Фарбування автомобільним полімером. Фарбування авто полімерною порошковою фарбою. Технологія проведення робіт. Що являє собою полімерна порошкова фарба

Warning: Використання undefined constant videoembedder_options - зараховано "videoembedder_options" (це буде вказувати Error in a future version of PHP) in /home/d/dana21j3/сайт/public_html/wp-content/plugins/video-embedder/video-embed .php on line 608

Порошкове фарбування автомобілів – нова технологія фарбування, що дозволяє отримувати високоякісне полімерне покриття з мінімальною кількістю втрат та високим ступенем безпеки. Безперечні переваги цього методу перед традиційним фарбуванням призводять до дедалі більшого використання його не тільки в автомобільній промисловості, але і в інших галузях промисловості.

В основі порошкової фарби лежить використання високополімерних порошків, що складаються з полімерних гранул розміром від 10 до 100 мкм.

Які елементи входять до складу порошкової фарби?

Крім полімеру, що утворює плівку на поверхні автомобіля, до складу порошкової фарби входять такі компоненти:

• визначальний колір пігмент;
• затверджувач;
• наповнювач, що зміцнює плівку;
• добавки, що регулюють розтікання та створюють структуру.

Обов'язковою умовою для порошкового фарбування автомобілів є наявність, оснащеної спеціальним обладнанням. Зі звичайного обладнання в камері повинні бути системи подачі та фільтрації повітря. До спеціалізованого обладнання відносяться фарборозпилювачі, система рекуперації порошку, а також піч полімеризації.

В основі технології порошкового фарбування лежить здатність намагнічених гранул порошку прикріплюватись до елементів корпусу автомобіля. При цьому порошок намагнічується заздалегідь і потім розпорошується тонким шаром на поверхню деталі. Після цього деталь міститься у піч полімеризації, де витримується при температурі 160 – 200 градусів протягом 10 – 20 хвилин. У таких умовах порошок розплавляється та утворює суцільний шар фарби.

Залежно від використовуваного полімеру, фарби поділяються на термопластичні та термореактивні. Термопластичні фарби сплавляються при нагріванні без хімічного перетворення та утворюють відносно неміцні покриття. Для порошкового фарбування автомобілів застосовуються переважно термореактивні фарби, у яких при нагріванні відбувається як сплавлення полімерних частинок, а й хімічна реакція з-поміж них. В результаті цього утворюється міцна, стійка до фізичних та хімічних ушкоджень плівка.

Найважливішою перевагою порошкового фарбування є можливість повторного використання частинок фарби, які розпорошені, але не потрапили на деталь автомобіля.

Частинки порошку проходять стадії фільтрації, підготовки та потім знову подаються для нанесення на деталь. Такий спосіб дозволяє значно економити фарбу, скорочуючи втрати до 1-2 відсотків проти 50-60 відсотків при фарбуванні рідкими емалями.

Порошкове фарбування, як і фарбування рідкими фарбами, вимагає попередньої ретельної обробки корпусу автомобіля. Процес підготовки включає наступні стадії:

• Зачищення іржі та оксидів на металевих частинах автомобіля.
• Знежирення всіх деталей та поверхонь.
• Покриття знежиреної поверхні шаром фосфату або хромату збільшення сили зчеплення порошку з поверхнею.

Переваги та недоліки порошкового фарбування

У разі якісно проведених підготовчих робіт, а також дотримання технології порошкового фарбування вдається отримати дуже надійне фарбове покриття.

• Порошкове фарбування автомобілів дозволяє значно скоротити час фарбування за рахунок того, що фарба наноситься лише в один шар. Товщину цього шару можна регулювати в широких межах від 35 до 250 мкм. Завдяки нанесенню одного рівномірного шару виключається ймовірність утворення;

• Пофарбована поверхня здатна витримувати удари та перепади температур від -50 до +130 ºС. Порошкове покриття має меншу пористість у порівнянні зі звичайними фарбами, тому має більшу антикорозійну стійкість;

• Виробники порошкових фарб дають гарантію покриття до 20 років;

• В даний час порошкова фарба використовується не тільки для фарбування металевих частин автомобіля, а й виробів із пластику, скла. Її використовують у фарбуванні автомобільних дисків, бамперів, відбивачів фар, дзеркал, а також пластикових деталей усередині автомобіля. За допомогою порошкової фарби можна отримувати не тільки гладке забарвлення, а й матове, напівматове забарвлення, покриття під шкіру та інші ефекти;

• При використанні порошкового фарбування автомобілів зникає необхідність використання розчинників та затверджувачів. Фарби надходять у продаж у готовому для використання вигляді. Це дозволяє позбавитися процесу добірки ступеня розведення фарби. Крім цього порошкова фарба не висихає при тривалому зберіганні;

• Відсутність легкогорючих розчинників у складі порошкової фарби практично повністю унеможливлює виникнення пожежі. Процес фарбування автомобіля порошковою фарбою є екологічно чистим.

Порошкове фарбування автомобілів також має недоліки. Серед них можна виділити такі:

• Порошкове фарбування можна проводити лише у спеціально обладнаному приміщенні з використанням складного та дорогого обладнання. Ця умова не дозволяє використовувати вищеописаний метод фарбування дрібним та середнім компаніям;

• Порошкову фарбу неможливо колірувати самостійно. Хоча цей недолік компенсує величезну кількість кольорів та відтінків, що пропонуються різними виробниками автокосметики;

• Можливі складності при нанесенні фарби на поверхню нетермостійкі;

• Мінімальна товщина шару фарби обмежена та становить 35 мкм.

Значна перевага переваг порошкового фарбування автомобілів над недоліками сприяє швидкому зростанню популярності цієї технології. Кількість виробників порошкової фарби, а також компаній, що пропонують порошковий спосіб фарбування, постійно збільшується. Безперервно вдосконалюються технології виробництва, що дозволяють досягти найвищої якості фарбування автомобілів.

Міцне, максимально стійке до корозії покриття для металевих конструкцій на автомобільному ринку завжди було і матиме великий попит. Ось чому полімерна (ще звана порошкова) фарба сьогодні така популярна, і вже потроху витісняє традиційні лакофарбові технології.

Що являє собою полімерна порошкова фарба?

Технологія полімерного фарбування - найсучасніша, широко поширена і не має аналогів, адже це екологічно чиста, безвідходна технологія отримання особливо якісних покриттів. Ось головні її переваги перед іншими технологіями:

• Економічність

Технологічні операції проводяться за досить короткий час, обладнання для такого фарбування компактне, а тому площа ділянок для фарбування не обов'язково повинна бути великою. Також завдяки системі рекуперації фарба використовується майже на 98%, що просто неможливо за інших підходів, де втрати лакофарбових матеріалів можуть досягати всіх 40%. Крім того, собівартість фарбування досить низька, адже розчинники у цій технології виконують лише роль носіїв плівкового покриття.

• Швидкість

Завдяки тому, що покриття твердне при полімерному фарбуванні досить швидко, загальні витрати часу на всі роботи невеликі. Наприклад, одношарове порошкове покриття потрібно сушити лише один раз, а ось традиційні лакофарбові – багаторазово.

• Простота використання

У полімерному фарбуванні не потрібно скрупульозно стежити за в'язкістю покриття та доведенням його до потрібної величини. А це – економія матеріалів та більша стабільність якості покриття. Навіть саме розпилювальне обладнання для порошку чистити набагато простіше, ніж після рідкої фарби.

• Декоративність

Полімерна порошкова фарба має досить широку гамму кольорів - більше 5000 кольорів і фактур. І властивості поверхні, які досягаються за допомогою цієї технології, практично недосяжні традиційними способами, або їх вартість буде набагато вищою. Порошковим фарбуванням можна зробити автомобіль кольору алюмінієвого, сріблястого і золотистого металіка, модного антика, старовинного бронзового або мідного покриття і навіть структурованої поверхні. Причому блиск у такій технології фарбування контролювати досить легко.

• Міцність

Полімерне покриття має особливо високі фізико-механічні показники: удар – 500 нм, вигин – 1 мм. Прямо на пофарбованому порошковою фарбою кузові автомобіля полімеризується шар дуже еластичної пластмаси з високою адгезією та створюється антикорозійне та електроізоляційне покриття, яке стійке до розчинів кислот, лугів та органічних розчинників. До речі, товщина покриття – 30-250 мкм.

• Довговічність

Навіть у найжорсткіших погодних умовах термін служби полімерного покриття може досягати 50 років, якщо при його створенні була повністю дотримана вся технологія.

• Екологічність

У полімерній технології не використовуються жодні токсичні та вогненебезпечні розчинники. Крім того, полімерне фарбування повністю безвідходне - адже в ньому немає зайвого порошку, який осідав або розпорошувався, як фарба. Умови праці в роботі за такою технологією значно кращі, ніж при фарбуванні отруйною фарбою.

• Універсальність

Полімерну фарбу можна навіть наносити на скло та зворотний бік дзеркала

• Зносостійкість

Стійкість до стирання та температурних перепадів. Такої якості, як за полімерного фарбування, досягти іншими способами просто неможливо. До речі, серед полімерних фарб є і ексклюзивні, «антик» – мідні, старовинні бронзові та сріблясті шляхетні – вибір кольору порошкової фарби відбувається за каталогом RAL.

Приховати будь-який дефект на кузові можна лише одним шаром полімерної фарби, але навіть при нанесенні товстих шарів (задля досягнення будь-якої декоративної мети, наприклад) ніяких патьоків не буде – це виключено.

Технологія полімерного порошкового фарбування є нанесення зарядженого електрично полімерного порошку на попередньо заземлений металевий виріб і подальше його запікання в печі. Причому структура поверхні в результаті може бути будь-який, залежно від бажання: матової, глянсової, молоткової та крокреневої.

Технологія полімерного фарбування

Забарвити будь-який автомобіль у майстерні можна буквально за кілька годин, проте гарантія на таке покриття буде більше 10 років. І сьогодні полімерне фарбування своїми руками проводиться без проблем навіть у гаражі. Але остаточна якість покриття все ж таки залежить від точного дотримання технології на всіх стадіях процесу. А суть цієї технології у наступному:

• Підготовка поверхні, що фарбується

Полімерне фарбування металу може виконуватися тільки на ретельно підготовленій поверхні – не повинно бути ні іржі, ні оксидів. Для цього за допомогою дробоструминної або піскоструминної обробки видаляється старе покриття. Потім воно добре знежирюється спеціальними миючими засобами або спиртовмісними рідинами - тільки так можна буде досягти високої адгезії порошкового покриття, що використовується.

А завдяки піскоструминній обробці видаляється не тільки старий шар, але й значно зміцнюється верхній шар поверхні, що готується. Усі деталі автомобіля, які фарбуванню піддаватися не будуть, потрібно зняти. Якщо ж забарвлюватимуться сталеві диски, то необхідно ще використовувати цинконаправлений порошковий грунт.

• Нанесення порошкоподібного шару

Порошок на поверхню, що обробляється, накладається дво- або тришарово. Залишків порошку при цьому не залишається, а робітникам не доводиться вдихати отруйні небезпечні пари, як при роботі з рідкими лакофарбовими матеріалами.

• Термообробка порошку

Вироби з порошком запікаються у спеціальній печі цілих 15 хвилин за нормальної температури 200 градусів. Полімер плавиться і добре налипає на поверхню, що фарбується, після чого утворює шар полімерної фарби. Адже за високої температури полімерна плівка утворюється з порошку дуже швидко, і також швидко вона кристалізується під час остигання – ось чому так економляться тимчасові ресурси при її використанні. Так відбувається полімеризація, яка створює ударостійке покриття з антикорозійними властивостями. Пізніше такі вироби особливо стійкі до високої температури.

• Процес охолодження

Металеві вироби, що запікаються, виймаються з печі і їм дають охолонути. Після остигання полімерне покриття можна обробляти будь-якими механічними способами - свердлінням, різким, поліруванням, обробкою кромки і т.д. У всіх виробів вийдуть рівні краї малюнка та точна, 100% відповідність кольору за каталогом RAL. Після всіх виконаних робіт автомобіль можна повністю укомплектувати і він готовий до подальшого використання.

Термін служби полімерної фарби – до 20 років. Їй не страшні навіть подряпини склом, вона не вигоряє на сонці і надзвичайно стійка до абразивного стирання. Навіть всього один шар фарби на автомобільних деталях має дійсно високу якість. І при цьому немає ніяких перешкод до підклеювання плівки безпеки і будь-якої фурнітури - ризику підриву шару, що фарбує, немає.

Багато людей в даний час стикаються сьогодні з проблемою фарбування свого автомобільного засобу. І, звичайно, ніхто не може дозволити собі самостійне фарбування свого автомобіля. І тому багато людей користуються послугами спеціальної фірми для того, щоб вони проводили цю діяльність. Даний вид послуги користується особливою затребуваністю, адже пофарбований автомобіль – це запорука впевненості його власника. Багатьом необхідно знати, що є вигідною, але також доступною послугою, за допомогою якої можна в найкоротші терміни зробити свій транспортний засіб оновленим.

Якісне та доступне фарбування авто полімерним композитом

Багато хто не знає, це надійний спосіб удосконалити свою машину. Така послуга є унікальною можливістю в найкоротші терміни збільшити зовнішній вигляд вашого автомобіля і зробити його більш комфортним і приємним для користування.

Як саме проводитися процес фарбування автомобільного засобу

• Для початку, безумовно, очищається вся іржа, яка є на автомобілі.
• Другий етап полягає в миття та чищення зовнішньої частини всього транспортного засобу.
• Також шпатлюються усі необхідні частини поверхні транспортного засобу.
• Наступним етапом шпаклівку необхідно зашкурити, щоб вона стала гладкою.
• Після цього поверхню промивають і якісно сушать.
• Також проводиться процес фарбування автомобільного засобу.

Якісне та надійне фарбування авто полімерним композитом ціна в Москві

Є дуже багато переваг даної роботи, наприклад, таких як наявність спеціального обладнання, засобів та знань, які зроблять таку роботу більш ефективною та продуктивною. Тому зробити якісне фарбування самостійно досить складно. Якісна на яку цілком прийнятна, відмінно підходить для створення оновлення автомобіля. Така діяльність розраховується за багатьма параметрами. Але вона цілком доступна для кожної людини і створюється максимально короткі терміни. Якісне фарбування свого автомобільного засобу – це чудова можливість зробити його більш комфортним та прийнятним для подальшого користування. При цьому ви витрачаєте мінімальну кількість коштів, і оновлюєте свій автомобіль. Людина з пофарбованим автомобілем почувається на дорозі впевненіше.

Полімерна фарба є складом, який виготовляється за безвідходною технологією. Дані суміші є екологічно чистими, а формуються з полімерних порошків, які наносяться на поверхню різних виробів, що фарбується. Якщо покриття здійснюється в заводських умовах, після обробки поверхні або виробу полімерною фарбою основа нагрівається і витримується при певній температурі кілька хвилин.

Основні характеристики

Полімерна фарба має безліч переваг, вона коштує дешевше, тому що не має розчинників, які в рідких складах відіграють роль носіїв для плівкоутворення. Час затвердіння таких складів скорочено, оскільки плівкоутворення відбувається на великій швидкості. Покриття можна здійснити в один шар, що відрізняє цей склад від звичайних фарб, які передбачають необхідність багатошарового нанесення із багаторазовим сушінням.

У процесі виключаються такі складні операції, як доведення до потрібної величини параметра в'язкості, і навіть контроль цього значення. Порошкові склади поставляються у готовому вигляді, що забезпечує простоту їхнього нанесення. Ознайомившись з асортиментом такої продукції, ви зможете обрати один із 5000 кольорів, фактур та відтінків. Після використання складу розпилювальне обладнання легко піддається очищенню, оскільки усунути порошок набагато простіше, ніж багаторазові шари рідкої фарби.

Полімерна фарба створює одношарове, досить товсте покриття, що дозволяє заощаджувати за рахунок стовідсоткового вмісту сухої речовини. При нанесенні під тиском порошкові суміші втрачають обсягом до 4 %, це є перевагою перед рідкими матеріалами, які втрачають у кількості до 40 %. Отримані покриття мають чудові фізико-механічні показники, а поверхня характеризується хімічною стійкістю.

Основні різновиди полімерних фарб

Якщо вас зацікавила полімерна фарба, варто ознайомитися з асортиментом даної продукції. Подібні матеріали можуть бути поліефірними, епоксидними, поліуретановими або епоксидно-поліефірними. Як головна перевага епоксидних фарб виступає відмінне поєднання фізико-механічних та електроізоляційних якостей. Такі покриття відрізняються високою адгезією, характеризуються хімічною стійкістю та механічною міцністю. Підстави стійкі до кислот і лугів, палива, олії, води, що дозволяє використовувати епоксидний склад для внутрішнього та зовнішнього захисту магістральних трубопроводів.

Якщо ви плануєте використовувати полімерні епоксидні фарби, то можна з їх допомогою створити шар, товщина якого може досягати 500 мкм. При цьому по всій поверхні спостерігатиметься хороша твердість, висока ударна міцність та еластичність. Однак існують недоліки покриття, які виражені в обмеженій атмосферостійкості. На відкритих майданчиках може спостерігатися меління та схильність до пожовтіння, що відбувається через перегрівання.

Область використання епоксидних полімерних фарб

Епоксидна полімерна порошкова фарба застосовується з метою отримання твердих покриттів, які мають стійкість до хімічних реагентів і розчинників. Споживачами таких порошків є галузі радіотехніки та електротехніки, у цих напрямках покриття замінюють багато видів складної електроізоляції. Покривати за допомогою епоксидного складу можна електричні шафи, офісну фурнітуру, медичне обладнання та домашнє приладдя.

Область використання поліефірних полімерних фарб

Подібні склади використовуються для обробки предметів домашнього вжитку, садових, медичних, металевих, офісних меблів, спортивних снарядів, а також електрообладнання та ін. Величезним попитом поліефіри користуються завдяки унікальним декоративним якостям. Сучасна технологія виготовлення порошкових фарб дозволила розширити колірну гаму покриттів і досягти різної фактури.

Області використання поліефірних та поліуретанових полімерних фарб

Поліефірна фарба для полімерних покриттів використовується для обробки туристичного приладдя, сільськогосподарських машин, автомобільних коліс, а також алюмінієвих та сталевих профілів для дверних та віконних отворів. Поліефірні склади універсальні, тому що їх можна використовувати для внутрішнього та зовнішнього застосування. У результаті вдається отримати глянсову поверхню, блиск якої сягає 90%. Як альтернативне рішення можна вибрати поліефірну суміш, яка дозволяє сформувати матову або напівматову поверхню.

Поліуретанові фарби на полімерній основі відрізняються стійким блиском, характеризуються водо- та атмосферостійкістю.

і добре зазнають впливу мінеральних масел, палива та розчинників. Поліуретанові фарби використовуються для захисту виробів, які піддаються абразивному зносу та тертю. Їх нанесення можна здійснювати на деякі різновиди хімічного обладнання та ємності, призначені для зберігання газоподібних та рідких хімічних речовин. Можна наносити поліуретанові фарби як ґрунт перед використанням інших порошкових фарб, наприклад поліакрилових або епоксидних.

Призначення полімерної фарби по металу

Полімерна фарба по металу має у складі розчинник, спеціальні добавки, полістирол та пігмент. Дана суміш ще називається рідким пластиком і є розчином подрібненого пінопласту в сольвенті або толуолі. Розглядаючи полімерний склад для металу, можна навести як приклад ПС-160. Дана суміш використовується для обробки трубопроводів, захисту металоконструкцій басейнів, покриття металевих підлог, а також для фарбування несучих елементів будівель. Щодо трубопроводів, то сюди слід віднести і теплотраси. Металеві підлоги можуть покриватися на кораблях, усередині виробничих та складських приміщень. Така полімерна фарба для підлоги може захищати поверхні, які постійно контактують із водою.

Призначення та властивості акрилових полімерних складів

Акрилові полімерні фарби можуть застосовуватися для внутрішніх та зовнішніх робіт в області фасадів, а також при ремонті та фарбуванні металевої покрівлі. Перед нанесенням цього складу рекомендується застосувати ґрунтовку. Серед характеристик цих сумішей можна виділити тривалий термін експлуатації, який сягає 20 років. Не можна не згадати і можливість отримання довговічного та міцного покриття, відмінну стійкість до підвищеної вологості, перепадів температур та впливу сонця. Крім цього дані фарби термо-і морозостійкі. Після нанесення на поверхню вони досить швидко сохнуть, утворюючи тонку, гладку та максимально міцну захисну плівку. У процесі експлуатації вона виявляє якості стійкості до впливу хімічних речовин та різних миючих сумішей. Наносити акрилові фарби дуже просто, вони не передбачають необхідності застосування дорогого обладнання. Акрилові полімерні склади мають високу зчеплення з основою, вони екологічно чисті і нешкідливі для здоров'я людини.

Поліуретанова полімерна фарба для бетону

Ця барвна речовина виступає як найстійкіша перед впливом негативних факторів. Поверхні не страшні нафтопродукти, хімічні суміші та розчинники.

Для цієї характеристики поліуретанова фарба може застосовуватися для фарбування гаражів, ангарів, промислових приміщень і підвалів. Поверхня після покриття даним засобом набуває якості захищеності від ударів та механічних пошкоджень. Шар може бути глянцевим або матовим, а на один квадратний метр ви витратите приблизно 400 г. Перед початком робіт з фарбування поверхня обробляється ґрунтовкою, а після поліуретанова фарба наноситься в 2 шари. Другий з них повинен наноситися лише після повного висихання першого, що відбудеться приблизно через добу.

Висновок

Серед полімерних фарб можна зустріти універсальні, якою є епоксидна, яка може використовуватися для внутрішніх та зовнішніх робіт. Плюс даного барвника полягає в тому, що він здатний замістити ґрунтовку, дозволяючи економити.

Купуючи автомобіль, ми хочемо максимально довше зберегти його первозданний зовнішній вигляд. Адже ЛКП кузова постійно піддається впливу піску, щебеню і гравію, що вилітають з-під коліс, що проїжджає повз транспорт, падають або низько зростаючих гілок, несприятливих факторів зовнішнього середовища. Все це призводить до утворення дрібних ушкоджень - сколів, подряпин та вм'ятин. Саме тому такі популярні сьогодні антигравійні плівки, що захищають поверхню кузова. Нова технологія захисту кузова за допомогою полімерно-порошкового фарбування збереже його в ідеальному стані на десятиліття.

Полімерно-порошкове фарбування

Різновиди полімерних фарб для авто

Використання полімерно-порошкових покриттів це найсучасніший і найефективніший спосіб захисту кузова автомобіля. Полімерне фарбування робить його невразливим для зовнішнього механічного впливу, впливу агресивних середовищ і довгий час зберігає ідеальний зовнішній вигляд машини, надаючи поверхні еталонну якість і високу естетичність.

Сьогодні існує велика різноманітність полімерних фарб, класифікувати які на види можна за різними ознаками. Усі вони поділяються на дві великі групи за принципом утворення полімерного шару:

• термореактивні, які утворюють плівку на поверхні металу внаслідок хімічної реакції розплавлених частинок порошку;
• термопластичні фарби, при нанесенні яких пелюшка утворюється без хімічної реакції шляхом сплавлення частинок.

Термопластична фарба

За типом речовини, що утворює плівку, полімерна фарба для автомобіля буває:

• поліамідний;
• поліефірної;
• на основі епоксидних смол;
• поліефірно-епоксидний.

Існують полімерно-порошкові фарби, за допомогою яких можна надати поверхні кузова автомобіля різної фактури:

• глянсові фарби, що ідеально підходять для рівних і гладких поверхонь без найменших вад;
• матові;
• текстуровані фарби, що добре маскують різні дефекти на металі кузова;
• фарби з ефектом "металік";
• полімерно-порошкові покриття під муар.

Матова фарба

За призначенням існують полімерні фарби наступних видів:

• для внутрішніх та зовнішніх робіт;
• для захисту від корозії;
• фарби, що утворюють хімічно стійку поверхню;
• електроізоляційні фарби;
• антифрикційні полімерні покриття;
• декоративні фарби.

Полімерне фарбування

Сучасний ринок може запропонувати широкий вибір кольорів полімерної автофарби будь-якого відтінку з палітри RAL, що розширює можливості створення різного екстер'єру.

Як виконується полімерно-порошкове фарбування авто

Технологія полімерно порошкового фарбування включає кілька, послідовно виконуваних етапів:

1. Підготовку поверхні, яку потрібно ретельно зачистити від лакофарбового покриття, а потім знежирити спиртовими розчинами. Найкращим способом очищення є піскоструминна обробка, яка не тільки зніме всю стару фарбу, але й зміцнить верхній шар металу. На поверхні не повинно залишатися оксидів або іржі.
2. Нанесення полімерно-порошкової фарби електростатичним методом, за допомогою розпилювача у вигляді спеціального пристрою, пістолетного типу. Негативно заряджений порошок, потрапляючи на заземлену поверхню кузова автомобіля, утримується на ній за рахунок різниці потенціалів. Пристрої для нанесення порошкової фарби обладнуються системою рекуперації, що вловлює порошок, що не досяг фарбується деталі, і подає його назад, в бункер-приймач. Тому витрата фарби виходить дуже економною, і практично виключені її втрати.
3. Термообробку, для чого виріб, що фарбується, поміщається в спеціальну піч, звану камерою полімеризації. Протягом 15-20 хвилин при температурі 200 про C гранули нанесеного на поверхню кузова полімерного складу розплавляються і перетворюються на в'язку текучу суміш, утворюючи однорідний шар, який, полімеризуючись, перетворюється на плівку високої міцності.
4. Процес охолодження відбувається природним шляхом, коли забарвлений виріб виймають із печі. На цьому етапі можна проводити будь-яку механічну обробку пофарбованих поверхонь, наприклад, шліфування або обробку кромок.

Нанесення полімерно-порошкової фарби

Перед фарбуванням з автомобіля потрібно зняти всі деталі, що закривають кузов, а також ті елементи, які можуть деформуватися під впливом робочої температури камери.

Переваги та недоліки полімерного фарбування автомобіля

З переваг нанесення полімерно-порошкової фарби на кузов автомобіля перед іншими способами його фарбування слід зазначити:

• високу міцність покриття, що відрізняється зносостійкістю, стійкістю до механічного впливу та впливу несприятливих зовнішніх факторів, включаючи хімічну дію агресивних середовищ, таке покриття не дряпається, не відшаровується, і тривалий час зберігає естетичний зовнішній вигляд;
• економне витрачання фарби, адже товщина покриття становить лише 60-80 мкм;
• безпека процесу фарбування, оскільки до складу порошку не входять ні розчинники, ні токсичні речовини;
• значно менші витрати часу на фарбування і остигання поверхні, що фарбується, ніж при використанні лакофарбових матеріалів, відразу після охолодження, яке відбувається досить швидко, можна починати користуватися автомобілем;
• широкий вибір фарби за кольором, і можливість отримати структуровану поверхню, яка добре приховує дефекти, що вже є, на кузові;
• висока довговічність, термін служби полімерно-порошкового покриття не менше 20 років.

Недоліків у полімерного фарбування металу значно менше, ніж переваг, і головними з них є:

• можливість виконувати роботи лише у цехових умовах, з використанням спеціального обладнання;
• неможливість колеровки, тобто отримання різних відтінків шляхом змішування різних кольорів, для фарбування використовуються готові порошкові фарби від виробника;
• обмеження габаритів деталей, що фарбуються, залежно від розмірів поляризаційної камери;
• застосовність для фарбування лише термостійких матеріалів;
• складність в усуненні дефектів фарбування їх неможливо усунути локально, а потрібно перефарбувати весь виріб повністю.

Полімерне фарбування застосовується не тільки для кузова автомобіля, але і для інших деталей, наприклад, колісних дисків. Це найнадійніший на сьогоднішній день спосіб захистити своє авто від пошкоджень, надати йому ідеального вигляду і продовжити термін експлуатації металевих елементів машини.

Алкідна фарба - що це таке і який вид краще вибрати для фарбування автомобіля або дерева та ведення зовнішніх робіт під час будівництва
Як прибрати стару фарбу зі стін — Тільки ремонт своїми руками у квартирі: фото, відео, інструкції

Пофарбувати будь-яке авто в майстерні можна всього за пару годин, проте гарантія на подібне покриття буде більше 10 років. І на сьогоднішній день полімерне фарбування своїми руками без проблем проводиться навіть у звичайному гаражі. Однак остаточна якість покриття залежить все ж таки від правильного виконання технології на всіх стадіях процесу.

Види полімерних фарб

УВАГА! Знайдено зовсім простий спосіб скоротити витрати пального! Не вірите? Автомеханік із 15-річним стажем теж не вірив, поки не спробував. А тепер він заощаджує на бензині 35 000 рублів на рік!

Полімерні порошкові фарби поділяються на:

1. за кольором (застосовується палітра RAL);
2. По виду плівкоутворювача: на основі епоксидних смол, поліефірні, поліефірно-епоксидні, поліамідні;
3. По фактурі поверхні: глянсові, матові, текстуровані, «металік», «муар»;
4. За призначенням: для внутрішніх та зовнішніх робіт, для захисту від іржі, для отримання хімічно стійких, антифрикційних, декоративних, електроізоляційних покриттів.

Підготовка поверхні, що фарбується

Полімерне фарбування металу може здійснюватися тільки на акуратно підготовленій поверхні - не повинно бути ні оксидів, ні іржі. Для цього, використовуючи піскоструминну або дробоструминну обробку, забирається колишнє покриття. Потім воно добре знежирюється особливими спиртовмісними рідинами або миючими засобами - лише так можна буде досягти високої адгезії порошкового покриття, що застосовується. А внаслідок піскоструминної обробки відбувається видалення не тільки старого шару, але і суттєво зміцнюється верхній шар поверхні, що готується.

Нанесення порошкоподібного шару

Накладення порошку на поверхню, що обробляється, здійснюється двома-трьома шарами. При цьому не залишається залишків порошку, а робітникам не доведеться вдихати небезпечні їдкі пари, як при застосуванні рідких лакофарбових матеріалів.

Термообробка порошку

Вироби із порошком запікаються 15 хвилин при температурі 200 градусів у спеціальній печі. Полімер розплавляється і добре прилипає до поверхні, що фарбується, потім формується шар полімерної фарби. Оскільки за великої температури полімерна плівка створюється з порошку дуже швидко, і також швидкоплинно вона проходить кристалізацію під час охолодження - ось чому так зберігаються тимчасові ресурси при її застосуванні. Так проходить полімеризація, що створює ударостійке покриття з антикорозійними властивостями. Пізніше подібні вироби, пофарбовані полісечовиною, мають стійкість до високої температури.

Процес охолодження

Металеві вироби, що запікаються, дістаються з печі і їм дають час, щоб охолодитися. Після охолодження полімерне покриття можна обробляти будь-якими механічними методами - поліруванням, різкою, свердлінням, обробкою кромки і так далі. У виробів виходять точну відповідність кольору за каталогом RAL та рівні краї малюнка.

Після всіх виконаних робіт автомобіль можна повністю укомплектовувати - він готовий до подальшого використання.

Переваги полімерного фарбування

Ось основні переваги, які має полімерне фарбування перед іншими технологіями:

• У складі фарб відсутні токсичні речовини;
• Значно економиться фарба, що використовується;
• Покриття має високу міцність;
• Для застигання полімерного фарбування потрібно зовсім небагато часу;
• Довговічність покриття;
• Широкий спектр структури та кольорів.

Недоліки полімерного фарбування

Технологія полімерного фарбування також має свої недоліки:

• Досить великі капіталовкладення (одноразові);
• Обмежені можливості застосування обладнання;
• Складне регулювання нанесення фарби тонким шаром;
• Складності, що виникають при фарбуванні в умовах низьких температур.