මුද්රිත පරිපථ පුවරුවක් සාදා ගන්නේ කෙසේද, ආරම්භකයින් සඳහා උපදෙස්. සලකුණක් සහිත මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් සෑදීම මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු ඇඳීම සඳහා සලකුණු කාරකයක් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

PCB මාර්කර් එකක් යනු අපට මුද්‍රිත පරිපථ හෝඩුවාවන් ඇද ගත හැකි සලකුණු කාරකයකි.

එවැනි සලකුණු වලට විවිධ රේඛා ඝණකම තිබිය හැක. ඡායාරූපයෙහි පහත දැක්වෙන්නේ මගේ 0.8 mm ඝන සලකුණයි.

මෙම සලකුණ ඉතා ඉස්ම සහිත සහ තීරු PCB මත පවා සලකුණක් තබයි

වැඩ කරන ස්ථානයේ PCB සලකුණ

මුද්‍රිත පීලි ඉතා සුමට හා ලස්සන වීමට නම්, අපි ටෙක්ස්ටොලයිට් හොඳම උල්ෙල්ඛ සහිත වැලි කඩදාසිවලින් වැලි දැමිය යුතුය. එදිනෙදා භාෂාවෙන්, එවැනි කඩදාසි මයික්රෝන කඩදාසි ලෙස හැඳින්වේ, එය ශුන්ය කඩදාසි (තරමක් විශාල උල්ෙල්ඛ) ලෙසද හැඳින්විය හැක.

අපි අපේ වීරයා අතට අරගෙන ඒ වගේ දෙයක් ලියනවා. මම අපේ වෙබ් අඩවියේ නම ලිව්වා: "ප්රායෝගික ඉලෙක්ට්රොනික විද්යාව".

අපි ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවණයක “ප්‍රායෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික්” සමඟ අපගේ ස්කාෆ් අඳින්නෙමු. මේ සඳහා අපට අවශ්යයි ප්ලාස්ටික් නාන(කිසිම තත්වයක් යටතේ ලෝහ තැටි භාවිතා නොකරන්න, එසේ නොමැතිනම් ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් ඒවා විඛාදනයට ලක් කරයි) සහ ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් කුඩුම. ගල් කැට ද භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් ඔබ ඒවා හොඳින් ඇඹරීමට සහ ඒවා විසුරුවා හැරිය යුතුය.

ස්කාෆ් සම්පූර්ණයෙන්ම සැඟවී ඇති පරිදි ස්නානය තුළට පිරිසිදු ජලය වත් කර යකඩ ක්ලෝරයිඩ් කුඩු වත් කරන්න, කලවම් කිරීමට අමතක නොකරන්න. අපි මේ සඳහා ලෝහ නොවන වස්තූන් ද භාවිතා කරමු. මෙම අවස්ථාවේ දී, ලී spatula.

ජලයට කොපමණ යකඩ ක්ලෝරයිඩ් එකතු කළ යුතුද? යකඩ ක්ලෝරයිඩ් වලට ජලයේ අනුපාතයක් මතක තබා ගැනීමට අවශ්ය නොවේ. රීතිය සරලයි: විසඳුම ශක්තිමත් වන තරමට, ස්කාෆ් වේගවත් වනු ඇත, සහ අනෙක් අතට. ඔබට ඉක්මන් වීමට තැනක් නොමැති නම්, ඇත්ත වශයෙන්ම, මුදල් ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා තවත් පැයක් බලා සිටීම වඩා හොඳය. විසඳුම තද දුඹුරු පැහැයෙන් දිස්විය යුතු අතර, ඔබ බොහෝ විට ස්කාෆ් කැටයම් කරන්නේ නම්, කුඩු කොපමණ ප්‍රමාණයක් වත් කළ යුතුද යන්න ඇසින් ඔබට තීරණය කළ හැකිය.

මගේ විසඳුම එතරම් ශක්තිමත් නොවීය. අපි ප්ලාස්ටික් කරකැවිල්ල භාවිතයෙන් අපගේ ස්කාෆ් එහි මුදා හැර බලා සිටිමු.

කැටයම් කිරීමේ ක්රියාවලිය පොදු රසායනික ප්රතික්රියාවකි. ඔබේ රසායන විද්‍යා පා course මාලාවෙන් ඔබට මතක නම්, ප්‍රතික්‍රියාව වේගයෙන් ඉදිරියට යාම සඳහා, ඔබට උෂ්ණත්වය වැඩි කළ හැකිය, ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය වැඩි කළ හැකිය, සහ සම්පූර්ණයෙන්ම යාන්ත්‍රිකව පවා - මෙම රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවට යමක් සමඟ බාධා කරන්න :-). මම ප්රමාණවත් තරම් ඉසිනු නොලැබූ බැවින්, මා සඳහා ඉතිරිව ඇත්තේ උණුසුම් ජලය සහ යාන්ත්රික ක්රියාවන් වත් කිරීමයි. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, මම ස්නානය තුළ "රැල්ලක් පැදවූවා".

වරින් වර අපි අපේ ස්කාෆ් පරීක්ෂා කරන්නෙමු. තුල! කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පූර්ණ පැද්දෙමින් පවතී! තව ටිකක් සහ ඔබට ස්නානයෙන් ස්කාෆ් ඉවත් කළ හැකිය.

පැයක් සහ සතයකට පසු අපේ ලේන්සුව කැටයම් විය. ඉතිරි විසඳුම වතුරෙන් සෝදා හරින්න. සෙල්ලිපිය සහිත නිමි ස්කාෆ් මෙන්න!

සලකුණෙහි හරිත හෝඩුවාවක් ඉවත් කිරීම සඳහා, අපි ඇසිටෝන් සහ ඇසිටෝන් වල ගිල්වන ලද කපු පුළුන් භාවිතා කරමු.

අලංකාරය සඳහා, අපි මේ සියල්ල සමඟ ටින්කර් කරන්නෙමු. ටින් කිරීමට, ඔබ මුලින්ම රෝසින් කළ යුතුය

සහ දැන් ටින් කිරීමට

අපි ඇසිටෝන් හෝ ෆ්ලක්ස් ඕෆ් වැනි වෙනත් බලවත් ද්‍රාවක භාවිතයෙන් ඉතිරි රෝසින් සෝදා හරින්නෙමු. හා... voila!

නිගමනය

අකුරු (ඒවා අපට මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ පීලි වේවා) හරියටම එකම පළල බවට පත් විය. ඔබ පාලකයෙකු භාවිතයෙන් රේඛා අඳින්නේ නම්, එවිට, මම හිතන්නේ, ඔබට කර්මාන්තශාලාවේ ගුණාත්මකභාවය ලබා ගත හැකිය :-) Edding සන්නාම සලකුණ මෙම කාර්යය සමඟ හොඳින් කටයුතු කළේය. නමුත්, මාර්කර් ජපන් සහ ඉතා උසස් තත්ත්වයේ බැවින්, මිල, ඇත්ත වශයෙන්ම, ජපන් මෝටර් රථ සඳහා මෙන් තරමක් ඉහළ ය. මෙම ලිපිය ලියන අවස්ථාවේදී, සිල්ලර වෙළඳසැල් වල එවැනි සලකුණක මිල රුබල් 150 ක් වූ අතර, ඇත්ත වශයෙන්ම, සරල සාමාන්ය සලකුණු වලට වඩා මිල අධිකය. නමුත් මට එක දෙයක් පැවසිය හැකිය: එවැනි සලකුණක් ඔබට ඉතා දිගු කාලයක් පවතිනු ඇත, ඔබ එය තොප්පියකින් ආවරණය කිරීමට අමතක නොකරන්නේ නම් සහ ළමා වර්ණ ගැන්වීමේ පොත්වල වර්ණ ගැන්වීම නොකරන්න.

මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු සඳහා සලකුණු විශාල ප්‍රමාණයක් ද අලි සතුව ඇත:

පරිපථ පුවරු සෑදීමේ මාතෘකාව අලුත් දෙයක් නොවේ, මාර්කර් හෝ වාර්නිෂ් සමඟ ඇඳීම අඩුයි, නමුත් මගේ නගරයේ ඔබට මාර්කර් එකක් මිලදී ගත හැකි ස්ථාන කිහිපයක් තිබේ. සෑම වෙළඳසැලකම පාහේ ඒවා එක හා සමානයි - මම සියලුම වෙළඳසැල් හරහා දිව ගිය අතර තවමත් අලුත් කිසිවක් සොයාගෙන නැත, සලකුණු වර්ග 2 ක් පමණක් ඇත, හොඳයි, ඒවා බහු-වර්ණ, නමුත් ඒවා අනිවාර්යයෙන්ම නොගැලපේ අප. අද අපි මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු ඇඳීම සඳහා මෙම සලකුණු කට්ටලය පරීක්ෂා කරන්නෙමු: පෑන් 2 ක් සහ නිය ආලේපන (එය නිසැකවම පරාජය කළ නොහැක).

අත්හදා බැලීම සඳහා, මම PCB කෑල්ලක් ගෙන එය වැලි දමා යමක් ඇඳීමට පටන් ගතිමි. එය මෙවැනි දෙයක් බවට පත් විය, අපගේ පරීක්ෂණය ම්ලේච්ඡ හා ප්‍රමාණවත් නොවන බව මම වහාම කියමි, නමුත් එය කුමක්ද යන්න දැනටමත් පැහැදිලි කරනු ඇත. මම පැය හයක් වස දීමට පුවරුව තැබුවෙමි.

දැන් අපි ප්රතිඵල සහ පර්යේෂණාත්මක තහඩු ගැන වඩාත් විස්තරාත්මකව කතා කරමු.

වරක් වර්ණ නිල් සලකුණක් තිබුණි, කිසිවක් නැත, එය ටෙක්ස්ටොලයිට් ආරක්ෂා නොකරයි, එය සමඟ ඇති දේ සහ එය නොමැතිව එය වියළී ගියේය, මම එය වෙන් කර, නඩුව තබා ගත්තා, එවැනි අවස්ථාවක එය හොඳින් ගැලපේ. ඇමතුම් උපාංගයක් සඳහා, නමුත් දැන් එය ඒ ගැන නොවේ.

• සාමාන්‍ය කළු මාර්කර් එකක් වගේ මාර්කර් එකක්
• සංයුක්ත තැටි අත්සන් කිරීම සඳහා ලකුණුකරය
• වෙනස් පෑන් දෙකක් - ජෙල් නොවේ
• සහ ඇත්ත වශයෙන්ම නිය ආලේපන

ඉතින්, අපට පෙනෙන පරිදි, වාර්නිෂ් හොඳම කාර්යය ඉටු කළේය, නමුත් එය පරිපථ පුවරු පින්තාරු කිරීම සඳහා පහසු නැත, ඒවා මත පින්තාරු කිරීම.

ඊළඟට CD තැටිය සඳහා මාර්කර් වේ, එය හොඳ කාර්යයක් කළ අතර, ඔබ එය පැය 5 ක් සඳහා විසඳුම තුළ තබා නොගන්නේ නම්, එය වාර්නිෂ් මෙන් ම ක්රියා කරයි. එයට එක් විශේෂත්වයක් ඇත - ඇඳීමේ කොටස සිහින්, ප්ලාස්ටික් වලින් මඳක් ඉහළින් ආරක්ෂා කර ඇති අතර පාලකයෙකු යටතේ ඇඳීම සතුටක්.

අභිරුචි සලකුණු කාරකය පෙර දෙයට සමාන දෙයක් කළේය, එයට ඇත්තේ තරමක් විශාල ඇඳීම් ඉඟියක් පමණි, නමුත් එය ද ඉතා හොඳින් සිදු වේ.

දැන් පෑන්. පෑන් වල හෝඩුවාවක් ඉතිරිව නැත, වරක් මා සතුව ජෙල් පෑනක් තිබුණි, එය කෙතරම් හොඳින් ඇදී ඇත්ද යත් එය වේදනාකාරී ඇස්වලට දර්ශනයක් විය! ප්‍රති result ලය වූයේ මිලිමීටර් 0.4 ක ධාවන පථයකි, එය කොහේ හරි අතුරුදහන් විය, පරීක්ෂණය අතරතුර මට මෙය මතක ඇති අතර වත්මන් පෑන් අඳින්නේ කෙසේදැයි පරීක්ෂා කිරීමට තීරණය කළේය.

මෙහි ඇති වාර්නිෂ් එක වාසියක් පමණක් ඇති අතර, ඔබ එය දහඩිය නිවැරදි කරන්නෙකුගේ බඳුනක තැබුවහොත්, එය පරිපථ පුවරු පින්තාරු කිරීම සඳහා මූලික වශයෙන් තාප න්යෂ්ටික දෙයකි! මා සතුව ද ප්‍රමාණවත් සලකුණු ඇති අතර මෙය සටහනක් පමණි.

ලේසර් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් තිබෙන විට රේඩියෝ ආධුනිකයන් LUT ලෙස හඳුන්වන මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදන තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, එවැනි උපකරණයක් සෑම නිවසකම නොමැත, මන්ද අපේ කාලයේ පවා එය තරමක් මිල අධිකය. photoresist film භාවිතා කරමින් නිෂ්පාදන තාක්ෂණයක් ද ඇත. කෙසේ වෙතත්, එය සමඟ වැඩ කිරීමට ඔබට මුද්රණ යන්ත්රයක් ද අවශ්ය වේ, නමුත් inkjet එකක්. එය දැනටමත් සරල ය, නමුත් චිත්‍රපටය තරමක් මිල අධික වන අතර මුලදී නවක ගුවන්විදුලි ආධුනිකයෙකුට පවතින අරමුදල් හොඳ පෑස්සුම් ස්ථානයක් සහ වෙනත් උපාංග සඳහා වියදම් කිරීම වඩා හොඳය.
මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් නොමැතිව නිවසේදී පිළිගත හැකි ගුණාත්මක මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් සාදා ගත හැකිද? ඔව්. පුළුවන්. එපමණක් නොව, ද්රව්යයේ විස්තර කර ඇති පරිදි සෑම දෙයක්ම සිදු කර ඇත්නම්, ඔබට ඉතා සුළු මුදලක් සහ කාලය අවශ්ය වනු ඇත, සහ ගුණාත්මකභාවය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතිනු ඇත. ඕනෑම අවස්ථාවක, විදුලි ධාරාව ඉතා සතුටින් එවැනි මාර්ග ඔස්සේ "ධාවනය" කරනු ඇත.

අවශ්ය මෙවලම් සහ පරිභෝජන ද්රව්ය ලැයිස්තුව

ඔබට නොමැතිව කළ නොහැකි මෙවලම්, උපාංග සහ පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමෙන් ඔබ ආරම්භ කළ යුතුය. නිවසේදී මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වඩාත්ම අයවැය ක්‍රමය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා, ඔබට පහත සඳහන් දෑ අවශ්‍ය වේ:

1. ඇඳීම් නිර්මාණය සඳහා මෘදුකාංග.
2. විනිවිද පෙනෙන ෙපොලිඑතිලීන් චිත්රපටය.
3. පටු පටිය.
4. මාර්කර්.
5. තීරු ෆයිබර්ග්ලාස්.
6. වැලි කඩදාසි.
7. මත්පැන්.
8. අනවශ්ය දත් බුරුසු.
9. 0.7 සිට 1.2 දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු විදීම සඳහා මෙවලම.
10. ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ්.
11. කැටයම් කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් බහාලුම්.
12. තීන්ත සමග පින්තාරු කිරීම සඳහා බුරුසු.
13. පෑස්සුම් යකඩ.
14. පෑස්සුම්කරු.
15. දියර ප්රවාහය.

අත්දැකීම් තුළින් පමණක් ළඟා විය හැකි සූක්ෂ්ම කරුණු කිහිපයක් ඇති බැවින්, අපි එක් එක් කරුණ කෙටියෙන් කියමු.
අද මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු සංවර්ධනය කිරීම සඳහා වැඩසටහන් විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත, නමුත් නවක ගුවන්විදුලි ආධුනිකයෙකු සඳහා, සරලම විකල්පය වනුයේ ස්ප්‍රින්ට් පිරිසැලසුමයි. අතුරු මුහුණත ප්‍රගුණ කිරීමට පහසුය, එය නොමිලේ භාවිතා කළ හැකි අතර පොදු ගුවන්විදුලි සංරචක විශාල පුස්තකාලයක් ඇත.
මොනිටරයෙන් රටාව මාරු කිරීම සඳහා පොලිඑතිලීන් අවශ්ය වේ. පාසල් පොත් සඳහා පැරණි කවර වලින් උදාහරණයක් ලෙස, දැඩි චිත්රපටයක් ගැනීම වඩා හොඳය. එය මොනිටරයට ඇමිණීම සඳහා ඕනෑම පටියක් සුදුසු වේ. පටු එකක් ගැනීම වඩා හොඳය - එය ඉවත් කිරීම පහසු වනු ඇත (මෙම ක්රියා පටිපාටිය මොනිටරයට හානියක් නොවේ).
මෙය වේදනාකාරී විෂයයක් වන බැවින්, වඩාත් විස්තරාත්මකව සලකුණු කිරීම දෙස බැලීම වටී. ප්රතිපත්තිමය වශයෙන්, ඕනෑම විකල්පයක් පොලිඑතිලීන් මත මෝස්තරයක් මාරු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. නමුත් තීරු ෆයිබර්ග්ලාස් මත ඇඳීම සඳහා, ඔබට විශේෂ සලකුණක් අවශ්ය වේ. නමුත් මුදල් ඉතිරි කර ගැනීමට සහ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු ඇඳීම සඳහා තරමක් මිල අධික "විශේෂ" සලකුණු මිලදී නොගැනීමට කුඩා උපක්‍රමයක් තිබේ. කාරණය නම්, මෙම නිෂ්පාදන ඕනෑම කාර්යාල සැපයුම් වෙළඳසැලක 5-6 ගුණයකින් ලාභදායී ලෙස විකුණනු ලබන සාමාන්‍ය ස්ථිර සලකුණු වලට වඩා ඒවායේ ගුණාංගවල වෙනස් නොවේ. නමුත් සලකුණුකරුට "ස්ථිර" යන ශිලා ලිපිය තිබිය යුතුය. එසේ නොමැති නම් කිසිවක් ක්රියා නොකරනු ඇත.

ඔබට ඕනෑම තීරු ෆයිබර්ග්ලාස් ලැමිෙන්ට් එකක් ගත හැකිය. එය වඩා ඝන නම් හොඳයි. ආරම්භකයින් සඳහා, එවැනි ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීම වඩාත් පහසු වේ. එය පිරිසිදු කිරීම සඳහා, ඔබට ඒකක 1000 ක පමණ ප්‍රමාණයේ වැලි කඩදාසි මෙන්ම මධ්‍යසාර (ඕනෑම ෆාමසියකින් ලබා ගත හැකිය) අවශ්‍ය වේ. අන්තිම පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය නිය ආලේපන මිශ්‍ර දියරයක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර එය කාන්තාවක් ජීවත් වන ඕනෑම නිවසක පවතී. කෙසේ වෙතත්, මෙම නිෂ්පාදනය තරමක් අප්රසන්න සුවඳක් සහ විසුරුවා හැරීමට බොහෝ කාලයක් ගත වේ.
පුවරුව සිදුරු කිරීම සඳහා, විශේෂ කුඩා සරඹයක් හෝ කැටයම් කරන්නෙකු සිටීම වඩා හොඳය. කෙසේ වෙතත්, ඔබට ලාභදායී මාර්ගයකට යා හැකිය. කුඩා අභ්‍යාස සඳහා කොලෙට් හෝ හකු චක් මිලදී ගැනීම සහ එය සාමාන්‍ය ගෘහස්ථ සරඹයකට අනුවර්තනය කිරීම ප්‍රමාණවත් වේ.
ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් වෙනත් රසායනික ද්‍රව්‍ය සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය, ඔබ දැනටමත් ඔබේ නිවසේ ඇති ඒවා ද ඇතුළුව. උදාහරණයක් ලෙස, හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් වල සිට්රික් අම්ලයේ විසඳුමක් සුදුසු වේ. කැටයම් පුවරු සඳහා ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් සඳහා විකල්ප සංයුති සකස් කරන ආකාරය පිළිබඳ තොරතුරු අන්තර්ජාලයෙන් පහසුවෙන් සොයාගත හැකිය. අවධානය යොමු කිරීම වටී එකම දෙය එවැනි රසායනික ද්රව්ය සඳහා කන්ටේනරය - එය ප්ලාස්ටික්, ඇක්රිලික්, වීදුරු, නමුත් ලෝහ නොවිය යුතුය.
පෑස්සුම් යකඩ, පෑස්සුම් සහ දියර ප්රවාහය ගැන වඩාත් විස්තරාත්මකව කතා කිරීම අවශ්ය නොවේ. ගුවන්විදුලි ආධුනිකයෙකු මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් සෑදීමේ ප්‍රශ්නයට පැමිණ තිබේ නම්, ඔහු බොහෝ විට මේ දේවල් ගැන දැනටමත් හුරුපුරුදුය.

පුවරුවේ සැලසුම සැකිල්ලට සංවර්ධනය කිරීම සහ මාරු කිරීම

ඉහත මෙවලම්, උපාංග සහ පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය සියල්ල සූදානම් කළ විට, ඔබට පුවරුව සංවර්ධනය කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය. නිෂ්පාදනය කරන උපාංගය අද්විතීය නොවේ නම්, අන්තර්ජාලයෙන් එහි සැලසුම බාගත කිරීම වඩාත් පහසු වනු ඇත. JPEG ආකෘතියේ නිතිපතා ඇඳීම පවා සිදු කරනු ඇත.

ඔබට වඩාත් සංකීර්ණ මාර්ගයක් යාමට අවශ්ය නම්, පුවරුව ඔබම අඳින්න. මෙම විකල්පය බොහෝ විට නොවැළැක්විය හැකිය, නිදසුනක් වශයෙන්, මුල් පුවරුව එකලස් කිරීම සඳහා අවශ්ය වන එකම රේඩියෝ සංරචක ඔබ සතුව නොමැති අවස්ථාවන්හිදී. ඒ අනුව, සංරචක ප්‍රතිසමයන් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, ඔබට ෆයිබර්ග්ලාස් මත ඒවා සඳහා ඉඩක් වෙන් කළ යුතුය, සිදුරු සහ පීලි සකස් කළ යුතුය. ව්යාපෘතිය අද්විතීය නම්, පුවරුව මුල සිටම සංවර්ධනය කිරීමට සිදුවනු ඇත. ඉහත සඳහන් කළ මෘදුකාංගය අවශ්‍ය වන්නේ මෙයයි.
පුවරු පිරිසැලසුම සූදානම් වන විට, ඉතිරිව ඇත්තේ එය විනිවිද පෙනෙන අච්චුවකට මාරු කිරීමයි. ෙපොලිඑතිලීන් ටේප් භාවිතයෙන් මොනිටරයට කෙලින්ම සවි කර ඇත. ඊළඟට, අපි පවතින රටාව සරලව පරිවර්තනය කරමු - ධාවන පථ, සම්බන්ධතා පැච් සහ යනාදිය. මෙම අරමුණු සඳහා, එකම ස්ථිර සලකුණ භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. එය ගෙවී යන්නේ නැත, අපවිත්ර නොවේ, පැහැදිලිව පෙනේ.

තීරු ෆයිබර්ග්ලාස් ලැමිෙන්ට් සකස් කිරීම

ඊළඟ පියවර වන්නේ ෆයිබර්ග්ලාස් ලැමිෙන්ට් සකස් කිරීමයි. මුලින්ම ඔබ අනාගත පුවරුවේ ප්රමාණයට කපා ගත යුතුය. කුඩා ආන්තිකයකින් මෙය කිරීම වඩා හොඳය. තීරු ෆයිබර්ග්ලාස් ලැමිෙන්ට් කැපීම සඳහා, ඔබට ක්රම කිහිපයකින් එකක් භාවිතා කළ හැකිය.
පළමුව, හැක්සෝ භාවිතයෙන් ද්රව්යය පරිපූර්ණ ලෙස කපා ගත හැකිය. දෙවනුව, ඔබට කැපුම් රෝද සහිත කැටයම්කරුවෙකු තිබේ නම්, එය භාවිතා කිරීමට පහසු වනු ඇත. තෙවනුව, ෆයිබර්ග්ලාස් උපයෝගිතා පිහියක් භාවිතයෙන් ප්‍රමාණයට කපා ගත හැකිය. කැපීමේ මූලධර්මය වීදුරු කටර් සමඟ වැඩ කරන විට සමාන වේ - කැපුම් රේඛාවක් පාස් කිහිපයකින් යොදනු ලැබේ, එවිට ද්රව්යය සරලව කැඩී යයි.

දැන් ආරක්ෂිත ආලේපනය සහ ඔක්සයිඩ් වලින් ෆයිබර්ග්ලාස් තඹ තට්ටුව පිරිසිදු කිරීම අනිවාර්ය වේ. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා වැලි කඩදාසි වලට වඩා හොඳ ක්රමයක් නොමැත. ධාන්ය ප්රමාණය ඒකක 1000 සිට 1500 දක්වා ගෙන ඇත. ඉලක්කය වන්නේ පිරිසිදු, දිලිසෙන මතුපිටක් ලබා ගැනීමයි. තඹ තට්ටුව දර්පණ බැබළීමකට වැලි දැමීම වටී නැත, මන්ද වැලි කඩදාසි වලින් කුඩා සීරීම් මතුපිට මැලියම් වැඩි කරයි, එය පසුව අවශ්‍ය වේ.
අවසාන වශයෙන්, ඉතිරිව ඇත්තේ දූවිලි හා ඇඟිලි සලකුණු වලින් තීරු පිරිසිදු කිරීමයි. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඇල්කොහොල් හෝ ඇසිටෝන් (නිය ආලේපන ඉවත් කරන්නා) භාවිතා කරන්න. පිරිසැකසුම් කිරීමෙන් පසු, අපි අපේ අත්වලින් තඹ මතුපිට ස්පර්ශ නොකරමු. පසුකාලීන උපාමාරු සඳහා, අපි ෆයිබර්ග්ලාස් දාරවලින් අල්ලා ගනිමු.

සැකිල්ල සහ ෆයිබර්ග්ලාස් සංයෝජනය

දැන් අපගේ කාර්යය වන්නේ සකස් කරන ලද ෆයිබර්ග්ලාස් ලැමිෙන්ට් සමඟ පොලිඑතිලීන් මත ලබාගත් රටාව ඒකාබද්ධ කිරීමයි. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, චිත්රපටය අපේක්ෂිත ස්ථානයට සහ ස්ථානගත කර ඇත. දේහය පිටුපස පැත්තේ ඔතා එකම පටියකින් සවි කර ඇත.

සිදුරු විදීම

කැණීමට පෙර, යම් ආකාරයකින් මතුපිටට සැකිල්ල සමඟ ෆයිබර්ග්ලාස් ලැමිෙන්ට් සුරක්ෂිත කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. මෙය වැඩි නිරවද්‍යතාවයකට ඉඩ සලසන අතර සරඹය හරහා ගමන් කරන විට ද්‍රව්‍යයේ හදිසි භ්‍රමණය ද වළක්වනු ඇත. එවැනි වැඩ සඳහා ඔබට විදුම් යන්ත්රයක් තිබේ නම්, විස්තර කර ඇති ගැටළුව කිසිසේත්ම මතු නොවනු ඇත.

ඔබට ඕනෑම වේගයකින් ෆයිබර්ග්ලාස් වල සිදුරු කළ හැකිය. සමහරු අඩු වේගයකින් වැඩ කරන අතර අනෙක් අය අධික වේගයෙන්. අත්දැකීම්වලින් පෙනී යන්නේ අඩු වේගයකින් ක්‍රියාත්මක වුවහොත් සරඹ බොහෝ කාලයක් පවතින බවයි. මෙමගින් ඒවා කැඩීම, නැමීම සහ තියුණු කිරීම හානි කිරීම වඩාත් අපහසු වේ.
සිදුරු සෘජුවම පොලිඑතිලීන් හරහා සිදුරු කරනු ලැබේ. අච්චුව මත අඳින ලද අනාගත සම්බන්ධතා පැච් යොමු ලකුණු ලෙස සේවය කරනු ඇත. ව්‍යාපෘතියට එය අවශ්‍ය නම්, අපි අවශ්‍ය විෂ්කම්භයට සරඹ ඉක්මනින් වෙනස් කරමු.

පීලි ඇඳීම

ඊළඟට, අච්චුව ඉවත් කරනු ලැබේ, නමුත් ඉවත නොදමනු ලැබේ. අපි තවමත් තඹ ආලේපනය අපගේ දෑතින් ස්පර්ශ නොකිරීමට උත්සාහ කරමු. මාර්ග ඇඳීම සඳහා අපි සලකුණු කාරකයක් භාවිතා කරමු, සෑම විටම ස්ථිරයි. එය පිටත් වන මාර්ගයෙන් එය පැහැදිලිව පෙනේ. ස්ථිර සලකුණට ඇතුළත් කර ඇති වාර්නිෂ් දැඩි වූ පසු, සංස්කරණය කිරීම ඉතා අපහසු වනු ඇති බැවින්, එක් සාමාර්ථයකින් ඇඳීම වඩා හොඳය.

අපි මාර්ගෝපදේශයක් ලෙස එකම පොලිඑතිලීන් අච්චුව භාවිතා කරමු. ඔබට පරිගණකය ඉදිරිපිට ඇඳිය ​​හැකිය, මුල් පිරිසැලසුම පරීක්ෂා කිරීම, සලකුණු සහ වෙනත් සටහන් තිබේ. හැකි නම්, විවිධ ඝනකමේ ඉඟි සහිත සලකුණු කිහිපයක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. මෙය ඔබට තුනී මාර්ග සහ පුළුල් බහුඅස්ර යන දෙකම වඩාත් කාර්යක්ෂමව ඇඳීමට ඉඩ සලසයි.

චිත්රය යෙදීමෙන් පසු, වාර්නිෂ් අවසාන දැඩි කිරීම සඳහා අවශ්ය යම් කාලයක් බලා සිටීමට වග බලා ගන්න. ඔබට එය කොණ්ඩා මෝස්තරයකින් පවා වියළා ගත හැකිය. අනාගත ධාවන පථවල ගුණාත්මකභාවය මේ මත රඳා පවතී.

සලකුණු පීලි කැටයම් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම

දැන් විනෝදජනක කොටස පැමිණේ - පුවරුව කැටයම් කිරීම. ස්වල්ප දෙනෙක් සඳහන් කරන සූක්ෂ්මතා කිහිපයක් මෙහි ඇත, නමුත් ඒවා ප්‍රති result ලයේ ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. පළමුවෙන්ම, පැකේජයේ නිර්දේශයන්ට අනුව ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් විසඳුමක් සකස් කරන්න. සාමාන්යයෙන් කුඩු 1: 3 අනුපාතයකින් ජලය සමග තනුක කර ඇත. ඒ වගේම මෙන්න පළමු උපදෙස. විසඳුම වඩාත් සංතෘප්ත කරන්න. මෙය ක්‍රියාවලිය වේගවත් කිරීමට උපකාරී වන අතර, අවශ්‍ය සියල්ල කැටයම් කිරීමට පෙර ඇද ගන්නා ලද මාර්ග වැටෙන්නේ නැත.

වහාම දෙවන ඉඟිය. උණු වතුරේ විසඳුම සමඟ ස්නානය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ඔබට එය ලෝහ භාජනයක රත් කළ හැකිය. උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම, පාසලේ සිට දන්නා පරිදි, රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව සැලකිය යුතු ලෙස වේගවත් කරයි, එය අපගේ පුවරුව කැටයම් කිරීමයි. ක්රියා පටිපාටිය කාලය අඩු කිරීම අපගේ වාසියයි. මාර්කර් සමඟ සාදන ලද පීලි තරමක් අස්ථායී වන අතර, ඒවා දියරයේ ඇඹුල් අඩු වන තරමට වඩා හොඳය. කාමර උෂ්ණත්වයේ දී පුවරුව පැයක් පමණ ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් වල කැටයම් කර ඇත්නම්, උණුසුම් ජලය තුළ මෙම ක්රියාවලිය විනාඩි 10 දක්වා අඩු වේ.
අවසාන වශයෙන්, තවත් එක් උපදෙසක්. කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, උනුසුම් වීම හේතුවෙන් එය දැනටමත් වේගවත් වී ඇතත්, පුවරුව නිරන්තරයෙන් චලනය කිරීම මෙන්ම චිත්‍ර ඇඳීමේ බුරුසුවකින් ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදන පිරිසිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ඉහත විස්තර කර ඇති සියලුම උපාමාරු ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, මිනිත්තු 5-7 කින් අතිරික්ත තඹ ඉවත් කිරීමට බෙහෙවින් හැකි ය, එය මෙම තාක්ෂණය සඳහා විශිෂ්ට ප්‍රති result ලයකි.

ක්රියාපටිපාටිය අවසානයේ, පුවරුව ගලා යන ජලය යටතේ හොඳින් සේදිය යුතුය. ඉන්පසු අපි එය වියළන්නෙමු. ඉතිරිව ඇත්තේ තවමත් අපගේ මාර්ග සහ පැච් ආවරණය කරන සලකුණු කාරකයේ සලකුණු සෝදා හැරීමයි. මෙය එකම ඇල්කොහොල් හෝ ඇසිටෝන් සමඟ සිදු කෙරේ.

මුද්රිත පරිපථ පුවරු ටින් කිරීම

ටින් කිරීමට පෙර, වැලි කඩදාසි සමඟ නැවත තඹ තට්ටුව හරහා යාමට වග බලා ගන්න. නමුත් දැන් අපි එය ඉතා පරිස්සමින් කරන්නේ පීලි වලට හානි නොවන පරිදි ය. පෑස්සුම් යකඩ, ෆ්ලක්ස් සහ පෑස්සුම් භාවිතා කරමින් ටින් කිරීම සඳහා සරලම හා වඩාත්ම ප්රවේශ විය හැකි ක්රමය සාම්ප්රදායික වේ. රෝස හෝ ලී මිශ්ර ලෝහ ද භාවිතා කළ හැකිය. වෙළඳපොලේ ඊනියා දියර ටින් ද ඇත, එය කාර්යය බෙහෙවින් සරල කළ හැකිය.
නමුත් මෙම සියලු නව තාක්ෂණයන් සඳහා අමතර වියදම් සහ සමහර අත්දැකීම් අවශ්ය වේ, එබැවින් සම්භාව්ය ටින් කිරීමේ ක්රමය ද පළමු වරට සුදුසු වේ. පිරිසිදු කරන ලද පීලි සඳහා දියර ප්රවාහය යොදනු ලැබේ. ඊළඟට, පෑස්සුම් යකඩ තුඩ මතට පෑස්සුම් එකතු කර කැටයම් කිරීමෙන් පසු ඉතිරි වන තඹ මත බෙදා හරිනු ලැබේ. මෙහි හෝඩුවාවන් උණුසුම් කිරීම වැදගත් වේ, එසේ නොමැතිනම් පෑස්සුම්කරු "ඇලෙන්නේ නැත".

ඔබ තවමත් රෝස හෝ ලී මිශ්ර ලෝහ තිබේ නම්, ඒවා තාක්ෂණයෙන් පිටත භාවිතා කළ හැකිය. ඒවා පෑස්සුම් යකඩයකින් හොඳින් දිය වී, පීලි දිගේ පහසුවෙන් බෙදා හරිනු ලැබේ, සහ ගැටිති වලට නොගැලපේ, එය ආරම්භක ගුවන්විදුලි ආධුනිකයෙකුට පමණක් ප්ලස් වනු ඇත.

නිගමනය

ඉහතින් දැක ගත හැකි පරිදි, නිවසේ මුද්රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අයවැය තාක්ෂණය සැබවින්ම ප්රවේශ විය හැකි සහ ලාභදායී වේ. ඔබට මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක්, යකඩයක් හෝ මිල අධික photoresist චිත්‍රපටයක් අවශ්‍ය නොවේ. ඉහත විස්තර කර ඇති සියලුම ඉඟි භාවිතා කරමින්, ආධුනික ගුවන් විදුලියේ පළමු අදියරේදී ඉතා වැදගත් වන විශාල මුදලක් ආයෝජනය නොකර සරලම ඉලෙක්ට්‍රොනික ගුවන් විදුලි යන්ත්‍ර පහසුවෙන් සාදා ගත හැකිය.

වෙබ් අඩවියේ පිටු මත දැනටමත් මුද්රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඊනියා "පැන්සල් තාක්ෂණය" ගැන කතා කර ඇත. ක්‍රමය සරල සහ ප්‍රවේශ විය හැකි ය - කාර්යාලීය සැපයුම් අලෙවි කරන ඕනෑම වෙළඳසැලකින් නිවැරදි කිරීමේ පැන්සලක් මිලදී ගත හැකිය. නමුත් සීමාවන් ද තිබේ. නිවැරදි කිරීමේ පැන්සලක් භාවිතයෙන් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු චිත්‍රයක් ඇඳීමට උත්සාහ කළ අය දුටුවේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන ධාවන පථයේ අවම පළල මිලිමීටර 1.5-2.5 ට වඩා අඩු නොවිය හැකි බවයි.

මෙම තත්වය තුනී පීලි සහ ඒවා අතර කුඩා දුරක් ඇති මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය සඳහා සීමාවන් පනවයි. මතුපිට සවි කරන පැකේජයක සාදන ලද ක්ෂුද්‍ර පරිපථවල අල්ෙපෙනති අතර තණතීරුව ඉතා කුඩා බව දන්නා කරුණකි. එමනිසා, ඔබට තුනී පීලි සහ ඒවා අතර කුඩා දුරක් සහිත මුද්රිත පරිපථ පුවරුවක් සෑදීමට අවශ්ය නම්, "පැන්සල්" තාක්ෂණය ක්රියා නොකරනු ඇත. නිවැරදි කිරීමේ පැන්සලකින් පින්තූරයක් ඇඳීම එතරම් පහසු නොවන බවත්, මාර්ග සෑම විටම සුමට නොවන බවත්, රේඩියෝ සංරචකවල ඊයම් මුද්‍රා තැබීම සඳහා තඹ පැල්ලම් ඉතා පිළිවෙලට නොවන බවත් සඳහන් කිරීම වටී. එමනිසා, ඔබට තියුණු රේසර් තලයකින් හෝ හිස්කබලකින් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු සැලසුම සකස් කළ යුතුය.

මෙම තත්වයෙන් මිදීමට මාර්ගයක් විය හැක්කේ PCB සලකුණක් භාවිතා කිරීමයි, එය Ech-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුවක් යෙදීම සඳහා පරිපූර්ණයි. නොදැනුවත්වම, ඔබට CD/DVD වල ශිලා ලේඛන සහ ලකුණු ලිවීම සඳහා මාර්කර් එකක් මිලදී ගත හැක. මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය සඳහා එවැනි සලකුණක් සුදුසු නොවේ - ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවණය එවැනි සලකුණක රටාව විඛාදනයට ලක් කරන අතර තඹ අංශු සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ කැටයම් කර ඇත. එහෙත්, එසේ තිබියදීත්, විවිධ ද්‍රව්‍ය (සීඩී / ඩීවීඩී, ප්ලාස්ටික්, වයර් පරිවරණය) සඳහා සෙල්ලිපි සහ ලකුණු යෙදීම සඳහා පමණක් නොව, කැටයම්-ප්‍රතිරෝධී ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදීම සඳහා ද සුදුසු සලකුණු විකිණීමට ඇත.

ප්රායෝගිකව, මුද්රිත පරිපථ පුවරු සඳහා සලකුණක් භාවිතා කරන ලදී එඩිං 792. 0.8-1 mm පළලක් සහිත රේඛා ඇඳීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. ගෙදර හැදූ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු විශාල ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට මෙය ප්‍රමාණවත් වේ. පෙනෙන පරිදි, මෙම සලකුණ කාර්යය සමඟ හොඳින් කටයුතු කරයි. මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව කඩිමුඩියේ ඇද ගත්තද ඉතා හොඳ විය. බලන්න.

PCB (Edding 792 මාකර් සමඟින් සාදා ඇත)

මාර්ගය වන විට, LUT (ලේසර් යකඩ දැමීමේ තාක්ෂණය) ක්‍රමය භාවිතයෙන් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු සැලසුමක් වැඩ කොටසකට මාරු කිරීමේදී සිදු වූ දෝෂ සහ පැල්ලම් නිවැරදි කිරීමට Edding 792 මාර්කර් භාවිතා කළ හැකිය. විශේෂයෙන්ම මුද්රිත පරිපථ පුවරුව තරමක් විශාල වන අතර සංකීර්ණ රටාවක් තිබේ නම් මෙය සිදු වේ. සම්පූර්ණ සැලසුම නැවත වැඩ කොටස වෙත මාරු කිරීමට අවශ්‍ය නොවන බැවින් මෙය ඉතා පහසු වේ.

ඔබට Edding 792 සලකුණක් සොයාගත නොහැකි නම්, එය සිදු කරනු ඇත එඩිං 791, එඩිං 780. මුද්රිත පරිපථ පුවරු ඇඳීමට ද ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.

නිසැකවම, නවක ඉලෙක්ට්‍රොනික ලෝලීන් මාකර් භාවිතා කරමින් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් සෑදීමේ තාක්‍ෂණික ක්‍රියාවලිය ගැන උනන්දු වන බැවින් ඊළඟ කතාව මේ ගැන වනු ඇත.

මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියම "පැන්සල්" ක්‍රමය භාවිතයෙන් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් සෑදීම" යන ලිපියේ විස්තර කර ඇති ආකාරයට සමාන වේ. මෙන්න කෙටි ඇල්ගොරිතමයක්:

"සියුම්" කිහිපයක්.

සිදුරු විදීම ගැන.

මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ කැටයම් කිරීමෙන් පසු සිදුරු විදීමට අවශ්‍ය බවට මතයක් තිබේ. ඔබට පෙනෙන පරිදි, ඉහත ඇල්ගොරිතමයේ, විසඳුමේ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව කැටයම් කිරීමට පෙර සිදුරු විදිනවා. ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, ඔබට මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව කැටයම් කිරීමට පෙර හෝ පසුව සිදුරු කළ හැකිය. තාක්ෂණික දෘෂ්ටි කෝණයකින්, සීමාවන් නොමැත. එහෙත්, කැණීමේ ගුණාත්මකභාවය කෙලින්ම රඳා පවතින්නේ සිදුරු විදීමට භාවිතා කරන මෙවලම මත බව සලකා බැලීම වටී.

විදුම් යන්ත්‍රය හොඳ වේගයකින් වර්ධනය වී උසස් තත්ත්වයේ සරඹ තිබේ නම්, ඔබට කැටයම් කිරීමෙන් පසු සරඹ කළ හැකිය - ප්‍රති result ලය හොඳ වනු ඇත. එහෙත්, ඔබ දුර්වල පෙළගැස්මක් සහිත දුර්වල මෝටරයක් ​​මත පදනම්ව ගෙදර හැදූ කුඩා සරඹයකින් පුවරුවේ සිදුරු හාරන්නේ නම්, ඔබට පර්යන්ත සඳහා තඹ ලප පහසුවෙන් ඉරා දැමිය හැකිය.

එසේම, PCB, getinax හෝ ෆයිබර්ග්ලාස් වල ගුණාත්මකභාවය මත බොහෝ දේ රඳා පවතී. එබැවින්, ඉහත ඇල්ගොරිතමයේ, මුද්රිත පරිපථ පුවරුව කැටයම් කිරීමට පෙර සිදුරු විදීම සිදු වේ. මෙම ඇල්ගොරිතම සමඟ, කැණීමෙන් පසු ඉතිරිව ඇති තඹ දාර පහසුවෙන් වැලි කඩදාසිවලින් ඉවත් කළ හැකි අතර ඒ සමඟම තඹ මතුපිට දූෂක වලින් පිරිසිදු කරන්න. දන්නා පරිදි, තඹ තීරු වල දූෂිත මතුපිට ද්‍රාවණය තුළ දුර්වල ලෙස කැටයම් කර ඇත.

සලකුණෙහි ආරක්ෂිත තට්ටුව විසුරුවා හරින්නේ කෙසේද?

ද්‍රාවණයක කැටයම් කිරීමෙන් පසු, Edding 792 සලකුණකින් යොදන ලද ආරක්ෂිත ස්ථරය ද්‍රාවකයකින් පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, සුදු ආත්මය භාවිතා කරන ලදී. එය දුගඳයි, ඇත්ත වශයෙන්ම, පිළිකුල් සහගතයි, නමුත් එය පිපිරීමකින් ආරක්ෂිත තට්ටුව සෝදා හරියි. වාර්නිෂ් අවශේෂ කිසිවක් ඉතිරි නොවේ.

තඹ පීලි ටින් කිරීම සඳහා මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් සකස් කිරීම.

ආරක්ෂිත ස්ථරය ඉවත් කිරීමෙන් පසුව, ඔබට පුළුවන් තත්පර කිහිපයක් සඳහාමුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව හිස්ව නැවත විසඳුමට විසි කරන්න. ඒ සමගම, තඹ මාර්ගවල මතුපිට තරමක් කැටයම් කර දීප්තිමත් රෝස පැහැයක් ගනී. එවැනි තඹ එහි මතුපිට ඔක්සයිඩ හෝ කුඩා අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය නොමැති බැවින් පීලි ටින් කිරීමේදී පෑස්සුම් වලින් ආවරණය කිරීම වඩා හොඳය. ඇත්ත වශයෙන්ම, ධාවන පථ ටින් කිරීම වහාම කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එළිමහනේ ඇති තඹ නැවත ඔක්සයිඩ් තට්ටුවකින් ආවරණය වේ.

එකලස් කිරීමෙන් පසු නිමි උපාංගය

මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් යනු පරිවාරක ද්‍රව්‍ය පත්‍රයකි, සාමාන්‍යයෙන් ෆයිබර්ග්ලාස්, එහි පැති එකක් හෝ දෙකක සන්නායක පීලි ඇත, සාමාන්‍යයෙන් තඹ. කොටස් පුවරුවේ සිදුරුවලට ඇතුල් කර මෙම ධාවන පථවලට පෑස්සුම් කර ඇත. සන්නායක පීලි පිහිටා ඇත්තේ ඒවා නිවැරදිව අවශ්‍ය සිදුරුවලට ඇතුළු කර හොඳින් පෑස්සුවහොත්, මෙම ධාවන පථ යම් ආකාරයක ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගයක් ලබා ගන්නා ආකාරයට කොටස් එකට සම්බන්ධ කරන ආකාරයට ය.

කොටස් මුද්‍රිත ධාවන පථවල එකම පැත්තේ පිහිටා ඇති අතර සිදුරුවලට ඊයම් තල්ලු නොකර ඒවාට පාස්සන විට මතුපිට සවි කිරීමක් ද ඇත. කුඩා කොටස් ස්ථාපනය කිරීමේදී මෙම ක්‍රමය බොහෝ විට ඉතා සංයුක්ත උපාංගවල භාවිතා වේ. නිවසේදී, එසේ කතා කිරීමට, කුස්සියේදී, පළමු විකල්පය කිරීමට පහසු වේ. අපි මෙහි කතා කරන්නේ මෙයයි.

විවිධ ආධුනික ගුවන්විදුලි සාහිත්යයේ විස්තර කර ඇති "මුළුතැන්ගෙයි" තත්වයන් තුළ මුද්රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා බොහෝ ක්රම සහ ක්රම තිබේ. මෙන්න, මුල් පිටපතට හිමිකම් නොකියමින්, සරල ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සඳහා මුද්රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ඒවායින් එකක් අපි සලකා බලමු. උදාහරණයක් ලෙස, "බයිසිකලයක් සඳහා ඉලෙක්ට්‍රොනික සීනුව" යන ලිපියේ මෙම සඟරාවේ විස්තර කර ඇති ශබ්ද සංඥා උපාංගය සඳහා අපි පුවරුවක් සාදන්නෙමු. සඟරාව නැවත පෙරළීම නොකිරීමට, ටයිමර් පරිපථය මෙන්ම මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු ඇඳීම සහ රැහැන් සටහන පිළිවෙලින් 1, 2 සහ 3 රූප වලින් මෙහි පුනරාවර්තනය වේ.

චිත්රය සූදානම් කිරීම

නමුත්, මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් සෑදීමට පෙර, එහි ඇඳීම ලබා දී ඇත්තේ කුමන පරිමාණයෙන්දැයි ඔබ සොයා බැලිය යුතුය. ගුවන්විදුලි සඟරා වල, ඇඳීම සෑම විටම පාහේ 1: 1 පරිමාණයෙන් ලබා දී ඇත. නමුත් විවිධ ප්රකාශනවල එය වෙනස් වේ.

පුවරු ඇඳීම වෙනත් පරිමාණයකින් ලබා දී ඇත්නම්, එය පරිමාණ ජාලයක් මත නැවත රූගත කිරීම හෝ නැවත ඇඳීම අවශ්ය වේ, එවිට රූපය 1: 1 පරිමාණයෙන් ඇත. මෙහිදී රූපය 1:1 පරිමාණයෙන් ක්ෂණිකව ඇති අතර, කිසිවක් අඩු කිරීම හෝ විශාල කිරීම අවශ්ය නොවේ.

PCB ද්රව්ය

මුද්රිත පරිපථ පුවරු සඳහා ප්රධාන ද්රව්යය වන්නේ තීරු ආලේපිත ෆයිබර්ග්ලාස් ය. මෙය තඹ තීරු එකක් හෝ දෙපැත්තකින් ඇලවූ පරිවාරක පත්රයක් වේ. මෙම පත්රයේ සිට ඔබ හිස් කපා යුතුය - මුද්රිත පරිපථ පුවරුවට වඩා තරමක් විශාල කෑල්ලක්. සාමාන්යයෙන් ලෝහ ගොනුවක් සමඟ කපා ගැනීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ, නමුත් ඔබට ප්රමාණවත් ශාරීරික ශක්තියක් තිබේ නම්, මෙය ලෝහ කතුරකින් කළ හැකිය - එය වේගවත් හා අඩු දහඩියකින් යුක්ත වනු ඇත.

ඉන්පසුව, තීරු සිහින් වැලි කඩදාසිවලින් පරෙස්සමින් වැලි දැමිය යුතුය, නමුත් සිදුරු ඇති ස්ථානයට නොව, ඔක්සයිඩ් ස්ථරය පමණක් ඉවත් කළ යුතුය. දර්පණ බැබළීමක් ලබා ගැනීමට අවශ්ය නැත; කුඩා සීරීම් ගොඩක් තිබීම වඩා හොඳය. වැඩිදුර ක්‍රියාමාර්ගවල සාරය වන්නේ කැටයම් ද්‍රාවණයෙන් තීරු වල අපේක්ෂිත ප්‍රදේශ ආරක්ෂා කිරීමයි.

චිත්රයක් මාරු කිරීම

දැන් ඔබට රූපය 2 මෙම තීරුවට මාරු කළ යුතුය. මෙය කිරීමට පහසුම ක්‍රමය වනුයේ awl, සැහැල්ලු මිටියක්, කාබන් කඩදාසි (එකවර පත්‍ර කිහිපයක ලිවීමට කඩදාසි අතර තබා ඇති "කාබන් කඩදාසි") සහ බෝල්පොයින්ට් පෑනකි.

සහල්. 1. සරල ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගයක යෝජනා ක්රමය.

සහල්. 2. ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගයක් සඳහා මුද්රිත පරිපථ පුවරුව.

සහල්. 3. මුද්රිත පරිපථ පුවරුවේ සංරචක සැකැස්ම.

ඔබට ධාවන පථයේ රූපය සහිත පත්රය යටතේ හිස්ව තැබිය යුතුය (රූපය 2). කෙසේ වෙතත්, සඟරාව නරක් නොවන පරිදි ඔබට මුලින්ම ඡායා පිටපතක් සෑදිය හැකිය. ඉන්පසු, ධාවන පථයේ සහ වැඩ කොටසෙහි රූපය සහිත පත්‍රය අතර, වැඩ කොටසට මුහුණ ලා ඇති තීන්ත පැත්ත සහිත කාබන් පිටපතක් තබන්න. කඩදාසි ක්ලිප් හෝ වෙනත් ක්රමයක් භාවිතා කරමින්, මෙම "සැන්ඩ්විච්" සුරක්ෂිත කරන්න.

ඊළඟට, අව්ල් සහ සැහැල්ලු මිටියක් භාවිතා කරමින්, ඔබට සිදුරු තිබිය යුතු ස්ථාන තරමක්, ටිකක් සලකුණු කළ යුතුය. ඉන්පසුව, බෝල්පොයින්ට් පෑනක් භාවිතා කරමින්, ඒවායේ සමෝච්ඡයන් කාබන් කඩදාසි හරහා වැඩ කොටස වෙත මාරු වන පරිදි පීලි අඳින්න. දැන් අපි "සැන්ඩ්විච්" විසුරුවා හරින්නෙමු.

සිදුරු විදීම

අපි ක්ෂුද්‍ර සරඹයක් ගන්නෙමු (විදුලි ඉස්කුරුප්පු නියනක් හෝ කුඩා ඉස්කුරුප්පු නියනක් ක්ෂුද්‍ර සරඹයක් ලෙස ක්‍රියා කරනු ඇත), සහ සිදුරු කරන ලද ප්‍රදේශවල සිදුරු කිරීමට මිලිමීටර් 1-1.2 ක විෂ්කම්භයක් සහිත ලෝහ සරඹයක් භාවිතා කරන්න. ඔබේ අතින් මදින්නට වඩා sawdust පුපුරවා හැරීම වඩා හොඳය, එසේ නොමැතිනම් ඔබට කාබන් පිටපත් නිර්මාණය මකා දැමිය හැකිය. තීරු පැත්තේ පුවරුවේ මතුපිට උකස් නොකරන්න, මන්ද ඔබේ ඇඟිලි “දහඩිය-ග්‍රීස්” සලකුණු තබයි, එය අනාගතයේදී කැටයම් කිරීමට බාධා කළ හැකිය.

පීලි ඇඳීම

ඊළඟ අදියර වන්නේ ධාවන පථ තමන් විසින්ම ඇඳීමයි. මෙය කිරීමට බොහෝ ක්රම තිබේ. ඔබට නිය ආලේපන (සුදුසු බුරුසුවක් සහිත), tsapon-varnish, nitro තීන්ත, බිටුමන් වාර්නිෂ් භාවිතා කළ හැකිය. මෙම නඩුවේදී, ලිවීමේ උපකරණය යනු නිය ආලේපන බුරුසුවක්, ඇඳීම් පෑනක්, ඇඳීම සඳහා පෑනක්, තියුණු තරඟයකි.

නමුත් මේ සියල්ල අතීතයේ දෙයක් බවට පත් විය, සීඩී සහ ඩීවීඩී මත ලිවීම සඳහා දැනෙන පෑන් (සලකුණු) කාර්යාල සැපයුම් වෙළඳසැල්වල දර්ශනය වූ පසු.

මෙය මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු වල "කුස්සියම් කර්මාන්තයේ විප්ලවයක්" ඇති කර ඇති බව පැවසිය හැකිය. අපි “සීඩී සඳහා” හෝ “ඩීවීඩී සඳහා”, ඝන කළු, නැවුම්, ඇල්කොහොල් හෝ ඇසිටේට් වලින් යුත් “රසවත්” සුවඳක් ගෙන, සවිකරන පෑඩ් සහ මුද්‍රිත පීලි ඉතා සූක්ෂම ලෙස ඇද, ඒවායේ මතුපිට ස්ථර කිහිපයකින් තදින් පින්තාරු කරමු.

ඒ සමගම, මතුපිට ඉතිරිව නොකැඩූ (සහ නොකැඩූ) ඉතිරි කළ යුතුය. සීඩී සඳහා හෝ ඩීවීඩී සලකුණුකරණයෙන් ඇති සලකුණ ක්ෂණිකව වියළී යයි, එබැවින් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ වහාම වැඩ කොටස කැටයම් කිරීමට සූදානම් වේ.

පීලි කැටයම් කිරීම

කැටයම් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු ප්රතික්රියාකාරකය වන්නේ ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් ද්රාවණයකි. දැන් කුඩු ආකාරයෙන් ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් රේඩියෝ සංරචක ලෙස එකම ස්ථානයේ සෑම තැනකම පාහේ විකුණනු ලැබේ. ඔබ උණුසුම් ජලය වීදුරුවකට 50-60 ග්රෑම් තනුක කළ යුතුය.

ලෝහමය නොවන වස්තුවක් සමඟ කලවම් කරන්න (සාමාන්‍ය ලෝහ තේ හැන්දක පහසුයි, ඇත්ත වශයෙන්ම, නමුත් එය සියල්ල විනාශ කර නරක් වනු ඇත). ඉන්පසුව, පුවරුවේ කොනක කුඩා සිදුරක් සාදා ඇති පසු, ඔබට මෙම පුවරුව නයිලෝන් රේඛාවක් මත එල්ලා එය මෙම වීදුරුවට පහත් කළ හැකිය (වීදුරුව ලෝහමය නොවන විය යුතුය).

පුවරුව වීදුරු මැද කොතැනක හෝ ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවණයකින් සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය වී ඇත. තීන්ත නොකළ සියලුම තීරු විසුරුවා හැරීමෙන් පසු, වැඩ කොටස ඉවත් කර ජලය සමග මෙයට පිළියමක්. ඕනෑම ඇල්කොහොල් අඩංගු දියරයක් සමඟ මාර්කර් තීන්ත සෝදා හරින්න, උදාහරණයක් ලෙස ... ලාභ කොලෝන්.

නැවත වතුරෙන් සෝදා, කෙස් වියළන යන්ත්රයකින් වියළන්න, ඔබට රූප සටහන 3 සහ පෑස්සුම් අනුව කොටස් සකස් කළ හැකිය.