Вимоги та маркування ДЕРЖСТАНДАРТ для металевих дверей. Вивчаємо вимоги ДЕРЖСТАНДАРТ до металевих дверей Блоки дверні металеві протипожежні ДЕРЖСТАНДАРТ 31173

У процесі вибору металевих вхідних дверей в описі продукції можна зустріти повсюдні згадки про те, що продукція відрізняється високою якістю. Провести детальний аналіз дверей може лише досвідчений спеціаліст. Як же бути звичайним клієнтам, для яких усі вхідні двері здебільшого виглядають однаково? Рекомендуємо звертати увагу на стандартизацію виробленої продукції. У Російській Федерації розроблено та затверджено державні стандарти (ГОСТ), що позначають технічні та інші вимоги, яким повинні відповідати вироблені вироби. Для підтвердження відповідності видаються сертифікати відповідності затвердженого зразка. Вважається, що покупці, які купують вхідні металеві двері, повністю захищені з точки зору придбання та користування максимально якісною продукцією. Розглянемо докладніше затверджений стандарт.

Який стандарт відноситься до протипожежних дверей?

Вибираючи якісні металеві протипожежні двері слід дотримуватися стандарту ГОСТ 31173-2003. Він стосується сталевих дверних блоків із замками загального вигляду. Передбачаються стандартні протипожежні двері, які можна використовувати у приміщеннях житлового та промислового призначення. Разом з тим, варто знати, що двері підвищеної безпеки та експлуатаційних характеристик (вибухостійкість, броньованість, куленепробивність, стійкість до численних агресивних впливів навколишнього середовища тощо) не належать до вищезазначеного стандарту.

ГОСТ 31173-2003 визначає особливості маркування, класифікації дверних блоків. Водночас містяться рекомендації щодо використання сталі певного типу. Описуються особливості коробки, стулок, установки замків і теплоізоляційних матеріалів. Крім цього, вказані рекомендації щодо обробки стулки (зовнішньої та внутрішньої сторони).

Характерною особливістю описуваного стандарту є той факт, що прямо так звані «протипожежні двері» до нього не належать. Більше того, окремого стандарту державного зразка, присвяченого дверям такого типу, просто немає. Тому ГОСТ 31173-2003 застосовується до них за аналогією. Головним чином, як було зазначено вище, у ньому описується конструкція металевих дверей. Насправді ситуація виглядає так. Виробник під час виготовлення протипожежних металевих вхідних дверей розробляє власні установки, які найчастіше називаються «технічні умови». Вони передбачаються вимоги характеристики, що стосується пожежостійкості. Такі технічні умови (ТУ) максимально наближені до ГОСТ 31173-2003. Для того щоб виготовлені двері вважалися протипожежними, виробнику слід отримати спеціальний так званий протипожежний сертифікат. Він діє три роки. Після закінчення терміну дії сертифікат потрібно отримати повторно. Основною умовою отримання такого сертифікату є проведення випробувань за участю зразка вироблених дверей. Випробування проводяться відповідно до рекомендацій та правил, які закріплені у Державному Стандарті «Методи випробувань на вогнестійкість дверей та ворота» (номер 53307-2009). Під час випробування згоряння у спеціальній печі відбувається нагрівання однієї сторони полотна до граничних значень. При успішному проходженні випробування продукції надається певній клас вогнестійкості, який фіксується у виданому сертифікаті. Чим вищий клас, тим дорожчі металеві двері. Само собою, більш якісні та вогнестійкі двері можуть бути використані не тільки в житлових, а й промислових приміщеннях з підвищеною температурою.

Чому залежить вогнестійкість металевих дверей?

Досить поширена думка, відповідно до якої вважається: чим товщий лист металевого дверного полотна, тим він є стійкішим до підвищеної температури. Це не так. Насправді такі особливості мають визначальне значення:

1. Теплоізолятор (утеплювач). ГОСТ 31173-2003 як утеплювач передбачає можливість використання пінопласту, мінеральної вати, дерев'яних та стружкових наповнювачів. Зі зрозумілих причин, такий утеплювач для протипожежних металевих вхідних дверей не підходить. У продажу є утеплювачі, що характеризуються високою стійкістю до пожежі. Як самостійно чи за допомогою майстра якісно утеплити полотно таким матеріалом, читайте присвячений цьому матеріал.
2. Відстань (розмір) зазору між коробом та дверним полотном. В ідеалі цей параметр не повинен перевищувати значення 3 мм. Чим більше відхилення від цього показника, тим нижча вогнестійкість дверного блоку.
3. Ущільнювач, що самоспівується. Вкрай корисний матеріал, який у разі пожежі спінюється. Піна заповнює простір між стулкою та коробкою. Це дозволяє деякою мірою запобігти поширенню вогню та нагріванню дверного короба та полотна. А також запобігти потраплянню продуктів горіння до приміщення.
4. Ущільнювальні прокладки. Повинні використовуватись ті з них, які відповідають ГОСТ 31173-2003. Вони повинні щільно охоплювати весь периметр стулки.

Як вибрати якісні протипожежні двері?

Основним призначенням протипожежних дверей є захист від розповсюдження вогню протягом деякого часу до приїзду рятувальників. Головним чином положення щодо пожежної безпеки (у тому числі пред'являються до дверей такого типу) містяться в технічному регламенті, затвердженому Федеральним Законом Російської Федерації № 123-ФЗ від 22.07.2008 р.

Під час вибору протипожежних металевих вхідних дверей слід звертати увагу не лише на маркування відповідності продукції ГОСТ 31173-2003, але також на наявність протипожежного сертифіката затвердженого зразка. Як було зазначено вище, у ньому фіксується клас вогнестійкості.

Що таке клас вогнестійкості? Які вони бувають?

Клас вогнестійкості – показник, який присвоюється тій чи іншій продукції залежно від показників, отриманих під час випробування згоряння металевих вхідних дверей. Основним параметром є період часу протягом якого двері «чинили опір» температурі, що постійно підвищується, і впливу відкритого полум'я. Виділяються такі основні класи вогнестійкості:

— Ei 30. Номер у назву відображає кількість хвилин, протягом яких металеві вхідні двері володітимуть стійкістю до вогню. Це стандартний клас, якого достатньо для використання у житлових та промислових приміщеннях, а також громадських місцях.

— Ei 60. Підвищений параметр вогнестійкості протягом години свідчить про достатній запас часу, протягом якого можна не лише дочекатися рятувальників, а й евакуювати людей з палаючої будівлі.

— Ei 90. Металеві двері даного класу рекомендується використовувати в місцях підвищеної пожежної небезпеки. Це може бути виробництво відповідного типу, заправні станції, цехи, кухні, склади паливно-мастильних матеріалів та інші об'єкти. Півтори години достатньо, щоб рятувальники встигли локалізувати та загасити пожежу.

Головна функція металевих дверей – захист приміщення від зовнішнього атмосферного впливу, шуму та від небажаного проникнення. Сучасні металеві дверні блоки повинні відповідати вимогам чинних нормативних документів, бути міцними та довговічними.

Конкретні вимоги до сталевих дверей багато в чому залежать від умов експлуатації. У деяких випадках конструкція металевих дверей вимагає встановлення додаткових засобів захисту, тепло- та шумоізоляції. Детальна інформація про це у нашій статті на адресу .

Основні вимоги ДЕРЖСТАНДАРТ 31173-2003 «Блоки дверні сталеві»

Основний стандарт, що визначає вимоги до металевих дверей, - ГОСТ 31173-2003 "Блоки дверні сталеві". Цей ГОСТ містить вимоги до сталевих дверних блоків із замикаючими механізмами. Додаткових вимог щодо пожежної безпеки, кулестійкості та стійкості до впливу агресивних середовищ у стандарті не міститься.

Згідно з ГОСТ 31173-2003 полотно металевих дверей повинне представляти конструкцію із зварених між собою металевих листів та профілів. Профілі можна використовувати як прямі, так і гнуті. Кутові з'єднання профілів слід з'єднувати за допомогою зварювання або інших видів з'єднань із збереженням міцності конструкції.

Стандарт пред'являє також вимоги до дверної коробки: вона повинна бути виготовлена ​​з гнутого профілю більше 1,5 мм завтовшкиабо з прямокутного профілю перетином понад 40х50 мм.

Будь-який серйозний виробник дверей обов'язково проводить тестування своєї продукції на відповідність характеристик нормативним вимогам. Внаслідок тестування йому видається сертифікат відповідності на виріб. Цей сертифікат має бути і у продавця.. Перевірте це!

Конструкція металевих дверей повинна містити профілі, що підсилюють.. Конструкція повинна містити як мінімум два горизонтальні та вертикальні профілі, також можна використовувати похилі підсилюючі профілі. При цьому горизонтальні профілі слід розташовувати в зоні протизнімних механізмів або петлевій зоні.

Зовнішні та вхідні металеві двері повинні містити два і більше контури ущільнюючих прокладок, встановлених без зазорів та стійких до кліматичних та атмосферних впливів.

Вимоги ГОСТ 31173-2003 поширюються лише на металеві двері таких габаритів:

• Площа дверного полотна – не більше 9м2.
• Висота полотен, що відкриваються - менше 2200 мм.
• Ширина полотна, що відкривається - не більше 1200 мм.
• Маса дверного полотна – трохи більше 250 кг.

Класифікація дверей за ГОСТом

ДЕРЖСТАНДАРТ 31173-2003 пропонує кілька класифікацій металевих дверей.

Металеві дверні блоки поділяються на такі види призначення:

За виглядом конструкції металеві двері поділяють на:

• Полотна із замкненою коробкою.
• З П-подібною коробкою.
• З П-подібною коробкою із добірним порогом.

Також існує класифікація за кількістю полотен та напрямом їх відкривання:

• Однопільні.
• Двопільні (ширина дверних полотен при цьому може бути різною).
• З вставками, що не відкриваються (вертикальними або горизонтальними).
• Відкриваються всередину.
• Відкриваються назовні.

За кількістю ущільнюючих контурів дверні блоки поділяються на:

• Металеві двері з одним контуром ущільнення.
• Металеві двері з двома та більше контурами ущільнення.

Потрібно пам'ятати

Навіть якщо ви встановили надійні, виготовлені згідно з вимогами ГОСТ вхідні двері, не варто нехтувати застосуванням охоронної сигналізації. Подробиці про сучасні сигналізаційні системи можна знайти в нашій.

Металеві дверні блоки можуть мати таке оздоблення:

• Лакофарбові чи порошкові матеріали.
• Штучна або натуральна шкіра та утеплювач.
• Декоративні плівкові матеріали.
• Дерев'яні матеріали (допускається використання натурального або синтетичного шпону).
• Скло чи дзеркальні матеріали.
• Комбінована обробка.

Також металеві двері діляться на кілька класів міцності (М1, М2, М3) щодо опору різним видам статичних, динамічних та ударних навантажень.

Вимоги до матеріалів та комплектуючих деталей

Матеріали та комплектуючі деталі, що використовуються у виробництві дверних блоків, повинні бути виготовлені відповідно до затверджених стандартів та технічних умов.

Поверхня сталевих елементів конструкції дверного полотна повинна бути рівною та гладкою, не мати тріщин та викривлень, допустима хвилястість на лицьовій поверхні – не більше 0,5 мм.

Матеріали, призначені для виготовлення металевих дверей та їх комплектуючих, мають бути стійкими до кліматичних дій. Сталеві елементи повинні відповідати вимогам стандартів ГОСТ 380, ГОСТ 1050 чи ГОСТ 5632.

Прокладки, що ущільнюють, повинні бути встановлені щільно, без зазорів, по всьому периметру коробки, і задовольняти вимогам ГОСТ 30778.

Вимоги до петлів, замків та інших пристроїв, що замикають.

Технічні характеристики, спосіб кріплення та розташування замикаючих пристроїв та петель встановлюються у робочій документації. На ці параметри впливають габарити елементів виробу, його маса, а також умови його експлуатації.

Петлі кріпляться до дверної коробки за допомогою зварюваннячи на механічних зв'язках. При збереженні міцності конструкції дозволяється застосування інших видів кріплень.

Блок у 50% від початку статті статті

Залежно від призначення та умов експлуатації металеві дверні блоки оснащуються засувками, доводчиками, обмежувачами кута відкривання, ланцюжками, вічками та ін. .

Встановлені замки та петлі не повинні перешкоджати легкому, але надійному замиканню дверного полотна.

Вимоги до обробки виробів

Вид оздоблювального покриття та якість обробки виробник погоджує зі споживачем та прописує у договорі. Якість обробки оцінюється за зразками, заздалегідь затвердженими із замовником.

Головним критерієм при виборі облицювального матеріалу є умови експлуатації.

Основними нормативними документами, що регламентують стан металевих поверхонь, вимоги до лакофарбових покриттів та їх позначення є ГОСТ 9.402, ГОСТ 9.401 і ГОСТ 9.032.

Перший шар покриття наноситься фарбою грунтовки, потім вже наносяться захисно-декоративні матеріали. Докладніші вимоги до якості поверхонь із завершеним лакофарбовим покриттям містяться у стандартах ГОСТ 9.301 та ГОСТ 9.032.

При використанні деталей з деревини слід керуватися ГОСТ 2140, дерев'яна поверхня повинна мати шорсткість не більше 60 мкм, і вологість породи 8 – 12 %.

Експлуатаційні показники металевих дверей, у тому числі параметри шумоізоляції, встановлюються у проектній документації та проходять випробування у випробувальних центрах.

Відповідно до вимог ГОСТ 31173, дверні блоки повинні мати звукоізоляцію не менше 20 дБ.

Існує 3 класи звукоізоляції для сталевих дверних блоків:

Металеві дверні блоки поділяються на 3 класи наведеного опору теплопередачі:

1 клас - 1,0 м ° С/Вт і більше
2 клас - 0,70 - 0,99 м ° С / Вт
3 клас - 0,40 - 0,69 м ° С / Вт

Для забезпечення належного рівня теплоізоляції зовнішні двері оснащуються як мінімум двома контурами, що ущільнюють.

Підвищення теплоізоляції також сприяє використанню спеціальних матеріалів для заповнення дверного полотна (мінеральна або базальтова вата, пінопласт та ін.).

Вимоги ДЕРЖСТАНДАРТ 51072-2005 на захисні вхідні двері

Відповідно до ГОСТ 51072-2005 «Двері захисні» двері захисні – це захисний засіб, що має у своїй конструкції дверне полотно, дверну коробку та один або кілька замикаючих пристроїв і стійкий до встановлених способів впливу.

стор 1

стор 2

стор 3

стор 4

стор 5

стор 6

стор 7

стор 8

стор 9

стор. 10

стор. 11

стор. 12

стор 13

стор 14

стор. 15

стор. 16

стор. 17

стор 18

стор 19

стор 20

стор 21

стор 22

стор 23

стор 24

стор 25

стор 26

стор. 27

стор 28

стор 29

стор 30

ЄВРАЗІЙСЬКА РАДА ПО СТАНДАРТИЗАЦІЇ,
МЕТРОЛОГІЇ І СЕРТИФІКАЦІЇ
(ЄАСС)

EURO-AZIAN COUNCIL FOR STANDARDIZATION,
METROLOGY AND CERTIFICATION
(EASC)

міждержавний стандарт

ГОСТ 31173-2003

БЛОКИ ДВЕРНІ СТАЛЕВІ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

МІЖДЕРЖАВНА НАУКОВО-ТЕХНІЧНА КОМІСІЯ
З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, ТЕХНІЧНОГО НОРМУВАННЯ
І СЕРТИФІКАЦІЇ У БУДІВНИЦТВІ (МНТКС)

Москва

Передмова

Євразійська рада зі стандартизації, метрології та сертифікації (ЄАСС) є регіональним об'єднанням національних органів зі стандартизації держав, що входять до Співдружності Незалежних Держав. Надалі можливе вступ до ЄАСС національних органів зі стандартизації інших держав.

При ЄАСС діє Міждержавна науково-технічна комісія зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС), якій надано право прийняття міждержавних стандартів у галузі будівництва

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт із міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та МСП 1.01-01-96 «Система міждержавних нормативних документів у будівництві. Основні положення"

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Центром із сертифікації віконної та дверної техніки та ФГУП Центральне проектно-конструкторське та технологічне бюро (ФГУП «ЦПКТБ» Держбуду Росії) за участю АНОО Академії «Безпека і право» та фірми «Аблой Ою», завод Б'єркбода, Фінляндія

2 ВНЕСЕН Держбудом Росії

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 14 травня 2003 р.

Коротка назва країни по МК (ІСО 3166) 004-97		Скорочене найменування органу державного управління будівництвом
		Міністерство містобудування Республіки Вірменія
Казахстан		Казбудкомітет Республіки Казахстан
Киргизія		Державна комісія з архітектури та будівництва при Уряді Киргизької Республіки
		Міністерство екології, будівництва та розвитку територій Республіки Молдова
Російська Федерація		Держбуд Росії
Таджикистан		Комархбуд Республіки Таджикистан
Узбекистан		Держархітектбуд Республіки Узбекистан

4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

5 Введено в дію з 1 березня 2004 р. як державний стандарт Російської Федерації постановою Держбуду Росії від 20 червня 2003 р. № 76

Інформація про набуття чинності (припинення дії) цього стандарту та змін до нього на території зазначених вище держав публікується в покажчиках національних (державних) стандартів, що видаються в цих державах.

Інформація про зміни до цього стандарту публікується в покажчику (каталозі) «Міждержавні стандарти», а текст змін – в інформаційних покажчиках «Міждержавні стандарти». У разі перегляду або скасування цього стандарту, відповідна інформація буде опублікована в інформаційному покажчику «Міждержавні стандарти».

1 Область застосування. 3 3 Терміни та визначення. 4 4 Класифікація та умовне позначення. 4 5 Технічні вимоги. 7 5.1 Загальні положення та вимоги до конструкції. 7 5.2 Розміри та вимоги до граничних відхилень. 15 5.3 Показники. 16 5.4 Вимоги до матеріалів та комплектуючих деталей (у тому числі до ущільнюючих прокладок) 17 5.5 Вимоги до петель, замків та інших пристроїв, що замикають. 18 5.6 Вимоги до обробки виробів. 19 5.7 Комплектність та маркування. 20 6 Правила приймання. 20 7 Методи контролю. 22 8 Упаковка, транспортування та зберігання. 24 9 Гарантії виробника. 24 Додаток А Терміни та визначення. 24 Додаток Б Приклади конструкцій вузлів виробів та варіантів малюнків дверних полотен. 26 Додаток В Вимоги до захисних дверних блоків.. 28 Програма Г Приклад визначення класу міцності дверного блоку. 28 Додаток Д Приклад заповнення паспорта дверного блоку. 29 Додаток Е Загальні вимоги щодо монтажу виробів. 30 Додаток Ж Відомості про розробників стандарту. 32

БЛОКИ ДВЕРНІ СТАЛЕВІ

Технічні умови

Дата введення - 2004-03-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на блоки дверні сталеві з встановленими замикаючими пристроями (далі - дверні блоки або вироби) для будівель та споруд різного призначення.

Стандарт не поширюється на дверні блоки спеціального призначення щодо додаткових вимог до пожежної безпеки, вибухо- та кулестійкості, впливу агресивних середовищ тощо, а також на дверні блоки захисних кабін за чинною нормативною документацією.

Область застосування конкретних типів виробів встановлюють залежно від умов експлуатації відповідно до діючих будівельних норм та правил з урахуванням вимог цього стандарту.

Стандарт може бути використаний для цілей сертифікації.

2 Нормативні посилання

5.1.4 У конструкціях дверних полотен рекомендується використовувати вертикальні та горизонтальні профілі, що посилюють (середники). Рекомендується застосовувати не менше двох вертикальних і горизонтальних профілів, що підсилюють. Допускається розташовувати профілі під кутом між вертикальними (похилі профілі). Горизонтальні підсилюючі профілі рекомендується розташовувати в петльовій зоні або в зоні протизнімних пристроїв. Приклади розташування профілів, що підсилюють, у дверному полотні наведені на малюнку 8.

1 - горизонтальний підсилюючий профіль під петлі; 2 - металевий короб для тяг; 3 - Замикаючі елементи; 4 - горизонтальний профіль, що підсилює; 5 - вертикальний профіль, що підсилює; 6 - профіль обв'язки полотна; 7 - петлі

1 - похилі підсилювальні профілі; 2 - горизонтальні профілі, що підсилюють; 3 - замикаючі елементи; 4 - металевий короб для тяг; 5 - вертикальні підсилювальні профілі; 6 - профіль обв'язки полотна; 7 - петлі

Малюнок 8 - Приклади розташування посилюючих профілів у дверному полотні

5.1.5 Допускається застосовувати замість внутрішнього цільного сталевого листа стиковані листові заготовки, зварені по підсилювальним профілям, місця точки зварювання встановлюють у конструкторській документації.

Як внутрішній лист допускається застосовувати тверді деревно-волокнисті плити за ГОСТ 4598 або інші тверді листові матеріали, що забезпечують достатню міцність.

5.1.6 Для ремонту замків і засувок у місці їх встановлення у внутрішньому листі рекомендується передбачати «лючок», який кріпиться на механічних зв'язках.

5.1.7 Замикаючі пристрої (замки, клямки, додаткові засуви) рекомендується кріпити на гвинтах через спеціальні підкладки та притискні скоби з нарізаним різьбленням. Кріплення замикаючих пристроїв має бути міцним і надійним, що виключає їх мимовільне усунення під час експлуатації. Не рекомендується закріплювати замок за допомогою зварювання (у разі технологічної необхідності застосування зварювання слід враховувати можливість термічного впливу на легкоплавкі пластикові та інші деталі замку).

Замок повинен встановлюватися згідно з вимогами конструкторської документації так, щоб під час експлуатації дверного блоку не виникало стискаючих або згинальних навантажень на замок.

5.1.8 У конструкціях зовнішніх та вхідних у квартиру дверних блоків (для підвищення звукоізоляції та опору теплопередачі) рекомендується встановлювати не менше двох контурів ущільнюючих прокладок.

Прокладки, що ущільнюють, повинні встановлюватися по всьому периметру притвора. Зазори у стиках прокладок не допускаються. Прилягання прокладок має бути щільним. Ущільнюючі прокладки для зовнішніх дверних блоків повинні бути стійкими до кліматичних та атмосферних впливів та випробувані на довговічність у випробувальних центрах, акредитованих на право проведення таких випробувань.

5.1.9 Вимоги цього стандарту поширюються на дверні блоки площею, що не перевищує 9 м 2 , при цьому висота дверних полотен, що відкриваються, рекомендується не більше 2200 мм, а ширина - не більше 1200 мм.

Допускається застосування горизонтальних і вертикальних полотен-вставок, що не відкриваються.

Виготовлення дверних блоків (полотен) з площею, масою та розмірами, що перевищують зазначені значення, має бути підтверджено результатами лабораторних випробувань або додатковими розрахунками міцності згідно діючих будівельних норм.

Примітка - Найбільші розміри полотен дверних блоків конкретних типів залежно від маси полотна, моментів опору перерізів профілів каркасу полотна, жорсткості перерізу середньої частини полотна (включаючи зовнішню та внутрішню обшивки, заповнення, підсилюючі профілі), розташування (і типів) петель та замикання бути наведені у конструкторській документації підприємства-виробника.

5.1.10 Розташування та розміри отворів для встановлення замків та інших замикаючих пристроїв встановлюють у конструкторській документації з урахуванням вимог ГОСТ 5089.

5.1.11 Місця отворів, призначених для входу засуву, рекомендується захищати спеціальними коробами. Короби вварюються у профіль коробки (рами) так, щоб вони не заважали нормальному руху ригелів засуву. Допускається отвори для входу засувів у дверній коробці. При цьому розміри отвору повинні бути на 2 - 3 мм більші за відповідні розміри перерізу засуву.

У закритому положенні засув замку повинен входити в дверну коробку на глибину не менше ніж 22 мм.

5.1.12 У конструкції виробів на петлевій стороні рекомендується передбачати протизнімні пасивні ригелі (штирі). Штирі повинні бути міцно встановлені в каркас дверного полотна або коробку шляхом зварювання, запресування або розклепування. Допускається використовувати інші види кріплення протизнімних штирів, що не знижують їх якості міцності. Розмір, кількість та розташування протизнімних штирів встановлюють у робочій документації, при цьому для забезпечення найбільшого захисту протизнімні штирі рекомендується встановлювати в петлевій зоні.

5.1.13 Для здійснення монтажу дверного блоку в стіновий отвір на профіль коробки (рами) приварюють монтажні «вушка». Розмір, кількість та розташування монтажних «вушок» встановлюють у робочій документації. Дозволяється застосовувати інші конструкції кріплень, що забезпечують необхідну жорсткість та міцність при монтажі дверного блоку.

5.1.14 В якості внутрішнього заповнення дверних полотен рекомендується застосовувати тепло- та звукоізоляційні матеріали, наприклад мінеральну вату, базальтову вату, пінопласт або інші матеріали нормативної документації (НД). Наповнення укладають щільно, без порожнеч.

5.1.15 Вироби повинні бути безпечними в експлуатації. Умови безпеки застосування виробів різних конструкцій встановлюють у проектній документації (наприклад, блоки дверей на шляхах евакуації рекомендується оснащувати протипанічними приладами).

Вироби мають бути розраховані на експлуатаційні навантаження відповідно до діючих будівельних норм. При проектуванні та виробництві виробів слід застосовувати розрахункові програми або розрахункові методи визначення характеристик міцності виробів.

5.1.16 Полімерні та синтетичні матеріали, що застосовуються для заповнення та обробки дверних полотен, повинні мати висновки про санітарну безпеку, передбачені чинним законодавством та оформлені в установленому порядку.

5.2 Розміри та вимоги до граничних відхилень

5.2.1 Габаритні розміри та архітектурні малюнки дверних блоків встановлюють у проектній та технічній документації (замовленні, договорі на постачання) на виготовлення виробів.

Номінальні розміри деталей вузлів виробів, перерізів профілів та зазорів, розміри розташування приладів, петель та отворів встановлюють у технічній документації на їх виготовлення.

5.2.2 Граничні відхилення номінальних розмірів габаритних виробів не повинні перевищувати ± 3,0 мм.

5.2.3 Граничні відхилення номінальних розмірів елементів виробів, проміжків під наплавом, розмірів розташування дверних приладів та петель не повинні перевищувати значень, встановлених у таблиці 3.

Таблиця 3

У міліметрах

Різниця довжин діагоналей прямокутних полотен площею 1,5 м 2 і менше має перевищувати 2,0 мм, а площею понад 1,5 м 2 - 3,0 мм.

5.2.4 Перепад лицьових поверхонь (провіс) у зварних кутових з'єднаннях не повинен перевищувати 2,0 мм.

5.2.5 Провисання полотен у зібраному виробі для конструкції дверних блоків з порогом не повинно перевищувати 2,0 мм на 1 м ширини.

5.2.6 Відхилення від прямолінійності кромок полотен та коробок не повинні перевищувати 1,0 мм на 1,0 м довжини.

Площина дверних полотен контролюють шляхом вимірювання прямолінійності їх кромок і розміру зазорів під наплавом.

5.2.7 Точність геометричних параметрів розраховують відповідно до ГОСТ 21778, ГОСТ 21779, ГОСТ 21780 з урахуванням особливостей конкретних конструкцій та технологічних умов виготовлення та монтажу.

5.2.8 Розміри зварних швів повинні відповідати їх робочим перерізам, встановленим у технічній документації. Відхилення розмірів швів від заданих не повинні перевищувати значень, зазначених у ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 14771, ГОСТ 23518.

5.2.9 Номінальні діаметри отворів під болтові з'єднання та граничні відхилення від них, встановлені залежно від способу утворення та типу болтового з'єднання, приймають згідно з ГОСТ 23118 .

5.3 Характеристики

5.3.1 Експлуатаційні показники дверних блоків наведено у таблиці 4.

Таблиця 4

найменування показника	Значення показника
Наведений опір теплопередачі полотен дверних блоків, м 2 · ° С / Вт, не менше *
Звукоізоляція, дБ, щонайменше *
Повітропроникність при ∆ Р 0 = 100 Па, м 3 / (ч · м 2), не більше *
Безвідмовність, цикли відкривання-закривання, не менше:
для внутрішніх дверних блоків
для зовнішніх дверних блоків
Примітка - Необхідність застосування експлуатаційних показників, зазначених знаком "*", встановлюють у проектній та технічній документації виходячи з призначення дверних блоків.

5.3.2 Експлуатаційні показники дверних блоків конкретного призначення рекомендується встановлювати у проектній документації на будівництво (реконструкцію) та підтверджувати результатами випробувань у випробувальних центрах, акредитованих на право їх проведення.

5.3.3 Дверні блоки, залежно від класу міцності, повинні витримувати дію статичних навантажень відповідно до вимог таблиці 5.

Таблиця 5

5.3.4 Дверні блоки в залежності від класу міцності повинні витримувати дію динамічних навантажень (удар про перешкоду - обмежувач кута відкривання, дверний укіс та ін. при відкриванні полотна) згідно з вимогами таблиці 6.

Таблиця 6

5.3.5 Дверні блоки, залежно від класу міцності, повинні витримувати удар м'яким пружним тілом відповідно до вимог таблиці 7.

Таблиця 7

5.3.6 Зусилля, що прикладається до дверного полотна при закриванні до необхідного стиснення прокладок ущільнювачів, не повинно перевищувати 140 Н, при цьому в закритому положенні засувка і засув замку повинні працювати без заїдань. Зусилля, потрібне для відкривання дверного полотна, не повинно перевищувати 100 Н (ергономічні вимоги).

5.3.7 У разі застосування для облицювання дверних полотен штучної або натуральної шкіри або деревини (деревно-плитних матеріалів, у тому числі з натуральним або синтетичним шпоном), облицювальний матеріал повинен витримувати без руйнування удар металевою кулею масою 1 кг з висоти 1 м.

5.3.8 Зовнішній вигляд виробів: колір, допустимі дефекти поверхні облицювальних матеріалів та пофарбованих елементів (ризики, подряпини та ін.) повинен відповідати зразкам-еталонам, затвердженим керівником підприємства-виробника.

Різниця кольору, глянцю та дефекти поверхні, помітні неозброєним оком з відстані 0,6 - 0,8 м при природному освітленні не менше 300 лк, не допускаються.

5.3.9 Зварні з'єднання повинні бути міцними та задовольняти вимоги, контрольовані візуально:

метал шва та граничної зони не повинен мати тріщин. Кратери швів у місцях зупинки (закінчення) зварювання мають бути переварені (заварені);

шви повинні мати гладку або рівномірно лускату поверхню без різких переходів до основного металу;

шви повинні бути щільними по всій довжині і не мати пропалів, звужень, наплавів, непроварів, шлакових включень та ін.

5.3.10 Тимчасовий опір розриву металу зварного з'єднання має бути не нижчим від вимог, що пред'являються до основного металу.

Характеристики категорій та рівня якості зварних з'єднань – за ГОСТ 23118.

5.4 Вимоги до матеріалів та комплектуючих деталей (у тому числі до ущільнюючих прокладок)

5.4.1 Матеріали та комплектуючі деталі, які застосовуються для виготовлення дверних блоків, повинні відповідати вимогам стандартів, технічних умов, технічних свідоцтв, затверджених у встановленому порядку.

5.4.2 Матеріали та комплектуючі деталі, які застосовуються для виготовлення дверних блоків, повинні бути стійкими до кліматичних впливів.

5.4.3 Поверхні сталевих елементів коробок та полотен не повинні мати тріщин, механічних пошкоджень, раковин, викривлень, іржі. На лицьових поверхнях сталевих елементів допускаються незначні місцеві поглиблення, ризики, хвилястість глибиною до 0,5 мм, що не знижують функціональні властивості та якість виробів.

5.4.4 Сталеві деталі конструкцій повинні виготовлятися з марок сталі, що забезпечують характеристики міцності конструктивних елементів, зварних, болтових та інших з'єднань залежно від характеру та умов їх роботи.

Сталеві елементи рекомендується виготовляти зі сталі марки не нижче Ст3кп2 за ГОСТ 380, сортового прокату за ГОСТ 1050 або високолегованої сталі за ГОСТ 5632.

5.4.5 Прокладки , що ущільнюють , повинні виготовлятися з атмосфероморозостійких еластичних полімерних матеріалів за ГОСТ 30778 .

Прилягання ущільнюючих прокладок має бути щільним, що перешкоджає проникненню води. Прокладки, що ущільнюють, повинні встановлюватися безперервно по всьому периметру притвора.

5.4.6 Дерев'яні клеєні фільонки облицювання повинні відповідати вимогам ГОСТ 30972, профільні дерев'яні погонажні деталі - ГОСТ 8242.

5.5 Вимоги до петель, замків та інших пристроїв, що замикають.

5.5.1 При виготовленні виробів застосовують замикаючі та допоміжні прилади та петлі, спеціально призначені для застосування у металевих дверних блоках. Приклади конструкцій петель та замків наведено у додатку Б.

Тип, число, розташування і спосіб кріплення замикаючих приладів і петель встановлюють у робочій документації виходячи з розміру і маси елементів виробу, що відкриваються, а також умов експлуатації дверних блоків. Полотна дверних блоків масою понад 200 кг, а також вироби, які застосовуються у громадських приміщеннях (школи, лікарні тощо), рекомендується навішувати на три петлі. Рекомендоване розташування середньої петлі - на 150 - 200 мм нижче за верхню.

5.5.2 Для навішування полотен на коробку (раму) рекомендується застосовувати накладні підшипникові або інші петлі з можливістю регулювання у різних площинах.

5.5.3 У дверні блоки повинні бути встановлені замки не нижче за III клас за ГОСТ 5089 . Замки повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 та ГОСТ 5089 .

Для покращення захисних властивостей дверних блоків рекомендується застосовувати багаторигельні замки із замиканням по периметру дверного блоку або замки з тягами з додатковим замиканням у верхній та нижній горизонтальні профілі коробки.

Для запобігання засміченню отвору під нижню вертикальну засуву, що входить у нижній профіль коробки, рекомендується застосовувати девіатори.

5.5.4 Залежно від призначення дверних блоків у проектній документації, а також під час оформлення замовлень слід передбачати комплектацію виробів засувками, дверними закривачами (доводчиками), обмежувачами кута відкривання (упорами), вічками, ланцюжками тощо.

5.5.5 Замикаючі прилади повинні забезпечувати надійне замикання елементів виробів, що відкриваються. Відкривання та закривання має відбуватися легко, плавно, без заїдань.

5.5.6 Конструкції приладів, що замикають, і петель повинні забезпечувати щільний і рівномірний обжим прокладок по всьому контуру ущільнення в притворах.

5.5.7 Дверні прилади та кріпильні деталі повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 та мати захисно-декоративне (або захисне) покриття згідно з ГОСТ 9.303.

5.5.8 У випадках, коли дверні блоки встановлюються в громадських приміщеннях (дитсадки, школи, лікарні), рекомендується застосування приладів антипаніки, датчиків задимлення та інших пристроїв, що дозволяють забезпечити швидку евакуацію.

5.5.9 Під час приймання робіт ключі повинні передаватися замовнику у запечатаній упаковці під його розпис про отримання.

5.6 Вимоги до обробки виробів

5.6.1 Якість обробки, а також вимоги до оздоблювального покриття (облицювання) допускається встановлювати за погодженням виробника із споживачем у договорі (замовленні) на виготовлення (постачання) виробів. У цьому випадку оцінку якості обробки допускається проводити за зразками-еталонами, узгодженими із замовником.

5.6.2 Як оздоблювальні матеріали застосовують штучну та натуральну шкіру, декоративні плівки, плити МДФ (з натуральним або синтетичним шпоном, гладкі або фрезеровані), деревину, дзеркала, пластик, ДВП, лакофарбові та інші матеріали згідно з вимогами НД. При виборі облицювальних матеріалів слід враховувати умови експлуатації виробів. Варіанти обробки дверних блоків наведено у додатку Б.

5.6.3 Металеві поверхні деталей перед нанесенням лакофарбового та полімерного покриттів повинні відповідати ГОСТ 9.402. Вимоги до лакофарбових покриттів - за ГОСТ 9.401, позначення покриттів - за ГОСТ 9.032, клас покриттів не нижче IV.

5.6.4 Якість поверхонь із закінченим лакофарбовим покриттям повинна відповідати вимогам, встановленим у ГОСТ 9.032. При цьому слід наносити перший шар фарбою грунтовки, а наступні шари - захисно-декоративними лакофарбовими матеріалами.

5.6.5 Лицьові поверхні виробів не повинні мати тріщин, задирок, механічних пошкоджень. Вимоги до лицьових поверхонь встановлюють у технічній документації виробника та/або в договорах на постачання з урахуванням ГОСТ 9.301 та ГОСТ 9.032.

Нелицеві поверхні виробів можуть мати поглиблення, ризики, хвилястість та інші дефекти поверхні, що не знижують функціональні властивості та якість виробів.

Кромки отворів не повинні мати задирок і нерівностей.

5.6.6 Колір (тон) та ступінь блиску (глянець, матовість) оздоблювального покриття повинні відповідати зразкам-еталонам, затвердженим керівником підприємства-виробника та погодженим із замовником.

5.6.7 Лакофарбові покриття повинні мати міцність зчеплення (адгезію) з поверхнею, що обробляється, не нижче 2-го бала за методом ґратчастих надрізів за ГОСТ 15140 .

5.6.8 Товщину лакофарбових покриттів, а також порядок контролю цього показника рекомендується встановлювати у технічній документації на виготовлення виробів.

5.6.9 Захисні та захисно-декоративні покриття повинні бути стійкими до температурно-вологісних експлуатаційних впливів.

5.6.10 Облицювання полотен виробів виготовляють із плит МДФ з НД або з різних порід деревини. Плити МДФ можуть бути оброблені струганим шпоном за ГОСТ 2977, лущеним шпоном за ГОСТ 99 або синтетичним шпоном НД. Дозволяється використання фрезерованих або гладких плит МДФ. Приклади архітектурного виконання обробки дверних полотен плитами МДФ наведено у додатку Б.

5.6.11 Лицьові поверхні деталей з деревини, що застосовуються для обробки дверних полотен, не повинні мати дефектів обробки та пороків деревини, за винятком завитків, свиливості, очей, нахилу волокон до 5 % згідно з ГОСТ 2140 .

Рекомендована шорсткість лицьових поверхонь деталей з деревини Rm - не більше 60 мкм за ГОСТ 7016, вологість деревини повинна бути в межах від 8 до 12%.

5.6.12 Конструкція кріплення облицювальних деталей з деревини та плитних матеріалів до сталевих елементів дверних блоків повинна забезпечувати можливість компенсації їх температурно-вологісних деформацій.

Форма та розміри перерізів облицювальних профілів, прилеглих до сталевих поверхонь зовнішніх виробів, повинні забезпечувати мінімальну площу зіткнення з цими поверхнями, а також можливість провітрювання порожнини між ними, інакше поверхні, що стикаються, повинні бути захищені лакофарбовими або іншими захисними матеріалами.

5.6.13 Клейові матеріали, що застосовуються під час облицювання полотен дверних блоків штучною або натуральною шкірою, а також декоративними плівками, повинні забезпечувати достатню міцність зчеплення, при цьому не допускаються непроклеєні ділянки, складки, хвилястість та інші дефекти зовнішнього вигляду.

5.7 Комплектність та маркування

5.7.1 Комплектація виробів під час їх постачання споживачеві повинна відповідати вимогам, встановленим у договорі (замовленні).

Дверні блоки слід постачати у зібраному вигляді із встановленими замикаючими приладами. За погодженням зі споживачем комплект виробів може також включати доводчики (регулятори закривання), обмежувачі кута відкривання та інші дверні прилади.

Комплект ключів повинен передаватися замовнику у запечатаному вигляді під розпис замовника (покупця).

5.7.2 У комплект поставки повинні входити документ про якість (паспорт) та інструкцію з експлуатації виробів, що включає рекомендації щодо монтажу.

5.7.3 Кожен виріб маркують водостійким маркером або етикеткою із зазначенням найменування підприємства-виробника, марки виробу, дати його виготовлення та (або) номера замовлення, знака (штампа), що підтверджує приймання виробу технічним контролем.

5.7.4 Дверні прилади, що входять до складу виробу, повинні бути марковані відповідно до НД на цю продукцію.

6 Правила приймання

6.1 Вироби повинні бути прийняті службою технічного контролю підприємства-виробника на відповідність вимогам цього стандарту, а також умовам, визначеним у договорі на виготовлення та постачання виробів. Підтвердженням приймання виробів службою технічного контролю підприємства-виробника є оформлення документів про приймання (якість) виробів.

Вироби приймають партіями чи поштучно. При прийманні виробів на підприємстві-виробнику за партію приймають кількість виробів, виготовлених у межах однієї зміни та оформлені одним документом про якість. За обсяг партії може бути прийнято кількість виробів одного конструктивного виконання, яке виготовляється за одним замовленням.

6.2 Вимоги щодо якості продукції, встановлені у цьому стандарті, підтверджують:

вхідним контролем матеріалів та комплектуючих деталей;

операційним виробничим контролем;

приймальним контролем готових виробів;

контрольними приймальними випробуваннями партії виробів, що проводяться службою контролю якості підприємства-виробника;

періодичними та сертифікаційними випробуваннями виробів у незалежних випробувальних центрах;

кваліфікаційними випробуваннями.

6.3 Порядок проведення вхідного контролю та операційного виробничого контролю на робочих місцях встановлюють у технологічній документації.

Якщо підприємство-виробник комплектує дверні блоки комплектуючими деталями власного виготовлення, то вони повинні бути прийняті та випробувані відповідно до вимог нормативної документації на ці вироби.

6.4 Приймальний контроль якості готової продукції проводять методом суцільного контролю. Перелік контрольованих показників наведено у таблиці 8.

Готові вироби, які пройшли приймальний контроль, маркують. Вироби, які не пройшли приймального контролю хоча б за одним показником, бракують.

Таблиця 8

найменування показника	Номер пункту вимог	Вид випробування *			Періодичність (не рідше)
Зовнішній вигляд (включаючи колір)					Для виду випробувань I - суцільний контроль, для виду II - 1 раз на зміну
Відхилення розмірів зазорів під наплавом
Щільність прилягання прокладок
Робота петель та замикаючих пристроїв
Маркування
Відхилення контрольованих номінальних розмірів** та прямолінійність кромок
Якість зварних з'єднань
					Для виду випробувань ІІ – 1 раз на зміну, ІІІ – 1 раз на два роки
					Один раз на два роки
Опір удару м'яким непружним тілом
Опір удару металевою кулею					Один раз на два роки
Безвідмовність
Відповідність ергономічним вимогам
Наведений опір теплопередачі					Один раз на п'ять років
Повітропроникність
Звукоізоляція
* Вид випробування I - приймальні випробування при приймальному контролі; вид випробування II - приймальні випробування, що проводяться службою якості підприємства-виробника; вид випробування III – періодичні випробування, що проводяться у незалежних випробувальних центрах. ** Номінальні розміри, що контролюються, для виду випробувань II встановлюють у технологічній документації.

6.5 Кожна партія виробів проходить контрольні приймальні випробування, що проводяться службою якості підприємства-виробника. Перелік контрольованих показників та періодичність контролю наведено у таблиці 8.

Для проведення випробувань від партії виробів методом випадкового відбору беруть зразки дверних блоків у кількості 3% обсягу партії, але не менше ніж 3 шт. Якщо в партії менше 3 виробів, контролюють кожен виріб.

У разі негативного результату випробувань хоча б за одним показником хоча б на одному зразку проводять повторну перевірку якості виробів на подвоєній кількості зразків за показником, що мав негативний результат випробувань.

При повторному виявленні невідповідності показника встановленим вимогам хоча б одному зразку контрольну і наступну партії виробів піддають суцільному контролю (розбракування). При позитивному результаті суцільного контролю повертаються до встановленого порядку прийомоздавальних випробувань.

6.6 Періодичні випробування за експлуатаційними показниками, зазначеними в 5.3.1 - 5.3.7, проводять при постановці на виробництво або при внесенні змін до конструкції виробів або технології їх виготовлення, але не рідше одного разу в період, встановлений у таблиці 8, а також при Сертифікація виробів. В обґрунтованих випадках допускається поєднувати періодичні та сертифікаційні випробування.

Кваліфікаційні випробування виробів проводять за всіма показниками під час постановки продукції на виробництво.

Випробування проводять у випробувальних центрах, акредитованих право їх проведення.

Випробуванням щодо визначення наведеного опору теплопередачі, повітропроникності, звукоізоляції піддають конструкції, призначені для сприйняття цих навантажень згідно з сферою їх застосування.

6.7 Споживач має право проводити контрольну перевірку якості виробів, дотримуючись при цьому порядку відбору зразків та методів випробувань, зазначених у цьому стандарті.

При прийманні виробів споживачем партією вважають кількість виробів, що відвантажується за конкретним замовленням, але не понад 90 шт., Оформлене одним документом про якість.

Таблиця 9

Обсяг партії, прим.	Об'єм вибірки, шт.	Приймальна кількість
		Незначні недоліки	Критичні та значні дефекти
	Суцільний контроль
Примітка - До значних та критичних дефектів відносять: дефекти, що ведуть до втрати експлуатаційних характеристик, непереборні без заміни частини виробу (поломка сталевого профілю та ін), перевищення граничних відхилень розмірів більш ніж у 1,5 рази встановлених у НД, розукомплектованість виробів. До малозначних дефектів відносять усувні дефекти: незначні пошкодження поверхні, невідрегульовані дверні прилади та петлі, перевищення граничних відхилень розмірів менш ніж у 1,5 рази встановлених у НД.

За домовленістю сторін приймання виробів споживачем може проводитися складі виробника, складі споживача чи іншому, обумовленому договорі про поставки місці.

6.9 Кожна партія виробів повинна супроводжуватись документом про якість (паспорт). Приклад заповнення паспорта виробу наведено у додатку Д.

6.10 Приймання виробів споживачем не звільняє виробника від відповідальності за виявлення прихованих дефектів, що призвели до порушення експлуатаційних характеристик виробів протягом гарантійного терміну служби.

7 Методи контролю

7.1 Методи вхідного та виробничого операційного контролю якості встановлюють у технологічній документації.

7.2 Методи контролю якості виробів при приймальному контролі та приймальні випробування

7.2.1 Геометричні розміри виробів, а також прямолінійність кромок визначають з використанням методів, встановлених у ГОСТ 26433.0 до деталі, що випробовується, і виміром найбільшого зазору за допомогою щупів по НД.

7.2.2 Граничні відхилення від номінальних розмірів проміжків під наплавом перевіряють за допомогою набору щупів або лінійки за ГОСТ 427 .

7.2.3 Провіс у поєднанні суміжних деталей, що лежать в одній площині, визначають щупом як відстань від ребра лінійки за ГОСТ 427, прикладеної до верхньої поверхні, що сполучається, до нижньої поверхні.

7.2.4 Зовнішній вигляд, якість зварних швів, колір та якість обробки виробів оцінюють візуально шляхом порівняння із зразками-еталонами, затвердженими в установленому порядку. Дефекти поверхні, що помітні неозброєним оком з відстані 1,5 м при природному освітленні не менше 300 лк, не допускаються.

7.2.5 Адгезію (міцність зчеплення лакофарбових покриттів з поверхнею металу) визначають методом ґратчастих надрізів за ГОСТ 15140.

7.2.6 Щільність прилягання та правильність встановлення ущільнюючих прокладок, дверних приладів, кріпильних та інших деталей, колір та відсутність тріщин у зварних з'єднаннях, маркування та пакування перевіряють візуально.

Для визначення щільності прилягання ущільнюючих прокладок зіставляють розміри проміжків у притворах і ступінь стиснення прокладок, яка повинна становити не менше 1/5 висоти необжатої прокладки. Виміри роблять штангенциркулем або лінійкою за ГОСТ 427.

Щільність прилягання ущільнюючих прокладок при закритих полотнах допускається визначати за наявності безперервного сліду, залишеного барвником (наприклад, кольоровим крейдою), попередньо нанесеним на поверхню прокладок і після проведення контролю, що легко видаляється.

7.2.7 Роботу дверних петель перевіряють десятикратним відкриттям-закриванням стулчастих елементів виробу. У разі виявлення відхилень у роботі дверних приладів проводять їх налагодження та повторну перевірку.

7.3 Методи контролю під час періодичних випробувань

7.3.1 Наведений опір теплопередачі визначають за ГОСТ 26602.1.

7.3.2 Повітро- та водопроникність визначають за ГОСТ 26602.2.

7.3.3 Звукоізоляцію визначають за ГОСТ 26602.3.

7.3.4 Показники безвідмовності, опору статичним, динамічним, ударним навантаженням визначають за НД та методиками, затвердженими в установленому порядку.

При випробуваннях на опір динамічному навантаженню імітують навантаження, що виникає при різкому відкритті дверного полотна (наприклад, при протягу), у момент контакту дверного полотна з укосом дверного отвору.

Випробування на опір удару м'яким пружним тілом проводять триразовим ударом, наприклад, грушею з діаметром нижньої частини (300 ± 5) мм і масою (30 ± 0,5) кг, з висоти падіння по 5.3.5 в центральну зону зразка.

Примітка - Після закінчення випробувань дверні блоки повинні зберегти працездатність, при цьому засув замку і клямка повинні вільно входити у свої частини у відповідь.

До та після проведення випробування дверних блоків на безвідмовність рекомендується перевіряти щільність прилягання ущільнюючих прокладок згідно з 7.2.6.

При випробуваннях дверних блоків на опір статичному навантаженню, що діє перпендикулярно площині полотна в зоні вільного кута, для визначення класу міцності рекомендується використовувати графік залежності прогину вільного кута полотна від навантаження, що надається в додатку Г.

7.3.5 Методи контролю якості зварних з'єднань (5.3.10) встановлюють у технічній документації виробника відповідно до ГОСТ 5264 .

8 Упаковка, транспортування та зберігання

8.1 Упаковка виробів повинна забезпечувати їх збереження при зберіганні, вантажно-розвантажувальних роботах та транспортуванні.

8.2 Прилади або частини приладів, що не встановлені на вироби, повинні бути упаковані в поліетиленову плівку за ГОСТ 10354 або в інший пакувальний матеріал, що забезпечує їх збереження, міцно перев'язані та поставлені комплектно з виробами.

8.3 Полотна виробів, що відкриваються, перед упаковкою та транспортуванням повинні бути закриті на всі замикаючі прилади.

8.4 Вироби транспортують усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

8.5 При зберіганні та транспортуванні виробів повинно бути забезпечене їх запобігання механічним пошкодженням та впливу атмосферних опадів.

8.6 При зберіганні та транспортуванні виробів між виробами рекомендується встановлювати прокладки з еластичних матеріалів.

8.7 Вироби зберігають у вертикальному або горизонтальному положенні на дерев'яних підкладках, піддонах або спеціальних контейнерах у критих приміщеннях.

8.8 Гарантійний термін зберігання виробів – 1 рік від дня відвантаження виробів виробником.

9 Гарантії виробника

9.1 Підприємство-виробник гарантує відповідність виробів вимогам цього стандарту за умови дотримання споживачем правил транспортування, зберігання, монтажу, експлуатації, а також сфери застосування, встановленої в нормативній та проектній документації.

9.2 За погодженням зі споживачем (замовником) фірма-виробник надає сервісне обслуговування, що включає аварійне відкриття дверей у разі втрати або поломки ключів, консультації щодо застосування та експлуатації дверних приладів і замикаючих механізмів, ремонт виробів.

9.3 Гарантійний термін дверних блоків встановлюють у договорі на поставку, але не менше трьох років від дня відвантаження виробів виробником.

Додаток А

(обов'язкове)

терміни та визначення

У цьому стандарті застосовують такі терміни з відповідними визначеннями.

двері:Елемент стінової конструкції, призначений для входу (виходу) у внутрішні приміщення будівель (споруд) або для проходу з одного приміщення в інше і що складається з дверного отвору, дверного блоку, системи ущільнень монтажних швів та деталей кріплення та облицювання.

дверний отвір:Проріз у стіні, призначений для монтажу дверного блоку та встановлення монтажного ущільнення.

дверний блок:Конструкція, що складається в загальному випадку з коробки (рами), жорстко закріпленої в дверному отворі, з навішеним на петлі полотном з пристроями, що замикають, при закритому положенні полотна захист приміщень від кліматичних, шумових (і інших) впливів, а також несанкціонованого проходу.

Дверний блок може включати ряд додаткових елементів: доводчик, обмежувач кута відкривання, вічко і ін.

коробка:Складальна одиниця дверного блоку, призначена для навішування полотна (полотен), що нерухомо закріплюється до укосів дверного отвору.

полотно:Складальна одиниця дверного блоку, з'єднана з коробкою за допомогою рухливих зв'язків (зазвичай, петель).

внутрішній лист:Лист полотна, розташований з боку приміщення або об'єкта, що охороняється або захищається.

профіль:Профільна деталь коробки чи обв'язки (рамки) полотна.

притвор:Місце примикання (вузол з'єднання) полотна до профілів коробки.

наплав:Виступ профілю полотна (коробки), що перекриває зазор у притворі та призначений, як правило, для притискання прокладок.

дверний блок правого (лівого) відкриття:Дверний блок з розташуванням петель з правого (лівого) боку побачивши з боку відкривання полотна.

Примітка - У двопільному дверному блоці праве або ліве відкривання визначають розташування полотна, яке відкривається першим (рисунок А.1).

а -дверний блок правого відкриття; б -дверний блок лівого відкриття; в- дверний блок правого відкривання з горизонтальними та вертикальними полотнами-вставками

Малюнок А.1 - Визначення виробів за напрямом відкривання полотен

горизонтальне (вертикальне) полотно-вставка:Невідкривається полотно, що встановлюється над або поряд з полотном, що відкривається (рисунок А.1, в).

замикаючі пристрої:Пристрої, призначені для фіксації дверних полотен у закритому положенні (замки, клямки тощо).

посилюючий профіль:Профіль, що встановлюється всередині дверних полотен для забезпечення необхідної жорсткості та міцності конструкції.

лючок:Металевий лист, що встановлюється на механічних зв'язках із внутрішньої сторони полотна в місці кріплення замка, що забезпечує можливість доступу до замка у разі необхідності його ремонту.

протизнімні пасивні ригелі (штирі):Підсилюючі ригелі, що зв'язують закрите полотно з коробкою, що встановлюються на вертикальному профілі полотна з боку петель (або вертикальному профілі коробки з боку петель) і забезпечують додаткову стійкість дверного блоку до злому.

монтажні «вушка»:Металеві пластини кріплення, як правило, приварені до профілів коробки (рами), що забезпечують можливість кріплення дверного блоку в стіновому отворі.

Додаток Б

(довідкове)

Приклади конструкцій вузлів виробів та варіантів малюнків дверних полотен

Малюнок Б.1 - Варіанти обробки дверних полотен фрезерованими МДФ або дерев'яними плитами та масивом деревини

Малюнок Б.2 - Приклади дверних петель

Малюнок Б.3 - Приклад замку із засувом із сталевих прутків, із клямкою та термообробленою пластиною, що захищає стійку

Малюнок Б.4 - приклад замку з гакоподібною засувом

Додаток

(обов'язкове)

Вимоги до захисних дверних блоків

Таблиця В.1

Вид руйнівної дії	Значення показника
Деформуюче навантаження (віджимання, відгин, видавлювання), Н, не менше:
у зоні рухомих елементів
у зоні замку, засуву
Удар м'яким предметом, Дж, не менше:
у зоні вільного кута полотна
у зоні рухомих елементів
у зоні замку засуву
у зоні центру полотна
Удар колюче-рубачем предметом	За чинною нормативною документацією
Вплив різального інструменту

Наведені в таблиці В.1 характеристики дверних блоків встановлюють робочої проектної документації та (або) технічної документації заводу-виробника. Методи випробувань – за методиками, затвердженими в установленому порядку. Випробування проводять у випробувальних лабораторіях, які акредитовані на право проведення таких випробувань.

Додаток Г

(довідкове)

Приклад визначення класу міцності дверного блоку

Позначення меж класів міцності;

Позначення класу міцності;

лінії графіків результатів випробувань дверних блоків;

Позначення результатів випробувань дверних блоків відповідними контрольними навантаженнями

Малюнок Г.1 - Графік залежності прогину ∆ f, мм, вільного кута полотна від прикладеного навантаження Р,кН, при випробуванні дверних блоків на опір статичному навантаженню, що діє перпендикулярно площині полотна в зоні вільного кута.

Додаток Д

Приклад заповнення паспорта дверного блоку

(найменування підприємства-виробника) ___________________________________________________________________ (Адреса, телефон, факс підприємства-виробника)

Паспорт(документ про якість) дверного блоку сталевого зовнішнього посиленого за ГОСТ 31173-2003 а) конструкція - однопільна, правого виконання, з порогом, відкривання всередину; б) габаритні розміри – висота 2300 мм, ширина 970 мм. Умовне позначення ДСН ППВн 3-2-3 М2 У 2300-900-60 ГОСТ 31173-2003 Сертифікат відповідності ___________________________ (№ сертифіката) Комплектність а) вид обробки полотна - комбінований (фрезерована плита МДФ; вініліскожа); б) дверні петлі – дві накладні підшипникові петлі; в) замикаючі прилади - сувальдний замок та замок з циліндровим механізмом; г) кількість контурів ущільнюючих прокладок - 2 контури; д) додаткові відомості. У комплект поставки виробу входять: доводчик (регулятор закривання), упор дверний (обмежувач відкривання), інструкція з експлуатації. Основні технічні характеристики, підтверджені випробуваннями Наведений опір теплопередачі - 0,65 м 2 · ° С/Вт. Повітропроникність при ∆ P 0 = 100 Па - 15 м 3 /(год · м 2). Звукоізоляція – 22 дБ. Безвідмовність, цикли відкривання-закривання – 500000. Клас з механічних характеристик - М2. Гарантійний термін – 3 роки. Номер партії – 89. Номер замовлення/позиція на замовлення - 17/9. Приймальник ВТК __________ Дата виготовлення «____» ______________200___ р. (Підпис)

Додаток Е

Загальні вимоги до монтажу виробів

Е.1 Вимоги до монтажу виробів встановлюють у проектній документації на об'єкти будівництва з урахуванням прийнятих у проекті варіантів виконання вузлів примикання виробів до стін, розрахованих на задані кліматичні та інші навантаження.

Е.2 Монтаж виробів повинен здійснюватись спеціалізованими будівельними фірмами або спеціально навченими бригадами підприємства-виробника. Закінчення монтажних робіт має підтверджуватись актом здачі-приймання, що включає гарантійні зобов'язання виробника робіт.

Е.3 На вимогу споживача (замовника) виробник (постачальник) виробів повинен надавати йому типову інструкцію з монтажу дверних блоків, затверджену керівником підприємства-виробника та містить:

креслення (схеми) типових монтажних вузлів примикання;

перелік матеріалів (з урахуванням їх сумісності та температурних режимів застосування);

послідовність технологічних операцій із монтажу дверних блоків.

Е.4 При проектуванні та виконанні вузлів примикання повинні виконуватися такі умови:

закладення монтажних зазорів між виробами та укосами отворів стінових конструкцій має бути по всьому периметру дверного блоку щільним, герметичним, розрахованим на витримування кліматичних навантажень зовні та умов експлуатації всередині приміщень;

конструкція вузлів примикання зовнішніх виробів (включаючи розташування дверного блоку по глибині отвору) повинна максимально перешкоджати утворенню містків холоду (теплових містків), що призводять до утворення конденсату на внутрішніх поверхнях дверей;

експлуатаційні характеристики конструкцій вузлів примикання повинні відповідати вимогам, встановленим у будівельних нормах.

Варіант виконання монтажного вузла внутрішнього дверного блоку наведено малюнку Е.1.

1 - Коробка (рама) дверного блоку; 2 - монтажна піна; 3 - зовнішнє ущільнення; 4 - полотно дверного блоку; 5 - внутрішнє ущільнення; 6 - портал декоративного обрамлення; 7 - лиштва; 8 - монтажний анкер; 9 - монтажне вухо; 10 - стіна

Малюнок Е.1 - варіант виконання монтажного вузла внутрішнього дверного блоку

Е.5 Кількість та розташування монтажних вушок, вид, діаметр та довжину кріпильних елементів встановлюють у робочій проектній документації з урахуванням матеріалу стін та конструкції дверного отвору. Як кріпильні елементи для монтажу виробів рекомендується застосовувати будівельні анкери діаметром не менше 10 мм. Відстань між елементами кріплення не менше 700 мм.

Не допускається використання для кріплення виробів герметиків, клеїв, піноутеплювачів та будівельних цвяхів.

Е.6 Дверні блоки слід встановлювати за рівнем та схилом. Відхилення від вертикалі та горизонталі профілів коробок змонтованих виробів не повинно перевищувати 1,5 мм на 1 м довжини, але не більше ніж 3 мм на висоту виробу. При цьому якщо протилежні профілі відхилені в різні сторони («скручування» коробки), їх сумарне відхилення від нормалі не повинно перевищувати 3 мм.

Дверний блок встановлюють у підготовлений дверний отвір симетрично щодо центральної вертикалі отвору. Відхилення від симетричності не повинне перевищувати 3 мм у бік укосу отвору, призначеного для кріплення профілю коробки з петлями. Відхилення від симетричності в інший бік отвору не рекомендується.

Е.7 Для заполнения монтажных зазоров (швов) наружных изделий применяют монтажную пену, силиконовые герметики, предварительно сжатые уплотнительные ленты ПСУЛ (компрессионные ленты), изолирующие пенополиуретановые шнуры, пеноутеплители, минеральную вату и другие материалы, имеющие гигиеническое заключение и обеспечивающие требуемые эксплуатационные показатели швов .

Е.8 При влаштуванні монтажних швів та встановлення зовнішніх дверних блоків рекомендується враховувати вимоги ГОСТ 30971 .

Додаток Ж

(довідкове)

Відомості про розробників стандарту

Цей стандарт розроблений робочою групою фахівців у складі:

Власова Т.В., ЦС ОДТ (керівник);

Могутов А.В., НДІБФ РААСН;

Воронкова Л.В., ФГУП ЦПКТБ Держбуду Росії;

Шведов Д.М., ЦС ОДТ;

Савченко І.Ф., ЦС ОДТ;

Савенков А.В., АНОО Академія «Безпека та право»;

Петров Є.В., Асоціація «Держава»;

Г. Енгблом, фірма "Аблой Ою", завод Б'єркбода, Фінляндія;

Гаврилов В.І., ЗАТ НПВФ «Клас»;

Наан Г.Г., ТОВ БІТ «Союз»;

Власов А.А., ТОВ "Геометрія металу";

Тепляков Н.М., Воронін В.М., ТОВ «НВП «Модуль»;

Лейбман А.А., Лейбман Г.А., ТОВ "Ле-Гран";

Фатихов Х.Т., Оленєв В.Т., Компанія "Гардіан";

Хітьков В.Ю., Маловичко В.В., ТОВ «Сонекс»;

Савич B.C., ФГУП ЦНС;

Шведов Н.В., Держбуд Росії.

Протипожежні двері – необхідний елемент безпеки на промислових підприємствах, у торгових та офісних центрах. Вони дозволяють відстрочити час проникнення відкритого полум'я у приміщення з людьми. Навіть при сильній пожежі такі двері щонайменше 30 хвилин не деформуються і не стають додатковим джерелом токсинів. Також їх встановлюють у приватні будинки та квартири, щоби в екстремальних умовах у господарів житла був шанс вибратися з приміщення або дочекатися допомоги від пожежників. У багатоповерхових будинках саме протипожежні двері можуть бути єдиним шансом для порятунку. Вона відіграє важливу роль при ліквідації пожежі та евакуації людей із місця події.

Основні ГОСТи

Вимоги до протипожежних дверей позначені в ГОСТі, що вказує межу вогнестійкості та інші основні характеристики. Відповідність цим нормам забезпечує захист від проникнення полум'я та диму у приміщення. Щоб отримати сертифікат, що підтверджує відповідність необхідним параметрам ДЕРЖСТАНДАРТ, необхідно провести лабораторні випробування. Маркування EIR показує межу збереження цілісності конструкції, теплоізолюючі властивості та час до загоряння дверей.

ГОСТ	Найменування та опис	завантажити
ГОСТ Р 53307-2009	Конструкції будівельні. Протипожежні двері та ворота. Метод випробувань на вогнестійкість.
ГОСТ 31173-2003	Блоки дверні сталеві. Розроблено для технічних металевих виробів.
ГОСТ 31173-2016	Блоки дверні сталеві. Технічні умови.
ГОСТ Р 53303-2009	Конструкції будівельні. Протипожежні двері та ворота. Метод випробувань на димозапроникність. Розроблений для дверей та воріт з маркуванням EIS.
ГОСТ Р 53308-2009	Конструкції будівельні. Світлопрозорі огороджувальні конструкції та заповнення прорізів. Метод випробувань на вогнестійкість.

ФЗ, СНіПи, норми, постанови в галузі пожежної безпеки

При проектуванні споруд та встановлення в них протипожежних дверей ви також маєте бути знайомі з офіційними документами у сфері протипожежної безпеки. Корисні посилання нижче.

Документ	Назва	завантажити
Федеральний закон від 22 липня 2008 р. № 123-ФЗ	Технічний регламент щодо вимог пожежної безпеки.
Федеральний закон від 6 травня 2011 року № 100-ФЗ	Про добровільну пожежну охорону.
Постанова Уряду РФ від 30 грудня 2011 р. № 1225	Про ліцензування діяльності з монтажу, технічного обслуговування та ремонту засобів забезпечення пожежної безпеки будівель та споруд.
Постанова Уряду РФ від 31 березня 2009 р. № 272	Про порядок проведення розрахунків щодо оцінки пожежного ризику.
Наказ МНС РФ від 30 червня 2009 р. № 382	Про затвердження методики визначення розрахункових величин пожежного ризику в будинках, спорудах та будовах різних класів функціональної пожежної небезпеки.
Постанова Уряду РФ від 25 квітня 2012 р. № 390	Про протипожежний режим.
ППБО 07-91	Правила пожежної безпеки для закладів охорони здоров'я.
ВППБ 01-04-98	Правила пожежної безпеки для підприємств та організацій газової промисловості.
ППБО 85	Правила пожежної безпеки у нафтовій промисловості.
СП 2.13130.2012	Системи протипожежного захисту. Забезпечення вогнестійкості об'єктів захисту.
СП 7.13130.2013	Опалення, вентиляція та кондиціювання. Вимоги пожежної безпеки.
СП 12.13130.2009	Визначення категорій приміщень, будівель та зовнішніх установок щодо вибухопожежної та пожежної небезпеки.
СП 1.13130.2009	Системи протипожежного захисту. Евакуаційні шляхи та виходи.

Класифікація дверей за типами згідно з ГОСТами

Протипожежні двері класифікуються за трьома типами:

• Матеріал виготовлення. Вони виготовляються з деревини, металу та скла. Останні дозволяють бачити джерело загоряння та силу вогню. Металеві двері по ГОСТу також можуть бути виготовлені зі сталі або алюмінію. До кожного виду існують норми, яким конструкція повинна суворо відповідати.
• Тип конструкції. Поділяються на одностулкові та двостулкові. Одностулкові конструкції складаються з коробки та дверного полотна, яке відкривається лише в один бік. При цьому головною вимогою є встановлення порога. Двостулкові двері можуть бути як рівностулкові, так і нерівнопольні, залежно від ширини стулок. Важливо пам'ятати, що стулки дверних дверей повинні відкриватися в один бік.
• Ступені вогнетривкості. Вироби бувають трьох типів: 1-го, 2-го, 3-го. Вогнестійкість дверей переважно залежить від товщини та типу внутрішнього ізоляційного шару.

Розміри за нормами

Розміри ДЕРЖСТАНДАРТ регламентує перевірку одного типорозміру дверей для конкретного виробника. У протокол записуються результати випробувань та габарити, допустиме відхилення яких за висотою та шириною не повинні перевищувати +10% та -30%. Округлення значення виконується лише до 5 см у більшу сторону та до 10 см у меншу.

Дозвільна документація на встановлення

Встановлення протипожежних дверей можна виконувати лише у відповідних приміщеннях. Оскільки основною функцією таких конструкцій є захист людей та майна від вогню, то найчастіше вони монтуються у приміщеннях із підвищеною ймовірністю займання. На промислових підприємствах це складські приміщення, коридори, цехи, підвали, горищні поверхи та технічні відсіки. Якщо загальна площа технічного поверху перевищує 300м2, повинні бути встановлені дві вогнестійкі конструкції, при цьому розмір дверей не повинен бути меншим за 0,75*1,5 м. В офісних центрах такі двері встановлюються в приміщеннях, де зберігаються важливі документи.

На думку споживачів, найвищий ступінь вогнестійкості мають металеві протипожежні двері. ГОСТ зобов'язує виготовлення використовувати марки легованих сталей. В якості покриттів та утеплювачів застосовуються нетоксичні вогнетривкі матеріали. Достатню вогнетривкість мають і дерев'яні конструкції, які попередньо були просочені спеціальними розчинами, що уповільнюють спалах. Сучасні технології дозволяють використовувати для виробництва дверей алюмінієві профілі з термоакумулюючими наповнювачами та багатошарове вогнетривке скло.

Нормативного документа, що регламентує монтаж вогнестійких дверей, не існує. Однак для встановлення протипожежної конструкції потрібна наявність пакета документів. Він складається із сертифікату протипожежної безпеки, паспорта на двері та ліцензії на виконання робіт з монтажу дверей. Також необхідний добре налагоджений доводчик, який автоматично зачиняє двері. Для монтажу має використовуватись спеціальна негорюча протипожежна піна. Металева конструкція повинна щільно прилягати до коробки, не залишаючи зазору. Для забезпечення надійності та довговічності дверей гуму ущільнювача слід трохи стиснути. Рівномірне фарбування, якісно приклеєна терморозширювальна стрічка, та відрегульований доводчик, послужать запорукою високої зносостійкості конструкції.

Експлуатація протипожежних дверей

Догляд за протипожежними дверима нічим не відрізняється від обслуговування звичайної металевої конструкції, його не регламентує ДЕРЖСТАНДАРТ. Експлуатація як дерев'яних, так і сталевих дверей повинна здійснюватись протягом встановленого терміну служби. За нормами ДСТУ заміні підлягають двері, які виконали свою головну захисну функцію під час пожежі. Після цього вогнестійкі пожежні двері демонтуються та замінюються.

Протипожежні двері, зроблені за ГОСТом , коштують дорожче за звичайні двері, але вони забезпечують безпеку при пожежі. Навіть якщо пожежна служба не потребує встановлення таких дверей, вона коштує набагато більше, ніж додатково витрачені кошти. Дана конструкція може врятувати не лише майно, а й життя людей.

Надійні протипожежні двері - це один із профілактичних заходів щодо забезпечення протипожежної безпеки. Наша компанія виробляє, згідно з ГОСТ 31173 2003, двері металеві протипожежні. Вся продукція компанії сертифікована, проходить відповідну перевірку та випробування.

Які умови ставить ДЕРЖСТАНДАРТ протипожежним дверям?

Двері протипожежні виготовлені з листової сталі завтовшки 1,5 мм, здатні протистояти поширенню полум'я. А підвищена повітронепроникність дверної конструкції може сприяти загасанню, якщо в приміщенні немає іншого джерела для притоку кисню. Адже, як відомо, у безповітряному просторі горіння неможливе.

Виготовлені за ГОСТом протипожежні двері є дверними блоками, які класифікуються трьома класами за здатністю до опору теплопередачі, водо- повітропроникності, звукової ізоляції.

1. 1 клас забезпечує опір теплопередачі 1,0 м2 ° С / Вт і більше;

2. 2 клас - від 0,70 до 0,99 м2 · ° С / Вт;

3. 3 клас - 0,40 - 0,69 м2 · ° С / Вт. Опір теплопередачі нижче 0,40 м2 ° С/Вт класифікації з опору теплопередачі, не підлягають.

Опір теплопередачі досягається за рахунок вогнетривких наповнювачів з низькою теплопровідністю, що поміщаються всередину дверного полотна.

Металеві протипожежні двері виготовляються на нашому підприємстві з наступними типами коробок:

· Замкненою,

· П-подібний,

· П-подібний з окремим порогом.

Протипожежні двері діляться також за призначенням (місцем встановлення):

· Зовнішні, тобто двері, що ведуть з вулиці;

· Внутрішні (вхідні двері до квартири, в офіс, що встановлюються всередині будівлі).

Як регламентує ДЕРЖСТАНДАРТ, двері протипожежні можуть мати наступні конструкції, що відрізняються напрямом і типом відчинення:

· Однопільні (право- та лівосторонні);

· Розорюються назовні, або всередину приміщення;

· Двопільні, з полотнами рівної і різної ширини;

· З глухими горизонтально або вертикально вбудованими декоративними вставками.

Каркас дверного полотна виготовлений із суцільновигнутого сталевого профілю, що має високу стійкість до деформації. Температура плавлення сталі – понад 700 о.

Декоративне оздоблення, зовнішній вигляд протипожежних дверей

Визначення «протипожежні двері» зовсім не означає, що цей виріб зварений або змонтований з грубих сталевих листів без будь-якої обробки. Протипожежні конструкції не менш привабливі та естетичні, ніж звичайні, і визначає зовнішній вигляд протипожежних дверей, ГОСТ 31173 2003. На підставі цього документа як облицювально-оздоблювальні матеріали застосовуються

· природна та синтетична шкіри,

· Декоративні полімерні плівки;

· Шпоновані або ламіновані плити МДФ;

· Деревина, скло, пластик.

При виборі матеріалів обробки враховуються умови, в яких передбачається експлуатація дверних конструкцій. Крім облицювальних матеріалів, на протипожежні двері можуть бути нанесені полімерні, порошкові, лакофарбові покриття, що захищають метал від корозії та надають всій конструкції стиль та привабливість.

Як проводяться випробування протипожежних дверей?

Під час розробки та створення нової моделі дверей, особливо, якщо застосовуються нові матеріали, на підприємстві обов'язково створюються випробувальні зразки, які проходять тестові випробування, що регламентуються держстандартом.

Тестування на вогнестійкість

Випробування на здатність протистояти відкритому полум'ю, регламентує ГОСТ 53303 2009. Протипожежні двері входять до переліку будівельних конструкцій цього документа. Перевірка на пожежостійкість виконується на стендовому обладнанні із вимірювальною апаратурою. До переліку обладнання входять:

· Перевірна піч з автоподачею та згорянням палива, що забезпечує односторонній термічний вплив на об'єкт, що тестується;

· У печі є блок димових каналів з регулятором перевищеного тиску;

· Вимірювальні прилади, що записують отримані параметри;

· Переносна термопара, що визначає температуру на вибраному ділянці поверхні з боку, що не обігрівається, де передбачається піковий зростання температури.

· Пристрій, що моделює тестовані зразки в експлуатації.

Макет для тестування та всі його складові блоки повинні відповідати технічній документації до певної моделі.

Випробування на димозапроникність

Двері димогазонепроникні – це двері, що запобігають поширенню полум'я та диму, здатні протистояти протягом заданого часу проникненню в приміщення газоподібних продуктів займання.

Тестування на проникність диму крізь конструкції, що перевіряються, визначаються ГОСТ Р 53307 2009 для протипожежних дверей та інших будівельних конструкцій, стійких до загорянь. Суть даного тестування полягає у встановленні того, як довго двері, що нагрівається з боку вогнища займання, буде здатна протистояти задимленню, скільки часу в процесі випробування вона виявиться димозонепроникною, опинившись під дією збільшеного тиску. У ході тестування встановлюється різниця тиску - 70 Па± 10%. Найбільший показник встановлюється з боку, що обігрівається.

У цьому випробуванні також є спеціальна піч, оснащена форсунками і імітує спалах в приміщенні. Регулювання та підтримка необхідної різниці тисків забезпечується термовентилятором з обв'язкою, регулюючими заслінками та витратомірним приладом.

Випробувальний стенд оснащений термометрами, вимірювачами витрати та тиску газів. До точності контрольно-вимірювальних приладів, у тому числі і до секундоміру, висуваються підвищені вимоги.

Межа вогнестійкості, що відповідає ГОСТ Р 53307 2009 дверей металевих протипожежних та інших будівельних конструкцій, складається з фіксованого позначення стану, коли виріб здатний чинити опір негативним впливам, і цифри, що узгоджується з цим часом у хвилинах: S15, S30, S60. Клас вогнестійкості встановлюється за найменшими показниками тестування.

Випробування на перевірочному стенді та подальші виміри виявляють слабкі моменти, недоліки дверної конструкції, які допрацьовуються, доводяться до відповідності ГОСТу 31173 2003 протипожежних дверей, і лише потім вони впроваджуються у масове виробництво.

На що звертати увагу, вибираючи протипожежні двері?

На які властивості дверей потрібно звертати увагу, купуючи протипожежні двері? ГОСТ на протипожежні двері звертає увагу на замки. Металеві протипожежні двері оснащуються протизнімними пристроями, що перешкоджають зняттю дверей з петель, та замками з охоронними властивостями підвищеної та високої категорій 3-4 класів. Деякі замки оснащуються спеціальними системами, що дозволяють легко відчинити двері зсередини.

Важливо, щоб в якості внутрішнього наповнювача використовувався пінополіуретан, що не загоряється, а мінвата, скловата - матеріали, здатні протистояти високій температурі.

Наше підприємство випускає з трирічною гарантією протипожежні вироби в Москві, і впевнене в якості та надійності конструкції протипожежних дверей за ГОСТом.

Нам можна замовити партію дверей для житлової будівлі, офісного центру, іншого будівельного об'єкту у Москві та області. Ми не тільки виготовимо, а й доставимо та змонтуємо свою продукцію на місці.