Самодельный станок для резки плитки. Как резать плитку болгаркой без дополнительных затрат на специальные приспособления. Делаем инструмент с электроприводом

9338 0

Укладку керамической плитки трудно представить без плиткореза, ручного или электрического. Выбор инструмента зависит от объёмов работ, которые приходится выполнять мастеру. Для облицовки небольших площадей у себя дома достаточно иметь ручной инструмент, мастера профессионалы предпочитают электрический плиткорез, повышающий производительность и выполняющий более качественный рез плитки вращающимся с высокой скоростью диском, оборудованным водяным охлаждением.

Домашние умельцы, умеющие обращаться с ручным плиткорезом, увидев результаты использования электрического станка профессионалом-отделочником, с целью повышения своего мастерства стремятся приобрести, освоить также и этот инструмент, более совершенный и производительный. Оптимальным решением этого вопроса является покупка электрического плиткореза заводского изготовления. Но качественный и долговечный инструмент стоит дорого, а станок по демократичной цене быстро изнашивается и выходит из строя.

Оценка степени необходимости изготовления самодельного электроплиткореза

Если для качественного выполнения небольшого объёма работ по укладке плитки есть необходимость в электрическом инструменте, то, ознакомившись с указанными ниже рекомендациями, можно сделать такой плиткорез своими руками.

Прежде чем приступать к изготовлению самодельного электроплиткореза, следует критически оценить свои конструкторско-монтажные способности и возможности, так как даже незначительные ошибки при изготовлении такого устройства могут привести к травматизму.

Если уверенности в своих силах нет, то сборку этого инструмента нужно как минимум поручить опытному исполнителю, в идеале же следует арендовать электроплиткорез заводского изготовления.

Выбор электродвигателя для плиткореза

Чтобы сделать плиткорез своими руками с использованием самостоятельного электродвигателя, требуется подбор и монтаж редуктора для возможности ручной установки необходимой скорости вращения диска. Технически сделать это непросто, поэтому распространено другое решение – использование малой болгарки (гриндера под диски диаметром 115-125 мм) с опцией ручной регулировки скорости вращения.

Конструирование плиткореза с электроприводом

Прежде всего, нужно решить, каким будет расположение болгарки при резке плитки:

1. Керамика по направляющей планке подаётся под неподвижно закреплённый снизу стола гриндер.

Достоинства:

относительная простота технического решения, заключающегося в надёжном закреплении болгарки на нижней стороне стола и установке сверху направляющей планки с возможностью её регулировки;
возможность установки под столом ёмкости с водой для частичного улавливания пыли и охлаждения диска.

Недостатки:

сильное пылеобразование из-за необходимости реза всей толщины плитки, без возможности выполнить только надрез;
неудобство включения-выключения болгарки из-за расположения её под столом;

2. По зафиксированной с помощью ручной струбцины плитке производится рез гриндером, закреплённым сверху стола на прямолинейных рельсах-салазках.

Достоинства:

Меньшее пылеобразование из-за возможности производства надреза плитки без сквозной резки;
Доступность обслуживания болгарки;

Недостатки:

техническая сложность исполнения жёсткого монтажа болгарки на подвижных салазках и водяного охлаждения;
необходимость в дополнительной ручной обработке поверхностей разлома керамики по сделанному надрезу.

Очевидно, что плиткорез из болгарки своими руками, изготовленный по первому варианту конструкции, более прост и функционален, поэтому в дальнейшем будем рассматривать этот вид самодельного устройства.

Изготовление стола плиткореза

Для плавной подачи плитки под вращающийся диск гриндера поверхность стола должна быть ровной и гладкой. Кроме того, для надёжного крепления болгарки материал столешницы должен быть прочным. Поэтому оптимальным решением будет изготовление жёсткого стального каркаса стола из уголков или прямоугольных профилей на электросварных соединениях. Затем по размеру каркаса нужно сделать и смонтировать крышку стола из листовой стали толщиной 5-6 мм с выполненной фрезой прорезью под толщину диска болгарки с запасом в 2-3 мм.

В целях безопасности диск гриндера не должен выступать из щели над поверхностью стола более чем на половину своего радиуса.

Снизу на крышку стола в продолжение прорези или параллельно ей наваривают куски стального профиля прямоугольного сечения размером 40 х 60 мм или стальной полосы толщиной 4-5 мм, к которым в дальнейшем будет крепиться гриндер.

Изготовление монтажного стола своими руками

На столе плиткореза следует выполнить установку передвижной планки параллельно режущему диску для строго прямолинейной подачи плитки под режущую кромку. Для этого слева от диска (если смотреть на режущую кромку) перпендикулярно ему нужно сделать две параллельные прорези на расстоянии длины планки между собой, по которым будут перемещаться концы направляющей планки, крепящиеся в нужном положении болт-гайкой через прорезь.

Установка болгарки

Способы крепления гриндера к нижней поверхности стола могут быть разными. Важна жёсткость и надёжность установки, чтобы сделать невозможным любое смещение болгарки с проектного положения в устройстве, чреватое заклиниванием диска в прорези стола. Также следует учесть необходимость доступности кнопки включения-выключения инструмента, регулятора скорости вращения и возможность смены диска гриндера.

Для жёсткого крепления к столу используют отверстие с резьбой для ручки в корпусе болгарки, которое можно использовать для резьбового соединения гриндера болтом с приваренным к столу кронштейном.

Для исключения выворачивания болта под его головку подкладывают пружинную шайбу Гровера.

Дополнительно к этому соединению инструмент крепят к столу с помощью прижимных хомутов из полосовой стали, изготовленных в соответствии с конструкцией стола. В качестве прокладок между пластмассовым корпусом болгарки и сталью стола используют деревянные бруски, в которых нужно сделать пазы по форме корпуса.

Охлаждение самодельного плиткореза из гриндера

Электрические плиткорезы заводского изготовления оборудованы системой водяного охлаждения, конструкция которого зависит от расположения режущего диска – сверху или снизу стола. Проектировать эту опцию на изготавливаемый в домашних условиях самодельный плиткорез нереально, да и нет необходимости – в быту интенсивность резки керамической плитки невысока, и для охлаждения алмазного диска вполне достаточно воздушного обдува на холостом ходу.

Кроме того, не следует забывать, что болгарку запрещено использовать при влажности окружающей среды выше 85%, из чего следует, что на контакт с водой в чистом виде инструмент в процессе работы не рассчитан.

Работа с плиткой всегда подразумевает наличие определенного инструмента. Если под рукой нет профессиональной техники, то этот вопрос можно решить и при помощи своей смекалки. Например, сделать плиткорез из болгарки своими руками достаточно просто.

Но сначала следует понять, что это за инструмент. Как ясно из названия, такое приспособление предназначено для разделки всех видов плиток. Оно помогает осуществить высококачественный разрез, причем более усовершенствованные модели имеют возможность делать резку вплоть до угла в 45°.

Стандартный плиткорез имеет режущий элемент, угломер, направляющую и плавающее основание. Такую конструкцию вполне реально заменить болгаркой, немного дополнив ее. Этот инструмент способен работать как с керамикой, так и с напольным покрытием.

Создание плиткореза из болгарки

Необходимость в такой технике возникает, когда предстоит выполнять работы по облицовке. С этой целью можно использовать болгарку, предварительно позаботившись о корундовом или алмазном режущем диске. Но основной проблемой будет надежное крепление.

Можно создать плиткорез методом специального закрепления болгарки. Ее приспосабливают на стол или на верстак. Так работа происходит намного удобнее, т.к. отпадает надобность направлять болгарку. К тому же удерживать плитку намного комфортнее, чем инструмент. Такая конструкция поспособствует и более ровной линии реза, а вероятность разлома плитки значительно ниже.

Болгарка может крепиться к поверхности горизонтальным или вертикальным методом, но с учетом того, чтобы режущая часть крутилась на плитке.

Горизонтальное крепление. В этом случае болгарка устанавливается таким образом, чтобы рабочий диск располагался строго вертикально. Во время резки следует контролировать, чтобы рабочая плитка имела перпендикулярное направление относительно плоскости режущего диска болгарки. В то же время режущий элемент не должен зацепляться за поверхность стола. Если установить в таком положении плиткорез-болгарку, то сразу необходимо быть готовыми к тому, что весь процесс пройдет на вытянутых руках, то есть постоянно придется держать разрезаемые элементы на весу, что крайне тяжело физически. Особенно если предстоит выполнить большие объемы по нарезанию.
Вертикальное крепление. Чтобы использовать этот метод, следует соблюсти два момента:

Режущий диск болгарки должен располагаться строго перпендикулярно к поверхности стола.

верхняя часть редуктора болгарки в обязательном порядке должна располагаться наравне с поверхностью стола или ниже максимум на 1-2 мм;
расположение режущего элемента (диска) и поверхности стола вместе должны приравниваться к 90°.

Для того чтобы создать , следует подобрать правильные инструменты и составляющие:

болгарку;
металлический лист 0,4-5 см;
хомуты диаметром в 0,8-1 см;
гайки и контргайки.

Вернуться к оглавлению

В первую очередь на рабочую поверхность крепится металлический лист. Но перед этим в нем необходимо прорезать щель, в которую будет входить диск плиткореза. Размер листа, точнее, его ширина, должен выбираться так, чтобы даже самая большая плитка могла разместиться под диском. Весь процесс резки контролируется руками, то есть плитку двигают по столу вперед под сам режущий элемент.

Болгарка крепится к столу (и в первом, и во втором случае) при помощи хомутов за счет гаек и контргаек. Чтобы корпус болгарки остался без повреждений, хомуты рекомендуется поместить в резиновые или полихлорвиниловые трубки. Заранее хомуты подгоняются по форме поперечника будущего плиткореза.

Следует помнить, что при вертикальной установке болгарка остается без защитного кожуха, так как его невозможно надеть, значит, работа с таким аппаратом крайне опасна. Поэтому лучше во время всего процесса оператору находиться с правой или левой стороны, а в дополнение использовать средства защиты – очки, респиратор и перчатки.

Если домашняя мастерская будет находиться в одной из комнат квартиры, то рекомендуется такой плиткорез подключить к пылесосу. Для этого раструб заборного шланга закрепляется под тем местом, где располагается режущий диск. И тогда во время резки, болгарка и пылесос включаются одновременно, что поможет избавиться от отходных материалов всего процесса.

Болгарка для основы плиткореза вполне целесообразна, так как для этого используется минимум дополнительных компонентов. К тому же благодаря этому инструменту есть возможность достигнуть необходимое количество оборотов режущей кромки за одну минуту. В обратном случае потребуется искать дополнительный редуктор, который сможет дать показатель в 4000-5500 об./мин.

Чтобы рез имел более идеальный показатель, на поверхность стола, придерживаясь параллельности диску, устанавливают металлический уголок. Таким образом, придерживаясь его, можно достичь высокой ровности разреза.

Почему нужна именно болгарка? При помощи болгарки делается автоматизированный плиткорез. Ручные модели, включая и стеклорезы с лобзиками, могут образовывать микротрещины. Это часто становится причиной того, что во время простукивания плитка трескается. В то время как использование плиткореза на основе болгарки помогает избежать таких дефектов.

Чтобы себя подстраховать, можно заранее прочертить карандашом будущую линию разреза. Далее по ней делается неглубокий разрез стеклорезом, а уже потом совершается полноценная резка.

Вернуться к оглавлению

Правильный подбор рабочей поверхности

Немаловажным моментом является и подбор правильного стола. От его размеров зависят размеры плиток, с которыми можно будет работать.

При необходимости рабочая поверхность может увеличиваться, если использовать откидные столики, выдвижные опоры и пр.

Если есть возможность, то можно приобрести такой рабочий стол в специализированном магазине. Но в таком случае следует обратить внимание на несколько моментов:

В зависимости от назначения каждая модель стола может иметь свой показатель по функциональной нагрузке. Эту величину производители указывают в документах на свою продукцию. Если стол не сможет выдерживать большие нагрузки, это значительно отразится на функциональности и производительности.
Очень важно обратить внимание на прочность конструкции. Если опора не будет стабильной, то процесс резки может быть небезопасным. Также на рабочей поверхности располагаются разметочные и крепежные инструменты. Лучше всего, если стол будет выполнен из нержавеющей стали или алюминиевых сплавов.
Есть дополнительные эластичные насадки, которые идут в комплекте со столами. Они предотвращают скольжение инструмента.
Не последним моментом с точки зрения удобства является и легкость очистки стола. На этот параметр влияют перфорация материала и особенности наружного основания.

Конечно, в большинстве случаев следует выбирать рабочую поверхность под индивидуальные требования, так как качество полученного результата во многом зависит от удобства оператора и его обстановки.

Монтаж керамических плиток сложно сделать без плиткореза любого типа. При выборе инструмента важно учитывать объем работы, которые нужно выполнить. Чтобы в домашней обстановке облицевать небольшой участок, хватит плиткореза ручного типа. Если же вы являетесь мастером облицовки, тогда вам нужна электрическая разновидность инструмента. У него хорошая производительность и система охлаждения.

Конечно, такой прибор стоит очень дорого, поэтому мы предлагаем вам статью, в которой описано как создать плиткорез своими руками.

Как понять, что вам нужен самодельный плиткорез

Если вы поняли, что хорошая облицовка даже незначительной площади не может выполняться без электроплиткореза, то, прочитав ниже поданную информацию, вы поймете, как самостоятельно изготовить такой инструмент.

Еще до начала создания прибора вам нужно критически оценить свою конструкторско-монтажную способность, поскольку даже малейшая ошибка может стать причиной серьезной травмы.

Если вы понимаете, что не справитесь с этой задачей, тогда лучше воспользуйтесь услугами профессионала или арендуйте инструмент в специальном магазине.

Как выбрать двигатель

Если вы уверены в себе, тогда начинаем процесс. Для изготовления плиткореза с применением автономного электродвигателя, нужно подобрать и смонтировать редуктор, помогающий устанавливать необходимое движение диска. С технической стороны это решение достаточно сложное, поэтому рекомендуется прибегнуть к другому решению – использовать малую болгарку, оснащенную опцией ручного регулирования скорости работы диска.

Делаем инструмент с электроприводом

В первую очередь, необходимо определить, как будет располагаться болгарка при резке плитки.

Вариант 1

Кафель по планочке подается под строго зафиксированную под столом болгарку.

Плюсы плиткореза из болгарки:

данное техническое решение наиболее простое, поскольку предполагает надежное закрепление режущего диска снизу столешницы и установку направляющей рейки (НР) с возможностью ее регулирования;
под столом можно поставить ведро с водой, которая будет немного улавливать пыль, и охлаждать диск.

Минусы инструмента:

много пыли, поскольку такой плиткорез режет керамику по всей толщине и не может выполнить небольшой надрез;
неудобное регулирование болгарки из-за ее нахождения под столешницей.

Вариант 2

Зафиксированная плитка разрезается гриндером, который крепится сверху столешницы к прямолинейным рельсам-салазкам.

Преимущества приспособления:

образовывается меньше пыли, поскольку можно просто надрезать керамику и не выполнять сквозную резку;
доступное регулирование инструментом.

Недостатки инструмента:

смастерить такой плиткорез без определенных навыков очень сложно;
нужно дополнительно вручную обрабатывать поверхность надреза плитки, чтобы она поделилась на части.

Если сравнивать эти два инструмента, то первый будет проще изготовить в условиях дома. Поэтому дальше мы опишем, как его сделать.

Изготавливаем стол плиткореза

Чтобы керамика плавно подавалась под диск, нужно сделать гладкую столешницу. Помимо этого, она должна быть достаточно прочной, чтобы надежно закрепить режущий инструмент. Поэтому специалисты советуют для выполнения столешницы использовать жесткий стальной каркас из уголков. Все детали нужно соединить электросваркой. Затем под готовый каркас подгоняем столешницу. Для этого подойдет листовая сталь высотой 0,5-0,6 см. На ней сделайте прорезь под диск пилки с излишком в 0,2-0,3 см.

Обратите внимание! Чтобы обезопасить себя при работе, монтируйте болгарку так, чтобы ее диск не выступал из прорези больше чем наполовину.

Под столешницей в продолжение щели или параллельно ей нужно наварить стальной профиль размером 0,4*0,6 см или стальную полосу толщиной 0,4-,0,5 см. К ним позже прикрепится гриндер.

На столе приспособления установите движущую планку параллельно гриндеру, чтобы осуществлять прямую подачу плитки под диск. Для этого слева от гриндера перпендикулярно ему сделайте 2 параллельные щели на расстоянии длины планки между собой. По ним будет перемещаться НР. Ее концы будут закреплены болт-гайками через щель.

Устанавливаем болгарку

Крепить гриндер к низу столешницы можно разными способами. Проследите, чтобы крепление было жестким и крепким. Это важно, поскольку в противном случае при резке плитки гриндер может заклинить в прорези столешницы. Также при монтаже пилы учитывайте возможность:

работать к кнопкам включения/выключения;
регулировать скорость вращения гриндера;
менять диск.

Чтобы исключить выворачивание болта, под его головку подкладывается пружинная шайба Гровера.

Также к данному соединению плиткорез крепят к столешнице прижимными хомутами из полосовой стали, сделанных согласно чертежу стола. Для прокладки между «телом» пилки и столом используют бруски из дерева. В них должны быть проделаны пазы согласно форме болгарки.

Как охладить самодельный плиткорез

На заводских электроплиткорезах есть система водяного охлаждения. На ее конструкцию влияет расположение гриндера, то есть она может быть над столом или под ним. Дома изготовить плиткорез электрический с водяным охлаждением такого типа крайне сложно, да и бессмысленно. Чтобы охладить алмазный диск, хватит и банального воздушного обдува.

Также важно помнить, что болгаркой нельзя работать, если показатель влажности больше 85 процентов. Исходя из этого, можно предположить, что пилку нельзя мочить.

Как сделать самодельный плиткорез ручной

Если вы не хотите или не можете сделать электроплиткорез, вы можете попробовать смастерить ручной инструмент. Эта механическая конструкция обладает неоспоримыми преимуществами:

простая и безопасная в пользовании;
легкая;
мобильная;
компактная;
сравнительно недорогая.

Он подходит для резки напольной и керамогранитной плитки в условиях дома.

Такой плиткорез является платформой, на которую фиксируют кабель, НР и режущий элемент (РЭ), прикрепленный к ручке. При прижатии к керамике он чертит линию надреза. Далее прижимная платформа давит на кафель, и он ломается на частицы. У частиц ровные края.

Ручные плиткорезы бывают механического, роликового и подшипникового типа. Дома можно создать любой. Разнятся они между собой только определенными элементами.

Пошаговая инструкция

Для изготовления инструмента вам нужны определенные металлические детали и режущий элемент. В качестве последнего можете использовать стандартный стеклорез. Перед монтажом в плиткорез, стеклорез нужно освободить от головки. Также создание инструмента предполагает использование подшипниковых элементов, поэтому приготовьте их заранее.

В первую очередь делаем основу плиткореза: столешницу с желобом и НР посередине. Для этой цели подойдет хорошая широкая доска. Закрепите на ней шарниром сваренные металлические планочки. По центру внутренне стороны сделайте углубления и загоните туда втулки – они обеспечат скольжение ручки с резаком и ограничат ее ход.

Резак должен стоять так, чтобы при нажатии на ручку он касался плитки и чертил на ней линию. Во время нажатия кафель фиксируется на доске, затем за ручку тянем РЭ и все – плитка разрезана.

Как видите, схема создания и работы такого плиткореза действительно очень простая.

Как сделать циркулярку из плиткореза

Мало кто знает, что плиткорез может использоваться как циркулярка. Ним хорошо разрезать тонкую плитку ДВП или дерево.

Если вы решите превратить плиткорез в мини-циркулярку, не забудьте узнать данные о количестве и скорости оборотов диска. Допустимое число оборотов – 4 тысячи. Также обязательно ознакомьтесь с техникой безопасности до начала работы. Более детальную информацию вы можете узнать из видеоролика:

Итог

Плиткорез – это весьма нужная вещь для обустройства домашнего уюта. Если вы сомневаетесь, что сможете выполнить его сами, лучше возьмите прибор в аренду или воспользуйтесь услугами мастера.

Ручной плиткорез сделан с монорельсовой направляющей для прямой и диагональной резки керамогранита, кафельной плитки, клинкера.

Все свои плиткорезы я назвал Егорыч (хоть это и нескромно), различаются они по функциональным возможностям и конструкции.

Изготовление плиткореза своими руками

В этой статье я хочу рассказать как сделать плиткорез для керамогранита самому.

Данный ручной плиткорез сделан из профильной трубы и оснащен поворотной 600 мм. линейкой из текстолита окантованного алюминиевым профилем с регулируемыми двумя упорами.

Несмотря на кажущуюся простоту ручного плиткореза, решения некоторых технических моментов вызывали определенные затруднения.

В ходе проведенных испытаний были выявлены конструктивно слабые узлы, которые были доработаны и исправлены. На сегодняшний момент мой ручной плиткорез по своим функциональным возможностям не уступит аналогичным моделям плиткорезов известных брендов – он свободно режет итальянский керамогранит 30*60, 60*60 толщиной 11,3 мм, китайский керамогранит 60*60 толщиной 10мм, клинкерную плитку 325*325*16

Технические характеристики 66-го плиткореза.

Длина реза 660 мм.
Длина реза по диагонали 460х460 мм.
Размеры плиткореза 850х230х190 мм.(в походном виде)
Вес плиткореза 10.2 кг.

Описание плиткореза.

Монорельсовая направляющая для прямой и диагональной резки керамогранита, кафельной плитки.
Каретка с четырьмя шарикоподшипниками.
Пружинящий рабочий стол.

Технические характеристики 90-го плиткореза.

Длина реза 900 мм.
Длина реза по диагонали 620х620 мм.
Высота реза от 5 до 20мм. (при дополнительной опции от 3 до 23 мм)
Размеры плиткореза 1075х270х210 мм.(в походном виде)
Вес плиткореза 16,7 кг.

Описание плиткореза.

Монорельсовая направляющая для прямой и диагональной резки керамогранита, клинкера, кафельной плитки.
Каретка с тремя шарикоподшипниками.
Мощный, усиленный разделитель.
Поворотная отцентрированная 600 мм. линейка с цифровой шкалой.
Режущий ролик на подшипнике д. 22мм. с титановым покрытием.
Пружинящий рабочий стол.
Дополнительная поддерживающая основа для большого формата плитки.

Для тех мастеров которых заинтересовал мой ручной плиткорез- я могу изготовить аналогичные плиткорезы на заказ 66, 90, 112 или предоставить техническую документацию (чертежи-эскизы) за плату для самостоятельного изготовления плиткореза (без права передачи чертежей третьим лицам).

Нынешние реалии таковы, что представленный на рынке керамогранит чаще всего имеет размер 60х60 см. Керамогранит 30х30 см большинство фабрик просто уже не производит – это ответ на запрос потребителя с его интересом к более крупным формам. В итоге в новых каталогах современных фабрик все больше представлен керамогранит размером 75х75 см, а то и коллекции с 120 см и более по одной из сторон. Наиболее актуальные коллекции настенной плитки имеют размер 40х80 и 30х90 см.

И коль производители керамической плитки и керамогранита идут по пути увеличения размеров выпускаемой продукции, то нам ее нужно резать.
Предупреждение.
В сети появились люди предлагающие приобрести у них мои плиткорезы- Егорыч или чертежи.
Настоящие, точные плиткорезы-Егорыч и чертежи можно приобрести только у меня через веб-сайт.

При укладке плитки дома иногда возникает необходимость отрезать от нее ненужные куски, что сделать без специального оборудования просто невозможно. Если у вас нет такого электрического прибора, то можно пойти в магазин и купить его. Но здесь возникает одна проблема: слишком высокая стоимость, что накладывает дополнительные финансовые затраты. Поэтому, если у вас нет специализированной техники, то ее можно сделать своими руками из обычной болгарки.

В зависимости от конструктивных особенностей, данные приборы подразделяются на 2 вида:

механические;
электрические.

Механический представляет собой платформу, на которой будет фиксироваться и резаться плитка. Обычно для этого берут толстую доску с ровной поверхностью. На ней крепятся направляющие и режущий элемент, в качестве которого обычно берут стеклорез и меняют режущую головку на лезвие. Увидеть самодельный механический инструмент можно на рисунке ниже:

Электрический прибор обладает более сложной конструкцией, но он более практичен в использовании. Принцип его работы схож с функционированием болгарки. Для его изготовления также потребуется ровная платформа, на которой вместо стеклореза фиксируется электрический инструмент. Чтобы болгарка в процессе работы не вибрировала и резала плитку ровно, для ее крепления понадобятся стальные трубы. Выглядит электрический стеклорез, как на следующем рисунке:

Стоит отметить, что в продаже встречаются оборудование для резки плитки с водяным охлажденим . Несомненно, такие приборы являются самыми лучшими, поскольку они обладают большей производительностью, но сделать их самостоятельно в домашних условиях невозможно. Поэтому в данной статье будет рассмотрен процесс изготовления электрического прибора. Он не требует больших финансовых затрат, и с его изготовлением сможет справиться каждый.

Что потребуется для изготовления самодельного инструмента

Электрическое устройство намного дороже в изготовлении, чем механическое, но с ним удобнее работать, и качество резки плитки будет значительно выше. Для его изготовления понадобится следующее:

стол или верстак
болгарка с алмазным диском;
металлическая платформа;
две стальные трубы;
крепежные элементы;
хомуты.

На оборудовании можно сэкономить, если купить дешевый режущий элемент, но делать этого не рекомендуется, поскольку именно от него зависит качество реза и продуктивность работы.

Алгоритм изготовления

Если под рукой есть все необходимое материалы, то все сделать самому будет довольно просто. Для крепления лучше использовать верстак с большой рабочей поверхностью . Если такового нет в распоряжении, то его можно сварить из металла. В качестве основания отлично подойдут два металлических листа, между которыми будет находится желоб.

Если вы раньше не занимались подобными работами, то лучше заранее составить чертежи. Это позволит выполнить работу быстро и более качественно.

Изготовление инструмента происходит в следующей последовательности.

На верстаке фиксируется специальное крепление, при помощи которого будет держаться инструмент.
На рабочей поверхности при помощи металлических уголков устанавливаются металлические пластины, между которыми оставляется 1 сантиметр.
Сбоку от рабочей поверхности устанавливается подвижный ограничитель. С его помощью вы будете передвигать плитку по рабочей поверхности, а также он не будет позволять ей съезжать в сторону при распиле.
В последнюю очередь устанавливается болгарка, которая закрепляется при помощи фиксатора и хомутов.

Чтобы с инструментом было удобнее работать, болгарку можно закрепить на передвижной кронштейн . Но это будет очень трудно реализовать из-за слишком сложной конструкции, особенно если у вас нет опыта выполнения подобных работ.

Существует еще один способ изготовления, при котором болгарка крепится под столом, он более простой в реализации, но удобство эксплуатации оборудования при этом сохраняется . Для изготовления такого инструмента вам понадобится стол с большой рабочей поверхностью, в середине которой вырезается отверстие. Его размера должно хватать, чтобы диск мог свободно вращаться. Далее выполняется крепление болгарки при помощи болтов. По бокам от него фиксируются две направляющие, по которым будет передвигаться плитка в процессе резки.

На следующем видео наглядно демонстрируется процесс изготовления инструмента для резки плитки в домашних условиях с нижним креплением. Обязательно посмотрите его, и у вас все получится:

Плиткорез из болгарки - это несложный в эксплуатации инструмент, но, как и в случае с любым электрическим оборудованием, при работе с ним следует соблюдать следующие правила техники безопасности.

Выполнять резку плитки необходимо по направлению от себя, не создавая при этом слишком сильного давления.
Начинать распил рекомендуется с внешней стороны плитки.
Если вам нужно разрезать кафель, то его лучше зафиксировать специальными щипцами . Это позволит выполнить работу более качественно.
Категорически запрещается работать с инструментом в нетрезвом состоянии или после принятия антигистаминных препаратов, поскольку это может стать причиной травматизма.
Если вы раньше никогда не работали с таким оборудованием, то перед началом резки плитки рекомендуется немного потренироваться, чтобы ненароком не испортить ее.
Чтобы линия реза была идеально ровной, на плитке нужно прочертить прямую линию простым карандашом.
Резать плитку необходимо в защитных очках , чтобы не допустить попадания в глаза пыли или мелкой крошки.

Если вы проживаете с маленькими детьми, то хранить электрический инструмент нужно в помещении, в которое у них нет доступа.