව බෝතල් පෙට්ටි තුළ තබා ඇත.

kvass හි ගුණාත්මකභාවය

kvass හි ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම. ජීව විද්‍යාත්මක ස්ථායීතාවය වැඩි කිරීම සඳහා, බෝතල් කළ kvass උමං පැස්ටරීකරණයක හෝ, මූලික වශයෙන්, ප්‍රවාහයක පැස්ටරීකරණය කර ඇත. පැස්ටරීකරණය කළ kvass හි ස්ථායීතාවය මාස 3 කි. මොස්කව් සහ රුසියානු සහ මාස 1 සඳහා. horseradish සමග මින්ට් සහ kvass සඳහා.

උමං පැස්චරයිසර් සඳහා

මම විකල්පය

උෂ්ණත්වය, °С 40 -> 60 -> 65-70 -> 60 -> 40 -> 30 -> 12

රැඳවුම් කාලය, මිනි 7 -> 7 -> 44 ->7->7->7-»6

II විකල්පය

උෂ්ණත්වය, 9 C. 40 -> 60 -» 70 -> 60 -> 40 -> 30 -> 15

රඳවා ගැනීමේ කාලය, මිනි 6 -» 6 -> 24 -> 6 -> 6 -> 6 -> 6

ගිල්වීමේ පැස්චරයිසර් උෂ්ණත්වය සඳහා, ° С 45 -> 65 -> 45 -» 35 -> 25 -> 10

රැඳවුම් කාලය, විනාඩි 15 -> 35 -> 10 -> 10 -> 10 -> 10

පැස්ටරීකරණය සඳහා අදහස් කරන බෝතල්වල ගෑස් අවකාශයේ පරිමාව 0.5 dm 3 ධාරිතාවක් සහිත බෝතල් සඳහා අවම වශයෙන් 20 cm 3 සහ 0.33 dm 3 ධාරිතාවක් සහිත බෝතල් සඳහා 14 cm 3 විය යුතුය.

මෑතකදී, පැසවීම සහ පසුව සීනි සමඟ නොව රසකාරකයක් සමඟ මිශ්‍ර කිරීමෙන් ලබාගත් ප්‍රතිරෝධී පාන් kvass සඳහා තාක්ෂණයක් යෝජනා කර ඇත. ඊට පසු, kvass බියර් ක්ලැරිෆයර් සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලබන අතර එය මෑතකදී බහුලව පැතිරී ඇති අතර එමඟින් එහි ඇති යීස්ට් සෛලවල තියුණු අඩුවීමක් ඇති කරයි, ඩයටෝමස් පෘථිවිය මත පෙරීම හෝ දිරාපත් වන පෙරණය සහ පැස්ටරීකරණය කිරීම.

පාන් kvass වල අවාසි. එහි සංයුතියට අනුව, පාන් kvass යනු එහි නරක් වීමට හේතු වන ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ වර්ධනය සඳහා හිතකර පරිසරයකි. එබැවින්, නිෂ්පාදනයේ දැඩි සනීපාරක්ෂක තන්ත්‍රයක්, සේවකයින් විසින් පුද්ගලික සනීපාරක්ෂාව පිළිබඳ නීති රීති වලට අනුකූල වීම, අමුද්‍රව්‍යවල බැක්ටීරියා සංශුද්ධතාවය, උපකරණ, ගෘහස්ථ වාතය kvass හි බැක්ටීරියා සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා අවශ්‍ය වේ.

පාන් kvass පහත සඳහන් දෝෂ වලින් සංලක්ෂිත වේ: ඇසිටික් අම්ලය ඇඹුල්, පුස් හානි, mycoderma (වල් යීස්ට්), Escherichia coli සමග දූෂණය, ශ්ලේෂ්මල.

ඇසිටික් අම්ලය ඇඹුල් වීමත් සමඟ kvass හි ආම්ලිකතාවය තියුනු ලෙස වැඩි වන අතර පැසවීමේදී වියළි ද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය අඩු වේ.

රසය නරක අතට හැරේ. මෙම පැසවීමෙහි රෝග කාරකය වන්නේ ඇසිටික් අම්ල බැක්ටීරියා වන අතර, එතිල් මධ්යසාර ඇසිටික් අම්ලය බවට ඔක්සිකරණය කරයි. ඔවුන්ගේ වර්ධනයත් සමඟ kvass මතුපිට තුනී දෘශ්‍ය පටලයක් සෑදී ඇත. බැක්ටීරියා ප්රතිනිෂ්පාදනය දුර්වල උපකරණ සේදීම, බෝතලය තුළ විශාල ගෑස් අවකාශයක් සහ කාන්දු වන වසා දැමීම් මගින් පහසු කරනු ලැබේ. ඇසිටික් අම්ල බැක්ටීරියා වර්ධනයේ ලාක්ෂණික ලකුණක් වන්නේ නිෂ්පාදන පහසුකම්වල පලතුරු මැස්සෙකුගේ පෙනුමයි, එමඟින් බැක්ටීරියා kvass සහ wort සමඟ විවෘත බහාලුම් වෙත මාරු කරයි. ඔවුන්ගේ වර්ධනය සඳහා ප්රශස්ථ උෂ්ණත්වය 30-34 ° C වේ.

අච්චු යනු සූතිකාමය අන්වීක්ෂීය දිලීර වේ. කාමරවල බිත්තිවල, බැරල්වල මතුපිට, උපකරණවල හෝස්, වෝට් අවශේෂ, ධාන්ය, මෝල්ට්, ක්වාස් පාන් මත අච්චු වර්ධනය වේ! නිෂ්පාදන පහසුකම්වල ඔවුන්ගේ සිදුවීම වැළැක්වීම සඳහා, නිරන්තර පිරිසිදුකම පවත්වා ගෙන යන අතර, උපකරණ මතුපිට ක්ලෝරීන් විසඳුම් සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. ඇනොක්සික් තත්වයන් සහ තාප පිරියම් කිරීම අන්වීක්ෂීය දිලීර වලට අහිතකර වේ.

වල් යීස්ට් වාතයේ, ධාන්ය වර්ග, පලතුරු සහ බෙරි මතුපිට බහුලව බෙදා හරිනු ලැබේ. ඔවුන්ගේ සංවර්ධනය අතරතුර, ඔවුන් මතුපිට සුදු පැහැති පටලයක් සාදයි, kvass රසය නරක අතට හැරේ. සංවෘත පැසවීම කොන්දේසි යටතේ, වල් යීස්ට් මිය යයි. වල් යීස්ට් එතිල් මධ්යසාර සහ කාබනික අම්ල කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ ජලය වියෝජනය කරයි; ඔවුන් මත්පැන් පැසවීම ඇති නොකරයි. පිරිසිදු නිෂ්පාදන යීස්ට් සංස්කෘතීන් 0.5% ට වඩා වල් යීස්ට් අඩංගු නොවිය යුතුය.

E. coli ජලය සමග kvass තුලට ඇතුළු විය හැකිය, මෙන්ම පුද්ගලික සනීපාරක්ෂාව නිරීක්ෂණය නොකරන සේවා පුද්ගලයින්ගෙන්. පිරිසිදු සංස්කෘතීන් මත සකස් කරන ලද පාන් kvass සඳහා, 1 cm 3 කින් සහ බේකර් යීස්ට් සමඟ පැසුණු විට, 0.1 cm 3 දී, E. coli කාණ්ඩයේ BGKP (coliforms) බැක්ටීරියා පැවතීමට ඉඩ නොදේ. ව්යාධිජනක ක්ෂුද්ර ජීවීන් 25 cm 3 පරිමාවකින් නොවිය යුතුය.

kvass හි සිහින් වීම සිදුවන්නේ ශ්ලේෂ්මල සෑදීමේ බැක්ටීරියා (ලියුකොස්ටොක් සහ අර්තාපල් සැරයටිය) වර්ධනය වීමේ ප්‍රති result ලයක් වශයෙනි. Leuconostok cocci කාණ්ඩයට අයත් වේ, සීනි සිරප් සමඟ kvass බවට පත් වේ. හිතකර තත්වයන් යටතේ, මෙම ක්ෂුද්ර ජීවීන් කැටි කළ සීනිවල වර්ධනය වේ. සීනි පරිභෝජනය කිරීමෙන් එය ශ්ලේෂ්මල ද්‍රව්‍යයක් නිපදවයි - ඩෙක්ස්ට්‍රාන්, එය kvass දුස්ස්රාවී, දිගු කරයි. ඒ අතරම, පැණි රස තියුනු ලෙස අඩු වේ. එවැනි kvass පරිභෝජනය සඳහා සුදුසු නොවේ. මාධ්‍යයේ 0.7-1% අම්ලයක් තිබීම හෝ අවම වශයෙන් විනාඩියක් තාපාංකය වන විට ලියුකොනොස්ටොක් මිය යයි.

අර්තාපල් පොල්ල මෙන්ම ලියුකොනොස්ටොක් යනු ක්වාස් ශ්ලේෂ්මල කරන බීජාණු සාදන ක්ෂුද්‍ර ජීවියෙකි. ශ්ලේෂ්මල සෑදීමේ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් සමඟ පාන් kvass ආසාදනය වීම වැළැක්වීම සඳහා, සීනි සිරප් අවම වශයෙන් විනාඩි 30 ක් තම්බා ගත යුතු අතර සනීපාරක්ෂක නිෂ්පාදන තන්ත්‍රය දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. Kvass හි ශ්ලේෂ්මලවල සලකුණු ඇති විට, එවැනි kvass පිහිටා ඇති සියලුම බහාලුම් සහ උපකරණ බ්ලීච් හෝ ප්‍රතිෆෝමින් ද්‍රාවණයකින් විෂබීජහරණය කර සජීවී වාෂ්පයෙන් තැම්බූ ඇත.

kvass වර්ගීකරණය. මධ්‍යසාර නොවන කර්මාන්තය පැසවීම ක්‍රමයට අනුව සකස් කරන ලද බීම නිෂ්පාදනය කරයි (පාන් kvass, okroshka සඳහා kvass, Dneprovsky kvass, උණුසුම් සාප්පු සඳහා පාන් kvass, Rus, Kvass real, Kvass Winner, Okroshechny, Ochakovsky with horseradish, My family, Bilinny with මී පැණි, Khutorskaya) සහ බෝතල් කළ කාබනීකෘත බීම මත (kvass රුසියානු, මොස්කව්, ලිතුවේනියානු, horseradish, මින්ට් සමග රස; පාන් මත බීම

අමු ද්රව්ය සෞඛ්ය, සරත්, Ostankinsky, ආදිය).

පැසවීම මගින් ලබාගත් kvass වර්ග රාශියකින්, කර්මාන්තශාලා පාන් kvass සහ Moskovsky kvass නිෂ්පාදනය කරයි, ඒවා පහත තත්ත්ව දර්ශක ඇත:

Khlebny Moskovsky කර්මාන්තශාලාවෙන් මුදා හරින විට kvass ග්රෑම් 100 ක ඝන ද්රව්යවල අන්තර්ගතය, g, 5.4-5.8 ට නොඅඩු 7.3

ආම්ලිකතාවය 100 cm 3 kvass,

cm 3 1 n NaOH ද්‍රාවණය 2-4 3

කාබන්, % wt. 0.3-0.4 0.3 ට නොඅඩු

KKS සහ මෝල්ට් සාරය භාවිතයෙන් ධාන්‍ය අමුද්‍රව්‍ය මත බීම නිෂ්පාදනය කෙරේ. නිදසුනක් ලෙස, සෞඛ්‍ය පානයෙහි සීනි, මෝල්ට් සාරය, සිට්‍රික් සහ ඇස්කෝර්බික් අම්ල සහ වර්ණ අඩංගු වේ. ඔටම්ස් බීම වල ඉරිඟු සිරප්, කේකේඑස්, වර්ණය, තේ, දොඩම්, ලෙමන් මෙන්ම සිට්‍රික් අම්ලය සහ වැනලින් අඩංගු වේ. සංරචක මිශ්ර කිරීමෙන් බීම සකස් කරනු ලැබේ.

උණුසුම් සාප්පු සඳහා පාන් kvass, okroshechny kvass, Dneprovsky kvass සහ පාන් kvass විනිවිද නොපෙනෙන බීම වේ; පදිංචි වන විට, යීස්ට් සහ ධාන්ය අමුද්‍රව්‍ය අංශු වලින් වර්ෂාපතනයක් සෑදේ.

බෝතල් කළ kvass ද පාරාන්ධ, දුඹුරු වර්ණ, පැණිරස හා ඇඹුල් රස වේ. ඔවුන්ගේ සුවඳ රඳා පවතින්නේ භාවිතා කරන ලද අමුද්රව්ය සහ ආකලන මත ය.

සියලුම වර්ගවල kvass රසයෙන් පැණිරස හා ඇඹුල්, දුඹුරු පැහැය, රයි පාන් වල උච්චාරණය කරන ලද සුවඳක් ඇති අතර කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සමඟ සංතෘප්ත වේ.

මෙම බලාගාරය 1980 ඔලිම්පික් උළෙල ආසන්නයේ 1978 දී ආරම්භ කරන ලදී. නිෂ්පාදනය සියලුම ක්‍රීඩා ඉසව් සඳහා බීම සැපයීමට නියමිතව තිබුණි. සෝවියට් සංගමය තුළ පළමු වරට ෆැන්ටා සහ පෙප්සි නිෂ්පාදනය කරන ලද්දේ මෙහිදීය. මෙම බලාගාරය බියර්, kvass, මද්යසාර නොවන සහ අඩු මධ්යසාර බීම, පානීය හා ඛනිජ ජලය, වයින්, වොඩ්කා, බාම් සහ මත්පැන් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. 1993 දී ව්යවසාය පෞද්ගලීකරණය කරන ලද අතර උපකරණ නව එකක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය විය. දැන් බලාගාරයේ ධාරිතාව වාර්ෂිකව බියර් ලීටර් මිලියන 750 ක්, ස්වාභාවික kvass ලීටර් මිලියන 150 ක්, ස්ප්රීතු සහ වයින් ලීටර් මිලියන 17 ක් නිෂ්පාදනය කිරීමට ප්රමාණවත් වේ. කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය සහ කෘතිම ආකලන එකතු නොකර සියලුම බීම ස්වභාවික නිෂ්පාදන වලින් සාදන බව සමාගම සහතික කරයි. නිෂ්පාදන රුසියාවේ කලාප 60 කට සහ ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය, කැනඩාව, ජපානය, ජර්මනිය සහ ඊශ්‍රායලය ඇතුළු විදේශ රටවල් 30 කට වැඩි ගණනකට සපයනු ලැබේ.

Kvass නිෂ්පාදනයේ පළමු අදියර වන්නේ මෝල්ට් සකස් කිරීමයි. මෝල්ට් යනු ධාන්ය වර්ග වල ප්රරෝහණය වූ ධාන්ය, මෙම නඩුවේ රයි සහ බාර්ලි. වියළි ධාන්ය තුළ, සියලු ජීවිත ක්රියාවලීන් අවම වශයෙන් අඩු වේ. අවශ්ය එන්සයිම සක්රිය කිරීම සඳහා, ධාන්ය තෙතමනය හා ප්රරෝහණය කළ යුතුය. ඔචාකෝවෝට තමන්ගේම කෘෂිකාර්මික භූමියක් සහ ලිපෙට්ස්ක් කලාපයේ මෝල්ටිං බලාගාරයක් ඇත. ධාන්‍ය මෝල්ට්හවුස් වෙත ගෙනැවිත්, බහාලුම්වල තබා දින කිහිපයක් ඉතිරි කර, කාමරයේ ඉහළ උෂ්ණත්වයක් හා ආර්ද්‍රතාවයක් පවත්වා ගනී. ධාන්ය ප්රරෝහණය වන විට, එය වියලන ලද අතර මොස්කව් බලාගාරය වෙත යවනු ලැබේ.

පළමුව, මෝල්ට් පයිප්ප හරහා විශාල මෑෂ් බඳුන් වලට ඇතුල් වන අතර, එය සමජාතීය මුෂ්ටි ස්කන්ධයක් බවට පත් වන තෙක් ජලය සමඟ මිශ්ර වේ. මෙම වැට් මීටර් 6 ක් උස වන අතර ලීටර් 65,000 ක ධාරිතාවකින් යුක්ත වේ. එක් අවස්ථාවක, බලාගාරයේ සියලුම ක්රියාවලීන් ස්වයංක්රීයව සිදු නොවූ විට, ඒවා අතින් සෝදා ගැනීමට සිදු විය. එවිට මෝල්ට් ඝන, විශාල ධාන්‍ය මූලද්‍රව්‍ය රඳවා තබා ගන්නා සහ අනාගත වෝට් වල ද්‍රව සංරචකය පිටතට කාන්දු වීමට ඉඩ සලසන දැල් සවි කර ඇති පෙරීමේ බඳුන් වලට ඇතුල් වේ. මෙම දියරය අංශක 150 ක උෂ්ණත්වයකින් සහ ඉහළ පීඩනයකින් තැම්බූ ඩිජෙස්ටර් වලට ඇතුල් වේ. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් wort wort එකතුවට ඇතුල් වන අතර, එය සිසිල් වන අතර පයිප්ප හරහා තවදුරටත් ගමන් කරයි.

වොට් මීටර් 24 ක් උස සහ ලීටර් 700,000 ක ධාරිතාවකින් යුත් යෝධ ටැංකි වලට වැටේ, එය බලාගාරයේ මුළු ගොඩනැගිල්ලම හරහා සහ හරහා විනිවිද යයි. ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වලින් ආරම්භකය ටැංකි වලට එකතු කරනු ලැබේ, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස පැසවීම ක්රියාවලිය ආරම්භ වන අතර එය දින කිහිපයක් ගත වේ. ටැංකි තුළ සිදුවන සෑම දෙයක්ම විශේෂ සංවේදක මගින් සටහන් වේ. ඔවුන්ගේ දර්ශක පාලක මැදිරියේ සේවකයින් විසින් නිරීක්ෂණය කරනු ලබන මොනිටර මත ප්රදර්ශනය කෙරේ. පැසවීම ක්රියාවලිය ස්ථාවර කිරීම සහ පාලනය කිරීම ඉතා අපහසු වේ, එබැවින් එය බොහෝ විට විදේශයන්හි kvass බීම නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා නොවේ. ඇඹුල් වෙනුවට, ඔවුන් මෝල්ට් සහ සීනි කසාය සඳහා යීස්ට් එකතු කරන අතර එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් තිත්ත පානයක් ලබා ගනී. එය kvass මෙන් රස කිරීමට, සිට්රික් අම්ලය එයට එකතු වේ.

Ochakovo කියා සිටින්නේ ඔවුන් වරක් රුසියාවේ දුරස්ථ ප්‍රදේශවලට ව්‍යාපාරික චාරිකා සංවිධානය කළ බවත්, kvass හැකි තාක් කල් නැවුම්ව පවතින බව සහතික කළ හැකි ආකාරය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා සාම්ප්‍රදායික kvass පෙරීමේ දේශීය අත්දැකීම් අධ්‍යයනය කළ බවත්ය. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට වැදගත් පියවර කිහිපයක් එකතු කර ඇත. පැසවීම අවසන් වූ පසු, ජීවී ජීවීන් විශාල සංඛ්යාවක් kvass තුළ පවතී. එවැනි kvass දිගු කාලයක් ගබඩා කළ නොහැක. මෙය සිදුවීම වලක්වා ගැනීම සඳහා, නිමි kvass පළමුව සිසිල් කරනු ලැබේ, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස පැසවීම නිෂ්පාදන බොහොමයක් පදිංචි වී ටැංකියේ පාමුල එකතු වී ඉවත් කරනු ලැබේ. දෙවනුව, එය පැසවීම නිෂ්පාදන රඳවා තබා ගන්නා විශේෂ පෙරහන් හරහා ධාවනය වේ. තෙවනුව, එය මෘදු පැස්ටරීකරණය හරහා ගමන් කරයි, පානය අංශක 90 දක්වා රත් කරනු ලැබේ. මෙම උෂ්ණත්වයේ දී, kvass සංයුතිය වෙනස් කළ හැකි බැක්ටීරියා මිය යයි, නමුත් ඒ සමඟම එය එහි ප්රයෝජනවත් ගුණාංග රඳවා තබා ගනී.

ඊට පසු, kvass බෝතල් කර ඇති අතර ඒවා බලාගාරයේ ද නිපදවනු ලැබේ. ඡායාරූපයෙහි ඔබට පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් වලින් සාදන ලද කළු බෝතල් පූර්ව ආකෘති දැකිය හැකිය. බ්ලෝ කැරූසල් නමින් හැඳින්වෙන විශේෂ යන්ත්‍රයකට පූර්ව ආකෘති පෝෂණය කරනු ලැබේ. එහි, ඒවා අනාගත බෝතල්වල සමෝච්ඡයන් අනුගමනය කරන අච්චු වල තබා, රත් කර පීඩනය යටතේ පුපුරවා, අපේක්ෂිත හැඩය ලබා ගනී. ඉන්පසු බෝතලය සිසිල් කර වාහකය දිගේ ඉදිරියට යන අතර එහිදී එය ශක්තිමත් ජෙට් යානයකින් සෝදා හරිනු ලැබේ. ඉන්පසු එය kvass සමඟ ගුරුත්වාකර්ෂණයෙන් පුරවා ඇත (පෙන නොපෙනෙන පරිදි), සහ පියන එය මත ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. බෝතල් ලේබල් කර, බෝතල් කළ දිනය මුද්‍රා කර, හැකිලීමේ පටලයකින් කෑලි හයකට අසුරා, පසුව ට්‍රක් රථ මගින් ඒවා ගබඩාවකට ප්‍රවාහනය කෙරේ.