Чим склеюють дерево між собою. Як приклеїти дерево та який клей краще. Основні моменти склеювання дерев'яних поверхонь
Іноді виникає потреба виготовити своїми руками клейове з'єднання з маломірних дерев'яних заготовок. Наприклад, зробити стільницю для кімнати відпочинку лазні або широку клеєну дошку для лавки в передбаннику. Саме тому в цій статті буде розказано про основні види клейових з'єднань із дерев'яних деталей, інформація про які допоможе зробити своїми руками простий, але потрібний у господарстві виріб.
Основні види клейових сполук деревини
Існує безліч різних видів клейових сполук, виготовити які у домашніх умовах практично неможливо. Для цього потрібне спеціальне деревообробне обладнання. Але деякі з них, такі як склеювання на гладку фугу по краях або пластах, цілком можливо зробити своїми руками. Стільниця для столу в лазні - саме одне з цих сполук.
Всі клейові сполуки поділяються на два основні види. Це:
- Поперечні.
- Поздовжні.
Всі вони характеризуються підвищеною міцністю, причому місця склеювання за дотримання технології виготовлення, як правило, мають більшу міцність, ніж сама деревина. З цієї причини розрахунок на міцність проводять як для монолітних дерев'яних елементів.
Безперечною перевагою клейових сполук є те, що з маломірних і часто непотрібних дерев'яних дощок можна отримати міцний і досить габаритний виріб як по довжині, так і по ширині. Причому їх конфігурація може набувати різних геометричних форм і перерізів, починаючи від плоскої деталі і закінчуючи вигнутою заготовкою змінного перерізу.
До цього виду з'єднань належать вироби, які склеєні одним з таких видів:
- За пластами.
- По краю.
- По пласті та кромці.
Спосіб склеювання по пластах застосовується для виготовлення збірних деталей заввишки, що дорівнює сумі всіх висот клеєних дощок. Цим способом можуть бути як прямолінійні, так і криволінійні вироби. Наприклад, виготовлення дерев'яної балки для перекриття в лазні.
Клеєні деталі по кромках є заготовками, які виходять шляхом склеювання декількох елементів, розташованих в одній площині. Прикладом такого з'єднання може бути стільниця або широка дошка для лавки.
З'єднання однієї дошки по пласті, а інший по кромці називається клейовим з'єднанням по кромці та пласті. Наприклад, тавр, двутавр чи швелер є саме такий стик.
Клейові з'єднання з поздовжніми стиками служать для поздовжнього зрощування деталей з метою отримання заготовки клеєної необхідної довжини. До таких стиків відносяться як прості з'єднання (у торець, ступінчасте), так і складніші (паз-гребінь, на «вус» і зубчасте).
Стикування деталей на «вус» має кілька підвидів, що показані на малюнку вище. З'єднання на «ус» мають ухил 1:10 по відношенню до товщини дощок, що склеюються. У зв'язку з цим довжина скошеного кінця має значну довжину, що обмежує застосування цього стику, наприклад, для коротких склеювання дощок. Більш складні усові стики застосовуються тоді, коли потрібно виключити можливість зміщення дощок уздовж поздовжньої сторони та підвищити міцність клейової сполуки.
Коли потрібно отримати найбільш міцну клейову сполуку, застосовують зубчасті стики. Залежно від вибраного типу стику (вертикального або горизонтального), нарізані зубці можуть виходити за пласть або край дошки. Висота зуба зазвичай не перевищує товщину дошки. Решта параметрів зубчастого стику забезпечуються при нарізанні спеціальної фрезою.
Технологія склеювання дерев'яних деталей
Порядок розташування заготовок, що склеюються.
Як говорилося вище, для склеювання дерев'яних деталей використовуються компактні дошки як по довжині, так і по ширині. Їхня товщина не повинна перевищувати 50 мм, а ширина 180 мм. Перед склеюванням дошки мають бути висушені до вологості не більше 10-12%, видалені всі наскрізні сучки та видимі поверхневі дефекти. Перевищення вищезгаданих параметрів може призвести до короблення клейового з'єднання і, як наслідок, неможливості застосування його за призначенням.
Перед поперечним склеюванням деревини, також важливо правильно виконати орієнтація дощок щодо річних шарів і напрями волокон деревини. Так, при склеюванні дощок по кромках, фуговані суміжні заготовки мають у своєму розпорядженні по площині стику заболонь до заболоні (зовнішні шари деревини) і серцевину до серцевини. А при склеюванні пластів, річні кільця на кромках суміжних дощок повинні бути орієнтовані в протилежні сторони. Виконання цих умов дозволить виключити жолоблення клейового з'єднання.
Основні матеріали
Для клейових сполук переважно застосовують хвойних порід (сосну або ялина). Іноді для забезпечення більшої міцності використовують інші породи деревини. Наприклад, для сходів можуть бути використані дубові заготовки.
Якщо раніше застосовувався натуральний столярний клей, то в даний час використовуються синтетичні однокомпонентні клеї на основі поліуретану або ПВА, які в свою чергу можуть підрозділятися на класи D2, D3 і D4 (групи навантажень). Класи D2 та D3 застосовується для дерев'яних конструкцій усередині приміщень із незначною вологістю. Клеї класу D4 використовуються як зовні, так і всередині приміщень із підвищеною вологістю.
Наприклад, клей « Kleberit 507.0»є однокомпонентним, вологостійким та термостійким клеєм класу D4 на поліуретановій основі, а «RAKOLL®-EXPRESS 25 D» є високоякісним однокомпонентним клеєм класу D2 на основі ПВА для виробів з динамічними та статичними навантаженнями, що працюють всередині приміщень.
Порядок робіт при склеюванні деревини
- Сушіння деревини до вологості не більше 10-12%. Якщо використовується покупна деревина, то зазвичай її сушити не треба.
- Розпил дощок на необхідні розміри, фугування по поверхнях склеювання з метою забезпечення щільного примикання.
- Видалення сучків та усунення дефектів.
- Складання нарізаних дощок у пакети з необхідною орієнтацією по оболоні та річних кільцях залежно від виду клейового з'єднання.
- Розбирання пакетів і, якщо буде робитися поздовжнє склеювання, вирізаються вибрані стики.
- Нанесення клею на стикувані поверхні та виконання інших операцій згідно з інструкцією на клей.
- Після нанесення клею та витримки заготовок протягом необхідного часу, склеювані елементи з'єднуються один з одним і щільно затискаються струбцинами або іншим притискним пристроєм.
- Витримка з'єднання протягом певного часу у стислому стані відповідно до вибраного клею.
- Зняття з преса клеєної заготовки та витримка її не менше 24 годин.
- Обробляє стики склеювання і, якщо потрібно, подальше доведення готового клейового з'єднання.
Як говорилося вище, деякі з'єднання в домашніх умовах виконати неможливо. Наприклад, такі стики, як на «вус» чи зубчасті виготовити без спеціального обладнання та різальних інструментів неможливо. Але прості стики (у торець, кромки, пласти) цілком можна зробити і застосувати його, коли буде будуватися
Виготовлення меблів своїми руками набуває все більшої популярності і через дорожнечу готових виробів, і завдяки великій кількості вихідних матеріалів, що з'явилися у вільному доступі. У домашніх умовах з мінімальним набором відповідних інструментів реально зібрати життєздатні меблі, які справно служитимуть і радувати своїм виглядом. Одним з найбільш затребуваних способів з'єднання є склеювання, що дозволяє отримати міцні, монолітні деталі. Склеювання може використовуватися як самостійне кріплення або як дублююче, при застосуванні зовнішніх елементів, таких як нагелі, шпонки або саморізи.
Клеєна деревина своїми руками
Перед склейкою деталі обробляються, це робиться не тільки для очищення поверхні, але й дозволяє розкрити пори деревини. При нанесенні клейовий склад проникає через пори в структуру деревини, міжклітинний простір, і при застиганні утворює безліч найтонших ниток (павутинок), що надійно «зшивають» заготовки між собою. Міцність правильно виконаного шва перевищує міцність самої деревини, при тестуванні на злам деталь ламається не в місці склейки, а по цільному дереву.
Клейка дерева дозволяє отримувати вироби з кращими, ніж у масивних параметрами. У процесі склеювання підбирають відповідні за фактурою та відтінками елементи, відбраковують пошкоджені, тріснуті та сучкуваті ділянки. В результаті у склеєних деталей міцність більша, ніж у звичайного, а за допомогою наклеювання на лицьові поверхні найтоншого шпону виробам надають вигляду найцінніших порід. Склеєна за всіма правилами деревина набагато менше коробиться, тріскається і розсихається, ніж масив.
Чим склеювати деревину. Технологія
Існує кілька способів з'єднання деталей при склеюванні.
- Склейка дерева на гладку фугу – поєднання гладких деталей, без збільшення площі проникнення.
- Склейка на мікрошип – збільшення площі проникнення на 2,5 – 5 мм з допомогою створення деталі зубчастого рельєфу (з допомогою фрезера).
- Склейка на зубчастий шпилька – збільшення площі проникнення на 10 мм за рахунок створення зубчастого шпильки.
- Склейка на шпунт-гребінь (шип-паз, ластівчин хвіст, косий шип) - додаткове зчеплення за рахунок пазового з'єднання.
Хоча в певних ситуаціях, коли передбачаються особливі умови застосування, актуальні пазові та шипові з'єднання, у більшості випадків деталі склеюються на гладку фугу. Сучасні клейові склади глибоко проникають в структуру і створюють міцний шов без додаткової вибірки деревини.
Як склеїти дошки між собою. Параметри
Деревина, що склеюється, повинна мати показник вологості в межах 8 – 12%, максимум – 18%. Якщо є необхідність склеїти вологі деталі, використовують спеціальний склад, у процесі твердіння він витягує вологу з дерева. При склеюванні болванок з різною вологістю не допускається перепад більше 2%, щоб уникнути внутрішньої напруги в клейовому шві через деформацію більш вологої деталі. Температура заготовок, що склеюються, коливається в межах 15 – 20⁰С, тому роботи проводяться в теплих приміщеннях (18 - 22⁰С). На холоді більшість складів кристалізується, що призводить до погіршення якості склеювання та ускладнює процес.
Заключна підготовка деревини (стругання, фугування, обробка наждачкою) проводиться безпосередньо перед склеюванням, щоб підвищити проникність клею та уникнути жолоблення. Важливо не тільки підібрати деталі за габаритами, структурою та зовнішніми даними, але й правильно їх розташувати.
- При склеюванні по довжині використовуються планки лише одного типу розпилювання – тангентальної чи радіальної;
- При склеюванні і за довжиною, і за шириною не допускається чергування різних частин деревини - ядро укладається з ядром, заболонь (молода, крайня частина) із заболонню;
- Річні кільця сусідніх заготовок із дощок або брусків повинні бути спрямовані у різні боки або під кутом один до одного від 15⁰.
Стандартна товщина меблевих щитів – 2 см, але, щоб склеїти дерев'яні щити в домашніх умовах, при виборі дощок для щита враховується ймовірний відхід при обробці, тому заготовку підбирають товщиною до 2,5 см. і після склейки при шліфуванні щита. Якщо розпускати для меблевого щита дошку товщиною 5 см, виходять дві заготовки з однаковою текстурою і відтінком, що збільшує декоративність виробу. Для щитів підбираються дошки деревини однієї породи, шириною до 120 мм, щоб була можливість якісно обробити кромки щита, довжина болванок повинна мати запас (2 – 5 см).
Клейові склади
Клеї, що використовуються виготовлення клеєної деревини, поділяються на дві основні групи.
Синтетичні – одержувані з урахуванням смол чи поливинилацетатных дисперсій (ПВА). Вони характеризуються підвищеною міцністю одержуваної сполуки, вологостійкістю, біостійкістю. До недоліків відноситься наявність шкідливих речовин, які можуть виділятися в довкілля в процесі роботи та подальшої експлуатації. Цим «славляться» склади на основі фенолформальдегідних смол. Сучасні ПВА дисперсії та їх похідні нетоксичні і зазвичай використовуються у побутовій сфері та вважаються універсальними для дерева. Переважна більшість синтетичних сумішей готова до вживання. Потребує доведення епоксидний клей, для роботи з ним затверджувач, що входить в комплект, змішується з епоксидною смолою.
Натуральні суміші тваринні, рослинні, мінеральні. Безпечні, дають міцну сполуку, але випускаються у вигляді напівфабрикатів, які готуються перед використанням. Як клеїти дерево ними: при приготуванні необхідно чітко дотримуватися інструкцій і дотримуватися дозування, інакше якість клею не дозволить отримати міцне з'єднання. Для приготування клею зазвичай потрібно розвести концентрат-порошок водою до потрібної консистенції (може знадобитися певний період набухання) або розплавити тверді частинки. Не допускається пряма дія вогню, застосовується «водяна баня», де маса з додаванням води після набухання розплавляється до однорідної консистенції.
Як склеїти дерево
При склеюванні дерев'яних поверхонь клей наноситься на обидві деталі рівномірним шаром. Товщина шару залежить від різновиду клею, його консистенції і типу поверхонь, що склеюються - чим тонше деревина, тим тонший шар. Клей повинен змочити деталь, але не надмірно, при з'єднанні елементів назовні повинен виділитись рівний валик. Клейові патьоки видаляються з поверхні, як тільки трохи схопляться, скребком або шпателем. Застиглий зайвий клей сильно псує зовнішній вигляд деталей та ускладнює їх подальшу обробку.
Чим склеїти дерев'яну заготовку?
Після нанесення клею деталі витримують певний проміжок часу, це дозволяє складу проникнути глибше, одночасно випаровується зайва волога, концентрація клеючих речовин підвищується. Під час витримки не допускається завітрювання шва на протяг або його запилення. Деякі різновиди натурального клею (кістковий, мездровий) потрібно наносити в гарячому вигляді, миттєво скріплюючи деталі без витримування, оскільки в міру охолодження склад втрачає свої властивості.
Інструмент для склеювання деревини
Для отримання максимально міцного з'єднання, при склеюванні деревина запресовується - піддається стиску за допомогою спеціальних пресів. У домашніх умовах для цих цілей використовують підручні інструменти та засоби – лещата, струбцини, кулачкові пристрої, рамки з металевого куточка із затискними механізмами. Тиск під час пресування деревини витримується в діапазоні від 0,2 до 1,2 МПа. На виробництві можливі великі величини, в домашніх умовах таких показників, щоб деталі конструкції склеїлися, достатньо.
Клеєна деревина своїми руками.
За дотримання технології склеювання клейовий шов виходить міцним і надійним, і, на відміну від способу з'єднання деталей металевим кріпленням, не псує зовнішній вигляд.
Для любителів створення предметів побуту самотужки на FORUMHOUSE відкрито тему. Як організувати зручний куточок для роботи з деревом, можна дізнатися у статті. Відео про дерев'яні елементи в заміському будинку показують цікаві вироби, зроблені користувачами порталу.
Даний матеріал має суб'єктивний характер, не є рекламою і не служить керівництвом до покупки. Перед покупкою потрібна консультація з фахівцем.
Склеювати дерев'яні вироби нерідко доводиться як професійним столярам, а й домашнім майстрам. У ряді випадків ні цвяхи, ні шурупи не можуть впоратися з поставленим завданням. Тоді доводиться підбирати відповідний столярний клей. У вітчизняних магазинах представлений широкий асортимент як вітчизняних, і зарубіжних складів. Вони серйозно відрізняються і за ціною, і за своїми якостями. Щоб не помилитися з вибором, важливо зважити на кілька нюансів.
Критерії вибору клею по дереву
При покупці слід визначити призначення клею. Є універсальні продукти, які здатні з'єднати дерев'яні елементи між собою, а також з іншими матеріалами (метал, скло, пластик). Це чудовий вибір для любителів чи меблярів. А ось столяри вважають за краще користуватися вузькоспрямованими клейовими сумішами, вони найкраще працюють по деревині та її похідними.
Визначившись із завданнями, варто врахувати особливості дерева. Не всі види столярних клеїв здатні працювати з вологою або смолянистою деревиною. Багато залежить і від щільності матеріалу.
Важливо зазирнути трохи й у майбутнє. Якщо склеєний виріб перебуватиме у сухому приміщенні, то практично будь-який клей підійде для роботи. А ось при високій вологості або низькій температурі міцність з'єднання може забезпечити лише вузьке коло продуктів.
Міцність шва визначається по-різному. Одна річ, коли деталь витримує лише власну вагу. Зовсім інші властивості потрібні від клею при постійних ударних навантаженнях.
Важливим чинником стає екологічність. Якщо із запахом можна боротися провітрюванням або за допомогою вентиляції, то контакт клею з продуктами може бути небезпечним для здоров'я людини.
Мало майстрів продовжують варити столярний клей за старими рецептами. Сьогодні виробники пропонують склади на основі ПВА, органічних смол та поліуретану. Всі вони підходять для дерева, але мають обмеження щодо інших матеріалів.
До нашого огляду потрапили найкращі клеї по дереву. При виборі товарів до рейтингу враховувалися такі критерії:
призначення;
технічні характеристики;
хімічний склад;
думка експертів;
відгуки споживачів.
Переваги та недоліки різних видів клеїв для дерева
|
Тип клею |
Переваги |
Недоліки |
|
Доступна ціна Екологічність Універсальність Простота застосування |
Недостатня міцність Боїться вологи Руйнується за високої температури (+60°С) |
|
|
Поліуретановий |
Висока міцність до динамічних навантажень Інертне відношення до перепадів температури Стійкість до вологи Витримує вплив ультрафіолету |
Висока ціна Різкий запах |
|
На основі органічних смол |
Міцність з'єднання Універсальність застосування Стійкість до води та агресивних сполук Прийнятна ціна |
Потрібен захист шкірних покривів Висока витрата Потрібно точно змішувати компоненти |
Рейтинг найкращих клеїв по дереву
| Номінація | місце | Найменування товару | ціна |
| Кращий клей для дерева на основі ПВА | 1 | 291 ₽ | |
| 2 | 129 ₽ | ||
| 3 | 490 ₽ | ||
| 4 | 149 ₽ | ||
| 5 | 205 ₽ | ||
| Кращі поліуретанові клейові склади для дерева | 1 | 385 ₽ | |
| 2 | 477 ₽ | ||
| 3 | 450 ₽ | ||
| Кращі столярні клеї на основі смоли | 1 | 503 ₽ | |
| 2 | 480 ₽ | ||
| 3 | 250 ₽ | ||
| 4 | 590 ₽ |
Кращий клей для дерева на основі ПВА
Одним із найбільш екологічних столярних клеїв є водна емульсія полівінілацетату. Під час роботи відсутній токсичний запах, тому наявність вентиляції не є обов'язковою вимогою до столярної майстерні. Доступність продукту дає змогу широко використовувати його. Експерти звернули увагу на декілька моделей.
Німецький клей по дереву Kleiberit 303.0 має масу переваг. Але експерти загострили увагу на таку якість, як водостійкість. Саме цей факт став ключовим щодо переможця рейтингу. Лідирує цей клей ПВА і з продажу у нашій країні. Споживачі встигли оцінити універсальність клейового складу. З його допомогою можна поєднувати різні види деревини, ДВП, ДСП, шпон і т. д. Деякі майстри захоплюються роботою з твердими породами дерева. Не викликає складнощів і сам процес приклеювання. Достатньо притиснути деталі, що з'єднуються на 6...10 хвилин, щоб отримати єдине ціле.
Крім вологостійкості, користувачі відзначають стійкість до низьких температур (до -30°С). Білий колір після висихання також не викликає дискомфорту.
Переваги
міцність;
простота застосування;
стійкість до низьких температур;
вологостійкість;
Недоліки
- не виявлено.
Високі експлуатаційні властивості клею ULTIMA СТОЛЯР ПВА гідно оцінили працівники поліграфічної та деревообробної галузей промисловості. Саме їхню частку припадає левова частка продажів у Росії. Виробники, як і експерти, приємно відгукуються про надзвичайну міцність шва (0,9 кгс/см). Тому склеювати можна деталі, які згодом піддаються високим динамічним навантаженням. За відмінну міцність, швидкий час схоплювання та прозорість матеріал удостоївся другого рядка нашого рейтингу.
Вражає клей та стійкістю до низької температури. Він здатний зберігати робочі властивості після 4 циклів глибокого заморожування (до -35 ° С). Майстри оздоблювальні матеріали знайшли інше застосування цього клею на основі ПВА. Вони приклеюють армуючу стрічку, підклеюють шпалери, закладають стики.
Переваги
універсальність;
міцність;
морозостійкість;
прозорий шов;
Недоліки
- довго сохне.
Високими експлуатаційними характеристиками може похвалитися вітчизняний клей для дерева Момент Супер ПВА D3 вологостійкий. Він може застосовуватися для склеювання широкого спектру виробів з натурального дерева, шпону та матеріалів, що містять дерев'яні включення. Продукт дещо поступається лідерам у тривалості притискання (15-20 хв) та остаточного висихання (24 год). Клей не залишає слідів на деталях після висихання, за що заслуговує на третій рядок рейтингу.
Водна дисперсія ПВА зберігає працездатність у межах температури від +5 до +30°С. Цю особливість часто вказують майстри у відгуках, як мінус клейового складу. А ось до міцності, прозорості, доступності користувачів претензій немає.
Переваги
доступна ціна;
прозорість;
відсутність запаху;
універсальність застосування;
Недоліки
- тривале висихання.
Широкий спектр матеріалів можна з'єднати за допомогою клею ТЕКС ПВА Професійний Столярний. Це не тільки дерево, картон чи папір, а й шкіра, лінолеум та плитка (не керамічна). Таких унікальних властивостей досягнуто завдяки чудовій адгезії. При цьому шов має високу міцність і еластичність. Сам склад має білий колір, який повинен лякати користувачів. Після висихання він стає прозорим і зовні не псує освічений вузол. Майстри згадують про зручність у роботі, відсутність неприємного запаху. Клейовий склад заслужив місце у нашому рейтингу.
Не викликає нарікань у професіоналів надійність зчеплення. Дещо зависока витрата клею (1 кг на 4-7 кв. м), та й сохне він цілу добу.
Переваги
універсальність;
екологічність;
висока міцність;
Недоліки
- велика витрата матеріалу.
Якщо необхідно склеїти деталі так, щоб не було видно шва, майстри надають перевагу складу Krass ПВА PVA D3. Матеріал не зіпсує зовнішній вигляд найблагороднішої деревини, що часто важливо при виготовленні елітних меблів, дверей або при укладанні паркету. Клей має гарну вологостійкість, ця якість значно розширює сферу застосування. Експерти включили цей продукт на основі ПВА в наш рейтинг ще за еластичність та міцність шва. Виробнику вдалося обійтися при створенні клею без органічних розчинників, тому суміш вийшла екологічною.
Професійні столяри та меблярі відзначають таку особливість клейового складу, як можливість нанесення на сиру поверхню. А властивості шва зберігаються в широкому температурному діапазоні (0-100°С).
Переваги
прозорий шов;
водостійкість;
міцність та еластичність;
Недоліки
- тривалий час висихання.
Кращі поліуретанові клейові склади для дерева
Високою міцністю відрізняються поліуретанові клейові склади. Склеєні деталі можна піддавати як статичним, і динамічним навантаженням. Шов не боїться вологи, сонячних променів, перепадів температур. У нашому огляді представлені найкращі поліуретанові продукти.
Справжнім проривом у сфері клейових технологій стала розробка поліуретанового складу для дерева Titebond Polyurethane Wood Glue 2300. Експерти беззастережно віддали цьому продукту США перше місце рейтингу. Виробнику вдалося знайти оптимальний баланс між швидкістю пресування (45 хв) та часом збереження робочих властивостей (20 хв). Клей відмінно з'єднує будь-які матеріали на основі деревини, починаючи з натурального дерева і закінчуючи деревостружковими виробами. При цьому сфера застосування на цьому не закінчується, намертво можна клеїти метал, пластик, кераміку, камінь та низку інших матеріалів.
Продукт має водостійкість, але в умовах з постійно високою вологістю або під водою утворені вузли тримати не рекомендується. Склад не боїться морозу, але перед застосуванням слід відігріти до +12°С.
Переваги
швидке склеювання;
універсальність;
висока міцність шва;
Недоліки
- висока ціна.
Не поступається переможцю в універсальності та німецький клей Kleiberit 501.0. З його допомогою можна з'єднувати і дерев'яні, і керамічні, і полімерні деталі в різних поєднаннях. До того ж цей поліуретановий склад вигідно відрізняється термостійкістю та вологостійкістю. Експерти поставили клей на друге місце за бездоганну якість, але стати лідером йому не дозволив тривалий термін затвердіння (24 години). Склеєні деталі можна експлуатувати під сонячним промінням або під дощем, не кажучи вже про простір усередині будівель. Міцність шва не викликає нарікань навіть у професіоналів.
Майстри відзначають зручність застосування та передбачуваність клею. До недоліків вони відносять тільки в'їдливий запах і зчеплення зі шкірою людини.
Переваги
універсальність;
атмосферостійкість;
термостійкість;
Недоліки
довго сохне;
в'їдливий запах.
Чудова адгезія має клейовий склад для дерева з Бельгії SOUDAL 66A. У цьому компоненті він практично не має конкурентів. Тому з'єднувати деревину можна не тільки між собою, але і з різними будівельними матеріалами (виключення поліетилену та поліпропілену). Третє місце у рейтингу віддали йому експерти також за високу водостійкість. Деталі можуть бути мокрими, клей упоратися зі своїм завданням без проблем. Чудово суміш заповнює будь-які нерівності завдяки спінювання. А ось сильне розширення і не дозволило продукту зайняти більш високу позицію.
Майстри відзначають широкий температурний діапазон (від -30 до 100°С), де зберігається міцність з'єднання. Тому його можна використовувати для роботи і всередині будівель, і зовні.
Переваги
відмінна адгезія;
міцність;
відмінна водостійкість;
Недоліки
висока ціна;
розширення при висиханні.
Кращі столярні клеї на основі смоли
Затребуваними залишаються клейові склади на основі органічних смол. Їхня міцність і стійкість до вологи, нафтопродуктів, агресивних речовин не викликає сумнівів. Найпопулярнішим із них є епоксидка. Тільки майстру необхідно провітрювати приміщення та захищати шкіру рук. Ось найкращі клейові склади на основі смоли.
Хімікам з Німеччини вдалося створити найміцніший клей для дерева на основі епоксидної смоли. Склад UHU PLUS ENDFEST 300 є двокомпонентним продуктом. З його допомогою можна з'єднувати різні матеріали. Не рекомендується використовувати клей лише для роботи з поліетиленом, поліпропіленом та склом. За надміцність експерти віддали цьому продукту перший рядок рейтингу. Готується клейовий розчин досить просто, а час схоплювання становить 90 хвилин. Повністю шов полімеризується через 12-24 год.
З переваг клею професіонали відзначають вологостійкість, високу ударну міцність і довговічність шва. Але щоб отримати весь набір цих властивостей, слід дотримуватися пропорцій при змішуванні.
Переваги
висока міцність;
довговічність шва;
універсальність;
вологостійкість;
Недоліки
- висока ціна.
Багато хвалебних відгуків від столярів та меблярів отримав однокомпонентний клей для дерева TITEBOND ORIGINAL WOOD GLUE. Він є емульсію з урахуванням аліфатичної смоли. Експерти називають цей склад найкращим спеціалізованим продуктом для професійної діяльності. Особливо міцним виходить з'єднання деталей із шипами та пазами. Емульсія після висихання стає вологостійкою, шов чудово витримує ударне навантаження. Завдяки глибокому проникненню клею вдається зв'язати структуру як натуральної деревини, так і стружково-волокнистих елементів.
Професіонали приємно відгукуються про зручність користування, швидке затвердіння шва. Тільки витрата емульсії досить велика (180 г/кв. м), та й робочий час становить лише 5-10 хвилин. Матеріал гідний другого місця у рейтингу.
Переваги
висока якість;
вологостійкість;
міцність;
Недоліки
велика витрата;
невеликий робочий час.
За найпривабливішою ціною реалізується на вітчизняному ринку клей для дерева ЕДП ЕПОКСІДНИЙ. Це один із найбільш затребуваних складів у любителів та професіоналів. З його допомогою можна створювати нові вузли або ремонтувати старі меблі. Характерними рисами популярної епоксидки є хороша адгезія, висока міцність, вологостійкість. Смолиста основа дозволяє додатково вводити різні наповнювачі. У процесі полімеризації усадки не відбувається. Склад не рекомендується застосовувати для тих предметів, які контактуватимуть із продуктами харчування.
Експерти віддали перевіреному роками клею лише третій рядок рейтингу через тривалий час висихання. До того ж залишає бажати кращого зручність застосування.
Переваги
доступна ціна;
відсутність усадки;
вологостійкість;
Недоліки
довго сохне;
не зручний у застосуванні.
Найкращий професійний столярний клей
У професійній діяльності від столярного клею потрібно не тільки міцне з'єднання дерева, але зручність користування та швидкість схоплювання. Шов повинен зберігати свої якості навіть за атмосферного впливу. З різноманітності пропозицій експерти вибрали найпопулярнішу модель.
Однокомпонентний клей для дерева Titebond III Ulimate 1416 забезпечує надсильне з'єднання. Продукт відповідає жорстким вимогам ANSI/HPVA Тип I, що свідчить про високу водостійкість шва. Крім того, експерти називає його першим клеєм, який очищується водою. Серед конкурентів цей склад відрізняється сильним первісним схоплюванням. Висохлий шов можна шліфувати, виробник допускає його контакт із продуктами харчування. Ще одна важлива перевага клею полягає у можливості застосування для зовнішніх робіт.
Професійні столяри повністю задоволені якістю склеювання різних порід деревини, ламінату, паперу, фанери, ДСП, ДВП та МДФ. Клей користується в Росії величезною популярністю та є справжнім хітом продажів.
Переваги
надміцність;
екологічність;
водостійкість;
швидке схоплювання;
Недоліки
- не виявлено.
Увага! Даний рейтинг має суб'єктивний характер, не є рекламою і не є керівництвом до покупки. Перед покупкою потрібна консультація з фахівцем.
Все частіше люди пробують виготовлення меблів у домашніх умовах. Це обумовлюється високою вартістю готових предметів та великою кількістю доступних підручних матеріалів для роботи. При мінімальному інвентарі досить легко спорудити хороші і привабливі на вигляд меблі. Для цього важливо правильно поєднувати між собою дерев'яні деталі. Один із головних учасників процесу – клей для деревини, який необхідно грамотно підібрати та використовувати.
Яким буває клей для деревини
Існує кілька видів клейових складів. Нижче наведені деякі з них.
На столярній основі
Клей часто виробляють із кісткової маси та елементів шкіри тварин. Головна функція відтворюється на основі протеїну, що входить до його складу. Раніше цей продукт найбільш широко задіяний меблевими виробниками та деревопереробними заводами. Нині такий клей для склеювання деревини використовують у поодиноких випадках. У продаж склад поставляється у гранульованому вигляді. Для того, щоб застосувати його, необхідно розчинити частинки за допомогою клеєварки з додаванням води. Як аналог можна придбати желеподібну масу, яку необхідно довести до більш рідкого стану.
Склади з тваринних жирів
Екологічні, нетоксичні суміші, у тому числі виходить міцний шов. Додатково можна шліфувати і розм'якшити результат, що вийшов. З клеїв цього виду найбільш вдалий для застосування казеїновий. Це вологостійкий склад, який міцно тримає дерев'яну поверхню, а також паперову, шкіряну та тканинну. зовні є порошок, який змішують з водою до стану сметани. Після нанесення розчину необхідно почекати лише 5 хвилин для повного закріплення та висихання. Після склеювання частини дерева важливо притиснути один до одного ще міцніше.
Розчин фарбує деталі. Використовувати його потрібно з обережністю.
Термоклеючий склад
Для застосування важливо використати спеціальний пістолет. Клей зручний і здатний швидко сохнути. Найчастіше його використовують для макетів. Аналог термоклею – склади у вигляді листів. Для зрощування деревини їх укладають між деталями та гріють за допомогою праски.
ПВА-клей для деревини
Це найзнаменитіша і недорога варіація на водяній основі.
Застигання відбувається шляхом випаровування та вбирання у поверхню вологи. Розчин не містить токсинів та добре підходить для дрібного домашнього ремонту. Термін придатності клею ПВА для деревини практично необмежений при надійному зберіганні за умов кімнатної температури. Якщо навантаження підвищено, у пластичного типу високий ризик повзучості. Стандартний вигляд нестійкий до вологи. Більш надійний цей параметр у жовтого ПВА густого, який ще й легко піддається шліфуванні.
Сечовино-формальдегідний клей для склеювання дерев'яних поверхонь
Водостійкий склад, який чудово заповнює щілини та моментально твердне. На ринку можна зустріти порошковий варіант. Для початку роботи потрібно змішати з водою. Наносять розчин на обидва елементи. Є склади, що продаються з додатковим затверджувачем. Їм змащують одну деталь, а другу обробляють основною сумішшю. Елементи додатково зміцнюють більш ретельного схоплювання. Перед тим, як розпочати роботу, необхідно надіти спеціальні окуляри та рукавички. У приміщення при процесі склейки має проникати свіже повітря.
Резорциновий клейовий склад
Відмінний при скріпленні зовнішніх елементів, т.к. зберігає стійкість до впливів довкілля. 
У комплект клею для склеювання входять дві складові: затверджувач та формальдегідна смола. Деякі варіанти продаються як рідкий розчин, інші мають порошковий склад. Після застигання утворюється шов темно-коричневого кольору. Не рекомендується застосовувати для світлої деревини (буде помітний на стику). Здатний швидко застигати при температурі, що перевищує 15 градусів.
Полімерний клей Dragon
Також може схоплювати дерев'яні поверхні. Широко застосовується клейовий склад для пластмаси та цегли. Випускається у вигляді безбарвної рідини із різким запахом. До складу входить синтетична смола та розчинники на органічній основі. Перед використанням клей Dragon необхідно спочатку очистити поверхні та знежирити їх. Наносити бажано дворазово. Через хвилину обидва елементи важливо міцно притиснути та тримати близько 20 секунд. Сохне клей близько 60 хвилин.
Як здійснюється склеювання деревини
Цей процес може проводитися як за допомогою одного клею, так і з додатковими елементами кріплення (саморізами, нагелями і шпонками). Технологія склеювання залежить від виду сполучних елементів.
Подивіться відео:
У чому полягає суть склеювання
Попередньо деталі проходять очищення та обробку для оголення пір. Коли наноситься склад, що клеїть, він проникає вглиб деревини.
Оптимальна ширина заготовки з урахуванням зменшення розміру після обробки – 2,5 см.
Коли проводиться склеювання деревини, при висиханні розчин перетворюється на безліч тонких ниток, які надійно з'єднують частини між собою. Якщо шов виявився міцним, з'єднання міцніше, ніж дерев'яні заготовки.
Рекомендується вибирати деталі схожі за фактурою та кольором, виключати пошкоджені та тріснуті, а також з стручками, що стирчать. На відміну від масиву, склеєна деревина рідше піддається деформації та появі тріщин.
При скріпленні заготовок найкраще направити річні кільця у різні напрямки.
Існують різні технології склеювання деревини:
- на гладеньку фугу. Спосіб з'єднання гладких деталей;
- на мікрошип. Подібна технологія склеювання деревини здійснюється за допомогою збільшення проникнення розчину на товщину до 5 мм;
- на деталях формується зубчаста поверхня;
- на шип зубчастого типу. Збільшує проникнення до 10 мм під час створення зубчастого шипа;
- на шип-паз (або інакше шпрут-гребінь). Зрощення шляхом з'єднання пазових елементів.
Процес склеювання
Коли виробляють склеювання деревини, склад, що зчіплює, найчастіше наносять на обидві заготовки рівним шаром. Його товщина багато в чому залежить від виду клею та консистенції, а також типу поверхні (чим тонше – тим менше потрібно клею).
Обробку дерева важливо проводити прямо перед склейкою. Це підвищує глибину проникнення складу та запобігає деформації.
При з'єднанні двох деталей розчин повинен вийти назовні у вигляді рівномірного валика. Усі потіки необхідно видалити відразу після першого етапу затвердіння. Зробити це краще скребком чи шпателем. Якщо зайвий клей застигне, він зіпсує всю картину і перешкоджатиме подальшій обробці поверхонь.
З відео ви дізнаєтесь більше:
Склеювані деталі повинні мати вологість 12-18%. При зчепленні більш вологих елементів використовують спеціалізовані склади, які при висиханні витягають вологу деревини.
Після нанесення складу дерев'яні елементи необхідно протримати певну кількість часу. Так клей проникне глибше, випарується вся волога і сконцентруються речовини, що зчіплюють. У цей період не можна тримати шов на протяг і піддавати поверхню проникненню частинок пилу.
Деякі склади наносяться у гарячому вигляді миттєво скріплюючи елементи. У цій ситуації витримування не потрібне.
Склеєну деревину для досягнення міцнішого зчеплення пресують за допомогою спеціального обладнання, що стискає. У домашніх умовах можна використовувати лещата та металеві рамки із затискачем. Діапазон тиску повинен витримуватись у межах 0,2-1,2 МПа. Цього достатньо для домашнього виготовлення.
Якщо технологія дотримана правильно, результат виходить надійним та міцним. На відміну від металевого кріплення деталей, склеювання не псує зовнішнього вигляду.
Клейових складів над ринком досить багато. При цьому важливо грамотно підібрати ще й заготівлі, а також дотримати технологію. І тоді результат буде міцним, красивим та надійним.
Напевно, у кожного в будинку можна зустріти дерев'яні меблі. Найчастіше такими меблями є дерев'яні стільці. Вони досить міцні, екологічні, а також мають естетичний вигляд.
Однак на відміну від пластикових, дані вироби складаються з безлічі дрібних деталей, між собою з'єднаних клеєм.
Після довгого часу можна помітити скрип стільця і розклеювання певних стиків. Якщо ви виявили, що стілець почав поскрипувати і тріщати – це пряме свідчення того, що ніжка почала відокремлюватися від обв'язки, до якої вона приєднана шипами або нагелями.
Як тільки це було помічено, необхідно задуматися над тим, чим краще склеїти дерев'яний стілець. Це зовсім не означає, що стілець повністю зламаний і йому час на звалище.
Не витрачаючи особливих засобів і доклавши деякі зусилля, можна відремонтувати меблі та надати їй колишню міцність, просто використовуючи спеціальний клей.
Насамперед необхідно звернути увагу на характеристики.
Використовуйте:
- KLEIBERIT PUR.
- Момент Столяр.
- TREBOND.
Ознаками гарного клею є:
- Світлостійкість;
- Міцність клейової сполуки;
- Водостійкість;
- Відсутність слідів лежить на поверхні.
Ідеальним варіантом для цього буде клей на основі ПВА. Також можна використовувати епоксидний чи двокомпонентний клей. Але важливо пам'ятати, що купити клей – це ще не означає, що справа зроблена.
Важливо правильно підготуватися до процедури склеювання: від цього безпосередньо залежатиме якість виконаної роботи.
ВІДЕО ЗА ТЕМОЮ
Більшість деталей дерев'яного випорожнення, у тому числі й ніжки, з'єднані між собою за допомогою клею.
Згодом таким швам властиво слабшати та розсихатися, тому дуже часто стільці та ламаються. Але не варто зневірятися з цього приводу. 
Щоб вирішити питання, як правильно приклеїти ніжку стільця, достатньо придбати необхідні інструменти, а саме:
- Молотком, що має наконечник із гуми;
- Наждачним папером;
- Міцним клеєм, призначеним для меблів;
- Пресом;
- Гострим ножем чи стамескою.
Коли дані пристрої будуть підготовлені, можна приступати до основного процесу склеювання ніжок стільця. Меблі, що мають просту конструкцію, відремонтувати не становить особливих проблем, важливо лише дотримуватися поетапності в роботі:
- Для початку необхідно з гнізда вилучити ніжку, що хитається, а її верхню частину, яка вставляється в паз (цапфу) слід очистити від висохлого клею. У тому випадку, якщо раніше нанесений клей важко піддається видаленню, його можна розпарити за допомогою водяної пари.
- Якщо на стільці є тонкий шар клею, його можна зняти за допомогою наждакового паперу, а, якщо товстіший - необхідно в першу чергу видалити шар клею за допомогою стамески або гострого ножа, а потім обробити наждачкою саму поверхню.
- Після цього необхідно нанести шар клею на цапфу, також вставити її в гніздо сидіння. У тому випадку, коли ніжка погано врізається в гніздо, рекомендується постукати поверх неї молотком, оснащеним гумовою насадкою. Також дозволяється на деталь додати якийсь прес.
- Видимі залишки клею слід видалити за допомогою шматочка тканини.
- Через добу, коли клей абсолютно висохне, ви можете користуватися стільцем.
Лише правильно приклеюючи ніжку стільцяможна розраховувати на його надійність та міцність у майбутньому. Без дотримання нескладних правил, деяких хитрощів, бажання і не вдаючись до допомоги певних інструментів, досягти позитивного результату просто неможливо.
Клей є найкращим засобом для ремонту дерев'яних меблів. Дотримуючись інструкції, прописаної на упаковці і враховуючи всі вимоги склеювання, у кожного є можливість своїми руками досягти ефекту і зробити місце склеювання надійнішим і міцнішим за саму деревину. 
В основному для ремонту меблів і, зокрема, дерев'яних стільців використовують такі види клею:
- ПВА. Даний клей стійкий до температурних змін, легкий у використанні та зовсім не залишає слідів. Його необхідно нанести на знежирену поверхню та притиснути у місці з'єднання. Абсолютного висихання слід чекати через 24 години;
- Казеїновий клей. Він часто змінює колір деревини, відрізняється своєю міцністю, але в місцях клейки здатний залишати помітний слід. Клей є світлим порошком, який розводиться у воді до стану густої сметани, після чого його рекомендується перемішувати з водою близько 40 хвилин. Висохлий клей має більшу стійкість до температурних перепадів;
- Синтетичний клей. Даний вид клею використовується навіть на неочищеній поверхні, характеризується добрими показниками морозостійкості, вологостійкості та міцності;
- Столярний клей. Він відрізняється від інших видів клею неймовірною міцністю, стійкістю до температурних перепадів. Практично завжди його якість залежить від правильного процесу приготування, який передбачає дотримання пропорцій при змішуванні з холодною водою.
І хоча сучасний ринок здатний запропонувати покупцям багатий асортимент фірм, що виготовляють клей, ви повинні попередньо ознайомитися з характеристиками тієї чи іншої продукції, щоб зробити правильну покупку.
