Шавар зуух тавихад зориулсан зуурмаг. Шамот шавар - байгалийн энэ гайхамшгийг хэрхэн үржүүлэх вэ? Чанарын шалгах аргууд

Барилга угсралтын ажилд хэд хэдэн төрлийн бэхэлгээний материалыг ашигладаг. Хамгийн түгээмэл зүйл бол цементийн зуурмаг боловч түүний хэрэглээ нь хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлээр хязгаарлагддаг: чийгшил, температур гэх мэт. Хэрэв та өндөр температурын нөлөөн дор үйлчилгээний материалыг сонгох шаардлагатай бол бүх нийтийн шийдэл бол шамот шавар, зааварчилгаа юм. хэрэглээг нийтлэлд тодорхой тусгасан болно.

Шамот шавар гэж юу вэ

Шамот нь байгаль орчинд хамгийн ээлтэй галд тэсвэртэй түүхий эд юм. Түүнтэй хэрхэн ажиллахаа тодорхойлохын өмнө энэ барилгын материал гэж юу болох, ямар давуу болон сул талуудтай болохыг олж мэдэх хэрэгтэй.

Галт шавар нь кварц, хөнгөн цагаан керамик, кальцийн исэл, төмрийн исэл, натрийн исэл, магнийн исэл зэрэг элементүүдээс бүрдэнэ.

Энэ нь юунаас бүрддэг, ямар харагддаг вэ?

Шамот шаврын анхдагч үндэс нь эвдэрсэн чулуулгийн тоосонцор суусны үр дүнд үүсдэг каолин шавар юм. Саарал каолин шаврын массыг өндөр температурт - ойролцоогоор 1300-1500 хэмд дулааны боловсруулалтанд оруулдаг бөгөөд үүний үр дүнд молекулуудыг нэгтгэдэг бараг бүх ус, шавар нийлэгжилтийг алддаг. Энэхүү эмчилгээний дараа каолин нь бор өнгөтэй болж, физик шинж чанарын хувьд чулуутай төстэй болдог. Шамотыг шатсан каолины хэсгүүдийг бутлах металл өнхрүүлгийг ашиглан эцсийн хэлбэрт оруулдаг.

Каолин шаврыг шатаах температур өндөр байх тусам галт шаврын найрлагад ус бага үлддэг тул материал нь уян хатан чанараа алдаж, халуунд өртөх үед физик, химийн огцом өөрчлөлтөд ордоггүй. Өөрөөр хэлбэл, ус алддаг тул галт шавар халах үед бараг өргөсдөггүй. Чийг шингээх чадвараас хамааран шамотыг дараахь байдлаар хуваана.

• Өндөр шатаасан. Усны шингээлт - 2-8%.
• Бага шаталттай. Усны шингээлт - 20-25%.

Ус шингээлт гэдэг нь тухайн материалын нүхэнд шингэж, хадгалж чадах чийгийн хэмжээ юм. Энэ шинж чанарыг хуурай материал ба чийгээр ханасан массын зөрүүгээр хувиар илэрхийлнэ. Жишээлбэл, хуурай материал нь 1 кг жинтэй, бүрэн ханасан материал (илүү шингэн шингээх чадваргүй) 1100 грамм жинтэй бол түүний ус шингээх чадвар 10% байна.

Бүх төрлийн шамот шавар нь ойролцоогоор ижил температурыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд энэ нь түүний хор хөнөөлтэй нөлөөнд автдаггүй - 1800 C o. Тохиромжтой температур нь галт шавар нунтаг ашигласан эцсийн материалаас хамаарна: шавар, ус, хадгалах бодис болон бусад химийн урвалжуудын агууламж. Үйлдвэрлэгчид (гэхдээ заавал байх албагүй) уут дээрх шаврын ажлын хамгийн дээд температурыг дэлгэрэнгүй холих найрлагын хамт жагсааж болно.

Шамот шавар нь шамот тоосго тавихад маш сайн, учир нь хоёр материал хоёулаа шугаман тэлэлтийн коэффициенттэй байдаг.

Шавар нь бас нэг шинж чанартай байдаг - чийг. Энэ нь өндөр байх тусам материал нь илүү хуванцар байх тул дулааны нөлөөнд илүү мэдрэмтгий байдаг. Чийгшил, түүнчлэн хамгийн их температурыг баглаа боодол дээр зааж өгч болох боловч ихэвчлэн энэ шинж чанарыг анхаарч үздэггүй, учир нь ялгаа бага байдаг - 4-7%. Үүнээс гадна, шамот нь ширхэгийн хэмжээгээр ялгаатай: нарийн ширхэгтэй нь тоосгон дээр нэмэхэд, бүдүүн ширхэгтэй нь гоёл чимэглэлийн өнгөлгөөнд ашиглагддаг.

Энэ юунд зориулагдсан бэ?

Шамот шавар нь өргөн хүрээний хэрэглээтэй материал юм. Түүний дулааны эсэргүүцэл нь барилгын ажилд онцгой ач холбогдолтой бөгөөд гоёмсог бор өнгө, ер бусын бүтэц нь интерьер дизайн, уран сайхны загварчлалд үнэлэгддэг. Шамот ашиглах үндсэн чиглэлүүд нь:

1. Галд тэсвэртэй барилгын материалыг бий болгох;
2. Fireclay гипс ашиглан өрөөг засах;
3. Тусгай хольц бүхий галт шаврын массаас баримал, бэлэг дурсгалын зүйлсийг загварчлах.

Шамот тоосго нь галд тэсвэртэй бөгөөд "Ш" үсгээр тэмдэглэгдсэн байдаг.

Fireclay нунтаг нь цементийн хольц, шаваасанд нэмж, тоосгоны суурь болгон ашиглаж болно. Үүний үр дүнд ийм бүтээгдэхүүн нь галд тэсвэртэй шинж чанарыг олж авдаг боловч үнэ нь бас мэдэгдэхүйц өсдөг. Галд тэсвэртэй тоосго ("Ш" - энэ тэмдэглэгээ нь тэдгээрт байх ёстой) нь нэг ба хагас мянган градусыг тэсвэрлэх чадвартай тул зуухны гол материал болж өгдөг боловч бүхэл бүтэн бүтцийг байрлуулах нь утгагүй юм. Тэд, учир нь энэ нь нэлээн пенни үнэтэй байх болно. Галын хайрцагны хувьд зөвхөн галд тэсвэртэй тоосго төдийгүй тэдгээрийг холбохын тулд галд тэсвэртэй шавар зуурмаг ашиглах шаардлагатай гэдгийг анхаарах нь чухал юм.

Түүний бүтэцтэй тул галт шавар гипс нь бие даасан уран сайхны хэрэгсэл болгон орчин үеийн интерьер дизайнд тохиромжтой - энэ нь зөвхөн тэгш бус байдлыг арилгахад төдийгүй гадаргууг засахад ашиглагддаг гэдгийг та харж болно.

Шаазан таваг, гоёл чимэглэлийн барималуудыг шамот шавраар хийдэг.

Хэрэв та шамот шавар дээр ус, чийг хадгалах урвалж, хуванцаржуулагч зэрэг нэмэлт бодис нэмбэл энэ нь гараар загварчлахад уян хатан материал болно. Ийм хольцоос та зөвхөн баримал эсвэл гоёл чимэглэлийн баримал төдийгүй зууханд шатаах боломжтой хүрээ эсвэл жижиг тавилга зэргийг уран сайхны аргаар хийж болно. Жигнэх температур өндөр байх тусам хэлбэр нь бараан, эмзэг болно. Жигнэсний дараа тэдгээрийг пааландаж, будаж болно.

Давуу болон сул талууд

Энэ материал нь мэргэжлийн барилгачид болон гэр ахуйн ажлыг өөрийн гараар хийх дуртай хүмүүсийн дунд маргаан үүсгэдэггүй, учир нь энэ нь зуух, төрөл бүрийн галын хайрцаг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Fireclay шавар нь тодорхой сул талгүй боловч энэ нь түүний сөрөг шинж чанарыг үгүйсгэхгүй. Материалын давуу талууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

• Маш сайн халуунд тэсвэртэй;
• Мэргэжлийн өрлөгийн үед найдвартай, удаан эдэлгээтэй байх;
• Материалын байгаль орчинд ээлтэй байдал;
• Уураар дамжин өнгөрөх бичил нүх байгаа нь өрлөгийг өргөжүүлэх, устгахаас сэргийлдэг;
• Өндөр наалдац.

Сул тал нь бага бөгөөд үүнээс гадна тэдгээр нь олон өндөр чанартай материалуудын хувьд ердийн зүйл юм.

• Ийм шавар үйлдвэрлэх нь энгийн барилгын шавар үйлдвэрлэхээс технологийн хувьд илүү төвөгтэй бөгөөд аюултай тул өндөр өртөгтэй;
• Шамотын тоос нь амьсгалын замд ордог тул ажиллахдаа амьсгалын аппарат хэрэглэх шаардлагатай.

Наалдамхай гэдэг нь молекул хоорондын хүчний нөлөөн дор өөр өөр биетүүдийг хооронд нь наалдуулах физик үйл явц юм.

Хэрэглэх заавар

Өрлөгийн үед шамот шаврын ойролцоогоор хэрэглээ нь 20 кг хуурай хольц тутамд 25 тоосго эсвэл 1 м 3 өрлөг тутамд 100 кг зуурмаг юм. Та материал, багаж хэрэгслийн харьцангуй бага жагсаалтыг ашиглан шийдлийг өөрөө бэлтгэж болно. Бүх үйлдлийг тууштай хийх нь маш чухал бөгөөд эс тэгвээс найрлага нь чанар муутай байх бөгөөд энэ нь өрлөгийг хурдан устгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь ил галын нөхцөлд онцгой аюултай юм.

Зуух тавихад шамот шаврыг хэрхэн шингэлэх вэ

Уян хатан чанар муутай тул найрлагад зөвхөн шамот элс ашиглах боломжгүй юм. Үүнийг өөр тохиромжтой материалаар шингэлэх ёстой: жишээлбэл, энгийн шавар эсвэл цэвэршүүлсэн каолин. Эхний тохиолдолд бүтээгдэхүүний харьцаа 2: 1 (эхний тоо нь шамот элс), хоёр дахь нь 4: 1 байх ёстой. Ердийн шавар эсвэл каолиныг нэмэх сонголтуудын хооронд материалын зарцуулалтаас өөр онцгой ялгаа байхгүй.

Энгийн элсийг галт шавар бэлтгэхэд ашиглах боломжгүй гэдгийг ойлгох нь маш чухал бөгөөд учир нь энэ нь халуунд өртөх үед өргөжиж, өрлөгийг аажмаар устгахад хүргэдэг. Үүнээс гадна элс нь найрлагын бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй сайн нийлдэггүй бөгөөд энэ нь өрлөгийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулж, найдвартай байдлыг бууруулдаг. Портланд цементийг галт шавар хольцын тусгай нэмэлт болгон олж болно. Хэрэв зуухны галын хайрцгийн температур өндөр температурт хүрэхгүй бол - 700-800 хэмээс дээш байвал түүнийг ашиглах нь зүйтэй, учир нь Портланд цемент нь хольцын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг боловч галд тэсвэртэй шинж чанарыг бууруулдаг. Үүнээс гадна найрлагад хүч чадал өгөхийн тулд бага хэмжээний шилэн чипс нэмж болно.

48 цагийн дараа уусмал хатуурах тул хольцыг хязгаарлагдмал хэмжээгээр шингэлэх шаардлагатай

Каолин ашиглан хольц бэлтгэх ойролцоо журам дараах байдалтай байна.

1. Дээрх харьцаанаас каолин элсийг шаардлагатай хэмжээгээр гаргаж авдаг. Энэ нь шамот элстэй яг ижил уутанд зарагддаг, зөвхөн бор биш, цагаан өнгөтэй байдаг. Энэ бол галт шавартай хамт хольцын үндэс суурь болох каолин элс юм.
2. Шамот элсийг нэг саванд каолин элстэй хольж, аажмаар усаар шингэлнэ. Энэ үед бодисын молекулуудын хооронд усны молекулуудыг хуваарилахын тулд хольцыг хутгах нь чухал юм. Энэ үе шатанд хольцыг ойролцоогоор харьцаагаар бэлтгэнэ. Найрлагыг нь алдагдуулахгүйн тулд усыг жижиг хэсгүүдэд нэмэх хэрэгтэй. Шаардлагатай хэмжээний ус нэмсэний дараа хольцыг гурван өдрийн турш үлдээх ёстой бөгөөд ингэснээр бүх чийгийг шингээж, цөцгийтэй төстэй байх ёстой.
3. Хугацаа өнгөрсний дараа та үүссэн найрлагын чанар, түүний зузааныг шалгах хэрэгтэй. Хэрэв энэ нь хэтэрхий шингэн байвал каолин ба шамот элсийг ижил харьцаагаар нэмнэ - 2: 1, гэхдээ хэтэрхий зузаан байвал жижиг хэсгүүдэд ус нэмнэ.
4. Ажил хийхээр төлөвлөж буй гадаргууг эмчлэх шаардлагатай. Үүний тулд тусгай хуванцар барилгын тор, галд тэсвэртэй шаваастай жижиг хусуур ашигладаг. Боловсруулж буй гадаргууг хамгийн сүүлд хучдаг: торны давхарга (эсвэл хэд хэдэн давхарга) дээр байрлуулж, дараа нь гадаргуу дээр галд тэсвэртэй шаваасны өөр давхаргыг хэрэглэнэ. Гадаргууг бэлтгэх ажил дууссаны дараа шаваасыг хатаахыг хүлээх хэрэгтэй.

Дэлгүүрт шамот шаврыг хорин кг уутанд худалдаж авч болох бөгөөд энэ нь 30 хүртэл тоосго тавихад хангалттай юм.

Энэ тохиолдолд дулааныг аажмаар арилгаж, галын хайрцгийн хананд хуримтлагдах тул найрлагын давхарга нь маш том байх ёсгүй гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Энэ нь дөл рүү ойр байгаа тал нь хол байхаас хамаагүй илүү халах бөгөөд энэ нь бодис дахь молекулуудын хөдөлгөөний хурдад өөрчлөлт оруулж, ан цаваар бүрхэгдэх болно. Тоосгоны хоорондох нэгдлийн давхарга том байх тусам гунигтай үр дагавар гарах магадлал өндөр тул тоосгоны хооронд 2-3 см-ээс ихгүй бэхэлгээний хольц байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Энэ тохиолдолд энэ нь зөвхөн хольцын хэрэглээг багасгахаас гадна өрлөгийн ашиглалтын хугацааг уртасгах болно.

Гипс хийх уусмалыг хэрхэн яаж бэлтгэх вэ

Шамотаас та зөвхөн галд тэсвэртэй өрлөгийн найрлагыг төдийгүй хананы дизайн, засварын зориулалттай гипс эсвэл хана ба өнгөлгөөний материалын хоорондох завсрын бэхэлгээний холбоос хийж болно. Үүнээс гадна зуухны өрлөгийн нэмэлт найдвартай байдлыг хангахын тулд галт шавар гипсийг ашигладаг - энэ нь бага хуванцар хольцыг гадаргуу дээр наалдацыг сайжруулахын тулд ажлын гадаргууг эмчлэхэд ашигладаг. Fireclay шаваасыг мөн зуухны арын ханыг хучихад ашигладаг бөгөөд энэ нь дүрмээр бол бусад өрөөнд нээгдэж, дулааны хаалт үүсгэж, гадаргуугийн халаалтыг бууруулдаг.

Chamotte зуурмагийг төгс тэгш гадаргууг авах шаардлагатай тохиолдолд хэрэглэхийг зөвлөж байна

Гипс бэлтгэхийн тулд танд ижил найрлага хэрэгтэй: шамот элс, карьерын элс, портланд цемент. Бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь 7: 2: 1 харьцаатай холилдсон байх ёстой бөгөөд үүнд 7 хэсэг нь карьерын зуух, 2 галт шавар, 1 портланд цемент. Гипс найрлагын чанарыг сайжруулахын тулд та давс нэмж болно - 8 литр шаваас тутамд ойролцоогоор 100 гр.

Хольцыг сайтар зуурч, найрлагад хэр их ус нэмсэнд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Хэрэв энэ нь хэтэрхий цайвар болж, хуушуурын зуурсан гурилтай төстэй нягтралтай бол энэ нь чанар муутай материал бөгөөд зөвхөн дээр дурдсан хольцыг ижил хувь хэмжээгээр нэмж засах боломжтой. Сайн шамот гипс нь тийм ч зузаан биш цөцгийтэй тууштай байдаг. Энэ нь өрлөгт зориулсан шамот хольцтой ойролцоогоор ижил байх ёстой, гэхдээ нэгэн зэрэг сүүлийнхээс илүү хуванцар, уян хатан байх ёстой.

Гипстэй ажиллах нь стандарт зарчмыг баримталдаг: янз бүрийн хэмжээ, урттай хэд хэдэн хусуур, түүнчлэн серпянка (давхаргыг бэхжүүлж, шаваасыг гадаргуу дээр илүү сайн холбоход ашигладаг тусгай торон тууз) ашигладаг. Шаваасны давхаргыг зузаан болгох боломжгүй, учир нь дулаан нь илүү удаан тархах бөгөөд энэ нь бүхэл өрлөгийн найдвартай байдалд сөргөөр нөлөөлнө.

Шамот шавар хэр удаан хатдаг вэ?

Туршлагатай гар урчууд том зууханд бүхэл бүтэн баррель шингэн агуулж болно гэж хэлдэг. Энэ нь бүтцийн бүх давхаргыг битүүмжилж, тоосгоныг нэг найдвартай дулааны системд бэхэлсэн найрлагад агуулагддаг. Шинээр баригдсан зуухны бүх чийгийг зайлуулж, галын шавар найрлагыг бүрэн хатаахын тулд зүгээр л хүлээхээс гадна бага зэрэг түлээ түлшээр бага багаар халааж, чийгийг гадагшлуулахад тусална. шаврын нүх сүв. Орчны температурыг ажиглах нь чухал юм - шавар нь 10 С-аас доош температурт их хэмжээний чийг агуулдаг бөгөөд энэ нь гаднаас нь хөнгөн, хуурай харагддаг.

Чухал ажилд "U" (дахин боловсруулах) тэмдэглэгдсэн шамот уусмалыг ашиглах ёсгүй.

Энэхүү чийгийг найрлагаас зайлуулахын тулд зуухны гаднах температурыг 18-20 хэмд байлгах хэрэгтэй. Та зуухаа өдөрт 2 удаа маш бага хэмжээний түлээ түлшээр халаах хэрэгтэй - ойролцоогоор 4 мод. Зуух нь энэ горимд зуны улиралд ойролцоогоор 6-10 хоног (зуухны хэмжээ, өрлөгийн гүнээс хамаарч), өвлийн улиралд ойролцоогоор 2-3 долоо хоног ажиллах ёстой. Бүтэц бүрэн хатах хүртэл зуухыг ашиглах боломжгүй!

Эцэст нь хэлэхэд, ихэнх тохиолдолд галт шавар ашигладаг бүтцийг бий болгохын тулд туршлагатай зуухны өрлөгчдийн үйлчилгээнд хандах шаардлагагүй гэдгийг хэлэх нь зүйтэй болов уу. Гэсэн хэдий ч, хэрэв гэрийн эзэн амжилтанд хүрнэ гэдэгт итгэлгүй байгаа бөгөөд туршилтанд материалыг дэмий үрэх нь харамсалтай юм бол мэргэжлийн хүмүүст хандах нь дээр.

Улс орны байшин эсвэл угаалгын өрөөнд зуух барих чухал алхам бол найдвартай өрлөгийн зуурмаг бэлтгэх явдал юм.

Зуухыг зөв хольсон зуурмаг нь эцсийн бүтцийн битүүмжлэл, бат бөх чанар, халуунд тэсвэртэй байдал, аюулгүй байдалд нөлөөлдөг.

Зуух тавих сайн хольц нь өндөр температур, механик гэмтэл, хагарал зэрэгт тэсвэртэй байдаг.

Материал сонгох онцлог

Орчин үеийн зуух барих үйл явцыг хэд хэдэн үе шатанд хуваадаг.

1. Эхний үе шат бол бетоны найрлагыг ашиглан зуухны суурийг зохион байгуулах явдал юм;
2. Хоёрдахь шат бол шавар дээр суурилсан өрлөгийн хольцыг ашиглан галд тэсвэртэй тоосгоноос зуух тавих явдал юм;
3. Гурав дахь шат бол зуухыг гипс найрлагаар доторлох явдал юм.

Хамгийн чухал нь шууд өрлөгийн үе шат бөгөөд найдвартай суурийг бэлтгэх бөгөөд энэ нь өндөр гүйцэтгэлийн шинж чанартай байх ёстой - халуунд тэсвэртэй, наалддаг, усны эсэргүүцэл, хүч чадал, бат бөх чанар.

Орчин үеийн зуухыг тоноглохын тулд хэд хэдэн төрлийн өрлөгийн зуурмагийг ашигладаг: шавар, шохой, цемент.

Өрлөгийн зуурмаг нь энгийн эсвэл нарийн төвөгтэй байж болно. Энгийн нь нэг төрлийн холбогч ба дүүргэгчээс бүрддэг; нийлмэл хольц нь хоёр ба түүнээс дээш холбогч, хэд хэдэн дүүргэгчийг агуулдаг. Холбох бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь шохой, шавар, цемент юм.

Өрлөгийн зуурмаг бэлтгэхийн тулд танд дараахь хэрэгслүүд хэрэгтэй болно.

• Холигч;
• Зуурах сав;
• шигшүүр;
• хусуур;
• Мастер OK;
• Хуванцар хусуур;
• барилгын термометр;
• Жинлүүр.

Шавар дээр суурилсан

Зуухны хольцыг холбох хамгийн хямд, хүртээмжтэй төрлүүдийн нэг. Зуух тавихад зориулсан шавар зуурмаг нь өөх тосны агууламж ихэссэнээр тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь эцсийн материалын уян хатан чанар, халуунд тэсвэртэй, бат бөх чанарыг тодорхойлдог.

Байгалийн шавартай зуухны зуурмаг нь дараахь байж болно.

• Өөх тос - уян хатан чанар, бат бөх чанараар тодорхойлогддог боловч хатсаны дараа хагарал хурдан гарч ирдэг;
• Хэвийн - нэлээд хуванцар, хагарахад тэсвэртэй, хатсаны дараа бага хэмжээний агшилт өгдөг. 110 градус хүртэл өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай;
• Туранхай - хуванцар биш, богино настай, хурдан задрах, сүйрэхэд мэдрэмтгий.

Галд тэсвэртэй шавар зуурмагийг шавар, элс, ус гэсэн гурван бүрэлдэхүүн хэсэг ашиглан бэлтгэдэг. Энэхүү найрлага нь хагарал, хатаахад тэсвэртэй бөгөөд тоосгоны зуухны найдвартай суурилуулалтыг баталгаажуулдаг.

Шаврын чанар нь уусмалыг холиход шаардагдах элсний хэмжээг тодорхойлдог. Ажлын хувьд шавар, хольц багатай цэвэршүүлсэн усыг ашигладаг. 100 тоосго тавихын тулд дунджаар 20 литр цэвэр ус хэрэглэдэг.

Уусмалыг бэлтгэхийн тулд нэмэлт хольцгүй нарийн ширхэгтэй карьер эсвэл голын элсийг ашигладаг. Хэрэглэхийн өмнө нарийн торон шигшүүрээр шигших ёстой. Хэрэв энэ нь хайрганы хольц агуулсан бол 10 мм хүртэл тор бүхий шигшүүр ашиглахыг зөвлөж байна. Нарийн ширхэгтэй материалын хувьд 2 мм-ийн эстэй шигшүүр тохиромжтой.

Бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэмэхийн өмнө шаварлаг баазыг уян хатан чанарыг шалгахыг зөвлөж байна. Ийм шалгалтыг хэрхэн хийх вэ? Үүнийг хийхийн тулд зуух тавихын тулд үүссэн хольц руу жижиг хавтанг буулгаж, түүний зузааныг тодорхойлох шаардлагатай. Энэ нь дунд зэргийн зузаан, наалдамхай байх ёстой. Хэрэв илүүдэл шингэн байвал бага зэрэг холбогч нэмж, үе үе хутгаж, хольцыг уян хатан байдалд туршиж үзэх нь зүйтэй.

Холбох материалын хамгийн оновчтой зузаан нь 2 мм бөгөөд энэ нь бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зөв харьцааг илтгэнэ. Дууссан өрлөгийн масс нь наалдамхай, тийм ч нягт биш юм.

Өрлөгийн зуурмагийн тохирох нягт нь түүний доторх үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд болох шавар ба элсний харьцаанаас хамаарна.

• Өөхний масс - 1: 2;
• Хэвийн жин - 1: 1;
• Туранхай масс - 2: 1.

Шаварлаг найрлагыг бэлтгэх арга

Өндөр чанартай шавар дээр суурилсан холбогч массыг хэрхэн бэлтгэх вэ? Хэд хэдэн батлагдсан аргууд байдаг.

Арга №1

Шаардлагатай эзэлхүүнтэй шаврыг 24 цагийн турш дэвтээнэ, зузаан масс авахын тулд ус нэмнэ. Үүссэн материалыг сайтар шүүж, дараа нь элс нэмж, дахин холино. Биндэрийн бүрэлдэхүүн хэсгийн багахан хэсгийг арилгах боломжтой шавар шавар үүсэхээс зайлсхийх нь чухал юм.

Арга №2

Шамот элс, шаварыг ижил хэмжээгээр саванд хийж, цэвэршүүлсэн ус нэмнэ (шаврын эзэлхүүний 1/4). Бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгэн төрлийн масс авах хүртэл сайтар холино.

Арга №3

Бүтэц нь шавранцарын үндсэн дээр холилдоно. Энэхүү жор нь 10 өөр шийдлийг бэлтгэхэд ордог бөгөөд эдгээрээс хамгийн сайныг нь сонгодог.

Эхнийх нь: 10 боть шавранцар, 1 эзэлхүүн элс, 1 боть цемент гэх мэт. Шавранцарын бууралтын хэмжээ. Үүссэн арван суурийг өөр өөр саванд хийж, 5-6 хоногийн турш хатаана. Хуваарилагдсан хугацааны төгсгөлд хамгийн бага агшилт, хагарлын эсэргүүцэл бүхий уусмалын хамгийн өндөр чанарын найрлагыг тодорхойлно.

Арга №4

Шавар дээр элс, ¼ ус нэмнэ. Зузаан наалдамхай массыг олж авахын тулд бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холино. Хүч чадлыг нэмэгдүүлэхийн тулд ийм хольц дээр чулуун давс эсвэл цемент нэмэхийг зөвлөж байна. Нэг хувин хольцын хувьд - 250 г давс, ¾ литр цемент. Давсыг эхлээд усанд уусгаж, цементийг зузаан тууштай усаар шингэлж, дараа нь эцсийн суурь дээр нэмнэ.

Шохой дээр суурилсан

Суурь, зуухны яндан барихад шохой, цемент дээр суурилсан найрлагыг ашиглахыг зөвлөж байна.

Шохой, усыг 3:1 харьцаатай хольж хийсэн тусгай зуурмаг. Шигшсэн элсийг нарийн торон шигшүүрээр 3:1 - 3 эзэлхүүн элс, 1 эзэлхүүнтэй зуурсан гурилын харьцаатай зуурмаг дээр нэмнэ. Бэлэн массыг зузаан масс авах хүртэл усаар шингэлнэ.

Шохойн дээр суурилсан зуух тавих хольц нь нэлээд хуванцар, удаан эдэлгээтэй байдаг.

Шохойн найрлага дахь өөх тосны агууламжийг элсний хэмжээгээр тодорхойлно. Хэт их өөх тос агуулсан хольцын хувьд элсний бүрэлдэхүүн хэсгийн 5 хэмжээ, ердийн хольцын хувьд 3-аас ихгүй эзэлхүүн шаардагдана.

Цемент нэмснээр бат бэх, усны эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Ийм найрлагыг бэлтгэхийн тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дараахь харьцаагаар (хэсэг) ашиглах шаардлагатай.

• Цемент - 1;
• элс - 10;
• Шохойн зуурмаг - 2.

Уусмалыг бэлтгэх нь дараах үйлдлүүдийн дараалалтай: цемент, элсний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тусдаа саванд нэгтгэдэг. Бэлэн болсон шохойн зуурмагийг өтгөн тууштай болгох хүртэл цэвэршүүлсэн усаар шингэлнэ. Шингэрүүлсэн зуурмаг дээр их хэмжээний найрлагыг нэмээд холино. Зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд найрлагыг усаар шингэлнэ.

Цемент суурьтай

Зуухны суурийг зохион байгуулах, яндангийн гаднах хэсгийг тавихад ямар шийдэл хэрэгтэй вэ? Хариулт нь энгийн - цемент, элс, ус дээр суурилсан найрлага. Хүч чадлын хувьд энэ нь шохойн хамтрагчтай тэнцэх боловч хатуурахад хамаагүй удаан хугацаа шаардагдана.

Бэлэн массын оновчтой найрлагыг дараах харьцаагаар авна - 3: 1 (3 эзэлхүүний элсний 1 эзэлхүүнтэй цементийн M 300 эсвэл 400). Холихын өмнө бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нарийн торон шигшүүрээр шигшинэ. Шигшсэн элсийг гүн гүнзгий саванд хийнэ, цемент нэмээд жигд болтол холино. Төгсгөлд нь ус нэмнэ.

Бэлэн болсон хольцыг өтгөн, наалдамхай тууштай байдалд хүргэх ёстой. Тохиромжтой нягтралыг тодорхойлох нь маш энгийн - найрлага нь хөдөлгөөнт хэвээр байх ёстой, гэхдээ 45 градус хүртэл эргүүлэх үед хүрзээс урсахгүй.

• Цемент (M 400) - 1;
• Буталсан чулуу эсвэл хайрга - 2;
• Нарийн элс - 2;
• Шамот элс - 0.4.

Хүч чадлыг нэмэгдүүлэхийн тулд та кварцын чипс ашиглаж болно. Галд тэсвэртэй бетон хольц нь бүдүүн ширхэгтэй, нягтрал ихтэй, ус нэвтэрдэггүй.

25 кг бэлэн хольцыг зөв холихын тулд 10 литр ус шаардагдана. Хамгийн оновчтой холих арга нь бетон зуурагч ашиглан механик юм. Бэлэн найрлага нь хурдан хатуурдаг тул бэлтгэлийн дараа шууд хэрэглэхийг зөвлөж байна.

Зуухны барилгын ажил нь найрлагыг зөв сонгох, өрлөгийн зуурмаг бэлтгэхтэй холбоотой өөрийн гэсэн онцлог шинж чанартай байдаг. Өөр өөр бүтцийн элементүүдийн хувьд янз бүрийн найрлагыг ашигладаг.

Зуух тавих өндөр чанартай шавар нь ирээдүйн халаалтын бүтцийн найдвартай байдал, бат бөх байдлын хамгийн чухал нөхцлүүдийн нэг юм. Гэхдээ ямар ч тохиолдолд үүнийг зөв сонгох чадвартай байхаас гадна зохих ёсоор бэлтгэх шаардлагатай

Маш олон төрлийн шавар байдаг бөгөөд тэдгээр нь бүгд зуух тавихад тохиромжгүй байдаг. Тиймээс энэ төрлийн барилгын ажилд ашиглахын тулд энэ бодис нь юунаас бүрдэх, ямар шинж чанартай байх ёстойг ойлгох нь зүйтэй.

Шавар гэж юу вэ?

Энэ нь инээдтэй асуулт юм шиг санагдаж байна - бидний хүн бүр энэ байгалийн баялгийг багаасаа мэддэг байсан. Гэсэн хэдий ч барилгын практикт ашигладаг шаврын бүрэлдэхүүн хэсэг, түүний өвөрмөц шинж чанарыг хүн бүр мэддэггүй.

Шаварлаг найрлага

Шаврын ашигт малтмалын бүрэлдэхүүн хэсэг нь найрлагын хувьд ихээхэн ялгаатай байж болох ч түүний бүх төрөл нь монтмориллонит, каолинит эсвэл бусад давхаргат алюминосиликат зэрэг бүлгийн бодисуудыг агуулсан байх ёстой. Энэ төрлийн байгалийн материал нь элс, карбонатын тоосонцор хэлбэрээр янз бүрийн хольц агуулдаг боловч түүний үндсэн найрлага нь хөнгөн цагаан исэл - 39% хүртэл, каолинит - 47%, ус 14% байдаг.

Шаврын найрлага нь олон талаараа түүний үүсэх арга, газраас хамаардаг. Тиймээс үлдэгдэл болон тунамал шавар ялгардаг.

• Үлдэгдэл шавар нь хуванцар бус чулуулгийн өгөршил, хуванцар каолин болж хувирах явцад үүсдэг.
• Тунамал шавар нь өгөршсөн байгалийн гаралтай бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэж, тодорхой байршилд суусны үр дүнд үүсдэг. Эдгээр нь далай, далай, голын ёроолд, түүнчлэн эх газрын хэсэгт үүссэн шавар байж болно. Далайн чулуулаг нь эргээд эрэг, нуур, тавиур гэж хуваагддаг.

Шавар бол ховор эрдэс бодис биш бөгөөд дэлхий даяар нэлээд өргөн тархсан байдаг. Та үүнийг бараг хаа сайгүй олж болно, тиймээс шаварыг үнэтэй материал гэж нэрлэж болохгүй.

Шаврын үндсэн шинж чанарууд

Шавар нь бичил ширхэгтэй бодис бөгөөд хаана үүссэнээс үл хамааран байгалийн бусад эрдсүүдээс онцлог шинж чанараараа ялгаатай. Түүний шинж чанараас шалтгаалан зөвхөн барилгын ажилд төдийгүй хүний ​​үйл ажиллагааны бусад салбарт ашиглаж болно.

• Шавар нь чийгийг хурдан шингээж, түүний нөлөөн дор хавдаж, усны эсэргүүцэл, өөрөөр хэлбэл усыг нэвтрүүлэхгүй байх чадварыг олж авдаг.
• Ашигт малтмалын хоёр дахь чухал эерэг чанар бол түүний уян хатан чанар бөгөөд үүний ачаар ямар ч хэлбэрийг авч чаддаг.
• Хуурай үед шавар нь маш бат бөх болдог. Ийм чанар, усны эсэргүүцэлтэй тул ихэвчлэн подвалд шалыг зохион байгуулах, худаг эсвэл байшингийн суурь гэх мэт "түгжээ" барихад ашигладаг.
• Үүнээс гадна, энэ материалын маш чухал чанарууд нь уусмалын өндөр наалдац, түүний хийн битүүмжлэл юм.

Шавар дахь орц найрлагын харьцаанаас хамааран өөр өөр өөх тосны агууламжтай байж болно. Илүү нарийн яривал тэр туранхай, хэвийн тарган, маш тарган байж болно.

Зуухны өрлөгийн шавар

Зуухны өрлөгийн шавар, аль хэдийн цэвэршүүлсэн, буталсан, тусгай дэлгүүрт худалдан авч, уусмал бэлтгэхэд ашиглаж болно. Ердөө 250 х 120 х 65 мм хэмжээтэй, хавтгай эсвэл "ор" дээр тавьсан зуун тоосго тавихад хоёр хувин дотор байрлуулсан 20 литр зуурмаг шаардлагатай болно гэдгийг анхаарах хэрэгтэй.

Зуухыг бүхэлд нь барихад түүний хэмжээ, загвараас хамааран өрлөг, суурийг тооцохгүйгээр 550-2500 тоосго шаардагдана. Тиймээс, бүх материалын шаардагдах хэмжээний зардлыг тооцоолсны дараа та шавар, элсийг зуурмагийн зориулалтаар хэмнэх талаар бодох боломжтой, ялангуяа хөдөө гадаа явахдаа тэдгээрийг хөл дороос олж болно.

Хэрэв та ийм материалыг бэлтгэх энгийн процессыг өөрөө хийхээр шийдсэн бол зарим асуулт гарч ирэх нь дамжиггүй.

• Та хаанаас шавар ухаж, элс хайж олох вэ, ингэснээр ихээхэн хэмжээний хэмнэлт хийх боломжтой юу?
• Материалын чанар, зуухны зуурмагт тохирох эсэхийг хэрхэн тодорхойлох вэ?
• Олдсон шаврын өөхний агууламж дээр үндэслэн уусмалыг хэрхэн зөв боловсруулах вэ?
• Уусмалын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хэрхэн бэлтгэх вэ?
• Хэрхэн зөв багц хийх вэ?
• Уусмалын хувьд шавраас гадна ямар бүрэлдэхүүн хэсгүүд хэрэгтэй вэ?

Эдгээр асуултын энгийн хариултыг олох бүрэн боломжтой. Мөн дарааллаар нь эхлэх нь зүйтэй.

Шаварыг хэрхэн олж, сонгох вэ?

Шавар нь ихэвчлэн хотын захын аль ч бүсээс олоход хялбар байдаг. Энэ ашигт малтмалын давхаргууд нь хэтэрхий гүнд оршдоггүй боловч тус бүр нь өөр өөр найрлагатай байж болно. Ийм давхаргууд нь голын эгц эрэг эсвэл далайн эрэг, түүнчлэн карьерын бүтээн байгуулалтаас тод харагддаг. Тэнд та олон давхаргууд өөр өөр сүүдэр, нягтралтай болохыг анзаарч болно.

Нэг газар байсан ч давхарга бүр нь найрлагаасаа хамааран өөр өөр өөх тос агуулдаг тул хүссэн материалыг сонгохдоо хэд хэдэн давхаргаас дээж авахыг зөвлөж байна. Давхарга нь гадаргуу дээр өндөр байх тусам шавар нь тарган болно гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Тиймээс дунд давхаргыг нэн даруй шалгах нь утга учиртай, учир нь тэдгээрийн доторх эрдэс нь хамгийн оновчтой өөх тосны агууламжтай байх ёстой.

Доод давхаргууд нь ихэвчлэн нимгэн шавартай байдаг бөгөөд хэрэв та үүнийг ухаж авбал түүнд маш их өөхөн шавар нэмж уусмалыг "таргалах" шаардлагатай болно. Маш тослог найрлагыг засах нь илүү хялбар байдаг - элс нэмснээр үүнийг хэвийн болгож болно.

Хэвийн өөх тос агуулсан шавар ашигласан уусмал нь түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тэнцвэрийг хадгалдаг тул сайн уян хатан чанартай байдаг. Өрлөгийг хатаах үед эдгээр хольц нь бараг хагардаггүй, агшдаггүй. За, бас хамгийн чухал зүйл бол тэдэнтэй ажиллахад илүү хялбар байдаг.

Нойтон хэлбэрийн өөхний уусмалууд нь маш хуванцар бөгөөд тэдгээртэй ажиллахад тохиромжтой боловч чийг нь уурших үед тэдгээр нь хагарч, том хэсгүүдэд хуваагдаж эхэлдэг. Тиймээс ийм шавар нь өрлөгийн найдвартай байдал, бат бөх чанарыг өгөхгүй.

Зуухны зуурмагийн хувьд нимгэн төрлийн шавар хэрэглэхийг зөвлөдөггүй, тэдгээр нь хуванцар биш бөгөөд өрлөгт хүч чадал өгдөггүй;

Видео: Туршлагатай зуух үйлдвэрлэгч өндөр чанартай шавар үйлдвэрлэх нууцыг хуваалцдаг

Шаварлаг өөх тосны агууламжийг туршилтаар тодорхойлох

Хэрэв шаварыг бие даан олборлож байгаа бол түүний өөх тосны агууламжийг малтлагын талбайд нэн даруй тодорхойлж болно. Үүнийг хийхийн тулд та гартаа бага зэрэг эрдэсийг авч, усаар бага зэрэг чийгшүүлж, жигд болтол зуурах хэрэгтэй. Органолептикийн хувьд хүрэлцэх замаар шавар дахь өөхний агууламж хэр их байгааг мэдрэх болно. Хэрэв энэ нь plasticine шиг наалдамхай, plasticine болж хувирвал энэ нь тарган үүлдэр юм. Бөмбөлөг болгон үрчийлгэж, усаар норгосон туранхай шавар нь сүйрсэн хэвээр байх болно. Материалын энэ хувилбарыг "таргалах" шаардлагатай болно.

Энэ материалын өөх тосны агууламжийг тодорхойлох хэд хэдэн илүү нарийвчлалтай туршилтын туршилтууд байдаг бөгөөд тэдгээрийг хамгийн оновчтой шавар сонгоход ашиглах ёстой.

Эхний арга

Та 100÷130 мл-ээр шингэлсэн 0.5 кг шавар авах хэрэгтэй. ус. Масс нь жигд болтол холилдсон байна. Зуурах явцад гарт наалдахгүй, хуванцар тууштай байх ёстой найрлагын нэгэн төрлийн байдлыг мэдэгдэхүйц мэдрэхийн тулд энэ процедурыг гараар хийх нь дээр.

Үүссэн массаас та 40÷50 мм диаметртэй хоёр бөмбөгийг өнхрүүлэх хэрэгтэй. Тэдний нэг нь бүрэн бүтэн хэвээр үлдсэн, нөгөө нь бялуу болгон буталсан байна. Эдгээр туршилтын дээжийг тасалгааны температурт хоёроос гурван өдрийн турш хатаана.

Хэрэв хатаасны дараа бэлтгэсэн хэсгүүдэд хагарал гарч ирвэл энэ нь шавар нь маш тослог болохыг илтгэж байгаа бөгөөд уусмалыг холихдоо жор дээр заасан хэмжээнээс арай илүү элс нэмэх шаардлагатай болно.

Хэрэв хагарал нь ач холбогдолгүй бөгөөд 800-1000 мм-ийн өндрөөс ширээн дээр шидсэн бөмбөг хэсэг хэсгээрээ хуваагдахгүй бол шавар нь хэвийн өөхний агууламжтай бол энэ зэрэг нь өрлөгийн зуурмагийн хувьд маш сайн байдаг.

Хоёрдахь арга

Шаварыг хоёр дахь аргаар туршихын тулд 2÷2.5 кг шавар хэрэгтэй бөгөөд энэ нь сэлүүр ашиглан зуурч, ус нэмнэ. Та массыг plasticine-ийн тууштай байдалд хүргэх хэрэгтэй бөгөөд хэрэв энэ нь модон сэлүүрт наалдсан хэвээр байвал шавар нь маш их тослог байна гэсэн үг юм. Уусмалыг холихдоо жорын дагуу шаардлагатай хэмжээнээс илүү их элс нэмнэ.

Хэвийн өөхний агууламжтай шавар нь юүлүүр дээр тусдаа бөөгнөрөл хэлбэрээр үлддэг боловч түүнд бүрэн наалддаггүй.

Гурав дахь зам

Өөх тосны агууламжийг шалгах энэ аргыг хамгийн зөв гэж үздэг. Туршилтыг хийхийн тулд 0.5 кг шавар авч, устай холилдож, өтгөн зуурмаг үүсгэдэг. Дараа нь үүссэн массаас 40÷50 мм диаметртэй бөмбөгийг өнхрүүлнэ. Дараа нь шаварт хагарал үүсэх хүртэл бөмбөгийг хоёр гөлгөр хавтангийн хооронд шахдаг. Энэ тохиолдолд өөх тосны агууламжийг бялуугийн зузаан, үүссэн хагарлын төрлөөр тодорхойлно.

• Хэрэв шавар нь өөх тос багатай эсвэл нимгэн байвал бага зэрэг шахаж байсан ч бөмбөг хэсэг хэсгээрээ сүйрэх болно.
• Хэрэв шавар нь маш тослог бол анхны диаметрийн хагасаар шахагдах үед нарийн хагарал үүсдэг.
• Хэрэв бөмбөгийг анхны диаметрийнхээ ⅓-ээр шахах үед шаварт хагарал үүссэн бол энэ нь хэвийн өөхний агууламжтай бөгөөд өрлөгийн ажилд тохиромжтой.

Энэ зураг дээр та шаврыг өөх тосны агууламжийг шалгах аргуудыг харж болно.

1 — Ашигт малтмалын уян хатан чанарыг тодорхойлох:

a) уян хатан чанар багатай туранхай шавар;

б) ердийн шавар нь дундаж уян хатан чанартай;

в) тослог шавар, өндөр уян хатан чанар.

2 — "Бөмбөлөг" аргыг ашиглан уян хатан чанарыг тодорхойлох:

a) туранхай шавартай бөмбөлөг нь түүний диаметрийн 1/5÷1/4 хэмжээтэй шахагдсан;

б) хэвийн өөхний агууламжтай шавартай бөмбөг анхны хэмжээнээсээ ½ хүртэл багасна.

3 — "Flagellum" аргыг ашиглан өөх тосны агууламжийг тодорхойлох:

зүүн талд суналтын суналтын арга -

б) хэвийн;

в) өөх тос.

4 - Баруун талд - гулсмал зүүг тойруулан гулзайлгах арга:

б) хэвийн;

в) өөх тос.

Туршилтын явцад та өөхний шаварыг туранхай уусмалд нэмж, өөхний хольц дээр элс нэмж үүссэн массыг нэн даруй тохируулж болно. Хэрэв тохируулга нь жижиг хэсгүүдэд хийгдэх бол пропорцийг нэн даруй бичиж, хамгийн сайн сонголтыг сонгосны дараа өгөгдлийг ашиглан их хэмжээний материалыг зуурах хэрэгтэй.

Шавар цэвэрлэх

Туршилтын үйл ажиллагаа явуулж, шаварлаг элементүүдийг хатааж орхисны дараа та ердийн ажилд саад учруулж, өрлөгийн үений чанарыг бууруулдаг хайрга, ургамлын үндэс болон бусад хольцоос шаврыг цэвэрлэж болно.

Шавар цэвэрлэх ажлыг хоёр аргаар хийж болно.

1. 3 мм-ээс ихгүй эстэй байх ёстой металл шигшүүрээр шавар нунтаглах, шигших. Хуурай шавар нь сайн нунтагладаггүй тул бүх процесс нэлээд удаан үргэлжлэх болно.

2. Хэрэв та цэвэрлэх өөр аргыг сонговол "нойтон" бол үүнийг хийхээсээ өмнө шаврыг дэвтээж, хавдаж, зөөлөн болтол хүлээх хэрэгтэй. Дараа нь үүссэн уусмалыг 3 мм-ийн эс бүхий гурван хэмжээст гинжний тороор шигшүүрээр үрж, дунд зэргийн зузаантай шавартай уусмалыг үрэхэд тохиромжтой.

Шавар дэвтээнэ

"Нойтон" аргаар цэвэрлэж эхлэхээсээ өмнө шаврыг нэвт норгох хэрэгтэй. Уусмалыг холихын өмнө хуурай аргаар цэвэрлэсэн шаврыг яг ижил аргаар дэвтээнэ гэдгийг нэн даруй тэмдэглэх нь зүйтэй.

Хуурай цэвэршүүлсэн эсвэл цэвэрлээгүй шаварыг саванд хийнэ. Ихэвчлэн хуучин үгаалгын онгоцонд зориулж ваннуудыг ашигладаг эсвэл модон хайрцаг хийж, дараа нь металл дээврийн хавтангаар хучдаг. Шавар сайн норж, холиход хялбар байхын тулд 120÷150 мм-ийн давхаргаар цутгаж, тус бүрийг усаар асгаж, холино. Дээд давхарга нь усаар дүүргэгдсэн тул холимог шаврыг хамарна.

Энэ хэлбэрээр дэвтээсэн шаврыг 14 цагаас нэг өдрийн турш хавдаж орхино. Энэ хугацаанд хүрзээр үе үе хутгаж, шаардлагатай бол ус нэмж болно.

Дараа нь бүх массыг хольж, дээр нь ус нэмээд дахин 14-24 цаг байлгана. Энэ хугацааны дараа найрлагыг дахин хольж, нухсан шавраар хийсэн бол өрлөгийн зуурмаг бэлтгэхэд нэн даруй ашиглаж болно. Хэрэв түүхий шаврыг дэвтээсэн бол түүнийг шигшүүрээр бэлтгэсэн саванд хийнэ.

Шамот шавар

Доор хэлэлцэх зуухны зарим хэсгүүдийн хувьд галт шаварыг өрлөгийн ажилд ашигладаг. Энэ шаврыг хэд хэдэн үе шатаас бүрдсэн тусгай технологи ашиглан үйлдвэрлэдэг тул та өөрөө бэлэн хэлбэрээр олох боломжгүй юм.

• Төрөл бүрийн нэмэлтүүдээр баяжуулсан жирийн дэвтээсэн шаврыг шахмал түлш болгож хатаана.
• Дараа нь галлах үе шат ирдэг - энэ процесс нь 1200÷1500˚С температурт явагддаг.
• Шатаасан шахмал түлшийг гурилын төлөвт нунтаглаж, шамот шавар, бүдүүн ширхэгтэй фракц болгон элс гаргаж авдаг.

Шамот материал нь өндөр температурт галд өртдөг тул галд тэсвэртэй, 1800˚C-ээс дээш температурыг тэсвэрлэх чадвартай.

Шамот шавар нь маш их тархсан гидроалюминосиликатуудыг агуулдаг. Үйлдвэрлэлийн явцад энэ материал нь синтеринг, шатаахын ачаар дараахь шинж чанарыг олж авдаг.

• Гигроскопи нь шаврын нийт эзэлхүүний дунджаар 7.8% -иас ихгүй байна.
• Чийгийн агууламж - 5% -иас ихгүй байна.
• Гал тэсвэрлэх чадвар 1530÷1830˚С хүрдэг.
• 0.005÷0.01 мм-ээс фракцын хэмжээ.

Шамот шаврын онцгой чанар нь түүн дээр суурилсан зуурмагийг өндөр уян хатан чанарыг өгдөг бөгөөд хуурай үед чулууны бат бөх чанарыг олж авдаг.

Энэ материалаас уусмал хийх нь ямар ч хүндрэл учруулахгүй, учир нь хуурай нөхцөлд энэ нь үнэндээ энгийн шавар боловч аль хэдийн буталж, цэвэршүүлсэн байдаг. Тиймээс ийм шавартай ажиллахад таатай байдаг бөгөөд холих үйл явц нь дараах алхмуудаас бүрдэнэ.

• Шавар нунтаг нь бэлтгэсэн саванд, жишээлбэл, 10 литрийн хувин руу цутгаж байна. Дараа нь шавар руу бага хэмжээний ус асгаж, жигд болтол сайтар зуурна. Шаардлагатай бол уусмалд бага зэрэг ус нэмж, дараа нь хавдахын тулд 2.5-3 хоног байлгана.
• Энэ хугацааны дараа уусмалд ус нэмж, сайтар холино, масс нь өтгөн цөцгийтэй нийцэх ёстой. Энэ уусмалыг хийхдээ ус асгах нь айдас байхгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй, учир нь үүссэн масс руу бага хэмжээний хуурай шавар асгаснаар үүнийг амархан засч болно.

Ердийн галт шавар шавраас гадна төрөлжсөн дэлгүүрүүдээс та тавихаасаа өмнө шууд хольсон бэлэн бэлэн найрлагыг олж болно. Ийм барилгын хольцыг ашигласнаар шавар хавагнах хүртэл бүтэн гурван өдөр хүлээх шаардлагагүй болно.

Зууханд ямар шийдэл хэрэгтэй вэ?

Янз бүрийн хэсгүүд нь халаалтын температур өөр өөр байдаг тул зуух тавихад нэг биш, хэд хэдэн шийдлийг ашигладаг гэдгийг бүх шинэхэн зуух үйлдвэрлэгчид мэддэггүй.

Хавсаргасан диаграмм нь өрлөгийн ажилд янз бүрийн шавар зуурмаг ашиглаж болох зуухны бүтцийн тусдаа бүсүүдийг тодорхойлдог.

1 – Зуухны суурь нь цемент-элсний зуурмаг дээр баригдсан боловч түүний эргэн тойронд ус үл нэвтрэх давхарга, шавраас 100÷150 мм өргөнтэй "цайз" хийх боломжтой бөгөөд үүнийг сайтар нягтруулах шаардлагатай.

2 – Суурь дээр дээврийн эсгий хуудаснаас ус үл нэвтрэх ажлыг хийнэ.

3 - Эхний хоёр эгнээ тоосго нь ихэвчлэн цемент-элсний зуурмаг дээр тавигддаг. Заримдаа илүү уян хатан байхын тулд түүнд бага зэрэг шохой нэмдэг.

5 – Зуухны дулаан хадгалах бүсийг 500÷600 градусын температурыг тэсвэрлэх чадвартай шавар-элсний уусмал дээр тавьсан - энэ бүсийг хэр их халаах боломжтой.

6 – Зуухны шатаах камер нь галт шавар тоосгоор хийгдсэн бөгөөд халаалтын байгууламжийн энэ хэсэгт температур 1 мянган градус хүрч чаддаг тул түүнийг тавихад шамот шаврын уусмалыг ашигладаг.

7 – Яндангийн эх үүсвэрийг тавих нь шавар-элсний зуурмаг ашиглан хийгддэг. Энэ хэсэгт зуух нь 300÷400 градус хүртэл халдаг.

8 - Өрөөний таазны доор байрлах яндангийн хөвсгөр нь шавар-элсний зуурмаг дээр тавигдсан.

9 - Галын аюулгүй байдлыг хангах үүднээс хоолойн эргэн тойронд байрлуулсан металл хайрцгийг элс, өргөссөн шавар, вермикулит эсвэл ижил шавар-элсний зуурмагаар дүүргэж болно.

10 – Яндангийн хүзүүг шавар нэмсэн цемент-элсний зуурмаг дээр тавьдаг.

11 - Агаар мандлын хур тунадасны яндангийн толгойг ихэвчлэн цемент-элсний зуурмаг дээр тавьдаг.

Хэрэв шийдлүүдийг бие даан хийж, хослуулан хэрэглэвэл худалдан авалтдаа 12-15% хүртэл хэмнэж болно.

Шавар ашиглан уусмал хийх

Та шаврыг олж, ухаж, бохирдлоос нь цэвэрлэх хэрэгтэй болохоос гадна зуухны уусмалыг хэрхэн зөв хийхийг мэддэг байх ёстой.

Энэ хүснэгтэд ашигласан материал, уусмалын харьцааг харуулав.

Шийдлийн төрлүүд	Шавар зуурмаг	Зуурмаг	Цементийн зуурмаг
Хэрэглэсэн материалууд	Эзлэхүүний хэсгүүдийн найрлага дахь хэрэглээ
Элс	4	2,5	3-4
Шамот шавар	1	-	-
Ердийн шавар	1	-	-
Шохой	-	1	-
Цемент M400	-	0,5	1

Бид цемент-элс, шохойн зуурмагийн талаар ярихгүй - эдгээрийг энэ нийтлэлийн агуулгад оруулаагүй болно. Бид зөвхөн шавар дээр суурилсан найрлагыг сонирхож байна.

Шавар-элсний зуурмаг

Дээрх диаграммаас харахад халаалтын байгууламжийн талбайн "арслангийн хувь" нь шавар-элсний зуурмаг дээр тавигдсан тул зуухны барилгын гол хэсэг гэж нэрлэж болно. Энэ хольцыг хийсэн материалууд нь төрөлжсөн дэлгүүрүүдэд нэлээд боломжийн үнэтэй байдаг ч бие даан авч болно - энэ тохиолдолд тэд бараг үнэ төлбөргүй байх болно.

Зуух тавих хамгийн түгээмэл шийдэл бол шавар-элсний зуурмаг юм.

Бага өртөгтэй хэдий ч шавар-элсний зуурмаг нь зуух барихад тохиромжтой гайхалтай шинж чанартай байдаг.

• Халах үед тэлэлтийн хувьд маш чухал байдаг дунд зэргийн нягтрал .
• 400 градус хүртэл халуунд тэсвэртэй.
• Хамгийн их хийн нягт.
• Гал тэсвэрлэх чадвар өндөр.
• Шатаах камерыг тавихад ашиглаагүй бол шавар зуурмагийг дахин ашиглаж болно.
• Хадгалах хугацаа нь хязгааргүй тул хольцыг нөөцөөр бэлтгэж болно. Хэрэв уусмалаас чийг нь цаг хугацааны явцад ууршдаг бол та зүгээр л усаар шингэлж, сайтар холино.
• Материал нь байгаль орчинд ээлтэй бөгөөд энэ нь дотоод хэрэглээнд чухал ач холбогдолтой юм.

Шавар-элсний зуурмагийн сул тал нь түүний гигроскопик чанар бөгөөд энэ нь гудамжинд байрлах суурийг цутгах, дээд хэсгийг тавихад ашиглах боломжгүй гэсэн үг юм.

Дээр дурдсанчлан, уусмал нь хуванцар, удаан хугацаанд үйлчилдэг, ажиллахад тохь тухтай байхын тулд түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцааг зөв сонгох хэрэгтэй бөгөөд энэ нь шавар дахь өөхний агууламжаас хамаарна.

• Масс нь нэг төрлийн, бөөгнөрөл, хольцгүй байхын тулд дэвтээсэний дараа хавдсан шаварыг барилгын холигч, хүрз эсвэл гишгүүрээр сайтар холино.
• Шаврын уусмалыг хутгахдаа шигшсэн элсийг өмнө нь тодорхойлсон хувь хэмжээгээр хийж, шаардлагатай бол ус нэмнэ.
• Уусмалын бэлэн байдал, уян хатан чанарыг цэвэр металл хусуур ашиглан шалгадаг бөгөөд түүний дагуу баригдсан масс нь амархан гулсдаг.
• Мөн хольц нь хамгийн их наалддаг байх нь маш чухал юм. Энэ чанарыг шалгахын тулд 7-8 мм-ийн давхаргад уусмалыг тоосгон дээр хэрэглэж, дээр нь хоёр дахь тоосго тавьж, дардаг. Энэ тохиолдолд илүүдэл зуурмагийг шахаж, тэр даруй зайлуулж, давхарга нь 5 мм орчим байх ёстой.

Тоосго нь 30-40 минутын турш хатааж, дараа нь наалдсан чанарыг нь шалгаж болно. Үүнийг хийхийн тулд та үүссэн "бүтэц2" -ийг дээд тоосгоноос аваад өргөх хэрэгтэй, өөрөөр хэлбэл доод тоосгоныг түдгэлзүүлэх нөхцлийг бүрдүүлэх хэрэгтэй. Хэрэв доод тоосго нь зуурмаг дээр наалддаг бол материалын наалдацыг оновчтой гэж үзнэ, өөрөөр хэлбэл зуурмаг нь өндөр чанартай, зуух тавихад тохиромжтой.

Дууссан уусмалын зөв тууштай байдлыг дараахь заль мэхийг хийснээр шалгаж болно.

• Усанд дэвтээсэн хусуур эсвэл хусуурыг уусмалын бэлтгэсэн масс руу буулгах хэрэгтэй. Хэрэв уусмал нь түүнд наалдвал хольц нь маш тослог тул бага хэмжээний элс нэмж "шингэрүүлэх" хэрэгтэй. Үүний дараа бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дахин хольж, туршилтыг дахин хийнэ. Энэ нь уусмалын хүссэн тууштай байдалд хүрэх хүртэл хийгддэг.
• Хэрэв бэлэн уусмалын гадаргуу дээр ус гарч ирэн, хамгийн тохиромжтой тууштай байдалд хийж, хэсэг хугацаанд хутгахгүйгээр үлдээвэл энэ нь түүнд ашигласан шавар нь өөх тосны агууламж хангалтгүй гэсэн үг юм. Энэ тохиолдолд та уусмалд өөх тосны агууламж өндөртэй бага хэмжээний шавар нэмж, үүссэн хольцыг дахин сайтар холих хэрэгтэй. Энэ тохиолдолд найрлагад ашигласан найрлагын харьцаа өөрчлөгддөг, өөрөөр хэлбэл элсний хэмжээ буурч, уусмал нь өөх тос болдог.
• Хэрэв хусуурыг ердийн өөхний агууламжтай уусмал руу буулгаж, хольц нь түүнд наалддаггүй бол энэ нь уян хатан чанаргүй байгааг илтгэж байгаа бөгөөд энэ нь массад илүү их өөхний шавар нэмэх шаардлагатай гэсэн үг юм.

Видео: шавар зуухны зуурмаг бэлтгэх жишээ

Шавар-галт шавар зуурмаг

Дээр дурьдсанчлан галт шавар материал нь өндөр температурт тэсвэртэй, 1800 градус хүртэл нэмэгдэж байгаа тул түүний тусламжтайгаар хийсэн уусмалыг ил галтай байнга харьцдаг галын хайрцгийг тавихад ашигладаг. Шамот элс ашиглан холилдсон уусмалд гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь шавар хэвээр байгаа тул хадгалах хугацаа нь хязгааргүй юм. Бүрэн хатсан уусмал хүртэл ус нэмснээр "амьдрах" бөгөөд хэрэглэхэд бэлэн болно.

Шатаах камерын ханыг байрлуулах уусмалыг холихын тулд та дараах материалыг ашиглаж болно.

• Энэ нь цэвэр хэлбэрээр эсвэл бага зэрэг элс нэмсэн шамот шавар байж болно.
• Хэвийн өөх тосны агууламжтай ердийн цагаан эсвэл саарал шавар.
• Хэт их тослогтой ердийн шаврыг 1:1 харьцаатай шамот эсвэл кварцын элс нэмж, эсвэл найрлагын фракц хэсгүүдийг сонгох замаар "өтгөрүүлж" болно.
• Хэрэв барилгын ажилд дунд зэргийн дулааны ачаалалтай халаалтын байгууламжийн загварыг сонгосон бол жишээлбэл, ердийн зуух, "Голланд зуух" эсвэл Оросын зуух гэх мэт галын хайрцгийг тавихын тулд ердийн шавар ашиглах боломжтой. -шамарт элс бага зэрэг нэмсэн элсний зуурмаг.
• Дулааны ачаалал ихтэй зуухны хувьд уусмал нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэнэ. Үүнд 70÷75% шамот элс, 25÷30% энгийн шавар хэрэглэдэг. Энэ хольцыг ердийн шавар-элсний уусмалын нэгэн адил холино.

- Энгийн шаварыг цэвэрлэж, 2.5-3 хоногийн турш дэвтээнэ.

- Үүний дараа хольцыг сайтар холино.

- Холимог шаварт элс аажмаар нэмэгдэж, хольцыг нэгэн төрлийн төлөвт хүргэж, хүссэн тууштай байдалд оруулна.

— Аливаа шаврын уусмалаас чийг ууршихад ус нэмээд шинэчлэгддэг.

Бүхэлд нь галд тэсвэртэй тоосгоор хийсэн бөгөөд үүнийг тавих хамгийн сайн шийдэл нь шамот элс, шавартай холилдсон эсвэл бүхэлдээ галд тэсвэртэй шавраар хийгдсэн байх болно.

Дээр дурдсан бүхнээс харахад "даруухан" төсөвтэй бол та зуух барих шийдлийн найрлагыг хэмнэх боломжийг олж чадна гэж бид дүгнэж болно. Мэдээжийн хэрэг, дэлгүүрт очиж, шаардлагатай бүх зүйлийг бэлэн байдлаар худалдаж авах нь илүү хялбар байх болно, гэхдээ та шаардлагагүй зардлаас зайлсхийхийг хүсч байвал ийм боломжийг үргэлж олж чадна.

Зуухны шаварыг янз бүрийн нөхцөлд ашигладаг: гэрийн болон гадаа зуух, шарсан мах, задгай зууханд. Бусад найрлагаас ялгаатай нь үүссэн хольц нь хэмнэлттэй бөгөөд тогтвортой байдлын шинж чанартай байдаг. Мэдээжийн хэрэг, ийм үр дүнд зөвхөн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нарийн сонгох, бэлтгэх, түүнчлэн хольцыг холих технологийг дагаж мөрдөхөд л хүрч болно.

Шавраас өндөр чанартай уусмал бэлтгэхийн тулд та бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зөв сонгох хэрэгтэй.

Танд хэд хэдэн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд хэрэгтэй болно:

1. Шавар.
   Энэ бол хамгийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд энэ нь хольцод шаардлагатай шинж чанарыг өгдөг: зуурамтгай чанар, халуунд тэсвэртэй, галд тэсвэртэй. Энэ үйл явдалд бүх төрлийн материал тохиромжгүй: янз бүрийн сонголтууд (ялангуяа байгальд байдаг) нь эцсийн үр дүнг сүйтгэх олон нэмэлт бодис агуулдаг. Ийм хольцыг арилгах нь үргэлж боломжгүй байдаг бөгөөд энэ нь маш их хөдөлмөр шаарддаг ажил байж болно. Зуух барихад гол хүчин зүйл нь битүүмжлэл байдаг тул сонгосон материалыг урьдчилан шалгаж, сайтар шалгаж үздэг.

   Шавар нь халуунд тэсвэртэй өрлөгийн нэгдлүүдийг үйлдвэрлэх гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм

2. Тэмдэглэл дээр!

   Шавар нь хэвийн, дунд, өндөр өөх тос агуулсан байж болно.

3. Элс.

   Энэ нь шийдлийн нэгэн адил чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Бие даан олж авсан материалыг ажилд ашиглаж болно, гэхдээ үүнийг сайтар цэвэрлэж, шигших ёстой. Үүний үр дүнд элс нь зөвхөн хольцгүй нэг төрлийн тоосонцорыг агуулсан байх ёстой.

Ил уурхайн элснээс ялгаатай нь голын элсийг хамгийн цэвэр гэж үздэг

Ус.

Олон хүмүүс энэ бүрэлдэхүүн хэсэг нь тусгай бэлтгэл шаарддаггүй гэж андуурч, энэ нь температур анх удаа өсөхөд найрлагын чанарыг алдахад хүргэдэг. Гадны хольцгүй цэвэр, сайн суурьшсан ус л ажилд тохиромжтой.

Тэмдэглэл дээр! Найдвартай наалддаг тул шаварлаг найрлага нь 1000 ° C хүртэл температурт эрчимтэй ашиглалтын нөхцөлд ч олон жилийн турш үйлчилдэг.


Шаварлаг зуурмагийг эрт дээр үеэс зуух тавихад ашиглаж ирсэн.

Давуу тал:

• Байгаль орчинд ээлтэй байдал. Бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь байгалийн гаралтай бөгөөд хүний ​​эрүүл мэндэд хортой бодис ялгаруулдаггүй.
• Бэлэн байдал.
• Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг олж авах, гараар бэлтгэх, эсвэл боломжийн үнээр худалдаж авах боломжтой.Буулгахад хялбар.

Хэрэв зуухны хэсгийг шилжүүлэх эсвэл солих шаардлагатай бол ажил нь ихээхэн хүчин чармайлт шаарддаггүй. Хольцыг амархан арилгаж, тоосго нь цэвэрхэн, бүрэн бүтэн хэвээр байна.

Гэхдээ шаардлагатай эерэг шинж чанарыг олж авахын тулд ноцтой хүчин чармайлт, цаг хугацаа шаардагдана.

Шаварлаг зуурмагийн чанарыг шалгах арга Холимог бэлтгэхийн өмнө сонгосон шаврын өөхний агууламжаас хамааран бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцааг тодорхойлох шаардлагатай бөгөөд энэ нь ирээдүйд асуудал гарахаас зайлсхийхэд тусална.

Их хэмжээний материал үйлдвэрлэхэд алдааг засах нь маш хэцүү байдаг.

Үндсэн найрлага дахь өөх тосны агууламжийг тодорхойлохын тулд дараахь зүйлийг хийнэ үү.

Найрлагын туршилтын багц бэлэн болсны дараа үүнийг турших шаардлагатай.

Шаврын өөхний агууламжийг дээжийн уян хатан чанараар тодорхойлно.

Арга 1

Энэ технологи нь тийм ч хэцүү биш юм. Таван хэсэг бүрийг жижиг бөмбөлөг болгон өнхрүүлж, хавтгай бялуу болгон зуурна. Үүнийг далдуу модны голд байрлуулж, нөгөө гарынхаа хуруугаар дарахад хялбар байдаг. Үүссэн бүх бялууг элсний харьцааг харуулсан зохих цаасаар тэмдэглэнэ.

Хагархай хатаах хүртэл 2-3 хоног шаардагдана. Эхлээд харааны хяналтыг хийдэг: бялууг шахах үед хагарал, нуралт байхгүй байх ёстой. Хэрэв та шалан дээр унагавал энэ нь бүрэн бүтэн хэвээр байх ёстой. Туршилтын үр дүнд үндэслэн элс, шаврын зөв харьцааг тодорхойлно.

Арга 2

Ойролцоогоор 3 см диаметртэй бөмбөгийг өнхрүүлж, тус бүрийг сайтар төлөвлөсөн хоёр хавтангийн хооронд байрлуулна. Аажмаар, шаардлагагүй хүчин чармайлтгүйгээр дарамт шахалт үзүүлж, үр дүнг үе үе шалгаж байна. Хэрэв бөмбөг нэн даруй хагарч эхэлсэн бол энэ нь хагас шахах үед хагарал үүссэн бол энэ нь туранхай хольц юм. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн оновчтой харьцаа нь бөмбөгний ихэнх хэсэг нь хавтгайрч, нурж унахгүй байх үед юм.

Шаварлаг бөмбөгийг шахаж найрлага дахь өөх тосны агууламжийг шалгах

Бусад аргууд байдаг, гэхдээ ерөнхий зарчим нь бүгдэд ижил байдаг.

Туршилтын үр дүнд үндэслэн зохих дүгнэлтийг гаргадаг. Хэрэв өөхний агууламж өндөр байвал элсний хэмжээг дор хаяж 1.5-2 дахин нэмэгдүүлэх шаардлагатай, харин эсрэгээр нь багасгах хэрэгтэй.

Зуух тавихад тохиромжтой шавар, элсний харьцаа нь 1: 1 байна. Гэхдээ завсрын үр дүнд анхаарлаа төвлөрүүлж, хольцыг шингэлэх шаардлагатай. Сонгодог жор нь ¼ шингэн нэмнэ, гэхдээ тодорхой нөхцөл байдлаас шалтгаалан усны хэмжээг нэмэгдүүлж болно.

Уусмалын чанарыг хатаасан дээж дэх хагарлын тоогоор тодорхойлж болно.

Зөвлөгөө! Хэрэв найрлагын харьцааг нарийн сонгох боломжгүй бол цемент, давсыг нэмэлт болгон ашиглаж болно (10 кг шавар, 1 кг цемент, 150 г давс).

Шавар бэлтгэх

Ажлын эзлэхүүн дээр үндэслэн үндсэн бодисын шаардлагатай хэмжээг бэлтгэнэ. Гэхдээ уусмалыг бэлтгэхийн өмнө материалыг урьдчилсан бэлтгэлд хамруулдаг.

Хэрэв 48 цагийн дараа жижиг бөөгнөрөл ажиглагдвал бүгдийг дахин хольж, нунтаглаж, өөр 24 цагийн турш үлдээнэ.

Уусмалыг холих

Бэлэн шавар материалыг хэд хэдэн аргаар хольж болох бөгөөд тус бүр нь тухайн бодисын шинж чанарыг харгалзан үздэг.

Та хүрэлцэх мэдрэмжийг ашиглан уусмалын чанар, бэлэн байдлыг тодорхойлж болно. Үүссэн материалыг гараар үрнэ: хуруун дээр нэгэн төрлийн барзгар давхарга үүсэх үед хольцыг хэрэглэж болно. Гаднах нь найрлага нь өтгөн цөцгийтэй төстэй байх ёстой, дараа нь зуух нь найдвартай, олон жилийн турш үйлчлэх болно.

Зуух тавихдаа дунджаар зуун тоосго тутамд гурван хувин зуурмаг шаардагддаг.

Хамгийн тохиромжтой нь шавар зуурмаг, тоосго нь бараг ижил найрлагатай бөгөөд 1000 градусаас дээш халуунд тэсвэртэй байдаг. Мэргэжлийн зуух үйлдвэрлэгчид зуурмагийн шаврын чанарыг хүрэлцэх замаар тодорхойлж, 3-4 мм-ийн зузаантай үений хавтанг хийж гүйцэтгэдэг. Зузаан давхрагатай бол тоосгоны хоорондох шавар нь өндөр температурыг тэсвэрлэхгүй, нурж, агаар сорох ан цав үүсдэг бөгөөд энэ нь зүтгүүр муудаж, түлшний зарцуулалт нэмэгдэж, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл амьдрах орон зайд урсах аюултай.

Зуухны ажлын алтан дүрэм бол зуухны өрлөг дэх шавар бага байх тусам чанар нь өндөр байдаг.

Бидний өвөг дээдсээс өвлөн авсан зуух үйлдвэрлэгчийн үндсэн дүрмийн нэг нь: шавар бага байх тусам өрлөгийн чанар сайжирна. Гэсэн хэдий ч шавар нь алдаа гаргах эрхийг өгдөг тул хамгийн эрхэм барилгын материал юм. Цементийн зуурмагтай өрлөгийг алдагдалгүй задлах боломжгүй бол шавар зуурмаг бүхий зуухны өрлөгийг хог хаягдалгүйгээр хялбархан задалж болно. Засварын ажлын явцад шавар зуурмаг дээр тавьсан тоосго, өнгөлгөөний материалыг үргэлж хадгалах боломжтой.

Шаварлаг зуурмагийн бат бөх чанарыг янз бүрийн нэмэлтүүдийн тусламжтайгаар нэмэгдүүлэх боломжтой гэсэн үзэл бодол байдаг. Жишээ нь: 10 кг шаварт - 100-150 г хоолны давс эсвэл 1 кг цемент.

Гэсэн хэдий ч манай элэнц өвөг дээдэс цемент бараг ашигладаггүй бөгөөд зуухнууд нь зуу ба түүнээс дээш жил ажилласан.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зөв сонгосон бол шаварлаг уусмал нь нэмэлт бодис шаарддаггүй бөгөөд бүх төрлийн зөвлөмжүүд нь зөвхөн аюулгүйн тор юм.

Өрлөгийн зуурмаг нь хуванцар, дунд зэргийн тослог, эсвэл тэдний хэлснээр хэвийн байх ёстой. Тослог уусмалыг хатаах үед түүний хэмжээ буурч, хагардаг. Туранхай нь хангалттай хүч чадлыг өгдөггүй Зуурмагийг бэлтгэхэд зориулсан шавар нь янз бүрийн өөхний агууламжтай эсвэл уян хатан чанартай байдаг. Элс нэмэлгүйгээр хэвийн өөх тосны уусмал бэлтгэсэн шаварлаг ордууд байдаг. Заримдаа та өөр өөр газраас авсан хоёр, гурван шаврыг хольж, хатуу тунгаар хэрэглэх хэрэгтэй.

Эхлээд тэдгээрийг хуурай хольж, дараа нь усаар холино. Хэрэв шавар нь илүү тослог болвол тэдгээрт элс нэмж, хэмжээ нь 0.5-аас 5 хүртэлх хэмжээтэй байна. Бэлэн уусмал дахь шавар, элсний хамгийн түгээмэл харьцаа нь 1: 1 эсвэл 1: 2 байна. Усны хэмжээ нь шаврын эзэлхүүний 1/4 орчим байна. Тослог шавар нь нарийн ширхэгтэй, гадны хольцгүй байх ёстой илүү их элс шаардагдана. Элсийг эхлээд хамгийн багадаа 1.5х1.5 мм-ийн торны хэмжээтэй нарийн шигшүүрээр шигшинэ. Маш нимгэн шаврыг илүүдэл элсийг зайлуулж угаах хэрэгтэй.

Олон арга бий шаврын чанарын туршилт.

Хамгийн энгийн нэг нь: бэлтгэсэн уусмалаас бөмбөг үүсгэж, шалан дээр шид. Хэрэв бөмбөг сүйрч байвал энэ нь уусмалд маш их элс, бага зэрэг шавар байгаа гэсэн үг бөгөөд хэрэв үүссэн бялуунд хагарал үүссэн бол энэ нь маш их элс байна гэсэн үг юм. Бөмбөг нь нэг хагарал харагдахгүй бол уусмал нь хэвийн эсвэл тослог юм.

Эсвэл А.М.Шепелевийн зөвлөснөөр

Эхний арга.

0,5 литр шавар авч, дээр нь бага зэрэг ус нэмээд усыг бүрэн шингээж гарт наалдтал гараараа сайтар зуурна. Хатуу зуурсан гурил бэлтгэсний дараа 40-50 мм-ийн диаметртэй бөмбөгийг өнхрүүлж, ижил бөмбөгөөс 100 мм-ийн диаметртэй хавтгай бялуу хийнэ. Тэднийг ердийн нөхцөлд 2-3 хоногийн турш хатаана. Хэрэв энэ хугацаанд бөмбөг эсвэл бялуу дээр хагарал үүссэн бол энэ нь шавар нь тослог, элс нэмэх шаардлагатай гэсэн үг юм. Хэрэв хатаасны дараа бөмбөг, бялуу дээр хагарал байхгүй, 1 м-ийн өндрөөс унасан бөмбөг сүйрэхгүй бол ийм шавар нь уусмал бэлтгэхэд тохиромжтой. Туранхай шавар нь хагардаггүй, гэхдээ тэдэнд илүү өөх тос нэмж өгөх ёстой. Элс эсвэл шаварыг хэд хэдэн үе шаттайгаар нэмж, уусмалын чанарыг шалгана.

Хоёрдахь арга.

2-3 литр шавар авч, саванд хийж, усаар дүүргэж, бөөгнөрөл зуурч, сэлүүрээр холино. Хэрэв шавар нь юүлүүрт хүчтэй наалддаг (бүрэн бүрхсэн) бол ийм шавар дээр элс нэмэх шаардлагатай. Хэрэв бие даасан бөөгнөрөл нь жийргэвч дээр үлдсэн бол ийм шаварыг хэвийн гэж үзэж, элс нэмэлгүйгээр уусмалыг бэлтгэнэ. Хэрвээ сэлүүр нь нимгэн шавраар хучигдсан бол энэ нь туранхай бөгөөд тодорхой хэмжээгээр өөхний шавар нэмэх шаардлагатай гэсэн үг юм.

Гурав дахь зам.

Энэ нь тоосго хийхэд шаардагдах шаврын чанарыг тодорхойлох хамгийн зөв арга юм. Эхний аргад заасны дагуу 0.5 литр шаврыг зуурсан гурил зуурах хүртэл зуурч, гараараа сайтар зуурна. Бэлтгэсэн шавар зуурмагаа гараараа 40-50 мм-ийн диаметртэй бөмбөлөг болгон өнхрүүлэн хоёр гөлгөр (төлөвлөсөн) хавтангийн хооронд байрлуулж, дээд талд нь зөөлөн дарж, бөмбөгийг аажмаар шахна. Бөмбөг дээр хагарал үүсэх хүртэл шахалтыг давтана. Энэ тохиолдолд шавар дахь өөх тосны агууламж нь бөмбөгийг тэгшлэх хэмжээ, үүссэн хагарлын шинж чанараас хамаарна.

Туранхай шавар (шаран) -аар хийсэн бөмбөг нь бага зэрэг дарахад хэсэг хэсгээрээ хуваагдана. Шаварлаг шавранцараас ялимгүй тарган бөмбөлөг нь диаметрийнхээ 1/5-1/4-ээр шахагдахад хагарах болно. Ердийн шавартай бөмбөлөг нь диаметрийнхээ 1/3-аар шахагдсан үед хагардаг. Бөмбөлөг тослог шавар нь диаметрийнхээ 1/2-ээр шахагдахад нимгэн хагарал үүсгэдэг.

Бөмбөлөгтэй ижил шавар зуурмагаас 10-15 мм зузаантай, 150-200 мм урттай туг болгон гараараа өнхрүүлдэг. Туг нь 40-50 мм диаметртэй дугуй, гөлгөр модон гулсмал зүүг тойруулан цагираг хэлбэрээр сунгасан эсвэл нугалав.

Тослог шавраар хийсэн туг нь жигд сунадаг, аажмаар нимгэн болж, тасрах цэг дээр хурц үзүүрүүд үүсдэг, нугалахад ан цав үүсгэдэггүй. Ердийн шавраас хийсэн туг нь жигд сунаж, тасрах цэгийн зузаан нь тугны зузаанаас 15-20% бага болоход тасарч, нугалахад жижиг хагарал үүсдэг. Туранхай шавараар хийсэн туг нь бага зэрэг сунадаг, жигд бус завсарлага өгдөг бөгөөд нугалахад олон хагарал, нулимс үүсдэг.

Бөмбөгийг бутлах, туг сунгах, нугалах замаар хоёр, гурван удаа давтан туршилт хийх нь зуух тавихад түүхий тоосго эсвэл зуурмаг хийхэд тохиромжтой ердийн шавар сонгох боломжийг олгодог.

Туршилт хийхдээ хоёр, гурван шавар холих, элс нэмэх, эсвэл эсрэгээр нь зайлуулах шаардлагатай. Зөвхөн энэ сонголтоор та тодорхой материалын хамгийн сайн харьцааг олж чадна

Гэсэн хэдий ч уусмалын өөх тосны агууламжийн талаар алдаа гаргах нь дээр. Энэ нь зуухны үйл ажиллагаанд чухал ач холбогдолтой биш юм. Үүний эсрэгээр уусмал дахь илүүдэл элс нь өрлөгийн бат бөх байдалд нөлөөлдөг. Уусмал нь өөх тос ихтэй байх тусам гипс нь илүү их хагарал үүсгэх боловч тэдгээрийг нимгэн уусмалаар (илүү элс нэмсэн) шаварлаж, хэд хэдэн үе шаттайгаар шохойдуулах замаар арилгах боломжтой.

Элс, шаврыг цуглуулсны дараа үлдсэн зүйл нь үлддэг уусмалыг зөв бэлтгэхР.

Эхний арга.

Уусмалыг бэлтгэхийн тулд шаврыг цагаан тугалган доторлогоотой том модон хайрцагт эсвэл тусгай төмрийн "тэвш" дотор 2-3 хоногийн турш дэвтээнэ. Дараа нь тэд резинэн гутал өмсөж, аажмаар элс нэмж, нэг ч бөөн шавар үлдэх хүртэл гишгэнэ. Та мөн тусгай хөндлөнгийн тусламжтайгаар шаварлаг бөөгнөрөлийг задалж болно. Дараа нь уусмалыг гараараа мэдэрч, үлдсэн шаврын хэсгүүдийг буталсан (эсвэл арилгасан). Сайн холилдсон уусмал, элс, шавар нь зөв харьцаатай байвал ган хүрз эсвэл гадаргуутай гулсуулж, наалдахгүй байх ёстой. Хэрэв та тоосгон дээр зуурмагийн жигд давхарга (3-4 мм) түрхэж, дээр нь хоёр дахь тоосго тавьж, түүнийг дарж (тогших), таван минутын дараа дээд талыг нь өргөж үзээрэй, дараа нь зуурмагийн чанар сайн, доод хэсэг нь тайрах ёсгүй. Хэрэв та саваа (хүрзний бариул гэх мэт) ердийн шавар-элсний уусмалд дүрвэл түүн дээр өчүүхэн тэмдэг үлдэх болно. Маш тослог шийдэл нь зөөгч дээр нэг төрлийн хальс үлдээх болно; туранхай - ямар ч ул мөр үлдээхгүй.

Хоёрдахь арга.

Шавар нь хэвийн өөх тосны агууламжтай, элс нэмэх шаардлагагүй үед үүнийг хий. Тэд довтлогч гэж нэрлэгддэг 1.5 х 1.5 м хэмжээтэй самбар эсвэл бамбай хийдэг. Шаврыг газар дээр нь холихыг зөвлөдөггүй, учир нь хөрс, янз бүрийн хольцууд руу орох болно. Шаварны давхаргыг галын зүү дээр цутгаж, усаар чийгшүүлнэ. Шавар зөөлрөнгүүт хэд хэдэн удаа хүрзээр тармуур хийж 300-350 мм өндөртэй нарийхан ор хэлбэртэй овоолно. Орны урт нь шаврын хэмжээнээс хамаарна. Дараа нь энэ орон дээр модон хүрзний ирмэгээр цохиж, орноос хавтанг зүсэж зүсэж байгаа мэт цохино. Нөлөөллийн улмаас бөөгнөрөл эвдэрч, үрчийдэг. Ашиглалтын явцад дугуй чулуу, гадны хольцыг зайлуулдаг. Дараа нь шаврыг дахин хүрзээр шахаж, орон дээр тармуулж, дахин буталж, хүрзээр цохино. Бүх бөөгнөрөл тасрах хүртэл энэ үйлдлийг 3-5 удаа давтана.

Хэрэв шавар дээр элс нэмбэл үүнийг хий. Тэд өргөн ор хэлбэрээр элс асгаж, дотор нь хонхорхой хийж, шаварыг давхаргаар асгаж, усаар чийгшүүлж, дээрээс нь элсээр дүүргэж, шавар зөөлрөх хүртэл шаардлагатай хугацааг хүлээнэ. Дараа нь элсээр дахин дахин хусч, орон дээр цуглуулж, яг дээр дурдсанчлан хүрзээр бутлана. Та элстэй бүрэн холилдож, нэгэн төрлийн болтол шаварыг маш удаан зуурах хэрэгтэй. Энэ тохиолдолд уусмалд маш их шавар байх ёстой бөгөөд энэ нь зөвхөн элсний ширхэг хоорондын зайг дүүргэх боломжтой.

Зөв хэмжээний элс, устай сайн холилдсон уусмал нь ган хүрзээс гулсах ёстой, гэхдээ дээр нь тарааж болохгүй. Хүрэлцэхэд энэ нь элсэрхэг жигд дүүргэсэн, шавар, элс бөөгнөрөлгүй гулгамтгай масс юм. Энэ шийдэл нь нэг сул талтай: том хэсгүүд нь ихэвчлэн дотор нь үлддэг бөгөөд энэ нь нимгэн оёдол хийхэд хүндрэл учруулж, гараа гэмтээдэг. Ажиллаж байхдаа та гараараа уусмалыг байнга шалгаж, бүх төрлийн гадны тоосонцорыг зайлуулж байх ёстой бөгөөд энэ нь ажлыг хүндрүүлж, удаашруулдаг. Энэ уусмалыг нарийн шигшүүрээр шүүж авах нь дээр.

Гурав дахь зам.

Хэрэв элс нэмэх шаардлагагүй ердийн өөхний агууламжтай шавар хэрэглэвэл хайрцаг эсвэл торхонд давхарлан цутгаж, усаар норгож, дээр нь хийнэ. Шавар нь хэдэн цагийн турш дэвтээнэ. Дараа нь сайтар хольж, 3х3 мм-ийн тортой шигшүүрээр шүүнэ. Ажлын байранд ус нэмснээр уусмалын шаардлагатай нягтралд хүрнэ.

Шавар дээр элс нэмэхэд бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шаардлагатай тунгаар хэмждэг. Материалыг тусад нь шигшинэ. Шаврыг дэвтээсний дараа шүүж, элс нэмж, хольж, дахин шүүнэ.

Шаварлаг уусмалыг битүү саванд хадгалах ёстой бөгөөд ингэснээр уусмал руу гадны биетүүд санамсаргүйгээр орохгүй. Зуух тавихад материалыг шигших, зуурмагийг шүүхэд зарцуулсан цаг хугацаа маш сайн үр дүнд хүрдэг.