Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій: суть його обов'язків. Інструкція з охорони праці для монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій Скільки отримують монтажники технологічного обладнання

Промислове виробництво потребує не лише кваліфікованих кадрів для обслуговування верстатів, а й грамотних установників, пусконалагоджувачів та інших спеціалістів із монтажу обладнання. Від якості та термінів монтажу залежить запуск заводу та, відповідно, витрати власника. Саме тому на ринку праці така важлива професія монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій.

Чим займається монтажник технологічного обладнання

Спочатку потрібно розібратися, що таке технологічне обладнання. Так називають будь-яке обладнання, яке потрібне для виробництва матеріальних благ, будь то побутові предмети, продукти харчування, будівельні матеріали, компоненти різних пристроїв і т.д.

Відповідно, монтажник технологічного обладнання займається збиранням агрегатів та технологічних ліній, які виробляють товари.

Номенклатура цих пристроїв дуже широка. У кожній галузі виробництва свої верстати, конвеєри та обладнання. Більше того – часто їх виробляють та адаптують під кожне окреме підприємство за індивідуальним проектом. Тож цю роботу ніяк не можна назвати простою.

Що може встановлювати монтажник:

Агрегати гідротехнічних споруд;

Компресори, насоси та вентиляційне обладнання, системи кондиціювання;

Верстати для металорізки, ковальське та пресове обладнання;

Устаткування для котелень;

Устаткування для харчової промисловості;

Друкарські верстати та компоненти для поліграфічного виробництва;

Верстати та агрегати для будівельної галузі;

Текстильні верстати;

Холодильні установки;

Підйомно-транспортне обладнання перервної та безперервної дії;

Агрегати підприємств нафтохімічної галузі, деревообробки та целюлозно-паперових комбінатів.

У міру зростання досвіду та кваліфікації кількість верстатів постійно зростає, а обов'язки монтажника збільшуються.

На початку кар'єри він взагалі не допускається до самостійної роботи. Початківцю довірять лише деякі допоміжні операції під наглядом досвідченого фахівця. Етап стажування на підприємствах зазвичай триває від 60 до 114 днів, після яких вже може йтися про працевлаштування.

Монтажники можуть працювати або поодинці, якщо обсяг роботи не великий, або у складі складальних бригад. Це стосується великовузлових, габаритних агрегатів.

Вимоги до кваліфікації монтажника технологічного обладнання

Будь-яка робітнича професія передбачає хороші фізичні дані, витривалість, а також уміння працювати руками. Все це повною мірою стосується монтажників.

Йому необхідно:

розбиратися у пристрої монтованих верстатів та обладнання;

володіти будь-яким ручним інструментом (дрилі, шуруповерти, електропили, болгарки, шліфувальні пристрої тощо);

знати правила безпечного стропування вантажів, мати навички такелажника;

володіти навичками великовузлового складання (обладнання та агрегати масою понад 10 тонн);

вміти проводити випробування змонтованого обладнання та його налагодження.

У цілому нині, для професії монтажника характерні великі обсяги роботи, жорсткі терміни здачі об'єктів (ця умова завжди обумовлюється контракті). Крім того, фахівець несе матеріальну відповідальність за обладнання та агрегати. Іншими словами, від нього потрібна велика дисциплінованість, працьовитість і вправність у роботі.

Де вивчитися на монтажника технологічного обладнання

Для успішної роботи зі спеціальності претенденту потрібна середня професійна освіта. Навчання проводиться у коледжах та технікумах після закінчення 9 або 11 класу середньої школи. Терміни варіюються від 3,1 до 2,1 років з обов'язковою виробничою практикою та складанням кваліфікаційного іспиту.

Проте, враховуючи широту професії, вже на етапі навчання йде розподіл галузей. У результаті монтажник технологічного устаткування виявляється затребуваним у якійсь галузі.

Альтернативний варіант пройти курси професійної перепідготовки. Однак у цьому випадку необхідно мати базову робочу спеціальність (слюсаря, механіка, електрика тощо).

Також фахівці з монтажу технологічного обладнання зобов'язані раз на п'ять років підтверджувати свою кваліфікацію.

Розряди монтажників технологічного обладнання по ЕТКС

Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робіт та професій робітників включає шість кваліфікаційних ступенів у цій професії – з 2 по 7.

У цьому проводити самостійні складальні операції, і навіть брати участь у випробуванні устаткування можна лише з 4-го розряду. З кожним новим розрядом розширюється номенклатура верстатів та агрегатів, які дозволяється збирати спеціалісту. Зрештою, висококваліфікований працівник отримує навички складання обладнання з великих деталей (понад 10 тонн), а також право керувати бригадою монтажників.

Скільки одержують монтажники технологічного обладнання

Щодо оплати праці та затребуваності ситуація неоднозначна. Кваліфіковані спеціалісти з великим стажем дуже потрібні у роботодавців. Середня зарплата таких фахівців коливається близько 55 – 60 тисяч рублів. За низької кваліфікації можна розраховувати лише на 30 тисяч рублів на місяць.

Плюси та мінуси професії монтажника технологічного обладнання

Плюсипрофесії типові для будь-якої затребуваної робочої спеціальності:

гарна оплата праці;

наявність вакансій;

можливість заробітку вахтовим методом та офіційне працевлаштування.

Мінуситакож є:

висока відповідальність;

вимоги до досвіду та кваліфікації;

фізично важка робота для витривалих людей;

ризики травмування, інвалідності, загроза здоров'ю.

СТВЕРДЖУЮ
Керівник "_________________"
_________________ (____________)
ПОСАДОВА ІНСТРУКЦІЯ
монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду
(для організацій, що виконують будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи)
1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
1.1. Ця посадова інструкція визначає функціональні обов'язки, права та відповідальність монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду "________________________" (далі - "Організація").
1.2. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду призначається на посаду та звільняється з посади у встановленому чинним трудовим законодавством порядку наказом керівника Організації.
1.3. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду підпорядковується безпосередньо ____________________ Організації.
1.4. На посаду монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду призначається особа, яка має ________ професійну освіту та стаж роботи за спеціальністю ____ років (без пред'явлення вимог до стажу роботи).
1.5. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду повинен знати:
- способи розмітки, встановлення та перенесення монтажних осей;
- правила перевірки та приймання під монтаж фундаменту та місць встановлення обладнання;
- способи монтажу складного обладнання;
- принцип дії сучасного вивірювального інструменту;
- способи балансування, центрування, вивіряння та регулювання устаткування, що монтується;
- будову та принцип дії обладнання;
- технічні вимоги та допуски, що пред'являються до монтажу механізмів та машин;
- Правила здачі в експлуатацію складного обладнання;
- будову пневматичних та гідравлічних установок на робочий тиск до 20 МПа (200 кгс/см2);
- будову та принцип дії систем мастила;
- способи та прийоми монтажу сталевих конструкцій колон, балок, майданчиків обслуговування обладнання, етажерок;
- способи укрупнювального складання опорних сталевих конструкцій, у тому числі конструкцій промислових печей;
- способи сполучення сталевих конструкцій з обладнанням;
- способи встановлення захисних кожухів.
1.6. У період тимчасової відсутності монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду його обов'язки покладаються на ___________________________.
2. ФУНКЦІОНАЛЬНІ ОБОВ'ЯЗКИ
Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду здійснює виконання складних робіт з монтажу промислового обладнання.
Зразкові види робіт.
Стропування, переміщення, укладання та розстроповування обладнання масою до 60 т з використанням універсальних засобів такелажу та підйомних кранів.
Комплектування та сортування деталей вузлів обладнання за марками відповідно до креслень та специфікацій.
Перевіряє геометричні розміри складних фундаментів.
Припилювання, пришабрування, шліфування та пригін деталей з точністю до 0,01 мм.
Шабрування деталей площею до 0,5 м2.
Статичне балансування деталей обладнання діаметром до 800 мм.
Монтажні розмітки фундаментів усіх видів.
Приймання під монтаж.
Центрівка та регулювання механізмів.
Розмітка, встановлення та перенесення монтажних осей відповідно до проектів під обладнання будь-якої складності.
Вивіряє обладнання нівеліром 2 і 3 класів точності.
Перевіряє обладнання під час здачі під підливку.
Перевірка зазорів у зубчастих зачепленнях відповідно до технічних умов.
Притирання арматури діаметром до 600 мм.
Гідравлічне та пневматичне випробування обладнання при робочому тиску до 20 МПа (200 кгс/см2).
Монтаж технологічного обладнання, що надходить вузлами або блоками, при загальній масі обладнання від 3 до 10 т та у зборі масою 10 до 15 т при робочому тиску до 10 МПа (100 кгс/см2).
Монтаж обладнання колонного типу заввишки 16 м.
Монтаж дробильно-розмольного обладнання та обладнання сортування та збагачення: гуркотів масою понад 5 т, дробарок масою до 10 т.
Монтаж металорізальних верстатів та ковальсько-пресового обладнання масою понад 1 до 20 т, що прибувають у зібраному вигляді.
Складання складних верстатів та ковальсько-пресового обладнання, що прибувають у розібраному вигляді.
Монтаж підйомно-транспортного обладнання безперервної дії при потужності двигунів понад 10 кВт, підйомно-транспортного обладнання перервної дії.
Монтаж механізмів пересування кранів, вантажних візків, запасування поліспастів.
Монтаж автоматичних централізованих систем густого та рідкого мастила прокатних станів з опресуванням систем густої казки.
Монтаж компресорних та насосних агрегатів масою до 1 т.
Монтаж вентиляторів та димососів, що постачаються у зібраному вигляді.
Монтаж насосів масою 0,75 т, електричних двигунів масою до 0,5 т.
Монтаж трубопроводів до 200 мм на тиск від 4 до 10 МПа.
Монтаж окремих вузлів цементних печей, блоків корпусу, допоміжних приводів, гідроупорів.
Монтаж обладнання доменних цехів: свердлильні машини, пристрої для сушіння жолобів, повітронагрівачі, пиловловлювачі, обладнання розливної машини.
Монтаж обладнання аглофабрик та фабрик окомкування: каркаси машин, вакуумкамери.
Монтаж обладнання холодильних установок: маслозбирачів, масловідділювачів, регулюючих станцій.
Заряджання системи розсолом.
Гідравлічні випробування розсольної системи.
Пневматичне випробування аміачної системи.
Монтаж конструкцій галерей і етажерок, укрупнювальне складання сталевих кроквяних і підкроквяних ферм, колон, панелей покрівлі.
Удосконалювальне складання та монтаж блоків покриття.
Монтаж сталевих колон масою до 15 т.
3. ПРАВА
Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду має право:
3.1. Запитувати та отримувати необхідні матеріали та документи, що належать до питань діяльності монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду.
3.2. Вступати у взаємовідносини з підрозділами сторонніх установ та організацій для вирішення оперативних питань виробничої діяльності, що входить до компетенції монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду.
4. ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ
Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Незабезпечення виконання своїх функціональних обов'язків.
4.2. Недостовірна інформація про стан виконання роботи.
4.3. Невиконання наказів, розпоряджень та доручень керівника Організації.
4.4. Невжиття заходів щодо припинення виявлених порушень правил техніки безпеки, протипожежних та інших правил, що становлять загрозу діяльності підприємства та його працівникам.
4.5. Незабезпечення дотримання трудової дисципліни.
5. УМОВИ РОБОТИ
5.1. Режим роботи монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду визначається відповідно до Правил внутрішнього трудового розпорядку, встановлених в Організації.
5.2. У зв'язку з виробничою необхідністю монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду зобов'язаний виїжджати у службові відрядження (в т.ч. місцевого значення).

З інструкцією ознайомлено __________________/_________________/
(Підпис)

У нас на сайті завжди представлена ​​велика кількість свіжих актуальних вакансій. Використовуйте фільтри для швидкого пошуку параметрів.

Для успішного працевлаштування бажано мати профільну освіту, а також мати необхідні якості та навички роботи. Насамперед потрібно уважно вивчити вимоги роботодавців за обраною спеціальністю, потім зайнятися складанням резюме.

Не варто надсилати своє резюме одночасно по всіх компаніях. Вибирайте відповідні вакансії, орієнтуючись на свою кваліфікацію та досвід роботи. Перерахуємо найбільш значущі для роботодавців навички, необхідні для успішної роботи монтажником технологічного обладнання в Москві:

Топ 7 ключових навичок, які Вам потрібно мати для працевлаштування

Також досить часто у вакансіях зустрічаються такі вимоги: користувач ПК, робота в команді та будівельно-монтажні роботи.

Готуючись до співбесіди, використовуйте цю інформацію як чек-лист. Це допоможе Вам не тільки сподобатися рекрутеру, а й отримати бажану роботу!

Аналіз вакансій у Москві

За результатами аналізу вакансій, опублікованих на нашому сайті, зазначена початкова зарплата в середньому становить 57 284 . Середній максимальний рівень доходу (зазначена «зарплата до») – 87 561 . Потрібно враховувати, що наведені цифри – це статистика. Реальна ж зарплата при працевлаштуванні може відрізнятися залежно від багатьох факторів:

• Ваш попередній досвід роботи, освіта
• Тип зайнятості, графік роботи
• Розмір компанії, її галузь, бренд та ін.

Рівень зарплати в залежності від досвіду роботи претендента

СТВЕРДЖУЮ:

________________________

[Найменування посади]

________________________

________________________

[Найменування організації]

________________/[П.І.Б.]/

«____» ____________ 20__ р.

ПОСАДОВА ІНСТРУКЦІЯ

Монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду

1. Загальні положення

1.1. Дана посадова інструкція визначає та регламентує повноваження, функціональні та посадові обов'язки, права та відповідальність монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду [Найменування організації у родовому відмінку] (далі - Компанія).

1.2. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду призначається на посаду та звільняється з посади у встановленому чинним трудовим законодавством порядку наказом керівника Компанії.

1.3. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду відноситься до категорії робітників та підпорядковується безпосередньо [найменування посади безпосереднього керівника в давальному відмінку] Компанії.

1.4. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду відповідає за:

• своєчасне та якісне виконання ним завдань за призначенням;
• дотримання виконавчої та трудової дисципліни;
• дотримання заходів безпеки праці, підтримання порядку, виконання правил пожежної безпеки на дорученому ділянці роботи (робочому місці).

1.5. На посаду монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду призначається особа, яка має середню професійну освіту за даною спеціальністю та стаж роботи не менше 1 року.

1.6. У практичній діяльності монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду повинен керуватися:

• локальними актами та організаційно-розпорядчими документами Компанії;
• правилами внутрішнього трудового розпорядку;
• правилами охорони праці та техніки безпеки, забезпечення виробничої санітарії та протипожежного захисту;
• вказівками, наказами, рішеннями та дорученнями безпосереднього керівника;
• справжньою посадовою інструкцією.

1.7. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду повинен знати:

• способи перевірки стану фундаментів під обладнання, що монтується, та методи його монтажу;
• правила користування механізованим інструментом;
• способи вивіряння монтажу обладнання;
• правила проведення гідравлічного та пневматичного випробувань;
• способи стропування та переміщення вантажів;
• правила застосування механізованого такелажного обладнання;
• будову устаткування, що монтується;
• сортамент труб, що застосовуються в централізованих системах густого та рідкого мастила, емульсійних, гідравлічних та пневматичних установок;
• сортамент матеріалів, що застосовуються під час травлення труб;
• способи приготування розчинів та травлення;
• основні властивості та марки будівельних сталей;
• способи збирання та монтажу конструкцій з окремих елементів;
• способи з'єднання та кріплення елементів металоконструкцій;
• правила встановлення, маркування та відмінне фарбування арматури;
• будову, призначення та способи монтажу трубних систем, способи монтажу балок;
• способи з'єднань та кріплень елементів конструкцій пневматичних та гідравлічних установок на робочий тиск до 4 МПа (40 кгс/см 2);
• технічні вимоги до монтажу механізмів і машин.

1.8. У період тимчасової відсутності монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду його обов'язки покладаються на [найменування посади заступника].

2. Посадові обов'язки

Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду здійснює наступні трудові функції:

2.1. Стропування, переміщення, укладання та розстроповування обладнання масою до 25 тонн з використанням універсальних засобів такелажу та підйомних кранів.

2.2. Переміщення обладнання гідравлічними домкратами, електролебідками та кранами.

2.3. Притирає підкладки до фундаменту.

2.4. Встановлення фундаментних болтів.

2.5. Перевірка та вивіряння фундаментів під монтаж обладнання.

2.6. Розмітка деталей устаткування, що монтується, і конструкцій.

2.7. Шліфування поверхонь деталей.

2.8. Розгортання отворів, притирання ущільнюючих поверхонь арматури діаметром до 100 мм, набивання сальників.

2.9. Вальцювання кінців труб.

2.10. Підготовка кромок обладнання та кінців труб під зварювання.

2.11. Пришобрування деталей та поверхонь під керівництвом монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій вищої кваліфікації.

2.12. Кріплення постійних болтових з'єднань.

2.13. Установка високоміцних болтів.

2.14. Кріплення транспортерних стрічок та ременів.

2.15. Гідравлічні та пневматичні випробування обладнання при робочому тиску до 4 МПа (40 кгс/см2).

2.16. Монтаж затворів бункерів.

2.17. Монтаж обв'язувальних каркасних конструкцій.

2.18. Монтаж сталевих конструкцій (сходів, майданчиків, огорож, опорних стійок, кронштейнів, лісів, риштовання), а також конструкцій масою до 5 тонн (балок, прогонів, зв'язків).

2.19. Монтаж металевої прямолінійної обшивки.

2.20. Монтаж ємнісної сталевої апаратури, верстатів.

2.21. Монтаж апаратів з пристроями, що перемішують.

2.22. Монтаж засувок та шиберів діаметром до 50 міліметрів.

2.23. Монтаж систем густого та рідкого централізованого мастила, магістральних трубопроводів та ручних станцій густого мастила.

У разі службової необхідності монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду може залучатися до виконання обов'язків понаднормово, у порядку, передбаченому законодавством.

3. Права

Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду має право:

3.1. Знайомитись з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються його діяльності.

3.2. Вносити на розгляд керівництва пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з обов'язками, передбаченими цією посадовою інструкцією.

3.3. Повідомляти безпосереднього керівника про всі виявлені у процесі виконання своїх посадових обов'язків недоліки у виробничій діяльності підприємства (його структурних підрозділів) та вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.4. Запитувати особисто або за дорученням безпосереднього керівника від керівників підрозділів підприємства та спеціалістів інформацію та документи, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків.

3.5. Залучати спеціалістів усіх (окремих) структурних підрозділів Компанії до вирішення покладених на нього завдань (якщо це передбачено положеннями про структурні підрозділи, якщо ні – з дозволу керівника Компанії).

3.6. Вимагати від керівництва підприємства сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків та прав.

4. Відповідальність та оцінка діяльності

4.1. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду несе адміністративну, дисциплінарну та матеріальну (а в окремих випадках, передбачених законодавством РФ, - та кримінальну) відповідальність за:

4.1.1. Невиконання чи неналежне виконання службових вказівок безпосереднього керівника.

4.1.2. Невиконання чи неналежне виконання своїх трудових функцій та доручених йому завдань.

4.1.3. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх у особистих цілях.

4.1.4. Недостовірна інформація про стан виконання дорученої йому роботи.

4.1.5. Невжиття заходів щодо припинення виявлених порушень правил техніки безпеки, протипожежних та інших правил, що становлять загрозу діяльності підприємства та його працівникам.

4.1.6. Чи не забезпечення дотримання трудової дисципліни.

4.2. Оцінка роботи монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду здійснюється:

4.2.1. Безпосереднім керівником – регулярно, у процесі повсякденного здійснення працівником своїх трудових функцій.

4.2.2. Атестаційною комісією підприємства – періодично, але не рідше 1 разу на два роки на підставі документованих підсумків роботи за оціночний період.

4.3. Основним критерієм оцінки роботи монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду є якість, повнота та своєчасність виконання ним завдань, передбачених цією інструкцією.

5. Умови роботи

5.1. Режим роботи монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду визначається відповідно до правил внутрішнього трудового розпорядку, встановлених у Компанії.

5.2. У зв'язку з виробничою необхідністю монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду зобов'язаний виїжджати у службові відрядження (зокрема місцевого значення).

З інструкцією ознайомлено __________/____________/«____» _______ 20__ р.

Цю посадову інструкцію перекладено автоматично. Зверніть увагу, що автоматичний переклад не дає 100% точності, тому в тексті можуть бути незначні помилки перекладу.

Інструкція для посади Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду", представлена ​​на сайті, відповідає вимогам документа - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників. Випуск 64. Будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи. (З урахуванням доповнень затверджених: наказом Державного комітету з будівництва та архітектури N 25 від 08.08.2002 р., N 218 від 22.12.2003 р., N 149 від 29.08.2003 р., листом Державного комітету з будівництва та архітектури 7-1216 від 15.12.2004 р., наказом Міністерства будівництва, архітектури та житлово-комунального господарства N 9 від 02.12.2005 р., N 163 від 10.05.2006 р. N 399 від 05.12.2006 р. , будівництва та житлово-комунального господарства України N 558, 28.12.2010)", який затверджено наказом Державного комітету будівництва, архітектури та житлової політики України від 13.10.1999 р. N 249. Узгоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з 1 січня 2000 р. Статус документа - "діючий".

Передмова до посадової інструкції

0.1. Документ набирає чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка цього документа провадиться з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду" належить до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги – повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 3 розряди не менше 1 року.

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- способи перевірки фундаментів під обладнання середньої складності та методи його монтажу;
- способи вивіряння устаткування, що монтується;
- способи гідравлічних та пневматичних випробувань;
- способи стропування та переміщення вантажів;
- будова устаткування, що монтується;
- сортамент труб, що застосовуються в централізованих системах густого та рідкого мастила, емульсійних, гідравлічних та пневматичних установок;
- сортамент матеріалів, що застосовуються під час травлення труб;
- приготування розчинів та травлення;
- сортамент виробів та конструкцій, що застосовуються;
- основні властивості та марки будівельних сталей;
- способи збирання та монтажу конструкцій з окремих елементів;
- способи з'єднання та кріплення елементів металоконструкцій;
- будову, призначення та способи монтажу трубних систем;
- способи з'єднання та кріплення елементів конструкцій пневматичних та гідравлічних установок, розрахованих на робочий тиск до 4 МПа (40 кгс/см2);
- технічні вимоги та допуски під час монтажу механізмів та машин;
- будову та прийоми роботи ручними машинами, механізованими інструментами спеціального призначення;
- правила підіймання та переміщення монтажних елементів за допомогою підйомних машин та механізмів та візуальну сигналізацію.

1.4. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/установі).

1.5. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду підпорядковується безпосередньо _ _ ​​_ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав та несе відповідальність за належне виконання покладених на неї обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Виконує роботи середньої складності з монтажу промислового обладнання для всіх галузей народного господарства та конструкцій, пов'язаних із ним.

2.2. Знає, розуміє та застосовує чинні нормативні документи щодо його діяльності.

2.3. Знає та виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів та прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

3.1. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду має право робити дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень чи невідповідностей.

3.2. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду має право отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду має право вимагати надання сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків та здійсненні прав.

3.4. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду має право вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду має право ознайомлюватися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду має право вимагати та отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків та розпоряджень керівництва.

3.7. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду має право підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду має право повідомляти про всі виявлені в процесі своєї діяльності порушення та невідповідності та вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду має право ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки з посади, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

4.1. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду несе відповідальність за невиконання або несвоєчасне виконання покладених на цю посадову інструкцію обов'язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду несе відповідальність за недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду несе відповідальність за розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду несе відповідальність за невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду несе відповідальність за правопорушення, скоєні у процесі своєї діяльності, у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду несе відповідальність за заподіяння матеріальних збитків організації (підприємству/установі) у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 4-го розряду несе відповідальність за неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх у особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Стропування, переміщення, укладання та розстроповування обладнання масою до 25 т з використанням універсальних засобів такелажу та підйомних кранів.

5.2. Прийом фундаментів.

5.3. Виконує найпростіші способи вивіряння.

5.4. Розмітка деталей середньої складності.

5.5. Шліфування поверхонь деталей.

5.6. Розкручування отворів, притирання ущільнювальних поверхонь в арматурі діаметром до 100 мм, набивання сальників.

5.7. Шабрування деталей та поверхонь під контролем робітника вищої кваліфікації.

5.8. Відпалу та відпустку деталей.

5.9. Скріплення транспортерних стрічок та ременів.

5.10. Гідравлічне та пневматичне випробування обладнання, розрахованого на робочий тиск до 4 МПа (40 кгс/см2).

5.11. Монтаж затворів бункерів.

5.12. Способи стропування металоконструкцій, що монтуються.

5.13. Монтаж легких сталевих конструкцій: сходів, майданчиків, огорож, опорних стійок, кронштейнів, лісів, помостів, конструкцій середньої складності масою до 5 т: балок, прогонів, зв'язків.

5.14. Монтаж ємнісної сталевої арматури масою до 3 т, верстатів, пресів, дробильно-розмольного обладнання масою до 5 т, що надходять у зібраному вигляді.

5.15. Монтаж апаратів із перемішувальними пристроями до 30 м3.

5.16. Монтаж затулок та шиберів діаметром до 50 мм.

5.17. Монтаж підйомно-транспортних механізмів транспорту, що переривається: укрупнене складання вузлів кранів; монтаж механізмів переміщення та підйому для кранів вантажопідйомністю до 10т.

5.18. Монтаж систем густого та рідкого централізованого мастила: монтаж розведення маслопроводів для машин середньої складності, магістральних трубопроводів систем мастила та ручних станцій густого мастила.

5.19. Складання та монтаж вузлів, що відділяються, і деталей компресорів, насосів і вентиляторів масою до 1т.

5.20. Монтаж трубопроводів, які розраховані на тиск до 4 МПа (40 кгс/см2), що надходять з обладнанням.

5.21. Монтаж окремих вузлів цементних печей, ущільнювальних пристроїв та ланцюгової завіси.

5.22. Монтаж обладнання холодильних установок, ревізія окремих вузлів маслозбірників, аміачних конденсаторів, випарників і промпосудин.