Що таке арболіт? Переваги, недоліки та характеристика цього будівельного матеріалу. Арболітові будинки - найкраще рішення для заміського будівництва Історія арболіту та деревобетону

Арболіт є одним із представників легкого бетону і використовується при будівництві будівель та споруд будь-якого призначення. Зведення заміських будинків, дач і надвірних будівель стане бюджетним заходом, якщо як основний матеріал вибрати арболіт. Його застосовують у вигляді блоків для влаштування зовнішніх несучих стін та внутрішніх перегородок, а також з нього виготовляють різні плити та панелі.

• густина: 600-650 кг/м3;
• міцність на стиску: до 1 МПа;
• міцність на вигині: до 1 МПа;
• теплопровідність: 0,07-0,17 Вт/мхК;
• морозостійкість: 50 циклів;
• звукопоглинання: 126-2000 Гц;
• поглинання вологи: 40-85%;
• усадка: 0,5%.

Склад блоків

Арболіт виробляють з деревного наповнювача, сполучного, хімічних складових та води. Деревний заповнювач присутній у вигляді відходів деревообробки (ялина, ялиця, осика, сосна, береза, тополя) та рослинництва (льняна багаття, рисова солома, стебла бавовнику). Дуже великі частки після намокання збільшуються в обсязі, це може призвести до подальшого руйнування, а дрібні візьмуть на себе більше розчину цементу. Оптимальний їх розмір – 40х10х5 мм. Його хімічна активність є основним недоліком, тому введення деревини свіжозрубаних дерев до складу арболітових блоків не рекомендується.

Найбільш затребуваним органічним складом вважається деревна стружка і тріска в пропорції 1:1 або 1:2. Крім тирси можна брати відходи льону. Вогнища має бути голчастою форми, шириною 2-5 мм і довжиною 15-25 мм. У складі сировини неприпустима присутність сторонніх частинок, ознак плісняви ​​та гнилі, а в зимовий період – льоду та снігу.

Цукор, що знаходиться в льоні, руйнує цемент, тому необхідно ввести до складу арболіту хімічні речовини. Для покращення якості легкого бетону, багаття потрібно обробити вапняним молочком (2,5 кг вапна розчинити в 150-200 літрів води на 1 м3 наповнювача) витримати 2 доби і перемішувати щодня. Використання цієї технології знизить витрати цементу до 100 кг на куб бетону. Ще один спосіб нейтралізувати цукор - це помістити багаття 3-4 місяці на свіжому повітрі, що додасть блокам додаткової міцності.

Мінеральним сполучним у складі суміші є портландцемент марки 400, 500 і вище. Щоб розрахувати кількість цементу на 1 куб арболіту 16 потрібно збільшити його значення в 17 разів. Виходить: 16х17 = 272 кг. Хімічні добавки визначають властивості арболітового блоку. Незалежно від кліматичного поясу, де зводитимуться споруда або будівля з цього будівельного матеріалу, введення їх до складу обов'язково. Завдяки здатності нейтралізації цукру, хімічні речовини уможливлять використання деревних наповнювачів без її обробки.

Такими добавками можуть бути: розчинне скло, K 2 SO 4 , гашене вапно і CaCl 2 . Сірчанокислий алюміній, з'єднуючись з цукрами, нейтралізує їх дію, збільшуючи при цьому міцність готового виробу. Хімічні речовини застосовують як окремо, так і в поєднанні: Al 2 (SO 4) 3 і CaCl 2 у пропорції 1:1, гашене вапно та розчинне скло – 1:1. Перед використанням розводять у воді, після чого з'єднують з арболітовою сумішшю. Загальна маса присадок в 1 кубометрі не повинна перевищувати 4% від ваги цементу.

Арболіт марки 30 включає добавки: Al 2 (SO 4) 3 та CaCl 2 - 1:1; Na 2 SO 4 і CaCl 2 – у такому ж співвідношенні та в кількості 4 % від усієї ваги цементу. Na 2 SO 4 і AlCl 3 – 1:1 2 % від маси зв'язувальної частини. При виробництві арболіту пропорції на 1 м3 замісу повинні бути суворо дотримані.

Технологія виготовлення

Арболітові блоки можна робити своїми руками. Якщо потрібна велика їх кількість, набувають бетономішалку, трамбування, прес-форми та піч для сушіння. Бюджетний варіант передбачає самостійне виготовлення форм та купівлю змішувача складових частин розчину. Пропорції компонентів в арболітових блоках були розглянуті вище, тому:

1. У бетонозмішувач поступово насипаємо деревний наповнювач і заливаємо його водою з хімічними добавками, ретельно все перемішуємо.

2. Засипаємо портландцемент і потроху вливаючи воду, знову все заважаємо.

3. Обробляємо форму всередині вапняним розчином.

4. Готову суміш накладаємо у форми, щільно трамбуючи кожен шар. Об'єм заповнюється до рівня 2 см від краю.

5. На вільне місце укладаємо розчин для штукатурки. Розрівнюємо поверхню за допомогою шпателя.

Отриманий блок повинен бути у формі близько 24 годин, після чого його виймають і розміщують на два тижні під навіс для поступового просушки.

Як видно, технологія виготовлення арболітових блоків своїми руками досить проста, а дотримання необхідних пропорцій дозволить отримати на виході будівельний матеріал, який повністю відповідає його технічним характеристикам.

Переваги та недоліки блоків

• висока звуко- та теплоізоляція;
• підвищена пожежостійкість;
• стійкість до появи плісняви ​​та до гниття;
• має достатню міцність;
• відсутня потреба у потужному фундаменті;
• легкість та простота монтажу;
• екологічний, низька ціна.

Маючи певну вологопроникність, конструкції з арболіту можуть експлуатуватися в умовах сухого режиму. В інших випадках стіни повинні бути захищені від вологи ізоляційним матеріалом. При будівництві стін у підвалах та цокольних поверхах застосування арболітних блоків не рекомендується. Захистом від впливу атмосферних опадів служить їхнє гідрофобне забарвлення або оштукатурювання стін з двох сторін.

Перш ніж самому розпочати виготовлення арболітових блоків, необхідно все правильно розрахувати та обміркувати. При точному дотриманні технології виробництва будинку із цього будівельного матеріалу вийдуть комфортними, теплими та недорогими.

З арболітом знайомі не всі, хоч його використовували ще в минулому столітті. Стрімкий розвиток виробництва будівельних матеріалів незаслужено витіснили з ринку багато виробів.

Сьогодні стало модним давати їм друге життя, адже якість та міцність пройшли випробування часом. Будівлі з арболіту успішно експлуатуються вже понад 50-60 років.

Склад арболітових блоків

Арболіт відноситься до стінової групи матеріалів. До складу входять компоненти:

- Подрібнена деревина (до 80%);

- Цемент;

- хімічні добавки для надання міцності та довговічності (нітрат, хлорид кальцію, сульфат алюмінію та ін.).

Види арболіту

Випускаються арболітові вироби у вигляді:

- Блоків;

- Панелей;

- Розчину (для створення монолітних поверхонь).

Більшу частину матеріалу становить дерево, яке має низький показник теплопровідності. Це свідчить про теплозахисні властивості виробів із арболіту. Сюди можна додати екологічний показник. Для надання міцної та жорсткої структури тріску з'єднують із цементом.

Читайте також: Типи ґрунтовок для різних поверхонь

Процес адгезії істотно знижується через цукор, що входить до складу деревини. Тому з метою нейтралізації дії солодкої речовини тріску тривалий час висушують. А збільшення якості скріплення двох основних компонентів додаються хімічні речовини. Вони гальмують усі процеси в органіці, не перешкоджають затвердінню цементу.

Застосування арболіту

При будівництві малоповерхових будинків арболітові блоки використовуються для вигонки стін та простінків. Завдяки низькій провідності тепла матеріал знайшов застосування в технологіях утеплення.

Переваги арболітових блоків

Створюють додатковий теплозахист будинку;

Мають високі звукоізоляційні якості;

Належать до негорючої групи;

Вирізняються екологічно чистим складом;

У процесі експлуатації на поверхні не утворюються тріщини та розколи;

Мала вага не дає на фундамент додаткове навантаження;

Пластичність блоків полегшує монтаж, стисла поверхня відновлює форму;

Легко піддаються обробці;

Не схильні до мікробіологічних процесів (гниття, корозії, утворення грибкового нальоту, плісняви);

При зведенні невеликих споруд допускається не застосовувати міжрядове армування;

Кладка виробляється швидше, ніж із звичайної цегли.

Перш ніж прийняти рішення про використання арболіту як будівельний матеріал, слід ознайомитися з його недоліками для коригування монтажу та запобігання неприємним сюрпризам. А саме:

Читайте також: Керамзитові блоки: склад, плюси та мінуси, види, особливості, способи та технологія кладки

Уникати придбання підробки, популярність матеріалу стимулювала кустарні виробництва, які ставку на якість не роблять;

При виборі приділити увагу геометрії блоків вона не повинна бути порушена;

Викладені стіни потребують оздоблення або облицювання, тому що матеріал не має привабливого вигляду.

Особливості монтажу арболітових блоків

Кладка несучих стін зазвичай виконується в один або півтора блоки. А для скріплюючого розчину використовують цемент, пісок та воду у звичайних пропорціях.

Першими викладаються кути на поверхню фундаменту, оброблену заздалегідь за допомогою бітумної мастики. Розчин потрібно наносити рівним шаром на поверхню та торцеві сторони, а надлишки при вдавлюванні блоку відразу видаляти кельмою.

Виконувати кладку слід, дотримуючись принципу зміщення рядів. Це створить міцну поверхню і запобігає утворенню тріщин між швами. Як і під час роботи з цеглою, ряди вимірюються рівнем.

Через легку вагу матеріалу робити викладку потрібно з перервами для просушки після 3-4-х вигнаних рядів.

Використання в кладці сполучної арматури через кожні 3 ряди посилить конструкцію. Якщо зводяться компактні будівлі, армування можна не використовувати.

Для малоповерхового будівництва створено багато різновидів матеріалів. Одні з них використовуються частіше, інші – рідше.

Незважаючи на те, що арболіт не є новинкою на будівельному ринку, багато споживачів не знають нічого про його технологію виробництва, про особливості, переваги та недоліки.

Що це таке?

Арболіт – полегшений бетонний матеріал, виготовлений із застосуванням органічних наповнювачів. Він легший за більшість конструкційних будматеріалів. Наприклад, він має більш низьку масу в порівнянні з класичною цеглою або штучним каменем.

Технологія виробництва арболітових блоків багато в чому визначає їх технічні характеристики та експлуатаційні якості. Матеріал повинен випускатися у суворій відповідності до нормативів ГОСТ.

Однак деякі виробники використовують неякісну сировину, внаслідок чого отримують блоки, які не відповідають заявленим характеристикам.

склад

До арболітової суміші можуть входити різні складові. Згідно з ГОСТ 19222-84 арболіт повинен складатися з кількох компонентів.

Органічний наповнювач – тріска.Щоб отримати якісні блоки, повинні використовуватися дерев'яні частинки з розмірами, що не перевищують 30, 10 та 5 мм у довжину, ширину та товщину відповідно. Крім того, у деревині вміст полісахаридів не повинен перевищувати 2%. В органічному наповнювачі не повинно бути уражених грибком елементів або різних механічних включень. Залежно від виду арболіту вміст тріски коливається не більше від 75 до 90%.

Цементне в'яжуче.Як такий заповнювач повинен використовуватися портландцемент, що має марку не нижче М400. Деякі виробники пропонують блоки, виготовлені на основі морозостійкого цементу. Слід врахувати, що при тривалому зберіганні цементні блоки втрачають початкові характеристики, через що вони можуть відповідати вимогам, заявленим виробником.

Щоб не зіткнутися з такою проблемою, досвідчені будівельники рекомендують купувати арболіт із цементу не нижче за марку М500.

компоненти хімічного походження.Арболітові блоки частково складаються з органічних наповнювачів, які мають властивість гнити. Щоб уникнути ураження тріски грибком, суміш додаються різні хімічні добавки. Це можуть бути хлориди кальцію або амонію, сульфат алюмінію чи інші неорганічні речовини. Такі компоненти відрізняються нешкідливістю здоров'ю людини. Вони дозволяють не тільки захистити тріску від передчасного псування, але і прискорити процес адгезії компонентів арболітової суміші, при цьому скоротивши час висихання блоків.

Для створення арболіту також використовується вода.Її якість регламентується ДСТУ 23732-79. У воді не повинні містити жири і похідні ліпідів, що фарбують компоненти. Для виробництва блоків застосовується лише прісна рідина.

Перед тим як розпочати технологічний процес, вода та хімічні складові піддаються лабораторним дослідженням. Їх проводять регулярно для кожної новоприйнятої партії.

Різновиди

Виробники випускають кілька видів такого класу бетону. Мова про них піде нижче.

• Будівельний блок.До цієї групи входить теплоізоляційний та конструкційний матеріал. Ці складові застосовуються у різних сферах. Перший має невелику щільність, завдяки чому він використовується для укладання теплоізоляційної основи при зведенні міжкімнатних перекриттів. Конструкційний варіант має щільність приблизно рівну 800 кг/куб. м (через більший вміст цементу). За рахунок вищої міцності такий арболіт застосовується для спорудження несучих стін та опорних конструкцій.
• Арболітові плити.Застосовуються як теплоізоляційний матеріал. Їхня щільність не перевищує 500 кг/куб. м.

• Блоки з декоративним облицюванням.Такі вироби можуть бути оброблені мармуровою крихтою або облицювальною плиткою. Ці матеріали коштують набагато дорожче за звичайні блоки. Однак будова, за допомогою яких вона зведена, не потребує подальших робіт з декоративного оздоблення фасадної частини.
• розчин.Він готується безпосередньо на будмайданчику та не підлягає зберіганню. Розчин застосовується до створення монолітних виробів. Найчастіше він використовується для утеплення житлових приміщень, набагато рідше для зведення невеликих споруд. Крім цього, з нього виготовляється незнімна опалубка для споруд, висота яких не перевищує 3 поверхів.

• Гіпсовий арболіт.Його на відміну від звичайного – використання під час виробництва гіпсу, замість портландцементу. Він має істотні переваги: ​​не вимагає застосування хімічних складових і швидко твердне.

Як і будь-які сертифіковані будівельні матеріали, блоковий арболіт випускається у певних розмірах. Найбільш «ходовими» вважаються вироби у формі паралелепіпеда з параметрами довжини, ширини та висоти, рівними 500, 300 та 200 мм відповідно.

Технологія виготовлення

Виробництво арболіту в блоках великих підприємствах автоматизовано. Процес виготовлення включає кілька етапів, описаних нижче.

• Завантаження органічного наповнювача у дозатор. Дозуючий пристрій фіксується на підйомнику, який доставляє компонент ємність змішувального обладнання.
• Додавання портландцементу певної марки.
• Ретельне перемішування складових суміші до отримання однорідної маси. Отриманий розчин направляється на вібраційний стіл з вібропресувальним пристроєм.
• Розрівнювання маси у формах. На цьому етапі відбувається стиск виробів за рахунок застосування преса. При необхідності одержання блоків нестандартних форм у комірки вручну вставляються спеціальні пластини. В результаті виходять трикутні або трапецієподібні вироби.
• Надсилання блоків в сушильні камери. Температура, коли вироби повинні піддаватися сушінню, не регламентована ГОСТом. Однак, матеріали допускається залишати в камері не більше ніж на 24 години.

Виготовити арболітові блоки можна і в домашніх умовах. Самостійне створення матеріалу – складний процес. Він вимагатиме ретельної підготовки всіх компонентів.

Особливу увагу тут потрібно приділити тріски. З усіх порід деревини краще будуть хвойні породи, такі як ялиця або сосна. Присутність кори чи хвої має бути понад 5% стосовно загальної масі.

При створенні блоків у домашніх умовах не у кожного будівельника під рукою можуть виявитися хімічні добавки. Без них процес адгезії буде значно утруднений, а також збільшиться час затвердіння виробів (іноді на висихання йде кілька тижнів). Самостійне виготовлення матеріалу високої якості своїми руками є малоймовірним. Найчастіше у домашніх умовах створюють блокові вироби для будівництва споруд із низькими експлуатаційними вимогами.

Сфера використання

Арболітові блоки – будівельний матеріал, який активно застосовується у приватному будівництві. З нього споруджують будинки та котеджі, різні споруди господарського призначення. Блокові вироби добре зберігають тепло, через що їх можна використовувати навіть у серйозних кліматичних умовах. Крім цього, матеріал досить міцний, за рахунок чого він користується популярністю в сейсмічно активних областях.

У малоповерховому будівництві арболіт використовується як для будівництва «з нуля», так і для утеплення стінових конструкцій та поверхні. Арболітові блоки знайшли своє застосування при спорудженні приміщень складського, виробничого та сільськогосподарського призначення. З нього виходять теплі гаражі, лазні, сараї та різні підсобні будівлі.

Переваги

Щоб вирішити, чи варто вибирати арболіт як основний будівельний матеріал, слід заздалегідь вивчити його властивості, а також плюси та мінуси. Нижче розглянуті переваги блокових виробів.

• Екологічна чистота.При виробництві матеріалу не використовуються хімічні компоненти, які виділяють шкідливі для здоров'я людини речовини для будівництва або подальшої експлуатації споруди.
• Високі показники міцності на згин.При осаді ґрунту або сезонних рухах ґрунту більшість будматеріалів тріскається, що призводить до утворення тріщин внутрішнього декоративного покриття. Арболітові блоки – інші вироби. Вони здатні деформуватися, не допускаючи розтріскування.
• Невелика маса.Вага 1 куб. м арболіту становить не більше 700 кг. Такий самий обсяг цегли має масу 2 тис. кг. Будівельникам мала вага матеріалу дозволяє відмовитися від спорудження масивної фундаментної основи, що економить час, сили та кошти.
• Швидка кладка.При будівництві споруд найчастіше віддається перевага великогабаритним блокам (500х300х200 мм). Завдяки великим розмірам матеріалу можна створити теплоємну споруду за короткий часовий відрізок.

• Мінімальна витрата піщано-цементної суміші.
• Відмінні теплоізоляційні властивості.Арболітові блоки мають низьку теплопровідність, за рахунок чого вони не пропускають холод ззовні і не віддають тепло, накопичене в приміщенні.
• Пожежна безпека.Арболіт – практично негорючий матеріал. Хімічні добавки, що входять до складу арболітової суміші, сприяють підвищенню вогнетривкості блоків до 3 годин. При дії полум'я вогню вироби не виділяють їдкого диму.
• Гарна паропроникність.Арболітова кладка здатна "дихати". Вона сприяє природній циркуляції повітря, що забезпечує хороший мікроклімат у будь-якому приміщенні.
• Біологічна стійкість.Звівши споруду з арболіту, можна не боятися, що його перекриття чи стіни будуть уражені пліснявою чи іншими видами грибка. Це дозволяє зберегти гроші на покупку антисептичних засобів.

• Механічна стійкість.Блоки арболіту досить міцні. Їм не страшні удари, падіння та інші механічні дії. Така стійкість доведена експериментально: вироби важко розбиваються кувалдою і зберігають свою цілісність при падінні з висоти до 18 метрів.
• Відмінне поглинання шумів.Звукоізоляція матеріалу краща за показники шумопоглинання деревини або цегли.
• Можливість опрацювання.При необхідності блоки можна пиляти звичайною бензопилою, одержуючи необхідний розмір виробу.
• Простий монтаж кріпильних елементів.В арболітові блоки без особливих зусиль вкручуються шурупи або вбиваються цвяхи.

Незважаючи на численні переваги, арболіт вибирає не кожен будівельник. Причина проста – це недоліки матеріалу. Для одних вони є несуттєвими, тоді як для інших – серйозна підстава відмовитися від купівлі арболітових блоків.

Недоліки

Арболіт має багато переваг, трохи менше – мінусів. До головного недоліку належать високі ризики придбання модулів кустарного виробництва. Справа в тому, що якісні блоки випускають на великих виробничих підприємствах, яких не знайти у регіоні.

У дрібних містах та деяких мегаполісах працюють «чагарники» або компанії-одноденки. З метою зменшення собівартості готової продукції, вони нерідко використовують дешеву неякісну сировину.

Такі виробники не замислюються про експлуатаційні якості будматеріалів, що випускаються. Вони виготовляють модулі, порушуючи технологічний процес. В результаті вони реалізують арболіт, технічні характеристики якого істотно нижчі від заявлених.

До ще одного мінуса відносять малу щільність матеріалу. З одного боку, це позитивний момент, оскільки знижується навантаження на фундамент, а з іншого – такі блоки не можна використовувати для будівництва багатоповерхових споруд.

Існує низка інших недоліків такого матеріалу.

• Відхилення у розмірах.Готові блоки можуть суттєво відрізнятися за типорозмірами, прописаними регламентом. Іноді через невідповідність параметрів будівельникам доводиться збільшувати товщину швів. Це веде до утворення «містків холоду» та промерзання швів у холоднечі.
• Біологічна нестійкість.Блоки з арболіту – вироби, які «сподобалися» гризунам. Миші та щури роблять у них численні норки та ходи, що значно знижує термін служби споруди. Щоб захистити конструкцію від таких шкідників, потрібно буде робити бетонний цокольний поверх. А це додаткові грошові витрати на будматеріали та наймання будівельної бригади.

• Необхідність у декоративному оздобленні фасаду.Арболіт – естетично непривабливий будівельний матеріал (якщо не йдеться про вироби з облицюванням). Щоб покращити зовнішній вигляд будівлі, не обійтися без фінішного оздоблення. Вона спричинить витрати на купівлю облицювання та наймання робочої сили.
• Слабка стійкість до підвищеної вологості.Арболітові блоки здатні накопичувати вологу, що згодом руйнує матеріал. Щоб будова з арболіту прослужила якомога довше, потрібно зробити фундаментну основу з гарною гідроізоляційною оболонкою і зробити штукатурку зовнішньої частини стіни.
• Висока вартість.Тут не йдеться про блоки низької якості кустарного виробництва. Вироби, які відповідають нормативам ГОСТ, коштують недешево. Їх ціна приблизно в 1,5 рази вища порівняно з вартістю газобетону або піноблоку.

Деякі недоліки арболіту пов'язані з порушенням технології його виробництва або використанням неякісних складових. Щоб не придбати блоки, непридатні для будівництва, слід дослухатися до деяких рекомендацій.

Критерії якісної продукції

Вибір арболіту – відповідальний процес, оскільки від нього багато в чому залежатиме термін служби майбутньої будови, а також мікроклімат усередині неї. Досвідчені будівельники при купівлі матеріалу радять насамперед звертати увагу на його вартість. Малоймовірно, що виробник працюватиме собі на шкоду і продаватиме якісні арболітові блоки нижче за їхню ринкову ціну.

Щоб убезпечити себе від підробки, потрібно просити у продавця відповідні документи на товар (сертифікати якості та відповідності).

Вибираючи арболіт, важливо зробити його візуальну оцінку. Нижче наведено показники якості такого матеріалу.

1. Однорідність складу.Якщо арболітова суміш була неоднорідною, готові блоки з часом розшаровуватимуться. Відповідно до регламенту показник розшарування має бути меншим за 10%.
2. Правильна геометрична форма.Її порушення спостерігаються за недотримання умов зберігання готових виробів або технології виробництва.
3. Сірий однорідний колір.Нерівномірне забарвлення блоків або сторонні включення говорять про низьку якість виробів. Наприклад, присутні зелені чи коричневі відтінки – ознака недосушування виробів. Варто врахувати, що матеріали можуть мати різні включення (солому, тирсу, хвою, кору), але не більше 5%.
4. Тріска однакового розміру(Наявність частинок з розмірами, що перевищують встановлені норми, неприпустимі). Занадто великі деревні фракції нездатні повністю просочитися хімічними реагентами. Через це вони погано поєднуються з бетоном і знижують міцність готового будматеріалу.

Потрібно відмовитися від придбання блоків, виготовлених на основі тирси, а не тріски. Такі блоки мають меншу міцність, обумовлену поганою армуючою зв'язкою.

Щоб точно бути впевненим як арболит, слід домовитися з виробником про можливість лабораторної перевірки вибіркових зразків матеріалу з випущеної партії.

Не рідкісний випадок, коли забудовник уже запланував, скільки буде в його майбутньому будинку кімнат, а також в якій кімнаті буде стояти його улюблений атрибут, раптом виникає банальне питання - «а з чого будувати?». Ще 20-30 років тому, було нескладно відповісти на це питання - оскільки знайти на будівельному ринку приватнику крім цегли та шлакоблоку щось інше було досить важко. У нинішні часи існує низка сучасних матеріалів, технології виробництва яких не завжди нові, як просто заново «спіті» і добре забуті.

Основною тенденцією будівництва приватних будинків останнім часом, стає їх енергозбереження. Адже зрозуміло, що чим менше енерговтрати будинку через конструкції, що захищають, тим вище економія при його експлуатації. Тому дуже актуальним постає завдання, який же матеріал застосувати для стін свого майбутнього житла, який би відповідав одночасно міцним, енергозберігаючим та протипожежним вимогам, а головне «не бив» по ​​гаманцю.

Разом з безкомпромісними перевагами поширених сучасних матеріалів (дерево, цегла, пористий бетон) спливають їх відповідні мінуси – пожежонебезпечність, трудомісткість, крихкість тощо.

Будь-який будівельний матеріал має свої плюси та мінуси. Тим не менш, все ж таки існує матеріал, який поєднує в собі багато переваг більшості сучасних будівельних матеріалів без значних мінусів. Цим будівельним матеріалом і є – арболіт.

Розбираємось, що таке арболіт

Арболіт є різновидом легкого бетону, який виготовляється з органічного наповнювача: деревної тріски (переважно з дерев хвойних порід) або подрібнених стебел бавовнику, рисової соломи, багаття льону та конопель; води; тирси; хімічних добавок для мінералізації наповнювача та портландцементу без застосування піску та інших більших заповнювачів.

У шістдесяті роки минулого століття на понад 100 заводах по всьому радянському союзу було налагоджено виробництво з арболіту стінових блоків, панелей тощо. Після введення панельного домобудівництва масове виготовлення конструкцій з арболіту було припинено.

Нині арболіт широко застосовується на будівництво малоповерхових будівель ( , дач, та інших.). Але варто зазначити, що для виготовлення 1,0 м3 арболіту потрібно 1,3 м3 висушеної тріски визначених стандартами розмірів. Саме тому – основне виробництво арболіту приурочене до територій багатих на ліс.

Бувають два різновиди арболіту:

• теплоіоляційний (клас по міцності В0,35 ... В1; середня щільність 400 ... 500 кг / м3);
• конструкційний (клас по міцності В1,5 ... В3, 5; середня щільність 500 ... 850 кг / м3)

Властивості та характеристики арболіту:

1. даний матеріал великопористої структури, що дозволяє стінам "дихати" (тобто матеріал має необхідну паропроникність), тим самим створювати необхідний мікроклімат для комфортного проживання;
2. щільність матеріалу може бути від 400 до 850 кг/м3, що дозволяє значно знизити витрати на фундаменті будівництва;
3. у арболіту порівняно низька теплопровідність (0,08…0,17 Вт/м°С), яка у кілька разів менша, ніж у цегли (для порівняння у цегли 0,34…0,8 Вт/м°С), тому будівлях з арболіту влітку прохолодно, а взимку тепло. Ця властивість дає можливість зводити котеджі, наприклад, у північних районах України із зовнішніми стінами завтовшки 40...60 см (залежно від середньої щільності арболіту);
4. прийнятна міцність арболіту (клас з міцності В2 ... В3, 5) дають можливість зводити малоповерхове безкаркасне житло поверховістю до 2-3 поверхів; при цьому товщина стін можна порівняти з товщиною цегляних капітальних стін. При цьому зберігається варіація використання перекриттів із дерева або залізобетону;
5. об'ємні та водночас легкі блоки з арболіту збільшують швидкість будівництва і, отже, скорочують трудомісткість та вартість робіт;
6. цей матеріал не гниє і не руйнується від впливу мікроорганізмів, хоча він складається, в основному, з органічного матеріалу - деревної тріски, багаття коноплі та ін. Ці властивості матеріал набуває завдяки витримці деревної сировини в розчині з цементу;
7. арболіт витримує безпосередній вплив відкритого вогню (при температурі 1000°C) протягом 90 хвилин, що відносить його до класу матеріалів, що важко згоряються;
8. безпосередньо в кладці цей матеріал стійкий до механічних впливів, можливих пошкоджень при експлуатації, але водночас легко піддається свердлінню, розпилюванню, а також у ньому добре тримаються кріпильні та анкерні елементи.

Недоліки арболіту

Звичайно, варто звернути увагу і на недоліки арболіту:

• висока гігроскопічність матеріалу; тому допускається застосовувати арболіт без спеціальних заходів, що переізолюють, що перешкоджають зволоженню стін, при вологості повітря в приміщеннях до 60%;
• неточна геометрія блоків з арболіту (допуск за відхиленнями в розмірах блоку становить ±5 мм) не дозволяє кладку виконувати при використанні тонких енергозберігаючих швів (виконують кладку при використанні традиційних розчинів, що готуються безпосередньо на будівельному майданчику);
• низька морозостійкість (потрібно надійно захищати арболітові стіни від намокання в зимовий період; при тривалому зберіганні блоків необхідно захищати їх від зволоження – блоки складують на піддонах, виконують накриття пакетів блоків поліетиленовою плівкою та ін.).

У радянські роки арболіт масово вироблявся відповідно до ГОСТ 19222-84 «Арболіт та вироби з нього. Загальні технічні умови» та «Інструкцією з проектування, виготовлення та застосування конструкцій та виробів з арболіту». Нині існує можливість виготовляти блоки з арболіту для будівництва будинку своїми руками за дотримання всіх технологічних регламентів та стандартів.

Отже, підіб'ємо деякі підсумки

Застосування арболіту може значно знизити вартість будівництва житлового будинку. Конструкції, виготовлені з арболіту довговічні, мають необхідну міцність, вогнестійку і легко обробляються. Арболіт можна застосовувати для зведення будинків невеликої поверховості (до 3-х поверхів). Для виготовлення арболіту використовуються дешеві дерев'яні відходи столярних виробництв, які переробляють на тріску-дром потрібних фракцій або відходи підприємств, що переробляють льон, коноплю, бавовну.

Таким чином, завдяки простоті у виготовленні цього матеріалу, його незаперечній ефективності теплоізоляційних якостей та дешевизні, при дотриманні технологічних вимог та розумних конструктивних рішень у зв'язку з сумлінними виконавцями робіт, можливо застосування арболіту для зведення стін будинку вашої мрії.

Нечаєв Кирило Володимирович

При цьому виборі багато хто забуває або зовсім не знає про існування ще одного матеріалу - арболіту, Будівництво будинків з якого в 60-х роках було популярне по всьому СРСР від Камчатки до Калінінграда.

Що таке арболітові блоки: технічні характеристики та властивості

Арболіт - це блоки або стінові панелі, що складаються з дерев'яної тріски та бетону. .

Вникнути у технічні характеристики арболітових блоків - завдання не з легких, тому що для розуміння необхідно мати спеціальні терміни. Щоб зрозуміти цю «азбуку», треба провести не одну годину, вивчаючи спеціальну літературу. Ми полегшимо ситуацію і розповімо про характеристики арболіту простою мовою.

Вага та щільність

Готовий арболітовий блок розміром 390х190х190важить у середньому 9 кг. Уточнимо, що це середня вага висушеного конструкційного блоку. Дана властивість дозволяє використовувати для будівництва будинку полегшений фундамент та помітно впливає на швидкість робіт з кладки стін.

Вага та щільність арболітового блоку не набагато перевищує показники аналогічного за розміром газо/піноблоку. Щільність газо/бетону - 500 кг/м3, арболіту - 650 кг/м3. Це дозволяє будівництво з арболітових блоків на фундаменті, розрахованому для газо/пінобетону, без особливих змін у проекті.

Куб арболіту в порівнянні з 1м3 цегли легше у 3 рази.

Міцність

Міцність арболіту - 30кг на квадратний сантиметр, у газо/пінобетону цей показник удвічі менший за тією ж ціною. Один блок розміром 390х190х190 витримує навантаження 30тон. За конструктивними якостями з арболітових блоків за ГОСТом можна зводити несучі стіни до 3 поверхів включно.

Для арболіту, на відміну від газо/пінобетону, можна використовувати полегшений арм-пояс товщиною в 15см для залізобетонних плит перекриття, що незначно, але все ж таки знижує вартість будівництва та його терміни зведення.

Довговічність та морозостійкість

Морозостійкість- здатність матеріалу витримувати повний цикл замерзання та відтавання без погіршення основних властивостей, оскільки волога, накопичуючись у порах матеріалу та замерзаючи, здатна викликати руйнування матеріалу.

Чим більша пористість матеріалу, тим нижча його морозостійкість. У арболіту морозостійкість дорівнює F35= 35 повних циклів. Насправді це означає, що будинок з арболіту не змінить своїх експлуатаційних якостей протягом понад 50 років. А якщо оштукатурити його із зовнішнього боку, це знизить водопівгащення матеріалу та ще більше збільшить термін експлуатації будівлі.

Для порівняння: у будинків із газо/пінобетону морозостійкість дорівнює F20.

Довговічність- це властивість матеріалу зберігати свої характеристики міцності при змінному замерзанні і відтаванні.

Довговічність арболіту підтверджена тим фактом, що в Росії досі стоять будинки з арболіту 70-х-80-х років будівлі, причому вони виглядають міцно і надійно.

Теплоізоляційні характеристики

Головною відмінністю арболіту від інших матеріалів є його теплопровідність.

Теплопровідність- Це здатність матеріалу проводити тепло. Чим нижчий коефіцієнт теплопровідності, тим повільніше стіни будинку будуть віддавати тепло на вулицю і тим теплішим буде будинок.

Арболітовий блок має теплопровідністю 0,11 м °С., газо/пінобетонний блок - 0,17 м ° С, цегла - 0,47 м ° С.

Якщо взимку прогрівати будинок із газо/пінобетону або цеглини, в будівлі буде холодно, доки не прогріються стіни. Мешканці будинків з арболіту наголошують на тому факті, що приміщення дуже швидко нагрівається і довго залишається теплим, навіть при вимкненому опаленні.

Стіна з арболіту товщиною 400 міліметрів не потребує утеплення і проходить за нормами СНІП для середньої смуги Уралу та Сибіру - цією якістю можуть похвалитися тільки пінополістиролбетонні блоки, проте цей матеріал менш екологічний. До того ж властивість арболіту з часом зберігати свої теплоізоляційні характеристики позбавляють необхідності змінювати утеплювач і додатково. Т.о. вартість будівництва будинку з арболітубуде дешевшим, ніж з інших матеріалів на 10%-20% за рахунок економії на утепленні при аналогічному фундаменті.

Усадка

Термін «усадка»означає зміну обсягу та лінійних параметрів матеріалу в результаті порушення його вмісту вологи.

Чим вищий коефіцієнт усадки, тим вища ймовірність, що будинок поведе, у результаті з'являться тріщини на стінах.

Арболіт має дуже низький коефіцієнт усадки від 0,3-0,4 % . Для порівняння: усадка піноблоку – 0,6-1,2 %, газоблоку – 1,5%.

Екологічність

Екологічність – це девіз будівництва нашого часу. В епоху урбанізму люди все частіше роблять вибір на користь екології, щоб бути ближчими до природи і взяти все цінне, що вона може дати. Ми вибираємо екологічні продукти, натуральні тканини, будуємо будинки з екологічних будівельних матеріалів. У будинках з арболітових блоків завдяки їх технічним характеристикам зберігається гарна атмосфера повітря.

Як бачимо, описаний матеріал вирішує всі завдання, тому будівництво будинків з арболітуостаннім часом набирає все більшої популярності. Це блоки екологічні, дихаючі, теплоємні та довговічні.

Небагато історії, або Все нове - добре забуте старе

Арболіт - матеріал не новий, але незаслужено забутий у 90-ті роки.

ГОСТ стандарт 19222-84 на арболітзатвердили у 1984 році, хоча вже у 60-х роках з нього почали будувати корпуси полярної станції на південному полюсі. На той час по всьому Союзу арболіт виробляли понад 100 заводів. До цих пір в Архангельській області збереглися багатоквартирні будинки з арболітових плит 70-80-х побудови. За відгуками мешканців, у цих будинках дуже тепло, незважаючи на поважний для будинків вік. Це говорить про те, що цей будівельний матеріал є довговічним і з часом не втрачає свої теплоізоляційні показники.

Прародителем арболіту, можна по праву вважати один із найдавніших будівельних матеріалів - саман. Тоді заміною цементу служила глина, а замість деревного наповнювача була солома. Ідея змішувати в'яжуче з натуральними наповнювачами та призвела до створення арболіту.

У радянські часи на території всього Союзу активно розвивалася лісова промисловість, залишаючи незліченну кількість невикористаних відходів виробництва. Вирішили знайти корисне застосування відходів з лісозаготівель у виробництві арболита. Так арболіт прийшов до Спілки, а тепер активно застосовується у сучасному будівництві.

Аналог арболіту Durisolбув запатентований у Щвейцарії понад 60 років тому і досі успішно застосовується на території західної Європи не лише у малоповерховому будівництві, а й для промислових будівель та котеджів у преміум сегменті. Європейці цінують його за натуральність.

На вигляд арболіт – певного розміру тріска в цементній оболонці. Склад арболітових блоків - це 80-85% деревної наповнюючої (тріски) і цемент високої марки, не нижче ПЦ500.

У сучасному виробництві використовують переважно соснову тріску, хоча ГОСТ допускає також інші деревні наповнювачі хвойних і листяних порід. Однак саме з соснової або ялинової тріски виходить найякісніший арболіт, тому що в цих породах міститься найменша кількість органічних компонентів (цукрози), які необхідно нейтралізувати.

Тріска для арболіту обробляють спеціальними мінералізаторами, які ліквідують сахарозу, запобігаючи гниття і руйнування всередині блоку в процесі експлуатації. Важливо, щоб добавка, що використовується, також була натуральною. Деякі виробники відходять від цього правила, і блок набуває специфічного запаху.

ДЕРЖСТАНДАРТ суворо регулює розмірні характеристики тріски, з якої виробляють арболітові блоки. Численні дослідження показали, що оптимальний розмір тріскимає бути наступний: 25 мм довжина, 3-5 мм товщина. Саме за такою формою тріски можна визначити навіть на перший погляд – справжній арболіт у вас в руках чи твір приватного майстра. У цьому арболіті, крім тріски, цементу та мінералізатора, не може бути інших добавок. Якщо в блоці присутній пісок, затверджувач цементу та ін., такий матеріал не може вважатися справжнім арболітом.

Особливості технології виробництва арболітових блоків

Технологія виробництва на арболітові блоки не регулюється ГОСТ, проте варто розуміти, що при ручному виробництві та при виробництві на заводі з використанням вібропресування блоки за якістю, формою та характеристиками дуже відрізнятимуться.

При заводському виробництвівібро-верстат вагою кілька тонн створює сильну вібрацію для арболітової маси, тим самим сильно ущільнюючи тріску. Це дає блоку правильну форму та щільне зчеплення тріски та цементу.

Далі блоки надходять на перший етап сушіння, камеру з температурою 70 градусів, де вони знаходяться протягом доби і набирають всього 40% своєї міцності. Інші 60% блоки отримують у теплому складському приміщенні при температурі не нижче +15 градусів. Це важливо, оскільки при недотриманні технології не станеться щільного зчеплення тріски та цементу і арболітовий блок через кілька років може розсипатися.

Будівництво будинків з арболіту - гідна інвестиція у здорове майбутнє

Що будують із арболіту? Як згадувалося раніше, в нашій країні арболіт почали використовувати у вигляді стінових панелей, з яких будували переважно багатоквартирні будинки. В наш час стає популярним заміське житло, тому арболіт став дуже затребуваним у приватному малоповерховому будівництві, а також на «відмінно» справляється із завданням зведення баньнезважаючи на середній показник вологостійкості, оскільки має низьку гігроскопічність і швидко висихає після водних процедур. Крім цього, при нагріванні та високих температурах у лазні блок віддає свій запах дерева, що створює особливу ароматну атмосферу. Лазня з арболіту не схильна до гниття, на відміну від дерев'яної лазні, так як тріска всередині блоку ізольована і попередньо оброблена мінералізатором і, відповідно, більш стійка до вогню.

Арболіт відноситься до групи слабогорючих матеріалів, що не підтримують вогонь.

Арболітові блоки з успіхом застосовуються і для зведення птахівницьких та тваринницьких споруд.

Статтю підготовлено за матеріалами заводу виробника арболітових блоків «Новінтех» м. Нижній Тагіл arbolit66.ru.