Cara menggunakan kaca cair untuk waterproofing. Aplikasi kaca cair untuk waterproofing. Menerapkan kaca cair - bagaimana melakukannya

Pasar konstruksi modern menawarkan banyak produk berteknologi tinggi untuk memperkuat pondasi beton. Bukan tempat terakhir dalam daftar ini ditempati oleh kaca cair, juga dikenal dengan nama berbeda - lem silikat.

Setiap struktur yang dibuat berdasarkan batu buatan harus menjaga kekuatan dan keandalan selama seluruh periode operasi. Ini hanya dapat dihalangi oleh kurangnya beton seperti porositas. Kelembaban, udara, zat agresif dapat menembus ke dalam pori-pori, yang menyebabkan banyak masalah selama pengoperasian. Impregnasi khusus membantu melawan struktur berpori dari pangkalan., tapi gelas cair hari ini akan dipertimbangkan.

Kaca cair adalah metode lama untuk memproses permukaan bangunan

Apa itu gelas cair

Menurut standar negara, kaca cair adalah larutan perekat kental berdasarkan natrium, kalium silikat, dll., Dan air. Bahannya diproduksi dengan memadukan pasir kuarsa, soda. Metode kedua adalah pengolahan bahan baku berbahan dasar silika dengan autoklaf dan larutan pekat khusus, setelah dihancurkan dilarutkan dalam air. Metode yang paling jarang digunakan adalah pelarutan silikon dalam larutan alkali, yang paling sesuai dengan metode klasik. Untuk pertama kalinya, lem silikat diperoleh pada tahun 1818, dan sejak itu komposisi kaca cair hampir tidak berubah.

Bahan ini cocok untuk pekerjaan eksternal dan internal dalam konstruksi industri, individu, komersial.

Jika kita berbicara tentang klasifikasi, produk tersebut dicirikan sebagai berikut:

• menurut jenis kation alkali (amonium kuaterner, litium, natrium, kalium);
• menurut rasio modular atau massa oksida kalium, natrium, litium, modul silikat (sebenarnya, ini adalah rasio silikon oksida dengan natrium oksida, dikalikan dengan koefisien khusus);
• oleh kandungan oksida pengotor;
• densitas (g/cm3).

Jenis kaca cair

Bergantung pada silikat yang digunakan dalam proses produksi, bahan tersebut dibagi menjadi tiga jenis utama:

• gelas cairan natrium- komposisi jenis ini menunjukkan daya rekat yang sangat baik, interaksi yang baik dengan basa mineral. Ini menghasilkan struktur yang sangat kuat. Pelapis jadi dapat digunakan dalam berbagai kondisi iklim. Faktor negatif eksternal tidak akan mempengaruhi karakteristik kedap air dan anti korosi dari lapisan jadi yang dibuat berdasarkan lem natrium silikat. Pangkalan menerima ketahanan api tambahan;
• gelas cairan kalium- varietas ini juga tahan terhadap kelembapan, serangan asam, curah hujan, dan fenomena atmosfer lainnya. Perbedaan utama dari analog yang disajikan di atas adalah tidak adanya silau pada alas yang diresapi. Ini dihargai saat melakukan pekerjaan di luar ruangan. Selain itu, varietas ini dimasukkan ke dalam komposisi cat silikat dan komposisi lukisan;
• litium kaca cair- pengeras lithium ditandai dengan residu kering yang tinggi. Ini digunakan untuk menghilangkan debu, pemadatan, pengerasan dasar beton baru atau lama. Komposisinya ditandai dengan kandungan litium aktif yang tinggi - 11%, oleh karena itu dapat diaplikasikan pada beton dari segala usia, meningkatkan ketahanan abrasi hingga 15-40%.

Faktanya, opsi apa pun dapat digunakan untuk menghamili beton. Namun, lem natrium silikat lebih murah, lem kalium memiliki karakteristik teknis yang lebih baik, litium adalah yang paling tahan lama. Saat memilih suatu produk, masuk akal untuk melihat spesifikasi teknisnya. Untuk beton, mereka bekerja dengan komposisi dengan modul silikat 2,8-3,0, kepadatan 1,44-1,48 g / cm³.

Lingkup aplikasi

Dalam konstruksi, perekat silikat digunakan untuk melindungi fondasi dari air tanah, hingga lantai beton tahan air, lantai, dinding, ruang bawah tanah, loteng.

Ada varietas cair di pasaran, siap pakai dan butiran, yang perlu diencerkan dengan air sesuai dengan rekomendasi pabrikan.

Komposisinya berfungsi untuk kolam kedap air - jenis impregnasi ini menghilangkan kemungkinan kerusakan mangkuk dan kebocoran, plus memberikan perlindungan dari efek negatif air tanah.

Pada versi anti air ini, kaca cair diaplikasikan dalam 3-4 lapisan. Bagaimanapun, perlindungan dari tindakan destruktif kelembaban disediakan, pangkalan memperoleh karakteristik tahan api baik di dalam maupun di luar bangunan. Dalam kasus lain, kaca cair digunakan untuk membuat sumur kedap air.. Pekerjaan dilakukan secara bertahap - lapisan pertama adalah lem silikat murni, yang kedua adalah lem silikat + campuran semen-pasir. Perekat silikat dapat digunakan tanpa diencerkan, diencerkan, sebagai bagian dari berbagai aditif, impregnasi, campuran.

Spesifikasi dan properti

Impregnasi beton dengan kaca cair membawa beban fungsional yang tinggi. Pertama-tama, bahan tersebut berfungsi sebagai anti air, - setelah diproses, alasnya mengusir air dengan baik. Kita dapat berbicara tentang efek antiseptik dan antistatis, yang menyelamatkan permukaan dari pertumbuhan bakteri, listrik statis.

Menariknya, kemampuan kaca cair untuk bekerja sebagai pengeras - meningkatkan kepadatan batu buatan, mengisi pori-pori. Dan properti terakhir yang ingin saya bicarakan - lem silikat bertindak sebagai penghambat api. Ini menunjukkan perlindungan dari paparan asam, peningkatan sifat tahan api.

Tabel 1. Karakteristik teknis kaca cair

Keuntungan

Keuntungan pertama yang dibawa oleh jenis impregnasi ini adalah perpanjangan masa pakai struktur beton.

Bahan bekerja pada beton setidaknya selama 5 tahun. Ini bukan maksimum yang diberikan impregnasi modern, tetapi dengan latar belakang biaya rendah - hanya hadiah.

Selain itu, kita dapat berbicara tentang sejumlah karakteristik positif lainnya:

• peningkatan ketahanan abrasi, kekerasan, ketahanan terhadap serangan kimia. Ini terutama berlaku untuk alas tiang. Bahan yang diaplikasikan pada beton yang diplester meredam pengaruh lingkungan seperti benturan, gesekan, salju, hujan, debu, perubahan suhu;
• pengurangan permeabilitas air - katakanlah, atap pelana beton, dinding luar, platform beton sering menjadi basah kuyup setelah hujan lebat. Lem silikat akan membantu mengatasi masalah ini;
• kita dapat berbicara tentang perlindungan yang stabil terhadap bahan kimia. Komposisi melindungi batu buatan dari aksi alkali, asam, garam;
• memperkuat, mengunci pori-pori - bahan digunakan baik di dalam maupun di luar bangunan pada beton polos atau diplester. Impregnasi mengisi penyimpangan, bekas roda, pori-pori alas, yang sangat penting di tempat-tempat dengan iklim berangin dan lembab;
• komposisi basa dari impregnasi menyebabkan efek antiseptik;
• konsumsi rendah dengan latar belakang biaya yang terjangkau;
• pekerjaan dapat dilakukan dalam kondisi kelembaban tinggi.

Kekurangan:

• pengaturan cepat dari solusi. Waktu kerja terbatas;
• lapisan film yang dihasilkan rapuh, yang mengecualikan kemungkinan penggunaan beberapa jenis proteksi hidro.

Teknologi singkat:

Untuk pemrosesan, komposisi yang diencerkan dengan air dalam proporsi tertentu digunakan.

Kuas, rol, atau airbrush digunakan untuk bekerja.

Jumlah lapisan 1-2 ke atas.

Alat untuk impregnasi beton dengan gelas cair

Pengenalan impregnasi apa pun membutuhkan persiapan awal beton.

Untuk mengimplementasikan tahap pekerjaan ini, Anda memerlukan peralatan berikut:

• mesin penggiling- mereka bekerja pada beton dengan perangkat yang kuat dan produktif; satu set cakram dengan berbagai tingkat butiran juga akan diperlukan;
• sandblaster, shot blaster- mesin yang kuat dan bertenaga dengan volume bunker 30-50 liter diambil untuk persiapan. Instalasi semacam itu memerlukan koneksi ke kompresor, yang juga harus diingat. Produktivitas tidak boleh lebih rendah dari 5-10 sq.m./h;
• sikat screed keras- alat digunakan untuk pekerjaan terbatas, di area kecil dan di area yang sulit dijangkau;
• penyedot debu industri (konstruksi).- untuk menghilangkan debu dan lumpur secara efektif, diperlukan perangkat dengan daya isap tinggi - mulai dari 250 bar. Selain itu, nyaman bekerja dengan mesin dengan tempat sampah besar - 30-50 liter. Diperlukan untuk memeriksa apakah sikat penyedot debu pas di lantai;
• bor konstruksi dengan lampiran pencampuran- dalam beberapa kasus, campuran khusus disiapkan berdasarkan gelas cair. Untuk persiapannya, alat khusus ini digunakan, dengan daya 1400 W, kecepatan 400-700 rpm, kemampuan bekerja dalam arah maju dan mundur.

Setelah menyelesaikan pekerjaan, cukup membilas alat dengan air hangat.

Jika area kerjanya kecil, gerinda tangan sering digunakan. Selain itu, ini adalah alat ringkas yang akan membantu memproses persimpangan dan area sulit dijangkau lainnya.

Gelas cair diaplikasikan dengan kuas, rol atau senjata semprot:

• dengan jenis impregnasi ini, mereka bekerja dengan sikat seruling dengan berbagai ukuran berdasarkan tumpukan campuran;
• rol harus dipilih berdasarkan area kerja. Yang paling nyaman adalah alat pada gagang teleskopik berdasarkan velour dengan tumpukan sedang;
• senjata semprot - nyaman untuk bekerja dengan peralatan seperti itu di langit-langit, dinding, termasuk di kolam, tangki, dll. Di lingkungan profesional, sampel digunakan yang dapat memberikan tekanan dari 2 bar..

Terlepas dari kenyataan bahwa lem silikat tidak mengeluarkan zat beracun, alat pelindung diri digunakan dalam pekerjaan. Ini adalah overall lukisan, sepatu keselamatan, sarung tangan, kacamata. Saat menyiapkan alasan untuk perlindungan pernapasan atau debu, respirator dipakai.

Teknologi impregnasi dasar beton dengan kaca cair

Pekerjaan pada perangkat basis beton dilakukan dengan cukup cepat, - jumlah operasi teknologinya kecil.

Perekat silikat itu sendiri dalam konsistensi cair siap digunakan - cukup dengan hati-hati memindahkannya dengan mixer konstruksi. Pekerjaan impregnasi beton dilakukan pada suhu tidak lebih rendah dari +5 derajat. Setelah mengambil bahan, wadah disimpan tertutup rapat.

Persyaratan lainnya:

• tidak mungkin untuk mulai bekerja pada pemrosesan permukaan luar jika embun beku diperkirakan terjadi di jalan pada hari berikutnya;
• jika alasnya tertutup embun beku atau es, bahannya tidak diaplikasikan;
• jika bidang horizontal diresapi, genangan air tidak boleh dibiarkan terbentuk.

Basis apa pun harus disiapkan - gelas cair hanya diaplikasikan pada permukaan yang bersih dan kering.

Prinsip persiapan basis beton:

• lapisan longgar atas, termasuk menyetrika, laitance dihilangkan. Untuk melakukan ini, Anda dapat menerapkan beberapa metode. Di area yang luas, mereka beroperasi dengan mesin sandblasting, shot-blasting, grinder;
• di persimpangan dan di area yang sulit dijangkau gunakan perkakas tangan;
• lumpur yang dihasilkan dibersihkan dengan penyedot debu konstruksi dan sikat keras.

Waterproofing dengan kaca cair pada lantai dan atap datar

Pekerjaan dilakukan setelah melepas lapisan lama - tidak boleh ada lumpur, kotoran di permukaan. Untuk melakukan ini, bersihkan dengan sikat logam, gunakan penyedot debu konstruksi. Selanjutnya, alas diperlakukan dengan emulsi bitumen, mengamati ketebalan lapisan 2 mm.

Saat komposisi mengeras, larutan dengan kaca cair dituangkan ke permukaan dengan lapisan 2-3 mm. Lapisan diratakan dengan alat pembersih yg terbuat dr karet atau spatula. Sebelum mengaplikasikan lapisan berikutnya, jeda teknologi diatur selama 2-3 jam. Selanjutnya, lapisan 2 dituangkan.

Beban kerja di permukaan setelah pemrosesan diizinkan setelah 2 hari

Impregnasi kaca cair dari sumur beton, kolam

Campuran untuk anti air dibuat berdasarkan 1 bagian lem silikat, 9 bagian mortar semen.

Efisiensi pemrosesan maksimum dipastikan dengan mengikuti urutan yang ditentukan:

• beton dibersihkan dari debu dan kontaminan lainnya dengan sikat;
• lapisan pertama impregnasi diaplikasikan menggunakan roller atau kuas;
• setelah 30 menit, lapisan lain diterapkan ke permukaan;
• materi harus didistribusikan secara merata, tanpa celah;
• selanjutnya, siapkan larutan berdasarkan semen dan gelas cair;
• campuran jadi dioleskan ke permukaan dengan spatula. Pekerjaan dilakukan dengan cepat, dengan mempertimbangkan viabilitas solusi yang rendah (15-20 menit).

Impregnasi ruang bawah tanah, alas dengan kaca cair

Di area seperti itu, kaca cair murni jarang digunakan. Solusi berdasarkan bagian yang sama dari semen, lem silikat, dan air dimasukkan ke dalam pekerjaan. Semen ditutup dengan air, gelas cair dimasukkan. Campuran dibawa ke konsistensi homogen menggunakan mixer konstruksi.

Semua permukaan diperlakukan dengan sediaan cair menggunakan kuas atau rol.. Kelangsungan hidup impregnasi tersebut adalah 30 menit. Jika ada tugas tambahan untuk melindungi alas dari jamur, jamur, lembab, permukaan juga dirawat dengan kaca cair bersih dalam 1-2 lapisan.

Impregnasi kaca cair pada dinding dan langit-langit beton

Pra-perawatan permukaan didasarkan pada kaca cair dan air. Kedua komponen dicampur dalam proporsi 4:1. Basis ditutupi dengan 2-3 lapisan, mengikuti prinsip pengeringan lapis demi lapis. Selain itu, Anda dapat melapisi screed dengan menerapkan larutan berdasarkan 1 bagian kaca cair, 2 bagian mortar semen.

Di area yang luas, disarankan menggunakan pistol semprot. Lebih mudah bagi mereka untuk bekerja saat memproses permukaan vertikal yang besar, tumpang tindih horizontal yang sulit dijangkau, dll. Plus, ini memberikan kecepatan aplikasi yang tinggi.

Urutan pekerjaan:

• pembersihan pangkalan dilakukan sesuai dengan standar yang diterima;
• pistol semprot harus siap digunakan;
• gelas cair disemprotkan ke arah yang diinginkan;
• 2-3 mm sudah cukup untuk membentuk lapisan penuh;
• pengeringan lapis demi lapis tidak lebih dari tiga jam. Jumlah total lapisan adalah 2-3.

Keamanan

Gelas cair tidak mudah meledak dan tidak mendukung pembakaran. Komposisinya tidak beracun. Jika terkena kulit atau selaput lendir, bilas dengan banyak air hangat.

Untuk formulasi jadi, kondisi penyimpanan yang sesuai harus disediakan.. Bahan ditempatkan di tempat yang sejuk dan kering. Tingkat suhu dapat berkisar dari +5 hingga +40 derajat. Namun, kaca cair dicirikan oleh ketahanan beku (hingga -30 derajat) dan dapat dipertahankan setidaknya selama 5 siklus pencairan / pembekuan, tanpa kehilangan parameter konsumen. Penyimpanan di dekat peralatan kerja atau elemen pemanas dilarang.

Perawatan harus diambil untuk membuang produk dengan benar. Sisa-sisanya tidak dialirkan ke tanah, ke selokan, badan air.

Wadah dengan residu kaca cair kering dibuang sebagai limbah konstruksi dan rumah tangga lainnya.

Biaya menghamili beton dengan kaca cair

Harga bahan mulai dari 50 r / kg. Namun, secara umum kecenderungannya adalah biaya akhir bergantung pada volume dan jenis gelas cair yang dibutuhkan. Pekerjaan pemasangan lapisan kedap air akan membutuhkan biaya mulai 1300 r / m³.

kesimpulan

Jika kita berbicara tentang keefektifan umum impregnasi berdasarkan kaca cair, maka saya tidak dapat menyebut solusi ini optimal untuk mengerjakan beton. Tetap saja, lem silikat harus dimasukkan ke dalam larutan pada tahap persiapan - hanya dengan cara ini sistem yang telah selesai akan menerima sepenuhnya semua manfaat yang dapat diberikan oleh bahan tersebut.

Pemrosesan eksternal adalah urutan besarnya lebih rendah dari analog dalam hal sifat dan karakteristik akhir, meskipun ini merupakan opsi anggaran. Selain itu, kaca cair tidak memikul beban dekoratif apa pun, kaca ini menyerap dengan sangat cepat, yang dapat menjadi kendala dalam pelaksanaan pekerjaan pada beberapa objek.

Namun, jika Anda ingin menghamili beton dengan biaya minimal, kaca cair menjadi pilihan yang baik. Dalam beberapa tahun terakhir, senyawa kalium dan natrium telah digunakan secara aktif, tetapi lebih baik membeli versi litium.

Aspek praktis mengaplikasikan kaca cair ke beton ditunjukkan dalam video:

Kirill Sysoev

Tangan kapalan tidak mengenal kebosanan!

Isi

Diketahui bahwa berbagai bahan anti air digunakan untuk melindungi dari faktor alam yang berbahaya: curah hujan, kelembapan. Gelas cair memiliki banyak keunggulan dibandingkan komposisi lain, salah satunya adalah keserbagunaannya dalam penggunaan.

Apa itu gelas cair

Zat tersebut mengandung kalium dan natrium silikat. Gelas cair mirip dengan lem klerikal, sedangkan perbedaannya terletak pada detail kecil (zat anti air mengandung pengubah yang meningkatkan karakteristik zat tertentu). Waterproofing cair untuk beton adalah pengubah yang meningkatkan karakteristik kekuatannya, mencegah penyerapan air. Dalam konstruksi modern, zat tersebut digunakan untuk:

• perlindungan dari kelembaban permukaan yang diplester dengan mortar semen (dalam hal ini, kaca diaplikasikan dalam beberapa lapisan dan mengisi pori-pori beton);
• menyiapkan mortar semen untuk merawat kolam, melindungi berbagai lapisan dari kelembapan (campuran memperoleh sifat kedap air dan mengeras lebih cepat);
• modifikasi berbagai jenis beton (setelah pengeringan, bahan seperti itu menjadi sangat tahan lama dan memiliki sifat kedap air yang sangat baik).

Komposisi dan sifat kaca cair

Dalam produksi zat, unsur yang sama digunakan untuk pembuatan gelas biasa: natrium dan kalium silikat. Selain komposisi yang serupa, bahan-bahan tersebut mengasumsikan proses pembuatan yang kurang lebih sama. Dalam hal ini, ada dua cara membuat kaca cair untuk kedap air:

1. Mencairkan kembali pasir dan soda kue pada suhu tinggi.
2. Dampak kalium, litium, dan natrium pada bahan yang mengandung silikon. Dalam hal ini, zat tersebut mengalami pemanasan konstan.

Bagaimana waterproofing dibuat dengan kaca cair

Sebelum melakukan pekerjaan kedap air, permukaan harus disiapkan dengan benar untuk aplikasi bahan pelindung. Kotoran atau debu apa pun tidak akan membiarkan zat menempel dengan kuat ke permukaan yang akan dirawat. Waterproofing lebih lanjut terjadi dalam urutan berikut:

1. Melalui roller / kuas, impregnasi diterapkan ke permukaan struktur.
2. Kali kedua memproses bahan harus setengah jam setelah prosedur pertama. Sangat penting untuk tidak membuat celah saat menerapkan waterproofing. Penting untuk mencoba menutupi semen atau kayu serata mungkin.
3. Setelah Anda perlu menyiapkan lapisan pelindung. Untuk tujuan ini, ada baiknya membuat mortar semen biasa untuk plesteran, lalu encerkan dengan gelas cair dalam proporsi yang sama. Karena campuran seperti itu cepat kering, encerkan, lalu oleskan dengan sangat cepat dan dalam porsi kecil. Lebih baik mengoleskan plester di dinding atau lantai dengan spatula.
4. Langkah terakhir adalah pemanasan. Untuk tujuan ini, bahan apa pun yang tersedia digunakan: busa polistiren, wol basal, dll.

Cara menggunakan kaca cair untuk waterproofing

Terlepas dari keragaman bahan anti air modern yang bermunculan, kaca cair masih digunakan secara aktif untuk melindungi sumur, kolam, perapian, kompor, dinding, lantai, dan struktur kayu. Petunjuk untuk bekerja dengan bahan ini sangat sederhana, tetapi Anda harus tahu cara mempersiapkan dengan benar dan menerapkan solusinya dengan aman. Gelas cair untuk anti air dapat digunakan dengan berbagai cara, tergantung pada jenis pekerjaannya.

Waterproofing cairan alas bedak

Metode yang murah dan sederhana untuk melindungi alas bedak dari kelembapan adalah dengan menggunakan kaca cair. Zat ini diperoleh dengan mencampurkan larutan air garam dengan soda dan pasir kuarsa. Solusinya dikalsinasi untuk mendapatkan kristal kalsium dan natrium silikat yang larut dalam air. Bahan mentah yang dihasilkan larut dalam air, sementara penting untuk memperhitungkan proporsinya untuk mendapatkan kerapatan yang diinginkan.

Kaca cair untuk lantai dan fondasi digunakan jika penggunaan solusi lain tidak praktis. Lapisan natrium silikat tidak dapat bertindak sebagai bahan kedap air yang independen, tetapi ketika berinteraksi dengan semen, ia mengisi pori-pori bahan yang kuat dan membentuk lapisan pelindung tipis yang tahan terhadap kelembapan dan air. Solusi semacam itu sering digunakan untuk screed lantai. Cara bekerja dengan kaca cair:

• permukaan yang membutuhkan waterproofing dibersihkan dari noda minyak, kotoran;
• beton dibersihkan dengan hati-hati dengan kuas, membuka pori-pori material;
• struktur ditutupi dengan komposisi yang sudah jadi berlapis-lapis, menggunakan sikat lebar (diperlukan total 3 lapisan, interval penerapannya adalah setengah jam atau lebih);
• permukaan pondasi dikeringkan, setelah itu dimungkinkan untuk mulai menggulung / menempelkan waterproofing.

Lapisan kaca cair dari ruang bawah tanah dan loteng

Perawatan kaca cair untuk tempat seperti ruang bawah tanah atau ruang bawah tanah mirip dengan proses silisifikasi struktur beton. Karena bahan ini memiliki tingkat perlindungan yang tinggi terhadap air, bahan ini dapat digunakan baik di dalam gedung maupun dari jalan. Pada saat yang sama, konsumsi kaca yang signifikan pun tidak akan mahal, karena bahannya memiliki harga yang relatif rendah. Pekerjaan waterproofing cepat, dan umur operasional lapisan pelindung sangat panjang.

Kaca cair untuk kayu dan beton memberikan permukaan yang dirawat dengan sifat kedap air yang sangat baik, selain itu, karena struktur kristal dari komposisinya, ia tetap kedap uap untuk waktu yang lama. Saat melakukan pekerjaan interior, kaca ditambahkan ke mortar semen. Untuk menyiapkan campuran seperti itu, diperlukan komposisi semen hingga 10 liter dan hanya 1 liter bahan anti air. Pekerjaan di luar ruangan membutuhkan persiapan bahan lain: pasir, semen, dan kaca cair diambil dengan perbandingan 3:3:8. Dalam hal ini, tidak lebih dari 25% dari total massa larutan diperlukan untuk air.

Perawatan dengan segelas cairan kolam atau sumur

Waterproofing untuk sumur dan kolam adalah tindakan wajib. Biasanya, struktur seperti itu dibangun menggunakan elemen beton. Pada saat yang sama, sambungan mereka tanpa perawatan yang tepat secara bertahap akan runtuh di bawah pengaruh fluktuasi air atau suhu. Akibatnya kolam/sumur akan mulai bocor airnya. Kaca cair untuk kedap air memungkinkan Anda melindungi struktur dari kerusakan dengan andal dan memperpanjang umur layanannya secara signifikan. Cara merawat kolam atau sumur dengan bahan waterproofing:

• bersihkan permukaan struktur dari endapan apa pun;
• uleni larutan dengan mencampur gelas cair dengan semen dan pasir halus (8:3:3);
• tutupi jahitan dengan campuran yang sudah disiapkan dengan spatula atau gunakan tali yang dibasahi komposisi ini (Anda hanya perlu memasukkannya ke dalam slot dengan palu);
• tutupi struktur dengan mortar menggunakan kuas cat.

Bagaimana memilih kaca cair untuk waterproofing

Terlepas dari banyaknya produsen yang menawarkan kaca cair, tidak ada perbedaan dalam komposisinya, sehingga pemilihan merek tertentu merupakan urusan pribadi setiap pembeli. Anda tidak boleh berpikir bahwa semakin mahal bahannya, semakin baik, karena semua campuran anti air yang diusulkan memiliki karakteristik yang serupa. Jadi, pilihan harus didasarkan hanya pada jenis gelas, yaitu potasium dan sodium. Selain itu, setiap varietas memiliki pro dan kontra yang setara. Kapan harus memilih satu atau yang lain:

• komposisi natrium sangat ideal untuk memproses objek konstruksi;
• campuran kalium digunakan untuk pondasi dan lantai, karena lebih kental.

Harga jasa waterproofing dengan kaca cair

Biaya pekerjaan yang dilakukan bervariasi tergantung bahan yang digunakan, kompleksitas / volume pekerjaan, tim yang disewa. Harga minimum layanan ini adalah 200-300 rubel per 1 meter persegi. m dari permukaan yang dirawat. Komposisi anti air dapat dibeli di toko online dengan memesan home delivery. Selain itu, Anda dapat menghubungi toko perangkat keras mana pun untuk tujuan ini. Perkiraan harga untuk waterproofing ditunjukkan pada tabel.

nama merk	Volume pengepakan
		460 rubel

Untuk pembangunan fasilitas yang beroperasi dalam kondisi kelembaban tinggi, sifat kedap air dari beton biasa tidak cukup. Di bawah pengaruh struktur air kehilangan beberapa kualitasnya. Struktur batu yang berpori berkontribusi pada penyaringan cairan, pencucian pengikat semen. Permukaan dan lapisan dalam monolit dihancurkan, tulangan cepat terkorosi.

Untuk meminimalkan perubahan destruktif pada permukaan dan badan beton akibat aksi agresif air, waterproofing dengan kaca cair digunakan dalam konstruksi.

Dalam produksi industri, kaca cair diperoleh dengan membakar soda dan pasir kuarsa atau dengan perlakuan autoklaf dari bahan mentah yang mengandung silika dengan alkali. Senyawa tersebut kemudian dihancurkan, dicampur dengan pengubah dan dilarutkan dalam air. Komposisi kimianya adalah campuran natrium, kalium atau litium silikat.

• Kaca cair natrium digunakan untuk produksi batu bata tahan api, impregnasi yang tidak mudah terbakar untuk kayu dan kain, antiseptik, perekat bangunan, dan senyawa kedap air.
• Kaca berbahan dasar kalium silikat digunakan untuk pembuatan pernis, cat, beton tahan asam, dan mortar.
• Kaca cair lithium telah menemukan aplikasi dalam penyegelan impregnasi elektroda, lantai beton sebelum pemolesan.

Komposisi kaca yang paling umum digunakan dalam konstruksi didasarkan pada natrium dan kalium silikat.

Ada dua cara untuk melindungi permukaan struktur beton dari kelembaban:

• aplikasi eksternal;
• pengantar materi.

Saat diaplikasikan pada permukaan beton, silikat cair menembus ke dalam pori-pori dan kapiler. Akibat interaksi dengan komponen semen, zat tersebut mengkristal. Senyawa yang tidak larut dalam air terbentuk yang mencegah penyaringan uap air melalui lapisan luar material. Lapisan yang dirawat memiliki sifat hidrofobik - anti air -, tahan terhadap suhu tinggi, asam agresif.

Larutan lem silikat dengan aditif pengubah digunakan untuk perawatan permukaan struktur dalam bentuk insulasi cat atau plester. Penetrasi air melalui penghalang pelindung berhenti, ketahanan beku dan ketahanan bahan kimia meningkat.

Gelas cair aplikasi permukaan telah membuktikan dirinya dengan baik untuk waterproofing:

• pondasi rumah;
• lantai dan dinding basement, lantai basement, kamar mandi;
• pelat lantai, balkon;
• dasar dan dinding tangki, sumur atau kolam;
• penyusutan, teknologi, sambungan ekspansi atau ekspansi.

Waterproofing lantai beton dengan kaca cair di ruangan dengan kelembaban tinggi meningkatkan ketahanan aus dan kekuatan lapisan, memperpanjang masa pakai beberapa kali.

Dengan masuknya natrium dan kalium silikat ke dalam komposisi beton atau larutan, ukuran pori dan kapiler struktural berkurang. Bahan yang dihasilkan memiliki ketahanan kelembaban yang meningkat dan daya serap air yang rendah. Penambahan silikat 2-5% mempercepat setting time menjadi 40-60 menit, meningkatkan kekuatan sebesar 25%. Melebihi dosis tidak diinginkan, karena sifat mekanik beton memburuk.

Beton dengan penambahan kaca cair digunakan untuk konstruksi:

• dasar untuk kompor dan perapian;
• mangkuk kolam;
• dinding septic tank, sumur;
• pondasi bangunan di daerah banjir;
• struktur hidrolik.

Untuk menghilangkan kebocoran, kaca cair hingga 25% ditambahkan ke dalam larutan. Menggenggam dalam 3-4 menit membantu menghilangkan keadaan darurat dalam waktu singkat.

Sifat kaca cair

Senyawa silikat adalah cairan abu-abu atau kuning kental tanpa inklusi yang terlihat. Ini larut dalam air dan tidak berbau.

Sifat utama kaca cair untuk waterproofing beton:

• memiliki daya rekat tinggi pada berbagai permukaan;
• tidak terbakar, tidak memancarkan radiasi, tidak memancarkan zat beracun;
• mencegah penyebaran jamur cetakan;
• kepadatan komposisi pada 20 ° C adalah 1,36-1,45 g / cm³;
• keasaman - 11-13 pH;
• viskositas, ditentukan dengan metode bola jatuh atau dengan rumus Stokes, 750-1000 cP;
• aktivitas kimia ditentukan oleh jumlah alkali bebas, larutan modulus tinggi kurang basa daripada larutan modulus rendah;
• lengket tinggi;
• massa zat yang tidak larut tidak boleh melebihi 0,2%;
• selama pembekuan, sebagian sifat kaca cair hilang karena pembentukan es, selama pencairan, viskositas dan kelengketan berkurang;
• titik didih +100°С, titik beku -3°С…-5°С.

Untuk mengkarakterisasi kaca cair, nilai modul silikat digunakan. Semakin tinggi, semakin besar kemampuan perekat zat tersebut. Untuk konstruksi, impregnasi dan perekat, indikatornya adalah 2.6-3.4.

Film kaca larut tidak takut presipitasi, perubahan suhu, mengusir air dengan baik.

Saat melakukan pekerjaan, sifat pengikat dan fitur kaca cair diperhitungkan, yang berkontribusi pada pengerasan campuran yang cepat. Oleh karena itu, bets disiapkan dalam volume kecil dan didistribusikan ke permukaan dalam waktu singkat.

Sifat fisik dan kimia silikat terlarut distandarisasi oleh GOST 13078-81.

Keuntungan dan kerugian

• menciptakan penghalang yang tahan terhadap air tanah dan kelembaban atmosfer;
• meningkatkan ketahanan panas, ketahanan asam;
• mempercepat pengerasan;
• meningkatkan kekuatan dan ketahanan beku;
• mencegah penyebaran jamur dan jamur;
• memperpanjang umur permukaan.

Anda dapat memproses struktur dari luar atau dalam. Konsumsi bahan ekonomis - 150-300 g / m², dan harganya rendah - mulai 25 rubel / liter. Masa pakai lapisan hingga 5 tahun. Kemudian aplikasi diulang.

Kerugiannya meliputi:

• waktu pengerasan yang cepat, kebutuhan untuk menyiapkan campuran dalam porsi kecil;
• kerapuhan film permukaan, penggunaan perlindungan tambahan dengan bahan gulungan diperlukan;
• selama pemrosesan mekanis - pengeboran, gating - sifat kedap air dari film dilanggar;
• mengubah proporsi memperburuk kualitas produk jadi;
• ketidakcocokan dengan beberapa bahan - resin organik, pelarut, tidak dapat diaplikasikan pada dinding bata.

Kerugian diratakan dengan dosis yang akurat dan teknologi yang tepat.

Teknologi penggunaan

Gelas cair tidak digunakan dalam bentuk murni. Ini diterapkan sebagai primer, plester atau ditambahkan ke campuran beton, secara ketat mengikuti petunjuk penggunaan. Suhu yang disarankan untuk bekerja adalah +5°С…+30°С.

Larutan

Permukaan pra-perawatan dibersihkan dan diratakan dengan dempul. Lem silikat diencerkan dengan air dengan perbandingan 1: 2, diaplikasikan dengan kuas atau pistol semprot dalam 2-3 dosis. Setiap lapisan sebelumnya harus mengering dengan baik. Dengan pelapisan berulang, pemrosesan beton hingga kedalaman 2 cm tercapai Pengenceran sekunder tidak diperbolehkan.

Primer

Semen Portland M400 dan pasir yang diayak bersih dicampur dengan air, larutan silikat ditambahkan dalam proporsi massa ke PC 1: 1. Oleskan ke permukaan bagian dalam sumur, kolam, ruang bawah tanah dengan spatula.

beton yang dimodifikasi

Komposisi disiapkan dengan laju 10 liter silikat per 100 liter mortar beton. Dosis dihitung untuk satu aplikasi. Gelas cair dilarutkan dalam air, dicampur dengan bahan kering dengan mixer konstruksi. Teknologi ini melibatkan penggunaan segera campuran yang sudah disiapkan - menuangkannya ke dalam bekisting, mendistribusikannya ke permukaan horizontal. Terapkan ke perangkat lantai, pangkalan, tangki. Kelas beton - tidak lebih rendah dari M300.

Kedap air eksternal dari yayasan

Beton tahan air dengan kaca cair digunakan bersamaan dengan langkah-langkah tambahan untuk mencegah penghancuran film permukaan. Ini adalah bahan yang digulung - bahan atap, "Bikrost", "Linocrom", "Stekloizol", "Technoelast", yang dipasang dengan sekering. Pada alas yang dirawat dengan kaca cair, dimungkinkan untuk memasang pelat busa kepadatan tinggi, yang secara bersamaan menjalankan fungsi isolasi dan perlindungan terhadap kerusakan mekanis pada waterproofing.

Tindakan pencegahan

Gelas cair adalah larutan basa, jadi tindakan pencegahan harus dilakukan saat bekerja dengannya. Organ pernapasan dilindungi oleh respirator, permukaan kulit - dengan pakaian yang terbuat dari kain padat, tangan - dengan sarung tangan. Silikat disimpan pada suhu positif, umur simpan 1 tahun.

Dalam industri konstruksi, campuran beton digunakan, yang, setelah mengeras, memiliki kekuatan yang meningkat. Untuk melakukan tugas khusus, berbagai aditif ditambahkan ke beton yang mengubah karakteristiknya. Salah satu komponen umum adalah kaca cair untuk beton. Ini mengurangi durasi pengerasan campuran beton, meningkatkan ketahanan monolit terhadap kelembaban, asam, dan suhu tinggi. Penting untuk mencampur beton dan kaca dengan benar untuk memastikan bahwa karakteristik material yang dibutuhkan tercapai. Mari kita lihat lebih dekat suplemen ini.

Mengapa menambahkan gelas cair ke beton

Mengenal materi

Banyak yang mendengar bahwa industri konstruksi menggunakan aditif yang disebut kaca cair. Namun, tidak semua orang tahu apa itu. Bahan yang dimaksud adalah kalium dan natrium silikat yang dilarutkan dalam air, diperoleh dari silika. Hampir setiap orang telah menemukan larutan silikat berair, menggunakan lem silikat untuk keperluan rumah tangga. Bahan tersebut secara visual dianggap sebagai cairan kental dengan semburat kuning keputihan. Mari kita memikirkan teknologi pembuatannya, yang menurutnya bahan tersebut diklasifikasikan berdasarkan jenisnya.

Klasifikasi umum

Teknologi modern memungkinkan Anda mendapatkan aditif dengan berbagai cara. Komponen dapat diproduksi dengan pemrosesan suhu tinggi bahan baku silikon bersama dengan larutan natrium hidroksida berair. Peralatan memungkinkan untuk mendapatkan bahan dengan sifat yang diinginkan dengan sintering soda dengan partikel kuarsa. Anda juga dapat menggunakan metode pencampuran silikon dioksida dengan larutan alkali.

Bergantung pada karakteristik pembuatannya, diperoleh dua jenis bahan:

• campuran natrium, ditandai dengan peningkatan daya rekat, sifat perekat, ketahanan terhadap faktor atmosfer;
• komposisi kalium, ditandai dengan pengeringan yang dipercepat, serta ketahanan yang baik terhadap suhu tinggi.

Karakteristik kinerja kedua jenis bahan tersebut identik, tetapi komposisi natrium memiliki harga yang lebih rendah.

Aditif dalam beton - kaca cair natrium

Mengapa menambahkan gelas cair ke beton

Penggunaan larutan silikat yang dimasukkan ke dalam campuran beton pada tahap persiapan, serta perlakuan luar pada permukaan beton, mengubah sifat-sifat beton.

Setelah kaca cair dimasukkan, beton memperoleh karakteristik tambahan:

• resistensi terhadap penetrasi kelembaban. Karena ketahanan air yang meningkat, monolit yang dimodifikasi dengan aditif khusus dibutuhkan untuk pondasi, struktur bawah tanah;
• tahan suhu tinggi. Hal ini memungkinkan penggunaan komposisi semen yang dimodifikasi untuk pembuatan perapian dan konstruksi kompor, yang batunya terkena api terbuka;
• kemampuan untuk membekukan dalam waktu yang terbatas. Dengan peningkatan konsentrasi natrium silikat dalam larutan kerja, campuran beton mengeras dengan kecepatan yang dipercepat, yang penting untuk menyegel berbagai rongga;
• ketahanan terhadap asam. Pengenalan larutan silikat ke dalam komposisi beton meningkatkan ketahanan terhadap lingkungan yang agresif, yang penting untuk penggunaan beton dalam industri kimia.

Untuk memastikan karakteristik yang diperlukan, mencampur beton dengan gelas cair, proporsinya harus diperhatikan dengan ketat.

Gelas cair dalam beton - pro dan kontra

Sama seperti semua bahan bangunan, aditif memiliki kelebihan dan kekurangan.

Apa yang memberi kaca cair saat ditambahkan ke beton

Manfaat Aditif:

• harga bahan bangunan yang rendah;
• konsumsi aditif rendah;
• resistensi terhadap faktor atmosfer;
• daya tahan film pelindung;
• kemudahan penggunaan saat disuntikkan ke aplikasi beton dan permukaan;
• adhesi yang baik untuk substrat mineral.

Selain itu, komponen silikat memiliki:

• meningkatkan sifat hidrofobik. Akibat pembuatan lapisan kedap air, penyerapan kelembapan menjadi sulit;
• sifat antiseptik yang tinggi. Aditif mencegah perkembangan bakteri, menghambat pertumbuhan mikroorganisme;
• sifat antistatik. Karakteristik aditif silikat mencegah akumulasi listrik statis;
• kemampuan untuk menutup retakan di permukaan. Ini memastikan bahwa larik tahan air;
• resistensi terhadap api terbuka, asam, suhu tinggi. Bahan yang diproses mempertahankan struktur dan sifatnya.

Seiring dengan kelebihan, ada kelemahan:

• kristalisasi yang dipercepat dari komposisi yang dimodifikasi selama penerapan langkah-langkah untuk pondasi tahan air;
• ketidakmungkinan menggunakan untuk perawatan permukaan bangunan yang terbuat dari batu bata;
• sifat kekuatan film pelindung yang tidak cukup tinggi, yang dihancurkan oleh aksi mekanis.

Di antara bahan isolasi, kaca cair untuk beton menonjol.

Terlepas dari kekurangannya, aditif ini banyak digunakan oleh pembangun profesional, pengembang swasta, dan pengrajin rumahan untuk menyelesaikan berbagai masalah.

Penggunaan kaca cair dalam beton - bidang penggunaan

Pekerja di industri konstruksi, industri perbaikan secara aktif menggunakan larutan silikat berdasarkan natrium dan kalium. Mereka meningkatkan kinerja monolit, yang memungkinkannya digunakan untuk berbagai keperluan.

Aplikasi pengubah silikat:

• menyegel celah dan rongga tempat kelembapan menembus;
• dekorasi eksterior dinding bangunan untuk meningkatkan ketahanan kelembabannya;
• ruang bawah tanah kedap air;
• perlindungan kelembaban ruang bawah tanah, fasilitas hidrolik;
• persiapan komposisi khusus untuk melapisi permukaan beton;
• pembangunan pondasi untuk pemasangan peralatan pemanas;
• produksi di perusahaan industri beton jenis khusus;
• pembangunan pondasi untuk berbagai objek;
• perlindungan dinding ruang hunian dan utilitas dari perkembangan jamur, koloni jamur;
• pemrosesan sambungan dan permukaan internal cincin sumur.

Gelas cair dijual dalam kaleng plastik

Menurut karakteristiknya, komponen tersebut praktis tidak memiliki analog saat melakukan pekerjaan yang berkaitan dengan waterproofing dan impregnasi. Sifat-sifat bahan silikat memungkinkan untuk memberikan perlindungan struktur beton yang andal dari kelembaban, suhu tinggi, lingkungan yang agresif.

Berapa banyak gelas cair untuk ditambahkan ke beton - resep yang sudah terbukti

Pertimbangkan berapa banyak komponen silikat yang harus dituangkan ke dalam campuran beton untuk melakukan berbagai tugas.

Untuk persiapan mortar semen dan beton yang dimodifikasi, gunakan rekomendasi berikut:

• campuran batu untuk pembangunan perapian, kompor dibuat dari semen Portland dan pasir halus, dengan perbandingan satu banding tiga. 18–20% gelas dari total volume komponen campuran harus dituangkan ke dalam campuran pasir-semen, setelah itu air harus ditambahkan. Tetap mencampur semuanya dengan seksama sampai halus, dan solusi yang sudah jadi dapat digunakan;
• untuk persiapan dasar beton dengan sifat tahan lembab, karakteristik tahan api dan ditujukan untuk penggunaan rumah tangga, konsentrasi aditif tidak boleh melebihi sepersepuluh dari total massa. Komposisi seperti itu juga dapat digunakan untuk waterproofing kolam rumah;
• untuk kedap air sambungan cincin sumur dan memproses permukaan bagian dalam, disiapkan komposisi yang terdiri dari semen Portland, kaca, dan pasir yang diayak. Sangat penting untuk menjaga proporsi, menambahkan bahan dalam proporsi yang sama. Dengan penambahan air secara bertahap, perlu untuk mencapai konsistensi krim.

Tunduk pada proporsi, solusi konkret memperoleh sifat yang diperlukan.

Gelas cair sebagai aditif untuk beton

Isi gelas cair dengan benar - aditif dalam beton tidak mentolerir kesalahan

Ada situasi ketika pengenalan kaca tidak memberikan hasil yang diharapkan. Ini karena kurangnya pengalaman praktis, tidak memperhatikan proporsi.

• dilarang memasukkan aditif silikat ke dalam larutan beton yang sudah disiapkan. Anda harus mencampur bahannya terlebih dahulu, lalu encerkan gelas dengan air. Maka perlu menuangkan larutan secara bertahap, aduk rata;
• kontrol persentase komponen yang ditambahkan, jangan melebihi proporsi yang diuji dalam praktik. Ini memastikan bahwa sifat kinerja beton yang diperlukan diperoleh.

Ingatlah bahwa peningkatan konsentrasi pengisi silikat, serta berkurangnya, berdampak negatif pada sifat-sifat beton.

Kami memperkenalkan kaca cair ke dalam beton - aturan kerja

Untuk memastikan efek yang diinginkan dari penggunaan aditif, perlu mempelajari aturan untuk bekerja dengan aditif silikat, serta menyiapkan alat yang diperlukan.

Waterproofing dengan kaca cair

Untuk perawatan permukaan massa beton, Anda perlu:

• roller lebar yang memungkinkan Anda mempercepat penerapan komposisi pelindung;
• kuas untuk merawat area kecil dan area sudut dengan campuran silikat;
• sikat logam untuk menyiapkan permukaan yang dirawat;
• airbrush yang memungkinkan Anda mengaplikasikan material saat melakukan pekerjaan pada skala industri;
• wadah untuk mencampur bahan dan menyiapkan mortar khusus;
• sarung tangan pelindung yang melindungi kulit dari kontak dengan komponen silikat.

Aturan umum kerja disediakan:

1. Pembersihan menyeluruh permukaan yang dirawat dari kontaminasi asal organik dan anorganik.
2. Menyegel retakan yang dalam dan meratakan permukaan menggunakan dempul beton.
3. Aplikasi lapis demi lapis dari material menggunakan roller lebar, sikat atau pistol semprot industri.

Saat mengaplikasikan pelapisan dalam dua lapisan, lapisan tersebut menembus jauh ke dalam larik sebesar 1,5–2 mm. Komposisi pengubah tidak mengandung komponen berbahaya, namun kulit harus dicuci dengan air jika larutan silikat mengenai permukaannya. Setelah pekerjaan selesai, perlu dilakukan pemeriksaan dan pembersihan alat dari sisa-sisa campuran silikat.

Dimungkinkan untuk memasukkan aditif ke dalam larutan beton pada tahap persiapan. Untuk melakukan ini, perlu menambahkan gelas cair untuk beton secara bertahap ke mixer atau wadah beton. Petunjuk penggunaan harus diikuti untuk memastikan karakteristik beton yang diperlukan.

Cara menutup lantai beton dengan kaca cair

Untuk menyiapkan komposisi beton yang dimodifikasi, Anda memerlukan alat-alat berikut:

• nosel khusus untuk bor yang meningkatkan efisiensi pencampuran komponen;
• wadah untuk mencampur komponen menggunakan nosel atau mixer beton berukuran kecil;
• alat pelindung diri yang melindungi kulit dan selaput lendir dari masuknya aditif.

Algoritme untuk menyiapkan komposisi beton yang dimodifikasi mencakup operasi berikut:

1. Dosis bahan dalam rasio yang dibutuhkan.
2. Menambahkan larutan berair dari aditif khusus ke dalam campuran beton.
3. Persiapan campuran beton sesuai resep.
4. Pencampuran komponen secara menyeluruh hingga konsistensi yang homogen.

Saat menuangkan sendiri gelas cair ke beton, proporsinya harus diperhatikan dengan ketat. Melebihi jumlah yang ditentukan oleh resep akan mempercepat pengeringan beton dengan munculnya retakan. Menambahkan volume yang dikurangi ke beton kaca cair tidak akan memberikan kinerja yang dibutuhkan.

Kesimpulan

Untuk memastikan karakteristik kinerja beton yang diperlukan, amati proporsi beton saat menuangkan gelas cair. Dipandu oleh rekomendasi para profesional, mengikuti resep yang telah terbukti, dimungkinkan untuk memastikan sifat kerja monolit yang diperlukan. Karena murahnya aditif silikat, biaya larutan beton sedikit meningkat, dan karakteristik kinerja memungkinkan penggunaan beton yang dimodifikasi untuk menyelesaikan berbagai tugas konstruksi. Nasihat profesional akan membantu Anda menghindari kesalahan.

Larutan berair alkali dari natrium dan kalium silikat diketahui oleh alkemis abad pertengahan, tetapi mereka banyak digunakan sebagai perekat konstruksi khusus hanya pada abad ke-19. Saat ini, kaca cair untuk campuran beton dan semen, pelapis tahan panas, pelapis jalan, dan cairan pengeboran merupakan komponen penting yang secara signifikan meningkatkan karakteristik awal bahan yang digunakan.

Sedikit kimia dan fisika

Tanggal lahir kaca cair (LS) dianggap tahun 1818, ketika ahli mineral Bavaria Johann Nepomuk von Fuchs memperolehnya dengan mengolah asam silikat dengan alkali kaustik. Larutan tembus pandang menunjukkan sifat berharga dalam menciptakan film permukaan lembam yang tipis dan kuat pada saat yang bersamaan. Setelah kering, lapisan elastis baru memiliki sifat anti air dan antiseptik, namun tetap tidak berbahaya bagi orang lain.

Paling sering, nama dagang "lem silikat" menyembunyikan hidrosol natrium silikat dengan rumus Na2O (SiO2) n atau kalium - K2O (SiO2) n. Biaya rendah dan sifat kedap air yang sangat baik telah menyebabkan penggunaannya secara luas di industri konstruksi. Yang kurang umum adalah larutan encer litium silikat yang digunakan dalam pelapis elektroda.

ZhS membeku hanya di udara ketika dua reaksi fisikokimia terjadi secara paralel. Di satu sisi, fase cair menguap, yang menyebabkan peningkatan konsentrasi silika koloid bebas, yang kemudian menggumpal dan memadat. Di sisi lain, karbon dioksida, yang selalu ada di udara, terlibat dalam proses pengerasan. Kerjanya pada kedalaman yang dangkal, sehingga semua reaksi terjadi secara eksklusif di permukaan.

Saat ini, untuk mendapatkan gelas soda, campuran pasir kuarsa dengan natrium sulfat atau karbonatnya (abu soda) dibakar pada suhu 1300 hingga 1400 ° C, dan gelas kalium disintesis dengan cara serupa dari kalium. Saat lelehan didinginkan, produk setengah jadi terbentuk - gumpalan silikat padat. Untuk larut dalam air, potongan ditempatkan dalam autoklaf dan diolah dengan uap pada tekanan 6 hingga 8 atmosfer. Sodium silikat dibedakan dengan peningkatan kelengketan dan daya rekat tinggi pada basa mineral, dan kalium silikat telah membuktikan dirinya dengan baik saat bekerja di lingkungan asam.

Ikhtisar metode penggunaan

Efek merugikan dari kelembapan pada fondasi, atap, dan fasad bangunan, serta pencucian tanah di bawah jalan dan tumpuan monumen, dapat dicegah dengan bantuan hidrosol alkali silikat. Bagaimana mengencerkan mortar pasir-semen, mengapa dan berapa banyak kaca cair yang ditambahkan ke beton - pembangun telah lama memutuskan sendiri.

ZhS sepatutnya milik anggaran dan aditif yang efektif, itu berhasil bersaing dengan pengubah polimer terbaik. Harga rata-rata komposisi berdasarkan garam natrium adalah sekitar 30 rubel. per 1 kg, garam kalium - hingga 90 r. Paket dengan berat 15 kg dapat dibeli hanya dengan 280 rubel.

Ini mengurangi durasi pemadatan campuran, meningkatkan ketahanan monolit terhadap aksi agresif kelembaban, panas, keasaman, dan patogen biologis. Produk dan struktur kayu yang diresapi dengan ZhS memperoleh ketahanan api: tidak terbakar dengan nyala api terbuka, tetapi membara. Gelas larut digunakan sebagai aditif untuk campuran atau untuk diproses dalam bentuk murni.