Химийн уусмалыг хэрхэн бэлтгэх вэ. Тоосго тавихад зориулж зуурмагийг хэрхэн зөв бэлтгэх вэ? Цементийн түүх

Химийн энгийн уусмалыг гэртээ эсвэл ажил дээрээ янз бүрийн аргаар хялбархан бэлтгэж болно. Нунтаг материалаас уусмал хийх эсвэл шингэнийг шингэлэх эсэхээс үл хамааран бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн зөв хэмжээг хялбархан тодорхойлж болно. Химийн уусмал бэлтгэхдээ гэмтэл учруулахгүйн тулд хувийн хамгаалалтын хэрэгслийг ашиглахаа бүү мартаарай.

Алхам

Жин/эзэлхүүний томъёог ашиглан хувь хэмжээг тооцоолох

1. Тодорхойлох сонирхолагуулга жин/уусмалын эзэлхүүн.Уусмалын зуун хэсэгт хэдэн хэсэг бодис агуулагдаж байгааг хувь хэмжээ харуулж байна. Химийн уусмалд хэрэглэхэд энэ нь концентраци 1 хувь байвал 100 миллилитр уусмалд 1 грамм бодис, өөрөөр хэлбэл 1 мл / 100 мл байна гэсэн үг юм.

   • Жишээлбэл, жингийн хувьд: жингийн 10 хувийн уусмал нь 100 миллилитр уусмалд ууссан 10 грамм бодис агуулдаг.
   • Жишээлбэл, эзэлхүүнээр: эзлэхүүний 23 хувийн уусмал нь 100 миллилитр уусмал тутамд 23 миллилитр шингэн нэгдэл агуулдаг.

2. Бэлтгэхийг хүсч буй уусмалын хэмжээг тодорхойл.Бодисын шаардлагатай массыг олохын тулд эхлээд шаардлагатай уусмалын эцсийн эзлэхүүнийг тодорхойлох хэрэгтэй. Энэ хэмжээ нь танд хэр их шийдэл хэрэгтэй болох, хэр олон удаа хэрэглэх, бэлэн болсон уусмалын тогтвортой байдлаас хамаарна.

   • Хэрэв та шинэхэн уусмалыг байнга хэрэглэх шаардлагатай бол зөвхөн нэг удаагийн хэрэглээнд шаардлагатай хэмжээгээр бэлтгэ.
   • Хэрэв уусмал нь шинж чанараа удаан хугацаанд хадгалж байвал ирээдүйд хэрэглэхэд илүү их хэмжээгээр бэлтгэж болно.

3. Уусмалыг бэлтгэхэд шаардагдах грамм бодисын тоог тооцоол.Шаардлагатай граммын тоог тооцоолохын тулд дараах томъёог ашиглана: граммын тоо = (шаардлагатай хувь) (шаардлагатай хэмжээ / 100 мл). Энэ тохиолдолд шаардлагатай хувь хэмжээг граммаар, шаардлагатай хэмжээг миллилитрээр илэрхийлнэ.

   • Жишээ нь: та 500 миллилитр эзэлхүүнтэй 5% NaCl уусмал бэлтгэх хэрэгтэй.
   • граммын тоо = (5г)(500мл/100мл) = 25 грамм.
   • Хэрэв NaCl-ийг уусмал болгон өгвөл грамм нунтаг биш харин 25 миллилитр NaCl авч, эцсийн эзэлхүүнээс энэ хэмжээг хасна: 475 миллилитр ус тутамд 25 миллилитр NaCl.

4. Бодисыг жинлэнэ үү.Бодисын шаардлагатай массыг тооцоолсны дараа та энэ хэмжээг хэмжих хэрэгтэй. Шалгалт тохируулсан масштабыг авч, дээр нь хайруулын тавган дээр тавиад, тэг болгож тохируулна. Шаардлагатай хэмжээний бодисыг граммаар жигнэж, хийнэ.

   • Уусмалыг үргэлжлүүлэн бэлтгэхийн өмнө масштабыг үлдсэн нунтагаас цэвэрлэхээ мартуузай.
   • Дээрх жишээнд та 25 грамм NaCl-ийг жинлэх хэрэгтэй.

5. Бодисыг шаардлагатай хэмжээний шингэнд уусгана.Өөрөөр заагаагүй бол усыг уусгагч болгон ашигладаг. Хэмжих аяга аваад шаардлагатай хэмжээний шингэнийг хэмжинэ. Үүний дараа нунтаг материалыг шингэнд уусгана.

   • Уусмалыг хадгалах саваа шошго. Бодис, түүний концентрацийг тодорхой зааж өгнө үү.
   • Жишээ нь: 25 грамм NaCl-ийг 500 миллилитр усанд уусгаж 5 хувийн уусмал авна.
   • Хэрэв та шингэн бодисыг шингэлж байгаа бол шаардлагатай хэмжээний ус авахын тулд уусмалын эцсийн эзэлхүүнээс нэмсэн бодисын хэмжээг хасах хэрэгтэй: 500 мл - 25 мл = 475 мл ус.

   Молекулын уусмал бэлтгэх

   1. Томъёог ашиглан ашигласан бодисын молекул жинг тодорхойлно.Нэгдлийн томъёоны молекул жин (эсвэл зүгээр л молекул жин) нь лонхны хажуу талд нэг моль тутамд граммаар (г/моль) бичигдсэн байдаг. Хэрэв та лонх дээрх молекулын жинг олж чадахгүй бол онлайнаар хайж олоорой.

      • Бодисын молекул жин нь тухайн бодисын нэг моль масс (грамм) юм.
      • Жишээ: Натрийн хлоридын молекул жин (NaCl) 58.44 г/моль.

   2. Шаардлагатай уусмалын эзлэхүүнийг литрээр тодорхойлно.Нэг литр уусмал бэлтгэх нь маш хялбар байдаг, учир нь түүний молярийг моль/литрээр илэрхийлдэг боловч уусмалын зориулалтаас хамааран нэг литрээс их эсвэл бага хэмжээгээр хийх шаардлагатай байж магадгүй юм. Шаардлагатай граммыг тооцоолохын тулд эцсийн эзлэхүүнийг ашиглана.

      • Жишээ нь: NaCl-ийн 0.75 моль фракцтай 50 миллилитр уусмал бэлтгэх шаардлагатай.
      • Миллилитрийг литр болгон хөрвүүлэхийн тулд тэдгээрийг 1000-аар хувааж, 0.05 литр авна.

   3. Шаардлагатай молекулын уусмал бэлтгэхэд шаардагдах граммын тоог тооцоол.Үүнийг хийхийн тулд дараах томъёог ашиглана: граммын тоо = (шаардлагатай эзэлхүүн) (шаардлагатай моляри) (томъёоны дагуу молекул жин). Шаардлагатай эзэлхүүнийг литрээр, молярийг литр тутамд мольоор, томъёоны дагуу молекулын жинг граммаар илэрхийлнэ гэдгийг санаарай.

      • Жишээ: Хэрэв та NaCl-ийн моль фракц 0.75 (томъёоны дагуу молекул жин: 58.44 г/моль) 50 миллилитр уусмал бэлтгэхийг хүсвэл хэдэн грамм NaCl-ийн тоог тооцоолох хэрэгтэй.
      • граммын тоо = 0.05 L * 0.75 моль / л * 58.44 г / моль = 2.19 грамм NaCl.
      • Хэмжилтийн нэгжийг багасгаснаар та бодисын граммыг авна.

   4. Бодисыг жинлэнэ үү.Зөв тохируулсан жинг ашиглан шаардлагатай хэмжээний бодисыг жинлэнэ. Жинлэхийн өмнө хайруулын тавган дээр тавиад 0 болгож тохируулна. Шаардлагатай массыг авах хүртэл бодисыг аяганд нэмнэ.

      • Хэрэглэсний дараа хайруулын тавгийг цэвэрлэ.
      • Жишээ нь: 2.19 грамм NaCl-ийг жинлэнэ.

   5. Нунтаг шаардлагатай хэмжээний шингэнд уусгана.Өөрөөр заагаагүй бол ихэнх уусмалыг ус ашиглан хийдэг. Энэ тохиолдолд бодисын массыг тооцоолоход ашигласан ижил хэмжээний шингэнийг авна. Уг бодисыг усанд нэмээд бүрэн уусах хүртэл хутгана.

      • Уусмалын савыг шошго. Уусмалыг дараа нь ашиглахын тулд ууссан бодис болон молярийг тодорхой тэмдэглэнэ.
      • Жишээ: Шилэн аяга (эзэлхүүнийг хэмжих хэрэгсэл) ашиглан 50 миллилитр ус хэмжиж, түүнд 2.19 грамм NaCl уусгана.
      • Нунтаг бүрэн уусах хүртэл уусмалыг хутгана.

   Мэдэгдэж буй концентрацитай шингэлэх уусмал

   1. Уусмал бүрийн концентрацийг тодорхойлно.Уусмалыг шингэлэхдээ та анхны уусмалын концентраци болон авахыг хүсч буй уусмалаа мэдэх хэрэгтэй. Энэ арга нь төвлөрсөн уусмалыг шингэлэхэд тохиромжтой.

      • Жишээ нь: 5 М-ийн уусмалаас 1.5 М NaCl-ийн уусмалаас 75 миллилитр бэлтгэх шаардлагатай.

   2. Эцсийн уусмалын эзлэхүүнийг тодорхойлно.Та авахыг хүсч буй уусмалынхаа эзлэхүүнийг олох хэрэгтэй. Энэ уусмалыг шаардлагатай концентраци, эзэлхүүн хүртэл шингэлэхэд шаардагдах уусмалын хэмжээг тооцоолох шаардлагатай болно.

      • Жишээ: 5 М-ийн эхлэлийн уусмалаас 75 миллилитр 1.5 М NaCl уусмал бэлтгэх хэрэгтэй. Энэ жишээнд уусмалын эцсийн хэмжээ 75 миллилитр байна.

Туршлагагүй барилгачид ихэнхдээ мэддэггүй хэрхэн шийдэл гаргах вэтусгай тоног төхөөрөмж байхгүй тохиолдолд. Энэ нөхцөл байдал нь бага хэмжээний уусмал холих шаардлагатай эсвэл тусгай холигч байхгүй үед ихэвчлэн үүсдэг. Цементийг гараар үйлдвэрлэхэд хэдхэн төхөөрөмжийг ашиглах шаардлагатай байдаг - холих зориулалттай өндөр чанартай сав, харин савны зөв эзэлхүүн нь чухал (хуванцар эсвэл металл сав нь үүнийг хийхэд тохиромжтой), тусгай хүрз, хусуур. Савыг төлөвлөсөн хэмжээнээс арай том сонгох ёстой бэлэн уусмалын хэмжээцемент. Савны эзэлхүүн хангалтгүй байгаа нь шаардлагатай хэмжээний уусмалыг холихыг зөвшөөрөхгүй бөгөөд түүний хэсэг нь зүгээр л газарт хэвтэх бөгөөд энэ нь эргэлт буцалтгүй гэмтэх болно гэсэн үг юм. Хэт том сав нь уусмалын нэгэн төрлийн байдалд нөлөөлөх бөгөөд энэ нь бөөгнөрөлтэй байх бөгөөд энэ нь бэлэн хольцын чанарыг бууруулдаг.

Гараар шийдлийг хэрхэн яаж хийх вэ?

Уг процесс нь тусгай холигч дахь хольцын сонгодог үйлдвэрлэлээс бага зэрэг ялгаатай байдаг. Эхлээд та цементийн төрөл, брэндээс ихээхэн хамаардаг шаардлагатай харьцааг ажиглаж, элс, цементээ холих хэрэгтэй. Ихэвчлэн материалыг эхлээд хуурай байдалд хольж, дараа нь шаардлагатай хэмжээний ус нэмнэ. Усыг уусмалд шаардагдах хэмжээгээр маш болгоомжтой асгах хэрэгтэй. Үр масс нь хэт шингэн эсвэл зузаан байх ёсгүй, та уусмалын бэлэн байдлыг амархан тодорхойлж сурах болно. Цементийн зуурмагийн найрлагын онлайн тооцоо.

Бэлтгэсэн уусмалҮүнийг хоёр цагийн дотор ашиглах ёстой бөгөөд үүний дараа энэ нь мэдээж хатуурдаг бөгөөд энэ нь хэрэглэхэд огт тохиромжгүй гэсэн үг юм. Хэрэв уусмалын бүх нөөцийг ашиглах боломжгүй, хөлдсөн бол ус нэмээд бага зэрэг хутгаж болно. Энэ нь танд хэрэгтэй ижил бүтцийг олж авах болно. Ажлын төгсгөлд ашигласан савыг угаах нь зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд эс тэгвээс үлдсэн уусмал нь хатуурч, нэгээс олон удаа ашиглах боломжтой савыг хаях явдал юм. Энэ үйл явцад ашигласан бүх хэрэгсэлд мөн адил хамаарна.

Өнгөт оёдол хийх.Үйлчлүүлэгч ер бусын өнгөт оёдол авахыг хүсдэг. Харанхуй өнгийн оёдол нь илүү алдартай бөгөөд ихэнх үйлчлүүлэгчид үүнийг илүү үзэсгэлэнтэй гэж үздэг. Туршлагатай гар урчууд энэ өнгийг хэрхэн яаж хийхийг мэддэг, үүнд бал чулуу эсвэл тортог ашигладаг. Олон жилийн туршид нарны туяанд өртөж, бороонд угааж, өнгө нь алдагддаг. Өнгөт оёдол нь маш үзэсгэлэнтэй боловч түүнийг хэрэглэснээс болж цементийн чанар алдагдаж, илүү эмзэг, сул болдог. Хамгийн сайн сонголт бол илүү ханасан өнгөт цементийг ашиглах явдал юм.

0-ээс доош температурт уусмал бэлтгэх.

Одоо бид ярих болно хэрхэн шийдэл гаргах вэбага температурын нөхцөлд. Нүүрний өрлөг нь хасах таван градус хүртэл нэмэлт найрлага хэрэглэхгүй байх боломжийг олгодог. Гаднах температур хасах таваас доош байвал тусгай тоног төхөөрөмж ашиглах шаардлагатай. гэсэн үг, эс тэгвээс оёдол нь гажигтай болно. Барзгар өрлөгийг хасах арван градус хүртэл антифриз бодисгүйгээр ашигладаг.

Үндсэн нөхцөл байдлыг хянах нь маш чухал юм ирээдүйн шийдлийн бүрэлдэхүүн хэсэг. Элсийг хөлдөхийг хориглоно, хэрэв ажил өвлийн улиралд хийгдсэн бол дулаан газар хадгалагдах ёстой. Холихдоо та бүлээн эсвэл бүр халуун ус хэрэглэх хэрэгтэй бөгөөд энэ нь таны уусмалыг удаан хөлдөхгүй байх болно. Цементтэй өвлийн ажилд гол үүрэг гүйцэтгэдэг антифризийн бодисыг чанарын сонголт, худалдан авахад анхаарах хэрэгтэй. Хамгийн сайн сонголт бол танд зөвлөгөө өгөх мэргэжилтэнтэй зөвлөлдөх явдал юм.
Дүгнэж хэлье. Дээрх зөвлөмжийг ашигласнаар та мэргэжилтэн байхгүйгээр өөрт хэрэгтэй шийдлийг бэлдэж болно. Хамгийн гол нь шаардлагатай бүх зүйлийг холих гэж яарах хэрэггүй, харин ашигласан материалын чанар, зөв ​​эсэхийг шалгах явдал юм. Холимог эхлэхэд бэлэн болсны дараа та ямар үр дүнд хүрэхийг хүсч байгаагаа тодорхойлох хэрэгтэй. сул шийдэл r, хамгийн чухал нь таны онцгой тохиолдолд тохиромжтой.

Хэрэв та барихаар шийдсэн бол ажлын явцад цементийн шийдэл зайлшгүй хэрэгтэй болно. Зөвхөн цемент худалдаж авах нь хангалтгүй, учир нь барилгын ажил эхлэхээс өмнө саарал нунтаг нь жинхэнэ шийдэл болж хувирах ёстой. Ус, элс, цемент - энэ бол бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд, гэхдээ бүх зүйл анх харахад тийм ч хялбар биш юм. Цементийн зуурмагийг хэрхэн зөв хийхийг олж мэдье.

Цементийн түүх

Цемент бол тоосго эсвэл төмөр бетон блок зэрэг янз бүрийн гадаргууг холбоход ашигладаг гидравлик холбогч гэж ангилдаг, сайн мэддэг барьцалдуулагч барилгын материал юм. Цементгүйгээр бетон, суурь хийх боломжгүй. Өндөр зуурамтгай чанараас гадна материал нь маш сайн гидравлик шинж чанартай байдаг бөгөөд энэ нь хуванцар масс хэлбэрээр уусмал хийх үед ус болон бусад шингэнтэй тогтвортой холболт үүсгэх боломжийг олгодог. Ийм массыг хатууруулсны дараа чулуу шиг материалыг олж авдаг бөгөөд энэ нь ихээхэн хүч чадал, хатуулагтай байдаг.

Эрт дээр үед ч гэсэн барилгын хэрэгцээнд холбох материалыг ашиглаж эхэлсэн. Хамгийн анхны холбох материал нь байгалийн шатаагүй шавар байв. Гэсэн хэдий ч цаг хугацаа өнгөрөхөд энэ нь чийгэнд тэсвэртэй, сул хөшүүрэг шинж чанартай тул барилгачдын сэтгэлд нийцэхээ больсон.

Хэдэн мянган жилийн туршид цорын ганц холбох материал нь агаартай шохой, гипс байсан боловч тэдгээр нь усны хамгаалалт хангалтгүй байв. Мөн 17, 18-р зууны навигацийн хурдацтай хөгжил нь боомтын байгууламж барихад шинэ усанд тэсвэртэй холбогчийг бий болгох шаардлагатай болсон.

1796 онд англи хүн Паркер агаар, усанд хатуурдаг "роман" хэмээх цементийг патентжуулжээ. Гэсэн хэдий ч эдгээр чанарууд нь бидний цаг үед практик ач холбогдлоо алдсан. 19-р зууны эхэн үед академич В.М. Севергин марл шатааж, дараа нь нунтаглах замаар олж авсан холбогчийг тодорхойлсон. 19-р зууны хоёрдугаар хагасаас Портланд цемент нь манай улсын барилгын практикт баттай орж ирсэн.

ЗХУ-ын аж үйлдвэржилт, капиталын барилгын хурдац нь цементийн үйлдвэрлэлийн өсөлтийг урьдчилан тодорхойлсон. 1962 онд ЗХУ цементийн үйлдвэрлэлээр дэлхийд нэгдүгээр байр эзэлжээ. Өнөөдөр манай улсад 30 орчим нэр төрлийн цемент үйлдвэрлэж байна. Үүний зэрэгцээ чанар нь нэмэгдэж, цемент бол ирээдүйн барилгын материал гэсэн нэрт химич Менделеевийн таамаг биелж байна.

Цемент үйлдвэрлэх үйл явц

Байгалийн цемент нь шохойн чулуу, шаврын холимог бөгөөд хатуурахдаа өндөр бат бэх чулуу шиг материал үүсгэдэг бөгөөд ихэнхдээ үнэргүй, чөлөөтэй урсдаг, саарал өнгөтэй байдаг. Цементийн чанарыг янз бүрийн бодисууд - мөхлөгт шаар, магнийн исэл, хүхрийн хүчлийн ангидритаар тодорхойлдог. Цементийн зэрэг нь эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаанаас хамаарна. Мөн цементийн чанар, хатуурах хугацаа, шахалтын бат бэх, худал тогтворжилт зэрэг нь жагсаасан бодисуудын хувийн жингээс хамаарна.

Портланд цемент үйлдвэрлэх түүхий эд болгон дээр дурдсанчлан шохойн чулуу, шаврын массыг ашигладаг. Цементийг өөр юугаар хийдэг вэ? Ховор тохиолдолд марл гэж нэрлэгддэг чулуулаг ашигладаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн явцад портланд цемент авахад шаардлагатай харьцаатай шавар, шохойн чулууны байгалийн холимог юм. Марлыг 19-р зуунд англи хүн Аспдин үнэлж, Портланд хотын ойролцоох зам дээр тоос цуглуулж, түүнээс шахмал түлш хийж, дараа нь шатаажээ.

Цементийн үйлдвэрүүд нь дүрмээр бол шаардлагатай материал болох шавар, шохойн чулууны өөрийн карьертай байдаг. Энэ нь цэнэгийн шаардлагатай химийн найрлагыг 0.1 хувь хүртэл өндөр нарийвчлалтайгаар хадгалах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь маш чухал юм. Цэнэг нь 3,6 - 7 метр диаметртэй, 100 - 150 метр урттай эргэдэг зууханд шатдаг. Синтерлэх бүсийн температурыг Цельсийн 1450 хэмээс дээш түвшинд байлгана.

Синтерлэх бүтээгдэхүүн нь клинкер бөгөөд диаметр нь 5-100 миллиметр хүрдэг дугуй мөхлөг юм. Клинкерийг бөмбөлөгт тээрэмд нэг грамм тутамд 3000 квадрат см хэмжээтэй тодорхой гадаргуутай болтол нунтаглана. Нунтаглахдаа 5% -ийн гипс дигидратыг заавал нэмэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь цаг тохируулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Гипс байхгүй бол хурдан цемент гэж нэрлэгддэг цемент үүсдэг бөгөөд энэ нь агшин зуур тогтож, зуурсан гурил хийхэд ашиглах боломжгүй юм. Бүх чулуунцар эрдэс нь устай харилцан үйлчилж, шинэ нэгдэл - гидрат үүсгэх чадвартай. Гидратууд нь цементийн чулууг үүсгэдэг орон зайн бүтцийг бий болгодог.

Цементийг барилгын ажилд хэрэглэх

Цементийг тоосго тавих, шалыг тавихдаа шавар цутгах, зам, сохор талбайг бий болгох зэрэгт суурийг барьж, зуурмаг хийхэд ашигладаг. Энэ нь төмөр бетон, асбест-цементийн бүтээгдэхүүн, төрөл бүрийн хиймэл материал, уусмал, бүтцийн салангид хэсгүүдийг бэхлэх, дулаан тусгаарлагч үйлдвэрлэх түүхий эд болдог угсармал болон цул бетонд ашиглагддаг. Цементийн томоохон хэрэглэгчид нь хий, газрын тосны үйлдвэрүүд юм.

Үүнээс гаргаж авсан цемент, барилгын материал нь ховор мод, шохой, тоосго болон бусад уламжлалт материалыг барилгын ажилд амжилттай орлуулж чадна. Хэсэг хугацааны дараа бид цемент, цементийн зуурмагийг өөрийн гараар хэрхэн яаж хийх талаар ярих болно. Цементийг барилгын янз бүрийн салбарт ашиглах нь түүний техникийн шинж чанартай нягт холбоотой байдаг. Энэ холболтыг нарийвчлан авч үзье.

Хүйтэнд тэсвэртэй байдал нь материалыг удаан хугацаанд дахин дахин хөлдөөх, гэсгээх чадварыг тодорхойлдог шинж чанар юм. Цэвэр цемент нь ийм чадвартай байдаггүй; янз бүрийн нэмэлтүүдийн ачаар энэ шинж чанарыг олж авдаг. Хэрэв та тус улсын хүйтэн хэсэгт амьдардаг бөгөөд бүтцийн өндөр хяруу тэсвэртэй байх нь чухал бол гидрофобик цемент 500 сонгох хэрэгтэй.

Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь цементийн бараг бүх түрэмгий байгаль орчны хүчин зүйлийг тэсвэрлэх чадварыг тодорхойлдог. Усан доорх болон газар доорх байгууламжийг барихад зориулагдсан поцзолан цемент нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.

Сульфатын эсэргүүцэл нь сульфатын ион агуулсан усан орчинд барилгын хольцыг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог нунтаг шинж чанар юм. Энэ шинж чанар нь давстай усанд өртдөг гидравлик байгууламжийг барихад ашигладаг сульфатад тэсвэртэй цементэд агуулагддаг.

Цементийн шинж чанар болох усны эсэргүүцэл нь ус үл нэвтрэх цементийн хэрэглээг олсон. Цемент нь хатуурах үед эзлэхүүнийг нэмэгдүүлэх чадвартай - ойролцоогоор 10 минутын дотор. Усан дотор байрлах бетон бүтээцийн үе ба давхаргыг битүүмжлэхийн тулд ус нэвтэрдэггүй өргөтгөх цемент шаардлагатай.

Нунтаглалтын нарийн чанар нь бетоны хатуурал, хатуурах хугацаа, бат бөх байдалд нөлөөлдөг шинж чанар юм. Үйлдвэрлэсэн чулуунцарыг нарийн нунтаглах тусам хатуурсан цементийн бат бөх чанар өндөр болно. Хэт нарийн нунтаглах нь маш сайн шинж чанар, хэт их ус зарцуулалт, бетоны бат бөх чанар буурахын оронд өдөөдөг гэдгийг санах нь зүйтэй.

Өөрийнхөө гараар цементийн зуурмаг хийх

Хэрэв та засварын ажил, барилгын зардлыг багасгахыг хүсч байвал цементийн зуурмагийг тэнцүү хэмжээгээр авахад шаардагдах цемент, элсний үнээс хамаагүй өндөр үнэтэй бэлэн хольцыг мартах хэрэгтэй. Юуны өмнө уусмалыг бэлтгэхийн тулд танд өндөр чанартай цемент хэрэгтэй болно. Энэ материалыг зөв сонгох талаар бид өмнөх нийтлэлдээ аль хэдийн ярьсан. Гэртээ цемент, түүний зуурмагийг хэрхэн яаж хийх талаар одоо ярилцъя.

Гэртээ цемент

Гэртээ цемент үйлдвэрлэх нь барилгын ажилд зайлшгүй шаардлагатай материалыг хамгийн бага нөөцийг ашиглан олж авах, хүссэн шинж чанараараа хангах боломжийг олгодог. Цементийг өөрөө хийх алдартай аргуудтай танилцахыг бид урьж байна.

Шалны хучилтын хагарал, ан цавыг битүүмжлэх шаваасыг ийм аргаар хийдэг: шохойг нүүрсний үнстэй хольж, өтгөн цөцгийтэй тууштай болтол усаар шингэлнэ. Төмөр сав суулга, худаг, уурын зуух, металл эдлэлийн нүхийг дүүргэх зориулалттай цемент хийхийн тулд баритын цагаанаас дөчин хэсэг, бал чулууны тоосноос гучин хэсэг, шохойн арван таван хэсэг авч, үүссэн хольцыг шаардлагатай нягтралд маалинган тосоор холино. лак нэмэх.

Чулуунд төмрийг бэхлэхийн тулд цементийг өөрийн гараар дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс хийнэ: элс (20 хэсэг), каолин (2 хэсэг), нунтагласан шохой (4 хэсэг), унтарсан шохой (3 хэсэг), шингэн шил (15 хэсэг), гөлгөр зуурмаг масс хүртэл бүгдийг холино. Шаазан эдлэлийн хувьд танд дараахь бэлдмэлийн цемент хэрэгтэй болно: 5 өндөгний цагаанаар 2 хэсэг шохойг нунтаглаж, хольцыг 2 хэсэг усаар шингэлж, 10 хэсэг гипсээр нунтаглана.

Чулуунд цемент бэлтгэхийн тулд 10 хэсэг хүхэр, битумыг 1 хэсэг зөгийн лавтай холихыг зөвлөж байна. Масс хайлж, дараа нь тоосгоны нунтаг 2 хэсгийг нэмнэ. Уусмалыг хэрэглэхийн өмнө чулууг хатааж, хатаах тосоор тосолно. Хоолойн хувьд 15 хэсэг хатаах тос эсвэл маалинган тос, 85 хэсэг хар тугалганы ислийг халаасан зуурмаг дээр хуванцар хольц авах хүртэл холино.

Глицерин цемент үйлдвэрлэхийн тулд танд хар тугалганы литрж хэрэгтэй бөгөөд үүнийг нунтаг болгон сайтар нунтаглаж, өндөр температурт хатаана. Үүссэн тоосыг глицеринтэй холино. Энэхүү жорын дагуу хийсэн цементийн технологийн шинж чанар нь үйлдвэрлэлийн портланд цементээс хэд дахин их байдаг. Энэ материал нь өндөр нягтрал, хүрээлэн буй орчны сөрөг нөлөөнд тэсвэртэй байдлын түвшингээр ялгагдана.

Гэрийн глицерин цемент нь өндөр температураас огт айдаггүй: температурын өсөлтийг 300 хэм хүртэл тэсвэрлэдэг. Глицерин цементийн өөр нэг чухал практик шинж чанар нь шаазан, вааран эдлэлээр хийсэн зүйлийг сайтар наах чадвар юм. Энэ материалыг жинхэнэ төгс цемент гэж хэлэх нь аюулгүй юм.

Европчууд саяхан цемент үйлдвэрлэх шинэ аргыг зохион бүтээсэн нь өвөрмөц шинж чанартай байдаг. Ийм хятад цемент нь арьс шир, гипс, гантиг, шаазан, шавар болон бусад материалыг наах чадвартай. Цемент бэлтгэхийн тулд танд дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүд хэрэгтэй: унтраасан шохой (54 хэсэг), кварц (6 хэсэг), шинэ цус! (40 хэсэг). Үүссэн хольцыг нэгэн төрлийн хольц үүсэх хүртэл сайтар нунтаглах ёстой.

Материал бэлтгэх

Цементийн зуурмаг хийх эхний үе шат бол бэлтгэл ажил юм. Цементийг шингэлэх савыг сонго. Савны эзэлхүүн нь хийхээр төлөвлөж буй хэмжээтэй тохирч байх ёстой. Хэрэв аяга таваг нь төлөвлөсөн хэмжээнээс бага байвал та уусмалыг газраас авах болно. Хэрэв сав хэтэрхий том бол та бөөгнөрөлгүй жигд масс үүсгэх боломжгүй болно.

Үүнээс гадна танд нэлээд тогтвортой сав хэрэгтэй. Савны хана хэр бат бөх болохыг анхаарч үзээрэй. Мөн бага, нимгэн ханатай савыг авахыг зөвлөдөггүй, учир нь тэдгээр нь өндөр чанартай уусмал холихыг зөвшөөрдөггүй. Гэрийн хамгийн сайн шийдэл бол хуучин цутгамал төмөр банн байх болно.

Үүссэн массын аяга тавагнаас гадна шийдлийг аль болох тохь тухтай болгох тусгай хэрэгсэл хэрэгтэй болно. Барилгын тусгай холигч ашиглах нь ихэвчлэн заншилтай байдаг ч манай чадварлаг эх орончид энэ зорилгоор хавсралт бүхий ердийн өрөмдлөгийг дасан зохицдог.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бэлтгэх

Олон жил гараашдаа ууттай цементтэй байсан бол хэрэглэхээ болих хэрэгтэй. Өндөр чанартай шийдлийг олж авахын тулд элсний техникийн шинж чанарууд нь нэгэн төрлийн, цэвэршилт, хольцгүй байх нь чухал юм. Хамгийн сайн сонголт бол угаасан карьерын элс юм.

Ажлын өмнө шаардлагатай бүх багаж хэрэгсэл, материалыг аль болох ойрхон байрлуулж, шийдлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд "гүйх" шаардлагатай үед эвгүй байдалд орохгүй байх хэрэгтэй. Дараа нь масс руу орох бөөгнөрөл, хог хаягдал үүсэхээс зайлсхийхийн тулд цементийн уусмал бэлтгэхийн тулд нунтаг шигших шаардлагатай бөгөөд энэ нь түүний astringent шинж чанар, чанарыг эрс дордуулдаг. Цементийн уусмалыг шавардлагын ажилд бэлтгэхдээ 5-аас 5 мм-ийн хэмжээтэй, чулуун хувьд 10-аас 10 мм-ийн нүдтэй шигшүүр ашиглах хэрэгтэй.

Үүний дараа уусмал дахь элемент бүрийн харьцааг тодорхойлох шаардлагатай. Энэ үе шатанд өндөр чанартай цемент ашиглах үед элсний хольц нь ач холбогдолгүй эсвэл нэрлэсэн байх ёстой гэдгийг санах нь зүйтэй. Мөн барилгачид удаан хугацааны туршид хэрэглэж байсан сонгодог харьцааг санаарай: цементийн 1 хэсэг нь ихэвчлэн элсний 3 хэсэгтэй холилддог. Ирж буй бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ихэвчлэн тодорхой сав суулга эсвэл жинлүүр ашиглан хэмждэг.

Барилга угсралтын явцад дэлхийн бүх барилгын талбайд хүлээн зөвшөөрөгдсөн уламжлалт жорын дагуу биш цемент бэлтгэх шаардлагатай байдаг. Төрөл бүрийн хольцын улмаас стандарт бус хольцыг олж авдаг. Тэд цементийн уусмалын шинж чанарыг өөрчлөх чадвартай, жишээлбэл, бодисын хатуурлын хурдыг өөрчлөх эсвэл уусмалтай удаан хугацаагаар ажиллах хурдыг удаашруулж, массын зуурамтгай чанарыг сайжруулж, хуванцар болж хувирдаг. хүнд хэцүү газар ажиллахад илүү уян хатан.

Цементийн зуурмаг нь янз бүрийн төрөл байдаг: хэвийн, өөх тос, нимгэн. Өөх цементийн зуурмаг нь хэт их биндэр агуулсан хольц юм. Энэхүү уусмал нь хурдан хатуурах чадвартай боловч хэрэглэсний дараа хатаж, хагарал үүсгэдэг тул богино хугацаанд үйлчилдэг.

Ердийн цементийн зуурмаг нь элементүүдийн харьцааг зөв ажигласан масс юм. Ийм шийдэл нь хурдан хөрдөггүй, гэхдээ дотор нь хагарал үүсдэггүй, бат бөх, бат бөх байдаг. Туранхай цементийн зуурмаг нь хангалттай холбох бүрэлдэхүүн хэсэг байхгүй масс юм, хэрэв та цементийг хэрхэн шингэлэхээ шийдэхгүй бол ийм зуурмаг ажиллахгүй.

Цементийн уусмал бэлтгэх жороос үл хамааран үйл ажиллагааны явцад тархдаггүй, өндөр эсвэл дунд зэргийн зуурамтгай чанар бүхий хольцыг өндөр чанартай гэж үздэг. Үүний зэрэгцээ хольц нь хэт хуурай байх ёсгүй, учир нь энэ нь цементийн зуурмагийн бэхэлгээний чанар алдагдахад хүргэдэг, энэ тохиолдолд өрлөг нь хоорондоо баригддаггүй;

Уусмалыг бэлтгэх

Тиймээс, цементийн давхаргыг саванд хийнэ, дараа нь элсний давхарга, дараа нь дахин цемент, дараа нь дахин элс хийнэ. Ийм давхаргын тоо дор хаяж зургаа байх ёстой бөгөөд энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайтар холих боломжийг олгоно. Цемент, элсийг давхарга хэлбэрээр нийтдээ 200-300 миллиметр өндөрт цутгадаг.

Эхлээд элс, цементийг сайтар холино. Энэ орыг гөлгөр болтол хүрзээр хэд хэдэн удаа хүрз. Хутгахдаа "эрчим" гэсэн ойлголтыг санаарай. Тодорхой технологийн холих журамгүйгээр та өндөр чанартай шийдэл олж авах боломжгүй болно. Дараа нь хольцыг 3-аас 3 мм-ийн хэмжээтэй эсүүдтэй, гэхдээ жижиг шигшүүрээр шигшихийг зөвлөж байна. Хольцын нэгэн төрлийн байдал нь үнэмлэхүйтэй ойролцоо байх ёстой.

Хуурай найрлагыг хольсны дараа ус болон бусад шингэн нэмж болохгүй. Үүссэн хольцонд шингэн нэмэх нь аажмаар, маш болгоомжтой байх ёстой. Холимог хүссэн тууштай байдалд хүрэх хүртэл аажмаар усаар хийнэ. Хэрэв шаардлагатай хэмжээнээс илүү ус байгаа бол аажмаар дусаах нь цаг тухайд нь зогсоох боломжийг олгоно.

Шингэний температур хэт өндөр эсвэл хэт бага байх ёсгүй гэдгийг санаарай. Хүрээлэн буй орчинтой адил оновчтой температурт ус авна. Өрлөг нь зузаан зуурмаг бэлтгэхийг шаарддаг бөгөөд цутгах процесс нь илүү шингэнийг шаарддаг. Цементийн зуурмагийг нэг дор хольж болохгүй, ялангуяа нойтон элс ашигласан бол. Одоо та гэртээ цементийн зуурмагийг хэрхэн яаж хийхийг мэддэг болсон.

Эцэст нь хэлэхэд цементийн зуурмаг нь хадгалах боломжгүй материал гэдгийг санаарай. Энэ нь цементийн өндөр зуурамтгай чанараас шалтгаалж уусмал нь хурдан хатуурч, барилгын ажилд ашиглахад тохиромжгүй болдог. Зохих ёсоор холилдсоны дараа хүлээн авсан найрлагыг нойтон элс хэрэглэх үед дахин нэг цаг, хуурай элс хатаасан бол гурван цаг хүртэл ажиллах боломжтой.

Тоосгоны ажилд цементэн зуурмагийг хэрхэн зөв бэлтгэх вэ гэсэн асуулт олон жилийн туршид хамааралтай байдлаа алдаагүй байна. Үйл явц нь илт энгийн хэдий ч энэ нь нюансуудтай бөгөөд мэдлэг нь алдаа гаргахаас зайлсхийхэд тусална. Судалж буй сэдвийн олон талт байдлын нотолгоо бол өнөөг хүртэл бүрэн бүтэн байдлаа хадгалсаар ирсэн эртний сүм хийдүүдийг барихад ашигласан найрлагыг бэлтгэх тайлагдаагүй нууц юм.

Найрлагын төрлүүд

Удаан эдэлгээтэй тоосго бүтээхийн тулд янз бүрийн төрлийн зуурмагийг ашигладаг. Тэдгээрийг бэлтгэх технологи нь тодорхой төстэй байдаг. Тоосго хийх аливаа найрлага нь гурван үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэгтэй байдаг: дүүргэгч нь ихэвчлэн элс, холбогч, ус юм. Гол ялгаа нь холбогч элемент юм. Шавар, PVA цавуу болон бусад нэмэлтүүд хэлбэрийн нэмэлт бодисууд нь илүү их зуурамтгай чанар эсвэл уян хатан чанарыг бий болгоход тусалдаг.

Цементийн хольц нь тоосго тавихад зориулж зуурмаг бэлтгэх үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Үүнээс гадна эдгээр функцуудыг гүйцэтгэдэг:

• шохой;
• шавар;
• цемент-шохойн хольц.

Технологийн шинж чанарт үндэслэн тоосгон өрлөгийн дараах цементийн найрлагыг бэлтгэж болно.

• Туранхай. Тэд бага хэмжээний биндэртэй байдаг. Эдгээр нь уян хатан чанар, хүч чадлаар тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь дараа нь материалын хагарал үүсгэдэг. Эерэг зүйл бол хольц нь хямдхан байдаг.
• Тарган. Илүү их хэмжээний биндэрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг. Энэ тохиолдолд уян хатан чанар, өндөр бат бэх чанар нь баталгаатай боловч хагарах хандлагатай бөгөөд хатуурах үед агшилт үүсэх эрсдэлтэй байдаг.
• Ердийн цементийн зуурмаг бэлтгэх нь оновчтой бөгөөд пропорцийг дагаж мөрдөх нь тоосго тавихад бүх эерэг чанарыг хадгалахад тусалдаг.

Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тодорхойлолт

Цементийн зуурмагийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайтар сонгох нь удаан эдэлгээтэй тоосгоны ажлыг хангах өндөр чанартай массыг бэлтгэх боломжийг олгоно. Үүнийг хийхийн тулд танд хэрэгтэй:

• Холигч ус нь цэвэр, бохирдол, шороо, гадны бодисгүй байхыг шаарддаг. Үүнийг худгаас авах нь хамгийн тохиромжтой. Шингэний температур нь цементийн массыг бэлтгэх шаардлагатай улирлаас хамаарна: зуны улиралд хүйтэн ус тохиромжтой, өвлийн улиралд нэмэлт халаалт шаардлагатай байдаг.
• Элс нь цементийн найрлагын салшгүй хэсэг юм. Шавар болон бусад хольцын ул мөр байхгүй байх нь урьдчилсан нөхцөл бөгөөд эс тэгвээс өрлөгөөс зуурмагийн өгөршлийн хугацаа хурдасна.

  Зөвлөгөө! Худалдан авахдаа элсний чанарыг шууд тодорхойлоход хялбар байдаг. Хүчтэй шар өнгө нь нэмэлт хольц байгааг илтгэдэг тул уусмалыг зөвхөн өрлөгт зориулж бэлтгэж болно.

• Ирээдүйн найрлагын шинж чанарыг тодорхойлдог гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь цемент юм. Уусмалыг зөв бэлтгэх, зөв ​​харьцааг хадгалахын тулд цементийн хольцын брэнд чухал ач холбогдолтой. Загвар байдаг: биндэрийн брэнд өндөр байх тусам уусмалыг бэлтгэхэд бага эзэлхүүн шаардагдана. Хэрэв та бараан өнгийн найрлагыг бэлтгэхийг хүсч байвал түүнд бал чулуу эсвэл тортог нэмж эсвэл өндөр агуулгатай цемент худалдаж аваарай. Үүний зэрэгцээ тогтоосон пропорцийг дагаж мөрдөх нь зайлшгүй шаардлагатай!
• Угаалгын нунтаг нь үнэтэй хуванцаржуулагч худалдаж авахгүйгээр цементийн массыг бэлтгэхэд тусална. Энэ үүрэгт шампунь, угаалгын нунтаг эсвэл аяга таваг угаах шингэн тохиромжтой. Үл хамаарах зүйл бол тоосгоны ажилд ан цав үүсэх магадлалтай тул цэвэрлэгээний бодис юм.

Төрөл бүрийн шийдлийн шинж чанар, хувь хэмжээ

Цэвэр цементийн зуурмагаас гадна шохой, цемент-шохойн хольцыг үе үе тоосгон өрлөгийн ажилд ашигладаг. Бид шинж чанар, хувь хэмжээ, ямар тохиолдолд төрөл бүрийг бэлтгэх нь илүү дээр болохыг нарийвчлан авч үзэх болно.

Шохой

Шохойн зуурмагийг тоосгоны ажилд ховор ашигладаг бөгөөд энэ нь хүч чадлын үзүүлэлтүүд муудсантай холбоотой юм. Түүний үйл ажиллагааны гол чиглэл нь тоосгоор хийсэн яндан хоолой эсвэл зуухны суурийг тавих явдал юм. Эдгээр зорилгын уусмалын хувь хэмжээ нь шохойн өөхний агууламжаас хамаарч өөр өөр байдаг. Хамгийн оновчтой найрлагыг бэлтгэхийн тулд элсний 2-оос 5 хэсгийг холбогч бүрэлдэхүүн хэсгийн нэг хэсэгт нэмнэ.

Цемент ба цемент-шохой

Тоосго тавихдаа цементийн зуурмаг нь барилгачдын дунд үргэлж алдартай байдаг. Түүний онцлог шинж чанарууд:

• хөшүүн чанар нэмэгдсэн;
• бүх төрлийн хамгийн хүйтэн найрлага;
• Гэсэн хэдий ч эдгээр шинж чанарууд нэгэн зэрэг түүний хүч чадлыг нэмэгдүүлдэг.

Найрлагын уян хатан чанар нь нэмсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаатай шууд холбоотой. Хуурай цементийн хольцын брэнд ба тоосгон өрлөгт тавигдах шаардлагад үндэслэн уусмалыг шохойн найрлагатай төстэй харьцаагаар үүсгэдэг: холбогч бүрэлдэхүүн хэсгийн нэг хэсэгт 2-5 хэсэг элс нэмнэ.

Шохойн сүү нь цэвэр цементийн хувилбартай харьцуулахад найрлагын уян хатан чанарыг нэмэгдүүлдэг. Өргөн хүрээний хэрэглээг хангадаг шаардлагатай хүч чадлыг хадгалахын зэрэгцээ дулаан болдог. Цорын ганц нөхцөл бол чийгшлийн түвшин хэвийн хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд ашиглах боломжгүй юм. Биндэрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд (цемент, шохой хэлбэрээр) ба дүүргэгчийн оновчтой харьцаа нь:

• M25 уусмалын хувьд - 1/1/4;
• уусмалын хувьд M50 – 1/0.5/4.5.

Хоол хийх технологи

Тоосго хийх зориулалттай өндөр чанартай цементийн зуурмагийг хэрхэн бэлтгэх нууц нь маш энгийн - зөв пропорцийг сонгох. Та багаж хэрэгслийг урьдчилан бэлтгэх хэрэгтэй - цэвэр хувин, том холигч сав, хүрз, хусуур.

Бетон зуурагчийг ашиглах нь (хэрэв барилгачдын баг байгаа бол) бага хэмжээний тоосгоны ажлыг бүхэлд нь хурдасгахад тусална цементийн хольцыг гараар холих нь дээр. Үүнийг хийхийн тулд та:

Хэрэв та цементийн массыг зөв бэлтгэж, бүх пропорцийг ажиглавал түүний тууштай байдал нь гар хийцийн өтгөн цөцгийтэй төстэй болно.

Дууссан найрлагад тавигдах шаардлага

Ойрын ирээдүйд тоосго тавих нь урам хугарахгүй байхын тулд бэлтгэсэн цементийн масс нь тогтоосон шаардлагыг хангасан байх ёстой.

1. Найрлагын уян хатан байдал. Энэ нь тоосгоны ажил дахь хоосон зай, жигд бус байдлыг дүүргэхэд нөлөөлдөг.
2. Тоосгонд наалдсан өндөр түвшин.
3. Тохируулах хамгийн оновчтой хугацаа. Хурдан хатуурал нь хэвийн ажиллах боломжгүй болгодог. Цементийн найрлага нь нэг цаг хагасаас хоёр цагийн турш уян хатан чанарыг хадгалах ёстой. Шохой нэмснээр хугацааг дахин 3 цагаар сунгана.
4. Өндөр чанартай шийдэл нь нимгэн, жигд давхарга үүсэхийг баталгаажуулдаг.
5. Хатуурсны дараа хольц нь хүчтэй хэвээр байх ёстой, эс тэгвээс тоосгоны ажил нь деформацид орох болно.
6. Хангалттай тусгаарлагч шинж чанартай.

Зөвлөгөө! Зуны халуунд тоосго тавихдаа хөдөлгөөн ихтэй хольц бэлтгэх нь дээр.

Хуванцаржуулагчийг нэвтрүүлэх нь бэлэн цементийн хольцын уян хатан байдал, хөдөлгөөнийг өөрчлөх боломжийг олгоно. Стандарт гадаргуугийн идэвхтэй бодисуудаас гадна энгийн угаалгын нунтаг хэлбэрээр ардын аргууд бас байдаг.

• Тоосгоны зуурмаг
• Тоосгонд зориулсан өрлөгийн зуурмагийг хэрхэн яаж бэлтгэх вэ
• Тоосго тавихад тохиромжтой зуурмаг
• Тоосгоны хана тавих зуурмаг: мэргэжлийн зөвлөгөө

Тоосгоны барилгууд нь маш бат бөх, найдвартай байдаг. Тэд олон жилийн турш үргэлжилж чадна. Яагаад олон жил! Олон зууны туршид. Гэхдээ тоосго нь хямдхан материал гэж тооцогддоггүй.

Эцсийн эцэст, жижиг барилга барихын тулд танд энэ барилгын материал маш их хэрэгтэй болно. Гэсэн хэдий ч тоосгон байшингууд хэзээ ч загвараасаа гарахгүй бөгөөд удаан хугацааны туршид гадаад төрхөө алдахгүй.

Тоосго хийх зуурмаг бэлтгэх нь энэ нийтлэлийн сэдэв юм.

Силикат эсвэл керамик гэх мэт аливаа тоосго нь байшин барих, байшингийн дотоод хана, хашаа барих, зуух, задгай зуух, шарсан мах бэлтгэхэд ашиглагддаг. Үр дүн нь гоо зүйн хана болон янз бүрийн нөлөөнд тэсвэртэй бусад тоосгон бүтээгдэхүүн юм.

Ирээдүйн бүтцийн бат бөх, найдвартай байдлыг хангахын тулд эгнээ болон бие даасан тоосгонуудыг хооронд нь холбосон сайн зуурмаг хийх шаардлагатай. Өөр өөр бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй хэд хэдэн төрлийн шийдэл байдаг бөгөөд бид энэ өгүүллийн дараа энэ талаар ярих болно.

Хуурай бодис, усыг хольж, сайтар холино.

Шохойн зуурмаг

Хамгийн сайн зуурмаг бол цементийн зуурмаг гэж үздэг.

Төрөл бүрийн хашаа, дотоод ханыг барихад шаардлагатай тоосгоны хувьд илүү хуванцар найрлага тохиромжтой. Тиймээс та буталсан шохой, элсээр бэлтгэсэн дулаан шохойн уусмалыг ашиглаж болно.

Хуурай найрлагыг сайтар хольж, дараа нь ус нэмнэ. Ус нэмсний дараа үүссэн өрлөгийн хольц нь бөөгнөрөл, хольц агуулаагүй байх ёстой.

Уусмалын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дараах харьцаагаар авна: шохойн 1 хэсэг, элсний 2-5 хэсэг.

Цементийн зуурмаг

Цементийн зуурмагийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь цемент, элс юм. Найрлагын эзлэх хувь нь цементийн брэндээс хамаарна. Жишээ нь: цементийн 1 хэсэг, элсний 3-6 хэсэг.

Нэг масс үүсэх хүртэл хуурай найрлагыг усаар холино. Эхлээд хуурай найрлагыг нь хольж, зөвхөн дараа нь ус нэмнэ. Гэхдээ энэ арга нь тийм ч сайн биш, учир нь янз бүрийн брендийн бетоныг ашиглаж байсан ч шийдэл нь идэвхгүй, хатуу болж хувирдаг.

Цемент шохойн зуурмаг

Шийдэл нь шохой, цементээс бүрдэнэ. Уусмалыг бэлтгэх зарчим:

1. Шохойн масс (унтсан шохой), өтгөн болтол усаар шингэлж, дараа нь шүүнэ;
2. Хуурай цемент, элсийг хослуулсан;
3. Хуурай найрлагыг шохойн зуурмагаар шингэлж, холино.

Шохойг уян налархай болгох зорилгоор нэвтрүүлсэн бөгөөд ямар ч төрлийн тоосгоны өрлөгт ашигладаг байсан.

Энгийн шийдэл

Ердийн шийдэл нь биндэр ба элсээр хийгдсэн байдаг. Заримдаа шаврыг холбогч болгон ашигладаг боловч энэ уусмалыг нарийн мэргэжлийн ажилд ашигладаг.

Цемент-элсний хольцыг 1: 3 харьцаагаар бэлтгэнэ. Бүх хуурай найрлагыг хольж, дараа нь аажмаар ус нэмнэ. Ус нэмсний дараа хольцыг хутгана.

Нарийн төвөгтэй шийдэл

Уусмалын тууштай байдал нь ус шиг шингэн байх ёсгүй.

Зуурмагийн нийлмэл хольц нь хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсэг, холбогч бодисыг агуулсан зуурмаг гэж тооцогддог. Жишээ нь: цемент-шохой-шавар эсвэл цемент-шохой.

Шавар нэмэхэд уусмал нь нурж унахгүй, цэвэрхэн, амархан тавьдаг.

Фасадны хананд тоосго тавихын тулд хуванцаржуулагчийг зуурмаг дээр нэмнэ. Энэ шийдэл нь маш хэмнэлттэй бөгөөд гадаргуу дээр жигд давхаргад хэрэглэнэ.

Найрлагын харьцаа

Зөв уусмал бэлтгэхийн тулд та найрлагын хэмжээг тооцоолох хэрэгтэй. Уусмалын хувьд элсийг дунд хэсгийн фракцаар авдаг; Жишээлбэл:

1. Бид M-500 цементийг ашигладаг, харьцаа нь дараах байдалтай байна: цементийн 1 хэсэг нь 2/10 шохой, элсний 3 хэсгийг авна;
2. Бид 400-р ангийн цементийг ашигладаг, харьцаа нь дараах байдалтай байна: цементийн 1 хэсэг нь 1-3/10 хэсэг шохойноос 2.5-4 хэсэг элс;
3. Бид 300 маркийн цементийг ашигладаг, цементийн 1 хэсгийг 2/10 шохойноос 3.5 элс хүртэл авна.

Уусмалын бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайтар холих шаардлагатай.

Энэ жишээ нь цемент-шохойн чулууны хольц ба цемент-элсний хольц юм.

Уусмалын харьцаа:

1. 500-р зэрэглэлийн цементийг ашиглахдаа цементийн 1 хэсгийг элсний 3 хэсэг болгон авна;
2. Цементийн 400-р ангийн хувьд цементийн 1 хэсгийг элсний 2.5 хэсэг болгон авна.

Хэрэгтэй мэдээлэл

Өрлөгийн аргууд

Барилгын бүтэц нь цул, удаан эдэлгээтэй байхын тулд тоосго нь тусгай дүрмийн дагуу тавигддаг.

Уусмалыг бэлтгэхийн тулд ямар ч бохирдолгүй хүйтэн ус хэрэглээрэй, түүний температур 15-20 градус байх ёстой.

Өрлөгийн хольц бэлтгэх үед бүх тунг нарийн дагаж мөрдөх ёстой.

Усны хэрэглээ:

1. Бетоны агуулга 100, цементийн 1 хэсгийг 1/2-оос 7/10 хүртэлх уснаас авна;
2. Цемент-элсний зуурмаг. Цементийн нэг хэсэгт 8/10 хэсэг ус хэрэглэнэ.

Цементийн хэрэглээ:

1. M100 брэнд - м3 тутамд 300-250 кг;
2. M150 - м3 тутамд 400-330 кг;
3. M200 - м3 тутамд 490-410 кг;
4. M300 - м3 тутамд 600-510 кг.

Шийдлийн хөдөлгөөн

Шийдлийн хөдөлгөөн нь чухал шинж чанар юм. Энэ утга нь уусмалд ямар найрлага холилдсоноос хамаарна.

Уусмалын хөдөлгөөнийг шалгахын тулд 30 градусын өнцөг, 15 см өндөр, 300 грамм жинтэй конус ашигладаг. Бид конусыг бэлтгэсэн уусмалд дүрнэ. Конус живсэн сантиметрийн тоо нь галт тэрэгний хөдөлгөөнийг харуулсан зураг юм.

Бид шийдлийн хөдөлгөөнийг хэмждэг

Яагаад шийдлийн хөдөлгөөнийг хэмжих шаардлагатай байна вэ?

Өндөр чанартай тоосгоны хувьд өндөр чанартай тоосго сонгох, зуурмагийн өндөр чанартай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгох шаардлагатай. Ирээдүйн бүтцийн чанар, бат бөх, найдвартай байдал нь бүх материалын чанараас хамаарна.

Өнөө үед янз бүрийн өрлөгийн зуурмагийг ашиглаж байгаа боловч тэдгээрийн сонголт нь цаг уурын нөхцлөөс шалтгаалж, тоосгоны ажлыг ямар зориулалтаар хийх, барилгын материалыг ямар зориулалтаар ашиглахаас хамаарна.

Энэ нь тоосгоны ажлын бат бөх байдалд зайлшгүй шаардлагатай.

• Хатуу тоосгоны хувьд 9-13 см-ийн хөдөлгөөнтэй зуурмагийг авна.
• хөндий тоосгоны хувьд 7-8 см-ийн хөдөлгөөнтэй хольцыг авна.
• халуун цаг агаарт 12-14 см хүртэл хөдөлгөөнтэй уусмал авна.

Тоосго, өрлөгийн зуурмагтай ажиллахаасаа өмнө бүх нарийн ширийн зүйлийг сайтар судалж, зөв ​​зуурмагийг сонгож, зөв ​​бэлтгэх хэрэгтэй. Ажлыг энэ чиглэлээр мэргэшсэн мэргэжилтнүүдэд даатгах нь зүйтэй бөгөөд тэд бүх зүйлийг дүрмийн дагуу хийх ёстой. Та бүхний ажилд амжилт хүсье!

Тоосго тавихад зориулж зуурмаг бэлтгэх талаар олон хүн мэддэг. Гэхдээ өрлөгийн өртөг нь тоосгоны үнээс хэтрэхгүй байхын тулд үүнийг хэрхэн зөв хийхийг хүн бүр мэддэггүй. Ихэнхдээ цемент эсвэл шохойн чулууны хольцыг наалдамхай элемент болгон ашигладаг. Элсийг дүүргэгч болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь нэмэлт хольц, хог хаягдал, ургамлын үндэс системийн үлдэгдэл, өвс болон бусад ургамлын үлдэгдэлгүйгээр аль болох цэвэр, хөнгөн байх ёстой. Барилгын салбарт агаар эсвэл усаар хатууруулах материалыг ашигладаг.

Биндэрийн бүтээгдэхүүнийг бэлтгэх нь баригдсан бүтцийн бат бөх, аюулгүй байдлаас хамаардаг маш чухал үйл явц юм. Хэрэв зөрчлийг зөвшөөрвөл цаг хугацаа өнгөрөхөд өрлөг нурж, бүтэц нь өөрөө унжиж эхэлнэ. Энэ нь юунд хүргэж болохыг тодруулах шаардлагагүй.

Ямар төрлийн шийдэл байдаг вэ?

Бүтээгдэхүүнийг өөрөө бэлтгэж эхлэхээсээ өмнө өрлөгийн зуурмагийн найрлага, техникийн шинж чанараараа ялгаатай түүний үндсэн төрлүүдийг судлах хэрэгтэй.

Одоогийн байдлаар гурван үндсэн төрлийн хольц байдаг.

Тоосго хийх зориулалттай цементийн зуурмаг

Цэвэр, цагаан элс, цементийн бүтээгдэхүүн зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэнэ. Энэхүү барилгын материал нь уян хатан чанар багатай, хөдөлгөөн багатай бөгөөд хүйтэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ангилалд багтдаг. Үйлдвэрлэгчээс үл хамааран цементийн бүтээгдэхүүнийг хэтэрхий хатуу гэж үздэг тул ховор хэрэглэдэг.

Тоосго хийх зориулалттай шохойн зуурмаг

Энэ нь дулаан, хуванцар, шохойн шохойн бүтээгдэхүүн, элсээр хийгдсэн. Хүч чадлын үзүүлэлтүүдийн хувьд тэд цементээс доогуур байдаг.

Цемент, шохойн өрлөгийн зуурмаг

Хэрэв төрлийг сонгоход хэцүү бол та цемент, шохойн чулууны бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хамаарах бүх давуу талтай хосолсон нэгийг аюулгүйгээр шийдэж болно. Элементүүд нь бараг бүх төрлийн тоосгоны хувьд маш сайн байдаг.

Тохиромжтой шийдэлд зориулж элс, центийн хэдэн хувь хэрэглэх ёстой вэ?

Юуны өмнө та элсний урьдчилсан бэлтгэлийг хийж, бүх шаардлагагүй элементүүдийг зайлуулж, шигших хэрэгтэй. Зөвхөн цэвэр, нэгэн төрлийн материал нь бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй холилдоход astringent нөлөө үзүүлдэг.

Элсний төрөл

Хэрэв та найрлагад илүү их цемент нэмбэл уян хатан байдал, хөдөлгөөнт байдлын түвшин нэмэгдэнэ.

Элс, шавар эсвэл шохойн чулууг дүүргэгч элемент болгон ашиглаж болно. Сүүлийн хоёр нь уян хатан боловч тэдгээрийг бүх тохиолдолд, жишээлбэл, нүхтэй тоосго тавих явцад ашиглах боломжгүй. Цаг хугацаа өнгөрөхөд тэд чийгийг шингээх бөгөөд үүний үр дүнд хана, хуваалт нь дулаан тусгаарлах шинж чанараа алдах болно.

Уусмалын эзэлхүүнийг нэмэгдүүлж, шинж чанарыг нь сайжруулахын тулд дүүргэгчийг багтаасан болно. Хэрэв зөвхөн элс (голын элс) нь тоосго тавихад тохиромжтой бол цул байгууламжийг суурилуулахын тулд буталсан чулуу, хайрга, өргөссөн шавар, перлит гэх мэтийг ашиглах хэрэгтэй.

Бетоны буталсан чулууны сонголтууд

Бүх бүтцийн дулаан тусгаарлалтыг нэмэгдүүлэхийн тулд сүвэрхэг дүүргэгч (шаар, өргөссөн шавар) шаардлагатай. Энэ тохиолдолд дүүргэгчийн хамгийн их диаметр нь 15-20 мм-ээс ихгүй байх ёстой бөгөөд ингэснээр найрлагын наалдацыг багасгахгүй.

Массын хамгийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бол ус юм. Тэр бол холбогч элемент болж, шаардлагатай холболтыг хангадаг хүн юм. Түүний чанар, тоо хэмжээг ГОСТ 23732-2011 стандартаар тодорхойлно.

Шинж чанарыг сайжруулахын тулд дараахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэмж болно.

• уян хуванцаржуулагч - найрлагыг түрхэх, нягтралыг нэмэгдүүлэх, хэв гажилтын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэх;
• хатууруулагч - полимержилтийг хурдасгахад ашигладаг;
• хүйтэнд тэсвэртэй нэмэлт бодисууд - өвлийн ажлын үед усны хөлдөх процессыг зогсоож, бодисын чийгшлийг хадгалах;
• пигментүүд нь өрлөгт тодорхой өнгө өгөх гоёл чимэглэлийн нэмэлтүүд юм.

Зуурмаг хийхэд ямар цемент хэрэглэх нь дээр вэ?

Холих зориулалттай цементийн брэнд нь 1 шоо см цементийн зуурмаг хэдэн кг жинтэй болохыг харуулж байна.

Одоогийн байдлаар дараахь цуврал бүтээгдэхүүний ангиллыг өргөн ашиглаж байна.

• 0-2 - ховор хэрэглэгддэг.
• 4, 10, 25, 50, 75 нь хамгийн алдартай брэндүүд юм.
• 100, 150, 200 - тодорхой байгууламжийг босгох явцад ашигладаг.

Бүтээгдэхүүний хатуурал, шахалтын хурдыг шалгасны дараа цувралыг томилно.

Агаар шингээх нэмэлт (хуванцаржуулагч)гүйгээр хүйтэнд тэсвэртэй уусмалыг холихдоо хамгийн сүүлийн үеийн цементийг (F200 ба түүнээс дээш) ашиглахыг хориглоно.

Илүү их цемент нэмэх тусам зөөлрүүлэх шинж чанар сайтай байдаг боловч илүүдэл нь уусмалыг хурдан хатууруулахад хүргэдэг.

Зөв бүтэц нь тодорхой хэмжээний хөдөлгөөнтэй байдаг бөгөөд энэ нь барилгын үйл явцад чухал ач холбогдолтой юм. Хөдөлгөөний үнэ цэнийг практик судалгаагаар тодорхойлдог. Тусгай конусыг саяхан бэлтгэсэн бүтээгдэхүүнд дүрж, хэрэв элемент нь гүн рүү живэх юм бол хольц нь хөдөлгөөн ихтэй байдаг, гэхдээ дүрэх нь бага байх тусам бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн уян хатан чанар муу болно. Шинэ хэсгийг холих бүрт ийм туршилт хийхийг зөвлөж байна.

ВИДЕО: Тоосго хийх зуурмаг бэлтгэх

Элс, цементийн найрлага, харьцааны хүснэгт

Тоосго тавихад зориулсан зуурмагийн эзлэхүүнийг дараахь шалгуурын дагуу тооцоолж болно.

• барилгад хэдэн давхар барихаар төлөвлөж байгаа;
• үйлдвэрлэж буй барилгын зориулалт;
• байшин барих хөрсний төрөл гэх мэт.

Хэрэв та нэг давхар зуслангийн байшин барих шаардлагатай бол хөнгөн жинтэй, наалдац өндөртэй шохойн чулууны төрлийн бүтээгдэхүүнийг ашиглаж болно. Хамгийн оновчтой харьцаа нь 4: 1 гэж тооцогддог.

Зузаан нь 250 мм-ээс ихгүй хана барихад цементийн хольц шаардлагатай. Холих үед элс, цемент зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг 3-6: 1 харьцаатай нэмнэ. Эхний элементийн хэмжээ нь барьж буй байгууламжийн зорилго, цементийн хольц үйлдвэрлэгчээс хамаарна.

Галд тэсвэртэй барилгын материалаар баригдсан, дараа нь өндөр температурт хүчтэй өртөх төлөвтэй байгаа барилгуудын хувьд элс, шавар, галд тэсвэртэй бүрэлдэхүүн хэсэг, шамот нунтаг зэргээс бүрдсэн тусгай холбогчийг ашигладаг. Ихэнхдээ задгай зуух эсвэл зуух барихад ашигладаг.

Цуврал, кгс/см2		Хамгийн оновчтой харьцаа (элс, цемент)

Хэрхэн зөв зуурах вэ?

Тоосго хийх зуурмагийг хэрхэн зөв холих талаар жор, алхмуудыг авч үзье.

1. Цементийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бэлтгэх шаардлагатай - элс, ус, цемент, шохойн чулуу элемент.
2. Дараа нь бүх үндсэн найрлагыг шаардлагатай хэмжээгээр хольж, хатаана. Дараа нь уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд бага зэрэг шамот нунтаг нэмнэ.
3. Холимог руу аажмаар ус нэмээд жигд болтол сайтар холино. 1.5-2 цагийн дараа тоосго хийх зуурмагийг холих нь техникийн шинж чанараа алдаж, хатуурч эхэлдэг гэдгийг санах нь зүйтэй.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэрэглээний тооцоо

Уусмалыг бэлтгэх

Тоосго тавихад зориулж зуурмаг бэлтгэх хамгийн түгээмэл аргуудын нэг бол цемент-элсний хосолсон төрөл юм.

Нэг стандарт тоосгоны зузаантай 1 хавтгай дөрвөлжин метр тоосгон хананы хувьд 80 литр хүртэл шингэн хольцыг зориулдаг. Хэрэв өрлөгийг нэг ба хагас тоосгоны зузаантай хийх шаардлагатай бол хэрэглээ нь 110 л / м2-аас их байх болно.

Манай цаг үеийн барилгын материалын зах зээл нь байшин барих ажилд зориулж янз бүрийн хольцоор дүүрч байгаа хэдий ч өөрийн гараар бэлтгэсэн цементийн бүтээгдэхүүн нь техникийн шинж чанараараа тэднээс доогуур биш хэвээр байна.

Аливаа барилга байгууламж барихтай холбоотой аливаа ажлыг зуны улиралд хийх ёстой гэдгийг санах нь зүйтэй. Тиймээс жижиг зуслангийн байшин барих ажлыг өвлийн улиралд дуусгах боломжтой.

Цементийн бүрэлдэхүүн хэсгийн гол давуу талууд нь хялбар хүртээмж, түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хямд өртөг, бага зэрэглэлийн тоосгон материалаар ашиглах чадвар юм.

Цорын ганц сул тал бол хольцыг бэлтгэхийн тулд тусгай багаж хэрэгсэл шаарддаг бөгөөд энэ нь том давхаргын зузааныг олж авах бөгөөд материалыг хатаасны дараа гоёл чимэглэлийн бүрээстэй байх шаардлагатай.

ВИДЕО: Тоосго хэрхэн зөв тавих вэ. Хэрхэн төгс оёдол хийх вэ

Барилга угсралтын ажилд тоосгоныг хооронд нь бэхлэх, хөдлөхөөс урьдчилан сэргийлэх тусгай зуурмагийг ашигладаг. Энэхүү зуурмаг нь юуны түрүүнд барилгын налуу, агшилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд өндөр чанартай байх ёстой бөгөөд тоосгон дээр жигд түрхэх боломжтой хуванцар байх ёстой. Уусмалыг бэлтгэхэд хангалттай анхаарал хандуулах шаардлагатай, учир нь үүнийг ашигласан өрлөг нь нэг жилээс илүү хугацаагаар зогсох шаардлагатай болно.

Тоосго тавих зуурмаг

Тоосгоны зуурмаг нь холбогчийг агуулдаг бөгөөд хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэнэ. Шохой эсвэл цементийг холбогч болгон ашигладаг тул хольц нь шохой, цемент шохой, цемент дээр суурилсан байж болно. Уусмалын өөр нэг чухал "найрлага" бол элс юм. Шороо, шавар, ургамлын үндэс, навч, өвс гэх мэт шаардлагагүй хольцгүй элс ашиглах нь хамгийн сайн арга юм.

Хольцын шинж чанараас хамааран тоосгон өрлөгийн хольцууд нь:

• агаарт хатах (агаар);
• усаар хатууруулах (гидравлик).

Уусмалыг холбогч бодисын хэмжээнээс хамааран дараахь байдлаар хуваана.

• энгийн - найрлагад зөвхөн нэг холбогч бүрэлдэхүүн хэсэг (цемент эсвэл шохой) орно;
• цогцолбор - найрлага нь уусмалын шинж чанар, бүтцийг үндсээр нь өөрчилдөг хоёр ба түүнээс дээш astringent бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг.

Өрлөгийн зуурмагийн найрлага

Бүтэцээс хамааран тоосгон өрлөгийн зуурмаг нь ихэвчлэн:

1. Цемент.
2. Шохой.
3. Цемент-шохой.
4. Цемент-шавар.

Цементийн зуурмаг

Хамгийн түгээмэл төрөл, энэ нь ихэвчлэн ашиглагддаг. Энэ төрлийн шийдэл нь тусгай хатуулаг, хүч чадал, усны эсэргүүцэлтэй байдаг. Энэ нь бага болон өндөр барилга байгууламж барих, мөн газар доорх өрлөгийн ажилд ашиглагддаг.

Зуурмаг

Энэ шийдэл нь өндөр уян хатан чанар, бага агшилттай байдаг. Энэ нь хэрэглэхэд тохиромжтой, суулгахад хялбар, өргөн хэрэглэгддэг олон барилгын материалын гадаргуу дээр сайн наалддаг. Мөн цементийн зуурмагаас илүү дулаан байдаг. Энэ нь хөнгөн ачаалалтай газар дээрх барилга байгууламж барихад ашиглагддаг.

Цемент шохойн зуурмаг

Энэхүү шийдэл нь өргөн хүрээний хэрэглээтэй бөгөөд газар доорхи барилга байгууламж, барилга байгууламжийн газар доорх хэсгийг барихад хоёуланд нь ашиглагддаг. Яг л шохойн чулуу шиг суулгахад хялбар бөгөөд энгийн бөгөөд өндөр бат бэх, хүйтэнд тэсвэртэй байдаг. Энэ төрлийн өрлөгийн хольц нь өмнөх хоёроос илүү дулаан тусгаарлах чадвартай байдаг.

Цемент-шавар зуурмаг

Энэ төрлийн зуурмагийн бат бөх чанар нь цементээс арай бага боловч ийм зуурмагийн давуу тал нь бага өртөгтэй, уян хатан чанар, хүйтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанар юм. Энэ хольц нь керамик, чулуугаар хийсэн аливаа ажилд тохиромжтой боловч хэрэглэхээсээ өмнө шаврыг сайтар шигшиж, шаардлагагүй хольцгүй эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Үүнээс гадна шаврыг шаардлагатай төлөвт нь бутлах ёстой.

Тоосго тавихад зориулсан зуурмагийн харьцаа

Тоосго тавих зуурмагийн харьцаа нь хөрсний төрөл, барилгын төрөл, бүтцийн давхаргын тоо зэргээс хамаарна.

1. Цементийн зуурмагийн харьцаа: нийтээр хүлээн зөвшөөрсөн норм нь холбогч материал (цемент) ба дүүргэгч (элс) 1: 3 харьцаа юм. Цементийн брэнд, элсний чийгийн зэрэг, уусмалыг ашиглах шаардлага зэргээс хамааран эдгээр пропорцийг 1: 6 хүртэл өөрчилж болно.
2. Шохойн зуурмагийн харьцаа: үүнийг авахын тулд 1: 2-оос 1: 5 харьцаатай шохойд элс нэмж, дараа нь үүссэн хольцыг нэгэн төрлийн масс авах хүртэл усаар хийнэ.
3. Цемент-шохойн зуурмагийн харьцаа: ерөнхийдөө энэ төрлийн хольцыг бэлтгэхдээ цемент, шохой, элсний харьцааг 1: 1: 6-аас 1: 3: 15 хүртэлх зайд ашигладаг.
4. Шаварлаг зуурмагийн харьцаа: бэлэн зуурмаг дахь шавар ба элсний хамгийн түгээмэл харьцаа нь 1: 1 эсвэл 1: 2 байна.

Өрлөгийн зуурмагийн хэрэглээ

Тоосгоны ажил хийхэд шаардагдах зуурмагийн хэмжээг тодорхойлохын тулд та дараахь харьцаагаар ажиллах хэрэгтэй: өрлөгийн квадрат метр тутамд ойролцоогоор 0.25 шоо метр өрлөгийн хольц зарцуулдаг. Хэрэв өрлөг нь бетонон блокоос бүрдэх юм бол уусмалын хэрэглээ хамаагүй бага, нэг квадрат метр тутамд 0.05 шоо метр болно.

Хөндий тоосго ашиглах үед өрлөгийн хольц нь бүх хоосон зайг дүүргэдэг тул өрлөгт шаардагдах зуурмагийн хэмжээ мэдэгдэхүйц нэмэгдэх болно. Энэ тохиолдолд дунд зэргийн зузаантай уусмалыг холих шаардлагатай. Үүнээс гадна өрлөгийн гадаргуу дээр тархдаггүй тул хэрэглэхэд маш тохиромжтой.

Өрлөгийн зуурмагийн брэндүүд

Үйлдвэрлэсэн уусмалын хүч чадлаас хамааран түүний зэрэглэлийг хэд хэдэн ангилалд хуваадаг.

1. Ховор хэрэглэгддэг - 0 ба 2 зэрэг.
2. Хамгийн түгээмэл нь 4, 10, 25, 50, 75-р зэрэг юм.
3. Мэргэшсэн, нарийн профиль барилгын ажилд ашигладаг - 100, 150, 200 зэрэг.

Өрлөгийн хольцын зэрэглэлийг 28 хоногийн турш хатуурсан зуурмагийн шоо шахалтаар тодорхойлно. Барилга угсралтын ажилд бас нэг чухал зүйл бол уусмалын хөдөлгөөнт байдал бөгөөд энэ нь түүний найрлагаас, тухайлбал биндэр ба дүүргэгчийн харьцаа, төрөл, хуванцаржуулагч нэмэлт, уусмалд оруулсан усны хэмжээ зэргээс хамаарна.

Тоосго хийх зуурмаг бэлтгэх дүрэм

Өрлөгийн зуурмаг хийх нууцууд:

1. Шаардлагагүй хольц, хог хаягдал, шавар, буталсан чулуу гэх мэтийг зайлуулахын тулд элсийг ашиглахын өмнө шигших шаардлагатай.
2. Бага хэмжээний уусмалыг хүрз ашиглан гараар холих нь дээр.
3. Өрлөгийн зуурмагийг их хэмжээгээр холихын тулд бетон зуурагч ашиглах нь зүйтэй.
4. Юуны өмнө хуурай найрлагыг хольж, дараа нь цөцгий масстай болтол нь бага хэмжээгээр ус нэмнэ.
5. Хэрэв холилдсон савыг 40 градусаар хазайлгах үед цутгахгүй, харин гадаргуугийн дагуу аажмаар гулсдаг бол уусмал бэлэн болно.
6. Цементийн хольц нь хоёр цагийн дотор хатуурдаг тул та үүнийг богино хугацаанд ашиглахад бэлэн байх хэрэгтэй.
7. Цементийн зуурмагийг өвлийн улиралд тоосго тавихад ашигладаг бөгөөд энэ нь даацын хана барихад ашиглагддаг, гэхдээ дотоод ажилд шохой эсвэл нарийн төвөгтэй зуурмагийг ашигладаг.

Тоосго хийх цементийн зуурмаг: бэлтгэх үйл явц

Тоосго хийх зуурмагийн чанар нь түүний үйлдвэрлэлийн зөв байдлаас хамаарна. Тоосгоны ажил болон барилгын бүхэлдээ бат бөх, бат бөх, бат бөх чанар нь дүрэм журам, харьцааг хэр зэрэг дагаж мөрдөхөөс хамаарна.

Тоосго тавих зуурмаг бэлтгэхийн тулд цемент, элс, ус гэсэн гурван бүрэлдэхүүн хэсэг хэрэгтэй.

Үйлдвэрлэлийн үе шатууд:

1. Элс шигших. Холимог нэгэн төрлийн байхын тулд бүх илүүдэл хольцыг зайлуулах шаардлагатай.
2. Бүх хуурай найрлагыг (цемент, элс) холино.
3. Барилгын хольцын шаардлагатай хөдөлгөөнийг авахын тулд шаардлагатай хэмжээний усыг жижиг хэсгүүдэд нэмж, байнга хутгана.
4. Масс цөцгийтэй болоход уусмал бэлэн болно.

Өрлөгийн зуурмаг: зөв холих. Видео

Хэрэгжүүлэх олон тооны сонголтууд байдаг уусмал бэлтгэх. Хамгийн найдвартай, оновчтой, хурдан аргыг авч үзье.

Уусмалыг бэлтгэх ус.

Хэрэв та сонгодог уусмалыг бетон зуурагчаар бэлтгэж байгаа бол юуны өмнө түүнд ус асгах хэрэгтэй. Ямар ч томьёонд бүү итгэ, учир нь хичнээн хэмжээний ус шаардагдахыг урьдчилан тодорхойлох боломжгүй юм. Жишээлбэл, нойтон элс ашиглах үед ус бага шаардагдана. Баримтлагдсан тооцооны хамгийн энгийн арга нь цементийн хэмжээ дээр суурилдаг. Жишээлбэл, нэг хувин цементийг холиход ойролцоогоор ижил хэмжээний ус шаардагдана. Уусмалыг шингэн болгохгүйн тулд ердийнхөөс бага зэрэг ус нэмнэ. Цементийн зуурмагийн найрлагын онлайн тооцоо.

Энэ хооронд хангалттай шингэн байхгүй бол үе үе элс, цемент нэмэх эсвэл ус нэмэх шаардлагатай болно. Энэ нь маш их цаг хугацаа шаардах болно уусмал бэлтгэх үйл явц. Хэрэв та ердийнхөөс арай бага шингэн нэмбэл элсийг цементтэй холих нь зузаан уусмалаас хэд дахин хурдан явагдана. Бетон зуурагч руу элс, цементийн сүүлчийн хэсгийг нэмсний дараа шингэний шаардлагатай үлдэгдлийг нүдээр нэмнэ. Цемент, элсийг илүү хурдан, сайн холихын тулд тэдгээр нь шингэн төлөвт байх ёстой. Зуурах төгсгөлд уусмалын хүссэн зузааныг тохируулна. Хэрэв уусмал нь шингэн болж хувирвал санаа зовох хэрэггүй, бүгдийг засах боломжтой. Зүгээр л бага зэрэг элс, шаардлагатай агуулгатай цемент (1: 4, 1: 3 гэх мэт) ижил хэмжээгээр нэмнэ.

Уусмалыг бэлтгэхэд угаалгын нунтаг.

Энэ бол маш ер бусын боловч ашигтай нэмэлт юм. Түүний тусламжтайгаар уусмал нь уян хатан болж, улмаар үүссэн уусмалын чанарыг сайжруулдаг. Эдгээр зорилгоор аяга таваг угаагч бодис эсвэл шингэн саван хэрэглэх нь хамгийн сайн арга юм. Угаалгын нунтаг чанар, брэнд нь хамаагүй, хөөсөрч байх нь чухал. Хэрэв та их хэмжээний уусмал хийхээр төлөвлөж байгаа бол таван литрийн хуванцар саванд угаалгын нунтаг худалдаж авах нь илүү ашигтай байдаг, учир нь энэ нь үргэлж бөөнөөр нь хямд байдаг.

Бетон зуурагч дээр ойролцоогоор 50-100 грамм угаалгын нунтаг нэмнэ. Янз бүрийн хүчин зүйл нөлөөлдөг тул түүний тодорхой хэмжээг тооцоолох боломжгүй юм. Энэ бүрэлдэхүүн хэсгийг ус асгасны дараа нэмээд дараа нь бие биентэйгээ сайн урвалд орж, сайн хөөсөрдөг. Ажиллаж байгаа бетон зуурагчийг уусгах, хөөсөрч дуусгахад 3-5 минут хангалттай. Багцын төгсгөлд угаалгын нунтаг нэмж болохгүй, эс тэгвээс уусмалд нөлөөлөхгүй.

Угаалгын бодис сайн ууссаны дараа та элс нэмэх хэрэгтэй. Гэсэн хэдий ч бүхэл бүтэн элсийг нэг дор цутгадаггүй; Жишээ нь, төлөө 100-р зэргийн уусмал бэлтгэхТэгээд цементийн агуулга 400, анх нэмэхэд шаардлагатай дөрвөн хэсгээс хоёрыг л бөглөнө.

Зуурмаг бэлтгэхэд цемент .

Хагас элсний дараа цементийг бетон зуурагч руу нэмнэ - холихын тулд бүрэн хэмжээгээр нэмнэ. Энэ нь хэдхэн минутын дараа элс, устай холилдоно.

Уусмалыг бэлтгэхэд элс .

Бетон зуурагчинд байрлуулсан бүх найрлагыг бүрэн холих үед элсний үлдсэн хэсгийг нэмнэ. Шаардлагатай бол элсний дутуу хэсгийг нэмж, дууссаны дараа уусмалын нягтыг тохируулна. Үүний дараа уусмалыг гурваас таван минутын турш холино.

Эцсийн эцэст уусмал нь маш шингэн биш, маш зузаан биш байх ёстой. Тууштай байдал нь дэлгүүрт худалдаж авсан цөцгийтэй маш төстэй байх ёстой. Уусмалын хэлбэр нь маш сайн барих ёстой. Үүнийг батлахын тулд та уусмалын гадаргуу дээр ямар нэгэн зүйл зурах эсвэл бичихийг оролдож болно. Бичсэн текст бүдгэрч болохгүй.

Зөвлөмж: төлөө өндөр чанартай шийдэл бэлтгэх давхар зуурах(ойролцоогоор найман хувин элс цементийн хольц) зөвхөн арван таван минут болно.

Цементийн зуурмагийг тэгээс бага температурт хэрэглэх, үйлдвэрлэх.

Тэгээс доош температурт тоосгоны ажлыг хялбархан босгож болно.

Нүүрэн дээрх:

Хасах таван хэм хүртэл ямар ч нэмэлт бодис хэрэглэхгүйгээр өнгөлгөөний тоосго үйлдвэрлэх боломжтой. Бага температурт ийм бэлтгэсэн нэмэлтийг нэмэлгүйгээр уусмал нь сүйрч болно, ялангуяа давхаргыг хагас дугуй хэлбэртэй холбоосоор хатгамал хийсэн үед. Ийм нэмэлт болгон поташ хэрэглэх нь маш сайн бөгөөд энэ нь тийм ч үнэтэй биш юм.

Буцааж дүүргэх өрлөг (барзгар):

Хэрэв температур хасах арван градус болвол арын дүүргэлтийн өрлөгийг босгоно. Энэ тохиолдолд уусмалын хүч чадал өөрчлөгдөхгүй тул тусгай химийн нэмэлт бодис нэмэх шаардлагагүй болно. Хэрэв температур буурч байвал калийг дахин хэрэглэнэ.

Өвлийн улиралд зуурмаг, цементийг бага температураас дараах аргаар хамгаалж болно.

1) Дулаан найрлагыг ашиглан өрлөгийг хөлдөөх замаар үйлдвэрлэдэг;

2) Агаар халаагч, агаар халаах төхөөрөмж болон бусад халаалтын төхөөрөмжийг ашиглан өрлөгийг зохиомлоор халаах;

3) Та түр хоргодох байр барьж, дулааны буугаар дулаацуулж эсвэл PVC тусгаарлагч, хальсаар бүрхэж болно.

Цементийн хольцыг тэгээс бага температурт хийх зөвлөмжүүд:

• Уусмалыг бэлтгэхийн тулд халуун ус хэрэглээрэй. Та өндөр чанартай антифизийг усанд нэмж болно;
• Элсийг урьдчилан бэлтгэж, халаалттай өрөөнд хадгалахыг зөвлөж байна;
• Уусмалыг хагарахаас зайлсхийхийн тулд калий нэмнэ.