Холодна врізка у магістральний газопровід. Особливості врізання в газові труби Пристрій холодного врізання

Врізання в діючий сталевий газопровід під тиском у кожному конкретному випадку розробляється індивідуально, і включає наступні стадії:

• вивчення виконавчо-технічної документації, поданої будівельною організацією;
• обґрунтування способу приєднання та послідовність проведення робіт; порядок відключення району від подачі газу або зниження тиску газу у мережі;
• послідовність проведення врізання газопроводу; порядок продування газопроводу та введення в експлуатацію новоприєднаного газопроводу; потреба в механізмах, пристосуваннях, матеріалах, інструментах, засобах індивідуального захисту та пожежогасіння;
• техніку безпеки під час виконання робіт; підбір та інструкцію бригади;
• систему оповіщення населення та споживачів про час проведення робіт та припинення подачі газу або зниження тиску газу в мережі.

Застосовують такі способи приєднання до діючих газопроводів:

• до діючих мереж низького тиску без зниження тиску газу;
• низького, середнього або високого тиску - зі зниженням тиску газу до 400 - 1000 Па;
• середнього та високого тиску – за допомогою спеціальних пристроїв, що не потребують зниження тиску газу.

Врізання в діючі газопроводи без зниження тиску в них допускається лише за умови застосування спеціального пристрою, що виключає вихід газу назовні.

Врізання може бути виконане різними способами:

Торцевий пристрій (за допомогою насувної муфти) застосовують при зниженні тиску газу до 400 Па, коли новий газопровід є продовженням діючого або коли необхідно з'єднати дві ділянки діючих газопроводів. Насувну муфту виготовляють роз'ємною з двох частин діаметром на 15 - 20 мм більше зовнішнього діаметра труб, що з'єднуються. На газопроводі, що приєднується, зварюють насувну муфту, потім спочатку на приєднуваному, а потім на газопроводах, що діє, обрізають торці труб разом з заглушками і негайно насувають муфту на діючий газопровід на довжину не менше 70 мм. Зазори між трубою та муфтою ущільнюють, кінці муфти підвальцьовують і приварюють до труби внахлест.

Таврове приєднання до діючого газопроводу (за допомогою козирка) використовують для відведення газопроводу діаметром 50 - 800 мм під прямим кутом в одній площині з газопроводом, що діє.

Телескопічний спосіб приєднання до діючого газопроводузастосовують для відведення газопроводу діаметром 50 - 200 мм під кутом 90 в одній площині з діючим. Попередньо виготовляють два сполучні патрубки: перший діаметром на 15 - 20 мм більше зовнішнього діаметра газопроводу, що приєднується, і довжиною 800 мм, другий - діаметром на 15 - 20 мм більше зовнішнього діаметра першого патрубка і довжиною 100 - 150 мм. Перший патрубок насувають на газопровід, що приєднується, другий приварюють до діючого газопроводу так, щоб їх осі збіглися. Усередині патрубка в стінці діючого газопроводу вирізують вікно, розмір якого відповідає діаметру газопроводу, що приєднується. Вирізане вікно виймають і всувають перший патрубок у другий, а зазори між трубами закладають азбестом. Після видалення повітря з вузла приєднання кінці першого патрубка підвальцьовують і приварюють. Роботи щодо приєднання газопроводів до діючих мереж без перерви подачі газу виконують у протигазах.

Газопроводи середнього та високого тиску до діючих мереж приєднують, знижуючи або не знижуючи тиск у них. Після зниження тиску газу приєднання здійснюється названими способами. Недолік їх — перерва у подачі газу споживачам, які одержують його від ділянки, на якій було здійснено зниження тиску.

Новий газопровід до діючого можна приєднати без зниження тиску газу через засувку або з використанням пристосування ПВГМ - розробка інституту "Гіпроніїгаз". Порядок операцій із виконання приєднання наступний:

1. виготовити приєднувальний патрубок, втулку з різьбленням на внутрішній поверхні та різьбову пробку по кресленнях, наведених у заводській інструкції щодо використання пристосування ПВГМ-09;
2. трубу діючого газопроводу в місці приєднання очистити від ізоляції та до її поверхні приварити втулку, що має на внутрішній поверхні різьблення;
3. на втулку встановити шаблон із зовнішнім посадковим діаметром 86 або 144 мм залежно від діаметра врізки;
4. патрубок встановити на шаблон і приварити до труби газопроводу, що діє. На зовнішнє різьблення патрубка навернути фланець; для ущільнення з'єднання на різьблення патрубка намотати лляне волокно для ущільнення, вмонтувати шток у патрубок із закріпленою фрезою;
5. газопровід, що приєднується, приварити до патрубка, на фланці якого зміцнити шиберну камеру, а на вільний кінець штока надіти сальникову камеру, приєднати її до фланця і затягнути ключем сальникову набивку;
6. приєднати приводний винахід до патрубка, прорізати в трубі діючого газопроводу отвір, вирізану частку труби підняти в шиберну камеру, перекривши доступ газу верхню частину камери;
7. зняти з патрубка привід, сальникову камеру, шток із фрезою та з вирізаною частиною труби. Замінити шток штоком із пробкою;
8. в отвір сальникової камери вставити шток із пробкою, на різьблення якої для ущільнення намотати лляне волокно. Корок помістити в шиберну камеру. Сальникову та шиберну камери зміцнити на фланці шиберної камери. На квадрат штока надягти рукоятку. Поворотом ручки триходового крана зрівняти тиск у верхній та нижній частинах шиберної камери. Відкрити шиберну заслінку, натискаючи на шток, підвести різьбову пробку до упору в різьблення приєднувального патрубка і рукояткою загорнути до упора в буртик. Зняти послідовно сальникову та шиберну камери. Буртик різьбової пробки приварити по периметру фланця приєднувального патрубка;
9. ізолювати місце урізання;
10. після приймання місця врізання представником газового господарства засипати котлован;
11. земляні роботи з копання котловану та його засипання виконуються силами спеціалізованих будівельно-монтажних організацій.

Пристрій для холодного врізання УХВ-50, УХВ-150, УХВ-300

Призначення пристрою.

1. Пристрій для холодної врізки (УХВ) призначений для механічної

вирізання отворів у трубопроводах, через вантуз.

2. Вантуз– це засувка з патрубком, що встановлюється під прямим кутом до

осі трубопроводу

3. Вантузипризначені для приєднання насосних агрегатів при

відкачування нафти з дільниці, що ремонтується, та закачування нафти

у нафтопровід, після завершення ремонтних робіт, а також впуску

повітря, при відкачуванні нафти та випуску газоповітряної суміші

під час заповнення нафтопроводу.

4. Вирізка отворіву трубопроводі проводиться без зупинки перекачування,

при тиску у трубопроводі робочих середовищ (нафта, нафтопродукти, вода

та ін.), трохи більше 2,5 МПа.

5. Пристрій (корпус) розрахований на тиск у нафтопроводі до 6,4 МПа.

6. УХВ дозволяє вирізати отвори у трубопроводах діаметром

від Ду 150 до Ду 1200 мм, через вантузну засувку з умовними

проходами Ду 50/100/150/200/300.

7. Пристрій призначений для роботи на засувках:

1) УХВ-50на засувках Ду – 50, Ру – 6,3 МПа;

2) УХВ-150:

а) на засувках Ду 100, Ру – 6,3 МПа (використовуючи перехідник з

фланцями Ду 150→Ду 100,що поставляється в комплекті);

б) на засувках Ду 150, Ру – 6,3 МПа;

3) УХВ-300:

а) на засувках Ду 300, Ру – 6,3 МПа (використовуючи перехідник з

фланцями Ду 300→Ду 200, що постачається в комплекті);

б) на засувках Ду 300, Ру – 6,3 МПа.

8. Пристрій може експлуатуватися за наступних параметрів

довкілля:

· Температура навколишнього повітря від мінус 40 ° С до + 40 ° С;

· Атмосферний тиск ……………………. 630 – 800 мм рт. ст.;

· Відносна вологість ……………………… від 40% до 80%.

9. У місці вирізки отвору розкривається верхня частина трубопроводу, розмір

приямка має бути не менше 2х2 м і глибиною до бічних утворюючих

10. На місці виконання робіт має бути виставлений пожежний

автомобіль із запасом піноутворювача 3-х кратний та первинні засоби

пожежогасіння.

11. На місці врізання вантуза ділянка трубопроводу очищається від ізоляції,

бруду до чистого металу (для приварювання патрубка та «коміра»).

12. Перед початком приварювання патрубка, відповідальний ІТП за проведення

роботи повинен:

1) переконатися, що тиск у трубопроводі (на місці врізання) не

перевищує 2,5 МПа (25 кг/см2); (у разі перевищення тиску

більше 2,5 МПа) (25 кг/см 2), роботи проводити забороняється);

2) відповідальний повинен вжити заходів для зниження тиску в

трубопроводі - через диспетчерську службу (зміна режиму,

зупинку перекачування);

3) перевірити відсутність на стінці труби пошкоджень та дефектів.

13. Проводиться монтаж патрубка з фланцем згідно з «Інструкцією з

урізанні відводів магістральних нафтопроводів під тиском»

14. На брівці приямка, повинні бути виставленістрахуючі (не менше

двох осіб), які мають забезпечувати безперервну страховку

зварювальника має страховий пояс із рятувальним мотузком

(З карабіном).

Основні технічні характеристики: УХВ-50, УХВ-150, УХВ-300

Таблицю 2

№	Найменування	УХВ-50	УХВ-150	УХВ-300
	Умовний прохід, ДN
	Диметр трубопроводу, що прорізається:
- Мінімальний (мм)
- максимальний (мм)
	Максимальна товщина стінки труби, що прорізається, мм.
	Діаметр фрези (мм)	свердло Ø36 мм	(свердлоØ28мм)	(свердлоØ28мм)	(свердлоØ32мм)	(свердло Ø32мм)
	Частота обертання (про/хв)	33,21	49,82
	Подача різального інструменту (мм/об)	0,078	0,062
	Хід різального інструменту при вирізуванні отвору-S max, (мм)
	Робоче обертання шпинделя	праве (за годинниковою стрілкою)
	Час вирізування отвору (хв)
	Максимальний тиск у нафтопроводі, МПа	6,4
	Максимальний тиск середовища у трубопроводі при врізанні, МПа	2,5
	Електродвигун	АІМ80А4У2.5	АІМ920L4У2.5	АІМ100S4У2.5
	Потужність ел. двигуна (кВт)	1,1	2,2	3,0
	Число оборотів, об/хв
	Напруга живлення,
	Маса ел. двигуна (кг)
	Маса у зборі з ел. двигуном (кг)		з перехідником	з перехідником
	Відстань від фланця УХВ до стінки труби (мм)	440 + 3	560 + 3	685 + 3	790 + 3	1000 + 3
	Габаритні розміри, мм)	750х666х280	1370х740х430	1750х880х530

Конструкція пристрою.

Рисунок 1. – Пристрій для холодного врізання

УХВ-150, УХВ-300

Конструкція пристрою

1. Пристрій УХВ(див. малюнок 1) складається з фланця (1), редуктора (2),

шпинделя (3), водила (4), електродвигуна та електрообладнання.

2. Сальникова камера ущільнення (20) служить для герметизації обертового

шпинделя (3) із боку засувки.

3. У редуктор (2) входить корпус із кришками, «черв'ячне колесо – зубчасте

колесо» - черв'як(6) із привареним до нього циліндром, на якій

встановлюється, водило (4) із зубчастим вінцем. В отвір блоку

«черв'ячне колесо - зубчасте колесо» із наскрізним шпоночним пазом,

який продовжується в привареному циліндрі наскрізним прорізом

шириною, що дорівнює ширині шпонкового паза, встановлюється шпиндель (3) з

закріпленою у ньому шпонкою (7).

4.У корпусі редуктора, на верхній кришці, є ручка для включення і

вимикання автоматичної подачі шпинделя (3), що представляє собою

ексцентрик (8), закріплений з одного боку в кронштейні корпусу

редуктора, з іншого – у кришці редуктора. На ексцентрик одягнений блок

шестерень (9) та встановлена ​​ручка (10).

5. Шпиндель (3) являє собою трубу, до нижнього кінця якої

кріпиться різальний інструмент (центруючий свердло, прорізна фреза)

(11), (12), на верхньому кінці виконано різьбовий отвір у загорнутій в

трубу втулці (13) для ходового гвинта (14), з'єднаного гвинтами

водила (4).

6. У верхній частині водила (4) встановлена ​​втулка (5), до якої кріпиться

кришка (19).

7. Ходовий гвинт має наскрізний отвір, усередині якого розміщено

покажчик ходу (для УХВ 150, УХВ 300) (16), призначений для

контролю положення шпинделя з різальним інструментом

8. Кульовий кран встановлений на фланці(17) призначений для заповнення

охолоджувальною рідиною порожнини засувки та патрубка (зимою антифриз

влітку вода) та скидання залишкового тиску.

Болт - (пробка) (18) служить для випуску повітря або рідини при

заповнення рідиною порожнини засувки та патрубка при

горизонтальне розташування вантуза.

9. У комплект УХВ 150, УХВ 300 входить різальний інструмент:

Свердло центруюче Ø28 мм (для УХВ-150);

- Ø32 мм (для УХВ-300);

10. - фреза Ø 85 мм; для патрубка 100 мм; - фреза Ø125 мм; - фреза Ø175 мм; -

200мм - фреза Ø 250 мм;

11. Електрообладнання пристрою (див. малюнок 2) включає:

електродвигун (2), кнопковий пульт управління (3) (КПУ) та шафа

управління (1) (ШУ).

Напруга живлення силової мережі ~ 380 В.

12. Підключення джерела живлення, електродвигуна установки та

кнопкового поста керування до шафи керування проводиться через

штепсельні роз'єми.

13. Привід обертання включається кнопкою поста керування. При цьому

подається напруга на котушку пускача. Пускач включається та

своїми контактами подає напругу двигун. Йде обертання та

рух інструменту.

14. Вимкнення ел. приводу здійснюється другою кнопкою з посту

управління.

При натисканні вимикається ланцюг живлення котушки пускача, пускач 10.

відключає ланцюг живлення двигуна. Двигун зупиняється.

15. Величина навантаженнята момент закінчення різання контролюється по

амперметру, що знаходиться в шафі управління.

Порядок вирізки отвору у нафтопроводі через вантуз.

Підготовка УХВ для роботи.

1. Оглянути та перевірити надійність кріплення вузлів та деталей

пристрої, шафи керування (ШУ), кнопкового пульта керування (КПУ).

2. Перевірити наявність олії в редукторі за допомогою покажчика олії в

вертикальне положення пристрою. Рівень олії повинен бути

між ризиками «min» та «max».

3. Вибрати відповідний різальний інструмент залежно від діаметра

отвору, що вирізається, визначити (візуально) його придатність до роботи, а

також перехідники з фланцями (у тих випадках, коли прорізаються отвори

під засувку ДN 100 або ДN 200). Інструмент має бути заточений.

4. Закріпити різальний інструмент на шпинделі пристрою.

Закріпити захисний кожух інструменту. Не допускається переміщення,

підіймання пристрою при встановленому інструменті без захисного кожуха.

5. Встановити пристрій на засувку та закріпити, попередньо знявши

захисний кожух інструмент. При монтажі не допускати ударів пристрою

про засувку.

УХВ - 50 50 440 + 3

1 – патрубок; 2 – засувка; 3 – фланець пристрою; 4 - пристрій УХВ; 5 – свердло; 6 – фреза; 7 – шпиндель; 8 – клин засувки; 10 – фланець засувки.

Малюнок 2. - Схема встановлення пристрою на вантуз.

Врізання відводів у магістральні трубопроводи проводиться за допомогою пристрою, що дозволяє виконувати роботи без зупинки перекачування при робочому тиску в трубопроводі до 6,4 МПа.

Комплекс робіт із врізання в існуючий газопровід під тиском із застосуванням вогневих робіт виконує спеціалізована бригада. Підготовка газопроводу до врізання виконується підрозділ підприємства, що експлуатує газопровід. На вогневі роботи під тиском складається вбрання – допуск. Спеціалізована бригада повинна пройти підготовку та атестацію на виконання робіт зі зварювання та врізання із застосуванням спеціального обладнання.

До початку виконання робіт з урізання необхідно провести обстеження ділянки газопроводу, де планується врізання. Визначається глибина закладення газопроводу, розташування поздовжньої осі, відзначається кілочками, що встановлюються через 50 м, і знаками висотою 1,5-2,0 м із зазначенням фактичної глибини закладення, що встановлюються в межах видимості на прямих ділянках траси не більше ніж через 50 м, місцях перетину з відведенням. Визначити положення газопроводу вертикальної (глибини закладання) та горизонтальної (у плані) площинах.

Роботи по врізанню під тиском із застосуванням зварювання на газопроводах дозволяється проводити тільки за відомого хімічного складу металу труби в місці врізання. У місці монтажу вузла врізання не допускається наявність поверхневих та внутрішніх дефектів (розшарування, тріщини, раковин та ін.).

Перед проведенням робіт з контролю якості металу очистити поверхню труби під тиском на всю довжину ділянки врізання газопроводу в котловані від залишків грунту, ізоляції. Очищення проводити тільки вручну, або піскоструминними установками, скребками, щітками, або іншими інструментами ненаголошеної дії. Визначити та намітити крейдою місця врізання та встановлення вузлів урізання.

Здійснювати контроль якості металу труби в місці монтажу вузла врізання ультразвуковим методом.

Виміряти товщину стінки труби на відстані близько 100 мм по обидва боки кола місця приварювання.

Складання та зварювання стиків проводиться згідно з вимогами СН 111-42-80 та ВСН 006-89.

Вимоги до зварних з'єднань, що виконуються на газопроводі під тиском:

кільцеві зварні шви при варінні накладки, розрізного трійника, муфти та основної труби виконується з обов'язковим положенням на тіло труби наплавленого шару шва.

глибина проплавлення стінки основної труби при положенні кореневого та наплавленого шарів зварного шва мають бути 2,4 мм, але не більше 40% від товщини стінки труби.

при положенні поздовжніх зварних швів приварювання половик розрізного трійника (муфти) між собою глибина проплавлення повинна дорівнювати товщині стінки трійника (муфти).

Проплавлення стінки труби не допускається.

Параметри зварювального процесу встановлюються відповідно до основних вимог щодо забезпечення безпеки та якості робіт:

недопущення пропалювання стінки труби;

недопущення розтріскування металу в зоні термічного впливу внаслідок охолодження потоку та газу та водневого розтріскування.

Приварювання вузлів врізання на діючому газопроводі під тиском слід вести з обов'язковим попереднім нагріванням поверхонь, що зварюються.

Попереднє нагрівання проводиться перед нанесенням кореневого наплавленого шва, а також кожного з наступних шарів, якщо температура ділянки шва, що підлягає зварюванню, впала нижче за мінімальну межу.

Контроль температури попереднього нагріву поверхонь, що зварюються, проводиться з використанням контактних термометрів і термоолівців.

Температура попереднього нагріву зварюваних поверхонь для приварювання вузла врізання до тіла газопроводу повинна бути 100єС, не більше 250єС.

Попереднє нагрівання проводиться з використанням газового пальника або електроіндукційних нагрівачів.

Відхилення від номінальних розмірів зовнішніх діаметрів та овальність труб не повинні перевищувати меж, що забезпечують допустимий зазор при зварюванні вузла врізання з поверхнею газопроводу.

При перевищенні меж відхилення в передбачуваному місці врізання місце врізання зсувається.

Забороняється на час виробництва працювати на газопроводі врізний під тиском підйом тиску на паралельних нитках газопроводів, що його перетинають.

Розтин газопроводу, що знаходиться під тиском, і розробку котловану екскаватором слід проводити за умови наближення ріжучих кромок зубів ковша на відстані не ближче ніж 0,5 м до труби газопроводу, що утворює, з усіх боків, при цьому ходова частина і опорні елементи екскаватора не повинні переміщатися безпосередньо над газопроводом.

Природний газ забезпечує людину теплом та гарячою їжею. Однак для реалізації цих функцій його необхідно підвести до житла – облаштувати трубопровід, з'єднаний із центральною мережею, опалювальним обладнанням та побутовими приладами.

На етапі проектування магістралі необхідно розібратися, які дозвільні документи потрібно оформити, як правильно врізатися в газопровід і кому довірити таку відповідальну роботу. Відповіді ці питання докладно викладено у статті.

Крім того, ми описали різні способи підключення до центральної магістралі, а також окреслили особливості підключення до пластикового та металевого трубопроводу.

Газопровід – це спеціалізований трубопровід, призначення якого полягає у транспортуванні та зберіганні деяких обсягів блакитного палива. Він може мати різні конструкційні особливості, що відрізняються залежно від покладених на магістраль завдань.

Наприклад, мережі міжнародного значення доставляють величезні обсяги газу великі відстані, тому в них постійний тиск підтримується високому рівні. Саме тому будь-які експерименти із системами подачі газу недоречні і можуть бути небезпечними не тільки для вас, а й для оточуючих.

Отже, оптимальним варіантом для проведення робіт із системою стане виклик відповідних служб, що спеціалізуються на роботі з газовими комунікаціями, що відповідає вимогам законодавства.

Врізання в газопровід повинен здійснювати фахівець газової служби, який має необхідний рівень допуску та дотримується всіх заходів безпеки

Газопроводи влаштовані подібно до кровоносної системи людського організму. Їхню роль можна порівняти з коронарними судинами. А від центральних відходять труби регіонального значення, що розподіляють блакитне паливо між споживачами.

Вони менші за магістральні, тому й тиск у них набагато нижчий. Проте навіть у таких газових мережах можливі його стрибки як у бік зниження, і у зростаючому напрямі.

Підключення до газових комунікацій відбувається за наявності в організації спеціального допуску. А розведення усередині свого будинку можна спробувати здійснити власноруч. Для цього достатньо лише знати чітку послідовність дій та дотримуватись необхідних заходів безпеки.

Правила розрахунку пропускної спроможності

Основним фактором, що відповідає за безперервне постачання блакитного палива споживачам, є значення пропускної спроможності газопроводу. Розрахунок цього параметра здійснюється за особливим алгоритмом. Причому його роблять незалежно від типу труб, що використовуються.

Максимальну пропускну здатність можна вирахувати за такою формулою:

Q макс. =196,386×Д²×P/Z×Т,

• Р– робочий тиск, що підтримується у газопроводі, плюс 0,1 МПа або абсолютний тиск газу;
• Д- Внутрішній діаметр труби;
• Т- Температура блакитного палива, що викачується, вимірюваного за шкалою Кельвіна;
• Z- Коефіцієнт стисливості.

Ця формула встановлює таку закономірність: що вище значення показника Т, то більшою має бути пропускна спроможність мережі.

В іншому випадку відбудеться розгерметизація газотранспортної магістралі, що неминуче призведе до вибуху цієї небезпечної речовини.

Зробивши вибір типу труб для газопроводу, важливо правильно визначити спосіб врізання

Є формула складніша. Однак алгоритму, наведеного вище, цілком достатньо для здійснення необхідних розрахунків, що передують урізанню в газопровід.

Як правильно приєднатися до газопроводу?

Врізання в магістральну мережу не можна проводити власноруч - лише за допомогою фахівців газових компаній, які мають дозволи та допуск на проведення таких робіт. Незалежно від обраної фірми, перед підключенням до комунікацій має бути масштабний етап підготовки.

Підготовка до проведення врізання

Якщо ви вирішили довірити процес приєднання до газової мережі спеціалістам відповідної компанії, необхідно звернутися до дозвільної служби. Тут, крім подання заявки встановленого зразка, потрібно надати пакет документів, передбачений на законодавчому рівні.

Напередодні врізання в газотранспортну магістраль необхідно не тільки зробити правильні розрахунки, а й отримати дозвіл газовиків

Коли йдеться про врізання в газопровід новозведеної будівлі, власнику слід насамперед надати паспорт, ідентифікаційний код та затверджений .

Крім того, слід підготувати набір документів:

• Заява, засвідчене особисто головою територіального відділення газового господарства;
• дозвіл на підключеннядо газотранспортної магістралі, виданої відділом планування архітектурного облаштування;
• фотографію, зроблену в процесі топографічної зйомки ділянки, на якій здійснюватиметься врізання;
• тех.паспорт на приватний будинок, або його копія, завірена нотаріусом.

Знімок має бути засвідчений уповноваженими працівниками газової служби. На ньому буде відображена вся інженерна інфраструктура, що включає не лише газові комунікації, а й водопровід, труби тепломережі, а також каналізації.

Якщо ж будинок знаходиться на стадії будівництва, то слід надати відповідний архітектурний проект, дозвіл на його будівництво та поверховий план.

А якщо його загальна площа перевищує 300 м. кв., необхідно подати тепловий розрахунок будівлі, ситуаційний план ділянки у масштабі 1:5000, згоду сусідів на приєднання до газової мережі, оформлену в письмовій формі.

Останній документ знадобиться в тому випадку, коли планується пустити частину газопроводу під землею по ділянках, що їм належать.

Напередодні проведення робіт з прокладання труби для врізання в газопровід необхідно отримати документально оформлений дозвіл встановленого зразка.

У більшості випадків дозвільні подібні документи видаються міським управлінням газового господарства, оскільки саме вони є повноправними власниками газотранспортних магістралей.

До того ж знадобиться надати технічні паспорти або інші документи, що додаються до газових приладів, які планується встановити у будівлі - дозвіл на використання обладнання у місці проживання, сертифікати відповідності, а також договори на обслуговування.

Ще потрібен буде акт обстеження димо-вентиляційних каналів та інші документи, передбачені законодавством. Тільки маючи на руках усі дозволи та акти, можна приступати до здійснення робіт із врізання, тобто виключно на законній підставі.

Потрібно пам'ятати, що самовільне проведення підключення до магістрального газопроводу, без оформлення в установленому законом порядку належних документів та погодження з відповідними службами, загрожує адміністративними заходами. А якщо при цьому ще трапилося пошкодження газопроводу, то й кримінальним покаранням.

Особливості процесу врізання

Процес врізання в газопровід – це приєднання нової труби, за допомогою якої речовина від центральної магістралі транспортуватиметься споживачеві. Як правило, підключення такого роду здійснюють, не перекриваючи подачу газу до магістральної мережі.

Приклад твору врізання в газопровід під тиском у відеоролику:

Маючи загальне уявлення про технічні вимоги та порядок проведення робіт із приєднання до газової мережі, буде легше орієнтуватися у всіх нюансах, а також контролювати роботу компанії, з якою укладено договір на приєднання, стане простіше.

Крім того, зникне абсурдне бажання самостійно врізатись у газопровід, запросивши майстра на всі руки з метою економії.

Поділіться з читачами вашим досвідом узгодження документів та підключення до центрального газопроводу. Будь ласка, залишайте коментарі до статті і ставте питання, що вас цікавлять. Форма зворотний зв'язок розташована нижче.

Майже кожен майстер стикався з необхідністю врізання в магістраль. Технологія робіт у своїй залежатиме від цього, який матеріал трубопроводу використовується. Комунальні системи сьогодні збираються із чавунних, оцинкованих та полімерних труб, але для повноти інформації слід розглянути відразу всі технології. Отже, почнемо опис кожного способу окремо.

Врізання з використанням полімерної арматури

Врізання в трубопровід із полімерів здійснюватиметься за певною технологією. На першому етапі необхідно досягти магістралі, викопавши котлован квадратної форми. Його розміри повинні становити 1,5x1,5 м. Земляні роботи на початковому етапі здійснюються за допомогою спеціальної техніки. Але як тільки вами буде досягнуто системи трубопроводів металевої стрічки, яка знаходиться у верхній частині магістралі, слід задіяти лопату, щоб подолати 40 см, що залишилися.

Після того як ви побачите трубу, можна переходити до копання траншеї до будівлі. Закінчивши із цим, слід починати облаштовувати відвід. Для цього використовуються спеціальні хомути, які ще називаються сіделками. Ці елементи є розбірними і використовуються для врізання в систему водопроводу. Їх можна порівняти з трійниками, прямоточні патрубки яких мають дві частини. На пластикові вироби можна встановлювати одинарні хомути та обойми. Однак найбільш підходящим варіантом стануть сіделки, адже електрозварний хомут є розбірним.

Коли здійснюється врізання в трубопровід за такою технологією, необхідно встановити хомут над точкою врізання і з'єднати за допомогою електрозварювального апарату. Як тільки дані роботи будуть виконані, слід вставити в тіло труби, що забезпечуватиме надійність з'єднання і високу герметичність.

Методика проведення робіт

На наступному етапі необхідно просвердлити трубу, використовуючи коронку або звичайне свердло. Діаметр інструменту повинен бути меншим у порівнянні з цим параметром, властивим верхньому патрубку сіделки. Свердло необхідно ввести в патрубок крізь запірний вентиль, що перекриває труби. Свердління здійснюється з використанням особливої ​​насадки, яка гарантує герметичність стику.

Деякі моделі сіделок припускають вбудовування коронки фрези у відводи. Її слід обертати за допомогою роздвоєного ключа. На заключному етапі потрібно буде завести трубу до траншеї, з'єднавши вентилем. При цьому використовується обтискна муфта.

Коли здійснюється врізання в трубопровід за вищеописаною технологією, на місці установки можна розташувати оглядовий колодязь. Для цього дно котловану заглиблюється, на нього засипається пісок і гравій, а потім встановлюються кільця, перше з яких матиме отвір для труб. Подушка за бажанням зміцнюється заливкою з бетону, товщина якої повинна становити 10 см. Для цього потрібно застосувати марку М-150 або М-200. Важливо вивести на нульовий рівень ґрунту оголовок колодязя з люком. Подібна конструкція полегшує ремонт системи водопроводу. У споживача з'явиться можливість перекривати систему, використовуючи центральний вентиль.

Врізання в чавунну трубу

Коли перед вами врізання в неї здійснюється за іншою технологією. Це тим, що металеві вироби твердіше полімерних, але пластичність матеріалу менш висока. Це вказує на те, що чавун може просто луснути.

Тому при врізанні трубу необхідно відкопати та очистити від іржі у тому місці, де будуть здійснюватися роботи. Верхній шар ущільненого чавуну потрібно зрізати за допомогою кутошліфувальної машини в тому місці, де ви впроваджуватиметеся. На трубу встановлюється сіделка, а гумовий ущільнювач розташовується між хомутом та арматурою. Стик має бути герметизований.

Технологія проведення робіт

Коли перед вами труба чавунна каналізаційна, на наступному етапі необхідно зафіксувати запірний вентиль до фланцевих відводів сіделки. Крізь перший і належить заводити коронку. Чавунна труба просвердлюється, при цьому потрібно буде охолоджувати місце проведення робіт і міняти коронки, що час від часу вийшли з ладу. При цьому потрібно використовувати особливий різальний інструмент, який володіє. За допомогою іншого обладнання розрізати матеріал буде неможливо. На заключному етапі витягується коронка, потік води перекривається, а установка зовнішньої гілки виконується за стандартними правилами.

Встановлення оглядового колодязя в місці врізання

Коли здійснюється врізання в трубопровід, можна встановити. Ця дія є бажаною, але її можна виключити. Сталеві вироби по кільцевій жорсткості анітрохи не поступаються чавунній арматурі, проте вони пластичніші порівняно з чавуном. Це пояснює можливість використання оригінальної технології, коли відбувається врізання у сталеву трубу. Методика схожа на ту, де використовуються полімерні вироби.

Облаштування врізання в сталевий трубопровід здійснюється за певною технологією. Трубу необхідно розчистити, звільнити від іржі та підготувати до робіт. На виріб наварюється фланцевий патрубок різьбовий, який виконується з магістральної арматури. Для патрубка допустимо використання будь-якого виду трубного прокату, головне, щоб основу лежала конструкційна сталь.

Важливо пам'ятати

Коли здійснюється врізання трубу водопроводу, після формування шва його слід перевірити на міцність. Зсередини поверхня промазується гасом, а зовні місця потрібно позначити крейдою. На зовнішній поверхні з'являться масляні плями, які будуть говорити про дефекти стику.

Особливості проведення робіт

Як тільки ви здійснили всі роботи, описані вище, різьбовий або фланцевий вентиль можна зміцнити до патрубка. Труба просвердлюється крізь вентиль, а верхні шари можуть бути подолані електричним дрилем. Останні міліметри можна просвердлити вручну. За вентилем встановлюється гілка зовнішньої системи водопроводу, яку заводять у будинок по відкритій траншеї.

Коли здійснюється врізання в трубу водопроводу, ухил зовнішньої гілки патрубка сиділки повинен дорівнювати 2°, а направити його необхідно до будинку. Як тільки зовнішню гілку вдасться зібрати, її слід перевірити на герметичність. Траншею необхідно закопати там, де було здійснено врізання до будинку, проте робити це можна лише після завершення перевірки герметичності.

Врізання в газопровід

Газопровід являє собою споруду, якою реалізується транспортування газу. Залежно від призначення може подаватися під різним тиском. Наприклад, якщо йдеться про те в них тиск досить високий, тоді як у розподільчих системах він може змінюватись.

Врізання в газопровід без зупинки роботи може вестись під час ремонту та підключення окремих споживачів. Система працюватиме без перерв, а тиск не буде знижено. Дана технологія ще носить назву холодної врізки і іноді замінюється традиційнішим методом, який передбачає і вважається трудомістким.

Врізання в газопровід під час використання пластикових труб здійснюється за допомогою фітингів або фасонних деталей. Для цього застосовуються металеві елементи, а метод передбачає розтрубне з'єднання, яке проклеюється спеціальними складами після завершення монтажу. Сталеву вставку обробляють складами, які здатні захистити поверхню від іржі, адже потрапляння води може спричинити корозійні процеси.

Врізання здійснюється методом створення вставок із сплавів перпендикулярно до труби. Вставка має довжину в межах від 70 до 100 мм і нарощується шляхом розтрубного контактного з'єднання. Цей спосіб має на увазі, що на розігріту сталеву вставку насаджуються пластикові труби. Метод використовується для створення відводів від газопроводів із незначним тиском. Якщо тиск середній, то перед нарощуванням необхідно нанести порошковий поліетилен в місце майбутнього з'єднання, що дозволить забезпечити щільне зчеплення двох матеріалів.

Особливості врізання

Врізання в трубопровід холодного водопостачання може вестись за кількома технологіями. Для цього можуть застосовуватись різні типи зварних швів, а саме:

• тавровий;
• стиковий;
• кутовий;
• внахлест.

Для врізання без скидання тиску застосовуються не тільки сіделки, але і пристрої, які відомі як ПГВМ. Крім цього, можна використовувати засувки та хомути. Якщо вибирається варіант із засувкою, то до труби приварюється муфта та патрубок, до якого приєднується засувка з камерою. Отвір повинен мати чашкову фрезу, після чого фрагмент виймають виймають через камеру, а засувка перекривається. Коли здійснюється врізання в діючий трубопровід за даною технологією, то до фланця після проведення вищеописаних робіт приєднується відведення.

Що стосується ПГВМ, то він є пристроєм, який призначений для врізання без скидання тиску. Застосовується елемент для систем газопроводів, які мають діаметр від 186 до 529 мм. За допомогою цього пристрою можна виконати врізання, попередньо створюючи отвори, діаметр яких змінюватиметься від 80 до 140 мм.

Висновок

Якщо використовувати хомут врізний для труб, від основної лінії водопроводу житлового будинку можна забезпечити відгалуження. Воно іноді потрібне для приєднання додаткового споживача або пристрою поливу. Якщо система використовує воду з колодязя, то врізання може бути виконане будь-де. Якщо йдеться про центральне водопостачання, такі роботи здійснюються за лічильником споживання води. При цьому врізання в трубопровід під тиском відрізнятиметься від технології, яка описувалася вище.

Це пов'язано з тим, що натиск у внутрішній мережі відключається будь-якої миті. Для цього потрібно буде лише перекрити центральний вентиль. Тому для проведення робіт необхідно підготувати трійник. Маніпуляції передбачатимуть необхідність зливу води, це здійснюється шляхом відкриття нижнього крана.