لوله های نشانگر GOST 12.1 014 84. هوای محل کار
GOST 12.1.014-84
گروه T58
استاندارد بین ایالتی
سیستم استانداردهای ایمنی شغلی
هوای محل کار
روش اندازه گیری غلظت مواد مضر با استفاده از لوله های نشانگر
سیستم استانداردهای ایمنی شغلی هوا در منطقه عملیات. روش اندازه گیری غلظت مواد ناسالم با استفاده از لوله های نشانگر
ISS 13.040.30
OKSTU 0012
تاریخ معرفی 1986-01-01
وضوح کمیته دولتیاتحاد جماهیر شوروی طبق استانداردهای 14 دسامبر 1984 N 4362، تاریخ معرفی 01/01/86 تعیین شده است.
دوره اعتبار طبق پروتکل شماره 5-94 شورای استانداردسازی، اندازه‌شناسی و صدور گواهینامه بین‌ایالتی (IUS 11-12-94) لغو شد.
به جای GOST 12.1.014-79
EDITION (اکتبر 2010) با تغییر شماره 1، مصوب مارس 1990 (IUS 7-90).
این استاندارد یک روش تسریع شده برای اندازه گیری غلظت مواد مضر در هوا ایجاد می کند. منطقه کارلوله های نشانگر، به جز هوای معدن زیرزمینی.
ماهیت روش تغییر رنگ پودر نشانگر در نتیجه واکنش با یک ماده مضر (گاز یا بخار) در هوای تجزیه شده مکیده شده از طریق لوله است. اندازه گیری غلظت ماده مضربا توجه به طول لایه پودر نشانگر در لوله که رنگ اصلی خود را تغییر داده است (لوله نشانگر خطی-رنگی) و یا با توجه به شدت آن (لوله نشانگر رنگ سنجی) ساخته می شود.
اصطلاحات استفاده شده در استاندارد و توضیحات آنها در پیوست 1 آورده شده است.
مشخصات پودرهای نشانگر تولید شده در پیوست 2 آورده شده است.
استاندارد شده مشخصات مترولوژیکیلوله های نشانگر و دستگاه های ورودی هوا برای آنها در پیوست 3 آورده شده است.
1. تجهیزات
1. تجهیزات
1.1. لوله های نشانگر، از جمله آنهایی که توسط مصرف کننده با استفاده از کیت های ویژه با پودرهای نشانگر مجهز شده اند.
1.2. لوله های فیلتر، از جمله آنهایی که توسط مصرف کننده با استفاده از کیت های ویژه مجهز شده اند.
1.3. یک دستگاه ورودی هوا (مانند پمپ، دم و غیره) که برای استفاده با این لوله نشانگر طراحی شده است.
2. آماده سازی برای اندازه گیری
2.1. تهیه تجهیزات برای اندازه گیری غلظت مواد مضر در هوای محل کار مطابق با اسناد نظارتی و فنی برای لوله های نشانگر و فیلتر و دستگاه ورودی هوا در نظر گرفته شده برای آنها انجام می شود.
2.2. در شرایط تولید مطالعه نشده، قبل از انجام اندازه گیری با لوله های نشانگر، لازم است یک بار ارزیابی کیفی ترکیب هوای منطقه کار با استفاده از روش های تایید شده یا انجام شود. دستورالعمل های روش شناختیتایید شده توسط وزارت بهداشت اتحاد جماهیر شوروی. بر اساس داده های به دست آمده، امکان استفاده از لوله های نشانگر برای نظارت برنامه ریزی شده یا عملیاتی ایجاد می شود. صرف نظر از ترکیب هوا در منطقه کار، استفاده از لوله های فیلتر با لوله های نشانگر، در صورت پیش بینی در اسناد نظارتی و فنی برای لوله های نشانگر، برای جلوگیری از نقض شرایط عملکرد لوله های نشانگر الزامی است.
یک ارزیابی کیفی مکرر از ترکیب هوای منطقه کار باید با هر تغییر در فناوری تولید انجام شود که ممکن است باعث ظاهر شدن شود. محیط هوامواد مضر جدید
2.1، 2.2. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
3. اندازه گیری
3.1. اندازه گیری غلظت مواد مضر در هوای محل کار تحت پارامترهای زیر انجام می شود:
فشار هوا - از 90 تا 104 کیلو پاسکال (680-780 میلی متر جیوه)؛
رطوبت نسبی - 30-80٪؛
دما - از 288 تا 303 K.
انحراف از پارامترهای مشخص شده در صورتی مجاز است که در اسناد نظارتی و فنی ابزارهای اندازه گیری پیش بینی شده باشد.
نظارت بر پارامترهای مترولوژیکی هوا در منطقه کار باید به موازات اندازه گیری غلظت مواد مضر با استفاده از لوله های نشانگر انجام شود.
3.2. یک لوله نشانگر طراحی شده برای اندازه گیری غلظت یک ماده مضر و لوله های فیلتر، در صورتی که در اسناد نظارتی و فنی پیش بینی شده باشند، به دستگاه ورودی هوا متصل می شوند.
اندازه گیری باید حداکثر 1 دقیقه پس از کاهش فشار لوله ها شروع شود.
3.1، 3.2. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
3.3. مقدار هوای مکش شده از طریق لوله های نشانگر مطابق با مستندات نظارتی و فنی برای این لوله ها تنظیم می شود.
3.4. اندازه گیری غلظت مواد مضر به ترتیب در شرایط تولید مطابق با GOST 12.1.005-88 انجام می شود. در این مورد از تعداد لوله های نشانگر مشخص شده در مستندات نظارتی و فنی مربوطه استفاده می شود.
3.5. غلظت یک ماده مضر بر حسب میلی گرم بر متر در هوای محل کار با طول یا شدت لایه پودر نشانگر که رنگ اصلی خود را تغییر داده است با استفاده از مقیاس اعمال شده بر روی لوله نشانگر، کاست یا نوار اندازه گیری می شود. برچسب مخصوص. همانطور که در بند 3.4 نشان داده شده است، میانگین حسابی مشاهدات متوالی به عنوان نتیجه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.
3.6. اگر مرز بین رنگ لایه‌های پودر نشانگر اصلی و واکنش‌دهنده محو باشد، غلظت ماده مضر اندازه‌گیری شده بر روی ترازو در پایین و اندازه‌گیری می‌شود. قسمت های بالاییمرز ها. مقدار متوسط به عنوان نتیجه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.
3.7. نتیجه اندازه گیری غلظت یک ماده مضر منجر به شرایط عادی می شود (): دمای 293 کلوین، فشار اتمسفر 101.3 کیلو پاسکال (760 میلی متر جیوه)، رطوبت نسبی 60%.
غلظت () در شرایط عادی بر حسب میلی گرم بر متر با استفاده از فرمول محاسبه می شود
نتیجه اندازه گیری غلظت یک ماده مضر در دمای محیط درجه سانتی گراد، درصد رطوبت نسبی و فشار اتمسفر kPa، mg/m کجاست.
- ضریب با در نظر گرفتن تأثیر دما و رطوبت محیط بر قرائت لوله های نشانگر که مقدار آن مطابق با بند 2.5 پیوست 3 تعیین می شود.
خطای نسبی اندازه گیری نباید از 35±% در محدوده حداکثر 2.0 حداکثر غلظت مجاز (MPC)، شامل، و ± 25% در غلظت های بالاتر از 2.0 MAC تحت شرایط مشخص شده در بند 3.1 تجاوز کند.
نتیجه اندازه گیری به صورت: mg/m در ساعت ارائه می شود احتمال اطمینان 0,95.
مقدار خطای مطلق با استفاده از فرمول محاسبه می شود
در محدوده حداکثر 1.0 MPC، افزایش خطا تا ± 60٪ مجاز است. این معناست خطای مربوطهباید در اسناد نظارتی و فنی برای ابزار اندازه گیری مشخص شود.
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
4. الزامات ایمنی
4.1. هنگام اندازه گیری غلظت مواد مضر با لوله های نشانگر در هوای محل کار، باید استانداردها و مقررات ایمنی لازم در این تولید را رعایت کنید.
4.2. اندازه گیری غلظت مواد مضر با لوله های نشانگر توسط افرادی انجام می شود که آموزش دیده اند و مجاز به کار بر روی نظارت بر مواد مضر در هوای منطقه کار هستند.
4.3. هنگام باز کردن لوله ها، رعایت تمام نکات ایمنی در هنگام کار با شیشه، استفاده از آن ضروری است دستگاه های خاصو تجهیزات حفاظتی
ضمیمه 1 (برای مرجع). اصطلاحات استفاده شده در استاندارد و توضیحات آنها
ضمیمه 1
اطلاعات
توضیح |
|
منطقه کار | |
روش اندازه گیری غلظت مواد مضر | در مراحل توسعه لوله های نشانگر، خطای اصلی آنها با موارد زیر مشخص می شود: حد مقدار مجاز جزء سیستماتیک خطای اصلی، حد متوسط مقدار مجاز انحراف مربعجزء تصادفی خطای اصلی 2.4. تعداد لوله های نشانگر به طور متوالی استفاده می شود که از کاهش خطای نتیجه اندازه گیری غلظت یک ماده مضر به مقادیر بیش از مقادیر تعیین شده در بند 3.7 این استاندارد اطمینان می دهد، در اسناد نظارتی و فنی تعیین شده است. و نباید بیشتر از 5 باشد. 2.5. تابع تأثیر در قالب یک نمودار یا جدول نرمال می شود و تأثیر روی قرائت لوله نشانگر تغییرات مشترک در دما و رطوبت نسبی هوای محیط را در شرایط مشخص شده در بند 3.1 این استاندارد در نظر می گیرد. اگر خطای اضافی در شرایط مشخص شده در بند 3.1 این استاندارد از 20٪ از حد خطای اصلی مجاز تجاوز نکند، تابع تأثیر استاندارد نمی شود. 2.6. مقدار اسمی غلظت یک ماده مضر که باعث بروز اثر اندیکاسیون در لوله های شاخص رنگ سنجی (غلظت پاسخ) می شود بر حسب mg/m بیان می شود. 2.7. خطای لوله نشانگر رنگ سنجی با حد خطای نسبی مجاز غلظت پاسخ مشخص می شود. مقادیر حداکثر خطای اساسی مجاز باید از محدوده تعیین شده در GOST 8.401-80 انتخاب شود. 2.8. اسناد نظارتی و فنی برای لوله های نشانگر خاص شامل داده هایی در مورد ناخالصی های موجود در محیط گاز-هوا است که با اندازه گیری غلظت یک ماده مضر معین تداخل می کند. ناخالصی بدون تداخل در نظر گرفته می شود اگر با غلظت ناخالصی در سطح 5 حداکثر مقدار مجاز برای آن، مقدار خطای اصلی لوله نشانگر کمتر از حد تعیین شده باشد. 2.9. اسناد نظارتی و فنی برای لوله های نشانگر باید شرایط ذخیره سازی و دوره ذخیره سازی تضمین شده را نشان دهد که در طی آن مقادیر خطای لوله های نشانگر در محدوده تعیین شده است. ارزش های دوره ضمانتذخیره سازی لوله های نشانگر از ردیف 1 انتخاب می شود. 1.5; 2 3 و 5 ساله. 2.10. حجم هوای کشیده شده از لوله نشانگر توسط دستگاه ورودی هوا بر حسب سانتی متر بیان می شود. خطای دوز حجم هوای مکیده شده با محدودیت مقدار مجاز مشخص می شود و از محدوده 5، 3، 2، 1 و 0.5٪ انتخاب می شود. دستگاه ورودی هوا که برای استفاده با لوله نشانگر در نظر گرفته شده است باید دارای ویژگی های جریانی مشابه با دستگاه ورودی هوا باشد که برای کالیبراسیون لوله نشانگر استفاده می شود. متن سند الکترونیکی |
GOST 12.1.014-84*
UDC 614.71:543.27:006.354 گروه T58
استاندارد بین ایالتی
سیستم استانداردهای ایمنی شغلی
هوای محل کار
روش اندازه گیری غلظت مواد مضر با استفاده از لوله های نشانگر
سیستم استانداردهای ایمنی شغلی
هوای منطقه عملیاتی. روش اندازه گیری موارد ناسالم
غلظت با استفاده از لوله های نشانگر
OKSTU 0012
تاریخ معرفی 1986-01-01
با قطعنامه کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی به تاریخ 14 دسامبر 1984 به شماره 4362 تأیید و لازم الاجرا شد.
به جای GOST 12.1.014-79
دوره اعتبار طبق پروتکل شماره 5-94 شورای استانداردسازی، اندازه‌شناسی و صدور گواهینامه بین‌ایالتی (IUS 11-12-94) لغو شد.
REISSUE (آوریل 2001) با تغییر شماره 1، تصویب در مارس 1990 (IUS 7-90)
این استاندارد یک روش تسریع شده برای اندازه گیری غلظت مواد مضر در هوای یک منطقه کاری با استفاده از لوله های نشانگر به جز هوای معادن زیرزمینی ایجاد می کند.
ماهیت روش تغییر رنگ پودر نشانگر در نتیجه واکنش با یک ماده مضر (گاز یا بخار) در هوای تجزیه شده مکیده شده از طریق لوله است. غلظت یک ماده مضر با طول لایه پودر نشانگر در لوله که رنگ اصلی خود را تغییر داده است (لوله نشانگر رنگ خطی) یا با شدت آن (لوله نشانگر رنگ سنجی) اندازه گیری می شود.
اصطلاحات استفاده شده در استاندارد و توضیحات آنها در پیوست 1 آورده شده است.
مشخصات پودرهای نشانگر تولید شده در پیوست 2 آورده شده است.
مشخصات مترولوژی استاندارد لوله های نشانگر و دستگاه های ورودی هوا برای آنها در پیوست 3 آورده شده است.
1. تجهیزات
1.1 لوله های نشانگر، از جمله لوله هایی که توسط مصرف کننده با استفاده از کیت های ویژه با پودرهای نشانگر مجهز شده اند.
1.2 لوله های فیلتر، از جمله لوله هایی که توسط مصرف کننده با استفاده از کیت های ویژه مجهز شده اند.
1.3 دستگاه ورودی هوا (مانند پمپ، دم و غیره) که برای استفاده با این لوله نشانگر طراحی شده است.
2. آماده سازی برای اندازه گیری
2.1 تهیه تجهیزات برای اندازه گیری غلظت مواد مضر در هوای منطقه کار مطابق با اسناد نظارتی برای لوله های نشانگر و فیلتر و دستگاه ورودی هوا در نظر گرفته شده برای آنها انجام می شود.
2.2 در شرایط تولید مطالعه نشده، قبل از انجام اندازه گیری با لوله های نشانگر، لازم است یک بار ارزیابی کیفی ترکیب هوای منطقه کار با استفاده از روش ها یا دستورالعمل های تایید شده توسط وزارت بهداشت اتحاد جماهیر شوروی انجام شود. بر اساس داده های به دست آمده، امکان استفاده از لوله های نشانگر برای نظارت برنامه ریزی شده یا عملیاتی ایجاد می شود. صرف نظر از ترکیب هوا در منطقه کار، استفاده از لوله های فیلتر با لوله های نشانگر، در صورت پیش بینی در اسناد نظارتی برای لوله های نشانگر، برای جلوگیری از نقض شرایط عملکرد لوله های نشانگر الزامی است.
ارزیابی کیفی مکرر ترکیب هوای منطقه کار باید با هر تغییر در فناوری تولید انجام شود که ممکن است باعث ظهور مواد مضر جدید در محیط هوا شود.
2.1، 2.2 (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
3. اندازه گیری
3.1 اندازه گیری غلظت مواد مضر در هوای منطقه کار تحت پارامترهای زیر انجام می شود:
فشار هوا - از 90 تا 104 کیلو پاسکال (680-780 میلی متر جیوه)؛
رطوبت نسبی - 30-80٪؛
دما - از 288 تا 303 K.
انحراف از پارامترهای مشخص شده در صورتی مجاز است که در اسناد نظارتی و فنی ابزارهای اندازه گیری پیش بینی شده باشد.
نظارت بر پارامترهای مترولوژیکی هوا در منطقه کار باید به موازات اندازه گیری غلظت مواد مضر با استفاده از لوله های نشانگر انجام شود.
3.2 یک لوله نشانگر طراحی شده برای اندازه گیری غلظت یک ماده مضر و لوله های فیلتر، در صورتی که توسط اسناد نظارتی ارائه شده باشد، به دستگاه ورودی هوا متصل می شوند.
اندازه گیری باید حداکثر 1 دقیقه پس از کاهش فشار لوله ها شروع شود.
3.1، 3.2 (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
3.3 مقدار هوای مکیده شده از طریق لوله های نشانگر مطابق با اسناد نظارتی برای این لوله ها تنظیم می شود.
3.4 اندازه گیری غلظت مواد مضر به ترتیب در شرایط تولید مطابق با GOST 12.1.005-88 انجام می شود. در این مورد، از تعداد لوله های نشانگر مشخص شده در اسناد نظارتی مربوطه استفاده می شود.
3.5 غلظت یک ماده مضر بر حسب میلی گرم بر متر مکعب در هوای محل کار با طول یا شدت لایه پودر نشانگر که رنگ اصلی خود را تغییر داده است با استفاده از مقیاس اعمال شده بر روی لوله نشانگر، کاست یا برچسب مخصوص اندازه گیری می شود. . همانطور که در بند 3.4 نشان داده شده است، میانگین حسابی مشاهدات متوالی به عنوان نتیجه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.
3.6 اگر مرز بین رنگ لایه‌های پودر نشانگر اصلی و واکنش‌دهنده تار باشد، غلظت ماده مضر اندازه‌گیری شده در مقیاسی در امتداد قسمت‌های پایین و بالایی مرز اندازه‌گیری می‌شود. مقدار متوسط به عنوان نتیجه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.
3.7 نتیجه اندازه گیری غلظت یک ماده مضر منجر به شرایط عادی (SN) می شود: دمای 293 کلوین، فشار اتمسفر 101.3 کیلو پاسکال (760 میلی متر جیوه)، رطوبت نسبی 60%.
غلظت (CH) در شرایط عادی بر حسب mg/m3 با استفاده از فرمول محاسبه می شود
نتیجه اندازه گیری غلظت یک ماده مضر در دمای محیط، t ° C، رطوبت نسبی - % و فشار اتمسفر p kPa, mg/m3 کجاست.
KB ضریبی است که تأثیر دما و رطوبت محیط را بر قرائت لوله های نشانگر در نظر می گیرد که مقدار آن مطابق با بند 2.5 پیوست 3 تعیین می شود.
خطای نسبی اندازه گیری () نباید از 35±% در محدوده حداکثر 2.0 حداکثر غلظت مجاز (MPC)، شامل، و ± 25% در غلظت های بالاتر از 2.0 MAC تحت شرایط مشخص شده در بند 3.1 تجاوز کند.
نتیجه اندازه گیری به صورت: (CH ±) mg/m3 با احتمال اطمینان 0.95 ارائه می شود.
خطای مطلق () با استفاده از فرمول محاسبه می شود
در محدوده حداکثر 1.0 MPC، افزایش خطا تا ± 60٪ مجاز است. این مقدار خطای نسبی باید در اسناد نظارتی و فنی برای ابزار اندازه گیری نشان داده شود.
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
4. الزامات ایمنی
4.1 هنگام اندازه گیری غلظت مواد مضر با لوله های نشانگر در هوای محل کار، باید استانداردها و مقررات ایمنی لازم در این تولید را رعایت کنید.
4.2 اندازه گیری غلظت مواد مضر با لوله های نشانگر توسط افرادی انجام می شود که آموزش دیده اند و مجاز به کار بر روی نظارت بر مواد مضر در هوای منطقه کار هستند.
4.3 هنگام بازکردن لوله ها، لازم است در هنگام کار با شیشه، با استفاده از وسایل مخصوص و تجهیزات حفاظتی، تمام احتیاط ها را رعایت کنید.
ضمیمه 1
(آموزنده)
اصطلاحات استفاده شده در استاندارد و توضیحات آنها
توضیح اصطلاح
منطقه کاری طبق GOST 12.1.005-88
روش اندازه گیری غلظت مواد مضر بر اساس RMG 29-99
ماده مضر طبق GOST 12.1.007-76
حداکثر غلظت مجاز مواد مضر در هوای محل کار مطابق با GOST 12.1.005-88
لوله نشانگر مبدل اندازه گیری اولیه، از نظر ساختاری از یک لوله شیشه ای پر شده با پرکننده دانه ای (پودر نشانگر) تشکیل شده است.
لوله نشانگر رنگ خطی یک لوله نشانگر که به شما امکان می دهد غلظت یک ماده مضر را در هوای تجزیه شده مکیده شده از طریق لوله در طول لایه پودر نشانگر در لوله که رنگ اصلی خود را تغییر داده است اندازه گیری کنید.
لوله نشانگر رنگی یک لوله نشانگر که به شخص اجازه می دهد تا وجود یک ماده مضر را در هوای تجزیه شده مکیده شده از طریق لوله، در غلظتی بیشتر از غلظت پاسخ برای یک لوله نشانگر معین، بر اساس شدت رنگ پودر نشانگر در مقایسه قضاوت کند. با یک نمونه کنترل از اثر شاخص
لوله فیلتر یک لوله شیشه ای پر از یک یا چند جاذب است که برای به دام انداختن گازها و بخارهایی که در اندازه گیری یک ماده مضر اختلال ایجاد می کنند، عمل می کند.
صفحه 1
صفحه 2
صفحه 3
صفحه 4
صفحه 5
صفحه 6
صفحه 7
صفحه 8
هوای محل کار
روش اندازه گیری غلظت مواد مضر
لوله های نشانگر
|
مسکو Standardinform |
استاندارد بین ایالتی
|
سیستم استانداردهای ایمنی شغلی هوای محل کار روش اندازه گیری غلظت مواد مضر سیستم استانداردهای ایمنی شغلی |
GOST |
نسخه (اکتبر 2010) با تغییر شماره 1، مصوب مارس 1990 (IUS 7-90)
با فرمان کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی مورخ 14 دسامبر 1984 به شماره 4362، تاریخ معرفی تعیین شد.
01.01.86
دوره اعتبار طبق پروتکل شماره 5-94 شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه (IUS11-12-94) لغو شد.
این استاندارد یک روش تسریع شده برای اندازه گیری غلظت مواد مضر در هوای یک منطقه کاری با استفاده از لوله های نشانگر به جز هوای معادن زیرزمینی ایجاد می کند.
ماهیت روش تغییر رنگ پودر نشانگر در نتیجه واکنش با یک ماده مضر (گاز یا بخار) در هوای تجزیه شده مکیده شده از طریق لوله است. غلظت یک ماده مضر با طول لایه پودر نشانگر در لوله که رنگ اصلی خود را تغییر داده است (لوله نشانگر رنگ خطی) یا با شدت آن (لوله نشانگر رنگ سنجی) اندازه گیری می شود.
اصطلاحات استفاده شده در استاندارد و توضیحات آنها در پیوست 1 آورده شده است.
مشخصات پودرهای نشانگر تولید شده در پیوست 2 آورده شده است.
مشخصات مترولوژی استاندارد لوله های نشانگر و دستگاه های ورودی هوا برای آنها در پیوست 3 آورده شده است.
1. تجهیزات
1.1. لوله های نشانگر، از جمله آنهایی که توسط مصرف کننده با استفاده از کیت های ویژه با پودرهای نشانگر مجهز شده اند.
1.2. لوله های فیلتر، از جمله آنهایی که توسط مصرف کننده با استفاده از کیت های ویژه مجهز شده اند.
1.3. یک دستگاه ورودی هوا (مانند پمپ، دم و غیره) که برای استفاده با این لوله نشانگر طراحی شده است.
2. آماده سازی برای اندازه گیری
2.1. تهیه تجهیزات برای اندازه گیری غلظت مواد مضر در هوای محل کار مطابق با اسناد نظارتی برای لوله های نشانگر و فیلتر و دستگاه ورودی هوا در نظر گرفته شده برای آنها انجام می شود.
2.2. در شرایط تولید مطالعه نشده، قبل از انجام اندازه گیری با لوله های نشانگر، لازم است یک بار ارزیابی کیفی ترکیب هوای منطقه کار با استفاده از روش ها یا دستورالعمل های تایید شده تایید شده توسط وزارت بهداشت اتحاد جماهیر شوروی انجام شود. بر اساس داده های به دست آمده، امکان استفاده از لوله های نشانگر برای نظارت برنامه ریزی شده یا عملیاتی ایجاد می شود. صرف نظر از ترکیب هوا در منطقه کار، استفاده از لوله های فیلتر با لوله های نشانگر، در صورت پیش بینی در اسناد نظارتی برای لوله های نشانگر، برای جلوگیری از نقض شرایط عملکرد لوله های نشانگر الزامی است.
ارزیابی کیفی مکرر ترکیب هوای منطقه کار باید با هر تغییر در فناوری تولید انجام شود که ممکن است باعث ظهور مواد مضر جدید در محیط هوا شود.
2.1, 2.2 (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
3. اندازه گیری
3.1. اندازه گیری غلظت مواد مضر در هوای محل کار تحت پارامترهای زیر انجام می شود:
فشار هوا - از 90 تا 104 کیلو پاسکال (680 - 780 میلی متر جیوه)؛
رطوبت نسبی - 30 - 80٪؛
دما - از 288 تا 303 K.
انحراف از پارامترهای مشخص شده در صورتی مجاز است که در اسناد نظارتی و فنی ابزارهای اندازه گیری پیش بینی شده باشد.
نظارت بر پارامترهای مترولوژیکی هوا در منطقه کار باید به موازات اندازه گیری غلظت مواد مضر با استفاده از لوله های نشانگر انجام شود.
3.2. یک لوله نشانگر طراحی شده برای اندازه گیری غلظت یک ماده مضر و لوله های فیلتر، در صورتی که توسط اسناد نظارتی ارائه شده باشد، به دستگاه ورودی هوا متصل می شوند.
اندازه گیری باید حداکثر 1 دقیقه پس از کاهش فشار لوله ها شروع شود.
3.1, 3.2 (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
3.3. مقدار هوای مکیده شده از طریق لوله های نشانگر مطابق با اسناد نظارتی برای این لوله ها تنظیم می شود.
3.4. اندازه گیری غلظت مواد مضر به ترتیب در شرایط تولید مطابق با GOST 12.1.005-88 انجام می شود. در این مورد، از تعداد لوله های نشانگر مشخص شده در اسناد نظارتی مربوطه استفاده می شود.
3.5. غلظت یک ماده مضر بر حسب میلی گرم بر متر مکعب در هوای محل کار با طول یا شدت لایه پودر نشانگر که رنگ اصلی خود را تغییر داده است با استفاده از مقیاس اعمال شده بر روی لوله نشانگر، کاست یا برچسب مخصوص اندازه گیری می شود. . همانطور که در 3.4 مشخص شده است، میانگین حسابی مشاهدات متوالی به عنوان نتیجه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.
3.6. اگر مرز بین رنگ لایه‌های پودر نشانگر اصلی و واکنش‌دهنده تار باشد، غلظت ماده مضر اندازه‌گیری شده در مقیاسی در امتداد قسمت‌های پایین و بالایی مرز اندازه‌گیری می‌شود. مقدار متوسط به عنوان نتیجه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.
3.7 نتیجه اندازه گیری غلظت یک ماده مضر منجر به شرایط عادی می شود. با n): دما 293 K، فشار اتمسفر 101.3 کیلو پاسکال (760 میلی متر جیوه)، رطوبت نسبی 60%.
تمرکز ( با n) در شرایط عادی بر حسب mg/m3 با استفاده از فرمول محاسبه می شود
نتیجه اندازه گیری غلظت یک ماده مضر در دمای محیط کجاست؟ تیدرجه سانتی گراد، رطوبت نسبی φ% و فشار اتمسفر آرکیلو پاسکال، میلی گرم بر متر مکعب؛
ک B ضریبی است که تأثیر دما و رطوبت محیط را بر قرائت لوله های نشانگر در نظر می گیرد که مقدار آن مطابق با بند 2.5 پیوست 3 تعیین می شود.
خطای نسبی اندازه گیری (δ) نباید در محدوده حداکثر 2.0 غلظت مجاز (MPC)، شامل و 25 ± در غلظت های بالاتر از 2.0 MAC تحت شرایط مشخص شده در بند 3.1 تجاوز کند.
نتیجه اندازه گیری به صورت زیر ارائه می شود: با N ± Δ) mg/m 3 با احتمال اطمینان 0.95.
خطای مطلق (D) با استفاده از فرمول محاسبه می شود
در محدوده حداکثر 1.0 MPC، افزایش خطا تا ± 60٪ مجاز است. این مقدار خطای نسبی باید در اسناد نظارتی و فنی برای ابزار اندازه گیری نشان داده شود.
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
4. الزامات ایمنی
4.1. هنگام اندازه گیری غلظت مواد مضر با لوله های نشانگر در هوای محل کار، باید استانداردها و مقررات ایمنی لازم در این تولید را رعایت کنید.
4.2. اندازه گیری غلظت مواد مضر با لوله های نشانگر توسط افرادی انجام می شود که آموزش دیده اند و مجاز به کار بر روی نظارت بر مواد مضر در هوای منطقه کار هستند.
4.3. هنگام باز کردن لوله ها، لازم است در هنگام کار با شیشه، با استفاده از دستگاه های خاص و تجهیزات حفاظتی، تمام احتیاط ها را رعایت کنید.
کاربرد 1
اطلاعات
اصطلاحات استفاده شده در استاندارد و توضیحات آنها
|
توضیح |
|
|
منطقه کار |
|
|
روش اندازه گیری غلظت مواد مضر |
|
|
ماده مضر |
|
|
حداکثر غلظت مجاز مواد مضر در هوای محل کار |
|
|
لوله نشانگر |
مبدل اندازه گیری اولیه، از نظر ساختاری شامل یک لوله شیشه ای پر شده با پرکننده دانه ای (پودر نشانگر) |
|
لوله نشانگر رنگ خطی |
یک لوله نشانگر که به شما امکان می دهد غلظت یک ماده مضر را در هوای تجزیه شده مکیده شده از طریق لوله در طول لایه پودر نشانگر در لوله که رنگ اصلی خود را تغییر داده است اندازه گیری کنید. |
|
لوله نشانگر رنگ سنجی |
یک لوله نشانگر که به شخص اجازه می دهد تا وجود یک ماده مضر در هوای تجزیه شده مکش شده از لوله را در غلظتی بیشتر از غلظت پاسخ برای یک لوله نشانگر معین بر اساس شدت رنگ پودر نشانگر در مقایسه با نمونه کنترلی قضاوت کند. اثر شاخص |
|
لوله فیلتر |
یک لوله شیشه ای پر از یک یا چند جاذب که برای به دام انداختن گازها و بخارهایی که در اندازه گیری یک ماده مضر اختلال ایجاد می کنند، استفاده می شود. |
|
پودر نشانگر |
یک ماده جاذب شیمیایی دانه ای که وقتی یک ماده مضر قابل تشخیص مستقیم یا محصولات فرار آن در اثر برهمکنش با مواد شیمیایی موجود در لوله فیلتر از آن عبور می کند تغییر رنگ می دهد. |
|
جاذب |
یک جاذب دانه ای یا شیمیایی که به طور کامل ماده مضر تعیین شده را منتقل می کند و مواد همراه را که در تجزیه و تحلیل تداخل دارند به دام می اندازد. |
|
محدوده خواندن |
محدوده مقادیر مقیاس لوله نشانگر، محدود شده توسط مقادیر مقیاس نهایی و اولیه |
|
حد پایین (بالا). |
کوچکترین (بالاترین) مقدار غلظت های اندازه گیری شده |
|
دستگاه ورودی هوا |
دستگاه مکش هوا از طریق لوله های نشانگر |
کاربرد 2
اطلاعات
ویژگی های پودرهای اندیکاتور تولید شده
برای تجهیز لوله های نشانگر
|
گاز معین (بخار) |
حجم هوای مکش شده، سانتی متر 3 |
محدوده اندازه گیری، mg/m3 |
کل زمانمکش هوا، با |
گاز (بخار) جذب شده توسط کارتریج فیلتر |
گاز (بخار) با تعیین تداخل دارد |
|
اکسیدهای نیتروژن |
هالوژن ها (کلر، برم، ید)، ازن در غلظت های بالاتر از 10 MAC |
||||
|
بخار اسیدها، قلیایی ها و آمین ها |
|||||
|
دی اکسید گوگرد |
سولفید هیدروژن، آمونیاک، دی اکسید نیتروژن، غبار اسید سولفوریک، بخار آب |
||||
|
استیلن |
سولفید هیدروژن، هیدروژن فسفید، سیلیکون هیدروژن، آمونیاک، استون و بخار آب |
||||
|
دی اکسید گوگرد، بخار استیک اسیدانیدرید استیک، اسید هیدروکلریک، در غلظت تا 10 MPC |
بخارات کتون ها و استرها، بخارات اسید استیک، انیدرید استیک، اسید هیدروکلریک و انیدرید گوگرد در غلظت های بالاتر از 10 MAC |
||||
|
هیدروکربن های معطر و غیر اشباع، بخار آب |
|||||
|
بخار آب |
بخارات هیدروکربن چرب و معطر |
||||
|
سولفید هیدروژن |
مرکاپتان ها |
||||
|
بخار آب |
بخارات هیدروکربن چرب و معطر |
||||
|
هیدروکربن های نفتی |
هیدروکربن های غیر اشباع و معطر، بخار آب |
||||
|
اکسید کربن |
استیلن، اتیلن، متان، مخلوطی از بوتان و پروپان، اکسیدهای نیتروژن، کلر، دی اکسید گوگرد، هیدروژن، بخارات بنزین، بنزن و همولوگ های آن، آب، استون، اسید فرمیک، فرمالدئید، اتیل و متیل الکل ها، دی کلرو اتان، دی کربن دی |
بخارات کربونیل فلزی |
|||
|
بخارات برم، ید، عوامل اکسید کننده، کلرامین |
|||||
|
اتیل اتر |
بخار آب، الکل اتیلیک، اسیدهای آلی، فنل |
ضمیمه های 1، 2.(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
کاربرد 3
اجباری
ویژگی های اندازه گیری نرمال شده لوله های اندیکاتور
و دستگاه های ورودی هوا به آنها
1. مشخصات مترولوژیکی
1.1. برای لوله های نشانگر رنگ خطی، مشخصات اندازه شناسی زیر ایجاد می شود:
مشخصه تبدیل استاتیک اسمی،
محدوده غلظت های اندازه گیری شده
خطای اصلی
خطای مربوطه،
توابع تاثیر که ناشی از تغییر در یک کمیت تاثیرگذار در شرایط عملیاتی است.
1.2. ویژگی های لوله های نشانگر طراحی شده برای تعیین وجود یک ماده مضر در هوای منطقه کار (لوله های نشانگر رنگ سنجی) عبارتند از:
مقدار اسمی غلظت یک ماده مضر که باعث بروز یک اثر نشانه (غلظت فعال سازی) می شود.
خطای عملیات
1.3. مشخصات مترولوژیک زیر برای دستگاه های ورودی هوا ایجاد شده است:
حجم هوای مکیده شده،
خطا در دوز حجم هوای مکیده شده
به جای حجم، مجاز است مدت زمان مکش و سرعت جریان حجمی هوای مکیده شده از طریق لوله نشانگر عادی شود.
2. روشهای استانداردسازی و اشکال ارائه مشخصات اندازه شناسی
2.1. مشخصه تبدیل استاتیک اسمی در قالب یک فرمول یا نمودار ارائه می شود که مربوط به مقیاس چاپ شده بر روی لوله نشانگر، نوار کاست یا برچسب خاص است.
2.2. محدوده غلظت های اندازه گیری شده با مرزهای پایین و بالایی آن مشخص می شود. حد پایین محدوده اندازه گیری نباید بیش از 0.5 حداکثر غلظت مجاز باشد و حد بالایی - حداقل 5 حداکثر غلظت مجاز برای یک ماده معین.
با تغییر حجم هوای مکیده شده از طریق لوله نشانگر و تنظیم یک مشخصه تبدیل استاتیکی اسمی برای هر یک از این حجم ها، می توان محدوده اندازه گیری را به چندین زیر محدوده تقسیم کرد.
اگر محدوده خواندن با محدوده اندازه گیری منطبق نباشد، با تنظیم مقادیر اولیه و نهایی مقیاس، محدوده خواندن نرمال می شود.
2.3. خطای اصلی لوله های نشانگر با حد خطای اصلی مجاز مشخص می شود. مقادیر حداکثر خطای اساسی مجاز باید از محدوده تعیین شده در GOST 8.401-80 انتخاب شود.
در مراحل توسعه لوله های نشانگر، خطای اصلی آنها با موارد زیر مشخص می شود:
حد مقدار مجاز جزء سیستماتیک خطای اصلی،
حد مجاز مقدار انحراف معیار مولفه تصادفی خطای اصلی.
2.4. تعداد لوله‌های نشانگر متوالی استفاده شده، تضمین کاهش خطای نتیجه اندازه‌گیری غلظت یک ماده مضر به مقادیری که بیش از مقادیر تعیین شده در بند 3.7 این استاندارد نباشد، در اسناد نظارتی تعیین شده است و باید بیشتر از 5 نباشد.
2.5. تابع تأثیر در قالب یک نمودار یا جدول نرمال می شود و تأثیر روی قرائت لوله نشانگر تغییرات مشترک دما و رطوبت نسبی هوای محیط را در شرایط مشخص شده در بند 3.1 این استاندارد در نظر می گیرد.
اگر خطای اضافی در شرایط مشخص شده در بند 3.1 این استاندارد از 20٪ از حد خطای اصلی مجاز تجاوز نکند، تابع تأثیر استاندارد نمی شود.
2.6. مقدار اسمی غلظت یک ماده مضر که باعث بروز اثر اندیکاسیون در لوله های شاخص رنگ سنجی می شود (غلظت پاسخ) بر حسب mg/m3 بیان می شود.
2.7. خطای لوله نشانگر رنگ سنجی با حد خطای نسبی مجاز غلظت پاسخ مشخص می شود. مقادیر حداکثر خطای اساسی مجاز باید از محدوده تعیین شده در GOST 8.401-80 انتخاب شود.
2.8. اسناد نظارتی برای لوله های نشانگر خاص شامل داده هایی در مورد ناخالصی های موجود در محیط گاز-هوا است که با اندازه گیری غلظت یک ماده مضر معین تداخل می کند. ناخالصی بدون تداخل در نظر گرفته می شود اگر با غلظت ناخالصی در سطح 5 حداکثر مقدار مجاز برای آن، مقدار خطای اصلی لوله نشانگر کمتر از حد تعیین شده باشد.
2.9. اسناد نظارتی برای لوله های نشانگر باید شرایط ذخیره سازی و دوره ذخیره سازی تضمین شده را نشان دهد که در طی آن مقادیر خطای لوله های نشانگر در محدوده تعیین شده است.
مقادیر عمر مفید تضمین شده لوله های نشانگر از ردیف 1 انتخاب می شود. 1.5; 2 3 و 5 ساله.
2.10. حجم هوای مکیده شده از طریق لوله نشانگر با استفاده از دستگاه ورودی هوا بر حسب سانتی متر 3 بیان می شود.
خطای دوز حجم هوای مکیده شده با محدودیت مقدار مجاز مشخص می شود و از محدوده 5، 3، 2، 1 و 0.5٪ انتخاب می شود.
دستگاه ورودی هوا که برای استفاده با لوله نشانگر در نظر گرفته شده است باید دارای ویژگی های جریانی مشابه با دستگاه ورودی هوا باشد که برای کالیبراسیون لوله نشانگر استفاده می شود.
استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی
سیستم استانداردهای ایمنی شغلی
هوای محل کار
روش اندازه گیری غلظت مواد مضر
لوله های نشانگر
GOST 12.1.014-84
مسکو
با قطعنامه کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی به تاریخ 14 دسامبر 1984 به شماره 4362 تأیید و لازم الاجرا شد.
به جای GOST 12.1.014-79
مدت اعتبار با تصمیم شورای استاندارد، اندازه‌شناسی و صدور گواهینامه بین ایالتی لغو شد (پروتکل شماره 5-94)
REISSUE (ژانويه 1996) با تغيير شماره 1، تصويب شده در مارس 1990 (IUS 7-90)
این استاندارد یک روش تسریع شده برای اندازه گیری غلظت مواد مضر در هوای یک منطقه کاری با استفاده از لوله های نشانگر به جز هوای معادن زیرزمینی ایجاد می کند.
ماهیت روش تغییر رنگ پودر نشانگر در نتیجه واکنش با یک ماده مضر (گاز یا بخار) در هوای تجزیه شده مکیده شده از طریق لوله است. غلظت یک ماده مضر با طول لایه پودر نشانگر در لوله که رنگ اصلی خود را تغییر داده است (لوله نشانگر رنگ خطی) یا با شدت آن (لوله نشانگر رنگ سنجی) اندازه گیری می شود.
اصطلاحات استفاده شده در استاندارد و توضیحات آنها در پیوست آورده شده است.
مشخصات پودرهای نشانگر تولید شده در پیوست آورده شده است.
مشخصات مترولوژی استاندارد لوله های نشانگر و دستگاه های ورودی هوا برای آنها در پیوست آورده شده است.
استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی
|
سیستم استانداردهای ایمنی شغلی هوای محل کار روش اندازه گیری غلظت مواد مضر نشانگرلوله ها سیستم استانداردهای ایمنی شغلی |
GOST در عوض |
تاریخ معرفی 1986-01-01
1. تجهیزات
1.1. لوله های نشانگر، از جمله آنهایی که توسط مصرف کننده با استفاده از کیت های ویژه با پودرهای نشانگر مجهز شده اند.
1.2. لوله های فیلتر، از جمله آنهایی که توسط مصرف کننده با استفاده از کیت های ویژه مجهز شده اند.
1.3. یک دستگاه ورودی هوا (مانند پمپ، دم و غیره) که برای استفاده با این لوله نشانگر طراحی شده است.
2. آماده سازی برای اندازه گیری
2.1. تهیه تجهیزات برای اندازه گیری غلظت مواد مضر در هوای محل کار مطابق با اسناد نظارتی برای لوله های نشانگر و فیلتر و دستگاه ورودی هوا در نظر گرفته شده برای آنها انجام می شود.
2.2. در شرایط تولید مطالعه نشده، قبل از انجام اندازه گیری با لوله های نشانگر، لازم است یک بار ارزیابی کیفی ترکیب هوای منطقه کار با استفاده از روش ها یا دستورالعمل های تایید شده تایید شده توسط وزارت بهداشت اتحاد جماهیر شوروی انجام شود. بر اساس داده های به دست آمده، امکان استفاده از لوله های نشانگر برای نظارت برنامه ریزی شده یا عملیاتی ایجاد می شود. صرف نظر از ترکیب هوا در منطقه کار، استفاده از لوله های فیلتر با لوله های نشانگر، در صورت پیش بینی در اسناد نظارتی برای لوله های نشانگر، برای جلوگیری از نقض شرایط عملکرد لوله های نشانگر الزامی است.
ارزیابی کیفی مکرر ترکیب هوای منطقه کار باید با هر تغییر در فناوری تولید انجام شود که ممکن است باعث ظهور مواد مضر جدید در محیط هوا شود.
2.1, 2.2 (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
3. اندازه گیری
فشار هوا - از 90 تا 104 کیلو پاسکال (680-780 میلی متر جیوه)؛
رطوبت نسبی - 30 - 80٪؛
دما - از 288 تا 303 K.
انحراف از پارامترهای مشخص شده در صورتی مجاز است که در اسناد نظارتی و فنی ابزارهای اندازه گیری پیش بینی شده باشد.
نظارت بر پارامترهای مترولوژیکی هوا در منطقه کار باید به موازات اندازه گیری غلظت مواد مضر با استفاده از لوله های نشانگر انجام شود.
3.2. یک لوله نشانگر طراحی شده برای اندازه گیری غلظت یک ماده مضر و لوله های فیلتر، در صورتی که توسط اسناد نظارتی ارائه شده باشد، به دستگاه ورودی هوا متصل می شوند.
اندازه گیری باید حداکثر 1 دقیقه پس از کاهش فشار لوله ها شروع شود.
3.1, 3.2 (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
3.3. مقدار هوای مکیده شده از طریق لوله های نشانگر مطابق با اسناد نظارتی برای این لوله ها تنظیم می شود.
3.6. اگر مرز بین رنگ لایه‌های پودر نشانگر اصلی و واکنش‌دهنده تار باشد، غلظت ماده مضر اندازه‌گیری شده در مقیاسی در امتداد قسمت‌های پایین و بالایی مرز اندازه‌گیری می‌شود. مقدار متوسط به عنوان نتیجه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.
تمرکز ( با m) در شرایط عادی بر حسب mg/m3 با استفاده از فرمول محاسبه می شود
نتیجه اندازه گیری غلظت یک ماده مضر در دمای محیط کجاست؟ تیدرجه سانتی گراد، رطوبت نسبی φ% و فشار اتمسفر آرکیلو پاسکال، میلی گرم بر متر مکعب؛
ک B ضریبی است که تأثیر دما و رطوبت هوای محیط را بر قرائت لوله های نشانگر در نظر می گیرد که مقدار آن مطابق با بند پیوست تعیین می شود.
خطای نسبی اندازه گیری (δ) نباید از 35±٪ در محدوده حداکثر 2.0 غلظت مجاز (MPC)، شامل، و ± 25٪ در غلظت های بالاتر از 2.0 MAC تحت شرایط مشخص شده در بند تجاوز کند.
نتیجه اندازه گیری به صورت زیر ارائه می شود: با H ± Δ) mg/m3 در سطح اطمینان 0.95.
خطای مطلق D با استفاده از فرمول محاسبه می شود
در محدوده حداکثر 1.0 MPC، افزایش خطا تا ± 60٪ مجاز است. این مقدار خطای نسبی باید در اسناد نظارتی و فنی برای ابزار اندازه گیری نشان داده شود.
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
4. الزامات ایمنی
4.1. هنگام اندازه گیری غلظت مواد مضر با لوله های نشانگر در هوای محل کار، باید استانداردها و مقررات ایمنی لازم در این تولید را رعایت کنید.
4.2. اندازه گیری غلظت مواد مضر با لوله های نشانگر توسط افرادی انجام می شود که آموزش دیده اند و مجاز به کار بر روی نظارت بر مواد مضر در هوای منطقه کار هستند.
4.3. هنگام باز کردن لوله ها، لازم است در هنگام کار با شیشه، با استفاده از دستگاه های خاص و تجهیزات حفاظتی، تمام احتیاط ها را رعایت کنید.
کاربرد 1
اطلاعات
اصطلاحات استفاده شده در استاندارد و توضیحات آنها
|
توضیح |
|
|
منطقه کار |
|
|
روش اندازه گیری غلظت مواد مضر |
طبق GOST 16263-70 |
|
ماده مضر |
|
|
حداکثر غلظت مجاز مواد مضر در هوای محل کار |
|
|
لوله نشانگر |
مبدل اندازه گیری اولیه، از نظر ساختاری شامل یک لوله شیشه ای پر شده با پرکننده دانه ای (پودر نشانگر) |
|
لوله نشانگر رنگ خطی |
یک لوله نشانگر که به شما امکان می دهد غلظت یک ماده مضر را در هوای تجزیه شده مکیده شده از طریق لوله در طول لایه پودر نشانگر در لوله که رنگ اصلی خود را تغییر داده است اندازه گیری کنید. |
|
لوله نشانگر رنگ سنجی |
یک لوله نشانگر که به شخص اجازه می دهد تا وجود یک ماده مضر در هوای تجزیه شده مکش شده از لوله را در غلظتی بیشتر از غلظت پاسخ برای یک لوله نشانگر معین بر اساس شدت رنگ پودر نشانگر در مقایسه با نمونه کنترلی قضاوت کند. اثر شاخص |
|
لوله فیلتر |
یک لوله شیشه ای پر از یک یا چند جاذب که برای به دام انداختن گازها و بخارهایی که در اندازه گیری یک ماده مضر اختلال ایجاد می کنند، استفاده می شود. |
|
یک ماده جاذب شیمیایی دانه ای که وقتی یک ماده مضر قابل تشخیص مستقیم یا محصولات فرار آن در اثر برهمکنش با مواد شیمیایی موجود در لوله فیلتر از آن عبور می کند تغییر رنگ می دهد. |
|
|
جاذب |
یک جاذب دانه ای یا شیمیایی که به طور کامل ماده مضر تعیین شده را منتقل می کند و مواد همراه را که در تجزیه و تحلیل تداخل دارند به دام می اندازد. |
|
محدوده خواندن |
محدوده مقادیر مقیاس لوله نشانگر، محدود شده توسط مقادیر مقیاس نهایی و اولیه |
|
حد پایین (بالا). |
کوچکترین (بالاترین) مقدار غلظت های اندازه گیری شده |
|
دستگاه ورودی هوا |
دستگاه مکش هوا از طریق لوله های نشانگر |
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
کاربرد 2
اطلاعات
ویژگی های پودرهای اندیکاتور تولید شده برای تجهیز لوله های نشانگر
|
گاز معین (بخار) |
حجم هوای مکیده شده، سانتی متر مکعب |
محدوده اندازه گیری، mg/m3 |
کل زمان مکش هوا، s |
گاز (بخار) جذب شده توسط کارتریج فیلتر |
گاز (بخار) با تعیین تداخل دارد |
|
اکسیدهای نیتروژن |
هالوژن ها (کلر، برم، ید)، ازن در غلظت های بالاتر از 10 MAC |
||||
|
بخار اسیدها، قلیایی ها و آمین ها |
|||||
|
دی اکسید گوگرد |
سولفید هیدروژن، آمونیاک، دی اکسید نیتروژن، غبار اسید سولفوریک، بخار آب |
||||
|
استیلن |
سولفید هیدروژن، هیدروژن فسفید، سیلیکون هیدروژن، آمونیاک، استون و بخار آب |
||||
|
دی اکسید گوگرد، بخارات اسید استیک، انیدرید استیک، اسید کلریدریک، در غلظت تا 10 MPC |
بخارات کتون ها و استرها، بخارات اسید استیک، انیدرید استیک، اسید هیدروکلریک و انیدرید گوگرد در غلظت های بالاتر از 10 MAC |
||||
|
هیدروکربن های معطر و غیر اشباع، بخار آب |
|||||
|
بخار آب |
|||||
|
بخار آب |
بخارات هیدروکربن چرب و معطر |
||||
|
سولفید هیدروژن |
مرکاپتان ها |
||||
|
بخار آب |
بخارات هیدروکربن چرب و معطر |
||||
|
هیدروکربن های نفتی |
هیدروکربن های غیر اشباع و معطر، بخار آب |
||||
|
اکسید کربن |
استیلن، اتیلن، متان، مخلوطی از بوتان و پروپان، اکسیدهای نیتروژن، کلر، دی اکسید گوگرد، هیدروژن، بخارات بنزین، بنزن و همولوگ های آن، آب، استون، اسید فرمیک، فرمالدئید، اتیل و متیل الکل ها، دی کلرو اتان، دی کربن دی |
بخارات کربونیل فلزی |
|||
|
بخارات برم، ید، عوامل اکسید کننده، کلرامین |
|||||
|
بخار آب، اتیل الکل، اسیدهای آلی، فنل |
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
کاربرد 3
اطلاعات
ویژگی های اندازه گیری نرمال شده لوله های نشانگر و دستگاه های درگیر هوا برای آنها
1. مشخصات مترولوژیکی
1.1. برای لوله های نشانگر رنگ خطی، مشخصات اندازه شناسی زیر ایجاد می شود:
مشخصه تبدیل استاتیک اسمی،
محدوده غلظت های اندازه گیری شده
خطای اصلی
خطای مربوطه،
توابع تأثیر که در اثر تغییر در یک کمیت تأثیرگذار در شرایط عملیاتی ایجاد می شود.
1.2. ویژگی های لوله های نشانگر طراحی شده برای تعیین وجود یک ماده مضر در هوای منطقه کار (لوله های نشانگر رنگ سنجی) عبارتند از:
مقدار اسمی غلظت یک ماده مضر که باعث بروز یک اثر نشانه (غلظت فعال سازی) می شود.
خطای عملیات
1.3. مشخصات مترولوژیک زیر برای دستگاه های ورودی هوا ایجاد شده است:
حجم هوای مکیده شده،
خطا در دوز حجم هوای مکیده شده
به جای حجم، مجاز است مدت زمان مکش و سرعت جریان حجمی هوای مکیده شده از طریق لوله نشانگر عادی شود.
2. روشهای استانداردسازی و اشکال ارائه مشخصات اندازه شناسی
2.1. مشخصه تبدیل استاتیک اسمی در قالب یک فرمول یا نمودار ارائه می شود که مربوط به مقیاس چاپ شده بر روی لوله نشانگر، نوار کاست یا برچسب خاص است.
2.2. محدوده غلظت های اندازه گیری شده با مرزهای پایین و بالایی آن مشخص می شود. حد پایین محدوده اندازه گیری نباید بیش از 0.5 حداکثر غلظت مجاز باشد و حد بالایی - حداقل 5 حداکثر غلظت مجاز برای یک ماده معین.
با تغییر حجم هوای مکیده شده از طریق لوله نشانگر و تنظیم یک مشخصه تبدیل استاتیکی اسمی برای هر یک از این حجم ها، می توان محدوده اندازه گیری را به چندین زیر محدوده تقسیم کرد.
اگر محدوده خواندن با محدوده اندازه گیری منطبق نباشد، با تنظیم مقادیر اولیه و نهایی مقیاس، محدوده خواندن نرمال می شود.
2.3. خطای اصلی لوله های نشانگر با حد خطای اصلی مجاز مشخص می شود. مقادیر حداکثر خطای اساسی مجاز باید از محدوده تعیین شده در GOST 8.401-80 انتخاب شود.
در مراحل توسعه لوله های نشانگر، خطای اصلی آنها با موارد زیر مشخص می شود:
حد مقدار مجاز جزء سیستماتیک خطای اصلی،
حد مجاز مقدار انحراف معیار مولفه تصادفی خطای اصلی.
2.4. تعداد لوله‌های نشانگر متوالی استفاده شده، تضمین کاهش خطای نتیجه اندازه‌گیری غلظت یک ماده مضر به مقادیری که بیش از مقادیر تعیین شده در بند این استاندارد نباشد، در اسناد نظارتی تعیین شده است و باید بیش از 5 نیست.
2.8. اسناد نظارتی برای لوله های نشانگر خاص شامل داده هایی در مورد ناخالصی های موجود در محیط گاز-هوا است که با اندازه گیری غلظت یک ماده مضر معین تداخل می کند. ناخالصی بدون تداخل در نظر گرفته می شود اگر با غلظت ناخالصی در سطح 5 حداکثر مقدار مجاز برای آن، مقدار خطای اصلی لوله نشانگر کمتر از حد تعیین شده باشد.
2.9. اسناد نظارتی برای لوله های نشانگر باید شرایط ذخیره سازی و دوره ذخیره سازی تضمین شده را نشان دهد که در طی آن مقادیر خطای لوله های نشانگر در محدوده تعیین شده است.
مقادیر عمر مفید تضمین شده لوله های نشانگر از ردیف 1 انتخاب می شود. 1.5; 2 3 و 5 ساله.
2.10. حجم هوای کشیده شده از طریق لوله نشانگر با استفاده از دستگاه ورودی هوا بر حسب cm3 بیان می شود.
خطای دوز حجم هوای مکیده شده با محدودیت مقدار مجاز مشخص می شود و از محدوده 5، 3، 2، 1 و 0.5٪ انتخاب می شود.
دستگاه ورودی هوا که برای استفاده با لوله نشانگر در نظر گرفته شده است باید دارای ویژگی های جریانی مشابه با دستگاه ورودی هوا باشد که برای کالیبراسیون لوله نشانگر استفاده می شود.
استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی
سیستم استانداردهای ایمنی شغلی
هوای محل کار
روش اندازه گیری غلظت مواد مضر
لوله های نشانگر
GOST 12.1.014-84
مسکو
با قطعنامه کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی به تاریخ 14 دسامبر 1984 به شماره 4362 تأیید و لازم الاجرا شد.
به جای GOST 12.1.014-79
مدت اعتبار با تصمیم شورای استاندارد، اندازه‌شناسی و صدور گواهینامه بین ایالتی لغو شد (پروتکل شماره 5-94)
REISSUE (ژانويه 1996) با تغيير شماره 1، تصويب شده در مارس 1990 (IUS 7-90)
این استاندارد یک روش تسریع شده برای اندازه گیری غلظت مواد مضر در هوای یک منطقه کاری با استفاده از لوله های نشانگر به جز هوای معادن زیرزمینی ایجاد می کند.
ماهیت روش تغییر رنگ پودر نشانگر در نتیجه واکنش با یک ماده مضر (گاز یا بخار) در هوای تجزیه شده مکیده شده از طریق لوله است. غلظت یک ماده مضر با طول لایه پودر نشانگر در لوله که رنگ اصلی خود را تغییر داده است (لوله نشانگر رنگ خطی) یا با شدت آن (لوله نشانگر رنگ سنجی) اندازه گیری می شود.
اصطلاحات استفاده شده در استاندارد و توضیحات آنها در پیوست آورده شده است.
مشخصات پودرهای نشانگر تولید شده در پیوست آورده شده است.
مشخصات مترولوژی استاندارد لوله های نشانگر و دستگاه های ورودی هوا برای آنها در پیوست آورده شده است.
استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی
|
سیستم استانداردهای ایمنی شغلی هوای محل کار روش اندازه گیری غلظت مواد مضر نشانگرلوله ها سیستم استانداردهای ایمنی شغلی |
GOST در عوض |
تاریخ معرفی 1986-01-01
1. تجهیزات
1.1. لوله های نشانگر، از جمله آنهایی که توسط مصرف کننده با استفاده از کیت های ویژه با پودرهای نشانگر مجهز شده اند.
1.2. لوله های فیلتر، از جمله آنهایی که توسط مصرف کننده با استفاده از کیت های ویژه مجهز شده اند.
1.3. یک دستگاه ورودی هوا (مانند پمپ، دم و غیره) که برای استفاده با این لوله نشانگر طراحی شده است.
2. آماده سازی برای اندازه گیری
2.1. تهیه تجهیزات برای اندازه گیری غلظت مواد مضر در هوای محل کار مطابق با اسناد نظارتی برای لوله های نشانگر و فیلتر و دستگاه ورودی هوا در نظر گرفته شده برای آنها انجام می شود.
2.2. در شرایط تولید مطالعه نشده، قبل از انجام اندازه گیری با لوله های نشانگر، لازم است یک بار ارزیابی کیفی ترکیب هوای منطقه کار با استفاده از روش ها یا دستورالعمل های تایید شده تایید شده توسط وزارت بهداشت اتحاد جماهیر شوروی انجام شود. بر اساس داده های به دست آمده، امکان استفاده از لوله های نشانگر برای نظارت برنامه ریزی شده یا عملیاتی ایجاد می شود. صرف نظر از ترکیب هوا در منطقه کار، استفاده از لوله های فیلتر با لوله های نشانگر، در صورت پیش بینی در اسناد نظارتی برای لوله های نشانگر، برای جلوگیری از نقض شرایط عملکرد لوله های نشانگر الزامی است.
ارزیابی کیفی مکرر ترکیب هوای منطقه کار باید با هر تغییر در فناوری تولید انجام شود که ممکن است باعث ظهور مواد مضر جدید در محیط هوا شود.
2.1, 2.2 (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
3. اندازه گیری
فشار هوا - از 90 تا 104 کیلو پاسکال (680-780 میلی متر جیوه)؛
رطوبت نسبی - 30 - 80٪؛
دما - از 288 تا 303 K.
انحراف از پارامترهای مشخص شده در صورتی مجاز است که در اسناد نظارتی و فنی ابزارهای اندازه گیری پیش بینی شده باشد.
نظارت بر پارامترهای مترولوژیکی هوا در منطقه کار باید به موازات اندازه گیری غلظت مواد مضر با استفاده از لوله های نشانگر انجام شود.
3.2. یک لوله نشانگر طراحی شده برای اندازه گیری غلظت یک ماده مضر و لوله های فیلتر، در صورتی که توسط اسناد نظارتی ارائه شده باشد، به دستگاه ورودی هوا متصل می شوند.
اندازه گیری باید حداکثر 1 دقیقه پس از کاهش فشار لوله ها شروع شود.
3.1, 3.2 (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
3.3. مقدار هوای مکیده شده از طریق لوله های نشانگر مطابق با اسناد نظارتی برای این لوله ها تنظیم می شود.
تمرکز ( با n) در شرایط عادی بر حسب mg/m 3 با فرمول محاسبه می شود
نتیجه اندازه گیری غلظت یک ماده مضر در دمای محیط کجاست؟ تیدرجه سانتی گراد، رطوبت نسبی φ% و فشار اتمسفر آرکیلو پاسکال، میلی گرم بر متر مکعب؛
ککه در - ضریب با در نظر گرفتن تأثیر دما و رطوبت هوای اطراف بر قرائت لوله های نشانگر که مقدار آن مطابق با بند پیوست تعیین می شود.
خطای نسبی اندازه گیری (δ) نباید از 35±٪ در محدوده حداکثر 2.0 غلظت مجاز (MPC)، شامل، و ± 25٪ در غلظت های بالاتر از 2.0 MAC تحت شرایط مشخص شده در بند تجاوز کند.
نتیجه اندازه گیری به صورت زیر ارائه می شود: با N ± Δ) mg/m 3 با احتمال اطمینان 0.95.
بزرگی خطای مطلقDبا فرمول محاسبه می شود
در محدوده حداکثر 1.0 MPC، افزایش خطا تا ± 60٪ مجاز است. این مقدار خطای نسبی باید در اسناد نظارتی و فنی برای ابزار اندازه گیری نشان داده شود.
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
4. الزامات ایمنی
4.1. هنگام اندازه گیری غلظت مواد مضر با لوله های نشانگر در هوای محل کار، باید استانداردها و مقررات ایمنی لازم در این تولید را رعایت کنید.
4.2. اندازه گیری غلظت مواد مضر با لوله های نشانگر توسط افرادی انجام می شود که آموزش دیده اند و مجاز به کار بر روی نظارت بر مواد مضر در هوای منطقه کار هستند.
4.3. هنگام باز کردن لوله ها، لازم است در هنگام کار با شیشه، با استفاده از دستگاه های خاص و تجهیزات حفاظتی، تمام احتیاط ها را رعایت کنید.
کاربرد 1
اطلاعات
اصطلاحات استفاده شده در استاندارد و توضیحات آنها
|
توضیح |
|
|
منطقه کار |
|
|
روش اندازه گیری غلظت مواد مضر |
طبق GOST 16263-70 |
|
ماده مضر |
|
|
حداکثر غلظت مجاز مواد مضر در هوای محل کار |
|
|
لوله نشانگر |
مبدل اندازه گیری اولیه، از نظر ساختاری شامل یک لوله شیشه ای پر شده با پرکننده دانه ای (پودر نشانگر) |
|
لوله نشانگر رنگ خطی |
یک لوله نشانگر که به شما امکان می دهد غلظت یک ماده مضر را در هوای تجزیه شده مکیده شده از طریق لوله در طول لایه پودر نشانگر در لوله که رنگ اصلی خود را تغییر داده است اندازه گیری کنید. |
|
لوله نشانگر رنگ سنجی |
یک لوله نشانگر که به شخص اجازه می دهد تا وجود یک ماده مضر در هوای تجزیه شده مکش شده از لوله را در غلظتی بیشتر از غلظت پاسخ برای یک لوله نشانگر معین بر اساس شدت رنگ پودر نشانگر در مقایسه با نمونه کنترلی قضاوت کند. اثر شاخص |
|
لوله فیلتر |
یک لوله شیشه ای پر از یک یا چند جاذب که برای به دام انداختن گازها و بخارهایی که در اندازه گیری یک ماده مضر اختلال ایجاد می کنند، استفاده می شود. |
|
پودر نشانگر |
یک ماده جاذب شیمیایی دانه ای که وقتی یک ماده مضر قابل تشخیص مستقیم یا محصولات فرار آن در اثر برهمکنش با مواد شیمیایی موجود در لوله فیلتر از آن عبور می کند تغییر رنگ می دهد. |
|
جاذب |
یک جاذب دانه ای یا شیمیایی که به طور کامل ماده مضر تعیین شده را منتقل می کند و مواد همراه را که در تجزیه و تحلیل تداخل دارند به دام می اندازد. |
|
محدوده خواندن |
محدوده مقادیر مقیاس لوله نشانگر، محدود شده توسط مقادیر مقیاس نهایی و اولیه |
|
حد پایین (بالا). |
کوچکترین (بالاترین) مقدار غلظت های اندازه گیری شده |
|
دستگاه ورودی هوا |
دستگاه مکش هوا از طریق لوله های نشانگر |
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
کاربرد 2
اطلاعات
ویژگی های پودرهای اندیکاتور تولید شده برای تجهیز لوله های نشانگر
|
گاز معین (بخار) |
حجم هوای مکش شده، سانتی متر 3 |
محدوده اندازه گیری، mg/m3 |
کل زمان مکش هوا، s |
گاز (بخار) جذب شده توسط کارتریج فیلتر |
گاز (بخار) با تعیین تداخل دارد |
|
اکسیدهای نیتروژن |
هالوژن ها (کلر، برم، ید)، ازن در غلظت های بالاتر از 10 MAC |
||||
|
بخار اسیدها، قلیایی ها و آمین ها |
|||||
|
دی اکسید گوگرد |
سولفید هیدروژن، آمونیاک، دی اکسید نیتروژن، غبار اسید سولفوریک، بخار آب |
||||
|
استیلن |
سولفید هیدروژن، هیدروژن فسفید، سیلیکون هیدروژن، آمونیاک، استون و بخار آب |
||||
|
دی اکسید گوگرد، بخارات اسید استیک، انیدرید استیک، اسید کلریدریک، در غلظت تا 10 MPC |
بخارات کتون ها و استرها، بخارات اسید استیک، انیدرید استیک، اسید هیدروکلریک و انیدرید گوگرد در غلظت های بالاتر از 10 MAC |
||||
|
هیدروکربن های معطر و غیر اشباع، بخار آب |
|||||
|
400´ 3 |
360´ 3 |
بخار آب |
|||
|
بخار آب |
بخارات هیدروکربن چرب و معطر |
||||
|
سولفید هیدروژن |
مرکاپتان ها |
||||
|
بخار آب |
بخارات هیدروکربن چرب و معطر |
||||
|
هیدروکربن های نفتی |
هیدروکربن های غیر اشباع و معطر، بخار آب |
||||
|
اکسید کربن |
استیلن، اتیلن، متان، مخلوطی از بوتان و پروپان، اکسیدهای نیتروژن، کلر، دی اکسید گوگرد، هیدروژن، بخارات بنزین، بنزن و همولوگ های آن، آب، استون، اسید فرمیک، فرمالدئید، اتیل و متیل الکل ها، دی کلرو اتان، دی کربن دی |
بخارات کربونیل فلزی |
|||
|
بخارات برم، ید، عوامل اکسید کننده، کلرامین |
|||||
|
اتیل اتر |
بخار آب، اتیل الکل، اسیدهای آلی، فنل |
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
کاربرد 3
اطلاعات
ویژگی های اندازه گیری نرمال شده لوله های نشانگر و دستگاه های درگیر هوا برای آنها
1. مشخصات مترولوژیکی
1.1. برای لوله های نشانگر رنگ خطی، مشخصات اندازه شناسی زیر ایجاد می شود:
مشخصه تبدیل استاتیک اسمی،
محدوده غلظت های اندازه گیری شده
خطای اصلی
خطای مربوطه،
توابع تأثیر که در اثر تغییر در یک کمیت تأثیرگذار در شرایط عملیاتی ایجاد می شود.
1.2. ویژگی های لوله های نشانگر طراحی شده برای تعیین وجود یک ماده مضر در هوای منطقه کار (لوله های نشانگر رنگ سنجی) عبارتند از:
مقدار اسمی غلظت یک ماده مضر که باعث بروز یک اثر نشانه (غلظت فعال سازی) می شود.
خطای عملیات
1.3. مشخصات مترولوژیک زیر برای دستگاه های ورودی هوا ایجاد شده است:
حجم هوای مکیده شده،
خطا در دوز حجم هوای مکیده شده
به جای حجم، مجاز است مدت زمان مکش و سرعت جریان حجمی هوای مکیده شده از طریق لوله نشانگر عادی شود.
2. روشهای استانداردسازی و اشکال ارائه مشخصات اندازه شناسی
2.1. مشخصه تبدیل استاتیک اسمی در قالب یک فرمول یا نمودار ارائه می شود که مربوط به مقیاس چاپ شده بر روی لوله نشانگر، نوار کاست یا برچسب خاص است.
2.2. محدوده غلظت های اندازه گیری شده با مرزهای پایین و بالایی آن مشخص می شود. حد پایین محدوده اندازه گیری نباید بیش از 0.5 حداکثر غلظت مجاز باشد و حد بالایی - حداقل 5 حداکثر غلظت مجاز برای یک ماده معین.
با تغییر حجم هوای مکیده شده از طریق لوله نشانگر و تنظیم یک مشخصه تبدیل استاتیکی اسمی برای هر یک از این حجم ها، می توان محدوده اندازه گیری را به چندین زیر محدوده تقسیم کرد.
اگر محدوده خواندن با محدوده اندازه گیری منطبق نباشد، با تنظیم مقادیر اولیه و نهایی مقیاس، محدوده خواندن نرمال می شود.
2.3. خطای اصلی لوله های نشانگر با حد خطای اصلی مجاز مشخص می شود. مقادیر حداکثر خطای اساسی مجاز باید از محدوده تعیین شده در GOST 8.401-80 انتخاب شود.
در مراحل توسعه لوله های نشانگر، خطای اصلی آنها با موارد زیر مشخص می شود:
حد مقدار مجاز جزء سیستماتیک خطای اصلی،
حد مجاز مقدار انحراف معیار مولفه تصادفی خطای اصلی.
2.4. تعداد لوله‌های نشانگر متوالی استفاده شده، تضمین کاهش خطای نتیجه اندازه‌گیری غلظت یک ماده مضر به مقادیری که بیش از مقادیر تعیین شده در بند این استاندارد نباشد، در اسناد نظارتی تعیین شده است و باید بیش از 5 نیست.
2.8. اسناد نظارتی برای لوله های نشانگر خاص شامل داده هایی در مورد ناخالصی های موجود در محیط گاز-هوا است که با اندازه گیری غلظت یک ماده مضر معین تداخل می کند. ناخالصی بدون تداخل در نظر گرفته می شود اگر با غلظت ناخالصی در سطح 5 حداکثر مقدار مجاز برای آن، مقدار خطای اصلی لوله نشانگر کمتر از حد تعیین شده باشد.
2.9. اسناد نظارتی برای لوله های نشانگر باید شرایط ذخیره سازی و دوره ذخیره سازی تضمین شده را نشان دهد که در طی آن مقادیر خطای لوله های نشانگر در محدوده تعیین شده است.
مقادیر عمر مفید تضمین شده لوله های نشانگر از ردیف 1 انتخاب می شود. 1.5; 2 3 و 5 ساله.
2.10. حجم هوای مکیده شده از طریق لوله نشانگر با استفاده از دستگاه ورودی هوا بر حسب سانتی متر 3 بیان می شود.
خطای دوز حجم هوای مکیده شده با محدودیت مقدار مجاز مشخص می شود و از محدوده 5، 3، 2، 1 و 0.5٪ انتخاب می شود.
دستگاه ورودی هوا که برای استفاده با لوله نشانگر در نظر گرفته شده است باید دارای ویژگی های جریانی مشابه با دستگاه ورودی هوا باشد که برای کالیبراسیون لوله نشانگر استفاده می شود.
