පින්තාරු කිරීමේ වැඩ සඳහා බුරුසු. පින්තාරු කිරීමේ වැඩ සඳහා බුරුසු සමාලෝචනය. Maklovitsa සහ අත් තිරිංග

GOST 10597-87

Zh36 කණ්ඩායම

USSR සංගමයේ රාජ්‍ය ප්‍රමිතිය

තීන්ත බුරුසු සහ බුරුසු

පිරිවිතර

පින්තාරු බුරුසු. පිරිවිතර

OKP 48 3327

හඳුන්වා දුන් දිනය 1988-01-01

තොරතුරු දත්ත

1. ඉදිකිරීම්, මාර්ග සහ නාගරික ඉංජිනේරු අමාත්‍යාංශය විසින් සංවර්ධනය කර හඳුන්වා දී ඇත

සංවර්ධකයින්

ඒ.අයි. Polunin (මාතෘකා නායකයා), V.A. සෆොනෝවා

2. 1986 දෙසැම්බර් 22 දිනැති එන් 59 USSR හි රාජ්‍ය ඉදිකිරීම් කමිටුවේ යෝජනාව මගින් අනුමත කර බලාත්මක වීමට ඇතුළත් විය.

3. ඒ වෙනුවට GOST 10597-80

4. යොමු නියාමක සහ තාක්ෂණික ලේඛන

යොමු තාක්ෂණික ලේඛනය නම් කිරීම	භාණ්ඩ අංකය
GOST 9.032-74	1.2.10
GOST 9.104-79	1.2.10
GOST 1050-88	1.3.2
GOST 2695-83	1.2.6,1.3.2
GOST 2991-85	1.5.1
GOST 4598-86	1.3.2
GOST 5959-80	1.5.1
GOST 7016-82	1.2.10
GOST 7827-74	3.3
GOST 7933-89	1.3.2
GOST 8273-75	1.5.1
GOST 8486-86	1.2.6, 1.3.2
GOST 8828-89	1.5.1
GOST 10350-81	1.5.1
GOST 12857-78	1.3.1
GOST 13345-85	1.3.2
GOST 13837-79	3.4
GOST 14192-77	1.5.4
GOST 15150-69	4.2
GOST 16106-82	1.5.1
GOST 16338-85	1.3.2
GOST 16588-91	3.8
GOST 18188-72	3.3
OST 6-05-08-76	1.3.2
OST 6-06-C9-83	1.3.2
OST 6-06-C4-79	1.3.2
OST 17-98-86	1.3.1

5. ජනරජය. නොවැම්බර් 1993 සංශෝධන අංක 1 සමඟ, 1990 නොවැම්බර් මාසයේදී අනුමත කරන ලදී (IUS 2-91)

මෙම ප්‍රමිතිය ඉදිකිරීම් වලදී පින්තාරු කිරීමේ කටයුතු සඳහා අදහස් කරන බුරුසු සඳහා අදාළ වේ.

1. තාක්ෂණික අවශ්යතා

1.1 ප්රධාන මානයන්

1.1.1. පාදක ප්‍රමිතිකරණ සංවිධානය සමඟ එකඟ වූ සහ නියමිත ආකාරයට අනුමත කරන ලද වැඩ කරන ඇඳීම් සහ විමර්ශන සාම්පල අනුව මෙම ප්‍රමිතියේ අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූලව තීන්ත බුරුසු සහ බුරුසු නිෂ්පාදනය කළ යුතුය.

1.1.2 තීන්ත බුරුසු සහ බුරුසු පහත වර්ග වලින් සෑදිය යුතුය:

KR, KRS, KRO - මතුපිට ප්‍රාථමික සහ පින්තාරු කිරීම සඳහා අදහස් කරන අත් බුරුසු;

KP - ප්‍රාථමිකය, පින්තාරු කිරීම සහ වාර්නිෂ් සහිත මතුපිට ආලේප කිරීම සඳහා අදහස් කරන පැතලි බුරුසු;

KM - මතුපිට සේදීම, ප්‍රාථමික කිරීම, සුදු හුනු ගෑම සහ පින්තාරු කිරීම සඳහා අදහස් කරන පියාසර බුරුසු;

KMA - ජලීය ද්‍රාවණ සහිත මතුපිට පින්තාරු කිරීම සඳහා අදහස් කරන තීන්ත බුරුසු;

KF - නළා බුරුසු, බුරුසු සලකුණු සුමට කිරීම මගින් නැවුම් ලෙස පින්තාරු කරන ලද මතුපිට සැකසීමට (නලයට) අදහස් කෙරේ;

KFK - නිම කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා අදහස් කරන පැනල් බුරුසු;

ShchT - නැවුම් ලෙස පින්තාරු කරන ලද මතුපිට සැකසීමට සහ ඒවාට රළු, මැට් පෙනුමක් ලබා දීමට අදහස් කරන බුරුසු කැපීම.

1.1.3 බුරුසු සහ බුරුසු වල ප්රධාන මානයන් 1-11, 17a සහ වගු 1-6 හි දක්වා ඇති ඒවාට අනුරූප විය යුතුය.

KR, KRS, KRO, KF සහ KP වර්ගවල බුරුසු රඳවනය සැලසුම් කිරීම පිළිබඳ උදාහරණ උපග්රන්ථය 1 හි 15-18 චිත්රවල දැක්වේ.

සම්මත ප්‍රමාණයේ KR50, KR55, KRS50, KRS55, KRO50-KR060 සහ KM වර්ගයේ බුරුසු, කදම්භයේ දිග නොතකා, කදම්භ ටයි පටියකින් නිෂ්පාදනය කළ යුතුය.

සම්මත ප්‍රමාණයේ KR20-KR45, KRS20-KRS45 සහ KRO20-KRO45 බුරුසු 1 සහ 2 වගු වල දක්වා ඇති ප්‍රමාණයට වඩා මිලිමීටර් 7 ට වඩා වැඩි නම්, මිටි බන්ධන සහිතව නිෂ්පාදනය කළ යුතුය.

මිටියක් සහිත බුරුසු සෑදීමේදී, ඉවත් කළ හැකි ඇතුල් කිරීම් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

බණ්ඩල් බැඳීමේ දිග වගු 1 සහ 2 හි දක්වා ඇති මිටියේ අතිරික්ත දිගට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.

1.1.4 බුරුසු සහ බුරුසු වල සංකේත වර්ග හෝ ප්‍රමාණයේ සංකේත වලින් සමන්විත විය යුතුය, බුරුසු සැලසුම් කිරීම සහ මෙම ප්‍රමිතිය නම් කිරීම.

KM වර්ගයේ පියාසර අතක් සඳහා සංකේතයක උදාහරණයක්:

ෆ්ලයි බුරුසු KM GOST 10597-87

එකම, අත් තිරිංග අත් ප්‍රමාණය KR20:

අත් තිරිංග අත් තිරිංග KR20 GOST 10597-87

එකම, නළා බුරුසුව, සම්මත ප්‍රමාණය KF25, අනුවාදය 1:

නළා බුරුසු KF25-1 GOST 10597-87

1.2 ලක්ෂණ (ගුණාංග)

1.2.1 හසුරුව සහ කදම්බය සහිත ක්ලිප්, කදම්බය, හසුරුව හෝ රඳවනය සහිත පෑඩ් ද තදින් සම්බන්ධ කළ යුතුය.

සම්බන්ධතාවයේ ශක්තිය තීරණය කළ යුත්තේ මිලිමීටර් 5 ක විෂ්කම්භයක් සහිත තන්තු මිටියක් අවම වශයෙන් බලයකින් ඉරා දැමීමෙනි:

147 N (15 kgf) - KR, KRS, KRO, KP, KM, KF, KFK වර්ගවල බුරුසු සඳහා;

49 N (5 kgf) - KMA, ShchT වර්ගවල බුරුසු සහ බුරුසු සඳහා.

1.2.2 1.2.1 වගන්තියට අනුකූලව හසුරුව සහ බ්ලොක් එක අතර සම්බන්ධතාවයේ ශක්තිය පවත්වා ගෙන යනු ලබන්නේ නම්, ShchT වර්ගයේ බුරුසු බ්ලොක් එක ආවරණයකින් තොරව නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

1.2.1 වගන්තියේ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නම්, පොලිමයිඩ් වලින් KP සහ KF වර්ගයේ බුරුසු හසුරුවන විට සහ ටින් වලින් ක්ලිප් සාදන විට, බුරුසු වල කොටස් නියපොතු සමඟ සම්බන්ධ නොකිරීමට අවසර ඇත.

KF වර්ගයේ බුරුසු හසුරුව සහ ඇතුල් කිරීම සමඟ රඳවනය සවි කිරීම සඳහා, එය ලෝහ වරහන් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත. KF වර්ගයේ බුරුසු වල හැසිරවීම් ක්ලිප් සහ ඇතුළු කිරීම් සහිත ඝන වාත්තු කොටස් ලෙස සාදා ගත හැකිය.

අත් තිරිංග වර්ගය KR	Handbrake වර්ගය KRS
මගුල.1	මගුල.2

_______

*යොමු කිරීම සඳහා ප්‍රමාණය.

KF සහ KM වර්ගවල බුරුසු වල හැසිරවීම් අංශක 35 සිට 45 දක්වා කෝණයකින් තැබිය හැකිය. බුරුසු කදම්භයට සාපේක්ෂව.

ආරක්ෂිත වළල්ලකින් තොරව KM වර්ගයේ බුරුසු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

බුරුසු රඳවනයන් තීන්ත සහ වාර්නිෂ් සංයුතිය සහිත බහාලුම් මත බුරුසු අත්හිටුවීම සපයන කොකු තිබිය හැක.

(වෙනස් කළ සංස්කරණය, සංශෝධන අංක 1).

1.2.3 KR, KRS, KRO, KP, KF, KM වර්ගවල බුරුසු වල කදම්භ ඝනත්ව සංගුණකය අවම වශයෙන් 0.6 විය යුතුය.

1.2.4. KR, KRS, KRO වර්ගවල බුරුසු (KR20, KR25, KRS20, KRS25, KRO20, KRO25 සම්මත ප්‍රමාණයේ බුරුසු හැර), KP, KF සහ KM ඇතුළු කිරීම් තිබිය යුතුය.

බණ්ඩලයේ මුළු ප්රදේශයට සාපේක්ෂව ලයිනර්හි හරස්කඩ ප්රදේශය වඩා වැඩි නොවිය යුතුය: 30% - අඳින ලද කෙඳි හෝ සැරයටිය බුරුල් මිටියක් සඳහා; 40% - """ වෙනත් අමුද්‍රව්‍ය.

KR සහ KM වර්ගවල බුරුසු සඳහා මුළු කදම්භ ප්‍රදේශයෙන් 30% කට වඩා වැඩි ප්‍රදේශයක් සහිත ඇතුළු කිරීම් වටකුරු විය යුතුය.

ඇතුල් කිරීම් බුරුසු කදම්භයේ මධ්යයේ පිහිටා තිබිය යුතුය.

වගුව 1

සම්මත ප්රමාණය	ඩී ± 1	එල් 1 , අඩු නොවේ	ඈ	එල් , අඩු නොවේ
KR20, KRS20		200
KR25, KRS25		250
KR30, KRS30		250
KR35, KRS35		250
KR40, KRS40		250
KR45, KRS45		280
KR50, KRS50		280
KR55, KRS55		280
KR55a		280
KR55b		280
KR55v		280
KR55g		280

1.2.5 අතෙහි සමමිතියේ සාමාන්‍ය අක්ෂයට සාපේක්ෂව ක්ලිප්, බ්ලොක් සහ හසුරුව පෙළගැස්වීම සඳහා ඉවසීම 3 මි.මී.

1.2.6 බුරුසු සහ බුරුසු කොටස් සඳහා දැව සෞඛ්ය සම්පන්න විය යුතුය, ඉරිතැලීම්, කුණු, පැළ හෝ wormholes තොරව.

මිලිමීටර 5 ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත මිටි වලට අවසර නැත. බුරුසු වල මිටි 2 කට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. මෙම අවස්ථාවේ දී, ගැට සෞඛ්ය සම්පන්න විය යුතු අතර ලී සමග ඒකාබද්ධ කළ යුතුය. GOST 2695 සහ GOST 8486 අනුව 2 වන ශ්‍රේණියේ දැව සඳහා වන ප්‍රමිතීන් නොඉක්මවිය යුතුය ලී වල අනෙකුත් දෝෂ සහ දෝෂ.

1.2.7. ලීවලින් සාදා ඇති බුරුසු සහ බුරුසු කොටස්වල ආර්ද්රතාවය 12% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

1.2.8 ටින්ප්ලේට් ක්ලිප්, මෙන්ම ආරක්ෂිත වළලු, දත්, ඉරා දැමූ දාර හෝ මලකඩ පැල්ලම් නොතිබිය යුතුය.

1.2.9 ප්ලාස්ටික් කොටස් බර්සර් වලින් ආරක්ෂා කළ යුතු අතර චිප්ස්, ඉදිමීම්, රැලි සහිත මතුපිට, විකෘති වීම, විලයනය නොමැතිකම, ෂෙල් වෙඩි හෝ ඉරිතැලීම් නොතිබිය යුතුය.

1.2.10. ලීවලින් සාදන ලද හැන්ඩ්ල් සහ බ්ලොක් හණ තෙල්වලින් ආවරණය කළ යුතුය හෝ තීන්ත ආලේපනයක් තිබිය යුතුය. තීන්ත සහ වාර්නිෂ් ආලේපනය GOST 9.032 අනුව V පන්තියට අනුකූල විය යුතුය, GOST 9.104 අනුව U1 මෙහෙයුම් කොන්දේසි සමූහය.

දෘඩ දැව වලින් සාදන ලද බුරුසු සහ බ්ලොක් සඳහා හැන්ඩ්ල් ආලේපනයකින් තොරව සාදා ගත හැකිය. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, GOST 7016 අනුව පිටත පෘෂ්ඨයන්හි රළුබව Rz = මයික්රෝන 100 ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

අත් තිරිංග වර්ගය KRO

________

*යොමු කිරීම සඳහා ප්‍රමාණය.

මගුල.3

වගුව 2

	ඒ	තුල	ඈ	එල්	එල්
සම්මත ප්රමාණය				අඩු නොවේ
KRO20				200
KRO25				250
KRO30				250
KRO35				250
KRO40				250
KRO45				280
KRO50				280
KRO55				280
KRO60				280

1.2.11. බණ්ඩල් පැත්තෙන් රඳවනයෙන් ඔබ්බට KR, KRO, KP, KF, KM සහ KFK වර්ගවල බුරුසු මිටියට මැලියම් විනිවිද යාමට මිලිමීටර 5 ට නොඅඩු දුරකින් අවසර දී ඇති අතර KRS වර්ගයේ බුරුසු සඳහා - නැත. ලයිනර් පිටත පෘෂ්ඨයේ සිට 3 mm ට වැඩි.

පැතලි බුරුසු වර්ගය KP

________

*යොමු කිරීම සඳහා ප්‍රමාණය.

මගුල.4

වගුව 3

සම්මත ප්රමාණය	ඒ	තුල	ඈ	එල්	එල්
	අඩු නැත			අඩු නොවේ
KP35				210
KP40				210
KP50				230
KP60				230
KP75				250
KP100	100			250

පියාඹන බුරුසු වර්ගය කි.මී

1 - මුද්ද

අපාය.5

බුරුසු වර්ගය KMA

ක්රියාත්මක කිරීම 1

*යොමු කිරීම සඳහා ප්‍රමාණය.

1 - බණ්ඩලය; 2 - බ්ලොක්; 3 - හසුරුව

මගුල.6

සටහන. බුරුසුවේ පහළ කොටසෙහි සැලසුම උපග්රන්ථය 1 හි රූප සටහන 1 හි දක්වා ඇති ආකාරයට සමාන වේ.

ක්රියාත්මක කිරීම 2

(ඉතිරි - ක්රියාත්මක කිරීම බලන්න 1 )

1 - බණ්ඩලය; 2 - රඳවනය; 3 - බ්ලොක්; 4 - ඉස්කුරුප්පු ඇණ

මගුල.7

වගුව 4

මානයන් මි.මී

සම්මත ප්රමාණය	ඒ	තුල	එල්	ඒ	බී	එල්	බාල්ක ගණන
	අඩු නැත
KMA 135	135		215	152			105
KMA 165	165		245	176			140
KMA 195	195		275	210			150

සටහන. බ්ලොක් එකේ මිටි ඒකාකාරව විය යුතුය.

නළා බුරුසු වර්ගය KF

ක්රියාත්මක කිරීම 1

1 - බණ්ඩලය; 2 - නියපොතු; 3 - ක්ලිප්; 4 - ලයිනර්; 5 - හසුරුව

මගුල.8

ක්රියාත්මක කිරීම 2

මගුල.9

වගුව 5

සම්මත ප්රමාණය	ඒ	තුල	එල්	එල්
	අඩු නැත
KF25			180
KF50			180
KF50a			180
KF60			210
KF60a			210
KF75			210
KF75a			210
KF100	100		240
KF100a	100		240

ෆිලට් බුරුසු වර්ගය KFK
ක්රියාත්මක කිරීම 1 ක්රියාත්මක කිරීම 2

________

*යොමු කිරීම සඳහා ප්‍රමාණය.

1 - බණ්ඩලය; 2 - ක්ලිප්; 3 - හසුරුව

මගුල.10

වගුව 6

සම්මත ප්රමාණය	ඩී	එල්	ඈ	එල්
	± 1	අඩු නැත
KFK8		225
KFK10		240
KFK14		240
KFK18		240

1.3 අමුද්රව්ය සහ ද්රව්ය සඳහා අවශ්යතා

1.3.1. බුරුසු සහ බුරුසු ටෆ්ට් නිෂ්පාදනය සඳහා OST 17-98 අනුව ප්‍රතිකාර කරන ලද ඌරු මස් කෙඳි, GOST 12857 ට අනුකූලව සැකසූ හිසකෙස්, නියමිත ආකාරයෙන් අනුමත කරන ලද නියාමන හා තාක්ෂණික ලියකියවිලි වලට අනුකූලව කෘතිම කෙඳි භාවිතා කළ යුතුය.

1.3.2. බුරුසු සහ බුරුසු සඳහා කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්රව්ය සහ සැපයුම් 7 වගුවේ දක්වා ඇති ඒවාට අනුරූප විය යුතුය.

කපන බුරුසු වර්ගය ShchT

_______

*යොමු කිරීම සඳහා ප්‍රමාණය.

1 - බණ්ඩලය; 2 - බ්ලොක්; 3 - හසුරුව; 4 - උඩින්; 5 - ඉස්කුරුප්පු ඇණ

මගුල.11

සටහන. බුරුසු රඳවනයේ ඇති ටෆ්ට් ගණන අවම වශයෙන් 140 ක් විය යුතුය.

වගුව 7

විස්තරයේ නම	අමුද්රව්යවල නම, ද්රව්ය
KR20, KR25, KR30, KR35, KRO20, KRO25, KRO30, KRO35, KP35, KP40 සම්මත ප්‍රමාණයේ බුරුසු සඳහා බණ්ඩලය	අඳින ලද කෙඳි, සැරයටි කෙඳි, අඳින ලද කෙඳි සහ කෘතිම කෙඳි මිශ්රණයක් අනුපාතය: 70% ට නොඅඩු සහ 30% ට නොඅඩු කෘතිම කෙඳි
සම්මත ප්‍රමාණයේ KRS40, KRS45, KRS50, KRS55, KRS20, KRS25, KRS30, KRS35, KRS40, KRS45, KRS50, KRS55, KRO40, KRO45, KRO50, KRO55, KRO50, KRO50, KRO50, KRO50,	අඳින ලද කෙඳි, අඳින ලද කෙඳි සහ කෘත්‍රිම කෙඳි මිශ්‍රණයක් අනුපාතය: 70% ට නොඅඩු සහ 30% ට නොඅඩු කෘතිම කෙඳි
බුරුසු සඳහා බණ්ඩලය වර්ගය KM	අදින ලද අශ්වයාගේ හෝ එළදෙනගේ හිසකෙස් කෙඳි, විවිධ ප්‍රමාණවලින් අශ්ව කන් සහ ගව හිසකෙස් මිශ්‍රණයක්, අනුපාතිකයේ කෘතිම කෙඳි සහිත අශ්වයාගේ හෝ ගව හිසකෙස්: 70% ට නොඅඩු අශ්වයාගේ හෝ ගව හිසකෙස් සහ 30% ට නොඅඩු කෘතිම කෙඳි
KMA සහ ShchT වර්ගවල බුරුසු සඳහා බණ්ඩලය	ඇදගත් කෙඳි, අශ්වයාගේ හෝ එළදෙනගේ හිසකෙස්, කෘතිම කෙඳි, විවිධ අනුපාතවල අශ්ව හිසකෙස් සහ ගව හිසකෙස් මිශ්‍රණයක්, 1:1 අනුපාතයකින් කෘතිම කෙඳි සහිත අශ්වයාගේ හෝ ගව හිසකෙස් මිශ්‍රණයක්
KF25 සහ KF50 සම්මත ප්‍රමාණයේ බුරුසු සඳහා බණ්ඩලය	ඇදී ගිය කෙඳි, කෙඳි සැරයටිය
KF60, KF75, KF100 සම්මත ප්‍රමාණයේ බුරුසු සඳහා බණ්ඩලය	ඇදගත් පිදුරු
KFK වර්ගයේ බුරුසු සඳහා බණ්ඩලය	ඇදී ගිය කෙඳි, කෙඳි සැරයටිය
KR, KRS, KRO, KM, KP වර්ග වල බුරුසු සඳහා ක්ලිප්	OST 6-06-S9 අනුව පොලිමයිඩ් 6, OST 6-06-S4 අනුව පොලිමයිඩ් 6 (ද්විතියික)
KF, KFK වර්ගයේ බුරුසු සඳහා ක්ලිප්	OST 6-09-S9 අනුව පොලිමයිඩ් 6, OST 6-06-S4 අනුව පොලිමයිඩ් 6 (ද්විතියික), GOST 13345 අනුව සුදු සීතල රෝල් කරන ලද උණුසුම් ටින්නිං පත්රය
හැන්ඩ්ල්ස්, ඇතුල් කිරීම්, පෑඩ්, පෑඩ්, රඳවනයන්	GOST 2695 අනුව පතනශීලී දැව හෝ GOST 8486 අනුව කේතුධර ලී, OST 6-06-S9 අනුව පොලිමයිඩ් 6, OST 6-06-S4 අනුව පොලිමයිඩ් 6 (ප්රතිචක්රීකරණය)
බුරුසු සඳහා ආරක්ෂිත මුද්ද වර්ගය KM	GOST 1050 අනුව ඕනෑම ශ්රේණියේ වානේ

සටහන්:

1. GOST 16338 ට අනුකූලව අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් වලින් KMA සහ ShchT වර්ගයේ බුරුසු සහ බුරුසු සඳහා හැන්ඩ්ල්, රඳවනයන්, බ්ලොක් සෑදීමට අවසර ඇත.

2. අශ්වයාගේ හෝ එළදෙනගේ හිසකෙස් වලින් සාදන ලද KMA සහ ShchT වර්ගවල බුරුසු සහ බුරුසු මිටි ස්වභාවික කෙඳි වලින් දාර කිරීමට අවසර ඇත.

3. OST 6-05-08 අනුව අපද්රව්ය නයිලෝන් කෙඳි වලින් ක්ලිප්, ලයිනිං සහ රඳවනයන් සෑදීමට අවසර ඇත.

4. GOST 4598 ට අනුකූලව GOST 7933 හෝ ෆයිබර්බෝඩ් ශ්‍රේණියේ T-350 හෝ T-400 ට අනුව පෙට්ටි පුවරුවෙන් KF වර්ගයේ බුරුසු සඳහා ඇතුළු කිරීම් සිදු කිරීමට අවසර ඇත.

1.3.3 සින්තටික් කෙඳි පහත සඳහන් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය:

- තන්තු වල හැඩය කේතු හැඩැති හෝ සිලින්ඩරාකාර විය යුතුය;

- KMA වර්ගයේ බුරුසු හැර, බුරුසු සඳහා අදහස් කරන සිලින්ඩරාකාර තන්තු වල වැඩ කරන කෙළවරේ කොඩි තිබිය යුතුය හෝ මුවහත් කළ යුතුය;

- පාදයේ ඇති තන්තු වල විෂ්කම්භය 0.24 mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

1.3.4 බුරුසු සහ බුරුසු ප්‍රතිරෝධී විය යුතුය:

- ද්රාවණ (ඇසිටෝන්, බෙන්සීන්, ආදිය) සහ ආක්රමණශීලී මාධ්ය (තඹ සල්ෆේට් සහ දෙහි ද්රාවණය) - KR, KRS සහ KRO වර්ගවල බුරුසු;

- ද්රාවණ, ආක්රමණශීලී මාධ්ය සහ උණු වතුර - KM වර්ගයේ බුරුසු;

- ද්රාවණ - KP, KF වර්ගවල බුරුසු සහ බුරුසු; KFK, ShchT;

- ආක්රමණශීලී මාධ්ය සහ උණු වතුර - KMA වර්ගයේ බුරුසු.

බුරුසු සහ බුරුසු මිටිවල ප්‍රතිරෝධයේ (තාප ප්‍රතිරෝධයේ) උෂ්ණත්ව සීමාව අවම වශයෙන් 70 ක් විය යුතුය.° සමග.

1.4 සලකුණු කිරීම

සෑම බුරුසුවක්ම සහ බුරුසුවක් (හසුරුව, ක්ලිප්, බ්ලොක් හෝ රඳවනය) සලකුණු කළ යුතුය:

- නිෂ්පාදකයාගේ වෙළඳ ලකුණ;

- වර්ගය හෝ ප්රමාණය;

- මිල (සිල්ලර විකිණීම සඳහා).

සටහන. මෙම සලකුණු යෙදීමේ ක්රමය බුරුසු වල සේවා කාලය තුළ ඔවුන්ගේ සංරක්ෂණය සහතික කළ යුතුය.

1.5 පැකේජය

1.5.1. GOST 2991, GOST 5959 හෝ GOST 10350 ට අනුව බුරුසු සහ බුරුසු පෙට්ටිවල තැබිය යුතුය.

පෙට්ටිවල ඇතුළත GOST 8828 හෝ GOST 8273 ට අනුකූලව ඔතා කඩදාසිවලට අනුකූලව ජල ආරක්ෂිත කඩදාසිවලින් ආවරණය කළ යුතුය.

GOST 16106 ට අනුව බුරුසු සහ බුරුසු සෑම පේළියක්ම බුරුසු හෝ හිසකෙස් 1-2 ග්රෑම් තාක්ෂණික නැප්තලීන් සමග ඉසිය යුතු ය.

කර්මාන්තය විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද වෙනත් සලබ විරෝධී සූදානම භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත.

පාරිභෝගිකයා සමඟ ඇති එකඟතාවයෙන්, ගබඩා කිරීමේදී සහ ප්‍රවාහනයේදී බුරුසු සහ බුරුසු වල ආරක්ෂාව සහතික කිරීමට වෙනත් ඇසුරුම්වලට අවසර ඇත.

1.5.2. පෙට්ටිවල දළ බර කිලෝ ග්රෑම් 30 ට වඩා වැඩි නොවේ.

1.5.3. ප්‍රවාහන කන්ටේනරයේ ඇසුරුම් ලැයිස්තුවක් ඇතුළත් කළ යුතුය, එය සඳහන් කළ යුතුය:

- නිෂ්පාදකයාගේ නම;

- නිෂ්පාදන සංකේතය;

- නිෂ්පාදන සංඛ්යාව;

- තාක්ෂණික පාලන මුද්දරය;

- නිකුත් කරන දිනය.

1.5.4. ප්රවාහන බහාලුම් සලකුණු කිරීම GOST 14192 ට අනුකූල වේ.

2. පිළිගැනීම

2.1 නිෂ්පාදකයාගේ තාක්ෂණික පාලනය මගින් බුරුසු සහ බුරුසු පිළිගත යුතුය.

2.2 බුරුසු සහ බුරුසු පිළිගැනීම සහ බෙදා හැරීම කණ්ඩායම් වශයෙන් සිදු කෙරේ.

කණ්ඩායමේ පරිමාව තීරණය වන්නේ පාර්ශවයන්ගේ එකඟතාවයෙනි.

කණ්ඩායම එකම වර්ගයේ හෝ සම්මත ප්‍රමාණයේ බුරුසු වලින් සමන්විත විය යුතුය, එකම ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද, එකම තාක්‍ෂණික ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරමින් සැකසූ සහ එකම ලේඛනය භාවිතයෙන් පිළිගැනීම සඳහා එකවර ඉදිරිපත් කළ යුතුය.

2.3 1.1.2, 1.2.3-1.2.11, 1.3.1-1.3.3 වගන්තිවල අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූල වීම සඳහා බුරුසු සහ බුරුසු පරීක්ෂා කිරීමේදී, 8 වන වගුවට අනුකූලව අදියර දෙකක පාලනය භාවිතා වේ.

2.4 පළමු නියැදියේ දෝෂ සහිත බුරුසු හෝ බුරුසු සංඛ්‍යාව පිළිගැනීමේ අංකයට වඩා අඩු හෝ සමාන නම් බුරුසු හෝ බුරුසු තොගයක් පිළිගනු ලබන අතර දෝෂ සහිත බුරුසු හෝ බුරුසු සංඛ්‍යාවට වඩා වැඩි හෝ සමාන නම් දෙවන නියැදිය ලබා නොදී ප්‍රතික්ෂේප කරනු ලැබේ. පිළිගැනීමේ අංකයට.

වගුව 8

කාණ්ඩ පරිමාව, pcs	පාලන මට්ටම	එක් නියැදියක පරිමාව, pcs.	සාම්පල දෙකක පරිමාව, pcs.	පිළිගැනීමේ අංකය	ප්රතික්ෂේප අංකය
91-150	පලමු	13	26	0	3
	දෙවැනි	13		3	4
151-280	පලමු	20	40	1	4
	දෙවැනි	20		4	5
281-500	පලමු	32	64	2	5
	දෙවැනි	32		6	7
501-1200	පලමු	50	100	3	7
	දෙවැනි	50		8	9
1201-3200	පලමු	80	160	5	9
	දෙවැනි	80		12	13
3201-10000	පලමු	125	250	7	11
	දෙවැනි	125		18	19

පළමු සාම්පලයේ දෝෂ සහිත බුරුසු සංඛ්යාව පිළිගැනීමේ අංකයට වඩා වැඩි නම්, නමුත් ප්රතික්ෂේප කිරීමේ අංකයට වඩා අඩු නම්, දෙවන නියැදිය සිදු කරනු ලැබේ.

සාම්පල දෙකක දෝෂ සහිත බුරුසු සංඛ්‍යාව පිළිගැනීමේ අංකයට වඩා අඩු හෝ සමාන නම් බුරුසු සමූහයක් පිළිගනු ලබන අතර සාම්පල දෙකක දෝෂ සහිත බුරුසු සංඛ්‍යාව පිළිගැනීමේ අංකයට වඩා වැඩි හෝ සමාන නම් ප්‍රතික්ෂේප කරනු ලැබේ.

2.5 බුරුසු හෝ බුරුසු අවම වශයෙන් වසරකට වරක්වත් 1.2.1 සහ 1.3.4 වගන්තිවල අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූලදැයි පරීක්ෂා කළ යුතුය හෝ භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය හෝ නිෂ්පාදන තාක්ෂණය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී 0.1%, නමුත් කෑලි 3 කට නොඅඩු, තෝරා ගනු ලැබේ. බැච් එකෙන්. බුරුසු හෝ බුරුසු.

තෝරාගත් බුරුසු හෝ බුරුසු පරීක්ෂා කිරීමේදී, අවම වශයෙන් එක් නිෂ්පාදනයක් 1.2.1 සහ 1.3.4 ඡේදවල අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම්, එකම කණ්ඩායමකින් තෝරාගත් නිෂ්පාදන ද්විත්ව සංඛ්‍යාවක් මත නැවත නැවත පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය.

බුරුසු හෝ බුරුසු සමූහය නැවත පරීක්ෂා කිරීමේ ප්රතිඵල අසතුටුදායක නම්, ඒවා පිළිගනු නොලැබේ.

නිෂ්පාදන නැවත පරීක්ෂා කිරීමේ ප්රතිඵල අවසාන වේ.

2.6 මෙම ප්‍රමිතිය මගින් ස්ථාපිත කර ඇති පරීක්ෂණ ක්‍රම නියැදීම සහ යෙදීම සඳහා ලබා දී ඇති ක්‍රියා පටිපාටිය නිරීක්ෂණය කරන අතරම, බුරුසු සහ බුරුසු වල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ පාලන පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීමට පාරිභෝගිකයාට අයිතියක් ඇත.

3. පරීක්ෂණ ක්රම

3.1 බුරුසු, බුරුසු සහ ඒවායේ කොටස්වල මානයන් මෙන්ම 1.2.11 වගන්තියේ දක්වා ඇති අවශ්‍යතා මැනුම් උපකරණ භාවිතයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, එහි මිනුම් දෝෂය± 0.1 මි.මී., සහ සැකිලි.

1.2.11 වගන්තිය අනුව පටි සහිත බුරුසු පරීක්ෂා නොකෙරේ.

(වෙනස් කළ සංස්කරණය, Rev. N1).

3.2 තාප ප්‍රතිරෝධය සඳහා බුරුසු සහ බුරුසු මිටි පරීක්ෂා කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ (70 ± 2) ° C උෂ්ණත්වයකදී උණු වතුරේ බණ්ඩලය ගිල්වා පැය 1 ක් මෙම උෂ්ණත්වයේ තබා ගැනීමෙනි.

ජල උෂ්ණත්වය උෂ්ණත්වමානයකින් මනිනු ලැබේ, මිනුම් දෝෂය ± 1 ° C වේ.

3.3 ද්‍රාවක හෝ ආක්‍රමණශීලී පරිසරයන්ට ප්‍රතිරෝධය සඳහා බුරුසු සහ බුරුසු කොටස් පරීක්ෂා කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ ද්‍රාවක හෝ ආක්‍රමණශීලී පරිසරයක බුරුසු හෝ බුරුසු ගිල්වීමෙනි.

KMA වර්ගයේ බුරුසු හැර, සියලු වර්ගවල බුරුසු සහ බුරුසු පිළිබඳ පරීක්ෂණ පහත සඳහන් එක් ආකාරයකින් සිදු කරනු ලැබේ:

- GOST 18188 අනුව N 646 ද්‍රාවකවල විකල්ප වශයෙන් පැය 1 ක් තබා ගැනීමෙන්, GOST 7827 අනුව R-12, තඹ සල්ෆේට් සහ දෙහි ද්‍රාවණ 20 ට නොඅඩු උෂ්ණත්වයකදී° සමග;

- ඇසිටෝන්, බෙන්සීන්, තඹ සල්ෆේට් සහ දෙහි ද්‍රාවණවල විකල්ප වශයෙන් පැය 8 ක් තබා ගැනීමෙන්.

KP, KF, KFK සහ ShchT වර්ගවල බුරුසු තඹ සල්ෆේට් සහ දෙහි ද්‍රාවණවල පරීක්ෂා නොකෙරේ.

KMA වර්ගයේ බුරුසු පරීක්ෂා කිරීම පැය 8 ක් තඹ සල්ෆේට් සහ දෙහි ද්‍රාවණවල විකල්ප ලෙස තබා ගැනීමෙන් සිදු කෙරේ.

තඹ සල්ෆේට් ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය අවම වශයෙන් 10% ක් විය යුතුය, දෙහි ද්‍රාවණයේ අවසාදිත අඩංගු විය යුතුය.

3.2 සහ 3.3 ඡේදවලට අනුව පරීක්ෂා කර වියළීමකින් පසුව, මිටි කර්ලින්, දිගට හැකිලීම හෝ අස්ථාවරත්වය වර්ධනය කිරීමට ඉඩ නොදේ.

සටහන. පරීක්ෂණයේ එක් එක් අදියරෙන් පසු බුරුසු සහ බුරුසු ගලා යන ජලයෙන් සෝදාගත යුතුය.

3.4 රඳවනයක් සහ හසුරුවකින් බුරුසු මිටි සම්බන්ධ කිරීමේ ශක්තිය මෙන්ම මිටියක්, හසුරුව හෝ රඳවනයක් සහිත බ්ලොක්, 300 N (30 kgf) බිඳීමේ බලයක් සහිත ආතන්ය පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයක් මත හෝ ඩයිනමෝමීටරයක් ​​භාවිතා කරනු ලැබේ. GOST 13837 අනුව රූපය 12 හි දක්වා ඇති විශේෂ උපාංගයක් භාවිතා කරයි.

1 - කාට්රිජ්; 2 - මැන්ඩල්; 3 - හසුරුව; 4 - බුරුසු; 5 - මිනුම් කලාපය

මගුල.12

පහත දැක්වෙන අනුපිළිවෙලින් පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ:

- බුරුසුවේ පර්යන්ත කොටසෙහි තෝරාගත් මිලිමීටර් 5 ක විෂ්කම්භයක් සහිත බුරුසුවක් හෝ බුරුසුවක් මිටියක් කාට්රිජ් කුහරයට ඇතුළු කර චංචල කේතුවක් භාවිතයෙන් එහි සවි කර ඇත. මෙයින් පසු, නිශ්චිත උපාංගයක් සහිත බුරුසුවක් හෝ බුරුසුවක් ආතන්ය පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය මත ස්ථාපනය කර, බුරුසු හසුරුව සහ එහි උපාංගය සුරක්ෂිත කිරීම හෝ ඩයිනමෝමීටරයක් ​​භාවිතා කර කියවීම් යන්ත්‍රය හෝ ඩයිනමෝමීටරය මත ගනු ලැබේ.

දර්ශක 1.2.1 වගන්තියේ දක්වා ඇති අගයන්ට අනුරූප විය යුතුය.

බුරුසු සහ හැන්ඩ්ල් මිටි සම්බන්ධතාවයේ ශක්තිය තීරණය කිරීම අවම වශයෙන් ස්ථාන දෙකක දී තීරණය වේ.

මිනුම් දෙකක ප්රතිඵලවල අංක ගණිත මධ්යන්යය සන්ධි ශක්තියේ අගය ලෙස ගනු ලැබේ.

3.5 KR, KRS, KM, KFK සහ KRO, KP, KF වර්ගවල බුරුසු වල කදම්භ ඝනත්ව සංගුණකය පිළිවෙලින් රූප සටහන 13 සහ 14 හි දක්වා ඇති විශේෂ උපාංග භාවිතයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

1 - කලම්ප; 2 - බුරුසු; 3 - පදනම; 4 - උපාංගයේ ස්ථාවර කොටස;

5 - උපාංගයේ චංචල කොටස; 6 - ස්ථාවරය; 7 - භාණ්ඩ

මගුල.13

1 - කලම්ප; 2 - බුරුසු; 3 - පදනම; 4 - උපාංගයේ ස්ථාවර කොටස;

5 - උපාංගයේ චංචල කොටස; 6 - ස්ථාවරය; 7 - භාණ්ඩ

මගුල.14

බණ්ඩලය එහි දිග මැද සම්පීඩනය කළ යුතුය.

කදම්භ ඝනත්ව සංගුණකය K සූත්රය මගින් තීරණය කරනු ලැබේ

,

එහිදී එස් 1 - උපාංගයට ඇතුල් කිරීමට පෙර බුරුසු රඳවනයෙන් පිටවන ස්ථානයේ කදම්භයේ හරස්කඩ ප්රදේශය;

එස් 2 - P බලයෙන් උපාංගයේ සම්පීඩනය කිරීමෙන් පසු අත් කදම්භයේ හරස්කඩ ප්‍රදේශය පහත පරිදි මනිනු ලැබේ.

බුරුසුව උපාංගයේ ස්ථාපනය කර ඇති අතර එමඟින් කදම්භයේ මැද කොටස උපාංගයේ චලනය වන කොටසෙහි අද්දර වේ. උපාංගයේ චලනය වන කොටස පහත් කරන්න. නැවතුමක් භාවිතා කරමින්, උපාංගයේ අත සුරක්ෂිත කර ස්ථිතික බරක් යොදන්න P:

- KR, KRS, KM සහ KFK වර්ගවල බුරුසු සඳහා... 49 N (5 kgf),

- KRO, KP සහ KF වර්ග වල බුරුසු සඳහා ... 29.4 N (3 kgf).

ස්ථිතික භාරය P යනු බරෙහි ස්කන්ධයෙන් සහ උපාංගයේ චලනය වන කොටසෙන් සමන්විත වේ.

කදම්භයේ හරස්කඩ ප්රදේශය උපාංගයේ පරිමාණය අනුව තීරණය වේ.

3.6 1.2.5 වගන්තියේ අවශ්‍යතා උපග්‍රන්ථය 2 හි රූප සටහන 18 හි දක්වා ඇති උපාංගය හෝ අච්චුව භාවිතයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

3.7 1.2.6, 1.2.8, 1.2.9 වගන්තිවල අවශ්‍යතා විමර්ශන සාම්පලයක් සමඟ සංසන්දනය කිරීමෙන් දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

3.8 GOST 16588-79 අනුව ලී හසුරුවල තෙතමනය තීරණය වේ.

3.9 දැව කොටස්වල රළුබව පරාමිතිය තීරණය කරනු ලබන්නේ සම්මත සාම්පලයක් හෝ උපාංගයක් සමඟ සංසන්දනය කිරීමෙනි.

4. ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම

4.1 තීන්ත බුරුසු සහ බුරුසු යාන්ත්‍රික හානිවලින් සහ තෙතමනයට නිරාවරණය වීමෙන් ආරක්ෂා කිරීමට පියවර ගනු ලැබුවහොත්, ඇසුරුම් කරන ලද බුරුසු සහ තීන්ත බුරුසු ඕනෑම ආකාරයක ප්‍රවාහනයකින් ප්‍රවාහනය කළ හැකිය.

4.2 බුරුසු සහ බුරුසු ගබඩා කිරීම - C GOST 15150 කාණ්ඩයේ ගබඩා කොන්දේසි අනුව.

අයදුම්පත 1

අනිවාර්යයි

ක්ලිප් නිර්මාණය සඳහා උදාහරණ

අත් තිරිංග වර්ග KR, KRO අනුවාද

ක්රියාත්මක කිරීම 1 ක්රියාත්මක කිරීම 2 ක්රියාත්මක කිරීම 3

1 - බණ්ඩලය; 2 - ක්ලිප්; 3 - ලයිනර්; 4 - හසුරුව

මගුල.15

1 - ඇඳ; 2 - ස්ථාවරය; 3 - නැවතුම්; 4 - ring-bar;

5 - ලයිනර්; 6 - රඳවනය; 7 - පරිමාණය; 8 - ස්ලයිඩරය; 9 - බුරුසුව

මගුල.18

(වෙනස් කළ සංස්කරණය, සංශෝධන අංක 1).

ප්‍රයිමර්, තීන්ත, මැලියම් සහ වාර්නිෂ් යෙදීම සඳහා තීන්ත බුරුසු භාවිතා වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය ඕනෑම බුරුසුවකින් කළ හැකිය. නමුත් ප්රශ්නය වන්නේ යෙදුමේ ගුණාත්මකභාවය සහ ශ්රම තීව්රතාවයයි. හේතුවක් නිසා බුරුසු වෙනස් වේ. ඒවා මිලෙන් පමණක් නොව ප්‍රමාණයෙන්, කෙඳි වර්ගයෙන් සහ හැඩයෙන් ද වෙනස් වේ. ස්වභාවික හිසකෙස් උසස් තත්ත්වයේ ආවරණයක් සපයයි, කෘතිම බුරුසු වඩා කල් පවතින ඒවා වේ. වැඩ වර්ගය අනුව, තීන්ත බුරුසු එකක් හෝ වෙනත් වර්ගයක් තෝරා ගනු ලැබේ.

පැතලි බුරුසු (+ නළා)

පැතලි බුරුසුවක් ප්‍රාථමික, පින්තාරු කිරීම සහ වාර්නිෂ් මතුපිට සඳහා භාවිතා කරයි, විශේෂයෙන් ඔබට සිනිඳු, දිලිසෙන මතුපිටක් ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය නම්. පැතලි බුරුසුවක් බොහෝ විට නළා බුරුසුවක් ලෙස හැඳින්වේ, එය නැවුම් ලෙස පින්තාරු කරන ලද මතුපිට නළා (සිනිඳු කිරීම) සඳහා භාවිතා කරයි - බුරුසුව මඟින් රළු පින්තාරු කිරීම සහ තීන්ත බිංදු වල අංශු ඉවත් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. නළා සඳහා, තීන්ත මට්ටම් කිරීමට වියළි බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න. තීන්ත ආලේප කරන දිශාවට ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට පීඩනයකින් තොරව කොණ්ඩයේ කෙළවර සමඟ වැඩ සිදු කරනු ලැබේ. බුරුසුව වරින් වර තීන්ත වලින් පිරිසිදු කර ඇත. බුරුසු පළල: 25 - 100 මි.මී.

රේඩියේටර් බුරුසුව

මෙය පැතලි බුරුසු වර්ගයකි, නමුත් දිගු වක්ර හසුරුවකින් යුක්ත වේ. රේඩියේටර් බුරුසුවක් භාවිතයෙන්, ඔබට පටු පරතරයක් හරහා වුවද ළඟා වීමට අපහසු ඕනෑම ස්ථානයක් පින්තාරු කළ හැකිය. මෙම හේතුව නිසා, තාපන රේඩියේටර්, පිටත සහ ඇතුළත පින්තාරු කිරීමේදී රේඩියේටර් බුරුසු භාවිතා කරනු ලැබේ; පයිප්ප සහ කොන්; පැතිකඩ අතර අවකාශය. බුරුසුවෙහි පළල බෙහෙවින් වෙනස් විය හැකිය: 20 සිට 150 දක්වා මි.මී.

අත් බුරුසු (අත් තිරිංග)

බුරුසුව රවුම් හැඩයක් ඇත. කුඩා මතුපිට පින්තාරු කිරීම සහ ප්‍රාථමික කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. වැඩ කිරීමට පෙර, ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ හැඩය පවත්වා ගැනීම සඳහා, බුරුසුව ට්වයින් වලින් බැඳ ඇති අතර, සෙන්ටිමීටර 3-4 ක ගොඩවල් දිගක් ඉතිරි වේ, තීන්ත කුඩා කොටස් වලින් අහුලා, බුරුසුව මිලිමීටර් 15-20 කින් පහත් කරයි. ඔබ වැඩ කරන විට, බුරුසුව ගෙවී යන අතර, ට්වයින් හැරීම් ලිහිල් වන අතර, ගොඩේ දිග වැඩි වේ. බුරුසු ප්රමාණය 26 සිට 54 දක්වා වෙනස් වේ.

පියාසර බුරුසුව

මෙම බුරුසුව ද රවුම්, නමුත් අත් තිරිංගයකට වඩා විශාලය. එමනිසා, විශාල ප්රදේශ වල වැඩ කරන විට එය පහසු වේ: බිත්ති සහ සිවිලිම්. බුරුසුවක් භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට මතුපිට ප්‍රාථමික, සුදු සහ තීන්ත ආලේප කළ හැකිය. අවශ්ය නම්, එය දිගු හසුරුවකට සම්බන්ධ කළ හැකි වන පරිදි බුරුසුවෙහි හසුරුව කුහර සාදා ඇත. මැස්සන් බුරුසුව ද බැඳ ඇත. බුරුසු විෂ්කම්භය: 60 - 65 මි.මී.

බුරුසුව

පියාසර බුරුසුව මෙන්, පියාසර බුරුසුව විශාල වේ. එහි විශාල ප්රදේශයේ කදම්භය පහසුවෙන් විශාල ප්රදේශ ආවරණය කරයි. පැද්දෙන අත මෙන්, කාර්ය සාධනය වැඩි කිරීම සඳහා දිගු හසුරුවකින් එය දිගු කළ හැකිය. මැක්ස් සෘජුකෝණාස්රාකාර සහ රවුම් වේ. ඒවා ජලීය ද්‍රාවණ යෙදීම සඳහා භාවිතා කරයි, නමුත් ඒවා තෙල් තීන්ත සඳහා සුදුසු නොවේ. බුරුසු ප්රමාණය: 100 - 200 මි.මී.

ගොනු කිරීමේ බුරුසුව

"ස්වර්ණාභරණ" වැඩ සඳහා නිර්මාණය කර ඇත: තීන්ත පටු තීරුවක් (පැනලය) යෙදීම සහ කුඩා, දුෂ්කර ප්රදේශ පින්තාරු කිරීම. සියල්ලටම වඩා, එය විශාල තීන්ත බුරුසුවකට සමාන වේ. බුරුසු විෂ්කම්භය: 6 - 18 මි.මී.

සියලුම ප්රමාණ

බුරුසු ප්රමාණය ද කාර්යයන් අනුව තෝරා ගනු ලැබේ. පුළුල් බුරුසු විශාල ප්රදේශ සඳහා වේ, පටු බුරුසු කුඩා හෝ පටු ප්රදේශ සඳහා වේ.


මේ හේතුව නිසා, විශාල ප්‍රදේශයක් පුරා එළිමහන් වැඩ සඳහා මෙන්ම ගෘහස්ථව බිත්ති සහ සිවිලිම් සඳහා සෙන්ටිමීටර 8-10 ක පළලක් සහිත බුරුසු ගනු ලැබේ, කොන් සැකසීම සඳහා - පටි සහිත දාර සහිත සෙන්ටිමීටර 5 ක්, අලංකාර විස්තර සඳහා, කවුළු රාමු සහ බේස්බෝඩ් - 3-6 සෙ.මී.

තීන්ත බුරුසු තීන්ත සහ වාර්නිෂ් වැඩ සඳහා වඩාත්ම දැරිය හැකි මෙවලමක් ලෙස පවතී. ලාභදායිත්වය සහ සරල බව අවාසියක් ඇත - අඩු ඵලදායිතාව සහ අසමාන තීන්ත යෙදීම. උසස් තත්ත්වයේ ආලේපනයක් ලබා ගැනීම සඳහා, ඔබට එක් බුරුසුවකින් පමණක් කළ නොහැක, නමුත් ඔබට විවිධ වර්ගයේ තීන්ත, විවිධ මතුපිට හැඩයන් සහ වැඩ පරිමාවන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විවිධ වර්ගවල කට්ටලයක් තිබිය යුතුය.

තීන්ත බුරුසු: වර්ග සහ යෙදුම්

පැද්දීම සහ සුදු හුනු ගෑම බුරුසු

පියාසර පිහාටුබුරුසු විශාල විෂ්කම්භයක් (මි.මී. 60-65) සහ 100 mm දක්වා දිග කෙස් කළඹක් ඇත; ඒවා විශාල ප්‍රදේශ පින්තාරු කිරීම, ප්‍රාථමික කිරීම හෝ සුදු හුනු ගෑම සඳහා අදහස් කෙරේ. ඔවුන් පොකුරක් ආකාරයෙන් විකුණන විට, ඔවුන් සාමාන්ය ආකෘතියක් තිබේ නම්, ඔවුන් බරින් කැඳවනු ලැබේ - කෑල්ලක්. බර බුරුසු පසුව බැඳ ඇති අතර අවශ්ය දිග ප්රමාණයෙන් හැන්ඩ්ල් සාදා ඇත. එහි මුල් හැඩයට නැමීමේ හැකියාව බුරුසුවේ ගුණාත්මකභාවය සංලක්ෂිත වේ. GOST 10597-87 අනුව ඔවුන් KM ලෙස නම් කර ඇත.

සුදු හුනු ගෑමබුරුසුව, එහි පළල 200 mm සහ 45-65 mm ඝනකමට ස්තූතිවන්ත වන අතර, සුදු හුනු ගෑමේ ඵලදායිතාව වැඩි කරන අතර පිරිසිදු පින්තාරු මතුපිටක් ඉතිරි වේ.

Maklovitsa සහ අත් තිරිංග

(KMA) ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සමග විශාල පෘෂ්ඨයන් පින්තාරු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි; එය සුදු හුනු ගෑමේ බුරුසුවක් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. එය රවුම් (විෂ්කම්භය 120 -170 මි.මී.) හෝ සෘජුකෝණාස්රාකාර හැඩයක් (පළල 135, 165, 195 mm සහ ඝණකම 55-65 mm) ඇත. වටකුරු වැඩ කොටසෙහි දිග 100 mm දක්වා ළඟා වේ, සෘජුකෝණාස්රාකාර - 80 mm දක්වා. එවැනි බුරුසුවක් සමඟ පින්තාරු කිරීමෙන් පසු මතුපිටට නළා අවශ්ය නොවේ.

අත් බුරුසුව 60 mm දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත ඕවලාකාර කදම්භ හැඩය (ORO) හෝ රවුම් (CR) සමඟ විය හැකිය. ගව ප්‍රභේදයේ වටකුරු හිසකෙස් ඇති අතර එය අවසානයේ කේතුවකට වැටේ. අශ්ව හිසකෙස් එකතු කිරීමත් සමඟ ස්වභාවික කෙඳි වලින් සාදා ඇති අතර, ඒවායේ කුඩා ප්රමාණය සහ මෘදු හසුරුව කුඩා ප්රදේශ සමඟ වැඩ කිරීමට හැකි වේ. කදම්භය ලෝහ වළල්ලකින් සවි කර ඇත්නම් බොහෝ වර්ගවල තීන්ත සඳහා සුදුසු වේ. මැලියම් සමඟ සවි කිරීමේදී, එවැනි බුරුසුවක් මැලියම් සහ ජලය මත පදනම් වූ සංයුති සමඟ භාවිතා නොවේ.

බුරුසුවේ වැඩ කරන කොටසේ දිග වැඩි නම්, භාවිතයේදී එය මෘදු හා අනම්‍ය බවට පත්වේ නම්, එවැනි කෙඳි අසමාන තීන්ත තට්ටුවක් ඉතිරි කරයි, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස - මතුපිට පැල්ලම් සහ කට්ට. ට්වයින් හෝ වෙනත් ද්රව්ය භාවිතා කරමින්, බුරුසුවේ කෙඳි අපේක්ෂිත දිගට බැඳී ඇත.

පැතලි සහ පැතලි බුරුසු

සහ පැතලිබුරුසු (KF සහ KP) සෘජුකෝණාස්රාකාර වැඩ කොටසක් ඇත. විවිධ වර්ගයේ තීන්ත සහ වාර්නිෂ් තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. නළා කුඩා ඝනකමක් ඇති අතර සුමට හා පිරිසිදු මතුපිටක් ඉතිරි වේ. පැතලි බුරුසු, හිසකෙස් බණ්ඩලයේ ඝනකම වැඩි වීම නිසා, වැඩි තීන්ත අවශෝෂණය කර විශාල ප්රදේශ සඳහා භාවිතා වේ. නළා සහ පැතලි බුරුසු වල වැඩ කොටසෙහි පළල 25 සිට 125 දක්වා වෙනස් වේ. නළා වල ඝණකම 9-18 මි.මී., පැතලි ඒවා සඳහා - 20-35 මි.මී. කෙටි හිසකෙස් නළා භාවිතා කරමින්, ග්ලැසියර තීන්ත ආලේප කර අලංකාර නිමාව සඳහා මෝයර් බලපෑමක් ලබා ගනී.

ෆිලට් බුරුසු සහ ටිම් බුරුසු

බන් පැනලබුරුසු (KFK) කුඩා වටකුරු හැඩයකින් (8-18mm) තද ඌරු මස් කෙඳි වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා ලෝහ කාට්රිජ් තුළ සවි කර ඇත. සමෝච්ඡ රේඛා, පටු ඉරි සහ දුෂ්කර ස්ථානවල පින්තාරු කිරීම වඩාත් නිවැරදිව යෙදීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

කපන බුරුසුව(ShchT) අලුතින් පින්තාරු කරන ලද මතුපිටට ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, රළු පෙනුමක් ලබා දෙන අතර ප්‍රාථමික සහ අලංකාර නිමාව සඳහා භාවිතා වේ. සෘජුකෝණාස්රාකාර වැඩ කොටසෙහි මානයන්: පළල - 154 mm, ඝණකම - 76 mm.

විශේෂ වැඩ සඳහා වර්ග

සැරසිලි බුරුසුව

නම දිගු වක්ර හසුරුවකින් සහ ලෝහ රාමුවක් සහිත පටු පැතලි බුරුසු වලට ඇලී තිබේ රේඩියේටර්. මෙම හැඩය ඔබට විවිධ මට්ටමේ වක්‍රතාවයෙන් ළඟා විය හැකි මතුපිට තීන්ත ආලේප කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඒවා රේඩියේටර් තීන්ත ආලේප කිරීමට භාවිතා කරන බව අනුමාන කිරීම අපහසු නැත. එළිමහන් වැඩ සඳහා පුළුල් මතුපිටක් සහිත එම බුරුසු භාවිතා වේ.

ජනේල පින්තාරු කිරීම සඳහා බෙල් කෙඳි සහිත පැතලි බුරුසුවක් පහසු වන අතර කවුළු රාමු ස්පර්ශ කිරීම සඳහා උල් බුරුසුවක් සහිත තිත් බුරුසුවක් භාවිතා කරයි.

පින්තාරු කරන ලද මතුපිට දාර සහ දාර නිම කිරීම සඳහා දාර බුරුසුවක් භාවිතා වේ. එය බ්රිස්ටල් බ්ලොක් වෙනස් කළ හැකි බව වෙනස් වේ.

පුළුල් රේඛා ඇඳීම සඳහා අලංකාර පින්තාරු කිරීමේදී පංකා බුරුසු භාවිතා වේ. අලංකාර නිමාව සඳහා විවිධ කෙඳි වල ඌරු කෙඳි වලින් සාදන ලද ටෙක්ස්චර්ඩ් බුරුසු භාවිතා වේ. විවිධ පළල සහිත බුරුසු බවට ඒකාබද්ධ කර ඇති විවිධ වර්ගයේ කෙඳි මිටි සමඟ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

තීන්ත බුරුසු සෑදී ඇත්තේ කුමක් ද?

තීන්ත සහ කලා බුරුසු නවීන නිෂ්පාදනයේදී, පහත සඳහන් ද්රව්ය භාවිතා වේ:

• ස්වභාවික කෙඳි. ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත හැර අනෙකුත් සියලුම තීන්ත සඳහා විශිෂ්ට අවශෝෂණය සහ මුදා හැරීමේ හැකියාව ඇත. නිෂ්පාදනය සඳහා, කොඳු ඇට පෙළ ඌරු මස් කෙඳි භාවිතා කරනු ලැබේ. අමුද්රව්යවල ගුණාත්මක තක්සේරුව ලක්ෂණ මැනීම මගින් සිදු වේ: ප්රත්යාස්ථතාව, ශක්තිය, දිග සහ ඝණකම. කොඳු ඇට පෙළේ දිග 77 mm දක්වා ළඟා වේ. වර්ණයෙන් එය බෙදී ඇත: සුදු, අළු, කහ සහ කළු. සුදු කෙඳි ඉහළම ගුණාත්මකභාවය ලෙස සලකනු ලබන අතර ඒවා බ්ලීච් කිරීමෙන් ලබා ගනී. වැදගත්ම ලක්ෂණය වන්නේ කෙඳි වල ස්වාභාවික බෙදීම් මට්ටමයි.
• ස්වාභාවික හිසකෙස්. එය කෙඳි හා සසඳන විට අඩු නම්යතාවයක් සහ දෘඩතාවයක් ඇත, එබැවින් එය පින්තාරු කිරීමේ වැඩ සඳහා එහි පිරිසිදු ස්වරූපයෙන් කලාතුරකින් භාවිතා වේ. පරිමාණය වැනි ස්ථරයට ස්තූතියි, ඔවුන් පරිපූර්ණ ලෙස අවශෝෂණය කර තීන්ත මුදාහරියි. තද සහ සිහින් හිසකෙස් ඇත. තද එක අශ්වයාගේ සහ ගව හිසකෙස් වලින් ලබා ගන්නා අතර සිහින් එක ලොම් සහිත සතුන්ගේ හිසකෙස් වලින් ලබා ගනී. ස්වාභාවික හිසකෙස් භාවිතය ලක්ෂණ මත රඳා පවතී: දිග, හැඩය, ප්රත්යාස්ථතාව, මෘදු බව, ප්රතිරෝධය ඇඳීම.

පින්තාරු කිරීමේදී ස්වාභාවික හිසකෙස් භාවිතා කිරීමේ ඉතිහාසය වසර දහස් ගණනක් ඈතට දිව යයි. විවිධ කාලවලදී මීයන්, මුවන්, රකූන්, හාවුන්, පශු සම්පත්, බැජර්, වලසුන් සහ වෙනත් සතුන්ගේ හිසකෙස් භාවිතා කරන ලදී.

• සින්තටික් කෙඳිපොලියෙස්ටර්, පොලියෙස්ටර්, නයිලෝන් සහ අනෙකුත් සංයෝගවලින් සෑදූ තුනී නූල් වේ. ඔවුන් යාන්ත්රික හානි, හොඳ මෘදු හා ප්රත්යාස්ථතාව, නමුත් ප්රමාණවත් තීන්ත එකතු කිරීමට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් ඇත. තන්තු ඉඟි කෘතිමව බෙදීම සහ කුහරය තුළ අතිරේක නාලිකා නිර්මාණය කිරීම මගින් මෙම ගැටළුව ඉවත් කරනු ලැබේ. ජලය මත පදනම් වූ සියලු වර්ගවල තීන්ත සඳහා සුදුසු වේ. සෑම වසරකම නව්‍ය තාක්‍ෂණයන් දියුණු කිරීමත් සමඟ කෘතිම තන්තු වල ගුණාත්මකභාවය වැඩිවේ.

මිශ්ර(ස්වාභාවික සහ කෘතිම) ගොඩවල් වර්ග දෙකේ හොඳම ලක්ෂණ ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා වේ - ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ රඳවා ගැනීමේ බලය. මීට අමතරව, කෘතිම තන්තු භාවිතයෙන්, ඔබට බුරුසුවෙහි ප්රත්යාස්ථතාව, මෘදු බව සහ අනෙකුත් ගුණාංග සකස් කළ හැකිය.

තීන්ත බුරුසු සඳහා මිල ගණන්

තීන්ත බුරුසු සහ රෝලර් නිෂ්පාදකයින්ගේ බහුලත්වය, පින්තාරු කිරීමේ මෙවලමක් මිලදී ගැනීම සඳහා සෑම අවශ්යතාවකදීම තීරණයක් ගැනීමට ගැනුම්කරුට බල කරයි. විවිධ විශේෂ සහ ඒවායේ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර පිළිබඳ මූලික දැනුමට අමතරව, සෑම අවස්ථාවකම ප්‍රශස්ත මිල-ගුණාත්මක අනුපාතයක් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

තීන්ත සහ චිත්‍ර බුරුසු වල මිල බොහෝ දුරට තීරණය වන්නේ කෙඳි සෑදී ඇති ද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මකභාවය අනුව ය. තවද භාවිතා කරන ගොඩවල් වර්ගය මත සෘජු රඳා පැවැත්මක් නොමැත: ස්වාභාවික, කෘතිම හෝ මිශ්ර. නිදසුනක් ලෙස, මිලිමීටර් 50 ක් පළල නයිලෝන් සහ පොලියෙස්ටර් නූල් වලින් සාදන ලද ඇමරිකානු වෙළඳ නාමය වන WOOSTER වෙතින් වෘත්තීය පැතලි බුරුසුවක් සඳහා රුබල් 1,100 ක් පමණ වැය වන අතර, එම නිෂ්පාදකයාගේම ස්වභාවික උසස් තත්ත්වයේ කෙඳි වලින් සාදන ලද බුරුසුවක් සඳහා රුබල් 400-500 ක් වැය වේ.

GOST 10597-87 අනුව බුරුසු නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ.

බුරුසු ද්රාවණ වලට ප්රතිරෝධී වේ: ඇසිටෝන් - අවම වශයෙන් පැය 8; ද්රාවණ 646, 647 - අවම වශයෙන් පැය 1 යි. බුරුසු මිටිවල ප්රතිරෝධයේ උෂ්ණත්ව සීමාව සෙල්සියස් අංශක 70 ට වඩා අඩු නොවේ.

බුරුසු වල සහතික කළ රාක්ක ආයු කාලය නිෂ්පාදිත දින සිට මාස 12 කි.

පැතලි නළා බුරුසු (KF)

වැඩ කොටස පළල: 25, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100 මි.මී., වැඩ කොටස ඝණකම 6, 10 සහ 14 මි.මී.

බුරුසු සලකුණු සුමට කිරීම සහ සිනිඳු දිලිසෙන මතුපිටක් ලබා ගැනීමෙන් නැවුම් ලෙස පින්තාරු කරන ලද මතුපිට සැකසීම සඳහා (පැතලි කිරීම) නිර්මාණය කර ඇත.

වැඩ කරන කොටස ටින්ප්ලේට් රාමුවක (GOST 13345-85) සවි කර ඇති ඌරු මස් බුරුල් (OST 17-98-86) පොකුරකින් සමන්විත වේ. හසුරුව බර්ච් වලින් සාදා ඇත (GOST 2695-83).

නළා රේඩියේටර් බුරුසු (KFR)

නළා බුරුසු වර්ගයක්, එය දිගු හසුරුවකින් යුක්ත වන අතර, ක්ලිප් එකට නැමීමක් ඇත. රේඩියේටර් බුරුසුවකින් ළඟා වීමට අපහසු ස්ථාන පින්තාරු කිරීම පහසු වීම මෙයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, තාපන රේඩියේටර්, අංශ ව්‍යුහයන්, දුරස්ථ කොන්, කාර්තු සහ අනෙකුත් රේඛීය නොවන ව්‍යුහයන් පින්තාරු කිරීමේදී මෙය විශේෂයෙන් පහසු වේ.

වැඩ කොටස පළල: 25, 40, 50 මි.මී., ඝණකම 6 මි.මී.

අත් තිරිංග අත් තිරිංග (KR)

ස්වාභාවික කෙඳි වලින් සාදන ලද තීන්ත බුරුසු. GOST 10597-87 අනුව බුරුසු නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. මතුපිට ප්‍රාථමික සහ පින්තාරු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. වැඩ කරන කොටස ක්ලිප් සහ බුරුල් (BH) හෝ අශ්ව හිසකෙස් (HH) වලින් සමන්විත වේ. ගොඩවල් බණ්ඩලය සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා ඉෙපොක්සි ෙරසින් (GOST 20907-75) භාවිතා කරයි. ටින්ප්ලේට් ක්ලිප් (GOST 13345-85). හසුරුව රවුම්, හැරී සහ ඔප දමා, බර්ච් වලින් සාදා ඇත (GOST 2595-83).

KP මාලාව: අශ්ව හිසකෙස් පොලිප්රොපිලීන් ක්ලිප් එකක සවි කර ඇත. හසුරුව රවුම්, හැරී සහ ඔප දැමූ, බර්ච් වලින් සාදා ඇත.

වැඩ කොටසෙහි විෂ්කම්භය: 25, 35, 40, 45, 50, 60, 70 මි.මී.

පැතලි බුරුසු (KHZHP)

GOST 10597-87 අනුව බුරුසු නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. ප්‍රාථමිකකරණය, පින්තාරු කිරීම සහ වාර්නිෂ් සහිත මතුපිට ආලේප කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. වැඩ කරන කොටස ටින්ප්ලේට් රාමුවක (GOST 13345-85) සවි කර ඇති ඌරු මස් බුරුල් (OST 17-98-86) පොකුරකින් සමන්විත වේ. හසුරුව බර්ච් වලින් සාදා ඇත (GOST 2695-83).

තීන්ත බුරුසුවක් යනු නිවසේදී පමණක් නොව පින්තාරු කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය මෙවලමකි. කාර්මික පහසුකම් පින්තාරු කිරීමේදී බුරුසු භාවිතා කිරීම ද යෝග්ය වේ. නිදසුනක් ලෙස, පහසුවෙන් ළඟා විය හැකි ස්ථානවල ඉරි ඇඳීම, සංකීර්ණ පැතිකඩ ලෝහ ව්යුහයන් පින්තාරු කිරීම ආදිය.

අත් බුරුසුව

අත් බුරුසු නිර්මාණය කර ඇත්තේ ජනෙල් බොක්ක, බේස්බෝඩ්, ටිම්, දොරවල් සහ අනෙකුත් කුඩා මතුපිට ප්‍රාථමික කිරීම සහ පින්තාරු කිරීම සඳහා ය. අත් බුරුසු බොහෝ විට රවුම් හෝ ඕවලාකාර වේ.

ගෘහස්ථ නිෂ්පාදකයින් වර්ග තුනක් නිෂ්පාදනය කරයි:

1. KR - අත් බුරුසු;
2. KRS - වටකුරු බුරුසු මතුපිටක් සහිත අත් බුරුසුවක්;
3. KRO - පැතලි මතුපිටක් සහිත ඕවලාකාර අත් බුරුසු;

සියලුම බුරුසු කදම්භ විෂ්කම්භය (මි.මී. වර්ධක 20 සිට 60 දක්වා) වෙනස් වන අතර, එහි දිග 37 සිට 89 දක්වා වෙනස් වේ. හසුරුව සහිත බුරුසුවේ මුළු දිග සෙන්ටිමීටර 20 සිට 28 දක්වා වේ.

අතින් බුරුල් පොකුරක් සෑදීම සඳහා, අඳින ලද කෙඳි භාවිතා කරනු ලැබේ. බුරුසු පොඟවා, දිගු කර වියළන ලද අතර පසුව ඒවා තෙතමනය මගින් විකෘති නොවේ. මිටිය කෙලින්ම හසුරුවෙහි හෝ ලෝහ ක්ලිප් එකක මැලියම් වලින් සවි කළ හැකිය.

හොඳම බුරුසු සෑදී ඇත්තේ hog bristles වලින් වන අතර, මුලින් කේතු හැඩැති හැඩයක් සහ දෙබලක හිසකෙස් ඉඟියක් ඇත. ඔවුන් තීන්ත විශාල ප්‍රමාණයක් අවශෝෂණය කර තීන්ත ගලා නොයන ලෙස ඇතුළත රඳවා තබා ගනී. අඩු ගුණාත්මක බුරුසු සෑදී ඇත්තේ කෙඳි සහ අශ්ව හිසකෙස් මිශ්‍රණයකින් වන අතර වඩාත් සාමාන්‍ය ඒවා අශ්ව ලොම් වලින් පමණක් සාදා ඇත. ඒවා බෙහෙවින් ලාභදායී, නමුත් අඩු ප්රායෝගික සහ කල් පවතින ඒවා වේ.