අභ්යන්තර සහ බාහිර බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා ශක්තිමත් කිරීමේ දැල් වර්ග. බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා තෝරා ගන්නේ කෙසේද සහ කුමන දැලක්: වර්ග, පිරිවැය, තේරීමේ නිර්ණායක කපරාරු කිරීමේදී දැලක් වෙනුවට භාවිතා කළ හැකි දේ

අලුත්වැඩියාවන් බොහෝ විට ප්ලාස්ටර් භාවිතයෙන් බිත්ති සමතලා කිරීම සමඟ සිදු වේ. ඊට අමතරව, එය තාප පරිවාරකත්වය වැඩි දියුණු කරන අතර නිමි කාමරයේ බාහිර ශබ්ද මට්ටම අඩු කරයි. කපරාරු කර ඇත අලංකාර මිශ්රණමතුපිට ලස්සනයි පෙනුම. අසමානතාවය කුඩා වන අතර ප්රායෝගිකව කිසිදු දෝෂයක් නොමැති විට, විසඳුම බොහෝ විට සකස් කරන ලද පදනමට සරලව යොදනු ලැබේ. අපගමනය විශාල නම් සහ ඉරිතැලීම් තිබේ නම්, බිත්ති ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටර් දැලක් භාවිතා කළ යුතුය. ඇය ඉදිරිපත් කර ඇත පුළුල් පරාසයක, නිශ්චිත මෙහෙයුම් කොන්දේසි සඳහා නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

භාවිතා කරන ප්රදේශය

බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් පාදක මතුපිටට නිම කිරීමේ තට්ටුවේ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පැරණි ක්‍රම (ෂිංගල්, ධාවනය වන නියපොතු) ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත. එය ඔවුන්ගේ ගුණාංගවලින් වෙනස් වන ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. වෙළඳපල නිෂ්පාදන ඉදිරිපත් කරයි විශාල ප්රමාණයක් විවිධ නිෂ්පාදකයන්.

අභ්යන්තර සහ බාහිර වැඩ සඳහා භාවිතා වේ. එය මට්ටම් ආලේපනයේ පදනම වේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දෙවැන්න ශක්තිමත් සහ කල් පවතින බවට පත්වේ. පීලිං, ඉරිතැලීම් පෙනුම වළක්වා ගැනීමට හෝ ඉරිතැලීම් වර්ධනයේ ක්රියාවලියම නතර කිරීමට දැල භාවිතා කළ යුතුය.

ප්ලාස්ටර් සඳහා ඉදිකිරීම් දැලක් වැඩ පෘෂ්ඨයන් අලංකාර කිරීම සඳහා වැඩිදුර පියවර සඳහා පදනම ගුණාත්මකව සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. හිදී නිවැරදි ස්ථාපනයසහ තවදුරටත් කපරාරු කිරීම, එය නිමාවෙහි සේවා කාලය දීර්ඝ කරන අතර කොටස්වල අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

ප්ලාස්ටර් දැල් වර්ග

ප්ලාස්ටර් සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද දැලක් එහි නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය, සෛලවල ව්යුහය සහ ප්රමාණය සහ නිර්මාණය කිරීමේ ක්රම වෙනස් වේ. පළමු නිර්ණායකයට අනුව, පහත සඳහන් වර්ග වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය:

• ප්ලාස්ටික්;

නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්යවල සියලු වාසි සහ අවාසි ඇත.

වඩාත් සවිස්තරාත්මක වර්ගීකරණයක් පහත වගුවේ දක්වා ඇත.

දැක්ම	සෛල ප්රමාණය, මි.මී	ලක්ෂණය
පෙදරේරු (පින්තාරු කිරීම)	5*5	ජිප්සම් මිශ්‍රණ භාවිතයෙන් පිටත හා ගොඩනැගිලි ඇතුළත වැඩ කරන විට භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් පත්‍රය
විශ්වීය: කුඩා, මධ්යම, විශාල	6*6, 14*15, 22*35	සිහින් දැල් අනුවාදය අභ්‍යන්තර බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා සුදුසු දැලක් වන අතර රළු දැල් අනුවාදයට උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සහ බාහිර බරට හොඳින් ඔරොත්තු දිය හැකිය
ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක්	5*5	කල් පවතින, තෙතමනය, සීතල සහ තාපයට ඔරොත්තු දෙන, රසායනික සංයෝග
ප්ලූරිමා	5*6	පොලිප්‍රොපිලීන් වලින් සාදන ලද, රසායනිකව නිෂ්ක්‍රීය, බාහිර සහ අභ්යන්තර කටයුතු

පවතින එකතුව මඟින් සියලු අවශ්‍යතා සැලකිල්ලට ගනිමින් උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. පවතින කොන්දේසි සපුරාලන ද්රව්යයක් භාවිතා කිරීම නිමාවේ කල්පැවැත්ම තීරණය කරයි.

වැඩ කරන ද්රව්ය තෝරාගැනීම

ද්‍රව්‍යයක් තෝරාගැනීමේදී ප්‍රධාන නිර්ණායකය වන්නේ නිශ්චිත කොන්දේසි සඳහා එහි යෝග්‍යතාවයයි, එබැවින් පහත සඳහන් සාධක ගණන සැලකිල්ලට ගනිමින් බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා දැලක් තෝරා ගනු ලැබේ:

• නිර්මාණය කරන ලද නිමවුම් ආලේපනයෙහි අවශ්ය ඝණකම;
• කාරුණික ප්ලාස්ටර් මිශ්රණයකුමන එකක් භාවිතා කරන්නේද;
• පදනමේ වර්ගය (කොන්ක්රීට්, ලී, ගඩොල්, සිදුරු සහිත ද්රව්ය, ගල්);
• පිහිටුවා ඇති බාහිර තත්වයන් ප්ලාස්ටර් තට්ටුව: ගොඩනැගිල්ලෙන් පිටත, ඇතුළත හෝ උනුසුම් නොකළ, තෙත් කාමරවල.

පහත සඳහන් මිශ්රණ භාවිතා කරන ප්ලාස්ටර්:

• සිමෙන්ති-දෙහි;
• ජිප්සම්;
• සිමෙන්ති-වැලි;
• මැටි සහ වෙනත් අය.

එවැනි සංයුතියට විවිධ ආකලන බොහෝ විට එකතු වේ. ඔවුන්, ප්රධාන සංරචක සමඟ එක්ව, රසායනික ක්රියාකාරිත්වයේ යම් මට්ටමක පවතී. එය ඔවුන්ගේ බලපෑමේ තරම තීරණය කරයි විවිධ ද්රව්ය, ශක්තිමත් කිරීම සඳහා දැලක් සාදා ඇත.

ඉහත විධිවිධාන සැලකිල්ලට ගනිමින්, බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා දැලක් තෝරා ගැනීම සඳහා ප්රධාන නිර්දේශ පහත පරිදි වේ:

• පැරණි ඒවා ප්‍රසාරණය කිරීම සහ නව ඒවා සෑදීම නැවැත්වීම සඳහා අවපාත සහ ඉරිතැලීම් ඇති විට, සාදන ලද ප්ලාස්ටර් තට්ටුවේ thickness ණකම සෙන්ටිමීටර 3 ක් දක්වා වූ විට වීදුරු රෙදි නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ;
• සාදන ලද ආලේපනයේ උස සෙන්ටිමීටර 3 ඉක්මවන්නේ නම්, වඩාත් සුදුසු විකල්පයක් ලෝහ වේ: එය පීල් නොකර නිමාවේ බරට ඔරොත්තු දිය හැකිය;
• ඝනකම තුනී ජිප්සම් මෝටාර් සඳහා ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීම වඩා හොඳ වන අතර, උදාහරණයක් ලෙස, සිමෙන්ති-වැලි සංයුතිය කාලයත් සමඟ එවැනි ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය විඛාදනයට ලක් කරයි;
• මැටි මත පදනම් වූ මිශ්‍රණ භාවිතා කරන විට, පාදමේ මතුපිට සැලකිය යුතු අක්‍රමිකතා ඇති විට, ලෝහ විකල්ප අදාළ වේ;
• කුඩා සෛල ප්‍රමාණයේ ප්ලාස්ටික් තහඩු (උදාහරණයක් ලෙස, 0.2-0.3 සෙ.මී.) පුට්ටි වැඩ නිම කිරීමේදී භාවිතා වේ;
• ෆයිබර්ග්ලාස් හෝ ගැල්වනයිස් (සාමාන්‍ය ලෝහ සුදුසු නොවේ), නිෂ්පාදන වේ හොඳ මාර්ගයඉහළ ආර්ද්රතාවය සහිත කාමර ශක්තිමත් කිරීම;
• සිමෙන්ති-මැටි මෝටාර් සමඟ උදුන කපරාරු කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, ඔබට දාම සම්බන්ධකය භාවිතා කළ හැකි අතර එය තුනී ස්ථරයක් නම් ෆයිබර්ග්ලාස්;
• වානේ නිෂ්පාදන සිමෙන්ති අඩංගු සංයුති සමඟ ඒකාබද්ධ භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ;
• නිවසක බාහිර බිත්ති නිම කිරීම මත කපරාරු කිරීමේ කටයුතු සිදු කරන විට, සාමාන්යයෙන් 3 * 3 cm සෛල සහිත ද්රව්යයක් භාවිතා කරනු ලබන අතර, මතුපිට තද කිරීම සඳහා විශාල ප්රමාණ තෝරා ගනු ලැබේ;
• අභ්යන්තර වැඩ සඳහා, ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් රෝල් වල භාවිතා වන අතර, බාහිර වැඩ සඳහා, කොටස් ආකාරයෙන්.

සාදන ලද ප්ලාස්ටර් තට්ටුවේ උස සෙන්ටිමීටර 2 නොඉක්මවන විට, ශක්තිමත් කිරීම අත්හැර දැමිය හැකිය. ඉහත දක්වා ඇති නිර්දේශ අනුගමනය කිරීමෙන් ඔබට වඩාත් ප්රායෝගික ද්රව්ය තෝරා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

විවිධ වර්ගයේ දැලක් ස්ථාපනය කිරීමේ විශේෂාංග

ප්ලාස්ටර්, ෆයිබර්ග්ලාස් හෝ ප්ලාස්ටික් සඳහා ලෝහ දැලක්, විවිධ ක්රම භාවිතයෙන් ස්ථාපනය කළ හැකිය. සවි කිරීමේ විකල්පය තෝරා ගැනීම තීරණය වන්නේ වැඩ කරන මිශ්රණයේ සංයුතිය, දැල සෑදූ ද්රව්ය සහ භාවිතා කරන ප්ලාස්ටර් තාක්ෂණය අනුව ය. සමඟ නිවැරදි කරන්න:

• ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු හෝ ඩෝල්-නියපොතු, ඉස්කුරුප්පු.

බිත්ති මට්ටම් කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටර් පළමු ස්ථරය මතුපිටට යොදන අවශ්ය ඝණකම ද්රාවණය තුළට දැලක් එබීමෙන් ශක්තිමත් වේ.

නිර්මාණය කිරීමට ප්රශස්ත මාර්ගය නිම කිරීමේ ආලේපනය(ආවරණ හෝ අලංකරණය) යනු විශේෂිත ගාංචු සහිත වියළි පදනමක් සඳහා ඇලවුම් රෙදි ආරක්ෂා කිරීමයි.

නිම කළ යුතු ප්‍රදේශය කුඩා වූ විට, ඔබට වැඩ කරන මිශ්‍රණය සවි කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, එය ලක්ෂ්‍යමය වශයෙන් යොදන්න.

විසඳුමේ තුනී ස්ථරයක් සමඟ පින්තාරු දැලක් සරලව සවි කිරීම ප්රමාණවත්ය.

ෆයිබර්ග්ලාස් පත්රය පහත දැක්වෙන ප්රශස්ත ඇල්ගොරිතමයට අනුව සවි කර ඇත:

• බීකන්ස් සවි කිරීම සඳහා සලකුණු සිදු කරන්න;
• එය දිගේ සිදුරු විදින අතර, ඒවාට ඩෝවෙල් ඇතුල් කරනු ලැබේ;
• මට්ටමට අනුව ඉස්කුරුප්පු හිස් පෙළගස්වන්න;
• භාවිතා කරන රෙදි වල පළලට සමාන ප්රදේශයකට විසඳුම යොදන්න;
• වහාම ප්ලාස්ටර් වලට දැලක් යොදන්න, එය හරහා ඉස්කුරුප්පු හිස් නූල් දමන්න;
• මිශ්රණය තවදුරටත් එකතු කරන්න;
• අතිච්ඡාදනය (10 සෙ.මී.) ඊළඟ තීරුව සවි කරන්න;
• මුළු කාමරයම ශක්තිමත් වන තුරු මෙය දිගටම පවතී;
• බීකන්ස් ස්ථාපනය කරන්න.

විසඳුම කැන්වසය මත ඒකාකාරව සුමට කළ යුතු අතර, තීරුවේ මැද සිට එහි දාර දෙසට ගමන් කරයි. තුනී ස්ථරයක් නිර්මාණය කරන විට, එය ෆයිබර්ග්ලාස් ස්ටේප්ල්ස් වෙත සුරක්ෂිත කර පසුව පුට්ටි යොදන්න.

ලෝහ ප්ලාස්ටර් දැලක් පහත අනුපිළිවෙලින් සවි කර ඇත:

• ජලය සමග සේදීම හෝ තෙත් රෙදි සමග පිසදැමීම මගින් ලිහිසි තෙල් සංයුතිය පිරිසිදු කර ඇත;
• කැන්වසය අවශ්‍ය ප්‍රමාණයේ කැබලිවලට කැපීමට ලෝහ කතුර භාවිතා කරන්න;
• සෑම සෙන්ටිමීටර 25-30 කට වරක් ඩෝවෙල් සඳහා මිලිමීටර් 6 ක විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු හාරන්න (ගාංචුවේ ප්ලාස්ටික් කොටසේ දිගට වඩා මිලිමීටර් 3 ක් පමණ ගැඹුරට), ඒවා ඇතුළු කරන්න;
• ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ සවිකරන ටේප් භාවිතා කිරීම, මතුපිටට ද්රව්යය සුරක්ෂිත කරන්න;
• පහත කොටස් සෙන්ටිමීටර 10 ක අතිච්ඡාදනයකින් තබා ඇත;
• බීකන්ස් ස්ථාපනය කරන්න.

නිර්මාණය කරන ලද ආලේපනයේ අවම උස දැල් වයර් ඝණකම මත රඳා පවතී. ලෝහ නිෂ්පාදන අතිරේකව පදනම ශක්තිමත් කරයි, සහ ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදන දැලක් සමඟ ප්ලාස්ටර් ශක්තිමත් කරයි.

සවි කිරීමේ ක්රම ප්ලාස්ටර් දැලක්පහත වීඩියෝවෙන් විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කර ඇත.

ෆැසෙඩ් ෆයිබර්ග්ලාස් ද්රව්ය ස්ථාපනය කිරීම පහත වීඩියෝවෙන් දැක්වේ.

පදනම ශක්තිමත් කිරීම, ශක්තිය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි කිරීම ප්ලාස්ටර් නිම කිරීම- මේ සියල්ල මැලියම් තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීම මගින් සහතික කෙරේ. එය විවිධ ද්රව්ය භාවිතයෙන් සෑදී ඇත.

සදහා නිවැරදි ක්රියාත්මක කිරීමදැලක් සහිත බිත්ති ශක්තිමත් කරන විට, භාවිතා කරන මෝටාර් වර්ගය, ස්ථාපන ස්ථානය (ගොඩනැගිල්ලෙන් පිටත හෝ ඇතුළත) සහ ආලේපනයේ අපේක්ෂිත උස සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සුදුසු ස්ථාපන තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම ද අවශ්ය වේ. ලැයිස්තුගත කොන්දේසි වලට අනුකූල වීම ඔබට උසස් තත්ත්වයේ බිත්ති හෝ සිවිලිම් කපරාරු කිරීමට, ඉරිතැලීමේ හැකියාව අවම කිරීමට සහ නිවස හැකිලීමට බිය නොවන්න.

බිත්ති නිම කිරීම සඳහා වැඩ කළ ඕනෑම අයෙක් දන්නවා ඝන ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් යොදන විට, ද්රව්යය තමන්ගේම බරට ඔරොත්තු නොදෙන අතර බිත්ති මතුපිට සිට පීල් කිරීමට පටන් ගනී. මෙය සිදුවීම වලක්වා ගැනීම සඳහා, ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් භාවිතා වේ. එය බිත්තිය මත සවි කර ඇති අතර බර පැටවීමෙන් කොටසක් ගනී.

දැලක් අවශ්ය වන්නේ කුමන අවස්ථාවලදීද?

දැලක් නොමැතිව බිත්ති කපරාරු කර ඇත්නම්, එහි බරෙහි බලපෑම යටතේ ද්රව්යය ගැලවී යාමේ හැකියාවක් පවතී. ශක්තිමත් කිරීමේ දැලකට ස්තූතියි, එය නිර්මාණය කර ඇත මොනොලිතික් ස්ලැබ්, ඕනෑම බරකට ඔරොත්තු දිය හැකි. ප්ලාස්ටර් සඳහා විවිධ ඝනකම් නිර්මාණය කර ඇත විවිධ ජාලනිශ්චිත බරක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

දැලක් භාවිතා කිරීමෙන් කල් පවතින මෝටාර් තට්ටුවක් සෑදීමට හැකි වන අතර, කාමරයේ දිගුකාලීන භාවිතයෙන් පවා ඉරිතැලීම් නොපෙන්වයි. විස්තර කරන ලද නිෂ්පාදන භාවිතයෙන් තොරව මෙම ප්රතිඵලය ලබා ගත නොහැක.

නුසුදුසු මිශ්ර කිරීම හෝ උෂ්ණත්ව මට්ටමට අනුකූල නොවීම පවා, දැල ප්ලාස්ටර් වල අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වන බව සඳහන් කිරීම වටී. විඛාදනයට ලක් නොවන ෆැසෙඩ් සඳහා විශේෂ දැල් ඇත.

ජාලක වර්ග

වෙළෙඳපොළ මත ගොඩනැගිලි ද්රව්යප්ලාස්ටර් යොදන දැල් වර්ග බොහොමයක් ඔබට සොයාගත හැකිය. තෝරාගැනීමේදී වැරැද්දක් නොකිරීමට, එවැනි නිෂ්පාදනවල ප්රධාන වර්ග සහ ඒවායේ ලක්ෂණ සලකා බැලීම වටී:

යෝජිත විකල්ප වලින් තෝරා ගැනීමට, දැල භාවිතා කරන්නේ කුමන තත්වයන් යටතේද යන්න තීරණය කිරීම ප්රමාණවත්ය. ඔබ මුහුණත ප්ලාස්ටර් කිරීමට අවශ්ය නම්, විශාල සෛල සහිත ලෝහ හෝ ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදන මිලදී ගැනීම වඩා හොඳය. සඳහා සංයුති යොදන විට අභ්යන්තර බිත්තිඔබට ප්ලාස්ටික් දැලක් භාවිතා කළ හැකිය.

ප්ලාස්ටර් දැලක් සවි කරන්නේ කෙසේද

බිත්තියට දැලක් නිසි ලෙස සවි කරන්නේ කෙසේද යන්න තේරුම් ගැනීම සඳහා, වඩාත් ජනප්‍රිය දැල් වර්ග දෙක සලකා බැලීම වටී - ෆයිබර්ග්ලාස් සහ ලෝහ. පළමු නම් කරන ලද නිෂ්පාදන වර්ගය සුරක්ෂිත කිරීම වඩාත් පහසු වේ, මෙය සිදු කිරීම සඳහා ඔබට ඉස්කුරුප්පු කිහිපයක් පමණක් ඉස්කුරුප්පු කිරීම අවශ්ය වේ. සමාන දුරඑකිනෙකාගෙන්. එවැනි සවි කිරීම් දැල ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමට ප්රමාණවත් වේ.

දැල වඩාත් ආරක්ෂිතව තබා ගැනීම සඳහා, ඔබ භාණ්ඩය කිහිපයකට බෙදීමකින් තොරව, එහි සම්පූර්ණ පළල හරහා එය එක් කැබැල්ලක් තුළ පෙරළා ගත යුතුය. ස්ථාපනය අතරතුරදී එකිනෙකට මීටර් දෙකක පමණ දුරින් සිරස් බීකන්ස් සවි කර ඇත. දැලක් ඉස්කුරුප්පු මත එල්ලා තැබූ පසු, විසි කරන ලද ප්ලාස්ටර් බිත්තියට එය මුද්රා කරයි, එසේ අතිරේක මූලද්රව්යසවි කිරීම් අවශ්ය නොවේ.

ලෝහ දැලක් සඳහා ස්ථාපන ක්රියාවලිය තරමක් වෙනස් වේ. මෙයට හේතුව එහි බර යටතේ එවැනි නිෂ්පාදනයක් සවි කිරීම් මත ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමට නොහැකි වීමයි. එසේම, ලෝහ දැලක සෛල විශාල වන අතර අවශ්ය වේ අතිරේක සවි කිරීම්සවිකරන පටිය.

එය සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා, ඔබට එක් සෛලයක් සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය කළ හැකි වන පරිදි සවිකරන ටේප් කොටසක් පමණක් කපා දැමිය යුතුය. සවිකරන ටේප් කැපීමෙන් පසු, එය ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු සහිත බිත්තියට සවි කර ඇත. බිත්තියේ කිසිදු කොටසක දැල එල්ලා නොයන ලෙස ගාංචු අතර දුර ගණනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

මතුපිට සකස් කිරීම

ඔබ බිත්ති කපරාරු කිරීම ආරම්භ කිරීමට පෙර, අපිරිසිදු හා පැරණි නිමවුම් ද්රව්ය මතුපිට පිරිසිදු කිරීමට අවශ්ය වේ. අනතුරුව නිම කිරීමේ කටයුතුමතුපිට කිසිවක් නොතිබිය යුතුය අතිරේක ද්රව්ය, ඔවුන් ප්ලාස්ටර් පීල් කිරීමට හේතු විය හැක.

බිත්තිවල මතුපිට පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, එය ප්රාථමිකයක් යෙදීම අවශ්ය වේ. එවැනි සංයුති බිත්තියේ ශක්තිය වැඩි කරන අතර මැලියම්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. ඔවුන් පුස් හා විඛාදනයටද වළක්වයි. ප්‍රාථමිකය මතුපිට ඉක්මනින් වියළීමට උපකාරී වන අතර ඉන් පසුව යොදන සංයෝග වඩා හොඳින් අවශෝෂණය කර ගැනීම ප්‍රවර්ධනය කරයි.

ප්ලාස්ටර් යෙදීම

මතුපිට සකස් කර එයට ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් සවි කිරීමෙන් පසු ප්ලාස්ටර් ස්ථර කිහිපයකින් යොදනු ලැබේ. සංයුතිය මතුපිටට නිසි ලෙස යෙදීම සඳහා, ඔබ විවිධ ස්ථර නිර්මාණය කිරීමේ ලක්ෂණ සලකා බැලිය යුතුය:

පළමු ස්ථරය. ප්ලාස්ටර් සාමාන්යයෙන් බිත්තිවල ද්රව්ය මත පදනම්ව ස්ථර දෙකක් හෝ තුනක් යොදනු ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, කොන්ක්රීට් සඳහා ස්ථර තුනක් අවශ්ය වේ. ඔවුන්ගෙන් පළමුවැන්න "ඉසින" ලෙස හැඳින්වේ. මෙම අදියරේදී ප්ලාස්ටර් ක්රීම් අනුකූලතාවයක් ඇති අතර බිත්ති මතුපිටට වත් කරනු ලැබේ විශේෂ අනුපිළිවෙලක් නැත. සංයුතිය පැතිර යා හැක, නමුත් එය විසි කිරීම ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. බිත්තියේ යම් ප්‍රදේශයකට ප්ලාස්ටර් යෙදීමෙන් පසු, ඔබ මෙවලම සේදිය යුතුය. වාත්තු කිරීමෙන් පසු, සංයුතිය පහළ සිට ඉහළට අත් දෙකේ spatula සමඟ මට්ටම් කර ඇත.

දෙවන ස්ථරය. පළමු ස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, ඔබ ප්ලාස්ටර් දණ ගසා ගත යුතුය, එහි අනුකූලතාව ඇනූ වලට සමාන විය යුතුය. එවිට ඔබ බිත්තිය මත සංයුතිය විසි කිරීමට අවශ්ය වන අතර, trowel ගෙන, තිරස් හා සිරස් දිශාවන් එය පැතිර. ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්ලාස්ටර් වලින් ආවරණය වී ඇත්තේ දෙවන ස්ථරය යෙදීමෙන් පසුවය. එය තවමත් මතුපිටට නෙරා ඇත්නම්, ඔබ නැවත ප්ලාස්ටර් යෙදිය යුතුය.

තුන්වන ස්ථරය. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, බිත්ති මතුපිට කිසිදු දෝෂයක් ඉතිරි නොවන පරිදි ඔබ සංයුතිය වඩාත් ප්රවේශමෙන් සමතලා කළ යුතුය. නිම කිරීමේ ස්ථරය යෙදීමට පෙර, ඔබ ප්ලාස්ටර් මතුපිට තෙත් කළ යුතුය.

මෙම දැල් කපරාරු කිරීමේ තාක්ෂණය විශ්වීය වන අතර විවිධ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති බිත්ති සමඟ වැඩ කිරීමේදී භාවිතා කළ හැකිය.

කාර්යයේ අවසාන අදියර

ප්ලාස්ටර් සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, නිම කිරීමේ ද්රව්ය සවි කිරීම සඳහා එය සකස් කළ යුතුය. තීන්ත සහ බිතුපත සඳහා, මතුපිට වැලි භාවිතා කරන්න වැලි කඩදාසි. බිත්තියේ කැපී පෙනෙන අසමානතාවයක් තිබේ නම්, ඔබ විශාලතම කඩදාසි වෙළඳ නාමය භාවිතා කිරීම ආරම්භ කළ යුතුය. කාර්යයේ පහසුව සඳහා, නිෂ්පාදන කැබැල්ලක් කෝණයන් මත තද කර ඇත. පෘෂ්ඨය මත නව දෝෂ ඇති නොකිරීමට කුඩා උත්සාහයකින් චක්රලේඛ චලිතයකින් ඇඹරීම සිදු කෙරේ.

බිත්තිය ඒකාකාරී වූ විට, ඔබ වෙළඳ නාමය වෙනස් කර ඇඹරීම දිගටම කරගෙන යා යුතුය. මතුපිට තීන්ත ආලේප කර ඇත්නම්, ඔබ P120 කඩදාසි ගත යුතුය. සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය අතරතුර, ඔබ දූවිලි වලින් ආරක්ෂා වීමට ඇස් කණ්ණාඩි සහ ශ්වසන යන්ත්රයක් භාවිතා කළ යුතුය.

කොන් වල මතුපිට වැලි දැමීම තරමක් අපහසු බැවින්, කෝණයන් නොමැතිව වැඩ කිරීම හෝ තියුණු කොන් සහිත බාර් භාවිතා කිරීම වටී. ඔබට වැඩ ක්රියාවලිය පහසු සහ වේගවත් කිරීමට අවශ්ය නම්, ඔබට මිලදී ගත හැකිය විදුලි කෝණයන්. නමුත් එක් මහල් නිවාසයක බිත්තිවලට ප්රතිකාර කිරීම සඳහා, එවැනි නිෂ්පාදනයක් මිලදී ගැනීම ලාභදායී නොවේ. වැලි දැමීමෙන් පසු, ඔබ බුරුසුවකින් දූවිලි අතුගා දැමිය යුතුය.

බිතුපත සහ පින්තාරු කිරීම යටතේ ප්ලාස්ටර් යෙදීම

වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, කාමරයේ පෙනෙන ආකාරය සහ නිම කිරීමේ ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරන දේ හරියටම තීරණය කළ යුතුය. ඔබ බිතුපත තෝරා ගන්නේ නම්, එහි වර්ගය සහ ඝණකම කල්තියා තීරණය කළ යුතුය. ඒවා සිහින් නම්, ඔබ මට්ටම් කරන ප්ලාස්ටර් ස්ථර කිහිපයක් යෙදිය යුතුය. මෙය ඔබට කිසිදු අසමානතාවයක් හෝ බුබුලු නොමැතිව බිතුපත එල්ලීමට ඉඩ සලසයි.

බිතුපත එල්ලා තබන කාමරය සඳහා, සූදානම් කළ වියළි මිශ්රණ මිලදී ගැනීම වඩා හොඳය, ඒවා භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටර් සකස් කළ හැකිය.

පින්තාරු කිරීමට පෙර බිත්ති මතුපිට කපරාරු කිරීම සිදු වුවහොත්, ඔබ කුඩා අක්රමිකතා පවා ඉතිරි නොකර, බිත්තිය ප්රවේශමෙන් සකස් කළ යුතුය. සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය අදියර කිහිපයකින් සිදු කරනු ලැබේ:

• පළමුව, මට්ටම් තට්ටුවක් තුනී ලෙස යොදනු ලැබේ;
• පසුව, අවශ්ය නම්, අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම සඳහා තවත් ස්ථර දෙකක් යොදනු ලැබේ;

බිත්තිවල සංකීර්ණ කොටස් නිම කිරීමේදී ජාලයක් මත කපරාරු කිරීම අවශ්ය පියවරකි. බොහෝ විට, මෙම ක්‍රමය නව ගොඩනැගිලිවල භාවිතා වේ, බිත්ති තවමත් හැකිලීමට කාලය නොමැති හෝ ප්‍රදේශ වල සැලකිය යුතු අක්රමිකතාහෝ ඉරිතැලීම්.

දැල ෆයිබර්ග්ලාස්, ලෝහ හෝ පොලිමර් වලින් සාදා ගත හැකිය. එය මෝටාර් බිත්තියට උපරිම ඇලවීමේ කාර්යය ඉටු කරයි. එහි ඝණකම තීරණය වන්නේ සේවා කොන්දේසි අනුවය. සමහරු විශ්වාස කරන්නේ එය ඉරිතැලීම් සැඟවීමට පමණක් උපකාරී වන නමුත් ඒවායේ පෙනුම වළක්වා නොගන්නා බවයි.

ලෝහ දැලක් ඥානවන්තව භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

1. ලෝහ දැලක් අවශ්ය වන්නේ විසඳුමේ ඝණකම අවම වශයෙන් 30 mm නම් පමණි. සකස් නොකළ බිත්තියක් සමඟ වැඩ කරන විට, ඔවුන් දාම-සබැඳියක් භාවිතා කරයි.
2. බිත්තියේ උස ටේප් මිනුමකින් මනිනු ලබන අතර අවශ්ය මානයන් අනුව කපා ඇත.
3. බිත්තිය ප්‍රාථමිකයකින් ආවරණය කළ යුතු අතර, නියපොතු සහ ඉස්කුරුප්පු භාවිතයෙන් දැල සවි කර ඇත. පුවරු දෙක අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 10 ක පරතරයකින් අතිච්ඡාදනය වී ඇත.
4. ඊළඟ අදියර වන්නේ ප්ලාස්ටර් විසඳුම මිශ්ර කිරීමයි.
5. ප්‍රාථමිකය ස්ථර 2 කින් යොදනු ලැබේ. පළමු ස්ථරය ඝන වන අතර එය trowel හෝ spatula භාවිතයෙන් යොදනු ලැබේ. රීතිය භාවිතා කරමින් පළමු ස්ථරය සමතලා කරන්න. තුනී විය යුතු දෙවන ස්ථරය මට්ටම් කිරීම සඳහා trowel හෝ spatula අවශ්ය වේ. පෙර ස්ථර දෙක හරහා දැල තවමත් පෙනෙන විට තුන්වන ස්ථරය අවශ්ය වේ.
6. නිම කිරීමේ පුට්ටි සමඟ සුළු අඩුපාඩු ඉවත් කරනු ලැබේ.

පොලිමර් දැලක් සමඟ වැඩ කරන්නේ කෙසේද?

බහු අවයවිකයේ වාසිය එය යටත් නොවේ රසායනික බලපෑම්සහ පැල්ලම් සහිත ප්ලාස්ටර් නරක් නොකරයි. ටෙක්ස්චර්ඩ් ප්ලාස්ටර් සමඟ වැඩ කිරීමේදී එය ඉල්ලුමේ පවතී.

ක්රියාවලිය ද අදියර කිහිපයකින් සමන්විත වේ:

පළමුව ඔබ මිනුම් ගත යුතු අතර අවශ්ය ප්රදේශයේ දැල කපා;
. පසුව එය අමුණා ඇත විවිධ ක්රම: පදනම ඝන නම්, එය බිත්තියට යොදනු ලැබේ තුනී ස්ථරයක්දැල තද කර ඇති විසඳුම; ඔබට ස්ටේප්ලර් භාවිතා කළ හැකිය;
. එවිට දැල සම්පූර්ණයෙන්ම සැඟවී ඇති තෙක් ප්ලාස්ටර් යොදනු ලැබේ;
. පොලිමර් ද්‍රව්‍යය බිතුපත සමඟ ප්‍රතිසමයෙන් සමතලා කර ඇත: මැද සිට දාර දක්වා;
. එය ප්රත්යාස්ථ වේ, එබැවින් උපරිම අවධානය සහ සැලකිලිමත් විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් බුබුලු දිස්වනු ඇත.

වර්ග සහ විශේෂාංග

ප්ලාස්ටික්, ලෝහ හෝ පොලිමර් වලින් සාදන ලද දැලක් භාවිතා කිරීමේ අවශ්යතාව තීරණය වන්නේ ලී, ගඩොල් හෝ කොන්ක්රීට් සඳහා ප්ලාස්ටර් යෙදීමෙනි. එය නොමැතිව, එවැනි මතුපිටින් ඇති ප්ලාස්ටර් ගැලවී කඩා වැටෙනු ඇත. ඔබ මුහුණත කපරාරු කරන්නේ නම්, ඔබට විශාල ප්රදේශයක ශක්තිමත් සහ ඝන දැලක් අවශ්ය වනු ඇත.

ප්රභේද 4 ක් ඇත

1. රෝල් වල ඇසුරුම් කර ඇති කම්බි වලින් සාදා ඇත. එය සිහින්, කල් පවතින සහ නම්යශීලී වේ. සෛල හතරැස් හැඩැති, ඒවායේ විෂ්කම්භය 10x10 මි.මී.
2. විකර්, එසේ නොමැතිනම් දාම සම්බන්ධකය. එහි ඇති සෛලවල විෂ්කම්භය 20x20 මි.මී. ප්ලාස්ටර් එක ස්ථරයකට වඩා යොදන විට එය භාවිතා වේ.
3. හතරැස් සෛල සහිත වෑල්ඩින් දැලක්. බිත්තියේ තීව්ර පදිංචියකදී ඔබට එය නොමැතිව කළ නොහැක. එය ඉරිතැලීම් පෙනුම වළක්වයි. නිෂ්පාදන ද්රව්ය - ගැල්වනයිස් කරන ලද අඩු කාබන් ආලෝක වයර්. වයර් පොලිමර් සමඟ ද ආලේප කළ හැකිය. වඩාත් පොදු රෝල් පළල මීටර් 1 කි.
4. විස්තීරණ-නිස්සාරණය, අඩු වියදම් ප්ලාස්ටර් සඳහා අවශ්ය වේ. එය රෝල් වලින් අසුරා ඇති අතර දියමන්ති හැඩැති සෛල ඇති අතර ඒවා චෙක්බෝඩ් රටාවකට සකසා ඇත.

ශක්තිමත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය ඇතැම් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.

පළමුවැන්න එහි ආෙල්පනය සහතික කරන එහි ක්ෂාර ප්රතිරෝධයයි විශේෂ විසඳුමක්. මෙම විසඳුම නොමැතිව, දැල ඉක්මනින් නරක් වීමට පටන් ගනී, එය ප්ලාස්ටර් ඉවත් කිරීමට සහ ඉරිතැලීම් පෙනුමට හේතු වනු ඇත. අවශ්ය දැල් ඝනත්වය පරාසය 150-170 g / sq.m. එවිට එය සැලකිය යුතු බරකට ඔරොත්තු දීමට තරම් නම්යශීලී සහ ශක්තිමත් වනු ඇත.
 

බිත්තියක් කපරාරු කිරීම සරල ක්රියාවලියකි, නමුත් සමහර විට මිශ්රණය බිංදු අවදානමක් ඇත. එහෙම තත්ත්වයක් තුළ තමයි කෙනෙකුට නැතිවම බැරි ශක්තිමත් දැලක්. එය අවශ්යද යන්න බොහෝ විට ප්රශ්නය පැනනගින නමුත්. නිමාව උසස් තත්ත්වයේ සහ විශ්වසනීය බවට පත් කිරීම සඳහා, මෙය හොඳම විසඳුමයි.

දැලෙහි ඇති ප්ලාස්ටර් සෛල තුළට වැටෙන අතර තවදුරටත් පහළට ගලා නොයයි. එවැනි ආලේපනයක් දැඩි වන විට එය විශ්වසනීය හා කල් පවතින බවට පත් වේ. විශේෂඥයින් පවසන පරිදි, මෙම ක්රමය එහි ඵලදායීතාවය නිසා වඩ වඩාත් ජනප්රිය වෙමින් පවතී. නමුත් ඔබ සමහර කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, ඉන් එකක් යෙදුම් ස්තරය වේ. එය මිලිමීටර 10 ක් දක්වා නම්, ශක්තිමත් කිරීම භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවේ. මෙම ඝණකම වැඩි වුවහොත්, ඔබට අනිවාර්යයෙන්ම එකතු කිරීමකින් තොරව කළ නොහැක.

මා තෝරාගත යුත්තේ කුමන දැලද?

අද වෙළඳපොලේ බොහෝ දීමනා ඇත, මේ හේතුව නිසා නිවැරදි එකක් තෝරා ගැනීම සැමවිටම පහසු නැත. ඉක්මනින් තේරීමක් කිරීම සඳහා, ලක්ෂණ සලකා බැලීම වැදගත් වේ. ඔවුන් මත පදනම්ව, එක් එක් පුද්ගලයා තෝරා ගැනීමක් සිදු කරන අතර ඵලදායී වන්නේ කුමක්ද යන්න තීරණය කරයි. ඔබට අත්දැකීම් නොමැති නම්, විශේෂඥයින් සමඟ සාකච්ඡා කිරීම හෝ සමාන තොරතුරු අධ්යයනය කිරීම වඩා හොඳය.

ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය නිර්මාණය කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදකයින් විවිධ සංරචක භාවිතා කරයි:

• ෆයිබර්ග්ලාස්. අද්විතීයයි නවීන සංයුතිය, ප්ලාස්ටර් කුඩා තට්ටුවක් සමඟ වැඩ කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි, එය හැකි තරම් විශ්වසනීයයි.
• පොලිමර්. මෙය වර්තමානයේ බොහෝ කර්මාන්තවල භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි. එය වඩාත්ම විශ්වාසදායක එකක් බව පෙන්නුම් කරයි, නමුත් ඒ සමඟම එය සම්පූර්ණ ව්යුහය බර නොකරන අතර මිල අඩු වේ.
• ලෝහ. මෙය වසර ගණනාවක් වෙළඳපොලේ ඉල්ලුමේ පවතින සම්භාව්යයකි. නමුත් ඒ සමඟම, ලෝහ දැලක්, එහි මිල ඉහළ ය (රුබල් 90 කට වර්ග මීටරය), එහි ප්රමුඛ ස්ථානය අහිමි නොවේ.

ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය මත පදනම්ව, තේරීමක් සිදු කරනු ලැබේ. මෙය අවශ්‍ය නැතිනම් සෑම වර්ගයකටම තමන්ගේම මිලක් ඇති බැවින් ඔබ වැඩිපුර ගෙවිය යුතු නැත. එබැවින් තෝරා ගැනීමට පෙර, ඔවුන් එක් එක් නියෝජනය කරන්නේ කුමක්දැයි ඔබ තේරුම් ගත යුතුය.

ෆයිබර්ග්ලාස්

අද එය භාවිතා කිරීමට පහසු නිසා එය බොහෝ විට භාවිතා වේ. මෙය ෆයිබර්ග්ලාස් වලින් සෑදූ කුඩා සෛල සහිත කැන්වසයකි. මෙම වර්ගයේ දැලක් මත කපරාරු කිරීම බොහෝ විට ඕනෑම කාමරයක් තුළ සිදු කරනු ලැබේ. සමහර අවස්ථාවලදී ඒවා බාහිරව භාවිතා කරන බව සිදු වුවද.

විශේෂඥයන් එක් ප්රධාන වාසියක් ඉස්මතු කරයි - වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර බිත්ති මට්ටම් කිරීමට අවශ්ය නොවේ. එවැනි කැන්වස් ඕනෑම මතුපිටකට සවි කර ඇති අතර, ප්ලාස්ටර් කිරීම ආරම්භ වේ. බොහෝ විට එය ප්ලාස්ටර් නිමාවකින් යුක්ත වේ. කාර්යය අවසානයේ සරල වන බැවින්, අත්දැකීම් නොමැති පුද්ගලයෙකුට එය භාර ගත හැකිය.

පොලිමර්

අද, ප්ලාස්ටික් සෑම තැනකම ඇති අතර, එය අභ්යන්තර අලංකරණයේ අසාමාන්ය දෙයක් නොවේ. පොලිමර් දැලක් මත කපරාරු කිරීම ඉක්මන් හා පහසුය. කාරණය වන්නේ එවැනි ආරක්ෂාවක් විශ්වසනීය හා ලෝහ සමග සැසඳිය හැකි නමුත් මිල කිහිප ගුණයකින් අඩු ය. අද ප්‍රධාන බාධාව වන්නේ පිරිවැයයි.

ප්රධාන වාසිය වන්නේ ව්යුහය විශාල බරක් නොලැබෙන නමුත් විශ්වසනීයත්වය අඩු නොවේ. ඉදිකිරීම් වෙළඳසැල් වල සෑම විටම විවිධ සෛල හා ඝනකම සහිත එවැනි දැලක් ඇත. එය භාවිතා කරන විට, ඔබට මිලිමීටර 20 ක් පමණ විශාල අපගමනයකින් බිත්ති පහසුවෙන් සමතලා කළ හැකිය. මෙම ආකෘතියේ දැලක් මත කපරාරු කිරීම සාපේක්ෂව වේ පහසු ක්රියාවලිය.

ලෝහ

අද වඩාත් පොදු විකල්පය වන්නේ ලෝහ දැලක්. මන්දයත් මතුපිට විශාල වෙනස්කම් සහ හිඩැස් ඇති විට, ඔබට එය නොමැතිව කළ නොහැක. නමුත් බොහෝ විට ජාලකයක මුහුණත කපරාරු කිරීම දක්නට ලැබේ. සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා, මිශ්රණය සිමෙන්ති වලින් සාදා ඇත. විකිණීමේදී, සෑම කෙනෙකුටම මූලික වෙනස් කිරීම් කිහිපයක් සොයාගත හැකිය:

• සිහින් වයර් භාවිතා කිරීම වියන ලද පද්ධතියක් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. එවැනි දැල් ඕනෑම කාමරයක ඇතුළත හා පිටත ඵලදායී වේ. මූලික වශයෙන්, එවැනි දැලක සෛල මානයන් 10 x 10 මි.මී. ප්ලාස්ටර් දැල් 10 x 10 එය ඉතා දෘඩ නොවන නිසා, වෙනත් ඕනෑම වඩා සවි කිරීමට පහසු වේ. නමුත් ක්රියාත්මක වන විට එය සැරසිලිවල විශ්වසනීය අංගයක් ලෙස පෙන්නුම් කරයි.
• දාම සම්බන්ධක දැලක් වියන ලද ශක්තිමත් කර ඇත. ලෝහ දැලක මිල වර්ග මීටරයකට රූබල් 200 දක්වා වේ. බොහෝ විට නිම කිරීමේදී පමණක් නොව, වෙනත් ඕනෑම දෙයකදී භාවිතා වේ ඉදිකිරීම් ක්රියාවලීන්. හොඳින් පෙන්වයි විශාල ප්රදේශ. සම්මත නියමයන් අනුව එහි එක් සෛලයක විශාලත්වය පළමු (මිලිමීටර් 20 x 20) ට වඩා තරමක් විශාල වේ.
• දැලක් සෑදීම සඳහා තවත් පද්ධතියක් ඇත - විවිධ ඝනකම තනි තනි දඬු වෑල්ඩින්. යෙදුම පුළුල් වේ - එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ක්‍රියාත්මක වන විට ගොඩනැගිලි හෝ කිසියම් ව්‍යුහයක් පදිංචි වීම වැළැක්වීම සඳහා ය. සෛල විවිධ ප්රමාණවලින් තිබිය හැක (වඩාත් ජනප්රිය වන්නේ ප්ලාස්ටර් දැලක් 10 x 10 මි.මී.). සෑම කෙනෙකුම වැඩ වර්ගය අනුව නිවැරදි එකක් තෝරා ගනී.
• පුළුල් කරන ලද ලෝහ උපාංග. එය නිර්මාණය කර ඇත විශේෂ තාක්ෂණය, එය උපරිම ශක්තිය ලබා දෙයි. මෙම කාර්යය සඳහා, දිගු කිරීම සිදු වන විශේෂ යන්ත්රයක් භාවිතා කරයි. ෙලෝහ තහඩු. ක්රියාවලියේදී, සමාන ප්රමාණයේ සෛල සෑදී ඇත. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, මෙම නියැදියේ ප්ලාස්ටර් සඳහා දැලක් ප්ලාස්ටර් ඝන තට්ටුවකට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, නිර්මාණය කරන ලද ව්යුහයේ ශක්තිය ද ලබා දෙයි.

වෙළඳපොලේ පහසුවෙන් සොයා ගත හැකි ප්‍රධාන වර්ග මේවාය. නමුත් ඔබ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබට අවශ්ය දේ තීරණය කළ යුතුය. ලෝහ භාවිතය ඔබට බර දරණ ධාරිතාව වැඩි කිරීමට සහ නිමාව කල් පවතින බවට පත් කිරීමට ඉඩ සලසයි. එබැවින් මෙම ක්රමය වඩාත් පොදු සහ උසස් තත්ත්වයේ ලෙස සැලකේ. එක් එක් ජාලකය සමඟ වැඩ කිරීම එහි අදියර සහ නීති ඇතුළත් වේ. තෝරාගත් ද්රව්ය මත පදනම්ව සවි කිරීම් විශේෂිත වේ.

ෆයිබර්ග්ලාස් යෙදීම

දැනටමත් සඳහන් කර ඇති පරිදි, එවැනි සැහැල්ලු දැලක්ඒ සඳහා ඔබට විශේෂ ආකාරයේ සවි කිරීම් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නැත - විසඳුමක් තරමක් සුදුසු ය. එය පිළිවෙලට හා ඒකාකාරව සෑදීමට, එය spatula සමඟ සැහැල්ලුවෙන් තද කර ඇත. කාර්යයේ පහසුව සඳහා, දැල තීරු වලට කපා ඇත, නමුත් තැබීමේදී ඒවා අතර අතිච්ඡාදනය වේ. ප්රදේශයේ අසාමාන්ය මතුපිටක් තිබේ නම්, විශ්වසනීයත්වය සඳහා ඕනෑම ගාංචු භාවිතා කළ හැකිය. නමුත් ඒවා කපරාරු කිරීමෙන් පසු පිටතට නොයා යුතුය. අවසන් කරන විට ලී ව්යුහයඅගුල් ඉදිකිරීම් ස්ටේප්ලර් එකකින් ස්ටේප්ල්ස් විය හැකිය.

වෙනත් වර්ගවල යෙදුම

පොලිමර් සංයුතිබොහෝ විට ඒවා එකම ඝනකම නිසා ෆයිබර්ග්ලාස් මෙන් එකම ආකාරයෙන් සවි කර ඇත. මෙය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, ඔබට එය ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු වලින් කළ හැකිය. තීරු සම්බන්ධ වන ස්ථානයේ අතිච්ඡාදනය කිරීම ද අවශ්ය වේ. ක්රියා පටිපාටිය සරලයි, නමුත් ඔබ සමහර කුඩා දේවල් අතපසු නොකළ යුතුය.

ඔබ ප්ලාස්ටර් විශාල තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීමට අවශ්ය විට ලෝහ දැලක් බොහෝ විට භාවිතා වේ. සම්පූර්ණ පදනම ආරක්ෂිතව සුරක්ෂිත කිරීම වැදගත් වන්නේ මේ හේතුව නිසා ය. ක්‍රියාත්මක කිරීමේ තාක්ෂණය ආරම්භ වන්නේ මෙයින් පසුව පමණි:

වැදගත් ලක්ෂණයක් වන්නේ ද්රව්යය එල්ලා වැටීමෙන් තොරව උපරිම ආතතිය ලබා ගත යුතු බවයි. ප්ලාස්ටර් තුළ හිස් තැන් ඇති වුවහොත්, මෙය එහි අඩු කරයි බර උසුලන ධාරිතාවසහ සියලු අර්ථය නැති වී යයි. දැල සවිකිරීමේ සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය සරලයි, නමුත් ඔබට කිසිවක් මඟ හැරිය නොහැක. ප්ලාස්ටර් යෙදීම පිළිබඳ අත්දැකීම් නොමැති සෑම පුද්ගලයෙකුටම මෙම ක්රියා පටිපාටිය සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කළ හැකිය කෙටි කාලීන. නමුත් ඔබ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබට අවශ්ය සියල්ල ගබඩා කර තැබිය යුතුය.

බීකන්ස් ස්ථානගත කරන්නේ කෙසේද?

ඔවුන් නොමැතිව ඔබට කළ නොහැක. ජාලකය තෝරාගෙන ස්ථානගත කළ විට වැඩ පෘෂ්ඨය, එය බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීම වටී, එසේ කතා කිරීමට, රීතිය සඳහා මාර්ගෝපදේශ. ඒවා භාවිතා කිරීමෙන්, ස්තරය හැකි තරම් ඒකාකාර හා මොනොලිතික් බවට පත් කළ හැකිය. රීතියක් සෑදීම සඳහා, ඔබ එය චලනය කිරීමට පහසු වන පරිදි, මීටර් එකහමාරක් දක්වා විශාල ලෝහ පැතිකඩක් කුඩා කැබැල්ලක් ගත යුතුය. බීකන්ස් ජිප්සම් හෝ භාවිතයේ ඇති ඕනෑම විසඳුමක් සමඟ සවි කර ඇත. නමුත් මාර්ගෝපදේශ දැඩි ලෙස මට්ටමින් සකස් කළ යුතුය.

නිම කිරීමේ ක්රියාවලිය සිදු වන්නේ කෙසේද?

විශේෂඥයන් පවසන පරිදි, කිසියම් මෝස්තරයක දැලක් තිබේ නම්, බොහෝ විශේෂඥයින් මෙම යෙදුම තුන දක්වා වැඩි කළද, සාමාන්යයෙන් ස්ථර දෙකකින් කපරාරු කිරීම සිදු වේ.

පෘෂ්ඨයේ තත්ත්වය අනුව සෑම කෙනෙකුම තමන්ගේම තීරණයක් ගත යුතුය. නමුත් අනුපිළිවෙල සැමවිටම සමාන වන අතර එය අනුගමනය කළ යුතුය:

• පළමු ස්ථරය යෙදීම අපහසු නොවනු ඇත, මන්ද ඔබ ප්ලාස්ටර් මත විසි කළ යුතුය. මේ සඳහා තුවායක් අවශ්ය වේ. සංයුතිය එය මතට ගෙන තියුණු චලනයකින් බිත්තියට යොදනු ලැබේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා මිශ්රණය ඉතා ඝන නොවිය යුතුය. මෙම ක්රියාවලියට ස්තූතියි, ස්තරය හැකි තරම් කල් පවතින ය.
• පළමුවැන්න වියළීමට පටන් ගත් වහාම, ඔබට දෙවන එක යෙදීමට පටන් ගත හැකිය. එය දැනටමත් ඇනූ මෙන් වඩා තදින් ඇනූ කළ යුතුය.
• සියලුම වැඩ කටයුතු පහළ සිට ඉහළට සිදු කෙරේ. ඉන්පසු ඔවුන් මුළු ප්‍රදේශය පුරාම රීතිය දිගු කිරීමට පටන් ගනී, එය තරමක් පැත්තෙන් පැත්තට මාරු කරයි. මෙය ඔබට සම්පූර්ණ මතුපිට වඩාත් ඒකාකාර කිරීමට ඉඩ සලසයි.
• නමුත් තුන්වන ස්ථරය අවශ්ය පරිදි සිදු කරනු ලැබේ. ඔබ මතුපිට දෘශ්‍යමය වශයෙන් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය - යමක් වැරදී ගියහොත්, ඔබට තුන්වන යෙදුමක් කළ හැකිය, නමුත් තුනී, දෝෂ සමනය කිරීම සඳහා. ප්ලාස්ටර් වැඩ කිරීමේ තාක්ෂණය සරලයි.
• මෙය සිදු කරන විට, බීකන්ස් ඉවත් කරනු ලබන අතර, ඔවුන්ගෙන් සිදුරු එකම සංයුතියකින් ආවරණය කර ඇත.

අවසන් කරන්න

මෙය කපරාරු කිරීම සම්පූර්ණ කරයි. ප්රතිකාර කළ ප්රදේශයේ මතුපිට පිළිවෙලට ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, එය ඇඹරීම අවසන් කිරීම වටී. සංයුතිය වඩාත් දියර ලෙස ගනු ලැබේ. එවැනි හැසිරවීම් කිසිවෙකුට අපහසු නොවනු ඇත.

නිගමනය

එබැවින්, ජාලයක් භාවිතයෙන් බිත්ති කපරාරු කරන්නේ කෙසේදැයි අපි සොයා ගත්තෙමු. ඔබට පෙනෙන පරිදි, ද්රව්ය වෙනස් විය හැකිය. නමුත් දැලක් මත කපරාරු කිරීමේ තාක්ෂණය ආසන්න වශයෙන් සමාන වේ.

බිත්ති ඉදි කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සියලු විවිධ ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය සමඟ, වඩාත් ජනප්රිය ආකාරයේ නිමාව තවමත් ප්ලාස්ටර් වේ. පසුව එය වෙනත් භාවිතා කිරීමට සැලසුම් කර ඇතත් සැරසිලි ද්රව්ය, සෑම කෙනෙකුම අවම වශයෙන් රළු ප්ලාස්ටර් කිරීමට උත්සාහ කරයි.

90 දශකයේ දී, "යුරෝපීය-ගුණාත්මක අලුත්වැඩියාව" යන සංකල්පය අපගේ ජීවිතයට ඇතුල් විය. ඒ අතරම, සෑම කෙනෙකුම තමන්ගේම අර්ථයක් එයට තබයි. සමහර අය අදහස් කරන්නේ උසස් තත්ත්වයේ නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍ය සහ මිල අධික අලුත්වැඩියාවන්, තවත් සමහරු විශ්වාස කරන්නේ මේවා පළමුවෙන්ම යුරෝපීය ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සාදන ලද පරිපූර්ණ සුමට මතුපිටක් බවයි. සඳහා, ප්ලාස්ටර් සඳහා දැලක් භාවිතා කරන්න.

කෙසේ වෙතත්, සම්මතයන් යුරෝපීය රටවල්අවශ්යයෙන්ම reinforcing mesh භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවේ. දුෂ්කර ස්ථානවල පමණක් එය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

දැලක් ඉරිතැලීම් පෙනුම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ, නමුත් නිම කිරීමේ ස්ථරයේ අඛණ්ඩතාව සහතික නොකරයි.

භාවිතා කරන විට වාසි:

1. දැලක විසඳුම යෙදීම ඉක්මනින් සිදු කළ හැකි අතර, අත්දැකීම් නොමැතිව වුවද, ප්ලාස්ටිං වැඩ කිරීම පහසු කරයි.
2. දැල ආරක්ෂිතව පාදයට සවි කර ඇත්නම්, නිම කිරීමේ ස්ථරයේ කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය පිළිබඳව ඔබට විශ්වාස කළ හැකිය.
3. දැල සඳහා යොදන ලද ප්ලාස්ටර් ඇත්ත වශයෙන්ම වනු ඇත මොනොලිතික් නිර්මාණය, වැගිරීමට සහ ඉරිතැලීමට යටත් නොවනු ඇත.
4. ග්රිඩ් ප්ලාස්ටර් ඕනෑම ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති බිත්තිවලට විශ්වසනීය ඇලවීමක් සපයයි.

ඒවා කුමක් ද?

සදහා විවිධ වර්ගපදනම් අදාළ වේ විවිධ වර්ගජාල:

පෙදරේරු

මෙම දැල සෑදී ඇත්තේ පොලිමර් වලින්.ජාලයේ සෛල 5 * 5 මි.මී. එය කපරාරු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.

එය භාවිතා කරන්නේ පමණක් නොවේ කපරාරු වැඩ, නමුත් භාවිතා කරමින් වැඩ නිම කිරීමේදී. එය පොලියුරේටීන් වලින් සාදා ඇත. වර්ග කිහිපයක් තිබේ: සෛල ප්රමාණය 6 * 6 mm කුඩා ලෙස සලකනු ලැබේ, 13 * 15 mm මධ්යම සහ 22 * ​​35 විශාල වේ.

විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද ෆයිබර්ග්ලාස් වලින් සාදා ඇත.එය කපරාරු කිරීම සහ නිම කිරීමේ කටයුතු සඳහා යොදා ගනී. සෛල මානයන් 5 * 5 මි.මී. මෙය රසායනික බලපෑම් වලට වඩාත්ම ප්රතිරෝධී දැලක් වේ. මීට අමතරව, ෆයිබර්ග්ලාස් ඉහළ උෂ්ණත්වයන් හොඳින් ඉවසා සිටියි.

මෙම වර්ගයේ පොලිප්රොපිලීන් වලින් සාදා ඇත.ප්රතිරෝධී වේ ආක්රමණශීලී පරිසරයන්. 5*6 මි.මී. සෛල විශාලත්වය ඇත. අභ්යන්තර සහ බාහිර පෘෂ්ඨයන් කපරාරු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය;

Armaflex

දැල පොලිප්‍රොපිලීන් වලින් සාදා ඇත, නමුත් ඊට අමතරව ශක්තිමත් කරන ලද සෛල කොන් ඇත.සෛල මානයන් 12 * 15 මි.මී. ඝන තට්ටුවක් සහිත මතුපිට කපරාරු කිරීමේදී එය භාවිතා වේ.

එය සෛලවල කොන් වල පෑස්සුණු වානේ දඬු වලින් සමන්විත වේ.ඇත සම්පූර්ණ රේඛාව වානේ දැලක්විවිධ සෛල ප්රමාණ සමඟ.

විඛාදනයට ඇති සංවේදීතාව නිසා එය අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා පමණක් භාවිතා වේ.වානේ වගේ ඒවා තියෙනවා විවිධ ප්රමාණවලින්සෛල.

ගැල්වනයිස් කරන ලදී

ලෝහ මෙන් නොව, එය එළිමහන් වැඩ සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

තෝරා ගැනීමට කුමන එකක්ද?

නිවැරදි දැලක් තෝරා ගැනීම සඳහා, ඔබ පදනමේ වෙනස්කම් තීරණය කිරීම සඳහා මට්ටමක් භාවිතා කළ යුතුය. මෙමගින් ප්ලාස්ටර් තට්ටුවේ ඝනකම කොපමණ දැයි දැන ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

ජාලකය භාවිතා කිරීම සඳහා විසඳුම් කිහිපයක් තිබේ:

1. අපේක්ෂිත ප්ලාස්ටර් තට්ටුව 20 mm ට වඩා අඩු නම්, එය විශ්වීය දැලක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. එය මෝටාර් සවි කිරීම සහ ඉරිතැලීම් පෙනුම වැළැක්වීම සඳහා විශිෂ්ට කාර්යයක් ඉටු කරනු ඇත.
2. ප්ලාස්ටර් තට්ටුව 3 mm ට වඩා වැඩි නම්, ලෝහ දැලක් අවශ්ය වේ.
3. වෙනස්කම් මීටර් 50 ට වඩා වැඩි නම්, ඔබ ඒ ගැන සිතා බැලිය යුතුය.

ස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද?

ස්ථාපන තාක්ෂණය එය සෑදූ ද්රව්ය මත රඳා පවතී.

ලෝහ දැලක් සවි කිරීම සඳහා ඔබට ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු, ඩෝල්, ලෝහ කතුරු සහ ගැල්වනයිස් කරන ලද ටේප් අවශ්ය වනු ඇත.

සියලුම වැඩ උපදෙස් වලට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය:

1. ලෝහ කතුර භාවිතා කරමින්, බිත්තියට සරිලන පරිදි දැලක් කපා එය degrease කරන්න. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට ඕනෑම ද්රාවණයක් හෝ ඇසිටෝන් භාවිතා කළ හැකිය.
2. ලෝහ කතුර භාවිතා කරමින් ගැල්වනයිස් කරන ලද ටේප් කුඩා කැබලිවලට කපා.
3. දැල ඉහළ සිට පහළට ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, කැන්වසය තිරස් අතට තබා, සිවිලිමේ සිටම ආරම්භ වේ. පළමු පේළියේ ඉහළ කෙළවර ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කර ඇත. ලෝහ දැලෙහි ප්‍රමාණවත් තරම් සෛල ප්‍රමාණයන් ඇති බැවින් දැල ඉස්කුරුප්පු වලින් ඉවතට නොයන ලෙස සලකන විට, සවිකරන ටේප් කැබලි ඒවායේ තොප්පි යට තබා ඇති අතර එමඟින් සෛලයේ එක් පැත්තක් බිත්තියට තද කරයි. මෙම අරමුණු සඳහා භාවිතා කළ හැකි පුළුල් කළ ගෙඩි විකිණීමට ඇත, කෙසේ වෙතත්, ඒවා සවිකරන ටේප් වලට වඩා බෙහෙවින් මිල අධිකය.
4. දැල කොන්ක්රීට් මත ස්ථාපනය කර ඇත්නම් හෝ ගඩොල් බිත්තිය, පසුව සවි කිරීම පෙර ස්ථාපනය කරන ලද dowels භාවිතයෙන් සිදු කළ යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් කොටස් භාවිතා කළ හැකිය, ඒවා තරමක් මිල අඩුය.
5. දැල බිත්තියට තදින් ගැලපෙන පරිදි සවි කිරීම බොහෝ විට චෙක්බෝඩ් රටාවකින් සිදු කළ යුතුය. dowels අතර කදිම දුර 500 mm වේ.
6. දැල් පැනල් 80-100 mm අතිච්ඡාදනයකින් බිත්තියේ මුළු මතුපිටම සවි කර ඇත.
7. ෆයිබර්ග්ලාස් ප්ලාස්ටර් දැලක් සවි කිරීම.

එවැනි දැලක් මුළු මතුපිටම සවි කිරීමට අවශ්ය නොවේ: එය ආරක්ෂිතව එය දිගේ සවි කිරීමට ප්රමාණවත් වේ ඉහළ කෙළවර. එය ද සිවිලිමේ සිට සවි කර ඇත. එවැනි දැලක සෛල ප්‍රමාණය කුඩා වන අතර එහි බර අඩු බැවින් ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු පමණක් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත. අමතර උපාංගසවිකරන ටේප් හෝ ගෙඩි වැනි.

සුළු අතිච්ඡාදනය නිර්මාණය කිරීම සඳහා කෙළවරේ දැල් කැබැල්ලක් ඉතිරිව තිබීම වැදගත්ය.

දැල සම්පූර්ණ පුවරුවක් ලෙස බිත්තියට යොදන්නේ නම් විශාලතම ශක්තිය ලබා ගත හැකිය. එමනිසා, දැනටමත් බිත්තියට සවි කර ඇති ජාලයක් ඔස්සේ බීකන්ස් තැබිය යුතුය.

සිවිලිමේ දැල් ශක්තිමත් කිරීම

සිවිලිම ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ද්රව්ය කිහිපයක් භාවිතා කළ හැකිය.

බිත්ති සඳහා මෙන්, ඔවුන් ෆයිබර්ග්ලාස්, ලෝහ, මෙන්ම ෂින්ගල් වලින් සාදන ලද දැලක් භාවිතා කරයි - ලී පුවරු වලින් සාදන ලද ව්යුහයක්:

1. ප්ලාස්ටික් හෝ ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක්අපේක්ෂිත පුට්ටි තට්ටුව 30 mm ට වඩා වැඩි නොවේ නම් එය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
2. 30 mm ට වැඩි උස වෙනස්කම් සඳහා, ලෝහ දැලක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. එය ප්ලාස්ටික් වලට වඩා බෙහෙවින් මිල අධිකයි, නමුත් වඩා ශක්තිමත්.
3. ෂින්ගල් වසර ගණනාවක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇත.එහි ඉදිකිරීම් සඳහා, 20 * 8 mm දුම්රියක් භාවිතා කරනු ලැබේ, එය ස්ලයිට් ආකාරයෙන් එකිනෙකට සම්බන්ධ කර ඇත. ප්ලාස්ටර් තට්ටුව ශක්තිමත් කිරීමේ සරලම ක්රමය මෙයයි, නමුත් එය සුදුසු වන්නේ පමණි ලී පදනම්, සරල නිර්මාණය.

දැල සවි කිරීමට පෙර, එය සවිකරන පටියක් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ, ලෝහ කතුර සමග කුඩා කැබලිවලට පෙර කපා. ලෝහ දැලක්මුලින්ම ඇසිටෝන් හෝ වෙනත් ද්‍රාවක භාවිතයෙන් degreased කළ යුතුය. අවසාන විසඳුම ලෙස, ඔබට තෙල් හෝ ග්රීස් හෝඩුවාවන් සෝදා ගත හැකි ඕනෑම සබන් සහ ඩිටර්ජන්ට් සමඟ එය සරලව සෝදාගත හැකිය.

දැල සිවිලිමේ ප්රමාණයට කපා ගත යුතුය. එක් කැන්වසයක් පෙර එක අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 12-15 කින් අතිච්ඡාදනය විය යුතු බව මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය.

සවි කිරීම:

1. ෂින්ගල් ඉතා සරලව අමුණා ඇත: ඔබට සෛලවල මුදුනේ ඇති ව්‍යුහය සිවිලිමට ඇණ ගැසිය යුතුය.
2. සවි කරන ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් දැලක්නියපොතු සහ ඩෝල්-නියපොතු මත නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ඔවුන් එකිනෙකාගෙන් 200-300 mm දුරින් චෙක්බෝඩ් රටාවකින් සකස් කළ යුතුය.
3. භාවිතා නොකරන්නේ නම් සවිකරන ජාලකය, එවිට ඔබට විශාල හිස් සහිත නියපොතු භාවිතා කිරීම හෝ රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතා කළ හැකිය.

බිම් පුවරු වල සන්ධි මුද්රා කිරීමේදී ප්ලාස්ටර් දැලක් භාවිතා කිරීම

මෙම කාර්යයන් සිදු කිරීම සඳහා, ප්රදේශයේ පළල දිගේ දැලෙන් තීරුවක් කපා, සෑම පැත්තකින්ම සෙන්ටිමීටර 5-10 ක් එකතු කර එය සුපුරුදු ආකාරයෙන් සවි කර මෝටාර් සමඟ මුද්රා කර ඇත.

ඕනෑම අවස්ථාවක, විසඳුමේ යෙදීම කාමරයේ මැද සිට බිත්ති දෙසට ඒකාකාරව ගමන් කිරීම ආරම්භ කළ යුතුය.

මිල

1. ලෝහ දැලක් - වර්ග මීටරයකට රූබල් 140 ක්.
2. ප්ලාස්ටික් - වර්ග මීටරයකට 30-40 රූබල්.
3. ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් - වර්ග මීටරයකට රූබල් 50-60.

ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට අලුත්වැඩියාව වඩාත් කල් පවතින හා උසස් තත්ත්වයේ කිරීමට ඉඩ සලසයි. පසුව, එය සිදු කිරීමට පමණක් ප්රමාණවත් වනු ඇත නැවත සැරසීම: බිතුපත ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, සිවිලිම පින්තාරු කිරීම.