Різання пінопласту в домашніх умовах – ніж чи саморобний верстат? Як зробити найпростіший різак для пінопласту своїми руками: докладна інструкція з виготовлення Ніж для різання пінопласту електричний

Представляємо вашій увазі унікальний набір: різак для пінопласту, паяльник на батарейках та пальник по дереву. Нова розробка компанії Star Tec, яка обов'язково припаде до душі любителям виробів, пірографії та тим, хто просто працює над створенням оригінальних речей власноруч.

Фактично, цей мультитул поєднує в собі три інструменти, залишаючись при цьому компактним, зручним у використанні та продуктивним. А головна його особливість – це система Plug and Start, завдяки якій потрібно лише змінити наконечник основного блоку та можна працювати.

У комплекті ви знайдете:

І найголовніше: виробник не обмежує покупця лише цією комплектацією. Можна придбати інші насадки різної форми. Всі вони дозволяють здійснювати по-справжньому ювелірну роботу з високою точністю та дуже акуратно.

Зверніть увагу: мультитул працює від 4 батарейок типу АА, які не йдуть у комплекті. Їх потрібно придбати окремо. Можна використовувати акумулятори АА, якщо ви плануєте експлуатувати інструмент часто і не хочете регулярно купувати нові батарейки.

Природно, можна окремо купити різак для пінопласту, купити паяльник на батарейках та випалювач. Але витратити доведеться набагато більше, зручність експлуатації вкрай сумнівне, та й якість не завжди на високому рівні. Тут ви можете придбати першокласну продукцію за доступною вартістю від всесвітньо відомого виробника.

Галузь застосування

Зрозуміло, в першу чергу це інструмент для хобі, проте виробники подбали про те, щоб інструмент знайшов і ширше застосування. На даний момент це чудова покупка для рекламних виробників.

Мультитул може бути використаний для виготовлення:

Рекламних матеріалів з пінопласту – об'ємних літер і 3D-об'єктів; Яскравих і вивісок, що запам'ятовуються;

Також застосовується для оригінального декорування внутрішніх інтер'єрів приміщення та фасадів, створення муляжів та літер, удароміцних упаковок тощо. Область експлуатації обмежується лише вашою фантазією та родом діяльності. Прекрасна покупка за свої гроші для всіх, хто звик створювати щось нове власними руками та не уявляє без цього свого життя.

Переваги покупки паяльника або різака для пінопласту своїми руками у нашій компанії

На даний момент наша пропозиція унікальна на ринку.

Новий продукт, аналогів якому просто немає і навряд чи з'явиться надалі. Оригінальна розробка компанії Star Tec, з якою ми співпрацюємо безпосередньо та без посередників. Відповідно, гарантуємо своїм клієнтам такі переваги:

Ціни від виробника без невиправданих націнок та переплат; Гарантія 1 року для кожного покупця; Продукція поставляється виключно з Німеччини.

Не заперечуватимемо, що можна зробити різак для пінопласту своїми руками, а паяльник купити за сміховинною ціною на якомусь китайському сайті. Питання в тому, наскільки якісними, функціональними та надійними будуть такі інструменти? І чи готові ви пожертвувати результатом заради сумнівної економії?

Замовте Мультифункціональний випалювач, різак та паяльник 3 в 1 у нас, працюйте із задоволенням та зручністю, створюйте щось нове та оригінальне щодня!

я підтверджую свою дієздатність, даю згоду на обробку своїх персональних даних.

Пінопласт застосовується у багатьох будівельних роботах. Він має гарну термоізоляцію.

Однак це досить тендітний і матеріал, що кришиться. Тому при його різанні застосовується спеціальне обладнання. В іншому випадку краї будуть нерівними, а сам матеріал втратить теплоізоляційні якості на стиках.

У продажу представлене спеціальне обладнання.

Однак різак для пінопласту можна зробити і самостійно. Це значно заощадить кошти сімейного бюджету. Як створити різні варіанти інструменту для різання пінопласту, цікаво буде дізнатися кожному майстру.

Тип інструменту

Створюючи ручний різак для пінопласту, слід вивчити різні різновиди цього інструменту. Існують механічні та електричні різновиди. Якщо виріб з пінопласту має малі габарити, а точність обрізки не така важлива, можна віддати перевагу першому варіанту інструменту.

Однак для того, щоб забезпечити щільне прилягання пінопластових плит один до одного, необхідно забезпечити високу точність різання. Краї мають бути гладкими. В цьому випадку вдається створити утеплювальний шар високої якості.

Його втрати втрати будуть мінімальними. При нерівному різанні між стиками утворюються великі щілини. Через них тепло з приміщення йтиме назовні.

Професійні дизайнери та будівельники застосовують виключно електроустаткування для різання пінопласту. У домашніх умовах можна створити подібний інструмент.

Простий електричний різак

Розглядаючи, як зробити різак для пінопласту, слід вивчити конструкцію найпростішого обладнання цього класу, що працює від електрики. При цьому потрібно підготувати тонку гітарну струну та кілька батарейок (наприклад, від ліхтарика).

Принцип роботи цього обладнання є простим. Конструкція з батарей утворює єдиний блок.

До нього приєднують гітарну струну. При проходженні електричного струму ланцюгом, вона буде нагріватися. Саме в такому стані струна зможе легко розрізати аркуш пінопласту.

При роботі такого інструменту матеріал плавитиметься. Струна нагрівається до 120 ºС і навіть більше. При цьому можна розрізати кілька великих плит з пінопласту.

Якщо ж потрібно виконати великий обсяг роботи, цей варіант не підійде. Швидко сядуть батареї. Прийде передбачити варіант підключення системи в побутову мережу.

Різновиди електричних різаків

Електричний різак для різання пінопласту може застосовуватися з різною метою. Від цього залежатиме тип конструкції та загальні робочі характеристики обладнання. Існує три основні різновиди саморобних різаків.

Їх використовують дизайнери. Для виконання ремонту будинку цей різновид застосовують рідше. Також існує інструмент із робочою пластиною з металу.

Подібне обладнання обов'язково має у своїй схемі трансформатор, що знижує. Він має бути розрахований на мінімальну потужність 100 Вт.

Вторинна обмотка трансформатора повинна мати переріз щонайменше 1,5 мм. Вона повинна витримувати напругу 15 В. У цьому випадку можна досягти високого результату роботи.

Особливості роботи

Вивчаючи, як зробити різак по пінопласту, необхідно також розглянути особливості функціонування подібного обладнання. Як було зазначено вище, такий інструмент має струну. Вона нагрівається та розплавляє поверхню пінопласту.

Подібний матеріал досить погано реагує на нагрівання.

Тому важливо витримувати технологію проведення всього процесу. Розкрій за допомогою розпеченої нитки виконується швидко. Це дозволяє досягти високої якості розрізу.

Перевірити рівень нагрівання струни легко. Для цього на пробному шматку пінопласту проводять тест. Якщо при зануренні нитки на ній залишаються довгі шматки матеріалу, вона ще недостатньо розігрілася.

Якщо ж на струні взагалі немає пінопласту, то температура надто висока. І тут доведеться трохи остудити інструмент. При правильному нагріванні виходить виконувати швидке, точне розкрій.

Різак для лінійного розкрою

Лінійний різак для пінопласту своїми руками дозволить створювати блоки з матеріалу необхідних габаритів. Це значно прискорює роботу майстра. При необхідності цим інструментом можна вирізати у пінопласті кола, трикутники чи квадрати.

На поверхні столу вертикально встановлюються дві стійки. До них кріплять два ізолятори.

Між ними натягується ніхромова нитка. Цей сплав швидко нагрівається, забезпечуючи достатню температуру для різання. Через одну зі стійок пропускають вантаж, що вільно звисає. До нитки приєднують контакти від трансформатора.

Проходячи по ніхромовій нитці, струм стане її нагрівати. Вона буде натягнутою весь час завдяки вантажу, що звисає з одного боку.

Це потрібно, тому що струна при нагріванні може провисати. За бажання конструкцію можна доопрацювати, додавши до неї замість вантажу пружину. Однак початковий варіант простіше у виконанні.

Процес лінійного різання

Розглядаючи, як зробити різак для пінопласту своїми руками, необхідно зрозуміти, як правильно їм працювати. Розкрій може виконуватись вертикально або горизонтально. Для цього нитку натягують у відповідному положенні.

Якщо струна натягнута горизонтально, можна її робити такі ж розрізи. Пінопласт рівномірно тягнуть по столу. Нитка буде рівномірно розрізати його на необхідні шматки.

При вертикальному різанні конструкції додається рама з металу або фанери.

На ній встановлюється утримувач. До нього підводиться ізолятор та ніхромова струна. З іншого боку підвішується вантаж.

Він проходитиме через отвір, просвердлений у столі. Воно має бути досить великим та покритим спеціальним ізоляційним матеріалом. Далі можна виконувати вертикальне різання.

Фігурне різання

Якщо потрібно розкроїти великі листи пінопласту або створити декоративні елементи, скульптури з цього матеріалу, застосовується особливий тип обладнання.

Його також можна зробити самостійно. Це ручний різак для пінопласту. Його виготовляють на базі ручного лобзика або ножівки. У них ріжучий елемент змінюють ніхромову струну.

Якщо потрібно створювати фігурні елементи, можна створити кілька інструментів різної форми. До ручки лобзика підводиться провід. Її потрібно ретельно ізолювати.

Інакше працювати за допомогою цього обладнання буде небезпечно. До контактів дроту кріпиться ніхромова струна. Це можна зробити за допомогою гайок та гвинтів із шайбами.

Також для створення подібного обладнання може підійти імпульсний паяльник або дерево випалювач. Цей інструмент вважається зручним. З такого обладнання витягують їх робочий елемент і замінюють його шматком ніхромового дроту. При цьому нитки можна надати різної форми.

Різак із металевою пластиною

Існує різак для пінопласту, у конструкції якого застосовується мідна пластина. Для створення цього обладнання можна переробити паяльник.

Підійде обладнання потужністю 60 Вт. З приладу виймають нагрівальний елемент. Натомість сюди встановлюють пластину.

Одну сторону мідної заготовки потрібно підточити. Це дозволить створювати розріз більшої точності.

Кут заточування не варто робити надто великим. Розкрій буде виконуватись за допомогою нагріву. Щоб підібрати його потрібний рівень, доведеться поекспериментувати на пробному шматку пінопласту.

Цей спосіб також застосовується майстрами різного рівня кваліфікації та профілю.

За потреби мідну пластину можна замінити сталевою заготовкою. Цей варіант вимагатиме більше зусиль при виконанні заточування. Зате за допомогою такого інструменту можна різати і щільніші полімерні матеріали.

Вибираючи, який різак для пінопласту більше підійде для роботи майстра, слід врахувати рекомендації професійних будівельників.

Чим більший обсяг виконуваних робіт, тим складніше буде конструкція. Простий різак на батарейках цілком підійде для розкрою кількох блоків. Однак для виконання великого обсягу робіт, слід віддати перевагу мережним різновидам обладнання.

При розкрої пінопласт нагрівається. У цей момент із нього виділяються в довкілля небезпечні для здоров'я людини речовини. Тому роботу виконують у кімнаті, що добре провітрюється, або на вулиці.

Щоб не помилитися з конфігурацією розкрою, перед початком дії слід намітити всі лінії олівцем. Це дозволить уникнути помилок при різанні. Ці нескладні рекомендації дозволять виконувати роботу швидко, правильно та безпечно.

Розглянувши які варіанти різаків для пінопласту можна зробити своїми руками, кожен майстер зможе підібрати найкращий варіант для себе.

Всім привіт. З пінопласту можна зробити багато цікавих речей: об'ємні букви та фігури, моделі суден та літаків, арт-об'єкти. Саме для таких цілей я й змайстрував подібний різак із поліпропіленової труби.

Нам знадобиться:

Поліпропіленова труба діаметром 20 мм; Дві скоби на 20 мм; Фітинги; Меблеві куточки; Нихромовий дріт; Силовий трансформатор; Провід;

З поліпропіленової труби та фітингів було зібрано самого власника з можливістю регулювання глибини розрізу.

Для цього П-подібна деталь кріпиться на скобах і може вільно переміщатися щодо ручки. У порожнині трубки прокладено мідний провід на 1.5 мм, що виходить одним кабелем із ручки.

Вся конструкція має невелику вагу та зручно лежить у руці. За потреби вона складається і не займає багато місця.

Ніхромова нитка була взята з радянського, змінного резистора СП5. Вона кріпиться на куточках, впаяних у трубку шляхом нагрівання.

Як джерело живлення було взято радянський трансформатор потужністю 150 Вт, який має один із висновків на 2.5 Вольта. Ця напруга є безпечною для людини. Щоправда, звичайно, є небезпека обпектися гарячою ниткою ніхрому.

Сама нитка не розжарюється до червона, але легко плавить пінопласт. За наявності невеликого досвіду можна нарізати смужки пінопласту тонким рівним шаром, як на овочерізці. Можна випалювати малюнок: в середині заготовки попередньо пропалити отвір розігрітою спицею, вставити нитку ніхрому і тільки потім закріпити її в тримачах. пінопласту.На цьому все, дякую за увагу!ILYA20-05-2018, 00:242 803ПристосуванняFacebookВКонтактеTwitterGoogle+ОКПривіт усім любителям саморобок. У цій статті я розповім, як зробити різак для пінопласту своїми руками.

З його допомогою можна вирізати пінопласт різної форми, необхідний різних цілей, наприклад, авіамоделізму. Дана саморобка досить легка у виготовленні, так що матеріали, необхідні для збирання знайдуться у кожного. руками, знадобиться: * Будівельний куточок * Два дерев'яні бруски * Самонарізи * Шуруповерт * Ніхромова нитка * Непотрібний табурет або лист фанери * Блок живлення від ПК * Металевий куточок * Мідна трубка * Шматок пінопласту для перевірки Крок перший. Спочатку потрібно зробити стійку для різака, для цього можна використовувати непотрібну табуретку або за бажання зробити з листа фанери коробок. Так як непотрібний табурет стояв без діла, було вирішено зробити основу з нього, в ньому виготовляємо отвір під мідну трубку за допомогою шуруповерта та свердла по дереву.

Дістати мідну трубку можна з конденсатора старого і непотрібного холодильника, зазвичай там використовується трубка відповідного діаметра, в цій саморобці вона потрібна для того, щоб нихромова нитка не пропалила дерево. Крок другий. Далі прикручуємо дерев'яний брусок до торця табурету за допомогою саморізів і шуруповерта, при цьому дотримуємося перпендикулярності будівельним куточком, щоб у результаті різ на даному різаку був якомога рівніший. Потім за допомогою металевого куточка до дерев'яного бруска кріпимо ще один брус градусів, в результаті повинно вийде приблизно так. допомоги шуруповерта.Після цього беремо ніхромову нитку і продаємо її в мідні трубки зверху і знизу, далі намотуємо її на нижній шуруп біля трубки, потім на верхній, зробивши невелику натяжку. Тепер підключаємо блок живлення від комп'ютера, для роботи без ПК потрібно замкнути між собою зелений і чорний провід.

Намотуємо дроти від блоку на шурупи і включаємо харчування. Після першого включення ніхромова нитка злегка розтягується, тому ще раз її натягуємо і можна перевіряти різак у дії. Крок четвертий. Перевіряємо готовий різак на пінопласті. Включаємо блок живлення і рухаємо пінопласт у потрібному напрямку, ніхромова нитка прорізає його і в результаті виходить відрізок необхідної форми.

При роботі з цим різаком потрібно дотримуватися заходів безпеки і не в жодному разі не торкатися ніхромової нитки руками. За допомогою даного різака можна робити авіамоделі, човни та багато іншого, де застосовується пінопласт. .Стаєте автором сайту, публікуйте власні статті, описи саморобок з оплатою за текст. Детальнішетут.5Ідея5Опис7ВиконанняПідсумкова оцінка: 5.67з 10 (голосів: 1)FacebookВКонтактеTwitterGoogle+ОК5Щоб написати коментар необхідно увійти на сайт через соц. мережі (або зареєструватися):Звичайна реєстраціяІнформаціяВідвідувачі, які перебувають у групі Гості, не можуть залишати коментарів до цієї публікації.

Тепло та звукоізоляційні будівельні матеріали на ринку представлені в широкому асортименті, це спінений поліетилен, мінеральна та базальтова вата та багато інших. Але найпоширенішим для утеплення та звукоізоляції є екструдований пінополістирол та пінопласт, завдяки високим фізико-хімічним властивостям, простоті монтажу, малій вазі та низькій вартості. Пінопласт має низький коефіцієнт теплопровідності, високий коефіцієнт звукопоглинання, стійкий до дії води, слабких кислот, лугів. Пінопласт стійкий до впливу температури навколишнього середовища від мінімально можливої ​​до 90˚С. Навіть через десятки років пінопласт не змінює своїх фізико-хімічних властивостей. Пінопласт також має достатню механічну міцність.

Пінопласт має ще дуже важливі властивості, це пожежостійкість (при впливі вогню пінопласт не тліє як деревина), екологічна чистота (оскільки пінопласт зроблений зі стиролу, то в тарі з нього можна зберігати навіть харчові продукти). На пінопласті не виникають грибки та осередки бактерій. Практично ідеальний матеріал для утеплення та звукоізоляції при будівництві та ремонті будинків, квартир, гаражів і навіть упаковки для зберігання продуктів харчування.

У магазинах будівельних матеріалів пінопласт продається у вигляді пластин різної товщини та розмірів. При ремонті часто потрібні листи пінопласту різної товщини. За наявності електричного різака пінопласту завжди можна нарізати із товстої пластини листи потрібної товщини. Верстат також дозволяє фігурну пінопластову упаковку від побутової техніки перетворити на пластини, як на фотографії вище, та успішно розрізати товсті листи поролону для ремонту меблів.

Як легко ріжеться пінопласт на саморобному верстаті, демонструє відео ролик.

За бажання зробити різак для пінопласту і поролону багатьох зупиняє складність з організацією подачі напруги живлення для розігріву ніхромової струни до потрібної температури. Цю перешкоду можна подолати, якщо розібратися у фізиці питання.

Конструкція верстата

Підставою пристрою для різання пінопласту послужив лист ДСП (деревно-стружкової плити). Розмір плити потрібно брати виходячи з ширини пінопластових пластин, які планується розрізати. Я використовував дверцята від меблів розміром 40×60 см. При такому розмірі основи можна буде розрізати пінопластові пластини шириною до 50 см. Основу можна зробити з листа фанери, широкої дошки, закріпити струну різання безпосередньо на робочому столі або верстаті.

Натягувати ніхромову струну між двома цвяхами межу ліні домашнього майстра, тому я реалізував найпростішу конструкцію, що забезпечує надійну фіксацію та плавне регулювання висоти розташування струни в процесі різання над поверхнею основи верстата.

Кріпляться кінці ніхромового дроту за пружини, одягнені на гвинти М4. Самі гвинти закручені у металеві стійки, запресовані в основу верстата. При товщині основи 18 мм, я підібрав металеву стійку довжиною 28 мм, з розрахунку, щоб при повному вкручуванні гвинт не виходив за межі нижньої сторони основи, а при максимально викрученому стані забезпечував товщину нарізки пінопласту 50 мм. Якщо потрібно нарізати листи пінопласту або поролону більшої товщини, достатньо буде замінити гвинти більш довгими.

Щоб запресувати стійку в основу, спочатку в ньому просвердлюється отвір діаметром на 0,5 мм менше, ніж зовнішній діаметр стійки. Для того, щоб стійки легко можна було забити молотком у основу, гострі кромки з торців були зняті на колонці наждачной.

Перш, ніж закручувати у стійку гвинт, у його головки була проточена канавка, щоб ніхромовий дріт при регулюванні не міг довільно переміщатися, а займала необхідне положення.

Щоб проточити у гвинті канавку, спочатку його різьблення потрібно захистити від деформації, надівши пластикову трубку або обернути щільним папером. Потім затиснути в патроні дриля, увімкнути дриль і прикласти тонкий надфіль. За хвилину канавка буде готова.

Для виключення провисання ніхромового дроту через подовження при нагріванні, він закріплений до гвинтів через пружини.

Підходящою виявилася пружина від комп'ютерного монітора, яка використовується для натягу заземлюючих провідників на кінескопі. Пружина була довшою, ніж потрібно, довелося зробити з неї дві, для кожної сторони кріплення дроту.

Після підготовки всіх кріпильних деталей можна закріплювати ніхромовий дріт. Так як струм при роботі споживається значний, близько 10 А, то для надійного контакту струмопідвідного дроту з ніхромовим дротом я застосував спосіб кріплення скруткою з обтисканням. Товщину мідного дроту при струмі 10 А необхідно брати перетином не менше ніж 1,45 мм 2 . Вибрати перетин дроту для підключення ніхромового дроту можна з таблиці. У моєму розпорядженні був провід перетином близько 1 мм2. Тому довелося кожен із проводів зробити з двох перерізом 1 мм 2 з'єднаних паралельно.

Якщо не відомі електричні параметри ніхромового дроту, то потрібно спочатку спробувати підключити малопотужний електроприлад, наприклад електричну лампочку 200 Вт (потече струм близько 1 А), далі обігрівач на 1 кВт (4,5 А), і так збільшувати потужність приладів, що підключаються, поки ніхромова дріт різака не нагріється до потрібної температури. Електроприлади можна підключати паралельно.

До недоліків останньої схеми підключення ніхромової спіралі слід віднести необхідність визначення фази для правильного підключення та низький ККД (коефіцієнт корисної дії), кіловати електроенергії будуть витрачатися марно.

Пінопласт (екструдований пінополістирол) використовують як теплоізоляцію при зовнішній і внутрішній обробці, застосовують для упаковки товарів або виготовлення збірних конструкцій. Матеріал випускається як листів, які дома обрізають і підганяють під розміри поверхонь. Для швидкого різання пінопласту знадобиться спеціальний пристрій, що дозволяє робити прямий або фігурний зріз.

Ручне оброблення пінопласту можливе в домашніх умовах і невеликих майстернях за допомогою простого приладу, зібраного з підручних матеріалів. Екструдований пінополістирол відрізняється досить щільною структурою, тому різати плити можна металевим інструментом, нагрітим до певної температури. Як ріжуча поверхня підійде дріт, що подає електричний струм, з підведенням якого і пов'язана основна труднощі складання.

Самостійно виготовлений верстат дозволяє із звичайного пінопласту для упаковки отримати плитки або бруски відповідної товщини з подальшим їх застосуванням у тих чи інших конструкціях. Таким пристроєм можна розкроювати ще й поролон чи аналогічні матеріали, які потрібні для виготовлення чи ремонту м'яких меблів. Компактні розміри пристосування для різання пінопласту своїми руками за допомогою ніхрому дозволяють встановити верстат у маленькій майстерні або навіть на балконі.

Для різання пінопласту в домашніх умовах знадобиться конструкція, яку можна зібрати із простих матеріалів, доступних у будь-якому будівельному магазині. Попередньо потрібно визначити параметри кожного елемента з урахуванням розмірів пінопластових плит, які доведеться обробляти. . У більшості випадків достатньо таких деталей:

1. Основа із щільної фанери, ДСП або масиву. Можна замовити нові деталі або використовувати елементи старих меблів (двері, стіни, полиці). Для роботи з пінопластом достатньо основи 400 x 600 мм.
2. Струна або дріт у вигляді термоніжа для пінопласту.
3. Металеві стійки, гвинти, пружини або звичайні цвяхи для фіксації дроту. Висота установки різака залежить від товщини готових плит.
4. Кріплення для деталей на основі. Достатньо кількох саморізів, якими фіксують елементи конструкції.

Щоб зібрати терморізак, знадобиться до однієї години робочого часу. Кожен із елементів конструкції можна швидко замінити у процесі ремонту або розширення можливостей пристосування.

Алгоритм дій

Для виготовлення пристосування під порізку пінопласту або аналогічних матеріалів потрібні звичайні інструменти (молоток, викрутка, плоскогубці). Працювати можна будь-де з достатнім простором (балкон, кімната, передпокій, гараж і т. д.). Жодної участі помічників чи сторонніх фахівців не буде потрібно.

Складання здійснюється в наступному порядку:

До основи можна прикріпити ніжки, що підвищить стійкість при різанні пінопласту струною.

Як підібрати ріжучий дріт

Відповідний різак можна зробити з ніхромового дроту (Х20Н80), який застосовується в конструкції більшості побутових приладів як нагрівальний елемент. За механічними характеристиками ніхром порівняємо із звичайною сталлю, при цьому відрізняється великим питомим опором та межею нагрівання до температур +1200 ºC. Для виготовлення пристроїв під порізку доступний дріт діаметром до 10 мм.

Точне і плавне різьблення пінопласту можливе при нагріванні лінії різу до температури, яка в два-три рази перевищує поріг плавлення (+270 ºC). Слід враховувати, що такий процес передбачає витрату енергії та на поглинання тепла самим матеріалом пропорційно до його щільності. Тому для ефективного та безпечного різання потрібно підібрати дріт відповідної товщини, щоб унеможливити розплавлення металу при максимальному нагріванні.

Розрахунок та підготовка електричної частини

Для безпечної роботи апарату потрібно правильно змонтувати струмопровідні елементи, які з'єднують із джерелом електроенергії через накидні клеми. Щоб порізати матеріал, можна використовувати змінний чи постійний струм. Потужність джерела розраховують виходячи з того, що для ефективного різання на 10 мм дроту знадобиться до 2,5 Вт (500 мм - 125 В).

Напруга струму пропорційно опору і розраховується за формулами чи таблицями. Але в середньому при діаметрі дроту 0,8 мм, довжині 500 мм і опорі 2,2 Ом знадобиться джерело струму напругою 12 В зі струмом навантаження 12 А. Зміна довжини у більшу або меншу сторону вимагатиме і аналогічного підвищення або зниження напруги при тій же силі струму.

Джерела електроенергії та схема підключення

Безпечне різання забезпечує підключення до звичайної побутової мережі 220 В через автомобільний трансформатор. Для регулювання напруги в єдиній первинній обмотці передбачена ручка, за допомогою якої переміщують графітове колесо та знімають напругу з відповідної ділянки. Змінювати цей параметр можна від 0 до 240 В. Підключення до джерела струму здійснюється через клемну коробку.

При підключенні саморобного верстата для розрізання пінопласту до електромережі необхідно переконатися, що фаза не посідає загальний провід. Усі необхідні параметри та схему підключення можна знайти на корпусі трансформатора. Перед підключенням до мережі потрібно перевірити працездатність пристрою за допомогою мультиметра.

Найпростіший варіант подачі струму на дріт полягає у використанні звичайних понижувальних трансформаторів з відведеннями від вторинних обмоток. В такому випадку не доведеться підбирати величину напругиоскільки це значення завжди постійно і достатньо для нагрівання дроту до потрібної температури. Підібрати потрібне значення можна при початковому налаштуванні трансформатора, передбачивши в ланцюзі певну кількість витків обмоток.

Нагріти дріт для різання пінопласту можна і за допомогою побутових приладів. При цьому враховують такі нюанси:

Потрібно враховувати, що різальний інструмент під напругою відразу буде гарячий, тому до нього не можна торкатися перевірки температури.

Щоб виготовити термоніж для пінопласту або поролону, не знадобиться значних витрат сил і часу. Для цього підійде дріт практично будь-якого діаметру, але при невідомих параметрах (діаметр, опір) нарощувати потужність потрібно поступово, підключаючи спочатку малопотужні джерела струму. Велике значення має надійна ізоляція контактів та контроль положення фази, яку не можна підключати до дроту.

Пінопласт – це довговічний, легкий та дуже хороший теплоізоляційний матеріал. Виконувати з ним роботи дуже просто. Але є й деякі нюанси у роботі з цим матеріалом.

Оскільки його виготовляють у вигляді плит великих розмірів, дуже часто потрібно вдаватися до їх обрізки. Зробити це можна, використовуючи і звичайний ніж, але їм, як не намагайся акуратно це виконати, не вдасться.

А все тому, що при механічному впливі відбуватиметься порушення структури пінопласту. Саме тому фахівці рекомендують для таких дій використовувати виключно різьбяр або, як його ще називають, різак для пінопласту.

Такий багатофункціональний інструмент можна, звичайно ж, і купити, але якщо ви зробите його своїми руками, то зможете пристосувати під свої потреби і, звичайно, заощадите гроші.

Якщо ж ви плануєте працювати з різаком у промислових цілях, то все ж таки краще купити електричний прилад, який буде призначений для великих і частих навантажень.

Як зробити самостійно

Необхідність у різаку може виникнути будь-якої миті, якщо ви досить часто робите будь-які справи по дому. Можливо, хтось стикався з тим, що необхідно зробити деталь, вдаючись до спеціальної форми для виливки смолою епоксидної.

І щоб виконати це, потрібен шматок пінопласту. Наприклад, можна використовувати пінопласт від упаковки телевізора. На ньому необхідно розкреслити за допомогою лінійки, циркуля та кулькової ручки місця, де надалі треба буде зробити отвори.

Ось тут і виникає потреба в електричному різаку. Адже виконати цю дію, не зіпсувавши лист пінопласту, буде складно без такого інструменту. Розглянемо один з варіантів, як зробити пристрій такого типу в домашніх умовах.

Саморобний прилад для різання може бути різної конструкції. Саме від неї та типу різання залежатиме, як саме різак справляється з поставленими цілями.

Види

Перед тим як починати робити різак, вам варто визначитися, з якою метою він вам потрібен, адже залежно від цілей вони діляться на кілька груп:

• з робочою пластиною з металу;
• для лінійного різання;
• для фігурного різання.

Етапи створення

Оскільки найрізноманітніша лінійна різка, давайте розглянемо саме цей варіант докладніше:

1. ріжуча частина.Для цього знадобиться дріт з ніхрому, приблизно спіраль з діаметром 0,6 мм. Їй можна взяти від старих електроплити або інших нагрівальних електроприладів. Довжина такого дроту повинна становити 14 см (їй опір становитиме 2 ом).
2. Застосування трансформатора.Щоб усе було правильно, насамперед треба зробити розрахунок напруги та струму для нагрівання ріжучої частини. Виконати це можна, використовуючи формулу – закон Ома I = U/R. Таким чином, можна визначитися із потужністю трансформатора живлення.
3. Виготовлення різака.Основу можна виконати з якогось металу, але його довжина має бути не менше 11 см. Далі в торець треба прикріпити ізолятор - пластинку текстоліту. А тепер по краях пластини закріпити контактні групи, їх можна вилучити з електророзетки. Саме ці контакти можна буде закріплювати спіралі з різною формою.
4. Як працює різак.Після того, як різак буде включений в мережу, його спіраль буде нагріватися і стане трохи червоного кольору. Саме це і має значення, тому що підігрітий різак дасть можливість легко і швидко порізати пінопласт, який при цьому не лущитиметься.

Важливо знати:отримавши такий прилад, вже за три хвилини можна буде вирізати необхідну форму з аркуша пінопласту.

В обов'язковому порядку дотримуйтесь всіх правил безпеки, щоб не травмувати себе та оточуючих. Адже потужності різака достатньо, щоб пошкодити якусь частину тіла під час роботи. А підключення до електрики ще більше збільшує ризик травмування.

Поетапне виготовлення терморізака

Виготовити терморізак можна з використанням випалювача або паяльника та старого лобзика. Розглянемо виготовлення такого пристрою покроково:

1. 1. Втулки.Спочатку потрібно зробити основне та найскладніше – втулку. Отже, для цього пластину треба вигнути, виточити. Далі у втулці треба виконати отвір, туди буде надалі вставлена ​​нитка.
   2. Випалювач.Потрібно відрізати провід, що веде до отвору, і взяти відповідні роз'єми, потім припаяти в місце розриву.

Зверніть увагу:такі ділянки обов'язково необхідно ізолювати.

1. 1. Після того, як все виконано, можна підключити терморізак.Старий лобзик розпиляти навпіл. У верхню частину треба прикріпити заздалегідь підготовлену пластину-лапку на гвинти. А ось низ кріпимо до основи, використовуючи шурупи.
   2. Вставити втулку в лапку.Тепер з особливою увагою треба з отвору по схилу, або косинці, відзначити точку під отвором втулки. Далі свердлимо отвір у підставі. Діаметр отвору в основі повинен становити близько 5 мм.
   3. Терморізання.Отже, коли все готове, треба розправити ніхромовий провід. Для цього вам варто включити на всю потужність випалювач і проводами від нього торкнутися ніхромки. Все потрібно зробити таким чином, щоб між проводками залишилася відстань, що дорівнює висоті пристрою. Якщо нитка не нагрівається, але при цьому випалювач починає гудіти, знайдіть тонший дріт. Це необхідно, тому що у вибраної вами недостатній опір.

Візьміть на замітку:ніхром повинен бути гарячий, але не повинен нагріватися до червона. Якщо струна стала червоним, необхідно зменшити за допомогою регулятора її нагрівання. У тому випадку, якщо ніхром червоний навіть на мінімумі, то вище за пружинку на 5-10-15 см ніхромового дроту варто залишити компенсатор. І лише після цього можна підчіпляти контакт.

1. Робота приладу.З попередньо встановленою напрямною вам потрібно нарізати плашки із пінопласту заданої товщини, також ви можете зробити форму фігурною.

Застосування

Якщо ви робите ремонт або займаєтеся різкою по дереву, або вам потрібно порізати шматок фанери, то вам дуже знадобиться електрорізак, який до того ж можна використовувати навіть для різання щільної тканини.

Якщо ви думаєте, що для всіх перерахованих вище дій вам достатньо буде застосувати термоніж, або вистачить ножівки, то ви помиляєтеся.

Адже ножівка не зробить краю рівними та не рваними, як виходить у випадку із різаком.

Тим, хто задумав утеплити квартиру або новозбудований будинок своїми руками, обов'язково слід ознайомитися зі способами, якими здійснюється різання пінопласту в домашніх умовах, адже це один із найпопулярніших та найдоступніших способів ізоляції.

Пінопласт – це спінений матеріал і переважно складається з повітря, тому він дуже легкий і з ним просто працювати. Однак не варто думати, що жодних проблем не виникає, адже крім усього пінопласт і досить крихкий матеріал. Тому якщо скористатися електричною болгаркою, то на рівні краї не варто сподіватися, до того ж все приміщення і майданчик буде посипано розфарбованим пінопластом.

Яким би гострим не був ніж, матеріал все одно кришитиметься. Безумовно, це незначний дефект і листи будуть придатні до використання, а ось прибирання перетвориться на клопіткий захід.. З такого положення є вихід, ви можете скористатися термоножем. При цьому краї матеріалу оплавляються і він не кришиться. Але ось невдача, стоїть такий пристрій дуже багато, але в принципі можна нагріти і звичайний ніж. Однак у цьому випадку треба бути дуже обережним, щоб не отримати опіку, та й робота суттєво затягнеться.

Для цієї мети можна скористатися різним різальним інструментом, наприклад, болгаркою, тільки тоді слід використовувати найтонший диск. Дуже часто будівельники користуються простим гострим ножем. Іноді радять брати ножівку з дуже дрібними зубами, але останній метод дуже сумнівний. Крім того, у магазинах продають спеціальні термоножі, призначені для робіт із пінопластом.

Термоніж нагрівається до 600 ° С за 10 секунд. Однак цей інструмент досить дорогий, тому далеко не завжди є сенс купувати його.

Виходом із положення у багатьох випадках стане пристосування для різання листів пінопласту, зроблене самостійно. Ймовірно, воно дещо громіздке, зате за наявності необхідних компонентів абсолютно безкоштовне і доступне. А якщо вам доведеться займатися масштабною роботою, наприклад, у вас попереду, який ви звели для своєї великої родини, то питання, як зручно розрізати пінопласт, та ще багато і швидко, не спливе протягом усього заходу, хоч би як воно затягнулося.

Для того щоб зібрати різак для пінопласту, знадобиться стільниця, по парі пружин, гвинтів М4 і стійок завдовжки 28 мм, а також ніхромова нитка, яка і виступатиме як ріжучий інструмент. Спочатку робимо в основі два отвори, запресовуємо в них стійки, а біля основи капелюшка гвинта пропилюємо невелику канавку, завдяки якій нитка буде надійно фіксуватися в заданому положенні.

Коли все зібрано, кріпимо до гвинтів струну, але оскільки вона може провисати під час нагрівання, слід з'єднувати її через пружини, тоді нитка завжди перебуватиме в натягнутому положенні. Джерело ж живлення приєднується до такого пристрою за допомогою звичайних скруток. Так можна зробити саморобний та дуже ефективний різак для пінопласту, при цьому витративши мінімум сил, часу та грошей.

Пробуємо розрізати пінопласт самостійно

Тепер трохи поговоримо про різні технології, методи і, звичайно ж, наведемо докладну інструкцію, що і як робити.

Як самостійно розрізати пінопласт - покрокова схема

Крок 1: Підготовчі роботи

Неважливо, яким саме інструментом ви збираєтеся користуватися - ножем, ніхромовою ниткою або іншими ріжучими пристроями, все одно починати необхідно з розмітки. Так що беремо лінійку, косинець, рулетку, олівець і наносимо на поверхні листа позначки, потім з'єднуємо їх у лінії. Загалом малюємо контури майбутнього розрізу.

Є ще способи, як можна . Наприклад, з використанням ніхромової нитки. В цьому випадку на неї подається невеликий струм, який здатний розжарити струну до потрібної температури, і акуратно різання проводиться по заданому контуру. Безумовно, якість різу в цьому випадку вийде значно краща, проте трохи доведеться попрацювати, щоб зробити верстат. Тому цей метод не завжди виправдовується, якщо вам необхідно обробити всього кілька аркушів, просто немає сенсу витрачати час на конструювання пристрою. Як бачимо, не можна дати однозначної відповіді, чим краще різати пінопласт, все залежить від обсягів і навичок.