Блоки для стін підвалів. Блоки фундаментні Розміри та маркування

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

БЛОКИ БЕТОННІ ДЛЯ СТІН ПІДВАЛІВ

Технічні умови

ГОСТ 13579-78

ДЕРЖАВНИЙ БУДІВЕЛЬНИЙ КОМІТЕТ СРСР

Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Дата введення 01.01.79

Цей стандарт поширюється на блоки, що виготовляються з важкого бетону, а також легкого та щільного силікатного бетонів середньої щільності не менше 1800 кг/м 3 та призначені для стін підвалів та технічних підпілля будівель. Суцільні блоки можна використовувати для фундаментів.

(Змінена редакція, Зм. №1).

1. ТИПИ І КОНСТРУКЦІЯ БЛОКІВ

1.1. Блоки поділяються на три типи:

ФБС - суцільні;

ФБВ - суцільні з вирізом для укладання перемичок та пропуску комунікацій під стелями підвалів та технічних підпіллів;

ФБП - пустотні (з відкритими вниз пустотами).

1.2. Форма та розміри блоків повинні відповідати зазначеним на - та в табл. 1.

Таблиця 1

Тип блоку	Основні розміри блоку, мм
	Довжинаl	Ширинаb	Висота h

Блоки типу ФБС

А. Блоки завширшки 300 мм

При відповідному обґрунтуванні допускається застосування блоків із бетонів класів за міцністю на стиск, що відрізняються від зазначених у - . При цьому у всіх випадках клас бетону за міцністю на стиск повинен прийматися не більше В15 і не менше:

В3,5 - для блоків з важкого та легкого бетонів;

В12,5 – для блоків із щільного силікатного бетону.

Примітка.В умовне позначення блоків з бетонів класів за міцністю на стиск, що відрізняються від зазначених -, слід вводити відповідний цифровий індекс перед буквою, що характеризує вид бетону.

1.5. Розташування монтажних петель у блоках повинне відповідати зазначеному на - . Конструкції монтажних петель наведені у .

Допускається встановлювати монтажні петлі в блоках типу ФБС завдовжки 1180 і 2380 мм на відстані 300 мм від торців блоку і врівень з його верхньою площиною.

1.3 - 1.5.

Марка блоку	Клас бетону за міцністю на стиск	Монтажна петля		Витрата матеріалів		Маса блоку (довідкова), т
Марка блоку	Клас бетону за міцністю на стиск	Марка	Кількість	Бетон, м 3	Сталь, кг	Маса блоку (довідкова), т

Примітка.Маса блоків наведена для важкого бетону середньої густини 2400 кг/м 3 .

2.7. Значення нормованої відпускної міцності бетону блоків (у відсотках від класу за міцністю на стиск) слід приймати рівним:

50 - для важкого бетону та легкого бетону класу В12,5 та вище;

70 - для важкого бетону класу В10 та нижче;

80 - для легкого бетону класу В10 та нижче;

100 – для щільного силікатного бетону.

При постачанні блоків у холодний період року допускається підвищувати нормовану відпускну міцність бетону, але не більше значень (у відсотках від класу за міцністю на стиск):

70 - для бетону класу В12,5 та вище;

90 - для бетону класу В10 та нижче.

Значення нормованої відпускної міцності бетону слід приймати за проектною документацією на конкретну будівлю або споруду відповідно до вимог.

Постачання блоків з відпускною міцністю бетону нижче міцності, що відповідає його класу за міцністю на стиск, проводять за умови, якщо виробник гарантує досягнення бетоном блоків необхідної міцності в проектному віці, що визначається за результатами випробування контрольних зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу згідно .

2.5 - 2.7. (Змінена редакція, Зм. № 1).

2.8. При відпустці блоків споживачеві вологість легкого бетону має бути більше 12 %.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.9. Монтажні петлі блоків слід виготовляти зі стрижневої гарячекатаної арматури гладкої класу А-I марок ВСт3пс2 і ВСт3сп2 або періодичного профілю Аc-II, марки 10ГТ.

Арматуру зі сталі марки ВСт3пс2 не допускається застосовувати для монтажних петель, призначених для підйому та монтажу блоків при температурі нижче мінус 40°С.

2.10. Відхилення проектних розмірів блоків не повинні перевищувати, мм:

за довжиною 13

по ширині та висоті 8

за розмірами вирізів 5

2.11. Відхилення від прямолінійності профілю поверхонь блоку не повинно перевищувати 3 мм на всій довжині та ширині блоку.

(Змінена редакція).

2.12. Встановлюються такі категорії бетонної поверхні блоків:

А3 - лицьовий, призначений під фарбування;

А5 - лицьової, призначеної для обробки керамічними плитками, що укладаються по шару розчину;

А6 - лицьовий, необроблюваний;

А7 - нелицьова, не видима в умовах експлуатації.

Вимоги до якості поверхонь блоків - .

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.13. (Виключений, Изм. № 1).

2.14. У бетоні блоків, що приймаються згідно розд. 3, не допускаються тріщини, за винятком місцевих поверхневих усадкових, ширина яких не повинна перевищувати 0,1 мм у блоках з важкого та щільного силікатного бетонів та 0,2 мм - у блоках з легкого бетону.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.15. Монтажні петлі мають бути очищені від наплавів бетону.

3. ПРИЙМАННЯ

3.1. Приймання блоків слід проводити партіями відповідно до вимог і цього стандарту.

3.2. Приймання блоків по морозостійкості та водонепроникності бетону, відпускної вологості легкого бетону, а також водопоглинання бетону блоків, призначених для експлуатації в середовищі з агресивним ступенем впливу, слід проводити за результатами періодичних випробувань.

3.3. Випробування бетону на водонепроникність та водопоглинання блоків, до яких висувають ці вимоги, слід проводити не рідше одного разу на 3 міс.

3.4. Відпускну вологість легкого бетону слід контролювати не рідше ніж один раз на місяць за результатами випробування проб, відібраних з трьох готових блоків.

Оцінку фактичної вологості відпуску слід проводити за результатами перевірки кожного контрольованого блоку за середнім значенням вологості відібраних з нього проб.

3.5. Приймання блоків за показниками міцності бетону (класу бетону за міцністю на стиск та відпускну міцність), відповідності монтажних петель вимогам цього стандарту, точності геометричних параметрів, ширини розкриття технологічних тріщин та категорії бетонної поверхні блоків слід проводити за результатами приймально-здавальних випробувань.

3.6. Приймання блоків за показниками точності геометричних параметрів, категорії бетонної поверхні та ширини розкриття технологічних тріщин слід здійснювати за результатами вибіркового контролю.

3.7. Приймання блоків за наявності монтажних петель, правильність нанесення маркувальних написів та знаків слід проводити шляхом суцільного контролю з відбраковуванням блоків, що мають дефекти за вказаними показниками.

Розд. 3. (Змінена редакція, Зм. № 1).

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Міцність бетону на стиск слід визначати на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу і зберігалися в умовах, встановлених .

При випробуванні блоків неруйнівними методами фактичну відпускну міцність бетону на стиск слід визначати ультразвуковим методом або приладами механічної дії, а також іншими методами, передбаченими стандартами на методи випробування бетону.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

4.2. (Виключений, Изм. № 1).

4.3. Марку бетону за морозостійкістю слід визначати за .

4.4. Водонепроникність бетону блоків слід визначати по та на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

4.4.1. (Виключений, Изм. № 1).

4.5. Водопоглинання бетону блоків, призначених для застосування в умовах впливу агресивного середовища, слід визначати відповідно до вимог і серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

4.6. (Виключений, Изм. № 1).

4.7. Вологість легкого бетону слід визначати і випробуванням проб, відібраних з готових блоків.

Від кожного блоку слід відібрати щонайменше двох проб.

МІЖДЕРЖАВНА РАДА З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, МЕТРОЛОГІЇ І СЕРТИФІКАЦІЇ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC,

МІЖДЕРЖАВНИЙ

СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННІ ДЛЯ СТІН ПІДВАЛІВ Технічні умови

Видання офіційне

ммжжя

СтМ1ЛфТМ1фП[М

Передмова

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлені у ГОСТ 1.0-2015 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2015 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні. правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Правила розробки, прийняття, оновлення та скасування»

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Акціонерним товариством «ЦНДІЕП житла - Інститут комплексного проектування житлових та громадських будівель» (АТ «ЦНДІЕП житла»)

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 465 «Будівництво»

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 30 травня 2018 р. № 109-П)

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 5 жовтня 2018 р. N9 709-ст міждержавний стандарт ГОСТ 13579-2018 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 1 травня 2019 р.

5 ВЗАМІН ГОСТ 13579-78

Інформація про зміни до цього стандарту публікується щорічному інформаційному покажчику «Національні стандарти», а текст змін та поправок - у щомісячному інформаційномуказатблі «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування – на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет (www.gost.ru)

У Російській Федерації цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офіційне видання без дозволу Федерального агентства з технічного регулювання та метрології

ГОСТ 13579-2018

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННІ ДЛЯ СТІН ПІДВАЛІВ

Технічні умови

Конкретні блоки для walls of basements. Specifications

Дата введення - 2019-05-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на блоки, що виготовляються з важкого бетону, а також легкого і щільного силікатного бетону середньої щільності не менше 1800 кг/м 3 і призначені для стін підвалів та технічних підпілля будівель.

Цей стандарт встановлює типи та конструкції бетонних блоків стін підвалів, технічні вимоги до них.

Суцільні блоки можна використовувати для фундаментів.

Вимоги цього стандарту слід враховувати під час розробки нормативних документів та робочої документації на бетонні блоки стін підвалів конкретних типів.

8 цього стандарту використані нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 10060-2012 Бетони. Методи визначення морозостійкості

ГОСТ 10180-2012 Бетони. Методи визначення міцності за контрольними зразками

ГОСТ 10922-2017 Арматурні та заставні вироби, їх зварні, в'язані та механічні

з'єднання для залізобетонних конструкцій Загальні технічні умови

ГОСТ 12730.0-78 Бетони. Загальні вимоги до методів визначення густини, вологості.

водопоглинання. пористості та водонепроникності

ГОСТ 12730.2-78 Бетони. Метод визначення вологості ГОСТ 12730.3-78 Бетони. Метод визначення водопоглинання ГОСТ 12730.5-84 Бетони. Методи визначення водонепроникності

ГОСТ 13015-2012 Вироби бетонні та залізобетонні для будівництва. Загальні вимоги. Правила приймання, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 17624-2012 Бетони. Ультразвуковий метод визначення міцності ГОСТ 18105-2010 Бетони. Правила контролю та оцінки міцності

ГОСТ 21718-84 Матеріали будівельні. Діалькометричний метод визначення вологості ГОСТ 22690-2015 Бетони. Визначення міцності механічними методами неруйнівного

контролю

ГОСТ 26433.0-85 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві.

Правила виконання вимірів. загальні положення

ГОСТ 26433.1-89 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві.

Правила виконання вимірів. Елементи заводського виготовлення

ГОСТ 34028-2016 Прокат арматурний для залізобетонних конструкцій. Технічні умови

Видання офіційне

Примітка - При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет ІНШ за щорічним інформаційним покажчиком «Національні стандарти», який опублікований станом на 1 та за випусками щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти» за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 блок: Конструктивний збірний елемент або виріб прямокутної форми, масою від десятка кілограмів до кількох тонн, що виготовляється зазвичай у заводських умовах.

3.2 бетонний блок: Блок, міцність якого на стадії експлуатації забезпечується одним бетоном. Блок вважається бетонним, якщо його є конструктивне армування або робоча арматура на обмежених ділянках - зонах концентрації зусиль.

3.3 бетонний блок для стін підвалу: Бетонний блок, який використовується для влаштування стін підвалу або технічного підпілля будівлі.

4 Типи та конструкція блоків

4.1 Блоки поділяють на три типи:

ФБС - суцільні;

ФБВ - з вирізом для укладання перемичок та пропуску комунікацій під стелями підвалів та технічних підпіллів:

ФБП - пустотні (з відкритими вниз пустотами).

4.2 Форма та розміри блоків повинні відповідати зазначеним на рисунках 1.2.3 та у таблиці 1.

А – блоки шириною 300 мм

Б – блоки шириною 400, 500,600 мм

Малюнок 2 – Блоки типу ФБВ

R45 при Ь = 400

Малюнок 3 – Блоки типу ФБП

П2 – монтажні петлі

Таблиця 1

4.3 Структура умовного позначення (марок) блоків така:

TKiflno«a(e*.4.i)

Ріври блоку в дмтютрос Довжина (округлено)

висота (округлено)

Вір батоне:

тажягий-Т

ПШЛМв (МЛИЖТНИН-С Позначення навище стандарту

Приклад умовного позначення (марки) блоку типу ФБС довжиною 2380 мм, шириною 400 мм і висотою 580 мм з важкого бетону:

ФБС 24.4.6-Т ГОСТ 13579-2018

Те саме. типу ФБВ завдовжки 880 мм. шириною 400 мм та висотою 580 мм з легкого бетону:

ФБВ 9.4.6-Л ГОСТ 13579-2018

Те саме. типу ФБП завдовжки 2380 мм. шириною 500 мм та висотою 580 мм із щільного силікатного бетону:

ФБП 24.S.6-C ГОСТ 13579-2018

Примітка - Дозволяється приймати позначення марок блоків відповідно до робочих креслень типових конструкцій.

4.4 Марки та характеристики блоків з важкого бетону наведені у таблиці 2. з легкого бетону – у таблиці 3. із щільного силікатного бетону – у таблиці 4.

При відповідному обґрунтуванні допускається застосування блоків із бетонів класів за міцністю на стиск, що відрізняються від зазначених у таблицях 2-4. При цьому у всіх випадках клас бетону за міцністю на стиск слід приймати не більше В15 і не менше:

В3.5 - для блоків з важкого та легкого бетонів;

В12.5 – для блоків із щільного силікатного бетону.

Примітка - В умовне позначення блоків з бетонів класів за міцністю на стиск, що відрізняються від зазначених у таблицях 2-4, слід вводити відповідний цифровий індекс перед літерою Ст позначає вид бетону.

4.5 Розташування монтажних петель у блоках має відповідати вказаному на рисунках 1-3. Конструкції монтажних петель наведено малюнку А.1 додатка А.

Таблиця 2

Клас бетону по

міцності

ія стиск

Монтажна петля

Маса бетону (довідкова),

Значення маси наведені з урахуванням виготовлення блоків з важкого бетону середньої щільності 2400 кг/м 3 .

	Кількість.
ФБС 24.3.6-Т ФБС 24.4.6-Т
ФБС 24.5.6-Т ФБС 24.6.6-Т
ФБС 12.4.6-Т ФБС 12.5.6-Т ФБС 12.6.6-Т
ФБС 12.4.3-Т ФБС 12.5.3-Т ФБС 12.6.3-Т
ФБС 9.3.6-Т ФБС 9.4.6-Т


ФБП 24.4.6-Т ФБП 24.5.6-Т ФБП 24.6.6-Т

Таблиця 3

Клас бетону по

міцності

ио стиск

Монтажна петля

Витрата матеріалів (довідковий)

Маса бетону (довідкова).

	Кількість.
ФБС 24.3.6-Л ФБС 24.4.6-Л ФБС 24.5.6-Л
ФБС 24.6.6-Л
ФБС 12.4.6-Л
ФБС 12.5.6-Л
ФБС 12.6.6-Л
ФБС 12.4.3-Л ФБС 12.5.3-Л ФБС 12.6.3-Л
ФБС 9.3.6-Л ФБС 9.4.6-Л ФБС 9.5.6-Л ФБС 9.6.6-Л ФБВ 9.4.6-Л ФБВ 9.5.6-Л ФБВ 9.6.6-Л
ФБП 24.4.6-Л ФБП 24.5.6-Л ФБП 24.6.6-Л

Примітка - Значення маси та марка монтажних петель наведені з урахуванням виготовлення блоків з легкого бетону середньої щільності 1800 кг/м 3 .

Таблиця 4

Клас бетону по

міцності

не стиск

Монтажна петля

Витрата матеріалів (довідковий)

Маса бетону (довідкова), т

	Кількість.
ФБС 24.3.6-С ФБС 24.4.6-С ФБС 24.5.6-С
ФБС 24.6.6-С
ФБС 12.4.6-С
ФБС 12.5.6-С ФБС 12.6.6-С
ФБС 12.4.3-С ФБС 12.5.3-С ФБС 12.6.3-С
ФБС 9.3.6-С ФБС 9.4.6-С ФБС 9.5.6-С ФБС 9.6.6-С ФБВ 9.4.6-С ФБВ 9.5.6-С ФБВ 9.6.6-С

Закінчення таблиці 4

Примітка до таблиць 2-4 - Довідкові значення показників витрати наведено визначення кошторисної вартості вироби.

4.6 При застосуванні для підіймання та монтажу блоків спеціальних захватних пристроїв допускається, за погодженням виробника із споживачем та проектною організацією, виготовлення блоків без монтажних петель.

5 Технічні вимоги

5.1 Матеріали, що застосовуються для виготовлення бетону, повинні забезпечувати виконання технічних вимог, встановлених цим стандартом, і відповідати чинним стандартам або технічним умовам на ці матеріали.

5.2.1 Фактична міцність бетонних блоків (у проектному віці та відпускна) повинна відповідати необхідної, що призначається за ГОСТ 18105, залежно від нормованої міцності бетону, зазначеної в проектній документації на будівлю або споруду, та від показника фактичної однорідності міцності бетону.

5.2.2 Морозостійкість та водонепроникність бетону слід позначити у проекті залежно від режиму експлуатації конструкцій та кліматичних умов району будівництва згідно з нормативними документами на важкий та легкий бетони 1 та щільний силікатний бетон 2 , що діють на території держави - учасниці Угоди, яка прийняла цей стандарт.

5.2.3 Бетон, а також матеріали для приготування бетонних блоків, призначених для застосування в умовах впливу агресивного середовища, повинні задовольняти вимоги чинних нормативних документів 3 , що діють на території держави-учасниці Угоди, яка прийняла цей стандарт, а також додатковим вимогам для блоків із щільної силікатного бетону нормативних документів 2 , що діють на території держави-учасниці Угоди. що прийняв цей стандарт.

5.2.4 Класи бетону за міцністю на стиск, марки бетону за морозостійкістю та водонепроникністю. а при необхідності та вимоги до бетону та матеріалів для його приготування (див. 5.4) повинні відповідати проектним, що вказуються у замовленнях на виготовлення блоків.

5.2.5 Постачання блоків споживачеві слід проводити після досягнення бетоном необхідної відпускної міцності (див. 5.1).

5.2.6 Значення нормованої відпускної міцності бетонних блоків (у відсотках від класу за міцністю на стиск) слід приймати не менше:

50 - для бетону класу В15 та вище:

70 - для бетону класу В12.5 та нижче:

100 – для бетону автоклавного твердіння.

Знак нормованої відпускної міцності бетону слід приймати за проектною документацією на конкретну будівлю або споруду відповідно до вимог ГОСТ 13015.

Постачання блоків з відпускною міцністю бетону нижче міцності, що відповідає його класу за міцністю на стиск, проводять за умови, якщо виробник гарантує досягнення бетоном необхідної міцності в проектному віці, що визначається за результатами випробування контрольних зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу ГОСТ 18105.

5.2.7 При відпуску блоків споживачеві вологість легкого бетону не повинна перевищувати 12 %.

5.3 Арматурні вироби

5.3.1 Монтажні петлі блоків слід виготовляти зі стрижневої гарячекатаної гладкої арматури класу А240 марок ВСтЗпс2 та ВСтЗсп2 або періодичного профілю класу АсЗОО марки 10ГТ за ГОСТ 34028.

Арматуру зі сталі марки ВСтЗпс2 не допускається застосовувати для монтажних петель, призначених для підіймання та монтажу блоків за температури нижче мінус 40 *С.

5.3.2 Вимоги до марок сталей для арматурних виробів (у тому числі монтажних петель), а також захисту від корозії відкритих поверхонь арматурних виробів - за ГОСТ 13015.

5.3.3 Форма та розміри арматурних виробів та їх положення у блоках повинні відповідати зазначеним у робочих кресленнях.

5.3.4 Зварні арматурні та сталеві закладні вироби повинні відповідати вимогам ГОСТ 10922.

5.4 Точність геометричних параметрів блоків

5.4.1 Відхилення проектних розмірів блоків не повинні перевищувати, мм:

по довжині......................................±13:

по ширині та висоті.............................±8;

за розмірами вирізів............................±5.

5.4.2 Відхилення від прямолінійності профілю поверхонь блоку не повинно перевищувати 3 мм на всій довжині та ширині блоку.

5.5 Якість поверхонь блоків

5.5.1 Вимоги до якості поверхонь блоків – за ГОСТ 13015.

Встановлюються такі категорії бетонної поверхні блоків:

АЗ - лицьовий, призначений під фарбування:

А5 - лицьовий, призначений під обробку керамічними плитками, що укладаються за шаром розчину:

А6 - лицьовий, необроблюваний;

А7 - нелицьова, не видима в умовах експлуатації.

5.5.2 У бетоні блоків, що приймаються згідно з розділом 6. не допускаються тріщини, за винятком місцевих поверхневих усадкових, ширина яких не повинна перевищувати 0.1 мм у блоках з важкого та щільного силікатного бетонів та 0.2 мм - у блоках з легкого бетону.

5.5.3 Монтажні петлі мають бути очищені від напливів бетону.

6 Правила приймання

6.1 Приймання блоків слід проводити партіями відповідно до вимог ГОСТ 13015 та цього стандарту.

6.2 Приймання блоків за морозостійкістю та водонепроникністю бетону, відпускною вологістю легкого бетону, а також водопоглинанням бетонних блоків, призначених для експлуатації в середовищі з агресивним ступенем впливу, слід проводити за результатами періодичних випробувань.

6.3 Випробування бетону на водонепроникність та водопоглинання блоків, до яких висувають ці вимоги, слід проводити не рідше одного разу на 3 міс.

6.4 Відпускну вологість легкого бетону слід контролювати не рідше ніж один раз на місяць за результатами випробування проб, відібраних із трьох готових блоків.

6.5 Приймання блоків за показниками міцності бетону (класу бетону за міцністю на стиснення та відпускної міцності), відповідності монтажних петель вимогам цього стандарту, точності геометричних параметрів, ширини розкриття технологічних тріщин та категорії бетонної поверхні блоків слід проводити за результатами приймально-здавальних випробувань контролю.

6.6 Приймання блоків за показниками точності геометричних параметрів, категорії бетонної поверхні та ширини розкриття технологічних тріщин слід здійснювати за результатами вибіркового контролю.

6.7 Приймання блоків за наявності монтажних петель, правильність нанесення маркувальних написів та знаків слід проводити шляхом суцільного контролю з відбраковуванням блоків, що мають дефекти за вказаними показниками.

7 Методи контролю та випробувань

7.1 Міцність бетону на стиск слід визначати за ГОСТ 10180 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу та зберігаються в умовах, встановлених ГОСТ 18105.

При випробуванні блоків методами неруйнівного контролю фактичну міцність відпускної бетону на стиск слід визначати ультразвуковим методом за ГОСТ 17624 або приладами механічної дії за ГОСТ 22690. а також іншими методами, передбаченими стандартами на методи випробування бетону.

7.2 Марку бетону за морозостійкістю слід визначати за ГОСТ 10060.

7.3 Водонепроникність бетонних блоків слід визначати за ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.5 на серії зразків, виготовлених із бетонної суміші робочого складу.

7.4 Водопоглинання бетонних блоків, призначених для застосування в умовах впливу агресивного середовища, слід визначати відповідно до вимог ГОСТ 12730.0 і ГОСТ 12730.3 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.

7.5 Вологість легкого бетону слід визначати за ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.2 випробуванням проб, відібраних із готових блоків.

Від кожного блоку слід відібрати щонайменше двох проб.

Допускається визначати вологість бетону блоків дизлькометричним методом за ГОСТ 21718.

7.6 Розміри та відхилення від прямолінійності блоків, положення монтажних петель, ширину розкриття технологічних тріщин, розміри раковин, напливів та навколо бетонних блоків слід визначати методами, встановленими ГОСТ 26433.0 та ГОСТ 26433.1.

8 Маркування, зберігання та транспортування

8.1 Маркування

8.1.1 Маркування блоків слід проводити за вимогами ГОСТ 13015.

8.1.2 Маркувальні написи та знаки слід наносити на бічну поверхню блоку.

Допускається за погодженням виробника зі споживачем та проектною організацією - автором

проекту конкретної будівлі замість марок наносити на блоки їх скорочені умовні позначення, прийняті е проектної документації конкретної будівлі.

8.2 Зберігання та транспортування

8.2.1 Зберігати та транспортувати плити слід відповідно до вимог ГОСТ 13015 та цього стандарту.

8.2.2 Блоки слід зберігати в штабелях розсортованими за марками та партіями та покладеними впритул один до одного.

Висота штабеля із блоків має бути не більше 2.5 м.

8.2.3 Під час зберігання та транспортування кожен блок слід укладати на прокладки.

Прокладки повинні бути розташовані по вертикалі одна над іншою в місцях, зазначених у робочих кресленнях, а за відсутності таких вказівок між рядами блоків.

Підкладки під нижній ряд блоків слід укладати ло щільному, ретельно вирівняному підставі.

8.2.4 Товщина прокладок має бути не менше 30 мм.

8.2.5 Під час транспортування блоки повинні бути надійно закріплені від усунення.

висоту штабеля при транспортуванні встановлюють залежно від вантажопідйомності транспортних засобів і габаритів навантаження, що допускаються.

8.2.6 Завантаження, транспортування, розвантаження та зберігання блоків слід проводити з дотриманням заходів. що виключають можливість їх ушкодження.

8.2.7 Вимоги до документа про якість блоків, які постачаються споживачеві. - згідно з ГОСТ 13015.

Додатково в документі про якість блоків повинні бути наведені марки бетону за морозостійкістю та водонепроникністю, а також водопоглинанням (якщо ці показники обумовлені в замовленні на виготовлення блоків).

9 Гарантії виробника

Виробник повинен гарантувати відповідність поставлених блоків вимогам цього стандарту та технічних умов за дотримання транспортними організаціями правил транспортування. а споживачем - умов застосування та зберігання блоків, встановлених цим стандартом.

Додаток А (обов'язковий)

Монтажні петлі

На малюнку А.1 та таблиці А.1 наведено монтажні петлі П1. П2. П2а. ПЗ. П4.

Малюнок А.1 -Монтажні петлі П1. П2. П2а. ПЗ. П4

Таблиця А.1 – Специфікація та вибірка сталі на одну монтажну петпо

УДК 691.328.1.022*413:006.354 МКС 91.080.40

Ключові слова: блок бетонний, блок підвалу, довжина та ширина, марка, бетон, клас, технічні вимоги, монтажна петля

Редактор Л.С. Зіміпова Технічний редактор В.М. Прусакова Коректор Л.С. Лисенка Комп'ютерна верстка І.А. Напєйкіної

Здано до набору 08.10.2018. Підписано до друку 30.10.2018. Формат 60*84'/^. Гарнітура Аріал. Ум. піч. л. 1.86. Уч.-іад. л. 1.68.

Підготовлено на основі електронної версії, наданої розробником стандарту

Створено у одиничному виконанні. 117418 Москва, Нахімовський пр-т, д. 31. к. 2. wwbv.gostinfo.ru

У Російській Федерації діє СП 63.13330.2012 «СНіП 52-01-2003 Бетонні та залізобетонні конструкції. Основні положення".

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

БЛОКИ БЕТОННІ ДЛЯ СТІН ПІДВАЛІВ

Технічні умови

ГОСТ 13579-78

ДЕРЖАВНИЙ БУДІВЕЛЬНИЙ КОМІТЕТ СРСР

Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Дата введення 01.01.79

(Змінена редакція, Зм. №1).

1. ТИПИ І КОНСТРУКЦІЯ БЛОКІВ

1.1. Блоки поділяються на три типи:

ФБС - суцільні;

ФБП - пустотні (з відкритими вниз пустотами).

1.2. Форма та розміри блоків повинні відповідати зазначеним на - та в табл. 1.

Таблиця 1

Тип блоку	Основні розміри блоку, мм
	Довжинаl	Ширинаb	Висота h

Блоки типу ФБС

А. Блоки завширшки 300 мм

В3,5 - для блоків з важкого та легкого бетонів;

В12,5 – для блоків із щільного силікатного бетону.

1.3 - 1.5.

Марка блоку	Клас бетону за міцністю на стиск	Монтажна петля		Витрата матеріалів		Маса блоку (довідкова), т
Марка блоку	Клас бетону за міцністю на стиск	Марка	Кількість	Бетон, м 3	Сталь, кг	Маса блоку (довідкова), т

Примітка.Маса блоків наведена для важкого бетону середньої густини 2400 кг/м 3 .

50 - для важкого бетону та легкого бетону класу В12,5 та вище;

70 - для важкого бетону класу В10 та нижче;

80 - для легкого бетону класу В10 та нижче;

100 – для щільного силікатного бетону.

70 - для бетону класу В12,5 та вище;

90 - для бетону класу В10 та нижче.

Значення нормованої відпускної міцності бетону слід приймати за проектною документацією на конкретну будівлю або споруду відповідно до вимог ГОСТ 13015.0.

2.5 - 2.7. (Змінена редакція, Зм. № 1).

2.8. При відпустці блоків споживачеві вологість легкого бетону має бути більше 12 %.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.9. Монтажні петлі блоків слід виготовляти зі стрижневої гарячекатаної арматури гладкої класу А-I марок ВСт3пс2 і ВСт3сп2 або періодичного профілю Аc-II, марки 10ГТ за ГОСТ 5781.

2.10. Відхилення проектних розмірів блоків не повинні перевищувати, мм:

за довжиною 13

по ширині та висоті 8

за розмірами вирізів 5

(Змінена редакція).

2.12. Встановлюються такі категорії бетонної поверхні блоків:

А3 - лицьовий, призначений під фарбування;

А5 - лицьової, призначеної для обробки керамічними плитками, що укладаються по шару розчину;

А6 - лицьовий, необроблюваний;

А7 - нелицьова, не видима в умовах експлуатації.

Вимоги до якості поверхонь блоків - за ГОСТ 13015.0.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.13. (Виключений, Изм. № 1).

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.15. Монтажні петлі мають бути очищені від наплавів бетону.

3. ПРИЙМАННЯ

3.1. Приймання блоків слід проводити партіями відповідно до вимог ГОСТ 13015.1 та цього стандарту.

Розд. 3. (Змінена редакція, Зм. № 1).

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Міцність бетону на стиск слід визначати за ГОСТ 10180 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу, що зберігалися в умовах, встановлених ГОСТ 18105 .

При випробуванні блоків неруйнівними методами фактичну відпускну міцність бетону на стиск слід визначати ультразвуковим методом ГОСТ 17624 або приладами механічної дії ГОСТ 22690, а також іншими методами, передбаченими стандартами на методи випробування бетону.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

4.2. (Виключений, Изм. № 1).

4.3. Марку бетону за морозостійкістю слід визначати за ГОСТ 10060.

4.4. Водонепроникність бетону блоків слід визначати за ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.5 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

4.4.1. (Виключений, Изм. № 1).

4.5. Водопоглинання бетону блоків, призначених для застосування в умовах впливу агресивного середовища, слід визначати відповідно до вимог ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.3 на серії зразків, виготовлених із бетонної суміші робочого складу.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

4.6. (Виключений, Изм. № 1).

4.7. Вологість легкого бетону слід визначати за ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.2 випробуванням проб, відібраних із готових блоків.

Від кожного блоку слід відібрати щонайменше двох проб.

Допускається визначати вологість бетону блоків діелькометричним методом за ГОСТ 21718.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

Фундаментальні блоки – це один із найпопулярніших видів виробів із бетону, які виготовляються заводським шляхом. На практиці ФБС можна зустріти у будівельних проектах фундаментів, цокольних та підвальних приміщень будівлі. Варто врахувати, що при виконанні установки потрібно передбачати заглиблення, які впливають на міцність основи. Фундаментальні блокові пристрої, незалежно від кількості поверхів приміщення, можуть монтуватися як для основи, так і для другорядних складових будівлі. Продуктивність та якість матеріалу регламентується ГОСТ 13579 – 85 та ГОСТ 13579 – 78. Про всі особливості ФБС ми і поговоримо в нашій статті.

Поняття ФБС

ФБС – це міцний та надійний матеріал, який застосовується як у приватному, так і комерційному будівництві. Середньостатистичного споживача такі блоки залучають як матеріал для монтажних робіт зі створення житлових будинків. Дана абревіатура має таке розшифрування: фундаментні блоки стінові. Більше економічного та практичного матеріалу на сьогоднішній день не існує.

Дані вироби створюються з цементу вище М 50, який має високу міцність та стійкість до морозу. Виробництво відбувається виливанням в формах, яких і відштовхуються розміри ФБС. Варто зазначити, що ці вимоги прописані в статті 78 і 85 ГОСТ 13579.

Властивості блоків

Для того, щоб зробити правильний вибір, потрібно знати всі переваги та недоліки деталей. Серед плюсів функціонування слід виділити такі характеристики:

Високий рівень міцності, довговічності та стійкості до деформації;
Фундаментні блоки не піддаються впливу біологічного середовища, а саме таких процесів як пліснява, грибки та інші типи бактерій;
Мають стійкість до морозу;
Має високі показники за екологічними нормами;
Величезний асортимент, який розрізняють розміри та форми ФБС.

Технологія виготовлення

Якщо розглядати технологію створення ФБС, то сьогодні існує кілька варіантів їх виготовлення. Вибір підходу залежить від наповнювача бетону. Так, на ринку можна зустріти такі способи:

Керамзитобетонні чи силікатні моделі. Щільність складає 1800 кг на куб. м і визначає розміри ваги блоків.
Фундаментні блоки, виготовлені з високоякісного бетону;
Блок із цементу М 100 – це одна з найдешевших категорій.

Відповідно до ГОСТу, 78 відлив ФБС має відбуватися у спеціальних формах або методом миттєвої розпалубки. Для другого способу характерний переріз, трапецієподібна форма. Варто врахувати, що крім цементу, до складу блоків входять пластифікатори та присадки.

Увага! Все робили складові конструкції, а також їх розміри регулюються стандартами.

Розміри та маркування

Крім густини, стійкості до морозу, ваги конструкції дуже важливу роль відіграють розміри блоків. Для визначення величини потрібно розрахувати площу основи будинку, товщину стін та перекриттів.

Увага! Стандартними та найпопулярнішими є прямокутні та кубічні моделі блоків (6).

Якщо прийнято рішення купувати фундаментні складові, необхідно дивитися на маркування, де кожна цифра має своє значення. Наприклад, блоки 6-4-6 означають показники висоти, довжини та ширини. 6 означає 60 см або 0,6 метра.

Загальні риси застосування блоків

Перш, ніж розпочати закладку фундаменту, потрібно провести геодезичний аналіз ґрунту, який перевіряють поєднання його з планом проекту. Потім цією організацією видається дозвіл на купівлю та подальше встановлення блоків. Адже кожного типу грунту існують певні види ФБС. Гост. 78 висуває список вимог та рекомендацій щодо різних земельних типів:

Якщо території піщані грунти, то блоки потрібно встановлювати неглибоко, до 0,7 метрів;
Для щебеневого ґрунту навпаки, потрібно поміщати ФБС глибоко;
Для ґрунту з домішками глини потрібно вибирати найміцніші моделі, наприклад, ФБС 24.

Увага! За таких пристроїв реальне зведення підвального простору, яке можна ще й обігрівати.

У цій статті описана блокова конструкція для фундаменту, яка на сьогоднішній день вважається однією з найбільш затребуваних технологій зведення основи. Також ми вивчили типи збірних елементів, розмірів, особливості регулювання виробництва та маркування. Сподіваюся, представлена інформація стане вам у нагоді в практичній діяльності.

В3,5 - для блоків з важкого та легкого бетонів;

В12,5 – для блоків із щільного силікатного бетону.

1.3 - 1.5.

Марка блоку	Клас бетону за міцністю на стиск	Монтажна петля		Витрата матеріалів		Маса блоку (довідкова), т
Марка блоку	Клас бетону за міцністю на стиск	Марка	Кількість	Бетон, м 3	Сталь, кг	Маса блоку (довідкова), т

Примітка.Маса блоків наведена для важкого бетону середньої густини 2400 кг/м 3 .

50 - для важкого бетону та легкого бетону класу В12,5 та вище;

70 - для важкого бетону класу В10 та нижче;

80 - для легкого бетону класу В10 та нижче;

100 – для щільного силікатного бетону.

70 - для бетону класу В12,5 та вище;

90 - для бетону класу В10 та нижче.

2.5 - 2.7. (Змінена редакція, Зм. № 1).

2.8. При відпустці блоків споживачеві вологість легкого бетону має бути більше 12 %.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.10. Відхилення проектних розмірів блоків не повинні перевищувати, мм:

за довжиною 13

по ширині та висоті 8

за розмірами вирізів 5

(Змінена редакція).

2.12. Встановлюються такі категорії бетонної поверхні блоків:

А3 - лицьовий, призначений під фарбування;

А5 - лицьової, призначеної для обробки керамічними плитками, що укладаються по шару розчину;

А6 - лицьовий, необроблюваний;

А7 - нелицьова, не видима в умовах експлуатації.

Вимоги до якості поверхонь блоків - за ГОСТ 13015.0.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.13. (Виключений, Изм. № 1).

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.15. Монтажні петлі мають бути очищені від наплавів бетону.

3. ПРИЙМАННЯ

3.1. Приймання блоків слід проводити партіями відповідно до вимог ГОСТ 13015.1 та цього стандарту.

Розд. 3. (Змінена редакція, Зм. № 1).

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ

(Змінена редакція, Зм. № 1).

4.2. (Виключений, Изм. № 1).

4.3. Марку бетону за морозостійкістю слід визначати за ГОСТ 10060.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

4.4.1. (Виключений, Изм. № 1).

(Змінена редакція, Зм. № 1).

4.6. (Виключений, Изм. № 1).

Від кожного блоку слід відібрати щонайменше двох проб.

Допускається визначати вологість бетону блоків діелькометричним методом за ГОСТ 21718.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

Схожі статті

Обговорюють:

Прогнози щодо долара, євро та рубля на квітень:Прогноз долара на квітень 2017. Останні новини, думки аналітиків Який...
Повна характеристика чоловік риба на рік щура:Роки: 1912; 1924; 1936; 1948; 1960; 1972; 1984; 1996; 2008; 2020. У...
Відмітні ознаки близнюків – кролика: гороскоп для чоловіків та жінок:Домашній кіт. Найспокійніший з усіх Котів. Зазнає деякої...
Сумісність діви та діви:Чоловік Діва надмірно прямолінійний і дуже педантичний. Він може...