මහල් නිවාසයක බිම සීරීම් සාදා ගන්නේ කෙසේද. මහල් නිවාසයක හෝ නිවසක බිම සීරීම කරන්න. උසස් තත්ත්වයේ කොන්ක්රීට් විසඳුමක්

දැනට වැඩිපුරම ඇත්තේ කොන්ක්‍රීට් තට්ටුවයි පුලුල්ව පැතිර ඇතනේවාසික සහ කාර්මික ඉදිකිරීම් යන දෙකෙහිම. එය ඕනෑම නිමවුම් ආලේපනයක් සඳහා සුදුසු වේ හෝ සුදුසු සැකසීමෙන් පසු ස්වාධීනව භාවිතා කළ හැකිය. එහි ප්රධාන වාසි, පිරවුම් තාක්ෂණයට යටත්ව, ඉහළ ශක්තිය, විනාශයට ප්රතිරෝධය සහ භාවිතයේ කල්පැවැත්මයි. පුද්ගලික ඉදිකිරීම් සිදු කරන විට හෝ මහල් නිවාසයක් අලුත්වැඩියා කිරීමේදී, බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, නිවාස හිමියන් මෙම විශේෂිත බිම් තාක්ෂණය සඳහා තෝරා ගැනීම පුදුමයක් නොවේ.

විශේෂඥ තනන්නන් ආරාධනා කිරීම වටී ද, නැතහොත් ඔබේම දෑතින් කොන්ක්රීට් තට්ටුවක් හෑරීම සාමාන්ය නිවාස හිමියෙකු සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම දැරිය හැකි ක්රියාවලියක්ද? මෙම ප්‍රකාශනය මෙම ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු සැපයීම සඳහා කැප කර ඇත.

කොන්ක්රීට් බිම හෑල්ලක් ලියමින් වර්ග

කොන්ක්රීට් බිම screeds විවිධ මෝස්තර තිබිය හැක, තරමක් වෙනස් තාක්ෂණයන් භාවිතයෙන් සාදා විවිධ අරමුණු සඳහා අදහස් කළ හැක.

• මේ අනුව, නිම කිරීමේ ආලේපනය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සිදු කරනු ලබන බිම සමතලා කිරීම සඳහා ඔවුන්ට පමණක් සේවය කළ හැකිය. යාන්ත්රික පැටවීම් වැඩි වීම අපේක්ෂා කරන කාමරවල විශ්වාසනීය පදනමක් ලෙස බලවත් screeds සේවය කරයි. "උණුසුම් බිම" පද්ධතිවල බලගතු තාප සමුච්චකයක් ලෙස, උදාහරණයක් ලෙස, අවශ්ය තාප සමතුලිතතාවය සහතික කිරීම, ක්රියා කිරීම වැනි කාර්යයන් ද ඔවුන්ට ඉටු කළ හැකිය. සන්නිවේදන පද්ධති ආවරණය කිරීම සඳහා Screeds බොහෝ විට භාවිතා වේ. ඔවුන්ට පුළුවන් ඒවා භාවිතා කරනු ලැබේසහ එය අවශ්ය වන එම කාමරවල යම් බෑවුමක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා.
• ස්ථර ගණන අනුව කොන්ක්‍රීට් සීරීම් වෙනස් වේ:

- ඒවා තනි තට්ටුවක් විය හැකිය, එනම්, සම්පූර්ණ ගණනය කළ උසට එකවර වත් කරනු ලැබේ. මෙය සාමාන්‍යයෙන් කාර්මික, උපයෝගිතා හෝ සහායක නේවාසික නොවන පරිශ්‍රවල භාවිතා වන අතර එහිදී බිම ඒකාකාරව වැඩි අවශ්‍යතා නොමැත.

- බහු ස්ථර screeds අදියර කිහිපයකින් වත් කරනු ලැබේ. සාමාන්යයෙන්, පළමු ස්ථරය රළු පදනමක් ලෙස සේවය කරයි, සහ ඉහළ එක තවදුරටත් බිම් සැකසීම සඳහා සුමට මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි. මෙම ප්‍රවේශය අවශ්‍ය ස්ක්‍රීඩ් වල සම්පූර්ණ thickness ණකම ඉතා විශාල ප්‍රමාණයකට ළඟා වන අවස්ථාවන්හිදී ද භාවිතා වන අතර එය ස්ථර වලින් කිරීම වඩාත් සුදුසු වේ.

• පාදයට ඇලවීමේ ප්‍රමාණයෙන් ද ස්කීඩ් වෙනස් වේ:

- බැඳුනු බැඳීම් පදනම සමඟ සෘජු සම්බන්ධතා ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, එවැනි පිරවුම් තාක්ෂණයක් සහිතව, ද්රව්යවල උපරිම සමජාතීයතාවය සහ ඒවායේ ඉහළ ඇලවීම සහතික කළ යුතුය. එවැනි ආලේපන ඉහළ යාන්ත්රික බරට ඔරොත්තු දීමේ දී හොඳ ශක්ති ගුණාංගවලින් සංලක්ෂිත වේ. කෙසේ වෙතත්, මතුපිට ස්ථරයේ තත්ත්වය බොහෝ දුරට පාදයේ තෙතමනය මට්ටම මත රඳා පවතී. එවැනි screeds ප්රධාන වශයෙන් ගොඩනැගිලිවල බිම්වල වියළි බිම් පුවරු මත සිදු කරනු ලැබේ.

- පාදයේ ප්රමාණවත් ජල ආරක්ෂණයක් නොමැති අවස්ථාවක, වෙන් කරන ස්ථරයක් ලෙස screed භාවිතා වේ. ජල ආරක්ෂණ ද්‍රව්‍ය තට්ටුවක් (සෙවිලි, පොලිමර් පටල, ආෙල්පන සංයුතිය) පහළ සිට තෙතමනය විනිවිද යාමට බාධාවක් බවට පත්වන අතර, හෑරූම පාදම සමඟ සම්බන්ධතා නොමැත. මෙම තාක්ෂණය සමඟ, වත් කරන ලද මෝටාර් ස්ථරය 30 mm ට වඩා අඩු විය නොහැකි අතර, නීතියක් ලෙස, ශක්තිමත් කිරීම අවශ්ය වේ.

මෙම තාක්ෂණය බොහෝ විට භාවිතා කරනු ලබන්නේ බිම මත ස්කීඩ් ඉදි කිරීමේදී, නිදසුනක් ලෙස, ගරාජ, මඩු, බිම් මහල සහ බිම් මහලකින් තොරව නිවාසවල පළමු මහලේ ය. ඔවුන් එය ඉහළ ආර්ද්රතා මට්ටම් සහිත කාමරවලද භාවිතා කරයි.

- බිම වැඩි දියුණු කළ තාප පරිවාරකයක් අවශ්ය වන විට හෝ ශබ්ද පරිවාරක අවශ්යතාවයක් තිබේ නම්, පාවෙන screeds භාවිතා වේ. මෙම නඩුවේදී, කොන්ක්රීට් විසඳුම එක් වර්ගයක හෝ වෙනත් ආකාරයේ පරිවාරක තට්ටුවක් මත වත් කරනු ලැබේ. ස්කීඩ් සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වාධීන ව්‍යුහයක් බවට පත්වේ - ස්ලැබ් එකක්, පාදම හෝ කාමරයේ බිත්තිවලට සම්බන්ධ නොවේ. මෙම නඩුවේ පිරවුමේ අවම ඝණකම අවම වශයෙන් 50 mm වන අතර, screed ශක්තිමත් කිරීම පූර්ව අවශ්යතාවක් බවට පත් වේ.

එවැනි screed වල ආර්ද්රතාවය පාදමේ තත්ත්වයෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වාධීන වන අතර හොඳ පරිවාරක බලපෑමක් ලබා ගනී. අවාසි - අධික ලෙස විශාල ඝණකම, සහ ඒ නිසා - බිම මත පැටවීම. සාමාන්යයෙන්, එවැනි screeds නේවාසික හෝ සහායක ගොඩනැගිලිවල පළමු මහලේ පමණක් භාවිතා කරනු ලැබේ, විශේෂයෙන්ම පිරවීම බිම මත සිදු කරනු ලැබේ.

• සමජාතීය ද්‍රාවණයකින් සීරීම් සෑදිය හැකිය හෝ ඇතැම් පිරවුම් ඇතුළත් වේ:

- ෙපොලිස්ටිරින් ෆෝම් චිප්ස් සිමෙන්ති වැලි විසඳුමක් එකතු කිරීම, ආලේපනයේ තාප පරිවාරක ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.

සාමාන්යයෙන්, එවැනි screeds දෙවන, ශක්තිමත් කිරීම සහ මට්ටම් ස්ථරයක් අවශ්ය වේ.

- විශාල ඝනකමකින් හෝ වැඩි තාප පරිවාරක ගුණ සහිත screeds අවශ්ය නම්, කොන්ක්රීට් විසඳුම සඳහා පුළුල් කරන ලද මැටි එකතු කරනු ලැබේ.

පුළුල් කරන ලද මැටි කොන්ක්‍රීට් වලට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් ඇත, නමුත් සමහර ආලේපන තැබීම සඳහා, ඔබට සාමාන්‍ය මෝටාර් ඉදිරිපස තට්ටුවක් පුරවා ගත යුතුය. නමුත් සෙරමික් ටයිල් එවැනි පදනමක් මත කෙලින්ම තැබිය හැකිය.

ක්ෂුද්‍ර-reinforcement සහිත Screeds හොඳ කාර්ය සාධනයක් පෙන්නුම් කරයි ෆයිබර්ග්ලාස්. මෙම තාක්‍ෂණය මඟින් ආලේපනයේ ශක්තිය යාන්ත්‍රික බර, දිගු කිරීම සහ නැමීම සඳහා නාටකාකාර ලෙස වැඩි කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

එවැනි screeds සාමාන්යයෙන් ඉරිතලා නැත, දැඩි වීම තුළ හැකිලීමට අඩු අවදානමක් ඇති අතර, අඩු දූවිලි සෑදීමක් ඇත. යටි බිම් තාපන පද්ධති සඳහා ඒවා විශිෂ්ටයි.

• බිම් මහල සම්භාව්ය, "තෙත්" තාක්ෂණය හෝ අර්ධ වියළි භාවිතයෙන් සිදු කළ හැකිය. අර්ධ වියළි screed සාපේක්ෂව අලුත් දෙයක්, සහ සියල්ලම නොවේ තවඑය ප්‍රායෝගිකව අත්හදා බැලීමට සූදානම්. මීට අමතරව, මෝටාර් මිශ්රණය සකස් කිරීම, තැබීම, සංයුක්ත කිරීම සහ මෝටාර් මට්ටම් කිරීම සඳහා විශේෂ වෘත්තීයභාවයක් අවශ්ය වේ. බොහෝ නිවාස තනන්නන් විසින් ඔප්පු කරන ලද "තෙත්" තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමට කැමැත්තක් දක්වයි, පසුව ලිපියේ සාකච්ඡා කරනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඔබ කාලය තුළ සීමිත නම්, අර්ධ වියළි screed ස්ථාපනය විශේෂඥ ආරාධනා කිරීම සලකා බලන්න. කොන්ත්රාත්කරුවෙකු තෝරාගැනීමේදී, භාවිතා කරන තාක්ෂණයට අවධානය යොමු කරන්න - සංයුතියේ යාන්ත්රික සැපයුමක් තිබීම මහල් නිවාසයේ පිරිසිදුකම සහතික කරනු ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, සමාගම EUROSTROY 21 CENTURY (සමාගම වෙබ් අඩවිය www.prestigehouse.ru) නවීන තාක්ෂණය භාවිතයෙන් අර්ධ වියළි screed තැබීමේ නිරත වේ.

කොන්ක්රීට් කොන්ක්රීට් වත් කිරීම සඳහා විසඳුම්

ඔබට කොන්ක්‍රීට් ස්ක්‍රීඩ් එකක් වත් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබ මුලින්ම විසඳුමේ වර්ගය තීරණය කිරීමට අවශ්‍ය වීම ස්වාභාවිකය. මෙම කාරණය සම්බන්ධයෙන් විකල්ප කිහිපයක් තිබේ.

SNiP හි පවතින කැනනවලට අනුව, වැඩිදුර ආවරණ වර්ගය කුමක් වුවත්, සාම්ප්‍රදායික කොන්ක්‍රීට් හෑල්ලක අවම ශක්තිය අවම වශයෙන් M-150 විය යුතුය (ආලේපනයට 150 kg / cm² බලයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය). භාවිතා කරන්නේ නම් ස්වයං-මට්ටම්ජෙලි සංයුතිය, එවිට මෙහි අවශ්‍යතා ඊටත් වඩා වැඩි ය - M-200 සිට. මෙම අවශ්යතා අනුව විසඳුම තෝරා ගත යුතුය.

1. නිතිපතා බිම හෑල්ලක් ලියමින් වත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන "සම්භාව්ය" කොන්ක්රීට් මෝටාර් 1: 3 අනුපාතයකින් සිමෙන්ති වැලි මිශ්රණයක් ලෙස සැලකේ. මෙම "වට්ටෝරුව" කාලය පරීක්ෂා කර ඇති අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම යුක්ති සහගත කරයි. කෙසේ වෙතත්, සූක්ෂ්මතා කිහිපයක් තිබේ, සැලකිල්ලට නොගෙන, ඔබට අනාගත සීරීම් පහසුවෙන් විනාශ කළ හැකිය:

• කොන්ක්රීට් සකස් කිරීම සඳහා, ඔබට විශේෂ ප්රතිකාර ලබා නොගත් සාමාන්ය "සෝදා" ගංගා වැලි භාවිතා කළ නොහැක. ශීත කළ මතුපිට කල් පවතින නොවන අතර කාලයත් සමඟ කඩා වැටීමට, කඩා වැටීමට හා ඉරිතැලීමට පටන් ගනී. කාරණය නම් ජලයට දිගු කලක් නිරාවරණය වීම නිසා වැලි කැටවල දළ සටහන් සුමට වී තිබීමයි. ප්රමාණවත් සැපයීම නොවේක්ලච්. මේ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ගල්වල වැලි අක්‍රමවත් හැඩයෙන් යුත් එහි මුහුණත ධාන්ය වලට වඩා හොඳය. ඇත්ත, තෝරාගැනීමේදී, මැටි ඇතුළත් කිරීම් විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු නොවන පරිදි ඔබ ප්‍රවේශමෙන් බැලිය යුතුය - මෙය screed වල ශක්තිය ද අඩු කරයි.

සිහින් බොරළු සංරචක කුඩා ප්‍රමාණයක් තිබීම screed හි ශක්ති ගුණාංගවලට බලපාන්නේ නැත. කෙසේ වෙතත්, සුමට මතුපිටක් අවශ්ය නම්, පෙරනයක් හරහා වැලි පෙරීමට අවශ්ය වනු ඇත.

• ප්‍රශස්ත ලෙස තෝරාගත් ජල ප්‍රමාණය වත් කරන ලද කැටයේ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ඉතා වැදගත් කොන්දේසියක් බවට පත්වේ. සමහර නවක නිවාස තනන්නන්, කොන්ක්‍රීට් දැමීමේ හා සමතලා කිරීමේ කාර්යය පහසු කිරීමේ උත්සාහයක් ලෙස, අධික ලෙස ජලය භාවිතා කරන බව රහසක් නොවේ. අර්ධ දියර ලබා ගැනීම, පහසු පැතිරීමේ විසඳුම. මෙය කිරීමෙන්, ඔවුන් “කාල බෝම්බයක්” තබයි - අවසානයේදී, screed වලට අවශ්‍ය ගුණාංග නොමැත.

පළමුව, අධික ලෙස දියර විසඳුමක් දැඩි වන විට දැඩි හැකිලීමක් ඇති කරයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, සැකසූ මට්ටමට අනුකූලව පැතලි මතුපිටක් අපේක්ෂා කළ නොහැකිය. දෙවනුව, සිමෙන්ති-ජල සමතුලිතතාවය උල්ලංඝනය කිරීම නිසැකවම දෘඩ කොන්ක්රීට් වල ශක්ති ගුණාංග අඩු කරනු ඇත. පෘෂ්ඨය ලිහිල්, නොබැඳි, දූවිලි සෑදීම වැඩි වේ.

ඇත්ත වශයෙන්ම, කොන්ක්‍රීට් මෝටාර් වල නිශ්චිත ජල ප්‍රමාණයක් ඇත, නමුත් ඒවා සාමාන්‍යයෙන් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන් සහ විශාල මෝටාර් ඒකක නිෂ්පාදනය කරන ව්‍යවසායන්හි තාක්‍ෂණවේදීන් විසින් අනුගමනය කරනු ලැබේ, ඔවුන් බොහෝ විට ඔවුන්ගේම අත්දැකීම්, බුද්ධිය සහ සාමාන්‍ය බුද්ධිය මත රඳා පවතී. මීට අමතරව, පිරවුමේ තෙතමනය මත විශාල වශයෙන් රඳා පවතින නිසා ජලය ප්රමාණය නිවැරදිව ගණනය කිරීම ඉතා අපහසු වේ. වැලි තෙත් සහ බර විය හැකිය - මෙය ද ජලය වන අතර එය විසඳුම සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සහභාගී වේ.

ඉතා මැනවින්, කොන්ක්රීට් විසඳුම ඝන, නමුත් ප්රමාණවත් තරම් ප්ලාස්ටික් විය යුතු අතර, එය වත් කර සමතලා කරන විට, බිමෙහි ඝනකමේ වායු රික්තකයක් ඉතිරි නොවේ. ඔබට පහත දැක්වෙන අනුපාතය මත දළ වශයෙන් අවධානය යොමු කළ හැකිය - සිමෙන්ති වැලි වියළි මිශ්රණයක් කිලෝග්රෑම් පහකට වතුර ලීටරයක්.

විසඳුම ඝන සහ ප්ලාස්ටික් යන දෙකම වන පරිදි නිවැරදි "රන් මධ්යය" තෝරා ගැනීම වැදගත්ය

සවලක් භාවිතයෙන් ස්කීඩ් විසඳුම අතින් මිශ්ර කිරීම ඉතා අපහසු වේ. මේ සඳහා ප්රමාණවත් තරම් ඉහළ බලයක් සහිත කොන්ක්රීට් මිශ්රකයක් හෝ ඉදිකිරීම් මිශ්රකයක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. පළමුව, වියළි අමුද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය අනුපාතයට මිශ්‍ර කරන්න (සමහර විට ටිකක් තෙතමනය සමඟ), ඉන්පසු ඉතා ප්‍රවේශමෙන්, කොටස් වශයෙන් ජලය එක් කරන්න.

අනාගත කොන්ක්‍රීට් සීරීම් වල ගුණාත්මකභාවය සඳහා වැදගත් කොන්දේසියක් වන්නේ මේද, තෙල්, ඛනිජ තෙල් අපද්‍රව්‍ය ආදිය අඩංගු කාර්මික ජලය භාවිතා කිරීම තහනම්ය. එමෙන්ම කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කරන ස්ථානයට ජලය රැගෙන යාමට අපිරිසිදු තෙල් සහිත බහාලුම් භාවිතා නොකළ යුතුය.

2. විකිණීමට ඇති නවීන පරාසයක ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය screed වත් කිරීමේ ක්රියාවලිය සැලකිය යුතු ලෙස සරල කළ හැකිය. මෙම අරමුණු සඳහා, සූදානම් කළ වියළි ඉදිකිරීම් මිශ්රණ භාවිතා කළ හැකිය.

සුපුරුදු සිමෙන්ති-වැලි මිශ්‍රණය භාවිතා කිරීම හා සසඳන විට, මෙම තාක්ෂණයට වාසි ගණනාවක් ඇත:

• ශක්තිය සහ අනෙකුත් කාර්ය සාධන දර්ශක අනුව, සූදානම් මිශණ වලින් සාදන ලද screeds කිසිදු ආකාරයකින් සාමාන්ය කොන්ක්රීට් වලට වඩා පහත් නොවන අතර, පරාමිතීන් ගණනාවකින් පවා එය ඉක්මවා යා හැක.
• විසඳුම සකස් කිරීම සඳහා, ඔබට බලවත් උපකරණ හෝ බර අතින් ශ්රමය අවශ්ය නොවේ - මික්සර් හෝ සුදුසු ඇමුණුමක් සහිත බලවත් විදුලි සරඹ (perforator) පවා ප්රමාණවත්ය.
• ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, සංරචකවල මාත්‍රාව පිළිබඳ ගැටළු නොමැත - සෑම දෙයක්ම නිෂ්පාදකයා විසින් දැනටමත් ලබා දී ඇති අතර, ස්වාමියාට විසඳුම සකස් කිරීම සඳහා උපදෙස් දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ හැකිය.
• එවැනි මිශ්රණවලින් සකස් කරන ලද බොහෝ විසඳුම් බොහෝ සෙයින් සැහැල්ලු වන අතර, බිම මත පැටවීම අඩු කරයි, ප්රවාහන වියදම් අඩු කරයි සහ බිමට ද්රව්ය එසවීම පහසු කරයි.

• නිශ්චිත මෙහෙයුම් කොන්දේසි සඳහා අවශ්ය සංයුතිය තෝරා ගැනීමට හැකි වේ. මේ අනුව, රළු හෝ මට්ටම් කිරීමේ screeds සඳහා විසඳුම් ඇත, underfloor උණුසුම් පද්ධති සඳහා සහ ඉහළ ආර්ද්රතාවය සහිත කාමර සඳහා. විශේෂ ප්ලාස්ටිසයිසර් හෝ ක්ෂුද්‍ර ෆයිබර් ඒවායේ සංයුතියට එකතු කරන ලද ආලේපනයේ ශක්ති ලක්ෂණ වැඩි කරනවා පමණක් නොව, ඉරීම සම්පූර්ණයෙන්ම දැඩි වීමට ගතවන කාලය අඩු කරයි, ඉදිකිරීම් කටයුතු වල සමස්ත කාලසීමාව අඩු කරයි.
• ආරම්භකයින් සඳහා ඉතා වැදගත් වන්නේ එවැනි සංයුති සමඟ වැඩ කිරීම සරල වන අතර විශේෂයෙන් ඉහළ කුසලතා අවශ්ය නොවේ. ප්රධාන දෙය නම්, ඕනෑම ද්රව්ය කාණ්ඩයකට අනිවාර්යයෙන්ම සවි කර ඇති තාක්ෂණය වත් කිරීම සඳහා වන නිර්දේශ අනුගමනය කිරීමයි.

මේ සියල්ල සත්‍ය වනුයේ උසස් තත්ත්වයේ වියළි මිශ්‍රණයක් මිල දී ගන්නේ නම් පමණි. අහෝ, මෙම කොටසේ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය වෙළඳපොලේ ව්‍යාජ හෝ අඩු ගුණාත්මක මිශ්‍රණ රාශියක් ඇත. කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින්ගෙන් සූත්‍රගත කිරීම් තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය, ව්‍යාජ නිෂ්පාදනවලට හසු නොවන පරිදි සහතිකය පරීක්ෂා කිරීමට වග බලා ගන්න. ද්රව්යයේ ආයු කාලය පරීක්ෂා කිරීම ද වැදගත් වේ - එය සීමිත වන අතර කල් ඉකුත් වූ මිශ්රණයක් එහි ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස අහිමි විය හැකිය.

ස්ක්‍රීඩ් වත් කිරීම සඳහා මෙම ප්‍රවේශයේ ඇති එකම පසුබෑම නම් විසඳුම ඔබම සෑදීමට වඩා මිල තරමක් වැඩි වීමයි. හොඳයි, ඔබට පහසුව සහ ගුණාත්මකභාවය සඳහා ගෙවිය යුතුය.

විවිධ වර්ගයේ screeds සහ ස්වයං-මට්ටම් සහිත බිම් සඳහා මිල ගණන්

Screeds සහ ස්වයං-මට්ටම් සහිත බිම්

කොන්ක්රීට් කොන්ක්රීට් වත් කිරීම සඳහා මතුපිට සකස් කිරීම

සීරීම් වත් කිරීම සඳහා මතුපිට කොන්දේසි මත පදනම්ව විවිධ ආකාරවලින් සකස් කර ඇත:

• බිම බිම තැබුවහොත්, නිදසුනක් ලෙස, පහළම මාලය හෝ පහළම මාලය නොමැති පෞද්ගලික නිවසක, වැඩ කටයුතු සිදු කරනු ලැබේ. ඊළඟ අනුපිළිවෙල:

- පස 500 mm ගැඹුරට තෝරා ඇත.

100 mm ඝන වැලි කුෂන් වත් කර ප්රවේශමෙන් සංයුක්ත වේ. බොරළු තට්ටුවක් ඒ ආකාරයෙන්ම එය මත වත් කරනු ලැබේ.

- පුළුල් කරන ලද මැටි එකතු කිරීම සමඟ කොන්ක්රීට් රළු වත් කිරීම 150 ක උසකින් සිදු කෙරේ — 200 mm - බිම මතුපිට පරිවරණය කිරීම සඳහා.

- පදනම දැඩි වූ පසු, එය කළ යුතුය ජල ආරක්ෂිත- බිම තෙතමනය පහළින් ඇතුල් වීම වැළැක්වීම සඳහා සෙවිලි ෆීල් හෝ ඝන ෙපොලිනීන් චිත්රපටය. ජල ආරක්ෂණ ද්රව්ය පිටතට පැමිණිය යුතුය මත බිත්ති මතඋස, සැලසුම් කරන ලද screed හි උසට වඩා තරමක් වැඩි ය. අවශ්ය නම්, තවත් පරිවාරක තට්ටුවක් ඉහළට වත් කළ හැකි අතර, පසුව ශක්තිමත් කරන ලද නිමවුම් හෑල්ලක් වත් කළ හැකිය.

• මහල් නිවාසවල, පළමුව, පැරණි හෑල්ලක් ලියමින් ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය හේතු කිහිපයක් නිසා සිදු කෙරේ:

- පළමුව, පැරණි screed අඛණ්ඩතාව සහතික නොවේ, එය පීල්, ඉරිතලා, සහ මෙම විරූපණයන් අලුතින් වත් කරන ලද ස්ථරයට මාරු කරනු ලැබේ.

- දෙවනුව, බිම ස්ලැබ් මත උපරිම අවසර ලත් පැටවීම් ගැන අමතක නොකරන්න. මේ අනුව, පැරණි ඉදිකිරීම් වල අනුක්‍රමික උස් ගොඩනැගිලිවල, අවසර ලත් බර වර්ග මීටරයකට කිලෝග්‍රෑම් 400 ක් පමණ වේ - ස්ථිතික සහ කිලෝග්‍රෑම් 150 - ගතික. සහ කොන්ක්රීට් හෑල්ලක් ලියමින් වර්ග මීටරයක්, 50 mm ඝන, කිලෝ ග්රෑම් 100 කට ආසන්න වේ. එබැවින්, සීරීම් ඝණ කිරීම සම්බන්ධ සියලු කටයුතු සැලසුම් සංවිධාන සමඟ සම්බන්ධීකරණය කිරීමට සිදුවනු ඇති අතර, එවැනි අවසරයක් ලැබෙනු ඇත.

- තෙවනුව, මහල් නිවාසවල සිවිලිමේ උස සාමාන්‍යයෙන් එතරම් වැදගත් නොවන අතර ඔබට බිම් මට්ටම සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ නැංවිය හැකිය.

පැරණි සීරීම් මිටි සරඹයකින් විසුරුවා හරිනු ලැබේ, නමුත් බිම ස්ලැබ් එකට විනාශ වීම හෝ හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉතා ප්රවේශමෙන්. කැඩුණු කොන්ක්‍රීට් වල නටබුන් ඉවත් කරනු ලැබේ, පසුව මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කර දූවිලි වලින් තොර වේ.

• බැඳ ඇති සීරීම් සැලසුම් කර ඇත්නම්, දැනට පවතින අවපාත හොඳින් පිරිසිදු කිරීම, ඉරිතැලීම් හෝ ඉරිතැලීම් අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 5 ක පළලකට කපා දැමීම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් කොන්ක්‍රීට් ද්‍රාවණය වත් කිරීමේදී ඒවාට නිදහසේ විනිවිද යා හැකිය.
• screed පාවෙන හෝ වෙන් කරන ස්ථරයක් මත නම්, එවිට සියලු දෝෂ වහාම අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. ඔබ ජල ආරක්ෂණ ස්තරය යටතේ හිස් ඉඩ නොතැබිය යුතුය - ඝනීභවනය එහි එකතු විය හැකි අතර, අධික ආර්ද්රතාවය සහිත මෙම ප්රදේශ "ගැටළු ප්රදේශයක්" බවට පත් විය හැකිය.

අලුත්වැඩියා සංයෝගයක්, ඉෙපොක්සි පුට්ටි හෝ සාමාන්ය කොන්ක්රීට් මෝටාර් භාවිතයෙන් දෝෂ මුද්රා කර ඇත. විශාල දෝෂ වලදී, පොලියුරේටීන් පෙන සමහර විට භාවිතා කළ හැකිය.

බිත්ති සහ බිම අතර කොන් විශේෂයෙන් පරෙස්සමින් පරීක්ෂා කර අලුත්වැඩියා කර ඇත - කොන්ක්‍රීට් ද්‍රාවණයෙන් ජලය වත් කරන විට සිවිලිමට ගැඹුරට විනිවිද යාමට හෝ පහළ අසල්වැසියන්ට කාන්දු විය හැක.

• එවිට, ඕනෑම අවස්ථාවක, සිවිලිමේ මතුපිට විනිවිද පෙනෙන ප්රාථමිකයක් සමඟ සැලකිය යුතුය. මෙම මිනුම අතිරේකව ස්ලැබ් මතුපිටින් දූවිලි ඉවත් කර කොන්ක්රීට් කොන්ක්රීට් වලට එහි ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි. මීට අමතරව, සිවිලිම විසඳුමෙන් තෙතමනය ක්රියාකාරීව අවශෝෂණය නොකරනු ඇත. මෙය අතිශයින් වැදගත් ය. පාදයට යාබද තෙත් කොන්ක්‍රීට් තට්ටුවේ ජලය නොමැතිකම සිමෙන්ති ගලෙහි අසම්පූර්ණ පරිණත භාවයට තුඩු දෙනු ඇති අතර, කුඩා බරක් යටතේ පවා සීරීම් ගැලවී හෝ කඩා වැටෙනු ඇත.

පස තීරු වලින් මතුපිටට වත් කර රෝලර් සමඟ ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. ළඟා වීමට අපහසු ස්ථානවල, උදාහරණයක් ලෙස කොන් වල, බුරුසුවක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.

• බිත්තිවල පරිමිතිය දිගේ ඉලාස්ටික් ඩම්පර් පටියක් ඇලී ඇත. එය කොන්ක්‍රීට් ස්ක්‍රීඩ් ප්‍රසාරණය සඳහා වන්දි ගෙවීමක් බවට පත්වනු ඇත, එමඟින් එහි විරූපණය හෝ ඉරිතැලීම වළක්වනු ඇත. මීට අමතරව, කිසිදු තත්වයක් යටතේ screed සිරස් ව්යුහයන් සමඟ සම්බන්ධ නොවිය යුතුය, ඒවා බිත්ති, කොටස් හෝ තීරු විය යුතුය.

• screed වෙන් කරන ස්ථරයක් මත නම්, මුලින්ම සිවිලිමේ සම්පූර්ණ මතුපිට ඝන ෙපොලිඑතිලීන් පටලයකින් ආවරණය කර ඇත, අවම වශයෙන් 0.2 මි.මී. තීරු අවම වශයෙන් 100 mm කින් අතිච්ඡාදනය වේ. සන්ධි ජල ආරක්ෂිත ඉදිකිරීම් පටියකින් ඇලවිය යුතුය. ශක්තිමත් රැළි සහ නැමීම් ඇති නොවන පරිදි ඔබ ඉතා පරිස්සමින් පටලය කොන් වල තැබීමට උත්සාහ කළ යුතුය - වායු “සාක්කු” එහි පැවතිය හැකිය, බිත්ති මත ඇති චිත්‍රපටයේ දාර සැලසුම් කළ සීරීමට වඩා 5 ÷ 10 mm විය යුතුය - පසුව ඒවා කපා දැමීම පහසු වනු ඇත.

ක්‍රමානුකූලව - වෙන් කරන ස්ථරයේ සීරීම් සඳහා ජල ආරක්ෂණ පටල සහ ඩැම්පර් ටේප්

පොලිඑතිලීන් දැමීමෙන් පසු, ඩැම්පර් ටේප් ඇලී ඇත - ඉහත සඳහන් කළ පරිදි.

බීකන් පද්ධතිය සහ ශක්තිමත් කිරීම

තිරස් සීරීම් සහ එහි අවශ්‍ය උස ලබා ගැනීම සඳහා, කොන්ක්‍රීට් මෝටාර් සමතලා කරන බීකන්ස් පද්ධතියක් නිර්මාණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

ශුන්ය මට්ටමේ අර්ථ දැක්වීම

ෆාම් එකේ තියෙනවනම් හරි යාලුවන්ගෙන් ගන්න පුලුවන් නම් හරි සාර්ථකයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, කාර්යය සැලකිය යුතු ලෙස සරල වනු ඇත - බිත්ති මත තිරස් ඉරි කැපීම සහ මාර්ගෝපදේශවල පෙළගැස්වීමේ මට්ටම පාලනය කිරීම වඩාත් පහසු වනු ඇත.

මෙය කළ නොහැකි නම්, ඔබට ජල මට්ටමක් සහ සාමාන්‍ය ගොඩනැගිලි මට්ටමක් භාවිතා කර බීකන්ස් සකස් කළ හැකිය.

ජල මට්ටම දිගු ඉලාස්ටික් තුනී හෝස් එකකින් සම්බන්ධ කර ඇති එකම පරිමාණයකින් යුත් සිලින්ඩරාකාර විනිවිද පෙනෙන භාජන දෙකකින් සමන්විත වේ. යාත්රා සන්නිවේදනය කිරීමේ භෞතික නීතියට අනුව, ඒවායේ ද්රව මට්ටම සෑම විටම ක්ෂිතිජයේ සිට එකම උසකින් යුක්ත වේ. මේ අනුව, යම් මට්ටමක දී එක් සලකුණක් සාදා ඇති අතර, එය නම්යශීලී හෝස් දිගේ අනෙකුත් මතුපිටට ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් මාරු කළ හැකිය.

සලකුණු කිරීම ආරම්භ වන්නේ අනාගත screed හි ශුන්‍ය මට්ටම තීරණය කිරීමෙනි. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, පළමුව, ඔබ මූලික තිරස් රේඛාවක් ඇඳිය ​​යුතුය. මෙය පහත පරිදි සිදු කෙරේ:

• කාමරයේ අපේක්ෂිත ඉහළම කෙළවර දෘශ්යමය වශයෙන් තීරණය වේ. මෙම කෙළවරේ බිත්තියේ අත්තනෝමතික උසකින් සලකුණක් සාදා ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය වැඩ කිරීමට හැකි තරම් පහසු වන පරිදි එය සෑදීම වඩා හොඳය, නිදසුනක් ලෙස, බිම සිට මීටර් එකහමාරක්.

• ජල මට්ටමක් භාවිතා කරමින්, මෙම සලකුණ කාමරයේ සියලු බිත්ති වෙත මාරු කරනු ලැබේ. අවදානම් අතර ඇති දුර පවතින පාලකයෙකු භාවිතයෙන් රේඛාවක් සමඟ සම්බන්ධ කිරීමට ඔබට ඉඩ ලබා දිය යුතුය (ඔබට දිගු ගොඩනැගිලි මට්ටමක් හෝ පිරිසිදු රීතියක් භාවිතා කළ හැකිය).
• ඇඳ ඇති රේඛාව කාමරයේ මුළු පරිමිතිය දිගේ දිවෙන අතර එක් ස්ථානයක වසා දැමිය යුතුය - මෙය මිනුම්වල නිවැරදි බව පෙන්නුම් කරයි.
• යොදන ලද මූලික රේඛාවේ සිට බිම මතුපිටට මිනුම් ගනු ලැබේ. මිනුම් ලක්ෂ්‍ය සාමාන්‍යයෙන් සෑම 0 ට ම, මීටර් 5. මැනීම දැඩි ලෙස සිරස් අතට සිදු කිරීම සහතික කිරීම අනිවාර්ය වේ. ලබාගත් අගයන් (කඩදාසි කැබැල්ලක හෝ පැන්සලකින් බිත්තියේ පවා) ලිවිය යුතුය.

මෙම දුර ප්රමාණයේ අවම උස ලබා දෙන මිනුම් ලක්ෂ්යය පාදයේ ඉහළම කොටසට අනුරූප වේ.

• අනාගත screed හි ඝණකම ඉහළම ස්ථානයේ (අවම 30 mm) ලබා ගත් අගයෙන් අඩු කරනු ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, අවම උස 1420 මි.මී. අපි screed ඝණකම (30 mm) අඩු කර 1390 mm ලබා ගනිමු. මෙය දුර ප්රමාණයයිඇදගත් යොමු රේඛාවේ සිට ශුන්‍ය මට්ටම දක්වා.
• දැන් කාමරයේ පරිමිතිය වටා සම්පූර්ණ ශුන්‍ය මට්ටමේ රේඛාව ඇඳීම අපහසු නොවනු ඇත - මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ පාදමේ සිට පහළට ලැබෙන අගය මැනිය යුතුය, ලකුණු සලකුණු කර ඒවා සරල රේඛාවකින් සම්බන්ධ කරන්න. ඔබේ කාර්යය සරල කිරීම සඳහා, ඔබට අච්චුවක් සාදා ඉක්මනින් මූලික රේඛාවෙන් ලකුණු ගෙන යා හැකිය. ඒවා සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසු, ඔබට ශුන්ය මට්ටමේ ප්රධාන රේඛාව ලැබේ.
• ඉදිකිරීම් භාවිතයේදී, එය කලාතුරකිනි, නමුත් එය තවමත් සිදු වේ, කාමරයේ මධ්යයේ බිම මට්ටම බිත්තිවලට වඩා තරමක් වැඩි ය. මෙය ප්‍රතිවිරුද්ධ බිත්ති අතර ශුන්‍ය මට්ටමේ ලණුව ඇදගෙන එහි සිට බිමට උස මැනීමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය. එවැනි පරීක්ෂාවක් ස්ථාන කිහිපයක සිදු කළ යුතුය. මධ්‍යයේ කන්දක් ඇති බව තීරණය කරන්නේ නම්, කාමරයේ මුළු ප්‍රදේශය පුරාවටම සීරීම් වල අවම අවසර ලත් thickness ණකම සහතික කිරීම සඳහා ශුන්‍ය මට්ටම ඉහළට මාරු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

බීකන් පද්ධතිය සඳහා ලකුණු කිරීම

පහත සඳහන් මූලධර්ම මගින් මෙහෙයවනු ලබන ශුන්‍ය මට්ටමට පහර දුන් වහාම බීකන්ස් සහ මාර්ගෝපදේශ සලකුණු කිරීම සුදුසුය:

• මාර්ගෝපදේශවල දිශානතිය screed හි වඩාත් පහසු වත් කිරීමේ අපේක්ෂිත දිශාවට අනුරූප විය යුතුය. මෙය සාමාන්යයෙන් දුර බිත්තියේ සිට පිටවීම දක්වා කාමරය දිගේ සිදු කෙරේ.
• කාමරයේ වින්යාසයේ සංකීර්ණත්වය හේතුවෙන්, යම් ප්රදේශයක වත් කිරීමේ දිශාව වෙනස් කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. බීකන් රේඛා සලකුණු කිරීමේදී මෙයද වහාම සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
• බිත්තිය සහ එයට ආසන්නතම සමාන්තර මාර්ගෝපදේශය අතර දුර සාමාන්යයෙන් 250 - 300 mm ට නොඅඩු ලෙස පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. ඔබ එය විශාල වශයෙන් තැබුවහොත්, බිත්තිය දිගේ දුර්වල ලෙස සමතලා කරන ලද ප්රදේශයක් හෝ අසමත් වීමක් පවා ඇති විය හැක, පසුව අමතර මැදිහත්වීමක් අවශ්ය වනු ඇත.

• යාබද මාර්ගෝපදේශ අතර දුර විශේෂයෙන් නොවේ නියාමනය කර ඇත. ප්රධාන දෙය නම් ඒවා මත ස්ථාපනය කර ඇති මට්ටම් කිරීමේ රීතිය දෙපස මිලිමීටර් 200 කින් පමණ නෙරා ඒමයි. මාර්ගෝපදේශ ඉතා දුරින් පිහිටා නොතිබිය යුතුය - ඝන කොන්ක්රීට් හැකිලීමෙන් පසු ඒවා අතර මධ්යයේ තරමක් විශාල හිඩැස් ඇති විය හැක.
• මම කාමරයේ පළල හරහා මාර්ගෝපදේශ රේඛා බෙදාහරින්නෙමි, සාමාන්යයෙන් එකිනෙකාගෙන් එකම දුරින්.

බීකන්ස් සහ ශුන්‍ය මට්ටමේ මාර්ගෝපදේශ සකසන්නේ කෙසේද

මීට පෙර, බීකන් පද්ධතිය සඳහා මාර්ගෝපදේශ ලෙස විවිධ improvised ද්රව්ය භාවිතා කරන ලදී, උදාහරණයක් ලෙස, ලී කුට්ටි හෝ අනවශ්ය පයිප්ප. අද, මෙම අරමුණු සඳහා ලෝහ පැතිකඩ ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.

• මේ අනුව, ප්ලාස්ටර්බෝඩ් පද්ධති වලින් ගැල්වනයිස් කරන ලද U-හැඩැති පැතිකඩ ඉතා හොඳින් ක්රියා කරයි. ඔවුන් අපගමනය කිරීමට ප්රතිරෝධී වන අතර රීතියක් ලෙස වැඩ කිරීම සඳහා විශ්වසනීය "දුම්රිය" නිර්මාණය කරයි.
• ප්ලාස්ටර් පැතිකඩ ඉතා ජනප්රියයි, නමුත් ඒවා සමහර අවාසි නොමැතිව නොවේ. ඔවුන් සතුව දැඩි වීමක් ඇත, කෙසේ වෙතත්, රීතියක් ලෙස වැඩ කරන විට, දිගු කොටස් මත, ඒවා තවමත් ගිලිහී යා හැකිය, එබැවින් ඒවා භාවිතා කරන විට, ආධාරක ලක්ෂ්ය ගණන වැඩි කළ යුතුය.
• සමහර අවස්ථාවලදී, ඔබට පැතිකඩ සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා නොකර කළ හැකිය.

බීකන් එකක් ස්ථාපනය කිරීමට බොහෝ ක්රම තිබේ, එය සෑම දෙයක්ම සලකා බැලිය නොහැක. අපි ඒවායින් කිහිපයක් පමණක් බලමු.

• වඩාත්ම නිවැරදි හා සරලම එකක් වන්නේ ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කිරීමයි.

- කාමරයේ ඈත කෙළවරේ, ප්රතිවිරුද්ධ බිත්ති අතර කෙළවරේ සිට 250 - 300 mm දුරින්, ශක්තිමත් ලණුවක් (උදාහරණයක් ලෙස, ධීවර මාර්ගයක් හෝ ඝන නයිලෝන් නූල්) ශුන්ය මට්ටමේ දැඩි ලෙස ඇදගෙන යනු ලැබේ. මධ්‍යයේ එල්ලා වැටීමක් සිදු නොවන පරිදි හැකිතාක් තද කිරීම වැදගත් වේ.

- බිත්තියට ආසන්නතම රේඛාව සමඟ දිගු කරන ලද ලණුවේ රේඛාවේ මංසන්ධියේදී, දිශාවට බිම සිදුරු කර ඇතප්ලාස්ටික් ඩෝවෙල් ධාවනය කර ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සවි කර ඇති සිදුරක්. ඉස්කුරුප්පු නියනක් භාවිතා කරමින්, එහි තොප්පියේ ඉහළ දාරය හරියටම ශුන්‍ය මට්ටමට සමපාත වන පරිදි එය ඉස්කුරුප්පු කර ඇත.

- ඒ හා සමාන මෙහෙයුමක් කාමරයේ විරුද්ධ පැත්තේ, පිටවීමට ආසන්නව නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.

- මාර්ගෝපදේශ රේඛාව නිර්වචනය කරන ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු දෙකක් තදින් දිගු කරන ලද ලණුවකින් එකිනෙකට සම්බන්ධ කර ඇති අතර, එය ඔවුන්ගේ හිස් මුදුනේ ගමන් කරයි.

- මෙම කොටසෙහි, ඩෝවෙල් සඳහා සිදුරු සලකුණු කර සරඹ කරන්න, ඒවා ඒකාකාරව බෙදා හැරීම නිසා ඒවා අතර මිලිමීටර් 350 ÷ 400 ක පරතරයක් පවත්වා ගනී.

- ඔවුන්ගේ හිස් ආතති ලණුව සමග සමපාත වන තෙක් ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු ඩෝවෙල් වලට ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. ගොඩනැගිලි මට්ටමක් භාවිතයෙන් චෙක්පතක් සිදු කළ යුතුය - අවශ්ය නම්, අවශ්ය ගැලපීම් සිදු කළ හැකිය.

- ඒ ආකාරයෙන්ම, ප්රතිවිරුද්ධ මාර්ගෝපදේශය මත ඉස්කුරුප්පු රේඛාවක් සාදා ඇත, පසුව අතරමැදි ඒවා මත. මෙම අවස්ථාවේ දී, චෙක්පත සෑම දිශාවකටම සිදු කළ යුතුය - කල්පවත්නා, තීර්යක් සහ විකර්ණ.

- සියලු රේඛා ඔස්සේ එකම ශුන්ය මට්ටමට ළඟා වූ පසු, දිගු කරන ලද ලණු ඉවත් කරනු ලැබේ. ඝන කොන්ක්රීට් විසඳුමක් සකස් කරන්න. එය ඉස්කුරුප්පු කරන ලද ඉස්කුරුප්පු රේඛාව ඔස්සේ කුඩා ස්ලයිඩවල තබා ඇත. ඉන්පසු U-හැඩැති පැතිකඩක් ඉහළින් තබා ද්‍රාවණයට තද කර ඇත. පැතිකඩෙහි තීර්යක් ෆ්ලැන්ජ් ඉස්කුරුප්පුවේ හිසට එරෙහිව රැඳී සිටිය යුතුය. පැතිකඩ විකෘති කිරීම් නොමැතිව දෙපස ඒකාකාරව "වාඩි" වීම වැදගත්ය.

ලෝහ පැතිකඩ ස්ථාපනය කිරීම සහ සවි කිරීම - මාර්ගෝපදේශ

- විසඳුම ස්ථාපනය කර ස්ථාපනය කර ඇති ස්ථානයේ පැතිකඩ ආරක්ෂිතව සවි කර ඇති පසු, ඔබට screed වත් කිරීමට ඉදිරියට යා හැකිය.

ප්ලාස්ටර් පැතිකඩ සමඟ එය තරමක් සංකීර්ණ වේ - ඉස්කුරුප්පු වල හිස් භාවිතයෙන් ඒවා සවි කිරීම වඩාත් අපහසු වේ. මෙම අරමුණු සඳහා, විශේෂ සවි කිරීම් අංග භාවිතා කළ හැකිය - ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු මත තබා ඇති “කන්”, සහ ඒවායේ පෙති පැතිකඩෙහි පැති දාර තද කිරීමට භාවිතා කරයි.

වීඩියෝ: ඉස්කුරුප්පු සහ ගාංචු භාවිතයෙන් බීකන්ස් තැබීම -" උෂස්තිකි»

තවත් සූක්ෂ්මතාවයක් නම්, ප්ලාස්ටර් පැතිකඩවලට ඔවුන්ගේම උසක් ඇති අතර, ඉස්කුරුප්පු ඇණ ශුන්ය මට්ටමට සැකසීමේදී මෙයද සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

ඊට අමතරව, සවි කිරීම සඳහා තවත් බොහෝ විසඳුමක් අවශ්‍ය වේ - ඉස්කුරුප්පු හිස් මත අවධාරණය කරමින් පැතිකඩ කාවැදී ඇති ඝන පතුවළක් තැබීමට පවා මම යොමු වෙමි.

• සමහර ශිල්පීන් ලෝහ පැතිකඩකින් තොරව කිරීමට පුරුදු වී සිටිති.

— නිරාවරණය වූ ස්වයං-කිරි කැපීමේ බීකන්ස් වේතුනී වයර් සමඟ බැඳ, එමගින් ශක්තිමත් කිරීමේ රාමුවක් නිර්මාණය කරයි. එවිට විසඳුම තරමක් අතිරික්ත ප්‍රමාණයකින් සම්පූර්ණ රේඛාව දිගේ තබා ඇති අතර එමඟින් ලැබෙන පතුවළ ශුන්‍ය මට්ටමට වඩා තරමක් ඉහළින් පවතී.

- විසඳුම සැකසීමට පටන් ගන්නා විට, මාර්ගෝපදේශ තලයක් සාදනු ලැබේ. රීතිය භාවිතා කරමින්, මෙම පතුවළේ ඉහළ කෙළවරේ සංසන්දනය කර ඉස්කුරුප්පු හිස් වලට සුමටනය කර ඇත.

- දැඩි කිරීමෙන් පසු, ඔබට රීතියක් ලෙස වැඩ කළ හැකි විශිෂ්ට මාර්ගෝපදේශ ලැබෙනු ඇත, පසුව ඔවුන් වත් කරන ලද ස්ක්‍රීඩ් වල ව්‍යුහයට ඇතුළු වනු ඇත.

• සීරීම් බිම සිදු කරන්නේ නම්, ස්වයං-කිරි කැපීමේ ක්‍රමය අදාළ නොවේ - චිත්‍රපටයේ තද බව බිඳ දැමිය නොහැකි අතර, ඊට අමතරව, නව සීරීම් පාදයට දැඩි ඇලවීමක් නොතිබිය යුතුය. මෙම අවස්ථාවේ දී, ඔබට වැඩිපුර ටින්කර් කිරීමට සිදුවනු ඇත, මෝටාර් ගොඩවල් තැබීම සහ දිගු කරන ලද ලණු දිගේ ශුන්‍ය මට්ටමේ මාර්ගෝපදේශ නිවැරදිව ඇතුළත් කරන්න.

බීකන් පද්ධතියේ සූදානම වේගවත් කිරීම සඳහා, සාම්ප්රදායික මෝටාර් වෙනුවට ටයිල් මැලියම් බොහෝ විට භාවිතා වේ - එහි දෘඪ කාලය බෙහෙවින් කෙටි වේ. නමුත් ජිප්සම් සංයුති පිළිගත නොහැකිය. පළමුවෙන්ම, ඒවා සිමෙන්ති මෙන් නොව ප්‍රායෝගිකව හැකිලෙන්නේ නැත. දෙවනුව, ජිප්සම් සංයුතියට ජලය අවශෝෂණය, ඇලවීම, ශක්තිය, ductility යනාදිය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් දර්ශක ඇත. බීකන්ස් පිහිටා ඇති ස්කීඩ් මත ඉරිතැලීම් දිස්වන බව අපට 100% නිසැකවම පැවසිය හැකිය.

ස්කීඩ් ශක්තිමත් කිරීමේ සූක්ෂ්මතා

ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම මිනුම ප්රයෝජනවත් වේ, විශේෂයෙන් ඝන බැඳීම් සමග. බොහෝ විට, මේ සඳහා මිලිමීටර් 50 සිට 100 දක්වා සෛල සහිත ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ කම්බි වලින් සාදන ලද ලෝහ දැලක් භාවිතා කරයි - එය වෙළඳසැල් වලින් සූදානම්ව මිලදී ගත හැකිය. එය තැබීමේදී පමණක් බොහෝ අය බරපතල වැරැද්දක් කරයි.

ඔබ අන්තර්ජාලයේ ඇති බොහෝ ඡායාරූප දෙස බැලුවහොත්, බිම ස්ලැබ් එක මත හෝ ජල ආරක්ෂණ තට්ටුවක් මත කෙලින්ම දැලක් තබා ඇති බව ඔබට දැක ගත හැකිය. එවැනි ශක්තිමත් කිරීමක ප්‍රයෝජනය පිළිබඳව බොහෝ සැකයන් පවතී. ඉතා මැනවින්, ශක්තිමත් කිරීමේ පටිය එහි කාර්යභාරය ඉටු කිරීම සඳහා, එය වත් කරන ලද මෝටාර් ඝණකම තුළ, දළ වශයෙන් screed උස මධ්යයේ තැබිය යුතුය.

මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට විශේෂ පොලිමර් ස්ටෑන්ඩ් මිලදී ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, කම්බි වලින් ආධාරක සෑදීම හෝ කැඩුණු උළු කැබලි හෝ පැරණි කොන්ක්‍රීට් සීරීම් කැබලි වලින් ලයිනිං මත දැලක් එසවීම පවා අපහසු නොවනු ඇත. කිසිදු තත්වයක් යටතේ ලී පෑඩ් භාවිතා නොකළ යුතුය.

නිසැකවම, මාර්ගෝපදේශ සැකසීමට පෙර ශක්තිමත් කිරීමේ ජාලය ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. බොහෝ විට, බීකන් පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම සමාන්තරව සිදු කරනු ලබන අතර, ලෝහ පැතිකඩ කාවැදී ඇති සිමෙන්ති ගොඩවල් මත දැල සවි කළ හැකිය.

screed පිරවීම

පුදුමයට කරුණක් නම්, screed වත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සියලු තාක්‍ෂණික මෙහෙයුම් මාලාවේ, බොහෝ විට වඩාත් සංකීර්ණ නොවන බව පෙනේ. සියලුම සූදානම් කිරීමේ කටයුතු නිවැරදිව සිදු කර ඇත්නම්, මෙම අදියර අපහසු නොවනු ඇත.

• screed සාමාන්ය වත් කිරීම සහ දැඩි කිරීම සඳහා, ප්රශස්ත උෂ්ණත්වය අංශක 15 සිට 25 දක්වා වේ. අඩු උෂ්ණත්වවලදී (නමුත් +5 ට වඩා අඩු නොවේ), නමුත් කොන්ක්රීට් වල කල් පිරීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වනු ඇත. අධික උණුසුම් කාලගුණය තුළ, වත් කිරීමෙන් වැළකී සිටීම වඩා හොඳය - = ඉහළ ස්ථරය ඉක්මනින් වියළී ගොස් ඉරිතලා යා හැක. නැවුම් වාතය සඳහා ප්රවේශය සම්පූර්ණයෙන්ම අවහිර කළ නොහැකි වුවද, එය screed සහ කෙටුම්පත් වලට කැමති නැත.
• ඇත්ත වශයෙන්ම, එකට වැඩ කිරීම වඩාත් සුදුසුය - එකක් කොන්ක්රීට් විසඳුම සකස් කිරීම, සහ දෙවන සෘජුව වත් කිරීම සහ screed මට්ටම් කිරීම. විසඳුම මිශ්ර කිරීමේ තාක්ෂණය දැනටමත් ඉහත විස්තර කර ඇත.
• කාමරයේ ඈත කෙළවරේ සිට වැඩ කටයුතු සිදු කරනු ලැබේ, ක්රමයෙන් පිටවීම දෙසට ගමන් කරයි. ඔබ එක් වැඩ කරන දිනක් ඇතුළත වත් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීමට උත්සාහ කළ යුතුය - මේ ආකාරයෙන් screed හැකි තරම් ඒකාකාරී හා කල් පවතින වනු ඇත. කිසියම් හේතුවක් නිසා මෙය කළ නොහැකි නම්, බිම මතුපිට කල්තියා කොටස් වලට බෙදා ඇත (ඒවා පිරවුම් සිතියම් ලෙස හැඳින්වේ) ඒවා අතර ජම්පර් සවි කර ඇත.
• මාර්ගෝපදේශ අතර අතිරික්ත ප්රමාණවලින් පැතිර ඇති අතර, එහි ස්ථරය ශුන්ය මට්ටමට වඩා 15 - 20 මි.මී. මූලික බෙදා හැරීම සිදු කරනු ලබන්නේ තුණ්ඩයක් හෝ සවලක් භාවිතා කරමිනි. නොමැති බව සහතික කිරීම අනිවාර්ය වේ පුරවා නැති ස්ථාන- මෙය බොහෝ විට සිදු වේ මාර්ගෝපදේශ යටතේ, බාර් යටතේසවි කිරීම් හෝ කොන් වල. කොන්ක්රීට් විසඳුමේ උපරිම සංයුක්තතාවය ලබා ගැනීම සහ එයින් වායු බුබුලු මුදා හැරීම අවශ්ය වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට “බයිනෙට් කිරීම” සිදු කළ හැකිය - විසඳුම මට්ටම් කිරීමට පෙර සවලකින් හෝ තුවායකින් සිදුරු කරනු ලැබේ.
• ඊළඟට, මත මතපාලකයන් විසින් පාලනය සකස් කරන ලදී. ඉදිරි සහ තීර්යක් සිග්සැග් චලනයන් භාවිතා කරමින්, විසඳුම මාර්ගෝපදේශක මට්ටමට සමතලා කර ඇති අතර එමඟින් පැතලි, සිනිඳු මතුපිටක් ලබා ගනී.

වැලි වෙන් කර නොමැති නම් සහ විශාල කොටස් (ගල් කැට හෝ ෂෙල් වෙඩි) එහි පවතී නම්, යම් යම් දුෂ්කරතා ඇති විය හැකිය - මෙම ඇතුළත් කිරීම් වලවල් හැර යා හැකි අතර ඔබට බොහෝ දුක් විඳීමට සිදුවනු ඇත, ඒවා ඉවත් කර අසමානතාවය සමනය කිරීම සඳහා පරමාදර්ශී තත්වයකට මතුපිට.

අවශ්‍ය පරිදි කොන්ක්‍රීට් මෝටාර් එකතු කරනු ලබන අතර එමඟින් වැඩ කටයුතු බාධාවකින් තොරව සිදු වේ. කාමරය පිරවීම අවසානයේ අතිරික්ත මෝටාර් ප්රවේශමෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ.

වීඩියෝ: බීකන්ස් දිගේ සීරීම් වත් කිරීමේ දෘශ්‍ය උදාහරණයක්

පිරවීම අවසන් වූ පසු, එය අවශ්ය වේ පියවර ලබා දෙන්න, පළමු දින 5 - 7 තුළ මිනිසුන් හෝ සුරතල් සතුන් අහම්බෙන් පරිශ්‍රයට ඇතුළු වීම හැර. කල් පිරීමේ ක්රියාවලිය ඵලදායී ලෙස ඉදිරියට ගෙන යාම සඳහා, මතුපිට තෙතමනය තබා ගැනීම සඳහා දිනපතා (දෙවන දින සිට ආරම්භ) ජලය සමග තෙතමනය කළ යුතුය. අධික තාපය තුළ, වියළීම වැළැක්වීම සඳහා මූලික සැකසුමකින් පසු එය චිත්රපටයක් ආවරණය කිරීම අර්ථවත් කරයි.

සාමාන්‍ය වැලි-සිමෙන්ති මෝටාර් භාවිතා කළේ නම්, ක්‍රියාකාරී එකක් සමඟ ඇති සීරීම් වල සූදානම සති 3 කට පසුව පැවසිය නොහැක. වියළි ගොඩනැගිලි මිශ්රණ භාවිතා කරන විට, කාලය වෙනස් විය හැකිය - ඒවා අමුණා ඇති උපදෙස් වල සඳහන් කළ යුතුය.

ස්කීඩ් සූදානම් වූ පසු, එය ඒකාකාරව සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, කාවැද්දූ මාර්ගෝපදේශ මත රීතියක් සකස් කර මධ්යයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස පරතරය මැනීම. කොන්ක්රීට් හැකිලීමෙන් ගැලවීමක් නොමැති අතර, පරතරය 1 - 2 mm ට නොඉක්මවන නම්, මෙය සාමාන්ය සීමාවන් තුළ පවතිනු ඇත.

පෘෂ්ඨය පරිපූර්ණ ලෙස සුමට කිරීම සඳහා බොහෝ විට සංයෝගයේ තුනී ස්ථරයක් screed මත වත් කරනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, මෙය වෙනම සලකා බැලිය යුතු මාතෘකාවකි.

බොහෝ නිමවුම් වැඩ සඳහා තාක්ෂණයන් සහ ක්රියා අනුපිළිවෙල බොහෝ කලක් තිස්සේ දැනගෙන ඇත. මේ අනුව, බොහෝ අය සුදුසුකම් ලත් විශේෂඥයින්ට ගෙවීමෙන් ඉතිරි කර නිම කිරීම තමන් විසින්ම සිදු කිරීමට උත්සාහ කරති.

මෙම ප්‍රවේශය තරමක් හොඳ ය, නමුත් සම්පූර්ණ සූදානමක් සහ කාර්යයේ සියලු සූක්ෂ්මතා අවශ්‍ය වේ. මහල් නිවාසයක තට්ටුවක් සාදා ගන්නේ කෙසේද, මෙය කළ හැක්කේ කුමන ආකාරවලින්ද සහ මේ සඳහා අවශ්ය වන්නේ කුමක්ද - මෙය සහ තවත් බොහෝ දේ මෙම ද්රව්යයේ සාකච්ඡා කරනු ඇත.

screed අවශ්ය වන්නේ ඇයි සහ එය ඉටු කරන කාර්යයන් මොනවාද?

මහල් ගොඩනැගිලිවල බිම පදනම ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් තට්ටුවක් වන අතර එය බර දරණ බිත්ති මත සුමට පැත්තකින් තබා ඇත. මේ නිසා, පහළ තට්ටුවේ සිවිලිම සෑදී ඇත.

බිම් පුවරුවේ දෙවන පැත්ත සෑම විටම මට්ටම් නොවේ, නමුත් එය ඉහළ මහලේ තට්ටුව සාදන බැවින්, ගොඩනැගිලි කේත එහි මතුපිට උසෙහි යම් යම් වෙනස්කම් වලට ඉඩ සලසයි.

මහල් නිවාසයක තට්ටුවක් සවි කිරීම ක්ෂිතිජයට සාපේක්ෂව පාදයට සැලකිය යුතු හානියක්, උස සහ බිම් මට්ටම්වල වෙනස්කම් ඉවත් කිරීම අරමුණු කර ගෙන ඇත. එනම්, වියළි, ​​අර්ධ වියලි සහ තෙත් මෝටාර් වත් කර නැවත පිරවීමෙන්, ඕනෑම බිම් ආවරණයක් සහ ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් තැබීමට සූදානම්ව පරිපූර්ණ පැතලි මතුපිටක් නිර්මාණය වේ.

කොන්ක්රීට් මිශ්රණ වත් කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ පැතලි හා බාධාවකින් තොරව මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි

බිම screed ඔබට කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමට, පදනමේ ශක්තිය ලක්ෂණ සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි. බිම් මහලේ පිහිටා ඇති මහල් නිවාස සඳහා, මට්ටම් කිරීමේ සීරීම් වත් කිරීමට පෙර තබා ඇති ශබ්ද ආරක්ෂණ සහ තාප පරිවාරක ද්රව්ය භාවිතා කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

ද්රව්ය පිළිබඳ වඩාත් සවිස්තරාත්මක තොරතුරු මෙම කෘතිවල ක්රම සහ තාක්ෂණය ආවරණය වන අනුරූප ලිපියෙන් සොයාගත හැකිය.

නේවාසික නොවන කාමරවල සහ ඉලක්කගත පරිශ්‍රයන්හි සැකසීමේදී, මට්ටම් තට්ටුවක් වත් කිරීමෙන්, ඔබට තාක්ෂණික බෑවුමක් සැකසීමට හෝ සමස්ත බිම් මට්ටම ඉහළ නැංවිය හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, නානකාමරයේ සිමෙන්ති වැලි මිශ්රණයක් වත් කිරීමෙන්, ඔබට ජල අපවහන සඳහා බෑවුමක් නිර්මාණය කළ හැකිය, අනපේක්ෂිත ගංවතුරක දී මුළු මහල් නිවාසයේම ගංවතුර වළක්වා ගත හැකිය.

නේවාසික මහල් නිවාසවල සැකසීමේ වර්ග සහ ක්රම

මහල් නිවාස සහ නිවාසවල කොන්ක්රීට් පදනම් මට්ටම් කිරීමේ මූලික ක්රම

අමතර තාපන පද්ධති අළුත්වැඩියා කිරීම, ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු යැයි සැලකේ කොන්ක්‍රීට් බිම්. විශ්වසනීය පදනමක් අධික බරට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, එය වඩාත් සංකීර්ණ හා නවීන ක්රම භාවිතා කිරීම සාධාරණ වේ.

කුමන බිම් කතුර වඩාත් සුදුසු දැයි තීරණය කිරීම සඳහා, ඔබ කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ් එකේ තාක්ෂණික තත්ත්වය, පාදම සඳහා මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා සහ ආවරණ සඳහා භාවිතා කරන බිම් ආවරණය දැන සිටිය යුතුය.

පැතලි තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, ඔබට පහත දැක්වෙන screed වර්ග භාවිතා කළ හැකිය:

1. කොන්ක්රීට් හෝ සිමෙන්ති වැලි.
2. ස්වයං-මට්ටම් කිරීම.
3. වියළි හෝ අර්ධ වියළි.

කොන්ක්රීට් සහ සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් වත් කිරීම පෞද්ගලික නිවාස, මහල් නිවාස සහ නේවාසික නොවන පරිශ්රයන්හි බිම් මට්ටම සකස් කිරීමේ සාම්ප්රදායික ක්රමයකි. දැඩි අසමානතාවය ඉවත් කිරීම, පාදයට හානි කිරීම සහ ශබ්ද සහ තාප පරිවාරක සැපයීම සඳහා කොන්ක්රීට් සංයුති බොහෝ විට භාවිතා වේ.

ස්වයං-මට්ටම් සංයෝග වඩාත් නවීන හා ප්රායෝගික ආකාරයේ screed වේ. ඒවා සවිස්තරාත්මක විසඳුමක් ලෙස භාවිතා කරන අතර විවිධ මිශ්‍රණ දෙකක් යෙදීම සහ පිරවීම ඇතුළත් වේ - මට්ටම් සහ මට්ටම්.

පළමුවැන්න කොන්ක්රීට් මිශ්රණයකට සමාන වන අතර ගැඹුරු අක්රමිකතා ඉවත් කිරීම සඳහා සේවය කරයි. දෙවැන්න මතුපිට සුළු වෙනස්කම් සහ දෝෂ ඉවත් කරන නිම කිරීමේ සංයුතියකි.

පාදයේ මට්ටම සකස් කිරීමේදී වියළි හා අර්ධ වියළි ක්‍රම භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒවා සෙන්ටිමීටර 3-5 ක වෙනස්කම් වලින් ආරම්භ වන අතර ඒවා කොන්ක්‍රීට් පදනමට බෙහෙවින් අඩු පීඩනයක් ඇති කරයි. පැරණි නිවාසවල මහල් නිවාසවල ස්ථාපනය කිරීම, ලැමිෙන්ට් බිම්, ලිෙනෝලියම් බිම් සහ කාපට් දැමීම සඳහා නිර්දේශ කරනු ලැබේ.

පැරණි මතුපිට සකස් කිරීමේ අනුපිළිවෙල

කොන්ක්රීට් පදනම සකස් කිරීම අරමුණු කරගත් ක්රියාවන් පිළිබඳ විස්තරයක් සමඟ වැඩ කිරීමේ තාක්ෂණය සහ ස්කීඩ් නිවැරදිව සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ කථාව ආරම්භ කළ යුතුය. භාවිතා කරන ද්රව්ය වර්ගය සහ වර්ගය කුමක් වුවත්, සූදානම් කිරීමේ සහ ගණනය කිරීමේ කටයුතු එකම ආකාරයකින් සිදු කරනු ලැබේ.

සුළු හානිය තුරන් කිරීම සඳහා, ගැඹුරු හානි සඳහා සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් භාවිතා කරනු ලැබේ;

බිම පාදම සකස් කිරීමේ අදියරේදී, සීරීම් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, පහත පියවර අනුගමනය කරන්න:

• පැරණි බිම් ව්යුහය විවෘත කිරීම;
• දූවිලි හා සුන්බුන් ඉවත් කිරීම;
• හානි අලුත්වැඩියා කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම;
• උස වෙනස තීරණය කිරීම;
• "ශුන්ය මට්ටම" ගණනය කිරීම;
• මතුපිට ජල-, ශබ්ද- සහ තාප පරිවාරක;
• සමාන්තර මාර්ගෝපදේශ සහ බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීම.

පැරණි ටිම්, බේස්බෝඩ්, බිම් මහල සහ අනෙකුත් බිම් ව්යුහයන් විසුරුවා හැරීම ඉදිකිරීම් මෙවලම් හෝ වැඩිදියුණු කළ ක්රම භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. මතුපිට සිට දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා, ඉදිකිරීම් වැකුම් ක්ලීනර්, කොස්ස, mop සහ dustpan භාවිතා කරන්න.

ස්ලැබ් වල වලවල්, ඉරිතැලීම් සහ චිප්ස් අනාවරණය වුවහොත්, ගොඩනැගිලි මිශ්රණ භාවිතයෙන් අලුත්වැඩියා කටයුතු සිදු කරනු ලැබේ. කුඩා අවපාත පිරවීම සඳහා, සාම්ප්රදායික සිමෙන්ති-වැලි මිශ්රණයක් භාවිතා කරනු ලැබේ, එය ප්රතිකාර කළ හානියට අදාළ වේ.

ගැඹුරු ඉරිතැලීම් ඉවත් කරන විට, මතුපිට සන්ධි ක්රමය භාවිතා වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඉරිතැලීම හරහා 20-30 mm ගැඹුරට සහ 3-5 mm ඝණකම දක්වා ලම්බක කැපීම් සිදු කරනු ලැබේ. ඊළඟට, කැපීම් සහ හානි නැවත දූවිලි වලින් පිරිසිදු කර, ස්ථර දෙකකින් ප්‍රාථමික කර කොන්ක්‍රීට් මෝටාර් වලින් මුද්‍රා තබා ඇත.

සියලුම අඩුපාඩු ඉවත් කිරීමෙන් පසු, ඔබට බේරුම්කරණ මෙහෙයුම් ආරම්භ කළ හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ ක්ෂිතිජයට සාපේක්ෂව මට්ටම මැනීම සඳහා උපකරණවලින් එකක්, ටේප් මිනුමක්, පැන්සලක් සහ කඩදාසි පත්රයක් සකස් කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, අපි නිතිපතා බුබුලු මට්ටමක් සඳහා ක්රියා අනුපිළිවෙල විස්තර කරමු.

අපි බිම තට්ටුවේ මතුපිට සිට සෙන්ටිමීටර 50-100 ක් මැන බිත්තියේ තලය මත සලකුණක් තබමු. ඊළඟට, මට්ටමක් සහ සලකුණක් භාවිතා කරමින්, කාමරයේ පරිමිතිය වටා තිරස් රේඛාවක් අඳින්න.

ශුන්‍ය මට්ටම සොයා ගැනීම සහ කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ වත් කිරීම සඳහා මතුපිට සලකුණු කිරීමේ අදියර නිරූපණය කරන රූප සටහන

කාමරයේ පරිමිතිය දිගේ මෙම රේඛාවේ සිට, ඔබ බිම මතුපිටට දුර ප්රමාණය මැනිය යුතුය. අවශ්ය ක්රියාවන් සිදු කිරීමෙන් පසුව, කුඩාම හා විශාලතම අගය තෝරා ගනු ලැබේ. කුඩා අගයට සෙන්ටිමීටර 3-5 ක් එකතු කර බිත්තියේ තලය මත සමාන රේඛාවක් අඳින්න. මෙය ඊනියා "ශුන්‍ය මට්ටම" හෝ බිම සීරීම් උස වේ.

මීලඟට, අපි විශාලතම සංඛ්යාවෙන් කුඩාම අගය අඩු කර වෙනස්කම්වල ආසන්න මට්ටම ලබා ගනිමු. ඔබට ගණනය කිරීම් කිහිපයක් සිදු කළ හැකිය, නමුත් එහි ප්‍රති result ලය තවමත් දළ වශයෙන් වනු ඇත, නමුත් එය භාවිතා කිරීමට වඩාත්ම තාර්කික කුමන ආකාරයේ screed දැයි එය පැහැදිලි කරයි.

ජල ආරක්ෂණ සහ තාප පරිවාරක තට්ටුවේ සැකැස්ම වැඩ කිරීමේ තාක්ෂණය සහ භාවිතා කරන ද්රව්ය මත රඳා පවතී. මූලික මූලධර්ම අනුව සිදු කරනු ලබන අතර වැඩ තාක්ෂණය විස්තර කිරීමේදී සාකච්ඡා කරනු ඇත.

කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක් භාවිතා කරන විට වැඩ කිරීමේ ප්රධාන අදියර

මට්ටම් කිරීම සඳහා තෙත් ස්කීඩ් භාවිතා කිරීම වඩාත් පොදු සහ ශ්රම-දැඩි ක්රමයකි. සිමෙන්ති මිශ්රණයේ අවම ඝණකම අවම වශයෙන් 3-5 සෙ.මී.

මහල් නිවාසයක කොන්ක්රීට් කැටයක් සකස් කිරීම ක්රම දෙකකින් සිදු කළ හැකිය. පළමුවැන්න නම් විසඳුම කෙලින්ම කොන්ක්රීට් බිම මතුපිටට වත් කිරීමයි. දෙවැන්න නම් ජල ආරක්ෂණ ආලේපන තැබීම, උෂ්ණත්ව පටි ඇලවීම සහ මෙම ස්තරය මත මෝටාර් වත් කිරීමයි.

පළමු මහලේ පිහිටා ඇති මහල් නිවාස සඳහා, මෙම බිම් සැලැස්ම තෙතමනය විනිවිද යාම වළක්වන අතර විනිවිද යන ශබ්ද මට්ටම අඩු කරන බැවින්, දෙවන ක්රමය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

සූදානම් කළ මිශ්රණ සහ වියළි අමුද්රව්ය මිශ්ර කිරීම සඳහා, පහසු බහාලුමක් සහ ඇමුණුමක් සහිත විදුලි සරඹයක් භාවිතා කරන්න

මිශ්රණයක් ලෙස, උපදෙස් අනුව ජලය සමග තනුක කර ඇති සූදානම් කළ සංයෝග භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ඝන ස්ථර ව්යුහයන් සඳහා, ෆයිබර්ග්ලාස් සමඟ සංයුතිය ශක්තිමත් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. මිශ්රණය ඔබම මිශ්ර කරන විට, ඔබට 1 කොටස M400 සිමෙන්ති වැනි කොටස් 3 ක් සිහින් වැලි සහිත වැලි භාවිතා කළ හැකිය.

බීකන්ස් ස්ථාපනය කරන විට, ඔවුන් සරල නීති දෙකක් මත රඳා පවතී. බිත්තිය සහ පළමු මාර්ගෝපදේශය අතර දුර ප්රමාණය 30 cm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය මිශ්රණය හෝ රීතිය බෙදා හැරීම සඳහා මෙවලමෙහි දිග යාබද මාර්ගෝපදේශ අතර දුර ප්රමාණයට වඩා වැඩි විය යුතුය.

මහල් නිවාසයක බිම් සීරීමක් ස්ථාපනය කිරීමේ ප්‍රධාන අදියර - බීකන්ස් තැබීම සහ මෝටාර් වත් කිරීම

බිම් ආවරණ තාක්ෂණය මේ ආකාරයෙන් පෙනෙනු ඇත:

1. ජල ආරක්ෂණ ආලේපනය සෙන්ටිමීටර 15-20 ක දිගුවක් සමඟ බිත්ති මත තබා ඇත, ඔබට මයික්‍රෝන 100 ට වඩා thickness ණකම සහිත පොලිඑතිලීන් පටලයක් භාවිතා කළ හැකිය. කැන්වස් සම්බන්ධ කිරීම අතිච්ඡාදනය වන අතර කඩදාසි පටියකින් පටිගත කර ඇත.
2. ෆෝම් ෙපොලිස්ටිරින් වලින් සාදන ලද පුළුල් කිරීමේ පටියක් කාමරයේ පරිමිතිය දිගේ සීරීම් උස දක්වා ඇලී ඇත. සවි කිරීම සඳහා, ඔබට ඉදිකිරීම් ටේප් හෝ ස්ටේප්ලර් භාවිතා කළ හැකිය.
3. ප්ලාස්ටර්බෝඩ් සඳහා පැතිකඩකින් රේඛීය මාර්ගෝපදේශ ස්ථාපනය කරන්න. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ලණු හෝ තඹ වයර් "ශුන්ය මට්ටමේ" උසින් දිගු කර ඇත. ස්ථාපන නීති මත පදනම්ව, ජල ආරක්ෂණයේ මතුපිට සිමෙන්ති ද්‍රාවණයක් තබා ඇති අතර කඳු වැටි හෝ දිගටි ස්ලයිඩයක් සාදනු ලැබේ.
4. ප්ලාස්ටර්බෝඩ් පැතිකඩක් කඳු මුදුනේ තබා විසඳුමට තද කර ඇත. පැතිකඩෙහි ඉහළ කොටස දිගු කළ ලණුව සමඟ සමපාත විය යුතුය. ඉන්පසු වෙනත් බීකන්ස් සඳහා සමාන පියවර නැවත කරන්න. මට්ටම සමඟ සාමාන්ය අනුකූලතාවය සඳහා මාර්ගෝපදේශ පරීක්ෂා කර සවිකිරීමේ සංයුතිය වියළන විට ඒවා තබන්න.
5. කොන්ක්රීට් විසඳුමේ අවශ්ය කොටස මිශ්ර කිරීම ආරම්භ කරන්න. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ප්රමාණවත් කන්ටේනරයක් සහ ඇමුණුමක් සහිත සරඹයක් භාවිතා කරන්න. විසඳුම විනාඩි 3-5 ක් සඳහා මිශ්ර කර ඇති අතර පසුව එය එකම වේලාවක ඉතිරි වන අතර නැවත මිශ්ර වේ.
6. කොන්ක්රීට් මිශ්රණය කාමරයේ ඈත කෙළවරේ සිට සපයනු ලැබේ. මට්ටම් කරන විට, විසඳුම ලෝහ රීතියක් භාවිතයෙන් ඒකාකාර සිග්සැග් චලනයන් සමඟ මතුපිට පුරා බෙදා හරිනු ලැබේ.
7. බිම සීරීම් වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු, පාදම ඝන ද්රව්ය ආවරණය කර පැය 24-35 අතර කාලයක් ඉතිරි වේ. ඊළඟ දවසේ, ප්ලාස්ටර්බෝඩ් පැතිකඩ විසුරුවා හරින අතර එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් මැහුම් ඉවත් කරනු ලැබේ.

වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අවම වශයෙන් දින 21 ක්වත් පවතිනු ඇත, දිනකට වරක් මතුපිට තෙත් කිරීම සුදුසුය. කාමරයේ වාතාශ්රය සහ විදුලි උනුසුම් උපකරණ සක්රිය කිරීමෙන් තෙතමනය වාෂ්පීකරණයේ ස්වභාවික ක්රියාවලීන් කඩාකප්පල් කිරීම අතිශයින්ම නුසුදුසු ය.

අර්ධ වියළි මෝටාර් භාවිතයෙන් මහල් නිවාසයක බිම සමතලා කිරීමේ ක්රියාවලිය, මිශ්රණය සකස් කිරීම සහ වැඩ කිරීම හැරුණු විට, තෙත් ස්ක්රීඩ් එකකට පාහේ සමාන වේ.

ෆයිබර් ෆයිබර් අර්ධ වියළි මිශ්රණවලට පවා එකතු කර ඇති අතර මට්ටම් කිරීමේ ස්ථරය පරිපූර්ණ ලෙස ශක්තිමත් කරයි

අර්ධ වියළි screed සඳහා විසඳුම එකම අනුපාතයකින් මිශ්ර කර ඇත - 1 සිට 3. අවශ්ය නම්, 1 m3 සඳහා 500-600 ග්රෑම් ගණනය කිරීම සඳහා අවශ්ය නම්, ෆයිබර්ග්ලාස් අවශ්ය ප්රමාණය එකතු කරනු ලැබේ. ජල ප්රමාණය පර්යේෂණාත්මකව තීරණය කරනු ලැබේ - මිශ්ර විසඳුම ද්රව නොවිය යුතුය.

ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, ඔබට සරල නීති භාවිතා කළ හැකිය - සම්පීඩිත විට, තෙතමනය මිශ්රණයෙන් පිටතට පැමිණිය යුතු අතර, විසඳුමම එහි හැඩය රඳවා තබා ගත යුතුය. මතුපිටට අයදුම් කළ පසු, අර්ධ වියළි මිශ්රණය රීතිය හෝ ග්රූට් වලට අනුකූල නොවිය යුතුය, නමුත් තෙත් මිශ්රණයේ සුමට තට්ටුවක් සෑදිය යුතුය.

මිශ්රණය සපයනු ලැබේ, පෙර නඩුවේ මෙන්, කාමරයේ ඈත කෙළවරේ සිට. විසඳුම පිරවීමෙන් පසු එය බෙදා හරින අතර සංයුක්ත වේ. මෙය සාමාන්‍ය සවලක් භාවිතයෙන් කළ හැකිය - ද්‍රාවණය ඇතැම් ස්ථානවලට අතිරික්තව සපයනු ලැබේ, තරමක් සමතලා කර පාද සමඟ සංයුක්ත වේ.

සංයුක්ත ද්රාවණය රීතියක් භාවිතයෙන් සමතලා කර ඇත. මට්ටම් කිරීමෙන් පසු මතුපිට ලී ඇඹරුම් යන්තයකින් අතුල්ලනු ලැබේ. බිම සම්පූර්ණයෙන්ම සමතලා වන තුරු ක්රියාවලිය නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ. ඊළඟට, තෙත් ක්රමය සඳහා හරියටම සමාන නිර්දේශ අනුගමනය කරන්න.

වියළි සමස්ථයන් පිරවීම සහ මට්ටම් කිරීමෙන් පසුව, මම ජිප්සම් ෆයිබර් පුවරු තබමි

විවිධ භාග ප්‍රමාණයන් සහිත පුළුල් කරන ලද මැටි භාවිතයෙන් වියළි බිම් සීරීම සිදු කරනු ලැබේ - 1-5 මි.මී. මෙම කාර්යය සිදු කිරීම සඳහා, මාර්ගෝපදේශ ස්ථාපනය කිරීම දක්වා ඉහත විස්තර කර ඇති සියලුම පියවර නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ. ඊළඟට, "ශුන්ය මට්ටමට" වියළි එකතුවෙන් පුරවන්න. පුළුල් කළ මැටි සැහැල්ලුවෙන් සංයුක්ත කර මාර්ගෝපදේශ දිගේ සමතලා කළ යුතුය.

මුළු කාමරයේ ප්රදේශය පිරවීමෙන් පසු, ජිප්සම් ෆයිබර් තහඩු දමා ඇත. මෙම ආලේපනය වැඩි ශක්තියක් සහ ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව මගින් සංලක්ෂිත වේ. කැන්වස් සම්බන්ධ කිරීම සිදු වන්නේ නැමුණු දාරය දිගේ වන අතර එය විශේෂ මැලියම් වලින් ආලේප කර ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කර ඇත.

තහඩු තැබීම කාමරයට ඇතුල් වන ස්ථානයේ සිට ආරම්භ වේ. පළමු කැන්වස් තැබීම සඳහා, ඔබ එය මත නැගී සිට පළමු කැන්වස් දෙක තුනක් සවි කිරීමට හැකි වන පරිදි, ඔබ විසින් ජිප්සම් ෆයිබර් පුවරුව ප්රවේශමෙන් යම් දුරකින් බැම්ම මත තැබිය යුතුය. ඊළඟට, කැන්වසය ඉවත් කර ඇති අතර ස්ලැබ් තවදුරටත් ස්ථාපනය කිරීම සිදු කරනු ලැබේ.

ක්‍රම දෙකම සඳහා, වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු, ඩැම්පර් ටේප් කපා සුදුසු බිම් ආවරණයක් දමා ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, මහල් නිවාසයක බිම් මහලක් සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ වීඩියෝවක් නැරඹීමට අපි නිර්දේශ කරමු.

කොන්ක්‍රීට් සහ සිමෙන්ති තට්ටු දශක ගණනාවක් පවතින අතර, කැඩෙන්නේ නැති අතර සාමාන්‍යයෙන් පදිංචිකරුවන්ට කිසිදු ගැටළුවක් ඇති නොකරයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, සියලු කාර්යයන් තාක්ෂණික වශයෙන් නිවැරදිව සිදු කර ඇත්නම්. එමනිසා, අපි ඔබේම දෑතින් විවිධ වර්ගයේ ආලේපන සඳහා වැලි-කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ සහිත බිම් කැට වත් කිරීම සඳහා පුළුල් උපදෙස් ලබා දෙන්නෙමු.

හෑල්ලක් ලියමින් බිම සමතලා කිරීමේ සාරය

නිමි තට්ටුව පසුව තැබීම සඳහා මට්ටමේ සහ විශ්වාසදායක පදනමක් නිර්මාණය කිරීමේ එකම ක්‍රමය screed එකක් බවට පත්වන විට සාමාන්‍ය තත්වයන් තුනක් තිබේ.

පළමු විකල්පය වන්නේ සැලකිය යුතු අසමානතාවයන් සහ දෝෂ සහිත කොන්ක්රීට් බිම් සහ සිවිලිම් ය. පළමුවෙන්ම, පැනල් නිවාසවල මහල් නිවාස සඳහා මෙය සාමාන්‍ය වේ, එහිදී “හිස්” සහ වාත්තු දෝෂ අතර ඇති හිඩැස් මතුපිට යටි තට්ටුවක් ලෙස භාවිතා කිරීමට ඉඩ නොදේ. විශේෂයෙන්ම නව ගොඩනැගිලිවල සාමාන්ය තලය තුළ වාත්තු බිම් බරපතල ලෙස අවහිර කළ හැකිය. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, සම්මත ක්රමය භාවිතයෙන් ස්කීඩ් සිදු කරනු ලැබේ.

කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීම මූල්‍යමය වශයෙන් අතිශයින්ම ලාභදායී නොවන විට බිම මට්ටම සෙන්ටිමීටර 15-20 කින් ඉහළ නැංවිය යුතු නම් එය තවත් කාරණයකි. සම්භාව්ය උදාහරණයක් වන්නේ බිම් මහලේ බිම මත ඇති බිම්. මෙම නඩුවේදී, screed තලා දැමූ ගල් හෝ පුළුල් මැටි ඇඳ ඇතිරිලි මත වත් කරනු ලැබේ. මෙය තොග ස්ථරයක් හරහා screed ලෙස හැඳින්වේ;

තෙවන විකල්පය වඩාත්ම විදේශීය ය. යටි තට්ටුවේ යාන්ත්‍රික ලක්ෂණ අපේක්ෂිත ආකාරයේ ආලේපනයක් තැබීමට ඉඩ නොදෙන්නේ නම්, ඊනියා සූදානම් කිරීමේ සීරීම් ඉහළට වත් කරනු ලැබේ. වඩාත්ම පොදු උදාහරණය වන්නේ ලී ගෙවල්වල නානකාමරවල ඇති මහල් ය.

මතක තබා ගන්න: screed අරමුණු කරන්නේ බිමෙහි සාමාන්‍ය තලය නිවැරදි කිරීම සහ කුඩා thickness ණකමේ සාමාන්‍ය තට්ටුවකින් මුළු තට්ටුවම ආවරණය කරන විට දේශීය අසමානතාවය සමනය කිරීමයි. ප්‍රායෝගික පැත්තෙන්, ජනප්‍රිය වර්ගවල ආවරණ සඳහා ඕනෑම තට්ටුවක් පාහේ පිළියෙළ කිරීම සඳහා වඩාත් පිළිගත හැකි සහ දැරිය හැකි ක්‍රමය වන්නේ වැලි කොන්ක්‍රීට් එකකි: ලිෙනෝලියම්, ලැමිෙන්ට්, වයිනයිල් ටයිප් සැකසීම හෝ ස්වයං-මට්ටම් සහිත බිම්.

භාවිතා කළ යුතු සංයුති මොනවාද

සම්ප්රදායිකව, වැලි කොන්ක්රීට් එක කොටසක් 300 ශ්රේණියේ සිමෙන්ති සඳහා වැලි කොටස් 3.5 ක සමානුපාතිකව නේවාසික පරිශ්රයන් සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, බන්ධන 400 ශ්රේණියේ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. 50 mm දක්වා වූ screed ස්ථරයක් සහිතව, මෙම සංයුතිය ප්රශස්ත වේ.

ඝන ස්ථර සඳහා විශාල පිරවුමක් අවශ්ය විය හැක. ග්‍රැනයිට් තිර සහ චිප්ස්, පුළුල් කළ මැටි සහ සිහින් තලා දැමූ ගල් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත. මිලිමීටර 15 ට වඩා විශාල පිරවුමක් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි.

සමහර ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, හිම-ප්රතිරෝධී අතිෙර්ක, ප්ලාස්ටිසයිසර් සහ විකරණකාරක මිශ්රණයට එකතු කළ හැකිය. මිශ්‍රණයේ ද්‍රවශීලතාවය වැඩි කිරීම සහ මට්ටම් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, ඔබට වතුර ලීටර් 20-25 කට පිඟන් සෝදන ඩිටර්ජන්ට් මේස හැන්දක් පමණ එකතු කළ හැකිය.

සාම්ප්‍රදායිකව, එය සීරීම් සහ බීකන්ස් සමඟ පෙළගැස්වීම අවශ්‍ය නොවන ස්වයං-මට්ටම් තට්ටුවක් ලෙස හැඳින්විය හැකිය. අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 10 ක තට්ටුවක් සහිතව, එවැනි screed සඳහා ලස්සන සතයක් වැය විය හැකිය, විශේෂයෙන් අඩුම සහ ඉහළම ස්ථාන අතර වෙනස 35-50 mm ඉක්මවන්නේ නම්. සාමාන්‍ය වෙනස තුරන් කිරීම සඳහා ඔබ සාමාන්‍ය වැලි කොන්ක්‍රීට් සමඟ යටි තට්ටුව සමතලා කළහොත් සහ දින 2-3 කට පසු ස්වයං-මට්ටම් තට්ටුව හැකි අවම තට්ටුවකින් පුරවන්නේ නම් එය පහසු වනු ඇත.

ශක්තිමත් කිරීම සහ පරිවරණය අවශ්යද?

බිමෙහි මෙහෙයුම් කොන්දේසි සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් විය හැකිය. ස්ථරයේ ඝණකම 40-50 mm ට වැඩි නම්, ආලේපනය තාප ප්රසාරණය සහ ගොඩනැගිල්ලේ සෘතුමය උච්චාවචනයන් නොඉවසිය හැක. 70-80 mm screed සමඟ, ඉරිතැලීම් සෑදීම පාහේ සහතික වේ. ලිෙනෝලියම් සහ අකුරු සැකසීමේ ආවරණ සඳහා මෙය බෙහෙවින් ඉවසාගත හැකි වුවද, ස්වයං-මට්ටම් සහිත සංයෝග, ස්කීඩ්හි සියලු දෝෂයන් පිළිබිඹු කරනු ඇත.

හෑල්ලක් ලියමින් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, 30-60 mm සහ ශක්තිමත් කරන ලද (වෑල්ඩින් කරන ලද) මංසන්ධි සහිත දැලක් සහිත නයිලෝන් හෝ වානේ දැලක් භාවිතා කරන්න. කෘතිම දැලක් සූදානම් කිරීමේ තට්ටුවට ඉස්කුරුප්පු කරන ලද ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු භාවිතයෙන් හෝ ඇඳ ඇතිරිලි තුළ සවි කර ඇති තුනී ගෙතුම් කම්බි ගෙතුම් ඉඳිකටු මත ආතති කර ඇත. අලුතින් වත් කරන ලද මිශ්රණයේ දැලක් තැබීමට ද හැකිය. වානේ ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක්, එහි ඉහළ දෘඩතාව නිසා දුරස්ථ "පුටු" මත තැබිය හැකිය.

සිමෙන්ති බිම්වල පරිවරණය ද බහුලව භාවිතා වේ. පළමුවෙන්ම, උණුසුම් පොළව සඳහා සමුච්චිත තට්ටුවක් ලෙස screed භාවිතා කරන විට. ඒකාකාර සම්පීඩනයට ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් තාප පරිවරණය සිදු කරනු ලැබේ: පෙණ නඟින ලද ෙපොලිස්ටිරින් සහ පොලියුරේටීන් ස්ලැබ්. screed ඝණකම අනිවාර්ය කෘතිම ශක්තිමත් කිරීම සමග අවම වශයෙන් 30 mm විය යුතුය. ඇඳ ඇතිරිලි මත පරිවරණය තැබීමේදී, මිලිමීටර් 50-70 ක තට්ටුවකින් සෝදාගත් වැලි සමඟ මූලික මට්ටම් කිරීම අවශ්ය වේ.

වැඩ පිළිවෙල

වත් කිරීමට පෙර පළමු පියවර වන්නේ ජලය කාන්දු විය හැකි සියලුම හිඩැස් සහ ඉරිතැලීම් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමයි. හිස් බිම් පුවරු තවත් අන්තරායක් මතු කරයි: ජලය ඒවාට ගලා යා හැකි අතර පහළින් පිටතට ගලා නොයයි. තෙත් සිවිලිමක් සහ ඉදිමුණු තට්ටුවක් ඉදිරි මාස හය තුළදී හිස් අවකාශය තුළ තබා ඇති විදුලි ජාලයට හානි විය හැකිය.

පුද්ගලික සංවර්ධකයෙකුට පවා ජල ආරක්ෂණය සිදු කිරීමට අවශ්‍ය වේ: ස්කන්ධයෙන් ජලය වේගයෙන් පිටතට ගලායාම මිශ්‍රණයේ සිමෙන්ති සජලනය සම්පූර්ණ කිරීමට ඉඩ නොදේ, එම නිසා බිම අවශ්‍ය ශක්තිය ලබා නොගනී. තොග ස්තරය මත screed කිරීම පිළිබඳ මතභේදාත්මක ප්රශ්නයක්: මෙම නඩුවේ කාන්දු වීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද? මෙහිදී අවම වශයෙන් පැය 24 ක කාල පරතරයක් සහිත ස්ථර දෙකක් පිරවීම අවශ්ය වේ. පළමු ස්ථරය කෙලින්ම ඇඳ ඇතිරිලි මතට වත් කරනු ලැබේ, නමුත් බොහෝ විට එය මුලින්ම භූ-රෙදිවලින් ආවරණය කර ඇති අතර එමඟින් ජලය සිමෙන්ති ඉවතට නොගනී. එවිට ඉහළ ස්ථරය සාමාන්යයෙන් සෑදීමට කාලය ඇති අතර, කිරිවල ඉතිරි ගලායාම යටින් පවතින ස්කන්ධයන් ශක්තිමත් කරනු ඇත. දෙවන අනුවාදය ලී බිම් සඳහා ද සුදුසු ය: පිරවිය යුතු කුහරය පොලිඑතිලීන් පටලයකින් ආවරණය කර ඇති අතර මැහුම් වල හර්මෙටික් ලෙස මුද්‍රා තබා ඇත.

බිම මුද්‍රා තබා ජල ආරක්ෂණයෙන් පසුව, අපි ස්පේසර් ආධාරක මත ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් තබමු. ඊළඟට, අපි බිත්ති මත ශුන්ය ලකුණක් ලබා දී බීකන්ස් ස්ථාපනය කරමු. පිරිසිදු ඇලබැස්ටර් මෙහි භාවිතා නොකළ යුතුය; අලුතින් සකස් කරන ලද කණ්ඩායමේ විසඳුම තුළට ඉදිකිරීම් ප්ලාස්ටර් මිශ්ර කිරීමෙන් බීකන්ස් ඉක්මනින් ස්ථාපනය කළ හැකිය. බිම කුඩා ගැටිති යෙදීමෙන් පසු, අපි බිත්තියේ සිට 10-15 සෙ.මී. ප්‍රදීපාගාරයේ පළමු තීරුව තබා ලේසිං සමඟ සමපාත කරමු. සෑම තුන්වන බීකන් එකක් තැබීමෙන් පසු දෙවන සහ පසුව ඇති ඉරි රාක්කයක් හෝ ලේසර් මට්ටමක් භාවිතයෙන් ස්ථාපනය කර ඇත, සාමාන්ය තලය රීතියක් ලෙස පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

සාමාන්යයෙන් වත් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ කම්කරුවන් දෙදෙනෙකු විසිනි: එක් කණ්ඩායමක් සූදානම් කරයි, අනෙක කලින් මිශ්ර වූ ස්කන්ධයේ නටබුන් මත ඊළඟ 2-3 බීකන්ස් ස්ථාපනය කරයි.

Subfloor පශ්චාත් සැකසුම්

screed ඝණකම ගැන කතා කරන විට, අපි හැම විටම මතුපිට ප්රතිකාර පසු අවසන් අගය අදහස්. බිම ආවරණය මත පදනම්ව, බිම වෙනස් ලෙස සකස් කළ හැකි අතර, ඝණකම 0.5 mm තුළ අඩු හෝ වැඩි විය හැක.

වඩාත් ප්රසිද්ධ සැකසුම් ක්රම දෙක වන්නේ ඇඹරීම සහ යකඩ කිරීමයි. පළමුවැන්න නම්, සිහින් වැලි කොටස සහ දුර්ලභ කිරි මගින් සාදන ලද ඉහළ තට්ටුව ඉවත් කිරීම, එය අසමාන ලෙස පිසදැමීම, මිරිකීම සහ දූවිලි ඉවත් කිරීමයි. සති දෙකක් සඳහා screed වියළීමෙන් පසු වැලි දැමීම සිදු කරනු ලැබේ. යකඩ දැමීම, ඊට පටහැනිව, වැලි කොන්ක්රීට් සකස් කළ වහාම සිදු කරනු ලබන අතර එහි අරමුණ හරියටම ප්රතිවිරුද්ධයයි - ඉහළ ස්ථරය ශක්තිමත් කිරීම.

screed මතුපිට භාවිතා නොකරනු ඇත නම්, එවැනි ප්රතිකාර සිදු නොකිරීමට අවසර ඇත. ලැමිෙන්ට්, පාර්ක් සහ අනෙකුත් ටයිප්සෙට් ආවරණ සඳහා, එය ප්රාථමිකයක් සමඟ screed පොඟවා පසුව එය හොඳින් සෝදා ගැනීමට වඩා හොඳය. මෙහි වෙනස ලිෙනෝලියම් වේ - එය යටතේ ඇති screed 1: 1 තනුක කරන ලද පොලිවයිනයිල් මැලියම් සමඟ impregnated.

උළු කාර්යක්ෂමව හා ඒකාකාරව තැබීම සඳහා, ටයිල් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන මැලියම් සංයුතියක් සහිත ප්‍රයිම් ස්ක්‍රීඩ් මුදුනේ ඇඹරීම සිදු කෙරේ. මෙය ඉතිරි අසමානතාවය සුමට කිරීමටත්, ෆයිබර්ග්ලාස් ෆැසෙඩ් දැලක් භාවිතයෙන් පරිවරණයට ඉහළින් ඇති ස්කීඩ් තට්ටුව මිලිමීටර් 20 දක්වා අඩු කිරීමටත්, ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීමටත් උපකාරී වේ. වියළීමකින් පසුව, උළු මැලියම් ගැඹුරින් අවශෝෂණය වීම වළක්වන "ග්ලැසියර" ඉවත් කිරීම සඳහා මතුපිට ඇඹරුම් රෝදයක් සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ.

මහල් නිවාසයක ඇති තට්ටුව ගැටළු කිහිපයක් විසඳීම සඳහා භාවිතා කරයි - ස්ලැබ් තට්ටුව සමතලා කිරීම, සන්නිවේදනය ආවරණය කිරීම, බිම් ආවරණය සඳහා විශ්වාසදායක පදනමක් සැපයීම, ශබ්ද පරිවරණය, ආධාරක ව්යුහයේ තාප පරිවරණය. "තෙත්" සීරීම් සඳහා, සූදානම් කොන්ක්රීට් කොන්ක්රීට්, CPPS මිශ්රණයක් සහ ස්වයං-මට්ටම් සහිත ස්වයං-මට්ටම් තට්ටුවක් භාවිතා කරනු ලැබේ.

ඔබ තනිවම මහල් නිවාසයක බිම සීරීමට පෙර, මෙම සැලසුම විසඳන්නේ කුමන ගැටළුදැයි ඔබ හරියටම තීරණය කළ යුතුය:

වැදගත්! ස්කීඩ් ඇතුලත අතිරේක ස්ථර සහ සන්නිවේදනයන් ඇතිවීම ස්වයංක්රීයව එහි ඝනකම වැඩි කරයි. ෆයිබර්, කම්බි දැලක් හෝ පොලිමර් දැලක් සමඟ ශක්තිමත් කිරීම අවශ්ය විය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබ රැලි සහිත හෑල්ලක් යටතේ රැහැන් තැබීම නම්, එය ඉහත කොන්ක්රීට් ස්ථරය අවම වශයෙන් 5 සෙ.මී., සම්පූර්ණ හෑල්ලක් ලියමින් 8 සෙ.මී., මහල් නිවාස සඳහා පිළිගත නොහැකි විය හැකි අතර, අනවශ්ය ලෙස මිල අධික වනු ඇත. එබැවින්, සිවිලිම දිගේ (අත්හිටු වූ සිවිලිමක් යටතේ) රැහැන් තැබීම වඩා හොඳය.

තාක්ෂණයන් සහ ද්රව්ය

බිම ස්ලැබ් මට්ටම් කිරීම සඳහා සම්භාව්‍ය කළ යුතු බිම් සීරීමක් සාදා ඇති අතර එහි ඉහළ පැත්ත සැමවිටම අසමාන වේ. ස්ථාපනය අතරතුර, ඉදි කරන්නන් පෙර මහලේ සිවිලිම ලෙස සේවය කරන පහළ තලය සමතලා කරයි. ද්රව්යයක් තෝරාගැනීමේදී, ඔබ පහත සඳහන් සියුම් කරුණු සලකා බැලිය යුතුය:

• ඩීඑස්පී භාවිතා කරන විට, ව්‍යුහයේ අවම thickness ණකම ඉහළ ස්ථානයේ සෙන්ටිමීටර 3 ක් වේ, එසේ නොමැතිනම් පාවෙන ස්ක්‍රීඩ් මෙහෙයුම් බරින් කඩා වැටෙනු ඇත;
• ඔබට සීරීම් “ශුන්‍යයට” ගෙන යා හැකිය, නමුත් මේ අවස්ථාවේ දී පරිවාරක ද්‍රව්‍යවල මතුපිට මුළු කාමරය පුරාම අඛණ්ඩව තිබිය යුතු බැවින්, ඒ යටතේ උණුසුම් තට්ටුවක් සහ ශබ්ද පරිවරණයක් තැබිය නොහැක.

පහත සඳහන් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ඒකාබද්ධ screeds නිර්මාණය කර ඇත:

• සිමෙන්ති මෝටාර් සැලකිය යුතු දෝෂ සහ සෙන්ටිමීටර 3 ට වැඩි තිරස් මට්ටමේ වෙනස්කම් සමතලා කිරීමට භාවිතා කරයි;
• එවිට මුළු මතුපිටම ස්වයං-මට්ටම් මිශ්‍රණ වලින් පුරවා ඇත, සමහර ඒවා අලංකාර මතුපිටක් ඇති බැවින් නිම කිරීමේ තට්ටුවක් ලෙස සුදුසු වේ.

වැදගත්! ඝන කැටයම් සඳහා ස්වයං-මට්ටම් සහිත බිම් ඇත, නමුත් ඒවා සිමෙන්ති වැලි මිශ්රණවලට සාපේක්ෂව ඉතා මිල අධිකය.

ස්වයං-මට්ටම් තට්ටුවක්

ඔබේම දෑතින් මහල් නිවාසයක ස්වයං-මට්ටම් සහිත බිම් වලින් සීරීම් සෑදීමේ විශේෂ ලක්ෂණය වන්නේ බීකන්ස් නොමැති වීමයි:

• සමතුලිත මිශ්‍රණය, ජලය එකතු කර නිමි ද්‍රාවණය පාදම මතට දැමීමෙන් පසු, ගුරුත්වාකර්ෂණ බලයේ බලපෑම යටතේ තනි තිරස් මට්ටමකින් පැතිරෙයි;
• ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පියාට වාතය පිට කළ හැක්කේ ඉඳිකටු රෝලරයකින් පමණි;
• ස්ථරයේ ඝණකම සෙන්ටිමීටර 2 ට වඩා වැඩි වූ විට, ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ සලකුණු භාවිතා කළ හැකි අතර, ඒවා දැඩි වීමෙන් පසුව හෝ ස්වයං-මට්ටම් තට්ටුව රෝලර් සමඟ සමතලා කිරීමේදී ඉවත් කරනු ලැබේ.

බිංදුවට ස්වයං-මට්ටම් screed.

කොන්ක්රීට් හෑල්ලක්

ව්යුහය ශුන්ය අළුත්වැඩියා කිරීමේ හැකියාවක් ඇති බැවින්, ඔබ DSP වෙතින් බිම screed නිසි ලෙස සෑදීමට පෙර, කාමරයේ ඇති මහල්වල ධ්වනි ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම, ස්ලැබ් පරිවරණය කිරීම හෝ උණුසුම් තට්ටුවක් තැබීමට අවශ්ය නොවන බවට වග බලා ගත යුතුය. එසේ නොමැති නම්, screed ඝණකම 3 cm සිට 6.5 - 15 cm දක්වා වැඩි වනු ඇත, මහල් නිවාස භාවිතා කරන විට ඉතා අපහසු වන ඉදිරිපස දොර අසල පියවරක් ගොඩනැගීමට හේතු විය හැක.

නවීන ද්රව්ය සහ වැලි කොන්ක්රීට් සම්භාව්‍ය මිශ්‍රණය, දේපල හිමිකරුට විශේෂඥයින්ගේ සහභාගීත්වයෙන් තොරව screeds සෑදීමට ඉඩ සලසයි. බිම හෑල්ලක් ලියමින් අවශ්ය ඝනකම සහ එහි ස්ථරයෙන් ස්ථර ඉදිකිරීම තෝරාගෙන ඇති පසු, ඉතිරිව ඇත්තේ යම් අනුපිළිවෙලක් තුළ සියලු ද්රව්ය තැබීම සහ මිශ්රණයෙන් ඒවා පිරවීමයි. වඩාත්ම සම්පූර්ණ කොන්ක්‍රීට් සීරීම් පයි වල සංයුතිය:

• මූලික පදනම (බිම ස්ලැබ්);
• ශබ්ද අවශෝෂණ ද්රව්ය;
• ජල ආරක්ෂණ චිත්රපටය;
• පරිවාරක;
• ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරය;
• ජල රත් වූ මහලේ සමෝච්ඡයන්;
• බිත්තිවල පරිමිතිය වටා ඇති ඩැම්පර් ටේප් සීරීමේ උස දක්වා;
• සිමෙන්ති screed අවම වශයෙන් 3 සෙ.මී.

සම්පූර්ණ පයි screed විකල්පය. මෙම අවස්ථාවේ දී, ශබ්ද පරිවරණය පරිවරණය ලෙස ද සේවය කරයි.

අවසාන දෙක හැර ඕනෑම ස්ථරයක්, මහල් නිවාසයේ නිශ්චිත කාමරයක භාවිතා නොකළ හැකි අතර, ඉතිරි ද්රව්යවල අනුපිළිවෙල සම්පූර්ණයෙන්ම සංරක්ෂණය කර ඇත.

වැදගත්! සමහර ශබ්ද ආරක්ෂණ ද්‍රව්‍ය ජල ආරක්ෂිත වන අතර ඒවා මත ජල ආරක්ෂණය අනවශ්‍ය වේ. අනෙකුත් ශබ්ද අවශෝෂණ පුවරු, ඊට ප්රතිවිරුද්ධව, පෙරනිමියෙන් පරිවරණය කර ඇති අතර, ඒවා ජල ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් සමඟ ඉහළින් ආරක්ෂා කර ඇති අතර, ෙපොලිස්ටිරින් පෙන තවදුරටත් අවශ්ය නොවේ.

ස්ලැබ් සකස් කිරීම

බිම ස්ලැබ් එකට කොන්ක්රීට් හෑල්ලක් ලියමින් ශක්තිමත් ඇලවීම පයි තුළ පරිවාරක ස්ථර නොමැති නම් පමණි. කෙසේ වෙතත්, මෙම නඩුවේදී පවා, සිවිලිමේ මතුපිට දූවිලි රහිත සහ ප්රාථමික විය යුතු අතර, ව්යුහය වත් කිරීමට පෙර ඉරිතැලීම් සහ ඉරිතැලීම් මුද්රා තැබිය යුතුය.

සූදානම් කිරීමේ කටයුතු.

මහල් නිවාසයේ තිරස් සැකැස්ම

එවිට ඔබට උපකරණ ක්‍රමයක් භාවිතා කරමින් පවතින අත්තිවාරමේ ඉහළම ස්ථානය සොයාගත යුතුය:

• මහල් නිවාසයේ සියලුම බිත්තිවල අත්තනෝමතික උසකින්, තනි තිරස් සලකුණක් ස්වාධීනව නිර්මාණය කර ඇත;
• එවිට සිවිලිමේ සිට පෙර අදියරේදී සිදු කරන ලද රේඛාව දක්වා ඇති දුර විවිධ ප්‍රදේශවල මනිනු ලැබේ, ඒවායින් කුඩා ප්‍රමාණය පවතින පදනමේ ඉහළම ස්ථානය වනු ඇත.

ඊළඟ පියවර වන්නේ:

• damper ස්ථරය - සෑම කාමරයකම බිත්තිවල පරිමිතිය පුරා පියාසර තට්ටුවක් අලවා ඇත;
• මට්ටම චලනය කිරීම - ඉහළ තිරස් රේඛාව ඩම්පර් ටේප් එකට මාරු කරනු ලැබේ.

ඉන් පසුව, විශේෂිත කාමරයක අවශ්ය නම්, ඉතිරි ස්ථර තැබීම අවශ්ය වේ.

අමතර ස්ථර

ශබ්ද ආරක්ෂණ සහ ශබ්ද අවශෝෂණ ධ්වනි ද්‍රව්‍ය සෑම විටම ස්ලැබ් එක මත තබා ඇත්තේ ඒවායේ ප්‍රභවයට සෘජුවම ශබ්ද කම්පන අඩු කිරීමයි. සීරීම් තෙත් වීමෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ජල ආරක්ෂණය අවශ්‍ය වන අතර තෙත් වාතයට පහළ මහලේ සිට සිවිලිම හරහා පමණක් ව්‍යුහයට ඇතුළු විය හැකිය. එමනිසා, මෙම ස්තරය ධ්වනි ද්රව්යයට පසුව ඊළඟට සහ එය නොමැතිව පළමු වේ.

වැදගත්! සිමෙන්ති වැලි හෑල්ලක් ලියමින් ඝනකම ගෘහ භාණ්ඩ පැටවීමෙන් සහ පවුලේ සාමාජිකයන් විසින් ඇවිදීමෙන් මෙම ව්යුහයේ ශක්තිය සහතික කළ යුතුය. එබැවින්, අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 3 ක් ලෙස ගනු ලැබේ.

බීකන්ස් සවි කිරීම සහ කොන්ක්රීට් දැමීම

සෑදූ කොන්ක්රීට් කොන්ක්රීට් වල ඉහළ ශක්තියක් සහතික කිරීම සඳහා, අවම ජල-සිමෙන්ති මිශ්රණය අනුපාතය භාවිතා කළ යුතුය. කොන්ක්‍රීට් දෘඩ බවට හැරේ, එයට ප්ලාස්ටිසයිසර් එකතු කරනු ලැබේ, නමුත් වැඩ කිරීමේ හැකියාව අඩු මට්ටමක පවතී. එමනිසා, රීතියක් ලෙස පෙර-එකලස් කළ බීකන්ස් භාවිතයෙන් ව්යුහය තිරස් අතට පිරවීම සහ මට්ටම් කිරීම පහසුය.

බීකන්ස් වර්ග කිහිපයක් තිබේ:

රේඛීය බීකන්ස් ඩෝවෙල් සමඟ මතුපිටට සම්බන්ධ කර හෝ ඉක්මන් දැඩි කිරීමේ මිශ්‍රණවල තැන්පත් කර ඇත. ඕනෑම අවස්ථාවක, ලක්ෂ්ය බීකන්ස් හෝ රේඛීය බීකන්ස් පේළි අතර දුර ප්රමාණය එය තැබීමෙන් පසු අතිරික්ත කොන්ක්රීට් ඉවත් කරනු ලබන රීතියේ දිගට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. පොයින්ට් බීකන්ස් ප්‍රධාන වශයෙන් ස්වයං-මට්ටම් තට්ටු සඳහා භාවිතා කරයි; සිමෙන්ති මෝටාර් සඳහා රේඛීය බීකන්ස් භාවිතා කිරීම වඩාත් පහසු වේ.

බීකන්ස් අතර කොන්ක්රීට් ඒකාකාරව තැබීම සහ ව්යුහාත්මක ද්රව්යයේ කැඩපත මට්ටම් කිරීම සඳහා, ස්වාමියා ව්යුහය තුළට ගමන් කිරීම අවශ්ය වේ. පරිවරණය, ශබ්ද පරිවරණය සහ, වඩාත්ම වැදගත් දෙය නම්, ශක්තිමත් කරන දැලක මතුපිට සපත්තු වලින් විස්ථාපනය නොකර එය සිදු කිරීම දුෂ්කර ය.

එබැවින්, පුරවා නැති ව්යුහයක් තුළ ඇවිදීම සහතික කිරීම සඳහා ක්රම දෙකක් භාවිතා කරයි:

• පළමු අවස්ථාවේ දී, ස්වාමියා ඔහු ඉදිරිපිට කොන්ක්‍රීට් වත් කරයි, දොරටුවේ සිට කාමරයේ කෙළවර දක්වා, මිශ්‍රණය දැල වටා ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ, ව්‍යුහයට ඇවිදීමට ප්‍රමාණවත් දෘඩතාවයක් ලැබේ;
• දෙවන විකල්පයේදී, දැල් සෛල තුළ නැවතුම් (ස්පේසර්) තබා ඇති අතර, පුවරුව හෝ ප්ලයිවුඩ් පැනල් රැඳී ඇති අතර, ඒවා වැඩ ප්‍රගතියත් සමඟ පිටවීමට ගෙන යනු ලැබේ.

වැදගත්! අත්තිවාරම් සහ අනෙකුත් දැවැන්ත ව්යුහයන් මෙන් නොව, බීකන්ස් විනාශ කළ හැකි ගැඹුරු කම්පන සහ කම්පන ලෑලිවල ඉඟි සමඟ screeds සංයුක්ත නොවේ. එබැවින් අවම ජල-සිමෙන්ති අනුපාතයක් සහිත කොන්ක්රීට් භාවිතා වේ.

මේ අනුව, ගෘහ ශිල්පියෙකුට අවශ්‍ය පරිවාරක ස්ථර ගණනකින් සිමෙන්ති මෝටාර් හෝ ස්වයං-මට්ටම් තට්ටුවක් තනිවම සාදා ගැනීමටත්, උණුසුම් තට්ටුවක සමෝච්ඡයන් ව්‍යුහය තුළට කාවැද්දීමටත් හැකි වේ.

උපදෙස්! ඔබට අලුත්වැඩියා කරන්නන් අවශ්ය නම්, ඔවුන් තෝරා ගැනීම සඳහා ඉතා පහසු සේවාවක් තිබේ. සිදු කිරීමට අවශ්‍ය වැඩ පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විස්තරයක් පහත පෝරමයට යවන්න, එවිට ඔබට ඉදිකිරීම් කණ්ඩායම් සහ සමාගම් වෙතින් විද්‍යුත් තැපෑලෙන් මිල ගණන් සමඟ යෝජනා ලැබෙනු ඇත. ඔබට ඒ සෑම එකක් ගැනම සමාලෝචන සහ වැඩ උදාහරණ සහිත ඡායාරූප දැකිය හැකිය. එය නොමිලේ වන අතර කිසිදු බැඳීමක් නොමැත.

වෙබ් අඩවියේ මෙම ලිපියෙන්, අපි මහල් නිවාසයක ඔබේම දෑතින් බිම සීරීම් නිසි ලෙස සාදා ගන්නේ කෙසේදැයි සොයා බලමු, ඔබට සීරීම් වත් කිරීමේ පියවරෙන් පියවර වීඩියෝවක් නැරඹිය හැකිය, එබැවින් ඔබ සියලු උපදෙස් ඔබම අනුගමනය කරන්නේ නම්, ඔබට පොදුවේ සිදු කරන කාර්යයේ පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.

screed යනු කුමක්දැයි සොයා බලමු - එය නිම කිරීමේ බිම් ආවරණයක් දමා ඇති බිම් තට්ටුවක් (පදනමක්) වඩා වැඩි දෙයක් නොවේ: ලැමිෙන්ට්, ලිෙනෝලියම්, උළු, ආදිය. ඔබේ බිම් ආවරණයේ වර්ගය සහ වැඩිදුර ක්‍රියාකාරිත්වය ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී. screed හි.

මාතෘකාව පිළිබඳ ලිපි:

screeds වර්ග

මහල් නිවාසයක බිම සීරීම් වර්ග දෙකකින් යුක්ත විය හැකිය:

1. මොනොලිතික් යනු සිමෙන්ති-වැලි, ජිප්සම් (ඇන්හයිඩ්රයිට්), ස්වයං-මට්ටම් ආදියයි.
2. ගොඩනැගිලි පුවරු වලින් වියළි හෝ පෙර සැකසූ.

කාමරය අනුව screed තෝරා ගත යුතුය. ඉහළ ආර්ද්රතාවය සහිත කාමරවල (නානකාමර සහ මුළුතැන්ගෙයි), ජිප්සම් සහ පෙර සැකසූ ස්කීඩ් භාවිතා නොකළ යුතුය.

සූදානම් කිරීමේ කටයුතු

ඔබ කුමන ආකාරයේ තට්ටුවක් සාදනු ඇත්දැයි තීරණය කළ පසු, ඔබ වත් කිරීම සඳහා පදනම සකස් කළ යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ පැරණි බිම් ආවරණය සහ පාදයේ සියලුම ලිහිල් කොටස් ඉවත් කළ යුතු අතර මතුපිටින් දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා එය රික්ත කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

එවිට අපි වඩා හොඳ ඇලීම සඳහා පාදම ආවරණය කරයි (Betokontakt සුදුසු ය, නමුත් ලාභදායී එකක් ද හැකි ය).

වැඩිදුර වැඩ සඳහා ඔබ ශුන්ය මට්ටම සොයා ගත යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා ඔබට ජල මට්ටමක් හෝ ලේසර් මට්ටමක් අවශ්ය වනු ඇත.

අපි එකවරම මහල් නිවාසයේ සියලුම කාමර සඳහා ශුන්ය මට්ටම සොයා ගනිමු. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, බිම සිට මීටර් 1-1.5 ක් පමණ උසකින් අත්තනෝමතික ස්ථානයක සලකුණක් තැබිය යුතු අතර පසුව ජල මට්ටමක් භාවිතා කරමින් මහල් නිවාසයේ සියලුම බිත්තිවලට ලකුණු මාරු කරන්න.

ඔබ සියලු කාමරවල සියලු බිත්ති මත ලකුණු තිබිය යුතුය. මෙම සලකුණු සරල රේඛා සමඟ සම්බන්ධ කළ යුතුය.

දැන් අපි ඇද ගන්නා ලද මට්ටමේ සිට බිම දක්වා ඇති දුර මැන බලමු. මෙම මිනුම එක් එක් බිත්තියේ ස්ථාන කිහිපයක සිදු කළ යුතුය. කුඩාම අගය පෙන්නුම් කරන්නේ මෙම ස්ථානයේ බිම උස උපරිම බවයි.

කුඩාම අගයෙන් අපි screed හි ඝණකම අඩු කර, කලින් ඇද ගන්නා ලද මට්ටමේ සිට ප්රතිඵලය දිග මැනීම. අලුතින් සලකුණු කරන ලද සියලුම ලකුණු සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසු, සියලු කාමර සඳහා ශුන්ය මට්ටමක් ලබා ගනී. අනාගත screed වත් කරනු ලබන මට්ටම මෙයයි.

බිම screed ඝණකම 30 mm ට වඩා අඩු විය නොහැකි බව කරුණාවෙන් සලකන්න (ස්වයං-මට්ටම් මිශ්රණ හෝ මට්ටම් සමග මට්ටම් හැර).

සිමෙන්ති කොට්ටයක් සිමෙන්ති එක කොටසකින් සහ වැලි කොටස් තුනකින් සාදා ඇත. නමුත් දැන් ජලය සමග තනුක කළ යුතු සහ භාවිතා කළ හැකි බොහෝ සූදානම් කළ වියළි මිශ්රණ තිබේ.

වීඩියෝ: ඔබේම දෑතින් බිම සීරීම සඳහා පියවරෙන් පියවර උපදෙස්:

ඔබ විසින්ම කරන්න බිම screed තාක්ෂණය

මහල් නිවාසයක තට්ටු සීරීමේ තාක්ෂණයට අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. රුබෙරොයිඩ් ටේප් පහත බිත්තිවලට ඇලී ඇති අතර එමඟින් එහි ඉහළ දාරය ඔබේ අනාගත සීරීමට වඩා සෙන්ටිමීටර 15 ක් උස වේ.

එසේම, සිදුරු සහ ඉරිතැලීම් හරහා බිම සොයා ගතහොත්, ඒවා හැකිලී නොයන සිමෙන්ති (BCC) වලින් මුද්‍රා තැබිය යුතුය, එවිට විසඳුම වත් කරන විට එය පහළ අසල්වැසියන්ට කාන්දු නොවනු ඇත.

වත් කිරීමේ ඊළඟ අදියර වන්නේ බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීමයි. සියලුම වැඩිදුර කටයුතු බීකන්ස් වල ගුණාත්මකභාවය සහ නිවැරදි ස්ථාපනය මත රඳා පවතී. අපි බීකන්ස් ලෙස ලෝහ T-හැඩැති මාර්ගෝපදේශ භාවිතා කරමු.

අපි ඒවා screed සාදනු ලබන එකම විසඳුමකට අමුණන්නෙමු. ගොඩවල් වල එය තැබීම. පළමු ආලෝකය බිත්තියේ සිට 20cm දුරින් විය යුතුය. රීතියේ දිගට වඩා සෙන්ටිමීටර 30-40 ක් අඩු දුරින් පසු බීකන්ස් එකිනෙකට සමාන්තරව ස්ථාපනය කර ඇත.

රීතිය දිගු වන තරමට screed වඩාත් සුමට වනු ඇත.

මෝටාර් ගොඩවල් මත බීකන්ස් තැබීමෙන් පසු ඒවා මට්ටමක් භාවිතයෙන් සමතලා කළ යුතුය. පෙළගැස්වීම බීකන් එකේ දිග දිගේ මෙන්ම සියලු බීකන්ස් අතර විය යුතුය. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සියලු තනතුරු වල මට්ටම ශුන්ය විය යුතුය.

මට්ටම් කිරීමෙන් පසු, විසඳුම සම්පූර්ණයෙන්ම දැඩි වන තෙක් රැඳී සිටින්න.

බීකන්ස් ස්ථාපනය කර විසඳුම දැඩි වූ පසු, ඔබට විසඳුම වත් කිරීමට කෙලින්ම ඉදිරියට යා හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, විසඳුම මිශ්ර කර ඈත කෙළවරේ සිට ආරම්භ වන බීකන්ස් දෙක අතර වත් කරන්න.

ඉන්පසුව, රීතිය භාවිතා කරමින්, අපි එය බීකන්ස් දිගේ අප දෙසට තද කරමු (මට්ටම). ඒ නිසා මුළු බිම් හෑල්ලම පුරවන තුරු. පිරවීම එකට සිදු කිරීම වඩා හොඳය, මන්ද එකක් මට්ටම් කරන අතර අනෙක විසඳුමේ ඊළඟ කොටස මිශ්‍ර කරයි.

දැන් ඔබ බිම සීරීම් වත් කර අවසන් කර ඇත, නමුත් විවේක ගැනීමට තවමත් කල් වැඩියි. දැන් ඔබ එය නිසි ලෙස දැඩි වන කොන්දේසි නිර්මානය කළ යුතුය.

සිමෙන්ති සම්පූර්ණයෙන්ම දැඩි වී ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා දින 24-28 ක් ගතවේ. සීරීම් ඉක්මනින් වියළීම වැළැක්වීම සඳහා, එය දිනකට 2-3 වතාවක් තෙත් කළ යුතුය. මෙය සති දෙකක් පමණ පැවතිය යුතුය.

ඔබට එය චිත්රපටයකින් ආවරණය කළ හැකිය, එවිට ඔබට අවශ්ය පරිදි එය තෙතමනය කළ හැකිය.

දින 5-8 කට පසු ඔබට screed මත ඇවිදීමට හැකි වනු ඇත, නමුත් එය මාසයක් තුළ සම්පූර්ණයෙන්ම සූදානම් වනු ඇත. එවැනි කාරණාවලදී වේගවත් කිරීම යහපත් දෙයකට මඟ පාදන්නේ නැත, නමුත් ඊට පටහැනිව, ඔබට කළ හැක්කේ සියලු වැඩ විනාශ කිරීම පමණි.

තත්ත්ව පරීක්ෂාව

අවශ්ය කාලය ගත වූ පසු, ඔබට බිම සීරීම් වල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කළ හැකිය.

1. අපි දෘෂ්යමයව බලමු - එය ඒකාකාර අළු වර්ණ විය යුතුය.
2. ඊළඟට අපි මතුපිට ඒකාකාර බව දෙස බලමු. බිම මත තබා ඇති මීටර් දෙකක රීතිය භාවිතා කරමින්, අපි පරතරයේ ප්රමාණය පරීක්ෂා කරමු. අපගේ ප්රමිතීන්ට අනුව, පරතරය 4 mm නොඉක්මවිය යුතුය.
3. තෙවන කරුණ වන්නේ දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීමයි. ස්කීඩ් බොහෝ දුරට ඔරොත්තු නොදුන්නේ නම්, දැනටමත් සඳහන් කර ඇති පරිදි, එය සරලව ඉරිතලා යා හැකිය. අපි මිටියට ස්පර්ශයෙන් පහර දීමෙන් දෘඪතාව පරීක්ෂා කරමු.

ඔබේම දෑතින් තට්ටුවක් වත් කිරීමේදී ප්‍රධාන කරුණු එපමණයි. මෙම නීති රීති අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබට බොහෝ වැරදි, කාලය නාස්ති කිරීම වළක්වා ගත හැකි අතර, ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඔබේ ස්නායු සුරැකීමට සහ මහල් නිවාස අලුත්වැඩියා කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීමට හැකි වනු ඇත.

මාර්ගය වන විට, කාර්යයේ පරිමාණය ගැන සිතීමට තොරතුරු - 80 m2 ක ප්රදේශයක් සහිත screed සඳහා ඔබට වියළි මිශ්ර බෑග් 100 ක් පමණ අවශ්ය වනු ඇත.

බිම් තීරුවක් සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ වීඩියෝ උපදෙස්:

ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක්, පැමිණිලි තිබේ නම් හෝ ඔබේ ධනාත්මක ප්‍රතිපෝෂණය ලබා දීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට එය පහතින් කළ හැක! අදහස් දැක්වීමේදී ඔබේ ප්‍රතිපෝෂණ සහ යෝජනා තබන්න!