Полиэтилен хоолойд зориулсан гар хийцийн цахилгаан холбогч. Полиэтилен хоолойн (HDPE) цахилгаан хайлуулах гагнуур. HDPE хоолойн цахилгаан хайлуулах гагнуур, холбогчтой хоолойг холбох технологи

Цахилгаан хайлуулах гагнуур нь полиэтилен хоолойг холбох зориулалттай. Ийм материалыг холбох тусгайлан боловсруулсан технологи нь гагнуурын ханцуйвчийг полиэтилен гэх мэт полимерийг халаах, хайлуулах боломжийг олгодог. Олон талт байдал, хөдөлгөөнт байдал, үйлдвэрлэхэд тохиромжтой байдлаас шалтгаалан полиэтилен хоолойг цахилгаан хайлуулах гагнуур нь давчуу, жижиг зайд ч боломжтой.

Гагнуурын технологийн ашиг тус

Сокет гагнуур нь материалын уян хатан байдал, бат бөх чанарт нөлөөлдөггүй тул ийм байдлаар холбогдсон полиэтилен болон полипропилен хоолойнууд нь цаашдын ашиглалтын бүх стандартад нийцэж, ямар ч нөхцөлд бүрэн ажиллах боломжтой. Дээр дурдсан шинж чанаруудаас гадна полиэтилен хоолойг цахилгаан хайлуулах гагнуур нь хэд хэдэн чухал давуу талтай байдаг.

• зангилааны солилцооны хувьд өргөн бүрэлдэхүүний хэлбэлзэл;
• дамжуулах хоолойн системийг хялбархан суурилуулах;
• хоолойн бат бөх чанар, тэдгээрийн зэврэлтээс хамгаалах нөлөө байхгүй;
• янз бүрийн төрлийн полиэтилен, даралт, хананы зузаантай хоолойг гагнах чадвар.

Сүүлчийн цэгийг харгалзан үзвэл хамгийн нимгэн ханын зузаантай хоолойд 4 мм хүртэл, диаметр нь 20-аас 800 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг хоолойд тайлбарласан гагнуурыг хийхийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Ийм үнэт эдлэлийн үйлдвэрлэлийн ачаар холбогчтой гагнуурын процессыг засварын ажил, одоо байгаа дамжуулах хоолойн систем, дамжуулах хоолойн хамгийн төвөгтэй уулзваруудад өргөнөөр ашигладаг.

Энэ аргаар автоген технологи нь суурилуулсан элементийн дотор байрлах металл спираль - цахилгаан холболтыг халаахаас бүрдэнэ. Түүний загвар нь гурван хувилбартай байж болно: нээлттэй, хэсэгчлэн, бүрэн хонхорцог. Тодорхой ампер хүртэлх гүйдлийн нийлүүлэлт нь ороомгийг шаардлагатай температурт халааж, полиэтилен материалыг хайлуулах үйл явц эхэлдэг бөгөөд энэ нь холболттой анхдагч холболтыг баталгаажуулж, цаашдын хүнд даацын холболтыг хангадаг.

Технологийн мэдлэг нь цахилгаан хайлуулах гагнуурын төхөөрөмжөөр ажиллахад хялбар болгодог. Гэсэн хэдий ч ямар ч тохиолдолд материалыг гагнуурын ажилд мэргэжлийн хүмүүст итгэх нь дээр, учир нь полиэтилен хоолойг гагнах явцад ч гэсэн тодорхой стандартыг дагаж мөрдөх ёстой.

• хоолойн төгсгөлүүд нь цэвэр, ислийн давхаргаас ангид байх ёстой;
• тэдгээрийн гадаргууг тосноос нь цэвэрлэсэн байх ёстой;
• холбогч хагасын уртын ихэнх хэсэгт хоолойн төгсгөлийг цэвэрлэх нь дээр;
• гагнуур, түүнчлэн түүний хөргөлтийг байгалийн байрлалд хийх ёстой.

Индекс рүү буцах

Сокет холболт дахь гагнуурын машин

HDPE хоолойг гагнах орчин үеийн машин нь давхаргын бат бөх чанарыг хангадаг бөгөөд энэ нь хоолойноос илүү бат бөх байдаг.

Гагнуурын зарчим нь цахилгаан холбогчийг HDPE хоолойны тохируулга ба холболтын төгсгөлөөр гагнах хоолойн аль нэгнийх нь төгсгөлд бэхэлсэн явдал юм. Хоёрдахь хоолой нь эхнийх нь төгсгөл хүртэл нийлж, холбогч нь өөрөө эсрэг чиглэлд уртын хагасыг нь эргүүлнэ.

Гагнуур хийх полиэтилен хоолой нь өөр өөр зузаан, диаметртэй байж болох тул бүх нийтийн гагнуурын машин нь наалдсан хамгийн сайн сонголт байх ёстой. Тоног төхөөрөмжийн орчин үеийн загварууд нь автомат горимыг ашиглан хамгийн бага дээжийн хэмжээтэй ч ажиллах боломжийг олгодог.

Энэ нь цахилгаан хайлуулах гагнуурын машиныг микропроцессорын үндсэн дээр үйлдвэрлэдэг бөгөөд үүний ачаар параметрүүдийг тохируулах, өгөгдлийг бүртгэх, ажлын бүх дутагдлыг илрүүлэх боломжтой болсонтой холбоотой юм.

Ажлын өртөг өгзөг HDPE полиэтилен хоолойн гагнах:

HDPE хоолойн диаметр, мм	Нэг үений HDPE хоолойг гагнах үнэ (рубль)
	500,00
	600,00
	800,00
	1 300,00
	2 500,00
	3200.00 цагаас
	4 500.00-аас
	6,000.00-аас
710	7 300.00-аас
800	8 500.00-аас

Тэдгээрийг гэрээ байгуулахдаа тодорхойлсон бөгөөд объектын онцлог, ажлын хэмжээ зэргээс хамаарна.

HDPE полиэтилен хоолойн нэг үеийг гагнах.

DVN-Stroy компани нь HDPE хоолойн нэг үеийг гагнах үйлчилгээ үзүүлдэг. Үүний зэрэгцээ өгзөгний үений ажлын хамгийн бага зардал нь 10-12 мянган рубль (объектийн алслагдсан байдал, 220 В-ын цахилгааны боломжоос хамаарч), полиэтилен хоолойн залгуур гагнуур - 6-8 мянган рубль байна.

Хуванцар хоолойн цахилгаан хайлуулах гагнуур.

DVN-Stroy компани гүйцэтгэдэг хоолойн цахилгаан хайлуулах гагнуур.

Ажлын өртөг цахилгаан хайлуулах HDPE полиэтилен хоолойн гагнах .

Хоолойн диаметр, мм	Нэг холболтод зориулсан HDPE хоолойн залгуур гагнуурын үнэ (рубль)
	1200
	2000
	2800
	3500

Хуванцар хоолойн залгуурын гагнуурын давуу тал.

Полиэтилен хоолойн холболтын гол давуу тал нь ажлын хурд, хялбар байдал, түүнчлэн ажлын бага зай юм. Цахилгаан холболтын тусламжтайгаар гагнах нь суулгагдсан элементийн металл спираль халах үед холбосон хоолойн полиэтиленийг хайлуулахаас бүрдэнэ. Гагнасан холболтын дараагийн хөргөлтийн үед салшгүй холболт үүсдэг.

HDPE хоолойн цахилгаан хайлуулах гагнуур, холбогчтой хоолойг холбох технологи.

Суулгасан цахилгаан холбогч ашиглан хоолойг гагнах үйл явцыг дараах дарааллаар гүйцэтгэнэ.

1. Холбогдсон полиэтилен хоолойн төгсгөлийг шорооноос цэвэрлэж, тосыг нь арилгана.
2. Цахилгаан холбогчийг хоолойны төгсгөлд холбогч ба HDPE хоолойн төгсгөл хүртэл байрлуулна. Шаардлагатай бол хоолойг байрлал тогтоогч дээр хавчуулна.
3. Хоёрдахь хоолой нь эхний "төгсгөлийн төгсгөл" -тэй тохирч, дараа нь холбогчийг эсрэг чиглэлд холбогчийн уртын 1/2-ээр түлхэж өгнө.
4. Гагнуурын машинаас утаснууд нь цахилгаан холболтын терминалуудтай холбогддог. Цахилгаан холболтыг халаах процесс эхэлнэ, автомат горим. Холбох хэсгийн туршилтын нүхнээс хайлсан полиэтилен гарч ирэхэд хоолойг гагнаж дуусна.
5. Гагнасан угсралтын байгалийн хөргөлтийг бүрэн хөдөлгөөнгүй болгох.

Тэд интернетээс цахилгаан холбогч ашиглан хоолойн гагнуурын үйлчилгээг өөр яаж хайж байна вэ? Хамгийн түгээмэл хэллэгүүд:

HDPE гэж нэрлэгддэг нам даралтын полиэтилен хоолой нь хэрэглэгчдийн дунд маш их эрэлт хэрэгцээтэй байгаа нь тэдний гайхалтай шинж чанар, бие даасан ажлын хэсгүүдийг хайлуулахад хялбар байдлаар тайлбарлагддаг.

Холболтын оновчтой нөхцлийг бүрдүүлдэг HDPE хоолойн цахилгаан хайлуулах гагнуур нь ялангуяа өргөн тархсан. HDPE хоолойн давуу тал нь эх материалын бүтэцтэй холбоотой байдаг.

Үүнээс шалтгаалан ийм бүтээгдэхүүн нь бага жинтэй, зэврэлтээс хамгаалах үнэмлэхүй эсэргүүцэл, анхны хоосон зайг суурилуулахад хялбар байдаг.

HDPE хоолойн давуу тал нь тэдгээрийг ус дамжуулах хоолой, хийн шугам хоолой, түүнчлэн янз бүрийн төрлийн бохирын систем (шуурганы ус зайлуулах хоолой гэх мэт) тавихад ашиглах боломжтой болгодог.

Шууд зориулалтаас хамааран HDPE бүтээгдэхүүнийг даралтын болон даралтгүй гэж хуваадаг (өөрөөр хэлбэл нам даралтын зориулалттай).

Эдгээр сортуудын нэг нь (даралтгүй HDPE хоолой) нь гол төлөв бохирын системийг зохион байгуулахад ашиглагддаг бол нөгөө нь ус дамжуулах хоолой барихад хамгийн тохиромжтой байдаг.

Ийм бүтээгдэхүүнийг холбохын тулд хэд хэдэн аргыг ашиглаж болох бөгөөд тэдгээрийн нэг нь холбогч үүсгэх, нөгөө хоёр нь хайлсан (нэг хэсэг) холболтыг хангадаг. Эдгээр хоёр арга нь туслах төхөөрөмжийн тусламжтайгаар гагнуурын технологийн үндэс суурь болдог.

Тиймээс HDPE хоолойг хайлуулах ажлыг хоёр технологийн аль нэгийг ашиглан хийж болно.

• арга (янз бүрийн адаптер ашиглах);
• тусгай цахилгаан холбогч ашиглан.

HDPE хоолойг гагнах сонголт бүр нь хор хөнөөлтэй хүчин зүйлүүдэд тэсвэртэй гагнуурын өндөр битүүмжлэл бүхий найдвартай холболтыг хангадаг.

Гагнуурын тоног төхөөрөмжийг бэлтгэх

HDPE бүтээгдэхүүнийг холбох аргыг сонгохоос үл хамааран хоолойг өөрийн гараар гагнахын өмнө энэ процедурыг сайтар бэлтгэхийг зөвлөж байна. Бэлтгэл ажил нь дараахь зайлшгүй үйлдлүүдийг багтаана.

• хоолой, бэхэлгээг гагнуурын талбайд худалдан авах, хүргэх;
• зохих гагнуурын төхөөрөмжийг бэлтгэх;
• ажлын байрыг гагнуурын ажилд саад учруулж буй объектоос чөлөөлөх;
• бүтээгдэхүүний зүсэлт, төгсгөлийн нэмэлт боловсруулалт.

Хоолойн бэхэлгээ гэдэг нь дэг эсвэл шулуун ба булангийн элемент хэлбэрээр үйлдвэрлэсэн янз бүрийн төрлийн холбогч (холбох хэрэгсэл) бөгөөд тэдгээрт бэхлэгдсэн хавчаар, резинэн доторлогоо юм.

HDPE хоолойг гагнах машиныг бэлтгэх нь түүний үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харааны үзлэг, дараа нь бүх цахилгаан контактуудын найдвартай байдлыг шалгахад оршино.

Үүнээс гадна гагнуурын машин нь генераторыг эхлүүлэхэд бэлэн байгаа эсэх, мөн шүргэх хутганы нөхцөл байдлыг шалгадаг.

Үүний дараа бүх ажлын гадаргууг тэдгээрт наалдсан ашигласан полиэтиленийн хэсгүүдээс сайтар цэвэрлэж, тусгай уусгагчаар цэвэрлэнэ.

Дүгнэж хэлэхэд төхөөрөмжийн гидравлик системийг түүн дээр асгасан тосны хүрэлцээтэй эсэхийг шалгаж, ажиллаж байгаа хөдлөх хавчаарын ажиллагааг шалгана.

Холболтын аргын онцлог

Полиэтилен хоосон зайг гагнуур нь өгзөг боловсруулах аргатай харьцуулахад цэвэр эдийн засгийн үүднээс авч үзвэл ашиг багатай хэдий ч олон давуу талтай байдаг.

Үүний давуу тал нь маш давчуу нөхцөлд (хязгаарлагдмал орон зайд) ажиллах шаардлагатай тохиолдолд илэрдэг.

HDPE хоолойг гагнах энэ аргыг ихэвчлэн сэргээн засварлах шаардлагатай үед эсвэл одоо байгаа шугам хоолойн салбаруудыг зохион байгуулахад ашигладаг.

Цахилгаан шүүрч авах нь суурин дээр байрлуулсан цахилгаан спираль бүхий полиэтиленээр хийсэн цутгамал бүтээгдэхүүн шиг харагдаж байна. Эдгээр бүтээгдэхүүнийг янз бүрийн диаметртэй HDPE хоолой дээр үндэслэн үйлдвэрлэдэг бөгөөд тусгай бар код ашиглан нэмэлт шалгалт тохируулга хийдэг.

Код нь зөвшөөрөгдөх температурын нөхцөл, түүнчлэн энэ төрлийн гагнуурын хоолойг халаах хамгийн дээд хугацааны талаархи мэдээллийг тэмдэглэгээнд агуулдаг.

HDPE хоолойн шулуун хэсгүүдийг холбох тохиолдолд ердийн (уртааш) хэлбэрийн холбогчийг ашигладаг. Бүтцийн нарийн төвөгтэй формацтай ажиллахдаа дэг, эмээл хэлбэртэй гулзайлга, тэдгээрийн дотор спираль суурилуулсан бусад полиэтилен адаптер гэх мэт нэмэлт халаалтын элементүүд шаардлагатай болно.

HDPE хоолойг өөрийн гараар гагнахдаа ийм холбогчийг ажиллуулах зарчмыг ийм байдлаар төсөөлөхөд хялбар байдаг. Авцуулах төхөөрөмжийг асааж, халаагчийн ороомог руу гүйдэл хэрэглэсний дараа зэргэлдээх давхаргын температур нэмэгдэж, хайлж эхэлдэг. Үүний зэрэгцээ ханцуйны доорхи полиэтилен бүтээгдэхүүний төгсгөлийг халаана.

Зарим тохиолдолд (ялангуяа хайлштай хэсгүүдийн том диаметртэй хэмжээтэй) ирээдүйн гагнуурын байршилд нэмэлт халаалт шаардлагатай байдаг.

Үүний үр дүнд HDPE хоолойн хайлсан хэсэг нь өргөжиж, ажлын хэсгүүдийг өндөр чанартай гагнахад хангалттай даралтыг бий болгодог. Нийлүүлэлтийн хүчдэлийг арилгасны дараа хайлуулах бүс хөргөж, хатуурах үед түүний оронд хатуу давхаргын холбоос үүсдэг.

Өгзөг хайлуулах процедур

Энэ төрлийн HDPE хоолойн гагнах нь илүү төвөгтэй бөгөөд зөвхөн ийм ажилд асар их туршлагатай мэргэжилтнүүдэд л боломжтой байдаг. Энэ нь ижил төстэй шинж чанар, параметр бүхий ижил бүтэцтэй бэлдэцийг хайлуулах тохиолдолд полиэтилен хоолойгоор хийсэн дамжуулах хоолойг засах шаардлагатай үед л хамаарна.

HDPE бэлдэцийг холбох өгзөгний аргын тусламжтайгаар давхарга нь цул болж хувирдаг бөгөөд гагнуурын бүс дэх материалын бүтэц нь хоолойн бусад хэсгүүдтэй харьцуулж болно.

Тулгасан гагнуурын тусламжтайгаар бие даасан хоолойн хоосон зайг хоёуланг нь холбож, тэдгээрийн шилжилтийн элементүүд болон холбох хэрэгслүүдээр хайлуулах ажлыг хийж болно.

Гагнуурын бэлтгэл нь полиэтилен хоолойнуудыг зууван хэлбэртэй эсэхийг шалгахаас эхэлдэг бөгөөд дараа нь хоосон зайг ижил үзүүлэлтээр (ханын зузаан, бүтцийн нийцэмж) харьцуулж, нүүртэй болгоно.

Уг процедурыг дуусгасны дараа HDPE хоолойн хэсгүүдээс одоо байгаа жигд бус байдал, чипсийг зайлуулж, дараа нь тэдгээрийг төгсгөлүүдийн хооронд тогтмол цоорхойг хангадаг төвлөрсөн төхөөрөмжид суурилуулна.

Энэ механизмд бэхлэсний дараа тусгай гагнуурын аппарат ашиглан хоолойн төгсгөлийг хайлж, "анхдагч burr" гэж нэрлэгдэх боломжтой.

Тэдгээрийг тодорхой хугацаанд тогтмол температурт байлгасны дараа (үүнийг хайлштай ажлын хэсгүүдийн параметрээс хамааран тохируулах ёстой) HDPE хоолойн халсан төгсгөлүүдийг хооронд нь холбоно. Ийм байдлаар гагнуур хийдэг.

Халаасан полиэтилен дээр эцсийн burr үүсдэг бөгөөд хэлбэр нь гидродинамик тэжээл бүхий тусгай механизмаар боловсруулсан шаардлагатай даралтаар зохицуулагддаг. Полиэтилен материалыг аажмаар хөргөхөд хүзүүвч гэж нэрлэгддэг жигд, нягт оёдол үүсдэг.

Дүгнэж хэлэхэд, ажлын явцад гагнасан ажлын хэсгүүдийн харьцангуй шилжилт нь ханын зузаанын нийт 10% -иас хэтрэхгүй байх нь чухал гэдгийг бид тэмдэглэж байна.

Эсвэл гол бохир усыг нэг материал ашиглан хийж болохгүй. Одоогийн байдлаар бие даасан сегментүүдийн холболтыг хийх олон аргыг боловсруулсан болно. Хамгийн дэвшилтэт нь цахилгаан хайлуулах хоолойн гагнуур юм.

Аргын мөн чанар нь холбох хэрэгсэл нь цахилгаан спиральтай байдагт оршино. Энэ нь бүрэн нээлттэй, хэсэгчилсэн хонхорхой эсвэл нуугдмал байж болно. Халаах элемент нь гагнуурын машин холбогдсон хоёр гадагш чиглэсэн контакттай. Тодорхой хугацааны туршид заасан хүчдэлийн утгыг хэрэглэнэ. Холбогчийн дотоод хэсэг ба оруулсан хоолойн хэсэг нь температурын нөлөөн дор шингэн болдог. Гаднах хана нь тийм хэмжээнд хүртэл дулаардаггүй бөгөөд уян хатан чанарыг хадгалж байдаг бөгөөд энэ нь бодисыг доош нь хөдөлгөж, цул бүтэцтэй болгодог.

Холболтыг полиэтилен, полипропилен, полибутен гэсэн гурван төрлийн хуванцараар хийдэг. Хий дамжуулах хоолойг суурилуулахын тулд зөвхөн эхний сонголтыг ихэвчлэн ашигладаг.

Анхаар! Холбох хэрэгслүүд нь шошготой байдаг бөгөөд энэ нь операторт ямар хүчдэл, ямар хугацаанд хэрэглэх талаар мэдээлдэг. Дууссан үеийг хөргөх хугацааг мөн зааж өгсөн болно. Нэмж дурдахад дизайн нь дууссан үйл явцыг илтгэдэг тусгай үзүүлэлтүүдийг тусгасан болно.

Энэхүү технологийн арга нь олон эерэг талуудтай:

• Гагнуурын үед хоолойн дотоод диаметр буурахгүй. Энэ нь зөвхөн системд тогтмол даралтын толгой байгаа тохиолдолд ашиглах боломжтой гэсэн үг юм. Ус зайлуулах болон шуурганы систем нь үл хамаарах зүйл биш юм.
• Сайн бодож боловсруулсан багажийн суурийн ачаар шаардлагатай бүх үйлдлийг гүйцэтгэхэд хүний ​​хүчин зүйлийг багасгадаг.
• Хоёр том диаметртэй хоолойг холбох шаардлагатай үед энэ аргыг илүү хүлээн зөвшөөрдөг.
• Гол шугамыг засах шаардлагатай үед цахилгаан хайлуулах гагнуур зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд хоолойг хэвтээ хавтгайд шилжүүлэх боломжгүй болно.
• Хоолойн аль алиныг нь эсвэл аль нэгийг нь арматурын нэмэлтээр бэхжүүлсэн тохиолдолд үе мөчний саад бэрхшээл гарахгүй. Тулгасан гагнуурын тусламжтайгаар давхаргын ийм бат бөх байдлын баталгаа байхгүй.
• XLPE хоолойнуудыг ихэвчлэн механик аргаар холбодог. ZN гагнуур нь молекулын холбоонд ажиллах боломжтой бөгөөд өндөр чанартай оёдол өгдөг.
• Олон салаатай дамжуулах хоолойг угсрах ажлыг газар дээр нь хийж болно, урьдчилан холбох, бэлэн бүтцийг суурилуулах шаардлагагүй.
• Бусад төрлийнхтэй харьцуулахад цахилгаан хэмнэнэ.
• Өөр өөр төрлийн полиэтилен, түүнчлэн өөр өөр диаметрээс гагнуурын бүтээгдэхүүний давуу тал.

Бүх үйл явц жигд явагдахын тулд танд тусгай хэрэгсэл байх ёстой.

• Гагнуурын машин. Энэ төрлийн гагнуурын хувьд өвөрмөц нэгжийг боловсруулсан. Энэ нь хагас дамжуулагч технологи дээр суурилдаг тул бусад төрлийнхөөсөө хамаагүй бага цахилгаан зарцуулдаг. Ихэвчлэн ийм нэгжийн хувьд хамгийн их ба хамгийн бага гагнасан диаметрийг зааж өгдөг. Тодорхой төрлийн холболтын өгөгдлийг автоматаар оруулдаг зураасан код сканнер суурилуулсан бөгөөд үүнийг гараар хийж болно. Дамжуулсан үе бүрийн өгөгдлийг санах ойд хадгалдаг бөгөөд ингэснээр оператор эсвэл хяналтын бүлэг мэдээлэл хүлээн авах боломжтой болно. Суурилуулсан цуваа эсвэл USB порт байж болно, сүүлийнх нь тохиргоо эсвэл өгөгдөл дамжуулахын тулд флаш дискэнд холбогдож болно. Урд самбар нь ихэвчлэн одоогийн параметрүүдийг харуулсан дэлгэцийг агуулдаг. Зарим нэгжүүд нь янз бүрийн хэсгүүдийн зөвлөмжүүд юм.
• Байршуулагч. Хэд хэдэн хавчаартай баар хэлбэртэй жижиг металл төхөөрөмж. Энэхүү хэрэгсэл нь гагнуурын зориулалттай хошууг нэг хавтгайд байрлуулах боломжийг олгодог. Энэ нь мөн зууван хэлбэрийг засах зориулалттай. Эдгээр зорилгоор тусдаа хавчаарыг ашиглаж болно.
• Хоолой таслагч. Ихэвчлэн диск ашигладаг. Тэр бол жигд зүсэлт хийх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь шаардлага юм.
• Скрепер. Иртэй жижиг бариул. Энэ нь хэд хэдэн модультай төхөөрөмж байж болно. Тэдний нэг нь хоолойд байрлуулсан, хоёр дахь нь зүсэх толгой байрладаг, холбогдсон бөгөөд эргэлтийн үед дээд давхаргыг арилгадаг. Энэ процедур нь барзгар гадаргууг үүсгэхгүй, харин хоолойн исэлдсэн хэсгийг арилгахад зайлшгүй шаардлагатай.
• Рулет эсвэл захирагч.
• Цэвэрлэгч. Энэ нь шороо, өөх тосыг зайлуулах шаардлагатай. Тодорхой төрлийн хоолойд тусгайлан зориулсан хоолойг ашиглах шаардлагатай. Ердийн архи, ацетон хэрэглэж болохгүй.
• Тэмдэглэгч. Ус нэвтэрдэггүй цагаан эсвэл тод өнгийг зөвхөн тэмдэглэгээ төдийгүй зарим өгөгдлийг гагнуурын талбайд хэрэглэхэд ашигладаг.

Анхаар! Эмээлийн бэхэлгээний хувьд тусгай өрөмдлөг, мөн зургаан өнцөгт түлхүүр, хавчаарт халив ашигладаг.

Гагнуурын үйл явц нь тийм ч төвөгтэй биш боловч тодорхой нарийвчлал, анхаарал, тэсвэр тэвчээр шаарддаг.

• Хэрэв ажил дуусахаас өмнө цаг хугацаа байгаа бол хоолойг булангаас буулгахаас нэг өдрийн өмнө шулуун болгохыг зөвлөж байна, энэ нь зууван хэсгийг хэсэгчлэн засахад тусална.
• Хамгийн эхний хийх зүйл бол хоолойн төгсгөлийг таслах явдал юм. Эдгээр зорилгоор гахайн хөрөө ашиглах боломжтой боловч хүсээгүй юм. Төгсгөл нь ширүүн байна. Дискний хоолой таслагчийг ашигла, энэ нь зөв хавтгайг баталгаажуулна.
• Дараагийнх нь тэмдэглэгээ юм. Энэ нь холбох хэрэгсэл тавих шугамыг зурах шаардлагатай. Үүнээс өөр 1-2 см зай гаргаж, тэмдэглэнэ.
• Дээд давхаргыг арилгахын тулд хусуур эсвэл механик исэл цэвэрлэгч ашиглана. Диаметр нь 63 мм-ээс хэтрэхгүй хоолойн хувьд 0.1 мм байна. Хэрэв гаднах диаметр нь том бол 0.2 мм-ийг арилгах хэрэгтэй.
• Хоолойг одоо уусгагчаар эмчилж, байрлал тогтоогчид байрлуулна. Энэ нь сайн бэхлэгдсэн, зөв ​​зууван хэлбэртэй байх ёстой. Холбох хэрэгсэл нь хугарлын ачаалалд өртөх ёсгүй. Байршил эзэмшигч үүнийг нөхөх ёстой.
• Ханцуйвчийг өмсдөг (үүнийг дотроос нь уусмалаар эмчлэх шаардлагатай). Хэрэв хоолойн диаметр нь маш том бол холболтыг бүрэн хэмжээгээр нь сунгана. Хоёр дахь салаа хоолойг авчирч, холбох хэрэгслийг хагас гүнд нь буулгана. Суулгасан спираль нь зөв хайлшийг хангахын тулд бүх талбайн хамт хоолойн хэсэгт байрлах ёстой.
• Хоёр хоолойг холбосны дараа гагнуурын машин холбогдсон байна. Шаардлагатай параметрүүдийг сканнер уншиж эсвэл гараар оруулна. Процесс эхэлнэ. Бүрэн мөчлөгт хөргөлтийн хугацаа ч багтдаг гэдгийг санах нь чухал. Хэрэв та хавчаарыг хугацаанаас нь өмнө арилгавал битүүмжлэл тасрах болно.
• Бүх ажил дууссаны дараа цаг, огноо, түүнчлэн операторын тамга холболт дээр дарагдсан байна.
• Эмээлийн бэхэлгээ нь ижил төстэй алгоритмтай байдаг. Цэвэрлэгээг угсралтын талбайд хийдэг боловч бүхэл бүтэн тойргийн дагуу биш, харин спиральаар бүрхэгдсэн гагнуурын талбайг л хийдэг. Хөрс тайлсны дараа эмээл өмсөж, чанга хавчдаг. Гагнуурын ажил хийгдэж байна. Цаашилбал, нэмэлт хэрэгслийн тусламжтайгаар зүсэлт хийдэг. Залгуурын тусламжтайгаар технологийн цоорхойг хааж, тэмдэг тавина.

Анхаар! Ислийг арилгахын тулд зүлгүүр эсвэл зориулалтын бус хусах хэрэглэж болохгүй. Та зүгээр л гадаргууг маажих болно, гэхдээ хүссэн үр дүнд хүрэхгүй.

Зарим тохиолдолд холболт нь даралтыг бууруулдаг. Үүнийг бүрэн суулгаж дууссаны дараа аль хэдийн илрүүлж болно. Энэ нь дараах шалтгааны улмаас тохиолддог.

• Оператор нь зууван хэлбэрийг нөхөөгүй. Үүний үр дүнд хайлсан хуванцар бүхэл бүтэн орон зайг дүүргэхгүй.
• Цэвэрлэгээг хусагчаар хийгээгүй. Үүний үр дүнд ханцуй болон хоолой нь цул гагнуур үүсгэхгүй байх болно.
• Хоолой нь холбох хэрэгсэлтэй өнцгөөр байрласан байв. Үүний үр дүнд шингэн хуванцар гоожих болно.
• Холбогчийг бүрэн суурилуулаагүй. Суулгасан ороомог нь хосолсон гадаргууг хангалттай хайлж чадахгүй.
• Тос арилгах ажил хийгдээгүй эсвэл дараа нь цэвэрлэх талбайг гараараа хүрсэн. Холболтыг битүүмжлэхгүй.

Энэ заавар нь HDPE хоолойг холбоход мөн хамаарна. Энэ арга нь механик хавчаартай холбох хэрэгслүүдээс хамаагүй дээр бөгөөд энэ нь төгс битүүмжлэлийг хангаж чадахгүй.

Видео

Өгөгдсөн видео материалууд нь хоолойн цахилгаан хайлуулах гагнуурын технологийн процессыг харуулж байна.

Ажил гүйцэтгэх давуу тал, журам руу шилжихээсээ өмнө HDPE хоолойн цахилгаан хайлуулах гагнуур гэж юу болохыг тодруулах шаардлагатай. "HDPE" гэсэн товчлол нь нам даралтын полиэтилен гэсэн үг юм. Цахилгаан хайлуулах гагнуурыг зөвхөн полиэтилен, хуванцар болон түүнтэй төстэй хоолойнуудыг техникийн шинж чанарын дагуу холбоход ашигладаг.

Цахилгаан хайлуулах гагнуурыг ашиглах нь дараахь байдлаар явагдана: халаах элемент, өөрөөр хэлбэл цахилгаан хайлуулах бодис нь хоёр хоолойн уулзварт тавигддаг бөгөөд энэ нь өндөр температурын нөлөөгөөр хэсэгчлэн хайлж, тэдгээрийг хооронд нь гагнахад хувь нэмэр оруулдаг. Цахилгаан хайрцаг нь иймэрхүү харагдаж байна хуванцар хөндий цилиндрбүтэц дотор байрлах спиральтай.

Гүйдэл холбогдсон үед спираль халдаг бөгөөд энэ нь хоолойтой холбогчийг халаахад хувь нэмэр оруулдаг. Ийм нөлөөллийн үр дүнд цахилгаан хайлш нь тэдгээрт гагнаж, дараа нь хайлшийг байгалийн аргаар хөргөх шаардлагатай болдог. Энэ техник нь нягт, бат бөх, нэг хэсэг, найдвартай холболтыг авах боломжийг олгодог. HDPE хоолойн цахилгаан хайлуулах гагнуурын хамрах хүрээ нь дамжуулах хоолой барих, засварлахад оршино.

HDPE хоолойг холбоход цахилгаан хайлуулах гагнуурыг ашиглах нь технологийн процессыг үр ашигтайгаар гүйцэтгэдэг тул олон давуу талтай. Бүх давуу талуудаас бид дараахь зүйлийг ялгаж чадна.

Цахилгаан хайлуулах төхөөрөмжтэй ажиллах дүрэм

Гагнуурын процесс амжилттай болохын тулд энэ нь зайлшгүй шаардлагатай дараах нөхцлийг дагаж мөрдөнө:

1. Гагнуурын хоолойг цэвэрлэж, бэлтгэх. Төгсгөлийн хэсгүүд нь хоорондоо илүү сайн залгахын тулд тэгш гадаргуутай байх ёстой. Үүнийг хийхийн тулд хоолойноос шороог сойзоор зайлуулж, хөрс хуулалтын хэрэгслээр чипсийн жижиг давхаргыг зайлуулах шаардлагатай. Үе мөчрийг цэвэрлэсний дараа тэдгээрийг тосгүй болгох хэрэгтэй. Гидравлик тэгшлэгчийн тусламжтайгаар бүх зууван хэсгүүдийг зайлуулж, хоолой нь жигд байна.
2. Бэлтгэл ажил дууссаны дараа HDPE хоолойн төгсгөлд ханцуйвч тавьж, угсралтыг байрлал тогтоогч дээр тогтооно. Зөвхөн нарийн бэлтгэл хийсний дараа цахилгаан хайлуулах гагнуурын машиныг цахилгаан тэжээлд холбож болно. Өмнө нь түүний ашиглалтын байдлыг шалгаж үзсэний дараа кабелийг халаалтын элементийн терминалуудтай холбож, гагнуурын машиныг зөв ажиллах горимд оруулна. Үүнийг хийхийн тулд процесст шаардагдах температур, цагийг тогтоож, гагнуурын процессыг хэрэглэнэ.
3. Гагнуурын машин дээрх үзүүлэлтүүд нь процессын чанарыг хянахад тусалдаг боловч туршлагатай гагнуурчин машины ажиллагааг нүдээр хянах боломжтой. Цахилгаан хайлуулах гагнуурын орчин үеийн машинууд нь өөрөө тохируулах горимоор тоноглогдсон бөгөөд эд ангиудыг гагнах үед бар кодыг уншиж чаддаг.

Энэхүү сайжруулсан загвар эхлэн гагнуурчинд тохиромжтойэнэ нь түүний ажлыг ихээхэн хөнгөвчлөх болно. Гагнуурын ажлын төгсгөлд кабелийг салгаж, гагнасан угсралтыг байгалийн аргаар хөргөнө. Шаардлагатай бүх мэдээллийг хөргөхийг хүлээхгүйгээр халуун бүтээгдэхүүнд хэрэглэнэ.

Өөр өөр диаметртэй HDPE-ийн хувьд өөр өөр хөргөх хугацаа шаардлагатай. Жишээлбэл, хорин миллиметр диаметртэй хоолойг зургаан минутын дотор хөргөж болно. 280 миллиметр диаметртэй хоолойн хувьд энэ нь дөчин таван минут болно.

HDPE хоолойг гагнах газрыг хэрхэн зөв бэлтгэх вэ

HDPE хоолойн цахилгаан гагнуурын хувьд та эхлээд газар, тоног төхөөрөмжийг бэлтгэх хэрэгтэй. Гагнуурчин нь гагнуурын тоног төхөөрөмж сайн нөхцөлд байгаа эсэхийг шалгаж, суурилуулах ёстой гагнуурын майханэсвэл ийм төрлийн барилга. Өндөр чанартай гагнуурын ажилд бороо, салхи, цас, хэт ягаан туяаны хүчтэй нөлөөлөл зэрэг цаг агаарын тааламжгүй нөхцлөөс хамгаалагдсан газрыг сонгох шаардлагатай.

Үүнээс гадна гагнуурын машинтай ажиллахдаа агаарын температурыг -10 хэмээс доошгүй байх ёстой гэдгийг анхаарч үзэх нь маш чухал юм. + 50-аас ихгүй байна. Цахилгаан хайлуулах гагнуурын машинтай ажиллахдаа ажилтан өөрийн нутаг дэвсгэрийн дүрэм, журмыг дагаж мөрдөх ёстой. Бар код нь гагнуурын параметрүүдийг зааж, гагнуурын холбох хэрэгсэлд хавсаргасан байна.

Дараа нь эхлүүлэх товчийг дарна уугагнуурын процесс эхэлнэ. Гагнуурчин нь гагнуурын процессын хугацаа, хүчдэлийг машины дэлгэц дээр харж болно. Гагнуурын ажлын төгсгөлд дуут дохио өгдөг. Гагнах хоолойн бүрэн хөргөх хугацаа дуустал хавчих төхөөрөмжийг салгаагүй бөгөөд угсарсан байдалд байна.

Гүйцэтгэсэн ажлын чанарын хувьд энэ нөхцлийг заавал дагаж мөрдөх ёстой. Хэрэв техникийн шалтгааны улмаас гагнуурын процесс тасалдсан бол хоолойн холболтыг хоёрдогч ашиглах нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй. Гагнуурчин бүх технологийг ажиглахад үр дүнд нь маш хүчтэй хоолойн холболтыг олж авдаг.