Як використовувати рідке скло для гідроізоляції. Рідке скло для гідроізоляції. Нанесення рідкого скла – як робити

Сучасний будівельний ринок пропонує безліч високотехнологічних продуктів для зміцнення бетонних основ. Не останнє місце у цьому списку займає рідке скло, відоме і під іншою назвою – силікатний клей.

Будь-які конструкції, виконані на основі штучного каменю, повинні зберігати міцність, надійність протягом усього експлуатації. Цьому може стати на заваді лише такий недолік бетонів, як пористість. Саме в пори може проникати волога, повітря, агресивні речовини, що в процесі експлуатації призводить до багатьох проблем. Боротися з пористою структурою основ допомагають спеціальні просоченняАле сьогодні буде розглянуто саме рідке скло.

Рідке скло-давно випробуваний метод обробки будівельних поверхонь

Що таке рідке скло

Згідно з державним стандартом, рідке скло – це тягучий клейовий розчин, заснований на силікатах натрію, калію та ін. воді. Матеріал виробляється за допомогою сплаву кварцового піску, соди. Другий метод – автоклавна обробка сировини на кремнеземній основі та спеціального концентрованого розчину, після дроблення його розчиняють у воді. Найрідше використовується метод розчинення кремнію в розчині лугів, що найбільше точно відповідає класичному методу. Вперше силікатний клей отримали у 1818 році і з того часу склад рідкого скла залишився практично незмінним.

Матеріал придатний для ведення зовнішніх та внутрішніх робіт у промисловому, індивідуальному, комерційному будівництві.

Якщо говорити про класифікацію, продукт характеризується так:

• за видом лужного катіону (четвертичного амонію, літієвого, натрієвого, калієвого);
• за модульним або масовим співвідношенням оксидів калію, натрію, літію, силікатного модуля (по суті, це відношення оксиду кремнію до оксиду натрію, помножене на спец.коефіцієнт);
• за вмістом домішкових оксидів;
• за густиною (г/см3).

Види рідкого скла

Залежно від використовуваних у процесі виробництва силікатів, матеріал поділяється на три основні види:

• рідке скло натрієве– склади даного типу демонструють відмінну клейкість, гарну взаємодію з мінеральними основами. Це дозволяє одержати дуже міцну структуру. Готові покриття можуть експлуатуватись у різних кліматичних умовах. Зовнішні негативні фактори не позначаться на гідроізоляційних та антикорозійних характеристиках готового шару, створеного на основі силікатного натрієвого клею. Підстави одержують додаткову вогнестійкість;
• рідке скло калієве– цей різновид так само стійкий до вологи, кислотного впливу, опадів та інших атмосферних явищ. Основна відмінність від аналога, представленого вище, - відсутність відблисків на просоченій основі. Це цінується під час ведення зовнішніх работ. Крім того, цей різновид вводиться до складу силікатних фарб і малярних складів;
• рідке скло літієве– літієвий зміцнювач характеризується високим сухим залишком. Застосовується для знепилювання, ущільнення, зміцнення нових або старих бетонних основ. Склад характеризується високим вмістом активного літію – 11%, тому може наноситися на бетон будь-якого віку збільшуючи абразивну стійкість до 15-40%.

Насправді, для просочування бетону можна використовувати будь-який варіант. Однак, натрієвий силікатний клей дешевше, калієвий – відрізняється покращеними технічними характеристиками, літієвий – найміцніший. При виборі товару є сенс подивитися технічні параметри. По бетону працюють складами із силікатним модулем 2.8-3.0, щільністю 1.44-1.48 г/см³.

Сфера використання

У будівництві силікатні клеї застосовуються для захисту фундаментів від ґрунтових вод, для гідроізоляції бетонних перекриттів, підлог, стін, підвальних, горищних приміщень.

На ринку представлені рідкі різновиди, готові до роботи та гранульовані, які потрібно розбавити водою відповідно до рекомендації виробника

Склад працює при гідроізоляції басейнів, - такий тип просочення виключає ймовірність руйнування чаші та протікання, плюс забезпечується захист від негативного впливу ґрунтових вод.

У цьому варіанті гідроізоляції рідке скло наносять у 3-4 шари. У будь-якому випадку забезпечується захист від руйнівної дії вологи, основа набуває вогнезахисних характеристик як усередині, так і зовні приміщень. В інших випадках рідке скло застосовується для забезпечення гідроізоляції колодязів.. Роботи реалізуються поетапно, перший шар - чистий силікатний клей, другий - силікатний клей + цементно-піщана суміш. Силікатні клеї можуть застосовуватися в нерозбавленому, розведеному вигляді, у складі різних добавок, просочення, сумішей.

Технічні характеристики та властивості

Просочення бетону рідким склом несе високе функціональне навантаження. Насамперед, матеріал виступає як гідрофобізатор, - Після обробки основа добре відштовхує воду. Можна говорити про антисептичний та антистатичний вплив, що позбавляє поверхні від розмноження бактерій, статичної електрики.

Цікава здатність рідкого скла працювати як затверджувач, воно збільшує щільність штучного каменю, заповнюючи пори. І остання властивість, про яку хочеться сказати, силікатний клей виступає як антипірен. Це говорить про захист від кислотного впливу, підвищення вогнетривких властивостей.

Таблиця 1. Технічні характеристики рідкого скла

Переваги

Перша перевага, яка несе цей тип просочення – продовження терміну експлуатації бетонних конструкцій.

Матеріал працює на бетонах щонайменше 5 років. Це не максимум, який дають сучасні просочення, але на тлі низької вартості просто подарунок

Крім цього, можна говорити про низку інших позитивних характеристик:

• підвищення міцності на стирання, твердість, стійкість до хімічних впливів. Це особливо актуально для цоколів. Матеріал, що наноситься на штукатурений бетон, гасить такі впливи навколишнього середовища, як удари, тертя, дія снігу, дощу, пилу, температурні перепади;
• скорочення водопроникності - скажімо, бетонні фронтони, зовнішні стіни, бетонні майданчики часто виявляються промоклими наскрізь після сильних опадів. Силікатний клей допоможе позбавитися цієї проблеми;
• можна говорити про стабільний захист від хімії. Склад захищає штучний камінь від дії лугів, кислот, солей;
• зміцнення, замикання пір – матеріалом працюють як усередині, так і зовні приміщень по простому або оштукатуреному бетону. Просочення заповнюють нерівності, вибоїни, пори основи, що особливо важливо в місцях з вітряним і сирим кліматом;
• лужний склад просочення обумовлює антисептичний ефект;
• невелика витрата на тлі доступної вартості;
• роботи можуть бути реалізовані за умов високої вологості.

Недоліки:

• швидке схоплювання розчину. Час проведення робіт обмежений;
• плівковий шар, що утворюється, крихкий, що виключає можливість застосування декількох видів гідрозахисту.

Коротка технологія:

Для обробки використовують склад, розведений водою у певній пропорції.

У роботу беруть кисті, валики чи фарбопульти.

Кількість шарів 1-2 та вище.

Інструменти для просочення бетону рідким склом

Внесення будь-яких просочень вимагає попередньої підготовки бетону.

Щоб реалізувати цей етап робіт, потрібно наступне обладнання:

• шліфувальні машини- по бетону працюють потужними та продуктивними апаратами, також знадобиться набір дисків з різним ступенем зернистості;
• піскоструминні, дробоструминні апарати- Для підготовки беруть витривалі, потужні машини з об'ємом бункера на 30-50 л. Подібні установки вимагають підключення до компресора, що також слід мати на увазі. Продуктивність не повинна бути нижчою за 5-10 кв.м./год;
• жорсткі щітки для стяжки– інструмент застосовується при обмеженому обсязі робіт, на невеликих площах та у важкодоступних ділянках;
• промислові (будівельні) пилососи– для ефективного видалення пилу та шламу потрібен апарат з високою силою всмоктування – від 250 бар. Крім того, зручно працювати машинами з великим сміттєзбірником – на 30-50 л. Потрібно проконтролювати, щоб щітка пилососа щільно прилягала до підлоги;
• будівельний дриль з міксерною насадкою- У ряді випадків на основі рідкого скла готуються спеціальні суміші. Для їх приготування використовується саме цей інструмент, потужністю від 1400 Вт, швидкістю – 400-700 об/хв, здатністю працювати у прямому та зворотному напрямку.

Після закінчення робіт інструмент достатньо промити теплою водою

Якщо ділянка робіт невелика, часто використовують ручні шліфувальні машини. Крім того, саме компактний інструмент допоможе обробити місця примикань та інші важкодоступні ділянки.

Рідке скло наноситься кистями, валиками або фарбопульти:

• з цим типом просочення працюють флейцевими кистями різних розмірів на основі змішаного ворсу;
• валики слід підбирати з опорою на площу робіт. Найзручнішим є інструмент на телескопічній рукояті на основі велюру із середнім ворсом;
• фарбопульти – подібним обладнанням зручно працювати по стелях, стінах, у тому числі в басейнах, резервуарах та ін. У професійному середовищі використовуються зразки, здатні забезпечити тиск від 2 бар.

Незважаючи на те, що силікатний клей не виділяє токсичних речовин, у роботі застосовуються засоби індивідуального захисту. Це малярські комбінезони, спецвзуття, рукавички, окуляри. При підготовці основ захисту органів дихання чи пилу надягають респіратори.

Технологія просочення бетонних основ рідким склом

Роботи з влаштування бетонних основ виконуються досить швидко — кількість технологічних операцій невелика.

Сам силікатний клей у рідкій консистенції готовий до застосування, його досить ретельно переміщати будівельним міксером. Роботи з просочування бетону ведуться за температури не нижче +5 градусів. Після забору матеріалу тару тримають щільно закритою.

Інші вимоги:

• не можна починати роботи з обробки зовнішніх поверхонь, якщо наступної доби на вулиці очікуються заморозки;
• якщо основа покрита інеєм або льодом, матеріал не наносять;
• якщо ведеться просочення горизонтальних площин, не можна допускати формування калюж.

Будь-яка основа має бути підготовлена ​​— рідке скло наноситься тільки на чисті та сухі поверхні.

Принципи підготовки бетонних основ:

• верхні пухкі шари, зокрема залізнення, цементне молоко видаляються. І тому можна застосувати кілька способів. На великих площах діють піскоструминними, дробоструминними апаратами, шліфувальними машинами;
• у місцях примикань та у важкодоступних зонах використовують ручний інструмент;
• Шлам, що утворився, вичищають за допомогою будівельного пилососа і жорстких щіток.

Гідроізоляція рідким склом підлоги та плоскої покрівлі

Роботи ведуться після видалення старого покриття, - на поверхні повинен бути відсутній шлам, сміття. Для цього проводять зачищення металевою щіткою, використовують будівельний пилосос. Далі основа обробляється бітумною емульсією, дотримуючись товщини шару в 2 мм.

Коли склад схопиться, розчин із рідким склом наливається на поверхню шаром 2-3 мм. Покриття розрівнюється ракелем чи шпателем. До нанесення наступного шару влаштовують технологічну перерву на 2-3 години. Далі заливається 2 шар.

Робочі навантаження на поверхню після обробки допустимі через 2 доби

Просочення рідким склом бетонних колодязів, басейнів

Суміш для гідроізоляції готується на основі 1 частини клею силікатного, 9 частин цементного розчину.

Максимальну ефективність обробки забезпечують, дотримуючись зазначеної послідовності:

• бетон очищається від пилу та інших забруднень щітками;
• наноситься перший шар просочення з використанням валика чи пензля;
• через 30 хвилин на поверхню наноситься ще один шар;
• матеріал повинен розподілятися максимально рівномірно, без перепусток;
• далі слід підготувати розчин на основі цементу та рідкого скла;
• готова суміш наноситься на поверхню за допомогою шпателя. Роботи ведуться швидко з урахуванням низької життєздатності розчину (15-20 хвилин).

Просочення рідким склом підвалів, цоколів

У таких зонах чисте рідке скло використовується рідко. У роботу беруть розчин, що ґрунтується на рівних частинах цементу, силікатного клею, води. Цемент зачиняють водою, вводять рідке скло. Суміш доводиться до однорідної суміші за допомогою будівельного міксера.

Рідким препаратом обробляють усі поверхні, використовуючи кисті чи валики.. Життєздатність такого просочення – 30 хвилин. Якщо стоїть додаткове завдання захисту підстав від грибка, плісняви, вогкості, поверхня додатково обробляється чистим рідким склом в 1-2 шари.

Просочення рідким склом бетонних стін та стель

Попередня обробка поверхонь реалізується на основі рідкого скла та води. Обидва компоненти змішуються в пропорціях 4:1. Підстави покриваються в 2-3 шари, дотримуючись принципів пошарового сушіння. Додатково можна прогрунтувати стяжку, застосувавши розчин на основі 1 частини рідкого скла, 2 частин цементного розчину.

На великих площах доцільно використовувати фарбопульти. Їм зручно працювати при обробці великих вертикальних поверхонь, важкодоступних горизонтальних перекриттів тощо. Плюс забезпечується висока швидкість нанесення.

Послідовність робіт:

• реалізується зачистка основи відповідно до прийнятих норм;
• фарбопульп повинен бути готовий до роботи;
• рідке скло розпорошується у необхідному напрямку;
• на формування повноцінного шару досить 2-3 мм;
• пошарове сушіння займає не більше трьох годин. Загальна кількість верств – 2-3.

Техніка безпеки

Рідке скло не вибухонебезпечне та не підтримує горіння. Склад нетоксичний. При попаданні на шкіру або слизові оболонки необхідно провести промивання великою кількістю теплої води.

Для готових складів повинні бути забезпечені відповідні умови зберігання. Матеріали розміщують у прохолодному сухому місці. Температурний рівень може бути в межах від +5 до +40 градусів. Однак рідке скло характеризується морозостійкістю (до -30 градусів) і може витримуватися не менше 5 циклів відтавання/заморожування, причому без втрати споживчих параметрів. Складування поблизу працюючого обладнання або нагрівальних елементів заборонено.

Необхідно вживати заходів щодо правильної утилізації продукту. Його залишки не зливають на ґрунт, у каналізацію, водойми.

Тару з висохлими залишками рідкого скла утилізують, як інше будівельне та побутове сміття

Вартість робіт з просочування бетону рідким склом

Ціна на матеріал стартує від 50 р/кг. Але, загалом тенденція така, що остаточна вартість залежить від необхідного обсягу та типу рідкого скла. Роботи з влаштування гідроізоляційного шару вимагатимуть витрат від 1300 р/м³.

Висновки

Якщо говорити про загальну ефективність просочення на основі рідкого скла, то я не можу назвати це рішення оптимальним для роботи з бетону. Все-таки силікатний клей слід вводити в розчин на стадії приготування, тільки так готова система повністю отримає всі переваги, які може дати матеріал.

Зовнішня обробка на порядок поступається аналогам за кінцевими властивостями та характеристиками, хоч і є бюджетним варіантом. Крім того, рідке скло не несе ніякого декоративного навантаження, дуже швидко схоплюється, що може стати перешкодою при реалізації робіт на деяких об'єктах.

Однак, якщо потрібно просочити бетон із мінімумом витрат, саме рідке скло стає гарним вибором. Протягом останніх років особливо активно застосовувалися калієві та натрієві склади, але краще придбати саме літієвий варіант.

Практичні аспекти нанесення рідкого скла на бетон показано у відео:

Кирило Сисоєв

Мозолисті руки не знають нудьги!

Зміст

Відомо, що для захисту від шкідливих природних факторів: опадів, вологи – використовуються різні гідроізоляційні матеріали. Рідке скло має масу переваг перед іншими складами, одним із яких є його універсальність у застосуванні.

Що таке рідке скло

Речовина має у складі калій та силікати натрію. Рідке скло схоже з канцелярським клеєм, причому різниця полягає в незначних деталях (гідроізолянт містить модифікатори, що підсилюють певні характеристики речовини). Рідка гідроізоляція для бетону є модифікатором, який покращує його характеристики міцності, запобігає вбиранню води. У сучасному будівництві речовину використовують для:

• захисту від вологи оштукатурених розчином цементу поверхонь (при цьому скло наносять кількома шарами та воно заповнює пори бетону);
• приготування цементного розчину для обробки басейнів, захисту від вологи різних швів (суміш набуває гідроізоляційних властивостей і швидше схоплюється);
• модифікації різних типів бетону (після висихання такий матеріал стає дуже міцним і відрізняється чудовими гідроізолюючими властивостями).

Склад та властивості рідкого скла

У виробництві речовини використовують ті самі елементи, що й для створення звичайного скла: натрієвий та калійний силікати. Крім подібного складу, матеріали передбачають приблизно однаковий процес виготовлення. При цьому існує два способи створення рідкого скла для гідроізоляції:

1. Переплавлення піску та харчової соди під дією високих температур.
2. Вплив калієм, літієм і натрієм на кремнесодержащий матеріал. При цьому речовина піддається постійному нагріву.

Як робиться гідроізоляція рідким склом

Перед проведенням будь-яких гідроізоляційних робіт потрібна якісна підготовка поверхні до нанесення захисного матеріалу. Будь-які забруднення або пил не дадуть речовині міцно зчепитися з поверхнею, що обробляється. Далі гідроізоляція проходить у такій послідовності:

1. За допомогою валика/пензля просочення наносять на поверхню конструкції.
2. Вдруге обробити матеріал слід через півгодини після першої процедури. Вкрай важливо не робити прогалин при нанесенні гідроізоляції. Необхідно намагатися покрити цемент чи деревину максимально рівномірно.
3. Після цього потрібно приготувати захисний шар. З цією метою варто зробити звичайний цементний розчин для оштукатурювання, а потім розбавити його рідким склом у рівних пропорціях. Оскільки така суміш швидко сохне, розводити, а потім наносити її слід дуже швидко та маленькими порціями. Наносити штукатурку на стіни або підлогу краще за шпатель.
4. Останній етап – утеплення. З цією метою використовують будь-який доступний матеріал: пінопласт, базальтову вату, ін.

Як користуватись рідким склом для гідроізоляції.

Незважаючи на різноманітність сучасних гідроізоляційних матеріалів, що з'явилося, рідке скло все ще активно застосовується для захисту колодязів, басейнів, камінів, печей, стін, підлоги, дерев'яних конструкцій. Інструкція роботи з цим матеріалом дуже проста, проте слід знати, як правильно готувати та безпечно застосовувати розчин. Рідке скло для гідроізоляції може використовуватись по-різному залежно від виду робіт.

Рідка гідроізоляція фундаменту

Недорогим та простим методом захисту фундаменту від вологи є використання рідкого скла. Дану речовину одержують шляхом змішування сольового водного розчину з содою та кварцовим піском. Розчин обпалюють, отримуючи водорозчинні кристали силікату кальцію та натрію. Отримана сировина розчиняється у воді, при цьому важливо враховувати пропорції для отримання густини.

Рідке скло для підлоги та фундаменту застосовується у тих випадках, коли використання інших розчинів недоцільно. У ролі самостійного гідроізолянту шар силікату натрію не може виступати, але при взаємодії з цементом він заповнює собою пори міцного матеріалу та формує стійкий до вологи та води тонкий захисний шар. Нерідко застосовують такий розчин для стяжки підлоги. Як працювати з рідким склом:

• поверхню, що вимагає гідроізоляції, очищають від жирових плям, бруду;
• бетон акуратно зачищають щіткою, відкриваючи пори матеріалу;
• готовим складом покривають конструкцію пошарово, використовуючи широку кисть (всього необхідно 3 шари, інтервал при їх нанесенні становить півгодини або більше);
• поверхню фундаменту висушують, після чого можна починати рулонну/оклейкову гідроізоляцію.

Покриття рідким склом підвальних та горищних приміщень

Обробка рідким склом таких приміщень, як підвали або льохи, схожа на процес силікатизації бетонних конструкцій. Оскільки цей матеріал відрізняється високим ступенем захисту від води, його можна застосовувати як усередині будівлі, так і вулиці. При цьому навіть значна витрата скла коштуватиме недорого, оскільки матеріал має відносно низьку ціну. Гідроізоляційна робота відбувається швидко, а експлуатаційний термін захисного шару дуже великий.

Рідке скло для дерева та бетону забезпечує оброблювану поверхню чудовими водозахисними властивостями, крім того, завдяки кристалічній структурі складу, він довго залишається паронепроникним. При виконанні внутрішніх робіт скло додають в розчин цементу. Для приготування такої суміші необхідно до 10 л цементного складу та всього 1 літр гідроізолянту. Зовнішні роботи вимагають виготовлення іншого матеріалу: пісок, цемент і рідке скло беруться в пропорціях 3:3:8. При цьому води потрібно не більше 25% від загальної маси розчину.

Обробка рідким склом басейнів або колодязів

Гідроізоляція для колодязів та басейнів – обов'язковий захід. Як правило, такі споруди зводяться з використанням бетонних елементів. При цьому їх стики без належної обробки поступово руйнуватимуться під дією води або стрибків температури. В результаті басейн/криниця почне пропускати воду. Рідке скло для гідроізоляції дозволяє надійно захистити конструкцію від руйнування та значно продовжити її експлуатаційний термін. Як обробити басейн або колодязь гідроізолянтом:

• очистіть поверхню конструкції від будь-яких нашарувань;
• замісіть розчин, змішавши рідке скло з цементом та дрібним піском (8:3:3);
• шви замажте приготовленою сумішшю за допомогою шпателя або використовуйте просочену цим складом мотузку (її необхідно просто вбити молотком в щілини);
• покрийте конструкцію розчином, використавши малярську кисть.

Як вибрати рідке скло для гідроізоляції

Незважаючи на безліч виробників, що пропонують рідке скло, різниці в його складі немає, тому вибір конкретної марки - особиста справа кожного покупця. Не варто думати, що чим дорожчий матеріал, тим він якісніший, оскільки всі запропоновані суміші для гідроізоляції мають схожі характеристики. Так, вибір повинен ґрунтуватися виключно на типі скла, яке буває калієвим та натрієвим. При цьому кожен різновид має певні рівнозначні плюси та мінуси. У яких випадках вибирати той чи інший засіб:

• натрієвий склад ідеально підходить для обробки будівельних об'єктів;
• калієва суміш застосовується для фундаменту та підлоги, оскільки є більш в'язкою.

Ціни на послуги гідроізоляції рідким склом

Вартість виконуваних робіт варіюються залежно від матеріалів, складності/обсягу робіт, найнятої бригади. Мінімальна вартість послуги становить 200-300 рублів за 1 кв. м обробленої поверхні. Гідроізоляційний склад можна купити в інтернет-магазині, замовивши доставку додому. Крім того, можна звернутися з цією метою до будь-якого будівельного магазину. Орієнтовні ціни на гідроізолянт вказані в таблиці.

Назва марки	Об'єм упаковки
		460 рублів

Для будівництва об'єктів, що працюють в умовах підвищеної вологості, недостатньо водонепроникних властивостей звичайного бетону. Під впливом води конструкції втрачають частину своїх властивостей. Пориста структура каменю сприяє фільтрації рідини, вимиванню цементного зв'язуючого. Поверхневі та глибокі шари моноліту руйнуються, арматура швидко корродує.

Щоб мінімізувати деструктивні зміни на поверхні та в тілі бетону від агресивної дії води, у будівництві застосовують гідроізоляцію рідким склом.

У промисловому виробництві рідке скло отримують випалом соди і кварцового піску або автоклавною обробкою лугами кремнеземовмісної сировини. Потім з'єднання подрібнюють, змішують з модифікаторами та розчиняють у воді. Хімічний склад є сумішшю силікатів натрію, калію або літію.

• Натрієве рідке скло застосовують для виробництва вогнетривкої цегли, негорючих просочок для дерева та тканин, антисептиків, будівельних клеїв та гідроізоляційних складів.
• Скло на основі силікату калію використовують для виготовлення лаків, фарб, кислототривких бетонів та розчинів.
• Літійове рідке скло знайшло застосування в ущільнюючому просоченні електродів, бетонних підлог перед поліруванням.

Найчастіше у будівництві використовується склад скла на основі силікату натрію та калію.

Застосовують два способи захисту поверхні бетонних конструкцій від вологи:

• зовнішнє нанесення;
• введення до складу матеріалу.

При нанесенні на поверхню бетону рідкі силікати проникають у пори та капіляри. Внаслідок взаємодії з компонентами цементу речовини кристалізуються. Утворюються водонерозчинні сполуки, що перешкоджають фільтрації вологи через зовнішній шар матеріалу. Оброблене покриття має гідрофобні - водовідштовхувальні - властивості, стійкість до підвищених температур, агресивний вплив кислот.

Розчин силікатного клею з модифікуючими добавками використовують для поверхневої обробки конструкцій у вигляді фарбування або штукатурної ізоляції. Проникнення води крізь захисний бар'єр припиняється, збільшується морозостійкість та хімічна стійкість матеріалу.

Рідке скло поверхневого нанесення добре себе зарекомендувало при гідроізоляції:

• фундаментів будинків;
• підлог та стін підвалів, цокольних поверхів, душових;
• плит перекриттів, балконів;
• дна та стінок резервуарів, колодязів або басейнів;
• усадочних, технологічних, деформаційних чи температурних швів.

Гідроізоляція бетонної підлоги рідким склом у приміщеннях з підвищеною вологістю підвищує зносостійкість та міцність покриття, продовжує термін служби у кілька разів.

При введенні силікатів натрію та калію до складу бетонів або розчинів зменшується розмір структурних пор та капілярів. Отримані матеріали мають підвищену вологонепроникність і малий водопоглинання. Добавка 2-5% силікатів прискорює термін схоплювання до 40-60 хвилин, збільшує міцність на 25%. Перевищення дозування небажане, оскільки погіршуються механічні властивості бетону.

Бетон із добавкою рідкого скла застосовують для зведення:

• фундаментів під печі та каміни;
• чаш басейнів;
• стінок септиків, колодязів;
• підстав будівель на ділянках, що підтоплюються;
• гідротехнічних споруд.

Для усунення течій розчин додають до 25% рідкого скла. Схоплювання протягом 3-4 хвилин допомагає усунути аварійну ситуацію в швидкі терміни.

Властивості рідкого скла

Силікатна сполука являє собою густу сіру або жовту рідину без видимих ​​включень. Вона розчинна у воді, не має запаху.

Основні властивості рідкого скла для гідроізоляції бетону:

• має високу адгезію до різних поверхонь;
• не горить, не випромінює радіацію, не виділяє токсичних речовин;
• перешкоджає поширенню пліснявих грибків;
• щільність складу при 20 ° С - 1,36-1,45 г/см 3;
• кислотність - 11-13 pH;
• в'язкість, що визначається методом падаючої кульки або за формулою Стокса, 750-1000 сП;
• хімічна активність визначається кількістю вільного лугу, високомодульні розчини менш лужні, ніж низькомодульні;
• високі показники клейкості;
• маса нерозчинних речовин має перевищувати 0,2%;
• при заморожуванні відбувається часткова втрата властивостей рідкого скла через утворення льоду, при відтаванні знижується в'язкість та клейкість;
• температура кипіння +100 ° С, замерзання -3 ° С ... -5 ° С.

Для характеристики рідкого скла використовують величину силікатного модуля. Чим він вищий, тим більша здатність речовини, що клеїть. Для будівництва, просочення та клеїв показник дорівнює 2,6-3,4.

Плівка із розчинного скла не боїться атмосферних опадів, перепадів температур, добре відштовхує воду.

При проведенні робіт враховують в'яжучі властивості та особливості рідкого скла, які сприяють швидкому твердінню сумішей. Тому заміс готують у невеликому обсязі та розподіляють по поверхні за короткий інтервал часу.

Фізико-хімічні властивості розчинних силікатів унормує ГОСТ 13078-81.

Переваги і недоліки

• створює стійкий бар'єр від ґрунтових вод та атмосферної вологи;
• збільшує жаростійкість, кислототривкість;
• прискорює твердіння;
• підвищує міцність та морозостійкість;
• перешкоджає поширенню грибків та плісняви;
• продовжує термін служби поверхонь.

Можна обробляти конструкції із зовнішньої чи внутрішньої сторони. Витрата матеріалу економічний - 150-300 г/м², а ціна невисока - від 25 руб/літр. Термін експлуатації покриття – до 5 років. Потім нанесення повторюють.

До недоліків відносяться:

• швидкий час схоплювання, необхідність готувати суміш невеликими порціями;
• крихкість поверхневої плівки, потрібне застосування додаткового захисту рулонними матеріалами;
• при механічній обробці - свердлінні, штробленні - порушуються гідроізоляційні властивості плівки;
• зміна пропорцій погіршує якість готового продукту;
• несумісність із деякими матеріалами — органічними смолами, розчинниками, не можна наносити на цегляні стіни.

Недоліки нівелюються точним дозуванням та правильною технологією.

Технологія використання

Рідке скло не використовують у чистому вигляді. Його наносять як ґрунтовку, штукатурку або додають у бетонну суміш, суворо дотримуючись інструкції із застосування. Рекомендована температура для проведення робіт - +5 ° С ... + 30 ° С.

Розчин

Попередньо оброблювану поверхню зачищають і вирівнюють шпаклівкою. Силікатний клей розводять водою у співвідношенні 1:2, наносять за допомогою кисті або фарбопультом у 2-3 прийоми. Кожен попередній шар повинен добре висохнути. При багаторазовому покритті досягається обробка бетону на глибину до 2 см. Вторинне розведення не допускається.

Грунтівка

Портландцемент М400 і чистий пісок просіяний змішують з водою, додають силікатний розчин в масовій пропорції до ПЦ 1:1. Наносять на внутрішні поверхні колодязів, басейнів, підвалів за допомогою шпателя.

Модифікований бетон

Склад готують із розрахунку 10 л силікату на 100 л бетонного розчину. Порцію розраховують на одноразове нанесення. Рідке скло розчиняють у воді, змішують із сухими інгредієнтами будівельним міксером. Технологія передбачає негайне використання приготовленої суміші - заливання в опалубку, розподіл горизонтальної поверхні. Застосовують для влаштування підлог, фундаментів, резервуарів. Марка бетону – не нижче М300.

Зовнішня гідроізоляція фундаментів

Гідроізоляцію бетону рідким склом застосовують разом з додатковими заходами, що запобігають руйнуванню поверхневої плівки. Це рулонні матеріали - руберойд, "Бікрост", "Лінокром", "Склоізол", "Техноеласт", які монтують наплавленням. На основу, оброблену рідким склом, можна встановити плити з піноплексу підвищеної щільності, що одночасно виконують функції утеплювача та захисту від механічних пошкоджень гідроізоляції.

Запобіжні заходи

Рідке скло є лужний розчин, тому при роботі з ним потрібно дотримуватися запобіжних заходів. Органи дихання захищають респіратором, поверхня шкіри – одягом із щільних тканин, руки – рукавичками. Зберігають силікати за позитивної температури, термін придатності — 1 рік.

У будівельній галузі застосовуються бетонні суміші, які після твердіння мають підвищену міцність. Для виконання спеціальних завдань бетон додають різні добавки, що змінюють його характеристики. Одним із найпоширеніших компонентів є рідке скло для бетону. Воно скорочує тривалість застигання бетонної суміші, підвищує стійкість моноліту до впливу вологи, кислот, підвищеної температури. Важливо правильно змішати бетон та скло, щоб гарантовано забезпечити необхідні характеристики матеріалу. Розглянемо детально цю добавку.

Навіщо додавати рідке скло до бетону

Знайомимося з матеріалом

Багато хто чув, що у будівельній галузі використовують добавку, яка називається рідким склом. Однак далеко не всі мають уявлення, що вона є. Розглянутий інгредієнт – це розчинені у воді калієві та натрієві силікати, отримані з кремнезему. З водним розчином силікатів стикалися практично всі, використовуючи з побутовою метою силікатний клей. Матеріал візуально сприймається як в'язка рідина, що має білувато-жовтий відтінок. Зупинимося на технології виготовлення, відповідно до якої матеріал класифікується за видами.

Загальна класифікація

Сучасна технологія дозволяє одержати добавку різними методами. Компонент може здійснюватися шляхом високотемпературної обробки кремнієвої сировини разом з водним розчином гідроксиду натрієвого. Обладнання дозволяє отримати інгредієнт із заданими властивостями шляхом спікання соди з кварцовими частинками. Можна також використовувати спосіб змішування двоокису кремнію з розчином лугів.

Залежно від особливостей виготовлення одержують два види інгредієнтів:

• натрієву суміш, що характеризується підвищеною адгезією, властивостями, що клеять, стійкістю до впливу атмосферних факторів;
• калієвий склад, що відрізняється прискореним висиханням, а також гарною стійкістю до дії підвищеної температури.

Експлуатаційні характеристики обох типів матеріалів ідентичні, але натрієвий склад відрізняється нижчою ціною.

Добавка до бетону - рідке скло натрієве

Для чого додають рідке скло до бетону.

Застосування силікатного розчину, що вводиться в бетонну суміш на етапі приготування, а також зовнішня обробка бетонної поверхні змінює властивості бетону.

Після того як введено рідке скло, бетон набуває додаткових характеристик.:

• стійкість до проникнення вологи. Завдяки підвищеній водонепроникності, моноліт, модифікований спеціальною добавкою, затребуваний для фундаментних основ, підземних споруд;
• стійкість до дії підвищеної температури. Це дозволяє використовувати модифікований цементний склад для виготовлення камінів та спорудження печей, кладка яких зазнає впливу відкритого вогню;
• здатність застигати за обмежений час. При підвищеній концентрації натрієвого силікату в робочому розчині бетонна суміш твердне прискореними темпами, що важливо для закладення різних порожнин;
• стійкість до впливу кислот. Введення силікатного розчину в бетонний склад підвищує стійкість до впливу агресивного середовища, що є актуальним для використання бетону в хімічній промисловості.

Для забезпечення необхідних характеристик, змішуючи бетон із рідким склом, пропорції слід неухильно дотримуватись.

Рідке скло в бетоні – за та проти

Так само, як і всі будівельні матеріали, добавка має свої переваги та недоліки.

Що дає при додаванні в бетон рідке скло

Переваги присадки:

• невелика вартість будматеріалу;
• незначна витрата присадки;
• стійкість до атмосферних факторів;
• довговічність захисної плівки;
• простота застосування при введенні всередину бетону та поверхневому нанесенні;
• Хороша адгезія з мінеральними основами.

Крім того, силікатний компонент має:

• підвищеними гідрофобізуючими властивостями. Внаслідок створення водонепроникного шару утруднюється вбирання вологи;
• високими антисептичними характеристиками. Добавка перешкоджає розвитку бактерій, ускладнює зростання мікроорганізмів;
• антистатичні властивості. Характеристики силікатної присадки перешкоджають накопиченню статичної електрики;
• здатністю герметизувати тріщини лежить на поверхні. Це забезпечує вологонепроникність масиву;
• стійкістю до дії відкритого вогню, кислот, підвищеної температури Оброблений матеріал зберігає структуру та властивості.

Поряд з перевагами, є слабкі сторони:

• прискорена кристалізація модифікованого складу при виконанні заходів щодо гідроізоляції фундаментних основ;
• неможливість застосування для обробки поверхонь будівель, виготовлених із цегли;
• недостатньо високі властивості захисної плівки, що руйнується при механічному впливі.

Серед ізоляційних матеріалів виділяється рідке скло для бетону.

Незважаючи на недоліки, присадка широко використовується професійними будівельниками, приватними забудовниками, домашніми умільцями для вирішення розширеного кола завдань.

Застосування рідкого скла в бетоні – області використання

Працівники будівельної галузі, ремонтної сфери активно використовують силікатні розчини на основі натрію та калію. Вони підвищують експлуатаційні характеристики моноліту, що дозволяє використовувати його для різних цілей.

Області застосування силікатного модифікатора:

• закладення тріщин і порожнин, якими проникає волога;
• зовнішнє оздоблення стін будівлі для підвищення їхньої вологостійкості;
• гідроізоляція кладки цокольних приміщень;
• вологозахист підвальних приміщень, гідротехнічних об'єктів;
• приготування спеціальних складів для ґрунтування бетонної поверхні;
• спорудження фундаментів для встановлення опалювального обладнання;
• виробництво на промислових підприємствах спеціальних видів бетону;
• зведення фундаментних основ різних об'єктів;
• захист стін житлових та підсобних приміщень від розвитку плісняви, грибкових колоній;
• обробка стиків та внутрішніх поверхонь колодязних кілець.

Рідке скло продається у пластмасових каністрах.

За своїми характеристиками компонент практично не має аналогів при виконанні робіт, пов'язаних із гідроізоляцією та просоченням. Властивості силікатного матеріалу дозволяють забезпечити надійний захист бетонних конструкцій від вологи, підвищеної температури, агресивного середовища.

Скільки рідкого скла додавати в бетон – перевірені рецепти

Розглянемо, скільки силікатного компонента слід заливати в бетонну суміш для виконання різних завдань.

Для приготування модифікованих цементних розчинів та бетону використовуйте такі рекомендації:

• суміш для кладки камінів, печей готують з портландцементу і дрібного піску, дотримуючись співвідношення один до трьох. У піщано-цементну суміш слід залити 18-20% скла від загального обсягу змішаних компонентів, після чого додати воду. Залишається ретельно перемішати до однорідного стану, і готовий розчин можна використовувати;
• для приготування бетонної основи, що має вологостійкі властивості, вогнетривкі характеристики і призначеної для побутового використання, концентрація присадки не повинна перевищувати одну десяту частину від загальної маси. Такий склад можна використовувати для гідроізоляції домашніх басейнів;
• для гідроізоляції стиків колодязних кілець та обробки внутрішньої поверхні готується склад, що складається з портландцементу, скла, просіяного піску. Дуже важливо дотримуватись пропорції, додаючи інгредієнти в рівних співвідношеннях. При поступовому додаванні води необхідно досягти сметаноподібної консистенції.

За умови дотримання пропорцій бетонний розчин набуває необхідних властивостей.

Рідке скло як присадка для бетону

Правильно заливаємо рідке скло - добавка в бетон не терпить помилок

Виникають ситуації, коли введення скла не дає очікуваного результату. Це з відсутністю практичного досвіду, недотриманням пропорцій.

• забороняється вводити силікатну добавку у приготовлений бетонний розчин. Потрібно спочатку змішати інгредієнти, потім розбавити скло водою. Потім необхідно поступово заливати розчин, ретельно перемішуючи;
• контролювати відсоткове співвідношення компонентів, що додаються, не перевищувати перевірених на практиці пропорцій. Це гарантує отримання необхідних експлуатаційних властивостей бетону.

Пам'ятайте, що підвищена концентрація наповнювача силікатного, так само як і знижена, негативно впливає на властивості бетону.

Вводимо в бетон рідке скло – правила роботи

Для забезпечення необхідного ефекту від використання присадки необхідно вивчити правила роботи з силікатною добавкою та підготувати необхідні інструменти.

Гідроізоляція рідким склом

Для поверхневої обробки бетонного масиву знадобляться:

• широкий валик, що дозволяє прискорити нанесення захисного складу;
• пензлик для обробки силікатною сумішшю невеликих площ та кутових зон;
• металева щітка для підготовки поверхні, що обробляється;
• фарбопульти, що дозволяє наносити матеріал при виконанні робіт у промислових масштабах;
• ємність для змішування інгредієнтів та приготування спеціальних будівельних розчинів;
• захисні рукавиці, що оберігають шкірний покрив від контакту із силікатним компонентом.

Загальні правила роботи передбачають:

1. Ретельне очищення оброблюваної поверхні від забруднень органічного та неорганічного походження.
2. Закладення глибоких тріщин і вирівнювання поверхні із застосуванням шпаклівки для бетону.
3. Пошарове нанесення матеріалу з використанням широкого валика, пензля або промислового фарбопульта.

При нанесенні покриття двома шарами воно проникає вглиб масиву на 1,5-2 мм. Модифікуючий склад не містить шкідливих компонентів, проте промити шкіру водою при попаданні силікатного розчину на її поверхню. Після завершення робіт необхідно оглянути та очистити інструмент від залишків силікатної суміші.

Можна додати добавку всередину бетонного розчину на стадії приготування. Для цього необхідно поступово додавати в бетонозмішувач або ємність рідке скло для бетону. Інструкція із застосування повинна дотримуватись для забезпечення необхідних характеристик бетону.

Як покрити бетонну підлогу рідким склом

Для приготування модифікованого бетонного складу потрібні такі інструменти:

• спеціальна насадка на дриль, що підвищує ефективність перемішування компонентів;
• ємність для змішування компонентів за допомогою насадки або малогабаритна бетонозмішувач;
• засоби індивідуального захисту, що оберігають шкірний покрив та слизову оболонку від попадання добавки.

Алгоритм підготовки модифікованого бетонного складу передбачає наступні операції:

1. Дозування інгредієнтів у необхідних співвідношеннях.
2. Додавання водяного розчину спеціальної присадки в бетонну суміш.
3. Підготовку бетонної суміші згідно з рецептурою.
4. Ретельне перемішування компонентів до однорідної суміші.

Самостійно заливаючи рідке скло в бетон, пропорції необхідно суворо дотримуватись. Перевищення передбаченої рецептурою кількості викликає прискорене висихання бетону з появою тріщин. Додавання зменшеного обсягу до бетону рідкого скла не забезпечить необхідних експлуатаційних характеристик.

Висновок

Для забезпечення необхідних експлуатаційних характеристик бетону дотримуйтесь, вливаючи рідке скло, пропорції для бетону. Керуючись рекомендаціями професіоналів, дотримуючись перевіреної на практиці рецептури, можна забезпечити необхідні робочі властивості моноліту. За рахунок дешевизни силікатної добавки вартість бетонного розчину зростає дуже незначно, а експлуатаційні якості дозволяють використовувати модифікований бетон для вирішення широкого кола будівельних завдань. Консультація фахівців допоможе уникнути помилок.

Лужні водні розчини силікатів натрію і калію були відомі ще середньовічним алхімікам, але широке застосування як спеціальний будівельний клей вони отримали лише в XIX ст. У наші дні рідке скло для бетону та цементних сумішей, жаростійких обмазок, автодорожніх покриттів та бурових розчинів – важливий компонент, що значно покращує вихідні характеристики використовуваних матеріалів.

Трохи хімії та фізики

Датою народження рідкого скла (ЖС) вважається 1818, коли баварський хімік-мінералог Йоганн Непомук фон Фукс отримав його при обробці кремнієвої кислоти їдкими лугами. Напівпрозорий розчин виявляв цінну властивість створювати інертну поверхневу плівку, тонку та міцну одночасно. Після висихання нове еластичне покриття мало водовідштовхувальні та антисептичні властивості, залишаючись нешкідливим для оточуючих.

Найчастіше під торговою назвою силікатний клей ховаються гідрозолі силікату натрію з формулою Na2O (SiO2) n або калію - K2O (SiO2) n. Невисока вартість та відмінні гідроізоляційні властивості зумовили їх широке застосування у будівельній галузі. Рідше трапляється водний розчин силікату літію, що використовується в покриттях електродів.

ЖС твердне тільки на повітрі, коли паралельно відбуваються дві фізико-хімічні реакції. З одного боку, йде випаровування рідкої фази, що призводить до збільшення концентрації вільного колоїдного кремнезему, який потім коагулює та ущільнюється. З іншого боку, у процесі твердіння бере участь вуглекислота, що постійно присутня у складі повітря. Вона діє на невеликій глибині, тому всі реакції протікають виключно на поверхні.

Сьогодні, щоб одержати натрієве скло, суміш кварцового піску з сульфатом натрію або його карбонатом (кальцинованою содою) обпалюється при температурі від 1300 до 1400 °C, а калієве скло синтезується аналогічно з поташу. При охолодженні розплаву утворюються напівфабрикати – тверді силікат-брили. Для розчинення у воді шматки поміщають у автоклави та обробляють парою під тиском від 6 до 8 атмосфер. Натрієві силікати відрізняються підвищеною клейкістю та високою адгезією до мінеральних основ, а калійні добре зарекомендували себе під час роботи в кислих середовищах.

Огляд методів використання

Згубний вплив вологи на фундаменти, покрівлю та фасади будівель, а також вимивання ґрунтів під автомобільними дорогами та постаментами пам'ятників вдається запобігти за допомогою лужних гідрозолів силікатів. Чим розводити піщано-цементний розчин, навіщо і скільки рідкого скла додавати в бетон – давно вирішили для себе будівельники.

ЖС заслужено відноситься до бюджетних та ефективних присадок, воно успішно конкурує з кращими полімерними модифікаторами. Середня ціна складу на основі солей натрію становить близько 30 грн. за 1 кг, солей калію - до 90 грн. Упаковку вагою 15 кг можна купити лише за 280 грн.

При цьому скорочується тривалість застигання суміші, підвищується стійкість моноліту до агресивної дії вологості, спеки, кислотності та біологічних патогенів. Дерев'яні вироби та конструкції, просочені ЖС, набувають вогнестійкості: не горять відкритим полум'ям, а тліють. Розчинне скло застосовується як добавка до суміші або для обробки в чистому вигляді.