Купольный дом из бетона. Монолитный купол

Лотос Дом – Ваш монолитный, энергоэффективный и надежный купольный дом для комфортной и гармоничной жизни

Лотос Дом

Монолитные купольные дома под брендом «ЛотосДом» производятся командой профессионалов строительного рынка. Отличительными особенностями данной технологии являются сферическая форма зданий, быстрота возведения и использование экологичных, энергоэффективных материалов. Построить купольный дом в нашей компании - это уверенность в качестве и высокопрофессиональном подходе к Вашему проекту. У нас Вы можете заказать купить монолитный купольный дом под ключ или под чистовую отделку в Москве и других регионах. Цена на купольный дом в нашей компании очень доступна! Адреса, где можно посмотреть готовые купольные дома нашей компании - указаны на странице "Контактная информация"

Купольный дом – это не фантастика и не архитектура далекого будущего, это эффективная технология, позволяющая уже сегодня возводить высокотехнологичные, «правильные» дома для комфортной жизни.

Цель

Cделать монолитное купольное домостроение массовым и доступным каждому, поэтому у нас разумные цены и реальные сроки строительства.

5 значимых преимуществ

Скорость возведения Жилой двухэтажный дом 126м2 за 30 дней «под-ключ»!

На производство и монтаж купольного дома по нашей технологии необходимо порядка 15 дней, еще 15 дней занимают отделочные работы. Благодаря высокотехнологичности конструкции монолитный купольный дом строится быстро и не требует тяжелой строительной техники, что значительно снижает расходы на строительные работы. Практически отсутствует фактор сезонности – возведение купольного дома можно производить круглый год.

Доступность От 30 000 рублей за квадратный метр купольного дома!

Экономия до 40% на строительных работах благодаря уникальной технологии производства и возведения купольного Лотос Дома, экономия строительных материалов до 20% на всех этапах производства за счет меньшей площади поверхности сферы относительно прямоугольника – эти факторы значительно снижают конечную стоимость купольного дома в сравнении с прямоугольным сооружением такой же площади.

Энергоэффективность На 35-40% снижение потерь тепла через стены и крышу!

Сферическая форма является системой, а технология бесшовного производства купольного дома минимизирует теплопотери, что в сочетании с использованием строительного материала с высокими теплоизолирующими свойствами приводит к экономии до 60% на последующее отопление, вентиляцию и кондиционирование купольного дома за счет снижения потребления энергии. В таком доме тепло зимой и прохладно летом.

Прочность на века Существенное снижение расходов на эксплуатацию и ремонт

Сферическая форма обладает непревзойденной прочностью, что обусловлено равномерным распределением нагрузок на все точки поверхности. Благодаря своей форме и использованию высокотехнологичных строительных материалов достигается снижение общей массы и высокая прочность конструкции купольного дома, сейсмоустойчивость, способность выдерживать значительные ветровые (до 250 км/час) и снеговые (до 400 кг на м2) нагрузки.

Море света Высокая освещенность и благоприятная атмосфера царит в Вашем доме!

Купольные дома отличаются превосходными световыми характеристиками, так как сферические формы усиливают и рассеивают свет, в то время как прямоугольные поглощают. В таком доме всегда светло, много пространства и оптимальная циркуляция воздуха (из всех форм сфера имеет наибольший объём при наименьшей площади поверхности). При этом купольные дома имеют акустические преимущества: равномерное распределение звука, отсутствие резонирующего звука и на 30% меньше проникновение внешних шумов.

Технология производства

Добиться указанных преимуществ позволяет уникальный конструктив и технология возведения. Данная технология позволяет реализовывать проекты купольных домов «под-ключ» в короткие сроки (в среднем 1 месяц) и возводить объекты следующих категорий:

Доступное жилье

Индивидуальный жилой купольный дом типовой планировки и отделки

Элитное жилье

Индивидуальные жилые дома персональных планировок и отделки

Социальная инфраструктура

Кафе, магазины, офисы, фитнес‑центры, гостиницы и т.п. по индивидуальным проектам

Процесс производства

В соответствии с технологией производства подготавливается фундаментный слой и отмостка

Установка пневмоопалубки, её армирование и таркретирование по уникальным технологиям компании "Лотос Дом"

После высыхания производится утепление монолитной оболочки "каменной ватой" и таркретирование финишным слоем

В верхней части сферы монтируется светопрозрачный купол

В соответствии с проектом строительства монтируются оконные и дверные блоки, производятся внешние и внутренние отделочные работы, устройство инженерных коммуникаций.

Купольные дома производятся непосредственно на месте строительства по заливной технологии с использованием специально разработанных съемных опалубок (оснасток).

Конструктив

  • Фундаментный слой состоит из песчаной подушки, ПГС (песчано-гравийная смесь толщиной 300–400 мм), гидроизоляции, армированных бетонных колец различного диаметра толщиной 250 мм. В качестве утеплителя используется керамзитовая подушка толщиной 200 мм.
  • Отмостка - бетонная, шириной 600-800 мм в зависимости от размера сферы, является частью фундамента
  • Стены монолитных купольных домов компании «Лотос Дом» состоят из трех слоев:

    Монолитный таркретный бетон 80 мм, плотностью 2000 кг/м3
    - базальтовая вата 100 мм, плотностью 130 кг/м3
    - финишный слой таркрет-бетона 20 мм, плотностью 2000 кг/м3
    Стена является монолитной бетонной конструкцией, имеющей по всей площади армирование композитной арматурой с ячейкой 300мм*300мм

  • Поверхности наружных стен В типовом варианте отделки - на внешние поверхности стен наносится штукатурка в 1-3 цвета. Отделка фасадов гибкой черепицей или мозаикой - это дополнительная опция, которая оплачивается Заказчиком отдельно.
  • Поверхности внутренних стен В типовом варианте отделки - на стены наносится декоративная штукатурка выбранного Заказчиком цвета.
  • Светопрозрачный купол – покрыт листами монолитного двухслойного поликарбоната от 2 до 4 метров в диаметре, с вентиляционными отверстиями.
  • Вентиляция - герметически закрывающееся отверстие вверху сферы.
  • Окна, двери - индивидуальное изготовление в соответствии с проектной документацией.
  • Карнизы входного крыльца - поликарбонатные листы, алюминиевый профиль, металлические трубы.
  • Инженерные коммуникации выполняются в зависимости от технического задания в соответствии с проектной документацией. В типовом варианте системы отопления - устанавливаются радиаторы под каждое окно (электрические или в системе водяного отопления), установка тёплого пола - это дополнительная опция, которая оплачивается Заказчиком отдельно.

Вы экономите

на использовании строительных материалов

Монолитный купол

Первый в Сибири купольный дом по монолитной технологии с пневмоопалубкой достраивают в Барнауле

Новую для краевой столицы технологию малоэтажного купольного домостроения реализуют в барнаульском поселке Лесной. Теперь мы знаем, что надежный теплый дом можно не только собрать при помощи коннекторов (как ) или , но и напылить бетоном! Подробно о технологии возведения монолитного купольного дома по пневмоопалубке рассказывает .

Выбор пал на монолит

Каркасные технологии в домостроении в России известны много лет, но нередко из-за недобросовестных застройщиков в народе некоторые из таких домов называют «каркасно-щелевыми», и потому каркасная технология отпугивает, несмотря на то, что купольная форма сама по себе является очень энерогоэффективной. К тому же сказки нас учат с детства, что «дом для поросенка должен быть крепостью», быть надежным - каменным.

И, как выяснилось, вполне можно использовать все плюсы энергоэффективной купольной формы, прочного железобетона и скоростного возведения жилья. Расчетливые американцы с 70х годов прошлого века строят монолитные дома методом напыления по пневмоопалубке, что позволяет успешно переживать бушующие на побережьях торнадо (купольные дома не сносит даже очень сильным ветром), существенно экономить на отоплении и кондиционировании. Такая технология позволяет строить не только полусферы, но и плавно перетекающие друг в друга «капли», вытянутые яйцевидные формы, приплюснутые «пузыри» и так далее. Размеры бетонного купола также не ограничены, что позволяет использовать данный формат как в качестве «капсул» для отдыха и небольших дачных домиков, так и в качестве коттеджей, гостиниц, детских садов и иных помещений общественного назначения. Именно поэтому руководитель барнаульской компании «ТвойЛучшийДом.рф» Артем Исаков решил опробовать эту дорогую, сложную, требующую специального оборудования технологию, и на деле оценить все ее особенности.



Если кратко, утепленная шведская плита (общепринятая аббревиатура – УШП) - это фундаментная плита неглубокого заложения с утеплением под всем основанием и по периметру. Сети коммуникаций (включая все кабель-каналы, водопровод и канализацию) вместе с системой теплого пола прокладываются до заливки бетона. Упрощенно порядок сборки такого сэндвич-фундамента выглядит так: по идеально выровненному по уровню и утрамбованному машинным способом грунту (желательно с заранее обустроенной дренажной системой) укладывается геотекстиль; сверху по уплотненной песчаной подушке (в толще которой можно разместить водопровод и канализационные выходы) – мелкой фракции щебень, снова песок, а по нему - пенополистирольный утеплитель по всей площади основания. Затем после гидроизоляционного слоя еще один утеплитель, поплотнее, по которому на армирующую сетку с заранее проложенной системой теплого пола – заливается бетон со щебнем мелких фракций (желательно - отсев). Когда бетон наберет достаточную прочность, УШП готова для чистовой отделки.



Пропагандисты этой технологии убеждены, что монтироваться УШП может где угодно и на любых грунтах, экономия на отоплении в ряде случаев достигает 45% (от земли холод не идет, нет температурных швов), исключены проблемы с плесенью и грибком, существенно уменьшены расходы на монтаж. Вместе с тем такая технология фундамента практически исключает обустройство подвалов, существенно усложняет ремонт проложенных внутри плиты коммуникаций, ограничивает высотность здания, а собрать такой фундамент самостоятельно, не имея практического опыта – малореально. Тем не менее Артему Исакову, как застройщику первого в Сибири монолитного купольного дома по пневмоопалубке, это удалось. Мало того, не смотря на отсутствие опыта в изготовлении округлой опалубки, строители справились и с этой задачей.

Надули дом, связали арматурой



Монолитная плита в фундаменте, естественно, армируется, и по периметру оставляются выпуски арматуры для связки с будущим домом. К фундаментной плите герметично прикрепляется опалубка из воздухонепроницаемой ткани и мощным вентилятором внутри купола создается давление воздуха.



- Соседи с большим интересом наблюдали, как мы накачивали наш будущий дом, - рассказывает Артем Исаков. – Постепенно поднимающийся белый купол посреди хорошо обжитого поселка смотрелся, как минимум, футуристично. И очень удивлялись, узнав, что это будет жилой дом. По технологии изнутри эта пневмоопалубка покрывалась 8-сантиметровым слоем быстросхватывающегося негорючего пенополиуретана, теплоэффективность которого выше, чем даже у пенополистирола. Имея небольшой опыт арматурщика, я связал внутреннюю часть купола «параллелями» и «меридианами» из 8-миллиметровых прутов, предварительно вставив прямо в пену проемы окон. Уже по арматуре методом напыления (пневмонабрызга) мы начали наносить бетон. Процесс этот называется торкретированием.

Торкретирование

Торкретирование в большинстве случаев применяется для восстановительного ремонта сооружений из бетона, а также для изготовления бетонных оболочек скульптур, чаш бассейнов и т.д. В 40х годах по данной технологии был возведен купол на Новосибирском театре драмы диаметром 60м (средняя толщина купола — 8 см, и его отношение толщины к радиусу меньше, чем у куриного яйца). Суть технологии торкретирования в том, что на поверхность под давлением при помощи цемент-пушки набрызгивается бетон со щебнем фракции не более 8 мм или просто цементно-песчаный раствор. Подача раствора под давлением позволяет самому раствору ложиться достаточно плотно на напыляемую поверхность, забивая все возможные поры и раковины. При этом, как правило, используется портландцемент с маркой прочности не ниже 400.



С помощью компрессора сжатый воздух, ускоряющие твердение модифицирующие добавки к бетону и сам мокрый бетон подаются к форсунке по отдельным шлангам. Помимо наиболее распространенного мокрого торкетирования практикуется еще и сухое, когда смешивание сухой смеси песка, цемента и щебня с водой происходит непосредственно в сопле.



- Толщина стен у получившегося таким образом монолитного купола сразу проектировалась неравномерной , - рассказывает Артем. – У основания нужны более толстые стены, из-за чего внизу был нанесен 20-сантиметровый слой бетона, а вверху, на самом своде около 8 см. Важно отметить, что бетонная оболочка купола имеет довольно большой вес, и перед началом строит ельства необходимо было просчитать нагрузки, чтобы вся конструкция получилась прочной. Большинство барнаульских проектировщиков посчитали эту форму в лучшем случае невероятно сложной для расчета конструкций, а то и вообще невозможной в воплощении – сказалось отсутствие подобного опыта. Но в итоге слой железобетона даже в самых тонких местах вышел достаточным для того, чтобы выдержать падение легкомоторного самолета.

Выделиться не выделяясь



Главная идея проекта со слов его автора – «выделяться, не выделяясь»: приблизить круглый дом к квадратной застройке, соединить необычную для барнаульцев купольную форму с привычными прямоугольными объемами и скатными крышами. Обязательным для себя посчитали необходимость гаража, ведь жизнь в пригороде предполагает наличие автомобиля. И все это нужно было вписать в небольшой по площади участок – 10 соток.



- Вокруг расположены жилые дома 1,5-2 этажа площадью 50-80 кв.м, и на их фоне купол 10 м в диаметре хоть и смотрится соразмерно, но при этом его общая площадь значительно больше, - рассказывает застройщик. – Конечно же, он выделяется на фоне прочей застройки своей необычной формой, привлекает внимание соседей и случайных прохожих, но за счет отделки гибкой черепицей и наличия традиционных по форме пристроек не выглядит чужеродным.

Планировка и отделка

«Коробка», а точнее – полусфера дома уже полностью готова. Само строительство начато осенью, многие наружные работы пришлись на наступление холодов, что несколько увеличило сроки строительства и ограничило выбор применяемых материалов. Со слов застройщика, если бы строительство началось летом – объект можно было бы сдавать под финишную отделку уже через 4-6 недель!



Материалы для гаража, балкона и входной группы – газобетон и дерево. Перекрытие между первым и вторым этажами, а также лестница изготовлены из просушенного пиломатериала: лаги опираются на расставленные в соответствии с заранее продуманной планировкой опоры. В итоге высота потолка на первом этаже получилась вполне комфортная: 2,5 м. На втором этаже, который частично можно назвать мансардным, в коньке высота потолка достигает 3,5 м.

Материал перегородок – обыкновенный гипсокартон, а отделка купола изнутри – традиционная штукатурка. Единственная сложность при подготовке к оштукатуриванию - форма купола исключает использование большого правИла, без которого сложно добиться ровных поверхностей. Но, как оказалось, такие вопросы решаются опытным путем.



- Несмотря на небольшие размеры купола – всего 10м в диаметре – мы не смогли удержаться от второго света, который делает внутреннее пространство купола особенно привлекательным и внушительным , - не скрывает своей гордости Артем. - В планы вписались три спальни площадью по 15 кв. м, которые, несмотря на необычную форму, позволяют разместить всю необходимую мебель. В лучших традициях свободной планировки, которая является достоянием купольной архитектуры, реализованы кухня-столовая и гостиная, которые не имеют перегородок. Прихожая для экономии внутреннего пространства вынесена в отапливаемый тамбур.

Цена вопроса

20 тыс. рублей за кв. м. – в такую цену компания ТвойЛучшийДом.рф оценивает возведение такого дома под чистовую отделку. Примерно столько и стоит прочный, энергоэффективный, уютный (купольная форма благоприятно воздействует на жильцов, оказывая общий оздоровительный эффект), уникальный по формату, но не сильно выделяющийся на общем фоне дом.

Подготовил

Справка:

Адрес: г. Барнаул, пос. Лесной, переулок 36 дом № 2.

Застройщик: Артем Исаков

Подрядчик: компания ТвойЛучшийДом.рф .

Кол-во этажей: 2 этажа

Высота потолков: 1 этаж – 2,5 м, 2 этаж – 3,5 м.

Общая площадь: 138 м. кв. из которых 3 спальни по 15кв. м, кухня-столовая 19,5 кв.м, гостиная 22 кв.м.

Размеры купола по осям: 10 м.

Конструктивная схема: монолитный железобетон, утепленный пенополиуретаном, на монолитном фундаменте УШП с пристройками из газоблоков.

Отделка купола: гибкая черепица.

Отопление: газовое, система «Теплый пол» плюс стандартные биметаллические радиаторы.

Водоснабжение: центральное, водоотведение – местный септик.

Начало строительства: сентябрь 2015

Планируемое окончание строительства: январь 2016

Справку можно получить по телефону +7 905 084 5622

Купольные дома - уникальное архитектурное решение для помещений абсолютно любого назначения. Выполненные в виде полусферы, такие дома ярко выделяются среди обычных прямоугольных коробок. Но помимо архитектурной выразительности, дома отличаются особой устойчивостью к атмосферным воздействиям, прочностью и улучшенной аэрацией. И это только малый список преимуществ. Многие указывают на мистическое значение сферический форм, ведь не зря все природные постройки животных выполняются исключительно без углов, в виде сфер и эллипсов. Но мы отойдем от мистики и рассмотрим реальные преимущества купольного дома от прочих форм.

Условно можно выделить два основных вида купольных домов:

  1. Сборный купольный дом (геодезический купол);
  2. Монолитный купольный дом.

Оба вида обладают всеми преимуществами купольной системы и отличаются только технологией постройки.

Основные преимущества купольных домов

  • Пониженный расход строительных материалов. При одинаковой жилой площади, купольный дом расходует на 30% меньше материалов, по сравнению с классическим домом тех же размеров.
  • Сферическая поверхность способствует улучшенной вентиляции помещения. Особенности фигуры исключают возможность появления застойных зон. Воздух циркулирует равномерно по помещению, улучшая его климатические показатели.
  • Купольные дома обладают повышенной прочностью. Не смотря на уменьшенный расход материалов, полусфера обладает большим запасом прочности, чем дома в форме параллелепипеда, из-за равномерного распределения нагрузки по всему куполу. Парусность благодаря форме сферы на порядок ниже чем, а отсутствие скатной или плоской крыши не создает снежных мешков.
  • Улучшенная энергоэффективность . Площадь, которая контактирует с наружным климатом минимальная, что снижает теплопотери. Отсутствие углов и прямых стен, не создает зон с повышенным или пониженным давлением, что уменьшает теплообмен через стены с окружающей средой.
  • Уникальный эстетический вид. Купольные дома - символ современных технологий нового тысячелетия.
  • Скорость возведения на порядок выше от классической застройки .

Виды каркасных (геодезических) куполов:

Каркасный натяжной купол - выполнен в виде каркаса из легкосплавных металлов, дерева или пластика, поверх которого натягивается водо- и термостойкий тент. Является временным сооружением. Неплохое применение нашел в исследовательских экспедициях, даже на Аляске.


Бесконнекторный на базе готовых панелей. Представляет собой геодезический купол собранный из готовых треугольных деревянных панелей, которые с помощью анкеров или шпилек соединяются между собой.


Бесконнекторный из точно подогнанных по размеру брусов. Конструкция достаточно сложная, для выполнения которой требуются квалифицированные специалисты. Брусы соединяются между собой анкерами, после чего каркас обшивается гипсокартоном, OSB, фанерой.


Коннекторный. Этот способ возведения купольных домов получил наибольшее распространение в Европе из-за простоты сборки. Для набора каркаса используются отрезки бруса, соединенные друг с другом через специальные коннекторы. Минусом этой технологи является наличие большого количества металла на стыках (мостиков холода), в результате чего падает энергоэффективность конструкции. Решается путем качественного утепления коннекторов.


Виды сегментов сферы купольного дома:

В строительстве самые распространенные сегменты сферы это 1/2, 3/8 и 5/8. Первый вариант используется для малых помещений, диаметром, не превышающим 7-10 метров. Для увеличения полезной площади здания и высоты потолков, используют более сегменты сферы 3/8 и 5/8. Так же, увеличивая частоту сферы 2V или 3V, мы получаем эстетически более приятный вид, т.к. уменьшаем количество углов, придавая формам более гладкий вид, максимально приближенный к окружности


В зависимости от величины ребер используют как футуристические треугольные или пятиугольные оконные проемы, так и встраивают прямоугольные, при этом незначительно изменив конструкцию оконных сегментов полусферы. Конструкция удобна тем, что позволяет остеклить абсолютно любую часть купола. Только нужно помнить, что при увеличении площади остекления, мы увеличиваем теплопотери и дороговизну самого здания. Здесь следует поймать золотую середину.

Дверные проемы легко встраиваются в сегмент, при длине ребер более 2.3 метра. В противном случае к куполу пристраивают прихожую, для удобного монтажа входной группы.

Чтобы внутреннее пространство не выглядело как летний шатер или палатка, зачастую используют так называемые юбки, дающее привычные нам вертикальные стены. Юбка позволяет упростить планировку внутренних помещений, компактнее расположить мебель, создать при необходимости второй этаж. Высоту юбки принимают 1-2 метра.


Бетонный монолитный купол

Данная технология относится к возведению сооружений капитального строительства - ангаров, стадионов, спортзалов, цехов. Существует несколько вариантов возведения монолитного купола, мы рассмотрим наиболее интересный, возводимый с помощью пневмоопалубки.

Первоначально отливается фундамент . Возможен вариант использования как ленточного фундамента (при этом полы отливаются после возведения купола) так и монолитной железобетонной плиты (пол отливается до возведения купола). При использовании монолитной плиты, значительно повышается комфортность работ.

После возведения фундамента, к нему крепится специально изготовленная пневмоопалубка из ткани, пропитанной ПВХ. С помощью насосов опалубка надувается до расчетного давления и поддерживается на постоянном уровне.

Следующим шагом наносится пенополиуретан на внутреннюю поверхность купола, толщиной до 10 см. Он служит как утеплителем, так и каркасом, но который специальными держателями крепятся арматурные стержни - армирование будущего бетонного монолитного купола.

Когда арматурный каркас готов, начинают наносить бетон методом торкретирования. Толщина наносимого торкрет-бетона зависит от назначения и размеров купола и определяется из расчетов прочности. После приобретения бетоном необходимой прочности, насосы отключают, а опалубка остается как гидро- и пароизоляция кровли.

Подробное видео о возведении монолитного купольного сооружения с помощью пневмоопалубки.

Бетонный дом-купол внешне напоминает серьезное оборонительное сооружение. Но на самом деле это дешевое, удобное и практичное жилье, которое можно расположить где угодно, хоть у подножия вулкана.

Дома купольной конструкции давно проходят испытания в разных климатических зонах и погодных условиях. Активно интересоваться ими стали с 60-х гг. прошлого века, когда сооружения в виде полусферы должны были стать основным жильем участников космических экспедиций. Тогда же были разработаны принципиальные основы, позволявшие построить обитаемый купол в любом месте и в любое время.

Как изобрели дом-купол

Дома из бетона в виде полусферы строят без швов и стыков, поскольку отсутствуют панели и другие детали, привычные для стандартных домов. Впервые о постройке таких домов (впоследствии их стали называть "бинишеллами" от англ. Binishell) задумались еще в начале 1960-х гг., а к началу семидесятых в общих чертах была разработана и технология строительства. Общественности ее представил архитектор Николо Бини, он же стал первым обитателем необычного жилища.




Отец Николо построил первый купольный дом в 1964 году. Здание расположилось у подножия вулкана Этна на Сицилии (Италия) и за полвека выдержало не только землетрясения и ураганы, но и мощные извержения беспокойного вулкана. Николо Бини уверен, что противостоять катаклизмам зданию помогла его уникальная аэродинамическая форма. Архитектор предлагает использовать бетонные купола в качестве временного жилья в районах стихийных бедствий и катаклизмов.

Как строят бинишеллы

Бетонную полусферу возводят в несколько этапов. Вначале на фундамент устанавливают огромный шар из плотного материала. Поверх него монтируют деревянную опалубку со стальной арматурой. Впоследствии всю конструкцию заливают бетонной смесью с добавками. После этого в шар мощными насосами накачивают воздух, и бетон постепенно растягивается и принимает форму купола. Когда состав затвердеет, шар спускают и отправляют к следующему зданию.




Каждый дом обходится всего в 3,5 тыс. долларов, крышу можно дополнить кровлей, установить на ней солнечные батареи или выкрасить в яркий цвет.

Особенности купольного дома

Несмотря на очевидные преимущества (простота, дешевизна и высокая скорость строительства, энергоэффективность, пассивный солнечный обогрев всей площади дома), есть у полусфер и несколько недостатков. В частности, в отделке таких домов нельзя применить некоторые элементы декора, сложно найти мебель с закруглениями. Также возникают трудности при прокладке коммуникаций – ведь "надувной" дом состоит из цельного куска бетона, и проложить в нем силовые кабели и водопровод без риска разрушить постройку непросто.



Похожие статьи

© 2024 parki48.ru. Строим каркасный дом. Ландшафтный дизайн. Строительство. Фундамент.