Жидкая резина для эксплуатируемой кровли. Жидкая кровля блокада. Ремонт кровельных элементов жидкой резиной

Продукт, полученный в результате модификационного преобразования битумно-латексной эмульсии, состав которой характеризуется несовместимыми по растворению между собой смолоподобными веществами и водой, называется жидкой резиной. Эластичная пластинчатая масса схожа с резиновым покрытием: такая же черная, с повышенной тягучестью, гидронепроницаемая. Последнее свойство особенно ценное. Именно поэтому по-другому раствор называют напыляемой бесшовной водной изоляцией, новым совершенным строительным материалом.

Сферы применения

Жидкая резина для крыши имеет обширную область применения:

Защита от проникновения влаги фундаментов (грунтовые воды), перекрытий между этажами; гидроизоляция полов (предотвращает появление грибка, плесени), резервуаров бассейнов, металлических, бетонных емкостей, кровли, пр.
На сложных поверхностях с разными уровнями, «ступенями». На фигурных архитектурных формах, на стыках.
В местах, где наблюдается повышенный уровень вибрации (в частности, возле вентиляционных отверстий, пр.).

Жидкая резина незаменима в том случае, когда нет времени на масштабные работы по возведению, гидроизоляции и покрытию кровли: состав можно наносить на подготовленное старое покрытие. Следует заметить: бесшовная гладкая разноцветная оболочка сама может служить декоративным покрытием, а также основанием для дальнейшей укладки на него штучных материалов.

Основные виды

Жидкую резину квалифицируют:

По количество входящих составляющих: однокомпонентная (жидкая многоцветная масса, не требующая предварительной подготовки, полностью готовая к нанесению); двухкомпонентная (состоит из отвердителя и основы, требует подготовки).
По способу нанесения. Окрасочный: состав в жидком или пастообразном виде наносится кистью, валиком, создавая плотную защитную пленку, купируя все микротрещины. Напыление: поверхность обрабатывается холодным раствором со специальной установки с оптимальной скоростью. Наливной: смесь жидкой резины приготавливается сразу перед нанесением гидроизоляционной защиты.

Основные преимущества материала

Основной «плюс» в пользу нанесения жидкой резины на кровлю – бесшовный слой, особенно в местах стыков разных по уровню поверхностей. Кроме этого, жидкий состав заполняет собой самые мелкие трещины и сколы.

Взаимодействует с любым типом основания, отличается высокой степенью адгезии. При работах без подогрева смеси (холодный способ) характеризуется безопасностью для человека. Не имеет неприятного запаха. Экологически безопасен: в рецептуру состава входит вода. Температурный «коридор» довольно широк: от – 45°С и почти до +100°С. Благодаря высокой эластичности, жидкая резина способна принимать любую форму, реагировать на расширение объекта, не теряя своих качеств.

Следует учесть! При желании можно выбрать состав любого колера. Однако внимательно отнеситесь к характеристикам на упаковке, где указано, показан этот вид смеси для использования под УФ–лучами, или солнечный свет действует разрушительно на такую поверхность. В таком случае рекомендовано сверху окрасить гидрозащитную оболочку светонепроницаемой краской-грунтовкой.

Покрытие быстро наносится и также быстро сохнет. Жидкая резина для крыши характеризуется высокой прочностью «на разрыв». Даже самое тонкое, порядка 2 мм полотно, не лопается, а растягивается в разные стороны. Не подвергается порче химикатами и сопротивляется ударным нагрузкам.

Методы нанесения: правильный выбор

Перед выполнением работ следует определиться, какой способ выбрать. Он зависит от технических возможностей, наличия необходимого инструмента, механизированных средств, вида самого материала.

Внимание! Если вы не уверенны в том, что можете справиться с безвоздушной нагнетательной установкой для распыления, то лучше проводить эти работы ручным методом. Мобильный агрегат в автоматическом режиме смешивает компоненты в один состав в заданных пропорциях. Битумная водоподобная полимерная эмульсия распыляется в форме факела под давлением порядка 18 атмосфер щелевидной форсункой. Раствор хлористого кальция выступает в виде катализатора и подается по другой форсунке. В месте смешивания компонентов битумная эмульсия сразу же затвердевает на обрабатываемой поверхности.

Механизированный способ не только ускоряет процесс нанесения жидкой резины для крыши, но и экономично расходует раствор. При этом толщина покрываемого слоя зависит от вида кровли. Так, для мембранной поверхности он составит 2-3 мм, для металлической и деревянной достаточно 1,5 мм. Бетонное основание потребует большего количества: от 3 мм.

Технологически процесс гидроизоляции можно разбить на пункты:

проведение измерений обрабатываемой кровли;
выполнение расчета необходимого количества жидкой резины;
покупка сертифицированного качественного гидроизоляционного материала в специализированных точках продаж;
подготовительные работы на поверхности
нанесение жидкой резины одним из способов;
проверка герметичности слоя; равномерности нанесения пред финишными работами на кровле.

Нужное количество: это сколько?

Закупить материал нужно в таком объеме, чтобы его, с одной стороны, хватило на весь объем работ и не пришлось бы в самый их разгар бежать докупать недостающую смесь; с другой, не хочется тратить большие деньги на излишки, которые не пригодятся. По предварительно снятым размерам, вычислив площадь крыши, сравнивают их с данными расхода, который обязательно указывается на упаковке смеси каждым производителем.

Важно! Если по каким-то причинам расходные параметры отсутствуют, руководствуются следующими стандартами: для холодного вида гидрораствора на 4 кв. м площади кровли необходимо израсходовать порядка 1 кг (это с учетом двухслойного нанесения). Обязательно нужно сделать поправку на потери в 10%. Конечный результат составит норму.

Технология нанесения вручную

Этот метод применяется в случае, когда нет возможности арендовать или купить механизированные установки и при небольших объемах работ. Тогда нужно рассчитывать на собственные силы, выполняя нанесение вручную при помощи шпателя, валика или кисти. Сразу нужно настроить себя на то, что процесс обработки требует определенных усилий, затрат времени и терпения. Зато он не сложный и доступен каждому.

Обрабатываемая поверхность может быть из кирпича, бетона. Допускается мембранное и металлическое основание.

В этом случае нанесение жидкой резины на кровлю выполняется в таком порядке:

Для работ выбрать погожий день, но не жаркий, с температурой не менее 5° тепла.
Поверхность привести к нужному виду: убираются все находящиеся на ней предметы, мусор. Удаляются отшелушенные слои. При необходимости проводится ремонт основания с помощью цементно-песчаной смеси, пр. Если выполняется реставрация крыши, первоначально покрытой резиновой гидроизоляцией, то поврежденный участок зачищается тщательно наждачной шкуркой, после чего на это место накладывается состав и сразу равняется по одному уровню с поверхностью кровли.
Если есть масляные пятна, остатки жира, их лучше удалить, обеспечить, таким образом, лучшую адгезию резины с основанием, а затем промыть.
Хорошо просушить.
Подготавливается инструмент: валик или кисть должны быть с широким основанием.
Последовательно на каждый небольшой по размеру участок тщательно наносится холодный раствор толщиной 3-4 мм. При горячем способе состав дозированными порциями вначале предварительно нагревается где-то до 230°С, затем естественным путем немного охлаждается до 150-160°С и в таком виде сразу же наносится. Этот этап еще называется праймированием. Если во время подготовки где-то остались участки с загрязнениями в виде пыли, то праймирование освобождает от них поверхность полностью.
Послойное покрытие предполагает после образования первого слоя подождать порядка 10-15 минут, пока он не схватится с основанием, а в самой резине закончатся процессы полимеризации.
Таким же способом наносится второй, а если нужно – третий слой раствора. При этом особое внимание обращается на места перепадов высот, пустоты, сколы и трещины. Используя шпатель, поверхность кровли выравнивается.
Дождавшись полного высыхания последнего слоя, можно приступать к дальнейшему формированию кровли: нанесению финишного покрытия.

Использование механической установки при нанесении жидкой резины

Если ручной способ с холодным покрытием предполагает тщательность в работе, не требует ускорения процесса, то горячую гидроизоляцию следует выполнять в ускоренном темпе, чтобы она не успела застыть. Для этого нужна определенная сноровка.

Правильно подготовить мобильное оборудование, проверить его комплектность.
Установить емкость, налить раствор хлористого кальция(CaCl2).
Зафиксировать обе емкости (с CaCl2 и жидкой резиной) на распыляемой установке.
Выполняя равномерную подачу из обоих резервуаров, готовый раствор толщиной в 3-4 см перпендикулярно обрабатываемой площади равномерно, без пропусков, нанести на кровлю. Оптимальное расстояние, на котором распыляющее сопло должно находиться от кровли, порядка 0,4 м. Удобный держатель позволит нанести смесь в самые неудобные места при высокой скорости работы.

Процессы полимеризации при нормальных условиях окружающей среды (температуре около 20-25 градусов и влажности 50%) полностью завершаются на третьи сутки после обработки. После окончания работ получается прочный монолит, который будет служить исправно, выполняя свои функции, как минимум, два десятка лет.

Хорошие варианты кровель для бань - металлочерепица, профнастил и мягкая кровля. Мягкая кровля отлично подходит для бани и при правильном и своевременном ремонте может прослужить до 50 лет!

Ремонт мягкой кровли нужен гораздо чаще, чем восстановительные работы на жестких видах покрытий. Рекомендуем каждый год весной проводить осмотр кровельного ковра на наличие дефектов и повреждений. Проверяйте не только финишное покрытие, но также и водосточную систему, стяжку и вытяжки.

Мы рассмотрим два способа ремонта:

Традиционный метод ремонта: наплавление

Чтоб сохранить внешний вид и эксплуатационные качества кровли, покрытие нужно промазывать особой мастикой и покрывать рубероидом раз в 3-4 года. Благодаря такому легкому ремонту мягкой кровли полотнища будут лучше защищены от воздействия влаги и перепадов температур.

Начинать ремонт мягкой кровли нужно только в теплую и сухую погоду. При этом само покрытие не должно быть влажным - если недавно прошли дожди, лучше подождите пару дней.

На видео показаны основные действия:

Необходимые материалы для ремонта мягкой кровли:

Рубероид или его аналоги
Газовая горелка или паяльная лампа
Любая битумная мастика для гидроизоляции

Перед ремонтными работами проведите тщательную уборку крыши бани, очистить ливневые стоки и приемные желоба.

Технология ремонта:

Поврежденные участки покрытия нужно вырезать и по мере необходимости убрать разрушенные участки стяжки.

Промазку делайте в направлении от верха крыши к низу. Если необходимо поставить заплатку, то она вырезается таким образом, чтобы ее размер на 10 см был больше ремонтируемого участка. Приклеивается заплата на любую битумную мастику.

Заливаем эти места свежим раствором и герметезируем их при помощи праймера, содержащего каучук. Накладывайте праймер в два слоя:

первый слой - в качестве впитывающего покрытия,
затем второй слой, которым надо с запасом перекрыть поврежденные участки.

В обязательном порядке осмотрите и если есть необходимость, то подновите парапеты крыши.

Рулонный материал лучше всего наплавлять при помощи газопламенной горелки, применение паяльной лампы не особо эффективно. Не торопясь, сверху вниз, пройдите всю площадь крыши бани , наплавляя заплатки на дефектные участки.

Заключительная стадия восстановительных работ – обработка примыканий к слуховым оконцам, парапетам, воздухоотводным выходам, печным трубам и пр. Этот этап требует особого внимания.

Не забудьте о флюгарках – приспособлениях, которые позволяют выводить водяные пары, скопившиеся над основанием крыши. Они обустраиваются таким образом, что одно устройство дает возможность удалять пары из-под покрытия в радиусе примерно 8 метров.

Следует сказать, что главные проблемы битумных кровельных материалов - это образование трещин, а также вздутие (т.е. воздушные мешки) меж их слоями.

Когда производится капитальный ремонт мягкой кровли, трещины отгибаются. Если данный участок расположен у примыкания - сначала снимается защитный металлический фартук, далее поврежденный слой материала вырезается немного выше трещины.

Вслед за этим, при помощи переходного бортика освободите кровельный ковер от подсыпки либо защитного слоя. Делайте это на ширину до одного метра от выставленного бортика. Далее наклейте 2-3 слоя кровельного материала, напуская его на основное покрытие на 10-15см. Потом поставьте на место защитный фартук.

Если обнаружите воздушные мешки меж слоями покрытия, освободите ковер от подсыпки, либо защитного материала на ширину до 20 см от вздувшегося участка. После этого острым ножом сделайте по воздушному мешку крестообразный разрез на всю его ширину и глубину. Отогните края разреза, вздутие очистите от мусора, старой битумной мастики и если оно влажное, то просушите. Затем нанесите на дефектный участок любую мастику, можно и горячую и холодную, и приклейте заплатку.

Затем поверх нее нанесите завершающий слой битума и возвратите на свои места отогнутые края кровельного покрытия. Прижмите их к основанию, затем заклейте обрабатываемый участок заплатой немного большего размера, чем была предыдущая.На этом ремонт мягкой кровли своими руками можно считать законченным.

Недостатки обычных способов ремонта:

Сезонные колебания температур самым негативным образом сказываются на мягком покрытии кровель. В связи с этим, использование морально устаревших методов ремонта не выгодно экономически и далеко не рационально.

При их применении, финансовые средства на ремонт мягкой кровли затрачиваются пугающе регулярно. Происходит это в среднем один раз в 2 года и часто сопровождается локальной либо полной сменой поврежденного покрытия. Помимо этого, нередко приходится реконструировать и каркас крыши, вследствие разрушающего воздействия влаги.

Хотя битум не растворяется в воде, однако он полностью либо частично растворим в хлороформе, бензоле, сероуглероде и прочих органических растворителях. Иными словами - битумная кровля не имеет достаточной защиты от агрессивных химических веществ.

Еще один немаловажный фактор - все разновидности битумов производятся из горючих ископаемых. Отсюда следует вывод: использование горелки, когда делаем ремонт и устройство мягкой кровли в летнее время, способно привести к ее возгоранию.

Вследствие своих физических свойств битум сильно деформируется зимой, при этом образуется множество крупных и мелких трещин. Жарким летом материал может потечь, оголяя основание кровли. Эти проблемы способствуют просачиванию осадков сквозь повреждения покрытия, образованию воздушных мешков и накапливанию влаги под изоляцией.

Даже если вы, делая ремонт мягкой кровли гаража, дома, бани, применяете новейшие рулонные материалы, склеивание их стыков нагретым горелкой битумом приведет к тому же итогу.

Ремонт мягкой кровли с применением жидкой резины

Попробовав один раз ремонтировать покрытия с помощью жидкой резины, вы забудете о таких работах на очень продолжительный срок – до 15 лет. Это возможно благодаря особым свойствам полимеров.

Материал можно использовать на плоских и любых скатных крышах. Применение жидкой резины оправдано с любых точек зрения:

качественности,
долговечности,
безопасности,
а также финансовой выгоды.

Используемый состав, по сути, является двухкомпонентной водной эмульсией на битумно-полимерной основе. Наносить ее необходимо с помощью особого оборудования способом холодного напыления.

Это абсолютно исключает возможность возгораний при осуществлении кровельных работ и в ходе последующей эксплуатации покрытия. Состав не содержит в себе токсичных летучих соединений.

Этот метод подходит как для ремонта кровли из мягкой черепицы, так и для кровли из рулонных покрытий.

Следует сказать о высокой эластичности получаемого покрытия. Коэффициент его максимального удлинения больше 1000%. Когда вы производите ремонт мягкой кровли, полимерный материал почти мгновенно отвердевает. При этом образуется прочная резиновая мембрана, обладающая устойчивостью как к низким, так и к высоким температурам. И покрытие имеет способность «самозаживления» и повышенную адгезию к основанию.

Компания «Технопрок» предлагает проводить при помощи жидкой гидроизоляции ТЕХНОПРОК для производства бесшовного кровельного покрытия. Битумно-полимерный материал ТЕХНОПРОК является универсальным, подходит для производства новых кровельных покрытий по бетонной стяжке непосредственно на строящемся объекте, для ремонта гидроизоляции кровли по старому покрытию рулонными битумными материалами, для герметизации швов и примыканий.

Производство кровельного гидроизоляционного покрытия

Технология производства мягкой плоской кровли от ТЕХНОПРОК - 100% бесшовная горизонтальная гидроизоляция, одновременно пароизоляция и звукоизоляция кровли, что позволяет избежать дополнительных расходов при производстве кровельных и гидроизоляционных работ.

Профессиональное устройство мягкой кровли методом распыления позволяет не только в сжатые сроки при температуре от + 5ºС производить кровельные работы любых масштабов, но и быстро ремонтировать кровлю, включая производство работ по гидроизоляции примыканий и производство нового кровельного покрытия поверх и без удаления старого.

В Технопрок Вы можете купить оборудование для гидроизоляции необходимое для нанесения жидкой резины, наиболее удобное для производства кровельных работ непосредственно на мягкой кровле строящегося объекта или для исполнения ремонта гидроизоляции.

Жидкая резина для производства гидроизоляционных кровельных работ

Жидкая резина ТЕХНОПРОК является нетоксичным, пожаробезопасным, экологически чистым материалом, который в существенной степени сокращает временные и финансовые затраты на кровельные и гидроизоляционные работы. Битумно-полимерной покрытие абсолютно водонепроницаемо, обладает высокой устойчивостью к химическим и атмосферным воздействиям, к резким перепадам температур.

Однако, многим больше по душе, устройство мягкой кровли по старой технологии из наплавляемых материалов и рулонная гидроизоляция пола под «зелёные кровли». Если Ваш выбор пал на рулонные кровельные и наплавляемые гидроизоляционные материалы, обязательно проследите за тем, как, с каким качеством завариваются швы рулонки.

Современная технология производства бесшовного кровельного покрытия мягкой кровли основана исключительно на применении высококачественных жидких гидроизоляционных материалов и профессиональном исполнении гидроизоляционных кровельных работ.

Всегда в наличии на складе в Москве уникальный кровельный материал полимерная акриловая мастика МАСТЕР РУФ производства «PAZKAR» (Израиль). Двухслойная гидроизоляционная кровельная мастика - белый акриловый материал, теплостойкий и морозоустойчивый в условиях российского климата, устойчивый к УФ. Густая паста, готовая к применению, наносится безвоздушным распылением установками высокого давления или просто резиновым скребком, обеспечивает надежное качественное производство верхнего слоя кровельного покрытия мягкой кровли профессионально и с гарантией.

Любое строение нуждается в гидроизоляции, которая используется для основания, стен, кровли и прочих элементов. Именно кровля требует особой защиты, для которой все чаще используется жидкая резина.

Особенности

Жидкая резина – это современный материал, который обладает превосходными гидроизоляционными характеристиками. Создается такой материал на основе латекса и битумной эмульсии. Жидкая резина может использоваться для кровли в качестве защиты или самостоятельного покрытия.

После нанесения резина за короткое время начинает застывать, превращаясь из жидкого материала в цельную, эластичную мембрану без швов и стыков. Такой материал может применяться на различных площадях и кровлях со сложными конструкциями. Жидкая резина не идет ни в какое сравнение с другими видами гидроизоляции. В этом можно легко убедиться, изучив ее преимущества.

Плюсы и минусы

Кровельная жидкая резина обладает рядом преимуществ и недостатков. Знакомство с этим материалом не будет полноценным, если не изучить две эти стороны.

Список плюсов состоит из следующих моментов:

однородность и монолитность покрытия, отсутствие швов и стыков;
достижение максимальных адгезионных характеристик независимо от материала покрытия: бетонированная поверхность, дерево или металл;
заполнение жидким материалом мелких дефектов поверхности упрощает этап подготовки;

эластичность позволяет покрытию из жидкой резины увеличиваться в размерах и возвращаться к исходным параметрам. Такое преимущество становится актуальным при перепадах температуры и смены времен года. На таком покрытии не образовываются трещины, что позволяет называть его долговечным и выносливым;
использование механизированного способа нанесения позволяет сократить время монтажных работ и повышает качество нанесения. Быстрый и качественный монтаж особенно актуален при обработке выпуклых и сложных элементов;

экологическая безопасность и отсутствие в составе токсичных веществ;
обширная сфера применения включает жилые объекты, промышленные и торговые комплексы;
возможность использования финишного покрытия и создания площади основания, которое может использоваться для дальнейшей эксплуатации;
большое количество оттенков и фактур открывает для эстетов и дизайнеров огромные возможности;
легкий ремонт, требующий минимум времени и финансов. Возможность ремонта на небольшом участке без затрагивания основной площади.

К такому внушительному списку преимуществ добавляются следующие недостатки:

необходимость использования особой техники для нанесения жидкой резины на кровлю;
высокие требования к процессу подготовки поверхности;
наличие требований к условиям внешней среды, которые должны сохраняться на протяжении монтажных работ;
сложность демонтажа покрытия, созданного из жидкой резины.

Разновидности

Рынок жидкой резины для кровли активно развивается. Уже сейчас существует много разновидностей этого материала, который делает рулонные материалы уже неактуальными.

Классификация может основываться на различных принципах.

Однокомпонентный материал имеет жидкую консистенцию, небольшую вязкость. Цветная палитра разнообразна, что открывает большие возможности для выбора.
Двухкомпонентная мастичная жидкая кровля, кроме основных компонентов, включает в свой состав еще и отвердитель. Компоненты смешиваются непосредственно перед нанесением на поверхность.

Напыляемый материал пока признается наиболее перспективным за счет высокого качества и быстрого монтажа. Обязательно требует использования особой техники.
Окрасочная резина выпускается в большом ассортименте. Она может быть жидкой и пастообразной. После застывания образовывает на поверхности пленку. Монтаж осуществляется при помощи ручного инструмента.

Наливная кровля является экономным вариантом и используется обычно перед монтажом покрытия. Материал просто выливается на подготовленную поверхность и выравнивается специальным ручным инструментом, напоминающим швабру.
Горячая резина больше подходит для битумной поверхности. Бесшовная поверхность обеспечивает надежную защиту для кровли и здания в целом.

Холодный материал в составе имеет растворитель, является более подвижным и удобным при монтаже. С таким материалом можно работать самостоятельно. Под рукой нужно иметь бензин или керосин, которые могут потребоваться для разбавления резины.
Уреплен был разработан недавно военно-промышленным комплексом. Изначально такой материал использовался исключительно для военной и оборонной отраслей, поэтому его характеристики находятся на высоком уровне. Он может использоваться в равной степени на плоской и наклонной крыше.
Жидкая резина может иметь разную основу, чаще всего используется битум и пенополиуретан. Второй вариант является более инновационным, долговечным и выносливым. Хотя и битум пока не собирается уходить на второй план, поскольку является проверенным, доступным и качественным вариантом.

Как выбрать?

Во время покупки необходимо тщательно изучить жидкий материал. В его составе не могут присутствовать крупные элементы, гидроизоляция должна быть равномерной, однородной и гладкой. В противном случае при укладке поверхность не будет ровной и качественной. На этикетке упаковки обязательно должен стоять штамп, соответствующий ГОСТу. Нужно обращать внимание на срок годности и целостность упаковки. При наличии хоть малейших сомнений необходимо отказываться от покупки.

Разные материалы могут наноситься различными способами. Каждый производитель наносит на упаковку рекомендации к применению и необходимую толщину, при которой материал будет обеспечивать должную защиту. Отклоняться от этих рекомендаций не стоит.

Чтобы определиться, какая резина является лучшей, стоит изучить предложения рынка. Предпочтение лучше отдавать известным компаниям, которые успели заслужить уважение и признание потребителя.

Производители

Производством жидкой резины занимаются многие компании. Есть среди них и отечественные, и зарубежные представители. В таком ассортименте легко потеряться, поэтому стоит обратить внимание на самых популярных и достойных производителей, продукция которых не станет разочарованием.

Следует начать с российского производителя, вернее, с целой группы компаний «Партнер-Строй» . Она поставляет на рынок сразу несколько продуктов: Euromast, Euromast Plus и Euromast Color . Эту продукцию выбирают за высокое качество, приемлемую стоимость и большой ассортимент.

На производственных мощностях фирмы «Восхождение» выпускается качественная жидкая однокомпонентная резина «Блокада» . Такой материал полностью соответствует мировым стандартам, которые предъявляются к гидроизоляционным материалам такого типа. Радует приемлемая стоимость, которая отодвигает на задний план продукцию многих производителей. Компания предлагает скидки при оформлении оптовых заказов.

Еще одним достойным отечественным производителем является компания «ЛКМ СССР» . Она занимается выпуском большого ассортимента полимерных защитных материалов, в том числе и жидкой резины. Эта продукция широко используется в строительстве промышленного и гражданского сектора России. Гидроизоляция выпускается на основе разработок, которые создавались для военно-промышленного комплекса СССР, и долгое время остались засекреченными. В основе жидкой резины лежит битум, который идеально подходит для гидроизоляционной защиты поверхностей различного типа.

Организация «Синтетик Полимер» входит в состав компании Nippon Ace , которая занимается выпуском, разработкой, продвижением и реализацией полимерных соединений. Эти материалы являются внесезонными водовытесняющими композициями, которые имеют широкую область применения. Аналогов этой продукции нет, никто из существующих производителей пока не выпускает подобного материала.

Оборудование для нанесения

Для качественного нанесения материала необходимо использовать специальное оборудование. В качестве такой техники в основном используется мобильный пульверизатор. Его подготовка – это первый этап, с которого начинается напыление резины. Механизм пульверизатора состоит из дозатора и смешивающего устройства. В качестве топлива в большинстве случаев используется бензин, а не электричество. Такая особенность обеспечивает мобильность, компактность, автономность и легкость в работе. При таком наборе особенностей работа возможна даже в труднодоступных местах.

А также в состав механизма входит длинный шланг, длина которого может достигать 150 метров. За счет этого в процессе монтажа нет необходимости постоянно перемещать устройство по территории кровли. Экологичность материала позволяет обходиться без индивидуальных средств защиты даже при выполнении работ внутри помещения.

Инструкция по применению

При обработке крыши жидкой резиной необходимо четко придерживаться техники нанесения.

В противном случае конечный результат может разочаровать.

Для работ нужно выбирать сухую погоду с температурой воздуха выше +5 градусов.
Основание должно быть тщательно подготовлено к дальнейшим работам. Суть этого этапа заключается в очищении рабочей поверхности. Не должно оставаться загрязнений, не говоря уже за мусор. В процессе очищения может использоваться мощный напор воды или выжигание. Последний метод применим для жирных и прочих сложных пятен.

Праймирование – это следующий этап, суть которого заключается в создании на подготовленной поверхности гидроизоляции первичного слоя. Устройство будущей кровли напрямую зависит от качества праймирования, поэтому подойти к этому этапу нужно серьезно. Результатом выполнения этого этапа будет устранение мельчайших частиц пыли, незаметных глазу загрязнений и обеспечение максимальной адгезии между поверхностью и жидкой резиной.

Технология монтажа завершается нанесением жидкой резины методом напыления. Необходимо стремиться к равномерности слоя. Сделать это будет легко, если соблюдать прямой угол между основанием и распылителем. А также нужно придерживаться одинакового расстояния, которое будет сохраняться между основанием и крайней точкой распылителя.
Составные материалы раствора смешиваются прямо при распылении. Для этого в оборудовании имеется специальный отсек. Ширина каждой полоски должна находиться в пределах 1–1,5 м. Переходы должны быть крестообразными.

На плоских крышах распыляется несколько слоев, их количество может достигать трех.
Обязательно должна присутствовать арматура. Для этой цели можно использовать геотекстиль или стеклоткань.

Расход на 1 м² при толщине слоя равном 2 мм составляет 3л жидкой резины. Застывание материала зависит от внешних условий. При температуре воздуха +20 градусов и влажности не более 50% на полное застывание уходит трое суток. На поверхности могут появляться капли жидкости, что является нормой. Причиной такого явления служит работа катализатора.

Жидкая резина в последнее время завоевывает все большую популярность в качестве материала для гидроизоляции кровли. Чаще всего жидкой резиной пользуются для того, чтобы нанести покрытие на плоскую поверхность. Применение жидкой резины на поверхностях со значительной площадью является одним из наиболее удобных вариантов, поскольку работая данным материалом, очень легко нанести покрытие даже на сложные детали рельефа кровли.

Каковы преимущества жидкой резины

Стоит отметить, что у жидкой резины есть еще целый ряд неоспоримых преимуществ. К ним, в частности, относятся:

простота нанесения при высокой производительности труда;
химустойчивость и экологичность;
пожарная безопасность;
надежное покрытие кровли;
высокая эластичность;
отсутствие швов;
стойкость к разного рода атмосферным воздействиям и к ультрафиолетовым лучам;
полная защита от влаги;
долговечность.

Она более удобна в использовании, нежели рулонные и мембранные покрытия. В настоящее время это один из наиболее современных видов гидроизоляции крыши. Использовать жидкую резину можно как при реконструкции старых зданий, так и при возведении новых строительных объектов. Самым главным преимуществом данного материала является универсальность. Соединение с основанием происходит на молекулярном уровне, благодаря чему достигается очень высокая надежность закрепления, вне зависимости от текстуры или от материала кровли.

Впрочем, справедливости ради следует также указать и ее недостатки. Во-первых, стоимость жидкой резины достаточно солидная. Во-вторых, она имеет довольно высокую чувствительность к растворителям и к веществам, состав которых входят нефтепродукты. В-третьих, удалить уже нанесенную на поверхность жидкую резину, если такая необходимость вдруг возникнет, можно будет только лишь механическим путем.

Выполняя покрытие кровли жидкой резиной, следует учитывать особенности применения данного материала

Наиболее наглядно покрытие кровли жидкой резиной можно увидеть при нанесении такого покрытия на крыши, имеющие сложную конструкцию ската, или же при работе на больших площадях. Особенностью жидкой резины является очень широкая сфера ее применения, причем наносить данный материал реально даже на старое покрытие: его нужно лишь очистить от мусора.

Покрытие кровли жидкой резиной осуществляется одним из трех способов:

наливной;
окрашивание;
холодное напыление.

Впрочем, вне зависимости от того, какой метод используется, прежде чем приступать к работе, следует тщательно очистить основание, на которое будет наноситься покрытие из жидкой резины. Помните, что подготовительный этап очень важен, поскольку от него во многом зависит финальный результат, поэтому старое покрытие следует максимально возможно очистить от зернистой посыпки и полностью удалить отслоившийся рубероид. Нужно удалить всю грязь, весь мусор, а после этого избавиться от пыли. Нанесение жидкой резины поверх старого рубероида требует обязательной установки дефлекторов, вытягивающих из кровельного пирога влагу. Кроме того, в ряде случаев гидроизоляционный слой рекомендовано укрепить геотекстилем.

Перейдем к более детальному рассмотрению того, как нанести покрытие из жидкой резины на кровлю.

Одним из способов ее нанесения является наливной способ. Очистив поверхность от мусора, нужно пропитать битумной эмульсией основание. Толщина данного слоя (его еще называют грунтовочным) должна составлять от 1 до 2 миллиметров. После этого на основание сразу же накладывается жидкая резина. Ее следует накладывать определенными порциями, равномерно распределяя по поверхности с помощью специальных валиков.

Толщина данного слоя должна составлять от 2 до 3 миллиметров. Необходимо отметить, что битумно-латексной мастике нужно всего лишь несколько секунд для того, чтобы она начала схватываться, но для того, чтобы работа была выполнена качественно, нанесенному слою следует дать выстояться как минимум 5 минут. Выждав требуемое время, можно приступать к нанесению следующего слоя – в большинстве случаев это уже финишный слой. Наливной способ используется для ровных поверхностей, помогая максимально выровнять саму крышу. Для скатных крыш применение данного варианта, как правило, не практикуется.

Следующим этапом является нанесение основного слоя – на данном этапе резиновая мастика уже не разводится водой. Шпателем наносим состав на поверхность, чтобы в итоге получился слой толщиной от 2 до 3 миллиметров – для этой работы сгодится также и широкая кисть. Нанесенный слой окончательно засохнет как минимум через 48 часов. Чтобы равномерность нанесения второго слоя была как можно более высокой, рекомендуется наносить его перпендикулярно направлению, в котором вы наносили грунтовку – при таком порядке выполнения работы жидкая резина будет полностью соответствовать всем заявленным характеристикам. Отметим, что данный способ лучше всего подойдет для скатных кровель и небольших по площади поверхностей, когда, с финансовой точки зрения, просто невыгодно применять механическое оборудование.

Ну и, наконец, последний из методов – это метод напыления. Как уже говорилось выше, в первую очередь тщательно готовится основание, после чего можно приступать к непосредственной обработке поверхности жидкой резиной методом напыления. Для этого специальный аппарат следует подключить к 2-м емкостям. В одной из них находится полимерно-битумная эмульсия, во второй – хлористый кальций, выполняющий функции отвердителя. Оба этих компонента должны подаваться в сопло одновременно, они смешиваются перед распылением по поверхности.

Обработку поверхности жидкой резиной методом напыления в большинстве случаев применяют на значительных площадях или на кровлях, имеющих уклон. К достоинствам такого метода следует отнести в первую очередь скорость выполнения работы и качество нанесения слоя резины. Наносимый материал затвердевает практически сразу же, то есть отпадает необходимость ждать, пока резина застынет. Помимо этого, использовать метод напыления можно на любых поверхностях. Материал здесь наносится с помощью распылителя, а это означает, что вы без проблем обработаете даже самые причудливые конструкции.