Пекти-буржуйка своїми руками: докладний посібник зі складання. Як робиться буржуйка з газового балона - конструкції тривалого горіння Фото процесу збирання буржуйки

Як утилізувати дерев'яні відходи з користю для господарювання? Як організувати безкоштовне опалення гаража, теплиці чи підсобних приміщень? Які бувають різновиди саморобних печей? Чи можливо зробити їх самостійно? Відповіді на ці запитання ви знайдете у цій статті.

Дешеве опалення завжди буде актуальним питанням для обговорення у власників домашнього господарства, невеликого виробництва, гаража чи дачі. Особливо це доречно у заміській місцевості та столярних цехах, де є проблема утилізації дерев'яних відходів. Найпростіший спосіб їх позбутися — спалити. Це нескладно, але як утилізувати тепло від горіння та пустити його у справу? Про різні способи приборкання відкритого вогню докладно розповімо в нашому огляді.

«Нульовий спосіб» - бочка без верху з матеріалом, що горить у ній. Цей варіант ми просто згадаємо як первинний спосіб організації горіння. Він застосовується тільки на відкритому повітрі, і ефективно справляється з утилізацією горючих відходів. Можна використовувати для розігріву, розтоплення речовин, що перебувають у твердому агрегатному стані (бітум, лід). Не потребує жодних додаткових пристроїв.

Усі наступні різновиди печей будуть виконані з тих чи інших форм ємностей круглого чи прямокутного перерізу. Форма циліндра або труби ідеальна для горіння, і дає такі переваги:

• безперешкодний вихід відпрацьованих газів;
• єдиний вихор полум'я (у кутах утворюються самостійні завихрення, що порушує динаміку горіння);
• легке чищення - продукти горіння не забиваються в кути, досить простукати корпус;
• Найважливіша перевага — рівномірне прогрівання не допускає локального перегріву (у прямокутних стінках вигоряють швидше кутів).

Залізна піч-буржуйка заслужила вічну славу, рятуючи від морозів людини та тварин у будь-яких умовах. Вона завжди готова до роботи, при цьому складно її зламати, втратити або продати. Різноманітність її форм обмежена лише фантазією окремо взятого майстра. Кожен, хто має навичку зварювальника та трохи вільного часу, може реалізувати свої задуми. В результаті з'являються напрочуд ефективні допоміжні обігрівачі на основі горіння.

Для виготовлення всіх описаних нижче моделей вам знадобиться:

• зварювальний апарат;
• болгарка чи газорізач;
• дриль із свердлами по металу (можна замінити пропалюванням електродом);
• простий слюсарний інструмент – молоток, лінійка, кернер.

Загальнодоступні варіанти циліндричного корпусу вже самі напрошуються в роботу бочка, відпрацьований газовий балон або обрізок сталевої труби. Метал у такій заводській формі – 70% усієї конструкції буржуйки. Залишилося організувати у цій формі горіння, відведення газів та теплообмін.

Топка. Більше, ніж просто бочка

Опис Цей виріб стоїть на другому місці за технологічністю після бочки з відкритим верхом. Топка має ККД початкового рівня, підійде там, де немає проблем із паливом, і не потрібна стерильна чистота.

Конструкція. Бочка 100-240 л в горизонтальному положенні з люком топкою, колосниками з підручного матеріалу і димоходом.

Переваги:

1. Можна виготовити за 1 годину наодинці.
2. Ціна питання – лише бочка.
3. Утилізує велику кількість відходів.
4. Не потребує зварювальних робіт.

Недоліки:

1. Локальний перегрів у центральній частині (над осередком).
2. Незручне чищення топки.

Як виготовити

Бочка повинна мати сучасну конструкцію – з отвором для скидання тиску (20 мм). Воно послужить нам каналом подачі первинного повітря (у просторіччі піддувалом). Великий отвір 50 мм буде додатковим повітроводом зверху.

1. Вирізаємо в одній з кришок рівний прямокутник 400х300 мм - вийшов люк з готовими дверцятами. При цьому один із заводських отворів кришки має бути строго під ним.

2. Встановлюємо на будь-які петлі дверцята за допомогою дриля та заклепочника.

3. Як колосникові грати можна використовувати будь-яку густу решітку або перфорований лист. Якщо такого немає, насвердлити в суцільному листі товщиною від 1,5 мм отвори 10-15 мм в шаховому порядку з кроком 50 мм.

4. Підігнати колосник під топку таким чином, щоб між ним та дном топки було не менше 70 мм. При необхідності загнути край решітки або встановити на неї куточок як опорну ніжку. Фіксувати грати до стін топки не обов'язково – легше буде обслуговувати.

5. Позначити діаметр труби димоходу на верхній протилежній стороні люку. Зробити болгаркою діаметральні прорізи і відігнути металеві сектори кола (матимуть вигляд гострих зубів). Якщо так сталося, що димар прямокутний, прорізаємо діагоналі і відгинаємо чотири «зуби».

6. Посилено протоплюємо діжку на вулиці, щоб обпалити фарбу та залишки вмісту.

7. Встановлюємо бочку-топку у проектне положення на постійне місце роботи. Закріплюємо, підклавши суху цеглу, або іншим способом.

8. Монтуємо трубу димоходу до зубців на клепки.

9. Ставимо поруч цебро з водою і ковшем - це вогнегасник.

Де стане в нагоді: теплиці, виробничі цехи, гаражі сільгосптехніки, пожежобезпечні великі приміщення.

Пекти-плита з автомобільних дисків

Опис Опалювально-нагрівальний пристрій з підручного матеріалу, призначений для приготування їжі та господарських потреб.

Конструкція. Є два зварених між собою у вигляді ємності автомобільних сталевих дисків з люком для подачі пального матеріалу.

Переваги

1. Не потрібний димар.
2. Товсті стіни довго не прогорять.
3. Використані диски йдуть у справу.
4. Для автомобілістів – безкоштовно.

Недоліки

1. Сумнівний вигляд.
2. Велика витрата палива.

Як виготовити

В принципі, дана топка є організованим всередині ємністю багаттям і принципово відрізняється від відкритої бочки тільки нижнім завантаженням палива і вертикальним розташуванням стінки.

1. Беремо пару сталевих дисків (наприклад від ВАЗ) з несильно зам'ятими ободами. Сильно зам'яті обода розгинаємо кувалдою.

2. З кожного диска вирізаємо болгаркою по одному бічному ребру.

3. Вирізаємо смугу з металевої бочки довжиною по колу колеса та зварюємо його кільцем. Оптимальна ширина смуги (висота елемента) – 400-450 мм. Велика висота спричинить втрату стійкості.

4. Зварюємо всі три елементи так, щоб кільце знаходилося між дисками, а ребра, що залишилися, виконували роль верхньої решітки і колосника.

5. Вирізаємо болгаркою люк топки в середині (у матеріалі листа бочки). І встановлюємо вирізаний елемент як дверцята на петлі. Ставимо гачок чи засувку.

6. Робимо піддувало. Для цього потрібно вирізати з нижнього диска (у проектному положенні) сегмент обода від краю до середини шириною 100-120 мм за висотою топки до 500 мм і 150 мм за більшої висоти.

7. У верхній протилежній топці частини вирізаємо отвір під димар і вварюємо патрубок або виведення з шибером.

8. Для використання всередині приміщень верхню решітку потрібно буде заглушити, наваривши зверху товстий сталевий лист (він буде виконувати роль теплозйомника).

Де стане в нагоді: приготування їжі (у т. ч. для тварин), опалення побутівок, загонів для худоби.

Ще один варіант використання дисків - вулична піч-жарівня відкритого вогню (без димаря).

У цьому випадку з двох дисків виходить один обід та диск з одним ребром. Вони зварюються між собою, утворюючи вертикальну відкриту топку з решіткою колосника внизу (ребро диска). У ній прорізається завантажувальний люк, приварюються ніжки та ручки. Пофарбована термостійкою фарбою, така грубка має цікавий і навіть декоративний вигляд.

Де стане в нагоді: літнє кафе, пікнік, заміна мангалу.

Вертикальна «гаражна» буржуйка

Опис Компактний пристрій для підсобних приміщень.

Конструкція. Є порожнистим циліндром (труба, короб) з товстими стінками у вертикальному положенні з димоходом, топкою, піддувалом і теплознімачами.

Переваги:

1. Проста конструкція.
2. Компактні розміри (рівні діаметру труби).
3. Можна виготовити без зварювання.

Недоліки:

1. Не дозволяє приготувати їжу.
2. Низький ККД.

Як виготовити

Для топки знадобиться труба діаметром від 250 до 400 мм і висотою до 1 м, два листи заліза 3-4 мм площею більше за переріз топки. Замість труби можна використовувати сталевий короб. Чим більший переріз, тим вище можна зробити пекти.

1. Обрізаємо краї топки рівно, без перекосів з обох боків.

2. Вирізаємо топковий люк. Верх – 100-200 мм від верху топки, низ – не менше 250 мм від рівня колосників. Ширина люка - 250-200 мм.

3. Вирізаємо прямокутну ділянку розміром 100х100 мм від нижнього краю труби. Це буде припливний отвір (піддувало), який можна регулювати цеглою.

4. Виготовляємо колосникові грати. Вирізаємо лист металу під внутрішній переріз топки і робимо в ньому (дрилем або зварюванням) отвори 15-20 мм у шаховому порядку з кроком 30-40 мм.

5. Виготовляємо заготівлю «кришки» топки. Вирізаємо лист металу по зовнішньому діаметру топки.

6. Виготовляємо дверцята. Її можна зробити із сегмента бочки. Вона повинна повністю перекривати люк топки.

Варіант 1. Із зварюванням

1. У кришці топки робимо отвір діаметром менше труби димоходу на 15-20 мм. Приварюємо до неї патрубок із товстостінної труби. По можливості потрібно виконати кришку більш товстого металу.

2. Наварюємо кронштейни для колосникових грат в 30 мм від верху отвору припливу і встановлюємо на них грати.

3. Приварюємо петлі дверцята і досвідченим шляхом досягаємо максимально щільного прилягання та точної роботи.

4. Приварюємо кришку з патрубком.

Варіант 2. Без зварювання (слюсарний спосіб)

Принцип залишається той самий, але змінюється метод кріплення. Додатково знадобиться жаростійкий герметик і азбестове полотно (клапті).

1. Виготовлення кришки. Прорізаємо в заготовці отвір, в який вільно пройде патрубок димоходу. Бляшану трубу димоходу надрізаємо від краю, що примикає до кришки, на 20-40 мм вздовж (10-12 надрізів). Розгинаємо надрізані смуги на кшталт «ромашки». Наносимо герметик на стики і кріпимо трубу до кришки клепками, гвинтами або болтами.

2. Встановлення кришки. У 40-50 мм від верху топки на рівній відстані один від одного свердлимо 4-8 отворів. Встановлюємо в них болти капелюшком усередину топки та наживляємо гайки із шайбами. На край топки наносимо герметик та розкладаємо вузькі смуги негорючого полотна. На нього також наносимо герметик. Акуратно встановлюємо кришку на топку та притискаємо зверху. Потім дротом чи тросиком перетягуємо кришку від болта до болта і фіксуємо гайками.

3. Кронштейни колосників. Ріжемо куточок 30х30 (40х40) 4 шт. довжиною 30-40 мм. Свердлимо в них отвори під болти М8-М10. Такі ж отвори свердлимо на посадкових місцях колосників. Встановлюємо кронштейни на болти. Встановлюємо ґрати на кронштейни.

4. Петлі дверцят топки встановлюються на болти або клепки.

Така вертикальна буржуйка обов'язково має бути встановлена ​​на негорючу основу або до неї можна прилаштувати ніжки.

Увага! По ходу горіння знизу сипатиметься гаряче вугілля. Врахуйте це при виборі місця встановлення.

Де знадобиться: гараж, підвал, льох.

Описані вище печі можна назвати "чистокровними" (повноцінними, стовідсотковими) буржуйками, тому що вони мають одну загальну ознаку - принцип горіння на великій притоці повітря з активним викидом гарячих продуктів в атмосферу. Простіше кажучи - тепло вилітає в трубу, конструкція не дозволяє проходити через стіни в приміщення.

Про те, як зробити буржуйки ефективнішими, їхні власники замислювалися давно. Один із простих та ефективних способів – пристрій додаткового теплообмінника. Це можуть бути досить складні пристрої, у тому числі на рідинній основі. Ми розглянемо варіант "просунутої" саморобної печі з теплообмінником, влаштованим прямо в димарі.

Буржуйка з газових балонів із теплообмінником

Як використовувати відпрацьовані гази як агент у теплообміннику? Відповідь проста - уповільнити хід диму, влаштувавши штучні перешкоди в димарі. Для цього знадобляться навички зварювальника вищого рівня (середнього), три порожні газові балони та трохи листового та підручного металу.

1. З першого балона ми зробимо топку. Для цього потрібно вирізати верх так, щоб діаметр люка був 200-250 мм.

2. Потім відзначаємо на стінці прямокутник 500х200 і наносимо сітку з осередком 30-40 мм. Висвердлюємо отвори на перехрестях.

3. Виготовляємо короб (зольник) розмірами трохи більше поля з отворами. Він повинен мати кришку і виконувати лише функції бункера для золи. По кутах зольника до стінки приварити ніжки.

4. У 30-40 мм від дна колишнього балона (задньої стінки топки) розмічаємо і прорізаємо отвір, менший від внутрішнього діаметра балона на 30 мм.

5. Дверцята топки найкраще виготовити з оголовка іншого балона, вирізавши в ньому отвір по центру. На нього слід встановити відрізок труби діаметром від 76 мм і регульованою заслінкою (в ідеалі - з шибером). Рухливість дверцят можна забезпечити петлями та замками від інвентарних ящиків.

6. З іншого балона робимо теплообмінник. Вирізаємо з металу 4-5 мм три перебирання такої форми, щоб вони перекривали внутрішній діаметр балона. У них робимо з краю отвору діаметром, рівним діаметру димаря плюс 20 мм.

7. Відрізаємо донну частину балона та вирізаємо його у формі посадки на топку під кутом 90°.

8. Вирізаємо у вентильній частині отвір під димар.

9. Встановлюємо на зварювання перебирання таким чином, щоб отвори розташовувалися у шаховому порядку.

10. Встановлюємо теплообмінник на топку та обварюємо всю конструкцію. Приварюємо патрубок димоходу до теплообмінника.

Порада. Ефективність будь-якої сталевої печі зростає у кілька разів, якщо на неї направити вентилятор.

Будь-яка піч, що має теплообмінник, набагато ефективніша за «базову» буржуйку. Це вже не просто сміттєспалювальник, а теплогенератор на твердому паливі, нехай і примітивній конструкції. Обмеживши струм повітря при горінні в димохідному теплообміннику, ми досягли відчутного ефекту - довше горить і краще прогоряє паливо, менше температура газів на виході і більше тепла залишається в приміщенні.

Про те, як розвинути цей результат та покращити тепловіддачу печі, RMNT розповість у наступній статті.

Якщо ви звернете увагу, скільки коштує чавунна чи сталева пічка на дровах, то швидко зрозумієте, що купувати її для опалення гаража або дачі з теплицею не завжди є виправданим. Більш доступний варіант - буржуйка з газового балона тривалого горіння, виготовлена ​​своїми руками або зварена майстром на замовлення за вашими кресленнями. Наша мета – допомогти з вибором конструкції, описати технологію виготовлення буржуйки та її встановлення, аж до димоходу.

Підбираємо конструкцію дров'яної пічки

Застаріла та неефективна опалювальна техніка поступово відходить у минуле, що позначається і на саморобних грубках. Нині нікому не потрібні примітивні залізні ящики з трубою та дверцятами, що пожирають дрова без хорошої тепловіддачі. Сучасна буржуйка має бути економічною та добре обігрівати приміщення. Тому просунуті майстри-умільці постійно працюють над удосконаленням сталевих печей.

Щоб досягти максимально ефективної роботи дров'яного обігрівача, необхідно вирішити 2 питання: як підвищити ККД печі-буржуйки та тривалість горіння від одного завантаження, не збільшуючи кількість та ціну матеріалів, що застосовуються. Представляємо 3 варіанти саморобок, де ці завдання були успішно вирішені та реалізовані:

• триходова піч із двох пропанових балонів;
• піролізна буржуйка з повітряно-жаротрубним теплообмінником та вторинною камерою;
• дуже популярна конструкція – «Бубафоня» з верхнім спалюванням дров із газового балона.

Для довідки. Перші 2 агрегати розроблені, зроблені та випробувані нашим експертом, який люб'язно надав свої фото – та відеоматеріали.

Якщо ви товаришуєте зі зварювальним апаратом і маєте в своєму розпорядженні необхідний інструмент, то технічних проблем з виготовленням не виникне. Нижче ми представимо креслення та пояснимо технологію, як зробити буржуйку з газового балона за всіма трьома варіантами. Але спочатку визначтеся з вибором, прочитавши огляд цих печей.

Для виготовлення печі потрібен зварювальний апарат, болгарка, слюсарні та вимірювальні інструменти. Струбцин знадобиться кілька, мінімум 2 штуки

Триходова буржуйка – принцип роботи та плюси з мінусами

Цій саморобній печі майстер надав жартівливу назву «Коллайдер» через незвичну зовнішній вигляд і непогану тепловіддачу. Ця буржуйка на дровах виготовляється з двох стандартних пропанових балонів ємністю 50 л, приварених один до одного під кутом 90°, як це показано на кресленні. Принцип дії такий:

1. Перший резервуар, покладений горизонтально, відіграє роль паливника, відповідно, обладнаний дверцятами та колосниками. У нього міститься велика порція дров і підпалюється.
2. Друга посудина – це повітряний теплообмінник з внутрішніми перегородками, що уповільнюють перебіг димових газів і змушують їх тричі змінювати напрямок руху та віддавати більше теплоти. Наприкінці продукти горіння залишають обігрівач через димохідний патрубок.
3. Для збільшення гріючої поверхні обидві частини корпусу мають додаткові ребра.
4. Внизу до паливника приварений зольник з листового металу, дверцята яких регулюють подачу повітря на горіння.

Креслення саморобного триходового обігрівача на дровах у розрізі

Примітка. З таким успіхом замість балонів можна застосувати сталеву трубу для буржуйки з діаметром 300 мм і тонкими стінками (4-5 мм).

Орієнтовна потужність «Коллайдера» складає 10 кВт при ККД близько 55%, що дозволяє обігріти приміщення площею до 100 м² - дачу, теплицю або великий гараж (бокс). Практичні випробування показали, що в режимі підтримки тепла в пригрітому приміщенні 1 завантаження дров вистачає на 1.5-2 години. Якщо використовувати опалювальний агрегат у будинку меншої площі (25-50 м2), то тривалість горіння зросте до 3-4 годин. Хто розуміється на темі, той зрозуміє, що для саморобної буржуйки це непогана економічність.

Фото готової грубки «Коллайдер» з теплообмінними ребрами

Мінус у цієї печі довгого горіння один - дивний зовнішній вигляд. Але він компенсується численними достоїнствами:

• простота у виготовленні;
• швидке прогрівання та гідна тривалість роботи з 1 закладки твердого палива;
• дешевизна конструкції, купити вам доведеться тільки зручні ручки та ще й трубу для буржуйки, якщо немає балонів з-під пропану;
• завдяки розмірам паливника в грубку поміщаються довгі (80 см) та масивні поліни, що сприяє тривалості горіння;
• агрегат можна зробити з варильною поверхнею, як це показано на фото.

Колайдер, як і будь-яка буржуйка з газового балона, зварена своїми руками, може доповнюватися установкою водяного контуру, що регулює повітряні заслінки в дверцята зольника і вентилятора зовнішнього обдування. Розміри печі змінюються у бік шляхом підбору резервуарів меншої ємності чи труб іншого діаметра.

Про роботу буржуйки, що використовується для опалення приміщення кафе 100 м², розказано на відео:

Огляд піролізної печі на 2 камери

Ця маленька грубка на дровах, виготовлена ​​з 24-літрового газового балона, отримала назву «П'ятірка» за кількістю труб повітряного теплообмінника. Діє вона за таким принципом:

1. Як і в попередньому випадку, покладений набік балон служить камерою згоряння, а знизу до нього прикріплений зольник. Роль колосника грають щілини, прорізані у стінці судини.
2. Зверху резервуару виконаний отвір, куди примикають 5 вертикальних труб теплообмінника. По них рухаються гарячі димові гази і таким чином віддають частину теплоти до приміщення.
3. З теплообмінника продукти горіння потрапляють у вторинну камеру, куди окремою трубкою окремо подається підігріте повітря. Завдяки цьому горючі гази, що утворилися в топці, допалюються і виділяють додаткове тепло, після чого направляються в димар.

Креслення піролізної буржуйки тривалого горіння з камерою допалювання газів

Результати практичних випробувань обігрівача такі: кімната площею 30 м2 протягом 1 години прогрівається на 20 ° С, після чого однієї закладки дерева вистачає на 1.5-2 години залежно від режиму роботи. Орієнтовна потужність – 5 квт. Як бачите, в цій конструкції тривалість горіння знижена за рахунок зменшення паливника, зате пічка дуже компактна і поміститься в будь-якому приміщенні. Та й гріє вона цілком пристойно.

Порада. Бажаєте збільшити тривалість горіння в середньому до 4 годин? Тоді вивчіть креслення іншого варіанту, де зображено таку ж піролізну буржуйку, зроблену своїми руками з газового балона на 50 л. Пристрій опалювальних агрегатів ідентичний, відмінність лише в обсязі резервуарів, що застосовуються як паливник.

Так виглядає двокамерна саморобна піч. Зверху приварені 2 прутки - можна поставити каструлю або чайник з водою

Завдяки ефективному спалюванню дров пекти «П'ятірочка» економічніша за «Колайдер», хоч і складніша у складанні. За вартістю матеріалів різниця між ними невелика - у першій 2 балони, у другій - 5 труб діаметром 57 мм завдовжки 40 см. Окрема перевага пічки - здатність після розігріву спалювати вологу деревину і всяке сміття, не втрачаючи інтенсивності опалення. Інші плюси такі ж - дешевизна, зручність в експлуатації та можливість модернізації.

Ще слушна порада. Цілком природно, якщо після заміни маленького балона на стандартний (50 л) ви захочете наростити потужність обігрівача і додати ще 2-3 труби в теплообмінник. Пам'ятайте, що відповідно має збільшитись прохідний переріз та тяга димоходу. Інакше ви дарма витратите матеріали та час, оскільки через недостатню тягу крайні секції залишаться холодними і потужність печі не зросте.

Збільшена версія "П'ятірочки" з великого балона 50 л

Піч верхнього горіння «Бубафоня»

За великим рахунком, «Бубафоню» не можна віднести до категорії буржуйок, оскільки вона кардинально відрізняється принципом роботи. Але й обійти увагою цю піч неможливо через широку популярність, обумовлену тривалістю горіння з 1 завантаження дровами від 6 до 10 годин. Натомість обігрівач славиться численними недоліками, про що ми скажемо далі.

Алгоритм роботи печі тривалого горіння "Бубафоня", показаної на кресленні, наступний:

1. Паливник - це вертикально пропановий балон, що стоїть, на 50 л. Через отвір у верхній кришці заходить всередину труба для подачі повітря, що закінчується диском з товстого металу. Знизу до нього прилаштовані сталеві смуги, що розподіляють повітря в усіх напрямках.
2. Коли топка заповнена дровами догори, важкий диск притискає їх і змушує просідати в міру спалювання. Розпалювання також проводиться зверху, а потім труба з вантажем опускається.
3. Подача повітря на горіння регулюється заслінкою, встановленою на верхньому торці труби. Димохідний патрубок врізаний у бічну стінку балона під кришкою.

Креслення печі верхнього горіння та схема розташування розподільників повітря

Примітка. Місце проходу труби крізь кришку не герметизується і туди всмоктується вторинне повітря, що допомагає допалити горючі гази над диском, коли піч добре розігрілася.

Сильні сторони «Бубафоні» - пристойна тривалість роботи, простота та можливість переробки в казан верхнього горіння (робиться піч з водяною сорочкою, про що розказано в ). А ось слабкі сторони змусили багатьох власників гаражів відмовитися від таких буржуйок:

• грубку неможливо довантажити, поки не згорить все паливо;
• від перекривання заслінки топка не згасне і стане довго тліти, тому що в неї потрапляє вторинне повітря;
• без гарної тяги обігрівач димить до приміщення;
• у режимі повільного горіння піч гріє слабо, а димар труба інтенсивно забивається сажею;
• для виходу в нормальний режим агрегат повинен добре прогрітися, на що витрачається палива ¼.

Ліворуч на фото – повітряна заслінка крупним планом, праворуч – саморобні теплообмінні ребра з профілів для монтажу ГКЛ

Для довідки. Щоб випалити сажу в димарі, потрібно при кожному розпалюванні проганяти «Бубафоню» в максимальному режимі.

Насамкінець трохи підсолодимо пігулку. Незважаючи на всі недоліки, піч тривалого горіння з газового балона не втрачає популярності, до того ж вона успішно функціонує на тирсі та різному паливному смітті.

Інструкції з виготовлення буржуйки своїми руками

Перед тим як зварити дров'яну піч тривалого горіння, слід підготувати всі необхідні електроінструменти:

• зварювальний інвертор;
• болгарка, вона ж - кутова шліфувальна машина;
• дриль з набором свердл.

Примітка. Ми не перераховуватимемо тут молотки з пасатижами, оскільки в будинку у хорошого господаря завжди знайдеться повний набір інструменту.

Звичайно ж, знадобиться старий пропановий балон, з якого потрібно скрутити вентиль і обов'язково перед різкою заповнити водою. Справа в тому, що пропан важчий за повітря і його залишки самостійно не покинуть резервуар.Щоб їх виштовхнути звідти, якраз і використовується вода. Порядок подальшої роботи залежить від обраної конструкції.

Збираємо триходову піч

Крім балонів, для виготовлення цієї буржуйки треба підготувати такі матеріали:

• листовий метал товщиною 2 мм піде на зольну камеру та ребра, 3 мм - на дверцята;
• обрізок круглої труби діаметром 100 мм – на димар патрубок;
• куточки або профільні труби для ніжок;
• азбестовий, а краще – графітно-азбестовий шнур на ущільнення дверей;
• сталевий профіль 20 х 20 мм або арматура такого ж перерізу - на посилення колосникових грат.

Стикування двох балонів (ліворуч) та приварювання обрамлення дверей (праворуч)

Порада. Ручки - запори з красивими накладками ебоніту простіше купити, ніж витрачати час на саморобні. Щоб надати печі сучасного вигляду, придбайте термостійку фарбу (продається в аерозольних балончиках).

Щоб прути не прогиналися від високої температури, їх потрібно посилити привареними профілями

Насамперед поріжте метал на заготовки за розмірами, вказаними на кресленні буржуйки тривалого горіння, представленому в попередньому розділі. Технологія виготовлення печі така:

1. У торці першого балона виріжте отвір під дверцята та отвір у стінці для виходу газів. У другої посудини відпиліть дно, а на торці виконайте отвір під патрубок 100 мм. Зробіть на стінках напівкруглі вирізи, щоби один балон щільно сів на інший.
2. Проріжте щілини колосникових грат. Ззовні приваріть до неї підсилювачі з профілю 20 мм.
3. Виготовте зольник та обрамлення дверей, приваріть їх до корпусу. Заодно встановіть ніжки.
4. Зваріть дверцята та ущільніть місця примикання до рамки. Встановіть стулки та ручки.
5. Вирізані стінки балона використовуйте як перегородки, приваривши їх усередину вертикального резервуара.
6. З'єднайте дві судини між собою на зварюванні. Встановіть димар патрубок і обваріть його.
7. Приєднайте до обох корпусів теплообмінні ребра. На цьому пекти готова.

Декілька слів про те, як зробити для буржуйки тривалого горіння щільні дверцята. Технологія проста: із вузьких сталевих смуг, приварених до внутрішньої поверхні стулки, формується канал, куди згодом набивається графітно-азбестовий шнур. Головне, - чітко визначити розташування канавки. По закінченні весь метал потрібно знежирити та пофарбувати у 3 шари з перервами на сушіння.

Порада. Перед фарбуванням зварену піч бажано протопити, щоб випалити стару фарбу.

Виготовлення піролізної двокамерної пічки

Схема складання цієї буржуйки з високим ККД багато в чому схожа з «Коллайдером», тільки застосовується 1 газовий балон, а з матеріалів додаються труби діаметром 57 та 20 мм (на теплообмінник та подачу вторинного повітря відповідно). Порядок робіт наступний:

1. У резервуарі проріжте отвори для завантажувальних дверцят та під установку теплообмінника. Розміри майданчика для нього – 260 х 200 мм.
2. Змайструйте зольник і поставте дверцята, як описано вище. Приваріть опори.
3. Виготовте теплообмінник, врізавши труби у шаховому порядку між двома листами металу. Дотримуйтесь міжосьових відстаней, вказаних на кресленні.
4. Зігніть трубу 20 мм під кутом 90° та приваріть її до теплообмінника. Останній приробіть до отвору, вирізаного в балоні.
5. Зваріть вторинну камеру з димарем. Як кришку використовуйте напівкруглу заготовку, що раніше була стінкою балона. Обігрівач готовий.

Етапи складання дверцят паливника – по центру закладається негорючий утеплювач, по краях – графітний шнур

Примітка. Якщо ви використовуєте стандартний балон, алгоритм ведення робіт не змінюється, тільки зольник треба зробити більше (розмір показаний на кресленні).

Небагато про те, як правильно зробити подачу повітря у вторинну камеру буржуйки тривалого горіння. Перед монтажем кінець трубки потрібно заглушити, а з боків виконати 5-6 розрізів у вигляді латинської V. Потім труба вставляється в отвір верхнього майданчика теплообмінника та обварюється. Якщо ви виготовляєте буржуйку своїми руками з труби, взятої замість балона, потрібно приварити задню стінку і передню панель з металу товщиною не менше 4 мм.

Такі прорізи потрібно зробити з боків трубки – крізь них повітря проходить у вторинну камеру.

Фото процесу збирання буржуйки

Ставимо обрамлення дверей печі

Зварюємо зольник із листового металу

Прорізаємо колосники та посилюємо їх профілем на зварюванні

Приварюємо зольну камеру до балона

Ставимо ручки та запори на дверцятах.

Вирізаємо отвори для труб у фланцях теплообмінника

Виготовлення буржуйки на відео

Складання обігрівача «Бубафоня»

Технологія виготовлення цієї печі – одна із найпростіших. Берете газовий балон на 50 л, відрізаєте верхню частину заводського шва, після чого виконуєте такі дії:

1. Зваріть з арматури періодичного профілю діаметром 20-24 мм колосникові грати і встановіть її згідно креслення. Нижче виріжте отвір і поставте дверцята зольної камери.
2. У відрізаній кришці виконайте отвір для повітряної труби, а до торця балона приваріть зовні сталеву смугу для ущільнення.
3. До одного кінця труби 57 мм зварюванням прикріпіть дисковий вантаж із навареними розсіювачами повітря, а на другому поставте повітряну заслінку.
4. Встановіть димар патрубок.
5. Повітряну трубу вставте в паливник і надягніть кришку.

По суті, 3 деталі – це вся піч «Бубафоня»

Для довідки. Багато домашніх майстрів не ставлять колосники і дверцята зольника в грубку типу «Бубафоня». Це спрощує роботу, але ускладнює експлуатацію: після прогоряння дров корпус доводиться перевертати, щоб витрусити золу.

Установка колосникових грат з арматурних прутів

Як правильно встановити буржуйку та димар

При розміщенні дров'яних обігрівачів важливо дотримуватись правил пожежної безпеки.Особливо це стосується печей нашого експерта, чия верхня частина при максимальному режимі роботи може розпалюватись до червона. Тут вимоги такі:

1. У гаражі або на дачі, побудованій з цегли або інших негорючих матеріалів, мінімальна відстань до стін приміщення не нормується. Але будь-які горючі предмети або конструкції повинні бути не ближче 50 см від тіла печі.
2. У теплиці буржуйку не можна розташовувати близько до рослин та зовнішніх стін зі скла.
3. У дерев'яному будинку підлоги під грубкою застеляються металевим листом, що виступає з боку топки на 700 мм. Найближчі стіни також зашиваються металом, щоб уникнути загоряння.

Окреме питання – з чого зробити димар для буржуйки. Однозначно не підійде алюмінієва гофра, оскільки температура газів на виході досягає 200-400 С залежно від режиму роботи. Які варіанти допустимі:

• звичайна сталева труба із тонкими стінками;
• газохід із покрівельної або нержавіючої сталі;
• утеплений сендвіч-димохід.

Димохідний канал краще прокласти під кутом (ліворуч), ніж просто вертикально (праворуч)

Порада. Переважно взяти останній варіант димовідведення - двостінну трубу з утеплювачем з базальтового волокна посередині.

Для створення гарної тяги верх труби ставиться на висоті 4 м і більше, якщо міряти від колосникових грат. Особливо вимоглива до тяги буржуйка «Бубафоня», для неї відведення газів варто зробити вище, щоб потім не виникало питань, чому піч димить у приміщення. В ідеалі вертикальна ділянка димаря повинна закінчуватися збіркою для конденсату, хоча багато домашніх майстрів не дотримуються цього правила.

До речі, правильний димар дозволяє збільшити ККД печі-буржуйки. Це досягається двома способами:

1. У гаражі або теплиці димоходу подовжується і прокладається під кутом, а в іншому кінці приміщення виходить на дах, як показано вище на фото. Так розпечені продукти горіння віддадуть більше тепла внутрішньому повітрю.
2. На вертикальній ділянці димаря ставиться теплообмінник, приєднаний до системи водяного опалення будинку чи дачі. Мінус: з димохідного каналу буржуйки тривалого горіння доведеться частіше видаляти сажу.

Схема підключення водяного теплообмінника, що стоїть на димарі

Теплообмінник самоварного типу, що ставиться на димар буржуйки, не варто безпосередньо під'єднувати до мережі водяного опалення. Є небезпека, що теплоносій може закипіти та порвати трубопроводи. Краще скористатися схемою підключення через ємність із водою – теплоакумулятор, який теж можна зробити своїми руками із газового балона. За описом та кресленнями його конструкції ви можете.

Продуктивність роботи котла, опалювальної або банної печі можна підвищити, встановивши на трубу простий і водночас ефективний прилад теплообмінник. Однак для його продуктивної роботи потрібно знати конструктивні особливості та правила виготовлення пристрою. Чи згодні?

Ми розповімо, як зробити теплообмінник на димар своїми руками. Перерахуємо, які модифікації підходять для самостійного монтажу, пояснимо, чим повітряна модель відрізняється від водяної. З урахуванням наших рекомендацій, ви зможете значно збільшити тепловіддачу опалювальних агрегатів.

Основне призначення теплообмінника – передавати енергію від продуктів горіння в димоході теплоносію, в якості якого виступає вода чи повітря. Встановлені в димарях теплообмінники (це відноситься до водяних модифікацій) часто називають економайзерами.

Ці пристрої збирають і передають у приміщення тепло, яке просто йде в атмосферу, завдяки чому теплова енергія, що виробляється піччю, використовується по максимуму. Окрім звичайної водопровідної води іноді використовують і інші рідини – олію чи «незамерзайку».

У зв'язку з цим усі пристрої поділяють на дві великі категорії:

• повітряні;
• рідинні (водяні).

Вибір тієї чи іншої виду залежить від кількох чинників. Найважливіші з них – це конфігурація та матеріал димоходу, а також характеристики самого приладу.

Схема повітряного теплообмінника Він вважається менш ефективним, ніж рідинний аналог, але має просту конструкцію, що робить його придатним для самостійного виготовлення

Розберемо як працює повітряна модель. Конструкція пристрою проста: міцний корпус із перегородженим внутрішнім простором. Роль перегородок відіграють пластини або трубки, основна функція яких – загальмувати рух нагрітих газів та спрямувати тепло у потрібне русло.

Деякі перегородки (заслінки) не припаюють, а роблять рухливими. За допомогою засуву/висування металевих пластин можна регулювати силу тяги, тим самим знижуючи або збільшуючи продуктивність обігрівача.

Повітряні теплообмінники називають конвекторами, оскільки в основі їхньої роботи лежить принцип конвекції. Холодне повітря із приміщення потрапляє всередину пристрою, де від дії гарячих димових газів підвищується його температура. У нагрітому стані він через інший отвір рухається далі – назад у приміщення чи опалювальну систему.

Види пристроїв для димоходу

Серед повітряних різновидів традиційною моделлю для самостійного виготовлення вважається трубчастий теплообмінник, хоча є безліч інших варіантів.

Розглянемо основні види, які актуальні для монтажу на димар печей тривалого горіння, печей на відпрацюванні. Тепло, яке вони перетворять із енергії продуктів горіння, називають сухим.

Якщо уявити схематично внутрішню частину пристроїв, вона може мати такі варіації.

Горизонтально або вертикально розташовані труби приварені до корпусу топки. Вертикальне розташування ефективніше, оскільки повітря краще проходить крізь канали. Матеріал виготовлення – сталь.

Для приварювання до стінок можуть застосовуватися фрагменти труб діаметром від 50 мм до 200 мм. Вважається, що форма перерізу – прямокутна чи кругла – принципово не важлива.

Обвита навколо топки труби. Для хорошої тепловіддачі достатньо 2-3 витків, які краще злегка розсунути, щоб збільшити площу обігріву.

Продуктивність багато в чому залежить від різниці рівнів входу та виходу повітря. Силу тяги визначає різниця в температурі, тому отвір, який відповідає за паркан, часто виводять на вулицю

Перегородки усередині корпусу. Своєрідний лабіринт складають із металевих пластин, встановлених вертикально. Оптимальна товщина деталей – від 6 мм до 8 мм.

Вхідний та вихідний отвори повітроводу повинні розташовуватися навпроти початку і кінця лабіринту. Зверху встановлюють та приварюють металеву кришку, що забезпечує герметичність корпусу.

Труби проходять крізь топку.

Інтегровану конструкцію необхідно створювати при складанні саморобної печі ще перед тим, як заваряться стінки. Канали розташовані паралельно, на певній відстані один від одного. Перетин труб – 50 мм і більше

При вертикально розташованих каналах рух повітря інтенсивніший, отже, продуктивність приладу збільшена. Але в деяких випадках доречні пристрої із горизонтально розташованими трубами або з перегородками. Кожна з цих моделей підходить для самостійного виготовлення, якщо є навички зварювання.

Який матеріал кращий?

При облаштуванні теплообмінника застосовують металеві деталі – оцинковані листи, труби різного діаметру, чавунні заготовки тощо. Чавун використовувати не рекомендується, тому що він, порівняно зі сталлю, тендітний і важкий, що ускладнює його монтаж на димар.

Оптимальний варіант – аустенітна сталь. Нержавіюча сталь легко переносить термічні перепади, стійка до механічних пошкоджень, піддається самостійній обробці та зварюванню.

Таблиця основних технічних характеристик аустенітних сталей AISI Можна простежити, як змінюються властивості матеріалу типів 304 (304L) та 316 (316L) при нагріванні

Оцинкована сталь поступається легованою або аустенітною, оскільки вона не призначена для нагрівання. Високотемпературний режим призводить до виділення оксидів цинку, шкідливих для здоров'я, тому, якщо планується підвищення температури в димарі до + 419,5 ºС, слід відмовитися від оцинкування. Найкраще придбати дорогий, але безпечний матеріал.

Варіанти виготовлення приладів своїми руками

Пропонуємо кілька простих для самостійного виробництва проектів, які за бажання можна зробити з металевих деталей за допомогою зварювання та електроінструменту.

Огляд теплообмінника із газового балона

Якщо встановити саморобний пристрій буржуйку, ефективність обігріву в приміщенні зросте на 30-40%. Чим менше за площею гараж або майстерня, тим вища продуктивність роботи приладу.

Пропонуємо розглянути варіант, який ідеально підходить для маленьких печей типу «буржуйка», які активно застосовуються для опалення гаражів.

Галерея зображень

Димар буржуйки має вихід у стіну, тому теплообмінник монтується прямо на димовідвідну трубу на невеликій висоті від плити – 20-30 см. Якщо стеля висока, його можна підняти вище або вивести вихідний отвір назовні

Корпус приладу – це очищений усередині та зовні газовий балон з-під пропану, з якого повністю видалені залишки газу та конденсату. Верхню частину балона залишають на місці (вона знаходиться знизу), а нижню відрізають та замінюють металевим диском

Внутрішню порожнину перетинають три металеві труби діаметром 100 мм. Вони розташовані по висхідній спіралі, а кінці їх виходять у різні боки. Можна використовувати труби з більшим діаметром (110 мм), а деталі з меншим перерізом будуть давати менше тепла.

Перед монтажем труб, що проходять наскрізь, вирізують два отвори на кожну деталь. Для оформлення верхньої частини використовують металевий круглий диск, відрізаний по діаметру балона та герметично приварений.

Розташування теплообмінника на димарі

Корпус теплообмінника для буржуйки

Діаметр та розташування труб

Особливості конструкції та складання

Загалом із газового балона виходить досить акуратний та продуктивний теплообмінник для печі, що обігріває невелике приміщення. Щоб ще більше збільшити ефективність обігріву без кардинальної зміни конструкції, труби можна встановити вентилятори, а кількість труб збільшити до 4-5.

Фотоогляд економайзера Ферінгер

Як зразок виготовлення можуть виступати заводські моделі популярних виробників. Наприклад, компанія Ферінгер, відома випуском печей, пропонує готові димарі, які за своєю суттю є теплообмінниками.

Розглянемо моделі простої конструкції. Усі деталі, з яких вони складаються, можна зробити самостійно.

Галерея зображень

Модель із чотирма трубами (60 мм) із чорної сталі після тестування виявилася найефективнішою та продуктивнішою. Вона має високий ступінь пожежної безпеки, тому що прибирає всі іскри, і максимально знижує температуру газів на виході.

Вбудований у верхню частину димаря шибер повертається вручну за допомогою невеликої ручки, що знаходиться зовні. Навіть у закритому стані шибер не затуляє трубу повністю, щоб залишився вихід для продуктів горіння (чадного газу)

Якщо заглянути в димар зверху, то видно головні елементи – чотири спаяні в єдиний блок труби, кожна з яких оснащена поперечними планками – гвинтоподібними розсікачами, що дозволяють відсікати іскри.

Головна відмінність моделей із кожухом – наявність захисного екрану, який формою нагадує конфігурацію теплообмінника. Кожух має дизайнерське оформлення, що робить його зовнішній вигляд менш технічним

Теплообмінник на димар - чотиритрубний економайзер

Шибер - заслінка, розташована всередині труби

Внутрішній пристрій теплообмінника Ферінгер

Моделі теплообмінників із кожухом

Головна ідея, яку можна взяти від передових моделей Ферінгер – використання чотирьох труб замість однієї. Якщо піч вже встановлена ​​в гаражі або підсобці, частину димаря прибираємо, встановлюємо замість неї чотиритрубний економайзер - і температура в приміщенні відразу підвищується на кілька градусів.

Саморобний повітряний конвектор

Запропонована модель повністю виконана із сталевих деталей. Це теплообмінник, який за габаритами приблизно в 1,5 рази об'ємніший від димаря.

Він є барабаном з трубками, розташованими перпендикулярно димовідвідній трубі. Нержавіюча сталь обрана не дарма - вона легко переносить високі температури, добре чиститься і не прогорає.

Для роботи знадобляться:

• сталева труба діаметром 30 мм (для виготовлення 8 однакових відрізків);
• фрагмент труби 50 мм (для центрального каналу);
• металевий лист товщиною 2 мм (для виготовлення 2-х круглих пластин та кожуха);
• банку з-під фарби об'ємом 20 л (для перехідника на димар).

Також необхідно приготувати інструмент для різання та зварювання металу.

Галерея зображень

Пекти з назвою буржуйка з'явилася в нашій країні з початком Громадянської війни у ​​ХХ столітті. Буржуйкою її прозвали за округлу форму, що нагадує живіт, і здатність перепалювати запас дров на 15-20 хвилин. Віддавши все тепло стінам, буржуйка швидко остигає. До речі, у США цю ж піч назвали товсточеревою. Популярність нашій країні буржуйка отримала простоту виготовлення. роблять із газового балона, з обрізка труби, із металевої бочки, зварюють із листів сталі або чавуну. З підручних матеріалів легко зібрати тимчасову річку з водяним контуром, яка вірою і правдою прослужить роки і десятиліття.

Що таке буржуйка з водяним контуром: переваги та недоліки популярної печі

Піч-буржуйка характеризується високою тепловіддачею та швидкістю горіння палива. Ці якості їй надають матеріали, у тому числі виробляється топка (чавун, сталь, залізо). Буржуйка швидко розгоряється і нагрівається, а якщо до неї під'єднаний водяний контур, то теплі димові гази ще й встигають підігріти воду для побутових потреб.

При виборі матеріалу, з якого краще зробити буржуйку, слід керуватися такими показниками:

1. Теплопровідність - властивість металів, рідин та газів проводити через себе тепло. Чим швидше передається тепло, тим швидше нагрівається або охолоджується предмет. Пінопласт має низьку теплопровідність - 0,036–0,050 Вт/м*С. Взявши його в руки, ми одразу відчуємо, що він теплий, бо пінопласт тепло не передає, а накопичує. Якщо взяти металевий брусок, то відчуємо холод через високу теплопередачу.
2. Теплоємність – властивість матеріалу накопичувати тепло. Найвища теплоємність у води, на другому місці повітря, наприкінці списку чавун, сталь та залізо. Тому металева пічка швидко нагрівається і так само швидко остигає. У міських будинках батареї центрального опалення заповнені водою, яка довго віддає тепло, обігріваючи житло.

Список матеріалів, що застосовуються при створенні буржуйки:

1. Сталь.
2. Чавун.
3. Залізо.
4. Латунь.
5. Алюміній.
6. Мідь.

На нашому сайті є багато статей, в яких описані інструкції з виготовлення печей. У наступному матеріалі ви знайдете посібник з монтажу печі-буржуйки, що працює на відпрацьованому маслі: .

Таблиця: теплопровідність, теплоємність та температура плавлення популярних матеріалів для створення буржуйки

Мідь - найтепліший матеріал з усіх, наведених у таблиці. Її недоліки – вартість та температура плавлення. Такі ж обмеження у алюмінію та латуні. За високих температур чавунна або сталева буржуйка тільки почервоніє, але виконуватиме свою роботу, а мідна, алюмінієва або латунна - розплавляться.

Печки-буржуйки найчастіше роблять із сталі, тому що вона має високу температуру плавлення та найбільшу теплоємність серед усіх доступних матеріалів.

Виготовлення пічки зі сталі, заліза та чавуну виправдане через поширеність цих матеріалів. З точки зору теплопровідності та теплоємності їм потрібне доведення. Теплову енергію печі доцільніше використовувати для нагрівання води, інакше вона просто піде в димар. Для обмеження втрат тепла також дуже важливо досягти повного згоряння палива.

Ідеальний варіант роботи буржуйки – коли з труби виходить ледве тепле повітря, а вся енергія прямує у гаряче водопостачання та опалення будинку.

Таблиця: переваги та недоліки печі-буржуйки

Переваги

Недоліки

висока швидкість нагрівання приміщення; можливість приготування гарячої води у теплообміннику; утилізація паливних відходів. У цій грубці можна спалювати все; простота виготовлення та ремонту.

висока температура навколо печі, що викликає загоряння матеріалів на підлозі та стінах. Буржуйці потрібний захист екранами; висока температура всередині котла, що призводить до вигоряння металу всередині конструкції (на верхній поверхні, у колосниках, задній поверхні печі та димарі); збільшена швидкість горіння усередині котла, через яку паливо згоряє не повністю; велика витрата палива; високий рівень пересушування повітря; утворення мінеральних відкладень на стінках рекуператора із проточною водою; необхідність стежити за температурою у приміщенні. Замерзнувши, вода в апараті зруйнує труби.

Як видно з таблиці, буржуйка має масу недоліків, тому якщо ви зважитеся на встановлення цієї конструкції, доведеться враховувати всі її слабкі сторони.

Конструкція печі-буржуйки: особливості, принцип дії, влаштування теплообмінників

Буржуйка з водяним контуром працює наступним чином:

1. У топку завантажують дрова.
2. Розпалюють вогонь, тепло передається безпосередньо баку з водою чи змійовику рекуператора.
3. У систему опалення чи водопостачання надходить гаряча вода.
4. Залишки тепла та горючих газів через димар видаляються з приміщення.
5. Попіл через колосники падає в зольник.

У конструкції агрегату з водяним контуром використано два принципи збору енергії:

Фотогалерея: поширені види теплообмінників

При необхідності підігріву невеликого об'єму води теплообмінник можна встановити прямо на димохід. Теплообмінник прямого збору зазнає впливу великих перепадів температур, тому його треба робити з товстостінних труб.
Теплообмінник з великою площею контакту з вогнем нагріватиме воду максимально ефективно, але швидше прогорить
Накручена на корпус печі труба нагріває воду за рахунок енергії гарячих стінок

Усередині бойлера утворюються мінеральні солі. Тому замість води доцільніше використовувати антифриз або тосол, в яких містяться присадки, що перешкоджають утворенню мінеральних опадів.
Найпоширеніші конструкції теплообмінників:

• вбудований у грубку бак з водою - ємнісний бойлер;
• трубний котел - бак у вигляді водяної сорочки навколо печі або димаря - ємнісний теплообмінник;
• магістральні бойлери – спіраль змійовика або водовід, що проходить в активній зоні теплопередачі.

Розрахунок основних параметрів буржуйки з водяним контуром

Для розрахунку розмірів печі з водяним контуром необхідний малюнок, креслення або ескіз майбутнього пристрою. Це допоможе уникнути помилок під час виготовлення.

Вибравши потрібний проект, визначаємо параметри: довжину, висоту, ширину. Вважаємо розміри топкового відділення, довжину та діаметр труби, висоту над підлогою.
Для буржуйки характерні високі температури всередині котла, тому слід використовувати метал завтовшки понад 3 мм. Або раз на 2–3 роки проводити плановий ремонт.

При виготовленні буржуйки використовують товстостінний легований метал.

Також вам може бути цікава стаття про виготовлення металевої печі для гаража: .

Підготовчі роботи перед збиранням обігрівача

Буржуйка є джерелом підвищеної пожежної небезпеки. Тому розміщуючи її в кутку приміщення або біля стіни, необхідно:

Відбір тепла водяним контуром із активної зони котла знижує температуру горіння, знижує теплове випромінювання печі. Теплообмінник впливає процес горіння як відро води на багаття. Усередині топки з'являється холодна зона рекуператора, яка не дає паливу повністю згоріти, викликаючи утворення сажі в димарі та диму над пічною трубою. Буржуйка постійно димітиме.

Необхідні матеріали та інструменти

Для виготовлення печурки-часу знадобляться наступні інструменти та матеріали:

1. Чернівці.
2. Електро-або газозварювання.
3. Електричний дриль та свердла.
4. Слюсарний інструмент: плоскогубці, молоток, напилок, шліфувальний папір, лінійка, мітчик.
5. Сантехніка: фітинги, гайки під фітинги, шарнірні крани, перехідники.
6. Ущільнювач чи силікон для фітингів.
7. Металевий лист із легованої сталі.

Як основу для виготовлення печі можуть використовуватися:

Якщо вказані матеріали є під рукою, то вже 2/3 конструкції майбутньої печі готове. Залишилося лише зібрати все у єдиний пристрій.

Виготовлення обігрівача та влаштування магістрального бойлера на димарі буржуйки

Вибираємо доступний матеріал для виготовлення пристрою. Враховуємо, що для алюмінієвого рекуператора матеріалу потрібно вдвічі більше, ніж для мідного через властивості теплопровідності.
Для встановлення печі з теплообмінником висотою 500 мм знадобиться:

1. Мідна або алюмінієва трубка діаметром 16 мм завдовжки 50 м.
2. Газовий балон чи балон з-під стиснутого газу.
3. Труба для димоходу діаметром 150-210 мм.

Покрокова інструкція виготовлення часнику з бойлером:

Відео: буржуйка з водяним контуром

Влаштування ємнісного теплообмінника на димарі буржуйки

Збираємо ємнісний рекуператор, користуючись схемою.

За допомогою грубки дуже зручно наповнювати гарячою водою накопичувальний бак.

Покрокове складання пічки з водяною сорочкою:

1. Беремо трубу діаметром 250-300 мм або користуємось вуглекислотним балоном.
2. Взявши товстий лист металу, вирізаємо болгаркою дві металеві квадратні пластини. Розмір пластин трохи більше діаметра балона (350х350 мм).

   

   Отвори під топку та піддувало вирізаються одне під одним за допомогою болгарки

3. Виготовляємо всередині пластин отвори під димар (118 мм). У балоні болгаркою вирізаємо вгорі та внизу отвори такого ж діаметра. Робимо із балона трубу.
4. Припаюємо до вуглекислотного балона дві гайки діаметром 35-50 мм. Верхню за 3–5 сантиметрів від одного кінця. Другу на такій самій відстані від нижнього краю.
5. Ретельно обварюємо зовнішні сторони обох гайок.

   

   У нижній і верхній частині вуглекислотного балона приварюються гайки, до яких будуть підводитися труби з теплоносієм.

6. Приварюємо до труби розширювального бака металеві пластини.
7. Усередині пластин пропалюємо наскрізні отвори. Обробляємо отвір напилком.
8. Вставляємо димохід в конструкцію, що вийшла.
9. Приварюємо його до пластин або до країв балона. Обрізаємо зайве. Обробляємо шви напилком.

   

   На фінальному етапі кріпиться димар, а зварювальні шви обробляються напилком

10. Заправляємо систему водою, перевіряємо наявність витоків. Проводимо гідравлічні випробування, як у попередньому випадку. Рекомендований тиск 2-4 атмосфери.
11. Водяна система магістрального типу потребує циркуляційного насоса, встановленого на звороті, тобто на нижній трубці.
12. Пристрої з ємнісним баком необхідний циркуляційний насос, якщо діаметр відводів менше 75 мм.
13. Необхідно передбачити місце зливу води.
14. Не можна топити піч без води – теплообмінник може прогоріти.
15. Після експлуатації слід зливати воду.

Зміна температури у теплообміннику відбувається рахунок швидкості горіння печі. Тепло переходить у випромінювання, вода нагрівається в димарі, а ще через півгодини та в трубах. Система інерційна через високу теплоємність води, тому потрібний великий запас палива.

Буржуйка - вогненебезпечна конструкція, необхідно завести та розмістити поруч вогнегасник та багор.

Чищення та ремонт печі

При регулярному використанні потрібне чищення димоходу. Поява шару сажі в 2-3 мм знижує тягу та зменшує тепловіддачу.
Можна розбирати димар і чистити її йоржом, але це трудомістко і не завжди можливо. Якщо буржуйка експлуатується щодня, слід чистити димохід вогнем:

Основними заходами щодо ремонту печі є:

1. Ремонт труб. Труба димаря - найслабше місце біля буржуйки. Якщо вона прогорає – її треба міняти.
2. Ремонт теплообмінника. Магістральний теплообмінник можна зняти, відпаяти його від корпусу печі. А ось ємнісний контур доведеться зварювати заново за кілька років.
3. Усунення дефектів корпусу печі. Якщо прогорає стінка або задня поверхня, зазвичай на цю ділянку наварюють металеву латку. Щілини можна заварити обрізками металевих прутів.

Всі операції досить прості та зрозумілі, тому обслуговування печі-буржуйки не завдасть великих проблем.

Відео: піч-буржуйка для гаража та чистка димоходу

Вже третю сотню років служить нам піч, винайдена Бенджаміном Франкліном. Вона, як і раніше, проста у виготовленні і невибаглива в роботі. Буржуйка з водяною сорочкою - це не лише опалення та приготування їжі. Це гаряча вода в будинку, садовій ділянці, в гаражі, на складі або на будівництві. Нові технологи надали цій печі актуальності й у наші дні.

Будь-яка приватна оселя, дача, лазня і іноді навіть гараж вимагають опалення в зимову пору року. Але перед будь-яким дбайливим господарем постає питання, як зменшити витрати на паливо та ефективніше використовувати опалювальний прилад. Один із сучасних перспективних напрямів збільшення ККД – використання тепла гарячих газів, що відходять.

Я вітаю свого дорогого читача та пропоную вашій увазі статтю про те, що таке теплообмінник на трубу димоходу та як його виготовити своїми руками.

Теплообмінник – пристрій від передачі тепла від нагрітого середовища до холоднішого. Принцип один, конструкцій + безліч. Теплообмінник для димопроводу дозволяє відібрати частину енергії газів, що відходять, і застосувати її для обігріву сусіднього приміщення або нагрівання гарячої води.

Пристрої для відбору тепла відпрацьованих газів для димоходу можна використовувати тільки в тому випадку, якщо труба виготовлена ​​зі сталі. На сучасні керамічні та сендвіч-конструкції встановити теплообмінник не вийде, тому що зовнішня поверхня утепленої труби холодна.

Гази, що відходять від сучасних газових та пелетних котлів, негарячі – близько 200 °С, тому отримати багато тепла від димаря не вийде. Від твердопаливних котлів відходять гарячіші гази – до 600 °С, і рекуператор дозволяє отримати досить значну кількість теплоти для обігріву або нагрівання води.

Максимальну кількість тепла від газів можна отримати при експлуатації не дуже сучасних традиційних печей, камінів, саморобних буржуйок. ККД у цих опалювальних приладів невеликий, температура димових газів висока, тому чималу частину тепла, що йде, можна вловити за допомогою теплозйомника. Застосування теплознімачів на димар саморобної буржуйки дозволяє вловлювати до 30-40% енергії додатково.

Основна причина встановлення теплообмінника у тому, що він дозволяє максимально використовувати енергію спалювання палива та економити витрати на опалення. Крім того, іноді при опаленні невеликих будинків економічно недоцільно купувати опалювальний прилад із теплообмінником та встановлювати систему опалення.

Сучасний камін або піч добре обігрівають будинки площею до 70 м² і навіть більше, опалення потребують лише деякі приміщення - ванні або дальні спальні, приміщення другого поверху або мансарди, ось для їх опалення і можна пристосувати тепло від рекуператора для димоходу. Іноді теплообмінник для димоходу застосовують для підігріву води.

Принцип роботи

Принцип роботи теплообмінника для димоходів – рекуперація тепла через теплопровідну стінку. Теплоносії при цьому рухаються в одному чи різних напрямках. У протиточній конструкції теплоносії рухаються у протилежних чи перпендикулярних напрямах, у прямоточних – паралельно.

Види та конструкції

Теплообмінники в першу чергу поділяються за теплоносієм на повітряні та рідинні (водяні). В принципі, допускається заливати олію та антифриз, але не в саморобних конструкціях, так як антифриз отруйний і дорогий, а олія може спалахнути при виникненні нещільностей.

За конструкцією водяні пристрої зазвичай виконують у вигляді змійовика або регістра (труби) з водою (водяна сорочка); повітряні є ковпак з відведенням теплого повітря або широку вставку в димар з вареними поперечними елементами.

При прийнятті рішення про те, як зняти залишкове тепло димових газів, слід мати на увазі, що , а на прогріті стінки димоходу може випадати конденсат. Особливо цей недолік помітний у газових котлах, у яких температура газів, що відходять, невелика. Але на недорогих саморобних печах на конденсат можна не зважати.

Водяний

Перевага води для рекуперації - вона має високу теплоємність і більш ефективно відбирає теплоту димових газів. Але водяні рекуператори вимагають якіснішого виготовлення – система не може протікати; при її експлуатації необхідно стежити, щоб не було перегріву, так як вода, що закипіла, може розірвати трубопровід.

Якщо водяні конструкції використовують у гаражі, майстерні, «дачі вихідного дня», що окремо стоїть бані – воду доведеться зливати в зимову пору року, оскільки замерзла рідина також може розірвати трубопровід.

Через металеві стінки димоходу нагрівається контур з водою, при прогріванні вода піднімається вгору, потім в батареї, охолоджується, опускається в батареї вниз, йде в обратку і підсмоктується назад в теплообмінник.

Для оптимізації роботи системи до неї включають розширювальний бак – це зменшує можливість закипання. Деякі умільці монтують насос, виходить невелика повноцінна система опалення.

Водяні системи використовують для опалення за допомогою радіаторів чи гарячого водопостачання. Серйозний недолік - неможливість регулювати температуру нагрівання води, при перегріві її доводиться зливати. Заливати в систему холодну воду при працюючому опалювальному агрегаті не можна - вода може закипіти, порвати труби і пошкодити димохід, при цьому на внутрішніх стінках труби димоходу осідає конденсат.

• Саморобний змійовик

Найпростіша у виготовленні конструкція. Змійовик зазвичай виготовляють із трубки, яку обмотують по спіралі навколо сталевого димаря. Трубки використовують мідні, звичайні сталеві, з нержавіючої сталі, алюмінію. Алюмінієві не варто використовувати для твердопаливних котлів – його температура плавлення 660 °С, а температура газів, що відходять, твердопаливних опалювальних апаратів досягає 600 °С.

При намотуванні (згинанні) трубу слід заповнити піском і заглушити з обох боків – це дозволить уникнути дефектів (заломів, складочок, перегинів). Для покращення прогріву змійовика між витками має бути невелика відстань – до 1 діаметра.

Але це не довговічний матеріал для змійовика (особливо з оцинкованої вуглецевої сталі).

• Реєстровий

Регістр – кожух більшого діаметра, ніж димар. Регістр надівається зверху на корпус димоходу і приварюється, торці заварюються пластинками з отворами, що вирізають, відповідними діаметру димоходу. Знизу вварюється або вкручується патрубок для води, зверху – для виведення теплої води. В іншому використовується аналогічно змійовику. Кожухи виготовляються не лише круглими, а й квадратними.

Повітряний

Цей варіант більше підійде для локального опалення приміщень - однієї кімнати, ванної кімнати, передбанника. Повітряні конструкції найпростіше зібрати. Іноді використовують змійовик або регістр, іноді теплообмінник Кузнєцова або ковпаковий. У змійовику занадто великий опір стінок труби, вона не повинна бути надто довгою. Через ці складнощі його рідко використовують. Повітряні рекуператори менше охолоджують димар, тому менша ймовірність випадання конденсату на його стінках.

Іноді не споруджують складні конструкції, а використовують підручні матеріали - приварюють до димопроводу ребра з куточків або зігнутих смуг, труби, відкриті з обох боків, кріплять спідниці або смуги (алюмінієві або з тонкої сталі), зігнуті в гофровану конструкцію.

• Теплообмінник Кузнєцова

Теплообмінник Кузнєцова є розширеним циліндром, поперек якого вварюються труби. Циліндр монтують у димар, по внутрішній частині йдуть гарячі димові гази та нагрівають поперечні елементи. Повітря з порожнин виходить у приміщення і опалює його або збирається в повітропровід і надходить до сусіднього приміщення.

• Ковпакового типу

Якщо в невеликому будинку відсутні системи опалення та є необхідність протопити кімнату на мансарді або на другому поверсі, використовують ковпаковий теплообмінник. Навколо димаря влаштовують циліндр, відкритий знизу, вгорі повітря з циліндра надходять у труби, що йдуть на другий поверх. Тепле повітря випускають у нижній частині приміщення другого поверху – так гаряче повітря краще розподіляється у приміщенні та максимально протоплює його.

Іноді замість циліндра над піччю встановлюють ковпак під стелею, в нього піднімається нагріте піч повітря і по трубах надходить в приміщення другого поверху. Можна встановити вентилятор, у такому разі теплим повітрям легше опалювати приміщення на одному поверсі з піччю.

Який вид кращий

Який вид кращий, визначається тим, що саме та яким способом необхідно опалити. ККД краще у водяних рекуператорів – 50-60% (для регістрового параметр вищий, для змійовика – нижче). У повітряних пристроїв ККД нижче.

Для ГВП чи радіаторної системи опалення краще встановлювати водяні теплообмінники. Повітряні більше підходять для опалення близько розташованих окремих приміщень.

Розрахунки потужності

Самостійно розрахувати потужність рекуператора за відсутності вихідних даних (потужності печі, температури та кількості вихідних газів в одиницю часу, площі зіткнення теплообмінника та металу димоходу, швидкості проходження повітря або води через пристрій) практично неможливо. Можна виміряти потужність вже змонтованого теплообмінника.

Орієнтовно варто розраховувати на те, що теплообмінник на димопроводі твердопаливної печі або каміна прогріє кілька невеликих радіаторів, підвищить температуру в гаражі або зробить теплішу кімнату в мансарді, передбанник у лазні.

Купити чи зробити самому

Якщо ви хочете збільшити тепловіддачу від дорогого покупного котла, краще купити готові якісні пристрої – промисловість випускає їх у достатньому асортименті. Але якщо хочеться модернізувати або гараж або підвищити ККД каміна зі сталевою трубою на дачі - можна непогано заощадити, виготовивши та встановивши теплообмінник на димар своїми руками. Установка теплообмінника силами найманого фахівця коштуватиме стільки ж, скільки коштує сама конструкція.

Найпростіший варіант - змійовик - цілком може виготовити домашній аматор навіть без великого досвіду, а для домашнього майстра, який має хоча б невеликі навички зварювальника, по плечу і складніші конструкції.

приблизна ціна

Вартість промислово виготовлених теплообмінників для димоходу залежить від конструкції та виробника.

Ходові теплообмінники-баки для димаря діаметром 115 мм ємністю 6 л коштують карбованців, ємністю 12 л коштують карбованців.

Як самостійно виготовити пристрій

Нескладний змійовик нескладно виготовити самостійно з мідної трубки. Для димаря діаметром 100 мм підійде мідна трубка з діаметром 1/4 дюйма і довжиною 3-4 м. До кінців труби слід припаяти фітинги з різьбленням. Потім трубку заповнюють дрібним піском, закручують їх і обмотують димар.

Між витками бажано залишати невелику відстань – тоді труба від димоходу нагріватиметься і теплопередачею, і інфрачервоним випромінюванням.Цю роботу зручно виконувати із помічником. Потім пісок із труби вимивають водою під тиском. Приєднують труби, що ведуть до радіаторів та розширювального бака.

Теплообмінник Кузнєцова виконують за допомогою зварювання. Найпростіший варіант – виготовити корпус із газового балона або труби великого діаметру.

Для виготовлення знадобляться такі матеріали:

1. Газовий балон, труба великого діаметру (300мм) для корпусу.
2. Труба діаметром 32 мм (одну заготовку краще взяти більшого діаметра – до 57 мм). Довжина заготовок – 300-400 мм, загальна кількість має бути достатньою для вирізування заготовок.
3. Два невеликі патрубки одного діаметра з діаметром димоходу; бажано використовувати трубу димоходу – якщо димар збірний, то з одного боку конструкції патрубок буде з розтрубом, який необхідний для монтажу теплообмінника.
4. Два фрагменти сталевого листа, достатні, щоб вирізати заглушки торців корпусу.

Технологія виготовлення повітряного теплообмінника:

1. Велика труба або балон обрізають у потрібний розмір.
2. Нарізаються 9 заготовок такої ж довжини тонких труб.
3. Вирізаються кола для заглушок.
4. У колах вирізають 9 отворів для труб маленького діаметру; якщо береться одна трубка більшого діаметра, отвір для неї вирізається в центрі.
5. Тонкі труби вставляються в отвори заглушок, наживляються з допомогою зварювання, потім приварюються.

У корпусі з боків вирізаються отвори з діаметром, рівним діаметру димоходу.

Конструкція тонких трубок і заглушок вставляється в корпус і проварюється по стику заглушок і корпусу з великої труби.

В отвори з боків корпусу вставляються патрубки і проварюються.

Альтернативний варіант:

Які матеріали можна використовувати

Ідеальний варіант - нержавіюча сталь(наприклад, харчова аустенітна нержавіюча сталь 08Х18Н10 або AISI 304) або мідь. Вироби промислового виробництва іноді виготовляють із титану. Але ціна на ці матеріали досить велика. Зате вони довговічні, не іржавіють, надійні та міцні. Якщо у вас буржуйка в гаражі або саморобна кам'янка з підручних матеріалів у лазні, можна застосувати і чорний метал (вуглецеву сталь).

Можна застосувати якісну гофровану трубу з нержавіючої сталі. Оцинкована гофра – небажаний та недовговічний варіант.Для змійовика можна використовувати й алюмінієві труби (тільки не для димоходів твердопаливних печей).

Але слід мати на увазі, що при зварювальних роботах шар цинку випаровується, і всі переваги оцинкування (стійкість до корозії) сходять нанівець. При температурі вище 400 ° С цинк починає випаровуватись (пари цинку токсичні), тому не варто застосовувати оцинкування для теплообмінників на димоходах твердопаливних котлів.