Machines de bricolage pour un tube profilé. Machine de bricolage pour cintrer les tubes profilés. Construction de bâtiments de forme complexe à base de structures métalliques

Cintreuse de tubes à faire soi-même pour un tube profilé, les artisans avancés le fabriquent très souvent, malgré le fait que le marché de la construction propose des cintreuses d'usine en grande quantité.

Mais pourquoi dépenser de l'argent dans un équipement coûteux si vous devez effectuer une petite quantité de travail ? Pour cette raison, les artisans à la maison essaient de fabriquer cet outil domestique simple de leurs propres mains.

Ce travail à la maison n'est pas quelque chose de super compliqué. Presque tous les maîtres de maison qui disposent des outils nécessaires et d'un peu d'expérience peuvent y faire face.

Le tuyau est l'un des matériaux de construction les plus populaires qui sont utilisés avec succès dans les ménages et dans l'industrie. Mais, pour la construction de diverses structures, les tuyaux doivent être pliés, et ici vous ne pouvez pas vous passer d'une cintreuse. C'est cet outil qui permet de changer facilement la configuration du produit à partir de n'importe quel matériau.

Conception de cintrage de profil

Pour construire indépendamment une machine à cintrer les tuyaux, ils utilisent différents dessins. La priorité de l'une ou l'autre option est généralement dictée par la disponibilité des matériaux disponibles.

La version frontale de la cintreuse se compose des éléments suivants :

• arbres ou rouleaux métalliques (en jeu de trois pièces);
• mécanisme de chaîne d'entraînement ;
• profilés métalliques utilisés pour la fabrication d'une base de cadre.

Une machine à cintrer un tube profilé est souvent équipée de rouleaux en bois. Le polyuréthane est également souvent utilisé pour cela. Lors du choix de ces pièces pour le cintrage de profilés, il est nécessaire de prendre en compte l'indice de résistance du produit tubulaire. Si cette exigence n'est pas prise en compte, une machine à cintrer à faire soi-même ne résistera tout simplement pas à la charge et deviendra inutilisable.

Classification des appareils par type de lecteur

Les entreprises industrielles proposent des dispositifs de cintrage de tubes carrés de différentes conceptions. Pour le traitement d'un assortiment de petit diamètre, on utilise des appareils qui fonctionnent sur un entraînement manuel.

Et pour les produits tubulaires de grandes tailles, ils utilisent un équipement de traitement des tubes profilés à entraînement hydraulique. Ces appareils sont destinés aux événements volumétriques avec des tuyaux carrés. Les plus pratiques de ces mécanismes sont les outils de pliage connectés au réseau électrique.

Types d'appareils par méthode de pliage

Les cintreuses de tuyaux sont également divisées en fonction du type de coude, considérez-les.

1. Mécanismes d'arbalète.
2. Dispositifs à ressort manuels.
3. options de segments.
4. Dorn appareils.

Quels matériaux et nuances de conception sont nécessaires

Pour construire une cintreuse de profil simple de vos propres mains, vous aurez besoin de:

• prise simple ;
• étagère et profilé métallique;
• ressorts à haute résistance et 3 axes ;
• chaîne de transmission.

Pour que la forme de construction la plus simple serve de manière fiable, il est important de concevoir un cadre solide. Il est fixé avec des soudures ou des boulons. Ensuite, conformément au dessin développé, les arbres et les axes de torsion sont installés. De la distance à laquelle se trouvent les axes du dispositif de cintrage le plus simple, le rayon de courbure du tuyau professionnel dépendra.

La machine la plus simple pour plier les matériaux de tuyaux carrés est entraînée par un entraînement par chaîne. Pour compléter la transmission de cette cintreuse de profilés, trois vitesses sont utilisées. Il est recommandé d'apporter la chaîne directement à la machine, fabriquée à la main, à partir d'une voiture ou d'une moto inutile.

Le mécanisme de cintrage du tube ondulé met la poignée en mouvement. Pour plier le profil, il est relié à l'un des arbres. Il crée également la force de torsion nécessaire du mécanisme sur la cintreuse de profilés.

Le processus de fabrication d'une machine à cintrer les profils à la maison

Les options les plus simples pour les outils de cintrage à onglet faits maison sont conçues pour traiter une gamme de petits diamètres. Mais cette technologie est acceptable pour les opérations non seulement avec des profilés en aluminium. Avec de tels outils pour plier un profil en biais, les produits en acier peuvent également être traités.

Une caractéristique de chaque dispositif de cintrage de tuyaux est la répartition de la charge sur le profil. Il est réparti progressivement et uniformément sur la zone de pliage. Il en est de même en tout point du profil. De ce fait, le luminaire n'écrase pas les parois de l'assortiment de tuyaux lors du cintrage.

Le processus de fabrication dans chaque cas commence par le développement d'un dessin. En fonction des dispositifs utilisés pour plier les tuyaux, il est fabriqué. Le plan doit indiquer tous les éléments structuraux : cadres, arrêts de tuyauterie, puits, etc.

Il est également nécessaire de prendre en compte le fait que le profilé n'a pas besoin d'être soutenu par les parois latérales lors du traitement. Par conséquent, dans les machines à cintrer, des arbres plus larges que le profil lui-même peuvent être utilisés. .

Les dessins de la machine à cintrer le tube profilé sont très différents. Les maîtres les partagent volontiers. Après avoir examiné de nombreuses options, vous pouvez choisir le type le plus adapté à votre objectif.

IMPORTANT! Une attention particulière doit être portée au fait que le dessin doit contenir des mesures précises de chaque pièce. Sinon, l'appareil tombera en panne.

Une fois le dessin sélectionné et étudié dans tous les détails, vous pouvez passer à l'étape la plus importante - la fabrication.

Comment démarrer le processus et où trouver les détails

Naturellement, il est plus facile de plier l'assortiment de tuyaux ronds habituel de vos propres mains, mais l'apparence du profil semble beaucoup plus intéressante lors de l'érection de tonnelles, de serres et de clôtures.

Pliez-le de vos propres mains à la maison, de sorte que lors de la déformation, les murs ne s'aplatissent pas et que des fissures ou des vagues ne se forment pas sur la ligne de pliage, qui sont un peu plus lourdes.

Pour économiser de l'argent, vous ne pouvez pas acheter une cintreuse dans le magasin, mais faites-le vous-même à la maison, pratiquement sans dépenser aucune de vos économies.

La conception du dispositif de pliage de complexité moyenne

La fonctionnalité de cette cintreuse de profilés est basée sur le principe de la rouleuse. Pour commencer à créer, vous devrez préparer à l'avance: une machine à souder, une pince (ou son équivalent), des rouleaux et un canal. Avant de commencer la construction, il est conseillé de se familiariser avec le processus de la machine.

Une cintreuse artisanale pour un tube profilé fonctionne sur le principe du roulement d'un échantillon à travers une zone de pression.

Le mouvement est effectué à l'aide d'une paire de rouleaux montés horizontalement sur le canal, qui est la base, et le troisième rouleau, qui est installé au bas de la pince, joue le rôle d'une unité de déformation.

L'assemblage d'une telle machine s'effectue selon le schéma suivant. La première étape consiste à préparer la base, qui peut être un canal large ou en reliant une paire de canaux étroits ensemble.

Une fois la base prête, une structure métallique en forme de U est installée dessus. Un trou est pratiqué dans sa poutre supérieure, d'un diamètre adapté à l'accouplement de la pince.

À égale distance du mécanisme, des rouleaux rotatifs sont installés sur les côtés, sur lesquels sont montés des pignons de chaîne. Ils sont actionnés manuellement.

Une goupille est vissée dans l'accouplement, sur le bord de laquelle un troisième rouleau est fixé, et une poignée est soudée à sa partie supérieure. Une telle cintreuse fonctionne comme suit :

1. l'échantillon à plier est placé sur les rouleaux d'alimentation ;
2. en tournant la poignée de serrage, l'assortiment de tuyaux est pressé par le troisième rouleau et déplacé vers la zone de déformation en faisant tourner la poignée d'entraînement à chaîne reliée aux rouleaux d'alimentation.

La première pression sera relativement faible, mais en tirant plusieurs fois le produit à travers cette zone, n'importe quel degré de courbure peut être atteint.

Il convient de noter que plier le produit à angle droit par cette méthode ne fonctionnera pas.

Cintreuse de profilés maison de la conception la plus simple à la maison

Le mécanisme de la machine garantit une répartition uniforme de la pression, ce qui élimine la possibilité d'aplatissement ou d'autres déformations.

Le besoin de plier des bandes ou des tuyaux en acier se produit assez souvent chez les artisans à domicile. Il existe de nombreuses options pour résoudre ce problème. Par exemple, l'équipement approprié peut être acheté au magasin, cependant, fabriquer une machine à cintrer de vos propres mains est assez simple et cette approche coûtera moins cher.

Fabriquer la cintreuse la plus simple

Si vous décidez d'effectuer vous-même le travail mentionné, vous pouvez recourir à la solution la plus simple, qui implique un produit offrant un certain rayon de courbure du tuyau. Les experts conseillent aux artisans à domicile d'utiliser un gabarit fabriqué à la main. Avec lui, vous pouvez travailler non seulement avec de l'aluminium, mais aussi avec des tuyaux en acier. Pour effectuer la manipulation, des planches de bois doivent être préparées, dont l'épaisseur est supérieure au diamètre des tuyaux utilisés pour le cintrage. Au cours du processus, vous devrez créer un gabarit en fixant les planches de la manière qui vous convient.

Afin d'éviter le glissement du tuyau lors de la manipulation, les planches doivent être coupées avec une légère pente. Si vous décidez de fabriquer une machine aussi simple pour plier un tube profilé de vos propres mains, elle devra être fixée à la table ou à la base de travail de manière fiable. Au plus près du gabarit, il est nécessaire de renforcer la butée contre laquelle l'élément viendra en butée. Sur ce, nous pouvons supposer que la cintreuse est prête.

Caractéristiques d'utilisation

Une extrémité du produit doit être installée entre la butée et le gabarit, puis, en tenant l'autre, avec des mouvements doux et fluides, il est nécessaire de se plier le long de la pièce. Vous pouvez faire un levier à l'extrémité opposée, pour cela, il est recommandé d'insérer une tige suffisamment solide dans le tuyau. Vous pouvez utiliser une méthode qui implique l'utilisation d'un élément d'un diamètre plus impressionnant. N'essayez pas de plier le tuyau en l'éloignant du centre du gabarit, car cela pourrait casser le produit.

Si une machine est conçue pour plier un tube profilé de vos propres mains, vous pouvez former un coude d'un rayon plus grand, mais le gabarit sera alors composé de contreplaqué et de crochets.

Fabriquer une cintreuse à partir de crochets

Une autre machine assez simple pour plier un tube profilé de vos propres mains peut être réalisée à l'aide de crochets métalliques solides installés sur du contreplaqué de manière à pouvoir former une ligne de pliage. L'avantage de ce modèle est la possibilité de régler la position des crochets, modifiant ainsi la ligne de pliage.

Avec l'aide d'un tel équipement, vous pourrez travailler avec des produits qui peuvent être pliés manuellement, ainsi qu'avec des tuyaux qui ne sont pas si souples pour de telles manipulations. Pour ce faire, vous pouvez appliquer.S'il y a un besoin de manipulations où le tuyau de profil sera impliqué, vous n'avez pas besoin de faire un biseau lors de la création d'un modèle. Dans le même temps, le produit est renforcé par plusieurs limiteurs.

Alternatives

Si vous décidez de fabriquer vous-même une machine pour plier un tube profilé, les dessins présentés dans l'article vous permettront de réaliser ces travaux très simplement. Un modèle plus complexe est une conception composée de gabarits et de rouleaux. Ces éléments doivent s'enrouler autour du tuyau aussi précisément que possible. Si des produits suffisamment mous doivent être pliés, le rouleau métallique et le gabarit peuvent être remplacés par des ébauches en bois dur. Pour la fabrication de rouleaux, un tour doit être utilisé.

Une autre solution consiste à utiliser du contreplaqué avec une scie sauteuse. Ainsi, un élément est créé avec une inclinaison dans une certaine direction. Les cercles résultants de différents diamètres doivent être fixés dans un rouleau, puis les irrégularités doivent être traitées avec du papier abrasif. Lorsqu'une telle machine est conçue pour plier un tuyau profilé de vos propres mains, la photo doit absolument être prise en compte avant même le début des travaux. Afin d'obtenir une plus grande fiabilité des éléments en bois, ils doivent être fixés avec des plaques d'acier.

Fabriquer une cintreuse à partir de rouleaux et de coins

Afin de former une cintreuse, vous pouvez utiliser des ébauches pour les rouleaux en bois. Ces éléments peuvent également être constitués de roulements, cependant, si une version à serrage est utilisée, il est alors nécessaire de les coincer pour éviter le défilement. Les caractéristiques de conception importantes dépendront du pas entre les rouleaux. Si vous décidez de fabriquer une cintreuse de tubes manuelle, n'oubliez pas que plus la distance est impressionnante, moins vous aurez besoin d'efforts. Cependant, dans ce cas, le rayon de courbure sera minime. Sur le côté doit être installé qui maintiendra le tuyau verticalement. Alors que par rapport à l'axe des rouleaux, il doit être perpendiculaire. Sinon, le tuyau sera plié en spirale.

Le galet presseur doit être serré par le bas en faisant tourner la bande filetée, qui est coupée dans la partie centrale. Progressivement, le maître doit serrer le rouleau presseur, ce qui aidera à faire rouler le tuyau à travers la structure. S'il est nécessaire d'obtenir un coude de petit rayon, environ 50 passages peuvent être nécessaires.

Une autre possibilité de fabrication

Si vous avez besoin de PG-2 pour plier un tube profilé, vous pouvez le fabriquer vous-même à l'aide d'arbres, de profilés en acier, d'un mécanisme d'entraînement et d'une chaîne. Si vous avez une formation d'ingénieur, vous pouvez améliorer la conception à votre guise en ajoutant des fonctions. Les arbres seront nécessaires en quantité de 3 pièces, ils doivent avoir des axes de rotation. C'est avec l'aide d'eux que la flexion sera effectuée. Le profil sera nécessaire pour le cadre.

Dans un premier temps, vous devrez préparer le cadre. Toutes les pièces sont reliées par soudage, mais il convient de considérer le moment où cela ne fournira pas une fiabilité suffisante lors de la manipulation de tuyaux épais. Pour que la structure soit plus mobile et plus solide, il est nécessaire de compléter la fixation par des boulons. Si une machine manuelle pour cintrer un tube profilé de vos propres mains est fabriquée, il ne faut pas oublier que les arbres de cintrage sont des cylindres métalliques. Deux d'entre eux doivent être fixés légèrement au-dessus du niveau de la surface de travail. Alors que le troisième est installé au-dessus d'eux.

Caractéristiques de l'oeuvre

Le rayon de courbure du tuyau dépendra du pas entre les cylindres inférieurs. Une fois les arbres fixés, la machine doit être équipée d'un système qui transmet les forces de rotation. L'option la plus appropriée serait d'utiliser un mécanisme à chaîne, qui peut être acheté sur le marché ou emprunté à une vieille voiture.

En parlant de ce qui précède: si vous avez sélectionné la chaîne séparément, vous devez faire attention à la présence d'engrenages, qui doivent être au nombre de trois. Deux sont montés sur les arbres inférieurs, tandis que le dernier est un peu plus bas. Il faut prévoir la possibilité de régler la position de la chaîne, ce qui permettra de la tendre si nécessaire.

Le processus d'obtention de pièces courbes est dit flexible. Souvent, lors de la réalisation d'un tel processus, des tuyaux ou des profilés de section rectangulaire sont utilisés comme ébauches. Ce type de traitement des matériaux a acquis une grande popularité bien avant l'invention des premières machines à travailler les métaux: le métal était préchauffé au coude, ce qui le rendait plastique, puis la forme souhaitée était donnée. Cependant, le préchauffage à un état plastique violait le réseau cristallin et modifiait ainsi les propriétés physiques du métal, le processus était laborieux et ne pouvait pas être utilisé dans une production à grande échelle.

Caractéristiques des cintreuses de tubes profilés

Immédiatement après l'apparition des cintreuses pour tubes profilés, le processus de cintrage à froid a commencé à gagner en popularité dans diverses industries, où une production à grande échelle a été établie. Beaucoup ont commencé à fabriquer des machines-outils de leurs propres mains. Cette popularité croissante peut être attribuée aux caractéristiques suivantes des plieuses :

1. Vous pouvez obtenir une pièce de presque n'importe quelle forme.
2. Selon l'épaisseur du métal et sa nature, le travail de façonnage peut durer de quelques minutes à plusieurs heures. Il est important de noter que les exigences d'augmentation du temps peuvent être intégrées dans les dessins avec le cahier des charges : obtention d'une certaine résistance à l'endroit de la déformation, fragilité de l'alliage, etc.
3. Avec la préparation correcte du processus technologique, les propriétés du métal ne changent pas.
4. Il est possible d'automatiser le travail et l'utilisation de telles machines dans le traitement des convoyeurs.
5. La conception de nombreuses plieuses est assez simple, ce qui signifie qu'elle est fiable. Il convient également de noter l'utilisation généralisée de machines artisanales. De vos propres mains, vous pouvez créer un design pouvant être utilisé dans une production à petite échelle, lorsque des tuyaux de petit diamètre sont pliés.

Le traitement lui-même est assez simple, mais son utilisation n'est devenue possible qu'après l'obtention d'alliages avec un bon indice de plasticité. Si l'alliage est cassant, il ne peut pas être utilisé pour le cintrage à froid.

Objet et portée

Il existe un grand nombre d'options pour les machines à cintrer, en particulier pour les options faites maison. Malgré cela, les similitudes suivantes peuvent être notées :

1. Ils peuvent être utilisés pour obtenir des ébauches d'une certaine forme seulement. Par exemple, certaines sont utilisées pour obtenir un angle droit, d'autres sont pliées en cercle, d'autres sont conçues pour l'enroulement en spirale, etc. Cependant, il existe aussi des installations complexes avec la possibilité de changer de machine. Ainsi, l'installation de rouleaux de diamètre et de profil différents dans une cintreuse permet de modifier l'angle de cintrage.
2. Un indicateur très important est les caractéristiques du profil du tuyau, du diamètre de la section, de l'épaisseur de la paroi, du type d'alliage. Ces indicateurs affectent la possibilité d'utiliser l'une ou l'autre méthode de pliage.
3. Alliages pouvant subir un pliage à froid : aluminium, alliages et alliages cuivreux, acier. La puissance de la machine détermine la possibilité de traiter des tuyaux avec un certain diamètre de section et une certaine épaisseur de paroi, dans certains cas, la vitesse de traitement.

Champ d'application:

1. industrie pétrochimique.
2. Ingénierie.
3. Imeuble.
4. Industrie de l'énergie et de l'électricité.
5. La construction navale.
6. Industrie légère.

Lors de la flexion à froid, le métal est soumis à de fortes charges et l'augmentation de la ductilité est causée par un échauffement partiel dans la zone où ces charges se produisent (uniquement avec une flexion rapide). C'est pourquoi, à la fois lors de l'utilisation de machines professionnelles et artisanales, cela entraîne les changements suivants dans le métal :

1. Amincissement des murs au virage.
2. Aplatissement du tuyau au coude. En même temps, il est assez difficile de donner la forme originale.
3. Formation de fractures et d'ondulations.
4. Avec des indicateurs significatifs de l'élasticité du matériau, il est possible de modifier la forme résultante après pliage.

Vidéo sur la construction d'une serre à l'aide d'une cintreuse maison

Faire une machine à cintrer maison de vos propres mains

La conception avec laquelle le pliage est effectué peut être créée à la main. Pour le travail, vous aurez besoin des éléments suivants :

1. Trois arbres, qui peuvent avoir un profil de face d'extrémité plat ou en retrait. Il convient de noter que la présence d'un évidement avec un profil pour la pièce rendra la conception plus efficace. Vous pouvez créer un profil de vos propres mains. Ces arbres effectueront le cintrage.
2. Le profil métallique qui sera utilisé pour créer le cadre.
3. Mécanisme d'entraînement par chaîne.
4. Chaîne.

L'ensemble du processus de création d'une structure de cintrage de tuyaux peut être divisé en plusieurs étapes :

1. Créez un cadre qui ressemble à un tableau longitudinal. Vous pouvez connecter les éléments par soudage, mais compte tenu des contraintes possibles pendant le fonctionnement, des boulons avec écrous doivent également être utilisés. Lors de la création d'un cadre de vos propres mains, il convient de rappeler qu'il doit avoir une bonne stabilité. Par conséquent, il devrait être possible de le fixer au sol.
2. Deux arbres, qui ont un axe de rotation, sont montés juste au-dessus de la table à une certaine distance, le troisième est légèrement plus haut au milieu. Méthode de montage - boulon et écrou.
3. La distance entre deux arbres situés dans le même plan horizontal détermine le rayon du coude. Par conséquent, plusieurs options pour leur emplacement doivent être fournies (mais ils doivent toujours être équidistants du puits central). Ainsi, vous pouvez fabriquer une machine de vos propres mains, qui peut être utilisée pour obtenir des pièces avec différents angles de pliage.
4. Nous réalisons la fixation de la transmission par chaîne.

De même, de vos propres mains, vous pouvez créer une conception simple et fiable pour plier les tuyaux.

Il arrive que vous ayez besoin de plier un tuyau métallique, mais il n'y a rien à faire. La force humaine ne suffit pas pour faire un virage de manière uniforme sans endommager la structure elle-même. Pour ce faire, vous avez besoin d'un outil - une cintreuse, qui est vendue dans les magasins et sur le marché de la construction. Mais il est possible de le fabriquer soi-même dans un garage avec un minimum d'équipement.

Même les versions économiques coûtent plus cher que les versions maison. Et si vous avez besoin d'une cintreuse de tuyaux faite maison pour un tuyau profilé pour un travail spécifique et que vous n'en avez plus besoin, cela n'a aucun sens d'acheter.

Qu'est-ce qu'une cintreuse et où est-elle nécessaire

Avant d'installer une cintreuse pour un tuyau profilé, vous devez en savoir plus sur l'outil. Il s'agit d'un vieil équipement utilisé pour le cintrage des tuyaux. Pourquoi cela ne peut-il pas être fait avec la puissance humaine ordinaire ? Le métal se déforme facilement si une pression lui est appliquée par les côtés. La portée des mains humaines n'est tout simplement pas suffisante pour permettre de déformer le tuyau dans une section particulière du pipeline.


Une machine pour plier un tube profilé de vos propres mains ne se plie pas seulement correctement. Il détermine avec précision l'angle d'inclinaison. Vous pouvez définir des paramètres en fonction de vos besoins spécifiques. Cette procédure ne nécessite pas beaucoup d'efforts.


L'équipement peut être en métal. Il est conseillé de prendre de l'acier, car il répond aux normes de dureté et de résistance dont nous avons besoin. L'aluminium a une durée de vie plus courte. Mais s'il n'y a pas d'autres matériaux à portée de main, cela ira. Vous ne pouvez certainement pas utiliser de plastique, car sa résistance ne sera pas suffisante pour résister à la pression du métal.


Vous pouvez fabriquer vous-même du matériel. Plusieurs types sont disponibles pour le bricoleur, différant par le type de construction. L'angle peut être fixé lors du montage. Habituellement, dans les modèles d'usine, cela correspond à une plage allant jusqu'à cent quatre-vingts degrés.

Sortes

Une cintreuse pour tube profilé, même dans un garage, peut être de plusieurs types. Vous pouvez utiliser des matériaux qui ne sont pas nécessaires dans la vie quotidienne.


Structurellement, ils présentent les différences suivantes :

hydraulique

Un type de machine qui fonctionne sur la puissance d'un liquide. Vous permet de plier des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 8 centimètres, c'est pourquoi on le trouve souvent en production. Il est rarement utilisé pour la maison, car nous n'avons pas besoin de tels indicateurs. Mais lors de l'installation d'une canalisation de chauffage en métal, cela sera utile. Une cintreuse hydraulique ne convient pas à un tuyau rond à paroi mince, car elle se caractérise par une méthode de déformation trop grossière.

Manuel

Populaire pour la maison, mais ne peut pas être utilisé pour plier des tuyaux larges. Une conception simple basée sur la physique élémentaire. Tout le monde a des composants à assembler dans le garage. Convient pour l'acier non trempé, les ferroalliages à faible teneur en carbone, les métaux non ferreux (aluminium, cuivre, divers types de leurs alliages).

Électromécanique

Dans l'auto-assemblage sont difficiles, mais ont des performances élevées. Ils créent une précision de bijouterie, peuvent plier des tubes à parois minces sans endommager les parois.

hybride

Ils sont une combinaison d'essieux électriques et hydrauliques.

Méthodes de pliage

De plus, la méthode de pliage elle-même diffère :

1. Arbalète. Pour le cintrage, une forme pré-préparée est utilisée qui s'adapte à un type de tuyau spécifique. Cintreuse de profil d'arbalète à faire soi-même - une machine fréquente dans les garages.
2. Printemps. Le mécanisme à ressort, qui fournit non seulement une courbure de haute qualité, ne crée pas non plus de déformations destructrices.
3. Segmentaire. Il diffère en ce que la flexion se produit à l'aide d'un segment qui tire le tuyau vers lui-même.
4. Bezdornovy. La déformation se produit en enroulant le profil sur le rouleau.
5. Dornovy. Le mécanisme est similaire au précédent. La principale différence est l'installation d'une charge supplémentaire, qui empêche la formation d'ondulations.

Matériel nécessaire

La cintreuse hydraulique pour un tuyau rond est élémentaire. Vous pouvez utiliser des dessins prêts à l'emploi remplis d'Internet. Sous Ils sont disponibles pour n'importe quelle taille de garage. Il existe de nombreux modèles, dont le choix est déterminé par les matériaux disponibles. Si vous ne voulez pas aller à la quincaillerie et dépenser de l'argent, regardez dans les poubelles. Certaines pièces peuvent être commandées auprès des tourneurs et des meuniers.


Souvent, les bricoleurs choisissent une conception frontale peu coûteuse et disponible pour l'assemblage.


Cela consiste en:

• Trois rouleaux - métal ;
• Chaîne d'entraînement ;
• Axes de rotation ;
• Le mécanisme du mouvement, qui produira la flexion ;
• Profilé métallique pour faire un cadre.

Les bricoleurs, afin d'économiser de l'argent, installent des rouleaux à partir de matériaux disponibles, tels que le bois, le plastique ou le polyuréthane. Le problème ici est la théorie de la coupe. Le métal est beaucoup plus solide et plus dense. Par conséquent, le rouleau peut ne pas résister à la pression et se fissurer. Pas besoin de sauvegarder et de monter ceux en métal.


Pour comprendre comment une cintreuse pour un tuyau profilé se plie de vos propres mains, vous devez comprendre la technologie. Souvent, les variétés habituelles de laminage et de laminage sont utilisées. Ils vous permettent de travailler même avec des tubes à paroi mince sans les détruire et en les laissant utilisables.


Pour faire un coude, le tuyau doit être installé entre les rouleaux. Ensuite, vous devez tourner la poignée, après quoi la déformation sera effectuée selon les paramètres spécifiés.


Vous pouvez fabriquer des cintreuses pour tuyaux profilés à partir d'un cric. Si c'est dans le garage, vous avez déjà la moitié de la machine prête. Après assemblage, le cric peut être obtenu.


Pour cela vous aurez besoin de :

• cric de voiture;
• Cadre;
• Ressorts (nécessairement de haute précision);
• Trois rouleaux ;
• Chaîne pour entraînement ;
• Consommables.

Pour savoir comment fonctionne une cintreuse de profil manuelle, vous pouvez regarder la vidéo ci-dessous. Pour obtenir le résultat, le tuyau installé est plié à l'aide de rouleaux. En tournant la poignée, la chaîne d'entraînement est mise en mouvement, ce qui produit le virage lui-même.

Instructions de fabrication de la cintreuse de tuyaux

La fabrication du fléchisseur est simple si vous suivez ces instructions :

1. Des engrenages, des roulements et des bagues sont fixés à l'arbre de pression, qui sont reliés les uns aux autres par une clé. Avant le montage, vous devez établir un dessin détaillé, avec les indicateurs prescrits de tous les éléments. Souvent, ils doivent être usinés séparément. Si vous ne savez pas utiliser un tour, faites confiance au tourneur. Au total, vous aurez besoin de trois arbres distincts. 2. Des trous sont faits dans les anneaux. Ils seront nécessaires pour les rainures et les connexions filetées.
2. Vous devez installer une étagère. Un canal en acier est préférable, ce qui fournira une pression d'arbre suffisante.
3. Après cela, vous devez assembler toute la structure. Si possible, utilisez une machine à souder. Le soudage est la solution la plus fiable. Il ne vibre pas. Si vous n'avez pas de soudeur, vous pouvez utiliser des boulons. À certains endroits, des plaques d'acier épaisses perforées seront nécessaires.
4. L'avant-dernière étape est l'installation de l'étagère. Un rouleau presseur y est installé, par l'intermédiaire d'un ressort. Les rouleaux résiduels sont montés sur les côtés. L'un d'eux a une poignée.
5. Le cric est installé en dernier.

Nuances distinctes :

• Le rouleau est installé sur une étagère, à laquelle un écrou pour le ressort est préalablement soudé;
• La tension doit être effectuée à l'aide d'un coin magnétique, qui agit en grande partie comme un support;
• Le cric est monté sur une plate-forme articulée (si vous souhaitez l'utiliser séparément, utilisez des boulons).

Cintreuse de travail hydraulique - instructions

Une cintreuse pour tuyaux métal-plastique à traction hydraulique peut également être fabriquée indépendamment. L'inconvénient est la complexité de l'assemblage.


Tu auras besoin de:

• Cric d'une capacité de levage d'au moins cinq tonnes ;
• plate-forme de chaussures;
• Arbres ;
• Canal massif ;
• Tôles d'acier épaisses et consommables.

Pour fabriquer l'appareil, vous devez installer un vérin hydraulique dans la chaussure. Vous devez le fixer correctement des deux côtés. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une machine à souder ou des boulons.


Après cela, la pression sur le vérin assure une flexion de haute qualité du tuyau. Après avoir atteint l'angle requis, il suffit de retirer le produit et de l'utiliser conformément à sa destination. Pour fabriquer l'appareil, vous devez respecter le plan suivant:

1. Faites un dessin détaillé. Il doit décrire les dimensions de chaque élément individuel. Leur production peut être commandée auprès d'un tourneur.
2. La plate-forme inférieure sert de plate-forme pour le cric. Pour l'utiliser à l'avenir - vissez-le avec des boulons, pas de soudure.
3. Les rouleaux sont une partie importante de la conception. Son problème est qu'ils sont soumis à des exigences strictes en matière de précision. Vous pouvez les fabriquer vous-même. La chaussure est montée plus bas et leur rapport détermine l'angle de flexion autorisé.

Fabriquer une cintreuse compacte en escargot

Les produits du tuyau profilé "Snail" ont reçu un tel nom car il agit comme un modèle de puissance. C'est un pochoir qui est spécifiquement nécessaire pour obtenir la forme correcte d'une spirale plate.

Dans le processus, le tube est pressé fermement contre le pochoir, formant même des formes en spirale. Dans leur conception, ils ressemblent à des machines à sertir des bocaux en verre.

Un escargot est appelé plastique plat en acier (épaisseur d'au moins quatre millimètres). Une partie de pochoir en forme de spirale y est installée. Le problème est que sa fabrication nécessite au moins une fraiseuse ou un bon moulin à main. Vous ne pouvez pas vous passer d'un chalumeau au propane. Il s'agit d'un type de brûleur qui vous permet de chauffer le métal puis de le plier.


Les modèles d'usine sont équipés d'un système de goupille et de boulon. Chaque pièce est interchangeable, ce qui vous permet de réaliser des plis différents.

Types de méthodes

Une cintreuse pour tubes métal-plastique est une machine élémentaire qui fonctionne sur une seule mécanique. La machine est indispensable pour le pipeline, y compris à paroi épaisse et métal-plastique. Il peut travailler avec différents types de métaux (acier, aluminium, cuivre, zinc et leurs alliages). Pour une plus grande productivité, les plis peuvent être rougis au préalable pour détacher le métal, soulager les contraintes internes et le rendre plus doux.

méthode à froid

Commun dans l'artisanat de garage. S'il n'y a pas de chalumeau et de brûleur, vous pouvez l'utiliser. L'inconvénient est que cela demande plus d'efforts. Le métal froid est plus dur et peut se fissurer. Par conséquent, il convient uniquement à l'acier brut et aux métaux non ferreux doux. Il est plus sûr que l'acier laminé à chaud, car il ne doit pas fonctionner à des températures élevées.

méthode à chaud

Nécessite une torche et un chalumeau. Le chauffage élimine les contraintes du métal et, par conséquent, il devient plus souple, mais cela n'est vrai que pour les tuyaux à paroi mince. Les tubes à paroi épaisse ne peuvent pas être réchauffés à plus de 300 degrés dans un garage.

Vous avez appris à fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains. Mais il vaut mieux suivre quelques conseils supplémentaires :

1. Pour travailler avec différents profils de tuyaux, réalisez des arbres amovibles. Pour plier des produits laminés à paroi épaisse, des arbres trempés sont nécessaires. Seule la couche externe peut être traitée.
2. Si le tuyau glisse lorsque vous travaillez avec le gabarit, installez les crochets de fixation sur les côtés.
3. Pour plier des tuyaux de grand diamètre avec des parois épaisses, installez au moins trois rouleaux, ce qui suffira pour un travail confortable. Il est souhaitable qu'ils soient plus durs que le matériau à plier. Pour ce faire, vous pouvez durcir la surface du rouleau en acier.

L'humanité s'est adaptée au fer depuis la découverte du minerai de fer. En effet, après la fusion du métal, lorsque du fer pur est obtenu, il doit être traité avec quelque chose. C'est pourquoi les gens, au fil des ans, ont créé des accessoires pour faciliter le traitement de n'importe quel métal. De tels dispositifs sont devenus connus sous le nom de machines. Il existe une grande variété de ces nœuds de chevalet, mécaniques ou électriques.

À l'heure actuelle, un tel équipement coûte très cher et tout le monde n'a pas les moyens de l'acheter. Cependant, grâce au progrès mondial, les mains habiles de notre société ont appris à fabriquer quelque chose de similaire à partir de moyens improvisés.

En règle générale, ces analogues sont mécaniques. Car l'équipement électrique, même à l'état usagé, n'est plus bon marché. Des prototypes de modules qualifiés sont reproduits selon un schéma plus simplifié. En raison du fait que toutes les pièces des dispositifs mécaniques sont créées à partir de pièces usagées d'unités d'agrégat.

L'article sera consacré à comment faire une cintreuse de profil, ses modèles modifiés, les caractéristiques d'assemblage, ainsi que les dessins de cette structure de machine-outil seront présentés.

Conseil : Avant de vous détacher et de commencer à chercher des pièces pour une unité mécanique, décidez quel type d'installation vous convient. Eh bien, après avoir choisi, vous pouvez comprendre comment faire maison unité et commencer à assembler la future idée originale de fer.

Ces dispositifs mécaniques diffèrent de plusieurs manières :

1. Selon la variété d'installation, c'est-à-dire selon la méthode d'utilisation du cadre (en production, à un certain endroit, etc.).
2. Par variation de l'utilisation de la conduite (utilisation de l'électricité ou de la puissance manuelle, etc.).

Considérons le premier critère de différence entre les machines à cintrer que l'on rencontre dans la vie de tous les jours. Selon les méthodes d'installation de la machine, il existe trois types:

Le premier type fait référence à un emplacement fixe

De telles unités ont une très grande masse.

Sans équipement et technologie spéciaux, ces appareils ne peuvent pas être déplacés par eux-mêmes. Ils sont utilisés dans la production à grande échelle pour la production de masse. La machine montrée sur la photo a un nom d'usine UGS-6/1A. Cependant, un tel assemblage n'aurait pas sa place dans votre garage ou votre atelier.

Deuxième vue

Unité portative faite maison. Il peut être légèrement petit.

Le poids d'un tel appareil n'est pas important, suffisant pour le transférer d'un endroit à un autre.

Une telle machine est utilisée dans de petites industries ou a une application privée. Il peut être utilisé directement à l'endroit où vous allez travailler.

Troisième vue

Il s'agit d'une machine compacte et de petite taille liée au type d'outils portables.

Un tel outil peut être facilement emporté avec vous, par exemple, si un voisin ou un ami vous le demande.

Ou vous devez l'emmener dans le pays, afin que vous puissiez le mettre en toute sécurité dans le coffre et ne pas connaître les problèmes. Très peu de détails sont nécessaires pour créer ce travail d'outils en fer.

Selon la deuxième catégorie, un dispositif de cintrage de tuyaux peut être divisé en trois types, différant par l'entraînement

Action hydraulique

Le type d'entraînement mentionné a un cric de voiture pneumohydraulique. C'est grâce à lui que l'effet principal sur la pièce est fourni.

L'impact de la force manuelle

Dans ce cas, l'entraînement signifie les mains d'une personne et la force est transmise en raison de la contraction du système musculaire. C'est cet entraînement qui est très populaire parmi les machines-outils manuelles.

Entraînement électrique

Cet entraînement utilise un moteur électrique, grâce auquel toute la force est répartie sur toutes les parties nécessaires du mécanisme. En règle générale, ces lecteurs sont utilisés en production.

La différence entre les machines dans la façon de plier les tuyaux et les profilés

En raison du fait que les produits métalliques finis ont des rayons, des diamètres, etc. différents, il existe différents types de pliage. Dans la société moderne, il n'existe que quatre types de produits de cintrage :

Plier le métal selon un gabarit préparé

Dans ce cas, des pièces en bois sont utilisées. Une telle mini-machine est généralement appelée "arc" ou "courbée". Utilisé pour cintrer des tubes en métal doux. L'impact sur le pli se fait strictement par la force manuelle. Le diamètre exact, dans ce cas, est presque impossible à atteindre. Il est plus facile d'assembler l'appareil selon les dimensions d'usine.

Par extrusion

C'est un pressage sans matrice au moyen d'un seul poinçon. Le poinçon est une partie du mécanisme qui affecte directement la partie emboutie.

En appuyant

Ce processus doit être fait en douceur et avec précision. Une alimentation excessive peut endommager votre pièce.

Conséquence du roulis

Le laminage du métal s'effectue en tirant la pièce à travers deux rangées parallèles de rouleaux.

Astuce: Si vous allez plier le tuyau à la maison, remplissez-le de sable de rivière simple et assurez-vous de l'assiéger avec un marteau. Cela assurera la sécurité du tuyau et améliorera la répartition des forces sur le tuyau rond.

Assemblage de la machine vous-même

Avant de décider de faire une telle installation de vos propres mains, veuillez lire la documentation nécessaire, qui contiendra tout ce qui concerne le métal laminé. Il existe différents assemblages de telles machines. Comme dit le proverbe : "Qui, combien !" Les détails de construction du mécanisme peuvent varier, mais cela ne change pas l'essence.

Conseil : si vous ne savez pas par où commencer pour construire un outil, faites un dessin préliminaire aux dimensions naturelles. Cela vous permettra de présenter pleinement l'ensemble du tableau et de corriger les lacunes!

exemple de montage

Le résultat est une merveilleuse machine maison que vous pouvez utiliser. La machine résultante est montrée sur la photo.