සිවිලිමේ මොනොලිතික් කොටස්වල උපාංගය. බිම් පුවරු අතර මොනොලිතික් කොටසක තාක්ෂණය බිම ස්ලැබ් සහ බිත්තිය අතර මොනොලිතික් කොටස

අදහස්:

නිවසක් තැනීම ඉතා කාලය ගතවන කාර්යයක් වන අතර එයට සෑහෙන වැඩ කොටසක් ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, ස්ලැබ් වලින් පමණක් ඉදිකිරීම් කළ නොහැකි බැවින්, බිම් පුවරු අතර මොනොලිතික් කොටසක් වත් කිරීම ද ඒවායින් එකකි. මෙම ගැටළුව, රීතියක් ලෙස, සන්නිවේදන අංග තැබීමට හෝ පඩි පෙළක් සෑදීමට අවශ්‍ය අවස්ථාවන්හිදී පැන නගී. තබා ගැනීම බව සඳහන් කිරීම වටී ඇතැම් නීතිඉදිකිරීම්, ඔබට මෙම ක්රියාවලිය ඔබම සිදු කළ හැකිය.

බිම මොනොලිතික් කොටස් නිර්මාණය කරන විට, ආධාරක නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීම, ආකෘති පත්රය සෑදීම, දැලක් ශක්තිමත් කිරීම, කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක් සාදා එය වත් කිරීම අවශ්ය වේ.

හිදී නිවැරදි ක්රියාත්මක කිරීමඉහත සියලු කාර්යයන් අතුරින්, බිම් පුවරු අතර මොනොලිත් කොටස හැකි තරම් ශක්තිමත් සහ විශ්වාසදායක වනු ඇත.

වැඩ සඳහා අවශ්ය ද්රව්ය සහ මෙවලම්

කාර්යයේ එක් එක් අදියර සඳහා, ඔබේම ද්රව්ය සහ මෙවලම් කට්ටලයක් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. ඔවුන්ගේ ලැයිස්තුව වෙනස් විය හැක්කේ සමහර සාධක නිසා පමණි, උදාහරණයක් ලෙස, පිරවිය යුතු තහඩු අතර දුර. කෙසේ වෙතත්, පහත සඳහන් ද්රව්ය ඇතුළත් සම්මත ලැයිස්තුවක් තවමත් පවතී:

බිම ස්ලැබ් අතර ප්රදේශය කොන්ක්රීට් වලින් පිරී ඇත, පෙර ශක්තිමත් කර ඇත.

• පැති ආකෘතිය සහ මතුපිට නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලබන පුවරු;
• ප්ලයිවුඩ් හෝ ලී තට්ටුවක් සඳහා ආධාරකයක් ලෙස සේවය කරන ලී බාල්ක හෝ ලෝහ නාලිකා;
• ආකෘති වැඩ අඩවිය සඳහා බර දරණ ආධාරක නිර්මාණය කිරීම සඳහා දැව;
• ශක්තිමත් කිරීමේ බාර්, කම්බි, මිටිය සාදනු ලබන, ලෝහ පුටු;
• වැලි, M400 සිමෙන්ති, තලා දැමූ ගල් සහ ජලයෙන් සාදා ඇති කොන්ක්රීට් මෝටාර්;
• කොන්ක්රීට් මික්සර්;
• රවුම් කියත්, සවල, trowel, බයිනෙත්තු මෙවලම සහ ආරක්ෂිත චිත්රපටය.

ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එය අතිච්ඡාදනය වන ප්‍රදේශය කොපමණ ප්‍රමාණයක් කළ යුතුද යන්න මත මෙන්ම අතිච්ඡාදනය වන ප්‍රදේශය මත රඳා පවතී. අපි පුද්ගලික නිවසක් ගැන කතා කරන්නේ නම්, එවැනි ගොඩනැගිලිවල එය සාමාන්‍යයෙන් ඉතා විශාල නොවේ, එබැවින් ඔබේම වැඩ සමඟ කටයුතු කිරීම අපහසු නොවනු ඇත.

දර්ශකය වෙත ආපසු

බිම මොනොලිතික් කොටසක් සෑදීමේ අදියර

තහඩු අතර කොටසක් සෑදීම වෙනත් ඕනෑම නිර්මාණයකින් වෙනස් නොවේ. වැඩ කරන ප්රදේශය සාපේක්ෂව කුඩා වුවද, පිළිපදින්න ගොඩනැගිලි රෙගුලාසිඑය තවමත් වටිනවා, එබැවින් කාර්යයේ සියලුම අදියරයන් ප්රවේශමෙන් සිදු කළ යුතුය. මොනොලිතික් ව්‍යුහය කෙතරම් විශ්වාසදායකද යන්න මත රඳා පවතී.

කළ යුතු පළමු දෙය නම් මොනොලිතික් අංශයක් සඳහා ආකෘති පත්රයක් සෑදීමයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, කොන්ක්රීට් විසඳුම තරමක් බරින් යුක්ත වන බව සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර, ඊට අමතරව, එය දිගු කාලයක් වියළී යන බැවින්, ශක්තිය සහ යාන්ත්රික ලක්ෂණආකෘති පත්‍රය තරමක් දිගු කාලයක් රඳවා තබා ගත හැකි විය යුතුය.

ආකෘති පත්රය ස්ථාපනය කරන ආකාරය:

ස්ලැබ් අතර මොනොලිතික් කොටසක් සඳහා ආකෘති පත්රය

1. පතුල සාදා ඇති අතර ඒ සඳහා ප්ලයිවුඩ් පත්රයක් ගෙන බාල්ක ඒ මත පුරවා ඇති අතර එමඟින් බර දරණ මූලද්‍රව්‍යවල කාර්යභාරය ඉටු කරනු ඇත. පුද්ගලික නිවසක තහඩු අතර ඇති දුර එතරම් විශාල නොවන බැවින්, ආකෘති පත්රයේ පතුල සෑදීම අපහසු නැත. ශක්තිමත් කිරීමේ දැලිස් සෑදීමට පෙර, අපි සෙවිලි ෆීල් හෝ ඉදිකිරීම් චිත්රපටයක් සමඟ පතුලේ ආවරණය කරමු.
2. පැතිවල මොනොලිතික් කොටසෙහි මායිම් බිම ස්ලැබ් වනු ඇත. රීතියක් ලෙස, තුන්වන පැත්තේ බිත්තියක් ඇත.
3. බාර් වන පතුලේ රැඳවුම් මූලද්රව්ය යටතේ සිරස් ආධාරක ගෙන එනු ලැබේ. ආකෘති පත්රයේ පතුල ලිස්සා නොයන ලෙස ඒවා සවි කළ යුතුය සිරස් ආධාරක, වාහකයන් වන. මේ සඳහා, සෑම විටම නොවුනත්, uni-fork භාවිතා වේ. රීතියක් ලෙස, පෞද්ගලික නිවසක් තැනීමේදී, විශේෂ ආධාරක උපකරණ නොමැත, එබැවින් ආකෘති කොටස් නියපොතු හෝ ස්ටේප්ල්ස් භාවිතයෙන් සවි කළ හැකිය.
4. මෙම ක්‍රියාවලියේ වැදගත් කරුණක් වන්නේ බිම් තලයට ආකෘති පත්‍රයේ ආධාරකයක් වන අතර එය හැකි තරම් ශක්තිමත් විය යුතුය. පස සංයුක්ත කිරීම සහ යම් ආකාරයක ලෑල්ලක් හෝ ටයිල් ද්රව්යයක් තැබීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

ආකෘති පත්රය සූදානම් වූ පසු, එහි ශක්තිය ගැන සැකයක් නැත, අපි ඉදිරියට යන්නෙමු ඊළඟ පියවර.

දර්ශකය වෙත ආපසු

අපි ශක්තිමත් කිරීමේ ජාලයක් සාදන්නෙමු

අඩවියේ විශාලත්වය කුමක් වුවත්, එය බිම ස්ලැබ් අතර ශක්තිමත් කළ යුතුය.

මීටර් 1.5 ක තහඩු අතර දුරක් සහිතව, බාර් ශක්තිමත් කිරීමට අමතරව, එය භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. ශක්තිමත් දැලක්. දුර ප්රමාණය කුඩා නම්, ඔබට කූරු දැලිස් ස්ථර දෙකකට සීමා කළ හැකිය.

ශක්තිමත් කරන දැලිසක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය:

ශක්තිමත් කිරීමේ ජාලකය ආකෘති පත්‍රයේ පතුලේ සිට සෙන්ටිමීටර 5 ක් ඉහළින් තබා ඇත, ශක්තිමත් කිරීම කම්බි සමඟ එකට ඇද ඇත.

1. 15-20 සෙ.මී. ප්රතිඵලය දැලිස් ස්ථර දෙකක් විය යුතුය.
2. පළමු ස්ථරය ස්ථාපනය කරන විට, ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් ආකෘති පත්‍රයේ පතුලේ සිට සෙන්ටිමීටර 5 ක් ඉහළින් තැබිය යුතුය, ඒ සඳහා “වීදුරු” අදහස් කෙරේ. ඊට පසු, ජාලකය ඉහළින් තැබීමෙන් පසු, ජාලකයේ දෙවන ස්ථරය තබා ඇත.
3. බිම ස්ලැබ් අතර ප්රදේශය එතරම් විශාල නොවේ නම්, දැලක් නොමැතිව බාර් සමඟ ශක්තිමත් කිරීම සිදු කළ හැකිය. මෙම නඩුවේ රාමුව ස්ථර දෙකකින් සෑදී ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම තහඩුවේ අද්දර සිට සෙන්ටිමීටර 5 ක් දුරින් විය යුතුය.සියලු සම්බන්ධතා විය හැකි බැවින්, මෙම ක්රියාවලියේදී වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවන බව සඳහන් කිරීම වටී. ලෝහ කම්බි භාවිතයෙන් සාදා ඇත.

ස්ලැබ්වල පෙර විදුම් සිදුරුවලට ශක්තිමත් කිරීමේ බාර් ඇතුළු කිරීමට සමහරු උපදෙස් දෙති, නමුත් මෙය නොකළ යුතුය. මොනොලිත් කොටස බිම ස්ලැබ් වල ඕනෑම මාදිලියක පවතින අවපාත මත රඳා පවතී. ඒවා වීදුරුවකට සමාන කල්පවත්නා හෝ වටකුරු විය හැකිය.

දර්ශකය වෙත ආපසු

කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය හා වත් කිරීම

කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා සංරචක සමානුපාතික වගුව.

ඇනීම ආරම්භ කිරීමට පෙර කොන්ක්රීට් මෝටාර්, ඔබ අවශ්ය සියලු සංරචක සකස් කිරීමට අවශ්ය වේ. මොනොලිතික් කොටස සෘජුකෝණාස්රාකාර සමාන්තර නලයක් ලෙස පෙනෙන බැවින්, පසුව ගණනය කරන්න අවශ්ය ප්රමාණයවිසඳුම තුළ ඝන මීටර්එය එතරම් අපහසු නොවනු ඇත.

සියලුම සංරචක සකස් කිරීමෙන් පසු, ඔබට යම් නීතිරීති නිරීක්ෂණය කරමින් කොන්ක්‍රීට් මික්සර් එකක විසඳුම නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉදිරියට යා හැකිය:

• පැටවීමේ සම්මතය පිළිපදින්න;
• කොන්ක්රීට් මික්සර් පරිපූර්ණ තිරස් මතුපිටක් මත ස්ථාපනය කළ යුතුය;
• විසඳුම විශේෂ භාජනයකට මුදා හැරිය යුතු අතර ඉන් පසුව - අවශ්ය ස්ථානයට.

අවසාන රීතිය ලෙස, එය උල්ලංඝනය කළ හැක්කේ කොන්ක්රීට් මික්සර් පෝරමය අසල ස්ථාපනය කර ඇති අතර, සකස් කළ විසඳුම සෘජුවම එය තුළට මුදා හරිනු ලැබේ. නැවත පිරවීම පැය 2-3 කට පසුව සිදු නොකළ යුතුය. ඔබට එක් පිරවුමක් සෑදිය හැකිය, ප්රදේශය පුළුල් නොවේ නම් මෙය සත්යයකි. ඊට පසු, මතුපිට සමතලා කළ යුතුය, ඒ සඳහා trowel හෝ රීතියක් භාවිතා වේ.

ඕනෑම ගොඩනැගිල්ලක්, මහල් ගණන නොතකා, මහල් ඇත. ඒවා ලී හෝ කොන්ක්රීට් විය හැකිය. වඩාත්ම විශ්වසනීය වන්නේ මොනොලිතික් බිම් පුවරුවකි. එහි වාසි සහ ඉදිකිරීම් නීති සලකා බලන්න.

1. තහඩු වර්ග, යෝජනා ක්රම
2. ස්වයං තැබීමේ තාක්ෂණය
3. මිල

උපාංගයේ වර්ග සහ විශේෂාංග

ගෘහ හා කාර්මික ඉදිකිරීම් යන දෙඅංශයේම අද වඩාත් ජනප්‍රිය බිම් මහල ඇත්ත වශයෙන්ම මොනොලිතික් ස්ලැබ් එකකි.

ඉදිකිරීම් උපකරණ (දොඹකර) ඇණවුම් කිරීමට අවස්ථාව ඇති අය සූදානම් කළ ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන (ඉක්මන් හා තරමක් ලාභදායී) කැමති වේ. බොහෝ අය තමන් විසින්ම monolith වත්, ඉවත් කළ හැකි හෝ ස්ථාවර ආකෘති පත්ර පද්ධතියක් නිර්මාණය.

පෙර සැකසූ මොනොලිතික් සිවිලිම් ද ඉතා පහසු සහ ලබා ගත හැකිය (Marco, TERIVA, NPP, YTONG).

මොනොලිතික් බිම ස්ලැබ් එකක් වන බැවින් බර උසුලන ව්යුහයන්, පසුව බර ශ්රේණියේ කොන්ක්රීට්, ඝන ව්යුහයක සැහැල්ලු ව්යුහාත්මක කොන්ක්රීට්, මෙන්ම ඝන සිලිකේට් කොන්ක්රීට් ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

ස්ථාපනය සඳහා මොනොලිතික් අතිච්ඡාදනය, ඒවා ද වෙනස් බැවින් එහි වර්ගය කල්තියා තීරණය කිරීම වටී තාක්ෂණික පරාමිතීන්, සහ මිල සඳහා.

බිම් පුවරු සහ ඒවායේ වර්ගවල වාසි

ව්යුහයට අනුව, පුවරු ඝන සහ හිස් වන අතර, ස්ථාපනය කිරීමේ ක්රමයට අනුව, ඒවා පෙර සැකසූ, පෙර සැකසූ-මොනොලිතික් සහ මොනොලිතික් වේ. ඒවා සියල්ලම මොනොලිතික් තට්ටු සංකල්පයට යටත් වේ; නිම කිරීමේ අදියරේදී සියලුම ස්ථර මොනොලිතික් වේ. එවැනි ව්යුහයන් පමණක් නොවේ ඉහළ අනුපාතශක්තිය, නමුත් ගිනි ආරක්ෂාව, තෙතමනය ප්රතිරෝධය සහ අතිශයින් කල් පවතින.

ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් පැනල් වලින් සකස් කරන ලද බිම්

බොහෝ විට ඒවා වටකුරු කුහර පැනල් වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා දැරිය හැකි මිලක්, සැහැල්ලු බරක්, වැඩි වීම මගින් කැපී පෙනේ. තාප පරිවාරක ගුණමොනොලිත් වලට සාපේක්ෂව. ඔවුන්ගෙන් අතිච්ඡාදනය ඉක්මනින් සවි කර ඇති අතර, පුළුල් සම්මත පරාසයක් පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා අනුව තහඩුවක් තෝරා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. එකම පසුබෑම වන්නේ දොඹකරයක අනිවාර්ය භාවිතයයි.

නිෂ්පාදිත තහඩු වල දිග මීටර් 1.8 සිට 15 දක්වා වන අතර පළල මීටර් 0.6 සිට 2.4 දක්වා වේ.

කර්මාන්තශාලා පරිගණක පුවරු වල සම්මත ඝනකම 220 mm වන අතර, පැනල් වල ගණනය කළ දරණ ධාරිතාව (350 සිට 800 kgf / m2 දක්වා) භාවිතය හේතුවෙන් වෙනස් වේ. විවිධ වෙළඳ නාමකොන්ක්රීට් සහ ශක්තිමත් කිරීම. තහඩු වල බර ප්රමාණය මත රඳා පවතින අතර ටොන් 0.65 සිට 2.5 දක්වා පරාසයක පවතී.

සලකුණු කිරීම අවශ්ය පරාමිතීන් තීරණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. අකුරු වලින් දැක්වෙන්නේ නිෂ්පාදන වර්ගය PC (බිම පුවරුව), PNO (සැහැල්ලු තට්ටුවේ පැනලය), අංක වලින් දැක්වෙන්නේ දශමයෙන් දිග සහ පළල මෙන්ම කිලෝපැස්කල් වල බරයි. ගණනය කරන ලද භාරයෙන් ස්ලැබ් එකේම බර ඉවත් කිරීමෙන්, අවසර ලත් ගෙවීම ලබා ගනී. බිත්තිය මත කොටස් තැබීමේදී, ආධාරක ගැඹුර අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 12 ක් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

අතිච්ඡාදනය වූ කාමරයේ දිග මීටර් 9 ඉක්මවන්නේ නම්, මොනොලිතික් රිබ්ඩ් ස්ලැබ් එකක් සිදු කරනු ඇත. එය මෙන් දෙගුණයක් ආලෝකය (වර්ග මීටරයක බර කිලෝ ග්රෑම් 270 ක් පමණ වේ), බිත්ති මත සම්පූර්ණ බර හතරෙන් එකකින් පමණ අඩු කරයි.

සමහර විට බිම් පුවරු වල ඉරිතැලීම් ඇත. ඒවා හැකිලෙන හෝ විකෘති කළ හැකි ය. 0.3 mm දක්වා ඉරිතැලීම් භයානක නොවේ, නමුත් පුවරුවේ විශාල විකර්ණ හෝ කල්පවත්නා ඉරිතැලීම් තිබේ නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම වඩා හොඳය. ක්‍රියාත්මක වන විට ඉරිතැලීම් ඇති වූවා නම්, අතිරේකව ශක්තිමත් කරන ලද සීරීම් තට්ටුවක් ගොඩනඟා ස්ලැබ් එක ශක්තිමත් කිරීම අවශ්‍ය වේ.

පැනල් වල කෙළවර පරිවරණය කිරීමට පිටත බිත්තිය, "සීතල පාලම්" ලෙස සේවය කරන, සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් තාප ලයිනර් භාවිතා කරන්න.

පුහුණුවීම්වලින් පෙනී යන්නේ සමහර විට කාමරයේ මානයන් පැනල්වල පළලට අසමාන වන අතර තහඩු අතර මොනොලිතික් කොටස් අතිරේකව පිරවීම අවශ්‍ය වේ. ස්ලැබ් වල ප්‍රසාරණය සෙන්ටිමීටර 5 ක් දක්වා නම්, එවැනි මැහුම් ශක්තිමත් කිරීමකින් තොරව කොන්ක්‍රීට් වලින් වත් කරනු ලැබේ, මෙම ප්‍රමාණයට වඩා මැහුම් සඳහා අතිරේක ශක්තිමත් කිරීමේ කූඩුවක් තැබීම අවශ්‍ය වේ.

බිම තැබීමට පෙර දරණ බිත්තිශක්තිමත් කිරීම සංවිධානය කිරීමට වග බලා ගන්න මොනොලිතික් පටියතහඩු යටතේ. මෙය අඛණ්ඩ සංවෘත කදම්භයක් වන අතර එය ශක්තිමත් කිරීම උසස් තත්ත්වයේ රෝල් කරන ලද ලෝහයකින් සිදු කෙරේ.

උසස් තත්ත්වයේ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් පරිගණක මිලදී ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා, ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ඇති ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් කර්මාන්තශාලා හෝ ඉදිකිරීම් සමාගම් වලින් ඒවා කෙලින්ම මිලදී ගැනීම වඩා හොඳය.

මොස්කව් සහ කලාපයේ කුහර බිම් පුවරුවක වර්ග මීටරයක සාමාන්‍ය මිල රුබල් 1,100 සිට 1,200 දක්වා පරාසයක පවතී. වඩාත්ම ජනප්රිය තහඩු මීටර් 3 සිට 7 දක්වා වන අතර නිෂ්පාදන කුඩා වේ වැඩි දිගවැඩි මුදලක් වැය වනු ඇත (m2 අනුව). වඩාත්ම ජනප්රිය පළල මීටර් 1.2 - 1.5 කි.

සියලුම නිෂ්පාදකයින් විසින් මීටර් 1 ක් සහ පළල මීටර් 1.8 ක් දක්වා තහඩු නිෂ්පාදනය නොකරන අතර එය ඔවුන්ගේ මිලට ද බලපායි.

Prefabricated-monolithic

උපාංගය පෙර සැකසූ මොනොලිතික් සිවිලිම්තවමත් වඩාත්ම ජනප්‍රිය ක්‍රමය බවට පත්ව නැත, නමුත් දැනටමත් එහි නිකේතනය දිනා ඇත ඉදිකිරීම් වෙළෙඳපොළ. ක්‍රමයේ සාරය: ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් බාල්ක බිත්ති මත තබා ඇත (පියවර - 60 සෙ.මී.) සහ ඒවා අතර හිස් කුට්ටි, සම්පූර්ණ ව්යුහය මොනොලිතික් වේ.

කදම්භයේ ධාවන මීටරයක බර කිලෝග්‍රෑම් 19 ක් බැවින් යාන්ත්‍රණ භාවිතයෙන් තොරව ස්ථාපනය කළ හැකිය. විශාල-හිස් කුට්ටි නිසා, එය බරින් සැහැල්ලු වන අතර තාප පරිවාරක ගුණාංග වැඩි දියුණු කර ඇත. එකම නිෂේධනය වන්නේ සංකීර්ණත්වයයි (බ්ලොක් අතින් ගොඩ ගසා ඇත).

කොන්ක්රීට් වත් කිරීමට පෙර, ව්යුහය ශක්තිමත් කළ යුතුය (10x10 සෙ.මී. සෛල සහිත කම්බි දැලක්), අවම ඝණකමකොන්ක්රීට් ස්ථරය අවම වශයෙන් 5 සෙ.මී.

එක වර්ග මීටරයනිමි තට්ටුවේ බර කිලෝග්‍රෑම් 390 දක්වා (බ්ලොක් පුළුල් කරන ලද මැටි කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදා ඇත්නම්) සහ කිලෝග්‍රෑම් 300 දක්වා (බ්ලොක් පොටිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදා ඇත්නම්). තවද මෙය සෙන්ටිමීටර 2 ක ඝනකම (500 kg / m2 පමණ) මොනොලිතික් සිවිලිමකට වඩා දෙගුණයක් අඩුය.

GSK Columbus (MARCO) විසින් පෙර සැකසූ මොනොලිතික් බිම් පුවරු සෑදෙන ව්‍යුහයන් වර්ග මීටරයකට සාමාන්‍යයෙන් රූබල් 1,100 ක් ලබා දෙන අතර පිරිවැටුම් කටයුතු සඳහා m2 සඳහා රූබල් 3,000 - 3,500 ක් වැය වේ.

ස්වයං-එකලස් කිරීම

ඔබේම දෑතින් නිවසක් තැනීමේදී, වෙබ් අඩවියේ මොනොලිතික් ඉන්ටර්ෆ්ලෝර් සිවිලිම් ස්ථාපනය කළ හැකිය. පළමු මහලේ බිත්තිවලට බල කිරීමෙන් පසු, ඔවුන් මොනොලිතික් ස්ලැබ් සඳහා ආකෘති නිර්මාණය කිරීමට ඉදිරියට යයි. එකම ප්‍රමාණයේ සහ උසකින් යුත් ආධාරක ස්ලැබ් එකේ සම්පූර්ණ පරිමිතිය වටා මීටර් 1 ක වර්ධක වලින් ස්ථාපනය කර ඇත. ඒවා සම්බන්ධ කරන කදම්භ බිත්තිවලට සමීපව යාබදව පිහිටා ඇත.

පුවරු ආධාරක මත තබා ඇත, සෙවිලි ද්රව්ය ඉහළින් (බිත්තිවලට ඇතුල් නොවී). ආකෘති පත්රය අනාගත සිවිලිමේ පරිමිතිය වටා තබා ඇති අතර එමඟින් මොනොලිත් බිත්ති වලින් ආරක්ෂිතව ආධාරක වේ. ශක්තිමත් කිරීම පරිවාරක තට්ටුවේ සිට අවම වශයෙන් 50 mm දුරින් තබා ඇත. දඬු වල අවශ්ය දර්ශන ගණනය කිරීම සූත්රය අනුව සිදු කෙරේ - S (ප්රදේශය) x4x2. වඩාත්ම ගැටළුකාරී මොහොත වන්නේ පිරවීමයි.

උසකට කොන්ක්රීට් සැපයීම සඳහා, ඔබ කොන්ක්රීට් පොම්පයක් ඇණවුම් කළ යුතුය.

ස්ලැබ් එක ඔබම වාත්තු කිරීම

මිණුම් සලකුණු කිරීමේ පිරිවැය

වර්ග දෙකක් සංසන්දනය කිරීම ඉතා ඇඟවුම් කරයි: සූදානම් කළ හිස්-හරය ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ් භාවිතා කිරීම සහ 6x6 තට්ටුවක් සඳහා ඔබේම දෑතින් මොනොලිතික් ස්ලැබ් එකක් සෑදීම ( කොන්දේසි සහිත මානයන්) අවස්ථා දෙකෙහිම සිවිලිමේ ඝණකම 0.22 m වේ, දරණ බර 8 kPa වේ.

ටයිල් වලින් ආවරණය කිරීම:

• එය PK 62.12 - 8 තහඩු 5 ක් ගතවනු ඇත. (පිරිවැය - 8,000 x 5 = 40,000 rubles)
• දොඹකරයක් බෙදා හැරීම සහ කුලියට ගැනීම සඳහා ආසන්න වශයෙන් 10,000 ක් වැය වේ.
• සන්ධි පිරවීම සහ නැංගුරම් දැමීම (කොන්ක්රීට් 0.5 m3) - 2,000
• ස්ථාපනය එක් දිනක් තුළ සිදු වේ, කම්කරුවන් දෙදෙනෙකු (s / n) ප්රමාණවත් වේ.

එකතුව - 55,000 ක් පමණ.

එය ඔබම කරන්න මොනොලිත්:

• ආකෘති පත්රවල පිරිවැය (දැව 2 m3) සහ ගාංචු - 8,000.
• සවි කිරීම් (පොල්ල වානේ විෂ්කම්භය 10, ගණනය කිරීම මගින් දැලක් + ගැටගැසීම සඳහා වයර්) බෙදා හැරීම සමඟ ටොන් 0.6 ක් පමණ රුබල් 20,000 කට මිලදී ගත හැකිය
• සූදානම් කළ කොන්ක්‍රීට් (M300) 8 m3 සහ කොන්ක්‍රීට් පොම්පයක් කුලියට ගැනීම සඳහා 26,000 - 29,000 ක් වැය වේ.
• කම්කරුවන් (දින 4 ආකෘති පත්රය, ශක්තිමත් කිරීම ගෙතීම, වත් කිරීම) - 20,000.
• සඳහා වියදම් අතිරේක ද්රව්යසහ මෙවලම් - 3,000.
• කොන්ක්රීට් වල තාක්ෂණික දැඩි කිරීමේ කාලය දින 3 කි.

එහි ප්රතිඵලය වන්නේ රූබල් 80,000 ක් සහ සතියක කාලයකි.

හතරැස් පෙර සැකසූ තට්ටුවක පිරිවැය 1500 ට වඩා තරමක් වැඩි වන අතර මොනොලිතික් එකක් 2200 කි.

මූලාශ්රය: http://stoneguru.ru/monolitnaya-plita-perekrytiya.html

බිම් පුවරු අතර මොනොලිතික් කොටස්

බිම ස්ලැබ් අතර මොනොලිතික් කොටස් ඔබම සෑදීමට තීරණය කිරීමට පෙර, ඔබේ හැකියාවන් සන්සුන්ව තක්සේරු කරන්න, මන්ද මෙය බරපතල වේදනාකාරී කාර්යයකි. නමුත් ඔබ තවමත් තහඩු අතර මොනොලිත් එකක් සෑදීමට තීරණය කරන්නේ නම්, ඔබට පහත ස්ථාපන පියවරයන් හරහා යා යුතුය.

මොනොලිතික් කොටසක යෝජනා ක්රමය.

• 1 මතුපිට සකස් කිරීම
• 2 ව්යුහාත්මක ගණනය කිරීම්
• 3 ආකෘති වැඩ
• 4 ආකෘති වැඩ එකලස් කිරීම
• 5 පෙර සැකසූ ලෝහ ව්යුහයන් ස්ථාපනය කිරීම

මතුපිට සකස් කිරීම

මෙම අදියරේදී, ඔබ නියමිත වේලාවට ඔබ අත ඇති බවට වග බලා ගත යුතුය නිවැරදි ද්රව්යසහ මෙවලම්. එබැවින්, oh availability කල්තියා බලා ගත යුතුය.

එබැවින්, බිම මොනොලිතික් කොටසක් සෑදීම සඳහා, ඔබට පහත මෙවලම් අවශ්‍ය වනු ඇත: පන්චර්, ලී ඉස්කුරුප්පු 90 mm දිග, නූල් සහිත ස්ටඩ් සම්මත මීටර් 2 බැගින්, ඇට වර්ග, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර, විවෘත-අවසන් සහ තොප්පි යතුර, කොන්ක්‍රීට් සරඹ කොන්ක්‍රීට්, සෙන්ටිමීටර 90 ක් දිග ලී සරඹ, ඉස්කුරුප්පු නියනක්, ඉතා හොඳ තත්ත්වයේ ඉස්කුරුප්පු නියනක් සඳහා කුරුස කැබලි ( හොඳ තත්ත්වයේඅඩු ප්‍රමිතියෙන් යුත් කියු බෝලවල දාර ඉතා ඉක්මනින් මැකී යන බැවින් අවශ්‍ය වේ), කොක්කක්, ලෝහ තැටි සහිත ඇඹරුම් යන්තයක්, රවුම් කියත් දියමන්ති ආලේපිත(තන්තු දිගේ සහ හරහා පුවරු කැපීම සඳහා), ග්‍රෑම් 800 මිටිය, කිලෝග්‍රෑම් 3 දක්වා ස්ලෙජ්හැම්මරය, නියපොතු වානේ ප්රමාණය 120 මි.මී., ටේප් මිනුම - 2-3 කෑලි (නිවැරදි මිනුම් සඳහා ටේප් අවශ්ය වේ, ඒවා බොහෝ විට කැඩී ගොස් නැති වී යන බැවින් ඒවා ප්රමාණවත් සංඛ්යාවක් තිබිය යුතුය), වඩු පැන්සල, වඩු කෝණය සෙන්ටිමීටර 50 ක් දිග, ස්ටේප්ල්ස් සහිත වඩු ස්ටේප්ලර්, මට්ටමින්.

ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ද අවශ්‍ය වනු ඇත: රාමු ගැටගැසීම සඳහා මිලිමීටර් 0.3 ක විෂ්කම්භයක් සහිත ගෙතුම් වයර්, මිලිමීටර් 12 ක විෂ්කම්භයක් සහිත ශක්තිමත් කිරීම, අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 6 ක විෂ්කම්භයක් සහිත වයර්, සිමෙන්ති, බොරළු, වැලි, මයික්‍රෝන 100-120 ඝන පටලයක්, පුවරු 50x150 මි.මී., පුවරු 5x50 මි.මී.

ඔබට සහ ඔබේ සහායකයින්ට සෑම දිශාවකටම ඇලී ඇති නියපොතු, රිබාර් සහ පුවරු අතර තුවාලයක් උසින් වැඩ කිරීමට සිදුවනු ඇති බැවින් කල්තියාම ආරක්ෂණ ක්‍රම ගැන සැලකිලිමත් වීම අවශ්‍ය වේ. ආරක්ෂාව සඳහා ඔබට අවශ්ය වනු ඇත: අත්වැසුම්, සංවෘත සපත්තු (ඉදිකිරීම් බූට් හෝ සපත්තු වලින් සාදා ඇත ඝන රෙදිපැරණි සාම්පලයේ හමුදා බෙරෙට් වැනි), ඇස් කණ්ණාඩි, තොප්පිය හෝ හිස්වැසුම්.

ව්යුහාත්මක ගණනය කිරීම්

පෙර සැකසූ බිම් පුවරුව ගණනය කිරීම.

මෙම අදියරේදී, ඔබට අවශ්ය වන්නේ කුමක්ද සහ කොපමණ ප්රමාණයක් දැන ගැනීමට නිවැරදි මිනුම් සහ ගණනය කිරීම් සිදු කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. පළමුවෙන්ම, බිම් පුවරු මොනවාදැයි අපි සොයා බලමු.

මෙය සිදු කිරීම සඳහා, අපි ගොඩනැගිල්ලේ පළල සොයාගෙන එය අඩකින් සමාන කොටස් දෙකකට බෙදන්නෙමු.

දෙවන මහලට පඩිපෙළ කොතැනද, නැගීම කුමන පැත්තෙන්ද යන්න අපි වහාම තීරණය කරමු පියගැට පෙළ, සහ ඉන් පසුව පමණක් අපි බිම් පුවරු වල මානයන් සහ සංඛ්යාව ගණනය කරමු.

බිම් පුවරුවේ දිග නිවසේ පළල 2 න් බෙදනු ලැබේ.

බිම් පුවරුවේ පළල සම්මත ප්රමාණ තුනකින් යුක්ත වේ: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

ස්ලැබ් අතර සෙන්ටිමීටර 7 ක පරතරයක් තිබිය යුතු බව සැලකිල්ලට ගනිමින් අපි අවශ්‍ය ප්‍රමාණය සහ බිම් පුවරු ගණන ගණනය කරමු.සියලු දෙනාම ගණනය කර හරියටම සොයා ගත් පසු අවශ්ය ප්රමාණයසහ බිම් පුවරු සංඛ්යාව, අපි ඒවා නිෂ්පාදකයාගෙන් හෝ ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සැපයුම්කරුවන්ගෙන් ඇණවුම් කරන්නෙමු.

අවධානය!

බිම් පුවරු අතර සෙන්ටිමීටර 7 ක පරතරයක් සැලකිල්ලට ගැනීමට අමතක නොකරන්න! තහඩු අතර පරතරයක් නොමැති වීම ඔවුන්ගේ ස්ථාපනය සංකීර්ණ වන අතර පසුව විරූපණයට හේතු විය හැක.

ආකෘති වැඩ නිෂ්පාදනය

ආකෘති පත්ර ස්ථාපනය කිරීමේ යෝජනා ක්රමය.

ආකෘති පත්‍ර නිෂ්පාදනය සඳහා, අපි මිලිමීටර් 50x150 පුවරු ගෙන ඒවායින් සෙන්ටිමීටර 40 ක් උස පලිහක් මහනවා. පුවරු 3 ක් එක් පලිහකට (අනාගත ආකෘති පත්‍රයේ 1 දාරය) යයි. ඔබට සෙන්ටිමීටර 45 ක් උස ඉළ ඇටයක් ලැබෙනු ඇත, එහිදී අනාගත බිම් කදම්භයේ උස සෙන්ටිමීටර 40 ක් වන අතර අවශ්‍ය ආන්තිකය සෙන්ටිමීටර 5 කි. ඒවා මිලිමීටර් 5x50 සහ සෙන්ටිමීටර 40 ක් දිග තීර්යක් පුවරු කැබලි සමඟ එකට මැසී ඇත.

මෙම පුවරු, සෙරෙප්පු ලෙස හැඳින්වේ, පලිහ මුළු දිග දිගේ සෑම 40-50 සෙ.මී. මතක තබා ගන්න: පළමු සහ අවසාන ෙසෙරප්පු පලිහ දාරයේ අද්දර සිට සෙ.මී. 10 ට වඩා සමීප විය යුතුය. මැසීමට 1 පුවරුවකට ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු 3-4 බැගින් ඉස්කුරුප්පු නියනක් භාවිතයෙන් අපි මිලිමීටර් 90 ක් දිග ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු සහිත පුවරු සමඟ සෙරෙප්පු සවි කරමු.

ඉන්පසුව අපි වඩු කොනක් භාවිතා කරමින් රවුම් කියත් සමඟ පලිහෙහි දාර පෙළගස්වන්නෙමු.

මෙම පෙර සැකසූ පලිහවල් 3 ක් ගතවනු ඇත, ඒවා ආකෘති ඉළ ඇට බවට පත්වනු ඇත.

ආකෘති පත්ර ස්ථාපනය

ආකෘති පත්ර සවි කිරීමේ යෝජනා ක්රමය.

කාර්යයේ මෙම අදියර සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා, 3-4 දෙනෙකුගෙන් යුත් කණ්ඩායමක් අවශ්ය වනු ඇත.

එකලස් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, අපි එක් පලිහක් පදනමක් ලෙස තබමු. බරට යටින් කිසිවක් නැමෙන්නේ නැති නිසා අපි එක් එක් සෙරෙප්පුව යටතේ ස්පේසරයක් ස්ථාපනය කරමු.

අපි පෝරමයේ පදනමට ඉළ ඇට සවි කරමු. අපට අවශ්ය කදම්භයේ පළල සැලකිල්ලට ගනිමින් අපි ඉළ ඇට සවි කරමු. බාල්ක ප්රමාණ තුනකට අවසර ඇත: 35, 40, 45 සෙ.මී.

සෙන්ටිමීටර 35 ක අවශ්ය පළල සහිතව, දෙපැත්තේ ඉළ ඇට දෙකම සමතලා වේ. සෙන්ටිමීටර 40 ක අවශ්ය පළල සහිතව, පෙර සැකසූ පලිහ දෙකේ එක් දාරයක් පමණක් ෆ්ලෂ් වේ.

ඔබට සෙන්ටිමීටර 45 ක් පළල කදම්භයක් අවශ්ය නම්, මෙම තාක්ෂණය භාවිතා නොකර ඉළ ඇට සවි කර ඇත. සෑම දෙයක්ම ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කර ඇත.

එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, අනාගත කදම්භය පිහිටා ඇති ස්ථානයේ පෙර සැකසූ පලිහ තුනක පෙට්ටියක් අපට ලැබුණි.

රූපය 4. පාදයට ඉළ ඇට සවි කිරීමේ වර්ග. A - 35 cm, B - 40 cm, C - 45 cm.

දැන් අපි ශක්තිමත් කිරීමකින් ස්පේසර් සූදානම් කරමු. කදම්භයේ අපේක්ෂිත ප්රමාණයට ඔරොත්තු දීම සහ බෙවල් වැළැක්වීම සඳහා ඒවා අවශ්ය වනු ඇත. රිබාර් එක කෑලි වලට කපන්න විතරයි අපේක්ෂිත දිග(35, 40 හෝ 45 සෙ.මී.).

ඊට පසු, අපි ස්ටේප්ල්ස් සහිත වඩු ස්ටේප්ලර් භාවිතා කරන අතරම, ඇතුළත සිට පටලයක් සහිත පෙට්ටියේ උඩු මහල වෙත යමු. කොන්ක්රීට් වලින් ජලය අධික ලෙස අහිමි වීම වැළැක්වීම සහ ෂෙල් වෙඩි පෙනුම වළක්වා ගැනීම සඳහා මෙය අවශ්ය වේ.

මෙය සිදු නොකළහොත්, කොන්ක්රීට් වැලි සහ සිමෙන්ති සමඟ තෙතමනය ගොඩක් අහිමි වනු ඇත. වියළීමකින් පසු, බොරළු කදම්භයේ පිටත දාරවල දැඩි ලෙස පෙන්වනු ඇත. කදම්භයේ මුළු මතුපිටම ශක්තිමත් රළුබව සහ අක්රමිකතා, ගැටිති සහ අවපාත, ඊනියා ෂෙල් වෙඩි ආවරණය කරනු ඇත.

එවැනි කදම්භයක් දුර්වල තත්ත්වයේ පවතිනු ඇත, එය නැවත සකස් කිරීමට සිදු වනු ඇත.

පෙර සැකසූ ලෝහ ව්යුහයන් ස්ථාපනය කිරීම

ශක්තිමත් කිරීමේ කූඩුවේ යෝජනා ක්රමය.

අපි බිම මත රාමුවක් ගැටගැසීමට පටන් ගනිමු. අපි දී ඇති දිගකින් යුත් නහර 8 ක් ශක්තිමත් කිරීමෙන් සාදන්නෙමු (එක් නහරයක දිග අනාගත කදම්භයේ දිගට සමාන වේ).

දැන් අපි අතින් නැමුණු M-6 වයර් වලින් කලම්ප සාදන්නෙමු. තනි කම්බි කැබැල්ලකින්, එහි පැතිවල දී ඇති දිගක් සහිත චතුරස්රයක් සෑදීම අවශ්ය වේ.

ඉතින්, සෙන්ටිමීටර 35x35 ක කදම්බයක් සඳහා, ඔබට සෙන්ටිමීටර 30 ක පැති සහිත කරපටි අවශ්ය වේ, සෙන්ටිමීටර 40x40 කදම්භයක් සඳහා අපි කරපටි 35x35 සෙ.මී., කදම්භ 45x45 සෙ.මී. - කරපටි 40x40 සෙ.මී., කරපටි වල එවැනි මානයන් අවශ්ය වේ. එය ආකෘති පත්රයේ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, එය එහි බිත්ති ස්පර්ශ නොකරයි .

මතක තබා ගන්න: ආකෘති බිත්තිය සහ කලම්ප අතර අවම දුර සෙන්ටිමීටර 2.5-3 ක් විය යුතුය, නොඅඩු!

මෙය අවශ්ය වන්නේ, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, කලම්පයේ ලෝහ කොටස් කදම්භයේ මතුපිට නොපෙනේ. ලෝහය කදම්භයේ මතුපිටින් දිස්වන්නේ නම්, ලෝහයේ විඛාදනය සහ කොන්ක්‍රීට් විනාශය ආරම්භ වන්නේ මෙම ස්ථානයේ වන අතර එම නිසා කදම්බයම වේ.

කලම්පයේ කෙළවර අතිච්ඡාදනය වී ඇත, එනම්, මිලිමීටර් 0.3 ක විෂ්කම්භයක් සහිත ද්විත්ව ගෙතුම් වයරයකින් එකිනෙකට සවි කර ඇති කලම්පයේ කෙළවරේ අතිච්ඡාදනය විය යුතුය.

වයරය අඩකින් නැවී, ද්විත්ව ගෙතුම් වයරයක් ලබා ගනී. කලම්පයේ කෙළවර සම්බන්ධ කළ යුත්තේ එවැනි කම්බියක් සමඟ ය.

කලම්ප එකිනෙකාගෙන් සෙන්ටිමීටර 40-50 ක් දුරින් කදම්භයේ සම්පූර්ණ දිග දිගේ පිහිටා තිබිය යුතු බව දැන ගැනීම, ඒවායේ අවශ්ය අංකය ගණනය කිරීම පහසුය.

රාමුව එකලස් කිරීම. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, අපි ද්විත්ව ගෙතුම් වයර් සමඟ කලම්පයේ සෑම පැත්තකටම වයර් 2 ක් බැඳ තබමු. සමාන දුරනැමීම් වලින් සහ එකිනෙකා අතර. සෙන්ටිමීටර 40-50 ක් දුරින් හරය මත කලම්ප තබා ඇත. කලම්ප අතර දුර පවත්වා ගත යුතුය.

අපි නිමි රාමුව තබමු සවිකර ඇති පෙට්ටියචිත්රපටයට හානි නොකිරීමට වගබලා ගැනීම. හදිසියේම චිත්‍රපටයට හානි සිදුවුවහොත්, කමක් නැත, වෙනත් පටලයකින් සිදුර වසා එය ස්ටේප්ලර් එකකින් ආරක්ෂා කරන්න.

සමහර විට විසින් විවිධ හේතුඔබ ශක්තිමත් කිරීමේ කෑලි වලින් නහර සෑදිය යුතුය විවිධ දිග. එහි කිසිදු වරදක් නැත, ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය එය ඉඩ දෙයි.

සරලව තවත් rebar කෑල්ලක් ගෙන එය එක් එක් දිශාවට සෙන්ටිමීටර 60 ක අතිච්ඡාදනය වන පරිදි, ශිරා කොටස් දෙකේ හන්දිය මත ද්විත්ව ටයි කම්බි සමග අතිච්ඡාදනය සමග ගැට ගසන්න. ඉදි කරන්නන් නහර සෑදීමට කැමති මන්දැයි මෙය වහාම පැහැදිලි කරයි සම්පූර්ණ කෑලි rebar, කෑලි වලින් ඒවා එකලස් කරනවාට වඩා.

සියල්ලට පසු, ඔබ විවිධ දිග කැබලි වලින් එකලස් කළහොත්, ඔබට ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය ශක්තිමත් ලෙස වැඩි වනු ඇත. එපමණක් නොව, රාමුව දැනටමත් කොටුව තුළ ඇති විට මෙම කාර්යය සිදු කරනු ලැබේ.

එය ඔබම කරන්න මොනොලිතික් බිම් යෝජනා ක්රමය.

අපි ලී සඳහා සරඹයක් ගෙන, කොන්ක්රීට් පීඩනය පහළින් එන බව සැලකිල්ලට ගත් පසු, අපි පෙට්ටියේ පතුලේ සිට 15-20 සෙ.මී. අපි එක් එක් සෙරෙප්පුවේ පතුලේ සිදුරු 1 ක් සාදන්නෙමු. අපි අවශ්ය දිගට කූරු කපනවා.

දිග පහත පරිදි ගණනය කෙරේ: ආධාරක කදම්භයේ පළල + පුවරු ඝණකම දෙකක් + සෙරෙප්පු ඝණකම දෙකක් + රෙදි සෝදන යන්ත්ර සමඟ ගෙඩි ඉස්කුරුප්පු කිරීම සඳහා නූල් දෙකක්. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් studs කොටුව තුළට ඇතුල් කරනු ලැබේ.

දැන් අපි පෙර සූදානම් කළ ශක්තිමත් කිරීම් කෑලි ගන්නෙමු - struts. අපි ඒවා එක් එක් ස්ටඩ් එක මත ස්ථාපනය කරමු. ස්පේසර් සැහැල්ලුවෙන් නතර වන තුරු අපි ස්ටුඩ් කරකවමු.

අපි මට්ටම් ගෙන, සම්පීඩනය කිරීමෙන් පසු එය ගෙන නොයන ලෙස, ආකෘති පත්රය සිරස් අතට බිමට සමතලා කරමු. එක් දිශාවකට හෝ වෙනත් ස්ථානයක ඇති සියලුම අපගමනයන් පැති නූල් ආධාරයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. ස්ටුඩ් ස්ථාපනය කිරීම සහ ස්පේසර් ස්ථාපනය කිරීම ඉදිකිරීම් වල වැදගත් පෙර සැකසූ අදියරකි.

ස්පේසර් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, සියල්ල නැවත මට්ටමකින් පරීක්ෂා කරන්න, ඉන්පසු සියල්ල අමුණන්න ආධාරක පුවරුනියපොතු හෝ ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු සහිත ආකෘති පත්රයට.

දැන් අපි රාමුව එල්ලීම ආරම්භ කරමු. රාමුව එල්ලීම සඳහා, එය කූරුවලට බැඳිය යුතුය. මෙය කිරීමට පහසුම ක්‍රමය නම් උස අච්චුවකි - සෙන්ටිමීටර 2.5x2.5x30 ප්‍රමාණයේ කුඩා පුවරුවක්.එය සරලයි: එක් එක් කරපටි යට උස අච්චුවක් දමා ද්විත්ව ගෙතුම් වයර් සමඟ ස්පර්ශ වන ස්ථානවල කොණ්ඩයට සවි කරන්න. අන්තිම කලම්පය සවි කිරීමෙන් පසුව, රාමුව වාතය තුළ අත්හිටුවනු ලැබේ.

ඊට පසු, සියල්ල පරීක්ෂා කර පරීක්ෂා කරන්න. චිත්රපටයේ බිඳීම් හෝ පෙට්ටියේ බිත්ති සමඟ කලම්ප ස්පර්ශ කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න. ඉන්පසු අපි ආකෘති පුවරු මැසීම සඳහා තීර්යක් රේල් පීලි පුරවන්නෙමු. පාදයේ පතුලේ සිට අපි කදම්භයේ උස මැනීම සහ මෙම උස පෙට්ටියේ මුළු දිග දිගේ නියපොතු වල ධාවනය කරමු. මෙම නියපොතු බීකන්ස්, කොන්ක්රීට් ඔවුන් මත වත් කරනු ඇත.

දැන් අපි පහළ සහ පැති නූල් වල ශක්තිය පරීක්ෂා කරමු, ඔවුන් හොඳ බරකට ඔරොත්තු දීමට නිදහස් විය යුතුය. සැකයක් ඇත්නම්, තවත් ආධාරක එකතු කරන්න. මතක තබා ගන්න: කොන්ක්රීට් ඇත අධික ඝනත්වය. කුඩාම අධීක්ෂණය - සහ කොන්ක්රීට් බර යටතේ ව්යුහය කඩා වැටෙනු ඇත.

සෑම දෙයක්ම නිවැරදිව සිදු කර ඇති බවට අපි සහතික විය - පසුව කොන්ක්රීට් වත් කිරීමට නිදහස් වන්න.

බාල්ක නිෂ්පාදනය සඳහා, M300 හෝ M350 සන්නාමයේ සිමෙන්ති භාවිතා කරනු ලැබේ, එය වඩාත් හොඳින් සූදානම්ව මිලදී ගනු ලැබේ, මන්ද කදම්භය බාධාවකින් තොරව වරකට වත් කළ යුතුය. මෙය කළ නොහැකි නම්, එක් පියවරක් තුළ වෙබ් අඩවියේ අවශ්ය සියලුම කොන්ක්රීට් පරිමාව මිශ්ර කිරීම සඳහා විශාල කොන්ක්රීට් මිශ්රකයක් කුලියට ගන්න.

දින 3-5 කට පසු, හොඳ කාලගුණයක් තුළ, කොන්ක්රීට් වියළී යනු ඇත, අයහපත් කාලගුණය තුළ, වියළීමේ ක්රියාවලිය වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත.

කොන්ක්රීට් සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, ඔබට විසුරුවා හැරීමට ඉදිරියට යා හැකිය ලී ආකෘති පත්රයසහ බිම ස්ලැබ් තමන් විසින්ම ස්ථාපනය කිරීම.

පෞද්ගලික නිවසක් ඉදිකිරීම සංකීර්ණ හා කාලය ගතවන කාර්යයක් වන අතර, ඒ තුළ විවිධ ආකාරයේ වැඩ සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. නිදසුනක් ලෙස, ව්යාපෘතියට අනුව ස්ලැබ් වලින් සම්පූර්ණයෙන්ම සිවිලිමක් සෑදීමට නොහැකි වීම නිසා මහල් අතර මොනොලිතික් කොටසක් පිරවීම අවශ්ය විය හැකිය. මෙය බොහෝ විට සිදුවන්නේ පඩි පෙළේ පියාසර කිරීම හෝ, අවශ්‍ය නම්, තහඩු අතර විවිධ සන්නිවේදන අංග තැබීමේදී ය. ඔබේම දෑතින් තහඩු අතර මොනොලිතික් කොටසක් සෑදීම තරමක් හැකි ය. මෙම කාර්යය වෙහෙසකාරී වුවද, ඔබ සියල්ල පිළිපදින්නේ නම් එය කළ හැකි ය ගොඩනැගිලි කේතසහ නීති.

බිම් පුවරු අතර මොනොලිත් කොටසක් සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී, නිවැරදිව ඉටු කිරීම වැදගත් වේ පහත වැඩ:

• ආධාරක සහ ආකෘති පත්ර ස්ථාපනය කරන්න;
• ආකෘතිය ශක්තිමත් කරන දැලක්;
• උයන්න කොන්ක්රීට් මිශ්රණය;
• කොන්ක්රීට් නිවැරදිව වත් කරන්න.

මෙම ආකාරයේ වැඩ නිවැරදිව ක්රියාත්මක කිරීම නිවැරදි ස්ථානයේ ඇති බිම් පුවරු අතර මොනොලිතයේ ඝන සහ විශ්වසනීය කොටසක් නිර්මාණය කරනු ඇත.

අවශ්ය ද්රව්ය සහ මෙවලම්

බිම කොන්ක්රීට් කොටසක් සවි කිරීම පිළිබඳ වැඩ කටයුතු සමන්විත වන බව සැලකිල්ලට ගනිමින් විවිධ අදියර, ඔවුන් එක් එක් සඳහා ද්රව්ය ගණනාවක් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. තහඩු අතර කොපමණ දුරක් පිරවිය යුතුද යන්න ඇතුළුව විවිධ සාධක නිසා එවැනි ද්රව්ය ලැයිස්තුව වෙනස් විය හැක. පෙරනිමි ලැයිස්තුව මේ වගේ ය:

• මෝටාර් සහ පැති ආකෘති, ඉදිකිරීම් චිත්රපටය වත් කිරීම සඳහා සෘජු මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ප්ලයිවුඩ් හෝ පුවරු;
• ලී බාල්කහෝ ප්ලයිවුඩ් හෝ ලෑලි තට්ටුවක් දමනු ලබන තිරස් ආධාරකයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ලෝහ නාලිකා;
• දැව (120-150 මි.මී.), ලී බාල්ක හෝ නාලිකාව ආකෘති වැඩ වේදිකාව සඳහා බර දරණ ආධාරක නිර්මාණය කිරීම;
• ශක්තිමත් කිරීමේ බාර් (15-25 මි.මී.), ගැටගැසීමේ වයර්, අවශ්ය උසෙහි ශක්තිමත් කිරීමේ බාර් සවි කිරීම සඳහා ලෝහ පුටු (ශක්තිමත් කරන ලද දැලක් ද භාවිතා කළ හැකිය);
• සිමෙන්ති M400, වැලි, තලා දැමූ ගල්, කොන්ක්රීට් මිශ්ර කිරීම සඳහා ජලය;
• කොන්ක්රීට් මික්සර්;
• බාල්ක, පුවරු, ප්ලයිවුඩ්, මෙන්ම ලෝහ ශක්තිමත් කිරීමේ බාර් කැපීම සඳහා රවුම් කියත්;
• සවලක්, බයිනෙත්තු මෙවලමක්, තලයක් හෝ ස්ලැබ් අතර අතිච්ඡාදනය වන ප්‍රදේශයේ මතුපිට සමතලා කිරීම සඳහා රීතියක්, මෙම ප්‍රදේශය ආවරණය කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත පටලයක්.

සියලු ද්රව්ය ප්රමාණය සෘජුවම රඳා පවතින්නේ අතර දුර ප්රමාණය මතය කොන්ක්රීට් ස්ලැබ්ආවරණය කළ යුතු අතර සමස්තයක් වශයෙන් කුමන ප්රදේශය අතිච්ඡාදනය වන මොනොලිතික් කොටසකින් අල්ලාගෙන තිබේද යන්න. සාමාන්‍යයෙන්, පුද්ගලික නිවාසවල, එවැනි අතිච්ඡාදනය වන ප්‍රදේශයක් ඉතා විශාල නොවේ, එබැවින් එය සෑදීම ද නොවේ අභියෝගාත්මක කාර්යයක්. කෙසේ වෙතත්, ඒ සමඟම, ඒ සමඟම, යමෙකු පැහැදිලි අදියර ප්‍රවේශයක් සහ වැඩ කිරීම සඳහා නීති රීති පිළිපැදිය යුතුය ගොඩනැගිලි ද්රව්යසහ නිර්මාණ.

දර්ශකය වෙත ආපසු

බිම් පුවරු අතර මොනොලිතික් කොටසක් සෑදීමේ අදියර

ස්ලැබ් අතර අතිච්ඡාදනය වන මොනොලිතික් කොටසක් ආසන්න වශයෙන් ඕනෑම ආකාරයකින් සෑදී ඇත. එවැනි වෙබ් අඩවියක කුඩා ප්රදේශයක් සැලකිල්ලට ගෙන, කාර්යය, ඇත්ත වශයෙන්ම, සරල කර ඇත, නමුත් එය සියලු ගොඩනැගිලි කේත සහ නීති රීති පිළිපැදිය යුතුය. එබැවින්, කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ් අතර කොපමණ දුරක් වත් කළත්, වැඩවල සියලුම අදියරයන් ප්‍රවේශමෙන් සිදු කළ යුතු අතර, ස්වාධීනව නිර්මාණය කරන ලද මොනොලිතික් ව්‍යුහයේ විශ්වසනීයත්වය රඳා පවතී.

දර්ශකය වෙත ආපසු

ආධාරක සහ ආකෘති පත්ර ස්ථාපනය කිරීම

පළමුව, අපි මොනොලිතික් අංශයක් සඳහා ආකෘති පත්රයක් සාදන්නෙමු, එය දිගු කාලයක් තිස්සේ වියළී යන කොන්ක්රීට් ද්රාවණයේ විශාල ස්කන්ධයක් දිගු කාලයක් රඳවා තබා ගැනීම සඳහා එවැනි යාන්ත්රික හා ශක්ති ලක්ෂණ තිබිය යුතුය.

ආකෘති පත්ර ස්ථාපනය පහත පරිදි සිදු කෙරේ:

1. අපි ආකෘති පත්රයේ පතුල සාදන්නෙමු. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට මුලින්ම ප්ලයිවුඩ් හෝ පුවරු පත්රයක් ගෙන ඒවා භාවිතා කරන බාල්ක මත පුරවා ගත හැකිය. බර දරණ මූලද්රව්යපතුල සඳහා. වත් කිරීම සඳහා අවශ්ය බිම් පුවරු අතර දුර සාමාන්යයෙන් පෞද්ගලික නිවසක ඉතා විශාල නොවේ. මේ සම්බන්ධයෙන්, ආකෘති පත්රයේ පතුල සෑදීම ඉතා සරල ය. ශක්තිමත් කිරීමේ ජාලයක් සෑදීමට පෙර, ඉදිකිරීම් චිත්රපටයක් හෝ සරල සෙවිලි ද්රව්ය පවා පතුලේ ආවරණය කිරීම යෝග්ය වේ.
2. දෙපස, ​​මොනොලිතික් කොටසෙහි පාර්ශ්වීය මායිම් බිම ස්ලැබ් වනු ඇත. තෙවනුව - සාමාන්යයෙන් බිත්තියක් ඇත. එබැවින්, ආකෘති පත්රයේ පැත්තේ කොටස එක් සරල පුවරුවක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. ඔබට දෙපැත්තෙන්ම පැති ආකෘති පුවරුවක් ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වුවද, මෙයද අපහසු නොවනු ඇත.
3. පතුලේ ප්රධාන රැඳවුම් මූලද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරන බාල්ක හෝ පුවරු යටතේ, අපි සිරස් ආධාරක ගෙනැවිත්, දරණ සිරස් ආධාරක වලින් ආකෘති පත්රයේ පතුල ලිස්සා යාමේ හැකියාව සම්පූර්ණයෙන්ම බැහැර කරන ආකාරයෙන් ඒවා සවි කරන්න. බොහෝ විට, ඔවුන් මේ සඳහා යුනිෆෝර්ක් පවා භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, පුද්ගලික ඉදිකිරීම් වල කොන්දේසි යටතේ, විශේෂ ආධාරක උපකරණ නොමැතිව, තනි කොටස් සවි කරන්න ආකෘති ව්යුහයඔවුන් අතර එය නියපොතු, ස්ටේපල් ආදිය ආධාරයෙන් කළ හැකිය.
4. ෆෝම් වර්ක් දරණ ආධාරකවල පාදම බිමෙහි තලයේ තදින් ආධාරක වීම අතිශයින්ම වැදගත්ය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, පස සංයුක්ත කිරීම, උළු හෝ ලෑලි ද්රව්ය ආදිය දැමීම අවශ්ය විය හැකිය. ඒ සියල්ල රඳා පවතින්නේ මොනොලිතික් බිම් කොටස නිර්මාණය කරන අවස්ථාවේ ඉදිකිරීම් භූමියේ ඇති බිම් වර්ගය මත ය.

විශ්වාසදායක ආකෘති පත්‍රයක් නිර්මාණය කර එහි ශක්තිය සහතික කර ගැනීමෙන් ඔබට ඊළඟ අදියර කරා යා හැකිය.

දර්ශකය වෙත ආපසු

ශක්තිමත් කරන දැලිසක් සෑදීම

බිම් පුවරු අතර නිර්මාණය කරන ලද මොනොලිතික් කොටස කොතරම් කුඩා වුවත්, එය ශක්තිමත් කළ යුතුය. බිම් පුවරු අතර දුර මීටර් 1.5 ට වඩා වැඩි නම්, බාර් ශක්තිමත් කිරීමට අමතරව ශක්තිමත් කරන ලද දැලක් භාවිතා කිරීම සුදුසුය. කුඩා පරතරයක් සහිතව, කූරු දැලිස් ස්ථර දෙකක් ස්ථාපනය කිරීමට ප්රමාණවත් වනු ඇත.

ශක්තිමත් කිරීමේ ජාලය ඉතා සරලව පිහිටුවා ඇත:

1. අපි දඬු ඉවත්ව දැක්කා අවශ්ය දිගසෙන්ටිමීටර 15-20 ක පියවරක් සහිත ශක්තිමත් කිරීමේ දැලිසක් සෑදීම මත පදනම්ව අපි දඬු කම්බි සමඟ සම්බන්ධ කරමු. අපි එවැනි ශක්තිමත් කරන දැලිස් ස්ථර දෙකක් සාදන්නෙමු.
2. ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් භාවිතා කරන විට, අපි දැලක පළමු ස්ථරය විශේෂ ලෝහ "වීදුරු" මත තබමු, එමඟින් ෆෝම් වර්ක් පතුලේ සිට සෙ.මී. ඉන්පසු අපි දැල දමා එය මත තවත් ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් තබමු.
3. බිම ස්ලැබ් අතර කුඩා ප්රදේශයක් සාම්ප්රදායික සැරයටි රාමුවකින් ශක්තිමත් කළ හැකිය - දැලක් නොමැතිව. එය ස්ථර දෙකක් තුළ රාමුව පිහිටුවීමට අවශ්ය වන අතර, ඔවුන් එක් එක් බිම ස්ලැබ් අද්දර සිට 5 සෙ.මී. සියලුම වැඩ නොමැතිව කළ හැකිය වෙල්ඩින් යන්ත්රය. සරලව සාමාන්ය ලෝහ කම්බි සමඟ කූරු ගැටගැසීමෙන්.

සමහර විට ඔබට බිම ස්ලැබ්වල පෙර විදුම් කරන ලද සිදුරුවලට ශක්තිමත් කිරීමේ බාර් ඇතුළත් කළ යුතු බවට නිර්දේශයක් සොයාගත හැකිය. මෙය නොකළ යුතුය. නිර්මාණය කරන ලද මොනොලිතික් කොටස සවිකිරීමේ අවපාත මත පදනම් වනු ඇත, එය බිම ස්ලැබ් වල ඕනෑම මාදිලියක පැති ගුවන් යානා දිගේ අනිවාර්යයෙන්ම පවතී. එවැනි සවි කිරීම් අවපාත කල්පවත්නා, වටකුරු (වීදුරු ස්වරූපයෙන්) වේ. ස්ලැබ් අතර මොනොලිතික් කොන්ක්රීට් කොටසක් සඳහා විශ්වසනීය ආධාරකයක් සැපයීමට ඔවුන් සෑහෙන තරම් ප්රමාණවත් වේ.

දර්ශකය වෙත ආපසු

කොන්ක්රීට් මිශ්රණය සහ වත් කිරීම

කොන්ක්රීට් විසඳුමක් මිශ්ර කිරීමට පටන් ගන්නා විට, ඒ සඳහා අවශ්ය ද්රව්ය ප්රමාණවත් තරම් ප්රමාණයක් ඇති බවට වග බලා ගත යුතුය. කොපමණ පරිමාවක් වත් කළ යුතුද යන්න ගණනය කිරීමෙන් පසුව, විසඳුම සකස් කිරීම සඳහා සිමෙන්ති, වැලි, තලා දැමූ ගල් සහ ජලය කොපමණ ප්රමාණයක් අවශ්යදැයි ගණනය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය සරල සූත්‍රයක් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. මධ්යම ප්රමාණයේ මොනොලිතික් කොටස සඳහා, කොන්ක්රීට් ශ්රේණියේ 200 සුදුසු වේ.පෞද්ගලික ඉදි කිරීම් සඳහා, මෙම වෙළඳ නාමයේ කොන්ක්රීට් මිශ්ර කිරීමට M400 සිමෙන්ති භාවිතා කිරීමට ප්රමාණවත් වනු ඇත. එවැනි විසඳුමක් 1 m³ සඳහා ගණනය කිරීම සිදු කරනු ලැබේ පහත දර්ශකසියලුම ද්රව්යවල ස්කන්ධය:

• සිමෙන්ති M400 කිලෝ ග්රෑම් 280;
• වැලි 740 kg (ආසන්න වශයෙන් - 0.55 m³);
• තලා දැමූ ගල් 1250 kg;
• වතුර ලීටර් 180 යි.

මොනොලිතික් කොටසක් සාමාන්‍යයෙන් සෘජුකෝණාස්රාකාර සමාන්තර නලයක් වන බැවින් ඔබට අවශ්‍ය ඝන ද්‍රාවණ මීටර් කීයක් අවශ්‍යදැයි ගණනය කිරීම ඉතා සරල ය. අවශ්‍ය සියලුම ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමෙන් පසු ඔබට ද්‍රාවණය කොන්ක්‍රීට් මික්සර් එකක මිශ්‍ර කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය.

කොන්ක්රීට් මික්සර් සමඟ වැඩ කරන විට, ඔබ සරල නීති කිහිපයක් අනුගමනය කළ යුතුය:

• කොන්ක්රීට් මිශ්රකයේ නාමික භාරය නොඉක්මවන්න;
• කොන්ක්රීට් මික්සර් එක පැතලි මතුපිටක් මත පමණක් ස්ථාපනය කරන්න;
• නිමි ද්‍රාවණය පළමුව වෙනම භාජනයකට බාන්න, පසුව ඒකාකාරව අවශ්‍ය ස්ථානයට මාරු කරන්න.

අන්තර් ටයිල් මොනොලිතයේ කොටස යටතේ අප විසින් සකස් කරන ලද ආකෘති පත්රය සඳහා කොන්ක්රීට් මික්සර් සිට විසඳුම සෘජුවම සපයන්නේ නම් අවසාන රීතිය අදාළ නොවේ. ඊට අමතරව, එය අතර ඉතා වැදගත් වේ වෙනම අදියරවිසඳුම වත් කිරීම පැය 2-3 කට වඩා ගත නොවේ. ප්රදේශය පුළුල් නොවේ නම්, එක් පිරවීමකින් සෑම දෙයක්ම කිරීම වඩාත් සුදුසුය. පෝරමයට විසඳුම වත් කිරීමෙන් පසු, පිරවූ ප්රදේශයේ මතුපිට රීතියක් හෝ තුණ්ඩයක් සමඟ සමතලා කිරීම අවශ්ය වේ. මේ සඳහා මොනොලිතික් කොටසක් වත් කර ඇති බිම් පුවරු මත අවධාරණය කරන පැතලි පුවරුවක් භාවිතා කිරීම ඉතා පහසුය.

විසඳුමේ ශ්රේණිය ව්යාපෘතියට අනුව පිළිගනු ලැබේ. විසඳුමේ සංචලනය කේතුවේ ගිල්වීමේ ගැඹුර දිගේ 5-7 සෙ.මී.

සන්ධි මුද්‍රා තැබීම සිදු කළ යුත්තේ තහඩු වල නිවැරදි ස්ථාපනය පරීක්ෂා කිරීම, සන්ධිවල ඇති මූලද්‍රව්‍යවල වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි පිළිගැනීම සහ වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල විඛාදන විරෝධී ආලේපනයක් සහ කාවැද්දූ නිෂ්පාදනවල ආලේපනයේ හානියට පත් ප්‍රදේශ සිදු කිරීමෙනි. සන්ධි මුද්රා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන කොන්ක්රීට් මිශ්රණ GOST 7473-94 සහ ව්යාපෘතියේ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.

නැංගුරම් සවි කිරීම සහ වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසුව, ස්ලැබ්වල ඇති ලූප් කූඩු M 100 මෝටාර් සමඟ මොනොලිතික් විය යුතුය.

බිත්තිවල තිරස් shtraba පෙදරේරු ප්රවේශමෙන් wedging සමග ගඩොල් සමග තැබිය යුතුය.

සිවිලිමේ මොනොලිතික් කොටස්වල උපාංගය

	මෙහෙයුම් සහ පාලන සංයුතිය
කාර්යයේ අදියර	පාලිත මෙහෙයුම්	පාලනය කරන්න	ලේඛනගත කිරීම
		(ක්රමය, පරිමාව)
සූදානම්	තහවුරු කරන්න:		ගමන් බලපත්ර
			(සහතික),
	පිළිබඳ ලියකියවිලි තිබීම	දෘශ්ය	සාමාන්ය සඟරාව
	මූලද්රව්ය මත ගුණාත්මකභාවය
	ආකෘති පත්රය සහ ශක්තිමත් කිරීම
	නිෂ්පාදන, කොන්ක්රීට් මිශ්රණය;
	ස්ථාපන නිරවද්යතාව සහ	දෘශ්‍ය,
	වෙනම සම්බන්ධතාවය	මැනීම
	මූලද්රව්ය, ගුණාත්මකභාවය
	ගාංචු සහ අභ්යන්තර
	ආකාරෙය් වැඩ පෘෂ්ඨයන්;
	නිරවද්යතාව සැකසීම	කාර්මික
	සැලැස්ම තුළ නිෂ්පාදන ශක්තිමත් කිරීම	සියල්ල පරීක්ෂා කිරීම
		මූලද්රව්ය

සම්මත ලියකියවිලි වල දත්ත සමුදාය: www.complexdoc.ru

සහ උස, ඔවුන්ගේ සවි කිරීමේ විශ්වසනීයත්වය.

උපාංගය	පාලනය කිරීමට:	සාමාන්ය සඟරාව
මොනොලිතික්
බිම් කොටස්	කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ ගුණාත්මකභාවය;	රසායනාගාරය
	ආකෘති පත්ර තත්ත්වය;	කාර්මික
	කොන්ක්රීට් ඇතිරීම සඳහා ක්රියා පටිපාටිය
	මිශ්රණ, සයිනස් පිරවුම්,
	ප්රමාණවත් තරම් සංයුක්ත;
	උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය මැනීම
	කොන්ක්රීට් සුව කිරීමේ මාදිලිය
	PPR හි අවශ්යතා අනුව;
	කොන්ක්රීට් ශක්තිය සහ කාලය
	නිරුවත් කිරීම.
	තහවුරු කරන්න:	පිළිගැනීමේ සහතිකය
සම්පූර්ණ කර ඇත		සම්පූර්ණ කර ඇත
	සැබෑ ශක්තිය	රසායනාගාරය
	මතුපිට ගුණාත්මකභාවය	දෘශ්‍ය,
	ව්යුහයන්, අනුකූලතා මැනීම,
	නිර්මාණ තත්ත්වය
	විවෘත කිරීම්, නාලිකා, විවෘත කිරීම්,
	කාවැද්දූ විස්තර.

පාලන සහ මිනුම් මෙවලම: ජලනල මාර්ගය, මීටර් දෙකක දුම්රිය, ටේප් මිනුම, ලෝහ පාලකය.

සම්මත ලියකියවිලි වල දත්ත සමුදාය: www.complexdoc.ru

මෙහෙයුම් පාලනය සිදු කරනු ලබන්නේ: ෆෝමන් (ෆෝමන්), රසායනාගාර ඉංජිනේරු - වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී.

පිළිගැනීමේ පාලනය සිදු කරනු ලබන්නේ: ගුණාත්මක සේවයේ සේවකයින්, ෆෝමන් (ෆෝර්මන්), පාරිභෝගිකයාගේ තාක්ෂණික අධීක්ෂණයේ නියෝජිතයන්.

තාක්ෂණික අවශ්යතා

SNiP 3.03.01-87 පි. 2.14, ටැබ්. 2

අවසර ලත් අපගමනය:

- අතර දුරින්:

- ෙවන් ෙවන් වශෙයන් ස්ථාපනය කරන ලද වැඩ ෙපොලු - ± 20 mm;

- දැල් පේළි - ± 10 mm;

- 15 mm දක්වා ඝනකම සහිත කොන්ක්රීට් ආරක්ෂිත ස්ථරයේ සැලසුම් ඝණකම සිට සහ රේඛීය මානයන් හරස් කඩනිර්මාණ:

100 mm දක්වා - +4 mm;

- 101 mm සිට 200 mm දක්වා - +5 mm;

- මීටර් දෙකක දුම්රියක් සමඟ පරීක්ෂා කිරීමේදී කොන්ක්රීට් මතුපිට දේශීය අක්රමිකතා - 5 මි.මී.

කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ ස්ලැබ්වල ආකෘතියට නිදහස් පහත වැටීමේ උස මීටර් 1.0 නොඉක්මවිය යුතුය.

සම්මත ලියකියවිලි වල දත්ත සමුදාය: www.complexdoc.ru

කොන්ක්‍රීට් වල ශක්තිය (ව්‍යුහයන් ඉවත් කරන අවස්ථාවේ) සැලසුම් ශක්තියෙන් අවම වශයෙන් 70% ක් විය යුතුය.

අවසර නැත:

එහි සංචලනය වැඩි කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් මිශ්රණය තැබීමේ ස්ථානයේ ජලය එකතු කරන්න.

මොනොලිතික් කොටස් ශක්තිමත් කිරීම සැඟවුණු කෘති පරීක්ෂා කිරීමේ පනතක් මගින් ලේඛනගත කළ යුතුය.

භාවිතා කරන ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය සඳහා අවශ්යතා

GOST 7473-94. කොන්ක්රීට් මිශ්රණ. පිරිවිතර.

GOST 23279-85. සඳහා වෑල්ඩින් ශක්තිමත් කිරීමේ දැල් ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්සහ නිෂ්පාදන. සාමාන්ය පිරිවිතර.

GOST 10922-90. වෑල්ඩින් කරන ලද ශක්තිමත් කිරීමේ සහ කාවැද්දූ නිෂ්පාදන, ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ ශක්තිමත් කිරීමේ සහ කාවැද්දූ නිෂ්පාදනවල වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි. සාමාන්ය පිරිවිතර.

GOST R 52086-2003. ආකෘති වැඩ. නියමයන් සහ අර්ථ දැක්වීම්.

ආකෘති පත්රයේ ශක්තිය, දෘඪතාව, හැඩයේ වෙනස් නොවන බව සහ වැඩ කරන ස්ථානයේ ස්ථාවරත්වය මෙන්ම ස්ථාපනය සහ ප්රවාහනය කිරීමේ කොන්දේසි යටතේ තිබිය යුතුය.

තට්ටුව සඳහා භාවිතා කරන ලී වල තෙතමනය 18% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය, ආධාරක මූලද්රව්ය සඳහා - 22% ට වඩා වැඩි නොවේ.

තට්ටු පුවරු 150 mm ට නොඅඩු පළලක් තිබිය යුතුය.

එකලස් කිරීමේදී ආකෘති පත්‍ර මූලද්‍රව්‍ය එකිනෙකට තදින් ගැලපේ. බට් සන්ධිවල ස්ලට් 2 mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

මිලිමීටර 2 ට වැඩි ගැඹුරකින් යුත් ඉරිතැලීම්, බර්ස් සහ දේශීය අපගමනය 1 m2 ට 3 ට නොඅඩු ප්රමාණයෙන් ලී තට්ටුවේ 3 mm ට වඩා වැඩි ප්ලයිවුඩ් පුවරු තට්ටුවේ ඉඩ නොලැබේ.

ආකෘති පත්රය පිළිගැනීමේදී, ආකෘති පත්රය ස්ථාපනය කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා උපදෙස් සහිත විදේශ ගමන් බලපත්රයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම, ජ්යාමිතික මානයන්, වැඩ කරන පෘෂ්ඨයන්හි ගුණාත්මකභාවය සහ ස්පර්ශ නොවන මතුපිට ආරක්ෂිත වර්ණ ගැන්වීම පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. කොන්ක්රීට් සමග.

දැල් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා සීමා අපගමනය, mm:

සම්මත ලියකියවිලි වල දත්ත සමුදාය: www.complexdoc.ru

- පළල, සෛල ප්‍රමාණය, පැතලි දැල් වල විකර්ණවල දිගෙහි වෙනස, දඬු වල නිදහස් කෙළවර - ± 10;

- පැතලි ජාලක දිග - ± 15.

දැල් දඬු වල සෘජු බවින් උපරිම අපගමනය දැල් දිග මීටර් 1 කට 6 mm නොඉක්මවිය යුතුය.

කොන්ක්රීට් මිශ්රණ පහත දැක්වෙන දර්ශක මගින් සංලක්ෂිත විය යුතුය:

- ශක්ති පන්තිය;

- වැඩ කිරීමේ හැකියාව;

- වර්ගය සහ ප්රමාණය මූලාශ්ර ද්රව්ය(බයින්ඩර්, ෆිලර්, ආකලන);

- පිරවුම් ප්රමාණය.

වාස්තුවිද්‍යාත්මක අධීක්ෂණය ක්‍රියාත්මක කරන සැලසුම් සංවිධානය සමඟ ඇති එකඟතාවයෙන්, කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයේ සාම්පල මොනොලිතික් ව්‍යුහයක් තුළ තැබීමේ ස්ථානයේ නොගෙන කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණය නිෂ්පාදකයාගේ පාලන දත්ත වලට අනුව කොන්ක්‍රීට් වල ශක්තිය තක්සේරු කිරීමට අවසර ඇත.

කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ කාර්ය සාධනය එක් එක් කණ්ඩායම සඳහා මිශ්රණය ස්ථාපන ස්ථානයට ලබා දීමෙන් පසු විනාඩි 20 කට පසුව තීරණය වේ.

වැඩ උපදෙස්

SNiP 3.03.01-87 ඡේද. 2.8-2.11, 2.16, 2.100, 2.109

කොන්ක්‍රීට් කිරීමට පෙර, වැඩ කරන සන්ධිවල තිරස් හා ආනත කොන්ක්‍රීට් සහ ගඩොල් මතුපිට සුන්බුන්, අපිරිසිදු, තෙල්, හිම සහ අයිස්, සිමෙන්ති පටල ආදියෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය. කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණය තැබීමට පෙර පිරිසිදු කළ මතුපිට ජලයෙන් සෝදා වියළා ගත යුතුය. ගුවන් යානයක්.

කොන්ක්රීට් මිශ්රණ සියලු ස්ථරවල එක් දිශාවකට අනුක්රමිකව තැබීම සමග, හිඩැස් නොමැතිව එකම ඝනකමේ තිරස් ස්ථරවල කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් තුළ තැබිය යුතුය. ශක්තිමත් කරන වානේ (බාර්, වයර්) සහ රෝල් කරන ලද කොටස්, ශක්තිමත් කරන නිෂ්පාදන සහ කාවැද්දූ මූලද්රව්ය ව්යාපෘතියට සහ අදාළ ප්රමිතිවල අවශ්යතා වලට අනුකූල විය යුතුය. ව්යාපෘතිය මගින් සපයන ලද ශක්තිමත් කිරීමේ වානේ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පාරිභෝගිකයා සහ සැලසුම් සංවිධානය සමඟ එකඟ විය යුතුය. ශක්තිමත් කිරීමේ ව්‍යුහයන් ස්ථාපනය කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් විශාල ප්‍රමාණයේ කුට්ටි හෝ ඒකාබද්ධ පෙර සැකසූ දැල් වලින් සිදු කළ යුතුය.

බිම් පුවරු අතර මොනොලිතික් කොටස්

බිම ස්ලැබ් අතර මොනොලිතික් කොටස් ඔබම සෑදීමට තීරණය කිරීමට පෙර, ඔබේ හැකියාවන් සන්සුන්ව තක්සේරු කරන්න, මන්ද මෙය බරපතල වේදනාකාරී කාර්යයකි. නමුත් ඔබ තවමත් තහඩු අතර මොනොලිත් එකක් සෑදීමට තීරණය කරන්නේ නම්, ඔබට පහත ස්ථාපන පියවරයන් හරහා යා යුතුය.

මොනොලිතික් කොටසක යෝජනා ක්රමය.

මතුපිට සකස් කිරීම

මෙම අදියරේදී, නියම වේලාවට ඔබ සතුව නිවැරදි ද්රව්ය සහ මෙවලම් ඇති බවට ඔබ සහතික විය යුතුය. එබැවින්, oh availability කල්තියා බලා ගත යුතුය.

එබැවින්, බිම මොනොලිතික් කොටසක් සෑදීම සඳහා, ඔබට පහත මෙවලම් අවශ්‍ය වනු ඇත: පන්චර්, ලී ඉස්කුරුප්පු 90 mm දිග, නූල් සහිත ස්ටඩ් සම්මත මීටර් 2 බැගින්, ඇට වර්ග, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර, විවෘත-අවසන් සහ තොප්පි යතුර, කොන්ක්‍රීට් සරඹ කොන්ක්රීට්, ලී සරඹ 90 සෙ.මී., ඉස්කුරුප්පු නියනක් ඉතා හොඳ තත්ත්වයේ ඉස්කුරුප්පු නියනක් සඳහා cruciform cue balls (අඩු ගුණාත්මක භාවයෙන් යුත් කියු බෝලවල දාර ඉතා ඉක්මනින් මැකී යන බැවින් හොඳ තත්ත්වයේ අවශ්‍ය වේ), කොක්කක්, ලෝහ තැටි සහිත ඇඹරුම් යන්තයක්, දියමන්ති ආලේපිත රවුම් කියත් (දිගින් පුවරු කැපීම සඳහා සහ තන්තු හරහා), ග්‍රෑම් 800 මිටියක්, කිලෝග්‍රෑම් 3 දක්වා ස්ලෙජ්හැම්මරයක්, මිලිමීටර් 120 ප්‍රමාණයේ වානේ ඇණ, ටේප් මිනුම #8211 2-3 කෑලි (නිවැරදි මිනුම් සඳහා ටේප් අවශ්‍ය වේ, ඒවා ප්‍රමාණවත් සංඛ්‍යාවක් තිබිය යුතුය, ඒවා බොහෝ විට කැඩී ගොස් නැති වී යන බැවින්), වඩු පැන්සල, වඩු කෝණය 50 සෙ.මී.

ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ද අවශ්‍ය වනු ඇත: රාමු ගැටගැසීම සඳහා මිලිමීටර් 0.3 ක විෂ්කම්භයක් සහිත ගෙතුම් වයර්, මිලිමීටර් 12 ක විෂ්කම්භයක් සහිත ශක්තිමත් කිරීම, අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 6 ක විෂ්කම්භයක් සහිත වයර්, සිමෙන්ති, බොරළු, වැලි, මයික්‍රෝන 100-120 ඝන පටලයක්, පුවරු 50x150 මි.මී., පුවරු 5x50 මි.මී.

ඔබට සහ ඔබේ සහායකයින්ට සෑම දිශාවකටම ඇලී ඇති නියපොතු, රිබාර් සහ පුවරු අතර තුවාලයක් උසින් වැඩ කිරීමට සිදුවනු ඇති බැවින් කල්තියාම ආරක්ෂණ ක්‍රම ගැන සැලකිලිමත් වීම අවශ්‍ය වේ. ආරක්ෂාව සඳහා, ඔබට අවශ්ය වනු ඇත: අත්වැසුම්, සංවෘත සපත්තු (ඉදිකිරීම් බූට් හෝ පැරණි ආකාරයේ මිලිටරි බෙරෙට් වැනි ඝන රෙදි වලින් සාදන ලද සපත්තු), ඇස් කණ්ණාඩි, තොප්පිය හෝ හිස්වැසුම්.

ව්යුහාත්මක ගණනය කිරීම්

පෙර සැකසූ බිම් පුවරුව ගණනය කිරීම.

මෙම අදියරේදී, ඔබට අවශ්ය වන්නේ කුමක්ද සහ කොපමණ ප්රමාණයක් දැන ගැනීමට නිවැරදි මිනුම් සහ ගණනය කිරීම් සිදු කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. පළමුවෙන්ම, බිම් පුවරු මොනවාදැයි අපි සොයා බලමු. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, අපි ගොඩනැගිල්ලේ පළල සොයාගෙන එය අඩකින් සමාන කොටස් දෙකකට බෙදන්නෙමු. දෙවන මහලට පඩිපෙළ කොතැනද, පඩි පෙළ ඉහළට නැඟෙන්නේ කොතැනින්ද යන්න අපි වහාම තීරණය කරමු, ඉන්පසු පමණක් අපි බිම් පුවරු ප්‍රමාණය සහ ගණන ගණනය කරමු.

බිම් පුවරුවේ දිග #8211 යනු නිවසේ පළල 2න් බෙදීමයි.

බිම් පුවරුවේ පළල සම්මත ප්රමාණ තුනකින් යුක්ත වේ: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

බිම් පුවරු අතර සෙන්ටිමීටර 7 ක පරතරයක් සැලකිල්ලට ගැනීමට අමතක නොකරන්න! තහඩු අතර පරතරයක් නොමැති වීම ඔවුන්ගේ ස්ථාපනය සංකීර්ණ වන අතර පසුව විරූපණයට හේතු විය හැක.

980 mm පළල ස්ලැබ් දෙකක් අතර මොනොලිතික් කොටස (dwg ආකෘතියෙන් ඇඳීම බාගත කරන්න)

සමහර විට ඔබ බිම ස්ලැබ් අතර පුළුල් මොනොලිතික් කොටස් සෑදිය යුතුය. ඒවා අනුව ගණනය කළ යුතුය ක්රියාකාරී බර. චිත්රය දෙකක් මත පදනම්ව මිලිමීටර් 980 ක පළලක් සහිත මොනොලිතික් කොටසක් සංවර්ධනය කරන ලදී හිස් හර ස්ලැබ්. එවැනි ෙමොෙනොලිතික් අංශයක් සඳහා වන කොන්දේසි (පැටවීම්, ශක්තිමත් කිරීමේ මූලධර්ම, ආදිය) පෙර සැකසූ ස්ලැබ් දෙකක් අතර මොනොලිතික් කොටසේ ලිපියේ විස්තර කර ඇත.

පෙර සැකසූ ස්ලැබ් දෙකක් අතර මොනොලිතික් කොටස

එවැනි මොනොලිතික් කොටසක් යාබදව සකස් කරන ලද ස්ලැබ් මත රැඳෙන ස්ලැබ් ලෙස ක්රියා කරයි. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, එය වැඩ කරන ශක්තිමත් කිරීමක් අගලකින් වක්‍ර කර ඇති අතර, එහි විෂ්කම්භය කොටසේ පළල (මෙම කොටසේ ස්ලැබ් එකේ ඇස්තමේන්තුගත දිග) සහ සිවිලිමේ බර මත රඳා පවතී. කල්පවත්නා ශක්තිමත් කිරීම නිර්මාණාත්මක ය, එය ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් නිර්මාණය කරයි, නමුත් බරක් උසුලන්නේ නැත. සුමට කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් ශක්තිමත් කිරීමකින් සාදන ලද හැකිලීමට එරෙහි දැලක් ද පුළුල් මොනොලිතික් කොටසකට ඉහළින් තබා ඇත.

රූපයේ දැක්වෙන්නේ නිවාසවල මොනොලිතික් කොටස් දෙකක් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා වන උදාහරණ (යටි බිම් උණුසුම සහ අමතර බරක් නොමැතිව ගඩොල් කොටස්).

ඔබට පෙනෙන පරිදි, කොටස් විවිධ පළල ඇත, නමුත් ස්ලැබ් මත පදනම්ව පුළුල් මොනොලිතික් කොටසක් සෑදීමට සූදානම් වන විට, බිම ස්ලැබ් වලට ඔරොත්තු දිය හැකිදැයි ඔබ නිතරම පරීක්ෂා කළ යුතුය. මෙය වඩාත්ම වේ වැදගත් කරුණක්මොනොලිතික් කොටස් ඉදිකිරීමේදී. බිම් පුවරු වල දරණ ධාරිතාව වෙනස් වේ (400 සිට 800 kg / m 2 - ස්ලැබ් බර සැලකිල්ලට නොගෙන).

අපි හිතමු අපි මීටර 1.2ක් පළල පෙර සැකසූ ස්ලැබ් දෙකක් ඇති අතර, ඒ අතර මීටර් 0.98ක් පළල මොනොලිතික් කොටසක් ඇත.ස්ලැබ් වල දරණ ධාරිතාව 400 kg / m 2. i.e. එක ධාවන මීටරයඑවැනි තහඩුවකට 1.2 * 400 \u003d 480 kg / m ඔරොත්තු දිය හැකිය.

220 + 30 = 250 mm = 0.25 m ඝණකම සහිත මොනොලිතික් කොටසකින් ස්ලැබ් එකේ රේඛීය මීටර 1 කට බර පැටවීම අපි ගණනය කරමු.

0.25 * 1.1 * 2500 * 0.98 / 2 = 337 kg / m.

අපි දෙකට බෙදුව නිසා. මොනොලිතික් කොටසක් තහඩු දෙකක් මත රැඳී ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම බරෙන් අඩක් වේ.

මොනොලිතික් කොටසේ බරට අමතරව, බිම් ව්‍යුහයෙන් (140 kg / m 2), කොටස් වලින් (50 kg / m 2) සහ මිනිසුන්ගේ බරෙන් තාවකාලික බර, ගෘහ භාණ්ඩ වලින් ස්ලැබ් මත බර අපට ඇත. , ආදිය. (150 kg / m 2). මේ සියල්ල සංගුණකවලින් සහ පෙර සැකසූ ස්ලැබ් එකේ පළලෙන් ගුණ කිරීමෙන් සහ මොනොලිතික් කොටසෙන් බර එකතු කිරීමෙන්, අපි එක් එක් පෙර සැකසූ ස්ලැබ් එකෙහි අවසාන බර ලබා ගනිමු:

1.3 * 140 * 1.2 / 2 + 1.1 * 50 * 1.2 / 2 + 1.3 * 150 * 1.2 / 2 + 337 = 596 kg / m 480 kg / m.

තහඩුවට ඔරොත්තු දිය හැකි ප්‍රමාණයට වඩා බර පැටවූ බව අපට පෙනේ. නමුත් ඔබ 600 kg / m 2 දරණ ධාරිතාවක් සහිත තහඩුවක් ගතහොත්, එවැනි තහඩුවක එක් රේඛීය මීටරයක් ​​1.2 * 600 \u003d 720 kg / m ඔරොත්තු දිය හැකිය - ව්යුහයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරනු ලැබේ.

එබැවින් සෑම විටම පරීක්ෂා කළ යුතුය දරණ ධාරිතාවමොනොලිතික් කොටසේ මානයන්, ස්ලැබ් එකේ පළල සහ එය මත ක්‍රියා කරන බඩු මත පදනම්ව ස්ලැබ්.

ආනත කොනක් සහිත අතිච්ඡාදනයේ මොනොලිතික් කොටස. බෙල් එකක් සහිත ස්ලැබ් සඳහා කූඩුව ශක්තිමත් කිරීම. බෙල් එකක් සහිත මොනොලිතික් ස්ලැබ් සඳහා කොන්ක්රීට් වැඩ. කොන්ක්රීට් පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම.

ශක්තිමත් කිරීමේ කටයුතු SNiP 3.03.01-87බර දරණ සහ සංවෘත ව්යුහයන්, GOST 19292-73. වෑල්ඩින් ශක්තිමත් කිරීමේ සන්ධි සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහවල කාවැද්දූ කොටස් සඳහා උපදෙස් CH 393-78. ශක්තිමත් කිරීමේ වැඩ නිෂ්පාදනය සඳහා මාර්ගෝපදේශ. සහ අනෙකුත් ක්රියාකාරී සම්මත ලේඛන.

කොන්ක්රීට් වැඩ අවශ්යතා සහ නිර්දේශයන්ට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය SNiP 3.03.01-87ෙබයාරිං සහ සංවෘත ව්යුහයන්.

කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ සංයුතිය. සකස් කිරීම, පිළිගැනීමේ නීති, පාලන ක්රම සහ ප්රවාහනය අනුකූල විය යුතුය GOST 7473-85 .

ඉදිකිරීම් කටයුතු අතරතුර ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් මොනොලිතික් ව්යුහයන් අවශ්යතා අනුගමනය කළ යුතුය SNiP 3.03.01-87ෙබයාරිං සහ සංවෘත ව්යුහයන් සහ ආරක්ෂක රෙගුලාසි වල අදාළ අංශ SNiP III-4-80. PPR සඳහා වැඩ කරන ඇඳීම් සහ උපදෙස් - වැඩ නිෂ්පාදනය සඳහා ව්යාපෘතියක්.

1. ආනත කෝණයකින් (UM-1) අතිච්ඡාදනය වන මොනොලිතික් කොටස.

නිවාස. එහිදී ඉදිකිරීම් සැලැස්ම අපේක්ෂා කරයි කෙළවරේ බිත්ති සංක්රමණය සමඟසාමාන්‍ය පරිදි 90° නොවන කෝණයකින්, නමුත්, උදාහරණයක් ලෙස, 45° - මහල් ඉටු කළා මොනොලිතික් අනුවාදයේ .

ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබට සාමාන්‍ය ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ් එකක් ගෙන ජැක්හැමර් භාවිතා කර ස්ලැබ් එකේ අපේක්ෂිත බෙල් එක තට්ටු කර ශක්තිමත් කිරීම කපා ගත හැකිය.

නමුත් මෙය පිරී ඇත්තේ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ් එකක් ආතති ශක්තිමත් කරන කූඩුවකින් සාදා ඇත්නම් (මෙය බොහෝ විට ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් කර්මාන්තශාලා වල සිදු කරනු ලැබේ - එවැනි රාමුවකට අඩු ශක්තිමත් කිරීම් පරිභෝජනයක් අවශ්‍ය වේ), එවැනි කප්පාදු කළ ස්වරූපයෙන් ස්ලැබ් එහි දරණ ධාරිතාව අහිමි වනු ඇත. ඊට පස්සේ සමහර විට වහාම පිපිරෙනවාමෙම කප්පාදුව අතරතුර.

සටහන: ආතති ශක්තිමත් කිරීමේ කූඩුවරාමුවක් වන අතර, එහි කූරු විශේෂ ස්වරූපයෙන් තද කර ඇත. ඊළගට, උණුසුම් කිරීම, ඇදගෙන යාමකලින් නිවැරදි ප්රමාණය.

එය තවදුරටත් වෑල්ඩින් තීර්යක් රාමු . කොන්ක්රීට් සමග වත් කර සුව කිරීමේ කුටියක වියලනු ලැබේ. කපන දඬුස්ථාවර පෝරමයේ සිට තහඩුව විට දැනටමත් සිදු කර ඇත තුල සූදානම් . එම. කොන්ක්රීට් වල ශක්තිමත් කිරීමේ බාර් ගිටාර් තත් වගේ දිග හැරිලා. හොඳයි, නූල කැඩී ගියහොත් - සිදුවන්නේ කුමක්දැයි ඔබම දනී.

එබැවින්, සෑම දෙයක්ම නොගැලපෙන සම්මත ප්රමාණ කාර්මික ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන සහ ව්යුහයන්, ඉටු කළා මොනොලිතික් අනුවාදයේඉදිකිරීම් ස්ථානයේ. අපගේ අනුවාදයේ මොනොලිතික් ස්ලැබ්වේ ජාතික කණ්ඩායම් අඛණ්ඩව පවත්වාගෙන යාම ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් .

2. සවි කරන ලද ස්ලැබ් (UM-1) සඳහා කූඩුව ශක්තිමත් කිරීම.

නිෂ්පාදනය කූඩුව සහ දැලක් ශක්තිමත් කිරීමයුතුය සිදු කරනු ලැබේඇඳීම් අනුව සහ නිශ්චිත ස්ථානය ඇත වෑල්ඩින් කළ යුතු මූලද්රව්ය. ආදේශ කිරීමව්යාපෘතිය මගින් අපේක්ෂා කෙරේ ශක්තිමත් කරන වානේපන්තිය, වෙළඳ නාමය සහ එකතුව අනුව එකඟ වියනිර්මාණ සංවිධානය සමඟ.

තාක්ෂණික නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ශක්තිමත් කිරීමේ කූඩුවසපයයි:

• සෘජු කිරීම සහ කැපීමයකඩ සවි කිරීම්, වයර්. විෂ්කම්භය සහිත දඟරවල සපයා ඇත 3…14 මි.මීහා බාර්වලවිෂ්කම්භය 12...40 මි.මීදඬු මත මනින ලද දිග
• සංස්කරණය කිරීම(නැමීම) සහ බට් වෑල්ඩින් දඬුනිවැරදි ප්රමාණයට
• වෙල්ඩින් ජාල සහ රාමු
• විශාල වීම එකලස් කිරීම(වෑල්ඩින් සහ කම්බි ගෙතුම්) පරිමාමිතික reinforcing blocks
• ප්රවාහනය සහ ස්ථාපනය රාමුඉදිකිරීම් ස්ථානයක.

මොනොලිතික් කොටසක ශක්තිමත් කිරීමේ කූඩුව UM-1 ඉටු කළාරූප සටහනේ දක්වා ඇති මානයන් අනුව (රූපය බලන්න). සහ එය සමන්විත වේ දැල් C-2හා දෙක කූඩු ශක්තිමත් කිරීම K-1. අන්තර් සම්බන්ධිතශක්තිමත් කිරීම දඬුඑකම වානේ වලින් A-III .

ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක්අවශ්ය උයන්න ස්ථාන වෙල්ඩින් . රාමුව සහ දැලක් සඳහා භාවිතා කරන ලදී සවි කිරීම්නිශ්චිත වගුව අනුව.1.

වගුව 1: මොනොලිතික් බිම ස්ලැබ් රාමුවක් සඳහා ශක්තිමත් කිරීමේ පිරිවිතර.

තහඩු අතර මොනොලිතික් කොටසක් නිර්මාණය කිරීම ඔබම කරන්න

• • ආධාරක සහ ආකෘති පත්ර ස්ථාපනය කිරීම
  • ශක්තිමත් කරන දැලිසක් සෑදීම
  • කොන්ක්රීට් මිශ්රණය සහ වත් කිරීම
  • අවසාන නිර්දේශ

පුද්ගලික නිවසක් #8211 ඉදිකිරීම සංකීර්ණ හා කාලය ගතවන කාර්යයක් වන අතර, එය විවිධ ආකාරයේ වැඩ කිරීමට අවශ්ය වේ. නිදසුනක් ලෙස, ව්යාපෘතියට අනුව ස්ලැබ් වලින් සම්පූර්ණයෙන්ම සිවිලිමක් සෑදීමට නොහැකි වීම නිසා මහල් අතර මොනොලිතික් කොටසක් පිරවීම අවශ්ය විය හැකිය. මෙය බොහෝ විට සිදුවන්නේ පඩි පෙළේ පියාසර කිරීම හෝ, අවශ්‍ය නම්, තහඩු අතර විවිධ සන්නිවේදන අංග තැබීමේදී ය. ඔබේම දෑතින් තහඩු අතර මොනොලිතික් කොටසක් සෑදීම තරමක් හැකි ය. මෙම කාර්යය වෙහෙසකාරී වුවද, ඔබ සියලු ගොඩනැගිලි කේත සහ රෙගුලාසි අනුගමනය කරන්නේ නම් එය කළ හැකි ය.

තහඩු අතර විවිධ සන්නිවේදන අංග තැබීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට ඔබේම දෑතින් තහඩු අතර මොනොලිතික් කොටසක් සෑදිය හැකිය.

බිම් පුවරු අතර මොනොලිත් කොටසක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පහත සඳහන් කාර්යයන් නිවැරදිව සිදු කිරීම වැදගත්ය:

• ආධාරක සහ ආකෘති පත්ර ස්ථාපනය කරන්න
• ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් සාදයි
• කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක් සකස් කරන්න
• කොන්ක්රීට් නිවැරදිව වත් කරන්න.

මෙම ආකාරයේ වැඩ නිවැරදිව ක්රියාත්මක කිරීම නිවැරදි ස්ථානයේ ඇති බිම් පුවරු අතර මොනොලිතයේ ඝන සහ විශ්වසනීය කොටසක් නිර්මාණය කරනු ඇත.

අවශ්ය ද්රව්ය සහ මෙවලම්

කොන්ක්රීට් බිම් කොටසක ස්ථාපනය කිරීමේ කාර්යය විවිධ අදියරයන්ගෙන් සමන්විත වන බැවින්, එක් එක් ද්රව්ය සඳහා ද්රව්ය ගණනාවක් සකස් කළ යුතුය. තහඩු අතර කොපමණ දුරක් පිරවිය යුතුද යන්න ඇතුළුව විවිධ සාධක නිසා එවැනි ද්රව්ය ලැයිස්තුව වෙනස් විය හැක. පෙරනිමි ලැයිස්තුව මේ වගේ ය:

ලී බාල්ක මත තිරස් ආකෘති ආධාරකයක් තබා ඇත.

• ප්ලයිවුඩ් හෝ පුවරු මෝටාර් සහ පැති ආකෘති වත් කිරීම සඳහා සෘජු මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම, තීරු ගොඩනැඟීම
• ප්ලයිවුඩ් හෝ ලෑලි තට්ටුවක් තබන තිරස් ආධාරකයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ලී බාල්ක හෝ ලෝහ නාලිකා
• දැව (120-150 මි.මී.), ලී බාල්ක හෝ නාලිකාව ආකෘති වැඩ වේදිකාව සඳහා බර දරණ ආධාරක නිර්මාණය කිරීම
• ශක්තිමත් කිරීමේ බාර් (මි.මී. 15-25), ගැටගැසීමේ වයර්, අවශ්‍ය උසින් ශක්තිමත් කිරීමේ බාර් සවි කිරීම සඳහා ලෝහ පුටු (ශක්තිමත් කළ දැලක් ද භාවිතා කළ හැකිය)
• සිමෙන්ති M400, වැලි, බොරළු, කොන්ක්රීට් මිශ්ර කිරීම සඳහා ජලය
• කොන්ක්රීට් මික්සර්
• බාල්ක, පුවරු, ප්ලයිවුඩ්, මෙන්ම ලෝහ ශක්තිමත් කිරීමේ බාර් කැපීම සඳහා රවුම් කියත්
• සවලක්, බයිනෙත්තු මෙවලමක්, තලයක් හෝ ස්ලැබ් අතර අතිච්ඡාදනය වන ප්‍රදේශයේ මතුපිට සමතලා කිරීම සඳහා රීතියක්, මෙම ප්‍රදේශය ආවරණය කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත පටලයක්.

සියලුම ද්රව්යවල ප්රමාණය කෙලින්ම රඳා පවතින්නේ කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් අතර කොපමණ දුරක් ආවරණය කළ යුතුද යන්න සහ සමස්තයක් ලෙස මොනොලිතික් බිම් ප්රදේශයක් විසින් අල්ලාගෙන සිටින්නේ කුමන ප්රදේශයද යන්න මතය. සාමාන්‍යයෙන්, පුද්ගලික නිවාසවල, එවැනි බිම් ප්‍රදේශයක් ඉතා විශාල නොවේ, එබැවින් එය සෑදීම ඉතා අපහසු නොවේ. කෙසේ වෙතත්, ඒ සමඟම, එකම, පැහැදිලි අදියර ප්රවේශයක් සහ ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සහ ව්යුහයන් සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා නීති රීති පිළිපැදිය යුතුය.

බිම් පුවරු අතර මොනොලිතික් කොටසක් සෑදීමේ අදියර

ස්ලැබ් අතර තට්ටුවේ මොනොලිතික් කොටස ඕනෑම මොනොලිතික් තට්ටුවක් මෙන් ආසන්න වශයෙන් පිහිටුවා ඇත. එවැනි වෙබ් අඩවියක කුඩා ප්රදේශයක් සැලකිල්ලට ගෙන, කාර්යය, ඇත්ත වශයෙන්ම, සරල කර ඇත, නමුත් එය සියලු ගොඩනැගිලි කේත සහ නීති රීති පිළිපැදිය යුතුය. එබැවින්, කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ් අතර කොපමණ දුරක් වත් කළත්, වැඩවල සියලුම අදියරයන් ප්‍රවේශමෙන් සිදු කළ යුතු අතර, ස්වාධීනව නිර්මාණය කරන ලද මොනොලිතික් ව්‍යුහයේ විශ්වසනීයත්වය රඳා පවතී.