Як скласти пічну трубу із цегли. Як правильно зробити цегляний димар для газового котла - поради фахівців. Пічні труби: класифікація

Будувати якісний цегляний димар своїми руками – це не те саме, що металеву трубу кріпити. Тут важливий кожен шов, герметичність та сувора відповідність правилам пожежної безпеки. Головне завдання будь-якого димаря – видаляти з будівлі продукти згоряння палива. А допомагає цьому процесу тяга, яка створюється всередині димаря – саме вона виводить гарячі пари і забезпечує надходження повітря в камеру топки, щоб підтримувати процес горіння. Головні переваги цегляного димаря в тому, що в будь-яку погоду тяга у нього відмінна, вигляд чудовий, а служить він набагато довше за сучасні металеві труби та сендвічі. Отже, давайте розберемося - як побудувати димар з цегли з дотриманням усіх правил.

Основні складові цегляного димаря

Отже, що саме собою цегляний димар? На самому початку – надсадна труба, яка встановлена ​​прямо на печі. У ній - засувка. Викладається надсадна труба з особливою перев'язкою цегли.

За п'ять-шість рядів до міжповерхового перекриття надсадна частина закінчується, і починається шийка розпушки. Розпушування - це подальше розширення цегляного димоходу, але її перетин залишається таким же, як і по всій трубі. Поширюється, власне, лише зовнішня частина розпушки – на 25-40 див.

Та частина цегляного димаря, що виходить на горище – це стояк, рівна частина, яка йтиме до самої покрівлі.

Наступна обробка – це видра, спеціальне розширення з чотирьох сторін, не менше, ніж на 10 см. Саме завдяки йому атмосферні опади не потрапляють у щілини між покрівлею та димарем у горищне приміщення лазні.

А ось після видри вже кладеться шийка - такого ж розміру, як і димар. Закінчується її кладка останнім розширенням, яке утворює собою оголовок димоходу. На нього вже можна поставити ковпак з металу або дефлектор, щоб зберегти сам димар від снігу, дощу і сміття, що розноситься вітром. Та й для тяги це також добре.

Кладемо димохід - цегла за цеглою

Як саме відбувається зведення та гільзування цегляного димаря, ви можете розглянути на покроковому фото та відео, у вашому розпорядженні також поряднівка. А ми дамо вам попутні слушні поради, які допоможуть вам досягти хорошої якості роботи на всіх етапах.

Етап I. Підготовчі роботи

Насамперед добре ознайомтеся з кресленнями будівництва димаря. Беріть для цього стандартну схему димоходу, не ризикуйте. Якщо у вас звичайна дров'яна піч, вам потрібна розкладка повністю цегляного димоходу, а якщо піч газова – тоді такого, в якому додатково буде металева труба спеціального сплаву.

Перед тим, як починати класти димар із цегли, для нього будують прямокутний фундамент. Його можна спорудити з повнотілої цеглини або бетону з металевою арматурою, головне, щоб по висоті він виявився не нижче 30 см. А по ширині фундамент повинен бути на 15 см більше, ніж сам димар.

Етап ІІ. Кладка димоходу

Уважно розглянути, як відбувається кладка стандартного димоходу з цегли, ви зможете за нижче поданою детальною схемою:

Якою б не була висота вашої лазні, димар будувати потрібно буде не менше, ніж 5 метрів заввишки – інакше тяга буде ніяка. Викладати такий димар необхідно спеціальною вогнетривкою або червоною повнотілою цеглою. Як сполучна речовина можна використовувати цементно-вапняний або цементно-піщаний розчин, а там, де температура буде особливо високою, знадобиться спеціальна суміш для кладки печі.

Досвідчені пічники відколюють потрібний шматок від цегли одним ударом по тому - але, якщо у вас немає такого навички, використовуйте звичайну шліфувально-відрізну машинку та маркер для позначки. Саме такі інструменти дозволять вам зробити точні пластини для димового каналу в області обробки та видри.

Шви намагайтеся робити якомога тоншими – тоді димар буде міцним. Оптимальна товщина швів для цегляного димаря – 15 мм. Для формування оброблення та видри використовуйте для зручності металеві прути – монтуйте їх прямо в цегляну кладку, але так, щоб арматура не перетинала сам димовий канал. Враховуйте, що і ширина, і висота вашого димаря безпосередньо залежатиме від того, якої товщини ви робитимете шви біля кладки – вони обов'язково повинні бути однаковими! Загалом товщина стін цегляного димаря – близько 10 см, що дійсно забезпечує надійну пожежну безпеку.

Увага! Під час будівництва цегляного димаря обов'язково залишайте спеціальні отвори для його чищення. Цегляні стінки димаря повинні бути ідеально рівними, а всі кути – прямими.

Внутрішню поверхню димаря обробіть для гладкості штукатуркою. Навіщо? Справа в тому, що чим більше шорсткуватий димар у нутрії, тим більше на його стінках осідатиме сажа. А вона погіршує тягу і одного разу може просто спалахнути, що зовсім небезпечно. Лише саму штукатурку наносите правильно. Багато досвідчені пічники також вважають, що цегляний димар білити потрібно і ззовні - так буде відразу видно, де просочується через зовсім непомітну щілину сажа.

Етап ІІІ. Кріплення та теплоізоляція

Якщо такий димар ви будуєте безпосередньо біля стіни, то кріпите його для надійності до неї за допомогою металевих анкерів кожні 30 см. Там, де димар буде з'єднуватися зі стелею та дахом, прокладіть азбестову тканину або склотканину. Хоча цегла і нагрівається повільно, ризик займання чогось потрібно знизити до мінімуму. Ще одне правило: цегляний димар повинен височіти над ковзаном даху мінімум на півметра – це важливо.

Ту зовнішню частину димоходу, що вище, необхідно утеплити і обробити лицювальною цеглою або спеціальною покрівельною обробкою. Ось так. Якщо ви дотримуватиметеся всіх технологій при будівництві димоходу з цегли у своїй лазні, він вийде куди більш безпечним, міцним і надійним, ніж найсучасніші модульні системи за захмарною ціною.

Традиційний цегельний димохід для газового котла досить затребуваний, незважаючи на безліч недоліків і низькі теплотехнічні характеристики. Незважаючи на простоту конструкції, що здається, під час зведення каналу з цегли, вкрай важливо дотримуватися існуючих норм, викладених у СНиП. Від дотримання вимог залежить безпека експлуатації та ефективність роботи газового обладнання.

Допускається чи ні цегляний димар при газовому котлі

Існуючі норми допускають використання цегляних димоходів для газових казанів. При цьому окремо обумовлюються умови, яким має відповідати система димовідведення. У разі виявлених порушень інспектор газової служби може відмовити у введенні опалювального обладнання в експлуатацію.

Кладку каналу повинен виконувати кваліфікований фахівець-муляр. Від пристрою димоходу для газового котла з цегли своїми руками, без спеціальних будівельних навичок, краще відмовитися. Як показує практика, врахувати всі нюанси, пов'язані з розрахунком та подальшим монтажем конструкції, може лише досвідчений пічник.

Вимоги до димоходу для газового котла із цегли

Основне призначення димоходу – це безпечне відведення продуктів згоряння з котла. Суть усіх вимог зводиться до запобігання ймовірному займанню, а також отруєнню чадним газом у процесі експлуатації опалювальних приладів. Зокрема, у СНіП та ПБ вказується:

Іноді з'являються нові вимоги до цегляного димоходу для газового котла. Ще перед початком будівництва дізнайтесь про існуючі норми в Газовій службі. Актуальна інформація дозволить уникнути непотрібних витрат та полегшить введення конструкції в експлуатацію.

Моно-цегляні димовідводи для котлів на газі

Існує кілька варіантів цегляних димоходів, серед яких моно-конструкція має гірші теплотехнічні показники. Під постійним впливом агресивного середовища цегла руйнується, шви розтріскуються і втрачають герметичність. З цієї причини після 5-6 років експлуатації знадобиться зробити ремонт труби і замінити пошкоджені ділянки.

Під час будівництва дотримуються такі умови:

Недоліком цегляної системи димовідведення є невеликий термін експлуатації та високі вимоги до якості кладки. Самому правильно викласти димар складно, тому краще скористатися послугами кваліфікованого муляра.

Комбіновані цегляні системи димовидалення для газових котлів

Комбіновані системи відрізняються кращими теплотехнічними показниками, ніж звичайний цегляний димар. Головною особливістю конструкції є наявність серцевини зі сталі, кераміки чи азбоцементу. Завдяки комбінованій схемі установки практично повністю нівелюються недоліки, властиві цегляним каналам.

При виборі комбінованих систем необхідно звертати увагу на технічні параметри серцевини, в кінцевому рахунку, що визначають експлуатаційні характеристики димоходу.

Димарі з цегли та нержавіючої сталі

Існуючі схеми будівництва та реставрації вже існуючих димоходів передбачають можливість застосування трьох основних модифікацій, що відрізняються матеріалом внутрішнього контуру. Споживачу пропонують один із трьох варіантів:

Перед введенням в експлуатацію обов'язково проводиться гільзування старих цегляних димоходів під використання з газовим котельним обладнанням.

Поєднання цегли та керамічних труб

Дана конструкція є однією з найкращих за своїми характеристиками. Кераміка стійка до дії кислот та витримує нагрівання до 1000°С. Труба з кераміки має хороші показники тяги, швидко прогрівається та виходить на робочий режим.

Димохід, що окремо стоїть, з цегли з внутрішньою керамічною трубою для підключення газового котла, використовують як альтернативу .

Проблеми з цегляним димарем із серцевиною з кераміки зустрічаються вкрай рідко. Конструкцію відрізняє тривалий термін експлуатації та стійкість керамічних стінок труби до прогоряння. За умови правильного монтажу димар прослужить не менше 50 років.

Димар з азбоцементної труби, обкладеної цеглою

Димохідна труба з азбестових труб, обкладена цеглою, не може конкурувати за своїми характеристиками з нержавійкою та керамікою. Популярність азбоцементні системи набули завдяки своїй низькій вартості та доступності матеріалу. Водночас труби мають кілька суттєвих недоліків:

• Рясне продукування конденсату– азбестоцементна труба, навіть усередині цегли, швидко остигає, що призводить до випадання конденсату у великому обсязі. В результаті, нерідко відбувається відволожування димоходу та руйнування конструкції.
• Низькі аеродинамічні характеристики– азбестотрубу не можна використовувати для конденсаційних котлів та газового обладнання із закритою камерою згоряння.

За своїми теплотехнічними та аеродинамічними властивостями, а також співвідношенням вартості та довговічності, лідируючі позиції займає цегляна шахта димоходу з нержавіючої трубою всередині.

Як зробити димохідну трубу для газового котла з цегли.

При недотриманні існуючих СНиП та ГОСТ збільшується небезпека димоходу з цегли при газовому опаленні. Особливу увагу слід приділити вибору будівельного матеріалу, розчину кладки, теплоізоляції.

Важливо не допустити прискореного утворення конденсату та передбачити можливість регулярного обслуговування системи димовідведення.

З якої цегли кладуть димар для котла на газі

Для використання димоходу від газових приладів застосовується керамічна цегла, що виготовляється з обпаленої глини. Матеріал добре зберігає тепло та здатний витримувати перепади температур. Робити димар із силікатної цегли категорично забороняється.

Для системи димовідведення не підійде будь-яка керамічна цегла, а лише певної марки. Причому для виготовлення зовнішньої та внутрішньої частини застосовують матеріал з різним маркуванням.

• Вогнестійкість – матеріалу присвоюється клас «А» або «Б». Перший призначений для нагріву до 1400°С, другий 1350°С.
• Міцність – для кладки потрібна цегла марки М 250 або М 200. Велика щільність призводить до збільшення часу нагріву, тому використовувати будівельний матеріал з маркуванням М300 і вище не рекомендується.
• Морозостійкість– димар роблять з повнотілої керамічної цегли з коефіцієнтом стійкості F300.

Товщина стінки біля цегляної труби має бути 15 см. (кладка в півцегли). При укладанні суворо дотримується геометрія та прямі кути конструкції.

Димар можна зробити з облицювальної цегли, але матеріал, що витримує морози, погано переносить нагрівання/охолодження. Через кілька опалювальних сезонів поверхня починає тріскатися і кришитися. При випаданні конденсату облицювальний матеріал втрачає міцність.

Правильно зробити цегляний димар для газового котла в приватному будинку, з повнотілої цегли, класу «А» або «Б», з міцністю М 250 та морозостійкістю F300.

Яка суміш кладки використовується при зведенні

Склад суміші для кладки димоходу з цегли вибирається в залежності від того, яка частина конструкції зводиться. Як показує практика, оптимальним є застосування вже готових вогнетривких і жаростійких сумішей для кладки. Отриманий розчин відрізняється кислотостійкістю та здатністю витримувати негативні атмосферні явища.

Якщо фінансової можливості для придбання готового клейового складу немає, суміш виготовляють самостійно.

• Глиняний розчин- є жаростійким, застосовується для зведення конструкції, що знаходиться в будинку. Глина розмокає під дією води, тому суміш не підходить для зовнішніх частин димоходу.
• Цементний склад– використовувати цементний розчин необхідно для частин димоходу, що знаходяться поза будівлею. Щоб збільшити міцність і надати розчину кислотостійких характеристик, готову суміш додають спеціальні присадки. Цей розчин використовують при виготовленні фундаменту димоходу.

Цегляний димар викладають на глиняному чи цементно-піщаному розчині, залежно від того, яка частина конструкції зводиться. Готові суміші застосовуються для всієї системи димовідведення, незалежно від розташування, щодо газового обладнання та будівлі.

У готовий склад розчинів входять усі необхідні присадки та пластифікатори, що дозволяє робити ідеально рівний шов, не залишаючи порожнеч. Єдиний недолік – це висока вартість кладки.

Як утеплити цегляний димар

Необхідність утеплення цегляної труби пов'язана, перш за все, з потребою зменшити кількість конденсату, що продукується. Прогрів стінок вище точки роси здійснюється швидше, що і призводить до зменшення об'єму вологи, що випадає.

Технологія утеплення зовнішнього цегляного димаря полягає в наступному:

• Для початку необхідно відремонтувати цегляну трубу. Ушкоджені ділянки замінюються. Забираються напливи від розчину кладки, труба грунтується.
• Щоб вирівняти трубу, і прибрати тріщини і сколи, що з'явилися, потрібно заштукатурити цегляну поверхню. Роботи виконуються з маяків. Розчину дають висохнути. Протоплювати димар у цей період забороняється.
• Проводиться теплоізоляція цегляної труби – товщина утеплювача 5-10 см. для зовнішнього облицювання, кріпиться на спеціальний клейовий склад, після чого плити фіксують за допомогою анкерів. Зверху натягують армуючу сітку, вмуровуючи її в шар клею.
• Виконується фінішне оздоблення.

Матеріалом, який використовується для утеплення цегляних газових димоходів, може бути будь-яка базальтова теплоізоляція. Кам'яна вата не спалахує навіть при прямому впливі відкритого вогню.

Щоб утеплити цегляну трубу на горищі, що не опалюється, використовують мінеральну вату. Матеріал коштує дешевше приблизно вдвічі, і за відсутності атмосферних опадів добре виконує теплоізоляційні функції.

Влаштування димоходу над дахом

Найчастіше порушуються правила, пов'язані з проходом покрівельного покриття, встановлення та облицювання надпокрівельної частини. Правила проходу цегляного димоходу через дерев'яне перекриття при опаленні газовим котлом:

• При проходженні через плити або покрівельне покриття дотримуються протипожежних розривів. У СНиП 41.01.2003 зазначено, що від неутепленого димаря до горючих конструкцій має бути не менше 38 см. Для утеплених труб зазори зменшуються до 5 см. Простір заповнюється базальтовим утеплювачем.
• Для проходки виготовляють спеціальний короб, що встановлюється під покрівельне покриття.
• Оголовок димоходу утеплюється базальтовими плитами, зверху обкладається керамічною плиткою або облицьовується фасадною штукатуркою.
• Висота труби розраховується залежно від віддаленості від ковзана. Існує загальна рекомендація, щоб цегляна кладка в приватному будинку була вищою за верхній рівень покрівлі. У деяких випадках, відповідно до цієї вказівки, доведеться перебудувати існуючий цегляний димар під установку сучасного газового котла.
• Оголовок труби накривається дефлектором, збільшення сили тяги.

Підключення газового котла до існуючого цегляного димоходу здійснюється лише за умови достатньої висоти труби та після обов'язкового гільзування системи.

Як не допустити утворення конденсату та методи видалення вологи

Головними факторами утворення конденсату є такі причини:

Усунення вологи конденсату здійснюється за допомогою спеціального конденсатовідвідника, що герметично закриває димохідний канал.

Ремонт цегляної труби димоходу від газового котла

Реконструкція старого димаря може знадобитися в кількох випадках:

• Виявлено несправність під час регулярного огляду кладки.
• Переобладнання системи димовідведення, що дозволяє використовувати звичайні цегляні пічні димоходи для сучасних газових котлів.

Перед проведенням ремонтних робіт визначають та усувають причину, що призвела до руйнування цегляної кладки.

Чому руйнується цегла на газовому димарі?

Періодичність перевірки цегляних димоходів не менше одного разу на рік перед настанням опалювального сезону. Огляд показує наявність або відсутність випадання розчину зі швів, розтріскування цегли та інші порушення. Причиною руйнувань є:

Чи потрібно гільзувати цегляний димар і чим?

Загильзовування димоходу потрібне в таких випадках:

Щоб уникнути руйнування конструкції цегляної системи димовідведення надалі (середній термін експлуатації 6 років) проводиться гільзування. У димар встановлюють нержавіючу трубу або гофру.

Додаткова герметизація димоходів у цегляних стінах для індивідуальних газових котлів потрібна лише тоді, коли використовуються канали, призначені для вентиляції.

Як виконати чищення цегляної труби при газовому опаленні

Провести чищення труб можна самостійно, що, як показує практика, часто призводить до руйнування цегляної кладки. Без певної кваліфікації прочищати димарі не рекомендується, оскільки під час виконання робіт руйнуються внутрішні стінки каналу.

Як варіант, можна викликати спеціаліста для прочистки. Роботи в середньому коштуватимуть від 600 до 3000 руб. Займаний час від 3-6 годин, залежно від ступеня забруднення.

Переваги та недоліки підключення котла на газі до димоходу з цегли

Цегляні димохідні канали мають певні плюси та мінуси. Як переваги можна виділити:

1. Низька вартість за можливості використання існуючої труби.
2. Можливість підключення газового котла з відкритою камерою згоряння до цегляного димоходу.
3. Доступність будівельних та оздоблювальних матеріалів.

Недоліками конструкції є:

1. Невеликий термін експлуатації.
2. Високі вимоги до якості кладки та кваліфікації робітника, який здійснює будівельні роботи.
3. Необхідність утеплення.
4. Безліч обмежень – робити газовий димар у зовнішній цегляній стіні, використовувати старий канал без гільзування, підключати систему до конденсаційних котлів та обладнання із закритою камерою топки, забороняється.

Технічні характеристики, зокрема показники тяги, аеродинамічні властивості, невеликий термін служби ставлять під сумнів доцільність установки газового котла з цегляною системою димовидалення. Для підключення варто вибрати або .

Цегельний димар вимагає більше зусиль, ніж використання з цією метою металевої труби. Проте така конструкція виглядає набагато престижнішою і служить довше. Ми розглянемо три типи цегляних димоходів: класичний одинарний, розширений з вентиляційними отворами та спрощений. Кожен вид має свої особливості та переваги. Остаточне рішення обирається забудовниками, при цьому повинні братися до уваги індивідуальні особливості лазні, дизайнерські уподобання, фінансові можливості та наявність професійних навичок.

Для всіх типів димоходів із цегли існує кілька загальних положень, обов'язкових до виконання.

Висота над покрівельним покриттям.Регламентується з урахуванням кута нахилу скатів, повинна забезпечувати протипожежну безпеку та унеможливлювати задування тяги повітряними завихреннями від ковзана. Якщо покриття даху з негорючих матеріалів, то вимоги протипожежної висоти можна ігнорувати, але від завихрень димар слід застерігати. Рекомендовані значення висоти можна побачити на фотографії.

Матеріал виготовлення.Для більшості димоходів можна використовувати звичайну червону цеглу. Якщо є бажання – купуйте вогнетривкий, але коштує він значно дорожче, а великого позитивного ефекту від його використання не варто очікувати.

Рекомендуємо застосовувати вогнетривку цеглу тільки для кладки надсадної труби, тут найвища температура газів. Справа в тому, що червона цегла без проблем може витримувати температуру до +800°С, а температура газів у димарі значно нижча. Категорично забороняється користуватися силікатною цеглою – під час нагрівання вона виділяє у повітря отруйні хімічні сполуки. Таку цеглу можна застосовувати тільки для зовнішнього оздоблення стін.

Важлива вимога до всієї цеглини – бічні поверхні повинні бути гладкими. Наявність нерівностей та шорсткостей збільшує відкладення сажі в димовому каналі, доведеться його набагато частіше прочищати. Велика кількість сажі не тільки погіршує тягу, а й може спричинити займання, а це прямий ризик виникнення пожежі. Під час вкладки димоходу внутрішній канал потрібно відразу очищати від розчину, що виступає в швах. Використовуйте для цього вологу ганчірку або губку, домагайтеся максимальної гладкості внутрішніх поверхонь каналу.

Ціни на вогнетривку цеглу

вогнетривка цегла

Розчини для кладки.Є два варіанта. Одні пічники застосовують лише глиняний розчин, інші додають до нього трохи цементу. Ми є прихильниками другого варіанта, цемент значно підвищує міцність конструкції. Але вибирати вам, обидва види розчинів непогано справляються зі своїми завданнями.

Класичний димар

Розглянемо конструктивні елементи класичного димаря.

Нижня частина

Від верху печі до приймає дуже гарячі гази, для каналу можна використовувати шамотні цеглини. Шибер краще купити готовий у магазині, немає можливості – робіть самостійно. Магазинні конструкції надійніші, вони виготовлені з ковкого чавуну і не деформуються під час нагрівання. Сталеві шибери можуть деформуватися внаслідок відпустки сталі. Деформований шибер підклинює в пазах, відкриття/закриття не може. Для кладки нижньої частини димаря рекомендується використовувати розчин глини без додавання цементу.

Ціни на шибер

Виконує два завдання: підвищує стійкість димоходу до вітрових навантажень – упирається у балки перекриття. Крім того, збільшені розміри розпушки є протипожежним захистом дерев'яних конструкцій.

Стояк

Частина димоходу від розпушки до видри. Найдовша ділянка, під час кладки потрібно дотримуватись вертикальності положення всіх рядів.

Спеціальне потовщення над покриттям даху. Традиційні димарі виготовляються без використання сучасних методів герметизації виходу над дахом, збільшені розміри видри виключають попадання природних опадів на горище лазні. Для покращення ізоляції по периметру видри можна прибити листи оцинкованої сталі.

Шийка та оголовок

Довжина шийки залежить від кута нахилу та типу даху, конкретні розміри враховують усі особливості будови. Висота шийки впливає на стабільність тяги незалежно від сили вітру.

- Декоративний елемент димоходу.

Захисний ковпак

Запобігає потраплянню дощу та снігу в димовий канал. Є ще одна функція у ковпака. Якщо пічкою лазні тривалий час ніхто не користується, птахи можуть звити в каналі гніздо – димохід доведеться чистити. Для запобігання таким ситуаціям рекомендується закривати вихід металевою сіткою.

Ми можемо дати лише приблизні розміри кожного елемента димоходу, більш точні параметри потрібно розраховувати з урахуванням архітектурних особливостей печі та лазні.

Етапи будівництва класичного димаря

Наявність цегляного димаря слід передбачати ще під час проектування лазні. Піч має бути цегляною і обов'язково на окремому бетонному фундаменті.

Для більшості банних печей достатньо каналу 250×120 мм, це стандартні розміри червоної цегли. Для кладки димоходу потрібна спеціальна цегла в половину стандартної, їх можна купити готовими або обрізати болгаркою з алмазним диском.

Товщина розчину не більше 1 см, чим товстіший розчин – тим більші ризики його розтріскування під час теплового розширення. Не рекомендуємо робити такий складний димар для металевої печі, для неї достатньо встановити трубу.

Крок 1. Приготуйте цеглу, інструменти та розчин. Зніміть розміри до шибера та розпушки.

Крок 2Починайте кладку знизу димаря від печі, кожен ряд перевіряйте рівнем по всіх чотирьох площинах. Через три-чотири ряди очищайте канал від надлишків розчину.

Практична рада. Кладку димоходу можна суттєво прискорити. Після того, як покладено 2-3 ряди цегли, закріпіть в них по кутах мотузки і натягніть їх до стелі. Мотузки встановлюйте вертикально, по них контролюється положення димоходу. Більше не треба гаяти час на перевірку кожного ряду рівнем.

Крок 3У місці встановлення шибера закріпіть рамку. Установка рамки не повинна порушувати положення верхньої площини цегли, для цього потрібно вибрати поглиблення за розмірами рамки шибера.

Крок 4.Продовжуйте кладку до початку пристрою розпушування. Підрахуйте кількість рядів, які доведеться класти до виходу розпушки на потрібні розміри. При цьому майте на увазі, що за один ряд периметр димоходу збільшується на чверть ширини цегли. Розпушка повинна щільно примикати до стельових балок. Якщо вони знаходяться на великій відстані від димаря, необхідно зробити спеціальні затяті рамкові конструкції.

Крок 5.Викладайте розпушку згідно зі схемою. Майте на увазі, що це лише важлива схема, конкретна кількість рядів цегли для виходу на максимальну ширину розпушки залежить від конструкції лазні. Необов'язково робити розпушку квадратного профілю, викладати можете прямокутну.

На фото – розпушка

Важливо. Між стельовими балками і розпушкою не повинно бути зазорів, інакше димар під впливом різких поривів вітру хитатиметься. Коливання порушать герметичність примикання труби до покрівельних покриттів, а це обов'язково викличе протікання. Що таке постійно мокра кроквяна система або горище, пояснювати не треба. Жодної мінеральної вати для теплоізоляції не підкладайте, товщина розпушування повністю виключає самозаймання дерев'яних елементів.

Крок 6Поступово за ту саму кількість рядів переходьте з розпушки до розмірів димоходу, підтягуйте його до даху.

Крок 7.На нижньому рівні даху починайте класти видру. Цей елемент димаря складніший за розпушку, збільшення ширини димоходу має відбуватися поступово з урахуванням нахилу скатів. Настійно рекомендуємо для підвищення стійкості конструкції під час кладки вмурувати у видру металеві пластини та прикріпити їх до кроквяної системи.

Торці цегли потрібно підрізати, це зменшить величину зазору між покрівельним покриттям та видрою. Якщо підрізати не хочеться – радимо між нижньою частиною видри та покрівельним покриттям встановити металеві листи для попередження попадання на кроквяну систему та горище атмосферних опадів.

Практична рада. Для тих, хто вперше займається будівництвом димоходу з цегли, радимо перед кладкою викласти на землі цеглу без розчину згідно зі схемою. Це дозволить краще зрозуміти технологію кладки та уникнути прикрих помилок.

Важливо. Якщо штукатурка димаря не планується, то видиму частину кладки потрібно робити під внутрішню чи зовнішню розшивку швів. Цегла рівна і красива - розшивайте шви, зовнішній вигляд матеріалів незадовільний - доведеться оштукатурювати. Про технологію оштукатурювання ми розповімо трохи нижче.

Крок 8Кладка оголовка. Чисто декоративний елемент, зовнішній периметр димаря збільште на чверть цегли. Оголовок один ряд і одразу після нього фінішний. У фінішний ряд рекомендуємо вмурувати металеву сітку від птахів. Зверху на димарі дюбелями закріпіть захисний ковпак.

Дайте два-три дні на просушування, а потім починайте першу протопку печі. Не лякайтеся, якщо спочатку протоплення тяга буде маленькою або взагалі відсутня, з часом все стане на свої місця.

Як оштукатурити верхню частину цегляного димаря

Є два варіанта:

• купити у магазині спеціальні металеві куточки;
• зробити самостійно універсальний пристрій.

Ми вважаємо, що зробити універсальний пристрій набагато вигіднішим.

1. По-перше, це набагато дешевше.
2. По-друге, ним можна користуватися під час оштукатурювання дверних та віконних отворів, зовнішніх кутів стін та. д. Це означає, що такі пристрої завжди знадобляться на будівництві.
3. По-третє, можна самостійно регулювати товщину штукатурного шару залежно стану поверхонь.

Пристрій виготовляється з відрізків катанки чи будівельної арматури Ø 6÷8 мм. Довжина арматури залежить від ширини димаря чи стін. Пруток необхідно зігнути літерою V, центр вигину розташовується посередині. Кінці ще раз згинаються під кутом приблизно 90 °. Як користуватися пристроєм?

Крок 1.Підберіть рівні дерев'яні рейки, довжина рейок повинна дорівнювати довжині поверхні. Може бути й коротше, але тоді доведеться оштукатурювати у два прийоми.

Крок 2. Встановіть рейки по кутах димоходу (або отвору) та зафіксуйте їх двома виготовленими затискачами. Затискачі повинні надійно утримувати рейки у потрібному положенні.

Крок 3. Залежно від стану поверхні димаря підберіть товщину штукатурного шару. Намагайтеся, щоб вона не перевищувала 1,5 см, якщо є великі виступи, то заберіть їх.

Крок 4.За допомогою рівня встановіть рейки у вертикальному положенні. На одній стороні димаря має бути дві рейки. Такі самі операції повторіть і протилежній стіні.

Крок 5.Починайте штукатурити поверхні, правилом забирайте зайву масу і за встановленими рейками вирівнюйте її. Повторіть дії протилежного боку димоходу.

Наступного дня акуратно зніміть затискачі та рейки. Тепер рівні кути штукатурки будуть служити напрямними для правила під час оштукатурювання двох площин димаря, що залишилися. Просто, швидко, дешево та красиво. Затискачі не викидайте, за допомогою них можна обробляти всі зовнішні кути в будівлях.

Кладка спрощеного димоходу

Сподіваємося, що ви уважно прочитали наші поради та вже маєте поняття про кладку традиційного димаря. У такому разі спрощений варіант не створить великих проблем. Зупинимося на його відмінностях та технологічних особливостях.

Відео – Спрощений димар

Димохід не має розпушки та видри. Розпушування служить елементом фіксації, раз її немає - потрібно кріпити конструкцію іншим способом. Ми рекомендуємо по периметру димаря з куточка зробити рамку, за допомогою різьбових з'єднань прикріпити рамку до димаря на рівні стелі. Далі її потрібно зафіксувати до стельових балок перекриття. Фіксувати можна металевими пластинами або будівельною арматурою, що не має значення. Головне, щоб димар не хитався.

Видра була потрібна для герметизації виходу димаря над покрівельним покриттям. Вона не мурується – робіть герметизацію самостійно. Використовуйте металеві листи, конкретна технологія герметизації залежить від типу даху. Ми вкажемо лише головні загальні моменти.

1. Захисні фартухи потрібно зігнути та вкласти в канавку, прорізану на площинах димоходу.
2. Для повного вилучення вологи всі місця прилягання вкрай бажано обробити будь-яким герметиком.
3. Є можливість – під час облаштування покрівельного покриття, купуйте заводські системи герметизації виходу димоходу.

Якщо цегла, що використовується для кладки димоходу, вже була у використанні, необхідно штукатурити і внутрішній канал. Особливих кутів і прямолінійності не варто дотримуватися, головне, щоб поверхні були по можливості гладкими.

Наявність ефективної вентиляції у парній та душовій – одна з важливих умов комфортності прийняття водних процедур. Крім того, вона допомагає швидко висушити приміщення та збільшити термін експлуатації всіх дерев'яних конструкцій.

Ставити цегляний димар тільки заради диму від печі недоцільно. У такому разі доведеться робити у стінах вентиляційні продухи. Настійно рекомендуємо відразу в димарі зробити вентиляційні канали. Якщо піч та димар розмістити правильно, то з'являється можливість облаштувати вентиляцію не тільки в парній, а й у душовій. Для інших приміщень лазні вентиляцію взагалі можна не робити.

У каналах допускається монтаж електричних вентиляторів або декоративних решіток з регульованими жалюзі або заслінками.

Як виконуються роботи з кладки вентканалів?

Крок 1.На землі із цегли зробіть попередню розкладку димоходу, передбачте в ньому один канал для диму та два для вентиляції. З метою економії грошей, кладку труби від печі робіть газобетонними блоками, вони набагато дешевші, цеглу застосовуйте тільки для димового каналу. Весь димар із цегли потрібно класти лише з місця відкриття вентиляційних каналів (під стелею парної та душової). Після відкриття каналів димар робиться тільки з керамічної цегли.

Ціни на газобетонні блоки

газобетонний блок

Крок 2Цеглини кладіть з перев'язкою, розміри вентиляційних отворів достатньо робити по периметру ≈ 12 см, що становить одну ширину і дві товщини стандартної червоної повнотілої цегли.

Крок 3Якщо з технологічних міркувань вентиляційний канал доводиться робити в кутку димоходу, то болгаркою підрізайте цеглу для надання їм потрібної геометричної форми. Ретельно зашпаровуйте шви, не залишайте перепусток. Порушення герметичності швів значно знижує ефективність вентиляції приміщень.

Крок 4.Рекомендована товщина стінок між каналами півцегли, але ви можете змінювати її залежно від необхідної відстані між вентиляційними та димовими каналами. Кожен новий ряд перев'язуйте зі старим мінімум у півцегли. Майте на увазі, що розміри димоходу з вентиляційними каналами збільшуються, зростають вітрові вітрильні навантаження, отже потрібно підвищити його стійкість.

Крок 5.За таким самим алгоритмом продовжуйте кладку по всій довжині димаря. Для прискорення робіт між крайніми кутами натягуйте мотузку і контролюйте положення цегли. Не завадить іноді перевіряти вертикальність конструкції. Оголовок виконується звичайним способом – з нависанням третини цеглини через ряд.

Відео – Кладка димоходу з вентиляційними каналами

Видру і розпушку в таких димарях робити не варто, прикріпіть димар до балок і крокв за допомогою металевих куточків і пластин.

Як розрахувати діаметр каналу димоходу

Можна зустріти твердження, що висота димаря не може бути меншою за п'ять метрів. Це не так, не звертайте уваги на такі твердження. Тільки уявіть собі лазню заввишки приблизно два метри, над якою стирчить димар заввишки три метри.

Точні розрахунки досить складні, потрібно знати багато формул і враховувати велику кількість факторів: температуру газів на вході в димохід, швидкість руху повітряного потоку, висоту, швидкість спалювання та вид палива, троянду вітрів тощо. Не варто займатися такими складними обчисленнями користуватись шведським методом. Він враховує основні показники, виходячи з них зроблено розрахунки і складено графік. Як вихідні дані потрібно тільки знати площу топки (F), димоходу (f) та його висоту (H). Маючи два параметри, завжди можна дізнатися невідомий третій.

Наприклад, ви знаєте розміри топки та димоходу, вам необхідно дізнатися його висоту залежно від конфігурації профілю. Знайдіть відсоткове співвідношення цих параметрів та за допомогою графіка дізнайтесь мінімальну висоту. Або навпаки, відома висота димоходу і площа топки, а потрібно дізнатися погано каналу димоходу. Знову за допомогою найпростіших арифметичних дій за графіком дізнаєтеся про розмір каналу з урахуванням конфігурації перерізу.

Кладку видри та розпушки можна спростити за рахунок використання металевих пластин або прутків. З їхньою допомогою зв'язуйте між собою ряди, тільки не допускайте попадання прутків у робочі канали.

Можна зустріти поради не оштукатурювати неякісні цеглини, а обкладати їх спеціальною керамічною плиткою. Ми не радимо чинити таким чином через кілька причин.

Керамічна плитка для печі – приклад

1. По-перше, є більша ймовірність, що плитка відпаде, постійні циклічні зміни лінійних розмірів димоходу вкрай негативно впливають на показники адгезії плитки.
2. По-друге, перед облицюванням нерівних поверхонь у будь-якому випадку доведеться їх підрівнювати. Навіщо робити подвійну роботу за потрійні гроші?

Важливо. Тривалість експлуатації цегляного димаря багато в чому залежить від режимів топки печі. Червона цегла дуже боїться підвищеної вологості. Особливо, в зимовий період, коли вода замерзає і з подвоєною швидкістю порушує його цілісність. Що робити, щоб цегла в димарі не була вологою? Все дуже просто – температура газів на виході з димаря має бути не менше +110°С, такі умови виключать появу на стінках каналу конденсату.

Але тут виникають проблеми. Щоб досягти такої температури диму на виході, потрібно топити піч, а це не завжди можливо і доцільно. Крім того, більшість сучасних заводських печей мають досить високий ККД, теплота згоряння палива віддається в камері топки, в димар надходять вже відносно холодні гази. Отже, поява конденсату неминуча. До речі, конденсат не лише негативно впливає на міцність цегли. До мокрих стінок каналу налипає багато сажі, димар доведеться чистити чи не через рік.

Є два виходи із такого становища.

1. Перший - топити піч.
2. Другий - вставити в канал димоходу тонкостінну трубу з легованої сталі.

Вибирайте, який із запропонованих нами способів вам більше підходить.

Влаштувати димар з цегли своїми руками не найлегше завдання, але за бажання виконати її можна, адже розцінки на цю роботу не маленькі, а платити пристойну суму не кожен має можливість.

У приватному будинку або лазні, що опалюється за допомогою печі (газового або твердопаливного котла), не обійтися без димаря.

При цьому не має значення, є у вас у будинку або лазні вентиляційна труба та додаткові вентилятори, якщо вироблено пристрій газового котла, твердопаливного котла або печі – димар потрібен у будь-якому випадку.

На жаль, за статистикою більшість спалахів відбувається через неправильно поставлену систему димовідводу або якщо необхідний ремонт газового котла чи печі не було зроблено вчасно.

Тому якщо конструкції потрібно ремонт, бажано не затягувати з цим моментом.

Необхідно не тільки дотримуватися всіх правил кладки, але і використовувати при цьому виключно якісні вогнетривкі матеріали.

На фото нижче представлені варіанти димаря в приватному будинку та лазні.

Найчастіше як матеріал використовується цегла або метал. Давайте ми з вами теж спробуємо збудувати конструкцію димовідводу печі з цегли.

Перед тим, як побудувати конструкцію, правильно буде вивчити її пристрій зсередини.

Щоб правильно виконати всі роботи та не помилитися у своїх діях, існує схема будови системи димовідведення.

Збоку може здатися, що це просто цегла кладка у вигляді труби, але це зовсім не так. Насправді такий димар складається з багатьох частин, і кожна частина при цьому є вкрай важливою.

Але яку цеглу краще вибрати для роботи? На ринку є великий вибір даного матеріалу за різними цінами.

До цегли для димовідвідної системи пред'являються особливі вимоги: вона повинна мати достатню товщину і бути вогнестійкою.

Ці вимоги цілком виконують червону пічну цеглу, виготовлену з обпаленої глини (розчин для цегляної кладки також не повинен містити горючих елементів).

Розцінки на цеглу не маленькі, але і служить він при цьому дуже довго.

Тому, якщо ви не хочете в майбутньому витрачатися на ремонт, краще виконати всі необхідні вимоги щодо встановлення та купити якісні матеріали, включаючи цеглу, розчин та додаткові елементи.

А тепер, давайте розглянемо схему будови димоходу докладніше:

• Почнемо з надсадної труби, розташованої у печі. Якщо піч призначена для твердопаливного матеріалу, на ній повинна бути невелика засувка (як матеріал засувки використовується метал) з отвором, розмір якого становить 1.5 на 1.5 см;
• Після цього йде розташування розпушки, причому діаметр перерізу каналу залишається при цьому незмінним, а розміри самої кладки розширюються приблизно на 30 см;
• Стояк розташовується безпосередньо на горищному приміщенні. Це рівна та пряма частина труби, яка піднімається до самого даху;
• Далі конструкція переходить у видру (частина труби, що розширюється на всі боки), яка перешкоджає опадам потрапляти в приміщення;
• Над видрою в цегляному димовідводі розташовують шийку;
• Закінчується конструкція кріплення оголовка (чергового розширення труби).

На кінець конструкції проводиться установка ковпака або флюгарки (при цьому як матеріал, як правило, використовується метал, а їх розмір підбирається індивідуально).

Метал флюгарки захищає оголовок від згубних погодних явищ і підвищує потяг диму всередині труби. Тепер, коли ми маємо загальне уявлення про будову димаря, спробуємо його зібрати.

Щоб вам було зрозуміліше, на фото нижче зображено докладну схему будови цегляного димовідводу для газового або твердопаливного котла.

При цьому слід пам'ятати, що перед тим, як класти цегляний димовідвід, необхідно заздалегідь підготувати розчин із глини з доданим до неї чистим сухим піском (розчин повинен мати однорідну структуру).

Складання конструкції має відбуватися виключно вертикально і контролюватись будівельним схилом на витяжному каналі.

Для цього у верхню і нижню частину конструкції вбивають по цвяху, між ними натягують волосінь, за якою згодом орієнтуватимуться, здійснюючи пристрій системи.

Надсадна труба кладеться з дотриманням всіх правил цегляних прив'язок, приєднуючись до верхньої частини печі, газового або твердопаливного котла (при влаштуванні газового котла бажано провести ще й додаткові вентилятори, щоб у приміщенні не було запаху газу.)

Якщо в приміщенні вентканали вже є, але запах газу все одно стоїть, значить, погано працює тяга або димохід маленький розмір. При цьому вентилятори не можна використовувати для димоходів.

І якщо вентканали розташовані поряд з димарем, вони повинні мати таку ж вихідну висоту, як і сама труба.

Кладку закінчуємо формуванням розпушки.

Робимо розпушку

Щоб виключити тепловий вплив на частини і стелі, що займаються, розширюємо димохідний цегляний канал у його перекриттях. Здійснюємо розширення, застосовуючи цеглу чи бетон.

Як варіант можна додатково ізолювати прохідну ділянку за допомогою спеціальних негорючих матеріалів (краще використовувати базальтову мінеральну вату).

Шар ізоляції при цьому має бути не менше 10 см за товщиною.

При виготовленні розпушки з цегли наступні ряди кладки розширюємо на 4-5 см.

Завершивши розпушку, частину димохідного каналу (до самої покрівлі), що залишилася, потрібно викласти так само, як і до початку розширення, перевіряючи збереження вертикалі схилом.

Після завершення розширень трубного каналу, прокладаємо всі його частини шаром вогнетривкого матеріалу (краще використовувати листовий азбест завтовшки як мінімум 1 см).

На відео нижче знято докладний процес кладки розпушування.

Пристрій стояка

Плавно переміщаємось на горище і починаємо виробляти пристрій стояка:

• Для того, щоб ми могли вивести стояк на зовнішню сторону даху, необхідно зробити в покрівлі невеликий отвір;
• Кладку стояка здійснюємо без зайвих проблем, тому що тут не потрібно проводити додаткові роботи для того, щоб розклад труби розширювався;
• Доводимо стояк до поверхні покрівлі та плавно переміщуємось на дах;
• На даху продовжуємо кладку стояка таким чином, щоб 1-2 ряди цегли височіли над покрівлею.

Закінчивши роботи зі стояком, переходимо до споруди видри.

Кладка видри

У димарі обов'язково має бути розширення труби на зовнішній стороні даху, яке захищає верх димовідведення від несприятливого впливу зовнішнього середовища та погодних умов.

Видра будується з 9-ти рядів цегли таким чином, щоб кожен ряд був на ¼ ширший за попередній. При цьому обов'язковим є монтаж цегляних пластин, вмонтованих у димовий канал.

Це потрібно для того, щоб розміри самого отвору залишалися при цьому незмінними. Облаштування 4-го ряду цегли видри передбачає облаштування невеликих виступів у довжину.

Такі ж виступи робляться під час кладки наступних рядів, щоб їх розмір міг закрити весь простір між димовідведенням і дахом.

Після цього проводимо укладання заднього виступу, завершивши цим пристрій видри (у 8-му і 9-му ряду цегли також формується виступ з перев'язкою).

При цьому не варто забувати, що для гарного закріплення видри потрібен якісний розчин.

Розчин готувати надзвичайно легко: сухий цемент змішують з невеликою кількістю води у співвідношенні 1 до 10 і ретельно перемішують (за консистенцією розчин має бути однорідним і без грудочок, тоді кладка триматиметься добре).

Розчин наносять за допомогою будівельної лопатки, а надлишки підчищають шпателем.

Влаштування шийки та оголовка

Розмір шийки залежить від висоти димаря. Професіонали не радять, щоби труба була дуже високою, адже це призводить до зниження ефективності роботи конструкції.

Та й сама труба при цьому виглядає на покрівлі не особливо естетично (розташована на даху лазні або на покрівлі в приватному будинку — значення не має).

У будь-якому випадку необхідно дотримуватися певних правил і нормативів і за ними вибирати можливі розміри та висоту для труби димоходу.

Потім необхідно скласти оголовок. Після цього завершуємо всі роботи установкою флюгарки або ковпака.

Як бачите, побудувати димар із цегли своїми руками для газового або твердопаливного котла цілком можна. На відео нижче представлена ​​докладна схема всіх робіт, що виконуються.

Димар для лазні

Вимоги до системи димовідведення для лазні особливі. В даному випадку потрібно не тільки правильно його встановити, але також і додатково утеплити (за допомогою якого матеріалу вибирати вже вам).

Розцінки на паливо постійно зростають, а тому додаткове утеплення допоможе заощадити кошти.

Перелік корисних порад допоможе вам правильно встановити систему димовідведення в лазні та підвищити ефективність її роботи:

Якщо димар від печі або газового котла планується проводити не в приватному будинку, а в лазні або сауні, то необхідно не просто зробити теплоізоляцію, але ще й як слід утеплити перекриття.

Поверхню стін додатково захистити вогнетривкими листами (краще взяти метал).

Якщо немає можливості утеплити приміщення, то як варіант можна встановити в димар спеціальні сітки (для їх виробництва використовують вогнетривкий метал) і розмістити на них звичайне каміння.

Розігріваючись, вони виділятимуть додаткове тепло, таке важливе для лазні.

Також можна встановити регулятор інтенсивності горіння, що допоможе варіювати необхідну температуру.

Частину димоходу, що знаходиться на даху лазні, також необхідно утеплити (для цього підходить покрівельне оздоблення або кладка з цегли).

Утеплити димохід для лазні вкрай важливо, адже це допоможе зберегти в приміщенні тепло, так необхідне для парилки.

Ремонт димоходу

Своєчасний ремонт димаря дуже важливий. Він допомагає виправити проблеми та недоліки у роботі системи димовідведення.

В основному ремонт потрібен, коли димохід спочатку покладено неправильно, або цегла почала руйнуватися від часу або зовнішнього впливу.

Якщо цегляна труба почала руйнуватися під впливом конденсату або відпрацьованих матеріалів горіння, що піднімаються з печі, то не потрібно відразу замінювати трубу або проводити складний ремонт.

Можна просто гільзувати цегляну кладку, використовуючи метал.

В даному випадку всередині димовідведення, до його стін прикріплюють металеві листи (як правило, це нержавіюча сталь).

Простір між сталлю та цеглою заповнюють ізолюючими негорючими матеріалами.

Метал дозволяє при цьому утеплити кладку та уникнути витрати бюджету на дорогий ремонт (розцінки на ремонт димовідводів у професіоналів просто зашкалюють).

В наш час існує велика кількість різних димарів, що підходять для твердопаливного або газового котла. Нові розробки в цій галузі та поява нових матеріалів дозволяють виробникам випускати димарі, які за своїм пристроєм є окремими складними агрегатами, здатними з успіхом протистояти корозії, сажевим відкладенням та конденсату. Але все одно, незважаючи на це, багато хто воліє скласти димар із цегли своїми руками.

Останнім часом будівництво заміських будинків набуло масового характеру. Поряд з цим зріс інтерес до камінів та печей. Люди намагаються будувати печі за старими, перевіреними рецептами, що дісталися їм від батьків та дідів. Але пічне мистецтво у певний період розвитку нашої країни в окремих регіонах було майже втрачено. Сьогодні ми постараємося допомогти вам скласти димар своїми руками.

Димар – з чого він складається?

Перед тим як скласти димар із цегли, необхідно розібратися, з яких частин він складається. Адже багато хто думає, що димарі цегляні є звичайною прямокутною трубою з цегли, покладеної на розчин. Це не зовсім правильно. Але давайте по порядку.

На самому початку . Ця частина труби встановлена ​​безпосередньо на піч. У ній може бути встановлена ​​засувка. Насадну трубу потрібно викласти з дотриманням перев'язки цегли в кожному ряду. Насадна частина не доводиться до перекриття міжповерхового на 5 або 6 рядів. Все залежить від висоти печі, кімнати та товщини міжповерхового перекриття. Це місце називається шийкою розпушки.

При кладці цегляної труби переріз димового каналу в надсадній трубі та оголовку має бути однаковим. Таким чином, переріз всього димового каналу в будь-якому місці димоходу має один розмір.

Розпушку або обробку потрібно викласти в кілька рядів, розширюючи зовнішню частину димоходу на 250 – 400 мм.

Потім слід викласти ще одну обробку, яка називається видрою. Видра утворює розширення на димарі з усіх чотирьох сторін, не менше 100 мм. Це розширення перешкоджає атмосферним опадам потрапляти через щілини між димарем і покрівлею безпосередньо в горищний простір. Відсутність видри тягне за собою проникнення вологи на горище, призводячи до руйнування несучих конструкцій даху та перекриття.

Вище видри димар потрібно класти так само, як і стояк. Це місце називається шийкою труби.

Після шийки зовнішня кладка знову розширюється, утворюючи оголовок димоходу. На оголовок можна встановити флюгарку або ковпак із металу, який оберігає внутрішню частину димаря від атмосферних опадів.

Добре підібрана флюгарка або ковпак здатні значно підвищити потяг в димарі.

Кладка димоходу своїми руками

Всі основні частини та їх назви ми розглянули, настав час розповісти, як скласти димар із цегли своїми руками.

Основна підготовка закінчена

Про матеріали, інструменти або про те, яку цеглу для димоходу використовувати ми сьогодні згадувати не будемо, про це вже досить багато сказано на сторінках нашого ресурсу. Вважатимемо, що в нас все готове. Наше сьогоднішнє завдання – розглянути, як правильно будувати димар із цегли.

Перший етап - знайомство з кресленнями

Перед нами креслення цегляного димаря. Хоча існує безліч інших варіантів, це стандартна схема димоходу для цегли печі, твердопаливного котла або каміна. Використання всередині такого димоходу металевої труби зі спеціального сплаву може легко перетворити його на . Так як вимоги до умов димовідведення твердопаливного та газового котла дещо відрізняються.

Номери на кресленні позначені:

1. Флюгарка.
2. Шийка труби.
3. Цементний розчин.
4. Видра.
5. Покрівля.
6. Обрешітка.
7. Крокви.
8. Стояк.
9. Обробка (розпушка).
10. Перекриття.
11. Ізоляція.
12. Димова засувка.
13. Шийка печі.

Важливо знати: розпушка та видра можуть кластися трохи по-іншому, все залежить від розташування димаря щодо даху та від кута її схилу.

Розмір каналу залежить від товщини швів кладки – пам'ятайте про це.

Кладка димоходу – перші кроки

Формування обробки

Поглянувши зсередини, стає видно, що розпушка починає набувати своєї форми.

• У наступному ряду зовнішні розміри вже мають 570х710 мм.
• Усередині вставлено цеглу 90 – 100 мм товщини.

Закінчуємо обробку

• П'ятий ряд викладається цілою цеглою.
• Викладати шостий ряд необхідно так само, як п'ятий, але суворо дотримуючись перев'язки.

При необхідності, щоб зробити розпушку вище, можна прокласти ще один ряд, з перев'язкою під кладку, що лежить нижче.

Роботи на горищі

• Стояк проводять через покрівлю.

На цьому робота на горищі закінчується, далі потрібно починати пристрій частини димоходу на даху.

«Дахові роботи»

На даху продовжуємо викладати стояк. Уважно стежте за перев'язуванням цегляної кладки.

• Стояк виводиться на 1 – 2 ряди вище за покрівлю, далі починається викладання видри.

Видра – робимо виступи

• Видра викладається дев'ятьма рядами.
• Кожен наступний ряд більший за попередній за зовнішнім розміром на одну четверту цеглу.
• При цьому не варто забувати про дотримання розміру димового каналу.
• Підбирайте внутрішні цегляні пластини так, щоб димар не розширювався і не звужувався.

Як бачимо, у цьому ряду цегляна кладка утворює лише один виступ, уперед. По краях зовнішній обсяг димаря залишився постійним.

Таким чином, у нас є передній і два бічні виступи. Залишилось викласти задній виступ.

Закінчуємо видру

Викладаємо шию

Всі розміри по висоті димаря над покрівлею ви можете подивитися на нашому ресурсі. Це стосується всіх димарів, чи це димарі для котлів з цегли або інших теплових агрегатів.

Завершальний етап - оголовок

Недосвідчені будівельники вважають, що кладка димоходу з цеглини проходить так само, як зведення стін. Проте влаштування пічної труби має свої нюанси. Зокрема фахівці не рекомендують використовувати цементно-піщаний розчин. Такий розчин не витримає різких температурних коливань, що виникають у стіні труби димоходу. Крім того, звичайний розчин руйнуватиметься від конденсату, який неминуче осідає на стіні труби.

Тому класти цегляний димар необхідно, використовуючи термоефективний та стійкий до хімічних впливів розчин. Можна приготувати розчин, використовуючи готові суміші. Але це дорого, тому багато хто воліє готувати термоефективний розчин самостійно, складається такий розчин із цементу, піску, вапна та шамоту. Деякі спеціалісти рекомендують використовувати глиняний розчин.

Якщо котел газовий

Якщо для дров'яної печі та твердопаливного котла пристрій димоходу з цегли є виправданим, то для газового котла це не найкращий варіант димовідведення. Вся річ у різних режимах роботи печі, твердопаливного та газового котла. Якщо для твердопаливного обладнання не потрібно великої тяги, використання прямокутної цегляної труби для газового котла призведе до зниження ККД опалювального агрегату.

При використанні газового котла вимоги до димоходу інші, ніж при установці твердопаливного обладнання. Тому, якщо ведеться будівництво будинку, то для газового котла необхідний пристрій димоходу з металевої труби.

Якщо ж провадиться установка газового котла замість твердопаливного або дров'яної печі, то будівництво нового димаря недоцільне. Однак вимоги до димоходу газового котла мають бути дотримані. У цьому випадку проводять гільзування цегляного димоходу, тобто встановлення металевої труби всередину наявного цегляного димоходу. Таким чином, вимоги до пристрою димовідведення будуть дотримані та не доведеться розбирати стару трубу.

Немає нічого неможливого

За великим рахунком, димарі з цегли своїми руками — цілком можливе завдання для будь-якої людини, яка любить попрацювати руками на власне задоволення. Іноді вважають, що цегляні димарі йдуть у минуле. Це не так, наприклад, гільзування цегляного димаря трубами зі спеціальним покриттям, а пристрій цегляного димоходу дозволяє це зробити, допускає використовувати їх у роботі з найсучаснішими котлами опалення. Сподіваємося, що після прочитання цієї статті у вас відпало питання, як правильно зробити своїми руками цегляний димар для каміна або печі. Спробуйте, тренуйтеся, і збудовані вашими руками цегляні димарі будуть радувати вас і ваших близьких ідеальною роботою за будь-яких умов. Удачі вам!