مخلوط برای تعمیر دیوارهای بتنی. بهترین مخلوط برای تعمیر بتن. ترکیب را خودمان درست می کنیم

بتن یک ماده بسیار قوی، قابل اعتماد و بادوام در نظر گرفته می شود. با این حال، تحت تأثیر تأثیرات مختلف، شروع به فروپاشی می کند. گاهی اوقات پس از مدت کوتاهی عیوب ایجاد می شود و با ترکیبات ترمیم کننده مخصوص برطرف می شود.

بتن به اندازه کافی قوی، مواد قوی و بادوام است، با این حال، ابدی نیست. ممکن است ترک و شکستگی روی آن ظاهر شود. و در چنین مواقعی برای ترمیم آن باید از مخلوط های مخصوص استفاده کرد.

ترکیبات ترمیم بتن محصولات ویژه ای هستند که شامل سیمان، پرکننده، ماسه و افزودنی های مختلف است که خواص خاصی به محلول می دهد.

طرح تعمیر عیوب بتن با نوردهی آرماتور: الف - عیب بتن با نوردهی آرماتور. ب - حذف بتن تخریب شده، اعمال یک لایه محافظ روی آرماتور. ج - بخش بازسازی شده سازه 1 - سازه ساختمان. 2 - اتصالات; 3 - مواد "KTtron-primer"; 4 - مواد تعمیری "KTtron" تیکسوتروپیک (بسته به پروژه).

ترکیبات ترمیم خشک پس از مخلوط شدن با آب کاملاً آماده استفاده هستند. آنها برای از بین بردن نقص در کف، دیوارها، پل ها، پله ها، جاده ها و سایر سازه های بتنی استفاده می شوند.

ترکیبات ترمیم خشک برای موارد زیر در نظر گرفته شده است:

• تعمیر سازه های باربر (تیرها، ستون ها، دال های کف و غیره)؛
• تعمیر سطوح جاده (باند، پارکینگ و غیره)، کف صنعتی، کف انبارها و غیره؛
• حفاظت از سطوح بتنی و بتن مسلح در برابر خوردگی.

در حال حاضر، ترکیبات تعمیر برای بتن در گسترده ترین طیف ارائه می شود: از تولید کنندگان مختلف، با خواص مختلف و دسته بندی قیمت های مختلف. وسایل برای از بین بردن عیوب به دو گروه اصلی تقسیم می شوند: تیکسوتروپیک (برای سطوح عمودی) و ریخته گری (برای سطوح افقی). برای افزایش خواص تقویتی، می توان فیبر را به ترکیب مخلوط اضافه کرد.

انتخاب مخلوط برای تعمیر بتن

طرح تعمیر پانل ساخته شده از بتن سلولی با عمق تخریب 20 تا 50 میلی متر و مساحت حداکثر 0.5 متر مربع: 1 - پانل. 2 - ناخن; 3 - سیم فلزی؛ 4 - کانتور تخریب.

انتخاب مخلوط برای تعمیر بتن به پارامترهای مختلفی بستگی دارد: نوع آسیب، نقص سطح، و همچنین شرایط عملیاتی.

تقویت سطح بتن. اغلب سطوح بتنی که بارهای سنگین را حمل می کنند دارای سطحی شکننده هستند (صفحات کف، کف و سایر سازه های یکپارچه). در چنین مواردی باید از پرایمرهای نفوذ عمیق برای بتن استفاده کرد.

تسطیح سطح. سطوح ناهموار یکی از رایج ترین عیوب سازه های بتنی می باشد. در این مورد پرایمرهای با نفوذ عمیق نیز عالی هستند. برای سطوح عمودی باید از مخلوط های خشک تیکسوتروپیک استفاده کرد، آنها به خوبی روی سطح قرار می گیرند، تار نمی شوند و به خوبی به سطوح عمودی می چسبند. علاوه بر این، دارای استحکام، یخ زدگی و مقاومت بالایی در برابر آب بوده و دارای حداقل انقباض هستند.

هنگام تعمیر نواحی به ویژه بحرانی، لازم است از فایبرگلاس تقویت شده استفاده شود. همچنین ترکیبات ویژه ای برای تعمیرات سریع وجود دارد که در کمترین زمان ممکن سفت می شوند. در این حالت ضخامت هر لایه نباید بیشتر از 35 میلی متر باشد.

آرماتورهای لخت در سازه های بتنی باید با یک پرایمر ضد خوردگی درمان شوند.

برای تسطیح سطوح افقی از مخلوط های خشک ریخته گری استفاده می شود. چنین ترکیباتی برخلاف ترکیبات تیکسوتروپیک قوام مایع بیشتری دارند و روی سطح ریخته می شوند. ضخامت یک لایه می تواند به 10 سانتی متر برسد. مخلوط دارای حداقل انقباض، قدرت پوشش بالا و گیرش سریع است.

ترمیم ترک. یکی دیگر از عیب های رایج سطح بتن، ترک است. برای ترمیم ترک ها، به عنوان یک قاعده، از همان ترکیباتی که برای تسطیح سطح استفاده می شود، استفاده می شود.

هنگام انتخاب ترکیب برای تعمیر بتن، ارزش دارد که شرایط عملیاتی را در نظر بگیرید. در حین تولید، می توان اجزای مختلفی را به مخلوط اضافه کرد که خواص خاصی مانند مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر آب، انجماد سریع ترکیب و غیره را می دهد.

تکنولوژی تسطیح کف

استفاده از ترکیبات مبتنی بر سیمان با سخت شدن سریع بدون انقباض.

تراز کردن سطوح افقی را می توان به طور مستقل انجام داد. اگرچه کار بسیار پر زحمت است و نیاز به دانش فناوری دارد، اما با رعایت تمام قوانین، می توانید با دستان خود یک هواپیمای کاملا مسطح دریافت کنید.

برای تسطیح کف، یک لایه سیمانی با ماسه مورد نیاز است. قبل از شروع کار، سطح باید از خاک و گرد و غبار، پوشش قدیمی تمیز شود. سپس هواپیما با یک آغازگر درمان می شود که به پخش یکنواخت تر محلول کمک می کند.

در مرحله بعد باید بالاترین نقطه را تعیین کنید که طبق آن کف تسطیح می شود. پس از آن چراغ هایی نصب می شود که می توان از آنها به عنوان گوشه فلزی، پروفیل یا لوله استفاده کرد. نصب بیکن ها به گونه ای است که ارتفاع آنها در یک سطح باشد. برای این کار بهتر است از تراز لیزری استفاده کنید.

طرح های آب بندی درزهای انبساط سدهای بتنی: الف - دیافراگم های ساخته شده از فلز، لاستیک و پلاستیک. ب - رولپلاک ها و واشرهای ساخته شده از مواد آسفالت؛ ج - مهر و موم تزریق؛ g - میله ها و اسلب های بتن و بتن مسلح. 1 - ورق های فلزی؛ 2 - لاستیک پروفیل; 3 - ماستیک آسفالت; 4 - دال بتن مسلح; 5 - چاه برای تزریق; 6 – دریچه های تزریق 7 - تیر بتن مسلح; 8 - پد ضد آب آسفالت.

پس از نصب بیکن ها، ریختن کفگیر شروع می شود. ضخامت لایه نباید بیش از 40 میلی متر باشد. محلول را که قبلاً در یک ظرف پلاستیکی یا فلزی مخلوط کرده اید، روی پایه ریخته می شود، سپس با کاردک صاف می شود.

پس از ریختن، کف باید خشک شود، این ممکن است تا دو هفته طول بکشد. در روز دوم پس از ریختن، لازم است چراغ ها را بردارید و درزها را با محلول تزریق ببندید.

هنگام خشک کردن، سطح باید با پوشش پلاستیکی پوشانده شود. به طور دوره ای، توصیه می شود سطح را با آب مرطوب کنید. این کار از ترک خوردن سطح جلوگیری می کند و استحکام بیشتری به کف می دهد.

همچنین می توان سطوح بتنی افقی را با کمک مخلوط خود تراز ترمیم کرد. چنین ترکیباتی در مواردی استفاده می شود که سطح دارای نقص های کوچک، مناطق ناهموار تا 3 میلی متر است. نتیجه یک سطح کاملا صاف است.

حذف چاله

طرح تعمیر لبه تراشه شده یک پوشش بتنی در درز: الف - قبل از تعمیر. ب - پس از تعمیر؛ 1 - بتن موجود; 2 - تراشه لبه و ترک در بتن; 3 - سنگ خرد شده; 4 - کثیفی؛ 5 - درز انبساط; 6 - ضد آب; 7 - بتن تازه ریخته شده; 8 - فیلم پلی اتیلن؛ 9 - تابلوی وام مسکن.

اغلب، عیوب مانند چاله ها روی سطح بتن ظاهر می شود. آنها به شرح زیر حذف می شوند. ابتدا برشی در امتداد محیط آسیب ایجاد می شود که عمق آن نباید بیشتر از 2 سانتی متر باشد برای این کار بهتر است از ابزاری مانند آسیاب با دیسک الماس استفاده شود. پس از ایجاد برش، بقایای بتن با استفاده از سوراخ کننده و اسکنه برداشته می شود.

سپس گرد و غبار و کثیفی را پاک کنید. برای حذف بهتر تمام زباله ها، باید از جاروبرقی یا تجهیزات سندبلاست استفاده شود. یک پرایمر اپوکسی روی سطح تمیز شده اعمال می شود. چسبندگی بهتر ترکیب را به سطح بتن فراهم می کند. سپس گودال را با یک ترکیب مخصوص برای ترمیم سطح بتن پر می کنند.

ملات اضافی برداشته می شود و سطح با یک قاعده یا ریل تسطیح می شود. پس از آن، پچ برای مدت زمان مورد نیاز نگهداری می شود تا کاملا خشک شود. در این مدت، ترکیب حداکثر قدرت خود را به دست می آورد. مرحله آخر سنگ زنی آسیب ترمیم شده است.

برای تعمیرات باید از مخلوط های خشک مخصوص استفاده شود، نه از ملات بتن معمولی، زیرا ترکیبات تعمیری دارای خواص ویژه ای هستند که استحکام پوشش را تضمین می کند.

ترمیم ترک های بتن

تعمیر درز.

ترک ها در بتن می توانند به دلایل مختلفی ظاهر شوند. در عین حال، آنها می توانند بیشتر توسعه یابند که بر استحکام کل ساختار تأثیر منفی می گذارد یا بیشتر گسترش نمی یابد. در هر صورت باید عیب را برطرف کرد.

بسته به عرض ترک و مواد مورد استفاده برای آب بندی ترک، راه های مختلفی برای رفع عیوب وجود دارد:

• تزریق. ترک های عمودی همیشه به این ترتیب از بین می روند. برای تزریق، از تجهیزات ویژه استفاده می شود - یک بسته بندی تزریق، که با کمک آن، تحت فشار، ترک با یک ترکیب تعمیر پر می شود.
• اشباع برای از بین بردن ترک های سطحی از روش اشباع (آغشته سازی) استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، چنین نقص هایی در سطوح افقی یا شیب دار رخ می دهد. هنگام آغشته کردن ترک ها، ترکیب ترمیم کننده بدون فشار به داخل ترک تزریق می شود.

ترک ها را می توان به روش زیر از بین برد. ابتدا ترک تا عمق تقریبی 20-50 میلی متر (بسته به اندازه ترک) و عرض 10-20 میلی متر اره می شود. پس از آن، بتن اضافی حذف می شود، گرد و غبار و کثیفی خارج می شود. سپس برش تمیز شده با یک ترکیب تعمیری پر می شود. در عین حال ، شایان ذکر است که اگر بتن در حین کار گرد و غبار خاصی نداشته باشد ، می توان از ترکیب ارزان تر و ساده تر استفاده کرد. اگر بتن خرد شد، باید محصول بهتر و گران‌تری را انتخاب کنید.

نظرات:

هم خانه های قدیمی و هم ساختمان های جدید اغلب نیاز به تعمیرات بتنی دارند. ممکن است ترک بر روی آن به دلیل عدم رعایت فناوری پر کردن و گاهی اوقات از سن بالا ظاهر شود. تقریباً تمام سازه های بتنی و بتن مسلح هنگام خشک شدن منقبض و منقبض می شوند و چنین خاصیتی از بتن به عنوان مقاومت کششی کم به بروز عیوب کمک می کند.

ترک در بتن به دلیل رعایت نکردن قوانین ریختن و گاهاً از سن بالا رخ می دهد.

علاوه بر این، ترک هایی در بتن ظاهر می شود:

• در صورت آسیب مکانیکی به مواد (حوادث، بارهای بیش از حد، ارتعاشات، فعالیت لرزه ای، سایش آب)؛
• به دلیل آسیب شیمیایی (قرار گرفتن در معرض قلیایی ها، نمک ها و اسیدها)؛
• به دلیل فرآیندهای فیزیکی (نشت مایع، تغییرات دما، فرسایش)؛
• در برابر خوردگی اتصالات ناشی از کربن شدن، قرار گرفتن در معرض نمک، رطوبت یا دی اکسید کربن.

صرف نظر از ماهیت خسارت، آنها در معرض تصفیه فوری هستند، زیرا. به عنوان منبعی برای تخریب بیشتر سطح بتن عمل می کند. ناامید نشوید، همه کارها را می توان با دست انجام داد.

ملات های تعمیری بتن و کاربرد آنها

قبل از شروع کار، باید آسیب را به صورت بصری بررسی کنید و روش صحیح تعمیر را انتخاب کنید و اجزای لازم را انتخاب کنید. ترکیبات تعمیر برای بتن باید با در نظر گرفتن شرایط عملیاتی سازه های بتنی (شرایط آب و هوا، قرار گرفتن مکرر در معرض مواد شیمیایی و شوینده ها، شرایط دما) انتخاب شوند. کارشناسان توصیه می کنند سطوح بتنی را با استفاده از مخلوط های سازنده داخلی تعمیر کنید، زیرا ترکیب آنها با در نظر گرفتن آب و هوا و شرایط آب و هوایی کشور ما طراحی شده است.

به عنوان یک قاعده، قبل از اعمال ترکیب تعمیر، لازم است سطح را به خوبی مرطوب کنید.

کیفیت و هزینه مخلوط های تعمیر به وجود خواصی مانند توانایی ضخیم شدن سریع، چسبندگی بالا (قابلیت چسبیدن محکم به سطح)، تیکسوتروپی (افزایش ویسکوزیته ترکیب که تنش مکانیکی را تجربه نمی کند بستگی دارد. ).

مخلوط های ترمیم کننده بتن با کیفیت بالا حاوی الیاف پلیمری و پرکننده ریزدانه هستند که باعث افزایش ضخامت لایه ریزش تا 100 میلی متر، کاهش مصرف تا 10 درصد و جلوگیری از لایه برداری بیشتر می شود. آنها دارای خواص ضد خوردگی برای تقویت، مقاومت در برابر نفوذ تهاجمی نمک ها و سولفات ها هستند.

تمام ترکیبات برای تعمیر بتن به طور مشروط به 2 دسته اصلی تقسیم می شوند: خود تراز (ریخته گری)، مورد استفاده برای پوشش افقی بتن، و تیکسوتروپیک، مناسب برای دیوارها و سازه های بتنی عمودی، سطوح سقف بدون قالب.

مخلوط‌های بتن بدون انقباض ویژگی جالبی دارند - به لطف افزودنی‌های خاص اضافه شده در کارخانه، کاملاً ضد آب هستند. یک ساختار یکپارچه که به این روش پر شده است نه 20-25 سال بلکه حداقل 50 سال دوام می آورد.

به رطوبت و مایع واکنش نشان نمی دهد و علاوه بر این، دارای خاصیت ارتجاعی و مقاومت فیزیکی اضافی در برابر استرس مکانیکی است. مخلوط بتن بدون انقباض انواع مختلفی دارد. برخی برای ساخت و ساز طراحی شده اند، برخی دیگر اساساً برای تعمیر کار هستند. هنگام اعمال، آنها کاملاً سفت می شوند و پس از سخت شدن با سطح اصلی تفاوتی ندارند. باید در نظر داشت که تعمیر بتن در یک منطقه بزرگ (بیش از 5 متر مربع) باید با استفاده از آرماتور انجام شود که ساختار را بیشتر تقویت می کند. لازم است مش تقویت کننده را فقط روی رولپلاک ها ببندید، در غیر این صورت ممکن است نتیجه کار غیر منتظره باشد.

سازه های بتنی که بارهای قابل توجهی را تجربه می کنند ممکن است دارای سطح ناکافی محکم باشند (زنگ، دال کف و سایر سازه های یکپارچه). آنها را می توان با یک آغازگر نفوذ عمیق تقویت کرد. در حین تعمیر، ممکن است تقویت کننده در معرض دید قرار گیرد که باید با یک پرایمر ضد خوردگی درمان شود. ترمیم بتن در مناطق به ویژه بحرانی باید با استفاده از مخلوط های ویژه برای تعمیر سریع انجام شود که حاوی فیبر است که ویژگی های تقویت کننده ترکیب را بهبود می بخشد.

بازگشت به فهرست

چگونه خودتان یک ترکیب تعمیر بتن بسازید؟

با یک منطقه کوچک آسیب، می توانید با دستان خود یک ترکیب تعمیری برای بتن درست کنید. آن شامل:

1. سیمان.
2. شن کوارتز.
3. شن کوچک.
4. سنگ آهک آسیاب شده
5. پلی پروپیلن فایبرگلاس.
6. مجموعه ای از افزودنی های اصلاح کننده که ترکیب آن به ویژگی های بتن قدیمی و شرایط عملیاتی بستگی دارد. اینها می توانند تنظیم کننده خواص رئولوژیکی، فرآیندهای گیرش و سخت شدن، اهداف ویژه (مقاومت در برابر یخ زدگی، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر حرارت)، عملکرد چند منظوره باشند.
7. اب.

در ساده ترین نسخه، نسبت سیمان: ماسه: سنگ خرد شده: آب 1: 2: 3: 0.8 در نظر گرفته می شود (هنگام ورز دادن با دست، آب بیشتری مورد نیاز است).

بهتر است از جدول نسبت اجزا (شکل 1) استفاده شود، زیرا برای به دست آوردن بتن با عیار بالاتر یا پایین تر، تغییر نسبت تمام اجزا ضروری است. دوز افزودنی های اصلاح کننده روی بسته بندی مشخص شده است و معمولاً از 1% حجم سیمان تجاوز نمی کند.

شکل 1. جدول نسبت اجزاء برای تعمیر بتن.

تمام مواد خشک باید مخلوط شوند. پس از آن، مقدار مورد نیاز آب تمیز را در ظرف خالی بریزید و ترکیب شل را به آن اضافه کنید و مخلوط را مدام هم بزنید. برای تشکیل یک توده همگن، مطلوب است که از سوراخ کننده با نازل میکسر استفاده کنید. اگر تعمیر بتن در هوای گرم با رطوبت کم هوا انجام شود، حجم آب را می توان 2-3٪ افزایش داد. اگر دما زیر 5+ درجه باشد، برای تهیه محلول از آب با دمای 30-40 درجه استفاده می شود.

مخلوط خشک با آب باید حداقل 4 دقیقه انجام شود. محلول آماده شده باید ظرف مدت 1 ساعت مصرف شود.

بازگشت به فهرست

آماده سازی فونداسیون

ترمیم بتن باید با آماده سازی پایه با کیفیت بالا آغاز شود. در ابتدا باید گرد و غبار، کثیفی، بقایای رنگ های قدیمی و غیره از سطح پاک شود. لایه بتن آسیب دیده باید جدا شده و کاملاً برداشته شود. محل کار باید کاملاً چربی زدایی شود، آلودگی روغن باید با یک حلال حذف شود. آرماتورهای در معرض دید باید از خوردگی تمیز شوند.

اگر تعمیر سازه های بتنی در دمای مثبت انجام شود، سطح کاملاً با پارچه مرطوب مرطوب می شود. می توانید از هیدروجت استفاده کنید. در هوای سرد نیازی به مرطوب کردن سطح نیست بلکه برف و یخ را باید با مشعل پاک کرد.

در مرحله بعد، سطح خیس شده باید با محلولی با محتوای چسب بالا پر شود. لایه ملات باید 1-3 میلی متر ضخامت داشته باشد. به خصوص با دقت لازم است که ترک ها و فرورفتگی ها را با یک آستر پوشانده و آرماتور لخت را پردازش کنید. این نه تنها چسبندگی را بهبود می بخشد، بلکه محافظت ضد خوردگی اضافی نیز ایجاد می کند. در یخبندان نیازی به پرکاری سطح نیست.

بتن محبوب ترین مصالح ساختمانی است که با دوام و استحکام بالا، کاربرد گسترده، غیر قابل احتراق مطلق و هزینه کم مشخص می شود. با این حال، نقض فناوری تهیه و تخمگذار آن منجر به سایش سریع محصولات و سازه ها می شود. تخریب سریع بتن نیز با عملیات در محیط های تهاجمی و افزایش بارهای مکانیکی تسهیل می شود. در نتیجه، مواد استحکام طراحی خود را از دست می دهند، با ترک ها و پوسته ها پوشیده می شوند.

برای مرمت، از ملات سنتی استفاده نمی شود، بلکه از مخلوط تعمیر بتن مخصوص ایجاد شده با مشخصات فنی مناسب استفاده می شود. چنین فرمولاسیون هایی به صورت پودر خشک تولید و بسته بندی می شوند که به نسبت معینی با آب رقیق می شوند. برای دادن خواص ویژه به آنها (مقاومت در برابر یخ زدگی، مقاومت در برابر رطوبت، سرعت سخت شدن)، مواد مختلف ( روان کننده ها، افزودنی های اصلاح کننده، پرکننده های کسری) اضافه می شود.

ترکیبات آماده برای تعمیر بتن به طور مشروط به گروه هایی تقسیم می شوند.

بر اساس حوزه کاربرد:

• برای بازسازی سازه ها و محصولاتی که بارهای مکانیکی افزایش یافته را تجربه می کنند (تیرها، ستون ها، دال های کف، دیوارهای باربر).
• برای تقویت عناصر بتن مسلح در معرض خوردگی.
• برای تعمیر سطوح و کف جاده ها.

با توجه به پیچیدگی ترکیب:

• یک جزئی (سیمان با کسری بزرگ و کوچک).
• دو جزئی (اپوکسی با درجات سیالیت متفاوت).
• چند جزئی (پلی اورتان مایع).

همچنین ترکیبات تعمیری برای بتن با شرایط استفاده خاص وجود دارد:

• تیکسوتروپیک - برای سطوح عمودی.
• قالب گیری - برای هواپیماهای افقی.
• سخت شدن سریع - برای تعمیر فوری و رفع نشتی.
• مقاوم در برابر سرما - برای استفاده در دماهای پایین.
• مصارف صنعتی و خانگی.

مخلوط های فله ای با ضخامت لایه کاری بیش از 100 میلی متر و مخلوط های سریع گیر که پس از 6 ساعت استحکام لازم را به دست می آورند تا 40 میلی متر استفاده می شود.

روش انتخاب

انتخاب مناسب مخلوط خشک تعمیری برای بتن و رعایت دقیق فناوری استفاده از آن، استحکام و دوام محصول یا سازه را تضمین می کند. هنگام خرید یک ترکیب، باید ماهیت آسیب، اندازه منطقه آسیب دیده و شرایط عملیاتی بتن را در نظر گرفت. ملات ترمیم کننده پس از سفت شدن نباید چروکیده و لایه برداری شود. سازگاری آن با سطح ترمیم شده و میزان چسبندگی لازم با آن بسیار مهم است. تقریباً هر تولید کننده ملات های تعمیری علاوه بر این، پرایمرهای با نفوذ عمیق مارک را ارائه می دهد که بتن را چسبانده و چسبندگی بالایی به ملات ایجاد می کند.

هنگام انتخاب نوع مخلوط، میزان آسیب سطحی باید در نظر گرفته شود. چاله های قابل توجه، ترک ها و تفاوت در سطوح کف با محلول هایی با کسرهای بزرگ از بین می روند. برای بستن پوسته ها و ترک های کوچک، کافی است یک مخلوط ریزدانه برای ترمیم بتن با شکل پذیری افزایش یافته خریداری کنید. اگر محصول یا ساختار تحت شرایط شدید کار می کند، ترکیب ترمیم کننده باید حاوی مواد اضافی باشد که به آن ویژگی های خاصی مانند مقاومت در برابر یخ زدگی و آب می دهد.

تکنولوژی استفاده

تعمیر کفپوش

معمولاً از مخلوط های شن و سیمان خشک ارزان قیمت برای از بین بردن آسیب های زیاد به سطوح افقی و ریزش های کف بتنی استفاده می شود. قبل از استفاده از محلول نهایی، محل کار باید از زباله، گرد و غبار، چربی زدایی تمیز شود و سپس با یک آغازگر نفوذ عمیق توصیه شده توسط سازنده درمان شود. پس از ارزیابی میزان آسیب، مقدار مورد نیاز مخلوط تعمیری برای بتن تعیین می شود. ضخامت توصیه شده سیمان ماسه ای از 40 میلی متر تجاوز نمی کند. چراغ های کنترل تنظیم می شوند و محلول بیرون می آید که در عرض 2 هفته قدرت می یابد. در تمام این مدت، سطح کف پوشیده شده با یک فیلم پلاستیکی باید به طور دوره ای با آب مرطوب شود تا ترک نخورد. برای از بین بردن نقص های کوچک کف، توصیه می شود از ترکیبات فله ای ریز پراکنده خود تراز با افزایش انعطاف پذیری استفاده کنید.

ترمیم ترک

قبل از استفاده از ملات معمولاً ترک های سطح بتن را باز می کنند. برای انجام این کار، شیارهایی در اطراف آنها با چرخ یا چرخ الماسی به عمق 50 میلی متر بریده می شود و سپس مواد تخریب شده با سوراخ یا اسکنه انتخاب می شود. منطقه کار با هوای فشرده از زباله و گرد و غبار تمیز می شود، با آغشته سازی درمان می شود، پس از آن یک محلول تعمیر اعمال می شود. ترک های روی سطوح افقی و شیب دار با روش اشباع بدون فشار اضافی از بین می روند. برای پر کردن ترک‌های عمودی، اغلب از مخلوط‌های تعمیر ارزان و کاربردی mbr 300 و mbr 500 برای بتن استفاده می‌شود که از نظر ویژگی‌های مقاومتی و سرعت سخت شدن متفاوت هستند. در برخی موارد، برای پر کردن حفره های داخلی و ترک های عمیق، آنها به روش تزریق با استفاده از یک دستگاه خاص - یک بسته بندی متوسل می شوند. ترکیب ترمیمی که تحت فشار روی سطح بیرون آمده است با ریل پاک می شود و پس از سفت شدن آن را پرداخت می کنند.

چاله ها، تراشه ها، ترک ها - همه اینها می تواند برای هر سطح بتنی اتفاق بیفتد. در این مقاله به شما خواهیم گفت که چگونه و با چه مخلوط هایی می توانید بتن را تعمیر کنید.

انواع ترکیبات ترمیم کننده

بتن به دلیل استحکام، قابلیت اطمینان و دوام شناخته شده است. با این حال، تحت تأثیر عوامل مختلف در طول زمان، شروع به فروپاشی می کند. دلیل این امر ممکن است نصب بی کیفیت، عدم انطباق با نسبت اجزاء، محیط خارجی تهاجمی، آسیب مکانیکی باشد. عیوب را می توان با کمک ترکیبات تعمیر ویژه از بین برد.

برای تهیه ترکیب، باید مخلوط ترمیم خشک را با آب مخلوط کنید. یک نوع با استفاده از افزودنی های ویژه که برخی از ویژگی های بتن را بهبود می بخشد امکان پذیر است. از ترکیبات آماده برای تعمیر کف، دیوار، پله، پل، جاده و سایر سازه های بتنی استفاده می شود.

تمام مخلوط های تعمیر را می توان با توجه به هدف آنها به طور مشروط تقسیم کرد:

• برای تعمیر سازه های بتنی باربر، به عنوان مثال، ستون ها، تیرها، دال های کف؛
• برای تعمیر جاده ها و کف های بتنی؛
• برای محافظت از سازه های بتنی در برابر خوردگی

طیف نسبتاً گسترده ای از ترکیبات تعمیری با خواص مختلف از تولید کنندگان مختلف داخلی و جهانی در بازار ارائه می شود. بر این اساس، دسته بندی کیفیت و قیمت آنها می تواند کاملاً متفاوت باشد.

ترکیبات ترمیمی باید چسبندگی بالا به بتن، عدم انقباض و سازگاری مطلق با آن را فراهم کنند. با کمک آنها، ظرفیت باربری سازه ها بازسازی می شود، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر سرما و مقاومت بتن افزایش می یابد. علاوه بر این، آنها باید مقرون به صرفه و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه باشند.

با توجه به تجربیات بین المللی و داخلی ثابت شده است که استفاده از مخلوط های ترمیمی موثرتر از استفاده از ملات های سنتی ماسه سیمان است.

مخلوط های ترمیم کننده بتن به دو دسته تیکسوتروپیک و مخلوط های ریخته گری تقسیم می شوند. اولی برای سطوح عمودی و دومی برای سطوح افقی استفاده می شود. شما می توانید خواص تقویت کننده را با کمک فایبرگلاس افزایش دهید.

نحوه انتخاب ترکیب تعمیر

چندین عامل بر انتخاب ترکیب تعمیر تأثیر می گذارد:

• نوع آسیب
• اندازه نقص
• شرایط استفاده

سه نوع اصلی تعمیر وجود دارد:

• تقویت سطح بتن
• تسطیح سطح بتن
• ترمیم ترک

برای تقویت بتن که بارهای سنگینی را تحمل می کند و دارای سطحی شکننده است (زنگ، دال کف) معمولاً از آسترهای نفوذ عمیق استفاده می شود.

رایج ترین نوع تعمیر بتن ناهمواری های تسطیح است. آب بندی سطوح عمودی با استفاده از مخلوط های خشک تیکسوتروپیک انجام می شود. آنها کاملاً به سطح می چسبند، به خوبی روی آنها نگه می دارند و تار نمی شوند. از نظر استحکام، مقاومت در برابر آب و یخ زدگی دارای حداقل انقباض و ویژگی های بالایی هستند.

به خصوص مناطق بحرانی نیاز به افزودن فایبرگلاس تقویت شده دارند. تعمیر سریع توسط ترکیبات ویژه ارائه می شود. زمان پخت آنها تا 6 ساعت است. اما آنها محدودیتی در ضخامت لایه دارند - تا 30-40 میلی متر.

سطوح افقی با مخلوط های ریخته گری تراز می شوند. آنها مایع تر هستند و به همین دلیل به سادگی روی سطح ریخته می شوند. مخلوط به سرعت سفت می شود، دارای حداقل انقباض است و کاملا قوی است. یک لایه را می توان تا 10 سانتی متر ضخامت گذاشت.

از ترکیبات تسطیح برای ترمیم ترک های بتن نیز استفاده می شود.

انتخاب ترکیب تعمیر تحت تأثیر شرایط عملیاتی سازه است. در صورت لزوم، می توان اجزایی را به مخلوط اضافه کرد که خواص مختلف را افزایش می دهد، به عنوان مثال، مقاومت در برابر آب یا انجماد سریع.

معروف ترین تولید کنندگان مخلوط های تعمیر BASF، MAPEI، SIKA، از روسی - Lakhta، Alit، Konsolit، SpetsRemSmes هستند.

تسطیح کف

برای تسطیح کف، لازم است روکش سیمانی و ماسه ای تهیه شود. سطح بتن از قبل از گرد و غبار تمیز شده و با پرایمر درمان می شود. پس از آن، آنها با نقطه ای که کف در آن تراز می شود، تعیین می شوند، چراغ ها در سطح لیزر نصب می شوند.

بعد، کف ریخته می شود. حداکثر ارتفاع آن نباید از 35-40 میلی متر تجاوز کند. محلول از قبل مخلوط شده روی سطح ریخته می شود و با کاردک صاف می شود. در روز دوم، چراغ ها برداشته می شوند و درزها با محلول مالشی مهر و موم می شوند.

کف باید به خوبی خشک شود. این ممکن است تا 2 هفته طول بکشد. کف با یک فیلم پوشانده شده است و خود سطح به صورت دوره ای با آب مرطوب می شود. به لطف این، قوی تر می شود و ترک نمی خورد.

سطوح افقی را می توان با استفاده از یک ترکیب خود تراز ترمیم کرد. آنها در حضور نقص های کوچک و مناطق ناهموار استفاده می شوند. نتیجه نهایی یک سطح کاملا صاف است.

برای تراز کردن کف، من از مخلوط های زیر استفاده می کنم: VOLMA-Nivelir Express (هزینه - 14 روبل / کیلوگرم)، Vetonit-2000 (17 روبل / کیلوگرم)، KESTONIT 97 (39 روبل / کیلوگرم).

تعمیر چاله کف

در ابتدای کار با استفاده از دیسک الماسی یا آسیاب برش های کوچکی در اطراف آسیب ایجاد می شود. سپس بقایای بتن آسیب دیده را با اسکنه و سوراخ کن جدا می کنند و سطح را از گرد و غبار پاک می کنند. برای چسبندگی بهتر ترکیب به بتن، یک پرایمر اپوکسی مخصوص روی سطح اعمال می شود.

پس از استفاده از محلول، لازم است که اضافی آن را برداشته و سطح را با ریل صاف کنید. پس از خشک شدن کامل، ترکیب تا حد امکان بادوام می شود. جای بسته جلا داده می شود.

مخلوط های زیر برای پر کردن چاله ها مناسب هستند: IVSIL EXPRESS-BASIS (هزینه - 10 روبل / کیلوگرم)، Thomsit RS 88 (30 روبل / کیلوگرم)، تعمیر سریع LAKHTA (80 روبل / کیلوگرم).

ترمیم ترک

ترک ها در بتن به دلایل مختلف ظاهر می شوند. با گذشت زمان، آنها می توانند رشد کنند و کل ساختار را از بین ببرند. این نقص باید اصلاح شود.

ترک های عمودی با روش تزریق ترمیم می شوند. هنگام استفاده از روش تزریق، ترکیب با استفاده از تجهیزات ویژه - یک بسته بندی به داخل شکستگی پمپ می شود.

ترک های سطحی که معمولاً در سطوح شیبدار و افقی ایجاد می شوند با روش اشباع ترمیم می شوند. در این حالت ترک ها با مخلوطی بدون فشار آغشته می شوند.

راه دیگری برای رفع ترک ها وجود دارد. در ابتدای کار، ترک به عمق 25-50 میلی متر و عرض 10-20 میلی متر اره می شود. بتن اضافی باید برداشته شود و ترک از گرد و غبار و خاک خارج شود. برش با مخلوط تعمیری پر می شود. در صورت فرو ریختن بتن، ارزش استفاده از مخلوط بهتری را دارد، اگر عملا گرد و غبار نشود، یک عامل ارزانتر این کار را انجام می دهد.

برای تعمیر ترک ها می توان از مخلوط های زیر استفاده کرد: ترکیب تعمیر اساسی LAKHTA (هزینه - 57 روبل / کیلوگرم)، BASF MasterEmaco S 488 (33 روبل / کیلوگرم)، Sika Monotop 612 (86 روبل / کیلوگرم).

جدول مقایسه مشخصات فنی ملات تعمیر خشک:

گزینه ها	"پایه ترکیب تعمیر لختا"	BASF MasterEmaco S 488	Sika Monotop 612
مصرف مواد، کیلوگرم بر دسی متر 3	1,6-1,7	1,9	2,11
مصرف آب، l/kg	0,13	0,145-1,6	0,1-0,115
مقاومت چسبندگی با بتن پس از 28 روز، مگاپاسکال، نه کمتر از	1,5	2,5	1,5-2,5
استحکام خمشی پس از 28 روز، مگاپاسکال، نه کمتر از	8	8	7-9
علامت مقاومت در برابر آب کمتر از	W12	W16	W16
دمای کاربرد، درجه سانتیگراد	+5 تا +35	از +5 تا +50	+5 تا +35
هزینه، مالش / کیلوگرم	57	33	86

مشخصات فنی اصلی ارائه شده در این جدول به شما کمک می کند تا بهترین ملات تعمیری را متناسب با نیاز خود انتخاب کنید.

مخلوط مناسب برای تعمیر بتن و کیفیت کار انجام شده نتیجه نهایی عالی را تضمین می کند.

آندری بادوفسکی، rmnt.ru

نظرات:

ترمیم ترک های بتن گاهی اوقات یک کار با اولویت بالا است. هم در سازه های قدیمی و هم در سازه های نوساز نقص و ترک ایجاد می شود. قبل از اقدام به خلاص شدن از شر ترک ها، باید راحت ترین راه را انتخاب کنید.

ترک در بتن می تواند به دلیل رطوبت یا تغییر شکل محصول بتن، انقباض یا تنش ایجاد شود.

آب بندی ترک های بتن

عیوب، ترک می تواند هم در سازه های بتنی جدید و هم در سازه هایی که مدتی در حال کار بوده اند ایجاد شود. دلایل ظاهر آنها می تواند بسیار متفاوت باشد. اگر آنها را حذف نکنید، بلکه فقط تعمیرات جزئی انجام دهید، ساختار به تدریج فرو می ریزد.

ترک می تواند، به عنوان مثال، تغییر شکل، انقباض باشد. ترک های تغییر شکل ترک هایی هستند که در نتیجه انبساط حرارتی یا جمع شدگی نامناسب ایجاد می شوند. آنها می توانند در سازه هایی با بار کوچک ظاهر شوند که باربر نیستند. اینها می توانند کف کش ها، پایه های راهروها و ایوان ها و غیره باشند. دهانه آنها اغلب کوچک است و به چند میلی متر می رسد، بنابراین بر استحکام سازه تأثیر نمی گذارد. آنها می توانند به دلیل تغییر در رطوبت، دمای هوا، انقباض پایه ها، خاک کاهش یا افزایش پیدا کنند.

ترک های انقباض می تواند ناشی از این واقعیت باشد که مخلوط بتن خیلی سریع گیر می کند و خشک می شود. شکاف ممکن است ناهموار باشد، اما بزرگ نباشد. گاهی اوقات بتن با شبکه ای از ترک های کوچک پوشیده می شود که به سختی با چشم قابل مشاهده است. اما اگر سطح خیس شود، ترک ها بلافاصله به وضوح قابل مشاهده می شوند. آنها تهدیدی برای استحکام بتن نیستند، اما از طریق آنها ساختار با رطوبت اشباع می شود.

دلایل ایجاد ترک در سازه بتنی:

ترمیم ترک ها با پر کردن عمق با محلول های مصنوعی با افزودن رزین ها انجام می شود.

1. نشستن به عنوان مثال، یک پی ساخته شده از بتن ممکن است به دلیل این واقعیت که خاک به طور ناموزون فشرده شده است، ته نشین شود، بار برای بخش های مختلف متفاوت است. ماده ای مانند بتن آنقدر مستحکم نیست که تحت بارها تغییر نکند و در فرآیند سخت شدن به دلیل بارهای ناهموار ممکن است ترک بخورد.
2. خوردگی. تاثیر بر اجزای دی اکسید کربن، کربنیزاسیون، نمک ها مساعدترین محیط را برای ایجاد ترک در مواد ایجاد می کند.
3. بارهای مکانیکی انواع مختلفی از تخریب می تواند به دلیل حوادث، فعالیت لرزه ای احتمالی، ارتعاشات بیش از حد و غیره رخ دهد.
4. تاثیرات دیگر این ماده ممکن است به آرامی به دلیل تأثیر نمک ها، اسیدها یا قلیاها از بین برود.

در اینجا دلایل اصلی وجود نقص در مواد ذکر شده است. هر گونه مشکلی از این دست نیاز به رفع فوری دارد، در غیر این صورت ترک هایی در بتن بارها و بارها ایجاد می شود.

بازگشت به فهرست

نحوه ترمیم عیوب بتن

با شروع به بستن شکاف ها، ابتدا تعیین کنید که چگونه این کار را انجام خواهید داد. ترک‌های نازک در بتن در بیشتر موارد به سادگی آماده‌سازی، گچ‌کاری یا رنگ‌آمیزی می‌شوند.

هنگامی که ترک های ناپایدار در سازه های بدون بار ظاهر می شوند، می توان آنها را با سیلیکون یا سایر درزگیرهای الاستیک آب بندی کرد.

آب بندی ترک عمدتاً با پر کردن عمق با مخلوط های مصنوعی با افزودن رزین هایی که ویسکوزیته پایینی دارند انجام می شود. سوراخ ها در امتداد ترک حفر می شوند، آنها باید به صورت مورب، به سمت نقص قرار گیرند. پس از آن، بوش ها در سوراخ ها قرار می گیرند و مخلوط کار از طریق آنها عبور می کند. سپس رزین با استفاده از یک انژکتور فشرده می شود. این روش به اطمینان از استحکام خوب سازه کمک می کند و می تواند به طور کلی کار کند.

بازگشت به فهرست

آب بندی و تزریق بتن

یکی از روش هایی که اغلب برای رفع عیوب استفاده می شود آب بندی نام دارد، دومی تزریق است. او حرفه ای ترین محسوب می شود و بهترین اثر را دارد. اما برای استفاده از آن، باید مهارت های کاری خاصی داشته باشید. این روش گران تر است، اما نتایج چشمگیر است. این روش به شرح زیر انجام می شود: ترکیبات ویژه پلیمرها یا مخلوط های سیمان با مواد افزودنی به درزهای تشکیل شده، حفره ها، ترک های بتن تحت فشار پمپ می شوند. آنها می توانند به سرعت فضا را پر کنند و پس از آن سفت می شوند.

روش دیگر ترک درزگیری نام دارد. ابتدا باید حفره را از ذرات متلاشی شده بتن تمیز کرد. سپس با یک اسکنه به فضا ضربه زده می شود. لایه اضافی بتن باید 300 میلی متر از ترک برداشته شود و به همان اندازه پایین باشد. پس از پردازش، خرده ها و گرد و غبار به طور کامل از محل حذف شده و ترکیب تعمیری آماده شده اعمال می شود. از محلول ماسه و سیمان تهیه می شود و اجزای پلیمری را در آنجا اضافه می کند. در این ترکیب می توان از رزین اپوکسی استفاده کرد. سطح تحت درمان در آخرین مرحله با یک درزگیر پلی اورتان پوشیده شده است.

بازگشت به فهرست

چه ترکیبات تعمیری محبوب تر هستند

تهیه ترکیب رزین اپوکسی، ماسه کوارتز و هاردنر.

اگر هنگام بررسی سطحی که قرار است کار انجام شود، تصمیم گرفته شد که یک لایه بتن دارای نقص حذف شود، لازم است یک لایه جدید از مخلوط سیمان و ماسه در جای خود اعمال شود. برای انجام این کار، باید توسعه ترکیب آن را به دقت در نظر بگیرید. لازم است اجزاء را بسته به اندازه آسیب، ترک انتخاب کنید. به عنوان مثال، ترکیب برای آب بندی عیوب بزرگ با نحوه درمان ترک های مویی متفاوت خواهد بود.

محبوب ترین برای تعمیر سطح بتن ترکیبات زیر است: بتن، با افزودن اپوکسی، سیمان-شن و ماسه. مخلوط بتن برای آب بندی عیوب و ترک های قابل توجه بسیار مؤثر است. این شامل لاتکس بوتادین-استایرن و سیمان پرتلند است که به نسبت 1: 2 مخلوط می شوند.

هنگام اجرای مخلوط، ترکیب باید کمی چاق تر از قبلی باشد. مخلوط بتن پس از تخمگذار باید حدود چهار روز نگهداری شود. مخلوط دیگری که می توان برای چنین کارهایی استفاده کرد، ماسه و سیمان است. استفاده از آن برای آب بندی ترک های کوچک راحت تر است. این ترکیب با مخلوط کردن سیمان پرتلند و شن و ماسه ساخته شده است، نسبت 1: 3 است. می توان از لاتکس استایرن-بوتادین برای سیلر استفاده کرد. پوشش ضد آب است، چسبندگی مخلوط به سطح بهبود می یابد. اگر ترک ها بسیار کوچک و کمتر از 100 میلی متر عمق داشته باشند، استفاده از ترکیب بهتر است با استفاده از دستگاه پنوماتیک انجام شود. این باعث آب بندی بهتر می شود. شما می توانید شاتکریت را برای جاسازی انتخاب کنید - استحکام خوبی برای فشرده سازی احتمالی فراهم می کند.