Як зробити мітчик для нарізування різьблення. Чим і як виконати нарізування різьблення на трубах? Нарізування внутрішніх різьблень

У процесі будівництва радіокерованих моделей, особливо кораблів, практично завжди доводиться нарізати різьблення, так як використовується досить велика кількість роз'ємних з'єднань.

Сьогодні хочу розповісти та показати, на прикладах, як це робиться. Для початку треба сказати, що різьблення буває праве і ліве, має діаметр і крок, у правої гвинтова лінія піднімається проти годинникової стрілки, а у лівої за годинниковою стрілкою. З цього випливає, що назва відповідає напрямку закручування виробу. Метричне різьблення позначається літерою «М», потім йде цифра, що вказує на ee діаметр, а значення після знака «x» вказує крок, якщо він не вказаний, то мається на увазі основний крок, який є кращим для кожного діаметра.

Якщо необхідно нарізати різьблення в отворі, для виконання цих робіт використовується мітчики.

Вони бувають універсальними або комплектними, які представляють комплект із двох або трьох інструментів, якими працюють по черзі: спочатку чорновим, а потім чистовим.

Універсальним мітчиком вся робота виконується за один прохід. Попередньо, у місці, де необхідно виконати внутрішню нарізку, свердлиться отвір. Його діаметр вибирається згідно з таблицею.

Якщо отвір просвердлити більше, з'єднання не матиме повного профілю і вийде не якісним. Якщо діаметр взяти менше, то хід мітчика буде утруднений і це може призвести до його заклинювання та поломки, особливо у твердих матеріалах. Після свердління квадратний хвостовик надійно закріплюється у комірі і добре змастивши, наприклад, солідолом вставляється в отвір. Потім, плавно обертаючи комір, роблячи два обороти вперед і півоберта назад, проводиться нарізка. Через кожні 4-5 оборотів мітчик виймається, з нього видаляється стружка, і після змащення дії повторюються.

Іноді потрібно відновити або нарізати різьблення на стрижні, шпильці, болті або валу. Для цього використовується плашка. На відміну від нарізки в отворі, на стрижні вся робота виготовляється в один прохід.

Один кінець стрижня добре фіксується, наприклад, у лещатах. На другий у вигляді конуса і добре змащений, можна солідолом, встановлюється плашка, затиснута у комір. Потім плавними рухами обертається комір, причому, після кожних півоберта бажано трохи повернути інструмент назад, для видалення стружки. Хороше мастило забезпечує легкість ходу та запобігання передчасному затупленню робочих поверхонь інструменту.

Для нарізки різьблення на валах використовується ось така «пристосування».

Вона працює як напрямна, тому що точно встановити плашку, навіть на конус, і нарізати різьблення по центру досить складно. У тонкій частині «пристосування» просвердлено отвір діаметром валу, в нашому випадку 2 мм. У товстій частині закріплюється інструмент під М2. При роботі тонка частина одягається на вал і далі проводиться нарізка. Ця напрямна дозволяє рухатися плашці строго по центру валу. Робиться така деталь, на токарному верстаті, індивідуально під кожний переріз валу.

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Друк
• E-mail

Деталі Категорія: Сортовий прокат

Нарізування зовнішньої різьби

Різьбленняявляє собою гвинтову канавку, утворену на деталях обертання. Широко застосовується для з'єднання деталей між собою (кріпильна) та передачі руху (як, наприклад, у ходовому гвинті токарного верстата чи лещат).

У різьбових з'єднаннях застосовують болти, шпилькиі гвинти. Болт - Циліндричний стрижень з головкою на одному кінці і з різьбленням на іншому (див. рис справа а). Шпилька - Циліндричний стрижень з різьбленням на обох кінцях. Один кінець шпильки вкручується в одну з деталей, що з'єднуються, а на інший кінець встановлюють скріплювану деталь і нагвинчують гайку( б). Гвинт - циліндричний стрижень з різьбленням для вкручування в одну з деталей, що з'єднуються, і головкою різних форм( в).

Основні елементи різьблення : кут підйому гвинтової лінії а,
крок різьби р, кут профілю у, зовнішній та внутрішній діаметри(Рис. зліва). Залежно від призначення різьбової сполуки застосовуються різні типи різьблення.

за напрямку витківрізьблення буває правоюі лівий(Рис. Праворуч). Найчастіше нарізають праве різьблення.

Для нарізування зовнішнього кріплення різьблення використовують спеціальний інструмент - плашки. Вони бувають круглі(Рис. зліва а), різьбонакатні(б) та розсувні(в).

Кругла плашка (Рис. Праворуч) виконана у вигляді гайки із загартованої сталі. Різьблення плашки перетинають наскрізні поздовжні отвори. Режучі кромки, що утворилися, у формі клина і канавки забезпечують різання заготовки і одночасний вихід стружки. Для того, щоб торець стрижня (заготівлі) краще входив у плашку з торцевих сторін, її різьблення має меншу висоту профілю. Це так звана огорожа. Круглі плашки відповідно до стандарту призначені для нарізування метричного різьблення діаметром від 1 до 76 мм. Їх закладають у гнізда плашкотримача і фіксують там шпильками (або болтами) зі шліцом для викрутки.

Плашка 4 (рис. зліва) з спеціальними вирізами 6 кріпиться в плашкотримачі 5 або в комірцітрьома чи чотирма гвинтами залежно від її розмірів та умов експлуатації. Один чи два гвинти 7 служать для закріплення, гвинти 1 і 3 - для закріплення та стиснення плашки при регулюванні її розміру після прорізування перемички. Розтискається плашка за допомогою гвинта 2 .

У корпусі різьбонакатної плашки (Мал. бвище) встановлені накатні регульовані ролики з різьбленням. Метал заготовки не ріжеться, а вичавлюється. За рахунок цього поверхня різьблення виходить більш чистою, а саме різьблення - більш якісним і точним.

Розсувні призматичні плашки (Мал. ввище) складаються з двох напівплашок, що розсуваються і відсуваються.
Певний інтерес представляє комір для встановлення та кріплення плашок (рис. праворуч) з додатковим напрямним кільцем 16 , що допомагає витримувати напрямок на циліндричних заготовках. 12 (стрижнів, штовхачів прес-форм та гвинтів, знімачів штампів). Додатковий пристрій можна використовувати у звичайних комірах.
У внутрішній частині обойми 1 комір є оброблене квадратне вікно з вставленими призматичними плашками. На боці обойми встановлено гвинт 15 , притискаючи плашки 9 під час роботи, а з боків обойми в корпус 11 вкручені дві ручки 13 для захоплення руками. У нижній частині обойми встановлено шайбу 14 , закріплена гвинтами 8 , та два напрямні штифти 10 , по яких переміщається кільце 16 .

Для того, щоб нарізати різьблення плашкою на стрижні, треба спочатку дізнатися зовнішній діаметр різьблення dі її крок р(Див. рис. Зліва). Ці дані позначені на плашці. Потім по таблиці (див. табл. нижче) визначити діаметр стрижня для цього різьблення і вибрати заготовку.

Діаметр різьблення	Крок(Р)	Діаметр стрижня
		Найменший	Найбільший
М 5	0,75	4,8	4,8
М 6	1	5,8	5,8
М 8	1,25	7,8	7,9
М 10	1,5	9,75	9,85
М 12	1,75	11,76	11,88

При цьому треба обов'язково враховувати, що коли нарізають різьблення, метал, особливо мідь, м'яка сталь, «тягнеться». Внаслідок цього діаметр стрижня трохи збільшується і посилюється тиск на різьбову поверхню плашки. Вона нагрівається, стружка налипає на ріжучі кромки, і різьблення стає «рваним». Все це знижує її якість. Тому діаметр стрижня повинен бути меншим за зовнішній діаметр різьблення на 0,1...0,3 мм залежно від розміру різьблення. Якщо діаметр стрижня буде меншим на 0,4...0,5 мм зовнішнього діаметра різьблення, то профіль різьблення виходить неповним.

Вибрану заготовку треба виправити, розмітити, відрізати по розмітці і, закріпивши її в лещатах, напилком зняти фаску (рис. а) для того, щоб забірна частина плашки легше захоплювала метал. Слід перевірити якість плашки зовнішнім оглядом та накручуванням її на болт або шпильку з неушкодженим різьбленням. Необхідно також ретельно перевірити якість закріплення плашки в плашкотримачі, щоб виключити можливий її перекіс і прослизання в гнізді.
Перед нарізанням різьби розмічають на стрижні її довжину, стрижень закріплюють у лещатах так, щоб виступаючий над верхньою площиною губок кінець був більший частини нарізується на 20...25 мм. Стрижень ставлять по косинці під кутом 90 ° до верхніх площин губок (рис. б). Плашку, закріплену в плашкотримачі, накладають на верхній торець стрижня і з невеликим натиском, не допускаючи перекосу плашки, обертають її (мал. в). Після нарізування 1-2 ниток різьблення, ще раз перевіряють збіг осей обертання плашки та стрижня.
Після цього змащують маслом різьбову частину стрижня, Нарізку плашки і обертають плашку, рівномірно натискаючи на обидві рукоятки плашкодержателя (рис. г). Обертання має бути зворотно-поступальним: один-два обороти вправо і півоберта вліво.При цьому стружка ламається, виходить через поздовжній отвір. Це полегшує нарізування різьблення та покращує її якість.

Якість нарізаного різьблення в умовах виробництва перевіряють різьбовими мікрометрами, різьбовими калібрами-кільцями та різьбовими пробками(Див. рис. Зліва). У шкільних умовах допускається перевірка різьблення гайками.

Після закінчення роботи плашку виймають із плашкотримача, ретельно очищають щіткою від стружки, протирають ганчір'ям і змащують олією.
Нарізання різьблення плашкою можна виконувати і на токарному верстаті.
При нарізанні різьблення плашку слід надійно закріплювати в плашкотримачі.
Під час роботи будьте обережні, щоб рука не потрапила між рукояткою плашкотримача і опорою.
Для змащення користуйтесь пензликом або масляною.
Чи не здувайте стружки з плашки, а користуйтеся щіткою-кошторисом.
Не допускайте попадання олії на одяг, руки.

На підприємствах застосовують загартовані гвинти, які загвинчують через пробиті отвори у двох або кількох деталях, що з'єднуються з листового металу. Гвинти, нарізуючи в отворах різьблення, з'єднують ці деталі. Такий спосіб різьбового з'єднання економічний і прискорює процес збирання. На багатьох підприємствах зараз застосовуються загартовані самовидавлюючігвинти для сталевих та чавунних деталей, твердість яких менша, ніж твердість гвинтів.
Різьблення на болтах і шпильках невеликого діаметру роблять на токарних верстатах-автоматаходночасно із виготовленням самих болтів. Гвинти та болти також штампуютьна пресах.
У масовому виробництві широко поширена накатка зовнішньої різьби. Після проходу між валиками на стрижні утворюється різьблення. У деяких різьбонарізних пристроях замість валиків використовуються пластини із твердого сплаву.

Нижче описані основні терміни та поняття, які необхідні для засвоєння матеріалу.
Основні елементи різьблення:
Зовнішній діаметр різьблення- це діаметр уявного циліндра, поверхня якого збігається з вершинами зовнішнього різьблення та западинами внутрішнього різьблення.
Внутрішній діаметр різьблення- діаметр циліндра, поверхня якого збігається з вершинами внутрішнього різьблення та западинами зовнішнього різьблення.
Середній діаметр різьблення- діаметр уявного співвісного з різьбленням циліндра, що утворює якого перетинає профіль різьблення в точці, де ширина канавки дорівнює половині кроку різьблення.
Кут профілю- Кут між бічними сторонами профілю, виміряний в осьовому перерізі.
Вершина профілю- Ділянка профілю, що з'єднує бічні сторони виступу.
Впадина профілю- Ділянка профілю, що з'єднує бічні сторони канавки.
Крок різьблення - відстань між сусідніми однойменними бічними сторонами профілю в напрямку, паралельному осі різьблення.
Кут підйому різьблення- кут, утворений дотичної до гвинтової лінії до точки, що лежить на середньому діаметрі різьблення, і площиною перпендикулярної осі різьблення.
Кут профілю- Кут між бічними сторонами витка, виміряний у площині, що проходить через вісь різьблення.

Система різьблення.
У промисловості застосовуються такі різьблення:
Метричне різьблення- має трикутний профіль і служить в основному для з'єднання деталей між собою.
Метричне різьблення поділяється на дві групи: метричне різьблення з великим крокомі метричне різьблення з дрібним крокомдля діаметрів 0,25-600 мм.
Трубне конічне різьблення- має те саме призначення, що й циліндрична. Необхідна щільність з'єднання досягається деформацією витків трубного конічного різьблення.
Конічна дюймова різьбаз кутом профілю 60 град. Конічне дюймове різьблення застосовується для отримання щільних з'єднань.
Дюймове різьблення- застосовується для кріплення деталей машин болтами, гвинтами і шпильками.
Трапецеїдальні різьби- застосовуються в основному для ходових гвинтів верстатів та інших силових передач.
Трапецеїдальні різьбиподіляються на велику, нормальну та дрібну.
Завзяті різьблення- Великий, нормальний і дрібний - застосовуються переважно для ходових і вантажних (з великим навантаженням) гвинтів з односторонньо діючим навантаженням. У поодиноких випадках використовуються як кріпильні.
Прямокутне різьблення- застосовується для вантажних та ходових гвинтів. Різьблення складне у виготовленні і має недоліки, що обмежують її застосування.
Трубне різьблення циліндричне- трубне циліндричне різьблення застосовується в з'єднаннях порожнистих тонкостінних деталей, коли з'єднання має бути особливо щільним.
Модульна різьба- Застосовується для черв'яків.

Схема гвинтових ліній: а- розгортка гвинтової лінії; б- циліндричне трикутне різьблення; в- циліндричне квадратне різьблення; г- циліндричне прямокутне різьблення; д- циліндрична
трапецеїдальне різьблення; е- циліндричне кругле різьблення; ж- однозахідне різьблення; з- двозахідне різьблення; і - тризахідне різьблення.

Для того, щоб дізнатися про крок різьблення, застосовують спеціальні калібри (див. рис. справа).

Інформація призначена для осіб, які здійснюють ремонт в умовах особистого гаража та автосервісів. Відповідно до цього збудовано текст і надано рекомендації. Застосування даного методу на виробничих підприємствах передбачає використання специфічних інструментів та пристроїв та іншої технології.

Спосіб відновлення різьблення

Пошкоджене різьблення можна повністю відновити за такою технологією:

1. Розсвердлити різьбовий отвірдо діаметра, зазначеного у наведеній нижче таблиці
2. Нарізати в ньому різьбленняособливого профілю спеціальним мітчиком
3. Повернути в отримане різьблення спіральну ремонтну вставку (футоркуіз міцної нержавіючої сталі, за допомогою спеціального інструменту.

Різьбова вставка

Після такої операції різьблення стає більш міцним, ніж початкове у справному стані. Цей ефект особливо помітний, коли різьблення виконане в м'якому матеріалі, наприклад, алюмінію. При зриві болта (шпильки) у різьбовій вставці ефект "закусування" відсутній. Зірваний болт (шпильку) можна легко вивернути.

Перегляньте відео, як використовується різьбова вставка

Які можливості є у різьбових вставок

Особливо актуальний цей спосіб відновлення різьбових отворів в корпусних деталях автомобільних двигунів, наприклад, отвору свічки. Різьблення під свічку стає дуже міцним і надійним.

Різьбова вставка вкручена

Різьбова вставка вкручена

Якщо зірвано різьблення під , іноді розсвердлюють його, і нарізають різьблення наступного розміру. У такому разі доводиться застосовувати ступінчасту шпильку невідомого походження, сумнівної якості. Та й не всяку ступінчасту шпильку знайдеш у потрібний момент. Якщо ж відремонтувати отвір із застосуванням, залишається можливість застосувати штатну, фірмову шпильку.

Ще одне застосування ремонтних різьбових вставок - у латунних. Виходить гайка, що поєднує дуже міцне різьблення та властивість не «пригорати» до шпильок.

Власникам деяких іномарок варто звернути увагу і на можливість заміни різьблення М12 х 1,5 на різьблення М12 х 1,25. Нерідко трапляється, що болт з таким різьбленням пошкоджений, а знайти його в роздрібній мережі у вашому місті практично неможливо (у нашому магазині є). Токар пристойний болт не виточить, т.к. різьблення на заводських болтах формується тиском (накаткою), що забезпечує необхідну міцність. А на токарному верстаті різьблення виходить різцем, при цьому волокна сталевого прутка перерізаються і витки різьблення не можуть нести необхідного навантаження.

Якщо замінити різьблення в корпусній деталі на більш поширену в Росії, з'являється можливість підібрати болт необхідних розмірів та міцності в асортименті Російських та Європейських виробників автомобільного кріплення, представлених у .

Відео - як працює різьбова вставка, демонстрація

Які інструменти застосовуються при відновленні різьблення

1. Свердло

Діаметр свердла вибирається із таблиці.

Таблиця підбору діаметрів свердл для найпоширеніших різьбових отворів

№ п/п	Розміри різьби, що відновлюється.	Діаметр свердла
1	М5 х 0,8	5,2
2	М6 х 1	6,3
3	М8 х 1	8,3
4	М8 х 1,25	8,4
5	М10 х 1	10,25
6	М10 х 1,25	10,4
7	М10 х 1,5	10,5
8	М12 х 1,25	12,25
9	М12 х 1,5	12,5
10	М12 х 1,75	12,5
11	М14 х 2	14,5
12	М14 х 1,5	14,5
13	М14 х 1,25 (під свічку)	14,25

2. Мітчик

Ступінчастий мітчик суттєво зменшує ризик псування свічкового отвору, але він помітно дорожчий за звичайний.

Для подовження мітчика при ремонті глибоко утопленого отвору свічки можна використовувати звичайну торцеву дванадцятигранну головку на 10 з відповідним інструментом.

3. Шпиндель (інструмент для повертання вставки)

Робоча частина шпинделя схожа на різьбову частину болта з зачепом на торці.

4. Вставка ремонтна

Вставка є спіраль ромбовидного профілю.

На одному кінці її є повідець, за який вставка обертається шпинделем.
Вставки мають різні довжини.

Опис технології відновлення різьблення

Увага: ця технологія застосовується для ремонту різьбових отворів у побутових та гаражних умовах.

1. Розсвердлити отвір. Періодично виймати з отвору і вмочувати його кінець у ємність із моторним маслом. Бажана мінімальна швидкість обертання свердла.
2. Нарізати різьблення під вставку. У процесі роботи необхідно постійно подавати в зону різання моторне масло, наприклад, з медичного шприца, особливо при роботі з алюмінієм. Інакше різьблення може вийти «рваним», шорстким, а на мітчик налипне алюміній.
Якщо отвір глухий - замість моторного масла краще застосувати мастило, наприклад Літол. Нею потрібно обмазати робочу частину мітчика, щоб стружка не сипалася в отвір, а прилипла до мітчика.
3. Промити отримане різьблення гасом.
4. Одягти на шпиндель, ввести в зачеплення повідець і зачіп.

Потрібно мати на увазі, що вставка трохи більша за шпиндель, вона не сидить на ньому щільно, а вільно бовтається. При вкручуванні в отвір вставка стискається і цим закріплюється в отворі. Вставку повертати доти, доки її задній кінець не заглибиться в отвір на 1/4 кроку різьблення. Після цього вивернути шпиндель і відламати повідець вставки, натиснувши на нього відповідним стрижнем. Для цього на витку за повідцем є ризик, за яким і відламається повідець.

Нерідко в ході ремонту виникає необхідність міцного кріплення частин будь-якої конструкції, і з'єднання за допомогою гвинта та гайки, як і раніше, залишається одним з найбільш надійних. Однак буває так, що є гвинт, але немає відповідної гайки. Вихід один – самостійно нарізати різьблення.

Трохи теорії

Насамперед, необхідно вибрати відповідний інструмент. Асортимент різноманітних ріжучих пристроїв досить широкий - це шліфувальні круги, фрези, напилки, мітчики, плашки та інші. Часто і фахівці, і народні умільці легко користуються багатьма з них, тоді як нарізати різьблення вміють далеко не всі.

При виготовленні гайки або в будь-якому іншому випадку, коли потрібне внутрішнє різьблення, використовують мітчики. Зовнішній вигляд мітчика цілком очікувано нагадує гвинт - вірно, саме гвинт вкручується в гайку!

Але в даному випадку цей «гвинт» перетворено на ріжучий інструмент. Виготовляють мітчики із твердої інструментальної сталі, і ріжучі кромки у нього досить гострі. Якщо мітчик зношений, зі слідами корозії або стертими різальними кромками, то нарізати хороше різьблення не вийде.

Вершина мітчика має форму конуса - це полегшує центрування інструменту в процесі нарізування різьблення, а з боків розташовані спеціальні канавки, в які потрапляє стружка, що утворюється. Треба сказати, що існують і «безканавкові» мітчики.

Мітчики випускають ручні та машинні. Важлива відмінність ручного інструменту в тому, що мітчик прорізає заготівлю не всю глибину профілю, а ділить його на частини. Тому існує кілька мітчиків на розмір одного різьблення, і вони різняться за кількістю кільцевих канавок, нанесених на «хвіст» інструменту (відповідно - номер перший, номер другий і т.д.) Існує і спеціальний «чорновий» мітчик, який маркується кільцевим обідком.

Спочатку визначають діаметр різьблення. Тут необхідно враховувати довжину кроку різьблення. Якщо потрібно М20х1 (діаметр 20 крок різьби 1), то внутрішній діаметр майбутньої гайки буде 19 мм.

Отвір під різьблення у заготовці можна зробити за допомогою дриля. Свердло необхідно спрямовувати лише перпендикулярно до поверхні, інакше заготівля буде безнадійно зіпсована.

Перший крок - чорнове нарізування різьблення, для чого використовується відповідний інструмент, потім проводять решту всіх етапів роботи. Закріплюють мітчик за допомогою спеціального комірця, але в крайньому випадку підійде і розвідний ключ.

Важливі зауваження

• Працювати з мітчиками слід акуратно – тверді сталі, як правило, відрізняються підвищеною крихкістю, тому існує ризик поломки інструменту. У будь-якому випадку бажано мати запасні мітчики.
• Нарізання різьблення проводять, використовуючи послідовно весь набір мітчиків. Якщо поспіхом пропустити хоча б один етап, то якісне різьблення не вийде.
• При роботі з кольоровими металами (мідними, олов'яними або алюмінієвими) необхідно періодично викручувати мітчик і видаляти стружку.
• Стружку чорних металів видаляють зворотним поворотом інструменту.
• Для зниження тертя можна використовувати скипидар, гас або лляну олію. Не потрібно застосовувати мастило при роботі з чавуном та бронзою.
• У процесі роботи періодично перевіряють положення ріжучого інструменту щодо заготівлі - мітчик повинен перебувати лише під прямим кутом до поверхні.
• Якщо різьблення нарізається в глухому отворі, то глибина самого отвору має бути трохи більшою, ніж глибина нарізної частини.

Потрібно пам'ятати, що при порушенні правил роботи хороше різьблення не вийде, а мітчик може зламатися під час роботи. Витягти уламок різця буває проблематично, крім того, заготівля може бути остаточно зіпсована.

Для отримання хорошого результату завжди потрібна навичка, тому у разі, якщо робота виконується вперше, бажано запастися кількома заготовками під різьблення. Краще спочатку дізнатися на практиці, як правильно нарізати різьблення мітчиком. Деяка кількість спочатку зіпсованих зразків забезпечать впевнену роботу у майбутньому.

Як нарізати різьблення відео

Операція обробки зі зняттям стружки, в результаті якої утворюються зовнішні або внутрішні гвинтові канавки із заданим профілем та розмірами на циліндричних або конічних поверхнях, називається нарізанням різьблення.

Нарізання різьблення на гвинтах, болтах, гайках та інших деталях проводиться переважно на верстатах. При монтажних та ремонтних роботах слюсарю у ряді випадків доводиться нарізати різьблення вручну або за допомогою пневматичних чи електричних машинок – різьбонарізачів.

Основними елементами будь-якого різьблення, як зазначалося в гол. 3, є профіль, крок, глибина, зовнішній, середній та внутрішній діаметри.

За формою профілю різьби поділяються на трикутну, прямокутну, трапецеїдальну, завзяту та круглу (рис. 4.14).

Тип або профіль різьблення вибирається згідно з ДСТУ залежно від призначення.

Мал. 4.14. Профілі та елементи різьблення:
а – трикутна;
б – прямокутна;
в - трапецеїдальна;
г - завзята;
д - кругла;
d – зовнішній діаметр різьблення;
dcp – середній діаметр різьблення;
d1 – внутрішній діаметр різьблення.

У машинобудуванні прийнято три системи різьблення: метрична, у якої крок і діаметр вимірюються в міліметрах; дюймова, що має іншу форму профілю та характеризується числом ниток на один дюйм її довжини та діаметром у дюймах;
трубне різьблення, що має профіль, як і дюймове, але менше за кроком.

У практиці слюсарних робіт нерідко виникає необхідність визначити розміри елементів різьблення готової деталі. Зовнішній діаметр вимірюють за допомогою штангенциркуля або мікрометра, а крок різьблення - за допомогою міліметрового або дюймового різьбомера (набір шаблонів з різьбленням різних розмірів).

Для нарізування різьблення в отворах застосовуються мітчики, а нарізання зовнішньої різьблення - плашки.

Мітчиком називається різальний інструмент, що представляє собою загартований гвинт, на якому прорізано кілька поздовжніх прямих або гвинтових канавок, що утворюють ріжучі кромки (рис. 4.15). Мітчик має робочу частину та хвостовик, що закінчується квадратом.

Мал. 4.15. Мітчик та його елементи:
а - загальний вигляд:
1 - ріжуче перо;
2 - ріжуча кромка;
3 – квадрат;
4 – хвостовик;
5 – канавка;
б - поперечний переріз:
1 – передня поверхня;
2 - ріжуча кромка;
3 - задня (потилична) поверхня;
4 – канавка;
5 – ріжуче перо.

Хвостовик мітчика служить для закріплення інструменту в патроні або комірі під час роботи. У ручних мітчиків кінець має квадратну форму.

Робоча частина - нарізана частина мітчика, що робить нарізування різьблення; вона поділяється на парканну та калібруючу частини.

Забірна (ріжуча) частина мітчика - передня конусна частина, яка першою входить в отвір, що нарізається, і здійснює основну роботу різання.

Калібруюча частина захищає і калібрує отвір, що нарізається.

Для утворення ріжучих кромок мітчика та виходу стружки служать поздовжні канавки. Різьбові частини мітчика, обмежені канавками, називаються різальним пір'ям.

За способом застосування мітчики поділяються на ручні та машинні. Ручні мітчики служать для нарізування різьблення вручну. Вони зазвичай випускаються комплектами із двох або трьох штук. У комплект, що складається з трьох мітчиків, входять чорновий, середній та чистовий (або 1, 2, 3), а в комплект із двох мітчиків - чорновий та чистовий. У такому порядку вони застосовуються при нарізанні різьблення.

Мітчики умовно позначаються ризиками (канавками): у чорнового на хвостовику одна кругова ризику, у середнього – дві, у чистового – три. Там же вказується тип різьблення та його розмір.

Велике значення має правильний вибір діаметрів отворів для нарізування різьблення. Вибір діаметрів свердлів під даний тип і розмір різьблення здійснюється за спеціальними таблицями. Однак з достатньою для практики точністю діаметр свердла можна визначити за формулою
Dсв = dр - 2h
де Dсв – діаметр свердла, мм; dр – зовнішній діаметр різьблення, мм; h – висота профілю різьблення, мм.

Нарізання різьблення ручними мітчиками проводиться за допомогою комірів, які надягають на квадратні кінці хвостовиків. Ворота бувають різних конструкцій з постійними та регульованими отворами для мітчика.

Інструмент, який використовується для нарізування зовнішньої різьби, називається плашкою. Плашка є сталевою загартованою гайкою зі стружковими канавками, що утворюють ріжучі грані (рис. 4.16).

Мал. 4.16. Плашка та її елементи:
а - загальний вигляд;
б – геометричні параметри плашки.
1 - калібруюча частина;
2 - забірна частина;
3 – стружкова канавка.

Плашки бувають круглі (іноді їх називають лерками), розсувні (клупові) та спеціальні для нарізування труб.

Для роботи з круглими плашками застосовуються коміри (леркотримачі), що є рамкою з двома рукоятками, в отвір якої поміщається плашка і утримується від провертання за допомогою трьох стопорних гвинтів, конічні кінці яких входять у поглиблення на бічній поверхні плашок.

Клупи для розсувних плашок є косою рамкою з двома рукоятками. В отвір рамки вставляються напівплашки. Встановлюються напівплашки на потрібний розмір за допомогою спеціального гвинта.

Для нарізування різьблення мітчик виконуються наступні прийоми. Деталь закріплюється в лещатах, чорновий мітчик змащується і у вертикальному положенні (без перекосу) вставляється в отвір, що нарізається. Надягнувши на мітчик вороток і злегка притискаючи його до деталі лівою рукою, правою обережно повертають вороток за годинниковою стрілкою (при нарізанні лівої різьби - проти годинникової стрілки) доти, поки мітчик не вріжеться в метал і його положення в отворі не стане стійким. Потім комір беруть двома руками і плавно обертають (рис. 4.17, а). Після одного-двох повних оборотів поворотним рухом мітчика приблизно на чверть обороту ламають стружку, це значно полегшує процес нарізування. Закінчивши нарізування, вивертають мітчик з отвору (обертанням коміра у зворотний бік) або пропускають його наскрізь.

Другий і третій мітчики змащують і вводять в отвір без комірця. Після того як мітчик правильно встановиться по різьбленню, надягають комір і продовжують нарізування різьблення.

При нарізанні глибоких отворів необхідно в процесі різання 2-3 рази повністю викрутити мітчик і очистити його від стружки, так як надлишок її в канавках може спричинити поломку мітчика або зрив різьблення.

Перед нарізанням зовнішнього різьблення плашками обточений до потрібного діаметра стрижень закріплюють у лещатах. На кінці стрижня знімається невелика фаска під кутом 45° (рис. 4.17,6). Стрижень повинен мати чисту поверхню, тому що нарізування різьблення по окалині або іржі сильно зношує плашки.

Мал. 4.17. Прийоми роботи при нарізанні різьблення ручними мітчиками (а) та плашками (б, в).

Для отримання правильного різьблення діаметр стрижня зазвичай роблять на 0,2-0,4 мм менше необхідного діаметра різьблення.

На торець стрижня, закріпленого в лещатах так, щоб його кінець виступав з губок на 15-20 мм більше, ніж довжина ділянки, що нарізається., накладають закріплену в комірі плашку і з невеликим натиском починають нарізати різьблення, повертаючи комір короткими рухами за годинниковою стрілкою ( 4.17, в). Перші 1,0-1,5 нитки зазвичай нарізають без мастила, оскільки сухий метал плашка захоплює легше; потім стрижень змащують натуральною оліфою і продовжують обертати комір або клуп на один-два оберти вправо і на півоберта вліво для ламання стружки.

Спочатку нарізання різьблення плашками необхідно робити деякий натиск «а плашку (при робочому ході), не допускаючи її перекосу. У процесі нарізування тиск на обидві руки має бути рівномірним.

Розсувні плашки в клуппі в процесі нарізування слід підтискати лише на початку проходу; після проходу по всій довжині нарізки клуп звинчують (або, як кажуть, «зганяють»), потім знову підтискають плашки гвинтом і проходять різьблення вдруге.

При необхідності отримати точне чисте різьблення нарізку виробляють двома плашками - чорновий і чистовий.

Механізоване нарізування різьблення здійснюється ручним дрилем або різьбонарізною електричною машинкою, а також на свердлильному або різьбонарізному верстаті. Робота ця потребує особливої ​​уваги та обережності, особливо при використанні дриля та електричної чи пневматичної машини.

Ручними дрилями нарізають різьблення діаметром до 6 мм, причому продуктивність у порівнянні з роботою коміром збільшується втричі. Застосування електричної чи пневматичної машинок підвищує продуктивність праці майже 5 раз.

При нарізанні різьблення дрилем або машинками мітчик затискається в патроні і особлива увага звертається на те, щоб не було перекосу мітчика щодо осі отвору.