ෆ්ලෝරෝප්ලාස්ටික් වලින් අසාර්ථක තහඩු සාදා ගන්නේ කෙසේද. ආසවනය සඳහා තැටි තීරු, ඩයෝප්ටර්. මත්පැන් මැෂින්. තැටි තීරුව

තැටි ආසවනය කිරීමේ තීරු වල ශක්තිමත් කිරීමේ හැකියාව අඩු වන අතර සම්ප්‍රදායිකව විස්කි, කොග්නැක් සහ අනෙකුත් සියුම් බීම නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. උපාංගයේ ඉහළ ස්ථායීතාවයක් සහ ඵලදායිතාවයක් ඇති අමුද්රව්යවල කාබනික ගුණාංග ආරක්ෂා කර ගැනීමට තහඩු කුඩා සංඛ්යාවක් ඔබට ඉඩ සලසයි.

ද්රව්ය

ඒවායේ සමානකම නිසා, නැරඹුම් කවුළු සහිත තඹ පිඟානක හැඩැති තීරු නළා ලෙසද, වීදුරු ශරීරයකින් සාදන ලද ඒවා ස්ඵටික ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම නම් හුදෙක් අලෙවිකරණ උපක්‍රමයක් පමණක් වන අතර නිර්මාණය සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නොමැති බව පැහැදිලිය.

තඹ යනු ලාභ ද්රව්යයක් නොවේ, එබැවින් එහි සැකසීමට ප්රවේශය ප්රවේශම් වේ. ප්‍රමුඛ පෙළේ නිෂ්පාදකයින්ගේ තඹ නළාව කලා කෘතියක් සහ අභිමානයකි. නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය ගැනුම්කරු වියදම් කිරීමට කැමති ඕනෑම මුදලක් විය හැකිය.

මල නොබැඳෙන වානේ නඩුවක නළා වඩා ලාභදායී නොවන අතර වඩාත්ම අයවැය විකල්පය වන්නේ වීදුරු පෙට්ටියක ය.

සැලසුම් ලක්ෂණ සහ පිඟන් තීරු වර්ග

වඩාත් පුලුල්ව පැතිරී ඇත්තේ බෝරෝසිලිකේට් වීදුරු වලින් සාදන ලද ටීස්-අතු හෝ සිලින්ඩර මත පදනම් වූ මොඩියුලර් තීරු සැලසුම් ය. ස්වාභාවිකවම, මෙයින් අදහස් කරන්නේ අනවශ්ය සම්බන්ධක කොටස් විශාල සංඛ්යාවක් සහ උද්ධමනය වූ පිරිවැයයි.

සරල විකල්පයක් වන්නේ 5-10 තහඩු සඳහා සූදානම් කළ කුට්ටි ය. මෙහිදී තේරීම වඩා පුළුල් වන අතර මිල වඩාත් සාධාරණයි. රීතියක් ලෙස, මෙම විකල්පය වීදුරු පෙට්ටිවල සාදා ඇත.

ඉතා අයවැය විකල්ප ද ඇත - පවතින ලාච්චු සඳහා ඇතුළත් කිරීම් පමණි.

ඒවා ඕනෑම අවශ්‍ය ප්‍රමාණයකින් සංරචක වලින් එකලස් කළ හැකිය.

සැලසුම වෙනස් විය හැකිය, නමුත් එවැනි පිඟන් හැඩැති තීරු ලෝහ කුට්ටි සමඟ භාවිතා කරන්නේ නම්, ක්රියාවලියේ පැහැදිලිකම නැති වී යයි. තීරුව ක්‍රියාත්මක වන්නේ කුමන ආකාරයෙන්ද යන්න තේරුම් ගැනීම වඩා දුෂ්කර වන අතර තහඩු සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.

එක් එක් මහල මුද්රා කිරීම සඳහා සරල සිලිකොන් තැටි භාවිතා වේ.

ස්වාභාවිකවම, මෙය මොඩියුලර් මෝස්තරවල ගෑස්කට් මුද්රා තැබීමට වඩා අඩු විශ්වසනීය ය, නමුත් සමස්තයක් ලෙස එය හොඳින් ක්රියා කරයි.

විකල්පයක් ලෙස, සරල කළ මොඩියුලර් සැලසුමක් ඇත, එහිදී එක් එක් මහල සරල හා මිල අඩු කොටස් වලින් එකලස් කර ඇති අතර සම්පූර්ණ ව්‍යුහයම ස්ටුඩ් වලින් ඇද ගනු ලැබේ.

මොඩියුලර් තීරු වල වාසිය නම්, පළමුවෙන්ම, ඒවායේ නඩත්තු කිරීමේ හැකියාව සහ වෙනස් කිරීම් සඳහා විවෘත භාවයයි. නිදසුනක් ලෙස, අතරමැදි භාග තෝරාගැනීමේ ඒකකයක් සහ උෂ්ණත්වමානයක් සඳහා සවි කිරීම සමඟ අවශ්ය මට්ටමේ තීරුව අතිරේක කිරීම පහසුය. ඔබ කළ යුත්තේ තහඩුව වෙනස් කිරීමයි.

ලාභදායී විකල්පයක් වන්නේ පෙරනයක් සහිත තීරු. ඒවා භාවිතා කරන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය නරක අතට හැරෙනු ඇතැයි මින් අදහස් නොවේ. නමුත් ඔවුන්ට වඩාත් නිවැරදි පාලනයක් අවශ්ය වේ.

අසාර්ථක තහඩු ඊටත් වඩා ලාභදායී වේ, නමුත් ඒවායේ මෙහෙයුම් පරාසය ඉතා පටු වේ, එබැවින් ස්ථායී බලශක්ති ප්රභවයන් සමඟ උණුසුම නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඔබ සූදානම් විය යුතුය. මූලික වශයෙන්, අසාර්ථක තහඩු NSC හි භාවිතා වේ.

තහඩු සෑදීම සඳහා වඩාත් පොදු ද්රව්ය වන්නේ තඹ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ෆ්ලෝරෝප්ලාස්ටික්. ඒවායේ ඕනෑම සංයෝජනයක් කළ හැකිය. තඹ සහ මල නොබැඳෙන වානේ හුරුපුරුදු ද්රව්ය, fluoroplastic යනු ප්ලැටිනම් හා සැසඳිය හැකි වඩාත්ම නිෂ්ක්රිය ද්රව්ය වලින් එකකි. නමුත් එහි තෙත් බව දුර්වලයි.

ඔබ ෆ්ලෝරෝප්ලාස්ටික් තහඩුවක් මල නොබැඳෙන එකක් සමඟ සංසන්දනය කරන්නේ නම්, එය වඩා වේගයෙන් ගංවතුර වනු ඇත.

88-92% ක ශක්තියක් සහිත ආසවනය ලබා ගැනීම සඳහා තීරුවේ ඇති තහඩු සංඛ්‍යාව සාමාන්‍යයෙන් 5 ට සහ 94-95% දක්වා ශක්තියක් සහිත පිරිසිදු කරන ලද ආසවනය සඳහා 10 ට සීමා වේ.

විවිධ ද්රව්ය වලින් අවශ්ය තහඩු සංඛ්යාවක් සෑදීමට මොඩියුලර් තීරු ඔබට ඉඩ සලසයි.

ඇසුරුම් කළ සහ තැටි තීරු අතර වෙනස

"මට අසුරන ලද තීරුවක් තිබේ, මට තැටි තීරුවක් අවශ්‍යද?" - මෙම ප්රශ්නය ඉක්මනින් හෝ පසුව සෑම ආසවනයකම මුහුණ දෙයි. තීරු දෙකම තාපය හා ස්කන්ධ හුවමාරු තාක්ෂණය ක්රියාත්මක කරයි, නමුත් ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වයේ සැලකිය යුතු වෙනස්කම් තිබේ.

ශක්තිමත් කිරීමේ අදියර ගණන

ඇසුරුම් කළ තීරුව පෙර-ෆ්ලෂ් බලයේදී උපරිම වෙන්කිරීමේ ආකාරයෙන් ක්රියා කරයි. ප්‍රත්‍යාවර්ත අනුපාතය ගැලපීමෙන්, ඔබට පුළුල් පරාසයක ඇති න්‍යායික තහඩු ගණන වෙනස් කළ හැකිය: ශුන්‍යයේ සිට අනන්තය දක්වා (ප්‍රත්‍යාවර්ත කන්ඩෙන්සරය සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියා විරහිත කර තීරුව මත ක්‍රියාත්මක වේ).

තහඩු තීරුවක් ව්‍යුහාත්මකව දක්වා ඇති වෙන් කිරීමේ අදියර ගණනකින් සංලක්ෂිත වේ. එක් භෞතික ආහාරයක් 40 සිට 70% දක්වා කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, භෞතික තහඩු දෙකක් වෙන් කිරීමේ එක් අදියරක් ලබා දෙයි (ශක්තිමත් කිරීම, න්යායික තහඩුව). මෙහෙයුම් මාදිලිය මත පදනම්ව, අදියර ගණනට සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන පරිදි කාර්යක්ෂමතාව වෙනස් නොවේ.

රඳවා ගැනීමේ හැකියාව

අඩු රැඳවුම් ධාරිතාවක් සහිත අසුරන ලද තීරුව හිස කොටසෙන් ආසවනය හොඳින් පිරිසිදු කිරීමටත්, කෙසේ හෝ වලිග කොටස අඩංගු කිරීමටත් හැකි වේ.

තහඩු තීරුව විශාල රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාවේ අනුපිළිවෙලක් ඇත. මෙය "හිස්" එවැනි දැඩි පිරිසිදු කිරීමකින් ඇයව වළක්වයි, නමුත් වලිගය විශාල පාලනයක් තබා ගැනීමට ඇයට ඉඩ සලසයි. එනම් ආසවනය එහි රසායනික සංයුතියට අනුව පෙළගැස්වීමයි. තව ද, ආසවනය අපද්‍රව්‍ය වලින් පිරිසිදු කළ යුතු තරමට, වැඩි තහඩු තැබිය යුතුය. ප්‍රායෝගිකව විසඳිය හැකි සරල ගැටලුවක්. ඔබ සඳහා ප්රශස්ත තහඩු සංඛ්යාවක් සොයාගත් පසු, ඔබ එය තවදුරටත් සිතන්නේ නැත.

ආදාන පාලනය කිරීමට සංවේදීතාව

ඇසුරුම් කළ තීරුව ඩිෆ්ලෙග්මේටරයේ ජල පීඩනයේ වෙනස්වීම් හෝ තාපන බලයේ වෙනස්වීම් වලට ඉතා සංවේදී වේ. ඒවායේ සුළු වෙනසක් කිහිප වතාවක් හෝ දස ගුණයකින් ශක්තිමත් කිරීමේ පියවර ගණන වෙනස් කිරීමට හේතු වේ.

තහඩු වල කාර්යක්ෂමතාවය උපරිම වශයෙන් 1.5 ගුණයකින් වෙනස් විය හැකි අතර, පසුව පවා මෙම පරාමිතීන්හි ඉතා විශාල හා ඉලක්කගත වෙනසක් සහිතව. වෙන් කිරීමේ හැකියාවේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන් සුසර කළ තැටි තීරුවක් ජල පීඩනය හෝ වෝල්ටීයතාවයේ සාමාන්‍ය කුඩා වෙනස්කම් වලට ප්‍රායෝගිකව ප්‍රතිචාර නොදක්වන බව සැලකිය හැකිය.

කාර්ය සාධනය

ඇසුරුම් කළ තීරුවක ඵලදායිතාව ප්රධාන වශයෙන් එහි විෂ්කම්භය මත රඳා පවතී. නවීන තුණ්ඩ සඳහා ප්‍රශස්ත විෂ්කම්භය 40-50 mm වේ; බිත්ති බලපෑම් සහ නාලිකා ගොඩනැගීම ප්‍රකාශ වීමට පටන් ගනී. තැටි හැඩැති තීරු එවැනි දුර්වලතා වලින් පීඩා විඳින්නේ නැත. ඒවායේ විෂ්කම්භය සහ ඵලදායිතාව ඕනෑම අවශ්ය අගයකට වැඩි කළ හැක. ප්රමාණවත් තාප බලයක් තිබුනේ නම් පමණි.

ඇරෝමැටික ආසවනය ලබා ගැනීමේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ

ඇසුරුම් කළ තීරු භාවිතා කරන විට, ශක්තිමත් කිරීමේ මට්ටම සීමා කිරීම සඳහා, අපට කෙටි රාමු සහ විශාල ඇසුරුම් භාවිතා කිරීමට බල කෙරෙයි. එසේ නොවුවහොත්, ආසවනය සඳහා ප්‍රධාන රසය ලබා දෙන එස්ටර හිස කොටසෙහි අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය සමඟ azeotropes නිර්මාණය කරයි, පසුව ඉක්මනින් නිශ්චලතාවයෙන් පිටතට පියාසර කරයි. අපි “හිස්” කෙටියෙන්, “ශරීරය” - වැඩි වේගයකින් තෝරා ගනිමු. "වලිග" සඳහා, තුණ්ඩ කුඩා සංඛ්යාවක් සහ කෙටි ලාච්චුවක් බාර්නාකල් සම්පූර්ණයෙන්ම අඩංගු වීමට ඉඩ නොදේ. කලින් වලිග කොටස් තෝරාගැනීමට හෝ කුඩා වැට් තොග සමඟ වැඩ කිරීමට අවශ්‍ය වේ.

පිඟන් හැඩැති තීරුව සාපේක්ෂව ඉහළ රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාවක් ඇත, එබැවින් ෆියුසල් රඳවා තබා ගැනීමේ ගැටළු නොමැත. "හිස්" සහ "ශරීර" තෝරා ගැනීම සඳහා, 5-10 භෞතික තහඩු 3-5 මට්ටම් ශක්තිමත් කිරීම සපයයි. සාම්ප්රදායික ආසවනය කිරීමේ නීතිවලට අනුව ආසවනය සිදු කිරීමට මෙය ඉඩ සලසයි. සන්සුන්ව, සුවඳ ආසවනය අහිමි වීමේ අවදානමකින් තොරව, "හිස්" තෝරන්න, සහ "ශරීරය" එකතු කරන විට, "වලිගවල" නොමේරූ ප්රවේශය ගැන සිතන්න එපා. තේරීම අවසානයේ පහළ තහඩු මත මීදුම මගින් බහාලුම් වෙනස් කිරීමේ අවශ්යතාව පැහැදිලිව පෙන්නුම් කරයි. තහඩු ගණන වෙනස් කිරීමෙන් පිරිසිදු කිරීමේ මට්ටම සැකසිය හැකිය.

ඇල්කොහොල් පිරිසිදු කිරීමේ මට්ටමට ළඟා වීමට තහඩු පහක් හෝ දහයක් ප්රමාණවත් නොවේ, නමුත් ආසවනය සඳහා GOST අවශ්යතා සපුරාලීමට හැකි වේ.

පලතුරු හෝ ධාන්‍ය අමුද්‍රව්‍ය ආසවනය කිරීමේදී තහඩු තීරු භාවිතා කිරීම, විශේෂයෙන් බැරල් වල තවදුරටත් වයස්ගත වීම සඳහා, ආසවනයේ ආයු කාලය බෙහෙවින් සරල කරයි.

තීරුවක් සඳහා තැටිවල සැලසුම් මානයන් තෝරාගැනීමේ මූලික කරුණු

ගෘහස්ත අරමුණු සඳහා වඩාත් පොදු තහඩු වල මෝස්තර දෙස බලමු.

අසාර්ථක තහඩුව

එහි හරයේ, එය වටකුරු, සෘජුකෝණාස්රාකාර යනාදිය විය හැකි සිදුරු සහිත තහඩුවක් පමණි.

ශ්ලේෂ්මල වාෂ්ප දෙසට සාපේක්ෂව විශාල සිදුරු තුලට ගලා යන අතර, අසාර්ථක තහඩු වල ප්රධාන අවාසිය තීරණය කරයි - ලබා දී ඇති මාදිලියේ නිශ්චිත පාලනය සඳහා අවශ්යතාවය.

උනුසුම් බලයේ සුළු අඩුවීමක් සියලුම සෙම ඝනකයට වැටෙන අතර බලය වැඩි වීම තහඩුව මත ඇති ප්‍රවාහය අගුළු දමා හුස්ම හිරවීමට හේතු වේ. මෙම තහඩු තරමක් තරඟකාරී වන සාපේක්ෂව පටු පරාසයක බර වෙනස්වීම් තුළ සතුටුදායක ලෙස ක්‍රියා කළ හැකිය.

නිවසේ ආසවනය කිරීමේදී බහුලව දක්නට ලැබෙන වෝල්ටීයතා ස්ථායී බල ප්‍රභවයක් සහිත තාපන තාපන මූලද්‍රව්‍ය සමඟ අසාර්ථක තහඩු වල සැලසුමේ සරලත්වය සහ ඉහළ ක්‍රියාකාරීත්වය අඛණ්ඩ මෑෂ් තීරු (CBM) සඳහා ඒවා පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීමට හේතු වී තිබේ. බෝරෝසිලිකේට් හෝ ක්වාර්ට්ස් වීදුරු වලින් සාදන ලද ශරීරයක් සමඟ, තීරු සුසර කිරීම සරල සහ පැහැදිලි කරයි.

සිදුරු සංඛ්යාව සහ විෂ්කම්භය ගණනය කිරීම සඳහා, අපි බුබුලු සහතික කිරීමේ කොන්දේසියෙන් ඉදිරියට යන්නෙමු. සිදුරුවල මුළු භූමි ප්‍රමාණය තහඩුවේ ප්‍රදේශයෙන් 15-30% ට සමාන විය යුතු බව පර්යේෂණාත්මකව තීරණය කරන ලදී (නල හරස්කඩ). සාමාන්‍ය අවස්ථාවෙහිදී, ආවර්තිතා ක්‍රි.පූ සඳහා, කුහරවල පාදක විෂ්කම්භය තීරු විෂ්කම්භයෙන් 9-10% පමණ වන අතර, වැඩ කරන ප්‍රදේශයට ප්‍රවේශ වීමට ඉඩ සලසයි.

NSC සඳහා අසාර්ථක තහඩු වල සිදුරු වල විෂ්කම්භය අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාංග මත පදනම්ව තෝරා ගනු ලැබේ. සීනි මෑෂ් සහ වයින් ආසවනය කිරීමේදී මිලිමීටර් 5-6 ක විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු ප්‍රමාණවත් නම්, පිටි මෑෂ් ආසවනය කරන විට, සිදුරු විෂ්කම්භය 7-8 මි.මී. කෙසේ වෙතත්, NSC සඳහා තැටි ඔවුන්ගේම සැලසුම් ලක්ෂණ ඇත, තීරුවේ උස දිගේ වාෂ්ප ඝනත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වන බැවින්, එක් එක් තැටි සඳහා මානයන් වෙන වෙනම ගණනය කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම් ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය ප්රශස්ත නොවේ.

පිටාර ගැලීම සහිත පෙරනයක් තහඩුව

අසාර්ථක තහඩුවේ සිදුරු වල විෂ්කම්භය මිලිමීටර 3 ට වඩා අඩු නම්, සාපේක්ෂව අඩු බලයකින් වුවද, සෙම තහඩුව මත අගුළු දමා ඇති අතර අතිරේක පිටාර ගැලීමේ උපකරණ නොමැතිව එය ගංවතුරට ලක් වේ. නමුත් එවැනි උපාංගවලින් සමන්විත පෙරනයක් තහඩුවක් එහි මෙහෙයුම් පරාසය සැලකිය යුතු ලෙස පුළුල් කරයි.

පෙරනයක් තීරු උපාංගයේ රූප සටහන:
1 - ශරීරය; 2 - පෙරනයක් තහඩුව; 3 - පිටාර නල; 4 - වීදුරු

මෙම තැටිවල පිටාර ගැලීමේ උපාංග භාවිතා කරමින්, ප්‍රත්‍යාවර්තයේ උපරිම මට්ටම සකසා ඇති අතර, එමඟින් මුල් ගංවතුර වළක්වා ගැනීමට සහ ඉහළ වාෂ්ප බරක් සමඟ වඩාත් විශ්වාසයෙන් වැඩ කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. මෙය උණුසුම නිවා දැමූ විට සෙම ඝනකයට සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාබද්ධ වීම වළක්වන්නේ නැත, සහ අසාර්ථක වූ සියලුම තහඩු සඳහා සුපුරුදු පරිදි තීරුව මුල සිට නැවත ආරම්භ කිරීමට සිදුවනු ඇත.

එවැනි තහඩු වල සරල ගණනය කිරීම පහත සම්බන්ධතා මත පදනම් වේ:

• සිදුරුවල මුළු ප්රදේශය පයිප්පයේ හරස්කඩ ප්රදේශයෙන් 7-15% කි;
• සිදුරුවල විෂ්කම්භය සහ ඒවා අතර තාරතාව අතර අනුපාතය 3.5 ක් පමණ වේ;
• කාණු නල වල විෂ්කම්භය තහඩුවේ විෂ්කම්භයෙන් ආසන්න වශයෙන් 20% කි.

වාෂ්ප කඩාවැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා කාණු සිදුරු තුළ ජල මුද්‍රා සවි කළ යුතුය. සියලුම විවරයන් හරහා වාෂ්ප ගමන් කිරීමට සහ ඒවා හරහා ප්‍රවාහය ගලා යාම වැළැක්වීම සඳහා පෙරනයක් තදින් තිරස් අතට සවි කළ යුතුය.

කැප් තහඩු

තහඩු වල සිදුරු වෙනුවට අපි කාණු පයිප්පවලට වඩා ඉහළ වාෂ්ප පයිප්ප සාදා ඒවා තව් සහිත තොප්පි වලින් ආවරණය කරන්නේ නම්, අපට සම්පූර්ණයෙන්ම නව ගුණාත්මක බවක් ලැබෙනු ඇත. උණුසුම නිවා දැමූ විට මෙම තහඩු සෙම ඉවතට නොයනු ඇත. කොටස් වලට බෙදී ඇති සෙම තහඩු මත පවතිනු ඇත. එබැවින්, වැඩ දිගටම කරගෙන යාමට, උණුසුම සක්රිය කිරීමට ප්රමාණවත් වනු ඇත.

මීට අමතරව, එවැනි තැටි මතුපිට ව්‍යුහාත්මකව සවි කර ඇති ප්‍රත්‍යාවර්ත තට්ටුවක් ඇත, ඒවා පුළුල් පරාසයක තාපන බලය (වාෂ්ප බර) සහ ප්‍රත්‍යාවර්ත අංකයේ වෙනස්වීම් (සම්පූර්ණයෙන්ම නොපැමිණීමේ සිට ප්‍රත්‍යාවර්තනය දක්වා) ක්‍රියාත්මක වේ.

කැප් තහඩු සාපේක්ෂව ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් තිබීම ද වැදගත් වේ - 0.6-0.7 පමණ. මේ සියල්ල, ක්රියාවලියේ සෞන්දර්යය සමග, කැප් තහඩු වල ජනප්රියත්වය තීරණය කරයි.

ව්යුහය ගණනය කිරීමේදී, අපි පහත දැක්වෙන අනුපාත වලින් ඉදිරියට යන්නෙමු:

• වාෂ්ප පයිප්පවල ප්රදේශය තීරු හරස්කඩෙන් 10% ක් පමණ වේ;
• තව් වල ප්රදේශය වාෂ්ප පයිප්පවල ප්රදේශයෙන් 70-80% කි;
• වාෂ්ප පයිප්පවල මුළු භූමි ප්‍රමාණයෙන් 1/3 කාණු ප්‍රදේශය (විෂ්කම්භය නල කොටසේ විෂ්කම්භයෙන් ආසන්න වශයෙන් 18-20%);
• පහළ තහඩු නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඉහළ මට්ටමේ ප්‍රත්‍යාවර්තයක් සහ විශාල හරස්කඩක් සහිත ස්ලට් වලින් වන අතර එමඟින් ඒවා රඳවා තබන්නන් ලෙස ක්‍රියා කරයි;
• ඉහළ තහඩු සෑදී ඇත්තේ පහළ මට්ටමේ ප්‍රත්‍යාවර්තයක් සහ තව් වල කුඩා හරස්කඩකින් වන අතර එමඟින් ඒවා බෙදුම්කරුවන් ලෙස ක්‍රියා කරයි.

Stabnikov විසින් ලබා දී ඇති ප්‍රස්ථාර මත පදනම්ව, 12 mm (වක්‍රය 2) ප්‍රත්‍යාවර්ත තට්ටුවක් සහිතව, උපරිම කාර්යක්ෂමතාව 0.3-0.4 m / s අනුපිළිවෙලෙහි වාෂ්ප වේගයකින් ලබා ගන්නා බව අපට පෙනේ.

48 mm අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයක් සහිත 2" තීරුවක් සඳහා, අවශ්‍ය ප්‍රයෝජනවත් තාපන බලය වනුයේ:

N = V * S / 750;

• V - m / s හි වාෂ්ප ප්රවේගය;
• N - kW බලය, S - mm² හි තීරුවේ හරස්කඩ ප්රදේශය.

N = 0.3 * 1808 / 750 = 0.72 kW.

0.72 kW කුඩා කාර්ය සාධනයක් නිර්වචනය කරන බව ඔබ සිතනු ඇත. සමහර විට, පවතින බලය ලබා දීම, තීරුවේ විෂ්කම්භය වැඩි කිරීම වටී ද? මෙය බොහෝ විට නිවැරදි විය හැකිය. ඩයෝප්ටර් සඳහා ක්වාර්ට්ස් වීදුරු වල පොදු විෂ්කම්භය 80, 108 මි.මී. බිත්ති ඝණත්වය 4 mm, අභ්යන්තර විෂ්කම්භය 72 mm, හරස්කඩ ප්රදේශය 4069 mm² සමග 80 mm ගනිමු. අපි බලය නැවත ගණනය කරමු - අපි 1.62 kW ලබා ගනිමු. හොඳයි, එය වඩා හොඳයි, එය නිවසේ ගෑස් උදුන සඳහා සුදුසු වේ.

තීරු විෂ්කම්භය සහ සැලසුම් බලය තෝරා ගැනීමෙන් පසු, අපි පිටාර නලයේ උස සහ තහඩු අතර දුර තීරණය කරමු. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, අපි පහත සමීකරණය භාවිතා කරමු:

V = (0.305 * H / (60 + 0.05 * H)) - 0.012 * Z (m/s);

• H - තහඩු අතර දුර;
• Z යනු පිටාර නලයේ උසයි (එනම් තහඩුව මත පතිවාහ ස්ථරයේ ඝණකම).

වාෂ්ප වේගය 0.3 m / s, තහඩුවේ උස එහි විෂ්කම්භයට වඩා අඩු නොවිය යුතුය. පහළ තහඩු සඳහා, ෆ්ලග්ම් ස්ථරයේ උස විශාල වේ. ඉහළ අයට කුඩායි.

තහඩු උස සහ පිටාර ගැලීමේ ආසන්නතම සංයෝජන ගණනය කරමු, mm: 90-11; 100-14; 110-18; 120-21. සම්මත වීදුරුව මිලිමීටර් 100 ක උසකින් යුක්ත බව සලකන විට, මොඩියුලර් මෝස්තරයක් සඳහා අපි 100-14 මි.මී. ස්වාභාවිකවම, මෙය අපගේ තේරීම පමණි. ඔබට වැඩිපුර ගත හැකිය, එවිට බලය වැඩි කිරීමත් සමඟ ඉසීමෙන් ආරක්ෂා වීම වඩා හොඳ වනු ඇත.

මෝස්තරය මොඩියුලර් නොවේ නම්, නිර්මාණශීලීත්වය සඳහා වැඩි ඉඩක් ඇත. ඔබට පහළ තහඩු 100-14 විශාල රැඳවුම් ධාරිතාවකින් සහ ඉහළ වෙන් කිරීමේ ධාරිතාවකින් - 90-11 සෑදිය හැකිය.

අපි සම්මත සහ පවතින ප්රමාණවලින් කැප් තෝරා ගනිමු. උදාහරණයක් ලෙස, 28 mm තඹ පයිප්ප සඳහා ප්ලග්, වාෂ්ප පයිප්ප - 22 mm පයිප්ප. වාෂ්ප පයිප්පයේ උස පිටාර නලයට වඩා වැඩි විය යුතුය, 17 මි.මී. තොප්පිය සහ වාෂ්ප නළය අතර වාෂ්ප ගමන් කිරීම සඳහා ඇති හිඩැස් වාෂ්ප පයිප්පයට වඩා විශාල හරස්කඩක් තිබිය යුතුය.

එක් එක් තොප්පියෙහි වාෂ්ප ගමන් කිරීම සඳහා වන ස්ලට් වාෂ්ප පයිප්පයේ ප්රදේශයෙන් 0.75 ක පමණ හරස්කඩක් තිබිය යුතුය. ස්ලට් වල හැඩය විශේෂ කාර්යභාරයක් ඉටු නොකරයි, නමුත් වාෂ්ප කුඩා බුබුලු වලට කැඩී ඇති පරිදි හැකි තරම් පටු කිරීමට වඩා හොඳය. මෙය අදියර අතර සම්බන්ධතා ප්රදේශය වැඩි කරයි. කැප් ගණන වැඩි කිරීම ක්‍රියාවලියට ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි.

තැටි ආකාරයේ තීරුවක මෙහෙයුම් මාතයන්

ඕනෑම බුබුලු තීරු කිහිපයක් ආකාර කිහිපයකින් ක්රියා කළ හැකිය. අඩු වාෂ්ප ප්රවේගයන් (අඩු තාපන බලය), බුබුලු තන්ත්රයක් සිදු වේ. බුබුලු ස්වරූපයෙන් වාෂ්ප පතිවාහ ස්තරය හරහා ගමන් කරයි. අදියර සම්බන්ධතා මතුපිට අවම වේ. වාෂ්ප වේගය (තාපන බලය) වැඩි වන විට, තව් වලින් පිටවන ස්ථානයේ ඇති තනි බුබුලු අඛණ්ඩ ප්‍රවාහයකට ඒකාබද්ධ වන අතර, කෙටි දුරක් ගිය පසු, බුබුලු ස්ථරයේ ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන්, ප්‍රවාහය කුඩා බුබුලු රැසකට කැඩී යයි. පොහොසත් පෙන තට්ටුවක් සෑදී ඇත. සම්බන්ධතා ප්රදේශය උපරිම වේ. මෙය ෆෝම් මාදිලියයි.

ඔබ වාෂ්ප සැපයුම් අනුපාතය අඛණ්ඩව වැඩි කරන්නේ නම්, වාෂ්ප ජෙට් වල දිග වැඩි වන අතර, ඒවා කඩා වැටීමකින් තොරව බුබුලු ස්ථරයේ මතුපිටට ළඟා වන අතර, ඉසින විශාල ප්රමාණයක් සාදයි. ස්පර්ශක ප්රදේශය අඩු වේ, තහඩුවේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. මෙය ජෙට් හෝ ඉන්ජෙක්ෂන් මාදිලියකි.

එක් මාදිලියක සිට තවත් මාදිලියකට මාරුවීම පැහැදිලි සීමාවන් නොමැත. එබැවින්, කාර්මික තීරු ගණනය කිරීමේදී පවා, වාෂ්ප ප්රවේගයන් පමණක් ක්රියාකාරීත්වයේ පහළ සහ ඉහළ සීමාවන් විසින් තීරණය කරනු ලැබේ. මෙහෙයුම් වේගය (තාපන බලය) මෙම පරාසය තුළ සරලව තෝරා ඇත. නිවසේ තීරු සඳහා, යම් සාමාන්ය තාපන බලයක් සඳහා සරල ගණනය කිරීමක් සිදු කරනු ලැබේ, එම නිසා ක්රියාකාරීත්වය අතරතුර ගැලපීම් සඳහා ඉඩ ඇත.

වඩාත් නිවැරදි ගණනය කිරීම් සිදු කිරීමට කැමති අයට A.G විසින් පොත නිර්දේශ කළ හැකිය. Kasatkina "රසායනික කර්මාන්තයේ මූලික ක්රියාවලීන් සහ උපකරණ."

පී.එස්.ඉහත සඳහන් කර ඇත්තේ ඕනෑම විශේෂිත අවස්ථාවකට අදාළව එක් එක් තහඩුවෙහි ප්‍රශස්ත මානයන් ගණනය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසන සම්පූර්ණ ක්‍රමවේදයක් නොවන අතර ඒවා නිවැරදි හෝ විද්‍යාත්මක යැයි කියා නොගනී. එහෙත් තවමත්, මෙය ඔබේම දෑතින් වැඩ කරන පිඟන් තීරුවක් සෑදීමට හෝ වෙළඳපොලේ ඉදිරිපත් කරන ලද තීරු වල වාසි සහ අවාසි තේරුම් ගැනීමට ප්රමාණවත් වේ.

මොඩියුලර් ඩිෂ් තීරුව. ස්වයංක්රීය උපකරණ BKU - 011M මත පුහුණු වන්න.

තඹ කේතු ආවරණ. තඹ රස තීරුව. න්යාය සහ භාවිතය.

මත්පැන් මැෂින්. කැප් තීරුව HD/3-500 KKS-N. 1 කොටස. 2016 සඳහා අලුත්.

මත්පැන් මැෂින්. කැප් තීරුව HD/3-500 KKS-N. 2 කොටස. 2016 සඳහා අලුත්.

මත්පැන් මැෂින්. තැටි හැඩැති තීරුව.

තැටි තීරුවක් යනු කුමක්ද සහ එය කිසිසේත් අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි ... ලාච්චුවේ ඇති සැලකිය යුතු වෙනස නම් තැටි තීරුවක අපි SPN තුණ්ඩය (සර්පිලාකාර ප්‍රිස්මැටික් තුණ්ඩය) වෙනුවට තහඩු භාවිතා කිරීමයි. තහඩු තීරුවක් භාවිතා කිරීමෙන් අපට පිරිසිදු මත්පැන් නොලැබේ. කෙසේ වෙතත්, අපට 90-95 vol ශක්තියෙන් ඊනියා යටතේ නිවැරදි කිරීම ලබා ගත හැකිය. එනම්, එය තවමත් මත්පැන් නොවේ, නමුත් එය තවදුරටත් ආසවනය නොවේ. මුල් අමුද්‍රව්‍යවල සටහන් තවමත් රඳවා තබා ගන්නා ඉතා ඉහළ පිරිසිදු කළ ආසවනයකි. මෙම තාක්ෂණය වසර සියයකට වැඩි කාලයක් පුරා පවතින අතර, එය ලොව පුරා ආසවනය කරන්නන් විසින් ක්රියාශීලීව භාවිතා කරයි. මේ අර්ථයෙන් ගත් කල, අපේ රට මෑත වසරවලදී ව්යතිරේකයක් නොවීය. මෙම තීරු අතිවිශාල ජනප්රියත්වයක් ලබා ගනී.

නිශ්චිත තීරුවක තේරීම නිවැරදිව තේරුම් ගැනීම සඳහා තීරු අතර ප්රධාන වෙනස්කම් දෙස බලමු.

1. අපගේ සියලුම උපකරණ මෙන්, තැටි තීරු ශ්‍රේණි මගින් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය: HD/4 හෝ HD/3. මෙහි සෑම දෙයක්ම සරලයි. ඔබට දැනටමත් HD උපකරණ තිබේ නම්, සුදුසු උපකරණ මාලාවක් අනුව තේරීම සිදු කෙරේ. ඔබ උපකරණ මිලදී ගැනීමට යන්නේ නම්, ඔබ HD / 4 සහ HD / 3 ශ්‍රේණි අතර වෙනස තේරුම් ගත යුතුය. HD/4 ශ්‍රේණිය වඩාත් අයවැය-හිතකාමී වන අතර ප්‍රශස්ත මිල-ගුණාත්මක අනුපාතයක් ඇත. HD/3 ශ්‍රේණියට ඉහළ මිලක් ඇත, නමුත් ඉහළ කාර්ය සාධනයක් ද ඇත.
2. තීරු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය. මෙය ආහාර ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ක්වාර්ට්ස් වීදුරු වේ. අන්තිම අවස්ථාවෙහිදී, ක්රියාවලිය දෘශ්යමය වශයෙන් නිරීක්ෂණය කිරීමට ඔබට අවස්ථාව තිබේ, එය සැබෑ සතුටකි. මුලින්ම අපි මේ විනෝදාංශයේ යෙදෙන්නේ විනෝදය සඳහා බව අමතක කරන්න එපා.
3. තීරු උසින් සහ ඒවායේ අඩංගු තහඩු ගණනින් ද වෙනස් වේ. තීරු වල උස ප්රමාණ දෙකකින් යුක්ත වේ: 375 සහ 750 මි.මී. කෙටි කරන ලද තීරුවක ඔබට 91-92C ශක්තියක් සහිතව "අඩු-නිවැරදි කිරීම" ලබා ගත හැක, 750mm තීරුවක් මත ඔබට 95C පමණ ශක්තියක් සහිතව "අඩු නිවැරදි කිරීම" ලබා ගත හැකිය. තහඩු තීරු බිඳ වැටිය හැකි බැවින්, තීරුවේ ඇති තහඩු ගණන ස්වාධීනව ඩිස්ටිලර් විසින් සකස් කළ හැකිය.
4. අත්තාල ක්‍රියාත්මක කිරීමේ වර්ගය. තහඩු වර්ග දෙකකින් සාදා ඇත: අසාර්ථක සහ කැප්. කුමන තහඩු වඩා හොඳද සහ කුමන තහඩු මත පානය වඩා හොඳදැයි නිශ්චිතවම පැවසීම දුෂ්කර ය. කාරණය නම්, අපි ජාලයේ වැඩිවීමකින් තොරව ස්ථාවර තාපන බලයක් භාවිතා කරන්නේ නම් අසාර්ථක තහඩු හොඳයි. ජාලය අස්ථායී නම්, ඔබට උදාහරණයක් ලෙස තාපන බල ස්ථායීකාරකයක් භාවිතා කළ හැකිය. කැප්-වර්ගයේ තහඩු වඩාත් අව්‍යාජ වන අතර උණුසුම ඕනෑම කෙනෙකුට භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, එවැනි තීරු නිෂ්පාදනය කිරීමේ සංකීර්ණත්වය නිසා ඒවා වඩා මිල අධික වේ. නමුත් වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී වඩාත් සෞන්දර්යාත්මක වේ.
5. තහඩු සෑදීම සඳහා ද්රව්ය. අසාර්ථක තහඩු නිෂ්ක්රිය fluoroplastic වලින් සාදා ඇත. කැප් තහඩු මල නොබැඳෙන වානේ හෝ තඹ වලින් සාදා ඇත. මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්ක්රිය ලෙස හැඳින්වේ. එමනිසා, එහි මතුපිටින් ලබාගත් පානයට මුල් අමුද්‍රව්‍ය හැර වෙනත් ලාක්ෂණික අමතර රසයන් නොමැත. ආසවනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිකුත් වන හානිකර සල්ෆර් අවශෝෂණය කර ගැනීමට තඹ, එමඟින් පානයෙන් අප්රසන්න ගන්ධයන් සහ රසය සමනය කරයි. තඹ සහ මල නොබැඳෙන වානේ යෝජනා කරන්නන් බොහෝ පංකා ඇත. භාවිතා කරන ලද තහඩු ද්රව්ය සඳහා සෑම කෙනෙකුටම තමන්ගේම හේතු තිබේ.

පිඟන් තීරු සමඟ වැඩ කිරීම ගැන ඔබට මෙතැනින් වැඩි විස්තර දැනගත හැකිය.

කලින් සැලසුම් කළ පරිදි, මම තැටි ඇතුළු කිරීම පරීක්ෂා කළෙමි. ඇත්ත වශයෙන්ම, එවැනි ඇතුල් කිරීමක් මෑෂ් තීරු සඳහා ඇමුණුමේ වෙනස්කම් වලින් එකකි.

වයින් නිෂ්පාදකයින් සඳහා ඇයි? මෙම ඇතුළු කිරීම කොටසක් වන තහඩු තීරුව මත, එය මත්පැන් ලබා ගැනීමට නොහැකි බව? මූලධර්මය අනුව, ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබ මත්පැන් වෙත යොමු විය හැකිය, නමුත් එය ඉතා අතාර්කික වනු ඇත. මතක තබා ගන්න, නිවැරදි කිරීමේ න්‍යාය සඳහා කැප වූ එක් පොතක, SPN තුණ්ඩය සඳහා සාම්ප්‍රදායික තහඩුවක උස ආසන්න වශයෙන් 2 සෙ.මී., සහ දුර ප්‍රමාණය සැලකිල්ලට ගනිමින් ඇල්කොහොල් ලබා ගැනීම සඳහා අවම වශයෙන් තහඩු 50 ක් තිබිය යුතු බව මම ලියා ඇත. භෞතික තහඩු 85% ක සැබෑ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත විෂ්කම්භයට ආසන්න වශයෙන් සමාන වේ (න්‍යායාත්මක තහඩුවකට සාපේක්ෂව එවැනි පෙරනයක් ප්‍රමාණවත් ලෙස වෙන් කිරීමේ බලපෑමක් ලබා නොදේ), එවිට එවැනි තහඩු තීරුවක ඇත්ත වශයෙන්ම සැසඳිය හැකි උස 2.5 වේ. සමාන හැකියාවන් සහිත SPN ඇසුරුම් සහිත තීරුවකට වඩා -3 ගුණයකින් වැඩිය. එබැවින් පෙරනයක් තහඩු මත RC ඉදිකිරීම තහඩු ව්යුහයන් සඳහා දැඩි ආශාවක් ඇති මිනිසුන් ගොඩක් බව හැරෙනවා, නමුත් ගැඹුරු වෙන් කිරීමේ කාර්යය ප්රතිපත්තිමය වශයෙන් සකසා නොමැති ක්රි.පූ. (ඉලක්කය ආසවනය වේ), එවැනි තහඩු භාවිතය යුක්ති සහගත ය.

මීට අමතරව, තහඩු SPN හා සැසඳීමේදී වාසි ඇත BC දී රෙදි සෝදන රෙදි - තහඩු පිරිසිදු කිරීමට සහ අඩු අවහිර කිරීමට පහසු වේ. ප්රධාන දෙය නම් නිවැරදි විෂ්කම්භය සහ සිදුරු ගණන සහ තහඩුවේ මානයන් තෝරා ගැනීමයි. මිලිමීටර් 50 ට අඩු විෂ්කම්භයක් සහිත තහඩු සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නොමැති බවට මෑතකදී ඇති වූ ප්‍රවාදය සමඟ මගේ ඇතුළු කිරීම යම් ගැටුමකට පැමිණේ, නමුත් මට කුමක් කළ හැකිද - මට මිලිමීටර් 35 ක අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයක් සහිත 38 පයිප්පයක් ඇත. අපි ඉදිරියට යන්නේ මෙයයි.

ඉතින්, ෆ්ලෝරෝප්ලාස්ටික් තහඩු 7 ක ඇතුල් කිරීමක් මිලිමීටර් 500 ක උසකින් යුත් හිස් ලාච්චුවක තබා ඇති අතර, ඇතුල් කිරීමේ සම්පූර්ණ දිග 270 mm වේ. සෑම තහඩුවකටම 3 mm විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු 22-25 (සහ එකක් 30) ඇත, වාෂ්ප අතිරේක "සුළි" සඳහා අහඹු ලෙස විදින. මෙය එසේ වන්නේ ඇයි? මට පිළිතුරු දීමට අපහසුය - මම මෙම මතය අවධාරනය නොකළත් මෙය නිවැරදි වනු ඇතැයි මට පෙනුනි. මාර්ගය වන විට, තහඩු ඉතා ලිහිල් වන අතර, එම ඇතුල් කිරීම මත අවම වශයෙන් තවත් තහඩුවක් තැබීමට හැකි වනු ඇත. සමස්ත ක්‍රියාවලියම විශාල පසු සිසිලනකාරකයක් සමඟ ආපසු හැරවීමකින් සිදු කරන ලදී, CC ආසන්න වශයෙන් 12% දක්වා තනුක කර ඇත.

හිස් පළමුව තත්පරයට එක් බිංදු අනුපාතයකින් එකතු කරන ලදී. ඉන්පසු ශරීරය තෝරා ගැනීම ආරම්භ විය. තහඩු සමඟ ඇතුළු කිරීම මඟින් ප්‍රත්‍යාවර්ත කන්ඩෙන්සර් තුළට ගමන් කරන වාෂ්පයේ ස්ථායී උෂ්ණත්වයක් ලබා ගැනීමට හැකි විය. තෝරාගැනීමේ ප්රමාණය වෙනස් කිරීමෙන් (හොෆ්මන් කලම්පයකින් තෝරා ගැනීමේ නළය මිරිකීමෙන්), මෙම උෂ්ණත්වයට බලපෑම් කිරීමට හැකි විය. 2.4 l/පැයට නියැදි අනුපාතයක් සමඟ 79 ° C දී උෂ්ණත්වමානය කියවීම ගැන මම සෑහීමකට පත් විය. ක්‍රියාවලිය අවසානයේ ප්‍රතිදානය ආසන්න වශයෙන් 2.1 l/h දක්වා අඩු විය. ඝනකයේ උෂ්ණත්වමානය 96 ° C කියවන විට, මම වාණිජ නිෂ්පාදන තෝරාගැනීම නතර කර ටේලිං වෙත මාරු විය. එවිට ඵලදායිතාව වඩාත් කැපී පෙනෙන ලෙස පහත වැටීමට පටන් ගත් අතර 98 ° C පමණ ඝනකයේ උෂ්ණත්වයකදී, තේරීම ඉතා කුඩා විය. Isoamyl TCA හරහා ගලා යාමට පටන් ගත් බැවින් බලය සහ තේරීම වැඩි කිරීමට ගත් උත්සාහයන් සාර්ථක වූයේ නැත. මෙම කරුණ මට සම්පූර්ණයෙන්ම පැහැදිලි නැත. එක්කෝ සමහර ඝනීභවනය නොවන වායූන් සෑදී ඇත, නැතහොත් ප්‍රත්‍යාවර්ත ප්‍රකාරයේදී CT හි ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රමාණවත් නොවීය (එය මා ලබා දුන් බලය ගැන සැක සහිතය). තවත් එක් අත්හදා බැලීමක් ඉදිරියෙන් ඇත - ඔබ එක්කෝ සීටී ඩිෆ්ලෙග්මේටරයක් ​​ලෙස ධාවනය කළ යුතුය (සමහර විට එහි හැකියාවන් ප්‍රමාණවත් නොවේ, එය අමුතු දෙයක් විය හැකිය), නැතහොත් ඩිම්රොට් සමඟ දැනටමත් පරීක්‍ෂා කර ඇති ඩෙෆ් එකක් ඇතුළු කිරීම සමඟ අත්හදා බැලීම නැවත කරන්න.

සාරාංශය . ප්රතිදානය 80 ° ක ශක්තියක් සහිත නිෂ්පාදනයක් වේ. ඝන නොවන නමුත් බර්බන් නිෂ්පාදන අරමුණු සඳහා තරමක් සුදුසු ය. ශක්තිමත් කිරීම සහිත ඩිස්ටිලර් සඳහා සාපේක්ෂ සරල ඇමුණුමක් සඳහා විකල්පයක් ලෙස සැලකිය හැකිය. ඉතිරිව ඇත්තේ එය කුඩා සරනේරු SPN එකක් සමඟ සංසන්දනය කිරීම සහ සැබවින්ම හිස් ලාච්චුවක් පමණි. තවද, මාර්ගය වන විට, අත්හදා බැලීම සිදු කිරීමේදී මම වැරැද්දක් කළෙමි - මම හිස් ලාච්චුව පරිවරණය නොකළ අතර එය ඇසුරුම් ලාච්චුවක් බවට පත් විය. පොදුවේ ගත් කල, ඉදිරි කෙත සීසන්නේ නැත.

සිත්ගන්නා කරුණ නම්, වලිගය තෙක් මුළු උරහිස් පටිය පුරාම ශක්තිය වෙනස් නොවීය (හිස්වල පවා 80 ° සමාන විය), නමුත් වලිගය වෙත ගමන් කරන විට එය ඉතා තියුනු ලෙස පහත වැටීමට පටන් ගත්තේය. එසේම, සාමාන්යයෙන්, එය හිස් සඳහා අමුතුයි. මම බොහෝ විට තහඩු සමඟ සෙල්ලම් කරන්නම්.

(5 4 IN 01 IN 3/22 විස්තරය කර්තෘගේ 6ilial Voroshi ns SSRO.RELKA stvo S 2, 198 NAYA TA XY KFK elok et bm ISSTATE COMMITTEE OF DESKER INDESKY1 nes acutelygtuta(57) නව නිපැයුම අසාර්ථක බහාලුම්වල ව්‍යුහයන්ට සම්බන්ධ වන අතර රසායනික කර්මාන්තයේ භාවිතා කළ හැකිය, විශේෂයෙන් අම්ල සැකසීමේදී නව නිපැයුමේ අරමුණ වන්නේ අදියර ස්පර්ශක මතුපිට වැඩි කිරීමෙන් සහ ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය අඩු කිරීමෙන් ස්කන්ධ හුවමාරු ක්‍රියාවලිය තීව්‍ර කිරීමයි. යාන්ත්‍රික ශක්තිය තහඩුවට විවිධ ප්‍රමාණයේ සිදුරු 2 ක් සහිත තහඩුවක් ඇතුළත් වේ, එහි පැති බිත්ති 3. වටකුරු ඉළ ඇට සහිත ටේට්‍රාහෙඩ්‍රල් කපා දැමූ පිරමිඩ ආකාරයෙන් සාදා ඇති අතර පටු කොටසේ සිලින්ඩරාකාර සිදුරක් ඇත. තහඩුවේ ඉහළ පැත්තේ පිහිටා ඇති විශාල සිදුරු 4 ස්කන්ධය හුවමාරු කිරීමේ උපකරණවල අසාර්ථක තහඩු සැලසුම් කිරීම හා සම්බන්ධ වන අතර එය රසායනික කර්මාන්තයේ භාවිතා කළ හැකිය, විශේෂයෙන් සොයාගැනීමේ අරමුණ වේ Fig. 1 තහඩුවක් පෙන්වයි, ඉහළ දර්ශනය; fig දී. 2 - එකම, VND පහතින්; fig දී. 3 - රූපයේ A-A කොටස. 1; fig දී. 4 - රූපයේ B-B කොටස. 2. බුබුලු අසාර්ථක තහඩුවට විවිධ ප්‍රමාණයේ සිදුරු 2 ක් සහිත තහඩු 1 ඇතුළත් වේ, පැති බිත්ති 3 වටකුරු ඉළ ඇට සහිත සිව්-පාර්ශ්වික කප්පාදු කළ පිරමිඩ ආකාරයෙන් සාදා ඇති අතර පටු කොටසේ සිලින්ඩරාකාර සිදුරක් මෙන්ම කේතුකාකාර කුටීරයක්. මෙම අවස්ථාවේ දී, විශාල කුහරවල විශාල පාදයන් තහඩුවේ ඉහළ පැත්තේ පිහිටා ඇති අතර, තහඩුව පහත පරිදි ක්රියා කරයි: වාරිමාර්ග සඳහා සපයන ලද දියර අදියර විවිධ ප්රමාණයේ සිදුරු සකස් කිරීම සහ විශාල පිරමිඩාකාර සිදුරු පුරවයි. පිරමීඩීය කුහරයේ සිලින්ඩරාකාර සිදුර තුළට යටින් ඇති තහඩුවෙන් ඇතුළු වන වායුව එහි ප්‍රති ing ලයක් ලෙස දියර තට්ටුව හරහා බුබුලු ඇති කරයි, එමඟින් ද්‍රවයේ අනෙක් 5 කොටස පහළ පැත්තේ ඇති පිරමිඩීය සිදුරුවල සිලින්ඩරාකාර සිදුරු හරහා ගමන් කරයි. තහඩුව, ඔවුන් තුළ චිත්රපටයක් ආකාරයෙන් බෙදා හරින අතර පහළට ගලා යන අතර, ආරෝහණ වායු ප්රවාහය සමඟ අන්තර් ක්රියාකාරී වේ නව නිපැයුම් සූත්‍රය එබීමෙන් හෝ ෆ්ලෝරෝප්ලාස්ටික් වලින්, a ඇතුළු විවිධ ප්‍රමාණයේ සිදුරු සහිත තහඩුවක් ඇතුළුව - ප්‍රධාන කරුණ නම්, ෆේ හි සම්බන්ධතා මතුපිට වැඩි කිරීම සහ අඩු කිරීම මගින් ස්කන්ධ හුවමාරු ක්‍රියාවලිය තීව්‍ර කිරීම සඳහා ය. යාන්ත්‍රික ශක්තිය අඩු නොකර ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය, සිදුරු වල පැති බිත්ති වටකුරු ඉළ ඇට සහිත ටෙට්‍රාහෙඩ්‍රල් කපා දැමූ පිරමිඩ ආකාරයෙන් සහ පටු කොටස්වල සිලින්ඩරාකාර සිදුරක් සාදා ඇති අතර තහඩුවේ ඉහළ පැත්තේ පිහිටා ඇති විශාල සිදුරුවල විශාල පාද ඇත. .

අයදුම්පත

3875425, 26.03.1985

වොරෝෂිලොව්ග්‍රෑඩ් යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු ආයතනයේ රුබෙෂාන්ස්කි ශාඛාව

සින්චෙන්කෝ ඉගෝර් මැක්සිමොවිච්, මොරොකින් ව්ලැඩිමීර් ඉවානොවිච්, සුමලින්ස්කි ග්‍රිගරි ආබ්‍රමොවිච්, ඩ්‍රොස්ඩොව් ඇනටෝලි වාසිලීවිච්, එරින් ඇනටෝලි ඇලෙක්සැන්ඩ්‍රොවිච්

IPC / ටැග්

සබැඳි කේතය

බුබ්ලර් අසාර්ථක තහඩුව

සමාන පේටන්ට් බලපත්ර

ආදාන 11 නෙරා ඇති 12 කින් සමන්විත වන අතර එහි උස පැති ඇතුල්වීමේ බිත්තියේ thickness ණකමට වඩා අඩු නොවන අතර එය යාත්‍රාවේ ස්ථාපන ස්ථානයේ අවම පරතරයකින් සවි කර ඇත බෙල්ල 5 ෆ්ලැන්ජ් 3 මත ස්ථාපනය කර ඇති අතර, අල්ෙපෙනති 7 භාවිතා කර පැති ඇතුල්වීමට ආරක්ෂිත කර ඇත. පසුව ක්‍රියාත්මක වන විට, මෙම සම්බන්ධකය විසුරුවා හැරිය නොහැක, අධි පීඩන යාත්‍රාව පහත පරිදි සාදා ඇත, බඳ 1 පැති විවරයක් සහිතව සාදා ඇත, a පයිප්ප වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, එහි ප්‍රති ing ලයක් වශයෙන් පැති ප්‍රවේශය මත තාක්ෂණික ආවරණයක් සවි කර ඇති අතර, යාත්‍රාව වැඩ කරන පීඩනයට වඩා 1.25 - 2 ගුණයකින් වැඩි පීඩනයකින් යුක්ත වේ. මුද්‍රා තැබීම මත...

කුඩා වැඩ කරන වේදිකාවක නිදහස් සවි කර ඇති ෂැන්ක් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, එය විශාල ප්රමාණයේ වැඩ කරන වේදිකාවක් සඳහා මාර්ගෝපදේශයක් ලෙස සේවය කරයි 2 විශාල ප්‍රමාණයේ සිදුරු 3 සහ 4 ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි සිදු කෙරේ. අදියර 1 කොටසෙහි 3 වන කුහරයෙහි මාර්ගෝපදේශක කොටස සමඟ ස්ථාපනය කර ඇත, පසුව 2 වන අදියර අන්ධ සිදුරක් සහිත 1 වන තලය මත තබා ඇති අතර, මාර්ගෝපදේශක කොටස කොටසෙහි සැරයටියේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ 4 වන කුහරයට ඇතුල් වේ බල මූලද්රව්යය, අදියර දෙකම එකවර සැරයටියේ චලනය දිශාවට ගමන් කරයි. මෙවලමෙහි වැඩ කිරීමේ පහර අවසානයේදී, ගුරුත්වාකර්ෂණ බලපෑම යටතේ අදියර 1 2 අදියරෙන් වෙන් කරනු ලැබේ ...

ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් හරය 12 වන අතර බස් රථ 8 ඒවාට සම්බන්ධ කර ඇති අතර අංක 1 ට අනුරූප වන මධ්‍ය 6 ක වංගු ඒකාබද්ධ කරයි. ප්‍රාථමික වංගු 16 ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් හරය 11 වෙත ප්‍රතිලෝම දිශාවට සහ ඉදිරි දිශාවට - ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් කෝර් 12 මැහුම් කර ඇත. , සහ ඒවාට සම්බන්ධ වන බස්රථ 8, අංක 2 ට අනුරූප වන b කෝර් වල එතීෙම් එකමුතු කිරීම. ප්‍රාථමික. ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් 11 සහ 12 හි හරය ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට විශේෂ වංගු 16 සමඟ මැහුම් කර ඇති අතර බස් 8 ඒවාට සම්බන්ධ කර ඇත, අංක 3 ට අනුරූප වන හරය 6 හි දඟර ඒකාබද්ධ කරයි. ද්විතියික වංගු 17 යනු විකේතක 9 හි නිමැවුම් වේ, සහ ප්ලේබැක් ඇම්ප්ලිෆයර් 18 ඒවාට සම්බන්ධ කර ඇත විකේතක 9 නිමැවුම් ගණන දෙකකට සමාන වේ (සාමාන්‍යයෙන්, 1 OddR, උපාංගය පහත පරිදි ක්‍රියාත්මක වේ ...