Камера для фарбування з водяною завісою W3000. Фарбувальна камера із водяною завісою Фарбувальна камера із водяною завісою

    Написати: [email protected]      

Камери для фарбування з водяною завісою і сухою фільтрацією

Збірники відходів ЛКМ

Камери для фарбування з водяною завісою

Конструкція фарбувальних камер з водяною завісою виготовляється із першосортних оцинкованих листів, гнутих під тиском. Камера оснащується доладною завісою, що полегшує її обслуговування, касетами з фільтрами типу «пейнт-стоп» (Paint-Stop), зануреним у воду циркуляційним насосом з нержавіючої сталі, іскрозахищеним вентилятором і вибухозахищеними світильниками IP 66 . Швидкість руху повітря у зоні фарбування – 0,4–0,5 м/сек.

Комплектація: CVA - з короткою базою та CVA/G - з подовженою базою, водяною підлогою та ґратами.

На Ваш запит наші фахівці підготують проект камери надлишкового тиску («чистої» кімнати) на базі пропонованих , а також підготують Вам пропозицію щодо постачання фарбувальних комплексів на базі систем низького тискуHVLP нанесення ЛКМ ( компресорів , фарборозпилювачів , в т.ч. HVLP , дистиляторів та ін.).

Рекомендуємо ознайомитись з деякими тезами з організації роботи малярних цехів на базі фарбувальних камер з водяною завісою у зимовий та осінньо-весняний періоди часу.

Також пропонуємо Вашій увазі пристрій для очищення води від лакофарбових відходів в фарбувальні камери з водяною завісою(Збірник відходів ЛКМ).

Окрім постачання італійських фарбувальних камер ми також виробляємо власні, відповідно вітчизняного виробництва. Основні переваги – низька ціна та швидкі терміни (всього 15 днів)! Увага! Новинка! Відновлені до нового стану фарбувальні лінії б/в від Veneta Revisioni (Італія)!

Камери фарбувальні з сухою фільтрацією

Конструкція виготовляється з сендвіч-панелей . Стінки сендвіч-панелей виготовляються з пофарбованих порошковою фарбою оцинкованих листів товщиною 30 мм, простір між якими заповнюється спіненим. пінополіуретаном.

Фільтрування забрудненого повітря здійснюється за допомогою набору скловолоконних (підлогових) та лабіринтних (у камерах без вугільних елементів) фільтрів типу "пейнт-стоп" (Paint-Stop) товщиною 50 мм, що встановлюються фронтально. З метою зниження концентрації пилу в зоні фарбування і зонах складування та сушіння рекомендуємо використовувати

В організаціях, що займаються фарбуванням автомобілів, часто використовуються камери із водяною завісою. Вони є одним з найбільш досконалих варіантів, що дозволяють створювати покриття для виробів великих габаритів, таких, як кузова машин, їх деталі, меблі та ін. Їх конструкція в цілому являє собою приміщення з нержавіючої сталі з вентиляцією припливно-витяжного типу, яка працює на електродвигуни. Головна робоча деталь - ТЕН, що нагріває бокс до необхідної температури та підтримує рівень тепла під час робіт. Висвітлення також виконує важливу роль, адже воно має створювати рівний інтенсивний світловий простір без тіней.

Малярні камери для фарбування

У чому відмінність камер з водяною завісою, а також їх перевага перед традиційними пристроями? У спеціально створюваних умовах утворюється туман із фарби, який потім осідає на поверхню. Але якщо у звичайних випадках є небезпека того, що токсичні речовини або пари все ж покинуть приміщення, то в таких пристроях вони затримуються за допомогою води. Крім цього, рідина пов'язує леткі ефірні речовини, які є в такій камері. Звичайно, цей вид фільтрації - ще не гарант остаточного позбавлення від шкідливих викидів, але все ж таки значне зменшення їх числа.

Вуличні камери для фарбування

Існують також фарбувальні бокси, що працюють у замкнутому циклі повітряних потоків; у цьому випадку повітря рухається по колу та повертається для повторного використання. І якщо він не дуже добре очищений перед початком нового процесу, тоді в приміщення потраплять дрібні крапельки барвника, які полімеризуються. Це може погіршити властивості емалі, проте завіса із води затримує ці залишки.

Забарвлювальні камери з водяною завісою: етапи роботи

Як уже говорилося, цей вид камер схожий на традиційні пристрої. Повітря надходить з атмосфери в обмежений простір, при цьому засмоктування ґрунтується на роботі вентилятора. Повітряний потік проходить через безліч фільтрів, і кожен із них виконує певний процес очищення. Від розміру отворів у фільтрувальному матеріалі залежить якість обробки.

Коли починається процес фарбування, повітря нагрівається за допомогою спеціальних теплоелементів. Температура у камері наростає. У нижній частині пристрою є отвори для виходу. Вони можуть бути в різних місцях. Через них повітряний потік залишає робочий простір, що виконується за допомогою вентиляторів. Водяна завіса розміщується безпосередньо перед магістраллю, яка здійснює видалення відпрацьованої атмосфери з камери. Таким чином, перед тим, як залишити бокс, повітря перетинає тонку стіну з води, що затримує щільні частинки - вони осідають у вигляді суспензії.

Власне, ця конструкція є водяним фільтром. Існують і інші можливості, коли повітря для очищення пропускається не крізь стіну зі струменів, а через особливу ємність, в яку налита вода. При цьому на дні накопичуються щільні частинки, які потім утворюють конденсат. Щоб усі шкідливі речовини швидше випадали в осад, до такої ємності додається реагент, який прискорює процеси обробки.

Найдосконаліші камери фарбування цього типу мають кілька рівнів очищення. Перший - проходження повітря крізь суцільну водяну завісу. При цьому створюється стіна з води, і швидкість її завжди рівномірна. Другий рівень забезпечує кращу очистку повітряних мас від частинок барвників (внутрішнє очищення). Тут відбувається повноцінне звільнення з домішок. Третій рівень - це завершення очисних процесів, що може бути досягнуто через фільтри на основі вугілля або інший вид фільтрації на сухій основі. На цьому етапі зникають усі частинки фарби. Отже, вентилятор буде захищений від залишків барвників.

Такими є основні етапи роботи подібних камер. Дана система очищення повітря у камерах для фарбування з водяною завісою допомагає зменшити токсичність до мінімуму, і тому використання даного виду обладнання вважається обов'язковим у тих сферах промисловості, де потрібне застосування рідких лакофарбових засобів.

Організація роботи фарбувальної камери передбачає встановлення очисних систем, причому ці системи враховують основну проблему - наявність у відпрацьованому повітрі залишків фарби. Стандартні способи фільтрації не ефективні, тому перед тим, як потрапити в канал, витяжне повітря проходить через пастку водяну або завісу. У воді найкраще затримуються як фракції матеріалу, так і шкідливі домішки.

Особливості камер з водяною завісою

Якість нанесення фарби в гаражних умовах за допомогою кисті та у професійній камері методом розпилення сильно відрізняється. Якісного покриття вдається досягти завдяки унікальному мікроклімату, оскільки повітря в робочій зоні попередньо очищається та нагрівається до потрібної температури. Попадання пилу є критичним для свіжофарбованої поверхні У приміщенні дотримуються суворі вимоги щодо стерильності та вологості повітря, але все це було б безглуздо, якщо подібні камери не мали ефективних способів боротьби з барвистим туманом – йдеться про фрагменти фарби, яка не закріпилася на поверхні, що фарбується.

Для створення відповідних умов роботи в таких камерах організується система циркуляції повітря. На вході в камеру стоять фільтри, що очищають повітря від великих фракцій, далі повітря нагрівається до певної температури і подається до робочої зони. Як тільки починається процес фарбування, частина фарби ляже на поверхню і почне схоплюватись, а частина перебуватиме у повітрі. Далі все залежить від того, чи повітря потраплятиме у фільтри природним або примусовим способом.

Вода за своєю природою добре очищає повітря від фракцій фарби, але для поліпшуючих властивостей у воду додаватимуться спеціальні присадки. При цьому повинен мати сухі фільтри, що працюють паралельно. Вода забирає лише фракції фарби, але для системи не менш важливими є й сухі фільтри, які очищають повітря перед попаданням у витяжний вентилятор.

Принцип роботи водяної завіси

Під водяною завісою прийнято розуміти гідрофільтр, що очищає потоки повітря від фарби та шкідливих домішок. Поділяють каскадні. форсуночні та безфорсуночні фільтри. Відмінність полягає у способі подачі потоку води для очищення. При використанні каскадного фільтра завіса віддається за рахунок щита, у форсуночних фільтрах завісу створюють форсунки. Для активного перемішування повітря з водою використовуються вихрові гідрофільтри.

Робота фільтрів виглядає так:

1. Відпрацьоване повітря, де є частинки фарби, пари та інші шкідливі домішки, подається на екран. Робити це може вентилятор або повітря потрапить туди природним шляхом.
2. Нанесення відповідає за створення суцільного шару води, що подається на екран.
3. Як тільки потік повітря стикається з водою, великі частинки відокремлюються від нього і потрапляють у спеціально обладнану ванну.
4. Далі йде другий етап очищення, де з повітря видаляється все те, що залишилося після першого етапу.
5. Хаотичні повітряні потоки перехоплюються краплеуловлювачем.

Вимоги

Вимога одна - система повинна справлятися з відпрацьованими потоками, відповідно, все залежить від того, з якою інтенсивністю працює камера для фарбування. Якщо навантаження є великим, то для більш якісного уловлювання туману можна поставити активний водяний піддон, що є ванною, закритою решіткою. Наявність фільтрів форсунок зобов'язує вибирати між гвинтовими або тангенціальними форсунками:

1. Наявність гвинтових форсунків дає стабільніший і стійкіший при зіткненні з повітрям водяний факел. Але такі системи складно конструювати.
2. Простіше виготовити тангенціальні форсунки, які мають менш стабільний факел, зате вони рідше засмічуються.
3. Кут конуса водяного струменя повинен знаходитися в межах від 70 до 75 градусів, а вже від кута визначатиметься крок форсунок.

Витрата води також регулюється власником камери. Він залежить від того, наскільки швидко вода проходитиме по екрану або щитам, а також від кількості завіс. У таких системах оборот води майже завжди є замкнутим, тобто певний час один і той же обсяг води працює в системі.

Для якісного відокремлення частинок фарби від води, з подальшим їх видаленням, рекомендується додавати у воду домішки. Вони перетворюють залишки фарби на шлам, який осаджується через проміжок часу. Також слід додавати антиспінюючі речовини, інакше вода може почати пінитися.

Плюси і мінуси

Плюси подібних установок полягають у тому, що ефективнішого методу очищення відпрацьованого повітря від специфічних фракцій просто немає. Процес продуманий до дрібниць, включаючи подальше очищення води від осаду. Інше питання, що тут необхідно опрацьовувати ефективну схему з урахуванням потреб камери. У саму воду потрібно додавати домішки, щоб сама вода не пінилася, а фарба краще схоплювалася з рідиною, але не забивалася в грудки. Водяні фільтри не працюють відокремлено від основної системи вентиляції, тому потрібно розрахувати, скільки саме повітря слід видаляти з камери за одну одиницю часу.

Застосування камер з функцією водяного очищення виправдане у всіх ситуаціях, коли йдеться про професійне фарбування. Бо в цьому випадку доведеться дотримуватися суворих правил охорони навколишнього середовища та санітарних норм. Обладнати водяну завісу для непрофесійної камери проблематично як через ціну, так і через складність монтажу та подальшого обслуговування.

Камера з фарбою з водяною завісою мод. W3000 призначена для:

• суттєвого підвищення якості лакофарбових покриттів;
• суттєвого зниження часу обслуговування фарбувальних ділянок;
• збільшення продуктивності роботи малярських ділянок;
• забезпечення допустимих санітарно-гігієнічних умов праці малярів та допоміжного персоналу;
• негайного видалення пар розчинників з робочої зони, з метою виключення утворення вибухонебезпечних концентрацій;
• суттєвого зниження викидів шламів лакофарбових матеріалів у довкілля;
• зменшення пожежонебезпечності малярки.

Області застосування

Забарвлювальна кабіна з водяною завісою W3000 успішно застосовується для фарбування металу, скла, дерева, пластику та виробів з них.

Діапазон виробів, що фарбуються, дуже широкий:

• фарбування колісних дисків
• фарбування габаритних металоконструкцій
• фарбування садової та сільськогосподарської техніки
• фарбування бурів
• фарбування труб та стовпів
• фарбування паль
• фарбування зварних повітроводів
• фарбування опалубки
• фарбування елементів будівельних конструкцій
• фарбування цементно-волокнистих плит та інших будівельно-оздоблювальних матеріалів
• фарбування (лакування) електронних плат та компонентів
• фарбування деталей літаків
• фарбування елементів катерів та човнів
• фарбування бамперів автомобілів
• реставрації меблів та антикваріату
• фарбування меблів
• фарбування МДФ фасадів
• фарбування столів
• фарбування стільців
• фарбування вікон
• фарбування дверей
• фарбування погонажних виробів (дверного погонажу, плінтусів)
• фарбування паркету та дошки підлоги
• фарбування інших меблевих та столярних виробів

Принцип роботи

Частина розпорошеного маляром лакофарбового матеріалу не потрапляє на виріб. При цьому в повітрі утворюється дрібний пил із швидковисихаючих компонентів лаку – перепил, який завдяки фарбувальній кабіні видаляється з робочої зони паралельною підлогою потоком повітря.

Істотна частина лакового пилу осідає на водяній завісі (до 85%).

Додаткові системи фільтрації (опція) – лабіринт із запобіжних панелей, що багаторазово змінюють напрямок потоку повітря, а також швидкознімні касети з недорогим змінним елементом – скловолоконним фільтром дозволяють досягти ступеня очищення від твердих частинок аж до 99%.

"Побічним ефектом" використання води в системі фільтрації є абсорбція розчинників на початку роботи камери. Після насичення води молекулами розчинника поглинання «запахів» припиняється, а ілюзія їх фільтрації зникає.

Базова комплектація

Збірний корпус і ванна, що відстоює, з оцинкованої сталі з великою кількістю поздовжніх, поперечних і вертикальних ребер жорсткості.

Забезпечує довговічність експлуатації та зниження вібрації у процесі роботи.

Подвійний каскад водяної завіси.

Фронтальні завіси обох каскадів (ті, якими тече вода) мають швидкознімне виконання. Завдяки цьому не тільки забезпечується повний доступ всередину камери для обслуговування, але й з'являється технічна можливість завузити просвіт між нижнім краєм завіси та водою у ванній, що знаходиться нижче. Для верхнього каскаду – це ванна нижнього каскаду, а для нижнього каскаду – це ванна, що відстоює.

Таке виконання має низку переваг, основними серед яких є:

• через відсутність довгих ділянок вільного падіння води, виключається утворення бризок як у верхній, так і в нижній частині робочої зони;
• вода, що зривається з нижньої кромки водяної завіси, створює щільний потік, що додатково очищає повітря від суспензій, що виключає необхідність встановлення розбризкувачів води;
• швидкість потоку повітря після попадання всередину фарбувальної кабіни знижується в 4-5 разів, що дозволяє суспензіям осідати в ванну, що відстоює, підвищуючи ступінь очищення повітря, що викидається.

1. Приставна ванна для розміщення насоса>

   Розташування ванни - універсальне (зліва або праворуч від камери). Таким чином сторона обслуговування може бути обрана під час монтажу.

   Розташування зони обслуговування зовні камери дозволяє здійснювати візуальний контроль роботи та уникати зовнішнього забруднення насоса, що призводить до його перегріву та передчасного виходу з ладу.

   Розташовані зовні засувки дозволяють легко регулювати потік води у водяних завісах, а також виробляти штатним насосом швидке зливання води з камери при її плановому обслуговуванні.

   Насос із нержавіючої сталі, що прокачує згустки шламів ЛКМ діаметром до 35 мм, а також вбудованою системою захисту від перегріву.

2. Система циркуляційних водоводів, що включає засувку циркуляції води, засувку автоматичного зливу води, всі необхідні шланги, вузли проходу, фланці, хомути та інші монтажні матеріали
3. Монтажний комплект, включаючи болти, гайки, шайби, герметики тощо. відповідно до комплектації камери
4. Упаковка для перевезення автотранспортом
5. Паспорт та інструкція з експлуатації
6. Компакт-диск зі схемою та фотоілюстраціями складання

Додаткові опції

Вентилятор витяжний вибухозахищений.

Виконання вибухозахищене, з вибухозахищеним двигуном (опційно – із загальнопромисловим двигуном або не вибухозахищений).

1а- Вентилятор з корпусом безфланцевого виконання. Завдяки установці через гумову прокладку безпосередньо на дах камери та розміщенню в зоні установки вентилятора додаткових підсилювачів, мінімізується вібрація, що утворюється внаслідок засмічення лопаток вентилятора при інтенсивній роботі камери для фарбування.

Двигун вентилятора разом із крильчаткою повністю витягується з корпусу. Для цього не потрібно розчеканювати димарі, від'єднувати електродвигун від електричної мережі тощо. Така конструкція вентилятора мінімізує час обслуговування.

1б- Вентилятор із несучою рамою. Вентилятор може бути встановлений у будь-якому зручному місці, у т.ч. на вулиці, і з'єднується з камерою повітроводом (повітропровід виключено з постачання).

Конструкція передбачає можливість витягувати двигун разом із крильчаткою з корпусу вентилятора без розчеканювання повітроводів. Це забезпечує зручність обслуговування та мінімізує технологічні простої малярської камери.

Додаткові пристрої для фільтрації повітря

Спільне використання пристроїв дозволяє досягти ступеня очищення від твердих частинок до 99%.

2а- Лабіринт із запобіжних панелей, що багаторазово змінюють напрямок потоку повітря. Одночасно є додатковими діагональними ребрами жорсткості. Рекомендується до встановлення при розміщенні вентилятора на даху камери.

2б- Швидкознімні фільтрувальні касети з недорогим змінним елементом – скловолоконним фільтром.

Електричний щит управління

3а- Щит у пластиковому корпусі з автоматичними вимикачами – для розміщення поза вибухонебезпечною зоною

3б- Щит у металевому корпусі з кнопками включення/вимкнення/аварійного вимкнення – для розміщення поза вибухонебезпечною зоною.

Світильник вибухозахищений люмінесцентний дволамповий, 2х36Вт. У комплект постачання світильника включено 2 лампи.

Збільшення глибини робочої зони на 500 мм

Комплект із двох бічних панелей та панелі даху.

Водяна підлога

Ванна водяна підлога є єдиним цілим з відстоювальною ванною камерою фарбування і має висоту 300 мм від рівня підлоги цеху. Таким чином, не потрібно встановлення будь-яких подібних, що полегшує переміщення оператора. Великий обсяг води, що заповнює ванну, дозволяє збільшити інтервал очищення від шламів лакофарбових матеріалів, що накопичилися, знижуючи час технологічних простоїв. Оцинковані грати, що накривають водяну підлогу, витримують навантаження на слід не менше 200 кг і 450 кг/м2.

1. Припливний вентилятор та набір фільтрів для «економ-проекту» включають:

   • Вентилятор припливний загальнопромислового виконання. Для створення в малярці надлишкового тиску, продуктивність припливного вентилятора підбирається на 10-20% більше витяжного, з урахуванням того, що додатково має бути подолано опір і кишенькового фільтра, і повітророздавального фільтра пристрою.
   • Кишеньковий фільтр у власному корпусі, призначеному для стикування з вентилятором. Виконання фільтра – швидкознімне. Фільтр призначений для багаторазового використання. Його регенерація здійснюється вручну, механічним очищенням та продуванням.
   • Рулон фільтра тонкого очищення (20х2 метри) для самостійного пошиття покупцем рукава повітророздавального.

Камери з фарбою з водяною завісою - це, мабуть, найбільш просунутий варіант конструкції систем для фарбування. Устаткування цього типу використовується для покриття фарбою великогабаритних виробів, включаючи кузови автомобілів, або окремі деталі кузовів, різні меблеві конструкції тощо.

Будь-яка камера фарбування заснована на тому, що всередині системи рухається повітря, яке захоплює за собою туман з фарби, який рівномірно осідає на поверхню, що фарбується. І якщо в традиційній камері для фарбування є ймовірність, що шкідливі речовини або частинки фарби, вийдуть за межі камери, то в камерах з водяною завісою частинки фарби затримуються водою. Більше того, молекулами води зв'язуються молекули шкідливих летких речовин, які надміру знаходяться всередині камери фарбування.

Таким чином, потрапляння шкідливих речовин до навколишньої атмосфери різко скорочується. Але не можна сказати, що водяна завіса дає повну гарантію, що викид шкідливих речовин у повітря повністю виключений.

Крім цього є камери, які працюють за частково замкнутим циклом руху повітря. У цій ситуації виходить, що повітря, яке вже побувало в камері, потрапляє до неї на наступному циклі. І якщо його недостатньо очистити перед повторним використанням, разом із повітрям у камеру потраплятимуть частинки фарби, які вже почали полімеризуватися. І це може суттєво вплинути на кінцеву якість покриття. Водяна завіса, яка може мати різну конструкцію, затримує залишки фарби.

Як працюють камери для фарбування з водяною завісою?

Фарбувальна камера з водяним захистом за своїм принципом роботи дуже схожа на традиційні камери для фарбування. Повітря засмоктується з атмосфери до замкнутого простору камери. Засмоктування повітря відбувається завдяки роботі вентилятора. Повітря надходить через систему фільтрів, кожен із яких забезпечує певний рівень очищення. Чим менше отвори у фільтрувальному матеріалі, тим тонше здійснюється очищення.

Повітря на етапі фарбування нагрівається під час проходження через спеціальні нагрівальні елементи. У камері починає зростати температура.

У нижній частині камери для фарбування є вихідні отвори. Причому вони можуть розташовуватись у різних місцях камери (залежно від отвору). Через ці отвори повітря за рахунок роботи вентиляторів, що висмоктують, виходить із замкнутого простору камери. І саме перед магістраллю, яка працює на видалення повітря з камери, встановлюються водяні завіси, які можуть мати різну конструкцію. По суті повітря, змішане з фарбою, яке виходить з камери, проходить через тонку стіну води. І всі зважені частки залишаються у цій воді.

Водяну завісу можна як водяний фільтр. Хоча є варіанти, коли повітря проходить не через стінку води, а через особливу ємність з водою. І тут на дні ємності поступово накопичуються тверді частинки, які потім випадають у стані осаду на дно ємності.

Щоб активувати процес зв'язування водою шкідливих речовин, що у повітрі, в ємність додають спеціальний реагент, який є каталізатором для хімічної реакції очищення.

Найбільш досконалі камери для фарбування з водяною завісою підтримують кілька рівнів очищення повітря. Перший рівень, коли повітря проходить крізь фронтальну водяну завісу. Потік води йде суцільною стіною, причому швидкість руху води постійно однакова. Вода перекриває всю поверхню лицьової частини завіси.

На другому рівні відбувається більш тонке очищення повітря від частинок фарби. Це так званий рівень внутрішнього очищення. За заявами експертів, саме на цьому етапі відбувається найповніше очищення повітря від домішок фарби.

Найтонше очищення відбувається на фінішних фільтрах, які можуть бути зроблені на основі вуглеводневих технологій (вугільні фільтри) або сухими фільтрами, які зроблені на іншій основі. Тут видаляються буквально всі частинки фарби, що залишилися. Тим самим йде захист лопат вентилятора від налипання на них залишків фарби.