Открыть кирпичный завод с нуля. Мини-заводы для частного бизнеса по производству кирпича. Рассмотрим риски фирмы и варианты их преодоления

Можно создавать сотни типичных бизнес-планов по производству различной продукции, но почему-то каждый желающий не может реализовать готовые бизнес идеи с интернета. Связано это с тем, что производить надо такой продукт, который будет действительно востребованным. В данной статье мы поговорим о производстве кирпича.

Для того чтобы запустить бизнес, изучаем возможность производства или более качественной продукции, или продукции по сниженной цене. Если говорить о качестве кирпича, то этого можно достичь, используя новые технологии переработки сырья или использования более высококачественной глины. Найти источник качественной глины сложно, для этого проводятся дорогостоящие исследования. Поэтому у нас есть возможность реализации только одной идеи — налаживание малого производства с минимальными возможными вложениями.

С чего начинать бизнес

Шаг 1: сырьевая база

Задание — найти сырье, то есть, глину, которую можно прессовать в кирпич. Это должен быть карьер, или болотистая местность с возможностью разработки карьера.

Важно знать! Главное правило рентабельности производства — цех должен строиться на месте источника сырья. Таким образом, вы сможете производить продукцию по более выгодным ценам.

Главная идея малого бизнеса по производству кирпича:На сегодняшний день есть возможность найти глиняные карьеры по всей территории России. Примерная стоимость карьера в Московской области составляет приблизительно 40-60 млн. рублей. В более отдаленных округах можно купить карьер по цене до 30 млн. рублей.

Такие расходы малому бизнесу не по карману, поэтому нам стоит наладить контакты с поставщиками глины с карьера и покупать ее по необходимости производительного процесса.

На сегодня, разрабатывая бизнес план развития кирпичного завода, мы имеем главное задание — сделать качественный продукт по цене менее 5 рублей за 1 штуку. Это позволит нам получить клиента и сбывать всю произведенную продукцию без залеживания остатков готовой продукции на складе. Прежде чем оценить, сколько у нас могут купить кирпича, нужно оценить рынок сбыта.

Шаг 2: кому продавать продукцию

Главный покупатель кирпича — застройщики. Оцениваем спрос на недвижимость в новостройках города (региона, области) и анализируем, сколько вообще строится жилых и нежилых помещений.

Обзор перспективных бизнес идей с минимальными вложениями 2019 года

В 2017 году планируется ввести в эксплуатацию около 8,5 млн. кв. м. недвижимости только по Московской области. Чтобы это сделать, будет использовано приблизительно 1000 млн. кирпича. Технические возможности мини завода по производству кирпича составляют 7000 единиц в день. То есть, в год приблизительно можно произвести около 2 млн. кирпича и охватить при этом всего 0,2% рынка. Такие цифры вполне реальны, если производить качественную продукцию по более низкой цене, чем на рынке, даже без использования рекламы. Ожидаемый доход от реализации — до 12 млн. рублей в год.

Шаг 3: Техническое оснащение завода

Прежде чем начинать рассматривать объекты инвестиций в бизнес план, необходимо хорошо ознакомиться, как происходит само производство кирпича, то есть, изучить его технологию. Здесь есть 2 варианта: производство кирпича с обжиганием – более дорогостоящая технология, и второй вариант – производство прессованного кирпича.
Изготовление кирпичей требует наличия сырья и оборудования. В данном случае — это глина и оборудование, изготавливающее из глины сам кирпич.
Кирпичный мини завод можно организовать, имея готовую автоматизированную линию по производству. Такие линии стоят дорого — 27-30 млн. рублей. Но можно самостоятельно собрать требуемое оборудование для изготовления кирпича, установить его в цех и начать производственный процесс.

Первое, что необходимо – гиперпресс. Стоимость автоматизированного гиперпресса для изготовления кирпича составляет от 800 000 до 2 000 000 рублей. На рынке существует достаточно много отечественных прессов, бывших в использовании. Цены в рублях

гиперпресс – 1000 000, требуется 2 единицы
бетоносмеситель — 560 000
дробитель – 220 000
скиповый подъёмник – 560 000
дополнительное оборудование — 840 000.

Технологическое оборудование для малого бизнеса по производству кирпича – 3 620 000 рублей. Кроме оборудования, необходим также транспорт для доставки сырья и кирпича, а также:

Транспортные средства – 4 000 000
Мебель – 28 000
Компьютеры и техника – 25 000
Программное обеспечение — 12 000

Итого, капитал и оборудование для изготовления кирпича — 9 385 000 рублей.

Шаг 4: Место производства

Для информации! Самый простой способ организации малого бизнеса – построить самое недорогое помещение возле сырьевой базы, участок должен быть с электроснабжением и водой.

Фактически основные затраты мини завода по производству кирпича – это аренда земли (приблизительно 100 000 в месяц). Постройка помещения из шлакоблока обойдется до 1 700 000 рублей.

Бизнес план: как открыть химчистку

Шаг 5: Регистрация, получение разрешений и лицензии

Кроме инвестиций в основной капитал, предприятию необходимы и другие вложения. Чтобы открыть мини производство и получения разрешений на использование глины необходимо выделить сумму 28 000 рублей.

Как зайти на новый рынок с новым продуктом – этот вопрос решается при помощи рекламы. Создавая бизнес план по изготовлению и сбыту кирпича на рынке России, важно исследовать все виды рекламы, которые можно эффективно использовать. Поскольку аудитория очень узкопрофильная, нет смысла тратить деньги на рекламу по телевидению, необходимы личные контакты с застройщиками. Для этого необходимо взять базу всех предприятий и налаживать с ними деловые отношения. Главное преимущество нашего товара – его цена, поэтому сильные стороны у данного бизнеса есть. В идеале, будут заключены контракты на поставку продукции, это позволит планировать объем производства и развивать в дальнейшем кирпичный бизнес.

Подсчет необходимой суммы инвестиций, расчет финансирования

Проведем планирование расходов завода по производству кирпича для того, чтобы можно было спрогнозировать будущий финансовый результат и окупаемость проекта.

План расходов завода по производству кирпича

Показатель	2017	2018	2019	2020	2021
Всего	8593800	9822000	11513000	13010000	14570000
Материальные расходы	3810923	4407905	5105725	5802991	6408431
Оплата труда	900000	1148000	1570000	2029000	2587000
Социальное страхование	260000	386000	477000	611000	740000
Амортизация	1672000	1672000	1589000	1589000	1509000
Другие расходы	1895000	2174000	2597000	2977000	3201000

Кроме инвестиций в приобретение оборудования и других основных средств, необходимы и другие вложения: так, для получения разрешения на деятельность и регистрацию компании требуется 28000 руб.

При составлении бизнес плана по производству кирпича важно учесть тот факт, что бизнес не обязательно может быть прибыльным в первый месяц, мало того, компании вообще может не реализовать свою продукцию, поэтому необходимо создать некий резерв для погашения обязательных платежей. Поскольку сумма годовых расходов составляет 8479940.91 руб., то в месяц предприятию потребуется 706661.74 руб.

В первый год деятельности для запуска бизнес идеи по созданию мини завода необходимо 10 119 661 руб. в т. ч.:

необоротный капитал 9 373 000 руб.;
программное обеспечение 12000 руб.;
наличные для регистрации и получения лицензий 28000 руб.
резервный капитал для погашения расходов 706 661 руб.

Мини-бизнес: идеи для начинающих

Компания для покупки активов и компенсации расходов может использовать кредит на сумму 10 119 661 руб.

Структура кредита под производство кирпича

Показатель	2017	2018	2019	2020	2021
Общая сумма долга	3034157	3034157	3034157	3034157	3034157
Сумма кредита	2023932	2023932	2023932	2023932	2023932
Банковский процент	1010225	1010225	1010225	1010225	1010225

Имея общую сумму расходов и сумму погашения кредита, мы можем подсчитать полные затраты бизнеса:

Показатель	2017	2018	2019	2020	2021
Всего	9490166	10792347	12356420	13950671	15445079
Операционные расходы	8479940	9782122	11346195	12940446	14434854
Финансовые расходы	1010225	1010225	1010225	1010225	1010225

Чтобы инвестиции окупились в течение 5 лет, необходимо получить 9,4 млн. руб. дохода, то есть, произвести 1 898 тыс. кирпича в год (6,3 тыс. в сутки)

- Сырье и материалы
- Затраты на электроэнергию
- - - Похожие бизнес-идеи:

Предлагаем вашему вниманию образец бизнес-плана производства полнотелого кирпича, который может использоваться как технико-экономическое обоснование вложения средств в бизнес.

Целью проекта является создание небольшого предприятия по выпуску полнотелого кирпича . В ходе проведенных маркетинговых исследований был выявлен не удовлетворенный спрос на данную продукцию. Высокий спрос на полнотелый кирпич обусловлен его высокими показателями прочности и качества, благодаря чему он является единственным материалом, используемым при кладке фундамента, колонн и других несущих конструкций.

Полнотелый кирпич, изготовленный в соответствии с ГОСТом, будет иметь следующие характеристики:

Структурная прочность — равномерность и отсутствие примесей делают его невероятно прочным материалом;
Морозостойкость — полнотелый кирпич замечательно переносит морозы и перепады температур;
Плотность — кирпич не должен иметь внутри или на поверхности полостей, которые можно рассмотреть невооруженным взглядом;
Теплоизоляция — у полнотелого кирпича этот параметр не так высок, как у пористого или пустотелого, но находится на достаточно высоком уровне;
Гидроизоляция — низкая предрасположенность к впитыванию влаги позволяет строить из полнотелого строительного кирпича фундаменты и подвальные помещения;
Жаростойкость - из полнотелого кирпича можно строить печи.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству кирпича

Производственная площадь - 350 кв. м.
Тип собственности - аренда, 30 тыс. руб. в месяц.
Количество рабочих смен: 1 смена.
Количество рабочих дней в месяце: 22 дня.
Производительность в смену: 7600 штук кирпичей, масса готового изделия - 6 кг.

Сколько нужно денег на открытие мини-завода по производству кирпича

Установка вибропресс Мастек - конвейер для изготовления стенового кирпича - 2 450 000 руб.
Вспомогательное оборудование (стеллажи, тележки, рабочий инструмент и т.д.) - 150 000 руб.
Реконструкция арендованного помещения - 850 000 руб.
Прочие расходы - 200 000 руб.

ИТОГО: 3 650 000 руб.

Сырье и материалы

В состав смеси для производства полнотелого кирпича входят: цемент марки М-400Д20, в качестве наполнителя используется кварцевый песок и гранитный щебень.

Песок и щебень поставляются с карьера при помощи автотранспорта, цемент доставляется от местных поставщиков.

Цена одной тонны цемента с доставкой (100км) составляет 4 200 рублей. Соответственно 1 кг цемента будет стоить: 4 200/100 = 4,2 руб. Стоимость песка с доставкой (40 км) составит 0,25 руб./кг. Щебень с доставкой (30км) обойдется в 0,24 руб./кг.

Стоимость материалов для производства одного кирпича, согласно бизнес плана, составляет:

Затраты на электроэнергию

Вибропресс: 30 кВт х 4 час = 120 кВт в смену
Освещение: 4 кВт х 8 час = 32 кВт в смену
Кранбалка: 10 кВт в смену

Итого за смену: 162 кВт, что по тарифу 4,5 р. за кВт/час составит = 729 рублей

С учетом нормы производства 7 600 кирпичей в смену, получаем: 729 руб. / 7600 = 0,096 руб. на один кирпич.

Затраты на техническое обслуживание основного оборудования

По опыту действующих предприятий затраты на техническое обслуживание установки «вибропресс Мастек-Конвейер» составляют не более 50 000 руб. в год. / (12 месяцев х 22 дней) = 189 руб. в смену на обслуживание линии.

ИТОГО: 189 / 7600 = 0,025 руб. на один кирпич.

Затраты на оплату труда персонала

Затраты на оплату труда персонала составляют 79 000 руб. / 22 смен = 3 590 руб./ смена.

ИТОГО: 3590 / 7600 = 0,47 руб. на один кирпич.

— Теплоснабжение. Затраты на отопление производственного цеха площадью 350 кв.м. составляют 8000 в месяц. Помещение отапливается газом, в период с октября по апрель, то есть 7 месяцев.

— Горячее и холодное водоснабжение. Затраты воды на добавление в смеси, мытья оборудования и персонала ориентировочно составляют 1200 руб. в месяц.

Отсюда общие затраты на обслуживание производственного помещения составят: (8000 х 7) + (1200 х 12) = 70 400 руб. в год или 5866 руб. в месяц или 266 руб. в смену.

Итого: 266 / 7600 = 0,035 на один кирпич.

Затраты, связанные с эксплуатацией вспомогательного оборудования

Затраты на эксплуатацию автопогрузчика составляет 200 руб. в час. При средней загрузке 4 часа в смену = 800 руб. за смену.

ИТОГО: 800 / 7600 = 0,11 руб. на один кирпич.

Калькуляция себестоимости на производство одного полнотелого кирпича

Общая себестоимость производства одного полнотелого кирпича составляет 4,33 рубля.

Сколько можно заработать от производства и реализации полнотелого кирпича

Производительность кирпича за смену составляет 7600 штук, соответственно в месяц за 22 рабочих смены - 167 200 кирпичей. Средняя рыночная цена по регионам за один кирпич — 9 рублей.

Отсюда чистая прибыль предприятия, после уплаты всех налогов, составит 690 536 рублей в месяц. При таких показателях, первоначальные вложения окупаются за 6 месяцев работы. Это при условии, что вся произведенная продукция будет реализовываться без задержек.

1. Конфинденциальность 2. Резюме 3. Этапы реализации проекта 4. Характеристика объекта 5. План маркетинга 6. Технико-экономические данные оборудования 7. Финансовый план 8. Оценка риска 9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций 10. Выводы

Процесс производства керамического кирпича

Кирпич уже производят более тысячи лет, при этом сама суть процесса нисколько не поменялась, в то время, как уровень технологии вышел на совсем иной уровень.

Рассмотрим процесс производства обычного рядового керамического кирпича. Начинается он с добывания необходимой глины разной жирности. После этого ее доставляют на завод, дробят, увлажняют и оставляют отстаиваться в течение нескольких дней, для того, чтобы она приобрела однородную массу. После этого ее очищают от камней и других инородных примесей. Обычно это достигается пропусканием глины через систему резиновых валиков со спиралевидными гранями для отвода комьев и прочего. После очистки различные типы глиняного материала смешивают для получения необходимой консистенции и свойств будущего кирпича. Сформированная масса попадает на ленточный пресс, где ее разрезают на фрагменты и помещают на специальные деревянные рамы, оставляя при этом небольшое расстояние между формами. В результате получается «сырец», который поступает в герметичную обогреваемую сушильную камеру. Бывают камеры с естественным обогревом и искусственным. В первом случае процесс затягивается и зависит от слишком многих факторов, которые тяжело учесть при крупном производстве, поэтому чаще используют автоматические искусственные системы. Суть их заключается в том, что нагретый воздух из печей поступает в камеру. При этом его температура повышается постепенно до 400 градусов, благодаря чему сырец равномерно сушиться.После просушки заготовки поступают в печь, где при температуре около 1000 градусов уже превращаются в полноценный кирпич. Изделия с трещинами, порами или пустотами отбраковываются, потому что при резкой смене погодных условий могут разрушиться и ухудшить внешний вид и прочность будущего здания.

Современный кирпич очень разнообразен. Существует много для различных применений.

Мы представляем интересы крупнейшей машиностроительной компании КНР, которая производит оборудование для производства и , линии для производства кирпича в том числе , а также кирпичные заводы под ключ.

Проекты кирпичных заводов:

Проект строительства завода на 30 млн. кирпича (файл.doc 692 кб.)

Проект строительства завода на 50 млн. кирпича (файл.doc 693 кб.)

Бизнес планы кирпичных заводов:

Бизнес-план кирпичного завода под «ключ» производительностью 50 миллионов.штук кирпича в год с высокой степенью автоматизации производственного процесса. (файл.doc 693 кб.)

Бизнес-план завода на газовом оборудовании по производству обжигового кирпича на 15 млн. шт./год. (файл.doc 191 кб)

Бизнес-план завода на газовом оборудовании по производству обжигового кирпича на 30 млн. шт./год. (файл.doc 209 кб)

Бизнес-план завода на угольном оборудовании по производству обжигового кирпича на 30 млн. шт./год.