Випробування бетону ДЕРЖСТАНДАРТ 22690. Визначення міцності механічними методами неруйнівного контролю. Методика прив'язки градуювальної залежності
Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт із міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2009 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Правила розробки, прийняття, застосування, оновлення та скасування»
1 РОЗРОБЛЕН Структурним підрозділом АТ «НДЦ «Будівництво» Науково-дослідним, проектно-конструкторським та технологічним інститутом бетону та залізобетону ім. А.А. Гвоздєва (НДІЖБ)
2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 465 «Будівництво»
3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 18 червня 2015 р. № 47)
|
Коротка назва країни |
Код країни |
Скорочене найменування національного органу |
|
Вірменія |
Мінекономіки Республіки Вірменія |
|
|
Білорусь |
Держстандарт Республіки Білорусь |
|
|
Казахстан |
Держстандарт Республіки Казахстан |
|
|
Киргизія |
Киргизстандарт |
|
|
Молдова |
Молдова-Стандарт |
|
|
Росія |
Росстандарт |
|
|
Таджикистан |
Таджикстандарт |
4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 25 вересня 2015 р. № 1378-ст міждержавний стандарт ГОСТ 22690-2015 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 1 квітня 2016 р.
5 У цьому стандарті враховано основні нормативні положення щодо вимог до механічних методів неруйнівного контролю міцності бетону наступних європейських регіональних стандартів:
EN 12504-2:2001 Testing concrete in structures - Частина 2. Неруйнівний контроль. Визначення критерію відскоку;
EN 12504-3:2005 Випробування бетону в конструкціях. Частина 3. Визначення зусилля відриву.
Ступінь відповідності – нееквівалентна (NEQ)
Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику «Національні стандарти», а текст змін та поправок – у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет
ГОСТ 22690-2015
Concretes
Визначення впливу на механічні методи нестандартного випробування
Дата введення - 2016-04-01
1 Область застосування
Даний стандарт поширюється на конструкційні важкі, дрібнозернисті, легкі та напружуючі бетони монолітних, збірних та збірно-монолітних бетонних та залізобетонних виробів, конструкцій та споруд (далі - конструкції) та встановлює механічні методи визначення міцності на стиск бетонів у конструкціях по пружному відскоку, удару , пластичної деформації, відриву, сколювання ребра та відриву зі сколюванням.
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:
Примітка - Стандартні схеми випробувань застосовуються в обмеженому діапазоні міцності бетону (див. додаткиі ). Для випадків, що не відносяться до стандартних схем випробувань, слід встановлювати градуювання залежно від загальних правил.
4.6 Метод випробування слід вибирати з урахуванням даних, наведених у таблиці, та додаткових обмежень, встановлених виробниками конкретних засобів вимірювань. Застосування методів за межами рекомендованих у таблиці діапазонів міцності бетону допускається при науково-технічному обґрунтуванні за результатами досліджень із використанням засобів вимірювань, що пройшли метрологічну атестацію для розширеного діапазону міцності бетону.
Таблиця 1
|
Найменування методу |
Граничні значення міцності бетону, МПа |
|
Пружний відскок та пластична деформація |
5 - 50 |
|
Ударний імпульс |
5 - 150 |
|
Відрив |
5 - 60 |
|
Сколювання ребра |
10 - 70 |
|
Відрив зі сколюванням |
5 - 100 |
4.7 Визначення міцності важких бетонів проектних класів В60 і вище або за середньої міцності бетону на стиск R m≥ 70 МПа у монолітних конструкціях необхідно проводити з урахуванням положень ГОСТ 31914.
4.8 Міцність бетону визначають на ділянках конструкцій, що не мають видимих пошкоджень (відшарування захисного шару, тріщини, каверни тощо).
4.9 Вік бетону контрольованих конструкцій та її ділянок не повинен відрізнятись від віку бетону конструкцій (дільниць, зразків), випробуваних для встановлення градуювальної залежності, більш ніж на 25 %. Винятками є контроль міцності та побудова градуювальної залежності для бетону, вік якого перевищує два місяці. І тут різниця у віці окремих конструкцій (ділянок, зразків) не регламентується.
4.10 Випробування проводять за позитивної температури бетону. Допускається проводити випробування за негативної температури бетону, але не нижче мінус 10 °С, при встановленні або прив'язці градуювальної залежності з урахуванням вимог . Температура бетону при випробуваннях повинна відповідати температурі, що передбачена умовами експлуатації приладів.
Залежно від градуювання, встановлені при температурі бетону нижче 0 °С, не допускається застосовувати при позитивних температурах.
4.11 При необхідності проведення випробувань бетону конструкцій після теплової обробки при температурі поверхні T≥ 40 °С (для контролю відпускної, передавальної та розпалубної міцності бетону) градуювальну залежність встановлюють після визначення міцності бетону в конструкції непрямим неруйнівним методом при температурі t = (T± 10) °С, а випробування бетону прямим неруйнівним методом або випробування зразків - після остигання за нормальної температури.
5 Засоби вимірювань, апаратура та інструмент
5.1 Засоби вимірювання та прилади для механічних випробувань, призначені для визначення міцності бетону, повинні бути атестовані та повірені у встановленому порядку та повинні відповідати вимогам щодо додатку .
5.2 Показ приладів, градуйованих в одиницях міцності бетону, слід розглядати як непрямий показник міцності бетону. Зазначені прилади слід використовувати тільки після встановлення градуювальної залежності «показ приладу - міцність бетону» або прив'язки залежності, встановленої у приладі відповідно до .
5.3 Інструмент для вимірювання діаметра відбитків (штангенциркуль згідно з ГОСТ 166), що використовується для методу пластичних деформацій, повинен забезпечувати вимірювання з похибкою не більше 0,1 мм, інструмент для вимірювання глибини відбитка (індикатор годинного типу за ГОСТ 577 та ін.) - з похибкою трохи більше 0,01 мм.
5.4 Стандартні схеми проведення випробувань методом відриву зі сколюванням та сколу ребра передбачають застосування анкерних пристроїв та захватів відповідно до додатків та .
5.5 Для методу відриву зі сколюванням слід застосовувати анкерні пристрої, глибина загортання яких повинна бути не меншою за максимальний розмір великого заповнювача бетону випробуваної конструкції.
5.6 Для методу відриву слід використовувати сталеві диски діаметром не менше 40 мм, товщиною не менше 6 мм і не менше 0,1 діаметра, з параметрами шорсткості поверхні, що приклеюється. Ra= 20 мкм за ГОСТ 2789. Клей для приклеювання диска повинен забезпечувати міцність зчеплення з бетоном, при якій руйнування відбувається по бетону.
6 Підготовка до випробувань
6.1.1 Підготовка до випробувань включає перевірку використовуваних приладів відповідно до інструкцій з їх експлуатації та встановлення градуювальних залежностей між міцністю бетону та непрямою характеристикою міцності.
6.1.2 Градуювальну залежність встановлюють на підставі таких даних:
Результатів паралельних випробувань тих самих ділянок конструкцій одним із непрямих методів і прямим неруйнівним методом визначення міцності бетону;
Результатів випробувань ділянок конструкцій одним з непрямих неруйнівних методів визначення міцності бетону та випробувань зразків-кернів, відібраних з тих же ділянок конструкції та випробуваних відповідно до ГОСТ 28570;
Результатів випробувань стандартних бетонних зразків одним з непрямих неруйнівних методів визначення міцності бетону та механічних випробувань за ГОСТ 10180 .
6.1.3 Для непрямих неруйнівних методів визначення міцності бетону градуювальну залежність встановлюють для кожного виду міцності, що нормується, зазначеної в для бетонів одного номінального складу.
Допускається будувати одну градуювальну залежність для бетонів одного виду з одним типом великого заповнювача, з єдиною технологією виробництва, що відрізняються за номінальним складом і значенням міцності, що нормується при дотриманні вимог.
6.1.4 Допустиму відмінність віку бетону окремих конструкцій (ділянок, зразків) при встановленні градуювальної залежності від віку бетону контрольованої конструкції приймають по .
6.1.5 Для прямих неруйнівних методів допускається використовувати залежності, наведені в додатках і для всіх видів міцності бетону, що нормується.
6.1.6 Градуювальна залежність повинна мати середньоквадратичне (залишкове) відхилення S T . H. M , що не перевищує 15 % середнього значення міцності бетону ділянок або зразків, використаних при побудові залежності, та коефіцієнт (індекс) кореляції не менше 0,7.
Рекомендується використовувати лінійну залежність виду R = a + bK(де R- міцність бетону, K- Непрямий показник). Методика встановлення, оцінки параметрів та визначення умов застосування лінійної градуювальної залежності наведено у додатку .
6.1.7 При побудові градуювальної залежності відхилення одиничних значень міцності бетону R iф від середнього значення міцності бетону ділянок або зразків, використаних для побудови градуювальної залежності, повинні бути в межах:
Від 0,5 до 1,5 середнього значення міцності бетону при ≤ 20 МПа;
Від 0,6 до 1,4 середнього значення міцності бетону при 20 МПа< ≤ 50 МПа;
Від 0,7 до 1,3 середнього значення міцності бетону при 50 МПа< ≤ 80 МПа;
Від 0,8 до 1,2 середнього значення міцності бетону при >80 МПа.
6.1.8 Коригування встановленої залежності для бетонів у проміжному та проектному віці повинно проводитися не рідше одного разу на місяць з урахуванням додатково отриманих результатів випробувань. Число зразків або ділянок додаткових випробувань під час коригування має бути не менше трьох. Методика коригування наведено у додатку.
6.1.9 Дозволяється застосовувати непрямі неруйнівні методи визначення міцності бетону, використовуючи градуювальні залежності, встановлені для бетону, що відрізняється від випробуваного за складом, віком, умовами твердіння, вологості з прив'язкою відповідно до методики за додатком .
6.1.10 Без прив'язки до конкретних умов за додатком градуювальні залежності, встановлені для бетону, що відрізняється від випробуваного, допускається використовувати тільки для отримання орієнтовних значень міцності. Не дозволяється використовувати орієнтовні значення міцності без прив'язки до конкретних умов оцінки класу бетону по міцності.
Потім вибирають ділянки в кількості, передбаченій на яких отримані максимальне, мінімальне і проміжні значення непрямого показника.
Після випробування непрямим неруйнівним методом ділянки випробовують прямим неруйнівним методом або відбирають зразки для випробування за ГОСТ 28570 .
6.2.4 Для визначення міцності при негативній температурі бетону ділянки, обрані для побудови або прив'язки градуювальної залежності, спочатку випробовують непрямим неруйнівним методом, а потім відбирають зразки для подальшого випробування при позитивній температурі або відігрівають зовнішніми джерелами тепла (інфрачервоні випромінювачі). ) на глибину 50 мм до температури не нижче 0 ° С і відчувають прямим методом, що не руйнує. Контроль температури бетону, що відігрівається, проводять на глибині установки анкерного пристрою в підготовленому отворі або по поверхні скола безконтактним способом за допомогою пірометра за ГОСТ 28243.
Відбраковування результатів випробувань, що використовуються для побудови градуювальної залежності при негативній температурі, допускається лише в тому випадку, якщо відхилення пов'язані з порушенням випробування. При цьому результат, що відбраковується, повинен бути замінений результатами повторного випробування в тій же зоні конструкції.
6.3.1 При побудові градуювальної залежності за контрольними зразками залежність встановлюють по одиничних значеннях непрямого показника та міцності бетону стандартних зразків-кубів.
За одиничне значення непрямого показника приймають середнє значення непрямих показників для серії зразків або одного зразка (якщо градуювальну залежність встановлюють за окремими зразками). За одиничне значення міцності бетону приймають міцність бетону в серії за ГОСТ 10180 або одного зразка (залежність градуювання за окремими зразками). Механічні випробування зразків за ГОСТ 10180 проводять безпосередньо після випробувань непрямим непрямим методом.
6.3.2 При побудові градуювальної залежності за результатами випробувань зразків-кубів використовують не менше ніж 15 серій зразків-кубів за ГОСТ 10180 або не менше ніж 30 окремих зразків-кубів. Зразки виготовляють відповідно до вимог ГОСТ 10180 в різні зміни протягом не менше 3 діб з бетону одного номінального складу, за однією технологією, при тому ж режимі твердіння, що і конструкція, що підлягає контролю.
Одиничні значення міцності бетону зразків-кубів, що використовуються для побудови градуювальної залежності, повинні відповідати очікуваним на виробництві відхиленням, при цьому бути в межах діапазонів, встановлених у .
6.3.3 Градуювальну залежність для методів пружного відскоку, ударного імпульсу, пластичної деформації, відриву та сколювання ребра встановлюють на основі результатів випробувань виготовлених зразків-кубів спочатку неруйнівним методом, а потім руйнуючим методом за ГОСТ 10180.
При встановленні градуювальної залежності для методу відриву зі сколюванням виготовляють основні та контрольні зразки. На основних зразках визначають непряму характеристику, контрольні зразки випробовують за ГОСТ 10180. Основні та контрольні зразки повинні бути виготовлені з одного бетону та твердіти в однакових умовах.
6.3.4 Розміри зразків слід вибирати відповідно до найбільшої крупності заповнювача в бетонній суміші за ГОСТ 10180, але не менше:
100×100×100 мм для методів відскоку, ударного імпульсу, пластичної деформації, а також для методу відриву зі сколюванням (контрольні зразки);
200×200×200 мм для методу сколювання ребра конструкції;
300×300×300 мм, але з розміром ребра не менше шести глибин установки анкерного пристрою для методу відриву зі сколюванням (основні зразки).
6.3.5 Для визначення непрямих характеристик міцності проводять випробування згідно з вимогами поділу на бічних (за напрямом бетонування) гранях зразків-кубів.
Загальна кількість вимірювань на кожному зразку для методу пружного відскоку, ударного імпульсу, пластичної деформації при ударі повинна бути не меншою за встановлену кількість випробувань на ділянці по таблиці, а відстань між місцями ударів - не менше 30 мм (15 мм для методу ударного імпульсу). Для методу пластичної деформації при вдавлюванні число випробувань на кожній грані має бути не менше двох, а відстань між місцями випробувань – не менше двох діаметрів відбитків.
При встановленні градуювальної залежності для методу сколювання ребра проводять по одному випробуванню на кожному бічному ребрі.
При встановленні градуювальної залежності для методу відриву зі сколюванням проводять по одному випробуванню на кожній бічній грані основного зразка.
6.3.6 При випробуваннях методом пружного відскоку, ударного імпульсу, пластичної деформації при ударі зразки повинні бути затиснуті в пресі із зусиллям не менше (30 ± 5) кН і не більше 10 % очікуваного значення руйнівного навантаження.
6.3.7 Зразки, випробувані методом відриву, встановлюють на пресі так, щоб до опорних плит преса не прилягали поверхні, на яких вирив проводили. Результати випробувань згідно з ГОСТ 10180 збільшують на 5%.
7 Проведення випробувань
7.1.1 Число та розташування контрольованих ділянок у конструкціях повинні відповідати вимогам ГОСТ 18105 та вказуватись у проектній документації на конструкції або встановлюватися з урахуванням:
Завдання контролю (визначення фактичного класу бетону, розпалубної або відпускної міцності, виявлення ділянок зниженої міцності тощо);
Види конструкції (колони, балки, плити та ін.);
Розміщення захваток та порядку бетонування;
Армування конструкцій.
Правила призначення числа ділянок випробувань монолітних та збірних конструкцій при контролі міцності бетону наведено у додатку. При визначенні міцності бетону конструкцій, що обстежуються, число і розташування ділянок повинні прийматися за програмою проведення обстеження.
7.1.2 Випробування проводять на ділянці конструкції площею від 100 до 900 см2.
7.1.3 Загальна кількість вимірювань на кожній ділянці, відстань між місцями вимірювань на ділянці та від краю конструкції, товщина конструкцій на ділянці вимірювань повинна бути не меншою від значень, наведених у таблиці залежно від методу випробувань.
Таблиця 2 - Вимоги до ділянок випробувань
|
Найменування методу |
Загальне число |
Мінімальне |
Мінімальне |
Мінімальна |
|
Пружний відскок |
||||
|
Ударний імпульс |
||||
|
Пластична деформація |
||||
|
Сколювання ребра |
||||
|
Відрив |
2 діаметри |
|||
|
Відрив зі сколюванням при робочій глибині загортання анкераh: |
||||
|
≥ 40мм |
||||
|
< 40мм |
7.1.4 Відхилення окремих результатів вимірювань на кожній ділянці від середнього арифметичного значення результатів вимірювань для цієї ділянки не повинно перевищувати 10 %. Результати вимірів, що не задовольняють зазначеній умові, не враховують при обчисленні середнього арифметичного значення непрямого показника даної ділянки. Загальна кількість вимірювань на кожній ділянці при обчисленні середньої арифметичної має відповідати вимогам таблиці.
7.1.5 Міцність бетону в контрольованій ділянці конструкції визначають за середнім значенням непрямого показника за градуювальною залежністю, встановленою відповідно до вимог розділу , за умови, що обчислене значення непрямого показника знаходиться в межах встановленої (або прив'язаної) залежності (між найменшим та найбільшим значенням) ).
7.1.6 Шорсткість поверхні ділянки бетону конструкцій при випробуванні методами відскоку, ударного імпульсу, пластичної деформації повинна відповідати шорсткості поверхні ділянок конструкції (або кубів), випробуваних при встановленні градуювальної залежності. У необхідних випадках допускається зачищати поверхню конструкції.
При використанні методу пластичної деформації при вдавлюванні, якщо нульовий відлік знімають після застосування початкового навантаження, вимог до шорсткості поверхні бетону конструкції не пред'являють.
7.2.1 Випробування проводять у наступній послідовності:
Положення приладу при випробуванні конструкції щодо горизонталі рекомендується приймати таким же, як і при встановленні градуювальної залежності. При іншому положенні приладу необхідно вносити виправлення на показники відповідно до інструкції з експлуатації приладу;
7.3.1 Випробування проводять у наступній послідовності:
Прилад розташовують так, щоб зусилля прикладалося перпендикулярно досліджуваної поверхні відповідно до інструкції з експлуатації приладу;
При застосуванні сферичного індентора для полегшення вимірювань діаметрів відбитків випробування допускається проводити через листи копіювального та білого паперу (у цьому випадку випробування для встановлення градуювальної залежності проводять із застосуванням такого ж паперу);
Фіксують значення непрямої характеристики відповідно до інструкції з експлуатації приладу;
Обчислюють середнє значення непрямої властивості ділянці конструкції.
7.4.1 Випробування проводять у наступній послідовності:
Прилад розташовують так, щоб зусилля прикладалося перпендикулярно досліджуваної поверхні відповідно до інструкції з експлуатації приладу;
Положення приладу при випробуванні конструкції щодо горизонталі рекомендується приймати таким же, як і при випробуванні при встановленні градуювальної залежності. При іншому положенні приладу необхідно вносити поправку до показань відповідно до інструкції з експлуатації приладу;
Фіксують значення непрямої характеристики відповідно до інструкції з експлуатації приладу;
Обчислюють середнє значення непрямої властивості ділянці конструкції.
7.5.1 При випробуванні методом відриву ділянки повинні розташовуватися в зоні найменшої напруги, що викликається експлуатаційним навантаженням або зусиллям обтиснення попередньо напруженої арматури.
7.5.2 Випробування проводять у наступній послідовності:
У місці приклеювання диска знімають поверхневий шар бетону завглибшки 0,5 - 1 мм і очищають поверхню від пилу;
Диск приклеюють до бетону, притискаючи диск та видаляючи надлишки клею за межами диска;
Прилад з'єднують із диском;
Навантаження плавно збільшують зі швидкістю (1±0,3) кН/с;
Вимірюють площу проекції поверхні відриву на площині диска з похибкою ± 0,5 см 2;
Визначають значення умовної напруги в бетоні при відриві як відношення максимального зусилля відриву площі проекції поверхні відриву.
7.5.3 Результати випробувань не враховують, якщо при відриві бетону було оголено арматуру або площа проекції поверхні відриву склала менше 80 % площі диска.
7.6.1 При випробуванні методом відриву зі сколюванням ділянки повинні розташовуватися в зоні найменшої напруги, що викликається експлуатаційним навантаженням або зусиллям обтиснення попередньо напруженої арматури.
7.6.2 Випробування проводять у наступній послідовності:
Якщо анкерний пристрій не встановлено до бетонування, то в бетоні виконують отвір, розмір якого вибирають відповідно до інструкції з експлуатації приладу в залежності від типу анкерного пристрою;
В отвір закріплюють анкерний пристрій на глибину, передбачену інструкцією з експлуатації, залежно від типу анкерного пристрою;
Прилад з'єднують із анкерним пристроєм;
Навантаження збільшують із швидкістю 1,5 - 3,0 кН/с;
Фіксують показання силовимірювача приладу Р 0 та величину прослизання анкера Δ h(Різниця між фактичною глибиною вириву і глибиною загортання анкерного пристрою) з точністю не менше 0,1 мм.
7.6.3 Виміряне значення сили вириву Р 0 множать на поправочний коефіцієнт γ, який визначається за формулою
де h- робоча глибина загортання анкерного пристрою, мм;
Δ h- Величина прослизання анкера, мм.
7.6.4 Якщо найбільший та найменший розміри вирваної частини бетону від анкерного пристрою до меж руйнування по поверхні конструкції відрізняються більш ніж у два рази, а також якщо глибина вириву відрізняється від глибини загортання анкерного пристрою більш ніж на 5 % (Δ h > 0,05h, γ > 1,1), то результати випробувань допускається враховувати лише для орієнтовної оцінки міцності бетону.
Примітка - Орієнтовні значення міцності бетону не допускається використовувати для оцінки класу бетону за міцністю та побудовою градуювальних залежностей.
7.6.5 Результати випробування не враховують, якщо глибина вириву відрізняється від глибини загортання анкерного пристрою більш ніж на 10 % (Δ h > 0,1h) або була оголена арматура на відстані від анкерного пристрою, меншому, ніж глибина його загортання.
7.7.1 При випробуванні методом сколювання ребра на ділянці випробування не повинно бути тріщин, околов бетону, напливів або раковин заввишки (глибиною) понад 5 мм. Ділянки повинні розташовуватися в зоні найменшої напруги, що викликається експлуатаційним навантаженням або зусиллям обтиснення попередньо напруженої арматури.
7.7.2 Випробування проводять у наступній послідовності:
Прилад закріплюють на конструкції, прикладають навантаження зі швидкістю трохи більше (1 ± 0,3) кН/с;
Фіксують показання силовимірювача приладу;
Вимірюють фактичну глибину сколювання;
Визначають середнє значення зусилля сколювання.
7.7.3 Результати випробування не враховують, якщо при сколюванні бетону було оголено арматуру або фактична глибина сколювання відрізнялася від заданої більш ніж на 2 мм.
8 Обробка та оформлення результатів
8.1 Результати випробувань подають у таблиці, в якій вказують:
Вид конструкції;
Проектний клас бетону;
Вік бетону;
Міцність бетону кожної проконтрольованої ділянки по;
Середню міцність бетону конструкції;
Зони конструкції або її частини за дотримання вимог .
Форму таблиці представлення результатів випробувань наведено у додатку.
8.2 Обробку та оцінку відповідності встановленим вимогам значень фактичної міцності бетону, отриманих із застосуванням наведених у цьому стандарті методів, проводять за ГОСТ 18105 .
Примітка - Статистичну оцінку класу бетону за результатами випробувань проводять заГОСТ 18105 (схеми «А», «Б» або «В») у тих випадках, коли міцність бетону визначається за градуювальною залежністю, побудованою відповідно до розділу . При використанні раніше встановлених залежностей шляхом їх прив'язки (за додатком ) статистичний контроль не допускається, а оцінку класу бетону проводять лише за схемою «Г»ГОСТ 18105.
8.3 Результати визначення міцності бетону механічними методами неруйнівного контролю оформляють у висновку (протоколі), в якому наводять такі дані:
Про випробувані конструкції із зазначенням проектного класу, дати бетонування та проведення випробувань або віку бетону на момент проведення випробування;
Про застосовувані методи контролю міцності бетону;
Про типи приладів із заводськими номерами, відомості про повірки приладів;
Про прийняті градуювальні залежності (рівняння залежності, параметри залежності, дотримання умов застосування градуювальної залежності);
Використовувані для побудови градуювальної залежності або її прив'язки (дата проведення та результати випробувань непрямими чи непрямими або руйнуючими методами, що коригують коефіцієнти);
Про кількість ділянок визначення міцності бетону в конструкціях із зазначенням їхнього розташування;
Результати випробовувань;
Методику, результати обробки та оцінки отриманих даних.
Додаток А
(обов'язкове)
Стандартна схема випробування методом відриву зі сколюванням
А.1 Стандартна схема випробування методом відриву зі сколюванням передбачає проведення випробувань за дотримання вимог - .
А.2 Стандартна схема випробувань застосовується у таких випадках:
Випробування важкого бетону міцністю на стиск від 5 до 100 МПа;
Випробування легкого бетону міцністю на стиск від 5 до 40 МПа;
Максимальна фракція великого заповнювача бетону не більша за робочу глибину загортання анкерних пристроїв.
А.3 Опори навантажувального пристрою повинні рівномірно прилягати до поверхні бетону на відстані не менше ніж 2 hвід осі анкерного пристрою, де h- Робоча глибина загортання анкерного пристрою. Схема випробування наведена малюнку .
1
2
- Опора навантажувального пристрою;
3
- Захоплення навантажувального пристрою; 4
- перехідні елементи, тяги; 5
- анкерний пристрій;
6
- Виривається бетон (конус відриву); 7
- випробувана конструкція
Малюнок А.1 - Схема випробування методом відриву зі сколюванням
А.4 Стандартною схемою випробування методом відриву зі сколюванням передбачено застосування анкерних пристроїв трьох типів (див. рисунок). Анкерний пристрій типу I встановлюють у конструкції при бетонуванні. Анкерні пристрої типів II і III встановлюють попередньо підготовлені в конструкції отвори.
1
- Робочий стрижень; 2
- Робочий стрижень з розтискним конусом; 3
- Сегментні рифлені щоки;
4
- Опорний стрижень; 5
- робочий стрижень із порожнім розтискним конусом; 6
- Вирівнююча шайба
Малюнок А.2 – Типи анкерних пристроїв для стандартної схеми випробувань
А.5 Параметри анкерних пристроїв та допустимі для них діапазони вимірюваної міцності бетону при стандартній схемі випробувань вказані в таблиці. Для легкого бетону за стандартної схеми випробувань застосовуються тільки анкерні пристрої з глибиною загортання 48 мм.
Таблиця А.1 - Параметри анкерних пристроїв за стандартної схеми випробувань
|
Тип анкерного |
Діаметр анкерного |
Глибина загортання анкерних пристроїв, |
Допустимий для анкерного пристрою |
||
|
робоча h |
повна h" |
важкого |
легені |
||
|
45 - 75 |
|||||
|
10 - 50 |
10 - 40 |
||||
|
40 - 100 |
|||||
|
5 - 100 |
5 - 40 |
||||
|
10 - 50 |
|||||
А.6 Конструкції анкерів типів II і III повинні забезпечувати попереднє (до застосування навантаження) обтискання стінок отвору на робочій глибині загортання hта контроль прослизання після випробування.
Додаток Б
(обов'язкове)
Стандартна схема випробування методом сколювання ребра
Б.1 Стандартна схема випробування методом сколювання ребра передбачає проведення випробувань за дотримання вимог - .
Б.2 Стандартна схема випробувань застосовується у таких випадках:
Максимальна фракція великого заповнювача бетону трохи більше 40 мм;
Випробування важкого бетону міцністю на стиск від 10 до 70 МПа на гранітному та вапняковому щебені.
Б.3 Для проведення випробувань застосовують прилад, що складається з силозбудника з блоком силовимірювача та захоплення зі скобою для місцевого сколювання ребра конструкції. Схема випробування наведена малюнку .
1
- прилад з навантажуючим пристроєм та силовимірником; 2
- Опорна рама;
3
- бетон, що сколюється; 4
- випробувана конструкція; 5
- захоплення зі скобою
Малюнок Б.1 - Схема випробування методом сколювання ребра
Б.4 При місцевому сколюванні ребра мають бути забезпечені такі параметри:
Глибина сколювання a= (20±2) мм;
Ширина сколювання b= (30 ± 0,5) мм;
Кут між напрямком дії навантаження і нормаллю до поверхні конструкції, що навантажується β = (18 ± 1)°.
Додаток
(рекомендоване)
Градуювальна залежність для методу відриву зі сколюванням
При проведенні випробувань методом відриву зі сколюванням за стандартною схемою згідно з додатком кубічну міцність бетону на стиск. R, МПа, допускається обчислювати за градуювальною залежністю за формулою
|
R = m 1 m 2 P, |
де m 1 - коефіцієнт, що враховує максимальний розмір великого заповнювача в зоні виривай прийнятий рівним 1 при крупності заповнювача менше 50 мм;
m 2 - коефіцієнт пропорційності для переходу від зусилля виривавши кілоньютони до міцності бетону в мегапаскалях;
Р- Зусилля вириву анкерного пристрою, кН.
При випробуванні важкого бетону міцністю 5 МПа і більше легкого бетону міцністю від 5 до 40 МПа значення коефіцієнта пропорційності m 2 приймають по таблиці.
Таблиця В.1
|
Тип анкерного |
Діапазон |
Діаметр анкерного |
Глибина загортання анкерного |
значення коефіцієнтаm 2 для бетону |
|
|
важкого |
легені |
||||
|
45 - 75 |
|||||
|
10 - 50 |
|||||
|
40 - 75 |
|||||
|
5 - 75 |
|||||
|
10 - 50 |
|||||
Коефіцієнти m 2 при випробуванні важкого бетону із середньою міцністю вище 70 МПа слід приймати за ГОСТ 31914.
Додаток Г
(рекомендоване)
Градуювальна залежність для методу сколювання ребра
за стандартної схеми випробування
При виконанні випробування методом сколювання ребра за стандартною схемою згідно з додатком кубікову міцність на стиснення бетону на гранітному та вапняному щебені. R, МПа, допускається обчислювати за градуювальною залежністю за формулою
|
R = 0,058m(30Р + Р 2), |
де m- Коефіцієнт, що враховує максимальний розмір великого заповнювача і приймається рівним:
1,0 – при крупності заповнювача менше 20 мм;
1,05 – при крупності заповнювача від 20 до 30 мм;
1,1 -при крупності заповнювача від 30 до 40 мм;
Р- Зусилля сколювання, кН.
Додаток Д
(обов'язкове)
Вимоги до приладів для механічних випробувань
Таблиця Д.1
|
Найменування характеристик приладів |
Характеристика приладів для методу |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
пружного |
ударного |
пластичної |
відриву |
сколювання |
відриву зі |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Твердість ударника, бойка або індентора HRCе, щонайменше |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Шорсткість контактної частини ударника або індентора, мкм, не більше |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Діаметр ударника або індентора, мм, не менше |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Товщина кромок дискового індентора, мм, не менше |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Кут конічного індентора |
30 ° - 60 ° |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Діаметр відбитка, % діаметра індентора |
20 - 70 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Допуск перпендикулярності при додатку навантаження на висоті 100 мм, мм |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Енергія удару, Дж, не менше |
0,02 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Швидкість збільшення навантаження, кН/сРівняння залежності «непряма характеристика – міцність» приймають лінійним за формулою Е.2 Відбракування результатів випробувань Після побудови градуювальної залежності за формулою () проводять її коригування шляхом відбракування одиничних результатів випробувань, що не задовольняють умові: де середнє значення міцності бетону за градуювальною залежністю розраховують за формулою тут значення R i H , R iф, , N- Див. Експлікації до формул (), (). Е.4 Коригування градуювальної залежності Коригування встановленої градуювальної залежності з урахуванням додатково одержуваних результатів випробувань повинно проводитися не рідше одного разу на місяць. При коригуванні градуювальної залежності до існуючих результатів випробувань додають не менше трьох нових результатів, отриманих при мінімальному, максимальному та проміжному значеннях непрямого показника. У міру накопичення даних для побудови градуювальної залежності результати попередніх випробувань, починаючи з перших, відбраковують, щоб загальна кількість результатів не перевищувала 20. Після додавання нових результатів та відбракування старих мінімальне та максимальне значення непрямої характеристики, градуювальну залежність та її параметри встановлюють знову за формулами () - (). Е.5 Умови застосування градуювальної залежності Застосування градуювальної залежності для визначення міцності бетону за цим стандартом допускається тільки для значень непрямої характеристики, що попадає в діапазон від H min до Нмах. Якщо коефіцієнт кореляції r < 0,7 или значение Додаток Ж
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
де Rос i- міцність бетону в i-м ділянці, що визначається методом відриву зі сколюванням або випробуванням кернів за ГОСТ 28570;
Rкосв i- міцність бетону в i-м ділянці, яка визначається будь-яким непрямим методом за використовуваною градуювальної залежності;
n- Число ділянок випробувань.
Ж.2 При обчисленні коефіцієнта збігу повинні бути дотримані умови:
Число ділянок випробувань, що враховуються при обчисленні коефіцієнта збігу, n ≥ 3;
Кожне окреме значення Rос i /Rкосв iмає бути не менше 0,7 і не більше 1,3:
|
1 на 4 м довжини лінійних конструкцій; 1 на 4 м2 площі плоских конструкцій. Додаток до
| |||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Найменування конструкцій |
Позначення 1) |
№ ділянки за схемою |
Міцність бетону, МПа |
Клас міцності |
|
|
ділянки 3) |
середня 4 ) |
||||
|
1) Марка, умовне позначення та (або) розташування конструкції в осях, зони конструкції, або частини монолітної та збірно-монолітної конструкції (захватки), для якої визначається клас міцності бетону. 2) Загальна кількість та розташування ділянок відповідно до . 3) Міцність бетону ділянки відповідно до . 4) Середня міцність бетону конструкції, зони конструкції або частини монолітної та збірно-монолітної конструкції при кількості ділянок, що відповідають вимогам . 5) Фактичний клас міцності бетону конструкції або частини монолітної та збірно-монолітної конструкції згідно з пунктами 7.3 - 7.5.ГОСТ 18105 залежно від обраної схеми контролю. Примітка - Подання у графі «Клас міцності бетону» оціночних значень класу або значень необхідної міцності бетону для кожної ділянки окремо (оцінка класу міцності по одній ділянці) не припустимо. |
|||||
Ключові слова: конструктивні важкі та легкі бетони, монолітні та збірні бетонні та залізобетонні вироби, конструкції та споруди, механічні методи визначення міцності на стиск, пружний відскок, ударний імпульс, пластична деформація, відрив, сколювання ребра, відрив зі сколюванням
Міцність бетону на стиску – це основний показник, який характеризує бетон.
Існують дві системи вираження цього показника:
Міцність бетону на стиску - це основний показник, що характеризує бетон. Саме на нього орієнтується неруйнівний контроль міцності бетону в монолітних конструкціях. Існують дві системи вираження цього показника:
- Клас бетону, B - це так звана кубикова міцність (тобто стискається зразок у формі куба), що показує тиск, що витримується в МПа. Частка ймовірності руйнування під час випробування бетону на міцність не перевищує 5 одиниць із 100 випробуваних зразків. Позначається латинською літерою B і числом, що показує міцність МПа. Відповідно до СНиП 2.03.01–84 «Бетонні та залізобетонні конструкції».
- Марка бетону, M - це межа міцності бетону на стиск, кгс/см2. Позначається латинською літерою М та числами від 50 до 1000. Максимальне відхилення, яке допускає контроль та оцінка міцності бетону за ГОСТ 26633-91 «Бетони важкі та дрібнозернисті, - 13,5%.
Марка бетону і клас визначаються через 28 днів з дня заливки, за нормальних умов, або розрахунок ведеться з урахуванням коефіцієнта (через 7-14 діб матеріал набуває 60-80% марочної міцності, через 28 діб приблизно 100%, через 90 діб -130% .). Ультразвуковий метод неруйнівного контролю бетону проводять, як правило, у проміжному та проектному віці залізобетонної конструкції.
На міцність бетону впливає ряд факторів: активність цементу, вміст цементу, ставлення води до цементу за масою, якість заповнювачів, якість перемішування та ступінь ущільнення, вік та умови твердіння бетону, повторне вібрування. На швидкість твердіння бетону впливає температура і вологість середовища. Умовно-нормальним вважається середовище з температурою 15-20 ° С та вологістю повітря 90-100%. З підвищенням вмісту цементу в бетоні його міцність зростає до певної межі. Потім вона росте незначно, інші властивості бетону погіршуються: збільшується усадка, повзучість. Тому не рекомендується вводити на 1 м3 бетону більше 600 кг цементу.
Відповідність марки бетону (М) класу (В) та міцності на стиск
|
Марка бетону, М |
Клас бетону, B |
Міцність, МПа |
Міцність, кг/см 2 |
Метод відриву зі сколюваннямзаймає серед неруйнівних методів визначення міцності бетону особливе місце. Вважаючись неруйнівним методом, метод відриву зі сколюванням за своєю сутністю є методом, що руйнує, так як міцність бетону оцінюється по зусиллю, необхідному для руйнування невеликого об'єму бетону, що дозволяє найбільш точно оцінити його фактичну міцність. Тому цей метод застосовується не тільки для визначення міцності бетону невідомого складу, але і може служити для побудови залежностей градуювання для інших методів неруйнівного контролю. Цей метод застосовується на важкі бетони та конструкційні бетони на легких заповнювачах у монолітних та збірних бетонних та залізобетонних виробах, конструкціях та спорудах та встановлює метод випробування бетону та визначення його міцності на стиск шляхом місцевого руйнування бетону при вириві з нього спеціального анкерного пристрою. Такий ультразвуковий метод контролю міцності бетонудозволяє визначити міцність на стиск для бетонів у діапазоні міцностей від 5,0 до 100,0 МПа. Під час розробки стандарту використані матеріали ГОСТ 22690–88.
Одним з найбільш поширених та ефективних способів неруйнівного контролю визначення міцності бетону є вимірювання склерометром, або, як його ще називають, молоток Шмідта.
Методи визначення міцності бетону: обладнання, що використовується
За допомогою наведених нижче приладів можна проводити випробування бетону неруйнівним методом. Це дозволяє точніше прогнозувати фізичні характеристики готових залізобетонних конструкцій, а значить – мінімізувати збитки будівельної організації та убезпечити замовника робіт від усіляких неприємностей.
Крім того, такий контроль якості бетону допускає проведення перевірок бетону, температура якого опустилася нижче 0ºС. Традиційні методи контролю якості бетону в лабораторних умовах такою зручністю не можуть похвалитися: раніше доводилося брати зразок і перевіряти його при кімнатній температурі в лабораторних умовах. Цікавим є сучасне рішення ще й тим, що підрядники можуть не вдаватися до послуг профільних організацій на кожному етапі будівельних робіт. У свою чергу, фахівці можуть самостійно приїхати на об'єкт та провести експертизу якості бетону відповідно до норм ГОСТ. Обладнання досить компактне та мобільне, а підготовка результатів займає мінімум часу.
Використовуване обладнання
Молоток Шмідта Original Schmidt type N
Випробування виробів з бетону за допомогою молотка Шмідта Original Schmidt – найпоширеніша в усьому світі методика вимірювання, що не руйнує бетон відповідно до ГОСТ 22690-2015
Для кожного конкретного виду випробування виробів з бетону компанія Proceq пропонує відповідну модель молотка.
Доступні моделі молотків Шмідта для випробування бетонних виробів типу Original Schmidt з різними енергіями удару для випробування матеріалів різноманітних типів та розмірів.
Наші молотки типів N, NR, L та LR спеціально розроблені для оцінки якості та міцності на стиснення бетонних виробів з діапазоном від 10 до 70 Н/мм2 (від 1450 до 10152 фунтів/кв. дюйм).
Моделі із вбудованими паперовими самописцями (LR та NR) здатні автоматично реєструвати значення відскоку на паперовій стрічці.
Сертифікат затвердження типу СІ Брошура Молотки Шмідта
ПОС-50МГ4 "Скіл" призначений для неруйнівного контролю міцності бетону методами сколювання ребра, відриву зі сколюванням та відриву сталевих дисків за ГОСТ 22690-2015.
Вимірювання міцності бетону за допомогою такого обладнання допускається як на проектах, що зводяться, так і у готових будівель. Прилад незамінний у будівельній сфері, у роботі комунальних служб та реставраційних бюро, які періодично перевіряють цілісність будівель. Модель отримала енергонезалежну пам'ять, де зберігається двісті останніх результатів вимірювань. Вони маркуються маркою бетону та точною датою проведення аналізу, дозволяючи фахівцям легко відстежувати динаміку зміни ключових показників.
Витримки з ГОСТ 22690 ВИЗНАЧЕННЯ МІЦНОСТІ МЕХАНІЧНИМИ МЕТОДАМИ НЕРУХУЮЧОГО КОНТРОЛЮ
ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАНЬ
4.1. Випробування проводять на ділянці конструкції площею від 100 до 600 см2.
4.2. Міцність бетону в контрольованій ділянці конструкції визначають за градуювальною залежністю, встановленою відповідно до вимог розд. 3, за умови, що виміряні значення непрямого показника знаходяться в межах між найменшим та найбільшим значеннями непрямого показника у зразках, випробуваних при побудові градуювальної залежності.
4.3. Число та розташування контрольованих ділянок при випробуванні конструкцій повинно відповідати вимогам ГОСТ 18105-86 або вказуватись у стандартах та (або) технічних умовах на збірні або у робочих кресленнях на монолітні конструкції та (або) у технологічних картах на контроль. При визначенні міцності конструкцій, що обстежуються, число і розташування ділянок повинно прийматися за програмою проведення обстеження.
4.4. Число випробувань на одній ділянці, відстань між місцями випробувань на ділянці та від краю конструкції, товщина конструкції на ділянці випробування повинні бути не меншими від значень, наведених у табл. 3.
Таблиця 3 мм
4.5. Шорсткість поверхні ділянки бетону конструкції при випробуванні методами відскоку, ударного імпульсу, пластичної деформації повинна відповідати шорсткості поверхні кубів, випробуваних при встановленні градуювальної залежності. У необхідних випадках допускається зачищення поверхні конструкції. При випробуванні методом пластичної деформації при вдавлюванні, якщо нульовий відлік знімають після застосування початкового навантаження, вимоги до шорсткості поверхні бетону конструкцій не пред'являють.
4.6. Метод пружного відскоку
4.6.1. При випробуванні методом пружного відскокувідстань від місць проведення випробування до арматури має бути не менше ніж 50 мм.
4.6.2. Випробування проводять у наступній послідовності: прилад розташовують так, щоб зусилля прикладалося перпендикулярно до поверхні, що випробовується відповідно до інструкції з експлуатації приладу; становище приладу при випробуванні конструкції щодо горизонталі рекомендується приймати таким же, як при випробуванні зразків для встановлення градуювальної залежності; при іншому положенні необхідно вносити поправку на показання відповідно до інструкції з експлуатації приладу; фіксують значення непрямої характеристики відповідно до інструкції з експлуатації приладу; обчислюють середнє значення непрямої властивості ділянці конструкції.
4.7. Метод пластичної деформації.
4.7.1. При випробуванні методом пластичної деформації відстань від місць проведення випробувань до арматури має бути не менше ніж 50 мм.
4.7.2. Випробування проводять у наступній послідовності: прилад розташовують так, щоб зусилля прикладалося перпендикулярно до поверхні, що випробовується відповідно до інструкції з експлуатації приладу; при сферичному інденторі випробування допускається проводити для полегшення вимірювань діаметрів відбитків через аркуші копіювального та білого паперу (у цьому випадку зразки для встановлення градуювальної залежності випробовують із застосуванням такого ж паперу); фіксують значення непрямої характеристики відповідно до інструкції з експлуатації приладу; обчислюють середнє значення непрямої властивості ділянці конструкції. 4.8. Метод ударного імпульсу
4.8.1. При випробуванні методом ударного імпульсу відстань місць проведення випробування до арматури має бути щонайменше 50 мм.
4.8.2. Випробування проводять у наступній послідовності: прилад розташовують так, щоб зусилля прикладалося перпендикулярно до поверхні, що випробовується відповідно до інструкції з експлуатації приладу; становище приладу при випробуванні конструкції щодо горизонталі рекомендується приймати таким же, як при випробуванні зразків для встановлення градуювальної залежності; при іншому положенні необхідно вносити поправку на показання відповідно до інструкції з експлуатації приладу; фіксують значення непрямої характеристики відповідно до інструкції з експлуатації приладу; обчислюють середнє значення непрямої властивості ділянці конструкції.
4.9. Метод відриву
4.9.1. При випробуванні методом відриву ділянки повинні розташовуватися в зоні найменшої напруги, що викликається експлуатаційним навантаженням або зусиллям обтиснення попередньо напруженої арматури.
4.9.2. Випробування проводять у наступній послідовності: у місці приклеювання диска знімають поверхневий шар бетону глибиною 0,5 - 1 мм та поверхню очищають від пилу; диск приклеюють до бетону так, щоб шар клею на поверхні бетону не виходив за межі диска; прилад з'єднують із диском; навантаження плавно збільшують зі швидкістю (1 P 0,3) кН/с; фіксують показання силовимірювача приладу; вимірюють площу проекції поверхні відриву на площині диска з похибкою P0,5 см 2; визначають значення умовної напруги у бетоні при відриві. Результати випробувань не враховують, якщо при відриві бетону було виявлено арматуру або площа проекції поверхні відриву склала менше 80 % площі диска.
4.10. Метод відриву зі сколюванням 4.10.1. При випробуванні методом відриву зі сколюванням ділянки повинні розташовуватися в зоні найменшої напруги, що викликається експлуатаційним навантаженням або зусиллям обтиснення попередньо напруженої арматури.
4.10.2. Випробування проводять у наступній послідовності: якщо анкерний пристрій не було встановлено до бетонування, то в бетоні свердлять або пробивають шпур, розмір якого вибирають відповідно до інструкції з експлуатації приладу в залежності від типу анкерного пристрою; у шпурі закріплюють анкерний пристрій на глибину, передбачену інструкцією з експлуатації приладу, залежно від типу анкерного пристрою; прилад з'єднують з анкерним пристроєм; навантаження збільшують із швидкістю 1,5 - 3,0 кН/с; фіксують показання силовимірювача приладу та глибину вириву з точністю не менше 1 мм. Якщо найбільший і найменший розміри вирваної частини бетону від анкерного пристрою до меж руйнування по поверхні конструкції відрізняються більш ніж у два рази, а також якщо глибина вириву відрізняється від глибини загортання анкерних пристроїв більш ніж на 5%, результати випробувань допускається враховувати тільки для орієнтовної оцінки міцність бетону.
4.11. Метод сколювання ребра
4.11.1. При випробуванні методом сколювання ребра на ділянці випробування не повинно бути тріщин, навколо бетону, напливів або раковин висотою (глибиною) більше 5 мм. Ділянки повинні розташовуватися в зоні найменшої напруги, що викликається експлуатаційним навантаженням або зусиллям обтиснення попередньо напруженої арматури.
4.11.2. Випробування проводять у наступній послідовності: прилад закріплюють на конструкції, прикладають навантаження зі швидкістю трохи більше (1 P 0,3) кН/с; фіксують показання силовимірювача приладу; вимірюють фактичну глибину сколювання; визначають середнє значення зусилля сколювання. Результати випробування не враховують, якщо при сколюванні бетону була оголена арматура і фактична глибина сколювання відрізнялася від заданої більш ніж на 2 мм (див. додаток 3).
Клевцов, д-р техн. наук (керівник теми); М.Г.Коревицька, канд. техн. наук; Ю.К.Матвєєв; В.М.Артамонова; Н.С.Вострова; А.А.Гребенік; Г.В.Сізов, канд. техн. наук; Д.А.Коршунов, канд. техн. наук; М.В.Сидоренко, канд. техн. наук; Ю.І.Кураш, канд. техн. наук; О.М.Лещинський, канд. техн. наук; В.Р.Абрамовський; В.А.Дорф, канд. техн. наук; Е.Г.Соркін, канд. техн. наук; Черняховський, канд. техн. наук; І.О.Кроль, канд. техн. наук; С.Я.Хомутченко; Я.Є.Ганін; О.Ю.Саммал, канд. техн. наук; О.О.Рульков, канд. техн. наук; П.Л.Тальберг; А.І.Марков, канд. техн. наук; Р.О.Красновський, канд. техн. наук; Л.С.Павлов, канд. техн. наук; М.Ю.Лещинський, канд. техн. наук; Г.А.Целиковський; І.Е.Школьник, канд. техн. наук; Т.Ю.Лапеніс, Г.І. Вайнгартен, канд. техн. наук; Н.Б.Жуковська; С.П. Абрамова; І.М. Нагірняк
Даний стандарт поширюється на важкий і легкий бетони та встановлює методи визначення міцності на стиск у конструкціях по пружному відскоку, ударному імпульсу, пластичної деформації, відриву, сколювання ребра та відриву зі сколюванням.
Розміри відбитка на бетоні (діаметр, глибина тощо) або співвідношення діаметрів відбитків на бетоні та стандартному зразку при ударі індентора або вдавлюванні індентора у поверхню бетону;
Значення напруги, необхідної для місцевого руйнування бетону при відриві приклеєного до нього металевого диска, рівного зусилля відриву, поділеного на площу проекції поверхні відриву бетону на площину диска;
1.3. Механічні методи неруйнівного контролю застосовують для визначення міцності бетону всіх видів міцності, що нормується, контрольованих за ГОСТ 18105, а також для визначення міцності бетону при обстеженні та відбраковуванні конструкцій.
1.4. Випробування проводять за позитивної температури бетону. Допускається при обстеженні конструкцій визначати міцність при негативній температурі, але не нижче за мінус 10 °С за умови, що до моменту заморожування конструкція знаходилася не менше одного тижня при позитивній температурі та відносній вологості повітря не більше 75%.
1.5. Оцінку відповідності значень фактичної міцності бетону, отриманих із застосуванням наведених у цьому стандарті методів встановлених вимог, проводять за ГОСТ 18105.
2.1. Міцність бетону визначають за допомогою приладів, призначених для визначення непрямих характеристик, що пройшли метрологічну атестацію за ГОСТ 8.326 і відповідають вимогам, наведеним у табл.2.
| Найменування характеристик приладів | Характеристика приладів для методу | |||||
| пружного відскоку | ударного імпульсу | пластичної деформації | відриву | сколювання ребра | відриву зі сколюванням | |
| Твердість ударника, бойка або індентора HRCе, щонайменше | ||||||
| Шорсткість контактної частини ударника або індентора, мкм, не більше | ||||||
| Діаметр ударника або індентора, мм, не менше | ||||||
| Товщина кромок дискового індентора, мм, не менше | 10 | |||||
| Кут конічного індентора | 30-60 ° | |||||
| Діаметр відбитка, % від діаметра індентора | 20-70 | |||||
| Допуск перпендикулярності при додатку навантаження на висоті 100 мм, мм |
||||||
| Енергія удару, Дж, не менше | 0,02 | |||||
| Швидкість збільшення навантаження, кН/с | 1,5* | 0,5-1,5 | 0,5-1,5 | 1,5-3,0 | ||
| Похибка вимірювання навантаження від вимірюваного навантаження, %, не більше | 5* | |||||
2.2. Інструмент для вимірювання діаметра або глибини відбитків (кутовий масштаб за ГОСТ 427, штангенциркуль за ГОСТ 166 та ін.), що використовується для методу пластичних деформацій, повинен забезпечувати вимірювання з похибкою не більше ±0,1 мм, а інструмент для вимірювання глибини відбитка (індикатор годинного типу за ГОСТ 577 та ін) - з похибкою не більше ±0,01 мм.
Допускається застосовувати також інші анкерні пристрої, глибина загортання яких повинна бути не меншою за максимальний розмір великого заповнювача бетону випробуваної конструкції.
2.5. Для методу відриву слід використовувати сталеві диски діаметром не менше 40 мм, товщиною не менше 6 мм і не менше 0,1 діаметра, з параметром шорсткості поверхні, що приклеюється, не менше 20 мкм за ГОСТ 2789. Клей для приклеювання диска повинен забезпечувати міцність, при якій
3.1. Для визначення міцності бетону в конструкціях попередньо встановлюють градуювальну залежність між міцністю бетону та непрямою характеристикою міцності (у вигляді графіка, таблиці чи формули).
Для методу відриву зі сколюванням, у разі застосування анкерних пристроїв відповідно до додатка 2, та для методу сколювання ребра, у разі застосування приладів відповідно до додатка 3, допускається використовувати градуйовані залежності, наведені у додатках 5 та 6 відповідно.
